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MATERIA: PROCESOS DE MECANIZACION

AREA PRACTICA: METROLOGIA

Año lectivo: II T 2019 – 2020

Paralelo #:

Alumno:

Fecha:

PRACTICA #: 1

TITULO.- MEDICION LINEAL

Objetivo.-
1. Explique la teoría estadística de mediciones.
2. Describa los instrumentos de medición básicos tales como lainas,
patrones de radio, patrones para alambre, cuenta hilos, plantillas de
ángulos, compases, calibres telescópicos, calibres esféricos
telescópico.
3. Describa las características, principios, funcionamiento y aplicación
de los instrumentos de medición lineal, trazado plano y al aire,
tomando en consideración su precisión y diseño geométrico. (ver lista
de aparatos.
4. Explique el uso de los bloques patrones.
5. Aplicar la teoría de tolerancia dimensional en la selección del
instrumento para realizar una medición especifica.
6. Explique la teoría de tolerancias geométricas y de textura superficial.
Describa su importancia en la selección de instrumentos metrológicos
para su respectiva medición.
7. Explique el sistema métrico e imperial en las mediciones lineales.

Aparatos:

Mármol (mesa de referencia de planitud), vernier de altura, vernier, vernier de

profundidad, regla, regla de pelo, flexómetro, escuadra de espaldón, escuadra de
pelo, compás de punta, mixto, exterior e interior, reloj comparador, base
magnética, galga de radio y espesores, cuenta hilos, plantilla de afilar, calas
patrones, micrómetro exterior, micrómetro de profundidad, micrómetro interior,
telescópicas, telescópicas esféricas, probetas, guía de práctica.

Teoría
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1. Explique la teoría estadística de mediciones.

Partiendo del concepto de que no se puede garantizar que una medida

sea exacta, pero si se puede dar un margen o intervalo de confianza
que aquí le llamaremos precisión la cual lo dará el instrumento. Ya
que dentro de este intervalo de confianza estarán todos los valores
derivados a la medición real del parámetro o variable que estamos
midiendo.

2. Describa los instrumentos de medición básicos tales como lainas,

patrones de radio, patrones para alambre, cuenta hilos, plantillas de
ángulos, compases, calibres telescópicos, calibres esféricos
telescópico.

 Lainas

Imagen 1: Lainas

Se conocen como laina o galga a una pieza de metal

laminado con un espesor o calibre fijo. Estas se suelen
utilizar en el mecanizado de piezas para la verificación
de cotas con tolerancias, así como en procesos donde
se hace necesario una mayor precisión para la
nivelación de partes de una máquina, también se
emplean como instrumento de medición para indicar el
grosor de materiales muy delgados.
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 Patrones de Radio

Imagen 2: Patrones de Radio

Estos patrones consisten en una serie de láminas marcadas en mm

con los correspondientes radios cóncavos y convexos, formados en
diversas partes de la lámina.

La Inspección se realiza determinando que patrón se ajusta mejor al

borde redondeado de una pieza; generalmente los radios van de 1 a
25 mm en pasos de 0.5 mm.

 Patrones para alambres

Imagen 3: Calibrador de Alambres

Los patrones para brocas sirven para determinar el tamaño de estas al

introducirlas en un agujero cuyo tamaño está marcado a un lado o para
mantener en posición vertical un juego de brocas.
El cuerpo del patrón tiene grabadas indicaciones sobre el tamaño de
brocas recomendable para un tamaño de rosca determinado. Esta
característica permite elegir rápidamente broca adecuada.
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 Cuentahílos

Imagen 4: Cuenta Hilo

Los cuentahílos consisten en una serie de láminas que se mantienen

juntas mediante un tornillo en un extremo, mientras que el otro tiene
salientes que corresponden a la forma de la rosca de varios pasos (hilos
por pulgada); los valores están indicados sobre cada lámina.

 Calibres Angulares

Imagen 5: Medidores Angulares

Estos calibres cuentan con láminas que tienen diferentes ángulos para
cubrir las necesidades de medición de chaflanes externos o internos,
inspección de ángulos de ruedas de esmeril o cortadores.

