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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN CÓDIGO: COA-CAP18045-

COANSA DEL PERÚ 1803153-PR-066


PROCEDIMIENTO PARA MEDICION DEL
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO REVISIÓN: 1
FRESCO (SLUMP) ASTM C143
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PROCEDIMIENTO PARA MEDICION DEL


ASENTAMIENTO DEL CONCRETO FRESCO
(SLUMP) ASTM C 143

PROYECTO: CAP18045 - RECRECIMIENTO PAD 1 FASE III

CONTRATO: 37031803153 - MOVIMIENTO DE TIERRAS


INSTALACIÓN DE GEOSINTÉTICOS

CLIENTE: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev. Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

0 04/04/19 Emisión Gregorio Quintanilla Tania Arpazi Luis Benites


Jefe de Laboratorio Jefe QA Gerente de Proyecto

1 30/04/19 Emisión Gregorio Quintanilla Tania Arpazi Luis Benites


Jefe de Laboratorio Jefe QA Gerente de Proyecto

Firmas de la revisión vigente


08/05/2019
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PROCEDIMIENTO PARA MEDICION DEL
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FRESCO (SLUMP) ASTM C143
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INDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE .............................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES......................................................................................................................................... 3
4. REFERENCIAS .......................................................................................................................................... 4
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................ 4
5.1 Gerente del Proyecto .................................................................................................................. 4
5.2 Residente de Obra ....................................................................................................................... 4
5.3 Jefe de Calidad ............................................................................................................................ 5
5.4 Jefe de Laboratorio Suelos y Concreto .................................................................................... 5
5.5 Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental ........................................................................... 5
5.6 Técnico de Laboratorio ............................................................................................................... 5
5.7 Auxiliar de Laboratorio ................................................................................................................. 5
6. RECURSOS .............................................................................................................................................. 6
7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP) .................................................................................... 7
8. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................................... 7
8.1 Preparación de la muestra ......................................................................................................... 7
8.2 Procedimiento del ensayo .......................................................................................................... 8
9. CONTROL DE CALIDAD ...................................................................................................................... 10
9.1 ENSAYOS ....................................................................................................................................... 10
9.2 INSPECCIONES Y PRUEBAS A REALIZAR .................................................................................... 10
9.3 PROTOCOLOS Y REGISTROS ...................................................................................................... 10
9.4 ANEXO ........................................................................................................................................... 10
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1. OBJETIVO.
Establecer acciones de control de calidad en laboratorio y campo para,
determinar la consistencia o fluidez de una mezcla de concreto en estado
fresco.
Implantar los lineamientos para el control de riesgos que se presenten en el
ensayo de Campo: Medición del Asentamiento (Slump) del Concreto en
Estado Fresco, como procedimiento de control de calidad en el proceso de
colocación, las mismas que serán concordantes con las especificaciones
técnicas, planos aprobados y normas aplicables al proyecto

2. ALCANCE.

Este procedimiento es aplicable a los procesos referentes al control de


suministros del concreto fresco durante el proceso constructivo. Concretos
que tienen revenimientos menores de ½ pulg. (15mm) pueden no ser
adecuadamente plásticos y concretos que tienen revenimientos mayores de
9 pulg. (230 mm) puede no ser adecuadamente cohesivo para que este
ensayo tenga significado. La cautela será ejercitada en la interpretación de
tales resultados.

3. DEFINICIONES.

 Consistencia o Fluidez: es la trabajabilidad del concreto Fresco, como


Consecuencia del Agua o Aditivo que Contiene.
 Asentamiento: llamado también “Slump” método por el cual se mide la
trabajabilidad de una Mezcla de Concreto fresco.
 IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controlarlos,
formato que se desarrolla antes del inicio de las actividades, donde se
analiza los riesgos y se toma las medidas de control razonable.
 Peligro: Fuente de energía, material o situación con potencial de
producir daño en términos de una lesión o enfermedad, daño a la
propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinación de ambos.
 Riesgo: Probabilidad de que ocurra un incidente no deseado.
 Incidente: Acontecimiento no deseado que tiene el potencial de crear
lesiones a las personas, la propiedad y/o al Medio Ambiente.
 Accidente: Acontecimiento no deseado que produce daño a las Persona,
la Propiedad y/o al Medio Ambiente.
 Gerente de Proyecto: Persona calificada responsable de liderar,
organizar, coordinar y supervisar la ejecución del proyecto, dar soporte
y recursos para la ejecución de las actividades y el desarrollo de este
procedimiento.
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 Residente de Obra: Persona calificada del contratista, responsable de


liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente la ejecución del
proyecto. Responsable de hacer cumplir el presente procedimiento,
siendo también responsable de cumplir y hacer cumplir con los
estándares de seguridad, salud y medio ambiente.
 Jefe de Calidad: Persona calificada del contratista, para brindar soporte
debido en materia de aseguramiento y control de la calidad de las
actividades de campo.
 Jefe de Laboratorio: Persona calificada del contratista, quien se
encargará directa de hacer cumplir este procedimiento, encargado de
seleccionar al personal técnico calificado para este ensayo.
 Técnico de Laboratorio: Persona calificada del contratista, quien se
encargará directa de realizar el ensayo según este procedimiento, de
acuerdo a las normas técnicas ASTM y referencias.
 Auxiliar de Laboratorio: Persona calificada del contratista, quien se
encargará directa de asistir al técnico de laboratorio para realizar el
ensayo según este procedimiento, de acuerdo a las normas técnicas
ASTM y referencias.

4. REFERENCIAS

ASTM - Sociedad Americana de Prueba de Materiales.


ACI - Instituto Americano del Concreto.
SSOMA - Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
ASTM C143 - Standard Test Method for Slump of Hydraulic Cement
Concrete.
Especificaciones Técnicas del Proyecto - 1703CAP12051-210-3-ET-
103

5. RESPONSABILIDADAES.

5.1. Gerente del Proyecto.


 Asegurar el cumplimiento de este instructivo proporcionando el
equipamiento necesario para la ejecución de las tareas contempladas
en el presente documento.
5.2. Residente de Obra.
 Coordinar con la Supervisión el pleno cumplimiento de este
procedimiento.
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 Ejecutar las actividades previamente planificadas por la Gerencia de


Construcción.
5.3. Jefe de Calidad.
 Realizar el aseguramiento de calidad durante la construcción.
 Verificar que se cumplan los requisitos establecidos en las
especificaciones técnicas del proyecto, plan de aseguramiento y
Control de Calidad del Contratista.
 Identificar problemas relacionados con la calidad, así como
recomendar soluciones y verificar la acción correctiva.
 Rechazar materiales o trabajo terminado que no cumplen con criterios
y estándares requeridos por el contrato, planos y las especificaciones.
5.4. Jefe de Laboratorio Suelos y Concreto.
 Efectuar los ensayos bajo los lineamientos establecidos en el presente
Procedimiento.
 Cumplir con la frecuencia y necesidad de este análisis en los trabajos
de campo.
5.5. Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental.
 Supervisar, asesorar, apoyar y asegurar que se cumpla el presente
procedimiento, en las operaciones para los cuales se ha generado
como parte de la ejecución del proyecto.
 Dar soporte en las charlas de 5 minutos, y verificar que todo el
personal haga uso de los EPP y la ropa térmica de ser el caso.
 Capacitar al personal instruyéndolo en las diferentes tareas,
actividades enfocadas al procedimiento del ensayo para minimizar
cualquier riesgo que estas pudieran presentar.
 Realizará supervisión en forma permanente en los diferentes frentes
de trabajo durante la ejecución de las actividades.
5.6. Técnico de Laboratorio.
 Realizar inspecciones antes del uso de los equipos.
 Llenado de IPERC continuo correspondiente.
 Realizar los Ensayos de acuerdo a Normas ASTM y al Procedimiento.
 Solicitar información al supervisor inmediato, en caso de alguna duda
sobre la utilización de algún equipo.

5.7. Auxiliar de Laboratorio

 Respetar y obedecer las órdenes de sus supervisores directos y


técnicos de laboratorio encargados
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 Usar el equipo de protección adecuado para la tarea que se les haya


designado.

