UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
SECCIÓN DE PREGRADO

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO BAJO LA NORMA ISO 45001 EN
LA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE ACERO “BOEHLER”

RUPAY LOZANO, JOSELYN

HUARACA MACOTELA, RUBÉN
POLO QUISPE, CLAUDIA CARMELA
VABLOS TORRES, TIFFANY MARIA ANGHEL

LIMA – PERÚ
2018
 RESUMEN

Toda empresa debe contar con un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo,
que permita el control de la seguridad de sus procesos y la protección de la salud física
y mental de sus trabajadores; logrando un mayor respaldo para la empresa y
contribuyendo a la mejora continua del desempeño, el cumplimiento de los requisitos
legales y mayores beneficios.

El presente trabajo plantea una Propuesta de Implementación de un Sistema de Gestión

de Seguridad y Salud en el trabajo bajo la norma ISO 45001 en una empresa distribuidora
de acero en Cercado de Lima “Boehler”, estudio que podrá replicarse en empresas
similares.
 INTRODUCCIÓN

La importancia de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) se hace cada día más

evidente, una muestra de ello son las disposiciones legales y normativas aprobadas
durante los últimos años, estimulando al empresario a seguir preparándose en
condiciones adecuadas de trabajo y cumplimiento de la normativa vigente, facilitando
un ambiente laboral seguro y saludable, repercutiendo en un aumento
significativo de la competitividad y una sustancial disminución de los costos operativos
en las organizaciones.

El efecto positivo resultante de la introducción de los Sistemas de Gestión de la SST en

la organización, tanto respecto la reducción de los peligros y los riesgos como a la prod
uctividad, es ahora reconocido por distintos gobiernos, empresarios y trabajadores. Las
organizaciones, cada vez más, están interesadas en alcanzar y demostrar un sólido
desempeño de la SST mediante el control de sus riesgos para la SST, acorde con su
política y objetivos de la SST.

Podemos afrontar con éxito las obligaciones legales que se establecen en la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales adoptando un sistema de gestión preventiva flexible y
adaptada al tamaño de la empresa, actividad, tipo de riesgos y cultura empresarial,
siendo el estándar OHSAS 18001. Muchas organizaciones implantan un Sistema de
Gestión de la SST como parte de su estrategia de gestión de riesgos para adaptarse a
los cambios legislativos y proteger a su plantilla. Un Sistema de Gestión de SST fomenta
los entornos de trabajo seguro y saludable al ofrecer un marco que permite a la
organización identificar y controlar coherentemente sus riesgos de salud y seguridad,
reducir el potencial de accidentes, apoyar el cumplimiento de las leyes y mejorar el
rendimiento en general.

El presente trabajo de investigación, busca aplicar los conocimientos y herramientas que

se ha adquirido a lo largo de la carrera de Ingeniería Industrial, la autora pretende
plantear como objeto de estudio el diseño para la implementación del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, bajo los requisitos de la norma OHSAS 18001
de manera que se disminuyan los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales, con un perfil de normas de seguridad eficientes, el cual proporciona un
sistema estructurado para lograr el mejoramiento continuo; además permite
determinar alternativas de mejoramiento en la gestión gerencial, la identificación de
indicadores y el seguimiento en el proceso administrativo de la organización. Al diseñar
un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, se logra el aumento de la
productividad y de la satisfacción, además proporciona mayor bienestar y motivación a
los empleados.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA

EL diseño e implementación del sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo
para la empresa ACEROS BOEHLER, garantizará la integridad de la vida y salud de sus
trabajadores. A pesar de ser una empresa que cuenta con la norma internacional ISO
9001:2015, no cumple con los requisitos aplicables al Sistema de Gestión en
seguridad y salud en el trabajo. La ejecución de este sistema que revalora el capital
humano y brinda un mejor lugar de trabajo constituye un compromiso moral y legal
de todo empresario y se mide por el cumplimiento de las actividades y el control
efectivo de las condiciones peligrosas; en el programa de salud ocupacional el punto
central es la identificación de los factores de riesgo presentes en el ambiente de
trabajo (panorama de factores de riesgo) y la manera de evitarlos. Para su desarrollo
es necesario identificar las condiciones de salud de los trabajadores.
La ejecución del programa de Salud ocupacional y el diseño del sistema para la
empresa Aceros Boehler, contribuye con la responsabilidad de los empleadores en
cuanto a la prevención de riesgos profesionales, para garantizar la seguridad de los
trabajadores en la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales que podrían ser causados por las condiciones inseguras, malos diseños
de los puestos de trabajo, la falta de entrenamiento al personal sobre el uso de los
equipos y nuevas tecnologías, fatiga y cansancio por tantas horas de trabajo; así
mismo, las enfermedades ocupacionales con efectos irreversibles podrían ser
provocados por la falta de protección de las personas con fuentes altamente
peligrosas como productos químicos, exposición a radiaciones, altas y bajas
temperaturas, ruido, posturas no ergonómicas, entre otros.
 Se requiere ejercer la vigilancia y control de todas las actividades de la empresa para
la prevención de los riesgos profesionales y se observa que aún falta educación y
conocimiento del sistema por parte de los empleadores. Además, necesitan ser
mucho más ágiles en el proceso legislativo y administrativo, para cerrar la brecha en
lo expuesto en el diagnóstico del problema y su consolidación legislativa.

Se citará las principales Normas Peruanas con sus modificatorias actualizadas:

Ley N° 29783, Ley de SST

RM N° 312-2011/MINSA

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

En el acero, los procesos de producción se encuentran en alto riesgo, por esta razón
es una actividad sobre regulada mediante una normatividad que requiere de
implementar rigurosos sistemas de gestión en la SST, para lograr un desempeño
eficaz de los trabajadores; los que, unidos al cumplimiento de los procedimientos y
la tecnología actual, hace que disminuyan los índices de riesgos y siniestralidad
ocupacional.

Con el propósito de contribuir en la ampliación de los conocimientos tanto teóricos

como prácticos en el campo de los SG-SST en el sector de distribución de acero,
particularmente en la empresa distribuidora de Acero Boehler, para esta tesis se
plantea las siguientes preguntas de investigación:

1.2.1. Problema principal

¿De qué forma se puede reducir los peligros y riesgos laborales para una
Implementación de un Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional para
una distribuidora de acero?

1.2.2. Problemas secundarios

 ¿Qué aspectos se debe tener en cuenta en una primera etapa de observación de
las áreas de trabajo?
 ¿Cuáles son los pasos por seguir para reducir los riesgos laborales?
 ¿Qué normas se debe aplicar en función a observaciones de la línea base?