 Compases

Imagen 6: Compas de Puntas

Antes de que los instrumentos como el calibrador vernier fueran introducidos, las
partes eran medidas con compases (interiores, exteriores, divisores,
hermafroditas) y reglas. Para medir un diámetro exterior la parte es puesta entre
las puntas de los compas y luego las puntas de los compas son colocadas sobre
una regla para transferir la lectura. En otra aplicación las puntas de los compas
de exteriores se separan una distancia específica utilizando una regla, entonces
las partes son maquinadas hasta que las puntas de los compas se deslizan
justamente sobre la superficie maquinada.
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 CALIBRES TELESCÓPICOS

Imagen 7: Calibres Telescopicos

Sirven para medir los diámetros internos de agujeros o cilindros, así como
el ancho de una ranura.

Las puntas de contacto se expanden por la acción de un resorte, lo que las

coloca contra las paredes de la superficie a medir. Un ajustador en la parte
superior permite fijar las puntas para mantener la medida inalterada al
retirar la herramienta.

 calibres esféricos telescópico.

Imagen 8: Calibres esféricos Telescopicos

 Se utiliza con un micrómetro exterior para medir el diámetro interior de los

agujeros.
 Extra largo para agarrar agujeros profundos y poco profundos, ranuras y
piezas de trabajo similares.
 La superficie de engranaje está totalmente endurecida para asegurar una
larga vida de la herramienta.
 4 tamaños de jaulas se suministran en una funda ajustable.
 Caras de medición esféricas endurecidas, eje de ajuste de herramientas,
acabado cromado satinado.
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3. Describa las características, principios, funcionamiento y aplicación

de los instrumentos de medición lineal, trazado plano y al aire,
tomando en consideración su precisión y diseño geométrico. (ver lista
de aparatos.

 vernier de altura

Imagen 9: Patrones de Radio

El gramil o calibrador de altura con vernier es un instrumento de

medición y trazado que se utiliza en los laboratorios de metrología y
control de calidad, para realizar todo tipo de trazado en piezas como por
ejemplo ejes de simetría, centros para taladros, excesos de mecanizado
etc.

 Vernier

Imagen 10: Patrones de Radio

El calibre también denominado vernier, calibrador, cartabón de

corredera, pie de metro o pie de rey, es un instrumento de medición,
principalmente de diámetros exteriores, interiores y profundidades,
utilizado en el ámbito industrial. El vernier es una escala auxiliar que se
desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ella lecturas
fraccionales exactas de la mínima división. Para lograr lo anterior, una
escala vernier está graduada en un número de divisiones iguales en la
misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas escalas
están marcadas en la misma dirección.
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Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con

habilidad, cuidado, delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo
(en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente
las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daños.

 vernier de profundidad

Imagen 11: Patrones de Radio

El calibre de profundidad es un tipo de calibre

especial que sirve para medir dimensiones de
profundidad en piezas pequeñas, que van desde
unos pocos centímetros hasta una fracciones de
milímetro.
Es un aparato sumamente delicado y debe
usarse con mucha precaución para que las
medidas que se realicen sean correctas.

 Regla

Imagen 12: Patrones de Radio

La regla graduada o simplemente la regla , es un instrumento de

medición con forma de plancha delgada y rectangular, puede ser
rígida, semirrígida o muy flexible, construida de madera, metal y
material plástico, entre otros materiales, incluye una escala graduada
longitudinal.
Su longitud total rara vez supera el metro, y la mayoría se construyen
de 30 centímetros. Incluye una graduación, en el sistema métrico
decimal en milímetros, centímetros y decímetros, en el sistema
anglosajón de unidades en pulgadas o fracción de pulgada.
Las reglas se utiliza para trazar rectas, verificar la alineación o servir
de guía , o para medir. En un juego de escuadras suele incluirse junto
con la escuadra el cartabón el transportador y el compás.
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 Flexómetro

Imagen 13: Patrones de Radio

Las cintas de agrimensor se construían únicamente en acero, ya que la

fuerza necesaria para tensarla podría producir su deformación si
estuvieran construidas en un material menos resistente a la tracción. Casi
han dejado de fabricarse en este material tan pesado y las actuales suelen
ser de fibra de vidrio, material más ligero y de iguales prestaciones.
Las más pequeñas son centimétricas e incluso algunas milimetradas, con
las marcas y los números pintados o grabados sobre la superficie de la
cinta, mientras que las de agrimensor están marcadas mediante
remaches de cobre o bronce fijos en la cinta cada 2 dm, utilizando un
remache algo mayor para los números impares y un pequeño óvalo
numerado para los números pares.
En general están protegidas en un rodillo de latón o PVC. Las de
agrimensor tienen dos manijas de bronce en sus extremos para su exacto
tensado y es posible deshacer completamente el rodillo para mayor
comodidad.
Los flexómetros de chapa metálica cuya cubierta exterior es de acero
inoxidable en Venezuela se los conoce como metro de albañil,
especialmente si son de los de 5 metros. Algunos modelos vienen con
un nivel incorporado.
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 Escuadra de Espaldón

