Sacmi h.e.r.e.

H.E.R.E. [Human Expertise for Reactive Engineering]

SACMI’s Digital Manufacturing range now offers new modules and higher potential,
ensuring greater production efficiency and optimisation of managerial procedures.

L’offerta SACMI nel mondo del Digital Manufacturing si arricchisce di nuovi moduli e potenzialità,
per una maggiore efficienza nella produzione e l’ottimizzazione delle procedure gestionali.

more
Here
1
2
Contents
Smarter Factories 5

The super supervisor 9

H.E.R.E. DCS: advantages 10

The best decision maker 13

H.E.R.E. MOM: advantages 14

Success stories 16
#1. Assemble-to-order models 16
#2. When SACMI makes the difference 18
#3. Enhancing efficiency 20
#4. Revamping systems 22
#5. Improving logistics 24
#6. Energy and efficiency 26
4
Smarter
Factories
THE H.E.R.E. PLATFORM EVOLVES TO OFFER NEW
INDUSTRY 4.0 POTENTIAL
La piattaforma H.E.R.E. si evolve per offrire nuove
potenzialità in ambito Industry 4.0

H.E.R.E. is the SACMI-developed M.E.S. solution H.E.R.E. è la soluzione modulare M.E.S. di SAC-

that ensures all-round optimisation of the pro- MI per ottimizzare il processo produttivo dell’im-

duction process at both operational and manage- pianto. Dai moduli di controllo impianto a quelli

rial level thanks to modules that perform both de- di gestione Operations: H.E.R.E. è progettato per

partment control and operations management. ottimizzare a 360 gradi la gestione dell’impianto,

To ensure production needs are met with a pre- dal livello operativo al livello gestionale.

cise response, the H.E.R.E. range now includes Per rispondere in maniera puntuale alle diverse

two new solutions: H.E.R.E. DCS (Department esigenze legate alla gestione della produzione, la

Control System), designed to make day to day gamma H.E.R.E. propone oggi due nuove soluzioni:

running of the plant and machine utilisation H.E.R.E. DCS (Department Control System), dedica-

more efficient and ergonomic, and H.E.R.E. to a rendere più efficiente ed ergonomica l’operati-

MOM (Manufacturing Operations Management), vità quotidiana dell’impianto e l’utilizzo delle mac-

designed to manage the entire production-side chine. H.E.R.E. MOM (Manufacturing Operations

information flow, from raw material to shipment, Management) dedicato a gestire in modo integrato

in an integrated, optimised manner. e ottimizzato l’intero flusso informativo relativo alla

Two complementary visions, one platform, one produzione, dalla materia prima fino alla spedizione.

goal: to ensure your smart factory keeps getting Due visioni complementari, un’unica piattafor-

better and better. ma, un solo obiettivo: potenziare sempre più la

vostra smart factory.

5
 web & mobile

ERP

PRODUCTION

mom
MANAGEMENT
Batches
Recipes
Shifts
Notifications

Manufacturing Traceability
Scheduling

Operations
Management
LOGISTICS
Picking Management
Forklift Guidance System
Warehouse Optimisation

6
 Sacmi h.e.r.e.

total integration

PLANT
CONTROL
Layout
Machine Monitoring & Control
Trends plant

PERFORMANCE &

dcs
ANALYSIS
Alarms
Energy
KPI
Status Chart
Report
Consumption Department
Control
System
MAINTENANCE
Preventive Maintenance
Intervention Requests
Data Collection
Spare Parts

7
Watch
dcs
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 Sacmi h.e.r.e. D.C.S. [Department Control System]

The super
supervisor
At-a-glance monitoring of the entire department,
one-click monitoring of production
La complessità del reparto in uno sguardo,
La complessità della produzione in un click

H.E.R.E. DCS is a software specific for each de- H.E.R.E. DCS è il software specifico per ciascun

partment. It gives access to all machines, allow- reparto. Permette di accedere a tutte le macchi-

ing better production management. ne per una migliore gestione della produzione.