1.3 OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN

1.3.1 OBJETIVOS GENERALES

La Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo - SST está orientada a lograr una

adecuada administración de riesgos, de manera que permita mantener el control
permanente de los mismos en los diferentes oficios y que contribuya al bienestar
físico, mental y social del trabajador y al funcionamiento de los recursos e
instalaciones.
Los objetivos pueden variar dependiendo de la actividad económica y el estado de
avance en la implementación del SG-SST de acuerdo con los estándares mínimos y
con los requisitos del artículo 2.2.4.6.18 del Decreto 1072 de 2015.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

El artículo 2.2.4.6.18 del Decreto 1072 de 2015 establece que todos los requisitos
que se deben tener en cuenta en el momento de definir los objetivos de Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional:

 Deben ser claros, medibles, cuantificables y tener metas definidas para su

cumplimiento.
 Ser adecuados para las características, el tamaño y la actividad económica
que se lleve a cabo en la organización.

 Ser coherentes con el plan de trabajo anual en cuanto a la seguridad y salud

en el trabajo según las prioridades identificadas.
  Es compatible con el cumplimiento de la normatividad vigente aplicable en
materia de riesgos laborales, incluidos los estándares mínimos del sistema
de garantía de calidad del sistema general de riesgos laborales que le
apliquen.

 Estar documentados y ser comunicados a todos los trabajadores

 Ser revisados y evaluados periódicamente, mínimo una vez al año y

actualizados al ser necesario.

1.4 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA

En la actualidad, para que una empresa sea competitiva en todos los aspectos, tiene
que desarrollar un sistema que garantice la salud, la seguridad, el bienestar físico y
mental de sus colaboradores, tratando de minimizar el nivel de exposición al riesgo
que puedan ocasionar perdidas y accidentes que afecten la integridad de sus
colaboradores, equipos, y el medio ambiente donde se desenvuelven.

Un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo incluye la definición de

responsabilidades y estructura de la organización, actividades de planificación,
responsabilidades, prácticas, procedimientos y recursos para desarrollar, implantar,
alcanzar, revisar y mantener la política de prevención de riesgos laborales de
la organización.

 ASPECTO ECONÓMICO
Sabemos que todo accidente y/o enfermedad de salud en el trabajo trae consigo
un costo monetario que la organización tiene que cumplir por normas del estado,
incluyendo gastos por reparaciones por daño a la propiedad, gastos médicos no
asegurados, capacitaciones al nuevo personal de trabajo, multas por el no
cumplimento de las normas, etc.
Algunas empresas aún creen que para que una compañía pueda salir adelante
tienen que reducir costos de todas las áreas posibles, incluso reducir costos en
equipos de protección al personal y sobre otros temas de seguridad como las
 capacitaciones. La seguridad es un tema importante en la actualidad que no se
puede obviar, y por lo tanto no se puede dejar de lado.

 ASPECTO SOCIAL
Hoy en día la sociedad exige nuevos y mejores métodos y herramientas para
poder realizar sus labores de una forma más segura y adecuada. Es importante
para toda organización tener normas y leyes que proporcionen seguridad al
personal, y ya que la empresa estudiada es del sector industrial (metalmecánica),
es primordial tener personal apto para desarrollar una correcta labor de obrero
y operario.

El diagnóstico en SST está constituido por un conjunto de estudios, análisis y

propuestas de actuación y seguimiento que abarcan el estado de riesgos en todo el
ámbito de BÖEHLER.
Para que el Diagnostico en SST no se reduzca a un mero inventario de datos sin valor
operativo, se entiende que el proceso debe incluir una propuesta realista de
acciones de mejora que resuelva los problemas diagnosticados y un sistema de
parámetros que permitan su medición, control y seguimiento. La determinación
clara y el liderazgo del proceso por parte de las autoridades de BÖEHLER, constituye
un elemento esencial en su desarrollo.

La realización de un diagnóstico en SST en la organización BÖEHLER permitirá tener

comprensión de:

 El estado en SST de la organización a partir del cual podemos definir una correcta
política y objetivos de SST que haga posible el desarrollo de la implementación
del SGSST.
 La identificación de aquellas incidencias de riesgos que afectan a la entidad, con
el objetivo de subsanarlas.
 Conocer el cumplimiento de la legislación en SST aplicable.
  Proporcionar a la organización BÖEHLER un punto de arranque para la ejecución
y establecimiento de actuaciones en SST en su ámbito (proyectos, estudios,
organización interna).

1.5 FACTIBILIDAD Y VIABILIDAD DE LA INVESTIGACIÓN

La propuesta de implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad es de

utilidad para la empresa en la industria metalmecánica dado que se puede lograr la
optimización de la producción en términos de una mejor racionalización del tiempo,
recursos y factor humano; de manera que se asegure el cumplimiento de los
requisitos legales solicitados por la normativa peruana, obteniendo además una
buena imagen organizacional hacia posibles clientes e inversionistas. Vale decir que
existe y se obtiene rentabilidad en la implementación de sistema de seguridad
ocupacional.

2. MARCO TEÓRICO

2.1 ANTECEDENTES A LA INVESTIGACIÓN

La adaptación a la nueva norma ha servido para identificar peligros, prevenir riesgos y

establecer medidas de control necesarias en el lugar de trabajo con el fin de evitar
accidentes ya que menos accidentes se traducen en una optimización del recurso
humano y por ende un activo menos caro para una empresa. A continuación, se citan
diversos estudios tanto de entorno nacional e internacional.

2.1.1 Antecedentes Nacionales

El presente artículo tiene como fines contextualizar la gestión que se adelanta hoy día
en materia de prevención de riesgos laborales, así como documentar el importante reto
que se tiene desde el dominio técnico de la seguridad y la salud en el trabajo para
integrar esta actividad en la gestión general y la estructura organizacional de las
empresas.

Debe diferenciarse la prevención de riesgos laborales y la prevención en riesgos

laborales. La primera hace referencia a: “la prevención de las lesiones y enfermedades
 causadas por las condiciones de trabajo”, mientras la segunda de ellas se relaciona con
el nivel primario de atención en salud en los lugares de trabajo mediante la “promoción
y el mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las
ocupaciones”

Nelcy Arévalo Pinilla

03/2013

La Seguridad y Salud en el Trabajo es uno de los aspectos de mayor importancia en la

actividad laboral, entendida como aquel conjunto de elementos interrelacionados que
tienen por objetivo establecer una política de seguridad y salud en el centro de trabajo,
promoviendo una cultura de prevención de riesgos, a fin de evitar la ocurrencia de
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales a partir de la mejora de las
condiciones de trabajo en la actividad con el propósito de salvaguardar la seguridad y
salud de los trabajadores y empleados.

SUNAFIL (Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral)

08/2017

La Política Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo del Perú tiene por objeto prevenir
los accidentes de trabajo, enfermedades profesionales y reducir los daños que se
pudieran ocasionar a la salud de las trabajadoras y trabajadores, que sean consecuencia
del trabajo, guarden relación con la actividad laboral o sobrevengan durante el trabajo
que éstos realizan.

