BASIC WAX MODELING

AN ADVENTURE IN CREATIVITY
H iroshi T suyuki
BASIC WAX MODELING
AN ADVENTURE IN CREATIVITY

HIROSHI TSUYUKI

01170

MATSUBARA-KASHIWA BOOKS INC.

BASIC WAX MODELING
Original Japanese versión by Hiroshi Tsuyuki © in 1985
English version-the first edition in 1990
the second edition in 1999
All rights reserved. No part o f this book m ay be reproduced or used in
any form by any m eans— graphic.electronic or mechanical.including
Photocopying or information storage and retrieval systenis—
without written pemiission from the copyright holder.
Printed in Japan
IS B N :4-905588-28-6
Published by M atsubara-Kashiwa Books Inc.
2 1.Honshiocho.Shinjuku-ku.Tokyo. 160 Japan.
Exclusively distributed in the U.S & Cañada by
JSP, Inglewood, Calif., U.S.A.
 PREFACE
Many people are unaware that most jewelry items, buckles, hardware, and
sculptured art are from wax models. Lost wax process casting has been
around for centuries; always a proprietary process of masterful craftmen-
ship. In 746, a large statue of Buddha was erected in Nara, Japan. This
historie statue measures 15.9m and was casted by the lost wax process.
Today, anyone can learn casting techniques simply by joining a jewelry
club or taking a course offered by rock shops and schools.
•

The most challenging and perhaps the most satisfying endeavor is creating
an original model, a child of one’s Creative mind. A model is a three-
dimensional object which, when encased in investment plaster is eliminated
by extreme heat to form a pattern chamber or mold for the entry of molten
metal. Models are preferably wax formulated to combine plasticity with
stability so that a mínimum of residue is left in the pattern chamber after
the wax is eliminated during the burn-out. Models of other materials, such
as wood and plástic, can be used, but they are less desirable because they
leave an ash residue which contaminates the casting and pits the surface.
Wax is offered commercially in varing hardness, shapes, and colors. Color
is strictly the preference of the manufacturer. A blue wax of one brand may
be identical in cohesive and manipulative qualities to a green or pink wax
from another manufacturer. The varing hardness allow the material to be
bent, twisted, sawed, drilled, filed, hammered, turned on a metal-or wood-
working lathe, and sculptured by almost any tool. Yet, wax modeling is
clean, requires very little space, and is performed without heavy tools. This
makes wax an ideal médium with which to work.
This book makes it very easy and enjoyable for the beginner to learn wax
modeling and illustrates how practical wax modeling is for jewelry design-
ing.
IV
 INTRODUCTION
Mr. Hiroshi Tsuyuki has taken an innovative approach to teaching the
technique of wax modeling. This book is used as a text at the Jewelry
Studies Institute in Tokyo, Japan.
Too often a process is easier shown than described in so many words. This
book was conceived through his teaching experience — more photographs,
sketches and less text resulting in less over-the-shoulder supervisión. By
introducing new techniques in each project, his students were able to
progress more rapidly towards independence in design conceptions.
While preparing a model for casting and the actual casting process are
adequately explained in most casting books, very little space is devoted to
the design and creation of wax models.
Mr. Tsuyuki presents 11 basic projects in this book, each one designed to
teach the use of certain tools and types of waxes in a progressive manner
as one’s skills improve. Each step of every project is accompanied by photo/
text and in some cases supplementary sketches and notes are provided to
clarify those particular processes.
Paying careful attention to the photos, noting the demonstrator’s hand
position and the type of tool being used, eliminates any confusión which
may result from the text.
After each basic model is completed Mr. Tsuyuki offers a number of
sketches suggesting design possibilities using the techniques learned in the
construction of the basic model.
Mr. Tsuyuki States, that by conscientiously completing each project, the
student should be well on the way to becoming a designer/modeler.
Jewelry fashioned from metal
 vn

-— hard wax B uilding up hard wax

 CONTENTS
Preface V

Introduction vii

Jewelry fashioned/cast ix
Hard wax/soft wax X

W axes and tools 1

Waxes, description 4
Tools, description 8

About this book 10

Project N o.l A High Domed Ring 11

Project No.2 A Ripple Patterned Ring 25
Project No.3 A Signet Ring 33
Project No.4 A Box Type Ring 41
Project No.5 A Carved Fiat Band Ring 51
Project No.6 A Textured Pendant 57
Project No.7 A Build-up W ax Pendant 67
Project No.8 A' Build-up W ax Ring 73
Project No.9 A Ring W ith Flower and leaf 79
Project No. 10 A Lozenge Pendant 87
Project No. 11 A Brooch 93

Lost W ax Casting Process 100

Wax model to Metal Casting Simplified 101

Appendix 102

About the Author 104

 WAXES AND TOOLS

Start up costs for basic tools and supplies can be expensive. This statement
applies to all hobbies. Here are a few suggestions.
Unless you can get a substantial discount in buying tools in a set, such as,
a selection of spatulas and carvers, buy only what you need.
Dentists and dental technicians use the same waxes and tools as the wax
modeler. They may have some worn out or surplus tools, such as, spatulas,
dental picks, carvers, burs and odds and ends of wax sheets. It doesn’t hurt
to ask.
In every city there lives a “crazy what’s-his-name” who claims to sell tools
at give-away prices. Look for files, drills, pin vises, rulers, saws, knives and
abrasive papers at such places. Don’t forget to scrounge around flea
markets and garage sales.
Some manufacturers package sampler kits of ring tubes, slabs and wire
waxes in tubes. If waxes must be purchased by the box in quantities larger
than you need, go in with others and share the cost.
To avoid contamination, use wax tools for wax only. Work on clean
surfaces. Store waxes in a cool place. Soft wax sheets should be separated
with sheets of lintless paper. Store wire waxes loosely in tubes or a box with
dividers.
 WAXES
Modeling waxes are available in a variety of
shapes and sizes. The combination of waxes,
oils, resins, etc. determine the characteristics of
given commercially produced waxes. Color is no
indicator of hardness or use since manufac­
turers have their own color codes.
Waxes vary in hardness from machinable to
pliable. Generally, waxes are available in two or
three grades of hardness designated as hard,
regular, all purpose or soft. Special purpose
waxes are also available.
Technical information regarding melting tem-
perature, texture, use, etc. is usually available
from the manufacturer or the retail supplier.
Lapidary supply houses will carry one or more
manufacturers’line; Vigor, Matt, Ferris and
Kerr being the most common.
Since the manufacturers have their own for­
mulas, it would be a good idea to try different
brands until the modeler finds which brands he
is comfortable working with.
Use of puré beeswax or paraffin wax is not
recommended due to residue left in the burn
out process or difficulties in handling in various
temperature environments. Concocting “home
brew” is not within the realm of this book.
TYPES
1. Ring tubes. Available in the following desig-
nations: center hole, off center hole and fíat
side with hole. They are made in a variety of
diameters, heights and several degrees of
machinable hardness. Commonly sold in 6
inch lengths, but many suppliers will have 1
inch segments sold individually or in sam­
pler kits.
2. Rods and bars. Above comments apply.
3. Carving wax. Used for sculpturing and large
projects. Available in half to one pound
blocks and slices of varying thicknesses.
Hard to soft toolable textures.
4. Paraffin wax.
5. Sheet wax. Available in 16 to 24 gauge
thicknesses. 4 inch squares and 3 X 6 inches
sheets. Hard to soft textures. Soft is ideal for
tracing and cutting with scissors or cutters.
6. Boxing wax. Slightly tacky. Will adhere to
itself or other waxes without the application
of heat. Ideal for forming large models.
7. All purpose wax. Pliable at room tempera-
ture. Generally 16 to 18 gauge thickness.
8. Utility wax. A soft wax used to make sprues
and fill sprue bases. May also be used to fill
minor imperfections and marred surfaces
since it will adhere to any wax surface
without the use of heat.
9. Wire wax. Available in a variety of gauges
and shapes; round, half round, square, rec­
tangular, triangular, etc., pliable wires,
which may be bent or twisted with little or
no heat.
10. Mitsuro. A special blend of impression wax,
resin and paraffin wax.
11. Impression wax. A refined beeswax.
12. Pattern wax. Mesh patterned wax. Useful
for open work pendants and brooches.
13. Injection wax. Used for the production of
duplícate patterns.
14. Water soluble wax. Dissolves in water. Use­
ful when worked with other insoluble waxes
as a form. When immersed in water, the
insoluble wax shell will remain.
Other waxes:
Sticky wax. A hard fast setting wax used for
welding wax parts together and repairing.
Tacky when viscous.
Inlay wax. Designed for adding onto or
building up patterns.
W ax solvent:
Commercially produced solvent or turpen-
tine. Use of acetone to stop action.
 TOOLS
In addition to tools made specifically for wax
modeling, metal working, woodworking and
household tools may be used. Home made tools
have their uses as the need arises.
FOR CUTTING AND CARVING
1. Files. Double end file. Equalizing files. Nee-
dle files.
2. Saw frame. With a spiral cutting blade (#3)
and piercing blade (#4) .
3. Metal working files. Coarse to médium.
4. Handi-saw. Hacksaw type blade. Use for
straight line cuts with minimum drift.
5. Cutters and chisels.
6. Wax carver.
7. Light weight knife with replaceable blades.
8. Disposable blade cutter (snap off segments).
9. Small portable drill/grinder. Alternative: a
flexible shaft machine with variable speed
control.
10. Burs.
11. Drill bits. Carbón or high speed.
12. Reamer. A hardwood ring sizer with cutting
edge is available. (Matt) .
FINISHING
13. Emery paper. 3 to 4/0 grits. Also useable are
aluminum oxide and Silicon carbide papers.
Grits 220-600.
14. Emery sticks. Wrap paper around square or
round sticks.
15. Scraper.
16. Ink eraser. Sharpen to a chisel edge to clean
out grooves, etc. Erase light scratches.
17.Bamboo spatulas.
18. Discarded nylon stocking for polishing.
19.Cotton swab (Q-tip) . Useful for polishing in
tight places.
20. Spatulas.
21. Alcohol lamp.
22. Wax pen. Electrical tool with wax reservoir
for depositing melted wax.
Waxer/carver. Electrical tool with tips for
welding, carving, etc.
23. Needles. Set into a dowel or pin vise. Use for
welding and texturing.
 MEASURING AND WEIGHING
--r.Spring gauge (degree gauge) . Used for
measuring thicknesses where fíat jaw
calipers cannot be used.
25. Balance scale.
- Ring mandrel. Available in steel, aluminum
or plástic.
- Ruler. With metric and English markings.
OTHERS
-: Oily marker. Fine point laundry marker.
- Divider. School use divider/compass is Fine
to use.
Pin vise. Use to hold burs, drills and needles.
Toothbrush. Soft bristles for cleaning.
- Bamboo tweezers.
File cleaner. Cleans wax clogged in cutting
surface of Files.
- Standard window pane and 1/4 inch píate
glass slab.
: Sponge. Store soft wax pieces in the grooves.
Vipe excess wax off tools.
' Wooden mandrel.
Bench pin not shown. Cover with cloth
padding.
 ABOUT THIS BOOK
It is strongly recommended that each project be constructed in its entirety as illustrated
before proceeding to one’s own design.
All completed article views shown at the beginning of each project may be scaled except
where noted otherwise.
Where words or photos may fail to explain a process, an additional photo or sketch is
provided.
Please note that the bench pin is padded with cloth to protect the model. The cloth may
be missing in some photos for clarity.
Depending upon previous experience, some short cuts may be taken.
Usage of words like "carefully” or "slowly” cannot be over emphasized.
Fragments, shavings and clean dust may be saved for future use. Do not mix wax types,
however. Save shavings and dust in a double layer cheese cloth or similar bag for
melting. See pg. 39.
 _______ P R O JE C T N O .l____

A HIGH DOMED RING

Required: A fíat side ring tube with hole 1 1/8 "X 1 3/8” high and
20mm. thick.
As this is the first project, the size of the ring will be exaggerated for
easier layout and scribing. The ring is symmetrical, therefore, slight
deviations will be noticeable. The importance in placement of guide
lines and working within these lines is stressed.
Getting familiar with using dividers, sawing straight and ñling fíat
are the goals of this exercise.

4 Views of the completed ring

12

Using a divider, scribe a line 20mm. wide around

the riñe tube.

Use a saw frame fitted with a wax cutting blade-

mount the blade with the sharp edges toward the
handle.
With the index finger or fingernail as a guide, draw
lightly on the saw to start the cut.

Remember that the saw cuts on the pulí stroke. Saw

slowly rotating the tube as sawing progresses. Stay
well clear of the guide lines.
 13

Use a coarse file. Choke up grip, with forefinger

firmly on top of the file.
File fíat and parallel to layout lines. Check frequent-
iy,

Scribe center lines. Scribe a short segment on the

:lat portion from both sides of ring. If the lines do
not coincide, the center line will be midway between
the two lines. (See "A” ) .
Reset the divider and scribe a line completely
¿round the ring. Repeat in the other direction. (See
’B- ).

^-¿tend the center line to the bottom of the shank.

14

Scribe a reference line (about lmm. wide) around

the inner and outer diameter, and also up the
straight side.
Do this on both sides of the piece.

Using a circle témplate or free hand, scribe lines as

shown on both sides.
Check for symmetry.

Scribe a straight line from the inner scribed circle,

parallel to the top.
Do this on both sides.
See photos.
 1: the bottom of the ring—from a point about
láthvay between the center line and the edge of the
r.í—scribe a line connecting to the line drawn in
kep 9. Do this in four places.

B A CK
16

All sawing is to take place in the waste stock outside

of the layout lines. Check direction of the kerf
frequently. Cut ofT corners as shown.