It allows integration of “machine control and Ha un taglio operativo e permette di integrare le

monitoring”, “non-intrusive browsing” and funzionalità di  “Controllo e monitoraggio mac-

“technological recipe” functions. chine”, “navigazione non intrusiva” e “ricetta

tecnologica”.

H.E.R.E. DCS is the dedicated software for the

control room of each production area H.E.R.E. DCS è il software dedicato alla control

room di ciascuna area produttiva

• smart powder plant:
powder preparation department • smart powder plant:
reparto preparazione polveri
• smart core plant:
forming and decoration department • smart core plant:
reparto formatura e decoro
• smart storage, finishing & logistics:
processing semi-finished products • smart storage, finishing & logistics:
lavorazioni sul semilavorato

9
H.E.R.E. DCS:
advantages

ITORIN
ON G Constant monitoring of production
M
to optimise resources and continuous
feedback-based updating

Monitoraggio costante della produzione

per ottimizzare le risorse e continuo
aggiornamento in base ai feedback

es s c o ntr Ergonomic, efficient management

oc
of department machines from a single
ol
pr

workstation

Gestione ergonomica ed efficiente

della macchine del reparto da un’unica
postazione

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 Sacmi h.e.r.e. D.C.S. [Department Control System]

FICIENCY
EF Hi-tech control, error elimination,
less waste, greater efficiency and
quality

Controllo tecnologico, annullamento

errori, riduzione scarti, maggior
rendimento e qualità

owledge
kn paperless operative management
Worker support for 4.0-oriented
production management

paperless operative management

Supporto agli operatori nella gestione
della produzione in ottica 4.0

11
Hi
mom
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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

The best
decision maker
H.E.R.E. now includes the innovative scheduling module,
a crucial tool for maximising productivity.

H.E.R.E. si arricchisce dell’innovativo modulo di scheduling,

uno strumento essenziale per massimizzare la produttività.

H.E.R.E. MOM manages the entire data flow in- H.E.R.E. MOM gestisce l’intero flusso dati all’in-

side the plant and automates production-side terno dell’impianto e automatizza le procedure

procedures: thanks to the scheduling module, legate all’ambito produttivo: oggi grazie al mo-

it’s now more powerful than ever. dulo di schedulazione è ancora più potente.

Plant engineering skills and cutting-edge soft- Competenza impiantistica e soluzioni softwa-

ware solutions come together to breathe life into re all’avanguardia si incontrano per dare vita a

a new scheduling function, designed to maxim- una nuova funzionalità di schedulazione, pen-

ise ceramic plant productivity. sata per massimizzare la produttività dell’im-

This new function enhances the potential of pianto ceramico.

H.E.R.E. MOM to optimise resource use and Questa nuova funzionalità amplia le potenzialità

ensure production goals are achieved. Smart di H.E.R.E. MOM per ottimizzare l’utilizzo delle

H.E.R.E. algorithms optimise resource-to-order risorse e garantire il raggiungimento degli obiet-

assignment and can plan - for each resource - tivi di produzione. Grazie ad appositi algoritmi

flexible, reactive scheduling. H.E.R.E. può determinare la migliore assegna-

zione degli ordini alle risorse e pianificare per

ciascuna di esse il piano operativo in modo fles-

sibile e reattivo.

13
H.E.R.E. MOM:
advantages

I M I Z AT I O
PT Optimized production management,
from planning to shipment
N
O

Gestione ottimizzata della produzione,

dalla panificazione alla spedizione

ESENC
-PR E Data available anywhere in the world
IN

Dati disponibili in ogni parte del mondo

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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

IGHTS
INS Performance and line efficiency
analysis and reporting (customizable)

