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INTRODUCCION
Costos por actividad ABC. El costo por actividades (Activity-based costing, ABC) es una metodología
de cálculo de costos que identifica las actividades en una organización y asigna el costo de
cada actividad con recursos a todos los productos y servicios según el consumo real de cada una.
Teniendo en cuenta esos cambios, surge un nuevo modelo para la asignación de costos que aparece
a mediados de la década de los 80, y que recibe el nombre de Costeo Basado en Actividades (Costeo
ABC), en el cual a diferencia del costeo tradicional, los costos indirectos no son asignables en los
productos sino a las actividades que se realizan para producir dichos productos, además hacen
énfasis en lo estratégico, tiene en cuenta el entorno y da una mayor precisión en los valores
entregados. Debido a la importancia y el auge que ha venido alcanzando esta modalidad de costeo,
el área de Costos y Presupuestos presentará una serie de boletines mostrando los aspectos más
relevantes y la forma como puede aplicarse este importante sistema de costos en una compañía.
TABLA DE CONTENIDO
1. Contenido.
2. Solución.
3. Conclusiones.
4. Bibliografía.
ENUNCIADO
La empresa SAL S.A., es una empresa de tamaño mediano que fabrica tres productos, los productos
productos. Por un lado, de acuerdo con su sistema de costes, el producto C es muy poco rentable, y
el producto A lo es mucho más. Ante su asombro, la competencia vende el producto C por debajo
del precio de venta de SAL S.A., quien tiene unas ligeras pérdidas con él.
importancia a la asignación de costes a la unidad de producto. Los costes directos estándar de estos
tres productos, se muestran en el Anexo 1 en $/unidad. El coste de la mano de obra directa (MOD)
es de 20 $/unidad.
Horas MOD 1 3 5
Horas- Maquina 2 2,5 3
Coste Materiales 40 50 80
Coste Mano de Obra Directa 20 60 100
Precio de Venta 85 140 210
El total de costes indirectos de los productos, para el año 2009, se estiman en 1.876.000 Dicho total,
sin hacer ninguna subdivisión, se asigna a cada producto a través de un porcentaje de reparto para
cada uno en base a la mano de obra directa (MOD). Para su cálculo se toma el total unidades
MOD/unidad correspondiente, con ello tendremos las MOD totales de cada producto, si el número
de horas totales de MOD de los tres productos es el 100%, ya tenemos el criterio de reparto, es
decir, el porcentaje a aplicar sobre el total de costes indirectos para repartirlos a cada producto. El
resultado de este cálculo, más los costes directos del producto, constituyen su coste completo.
De tal modo que si las ventas esperadas de los productos A, B y C son, respectivamente de 10.000
unidades, 36.000 unidades y 30.000 unidades. La estructura de costes quedaría del modo que se
muestra en el Anexo 2.
A B C
Horas MOD Totales 10.000 108.000 150.000
Porcentaje de Reparto 3,73% 40,30% 55,97%
A B C
Costes de 40$ 50$ 80$
Materiales
MOD 20$ 60$ 100$
Costes Indirectos 7$ 21$ 35$
Total Coste Unitario 67$ 131$ 215$
A B C
Coste de Materiales 400.000$ 1.800.000$ 2.400.000$
MOD 200.000$ 2.160.000$ 3.000.000$
Costes Indirectos 70.000$ 756.000$ 1.050.000$
El área de producción, está poniendo en cuestión este procedimiento. Argumentan que, los costes
de preparación del producto A, de series muy cortas, son muy distintos a los del producto C, que las
tiene más largas. Y que según el método actual, dicho coste se reparte proporcionalmente al número
de unidades. Del mismo modo, piensan que otros costes como la amortización, mantenimiento, etc.,
deberían repartirse por horas-máquina. Los gastos de venta, dado que se trata de una venta técnica,
depende más del número de clientes que del esfuerzo de producción medido en horas de mano de
obra.
En el Anexo 3, se han desglosado todos los conceptos que componen los costes indirectos.