From the bottom of the shank, saw along the slop-

ing line.
Strive to develop an eye to back of saw frame to
blade relationship for straight sawing.

Coarse file to the parallel line. (Step 9) . Take care

not to go beyond the line.
 17

Replace all lines lost in the previous cut.

@

Coarse file the top portion to form the dome. File to

the scribed line. The surface should be flat.
18

Wrap a piece of 400 grit abrasive paper around a

mandrel and insert into the ring. Roíate the ring
until scratches disappear.
Use successively finer paper until the surface is
smooth and free of scratches.

Use a coarse file and bevel to the inside diameter.

Leave a slight lip as shown.

del

File four additional bevels.

Make a final check for symmetry. Look at the
model from all sides.

*—del
 19

L sing a médium cut metal file, gently round the

>harp corners to a smooth dome.
Lse a file cleaner to remove wax build-up on file as
necessary.

Finish the ring with abrasive papers. Break sharp

edges around the shank to a smooth curve.

Rub entire ring to a satin finish with a discarded ^2

nylon stocking. If scratches are observed, repeat
sanding and stocking treatment.
20

FIGURE 1 Wax removed from areas that will not affect the design of a piece will
reduce the weight of a casting.
This is particularly important when precious metáis are used.
Normally, the dome would be hollowed out to a thickness of .6 to Imm.
For this exercise strive for a thickness of 1 to 1.5mm. Mark the thickness
dimensión inside of the fmger hole and scribe a long oval as shown in
the developed view.

R IG H T R IG H T W RONG

Developed view o f the

orea to be removed
 21

Having marked the limits for hollowing, use a small

spoon shaped carver. Scrape out the wax as shown.
A flexible shaft machine could be used but the
purpose here is to develop manual dexterity.

Carver

Measure the thickness with a caliper. Hold the ring

up to a strong light source.
Light and dark areas will indícate relative thicknes-
ses.

Irregular surfaces may be smoothened further by

using a larger carver which more closely fits the
contour of the cavity.
COMMENTS
Shrinkage in castings.
Molten metal occupies more space than solid metal.
Consequently, the cast piece will be slightly smaller
than the wax model. Shrinkage is more pronounced in
gold castings than silver or platinum castings. The
amount of shrinkage is 0.5% or less and therefore is
negligible. However, in making a ring model it is
advisable to size the ring 1/2 size smaller than
required to allow for finishing. See appendix for ring
sizes.

Weight of castings.
By and large, commercial waxes have a specific
gravity of less than 1 (0.97 to 0.99) . The specific
gravity of sterling silver is 10.46, 14K gold is 13.4 and
18K gold is 15.5.
Allowing a specific gravity of 1 for wax, a model
weighing 0.7grams will produce a casting weighing:
0.7 X 15.5= 10.85gm. of 18K gold
0.7 X 13.4 = 9.38gm. of 14K gold
0.7 X 10.46 = 7.32gm. of sterling silver
To determine the cost of a casting, multiply the cost of
the metal per gram to the weight of the casting. It is
apparent why it is important to keep the weight of the
wax model down.

Checking a model for distortion.

In the process of making a ring model, it may bend or
distort. A substantial distortion will be readily notice-
able. Slight distortions may be checked by mounting
O X
the ring on a calibrated ring mandrel and checking it
in reference to the markings.

r
 VARIATIONS OF THE DOMED RING

Stones and
sculpture

Sculptured top

POINT OF DESIGN There are many ways to alter the basic dome construction.
By removing portions in one place and adding to another; creat-
ing new designs and still preserving the basic structure.
 ¡g?J
g»
 ____________ PROJECT NO. 2
A RIPPLE PATTERNED RING
Required: A fíat side ring tube with hole. 1 1/8” X 1 3/8” high. 18
mm. thick.
The ripple or "S” wave configuration is commonly found in fashion
jewelry.
In addition to what was learned in the previous project, more care
in layout (ripples) and finishing (grooves) is involved. The complex-
ity of hollowing out the underside is more taxing. However, it can
be done. Just have the patience to follow through !
Carvers with off-set blades will be an asset for this project.

4 Views of the completed ring

Construct a dome ring as in the previous project.
Using a fine line marker, draw the wavy "S” lines as
shown on pg. 25. An ink eraser will remove errant
lines.

Check for balance. Lightly scribe over the inked

lines. Repeat several times until the depth of 1 to
2 mm. is reached.

Using a carver or a knife, expand the scribed lines

into V grooves. Check for uniformity, segment to
segment, for size and depth.

K1
 27

Bevel the grooves with a shaver as shown. Since it /T n

appears to be a specialized tool, use a knife, file or
carver instead. See modified tools on pg. 38.

With the same tool used in Step 4, gently round the

segments into smooth convex forms.

Smoothen the ripples with progressively finer abra-

sive paper.
 to a chisel edge. Use it to clean
grooves.

Finish the balance of the ring, fit and width for

wearing comfort. Use finishing paper and polish
with stocking scrap. See the side view of the ring.

Scribe area to be hollowed out. (abt 1 mm. at the

finger hole). Refer to Fig. 1 on pg. 20.

4 b
 29

Hollow out the underside using a flexible shaft

machine with a ball bur, if available. Othewise, use
a carver. Caution: do not cut into the grooves on
the top side. Use the gauge shown in Fig. 2 below.

Hold the ring to a light source. Note the location of

the ripples and scrape lightly until the transmitted
light thru the bottom of the groove and the ripple
portion are the same. Clean the cavity carefully.

Figure 2
A wax píate gauge for estimating thickness.
Where conventional gauges for measuring thicknesses
cannot be used e.g. from the bottom of a groove as
experienced in the previous project, a gauge may be made
for transmitted light comparison. The construction is
self-explanatory. The gauge should be made from the
same wax (type and color) as the article being compared.
FINISHING TIPS

Scrape on the pulí stroke. Finish the grooves with a carver. Sharpen a 1 /8 ” dowel to a polished point
to clean the bottoms o f grooves.

Use small squares o f abrasive paper for Cut abrasive paper from the reverse side.
more rigidity.

Use a soft toothbrush for cleaning. Use an artists brush for cleaning tight (jse a cotton swab lightly soaked in wax
places. solvent for smoothing.
 RIPPLE RING ALTERN ATI VES

Arrangement o f basic design

POINT OF DESIGN By varying the width of the ring and the height, width and
directions of the ripples, a variety of effects may be achieved.
Ripples and stones
 PROJECT NO. 3
A SIGNET RING

Required: Fiat side ring tube 1 1/8” X 1 1/8”, 15 mm. thick.

On the previous projects, emphasis was placed in getting uniformly
curved surfaces. This project, however, stresses sharp corners and
fíat surfaces. For practice purposes, it is recommended that the letter
"K ” be copied as shown.

4 Views of the completed ring

 Scribe the basic guide lines. See below. Make
(D certain there is ampie fíat area for the initial, since
it can be trimmed later.
 Saw, file and sand the ring to near finish condition.
Ream the inside diameter to proper finger size and
finish to a polish State.

Scribe the initial on the fíat via transfar or free

Use a file and trim to the initial outline.

36

Starting from the top, cut the outline of the initial.

Take shallow cuts to prevent chipping.

Cut down the face with a beveled edge cutter. If

cutting should be difficult, warm the blade over an
alcohol lamp. Do Not overheat.

A saw fitted with a metal cutting blade may be

© used.
 37

File the end-cuts with a needle file. Blend into the

shank.

Gcrover all of the cuts with a scraper or needle files.

Keep the surfaces fíat.

^ilix abrasive papers to clean needle files using

::>uble stick tape or a rubber base cement such as ©
-eather strip cement. The paper may be removed
*'th lighter fluid. If worn-out files are available,
~-ake the bond permanent. Fisish the nooks and
crannies to a polish.
38

(ÍT) Use a pointed dowel stick to clean out and burnish

the bottom of the grooves.

To hollow out the underside, scribe limit lines and

use a flexible shaft or carvers.

COMMENT:
Modified carvers and spatulas and home made
scrapers and shavers are handy for use in tight
situation.
MORE COMMENTS:
In the event a ring is oversize, use the following
method to resize the ring. Heat a spatula. Quickly
slice through the shank and gently squeeze the sides
of the ring. Hold until the wax hardens.
Recovering wax scraps.
Precautions to observe: Do not mix waxes (brand/
color). Recover only hard wax. Soft wax reclamation
in not advised.
Put shavings in a double layer of cheese cloth and tie
off, leaving one string long. See the sketch. Place
scraps in a straight sided container, such as beaker.
Melt slowly over a fíame. A tripod with wire screen
and an alcohol lamp for a heat source is ideal. If
bubbles appear on the surface, allow them to burst
naturally. Do not stir. After the wax has completely
melted, set the beaker aside and allow the wax to
harden. Since the wax will shrink, removal will be
easy.

CHEESECL 0 TH
 VARIATIONS OF THE SIGNET RING

Sculptured top
with stones

Sculptured top
 PROIECT NO. 4
A BOX TYPE RING

Required: Fiat side ring tube 1 1/8” X 1 1/8” 10 mm. (1 cm.) thick.
In this type of construction, the superfluous material is removed first
and a cap piece is welded afterward. A welding needle may be made
from a regular sewing needle about 1 mm. thick. Break the eye off
and set it into a pin vise or wooden dowel. Sand a fíat face on the
dowel to prevent rolling.

4 Views of the completed ring

42

/'Ts\ Prepare the ring tube as described in Project 3,

short of scribing the initial.

Scribe trapezoidal lines on top: width at the narrow

end to suit. Continué lines to the bottom of the
shank. Scribe a line 2 mm. below the top at the
narrow end. Scraibe a sloping line to the opposite
end. Do this on both sides of the ring.
 43

Z -. irse file surfaces to short of scribed lines. Except

:’:<r the top, finish surfaces to 400 grit finish.

>:ribe lines on the top surface about 1 mm. or more

^om the edges. See sketch below.

Ir.sert a drill (3/32” - 1/8”) in a pin vise. Drill a

series or through-holes, straight as possible, within
-he scribed lines. A flexible shaft may be used
mstead.
 Use a knife with a bevel edge blade to remove
excess material, working towards the corners.
Shave ofT only small amounts at a time. Excessive
pressure on the ring will cause it to collapse.

© Establish uniform thickness to the outer surface.

, - -

Square off the corners with a file.

 45

nñsh surfaces with the file emery paper combina-

* previously described.

sne the ring as a témplate, scribe trapezoid

ULine of the top onto an 18 ga. hard wax sheet.
oversize.

? - t this piece on top of the ring. Hold and tack

• - : the seam with a heated needle welder. Do not
31 " “eat the needle. Touch the seam lightly with
- ~p of the needle in several places.
46

The heated tip of the welder is lightly drawn along

the seam. Done properly, the wax on both parts
will melt simultaneously and fuse.

Direction o f travel.

Fill indentations by picking up small quantities of

wax shavings on the tip of a heated spatula and
deposit where required.

Wax especially formulated for joining and repairing

may be used as well. See photos "A”, "B” and "C”
on pg. 68.

File off the excess overlap material. Keep corners

square.
Finish using abrasive papers and burnish with
ftocking scrap.

COMMENTS

Optional cutting with a saw equipped with a piercing

blade: Drill through holes in each córner. Disconnect
one end of the saw blade. Pass it through one of the
holes and reconnect to proper tensión. Proceed,
utting slowly. Let the blade do the cutting. Exces-
áve speed and pressure can cause the wax to soften
'ufíiciently to clog the teeth and entrap the blade
completely.
The single most difTicult aspect of wax welding is
;?tting and maintaning the proper temperature of the
*elding tool. Electric carver/waxers are available
•dth temperature Controls and a variety of tips. For
the sometime hobbyist the cost/use factor must be
:onsidered. A home made unit, consisting of a
eplaceable tip mini soldering iron of the type used in
Electronics and a power rheostat or even a light
~nmer switch for temperature control may be used.
However, one shold be familiar with electricity.
hen welding a seam, the welding needle should be
“pped 45 degrees in the direction of travel. Addition-
when welding a tee joint or an inside comer the
■eedle should be tipped at an angle midway between
'he pieces being joined.
-. home made alternative to the needle is offered.
Heat a large needle about 1/3 of the way from the tip
:o a cherry red color and allow to air cool.
Hammer that portion fíat and file to a sword shape
□oint (( w). Hone to a knife edge; reheat to a light
sraw color. Quench in oil or water. Finish the
-taces to a polish with 4/0 emery paper.
 VARIATION OF THE BOX TYPE RING

Stone and texture

Two or more
planes

POINT OF DESIGN The cap píate need not be plain. Consider texture
and designs in shallow relief. Add prongs for
cabochons. These operations may take place before
assembly.
50
 ___________ PRQIECT NO. 5___________
A CAR VED FLAT BAND RING

Required: A centered hole ring tube 15 mm. thick.

This type of basic ring is suitable for creating bold grooves and sharp
outlines in shallow relief for interesting designs.
Refererence to the "4 views” drawings for each step is advised.

4 views of the completed ring

52

Ream the finger hole to fit. File the ring fíat to the
sha pe shown on the front view. Taper the ring as
shown on the side view. Semi-finish the surfaces.

á
á

i '

With a fine line marker draw the outline of the

design as shown on the top view. Trace over the
lines with a scriber.

Cut the V groove with a saw. File the ring to the

configuration as shown on the top view.
 53

Lsing half round file, cut a shallow groove down

each side of the ring. Stay clear of the top scribe
marks.

Keep groove
f shallow

í
r — — i

Carefully scrape away material around the "wave”

portion deep enough for the design to stand out.
Blend into the groove down the sides.

Cut deep enough vertically to define the "wave”

portion. Make sure not to scratch the top of the
'wave”.
54

Clean the area around the "wave” using files and

carvers.

