INSTITUTO POLITÉCNICO

NACIONAL

Escuela Nacional de Ciencias Biológicas-Campus

Zacatenco.

LABORATORIO DE FISICOQUÍMICA
Ingeniería en Sistemas Ambientales

PRÁCTICA. Presión de Vapor

GRUPO: 4AM1
Alumno: Martínez Vargas Giovanni
Prof. Rivera Casado Noemi Araceli

FECHA DE ENTREGA: 19/02/2019

1.Discusión.

Muestra Valor práctico ΔH Valor teórico ΔH % error

(KJ/mol) (KJ/mol)
Agua 45.4983 44 3.405
Etanol 44.3377 43.5 1.926
Acetona 36.1733 29.1 24.307
Metanol 42.2401 35.3 19.660
Tabla 1. Porcentaje de error de ΔH con respecto a los valores teóricos.

Analizando los resultados obtenidos mencionaremos las posibles fuentes de error que
influyeron en nuestro procedimiento experimental.
➔ Como mencionamos en nuestras observaciones, en el paso para introducir aire en el
sistema nos costó trabajo controlar el flujo de este, es decir, al abrir la válvula
introducimos más aire del necesario. Para reducir este error es necesario que antes
de realizar esta operación practiquemos y comprobemos si la pinza Mohr se adecua
a nuestra necesidad (si esta muy dura, si aprieta de la manera adecuada, etc.)
➔ Durante la lectura de las alturas manométricas también se arrastra cierto error.
Dependiendo de la persona que realice las lecturas la percepción cambia, por eso es
importante que siempre que sea posible la misma persona sea la que realice las
lecturas de las alturas manométricas.
➔ Fugas en el dispositivo. Puede que el error sea producido por la existencia de fugas
en el sistema. Por eso es importante que al hacer vacío en el dispositivo dejemos
pasar cierto tiempo (5 minutos) para observar si existen fugas. En caso de que existan,
determinar el origen y solucionar sustituyendo el material que esté causando
problemas.
➔ Material de trabajo dañado. Proporciona la fuente para realización del trabajo. La
solución reemplazar el material dañado.
➔ Poca experiencia en el manejo del material. Es importante que el operador conozca
el funcionamiento del dispositivo para que lo maje de la manera adecuada.

2. Discusión de resultados.
Primeramente se definió a la presión de vapor o más comúnmente presión de saturación, es
la presión y temperatura en la que las fases líquida y vapor se encuentran en equilibrio; su
valor es independiente de las cantidades de líquido y vapor presentes mientras existan ambas
y la temperatura a una presión dada a la que el potencial químico del gas y el líquido son
iguales, es decir cuando coexisten en equilibrio, es el punto de ebullición a esa presión.
Como pudimos observar en los resultados, la presión de vapor y potencial químico es
diferente para cada líquido, ya sea por sus fuerzas intermoleculares como por su estructura
química, y según sea mayor la presión de vapor también aumenta la volatilidad, otro
fenómeno que notamos es que a diferentes presiones los puntos de ebullición varían y en
este estado la temperatura permanece constante habiendo un equilibrio entre fase líquida y
fase gaseosa en este punto. Observamos que la acetona tiene una presión de vapor mayor

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por ser más volátil que etanol y este último a su vez es más volátil que el agua. Se utilizaron
distintas muestras para evaluar como la presencia de impurezas en una muestra logra
modificar el punto de ebullición, algo que resulto peculiar fue que el agua de mar no superara
el punto de ebullición del agua procedente de la llave; por lo que se discutió la posibilidad de
que la sustancia fue pasada por un filtro de carbón activado y dado esto, se explica el punto
de ebullición tan bajo que presento la muestra de agua de mar.
Después de lo analizado en el laboratorio, se puede decir que la influencia de las impurezas
en la determinación del punto de ebullición depende mucho de la naturaleza de la impureza,
ya que en la comparación de acetona y etanol puros con las muestras que presentaban
residuos, la variación del punto de ebullición solo fue de 2°C; en cambio, en la comparación
de las distintas muestras de agua, el punto de ebullición resulto muy distinto entre ellas. Con
base en la ley de Rault, nos indica que la presión de vapor se puede expresar en función de
sus fracciones molares, es proporcional a la concentración de soluto es decir a mayor
cantidad de soluto la presión de vapor disminuye.