6. RECURSOS.

a) . - Personal de laboratorio

El personal Técnico de laboratorio elaborará el Pre-uso de su equipo, así


como conocer las capacidades y limitaciones expuestas en el manual del
equipo a su cargo, el auxiliar se encargará de asistir tanto en los ensayos
como muestreo de acuerdo lo indique el Técnico o supervisor responsable.
Reportarán a sus supervisores cualquier desperfecto que pueda presentar
su equipo, así mismo debe conocer y cumplir el presente procedimiento, así
como los procedimientos de COANSA y estándares que apliquen al cliente
SMCV.
Constará de la siguiente cuadrilla:

CANTIDAD DESCRIPCIÓN
01 Jefe de Laboratorio
01 Técnico de laboratorio
01 Auxiliar de laboratorio

b) . - Equipos y herramientas

Cantidad
Descripción
(Und.)
Cono de Abrams + Base metálica 01
Buguí (carretilla) 01
Lampa (tipo jardinero) 01
Moldes Cilíndricos Normalizados de 6 x 12 pulg. 18
Varilla lisa de 5/8” de diámetro y (punta semiesférica) 01
Comba de goma 01
Cuchara de muestreo 01
Plástico de 1x1.5 mts 01
Wincha de 5.0 mts. 5 Litros
Bandejas de metal 01
Trapo Industrial 2 Kilos
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Tablero de Registros 01
Brocha de cerda de plástico 01
Balde de plástico para agua con capacidad de 20 litros 01

c) . - Precaución de seguridad.

 Conocer el área de trabajo donde se realizará la ejecución


 Revisar el buen estado del EPP, Materiales y Equipos a utilizar en la
realización de este método de ensayo.

7. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

CANTIDAD DESCRIPCIÓN
Lentes de seguridad claros u oscuros de acuerdo al estado de
03 Und.
iluminación.
03 Und. Casco de seguridad
03 Par. Zapatos de seguridad punta de acero.
03 Und. Protector auditivo (Orejeras)
03 Par. Guantes de latex (Grueso calibre)
Respirador media cara de doble vía con filtros contra material
03 Und particulado y vapores, con certificación niosh – n95. (si hay
actividades contiguas que generen polvo)
03 Und Chaleco con cinta reflectiva.
03 Und Cortaviento

8. PROCEDIMIENTO.

Este método de ensayo se realiza para determinar la consistencia o fluidez


de una mezcla de concreto en estado fresco y será aceptable solo si se aplica
la correcta ejecución del procedimiento con respuestas verdaderas.
Este ensayo también se conoce con los siguientes nombres: Slump,
Asentamiento, Revenimiento, ASTM C-143.

8.1 Preparación de la muestra:

 La preparación de la muestra se realiza mediante el procedimiento de


muestreo del concreto fresco COA-CAP18045-1803153-PR-065 según
norma ASTM C 172.
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 Tamaño de la muestra. - Las muestras para los ensayos de resistencia


deben ser como mínimo de 28 L (l ft3). Las muestras más pequeñas no
están prohibidas para ensayos de rutina de contenido de aire,
temperatura y asentamiento. El tamaño de las muestras debe estar
dictado por el tamaño máximo del agregado.

 Los procedimientos utilizados en muestreo deben incluir la utilización de


toda precaución que ayude a obtener muestras que sean
verdaderamente representativas de la naturaleza y condición del
concreto muestreado como sigue:
Nota. - El muestreo deberían ser realizado normalmente cuando el
concreto es entregado de la mezcladora al vehículo utilizado para el
transporte del concreto hasta los encofrados; sin embargo, las
especificaciones pueden exigir otros puntos de muestreo, como la
descarga de una bomba de concreto.

8.2 Procedimiento del ensayo

 Humedezca el molde y colóquelo sobre una superficie rígida, plana y


nivelada, húmeda y no absorbente libre de vibraciones, y lo
suficientemente amplia a eso es contener todo el concreto asentado.

 Se llevará a cabo firmemente en su lugar de caer en el llenado y la


limpieza del perímetro por el operador que se coloca en la pieza de dos
pies o por una disposición de sujeción a una base plana.