Use the curved portion of a spatula to blend the

groove and vertical sides.

Soften sharp edges with a spatula or pointed

dowel.
 55

A rap abrasive papers around a dowel to finish the

grooves.

Follow previous instructions for removing material

¿rom the underside of the ring. Hold it to the light
and check frequently with the comparison gauge.

Add final touches with carvers. Clean up with

orushes and cotton swab. X

)
 VARIATIONS OF CARVED RING

Complex designs
with stones

Simple designs
 PROJECT NO.6_____________
A TEXTURED PENDANT
WITH OPEN WORK
Required: A slice of carving wax, médium to hard texture. 5/16 "to
3 /8” thick.
Fiat work, sculpturing and texturing are the features of this project.
Open work can be very fragile particularly when thin, with many
pierced areas. Develop the habit of handling such work carefully.

2 views of the finished pendant.

Sand the surface fíat if necessary. Trace the design
on paper (tracing paper) .
Tape it to the wax surface and transfer the outline
onto the wax with ^ a scriber

Use a saw equipped with a spiral saw blade. Saw

outside of the scribed lines.

File fíat to the scribed line.

 59

Disconnect one end of the blade. Insert the blade

:hrough the hole and reconnect the blade to the
proper tensión. Saw to the guide lines.

If a thicker blank was used, sand or saw to proper

thinkness.
60

Incise the transfered lines with a cutter, lightly to

start. Retrace the cuts making them deeper.

At this point study the drawing carefully. Note that

the end of each segment appears to pass under the
other. Cut each surface on a slope to the other.
Reincise guide lines as the slopes become steeper.

Handle the pendant with care as the narrowed

portions may break off. Gently round the segments
with a file.

r
•'rvel the edges around the open portion with a /rp\
--redle file. Choke up on the file using light pres-
sare.

Round the segments into convex configurations

rjnilar to the Ripple ring exercise.

Clean the surfaces with successively fmer grits of

abrasive paper until a fine Finish is obtained.
Uniformly mottle the surface of the segments as
shown on the design with the tip of a heated needle.
Practice on scrap material first.

Hollow out the back with a carver or flexible shaft.

Leave a 1 mm. border on all edges.
 63

Scrape where the edge and bottom meet to sharpen-

corners, Check thickness at all times with a gauge or
:omparison píate.

Use a carver to scoope and scrape until a uniform/T^s,

thickness of about 1 mm is obtained.

Put finishing touches on the pendant, front and

back. Add the bail at this time or one may be
soldered after casting.
COMMENTS:

To cut through blocks of thick slices, a saw with a

rigid blade is preferable.
A mini hack saw with a coarse blade will cut faster
with less drift than a jewelers saw.

A variety of textured surfaces may be created by

using simple tools. A few are presented below.
Experiment with other tools and save samples for
future reference.

A small bur mounted in a Altérnate direction with edge of

flexible, shaft. a wax carver.
Touch lightly to surface in a
random pattern.

Lightly heated brass wire A V shaped chisel touched on

wheel mounted in a flexible the surface in a random pat-
shaft. tem.
 65

PENDANT VARIATIONS

Other designs

Symmetrical and
asymmetrical

POINT OF DESIGN Forms are not restricted. Apply techniques learned from previous
projects. Create a combination of convex and concave surfaces.
Add texturing for contrast. Sea shells for design inspirations.
66
 _________ PROJECT NO.7^_____________________
A BUILD-UP WAX PENDANT
In the previous project, textures were created by impressing tools on
wax surfaces. Build-up wax techniques offers another method of
creating form and texture at the same time. This type of texturing
may have a more natural appearance.
Proper wax flow is paramount. Practice before work on the model
is suggested.
Hard wax fragments and dust from past projects may be used. Also
inlay or build-up wax may be purchased.
Electric wax pens are available. But, again, cost/use factor may
negate purchase, although the next project will consider the use of a
wax pen.

2 views of the completed pendant.

Trace the tree design onto a sheet of tracing paper
or draw free hand. Tape to a 1/4” thick píate glass
sheet.

The wax will be deposited directly onto the drawing

with a heated spatula. Heat a knife point spatula
over an alcohol lamp. Pick up a small smount of
wax with the tip. Reheat until the wax is melted.
(Photos A, B and G)
 69

Begin build-up on the trunk, moving the spatula/^\

upward. Deposit thin layers one at a time.

It is important to keep the spatula moving as the

wax begins to flow ofT.

Wax in the main limbs and finally the smaller

branches. @
Build up wax so that the base of the tree is thicker
than the balance of the trunk.
Put additional wax on the limbs and branches to a
mínimum thickness of about 1.5 mm. See profile
drawing.
70

Sepárate the paper and pendant as shown. Gently

roll the paper in a rocking motion. If the paper
should stick, ease a knife between the paper and
pendant

jp Remove excess wax and fins with a knife. Smooth

' © rough edges with a warm spatula.

Put a small bur in a pin vise or flexible shaft to

clean areas inaccessible for the knife. Provisions for
a bail may be added on at this time or soldered on
after casting.
 71

COMMENTS:

A wax pen with its temperature control and wax

reservoir is the ultimate tool for build-up wax con-
struction. Purchase of one is recommended if build-
up construction is appealing.

When wax is melted with a tool, a thin film of wax or

scorch will remain.
Malee a habit of reheating the tool and wiping it clean
after each use.

Build-up fíat work will often warp. To correct this,

warm the model with a hair drier or immerse in warm
water. Press lightly on a fíat surface.
VARIATIONS OF THE BUILD-UP WAX TECHNIQUE

POINT OF DESIGN
Abstract and spontaneous plant and animal
desigñs may be created by the build-up technique.
 PROJECT NO.8
A WAX BUILD-UP RING

This project uses the same process as the previous project. While the
wax technique is simpler than cutting and shaping hard wax, it is not
suitable for all designs. The wax pen technique is illustrated in this
project.

Pattern and completed view of the ring

74

Cut a strip of heavy paper wider and longer (finger

(D size plus 10 mm) than the design.

10 mm (lem)
overage

AfTix double stick tape to the lOmm overage.

Wrap the paper around the mandrel centered at the

proper ring size. Do not taper the paper. Stick the
ends of paper together.
A stepped mandrel would be ideal.
 75

Copy the design with a sharp pencil.

©

Build up the wax, small amounts at a time, until

sufTiciently thick. (Suggested thickness lmm to 1.
5mm).
Pass quickly over a fíame to produce a smooth
surface.
A heated needle or spatula may be used to produce
a textured surface.
 VARIATIONS OF THE BUILD-UP RING

Basic ring

POINT OF DESIGN A variety of designs may be easily produced in build-up wax

technique.
Overlays on plain bands should not be overlooked.
These are wax pattem s o f rings on the market. There are numerous kinds
o f designs pattem ed by various injection waxes such as red, yellow, blue, green
waxes.
 PROJECT NO.9
A RING WITH FLOWER
AND LEAF MOTIF
Required: A sheet of soft wax 20 or 22 gauge.
Soft wax is pliable at room temperature and may be bent or twisted
easily. Steps 1 and 2 are devoted to reducing the thickness of
paraffin wax. Since sheet wax of various thickness and flexibilities
are available, begin with Step 3.
Note the ring is made in one piece. The leaf and flower are con-
nected by the ring shank (finger fit plus a tad extra for the twist).
Since the views show the ring in its constructed form the flower and
leaf are not shown in their true sizes. Sketch them larger than they
appear on the views. After bending, trim if necessary with a pair of
scissors.

4 views of the completed ring

80

Soft wax may be rolled to a thinner gauge if a

rolling mili is available. Coat both sides with talcum
powder and sandwich between thin sheets of paper.

Feed the sheets into the rolling mili slowly. Take

several passes and thin the sheet gradually.

Sketch the ring on a sheet of paper. Place a sheet of

glass over the sketch. Lay the sheet of wax over the
glass.
 81

Trace the outline with a fine fine marker or a

scriber. Cut the wax with a pair of scissors.

Pass the model over a fíame quickly (edges only).

Too much heat will collapse the model.

Finger burnish edges carefully.

82

Gently curl the flower with fingers. Roll around the

tapered portion of a pencil for a more pronounced
curl at the base.

Use a pointed dowel, needle and spatula to create a

variegated texture.

Melt small amounts of wax and deposit them along

the edges to create additional texture. Be careful
not to flow wax onto textured parts
 83

Use a knife to cut serrated edges of the leaf.

Heat a needle or knife to incise veins as on a natural

leaf. ©

Coat ring mandrel with a film of light oil or talcum

powder if a wood mandrel is used.
84

Bend the model around the mandrel at the proper

ring size.

Remove the ring after sizing. Cross the leaf over

the flower portion as shown.

To stabilize the model, weld the cross over from the

underside with additional wax. Clean up with
cotton swab/wax solvent. Use sparingly.
COMMENTS:

Soft waxes may have a slight coating of talcum on the

surface. A small amount of acetone or finger nail
polish remover on a cotton swab will remove marking
pen stains and powder. But precautions must be
taken.
Although hard waxes are unaffected by acetone, soft
waxes will melt slightly and textured surfaces will be
affected by overuse. Use sparingly on such surfaces.

If the need arises, soft wax sheets may be reduced in

thickness with a mandrel or rolling pin.

Thinly coat the sheet with talcum powder. Place it

between sheets of paper.
Place the sandwich on a fíat surface such as a 1/4"
píate glass and roll lightly
 VARIATIONS OF THE FLOWER AND LEAF MOTIF

POINT OF DESIGN Look for ideas in florae. Rings of this type can be constructed
from one or more pieces with little effort due to the pliability of
soft wax.
 _______PROJECT NO. 10
A. LOZENGE PENDANT
WITH A CUT-OUT
Required: A sheet of soft wax 18 or 20 gauge.
Certain designs can be executed faster in the soft wax médium rather
than using hard wax or metal. Hammered finish, bending, shaping
and adding beads are readily accomplished.

2 views of the finished pendant

88

Draw the diamond outline centered about the

perpendicular lines as shown. Place a sheet ol glass
over the drawing. Place an 18 or 20 gauge sheet of
soft wax over the glass and cut out.

Cut cross slits at the perpendicular lines. Do not

cut through completely. Finish cutting from the
reverse side.

Push up and curl the slit portions as shown. Curl

segments around a dowel for uniform curvature.
 89

Warm a round blade carver or spatula and uni-

formly dent the surface with the underside of the
tool to create a hammered texture. Try this on
scrap material first.

Soft wax placed on a sheet of lightly crinkled aluminum foil and

rolled with a mandrel offers an interesting texture.

Ring flanked by crinkled

aluminum fo il textured wax.
90

Small beads for attachment to the open frame of the

lozenge may be made in the following manner. A
small amount of wax is picked up on the tip of a
needle. See "A”. Heat the wax over the alcohol
lamp. See "B”.
Deposit the melted wax bead to the edge of the
open frame. See "C”.

If the wax is overheated, it will burn off. If the wax

is not hot enough, it will not sepárate from the
needle.
The bead may also flow onto the piece rather than
beading up. Practice on a piece of scrap material.
VARIATIONS OF THE CUT-OUT DESIGN
__________________ PROJECT NO 11________________
A BROOCH WITH A FLOWER
AND LEAVES

Required: A sheet of soft wax 22 or 24 gauge

Soft wax is an ideal médium for executing delicate designs, such as
flowers and leaves.
The brooch consists of three entwined leaves and a flower. Since
none of the pieces are shown in true size, paper cutouts may be
necessary for length and width of the leaves. Trial fit the leaves and
tack together with glue.
Examine the segments on the Step 6 photo for an idea of what they
should like.

2 views of the finished pendant

94

/7 \ Sketch the flower larger than shown on the design.

If>
Place the sketch under a sheet of glass. Cut out the
flower from a sheet of soft wax placed over the
glass.

/ o 'nCurl the petáis upward. Warm, if necessary. Use

a suitable tool to aid in curling.

Add texture to the inside of the petáis with a heated

needle. Scribed lines should radíate from the
center.
 95

Use a needle or spatula and build up wax along the

edges of the petáis to soften the appearance.

Draw the developed patterns for the three leaves.

Cover with a glass sheet. Place the wax sheet over
the glass and cut to outline.
96

© Warm the edges of the leaves over an alcohol lamp

and finger burnish. Bend the leaves; shape as
shown.

Add texture to the leaves; sepárate the cross-over to

w continué the texturing.

Arrange the leaves as shown on the design drawing;

cutting and bending as required.
Check fbr over-all balance. Refer to the side view
on the design drawing. Consider placement for the
pin back. Weld, using sticky wax. Do not place
any weld where it may be seen from the front.