Imagen 14: Patrones de Radio

La escuadra de espaldon es una herramienta para el trabajo

en carpintería o metalistería, usada para marcar y medir
una pieza de material, y que quede recta.
Consta de una paleta ancha, fabricada de acero o bronce y remachada a
un mango de madera. El interior del mango se encuentra generalmente
fijado con un listón metálico, para asegurar que la paleta quede inmóvil
debidamente a 90 grados.

 escuadra de pelo

Imagen 15: Patrones de Radio

Las escuadras de precisión de acero o granito que materializan

entre s base de apoyo y una línea o plano vertical, un ángulo
de 90° con una elevada precisión, utilizándose en muchos
casos como patrón de perpendicularidad.
Pueden presentar distintas formas constructivas y con
terminaciones similares a las reglas de rectitud, esto es con
caras planas o en bisel o cuchillo. Existen escuadras que
materializan ángulos distintos de 90°, no pudiéndose llamar en
estos casos escuadras de perpendicularidad.
Al igual que en las reglas de rectitud en su calibración se
comprueba que no han sufrido daños que las puedan perjudicar
en su función, como golpes, deformaciones localizadas,
oxidaciones, etc… pues se trata de elementos de muy alta
estabilidad.
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Es recomendable que la calibración de escuadra de

precisión sea realizada por laboratorios de calibración
acreditados por ENAC. En el proceso de medición no es tan
importante la precisión de la medida sino la fiabilidad del
resultado y que el técnico conozca bien los distintos conceptos
estadísticos y metrológicos.

 compás de punta

Imagen 16: Patrones de Radio

Este instrumento de trazo tiene una función semejante al de cualquier
compás de dibujo, la diferencia consiste en que al ser utilizado para
dibujar sobre materiales diferentes al papel no tiene la punta de grafito
que se requiere para este propósito. En vez de la punta de grafito, las
puntas de los brazos están afiladas terminando en punta (de ahí su
nombre) para poder hacer un surco en la pieza que se está trazando y
así poder elaborar el dibujo sobre la pieza. Los compases de puntas
tienen diferentes medidas para facilitar su uso en función del tamaño
de la pieza que se requiere trazar.

 Compas exterior

Imagen 17: Patrones de Radio

Este instrumento es muy comúnmente utilizado en el torneado de

piezas tanto en los tornos paralelos para maquinado de piezas
metálicas o en el torneado de madera ya que la apertura de sus brazos
es más grande que los brazos de un calibrador vernier. Por ser un
instrumento de verificación, para obtener el valor numérico de la
medición debemos de auxiliarnos de una escala o de un calibrador
vernier.
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 Compas interior

Imagen 18: Patrones de Radio

De la misma forma en que se utiliza el compás de exteriores en el

maquinado de pieza tanto de madera como metálicas, el compás de
interiores permite la verificación del torneado de piezas huecas de
difícil acceso para un calibrador vernier.

reloj comparador

Un reloj comparador o comparador de cuadrante es un instrumento de

medición de dimensiones que se utiliza para comparar cotas mediante la medición
indirecta del desplazamiento de una punta de contacto esférica cuando el aparato
está fijo en un soporte. Consta de un mecanismo de engranajes o palancas que
amplifica el movimiento del vástago en un movimiento circular de las agujas sobre
escalas graduadas circulares que permiten obtener medidas con una precisión de
centésimas o milésimas de milímetro (micras).1 Además existen comparadores
electrónicos que usan sensores de desplazamiento angular de los engranajes y
representan el valor del desplazamiento del vástago en un visualizador.

micrómetro exterior
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El micrómetro, que también es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o

simplemente palmer, es un instrumento de medición cuyo nombre
deriva etimológicamente de las palabras griegas "μικρο" (micros, que significa pequeño)
y μετρoν (metron, que significa medición). Su funcionamiento se basa en
un tornillo micrométrico que sirve para valorar el tamaño de un objeto con gran precisión,
en un rango del orden de centésimas o de milésimas de milímetro (0,01 mm y 0,001 mm,
respectivamente).
Para proceder con la medición posee dos extremos que se aproximan progresivamente.

micrómetro de profundidad

El micrómetro de profundidad, como el mismo nombre lo indica, fue diseñado para

medir la profundidad de agujeros, ranuras, espacios, canales de chavetas, etc. Existen
versiones con lectura analógica y también, algunos más modernos, con lectura digital.