 A partir de la muestra de concreto llenar inmediatamente el molde en


tres capas, cada contenido Aproximadamente un tercio del volumen del
molde.

 Coloque el concreto en el molde utilizando la cuchara, mueva la primicia


en todo el perímetro de la apertura del molde para asegurar una
distribución extraña del hormigón con la segregación mínima.

NOTA 5-Un tercio del volumen del molde caída lo llena hasta una profundidad
de 25/8 pulg [70 mm], dos tercios del volumen se llena hasta una profundidad
del 61/8 de pulgada [160 mm].
 Varillar cada capa 25 veces uniformemente en toda la sección transversal
de cada capa. Para la capa del fondo es necesario inclinar la varilla
ligeramente y dar aproximadamente l a mitad de los golpes cerca del
perímetro, continuando con golpes verticales en forma de espiral hacia el
centro. Varillar la capa del fondo en todo su espesor. Consolidar la
segunda capa y la capa superior (última capa) en todo su espesor, de
tal manera que los golpes apenas penetren en la capa inferior en
aproximadamente 25 mm (1pulg).
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 Para cada capa superior, la varilla debe penetrar a través de la capa que
está varillando y en la capa inferior aproximadamente 25 mm (1 pulg).

 Al llenar y varillar la capa superior (última capa), hacer que el concreto


exceda la capacidad del molde antes de empezar a varillar.

 Si durante el varillado, la superficie del concreto queda abajo del borde


superior del molde, agregar más concreto para mantener en todo momento
un exceso de concreto sobre la superficie del molde. Después de haber
varillado la última capa, emparejar la superficie del concreto mediante el
enrase y rodamiento de la varilla de apisonamiento. Continuar sosteniendo
el molde firmemente hacia abajo y remueva el concreto del área que
rodea la base del molde para evitar la interferencia con el movimiento
del concreto que se está descargando. De inmediato retirar el molde.

 Levantándolo cuidadosamente en dirección vertical. Levantar el molde una


altura de 300 mm (12 pulg) en 5 ± 2 segundos, con un movimiento
ascendente uniforme sin movimientos laterales o de torsión. La prueba se
debe realizar sin interrupción desde el inicio del llenado hasta la remoción
del molde, en un periodo de 2 ½ minutos.

 De inmediato medir el asentamiento determinando la diferencia vertical


entre la parte superior del molde y el centro original desplazado de la
superficie superior del espécimen. Si ocurriera la caída evidente de una
porción, el desplome o el desprendimiento de una parte de la masa de
concreto, desechar la prueba y hacer una nueva prueba con otra porción de
la muestra.

NOTA 6 – Si dos ensayos consecutivos en una misma muestra de concreto


presentan un desplome, caída o desprendimiento d e una porción de la
masa de concreto del espécimen, probablemente a dicho concreto le falta
plasticidad y cohesión necesaria para que la prueba de asentamiento sea
aplicable.
La medición se realiza con una precisión de ¼” según ASTM C143
Ítem 8.1
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9. CONTROL DE CALIDAD

9.1 ENSAYOS

Los ensayos a realizar, las normas y la frecuencia de los mismos serán


los establecidos en las especificaciones técnicas de proyecto, y se
recogen en la matriz de control y ensayos incluido en el plan de
calidad de la obra.

9.2 INSPECCIONES Y PRUEBAS A REALIZAR

Los requisitos del Proyecto y de la normativa que sea de aplicación y


las inspecciones y pruebas se recogerán en la matriz de control del
Plan de Calidad de la obra donde se establecerán la frecuencia y los
criterios de aceptación o rechazo.

9.3 PROTOCOLOS Y REGISTROS

Antes de realizar los trabajos se deberá tener los permisos necesarios


y se deberá tener el registro de calidad debidamente llenado y
firmado, supervisor calidad, jefe de calidad y supervisión del cliente.

9.4 ANEXO

REGISTRO DE CONTROL DE CALIDAD CODIGO


Inspección de vaciado de concreto en campo QC-CC-014
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