Add the flower to the leaves. Weld from the reverse

side.
98

VARIATIONS OF FLOWERS, FRONDS AND LEAVES

POINT OF DESIGN Through imagination and experimentation, all types of jewelry

can be created quickly once the technique of working with soft
wax is mastered.
99
100

LOST WAX CASTING PROCESS

A BRIEF DESCRIPTION

While this book is devoted to creating wax models it

is important for the modeler to know what takes
place after the model is made.
There are many books written on casting and the
wax modeler should familiarize himself with spruing
techniques, investing and casting whether he does
his own casting or not.
Models should be fmished as smooth and faultless as
possible since imperfections will be readily noticeable
after the piece is cast, at which time repairs will be
tedious to impossible.
A simple centrifugal machine is illustrated here, but
other casting equipment -- vacuum and hand pres-
sure units are used as well.

the eradle.
2. The flask is placed in the burn-out furnace for the
prescribed length of time. Shortly before removal
time, the balance arm is rotated clockwise two or
more times and held there by raising the release pin.
3. The metal is then melted with a torch. The flask is
removed from the furnace and placed on the eradle.
At the proper moment, the machine is allowed to spin
causing the molten metal to enter the cavity left by
the burned out wax.
 FROM WAX MODEL TO METAL CASTING SIMPLIFIED

Sprue is added
Assembled to a crucible Investment plaster is
former and flask added

See casting
process

Airbubbles removed by Placed in burn-out fur- Burn-out completed

vacuum or vibration nace

Removed from casting

machine
Immersed in water to
break up plaster
i
Sprue removed Ready for finishing
102

APPENDIX
RING SIZE
Ring Diameter Length Ring Diameter Length
size inches inches size inches inches
0 0.458 1.4388 6 1/2 .666 2.0923
1/4 .466 1.4640 7 .682 2.1426
1/2 .474 1.4891 7 1/2 .698 2.1928
3/4 .482 1.5142 8 .714 2.2431
1 .490 1.5394 8 1/2 .730 2.2934
1 1 /2 .506 1.5896 9 .746 2.3436
2 .522 1.6399 9 1/2 .762 2.3939
2 1 /2 .538 1.6902 10 .778 2.4442
3 .554 1.7404 10 1/2 .794 2.4944
3 1/2 .570 1.7907 11 .810 2.5447
4 .586 1.8410 11 1/2 .826 2.5950
4 1/2 .602 1.8912 12 .842 2.6452
5 .618 1.9415 12 1/2 .858 2.6955
5 1/2 .634 1.9918 13 .874 2.7458
6 .650 2.0420 13 1/2 .890 2.7960

PLATE AND WIRE GAUGE COMPARISONS

B&S M/M Inches B&S M/M Inches
gauge gauge
4 5.189 .2043 16 1.290 .0508
6 4.111 .1620 18 1.024 .0403
8 3.264 .1285 20 0.813 .0320
10 2.588 .1019 22 0.643 .0253
12 2.052 .0808 24 0.511 .0201
14 1.629 .0641 26 0.404 .0159
WEIGHT CHART
Gram Troy Troy Avoird. Avoird.
Carat ounce pound ounce pound
1 0.2 0.00643 .000536 .007055 .000441
5 1 0.03215 .002679 .03527 .002205
155.517 31.1034 1 .083333 1.09714 .06857
1866.24 373.248 12 1 13.17 .8229
141.747 28.3495 0.9115 .07595 1 .0625
2267.95 453.59 14.583 1.215 16 1
 103

MILLIMETER/INCH CONVERSION
M/M decimal INCH fraction
1 .03937 .0625 1/16
2 .07874
3 .11811 .125 1/8
4 .15748 .1875 3/16
5 .19685
6 .23622 .250 1/4
7 .27559 .3125 5/16
8 .31496
9 .35433 .375 3/8
10 (lcm) .39370
11 .43307 .4375 7/16
12 .47244 .500
13 .51181 1/2

14 .55118 .5625 9/16

15 .59055 .625 5/8
16 .62992
17 .66929 .6875 11/16
18 .70866
19 .74803 .750 3/4
20 (2cm) .78740 .8125 13/16
21 .82677
22 .86614 .875 7/8
23 .90551 .9375 15/16
24 .94488
'25 .98425
26 1.02362 1.000

*25.4mm = one inch

DIAMOND CARAT/DIAMETER TABLE
Carat wt. Diameter Carat wt. Diameter
millimeter millimeter
.01 1 .21 3 3/4
.02 1 1/4 .23 4
.03 1 1/2 .25 4 1/8
.04 1 3/4 .30 4 1/4
.05 2 .38 4 1/2
.06 2 1/4 .42 4 3/4
.08 2 1/2 .46 5
.09 2 3/4 .50 5 1/4
.11 3 .63 5 1/2
.13 3 1/8 .75 5 3/4
.15 3 1/4 .88 6
.19 3 1/2 lct. 6 1/4
ABOUT THE AUTHOR

1970 Gradúate oí Rikkyo University

Director of Japan Jewelry Studies Institute
Member of The Japan Jewelry Designers Association

AUTHOR OF COMPANION BOOKS

"KAZARI Jewelry Technique”,
"Practical Jewelry Design”,
"Jewelry Engraving & Gem-setting”,
"Practical Wax Modeling”
KASHIWA TECHNICAL BOOKS
PRACTICAL WAX MODELEVG -new revised ed.
Advanced Techniques for Wax M odelers
By Hiroshi Tsuyuki & Yoko Ohba

Contents:
Modcl M aking with Hard Wax
Model M aking with Soft Wax and Beeswax
stone in wax tcchiiique
Applications of the Wax Technique
Casting Processes & Ruhher-mold m aking <new chapter)
Processing and Finishing alter Casting

455 illustrations
Size 257mm X IN2mm
Page 152
Availahle in Fnglish
Puhlished hv M atsuhara-K ashiwa Books Inc.
106

JEWELRY BQQKS AVAILABLE FROM THE PUBLISHER

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or M A TSU BA RA -K A SH IW A BOOKS IN C., Tokyo, Japan F a x +81-3353-4599
 MANUAL BASICO
Ik

DEL MODELADO EN CERA

UNA AVENTURA* CREATIVA
Hiroshi Tsuyuki

promopress
 \ 2 ñ . 2 7 -
MODELADO BÁSICO DE CERAS PARA JOYEROS
UNA AVENTURA CREATIVA
HIROSHI TSUYUKI
PAGINA II BiDLiOTECA PAOF
MODELADO BÁSICO DE CERAS PARA JOYEROS SARANDi 472
Versión japonesa original por H iroshi Tsuyuki C en 1985 MONTEVIDEO
Versión inglesa - la prim era edición en 1990
la segunda edición en 1999
Todos los derechos reservados. No se perm ite reproducir ninguna parte de este libro ni total ni parcialmente, a tra­
vés de ningún sistema - gráfico, electrónico o mecánico, incluyendo sistemas de fotocopiado y de recuperación de
información - sin perm iso escrito de la persona que se encuentre en posesión de los derechos de autor.
Im preso en Japón
ISBN: 4-905588-28-6
Publicado por M atsubara-K ashiw a Books Inc.
21, Honshiocho, Shinjuku-ku, Tokio, 160 Japón.

Supervisión Técnica: A chim Jecht, José Carlos Pastor C lim ent y Jordi Solsona Gasulla

PAGINA III
PREFACIO
M ucha gente ignora que la m ayoría de artículos de joyería, hebillas, herrajes y esculturas artísticas, fueron p re­
viam ente m odelos de cera. El proceso de fundición a la cera perdida ha sido utilizado durante siglos; siem pre
ha sido un proceso artesanal propio de expertos. En el año 746, una gran estatua de Buda se erigió en Nara,
Japón. Esta estatua histórica m ide 15,9 m y fue fundida siguiendo el proceso de la cera perdida. Hoy, cualquie­
ra puede aprender las técnicas de fundición sim plem ente contactando con asociaciones de joyeros o a través
de los cursos que suelen ofrecer algunos vendedores de sum inistros para joyeros.
El m ayor desafío y quizás la m ayor satisfacción tiene lugar cuando se crea un m odelo original. U n m odelo cal-
cinable es un objeto tridim ensional que, cuando se recubre con revestim iento reflactario y posteriorm ente se
elimina, calentando a una determ inada tem peratura, deja una cám ara o m olde para rellenar con m etal fundido.
Preferiblem ente, los m odelos se hacen con ceras form uladas para com binar plasticidad y estabilidad, de m odo
que durante el proceso de quem ado, se elim ine toda la cera, dejando el m ínim o de residuos en el interior del
molde. Tam bién pueden utilizarse m odelos de otros m ateriales, com o la m adera o el plástico, aunque son m enos
deseables porque dejan un residuo de ceniza que contam ina la fundición y deja poros en la superficie.
Comercialmente, la cera se puede adquirir en diferentes durezas, formas y colores. El color depende estrictam ente de
las preferencias del fabricante. Por ejemplo una cera azul de una marca puede ofrecer las mismas cualidades que una
cera verde o rosada de otro fabricante. Las diferentes durezas perm iten que el material pueda ser doblado, retorcido,
serrado, agujereado, limado, golpeado, torneado y esculpido por casi cualquier herramienta. No obstante, el modelado
de cera es limpio, requiere m uy poco espacio, y se lleva a cabo sin herramientas pesadas. Esto hace de la cera un m ate­
rial ideal para trabajar.
Este libro, hace m uy fácil y cóm odo para el principiante, aprender a m odelar la cera e ilustra lo práctico que
es el m odelado en cera para el diseño de joyería.
PAGINA V
INTRODUCCIÓN
El Sr. H iroshi Tsuyuki ha utilizado un enfoque innovador para enseñar la técnica del m odelado de la cera. En
el Jewelry Studies Institute de Tokio, en Japón, este libro se utiliza com o m anual didáctico.
G eneralm ente, un proceso es más fácil de entender cuando se ve, que cuando es descrito con m uchas palabras.
Este libro ha sido concebido a través de su experiencia docente - m ás fotografías, bocetos y poco texto, hacen
m enos necesaria la supervisión del profesor. Introduciendo nuevas técnicas en cada proyecto, sus estudiantes
podían progresar más rápidam ente hacia la independencia en la concepción de sus diseños.
M ientras que la preparación de un m odelo para fundición y el proceso real se explican adecuadam ente en los
libros sobre fundición, se dedica m uy poco espacio al diseño y la creación de m odelos de cera.
En este libro, el Sr. Tsuyuki presenta 11 proyectos básicos, cada uno de ellos ideado para describir progresiva­
m ente la utilización de ciertas herram ientas y tipos de cera, de m anera que la habilidad del estudiante vaya
mejorando. Cada paso de todos los proyectos va acom pañado de una fotografía, un texto y, en algunos casos, se
proporcionan bocetos suplem entarios y com entarios para aclarar determ inados procesos.
O bservando atentam ente las fotografías, prestando la debida atención a la posición de la m ano del operario y
al tipo de herram ienta que se está em pleando, se evita cualquier tipo de confusión que pueda causar el texto.
Después de describir cada m odelo básico, el señor Tsuyuki proporciona algunos bocetos que sugieren posibilida­
des de diseño, em pleando las diferentes técnicas aprendidas en la construcción del m odelo básico.
El Sr. Tsuyuki señala, que si el estudiante acaba cada proyecto concienzudam ente, podría estar en el cam ino
de convertirse en un diseñador /m odelista.
PAGINA VI
Foto Superior: Joyería fabricada a partir de m etal
Foto Inferior: Joyería fundida a partir de m odelos de cera
PAGINA VII
Foto Superior izquierda: Lim ando cera dura
Foto Superior derecha: M odelando con cera dura
Foto Superior izquierda: R etorciendo cera blanda
Foto Superior derecha: A plicando texturas sobre cera blanda
PAGINA VIII
CONTENIDO
Prefacio .......................................................................................................................................................................................................V
In tro d u cc ió n ............................................................................................................................................................................................VII
Joyería fabricada a la cera p e rd id a ............................................................................................................................................... IX
Cera blanda / cera dura .................................................................................................................................................................... X
Ceras y h e rra m ie n ta s............................................................................................................................................................................ 1
Ceras, d e s c rip c ió n ................................................................................................................................................................................. 4
H erram ientas, d e sc rip c ió n ................................................................................................................................................................. 8
A cerca de este lib ro ............................................................................................................................................................................ 10
Proyecto n° 1 Anillo tipo c a b u jó n ............................................................................................................................................ 11
Proyecto n° 2 Anillo gallonado ................................................................................................................................................. 25
Proyecto n° 3 Anillo de s e llo ........................................................................................................................... 33
Proyecto n° 4 Anillo tipo c a j a .................................................................................................................................................... 41
Proyecto n° 5 Anillo de banda plana ta lla d a ....................................................................................................................... 51
Proyecto n° 6 C olgante te x tu ra d o ............................................................................................................................................ 57
Proyecto n° 7 C olgante m odelado por aportación de cera ............................................................................................ 67
Proyecto n° 8 Anillo m odelado por aportación de c e r a ................................................................................................... -3
Proyecto n° 9 Anillo con flor y hoja ............................................................................................................................... 79
Proyecto n° 10 C olgante con form a de rom bo .................................................................................................................... 87
Proyecto n° 11 Broche .................................................................................................................................................................. 93
Proceso de fundición a la cera perdida ................................................................................................................................ 100
Esquem a: D el m odelo de cera a la pieza fundida ........................................................................................................... 101
A p é n d ic e .............................................................................................................................................................................................. 102
A cerca del a u t o r .............................................................................................................................................................................. 104

PAGINA 1
CERAS Y HERRAMIENTAS
Los costes de las herram ientas y sum inistros básicos pueden ser elevados. Esta circunstancia es com ún a todas
las aficiones. Se sugiere lo siguiente:
A m enos que usted pueda obtener un sustancial descuento en la com pra del conjunto de herram ientas, com o
una selección de espátulas y cuchillas, com pre únicam ente lo que precise.
Los dentistas y los técnicos dentales utilizan las m ism as ceras y herram ientas que los m odelistas de cera.
Pueden em plearse algunas herram ientas gastadas o excedentes como, espátulas, alguna selección de herram ien­
tas dentales, cuchillas, quem adores, y restos de lám inas de cera. Preguntar no hace daño.
N ecesita limas, brocas, tornillos delgados, cintas métricas, sierras, cuchillos y papeles abrasivos que puede com ­
prárselos a cualquier com erciante que se dedique a la venta de herram ientas de joyería.
Para evitar que los m ateriales se contam inen, utilice las herram ientas de cera sólo para la cera. Trabaje sobre
superficies limpias. A lm acene las ceras en un lugar fresco. Las láminas de cera blandas deben separarse con hojas
de papel sin hilos. A lm acene los hilos de cera en tubos am plios o en una caja con com partim entos.