Teresa Nancy Laos Cáceres, Ministra de Trabajo y Promoción del Empleo

02/2013

2.1.2. Antecedentes Internacionales

"Una nueva estrategia para la seguridad y salud en el trabajo con la implicación de toda la
sociedad"

Plantea que la necesidad de mejorar de forma continua y permanente las condiciones

laborales, para hacer de nuestros centros de trabajo lugares cada vez más seguros y
saludables, surgió una nueva norma que habla de la alta dirección y del compromiso que
debe tener para llevar con éxito la gestión.

Contar con datos fiables sobre seguridad laboral, la siniestralidad y sus causas, es
fundamental para poder establecer la hoja de ruta que nos permita tomar medidas para
atajar este problema.

Patricia Franco, Consejera de Economía, Empresas y Empleo.

28/04/2017

"ISO 45001: nueva norma de gestión de la seguridad y salud en el trabajo"

La publicación de ISO 45001 implica la anulación del estándar OHSAS 18001, hasta ahora el
referencial más difundido para la gestión de la seguridad y salud laboral en el trabajo. De
hecho, en España, más de 5.000 organizaciones tienen actualmente certificado dicho sistema.
Las empresas certificadas en OHSAS 18001 tendrán un período de tres años para realizar la
migración a ISO 45001.

Así, en esta línea, la nueva norma refuerza el papel de la alta dirección en el liderazgo del
sistema como parte relevante en su estrategia de negocio. Asimismo, enfatiza el
cumplimiento de los requisitos legales, el desarrollo de indicadores para demostrar la mejora
continua, la participación de los trabajadores y la gestión de riesgos y oportunidades.

Jordi Martínez, Especialista en sistemas de gestión: Normas ISO.

12/03/2018

"Propuesta para la Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad e Higiene

Industrial en la Empresa FERREMINARSA S.A. "

La investigación fue de carácter descriptivo y soportado con base documental empleando

cuadros y técnicas. Se realizó como instrumento de recolección de datos unas preguntas
cerradas y la validación del instrumento se hizo a través de juicio de expertos para someter
el modelo a la opinión en materia a temas de SSO. Los resultados obtenidos del estudio
permiten concluir que se debe continuar investigaciones a futuro que arrojen mejoras
continuas de un sistema de gestión de seguridad e higiene industrial.

Javier Petit, Especialista en seguridad industrial.

11/09/2013

"Diagnóstico de normas de seguridad y salud en el trabajo e implementación del reglamento

de seguridad y salud en el trabajo en La Empresa MIRRORTECK INDUSTRIES S.A."

Plantea que la SSO es el marco teórico sobre el cual se desarrolla la investigación científica,
tiene como finalidad mostrar el análisis de la problemática encontrada en la empresa y
observar que no cuenta con un modelo de sistema de gestión de SSO, conforme lo dispone la
legislación ecuatoriana. La metodología que se usa es documental, reflexiva y descriptiva.
Estudia los problemas, analiza el costo beneficio, brinda soluciones y capacita al personal de
la planta industrial. Al no poseer un modelo de gestión en SSO se concluye que la empresa
debe invertir en realizarlo para obtener un beneficio reflejado a corto, mediano o largo plazo
y concluye además que el beneficio de la implementación será mayor al costo que
representan los riesgos en el trabajo

Angela Iliana Romero Albán

15/06/2013

2.2 BASES TEÓRICAS

Conceptos de salud y trabajo

En este primer subcapítulo vamos a definir los términos básicos que se emplean en la
prevención de riesgos laborales, poniendo especial énfasis en los conceptos de salud y
trabajo. Posteriormente pasaremos a considerar esta relación.

La Salud

La salud es un concepto que ha ido evolucionando a través de la historia de la

humanidad. Desde los más elementales conceptos prehistóricos al actual, propuesto por
la Organización Mundial de la Salud. «La salud no es mera ausencia de enfermedad, sino
también un óptimo estado de bienestar físico, mental y social. La salud no es algo que
se posea como un bien, sino una forma de funcionar en armonía con el medio (trabajo,
ocio, forma de vida en general). No solamente significa verse libre de dolores o de
enfermedades sino también la libertad para desarrollar y mantener las capacidades
funcionales».
El Trabajo

Si el concepto de salud ha evolucionado en el tiempo, aún más lo ha hecho el de trabajo.

Desde la partida de caza o la salida a recolectar frutos, raíces o bayas, a la época
postindustrial de las nuevas tecnologías. El concepto trabajo, ha venido también
condicionado por valores como la religión, las ideologías, etc. El trabajo puede ser
definido «como un medio para satisfacer necesidades». Con el producto del trabajo no
solo satisfacemos necesidades de tipo material, también podemos acceder a la
satisfacción de necesidades de tipo cultural, por ejemplo, facilitar la satisfacción de la
necesidad de crear un grupo familiar.

Otros conceptos afines a salud y trabajo

Prevención

Se entenderá por prevención «el conjunto de actividades o medidas adoptadas o

previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir
los riesgos derivados del trabajo».

Riesgo laboral grave e inminente

Se entenderá como riesgo laboral grave e inminente, «aquel que resulte probable
racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño
grave para la salud de los trabajadores».

Peligro

Es un concepto que en muchas ocasiones se confunde con riesgo. Podríamos definir el

peligro «como la situación de la que puede derivar un daño, o bien, lo que puede
producir un daño». En prevención, podemos entender por peligro la situación de riesgo
«inmediata anterior a la aparición del daño». Por ejemplo: cruzar una calle con tránsito
vehicular sin paso peatonal es un riesgo, cuya magnitud dependerá del número de
vehículos que circulen en un momento dado, de su velocidad, de la agilidad del peatón
que intenta cruzar, etc. Peligro, sería la situación que se produce cuando un peatón está
cruzando.
Condición de trabajo

Se entenderá como condición de trabajo «cualquier característica del mismo que pueda
tener una influencia significativa en la generación de riesgos para la seguridad y la salud
del trabajador».

Riesgos en el Trabajo

Muchos riesgos en el trabajo son evidentes, como los objetos filosos, los pisos
resbalosos y los líquidos calientes. Otros riesgos, como los movimientos repetitivos y las
sustancias químicas, pueden estar ocultos. En ocasiones es difícil darse cuenta si el dolor
en los brazos, manos o espalda fue causado por los movimientos repetitivos en el
trabajo. También puede ser difícil darse cuenta si una enfermedad que padece fue
causada por las sustancias químicas en el trabajo. Es importante tener conocimiento de
todos los distintos tipos de riesgos con los cuales hay que tener cuidado en el trabajo,
tanto los que son evidentes como los ocultos. Los riesgos en el lugar de trabajo se
pueden separar en distintas categorías, por ejemplo, riesgos de seguridad, riesgos
químicos y biológicos, y otros riesgos para la salud, como el ruido, el calor y la radiación,
que no entran en las dos primeras categorías.

Los riesgos de seguridad pueden causar lesiones inmediatamente. Algunos ejemplos son
los siguientes:

• Superficies calientes.

• Pisos resbalosos.

• Escaleras inseguras.

• Trabajo en las alturas.