Analisi e report sulla performance

e l’efficienza della linea
(personalizzabile)

r at i o
TEg n Integrated management of all
IN
production-related info flows

Gestione integrata di tutti i flussi

informativi legati alla produzione

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SUCCESS STORIES

#1. Assemble-
to-order
models
p r o j ect i n f o rmati o n

H.E.R.E. system intended to optimise the Progetto di un sistema H.E.R.E. finalizzato a

plant engineering and managerial efficien- ottimizzare l’efficienza impiantistica e gestio-

cy of the factory via optimised scheduling nale della fabbrica mediante una schedula-

of production orders and actuation of a new zione ottimizzata degli ordini di produzione
“assemble to order” production module e l’attuazione di un nuovo modello produttivo

(2018) “assemble to order” (2018)

the c o m pa n y

A premium ceramic company, with over 40 Primaria ceramica con più di 40 anni di sto-

years’ success behind it, belonging to one ria, parte di uno dei più grandi gruppi italiani.

of Italy’s largest groups. Altissima gamma di prodotti nei più sva-

Ultra-high-end tile range in numerous sizes/ riati formati e spessori in gres tecnico e

thicknesses, both technical and porcelain. porcellanato.

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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

hE
TH e P
nRee
OdJs
ECT

During renewal of one of its plants, the Durante il rinnovamento di uno dei propri

group decided to test innovative ceram- impianti, il gruppo ha deciso di sperimen-

ic manufacturing management logic and tare logiche innovative nella gestione della

make use of the technologies needed to produzione ceramica e avvalersi di idonee

implement this change. tecnologie che supportassero questo cam-

The H.E.R.E. system project extends the biamento.

range of manufacturing management Il progetto del sistema H.E.R.E. amplia le

functions thanks to the introduction of a funzionalità di gestione della produzione

sophisticated scheduling module that opti- grazie all’introduzione di un sofisticato mo-

mises individual order planning on the var- dulo di schedulazione volto a ottimizzare la

ious production lines. pianificazione dei singoli ordini sulle diverse

In this application, H.E.R.E. allows automa- linee di produzione.

tion of end-of-line management and links In questa applicazione, H.E.R.E. permette

the semi-finished items buffer with the cre- di automatizzare la gestione del fine linea e

ation of ready-to-ship items. diventa il collante tra il magazzino di semila-

vorati e la creazione delle unità pronte per la

spedizione.

T H E R E S U LT S

Optimised production A cornerstone of process Automated procedures

order scheduling innovation to eliminate errors

Schedulazione Chiave di volta per Automatizzazione

ottimizzata degli ordini l’innovazione di processo procedure per eliminare
di produzione errori

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SUCCESS STORIES

#2. When
SACMI makes
the difference
p r o j ect i n f o rmati o n

H.E.R.E. system project to give the Italian Progetto di un sistema H.E.R.E. finalizzato a
parent company control over management garantire la gestione e il controllo della pro-
and production at the overseas branch duzione della filiale delocalizzata all’estero
(2016). da parte della casa madre italiana. (2016)

the c o m pa n y

Ceramic company founded in 2013 in Ten- Stabilimento ceramico fondato nel 2013 in
nessee, part of a major international group. Tennessee, parte di un grande gruppo inter-
Output of 3 million m2 of tiles per year in nazionale.

what is only the initial development phase. Produzione di 3 milioni di mq/anno di gres

porcellanato, nella sola prima fase di svi-

luppo.

18
 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

THE PROJECT

To maintain control over offshore produc- Per mantenere il controllo sulla nuova produ-

tion, the company selected the H.E.R.E. sys- zione delocalizzata, l’azienda ha scelto il si-

tem to have a comprehensive overview of stema H.E.R.E. per avere completa visibilità

plant status and manage production orders sullo stato dell’impianto, e gestire gli ordini

while gathering all correlated information. produttivi, raccogliendo tutte le informazioni

On receiving an order, H.E.R.E. acquires the a essi correlati.

data directly from the ERP and sends it to Alla ricezione di un ordine, H.E.R.E. acquisi-

the departments. H.E.R.E. subsequently sce i dati direttamente dall’ERP e li invia ai

lets the user follow the lot from the start of reparti. In seguito H.E.R.E. permette di se-

production to completion. guire il lotto dall’inizio della sua produzione

Once the process has ended, H.E.R.E. gath- fino al completamento.

ers and processes the production info, au- A processo concluso, H.E.R.E. raccoglie ed

tomatically generates reports and makes elabora le informazioni di produzione, crea

them available anywhere in the world, mak- automaticamente i report e li rende disponi-

ing production more flexible and data con- bili in qualsiasi parte del mondo, favorendo

trol more precise. una produzione più flessibile e un controllo

dei dati di produzione più accurato.