PAGINA 4
CERAS
Se sum inistran ceras para m odelar en gran cantidad de form as y medidas. La com binación de ceras, aceites,
resinas, etc., determ ina las características de las ceras comerciales. El color no indica la dureza ni otras caracte­
rísticas porque cada fabricante tiene su propio código de color.
La dureza de las ceras varía, desde m ecanizable hasta flexible. G eneralm ente, se dispone de ceras de dos o tres
grados de dureza, que se designan com o dura, regular, para aplicación
general o blanda. Tam bién se dispone de ceras para fines especiales.
La inform ación técnica referente a la tem peratura de fusión, textura,
utilización, generalm ente puede obtenerse a través del fabricante o de
los minoristas. Las em presas de sum inistro suelen disponer de una o
más marcas; Vigor, M att, Ferris y Kerr son las más conocidas.
D ado que cada fabricante tiene sus propias fórm ulas, sería una
buena idea probar las diferentes ceras hasta encontrar la que m ejor
se trabaja.
N o se recom ienda la utilización de cera pura de abejas o de parafi-
na, debido a que después del proceso de quem ado dejan residuos, o se hace difícil su m anipulación a determ i­
nadas tem peraturas del am biente. M ezclar “ceras caseras” no form a parte del propósito de este libro.
TIPOS
1. Tubos de anillo. Disponibles con las siguientes designaciones: de agujero centrado, de agujero excéntrico, y de lado
plano con agujero central. Se fabrica en diversos diámetros, alturas y grados de dureza mecanizable. N orm alm ente se
venden en longitudes 150 mm, pero m uchos suministradores venden segmentos de 25 mm , sueltos o en surtidos.
2. Cilindros y barras. Pueden aplicarse los com entarios anteriores.
3. Cera para tallar. Utilizadas para esculpir y para proyectos grandes. D isponible en bloques de 230 y 450 gr.
y en rebanadas de diferentes espesores. Consistencia de dura a blanda.
4. Cera de parafina.
5. Láminas de cera. Disponible en espesores calibrados de galga 16 a 24. Láminas de 25 m m 2 y de 75 x 150 mm.
Consistencia de dura a blanda. La blanda es ideal para trazar sobre la misma y cortar con tijeras o cuchillas.
6. Cera para m odelar. L igeram ente pegajosa. Se adhiere a si m ism a u a otras ceras sin aplicación del calor. Ideal
para form ar m odelos grandes.
7. Cera de aplicación general. Flexible a tem peratura am biente. G eneralm ente está disponible en espesores
calibrados de galga 16 a 18.
8. Cera de servicio. U na cera blanda utilizada para hacer bebederos y m azarotas. Tam bién puede utilizarse para
rellenar pequeñas im perfecciones y defectos superficiales, se adhieren a cualquier superficie de cera sin nece­
sidad de utilizar calor.
9. Hilo de cera. D isponible en diferentes espesores y secciones: redondo, m edia caña, cuadrado, rectangular,
triangular, etc., hilos flexibles, que pueden doblarse o retorcerse con poca o ninguna aportación de calor.
10. M itsuro. U na m ezcla especial de cera de im presión, resina y cera de parafina.
11. Cera de im presión. U na cera de abejas refinada.
12. Cera con m otivos. M alla de cera con m otivos. A decuadas para colgantes y broches calados.
13. Cera para inyectar. U tilizada para la reproducción de modelos.
14. Cera soluble en agua. Se disuelve en el agua. Es útil para trabajar, com o com plem ento de otras ceras inso-
lubles. C uando el objeto se sum erge en agua, la capa de cera insoluble perm anece.
O tras ceras:
Cera en barritas. Es un grupo de ceras duras usadas para uniones y reparaciones. Se pega cuando está viscosa.
Cera para incrustar. D iseñada para añadir y construir sobre los modelos.
D isolvente de ceras:
D isolvente industrial o trem entina. Em plear acetona para detener la acción.
PAGINA 8
HERRAMIENTAS
A dem ás de las herram ientas fabricadas específicam ente para el m odelado de cera, pueden utilizarse tam bién
herram ientas para m etal, para m adera, así com o herram ientas caseras. Las herram ientas caseras se elaboran a
m edida que se van precisando.
PARA CORTAR Y TALLAR
1. Limas. Limas con dos extrem os. Limas planas. Lim atones.
2. A rco de sierra. C on un pelo de corte espiral (del n° 3) y otro plano (del n° 4).
3. Lim as para trabajar m etal. D e grano basto a medio.
4. Sierra de mano. H oja para corte de m etal. Se utiliza para cortes
planos con la m ínim a desviación.
5. C ortadores y gubias.
6. Talladores de cera.
7. Bisturí con hojas reem plazables.
8. C ortador de cuchilla (desechable por segm entos).
9. M icrom otor portátil. A lternativa: m otor de eje flexible con control
variable de velocidad.
10. Fresas.
11. Brocas. D e acero al carbono o de acero rápido.
12. Escariador de cera. También se suministran palos de medida de madera dura con cuchilla, para anillos. (M att).
PARA EL ACABADO
13. Papel de esm eril con grano de 3 a 4/0. Tam bién pueden utilizarse papeles de óxido de alum inio y de car­
buro de silicio. G ranos 220-600.
14. Listones de esm eril. Envuelva los listones cuadrados o redondos con el papel abrasivo.
15. Rascador.
16. G om a de borrar tinta. Para afilar el corte de una gubia, para lim piar estrías, etc. Para borrar las rayas suaves.
17. Espátulas de bam bú.
18. M edia de nylon desechada, para pulir.
19. Bastoncillos de algodón. U til para pulir en espacios estrechos.
20. Espátulas.
21. Lám para de alcohol.
22. Plum a de cera. H erram ienta eléctrica con un recipiente calentador, para depositar cera derretida.
Soldador de ceras. H erram ienta eléctrica con puntas para soldar, tallar, etc.
23. Agujas. Se colocan en un portabrocas de mano. Se utilizan para soldar y rayar.
PAGINA 9
MEDIR Y PESAR
24. C om pás de m edidas (calibrador de espesores). U tilizados para m edir espesores que no pueden m edirse con
los calibres planos.
25. Balanza de escala.
26. Lastra para anillos. D isponible en acero, alum inio o plástico.
27. Regla. Con unidades m étricas e inglesas.
OTROS
28. R otulador indeleble de p unta fina.
29. Com pás. El com pás usado en las escuelas puede ser útil.
30. Porta brocas de mano. Se utiliza para sujetar fresas, brocas y agujas.
31. Cepillo de dientes. Cerdas blandas para limpiar.
32. Carda. Lim pia la cera que obstruye la superficie de corte de las limas.
33. Lám ina rectangular de vidrio de 6 m m .
34. Pinzas de bam bú.
35. Esponja. Para guardar piezas de cera blanda en los huecos. Elim inación del exceso de cera depositado en
las herram ientas.
36. Cono de m adera
37. La astillera no se m uestra. Envolverla con un paño mullido.
PAGINA 10
ACERCA DE ESTE LIBRO
Se recom ienda con énfasis que cada proyecto se lleve a térm ino enteram ente com o esta indicado, antes de p ro ­
ceder a los diseños propios.
Todas las partes del artículo term inado que se m uestran al com enzar cada proyecto pueden ser escaladas, salvo
cuando se indique lo contrario.
C uando el texto o las fotografías pueden presentar dificultades para la com prensión del proceso, se añade una
foto o un dibujo.
C uide que la astillera esté recubierta con un paño m ullido, para proteger el m odelo. Para evitar confusiones, el
paño ha sido suprim ido en algunas fotografías.
Según la experiencia previa, pueden tom arse algunos atajos.
El uso de palabras com o “cuidadosam ente” o “len tam en te” no debe m enospreciarse. Los fragm entos de cera,
virutas o polvo lim pio pueden guardarse para ser utilizados más adelante.
En cualquier caso, no m ezcle diferentes tipos de cera.
G uarde las virutas y el polvo en un paño de doble capa o bolsa similar, para refundir. Ver la pág. 39
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PROYECTO N° 1
ANILLO TIPO CABUJÓN
Se necesita: U n tubo de anillo de lado plano, con agujero. 28,6 m m de ancho x 35 m m de alto x 20 m m de
grosor.
Por tratarse del prim er proyecto, para más fácil disposición y trazado se ha exagerado un poco el tam año del
anillo. El anillo es sim étrico, por lo tanto, si hay ligeras desviaciones resultarán m uy evidentes. H ay que desta­
car, lo im portante que es la colocación de las líneas-guía y trabajar dentro de sus márgenes.
La finalidad de este ejercicio es familiarizarse con la utilización de los compases, el serrado recto y el limado plano.
Foto: 4 vistas del anillo term inado
PAGINA 12
1: E m pleando un compás, trace una línea a unos 20 m m . del borde, alrededor del tub o para anillos.
2 Utilice un arco de sierra provisto de un pelo de corte para cera, m ontada con los dientes en dirección al mango.
Con el dedo índice o la uña com o guía, m arque ligeram ente con la sierra para com enzar el corte.
3 R ecuerde que la sierra corta cuando se desliza hacia el cuerpo. Sierre lentam ente, girando el tubo y cortan­
do progresivam ente. Las líneas de guía deben perm anecer visibles.
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4 U tilice una lim a de desbastar. A garre fuertem ente el m ango con el dedo índice colocado firm em ente enci­
m a de la lima.
Lim e plano y paralelo, junto a las líneas trazadas. C om pruebe frecuentem ente.
5 Trace los ejes centrales. Trace un segm ento corto en la parte plana, desde am bos lados de anillo. Si las líneas
no coinciden, el centro se encontrará en la m itad del recorrido entre las dos líneas (Ver “A”). A juste el com pás
y trace una línea alrededor de todo el anillo. Repita la operación en la otra dirección, (ver “B”)
6 Prolongue el eje central hasta la parte inferior del brazo.
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7 M arque una línea de referencia (aproxim adam ente a 1 m m . de separación) alrededor del diám etro interior
y exterior, y tam bién sobre el lado recto.
Hágalo en am bas caras de la pieza.
8 U tilizando una plantilla circular o a m ano alzada, trazar las líneas com o se m uestra, en am bas caras.
C om probar la sim etría.
9 Trace una recta tangente al círculo interior m arcado, paralela a la
cara superior.
Esto en am bos lados. Ver las fotografías.
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10 En la cara inferior del anillo - en un punto situado aproxim ada­
m ente a m itad de la distancia entre el centro y el borde del anillo -
trace una línea que conecte con la que se ha dibujado en el paso 9.
Hágalo en los cuatro sectores.
A hora el anillo debería parecerse a esto.
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11 Se sierran todas las partes exteriores de la línea que determ ina el contorno del anillo. Revise frecuentem en­
te la dirección descendente del corte. C orte las esquinas tal com o se m uestra.
12 D esde la parte posterior del brazo del anillo, corte a lo largo de la línea inclinada.
Procure prestar atención a la posición relativa entre el arco y el pelo de la sierra, para obtener un corte preciso.
13 C on la lim a de desbaste rebaje hasta la línea paralela. (Paso 9). C uide de no sobrepasar la línea.
PAGINA 17
14 Volver a trazar todas las líneas perdidas durante el corte previo.
15 Desbaste la cara superior para form ar el cabujón. Lime hasta la línea marcada. La superficie debe quedar plana.
16 Lim e el diám etro interior del anillo con una lim a de m edia caña. Hágalo desde las dos caras. D eténgase
ju n to a la línea.
PAGINA 18
17 Envuelva un trozo de papel abrasivo de grano 400 alrededor de un cono de m edidas e introdúzcalo en el
anillo. Haga girar el anillo hasta que desaparezcan las rayas. U tilice un papel de grano cada vez más fino hasta
que la superficie quede suave y libre de rayas.
18 U tilice una lima para desbastar y bisele hacia la línea del diám etro interior. D eje
un ligero m argen, com o se m uestra.
19 Lim e cuatro biseles más.
Haga una revisión final, para com probar la sim etría.
O bserve el m odelo desde todos los lados.