• Máquinas sin protección.

• Sustancias químicas que pueden provocar incendios o explosiones.

• Cuchillos u otros objetos afilados.

• Grasa caliente.

• Riesgos eléctricos.
• Violencia en el lugar de trabajo (agresiones, amenazas, abuso verbal, robos, etc.).

• Falta de salidas de emergencia.

Riesgos ergonómicos

Los riesgos ergonómicos son causados por mal diseño del equipo y el trabajo. Éstos
producen desgaste innecesario del cuerpo. El resultado puede ser dolor y daño a largo
plazo en las manos, los brazos, el cuello, la espalda, los pies o las piernas. Entre los
factores de riesgo que pueden ocasionar lesiones ergonómicas están los siguientes:

• repetición: realizar el mismo movimiento una y otra vez

• fuerza excesiva: realizar esfuerzo físico como empujar, jalar y levantar

• postura extraña: trabajar de modo que se ejerza tensión sobre el cuerpo, como
encorvarse, agacharse, alzar demasiado los brazos o estar en una misma posición por
demasiado tiempo

• presión directa: contacto prolongado con una superficie o borde duro

• vibración: trabajar con herramientas o equipo que vibren

• frío o calor extremo.

Investigación sobre los riesgos de trabajo

Entre las herramientas que pueden ayudar a identificar riesgos en el lugar de trabajo
están las siguientes:

• las inspecciones en el lugar de trabajo, incluida la evaluación del equipo, de los pasillos
y de las prácticas de trabajo

• las encuestas por escrito de los síntomas de salud de los empleados

• el registro de lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo (Cal/OSHA Log 300)

• la identificación de riesgos

• el mapeo corporal (muestra los síntomas que los empleados podrían tener)

• los análisis de las tareas laborales (desglose de las tareas y los riesgos relacionados)
• los registros de compensación para los trabajadores

• las entrevistas con los empleados y directivos

• los registros de supervisión que muestren la exposición a sustancias químicas, ruido y

otros riesgos

• cualquier registro de pruebas médicas, como pruebas de audición o del nivel de plomo
en la sangre

• los registros de inspección de Cal/OSHA y de otras dependencias (por ejemplo, el

departamento de bomberos, el departamento de salud, la Agencia de Protección
Ambiental, incluidos los citatorios o las multas

• las políticas y los procedimientos del lugar de trabajo por escrito para realizar tareas
específicas y usar herramientas o equipo específicos

• los registros de investigación de accidentes o incidentes, que incluyan las causas

aparentes del incidente y lo que se haya hecho para evitar incidentes similares en el
futuro.

HERRAMIENTAS DE SST

Denominaremos herramientas de mano a todos aquellos útiles simples para cuyo

funcionamiento actúa única y exclusivamente el esfuerzo físico del hombre,
exceptuando las accionadas por energía eléctrica o por medios neumáticos.

RIESGOS

 Proyecciones de partículas a los ojos.

 Cortes y pinchazos.

 Golpes y caídas de las herramientas.

 Explosión o incendio (chispas en ambientes explosivos o inflamables).

Medidas Preventivas

 En cada trabajo se utilizará la herramienta adecuada, empleándola para la

función que fueron diseñadas. No se emplearán, por ejemplo, llaves por
martillos, destornilladores por cortafríos, etc.

 Cada usuario comprobará el buen estado de las herramientas antes de su uso,

inspeccionando cuidadosamente mangos, filos, zonas de ajuste, partes móviles,
cortantes y susceptibles de proyección, y será responsable de la conservación
tanto de las herramientas que él tenga encomendadas como de las que utilice
ocasionalmente. Deberá dar cuenta de los defectos que se observe a su superior
inmediato, quien las sustituirá si aprecia cualquier anomalía.

 Las herramientas se mantendrán limpias y en buenas condiciones.

 No se utilizarán herramientas con mangos flojos, mal ajustados y astillados. Se

tendrá especial atención en los martillos y mazas.

 Se prohíbe lanzar herramientas; deben entregarse en mano.

 Nunca se deben de llevar en los bolsillos. Transportarlas en cajas portátiles.

 En trabajos en altura se llevarán las herramientas en bolsa o mochila existentes

a tal fin o en el cinto portaherramientas, con el fin de tener las manos libres.

 Cuando se trabaje en alturas se tendrá especial atención en disponer las

herramientas en lugares desde los que no puedan caerse y originar daños a
terceros.

 Las herramientas de corte se mantendrán afiladas y con el corte protegido o

tapado mediante tapabocas de caucho, plástico, cuero, etc.

 Las herramientas deberán estar ordenadas adecuadamente, tanto durante su

uso como en su almacenamiento, procurando no mezclar las que sean de
diferentes características.
  En caso de duda sobre la utilización correcta de una determinada herramienta,
se pedirán aclaraciones al jefe inmediato antes de ponerse a su uso.

Accidentes de trabajo y seguridad en el trabajo

Concepto de accidente de trabajo

Se considera accidente de trabajo «toda lesión orgánica o perturbación funcional,

inmediata o posterior; o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con
motivo del trabajo, cualquiera que sea el lugar y el tiempo en que dicho trabajo se
preste».

También se considerará accidente de trabajo «el que se produzca al trasladarse el

trabajador, directamente de su domicilio al lugar del trabajo, o de éste a aquél».

No obstante, desde el punto de vista preventivo podríamos definir al accidente de

trabajo «como cualquier suceso no deseado que, con ocasión o como consecuencia del
trabajo, interrumpa el proceso normal de la actividad, de forma súbita y como
consecuencia, tenga o hubiera podido ocasionar daños a las cosas y/o lesiones a las
personas».

El origen de los accidentes de trabajo tenemos que buscarlo en dos niveles:

Nivel humano: no saber, no querer, no poder. Errores, olvidos, descuidos, imprudencias,

etc. (factor humano, o actos inseguros).

Nivel técnico: sistemas de protección no activados, fatiga de los materiales, etc. (factor
técnico, condición peligrosa o fallos técnicos).

Cuando se producen acciones peligrosas y/o aparecen fallos técnicos, decimos que nos
encontramos ante una situación de riesgo.

Seguridad en el trabajo

Por seguridad en el trabajo entendemos «el conjunto de técnicas no médicas que tienen
como fin el identificar aquellas situaciones que pueden originar accidentes de trabajo,
evaluarlas y corregirlas con el objetivo de evitar daños a la salud o, al menos,
minimizarlos». El origen de los riesgos (o causas que pueden originar accidentes) se
encuentra en los fallos humanos y/o en los fallos técnicos.

Los accidentes pueden provocar a la salud daños de muy diversa naturaleza (heridas,
quemaduras, fracturas, luxaciones, esguinces, electrocuciones, etc.), gravedad (desde
simples molestias) y consecuencias (desde una mera visita al botiquín, hasta la muerte),
acarreando no solo dolor al accidentado, también costos sociales y económicos para
éste, su familia, la empresa y toda la sociedad.

