UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

CURSO:
Cálculo de elementos finitos
TRABAJO:
Problema 3.3 del Chandrupatla con deformación termica

PROFESOR:

Ing. Abregu Leandro Edwin

SECCION:

ALUMNO:

La Madrid Villaverde Ricardo Enrique 20151178H

2019-2
1
ÍNDICE

1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA .......................................................... 3

2. SOLUCIÓN: .................................................................................... 4

2.1. MODELADO DEL CUERPO REAL .......................................................... 4

2.2. GRADOS DE LIBERTAD NODALES (Vector Desplazamiento) ................... 5

2.3. MATRIZ DE RIGIDEZ ............................................................................ 6

2.4. CÁLCULO DEL VECTOR DESPLAZAMIENTO Q ..................................... 8

2.5. LOS ESFUERZOS DE CADA ELEMENTO: .............................................. 9

3. DIAGRAMA DE FLUJO ................................................................... 10

4. USO DEL PROGRAMA MATLAB ..................................................... 11

5. SOLUCIONARIO CON ANSYS ........................................................ 14

6. CONCLUSIONES ........................................................................... 17

BIBLIOGRAFIA .................................................................................... 17

2
 1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA

Considerando una barra (aluminio) de sección transversal variable que soporta una
carga P=1000 lb. La barra es fijada en un extremo y lleva la carga P en el otro extremo.
Se designa el ancho de la barra en la parte superior por w1= 2 in y en la parte inferior
por w2=1 in, su espesor es t=0.125 in y su longitud L=10 in. El módulo de elasticidad de
𝑙𝑏
la barra es E= 10.4 ∗ 106 𝑖𝑛2

a) Modele la placa con cuatro elementos finitos.

b) Escriba las expresiones de los elementos de la matriz de rigidez
c) Ensamble la matriz de rigidez.
d) Usando la aproximación por eliminación, resuelva el vector de desplazamiento
global Q.
e) Evalúe los esfuerzos de cada elemento.

Utilizar cuatro elementos finitos.

Considerar:

PA = 1000 lb α = 25*10-6 ºC-1

t (espesor) = 0.125 pulg incremento de temperatura de 150ºC

E = 10.4x106 lb/pulg2

3
2. SOLUCIÓN:

2.1. MODELADO DEL CUERPO REAL

Se considerarán cuatro elementos finitos. Para facilitar los cálculos los elementos
finitos tendrán longitud de 6 in cada uno.

Y los espesores lo calculamos tomando el punto medio de cada elemento finito:

b1 
2  1.75  1.875
pu lg
2
b2 
1.75  1.5 1.625 pu lg
2
b3 
1.5  1.25
1.375 pu lg
2
b4 
1.25  1 1.125 pu lg
2

Entonces, el modelado del cuerpo sería el siguiente:

4
Y las áreas se calculan de la siguiente relación:

𝑤2−𝑤1
(𝑦) = (𝑤1 + ( ) 𝑦) 𝑡…………………………………………….(1)
𝐿

(1 − 2)
𝐴(𝑦) = (2 + 𝑦) (0.125) = 0.25 − 0.0125𝑦
10

A1: Area sección tranversal (pulg2)

b1: Base media (pulg)
t: Espesor (pulg)
Cuadro de conectividad:

NODOS GDL le Ae

ee 1 2 1 2 (pulg) (pulg2)

1 1 2 1 2 2.5 0.25
1
2 3 2 3 2.5 0.21875
2
3 3 4 3 4 2.5 1.375
3
4 4 5 5 5 2.5 1.125
4

2.2. GRADOS DE LIBERTAD NODALES (Vector Desplazamiento)

A través del grafico se muestran los grados de libertad nodales globales:

5
Luego el vector de desplazamiento será:

0
𝑄1
𝑄𝑖 = 𝑄2 ……………………………..(2)
𝑄3
[𝑄4 ]

Donde Q1= 0 pues la placa esta empotrada y los demás desplazamientos son incógnitas
que tendrán que ser calculadas.

2.3. MATRIZ DE RIGIDEZ

A continuación pasamos a calcular la matriz de Rigidez Global, que está

determinada por la siguiente ecuación:

 AE   1  1
e


e
k 5r  l   1 1 

 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0
 1 1 0 0 0 0 1  1 0 0
 AE    AE  
Ki     0 0 0 0 0    0  1 1 0 0
 l 1    l 2  
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 
 AE    AE  
  0 0 1 1 0   0 0 0 0 0  ……………………..(3)
 l 3    l 4  
0 0 1 1 0 0 0 0 1  1
0 0 0 0 0 0 0 0  1 1 

6
 Reemplazando para los valores calculados y utilizando la tabla de conectividad
obtenemos:

 1 1 0 0 0
 1 1 0 0 0
 0.71875 x10.4 x10 6  
K i     0 0 0 0 0
 6 1  
0 0 0 0 0
 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0
0 1  1 0 0
 0.40625 x10.4 x10 6  
   0  1 1 0 0
 6 2  
0 0 0 0 0
0 0 0 0 0

0 0 0 0 0
0 0 0 0 0
 0.34375 x10.4 x10 6  
   0 0 1 1 0
 6 3  
0 0 1 1 0
0 0 0 0 0

0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 
 0.28125 x10.4 x10 6  
   0 0 0 0 0
 6 4  
0 0 0 1  1
0 0 0  1 1 

Finalmente:

 975  975 0 0 0 
 975 975  845  845 0 0 
 lb
K i  103 x  0  845 845  715  715 0 
  in
 0 0 715 715  585  585
 0 0 0  585 585 

7
 2.4. CÁLCULO DEL VECTOR DESPLAZAMIENTO Q

A través del grafico se muestran los grados de libertad nodales globales:

𝑸𝟏 𝐴1

𝑸𝟐
𝐴2
3

𝑸𝟑
4 𝐴3

𝐴4
5 𝑸𝟒

𝑸𝟓

Luego el vector de desplazamiento será:

0
𝑄2
𝑄𝑖 = 𝑄3
𝑄4
[𝑄5 ]

Donde Q1= 0 pues la placa esta empotrada y los demás desplazamientos son incógnitas
que tendrán que ser calculadas.