PAGINA 19
20 U tilizando una lim a para m etal de grano m edio, redondee cuidadosam ente las esquinas agudas hasta o b te­
ner un cabujón suave.
Es necesario utilizar una carda o cepillo de púas metálico, para elim inar la cera que em boza la lima.
21 A cabe el anillo con papeles abrasivos. Alise los bordes agudos form ados alrededor del brazo, hasta obtener
una curva suave.
22 Frote la totalidad del anillo, para obtener un acabado satinado, utilizando una m edia vieja de nylon. Si q u e­
dan rayas, se repite el tratam iento de lijado y pulido.
PAGINA 20
23 Vacíe el interior del cabujón. A tender más abajo a la Fig. 1,
para ver com o trazar el espesor del anillo.
FIGURA 1: La cera retirada de las áreas que no afectan al dise­
ño de la pieza reducirá el peso de la pieza fundida.
Esto es particularm ente im portante cuando se utilizan metales
preciosos. N orm alm ente, el cabujón se vacía hasta un espesor de
0.6 a 1 m m . Para este ejercicio es suficiente alcanzar un espesor
de 1 a 1.5 m m . Trace la dim ensión del espesor en la parte inte­
rior del alojam iento para el dedo, según se m uestra en las sucesi­
vas vistas.
PAGINA 21
24 D espués de m arcar los lím ites de la zona a vaciar, se utiliza una cucharilla de
form a adecuada para tallar. A rranque cera tal com o se m uestra. Puede utilizarse
un m otor de eje flexible pero, en este caso, el propósito es desarrollar la habilidad
m anual.
25 M ida el espesor con un calibre. Sujete el anillo sobre una fuente de luz p o ten ­
te. Las áreas claras y oscuras indicarán los espesores relativos.
26 Las superficies irregulares tam bién pueden alisarse utilizando una herram ienta más grande que se ajuste
m ejor al contorno de la cavidad.
PAGINA 22
COMENTARIOS
Contracción en las fundiciones.
El m etal fundido ocupa más espacio que el m etal sólido. Por consiguiente, la pieza fundida será ligeram ente
más pequeña que el m odelo de cera. La contracción es m ayor en las fundiciones de oro que en las de plata y
en las de platino. La contracción es del orden del 0,5% o m enos y, por lo tanto, carece de im portancia. Sin
em bargo, al m odelar un anillo es aconsejable que su m edida sea m edia talla m enor que la requerida, para p er­
m itir el acabado. Para las m edidas de los anillos, ver el A péndice.
Peso de las fundiciones
En general, las ceras com erciales tienen un peso específico inferior a 1 (entre 0,97 y 0,99). El peso específico
de la plata de Ley es 10,46, el del oro de 14K es 10.46 y el del oro de 18K es 15,5.
Suponiendo un peso específico de 1 para la cera, un m odelo que pese 0,7 gramos proporcionará los pesos de
fundición siguientes:
0,7 x 15,5 = 10,85 gram os de oro de 18K.
0,7 x 13,4 = 9.38 gram os de oro 14K.
0,7 x 10,46 = 7,32 gramos de plata de Ley.
Para calcular el coste de una fundición, se m ultiplica el precio por gram o del m etal por el peso de la fundi­
ción. Es com prensible que resulte m uy im portante que el peso de la cera sea lo más leve posible.
Inspeccionar las posibles deformaciones del modelo.
D urante el proceso de realización del m odelo de un anillo, éste se puede torcer o deform ar. U na deform ación
considerable se percibirá fácilm ente. Las distorsiones leves se pueden verificar introduciendo el anillo en un
cono de m edidas, revisándolo en relación a las m arcas de la escala.
PAGINA 23
VARIANTES DEL ANILLO TIPO CABUJON
El anillo básico Cara superior tallada y con piedras Cara superior tallada
SUGERENCIAS DE DISEÑO
H ay m uchas m aneras de alterar la form a de un anillo tipo cabujón básico. Retirando cera de una parte del
m odelo para añadirla en otro lugar, se pueden crear nuevos diseños, m anteniendo la estructura básica.

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PROYECTO N° 2
ANILLO GALLONADO
Se requiere: Un tubo de anillo de lado plano. 28,6 m m . de ancho x 35 m m . de alto x 18 m m . de espesor.
Las form as gallonadas u onduladas en form a de “S”, son habituales en la joyería de m oda.
Adem ás de lo aprendido en el proyecto anterior, ahora hay que ten er cuidado en la colocación de los gallones
y en el acabado de las estrías. La operación de vaciado de la parte inferior es más com pleja. Sin em bargo, se
puede hacer [Solo tenga paciencia para resolverlo!
Los cortadores con cuchillas desechables pueden ser ventajosos en este proyecto.
4 vistas del anillo acabado.
PAGINA 26
1 Construya un anillo tipo cabujón com o el del proyecto anterior. Utilizando un rotulador de punta fina, dibuje las
líneas onduladas en “S” como se m uestra en la pág. 25. Un borrador de tinta eliminará las líneas erróneas.
2 C om pruebe la sim etría. Trazar [con el punzón] suavem ente sobre las líneas de tinta. Repasar varias veces,
hasta alcanzar una profundidad de 1 a 2 m m .
3 U tilizando un rascador o una cuchilla, se ensanchan las líneas m arcadas convirtiéndolas en estrías en “V ”.
C om pruebe la uniform idad de tam año y profundidad, segm ento a segm ento.
PAGINA 27
4 Biselar las estrías con el rascador, tal com o se muestra. Com o esta parece una herram ienta m uy especializada,
puede utilizarse, a cambio, un bisturí, una lima u otro tipo de rascador. Ver herram ientas modificadas en la pág. 38.
5 C on la m ism a herram ienta utilizada en el paso 4, se redondean cuidadosam ente los segm entos para darles
una form a convexa suave.
6 Alise los gallones con papel abrasivo cada vez más fino.
Panel de grano 400 Papel esm eril de 3/0
PAGINA 28

7 C orte una gom a de borrar tinta com o si fuera el filo de una gubia. U tilizarla para lim piar la parte interior de
las estrías.
8 A cabe de equilibrar la form a del anillo, ajustándolo para que no m oleste en el dedo. U tilizar papel para aca­
bados y pulir con trozos de m edias usadas. Revise la cara lateral del anillo.
9 Trace el área a vaciar, (aprox. a 1 m m . del borde del agujero para el dedo). Ver la Fig. 1 en la pág. 20.
PAGINA 29
10 Vaciar el interior utilizando un m otor de eje flexible con una fresa de bola, si se dispone de los mismos. D e
otra m anera, utilice un rascador. C uidado: no rebajar el interior de los gallones de la cara superior. U tilizar el
com parador que m uestra abajo la Fig. 2.
11 Sujete el anillo sobre una fuente de luz potente. Tenga en cuenta la situación de los gallones y escarbe cui­
dadosam ente hasta que la intensidad de la luz transm itida a través de las ondulaciones sea uniform e. Lim piar
la cavidad cuidadosam ente.
Figura 2
L n calibrador de placa de cera, para estimar el espesor.
C uando no pueden utilizarse los calibres convencionales para determ inar los espesores, por ejem plo, el fondo
de un canal, com o se ha hecho en el proyecto anterior, puede recurrirse a la com paración de la luz transm ití-
da. La construcción se explica por si m ism a. El calibrador debe hacerse de la m ism a cera (tipo y color) que la
del artículo al que se com para.
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ÚTILES PARA EL ACABADO
Rascare sucesivam ente por capas.
A cabar las estrías con un rascador.
Para lim piar el fondo de las estrías se frota con un palillo de unos 3 m m hasta sacar brillo.
Para m ayor rigidez, se em plean pequeños cuadrados de papel abrasivo.
C ortar el papel abrasivo desde la cara de atrás.
Para limpiar, se usa un cepillo de dietes, suave.
Para lim pieza de rincones estrechos, utilizar un pincel.
U sar un bastoncillo de algodón, ligeram ente hum edecido en disolvente de cera, para alisar la cera.
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ALTERNATIVAS DE ANILLOS GALLONADOS
Anillo básico
C om posiciones a partir del diseño básico
D esarrollos del diseño básico
SUGERENCIAS DE DISEÑO. V ariando el ancho y la altura del anillo, el ancho y la dirección de los gallones,
puede obtenerse una gran variedad de efectos.
PAGINA 32
G allones y piedras
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PROYECTO N° 3
ANILLO TIPO SELLO
Se necesita: Tubo de lado plano para anillo, de 28,6 m m . de ancho x 28,6 m m . de alto x 15 m m . de espesor.
En los proyectos anteriores, lo más im portante era conseguir superficies uniform em ente curvadas. Sin em bar­
go, en este proyecto se trata de esquinas agudas y superficies planas. A
la letra “K” se copie según se indica.
4 vistas del anillo acabado.
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1 Trace las líneas de guía básicas. Ver m ás abajo. A segúrese de que el
área plana tenga suficiente espacio para que la inicial pueda ajustarse
m ás tarde.
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2 Recortar, lim ar y lijar el anillo hasta aproxim arse a su form a final.
Escariar el diám etro interior al tam año adecuado del dedo y dejar un
acabado pulido.
3 Trace la inicial sobre el plano por transferencia o bien a m ano alzada.
4 Empleando una lima, rebaje hasta el encuadre de la inicial.
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5 E m pezando desde la cara superior, recorte el contorno de la inicial. C orte poco profundo, para evitar que se
astille.
6 R ecorte hacia abajo de la cara con un cortador de filo oblicuo. Si el corte presentara dificultad, caliente la
cuchilla sobre una lám para de alcohol. N o calentar en exceso.
7 Puede utilizarse una sierra para cortar m etales.
PAGINA 37
8 Lim e los últim os cortes con un lim atón. Prolongúelos sobre el brazo.
9 Repase todos los cortes con rascador o lim atón. Preservar las superficies planas.
10 Fije papeles abrasivos en los limatones, para lim piar las rayas, utilizando cinta adhesiva de doble cara o un pega­
m ento con base de caucho, tal com o el pegam ento de contacto. El papel puede retirarse con un disolvente lige­
ro. Si se dispone de limas gastadas, puede dejarlo pegado de form a perm anente. Pulir los recovecos y las grietas.
PAGINA 38
11 U tilice un palillo puntiagudo para lim piar y bruñir la parte inferior de las estrías.
12 Para ahuecar el reverso, trace las líneas que lim itan el espesor y utilice un m icrom otor o unos rascadores.

COMENTARIO:
G ubias y espátulas m odificadas, así com o rascadores caseros y cuchillas, resultan apropiados para su em pleo
en caso de apuro.
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MÁS COMENTARIOS
En el caso de que un anillo sea dem asiado grande, em plee el siguiente m étodo para ponerlo a la m edida.
C aliente una espátula. Haga pasar rápidam ente la espátula cortando el brazo y apriete suavem ente los lados
del anillo. M antenerlo apretado hasta que la cera endurezca.
Recuperación de los recortes de cera.
Precauciones a ten er en cuenta: N o m ezclar las ceras (m arca / color).
R ecuperar solam ente cera dura. La recuperación de cera blanda no es aconsejable.
Las virutas se introducen en el interior de una bolsa con doble capa de paño, cerrándola con una atadura y dejan­
do largo un extrem o de la cuerda. Ver el dibujo.Coloque los trozos en el interior de una cubeta, por ejemplo, un
vaso de precipitados. Caliente con una llama, dejan­
do que se derrita lentam ente. Resulta ideal un trípo­
de con una rejilla de alambre, utilizando una lám pa­
ra de alcohol com o fuente de calor. Si aparecen b u r­
bujas en la superficie, se deja que rom pan por si m is­
mas. N o remover. Cuando la cera se haya derretido
totalm ente, deje el vaso de precipitados a un lado y
perm ita que la cera solidifique. Cuando la cera haya
endurecido, será fácil separarla.
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VARIANTES DEL ANILLO DE SELLO
A nillo básico Cara superior tallada y con piedras
Cara superior tallada

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PROYECTO N° 4
ANILLO TIPO CAJA
Se requiere: Tubo para anillo de lado plano. 28,6 m m . de ancho x 28,6 m m , de alto x 10 m m . (1 cm .) de espesor.
En este tipo de trabajo, prim ero se quita el m aterial superfluo y luego se suelda una pieza que sirve de tapa.
Se puede hacer un soldador con una aguja de coser corriente de, aproxim adam ente, 1 m m . de diám etro.
Elim ine el ojo de la aguja, e introdúzcala en un portabrocas o en una varilla de m adera. Lim e una cara plana
en la varilla, para evitar que ruede.
4 vistas del anillo acabado
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1 Prepare el tub o de cera para anillos según se ha descrito en el Proyecto 3, sin llegar a trazar la inicial.
2 Trace las líneas trapezoidales en la cara superior, con las dim ensiones ancha y estrecha que convengan.
Prolongue las líneas hasta la parte inferior del brazo. Trace una línea a 2 m m . bajo la cara superior del lado
estrecho. Trace una línea inclinada hasta el ángulo opuesto. Hágalo en am bos lados del anillo.
En este punto, el anillo debería parecerse a las vistas de abajo
CARA FRONTAL L A D O E ST R EC H O CA RA SUPERIO R

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3 C on la lima, desbaste hasta cerca de las líneas trazadas. E xcepto por la cara superior, acabe las superficies con
un grano 400.
4 Trace líneas en la superficie de la cara superior, a 1 m m . o más de los bordes. Vea la im agen debajo.
5 Inserte una broca de 2,4 a 3,2 m m . en un portabrocas. Taladre una serie de agujeros pasantes, lo más juntos
posible, dentro de las líneas m arcadas. En su lugar tam bién puede em plearse un eje flexible.
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6 Para elim inar el m aterial sobrante, utilice una cuchilla oblicua trabajando hacia las esquinas. Rasque de poco
en poco. Una presión excesiva sobre el anillo hará que se colapse.
7 Establezca un espesor uniform e en relación con la superficie exterior.
8 A juste las esquinas con una lima.
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9 A cabe las superficies con la com binación de lim a y papel de esm eril descrito anteriorm ente.
10 U tilizando el anillo com o patrón, m arque el contorno del trapecio de la cara superior sobre una placa de
cera dura de calibre 18. Recórtela dejando margen.
11 C oloque esta pieza sobre la cara superior del anillo. Fíjela y suelde la unión con una aguja caliente para sol­
dar. N o caliente la aguja en exceso. Toque ligeram ente la unión con la punta de la aguja, en varios lugares.