ENFERMEDADES LABORALES

Enfermedad de trabajo

Enfermedad de trabajo «es todo estado patológico derivado de la acción continuada de

una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo, o en el medio en que el trabajador
se vea obligado a prestar sus servicios».

Higiene industrial

Podemos definir la higiene industrial como el conjunto de técnicas no médicas, cuyo

objetivo es identificar las condiciones de trabajo que puedan dar lugar a enfermedades
profesionales, evaluarlas y corregirlas, evitando la aparición de estas.

Higiene teórica

Uno de los requisitos que debe cumplir la enfermedad de trabajo es que sea
consecuencia de la exposición a elementos o sustancias que convenimos en llamar
contaminantes.

Contaminantes químicos

«Son todas las sustancias, independientemente de la forma de agregación que

presenten, capaces de producir enfermedad, al tener acceso al organismo de un
trabajador por vía respiratoria, dérmica, digestiva y/o parenteral».

Contaminantes físicos
«Son estados energéticos ambientales que pueden perturbar el normal funcionamiento
del organismo humano y, al prolongarse en el tiempo, producir enfermedades como la
sordera, neoplasias, etc.

Contaminantes biológicos

«Son los que están constituidos por microorganismos vivos, de origen animal o vegetal,
origen de enfermedades infecciosas y parasitarias». Higiene operativa Corresponde a la
higiene operativa el disponer las correcciones necesarias para eliminar los
contaminantes ambientales o, al menos, reducirlos a dosis tolerables, inferiores a los
valores límites marcados por la higiene teórica, todo ello teniendo en cuenta la
relatividad de la salud, razón por la que la coordinación con el sistema de vigilancia de
la salud es fundamental.

Seguridad Ocupacional

Ejecutar una política de seguridad y salud en el trabajo es una obligación de las

empresas, no solo porque existe regulación al respecto, sino porque se busca proteger
y mejorar la salud física, mental, social y espiritual de los trabajadores.

¿Qué es la seguridad y salud en el trabajo?, ¿Es una obligación o una alternativa para
las empresas implementar una política de seguridad y salud en el trabajo?

De acuerdo al Organismo Internacional del Trabajo, la seguridad y salud en el trabajo es

la ciencia de la previsión, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que
surgen en el trabajo o como consecuencia del mismo y que podrían dañar la salud y el
bienestar de los trabajadores.

Ejecutar una política de seguridad y salud en el trabajo es una obligación de las

empresas, no solo porque existe regulación al respecto, sino porque se busca proteger
y mejorar la salud física, mental, social y espiritual de los trabajadores en sus puestos de
trabajo. Asimismo, también es una alternativa debido a que la prevención repercute
positivamente en el desempeño de los trabajadores, evitando costos adicionales
producto de un accidente en el trabajo.
¿De qué manera impacta en la producción ejecutar políticas de seguridad y salud en
los centros laborales?

Muchas empresas argumentan que se les hace muy costoso las actividades preventivas
de accidentes porque no ven la utilidad. Por ello, escatiman esta inversión
hasta que ocurre un accidente grave. No se dan cuenta que la implementación efectiva
de éstas políticas nos asegura una producción sin paralizaciones, con menores costos y
un ambiente adecuado de trabajo.

En casi todos los casos la prevención cuesta mucho menos que la remediación. Así
tenemos que los costos de un accidente se pueden elevar si consideramos las horas
hombre perdidas, la baja de rendimiento de las personas, los pagos de seguros e
indemnizaciones, las multas impuestas y hasta el deterioro de la imagen empresarial.

¿Cuáles son las fases o etapas que involucra tener una buena práctica de seguridad y
salud laboral?

Una buena gestión de la seguridad y salud en el trabajo implica cinco fases:

Establecimiento de la política, el diseño de la organización, la planificación y ejecución
de programas, la evaluación de los resultados obtenidos y la ejecución de acciones de
mejora. Sin embargo, esta gestión debería estar integrada en la cultura y en los mismos
procesos operativos de la compañía, donde el compromiso de la alta dirección es
fundamental tomando un rol activo, dotando los recursos humanos, tecnológicos y
económicos necesarios para asegurar el éxito del sistema de gestión.

¿Cuáles son los objetivos que persigue esta política y qué beneficios trae a las
empresas?

Los objetivos que persiguen todo sistema de seguridad y salud en el trabajo son:
Prevenir los accidentes de trabajo y prevenir las enfermedades profesionales, a través
de la mejora de las condiciones de trabajo.

"Las principales medidas que se deben adoptar para lograr la máxima aplicación
podemos mencionar: el desarrollar programas de inducción y formación a los
trabajadores para prevenir accidentes, creando una cultura de seguridad".
¿Qué implica elaborar un plan y programa de prevención de riesgos laborales?, ¿Qué
áreas participan en esta labor? y ¿Cuál es el rol de RRHH?

Elaborar un programa de prevención de riesgos laborales, implica la participación de

todos los trabajadores, pero en especial de la alta dirección quienes tienen que dotar de
los recursos que se requieren para que estos programas se ejecuten sin limitaciones y
en forma sostenible. El área de recursos humanos juega un rol de facilitador en la
formación de los trabajadores en los conceptos de seguridad, estableciendo programas
de educación, integrados en la seguridad del trabajo y en cada uno de los procesos que
se realizan en la compañía.

¿Cuáles son las medidas que se deben adoptar para lograr la máxima aplicación en las
organizaciones?

Entre las principales medidas que se deben adoptar para lograr la máxima aplicación
podemos mencionar: el desarrollar programas de inducción y formación a los
trabajadores para prevenir accidentes, creando una cultura de seguridad en el entorno
laboral; inspeccionar constantemente y comprobar el buen funcionamiento de los
equipos y tomar las medidas correctivas si fueran necesarias; elaborar y actualizar
estadísticas de incidentes y/o accidentes, para luego tomar las acciones derivadas de las
investigaciones, que nos permitan eliminar las causas básicas de los mismos.

¿Existe legislación que regula la obligación a las empresas de contar con sistemas de
gestión en seguridad y salud en el trabajo?

Hoy día tenemos la norma emitida por el Ministerio del Trabajo y Promoción del Empleo
(Decreto Supremo Nº 009-2005-TR) que regula este tema en todos los sectores
económicos del país; pero existen sectores como en el caso de energía y minas que
cuentan con normas específicas sobre prevención de riesgos laborales, en donde las
exigencias son mayores, debido a que son actividades más complejas y de alto riesgo.

¿El Estado está bien organizado para ejercer un buen control de la legislación en
seguridad y salud ocupacional?

El control en la mayoría de los sectores está a cargo del Ministerio del Trabajo y
Promoción del Empleo; mientras que en el sector de energía y minas se cuenta
 adicionalmente con un organismo autónomo que fiscaliza a las empresas de este sector
en el cumplimiento de las obligaciones en seguridad para estas actividades específicas.

