2019

INFORME TÉCNICO

CIA MINERA CIEMSA

U.O. “LAS ÁGUILAS”
Ing. Salvador TUNCAR
(Superintendente General).

Ing. Wilmer ARAGÓN

(Superintendente de Mina).
27/09/2019
2
 CIEM-AGUI-STB-2019-09-27-MONGE

RESUMEN EJECUTIVO

Para realizar la prevención y el control de las vibraciones ocasionadas por la

voladura, un método muy usado es establecer la ley de propagación de la
velocidad de partículas,(VPP) teniendo en cuenta el tipo del macizo rocoso, la
carga explosiva y la distancia, es necesario también un adecuado
dimensionamiento de los parámetros del plano de perforación y voladura,
conteniendo las mallas del diseño respectivo, las cantidades de las mezclas
cargadas dentro de los taladros y la secuencia de salida respectiva.
En Mina Águilas, se realizó el monitoreo de vibraciones en las siguientes.
Obteniendo las siguientes lecturas de vibración.

Según el criterio de prevención de daños, de la norma internacional de

reglamentación USBM & RI 8507, no hay lectura que está por encima del
umbral de daño considerando como 50 mm/s máximo, para frecuencias
mayores a 40 Hz.
Para evitar el daño a las rocas circundantes se debe de aplicar el armado de
cañas con carga desacoplada. De esta manera podremos utilizar menos
cantidad de explosivo. Para esto es recomendable implementar tubos cortados
por la mitad y el uso de pentacord 5p. De esta manera utilizaríamos un
promedio de 1.08 kg menos de explosivo por frente disparado lo cual
representa un ahorro de $ 1.73 dólares por disparo. Además de reducir los
niveles de vibración producto de la voladura.

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1. INTRODUCCIÓN:

Desde el día 23 de Setiembre del 2019, se inició con los trabajos de asistencia
técnica en coordinación con el Ing. Wilmer Aragón (Superintendente de Mina), para
continuar con el plan de trabajo programado, en el monitoreo de vibraciones.

2. OBJETIVO:
Realizar el Monitoreo de Vibraciones en tajos y frentes de avance. Con la
finalidad de hallar el daño inducido a la roca.
Incluir en el informe los números de serie para el pedido de Fanel MS y
LP, en tajos y frentes de avance.

3. ANTECEDENTES:
Para mejorar las eficiencias en los frentes de avance en tipo de roca II-A, se
recomienda implementar el uso de tacos de arcilla, además de asegurar el
arranque con 2 cartuchos adicionales, dejar el taco del carguío proporcional
a su burden, con la finalidad de generar cara libre, además para las rocas
duras se debe de usar broca escariadora de 64 mm, para lograr más
eficiencia al momento de la voladura.

Objetivo 1.60m (6’)

Fig. 1: Avances por disparo.

4
4. TRABAJOS REALIZADOS
4.1 MEDICION Y CONTROL EN CAMPO:
RP 405 / Nv. 4480:

La rampa se está
avanzando, con
perforación de 6
pies, utilizando
sostenimiento con
pernos split set y
malla electrosoldada.

Se está con broca de

38 mm, además de
emplear broca
escariadora de 64
mm para los taladros
de alivio en el
arranque.

Estructura; se tiene
una roca III-A.
Sostenimiento con
Split set de 5” y
malla
electrosoladada.

Perforación y
Voladura; para el cebado se viene utilizando emulnor® 5000 de 1”x12” y
para la carga de columna emulnor® 3000. En el carguío para perforación de
6 pies se carga a 4 cartuchos y para 8 pies se utilizaron 6 cartuchos de
emulnor 5000 (Cebo) y 3000 (3 cartuchos). Como iniciador se utiliza
carmex® de 2.10m.

Fig. 2: RP 405; perforación de taladros (arriba), uso de broca rimadora de

64 mm para perforación de 8 pies en el arranque (abajo).