Eliminando la primera columna y fila de la matriz de rigidez porque Q 1=0 se

obtiene:

1820 −845 0 0
−845 1560 −715 0
𝐾=[ ] 𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔
0 −715 1300 −585
0 0 −585 585

8
 1820 −845 0 0 𝑄2 0
3 −845 1560 −715 0 𝑄3 0
10 [ ]∗[ ] = [ ]
0 −715 1300 −585 𝑄4 0
0 0 −585 585 𝑄5 1000

𝑄2 1.026
𝑄3 3 2.210
[ ] = 10 [ ] 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑄4 3.608
𝑄5 5.317

𝑄 = 103 [0 1.026 2.210 3.608 5.317] 𝑝𝑢𝑙𝑔

2.5. LOS ESFUERZOS DE CADA ELEMENTO:

Para calcular los valores de los esfuerzos por elemento, aplicamos la siguiente
ecuación:

 1 1 
E
e
Qi 
  
e
  ( E ) T
e

l   i
Q  1

Donde:

lb
( E )e T = (10.4*106*25*10-6)*150=39000
pul 2

Y obtenemos lo siguiente:

 10.4 x106   0
 1     1 1   39000   1  4.229 psi
 2.5 1 1.026

 10.4 x10 6  1.026 

 2     1 1   39000   2  4.88644 psi
 2.5  2 2.210

 10.4 x10 6  2.210

 3     1 1   39000   3  5.776 psi
 2.5  3 3.608

 10.4 x106  3.608

 4     1 1   39000   3  7.070 psi
 2.5  4 5.317

9
.

3. DIAGRAMA DE FLUJO

INICIO

INGRESO DE DATOS

CALCULO DE LAS
CONSTANTES ELÁSTICAS
EQUIVALENTES

FORMACIÓN DE LA MATRIZ DE
RIGIDEZ

Calculo de los desplazamientos de

los nodos y los esfuerzos de cada
bloque

FIN

10
 4. USO DEL PROGRAMA MATLAB

%Declaración de variables

W1=ancho inferior

W2= ancho superior

T=espesor

P=carga

E= módulo de Young

% Datos del problema

w1 = 2;

w2 = 1;

t = 0.125

L = 10;

P = 1000;

E = input (‘ingrese el modulo de Young ´)

%N° de elementos finitos

N=input (‘ingrese el numero de elementos ´)

%Cálculo de las áreas transversales

A =[w1*t];

for i=1:N-1

A = [A (w2*i+w1*(N-i))*t/N];

end

A = [A w2*t];

%calculo de numero de nodos

nnodos=[1:n+m+1];

%calculo del vector L

11
L=[(500/n).*ones(1,n),(500/m).*ones(1,m)]

%calculo del vector H

HN1=[1200-300/n:-600/n:600+300/n];

HN2=[600-300/m:-600/m:0+300/m];

h=[HN1,HN2]

%calculo del vector P

P=zeros(1,n+m+1);

P(n+1)=10000

%calculo del vector h

A=t.*h;

%Calculo del vector fuerza másica

pesoe=f*0.5.*A.*L;

pesoglobal=[pesoe,0]+[0,pesoe]

%calculo del vector fuerza por deformacion térmica

dtele=(x*dt*E).*A;

dtglobal=-[dtele,0]+[0,dtele]

%calculo de vector fuerza total

F=pesoglobal+P+dtglobal

%Calculo de la matriz de rigidez

kele=E.*A./L;

kglobal=diag([kele,0]+[0,kele])-diag(kele,1)-diag(kele,-1)

%resolucion de la ecuacion matricial [F]=[K]. [Q]

%introduccion de las condiciones de contorno

ncon=setdiff (nnodos, contorno);

KM=kglobal(ncon,ncon);

FM=F(ncon);

QM=inv(KM)*(FM)';

%calculo de los dezplazamientos

12
Q=zeros(size(nnodos,2),1);

Q(ncon)=QM

%calculo de esfuerzos

esf=(E.*diff(Q))./L'-E*x*dt

R=kglobal*Q-F'

13
5. SOLUCIONARIO CON ANSYS

14
15
16
 6. CONCLUSIONES

 Con el uso del software Matlab se obtienen resultados muy precisos y con poco
margen de error.
 Se obtienen resultados muy aproximados a cálculos reales usando solo 4
bloques como modelamiento de la barra completa.
 Se puede apreciar que las deformaciones son realmente pequeñas (décimas de
micras).
 Se observa que todos los esfuerzos son de tensión al obtener resultados solo
positivos.

BIBLIOGRAFIA

 “Introducción a los elementos finitos en ingeniería”. Ashok D. Belegundu,

Tiruphati R. Chandrupatla.
 “Análisis de elementos finitos”. Saeed Moaveni.
 Apuntes profesor Abregu Edwin.
 Manuscrito profesor Cueva Ronald.

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