En la fiscalización del sector minero el rol que asume el Estado en materia de Seguridad
y Salud, es sancionadora; sin embargo, dicha fiscalización también debe influir en la
prevención de los accidentes. Esto se viene realizando a través de la interrelación directa
con las direcciones de las empresas y las supervisiones que se realizan en campo.

2.3 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

A continuación, se presentan las principales definiciones que son de común uso dentro
de la Organización, las cuales son empleadas en el presente Manual y en todo el Sistema
en Gestión de Seguridad, Salud en el Trabajo y Ambiente.

HIGIENE INDUSTRIAL: La Higiene Industrial compete a salvaguardar la salud de los

trabajadores respecto a las condiciones de trabajo en que se desempeñen.

Para complementar este concepto se cita lo propuesto por Marion Mancera, que define
a la higiene industrial como la ciencia dedicada a reconocer, evaluar y controlar los
factores ambientales que se dan en los centros de trabajo y que pueden causar
enfermedades en perjuicio de la salud los trabajadores

SEGURIDAD INDUSTRIAL: La Seguridad Industrial abarca varios puntos en cada

organización respecto a salvaguardar la integridad de cada uno de sus trabajadores. Se
analiza el concepto propuesto por Creus y Mangosio, el cual define a la seguridad
industrial como el conjunto de técnicas que tiene como objetivo la prevención de
accidentes.

Accidente laboral La Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, lo define

como a todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y
que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la
ejecución de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su
autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo.
ENFERMEDAD: Son las enfermedades adquiridas por el empleado en su centro
Profesional de trabajo debido a las malas prácticas y condiciones en la que desarrolla su
labor.

MEJORA CONTINUA: Según la Norma OHSAS 18001: 2007, es el proceso recurrente de

optimización del sistema de gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo para lograr
mejoras en el desempeño de la SST global de forma coherente con la política SST de la
Organización.

Peligro Según la Norma OHSAS 18001: 2007, lo define como fuente, situación o acto con
potencial para causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una
combinación de éstos

ACCIDENTE: Suceso no deseado que provoca la muerte, efectos negativos para la salud,
lesión, daño u otra pérdida.

AUDITORÍA: Examen sistemático para determinar si ciertas actividades y el resultado de

éstas cumplen con lo planificado y si esto se ha implementado eficazmente, así como si
es adecuado para alcanzar la política y los objetivos de la organización.

EVALUACIÓN DE RIESGOS: Proceso general de estimación de la magnitud del riesgo y

decisión sobre si ese riesgo es aceptable o no.

PELIGRO: Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos

negativos para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno del lugar
de trabajo o una combinación de éstos.

RIESGO: Combinación de la probabilidad y las consecuencias que se derivan de la

materialización de un suceso peligroso especificado.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SSO): Condiciones y factores que afectan al

bienestar de los empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitantes y
cualquier otra persona que se encuentre en el lugar de trabajo.

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SSO: Parte del sistema de gestión global de la organización

que facilita la gestión de los riesgos de SSO asociados con la actividad de la organización.
Incluye la estructura organizativa, la planificación de actividades, las responsabilidades,
las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar,
implementar, alcanzar, revisar y mantener la política de SSO de la organización.

ACCIÓN CORRECTIVA: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

detectada u otra situación no deseable. Puede haber más de una causa de una no
conformidad.

ACCIÓN PREVENTIVA: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad

potencial u otra situación potencialmente no deseable. Puede haber más de una causa
para una no conformidad potencial.

ASPECTO AMBIENTAL: Elemento de las actividades, productos o servicios de una

organización que puede interactuar con en medio ambiente. NOTA: Un aspecto
ambiental significativo tiene o puede tener un impacto ambiental significativo (NTC ISO
14001:2004).

AUDITORIA: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener

“evidencias de la auditoría" y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar el
grado en que se cumplen los "criterios de auditoría". Independiente no significa
necesariamente externo a la Organización. En muchos casos, particularmente en las
organizaciones más pequeñas, la independencia se puede demostrar mediante la
ausencia de responsabilidad por la actividad que se audita.

COMPETENCIA: Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar conocimientos

y Habilidades en la realización de una tarea.

COMPETENTE: Que tiene las cualidades o conocimientos adecuados para hacer un

trabajo o desempeñar una función.

CONTROL DE RIESGO: Prácticas que intentan limitar la exposición y transmisión de

enfermedades.

DERECHOS HUMANOS: Son aquellas libertades, facultades, instituciones o

reivindicaciones relativas a bienes primarios o básicos (Papacchini, Ángelo. Filosofía y
derechos humanos, fueron creados y ratificados en el año de 1945 Pág. 44; de forma
similar, Nino, Carlos S. Ética y derechos humanos,
Pág. 40. El concepto "bienes primarios" procede de John Rawls.) que incluyen a toda
persona, por el simple hecho de su condición humana, para la garantía de una vida
digna, «sin distinción alguna de raza, color, sexo, idioma, religión, opinión política o de
cualquier otra índole, origen nacional o social, posición económica, nacimiento o
cualquier otra condición».

DERRAME: Vertido accidental de sustancias peligrosas que pueden afectar a la salud

humana, al suelo, la vegetación, las masas de agua y las aguas subterráneas.

DESEMPEÑO: Resultados medibles de la gestión de una Organización en relación con

sus riesgos de S y SO.

DIALOGO SOCIAL: Todo tipo de negociación, consulta o simple intercambio de

informaciones entre representantes de gobiernos, empleadores y trabajadores sobre
cuestiones de interés común relacionadas con la política económica y social. (Fuente:
OIT).

DISCRIMINACIÓN. Es el hecho y el resultado de tratar a una persona de forma desigual

mediante la imposición de barreras desiguales o la denegación de beneficios sociales en
lugar de tratar a la persona de forma equitativa sobre la base del mérito individual. La
discriminación también puede incluir el acoso, entendido como conjunto de
comentarios o acciones inoportunas, o que puedan ser razonablemente interpretadas
como inoportunas, para la persona a la que van dirigidas.

EFICACIA: Grado en que se logran los objetivos y metas de un plan, es decir, cuánto de
los resultados esperados se alcanzó. La eficacia consiste en concentrar los esfuerzos de
una entidad en las actividades y procesos que realmente deben llevarse a cabo para el
cumplimiento de los objetivos formulados.

EFICIENCIA: Es el logro de un objetivo al menor costo unitario posible. En este caso se

busca un uso óptimo de los recursos disponibles para lograr los objetivos deseados.

ENFERMEDAD LABORAL: Es enfermedad laboral la contraída como resultado de la

exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral o del medio en el que el
trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional, determinará, en forma
periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los casos en que una
enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la
relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional serán reconocidas como
enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes. (Art 4 Ley
1562 de 2012).