5
CX 330 / NV. 4440:
Para la voladura en el CX 330, se perforaron 6 pies, con broca de 38 mm,
sección de esta labor es (4.00 x 3.00) m.

Estructura; se
tiene una roca
de tipo II-A,
competente. El
sostenimiento
es con perno
Split set
sistemático.

Perforación y
Voladura;
para el carguío
en esta labor
se utilizó
emulnor 5000
y 3000 para el
cebado y
columna de
carga. Se
disparó un
total de 44
taladros, se
hicieron 8 taladros de alivio en el arranque y 5 alivios en la corona. Como
iniciador se utiliza carmex® de 7 pies.

Fig. 3: CX 330, arranque del crucero 8 taladros de alivio más 1 rompe boca
(izquierda) y cebado de cartuchos (derecha).

6
BP 468 / NV. 4480:
Para la voladura en el
BP 468, al igual que la
zona norte se
perforaron 6 pies, con
broca de 38 mm,
sección de esta labor
es (2.10 x 2.10) m.

Estructura; se tiene
una roca de tipo III-A
fracturada con
presencia de planos de
falla.

Perforación y
Voladura; para el
carguío de taladros, se
utilizó emulnor 5000
para los cebos y
emulnor 3000 de
(1”x12”) como columna
de carga 3 unidades
por taladro más un
cartucho de emulnor
5000 (1”x12”) como
cebo.

Fig. 4: BP 468, carguío de taladros (izquierda) y arranque de frente 5

taladros de alivio (derecha).

7
CX 330 / Nv. 4440:
En el crucero, se tiene una sección de (4.00 x 3.00) m. Se está perforando 6
pies con broca de 38 mm broca rimadora de 64 mm para los taladros de alivio
en el arranque. Se hizo las voladuras utilizando explosivo Emulnor 5000, 3000
y 1000, con la
finalidad de
tener un daño
controlado,
lograr más
eficiencia en el
avance y
controlar
nuestro factor
lineal.

Estructura; se
tiene una roca
II-A. Se está
sosteniendo
con, perno
Split Set.

Perforación y
Voladura; Se
hizo voladura con barreno de 6 pies, con el uso de rimadora de 64 mm para los
taladros de alivio. Para el cebado se viene utilizando emulnor® 5000 de 1”x12”
pero como carga de columna se utiliza 3 cartuchos emulnor® 3000 y en los
taladros de corona se utiliza cebo emulnor 3000 y 3 cartuchos de emulnor
1000. Se utilizó Carmex de 7 pies como iniciador.

Fig. 5: CX 330, Emulnor 5000, 3000 y 1000 (izquierda) y cebado de

cartuchos (derecha).

8
 5. MONITOREO DE VIBRACIONES:
De los registros obtenidos, se ha elaborado un cuadro, donde se aprecia la
VPP máxima de la voladura y la frecuencia predominante para la
prevención de daños. El grafico se ha elaborado según la USBM And
OSMRE, que menciona que no se debe de sobrepasar de una VPP de 50
mm/s, para frecuencias mayor a 40 Hz. Se detalla los registros de VPP y
frecuencia:
DATOS DE CAMPO DATOS DEL SISMÓGRAFO
Long. De Explosivo Ubicación Carga Radial o
Fecha de N° Tal Vertical Tranversal VPP Frecuencia
N° Turno Labor Sección Nivel Taladro utilizado Sismógrafo Operante Longitudinal
Disparo cargados (mm/s) (mm/s) (mm/s) (Hz)
(m) (kg) (m) (kg) (mm/s)
1 24/09/19 Día RP 405 (2.1x2.1)m 4480 3 1.60 30.08 21.00 1.23 2.29 2.29 2.41 3.00 73.00
2 24/09/19 Día CX 330 (4.0x3.0)m 4440 44 1.60 32.17 30.60 0.70 4.57 14.22 11.18 14.95 74.06
3 24/09/19 Día CX 330 (4.0x3.0)m 4440 44 1.60 32.17 33.20 0.70 7.11 4.70 4.57 9.49 100.00
4 25/09/19 Día BP 468 (2.1x2.1)m 4480 28 1.55 23.34 18.20 0.70 3.05 6.60 2.79 6.88 7.60
5 25/09/19 Noche BP 468 (2.1x2.1)m 4480 34 1.60 25.43 19.50 0.69 4.83 6.86 3.05 7.51 39.00
6 26/09/19 Día CX 330 (4.0x3.0)m 4440 35 1.55 28.94 23.50 0.69 6.35 7.87 3.81 10.12 7.60