Costes Indirectos
Preparación Maquina 390.000
Mano de Obra Indirecta 366.000
Amortización y Mantenimiento 330.000
Gastos de Venta 350.000
Gastos Generales Producción 70.000
Gastos de Administración Personal 100.000
Otros Gastos Generales 270.000
Total 1.876.000
Para su reparto en porcentaje a cada producto, han pensado en los siguientes inductores de costes: -
Para la preparación de máquina, el número de preparaciones de máquina para cada producto (A, B y
gastos generales, la cifra de negocio de cada producto (total unidades vendidas por el precio de cada
producto). - Para la amortización y mantenimiento, las horas-maquina por unidad. - Para el resto, las
horas MOD por el procedimiento antes explicado en el antiguo sistema. Para los tres últimos
inductores hay que tomar los datos ya dados en el Anexo 1. Para calcular dichos porcentajes de
reparto (excepto en los gastos de venta) hay que multiplicar por el número de unidades que se
esperan vender de cada producto. Se pide, tras calcular los costes por el nuevo sistema ABC (tanto el
coste unitario de cada producto como el coste total), una conclusión comparativa con el anterior
Solución
Inductores de costes
Preparación maquina 8 3 2
Horas MOD totales 10.000 108.000 150.000
Amortización y mantenimiento 2
Gastos de venta 40 20 10
Gastos generales de Producción 10.000 108.000 150.000
Gastos administración personal 10.000 108.000 108.000
Otros Gastos generales 850.000 5.040.000 6.300.000
Costes Indirectos
Otros gastos Generales 850 5,040,000 6,300,000 12,190,000
Tabla Costes Directos 10.000 36.000 30.000 76.000
Amortización y mantenimiento
(Horas Maquina * Productos) 20.000 90.000 90.000 200.000
Porcentaje de reparto 100% 3.73% 40.30% 55.97% 100%
Numero Clientes 40 20 10 70
No. Preparación Maquina 8 3 2 13
Costes Indirectos
Preparación Maquina (390000*8)
/13 = RT sigue (® B, C $ 240,000 $ 90,000 $ 60,000 $ 390,000
Mano de Obra directa
(366.000*3.73) /100 ® B, C $ 13,652 $147,498 $ 204,850 $ 366,000
Amortización y Mantenimiento
(330.000*20.000) /200.000 ® B, C $ 33,000 $ 148,500 $ 148,500 $ 330,000
Gastos de venta (350.000*40) /70 ®
B, C $200,000 $ 100,000 $ 50,000 $ 350,000
Gastos Generales de Producción
(70.000*3.73) /100 ® B, C $ 2,611 $ 28,210 $ 39,179 $ 70,000
Gastos de Administración personal
(100.000/3.73%)*100 ® B, C $ 3,730 $ 40,300 $55,970 $ 100,000
Otros gastos Generales
(270.000/12190.000) *850000 se
repite ® B, C $ 18,827 $111,632 $ 139,541 $ 270,000
Suma Total 511,82 666,14 698,04 1,876,000
Unidades producidas
Tener presente que se cogen los costos totales se multiplica * la unidad y se divide por el total de
unidades.
Base de asignación.
-Unidades producidas
Es un sistema costoso y complejo en comparación con los sistemas tradicionales, por lo que
no muchas compañías lo usan. Pero cada vez más organizaciones están adoptando un
sistema basado en actividades.
El sistema de costeo ABC ha surgido porque los sistemas de costeo tradicionales no han
podido distribuir todos los costos de manera adecuada. Es así como surge ABC, que asigna
los costos a las actividades apoyándose en criterios llamados "drivers". Entonces ABC ayuda
a relacionar los costos y las actividades que los ocasionan.
Por lo tanto, el método ABC ayuda a las organizaciones obtener mejor información sobre sus
procesos y actividades mejorando sus operaciones.
BIBLIOGRAFIA
www.centrovirtual.com
www.google.com.co
hwww.monografias.com
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CASO PRÁCTICO U3 SISTEMAS DE COSTOS POR ACTIVIDAD