T H E R E S U LT S

Complete overview Integration of Lot tracking Fast, customised

of overseas plant corporate ERP and reports
production process

Completa overview Integrazione Tracciabilità Reportistica

dell’impianto tra l’ERP aziendale del lotto personalizzata
oltre oceano e il processo e tempestiva
produttivo

19
SUCCESS STORIES

#3. Enhancing
efficiency
p r o j ect i n f o rmati o n

H.E.R.E. system project with additional Progetto di un sistema H.E.R.E. con funzio-

functions to enhance firing line manage- nalità aggiuntive per migliorare l’efficienza

ment efficiency (2017). delle linee di cottura (2017)

the c o m pa n y

One of Italy’s most successful firms with Gruppo italiano fra i più affermati, con oltre

more than 50 years of history. 50 anni di storia.

Currently expanding with a new plant ded- In espansione con un nuovo stabilimento

icated to porcelain slab and large tile pro- completamente dedicato alla produzione di

duction. lastre e grandi formati, in gres porcellanato.

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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

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TH e P
nRee
OdJs
ECT

In this case H.E.R.E. functions have been In questo caso le funzionalità di H.E.R.E.

enhanced so that firing lines can be man- sono state arricchite per la gestione delle

aged in a way that responds to the custom- linee di cottura, rispondendo alla necessità

er’s need to make them more efficient and del cliente di renderle più efficienti ed elimi-

eliminate worker errors. nare gli errori da parte degli operatori.

By coordinating information from the ERP Grazie al coordinamento di informazioni

and production lines, H.E.R.E. ensures provenienti da ERP e dalle linee produttive,

automatic execution of machine set-up, H.E.R.E. ha permesso di eseguire automati-

keeps workers in the department constant- camente il setup delle macchine, fornire se-

ly notified and sends feedback to the man- gnalazioni tempestive agli operatori in repar-

agement system. to e inviare feedback al sistema gestionale

T H E R E S U LT S

Automatic More Real-time

set-up productivity notifications

Set-up Maggiore Segnalazioni

automatico produttività real-time

21
SUCCESS STORIES

#4. Revamping
systems
p r o j ect i n f o rmati o n

Implementation of an MES system com- Implementazione di un sistema MES com-

plete with the revamping and integration of pleto con integrazione e revamping di un re-
a department with little automation (2017). parto a bassa automazione. (2017)

the c o m pa n y

A ceramic factory recently acquired and Stabilimento ceramico di recente acquisi-

modernised by a major Italian group with zione, completamente rinnovato da grande
operations in Italy and internationally. gruppo italiano, multi locato, in Italia e nel
Large tile and slab manufacturing with an mondo.
output capacity of over 6 million m2/year. Produzione di lastre e grandi formati, con

una capacità di oltre 6 milioni di mq/anno.

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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

hE
TH e P
nRee
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ECT

Following successful completion in another Il gruppo ha deciso di replicare l’esperienza

of its plants, the group had decided to apply di successo già portata a termine in un al-

the solution here too. However, in this case tro dei propri impianti. In questo caso però

it was also necessary to integrate an old de- occorreva integrare anche un reparto di vec-

partment with low levels of automation. chia data a bassa automazione.

To integrate it with the control and man- è stato quindi effettuato un revamping del

agement logic of the rest of the plant the reparto per integrarlo con le logiche di ge-

department was therefore revamped. stione e controllo implementate nel resto

dell’impianto.