Fig. 6: Labores Monitoreadas.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
6.1 Conclusiones:

De los monitoreos registrados, todas las lecturas están por debajo del
umbral de daño.

Se registra un mayor VPP de 14.95 mm/s, en el CX 330 E, esto debido al

uso de emulnor® 5000 como cebo y columna de carga. Para los contornos
y hastiales podemos disminuir la carga explosiva utilizando emulnor® 3000
y emulnor® 1000, para el control de la sobrerotura.

Se debe de continuar con el pintado de malla para una buena distribución

de taladros y ver una simetría ordenada.

El uso de taco es una alternativa, para evitar tacos después de la voladura

en rocas competentes, ya que al usarlo se puede disminuir la carga
explosiva aprovechando el 95% de la energía del explosivo.

7.2 Recomendaciones:

En frentes de avance con roca tipo II, en el polvorín CX 330, se recomienda el

uso de tacos de arcilla, para mejorar la eficiencia del avance y evitar que
queden tacos después de la voladura.

Se recomienda el uso de cartuchos con carga espaciada, para evitar la

sobrerotura.

9
Para el TJ 480 / Nv 4580; tiene un ore entre (0.6 – 0.7) m, de potencia se
recomienda realizar una malla de perforación en zig-zag con la finalidad de
evitar dilución. Para el carguío se recomienda utilizar 2 cartuchos de
emulnor 3000 y 2 cartuchos de emulnor® 1000 de acuerdo al resultado de
la voladura ir bajando la cantidad de explosivo, con la finalidad de reducir el
factor de potencia.

Potencia de ore

Para el pedido de fanel para perforaciones con 6 pies, en frentes de avance y

tajos en breasting y realce, se recomienda los siguientes números de serie:
1.7 m. (6 pies)
40 50 60
68 85 102
TIPO DE ROCA SUAVE MEDIA DURA
FANEL TIEMPO DE RETARDO

RETARDO (m s)
SERIE ESTANDAR
MS N° 1 25 25 25
MS N° 2
MS N° 3
MS N° 4 100
MS N° 5 125
FANEL PERIDO CORTO (MS)

MS N° 6 150
MS N° 7 175
MS N° 8
MS N° 9 225
MS N° 10 250 250
MS N° 11
MS N° 12 350 350 350
MS N° 13
MS N° 14 450 450 450
MS N° 15
MS N° 16 600 600 600
MS N° 17 700 700 700
MS N° 18 800 800 800
MS N° 19 900 900 900
MS N° 20 1000 1000 1000
LP N° 1
LP N° 2
LP N° 3 1500 1500 1500
FANEL PERIDO LARGO (LP)

LP N° 4 2000 2000 2000

LP N° 5 2500 2500 2500
LP N° 6 3000 3000 3000
LP N° 7 3500 3500 3500
LP N° 8 4000 4000 4000
LP N° 9 4500 4500 4500
LP N° 10 5000 5000 5000
LP N° 11 5600 5600 5600
LP N° 12 6200 6200 6200
LP N° 13 6800 6800 6800
7400 7400 7400
LP N° 14
LP N° 15 8000 8000 8000
10
LP N° 16 8600 8600 8600
Ya que en Mina águilas se tienen rocas II, III y IV, se recomienda implementar
Fanel MS y LP de 2.40m, para un tipo de roca intermedia. Los números de
serie requeridos serian de la siguiente manera:
Periodo corto (MS): 1, 5, 9, 12, 14, 16, 17, 18, 19, 20.
Periodo Largo (LP): 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16.
Además de implementar el uso de pentacord 5p para la iniciación del fanel.
Agradeciendo las atenciones brindadas durante mi estadía en mina y deseando
estar nuevamente trabajando con ustedes, me despido.
Atentamente.