EVALUACIÓN REGULAR DE DESEMPEÑO Y DESARROLLO PROFESIONAL: Los objetivos y

evaluaciones del rendimiento se basan en criterios conocidos por el trabajador y su
superior. La evaluación se desarrolla bajo conocimiento del empleado al menos una vez
al año. Puede incluir una evaluación realizada por el superior inmediato del trabajador,
por trabajadores de su mismo nivel o por un abanico más amplio de empleados. Es
posible que en la evaluación participe también el personal del departamento de
recursos humanos.

GESTIÓN DEL RIESGO: actividades, coordinadas para dirigir y controlar una organización
con respecto al riesgo. (Definiciones NTC ISO 31000:2011).

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: Proceso de reconocimiento de que existe un peligro y

definición de sus características.

IMPACTO AMBIENTAL: Cualquier cambio en el medio ambiente ya sea adverso o

beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una
organización. (NTC ISO 14001: 2004).

INCIDENTE: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber
ocurrido lesión o enfermedad (independiente de su severidad), o víctima mortal. Un
accidente es un incidente que da lugar a lesión, enfermedad o víctima mortal. Un
incidente en el que no hay lesión, enfermedad ni víctima mortal también se puede
denominar como "situación en la que casi ocurre un accidente".

MEDIO AMBIENTE: Entorno en el cual una organización opera incluidos el aire, el agua,
el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus
interrelaciones. (NTC ISO 14001:2004).

MEJORA CONTINUA: Proceso recurrente de optimización del sistema de gestión en S y

SO, para lograr mejoras en el desempeño en S y SO, de forma coherente con la política
en S y SO de la Organización.
ORGANIZACIÓN: Compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o institución, o
parte o combinación de ellas, sean o no sociedades, pública o privada, que tiene sus
propias funciones y administración.

PROACTIVIDAD: actitud en la que el sujeto u organización asume el pleno control de su

conducta de modo activo, lo que implica la toma de iniciativa en el desarrollo de
acciones creativas y audaces para generar mejoras, haciendo prevalecer la libertad de
elección sobre las circunstancias del contexto. La proactividad no significa sólo tomar la
iniciativa, sino asumir la responsabilidad de hacer que las cosas sucedan; decidir en cada
momento lo que queremos hacer y cómo lo vamos a hacer.

PROCESO PARA LA GESTIÓN DEL RIESGO: aplicación sistemática de las políticas, los
procesos y las prácticas de gestión a las actividades de comunicación, consulta,
establecimiento del contexto y de identificación, análisis, evaluación, tratamiento,
monitoreo y revisión del riesgo (Definiciones NTC ISO 31000:2011).

PROVEEDORES: Organización o persona que proporciona un producto. En una situación

contractual el proveedor puede denominarse contratista (NTC ISO 9000: 2005).

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Condiciones y factores que afectan o pueden

afectar la salud y la seguridad de los empleados u otros trabajadores (incluidos los
trabajadores temporales y personal por contrato), visitantes o cualquier otra persona
en el lugar de trabajo.

VALORACIÓN DEL RIESGO: Proceso de evaluar el (los) riesgo(s) (3.21) que surgen de
un(os) peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y de
decidir si el (los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no.

3 HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1 Hipótesis General

En cuanto el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo sea ineficiente, el

índice de riesgos y peligros laborales se incrementara.

3.2 Hipótesis Específicos

Se puede identificar las condiciones de salud y trabajo en la empresa y con ello se podría
prevenir accidentes o enfermedades.

3.3 Determinación de las Variables

3.4 Definición Operacional de Variables

4 METODOLOGÍA

4.1 TIPO Y NIVEL DE INVESTIGACIÓN

Toda investigación necesita concebir de manera práctica y concreta para responder a

las preguntas de investigación. Esto implica seleccionar o desarrollar un diseño
metodológico que permita aplicarlo al contexto particular del estudio realizado para
poder alcanzar sus objetivos planteados.

4.1.1 Tipo

El tipo de diseño de investigación es descriptiva transversal no experimental porque

se identifica y analizan los elementos que intervienen en la implementación del Sistema
de Gestión de Seguridad en un tiempo determinado

4.1.2 Nivel

De acuerdo a la naturaleza del estudio de la investigación, el presente trabajo reúne

por su nivel las características de un estudio descriptivo, explicativo y correlacionado.

4.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

La metodología a utilizar es la investigación Cuantitativa, se basa en una búsqueda

bibliográfica y en una intervención de observación y descripción en la empresa Boehler,
mediante encuestas de tipo cuantitativo a los empleados de la misma y entrevistas
personales, así como también se realizará la aplicación de un Formato de Evaluación de
SSO a la empresa para evaluar cómo se encuentra frente a los requerimientos de ISO
45001.

4.3 POBLACIÓN Y MUESTRA

 4.3.1 La población a evaluar está formada por 500 colaboradores de la empresa
ACEROS BOEHLER DEL PERÚ SA, quienes fueron evaluados mediante un cuestionario; el
cual nos permite saber si estos cumplen con las normas ISO 45001.

4.3.2 La muestra estuvo conformada por 400 colaboradores que cumplieron con los
criterios de no cumplimiento de las normas ISO 45001 los cuales vienen a ser 80% del
total de colaboradores evaluados.

CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS ISO 45001

5%

No cumplen con las normas ISO

45001
Cumplen con las normas ISO 45001

95%

4.4 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Son mecanismos e instrumentos que se utilizan para reunir y medir información de

forma organizada y con un objetivo específico que es aumentar el conocimiento tanto
de la empresa como de la norma y las partes interesadas.
4.4.1 Técnicas a utilizar
a) Observación sistemática directa
Se empleará esta técnica para observar el proceso de investigación en el momento que
se está desarrollando.
b) Observación Sistemática Indirecta
Mediante esta técnica se podrá analizar y estudiar los diversos documentos que
contiene información sobre el tema de investigación
 c) Observación experimental
Con esta técnica será posible conocer la forma como se desarrollan las actividades en el
desarrollo, experimental para extraer daos con el fin de procesar posteriormente.
d) Encuestas a los colaboradores
Las encuestas desarrolladas sirvieron de antecedentes, para la puesta en marcha de la
investigación y conocimiento de las condiciones laborales y de salud de la empresa, este
instrumento se aplicará a los colaboradores de diferentes áreas de la empresa quienes
nos darán una información del panorama general en materia de seguridad e higiene
industrial.
e) Entrevistas
La entrevista sirvió para recabar información. En orden a la evaluación la entrevista se
realizó individual, como al grupo de trabajo completo.
4.4.2 Instrumentos de Recolección de Datos
a) Observación
Mediante este instrumento se visualizaron los hechos, la cual se encuentra respaldada
por una lista de hechos que contienen principales criterios que se desean observar.
b) Cuestionario
Este instrumento del trabajo de investigación adapta cuestionarios relacionados a las
variables a tomar en cuenta; las cuales se pueden aplicar en industrias metalúrgicas. Los
cuestionarios por utilizar contienen las fichas técnicas en las tablas siguientes
mencionando su fecha de validez y autores correspondientes.