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12 La punta caliente del soldador se pasa suavem ente sobre la línea de unión. Si se hace
adecuadam ente, la cera se derretirá sim ultáneam ente en ambas partes y se fundirá.
13 Rellene los defectos recogiendo pequeñas cantidades de virutas de cera con la punta
de una espátula caliente y deposítelas donde se requiera.
Tam bién puede utilizarse la cera especialm ente preparada para unir y reparar. Ver las fotografías “A”, “B” Y “C ”,
en la página 68.
14 Lim ar el exceso de m aterial sobrante. M antenga las esquinas ajustadas.
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15 A cabe utilizando papeles abrasivos y bruña con trozos de m edias usadas.
COMENTARIOS
O pcionalm ente, corte con un arco de sierra m ontado con un pelo de corte:
Taladre agujeros pasantes en cada esquina. Suelte un extrem o de la hoja de sierra.
Páselo a través de uno de los agujeros y vuelva conectarla con la tensión adecuada. Proceda a cortar lentam en­
te. D eje que sea la hoja la que corte. El exceso en velocidad y presión puede hacer que la cera se ablande lo
suficiente com o para obstruir los dientes y atascar el pelo.
El único aspecto com plicado de la soldadura de cera, consiste en obtener y m antener la tem peratura adecua­
da de la herram ienta para soldar. Los talladores y soldadores de cera eléctricos pueden adquirirse con control
de tem peraturas y varias puntas intercam biables. Para el aficionado ocasional debe tenerse en cuenta el factor
utilidad / coste. Puede utilizarse un equipo casero, consistente en un m ini soldador, equipado con puntas inter­
cam biables, del tipo utilizado en electrónica, provisto de un reóstato regulador de potencia o m ejor de un inte­
rru p tor reductor de intensidad de corriente para controlar la tem peratura.
Sin em bargo, uno debe estar fam iliarizado con la electricidad.
C uando suelde una línea de unión, la aguja de soldar debe estar inclinada 45 grados en dirección al desplaza­
m iento. Además, cuando se suelda una jun ta en “L” o un rincón interior, la aguja para soldar debe bascularse
form ando la bisectriz del ángulo que form an las piezas a unir.
Se ofrece una alternativa casera a la aguja. C aliente una aguja grande al rojo cereza, a cerca de 1/3 de la punta,
y déjela enfriar al aire.
M artille ese plano y lím elo para darle form a de espada. Afílelo com o un borde de cuchilla; vuelva a calentar­
lo hasta obtener un ligero color paja. Enfríe en aceite o agua. A cabe la superficie puliendo con papel de esm e­
ril de 4/0.
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VARIANTES DEL ANILLO TIPO CAJA
Anillo básico Piedras y textura
Dos o más planos
SUGERENCIAS DE DISEÑO. La plaquita de la tapa no es preciso que sea plana.
C onsidere la textura y los diseños en bajo relieve. A ñada garras para cabujones. Estas operaciones pueden tener
lugar antes del ensamblaje.
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PROYECTO N° 5
ANILLO DE BANDA PLANA ESCULPIDA
Se necesita: U n tub o de anillo de 15 m m de ancho, con el agujero centrado.
Este tipo de anillo básico es adecuado para crear canales audaces y contornos nítidos en relieves sutiles, para
así conseguir diseños interesantes.

4 vistas del anillo acabado

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1 A m plíe el agujero para el dedo tanto com o desee. Lim e el anillo en plano hasta conseguir la form a de la vista
frontal. Afine las superficies sin llegar a acabarlas.
2 C on un rotulador de punta fina dibuje el contorno del diseño com o se m uestra en la vista superior. Señale
las líneas con un punzón de trazar.
3 C orte el canal en V con una sierra. Lim e el anillo según la figura que se m uestra en la vista superior.

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J
r- U—1
í
Mantenga
y un canal
/ poco profundo
4 U tilizando la lim a de m edia caña, rebaje un canal poco profundo a cada lado del ani­
llo. N o toque las m arcas trazadas en la cara superior.
5 Rasque cuidadosam ente el m aterial alrededor de la “onda”, con la profundidad suficiente
para que el diseño quede en relieve. Em palm e el canal bajo los lados del brazo.
6 C orte verticalm ente a suficiente profundidad, para definir el contorno de la “on da” A segúrese de no tocar la
parte superior de la “onda”.
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7 Lim pie el área alrededor de la “onda”, utilizando lim as y herram ientas para tallar.
8 U tilice la parte curvada de una espátula, para unificar el canal con sus lados verticales.
9 Suavice los bordes agudos con una espátula o espiga afilada.
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10 Envuelva papeles abrasivos alrededor una varilla, para acabar los canales.
11 Siga las instrucciones anteriores para retirar el m aterial del interior del anillo. Sosténgalo ante la fuente luz
y com pruebe frecuentem ente con el calibrador de espesores.
12 D e unos toques finales con los rascadores. Lim pie con pinceles y bastoncillos de algodón.
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VARIACIONES DEL ANILLO TALLADO
Anillo básico Diseños com plejos con piedras
D iseño sencillos
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PROYECTO N° 6
COLGANTE CALADO, CON TEXTURA
Se necesita: Una lám ina de cera para tallar, de consistencia m edia a dura. D e 8 m m . a 9,5 m m . de espesor.
Lo característico de este proyecto es el trabajo en plano, así com o tallar y crear la textura. El calado puede ser
m uy frágil, especialm ente si es m uy fino y con m uchas áreas pasantes. D esarrolle el hábito de m anipular con
m ucho cuidado este tipo de trabajos.
2 vistas del colgante acabado.
PAGINA 58
1 Si es necesario, lije la superficie plana. Trace el diseño en papel de dibujo. Péguelo a la superficie de la cera
y transfiera la silueta sobre esta con una punta de trazar.
2 U tilice un arco de sierra con un pelo de sierra espiral. Sierre por la parte exterior de las líneas trazadas.
3 Lim e plano hasta la línea trazada.
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4 Taladre un agujero en el centro de la parte a calar.
5 Suelte uno de los extrem os del pelo de sierra. Insértelo a través del agujero y vuelva a fijar la sierra con la
tensión adecuada. Sierre hacia las líneas guía.
6 Si se excedió en el grosor, lije o sierre hasta el grosor adecuado.
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7 Incida con un punzón en las líneas transferidas, al principio ligeram ente.
Para com enzar penetre ligeramente en las líneas transferidas con un cortador. Repase los cortes profundizando.
8 En este p u nto estudie el dibujo cuidadosam ente. O bserve que el extrem o de cada segm ento parece que pasa
por debajo del otro. C orte cada superficie en pendiente hacia la otra. Repase las líneas guía cuando las p en ­
dientes aum enten su inclinación.
9 M anipule el colgante con cuidado, porque las partes estrechas pueden rom perse. C on una lima, redondee
cuidadosam ente los segmentos.
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10 C on un lim atón bisele los bordes alrededor del calado. Sujete la lim a ejerciendo una ligera presión.
11 Redondee los segm entos para obtener estructuras convexas, similares a las del ejercicio del anillo gallonado.
12 Lim pie las superficies utilizando un papel abrasivo, de grano cada vez m ás fino, hasta obtener un buen aca­
bado.
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13 C on la punta de una aguja caliente, m otee uniform em ente la superficie de los segm entos, com o se ve en el
diseño. Prim ero practique con recortes sobrantes.
14 U tilice un cepillo de dientes para elim inar los restos de cera.
15 Vacíe la parte de atrás con una herram ienta para tallar o con un eje flexible.
D eje un espesor de aproxim adam ente 1 m m . en todos los bordes.
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16 Rasque donde el borde y el fondo se encuentran, agudizando los rincones. C om pruebe frecuentem ente el
espesor, utilizando un calibre o una placa com parativa.
17 U tilice un rascador de cucharilla hasta obtener un espesor uniform e de aproxim adam ente 1 m m .
18 R etoque el acabado del colgante, por delante y por detrás. A ñada la anilla en este m om ento o puede sol­
darla después de fundir.
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C O M E N TA R IO S:
Para cortar bloques gruesos de cera, es aconsejable utili­
zar una sierra de hoja rígida.
Una mini sierra para metales, con un corte basto, cortará más
deprisa y con menos desviación que una sierra de joyero.
U tilizando herram ientas sencillas se puede crear una
gran variedad de superficies texturadas. A lgunas se
m uestran más abajo. E xperim ente con otras herram ien­
tas y guarde las m uestras com o referencia futura.
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VARIACIONES DEL COLGANTE
C olgante básico O tros diseños
Diseños simétricos y asimétricos
SUGERENCIAS DE DISEÑO. Las form as no tienen lim itaciones. A plique las técnicas aprendidas en los ejer­
cicios anteriores. C ree una com binación de superficies convexas y cóncavas. A ñada texturas para crear contras­
tes. Las conchas pueden ser una fuente de inspiración para el diseño.
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PROYECTO N° 7
COLGANTE MODELADO POR APORTACIÓN DE CERA
En el proyecto anterior, las texturas se crearon im prim iendo herram ientas en las superficies de cera. La técni­
ca de aportación de cera es otro m étodo para crear form as y texturas al m ism o tiem po. Este tipo de textura-
do puede tener una apariencia más natural.
Es de la m áxim a im portancia trabajar con un flujo de cera adecuado. Se sugiere que antes de com enzar el tra­
bajo se realicen algunas prácticas.
Pueden utilizarse los trozos de cera dura y el polvo procedentes de trabajos anteriores. Tam bién puede adqui­
rirse cera especial para incrustar o para modelar.
Hay a la venta soldadores de cera con puntas de distintas form as recam biables, eléctricas. Pero, nuevam ente, el
factor coste / utilidad puede desaconsejar la com pra, aunque en el siguiente proyecto se considerará el uso de
una plum a de cera.
2 vistas del colgante acabado.
PAGINA 68
1 Trace el diseño del árbol sobre una hoja de papel de dibujo o dibújelo a m ano alzada. Péguelo sobre una
lám ina plana de vidrio de unos 6 m m . de espesor.
2 C on una espátula caliente, la cera se depositará directam ente sobre el dibujo. C aliente una espátula con
p unta de cuchillo, sobre una lám para de alcohol. C on la punta, recoja una pequeña cantidad de cera. Vuelva a
calentar hasta que la cera se funda. (Fotos A, B y C)
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3 C om ience a construir el tronco, m oviendo la espátula hacia arriba. D eposite una capa delgada cada vez.
C uando la cera com ienza a fluir, es im portante m antener la espátula en m ovim iento.
4 Form e con cera las ram as principales y, finalm ente, las ram as más pequeñas.
D eposite la cera de m odo que la base del árbol quede más gruesa que el tronco.
Añada cera a las ramas, hasta alcanzar un espesor m ínim o de aproxim adam ente
1,5 m m . Ver el dibujo de perfil.
5 El tronco p uede texturarse utilizando una espátula tibia. La textura puede variarse calentando la espátula a
diferentes tem peraturas.
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6 Separar el papel y el colgante según se m uestra. C on un m ovim iento oscilante, curve le papel con cuidado.
Si el papel queda adherido, ayúdese pasando un cuchillo entre el papel y el colgante.
7 Elim ine el exceso de cera y acabe con un bisturí. Alise los bordes rugosos con una espátula tibia.
8 Sujete una fresa pequeña en un portabrocas o eje flexible, para lim piar las áreas inaccesibles al bisturí. En
este m om ento puede añadirse la anilla o se puede soldar después de la fundición.
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COMENTARIOS:
Lo últim o que hay para el m odelado por aportación de cera es el soldador de cera con control de tem p eratu ­
ra y deposito de cera fundida. Se recom ienda su adquisición si se recurre a m enudo al m odelado para aporta­
ción de cera.
C uando se funde cera con una herram ienta, se queda cubierta de una fina capa de la m ism a. D espués de cada
uso acostúm brese a calentar la herram ienta de nuevo y lim piarla.
C on la aportación de cera, el m odelo plano tiende a com barse. Para corregirlo caliéntese el m odelo con un seca­
dor de pelo o sum ergiéndolo en agua caliente. D espués se presiona el m odelo suavem ente contra una super­
ficie plana.
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VARIACIONES DE LA TÉCNICA DE APORTACIÓN DE CERA
M odelo básico
SUGERENCIAS DE DISEÑO:
Se pueden crear diseños abstractos y espontáneos de plantas y animales, con la técnica de aportación de cera.
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PROYECTO N° 8
ANILLO MODELADO POR APORTACIÓN DE CERA
En este proyecto se em plea el m ism o procedim iento que en el anterior. A unque la técnica de la aportación de cera
es más sencilla que la de cortar y dar form a a la cera dura, no resulta adecuada para todos los diseños.
En este proyecto se describe la técnica del soldador de cera.
Vista del desarrollo y del anillo terminado
PAGINA 74
1 C orte una tira de papel fuerte, más ancha y larga que el diseño (unos 10 m m . más larga que el perím etro
del dedo)
10 m m . (1 cm .) de m argen
2 Pegue los extrem os entre sí, con cinta adhesiva de doble cara por el m argen de 10 m m .
3 Enrolle el papel en una lastra, centrándolo en la m edida apropiada para el anillo. Procure que el papel no
quede cónico. Pegue juntos los extrem os del papel.
Resultaría ideal una lastra con escala.
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4 C opie el diseño con un lápiz afilado.
5 Seleccione la tem peratura adecuada para fundir la cera. Seguir la com posición procediendo según com o fluya
la cera.
6 Vaya depositando la cera poco a poco, hasta alcanzar un espesor suficiente. (Se sugiere un espesor de 1 a 1,5
mm.).
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7 R etire el anillo jun to con el papel. Separe el papel com o se m uestra.
8 Elim ine el exceso de cera con un bisturí o un m otor de eje flexible.
9 Pasando rápidam ente el m odelo sobre una llama, se obtiene una superficie suave. Se puede utilizar una aguja
o una espátula caliente, para obtener una superficie texturada.
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V A RIA CIO NES DEL A N ILLO PO R A PO R T A C IÓ N DE CERA
Anillo básico
SU G ER EN C IA S DE D ISEÑ O :
Con la técnica por aportación de cera puede obtenerse fácilm ente una gran variedad de diseños.
N o debería pasarse por alto la posibilidad de superposición sobre bandas planas.
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Esto son m odelos de anillos de cera que hay en el m ercado. H ay num erosos tipos de diseños reproducidos con
diferentes clases de cera de inyección, roja, am arilla, azul o verde.
p a g in a 79
PROYECTO N° 9
ANILLO CON MOTIVO DE FLOR Y HOJA
Se requiere: U na lám ina de cera blanda con un espesor entre 2 y 2,2 m m .
La cera blanda es flexible a tem peratura am biente, y se puede doblar o retorcer fácilm ente. En las pasos 1 y 2
reduce cuidadosam ente el espesor de la cera de parafina. Si se dispone de ceras de varios espesores y dife­
rente flexibilidad, com ience en el paso 3.
O bserve que el anillo está hecho de una sola pieza. La hoja y la flor están unidas a través del brazo del anillo
(el perím etro del dedo más un m argen extra para com pensar la curva). C om o las vistas m uestran el anillo ya
m nstruido, las form as de la flor y de la hoja no reflejan sus verdaderas dim ensiones. D ibújelas más grandes de
lo que parecen en las vistas. D espués de curvar, si es necesario, recórtelas con unas tijeras.
4 vistas del anillo acabado
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1 La cera blanda puede lam inarse a espesores m uy finos, si se dispone de un lam inador. Recubra am bos lados
con polvo de talco y colóquela entre dos hojas delgadas de papel.
2 Pasar lentam ente las hojas por la lam inadora. Haga varias pasadas y adelgace la lám ina gradualm ente.
3 Bosqueje el anillo en una hoja de papel. C oloque una placa de vidrio sobre el dibujo. C oloque una lám ina
de cera sobre el vidrio.
PAGINA 81
4 C on un rotulador de p unta fina o con un punzón, trace el dibujo sobre la cera. C orte la cera con un par de
tijeras. Lo que m uestra la imagen es un cortador o bisturí.
5 Rápidam ente, pase el m odelo sobre una llam a (sólo los bordes). D em asiado calor deform ará el modelo.
6 C on el dedo bruña el filo cuidadosam ente.
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7 D oble la flor, suavem ente, con los dedos. Enróllela en torno a la parte cónica de un lápiz, para obtener una
curva más pronunciada.
8 U tilice un punzón, una aguja y una espátula para crear una textura abigarrada.
9 Para crear una textura adicional, funda pequeñas cantidades de cera y deposítelas a lo largo de los bordes.
C uide que la cera no gotee sobre las partes texturadas.
PAGINA 83
10 U tilice una cuchilla para cortar los bordes dentados de la hoja.
11 C aliente una aguja o una cuchilla para m arcar las venas com o en un hoja natural.
12 Si utiliza un cono de m adera para sortijas, recúbralo con una fina película de aceite o con una capa de polvo
de talco.
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13 D oble el m odelo alrededor del m andril, al diám etro de anillo adecuado.
14 Retire el anillo después de haberlo puesto a la m edida. C ruce la hoja sobre parte de la flor, tal com o se
m uestra.
15 Para estabilizar el modelo, con un poco de cera, suelde el dorso de la hoja. Lim pie el m odelo con una boli­
ta de algodón y disolvente de cera. U tilice m uy poca cantidad de disolvente.
PAGINA 85
COMENTARIOS:
Las ceras blandas pueden contener una fina capa de talco en la superficie. Una pequeña cantidad de acetona
o disolvente para el esm alte de uñas, aplicado con un bastoncillo de algodón, elim inará las m arcas de la plum a,
las m anchas y el polvo. Pero deben tom arse precauciones.
A unque la acetona no ataca a las ceras duras, las blandas se disuelven ligeram ente, por lo que las superficies tex-
turadas pueden verse afectadas si se utiliza dem asiado disol­
vente. Utilícese con m oderación en este tipo de superficies.
Si es necesario, puede reducirse el espesor de las lám inas de
cera blanda utilizando una lastra de m adera o un rodillo.
Recubra la lám ina de cera con una fina capa de polvo de talco.
C olóquela entre dos hojas de papel.
Ponga el conjunto sobre una superficie plana, com o una lám i­
na de vidrio de unos 6 m m de espesor, y lamínelo suavemente.