Ing. Jhonatan Isben Monge Sosa

Asistencia Técnica Famesa Explosivos SAC
RPC.986242457
Correo: jmonge@famesa.com.pe

11
“ANEXO N° 1: MONITOREO DE VIBRACIONES”
Valores representativos del USBM & RI 8507
En 1980, la oficina de Minas de los Estados Unidos, publico la norma RI-
8507 (para la respuesta estructural y daños producidos por las vibraciones
generada por voladuras en minería superficial). En ella recomienda una
velocidad máxima de partículas (PPV) de 0.75 in/s (19 mm/s) en el intervalo
de frecuencias de 4 a 12 Hz para edificios con interiores de yeso
prefabricado; en el caso de edificios con recubrimiento de escayola, el nivel
máximo debe ser 0.5 in/s (12 mm/s). Por otro lado, para frecuencias
mayores a 40 HZ el límite admisible es 2 in/s (50.8 mm/s). En la figura y en
la tabla se resume este criterio.

 Criterio de prevención de daños del USBM RI8507

 Recomendaciones del criterio de prevención de daños del USBM

& RI 8507

12
 Para el monitoreo de vibraciones se hizo uso de un sismógrafo Instantel
Minimate Plus, para analizar los daños producidos post voladura, de los cuales
se ha obtenido las ondas elementales predominantes de una voladura, lo que
también permite conocer la Velocidad Pico Partícula (VPP) dado en mm/s.

Fig. 7: Sismógrafo Instantel Minimate Plus.

Para el control de las frecuencias se ha seguido el criterio de daños de la
norma USBM RI-8507. El cuadro, muestra el control de la frecuencia
asociada a la componente máxima de la velocidad pico-partícula
(transversal, vertical y longitudinal) para los 8 registros monitoreados.

CRITERIO DE PREVENCIÓN DE DAÑOS

USBM RI 8507
100
VPP (mm/s)

14.95
10 10.12 9.49
6.88 7.51

3.00

1
1 10 100
Frecuencia (Hz)

Fig. 8: Control de la frecuencia de acuerdo al criterio de daño de la

norma USBM RI8507 & OSMRE.
13
 MODELO PREDICTIVO DE LA VELOCIDAD PICO DE PARTÍCULA

Como se puede ver en la gráfica se tabuló los datos obtenidos a través del
sismógrafo Instantell Minimate Plus, los cuales son: Onda Trasversal,
Vertical y longitudinal las cuales nos darán la ecuación de Ley de
Atenuación , esta ley está basada en dos variables :“α” está controlado
principalmente por el explosivo y la eficiencia con la cual la presión de
detonación es transmitida a la roca circundante como un esfuerzo, “k” en la
ecuación de Devine está controlado por la geometría del frente de onda en
expansión, y el coeficiente de atenuación de la roca.

Aplicando la ley de atenuación, donde relacionamos VPP, Distancia de

Monitoreo y Carga Operante observamos un K = 157.12 y un Alfa = -0.868;
K: Factor de amplitud roca; Alfa: Factor de atenuación explosivo.
Alcanzamos un daño regular hasta 0.15 m.
Diametro de taladro = 38mm.
Datos de monitoreo Explosivos: Em ulnor 5000 de 1"x12" (Cebo), Em ulnor 3000 y 1000 de 1"x12". Eje (x) Eje (y)
CX 330, BP 468, RP 405 V (m m /s) D (m ) W (Kg) De = D/W^(1/2) VPP (m m /s)
Disparo (Fecha) Equipo Vel. Pico Particula Distancia Monitoreo (Peso max/retardo) Distancia escalar Vel. Pico Particula
24-sep-19 Instantel 3.00 21.00 0.10 66.41 3.00
24-sep-19 Instantel 14.95 30.60 0.70 36.57 14.95
24-sep-19 Instantel 9.49 33.20 0.70 39.68 9.49
25-sep-19 Instantel 6.88 18.20 0.70 21.75 6.88
25-sep-19 Instantel 7.51 19.50 0.69 23.48 7.51
26-sep-19 Instantel 10.12 23.50 0.69 28.29 10.12