Autora: Tania Berlana Llorente

Sobre el cuestionario: La publicación presenta una metodología para la identificación de

los riesgos en espacios confinados en forma de cuestionario, donde se analizan todos los
posibles factores que pueden influir en la existencia de los mismos, tales como las
características del lugar, a la atmósfera interior, las particularidades de la tarea, la
utilización de equipos o aspectos relacionados con la organización de trabajo, entre
otros. También proporciona una serie de medidas preventivas para cada riesgo
detectado en el cuestionario. Es una herramienta dirigida al técnico de prevención y
destinada a facilitar la evaluación y el control de los riesgos en los espacios confinados

Año de publicación: 2008 Revisada su validez técnica y legislación aplicable: marzo 2011
De: Evaluación de las condiciones de trabajo en pequeñas y medianas empresas

– validado año 2000

Autor: Manuel Bestratén Pese a la creciente automatización, hoy todavía es necesaria

la realización de múltiples tareas que requieren la manipulación manual de objetos. Por
otra parte, la mecanización y automatización en los procesos de fabricación disminuye
los tiempos de los ciclos, aumentando la frecuencia de las operaciones manuales de
carga y evacuación. La manipulación manual comporta riesgos de diversa naturaleza,
según el tamaño, forma y peso de los objetos; riesgos que pueden traducirse en cortes,
golpes por atrapamiento o caída de objetos, etc.
 c) Escala de Likert
La escala de Likert, son instrumentos que a diferencia de los cuestionarios deben ser
estandarizados y preparados más cuidadosamente en términos de confiabilidad y
validez.
4.5 DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

Empleando programas de cálculo como Excel, se usará posteriormente el análisis

estadístico para mostrar la información, mediante tablas, registros, promedios, gráficas,
medianas, desviación estándar, entre otras.

5. RESULTADOS

5.1 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

5.1.1 Recopilación de Accidentes

Los problemas y los acontecimientos que producen pérdidas son rara vez, si es que
sucede, el resultado de una sola causa la cual se evidencia en el análisis de los accidentes
registrados. Para un evento hay múltiples causas.

Por consiguiente, incluso después de desentrañar todas estas causas, hay mucho más
por hacer. Por lo tanto, se deberían determinar cuáles fueron las deficiencias en el
sistema administrativo, entonces se deduce que los accidentes son muestra de que el
sistema falló, no funciona o es deficiente.

A continuación, calcularemos el índice de frecuencia:

# 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑥 106
IF =
𝐻𝐻𝑇
HHT: Horas Hombre Trabajadas

En la tabla 1, se identifica los principales peligros y riesgos que se encuentra expuesto el

personal en las zonas de trabajo. Esta información es importante para la elaboración del
programa de salud ocupacional y su posterior monitoreo. En caso que hubiera cambios
en las condiciones de trabajo se debe evaluar de nuevo las fuentes de peligros y sus
riesgos asociados.

Tabla 1: Problemas de salud identificados en Boehler

5.1.2 Inspección a las Áreas Operativas

Estas inspecciones logran identificar problemas potenciales, deficiencias de los equipos,

acciones inapropiadas de los trabajadores, efectos de los cambios de proceso o
materiales y deficiencias de las acciones correctivas.

5.1.3 Formación del Equipo de Trabajo.

Para la selección del equipo de trabajo se debe contar en primer lugar con el encargado
de la implementación del sistema de gestión y salud ocupacional en la organización, el
cual debe estar capacitado en la norma ISO 45001:2018, tener estudios en ingeniería
Industrial, Mecánica o ser profesional y acreditar experiencia en el rubro de
mantenimiento y proyectos mecánicos y metalúrgicos.

5.1.4 Revisión de la Documentación Existente

Una vez designado el encargado del sistema, se procede a realizar la revisión de la

documentación hasta la fecha. En este caso se cuenta con un Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo, para las tareas que ejecuta la empresa, el cual contempla:

 Requisitos legales y otros que la organización adopta.

 Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos.
  Política de calidad y salud ocupacional.
 Investigación de accidentes de trabajo.
 Roles y responsabilidades.
 Controles de servicios de salud.

A. SENSIBILIZACIÓN DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN

Como forma para introducir la implementación del sistema de gestión en la empresa, se

realizan charlas de sensibilización de acuerdo a la jerarquía de los empleados. Todas las
charlas están bajo la dirección del encargado de la implementación quien previamente
será presentado por la máximas autoridad como tal ante los empleados.

B. CAPACITACIÓN SOBRE LA NORMA ISO 45001

En esta capacitación, se incorporarán los aspectos de seguridad y salud en el trabajo

necesarios para ejecutar de forma segura las tareas de los diferentes procedimientos.
Para ello se utilizarán como base el Estudio de Riesgos, los procedimientos de trabajo y
las normas de seguridad y salud en el trabajo que tiene el Proyecto. Esta capacitación
comprenderá de los siguientes aspectos:

- Procedimientos de trabajo específico de acuerdo al puesto de trabajo.

- Peligros y riesgos existentes en el puesto de trabajo.

- Medidas de Prevención en función de los Riesgos a que está expuesto el trabajador.

- Causalidad de los accidentes de trabajo.

C. DESARROLLO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

A continuación, se presenta el desarrollo del Sistema de Gestión y Salud en el Trabajo,

para lo cual en primer lugar se determina la Estructura Organizativa que administrativa
que administrará el Sistema de Gestión y posteriormente se detalla la propuesta.

1. Organización del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional

Para determinar el área que administrará el Sistema de Gestión se realizó lo siguiente:

 Identificación de las diferentes áreas de la Organización que podrían administrar

la Seguridad y Salud en el Trabajo en la Empresa Boehler.
 Definición de la Metodología para la Selección del área.
  Selección del área de la Organización
 Análisis y evaluación del área

2. Área Encargada del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional

El área de SEMAS (seguridad, medio ambiente y salud ocupacional) es la encargada de

la administración de forma eficiente del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud
Ocupacional según la Norma ISO 45001:2018, por lo que es de suma importancia que se
adecúe de mejor forma.

5.2

5.3 PRUEBA DE HIPOTESIS

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Aporta una mejora continua en la Gestión, mediante la integración de la

Prevención en todos los Niveles Jerárquicos y Organizativos y la utilización de
Metodologías, Herramientas y Actividades de Mejora
 Refuerza la Motivación de los Trabajadores, a través de la creación de un lugar y
un ambiente de trabajo más ordenados, más propicios y más seguros y de su
implicación y participación en los temas relacionados con la prevención,
mediante el fomento de la Cultura Preventiva.
 Proporciona Herramientas para disminuir los incidentes y accidentes laborales y
como consecuencia de esto, reducir los gastos que ocasionan
 Evita las sanciones o paralizaciones causadas por el incumplimiento de la
Legislación en materia de prevención de riesgos.
 Permite obtener reducciones en las Primas de algunos seguros relacionados
como, por ejemplo, los Seguros contra incendios.