PAGINA 86
VARIANTES DEL MOTIVO DE FLOR Y HOJA
M odelo básico
SUGERENCIAS DE DISEÑO
Busque ideas en los vegetales. Los anillos de este tipo pueden construirse de una o más piezas, con poco esfuer­
zo, debido a la flexibilidad de la cera blanda.
PAGINA 87
PROYECTO N° 10
COLGANTE RÓMBICO CON CORTES LEVANTADOS
Se necesita: U na lám ina de la cera blanda, de 1,8 a 2 m m . de espesor.
Algunos diseños pueden ejecutarse m ás rápidam ente trabajando con cera blanda que utilizando cera dura o
m etal. El acabado m artelé, el doblado, el m odelado y la adición de granos, se logran fácilm ente.
2 vistas del colgante terminado
PAGINA 88
1 Trace la silueta del rom bo sobre las líneas perpendiculares, tal com o se m uestra. C oloque una lám ina de vidrio
sobre el dibujo. Ponga una lám ina de cera blanda, de 1,8 a 2 m m . de espesor sobre el vidrio y recórtela.
2 C orte dos rendijas cruzadas sobre las líneas perpendiculares. N o cortar com pletam ente a través. A cabe el
corte desde el lado de atrás.
3 E m puje y curve las cuatro partes, com o se m uestra. Para obtener una curvatura uniform e, curve las partes
alrededor de un objeto cilindrico.
PAGINA 89
4 Caliente una fresa redonda o una espátula y presione repetidam ente la superficie con el dorso de la herra­
m ienta para crear una textura m artelé. Ensaye prim ero utilizando recortes sobrantes.
5 Repase las aristas del rom bo con una cuchilla, y brúñalas con el dedo.
COMENTARIO:
La cera blanda colocada sobre un trozo de la lám ina
de aluminio, ligeram ente arrugada y lam inada con
una lastra de m adera, proporciona una textura interesante.
Anillo flanqueado por cera texturada con una
lám ina de alum inio arrugada.
PAGINA 90
6 Pueden hacerse pequeños granos para adosar al m arco abierto en el rom bo, procediendo de la siguiente
m anera. En la p unta de una aguja se recoge una pequeña cantidad de cera. Ver “A”. C aliente la cera sobre la
lám para de alcohol. Ver “B”.
D eposite el grano de cera fundida en el borde del m arco abierto. Ver “C ”.
Si la cera se sobrecalienta, se quem ará. Si la cera no está suficientem ente caliente, no se separará de la aguja.
La gota tam bién puede fluir sobre la pieza en vez de form arse sobre la mism a. Practique en un recorte de
m aterial sobrante.
Gracias a su poco peso, los m andriles de m adera
son m uy prácticos para m odelar la cera.
Trace las m edidas de la sortija con un rotulador de p u nta fina.
PAGINA 91
VARIACIONES DEL DISEÑO CON CORTES LEVANTADOS
C olgante básico
PAGINA 93
PROYECTO N° 11
BROCHE CON UNA FLOR Y HOJAS
Se necesita: U na lám ina de cera blanda de 2,2 a 2,4 m m de espesor.
La cera blanda es un m edio ideal para m odelos delicados, com o flores y hojas.
El broche consiste en tres hojas entrelazadas y una flor. Puesto que ninguna de las piezas se m uestra en su ver­
dadero tam año, puede ser necesario utilizar tiras de papel para establecer la longitud y el ancho de las hojas.
Ensaye la adaptación de las hojas y únalas entre sí con cola.
Exam ine los desarrollos que se m uestran en la foto del paso 6, para hacerse una idea de la form a que deberí­
an tener.
2 vistas del colgante acabado
PAGINA 94
1 D ibuje la flor más grande de lo que m uestra el diseño. C oloque el diseño debajo de una lám ina de vidrio.
Recorte la flor a partir de una lám ina de cera blanda colocada sobre el vidrio.
2 C urve los pétalos hacia arriba. Si es necesario caliente el m aterial. U tilice una herram ienta apropiada para
ayudarse a obtener la curva.
3 C on una aguja caliente, añada la textura en el interior de los pétalos. Las líneas m arcadas deben irradiar desde
el centro.
PAGINA 95
4 U tilice una aguja o una espátula, y m odele la cera a lo largo de los bordes de los pétalos para suavizar su
aspecto.
5 C oloque 6 ó 7 granos de cera en el centro de la flor.
6 D ibuje los desarrollos de las tres hojas. C ubra con una lám ina de vidrio. C oloque la lám ina de cera sobre el
vidrio y corte por el contorno.
PAGINA 96
7 C aliente los bordes de las hojas sobre una lám para de alcohol y brúñalos con el dedo. Tuerza las cintas dando
la form a que se m uestra.
8 A ñada la textura a las hojas.
9 Disponga las hojas tal com o se aprecia en el diseño, cortando y curvando según se requiera.
PAGINA 97
Conservación segura Transporte
10 Revise la arm onía del conjunto.
Tam bién en lo que se refiere a la vista
lateral del diseño. Tenga en cuenta la
A ? s
ubicación del alfiler en la parte de atrás.
Pegue el conjunto utilizando cera adhe­ Sumérjalos en un
recipiente con agua.
Coloque espumo en una caja
apropiada. Haga corles en la
Coloque el modelo en u
frasco lleno de agua,
siva. N o coloque soldaduras en donde la espuma. con tapón de rosca.
sean visibles frontalm ente.
11 A ñada la flor a las hojas. Suelde por la parte de atrás.
COMENTARIOS
Conservación y transporte seguros para modelos delicados.
PAGINA 98
VARIACIONES DE FLORES, FRONDAS Y HOJAS
M odelo básico
SUGERENCIAS DE DISEÑO
C uando se dom ina la técnica de trabajar con cera blanda, experim entando y con un poco de imaginación,
puede crearse rápidam ente todo tipo de joyería.
PAGINA 100 |
EL PROCESO DE FUNDICIÓN A LA CERA PÉRDIDA
UNA BREVE DESCRIPCIÓN
D ado que el libro está dedicado a crear m odelos de cera, es im portante que el m odelista conozca que es lo
que sigue a la creación del modelo.
 H ay m uchos libros especializados en la fundi­
ción. El m odelista de cera tam bién debería fam i­
liarizarse con las técnicas de colocación de bebe­
deros, de revestim iento y de fundición, tanto si
lleva a cabo su propia fundición com o si no.
Los m odelos deben term inarse tan suaves y libres
de im perfecciones com o sea posible ya que las
im perfecciones se notarán claram ente en las pie­
zas fundidas. D espués de fundir, cualquier repa­
ración resulta tediosa o im posible.
La ilustración m uestra una m áquina centrífuga
sencilla pero tam bién se utilizan otros equipos de
colada - unidades de vacío y por presión.
1. La m áquina de colada centrífuga se equilibra, con el m etal a fundir colocado en el crisol, y con el cilindro
revestido en el soporte.
2. El cilindro se introduce en el horno de quem ado durante el lapso de tiem po prescrito. Poco antes de sacar­
lo del horno, el brazo de equilibrio se hace rotar dos o más veces en el sentido de las agujas del reloj, y se m an­
tiene así levantando el botón de disparo.
3. Seguidam ente, el m etal se funde con un soplete. El cilindro se saca del horno y se coloca en el soporte. En
el m om ento adecuado, se libera el brazo para que el m etal fundido penetre en la cavidad dejada por la cera
quem ada.
PAGINA 101
ESQUEMA: DEL MODELO DE CERA A LA PIEZA FUNDIDA

Modelo de cera acabado Soldar el bebedero

F.nsamblar a un conformador Añadir el yeso de
de goma yponer el cdindro revestimiento

See casting
process

Eliminar las burbujas de Colocar en el horno de Quemado completo

aire por vacío o vibración quemado
PAGINA 102
APÉNDICE
TALLAS DE ANILLOS
Talla del anillo D iám etro en pulgadas Perím etro en pulgadas

EQUIVALENCIAS EN EL CALIBRADO DE CAHAPAS E HILOS

Galga B&S M ilím etros Pulgadas

UNIDADES DE PESO
Q uilate G ram o O nza Troy Libra Troy O nza Avoird. Libra Avoird.

CONVERSION MILÍMETROS / PULGADA

M ilím etros decim al PU LG A D A fracción

PESO DEL DIAMANTE EN QUILATES / TABLA DE DIÁMETROS

Peso en quilates D iám etro en m ilím etros

PAGINA 104
SOBRE EL AUTOR
Se licenció por la U niversidad de Rikkyo en 1970
D irector del Instituto de Estudios de Joyería de Japón
M iem bro de la Asociación de D iseñadores Japoneses de Joyería
A utor de los m anuales: “KAZARI Jew elry T echnique”,
“Practical Jew elry D esign”,
“Jew elry Engraving & G em -setting”,
“Practical W ax M odeling”
 ACABADOS DECORATIVOS EN JOYERÍA
del esmaltado y el grabado a la incrustación y el
granulado
E ste m anual presenta un conjunto de técnicas de joyería que
DECORATIVOS EN pueden utilizarse para o b tener una gran variedad de superficies
decorativas a través de m ultitud de ilustraciones en color que
m uestran el m étodo em pleado paso a paso, ejem plos de todas las
variaciones y trabajos acabados. E stas im ágenes aparecen junto
con consejos prácticos e instrucciones detalladas en español que
explican las técnicas de decoración y los tratam ientos de super-
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LAS GEMAS EN SU INTERIOR LAS GEMAS EN SU INTERIOR

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presta especial atención a las im itaciones y posibles confusiones
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Y p a ra a q u e llo s q u e q u ie r e n s e g u ir a m p lia n d o s u s c o n o c im ie n t o s s o b r e e l m o d e la d o
e n c e r a , t e n d r e m o s d is p o n ib le e n u n b r e v e p la z o d e t ie m p o , la s e g u n d a p a r t e d e l lib r o
“ M a n u a l b á s ic o d e l m o d e la d o e n c e r a ” , c o n lo s te x t o s t r a d u c id o s e n e s p a ñ o l p a ra q u e
e l a p r e n d iz a je r e s u lt e m u c h o m á s fá c il y a m e n o .

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