Fig. 9: Monitoreo de labores con carga continua.

.
LEY DE ATENUACION
TALADROS CON CARGA CONTINUA
35.00

30.00

25.00

20.00 y = 157.12x-0.868
VPP (mm/s)

R² = 0.2517
15.00

10.00

5.00

0.00
0 10 20 30 40 50 60 70 80

De

Fig. 10: Con los datos monitoreados, se generó un modelo predictivo de

vibraciones siguiendo el modelo de Devine.
.
14
 Se determina el módulo de elasticidad de la roca usando el método de
Hoek. Para un RMR 45 y resistencia de Mineral de 100Mpa.
MODULO DE ELASTICIDAD DEL MACIZO ROCOSO

El módulo de elasticidad de la masa rocosa en un factor muy importante en análisis numéricos y en la interpretación
de monitoreo de deformaciones de excavaciones subterráneas, así como para la determinación de deformaciones
inducidas por voladuras , velocidad crítica de vibración del macizo rocoso y/o matriz rocosa etc.

Determinar este parámetro In Situ es difícil y caro . Por esta razón se ha prestado mucha atención a su
determinación a partir de las avaluaciones Geomecanicas actualmente en boga , las expresiones normalmente aceptadas

Recientemente E. Hoek and M.S. Diederichs. Han propuesto la relación que se muestra en el archivo adjunto , esta
expresión es importante porque realaciona los módulos del macizo y matriz rocosa con un factor de daño . El valor
GSI = RMR89 - 5

DETERMINACIÓN DEL MODULO DE ELASTICIDAD HOECK & DIEDERICH

Obtención de los módulos de elasticidad mediante el método de Hoek and

GSI = Índice de Resistencia Geológica - Hoek y Marinos (2000)

Entre los diferentes criterios de clasificación geomecánica existen relaciones matemáticas para su correlación. Por ejemplo:
El RMR de Bieniawski (1989) está correlacionado al Q (índice de calidad de la masa rocosa) de Barton (1974), por la
expresión RMR = 9 lnQ + 44.
El RMR de Bieniawski (1989) está correlacionado al GSI de HyM-2000, por la expresión GSI = RMR - 5, para el caso
RMR > 23 y considerando condiciones secas.

RMR89 45
RMR14 52
GSI 40
D 0.5
Resistencia roca intacta si 135 MPa
Módulo del macizo Fig. 1 Em 986.2 MPa
Relación de módulo Fig. 2Em /Ei 0.08
Módulo de la roca intactaEi 12.8 GPa
MR 95.0

Se determina la Velocidad Critica del Mineral, donde se obtiene como

resultado de 1494 mm/s de velocidad critica ala la que se fractura el
mineral.
CALCULO DE LA VELOCIDAD CRITICA DE LA ROCA
LABOR BP 468, CX 330
RMR89 45

Q : Indice de calidad del tunel - Bieniawski 1979 ( Q ):

RMR = 9 LnQ + 44
Q = exp ( ( RMR - 44 ) / 9 ) = 1.12

Velocidad de propagacion de onda P ( Vp ):

Vp = 3500 + 1000 Log (Q) = 3549.22 m/s

Resistencia roca intacta (si) 135 MPa

Usando la Ley de Hooke y Forsyth; se determina el valor máximo de la velocidad de

partícula crítica, sobre la base de las propiedades de la roca del punto de interés:

VPPcritico = σt x Vp / Ei
Esta ecuacion se emplea para estimar la aproximacion de la Velocidad de particula critica de la roca
Donde
VPPcr it ico Velocidad de particula critico - maximo 1494 mm/s
σt Resistencia a la traccion 5.40 Mpa
Vp Velocidad de la onda P 3549 m/s
Ei Modulo de Young 12.825 Gpa

El Umbral del Valor Máximo de la velocidad de partícula para los distintos

niveles de daño Cameron Mckenzie.