Este instrumento de medición se compone de una base templada, rectificada y pulida,

combinada con una cabeza micrométrica. Los vástagos se introducen a través de un
agujero existente en el husillo micrométrico, y se colocan en la posición correcta por medio
de una tuerca estriada.
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micrómetro interior

El micrómetro de interiores, es un instrumento de medida

basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir
orificios en objetos con alta precisión, del orden de centésimas
de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros
(0,001mm) (micra). Su funcionamiento es idéntico al
micrómetro de exteriores.
Está formado por 2 puntas que se aproximan o se separan entre
sí cuando se gira un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado
en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
Hay varios tipos de micrómetros de interiores donde lo que
varía es el rango de medida pudiendo ser por ejemplo la
máxima medida 30 mm y la mínima es de 5 mm o de 50 mm la
máxima y 25 mm la mínima, por lo que es necesario disponer
de un micrómetro de interiores para cada campo de medidas o
de ejes de prolongación.

4. Explique el uso de los bloques patrones.

Los bloques patrón vienen en conjunto de muchas piezas en cajas

donde dichos bloques van creciendo de a 1 mm o 0,5 micras
dependiendo la cantidad de piezas que contenga.
Sucede que muchas veces queremos realizar una medición y no
coincide exactamente con la longitud de un bloque individual, con lo que
se debe realizar un proceso de acoplamiento de bloques patrón para
conseguir la medición exacta.
Los bloques patrón tienen la capacidad de adherirse entre si por medio
de sus caras. De esta forma se van uniendo unos a otros hasta llegar a
la medida que se desea materializar.

5. Aplicar la teoría de tolerancia dimensional en la selección del

instrumento para realizar una medición especifica.

La Tolerancia es la cantidad total que se permite variar en la fabricación de

una pieza respecto de lo indicado en el plano por lo cual cuando una quiere
reportar una medición el instrumento a utilizar dependerá que tan grande o
que tan pequeño es el objeto a medir en un objeto grande se puede utilizar
un flexómetro y si es el espesor de un anillo entonces se mediría con un
micrómetro.
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6. Explique la teoría de tolerancias geométricas y de textura superficial.

Describa su importancia en la selección de instrumentos metrológicos
para su respectiva medición.

Como la tolerancia geométrica controla la forma, la posición, la

orientación que tengan los elementos entonces los instrumentos de
medición serian las mesas de precisión, moldes circulares, galgas de
espesor o en su vez escuadras para su perpendicularísimo.

Explique el sistema métrico e imperial en las mediciones lineales.

El sistema métrico es aquel que el metro es su unidad básica y el sistema

imperial tiene la pulgada como su unidad básica péro no tiene prefijos
multiplicadores.

Procedimiento.- Levante un dibujo mecánico a mano alzada de dos probetas a medir.

Realice las mediciones de cada cota de las piezas indicadas, de ser posible con cada uno
de los instrumentos indicado en el cuadro de resultados. Anote las mediciones en una
tabla de resultados. Acote el dibujo en letras.

Resultados.- Adjunte dibujos a mano alzada de las probetas utilizadas con las cotas de las
mediciones realizadas. También adjunte dibujos realizados por algún CAD y con todas
las especificaciones estándares de dibujo en el sistema europeo. Especifique tolerancias
dimensionales, geométricas y de textura superficial. Indique además el tipo de material.
Se debe presentar un solo documento.
La presentación del informe completo es obligatorio para que la práctica sea evaluada.

PROBETA # 1, 2,
INSTRUMENTO
COTA FLEXOMETRO REGLA VERNIER MICROMETRO
A
B
C
D
E
F
G
H
I
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J
K
L
M
Ñ
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
A1
B1
C1

Conclusiones:

Recomendaciones:

Fuentes bibliográficas:
Maria f. Gómez, Simón (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial
Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.
Heinrich Gerling (1979). «2.1». Medición de longitudes (1 edición). Editorial Reverte. p. 26. ISBN 97-
8842-916-052-9.