T H E R E S U LT S

Integration of Greater control “Bridge the gap”: H.E.R.E.

department with low completes the function
automation range in areas with low
automation

Integrazione reparto Maggiore controllo “Bridge the gap”: H.E.R.E.

a bassa automazione completa le funzionalità
mancanti nelle parti a
bassa automazione

23
SUCCESS STORIES

#5. Improving
logistics
p r o j ect i n f o rmati o n

Implementation of a customised MES sys- Implementazione di un sistema MES perso-

tem in keeping with the plant’s specific nalizzato in base ai flussi logistici specifici

logistical flows (2017). dell’impianto. (2017)

the c o m pa n y

A ceramic company based in the Sassuolo Azienda ceramica del comprensorio sasso-

area and founded more than 30 years ago. lese, fondata più di 30 anni fa.

Implements a policy of continuous plant Impegnata in un processo di continuo mi-

and product improvement. glioramento, degli impianti e del prodotto.

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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

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The company selected H.E.R.E. as the en- L’azienda ha scelto H.E.R.E. come tecno-

abling technology for a manufacturing pro- logia abilitante per un progetto di rinnova-

cess renewal and digitalization project. mento e digitalizzazione del proprio pro-

Because H.E.R.E. can be customised, it was cesso produttivo.

possible to adapt the system to the compa- Grazie alla possibilità di personalizzare

ny’s specific managerial needs, from track- H.E.R.E. è stato possibile adattare il sistema

ing of logistical flows to unfired/fired prod- a specifiche esigenze gestionali dell’azien-

uct storage control. da, dalla tracciatura di particolari flussi logi-

stici alle modalità di gestione degli stoccag-

gi di prodotto cotto e crudo.

T H E R E S U LT S

High Enabling technology for Scalability for

customisation renewal and digitalization continuous
improvement

Alta Tecnologia abilitante per Scalabilità per

personalizzazione rinnovamento miglioramento continuo
e digitalizzazione

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SUCCESS STORIES

#6. Energy and

efficiency
p r o j ect i n f o rmati o n

Design of a H.E.R.E. system to be inte- Progettazione di un sistema H.E.R.E. da

grated into a continuous plant improve- integrare in un processo di miglioramento

ment and efficiency enhancement process continuo ed efficientamento di impianto

(2018-2019). (2018-2019)

the c o m pa n y

Long-standing tile and sanitaryware manu- Storica ceramica polacca, parte di uno più

facturer belonging to one of the world’s big- grandi gruppi industriali mondiali, produtto-

gest industrial groups. re di piastrelle e sanitari.

The firm recently added a new Continua+ Ha recentemente dotato i propri impianti di una

line, creating one of Europe’s most automat- nuova linea Continua+, creando uno stabilimen-

ed, flexible factories. to fra i più automatizzati e flessibili d’Europa.

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 Sacmi h.e.r.e. M.O.M. [Manufacturing Operation Management]

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OdJs
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The firm’s main need was to measure pro- L’esigenza principale di questa azienda era

duction line and machine performance ac- misurare correttamente la performance del-

curately in order to identify inefficiencies le linee di produzione e dei gruppi di lavoro.

and hidden costs and so increase produc- L’obiettivo è quello di individuare inefficien-

tivity. Energy and maintenance aspects za e costi nascosti per incrementare la pro-

were also paramount. The modularity and duttività dei propri impianti. Grande interes-

flexibility of H.E.R.E. made it possible to se è stato posto anche sui temi dell’energia

satisfy multiple user needs and manage e della manutenzione. Grazie alla modularità

information flows in an integrated manner. e alla flessibilità di H.E.R.E. è stato possibi-

le soddisfare le necessità di diversi profili di

utente gestendo in modo integrato i relativi

flussi informativi.

T H E R E S U LT S

KPIs to monitor and All-round maintenance Energy saving

improve process management thanks to continuous
efficiency monitoring

KPIs per monitorare Gestione a 360° Energy saving

e migliorare della manutenzione grazie a monitoraggio
l’efficienza del continuo
processo

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28
w w w. S A C M I . C O M
SACMI reserves the right to introduce changes without notice / SACMI si riserva il diritto di apportare modifiche senza preavviso