En base a presión de vapor así se explica la destilacion simple, destilacion fraccionada,

destilación por arrastre con vapor y destilación al vacío:

En un experimento de destilación el vapor es extraído y condensado completamente, la

primera caída proporciona una muestra de líquido de composición a3 más rico en
componente menos volátil y por tanto el punto de ebullición se desplaza hacia valores
mayores.
En la destilación fraccionada, se repiten varios ciclos de ebullición y condensación. podemos
seguir los cambios que se producen viendo lo que ocurre cuando se recalienta el condensado
de composición a3. El diagrama de fases muestra que la ebullición de esta mezcla tiene lugar
a T3 produciendo un vapor de composición a3, que es aún más rico en el componente más
volátil. Se extrae de nuevo vapor y la primera gota de líquido que condensa es de composición
a4. El ciclo se repite las veces necesarias.
Cuando se trabaja con productos naturales, es frecuente que sean muy sensibles a la
temperatura y se desnaturalizan o se descompongan si se calientan demasiado. Esta
circunstancia impide que se puedan destilar en condiciones normales, ya que no pueden
alcanzar su punto de ebullición a una atmósfera sin estropearse. En estos casos se utiliza la
destilación a baja presión, que permite disminuir la temperatura de ebullición hasta niveles
aceptables. En los laboratorios bien dotados, esto se hace mediante un aparato llamado
rotavapor, que combina calentamiento suave con baja presión.
Los vapores saturados de los líquidos inmiscibles siguen la Ley de Dalton sobre las presiones
parciales, que dice que: cuando dos o más gases o vapores, que no reaccionan entre sí, se
mezclan a temperatura constante, cada gas ejerce la misma presión que si estuviera solo y
la suma de las presiones de cada uno, es igual a la presión total del sistema. Al destilar una
mezcla de dos líquidos inmiscibles, su punto de ebullición será la temperatura a la cual la
suma de las presiones de vapor es igual a la atmosférica. Esta temperatura será inferior al
punto de ebullición del componente más volátil. Si uno de los líquidos es agua (destilación
por arrastre con vapor de agua) y si se trabaja a la presión atmosférica, se podrá separar un
componente de mayor punto de ebullición que el agua a una temperatura inferior a 100ºC.
Esto es Destilación por arrastre con vapor muy importante cuando el compuesto se
descompone a su temperatura de ebullición o cerca de ella. En general, esta técnica se utiliza
cuando los compuestos cumplen con las condiciones de ser volátiles, inmiscibles en agua,
tener presión de vapor baja y punto de ebullición alto.

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3. Conclusiones.

● De acuerdo con la discusión de resultados comprendimos que en efecto existe una

dependencia de la presión de vapor con respecto a la temperatura. Es decir, son
proporcionales, entre mayor sea la temperatura mayor presión de vapor en el sistema,
y en un determinado momento la presión del sistema se iguala con la presión externa
siendo este momento el de evaporación a una temperatura constante.
● En base a los gráficos obtenidos se logró diferenciar las fases termodinámicas de las
sustancias analizadas, es decir su diagrama de fases.
● Los cambios de fase ocurrirán en diferente momento dependiendo el tipo de sustancia
y su naturaleza misma.
● Las sustancias puras son sustancias que tienen una composición química fija en
cualquier parte y puede estar conformada por un elemento, un compuesto o una
mezcla homogénea de varios compuestos
● Las entalpias de vaporización para cada sustancia fueron:
Muestra ΔH (KJ/mol)
Agua de la llave 45.4983650
Agua de Mar 35.3162092
Agua destilada 50.8301332
Etanol al 76% 45.9739258
Etanol puro 44.3377306
Acetona pura 36.1733826
Acetona residuos 44.2196718
Metanol 42.2401084

4. Aplicación.

La presión de vapor tiene muchas aplicaciones en el campo industrial como en la vida

cotidiana.

 Las plantas productoras de petroquímicos y refinerías, requieren de muchos servicios

como: vapor de agua(enfriamiento, servicio, proceso), aire de
instrumentos, energía eléctrica; para ello estas plantas necesitan grandes sistemas
de transformación de energía, y redes de distribución de varios kilómetros, en las
cuales se incurre en pérdidas de energía. Para lo que es necesario usar expresiones
matemáticas para calcular dichas perdidas y llevar a cabo estudios sobre la
recuperación de la inversión y la rentabilidad de acciones de ahorro de energía.

 En la generación del vapor las plantas que lo generan, están formadas por dos o tres
niveles de presión, los cuales son distribuidos según su uso o según la magnitud de
la presión del vapor, de esta forma: para los bloques de generación eléctrica, turbinas
para accionar bombas y compresores de plantas de procesos se usa el vapor de
mayor presión; para turbogeneradores eléctricos y grandes turbocompresores, se usa
por lo general extracciones de vapor media; las turbinas de menor capacidad
normalmente descargan a la red de baja presión.

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  En la destilación de una sustancia, como por ejemplo extraer un aceite esencial de
una planta o cualquier otra sustancia.

5. Bibliografía.
-Atkins, P.W. (1985). FISICOQUÍMICA Fondo Educativo Interamericano pp 36, 126, 159, 160,
161, 165, 173, 197, 210
-Castellan G.W. “FISICOQUÍMICA” 2a Edición Educativo Interamericano pp 89, 90.
-REID, Robert C y SHERWOOD, Thomas K. propiedades de los gases y líquidos.
Unión tipográfica editorial hispanoamericana. México.1968.