Tabla 1. Criterio de daño según Cameron Mckenzie.

CRITERIO DE DAÑO TIPO DE DAÑO Vpp critico
Mayor 4 * PPVcritico Intenso fracturamiento 5978
Mayor 1 * PPVcritico Creacion de nuevas fracturas 1494
Mayor 1 / 4 * PPVcritico Leve propagacion fracturas pre-existentes 374 15
Como se puede ver en el grafico el análisis de daño en los taladros
próximos a los hastiales según el Criterio de Cameron Mckenzie la zona
roja que va hasta los 0.015 m existe un intenso fracturamiento, en la zona
de color amarillo nos representa la creación de nuevas fracturas y la zona
verde la extensión de fracturas preexistentes la cuales tienen una incidencia
de 0.37 m, hacia las rocas encajonantes.
Explosivo Emulnor 3000
-α
d Dimension 1"x12"
Vpp = K x
w Columna Continua
VPP (m m /s) Radio (m )
Intenso fracturam iento ( 4 x VPPc ) 5978 0.015
Creación de nuevas fracturas ( 1 x VPPc ) 1494 0.076
Extender fracturas preexistentes ( 1/4 x VPPc ) 374 0.377
K 157.12
Alfa -0.868
Q (Kg) 0.70
Radio de Influencia(m) VPP (mm/s)
0.01 7314
0.02 4007
0.04 2196
0.06 1544
0.08 1203
0.10 991
0.12 846
0.14 740
0.16 659
0.18 595
0.20 543
0.22 500
0.24 464
0.26 432
0.28 406
0.30 382
0.32 361
0.34 343
0.36 326
0.38 311
0.40 298

El radio de Influencia del Emulnor 5000 y 3000 de 1”x12” en diámetro de

taladro de 38 mm es 15 cm.
ESQUEMA N° 1: (Vista en Planta)
Profundiad del taladro = 1.1 m
Taladro cargado con cebo Emulnor 5000 1"x12", columna de carga Emulnor 3000 y Emulnor 1000 de 1"x12".
m. 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
1.5 36 38 40 42 45 47 50 52 54 56 59 60 62 63 64 64 63 62 60 59 56 54 52 50 47 45 42 40 38 36

1.4 38 40 43 45 48 51 54 57 59 62 65 67 69 70 71 71 70 69 67 65 62 59 57 54 51 48 45 43 40 38

1.3 40 43 46 49 52 55 59 62 65 69 72 75 77 79 80 80 79 77 75 72 69 65 62 59 55 52 49 46 43 40

1.2 42 45 49 52 56 60 64 68 72 76 80 84 87 89 91 91 89 87 84 80 76 72 68 64 60 56 52 49 45 42

1.1 45 48 52 56 60 65 70 75 80 85 90 95 99 1 02 1 04 1 04 1 02 99 95 90 85 80 75 70 65 60 56 52 48 45

1.0 47 51 55 60 65 70 76 82 89 96 1 02 1 08 114 118 121 121 118 114 1 08 1 02 96 89 82 76 70 65 60 55 51 47

0.9 50 54 59 64 70 76 83 91 99 1 08 116 125 132 138 142 142 138 132 125 116 1 08 99 91 83 76 70 64 59 54 50

0.8 52 57 62 68 75 82 91 1 00 111 122 133 144 155 163 169 169 163 155 144 133 122 111 1 00 91 82 75 68 62 57 52

0.7 54 59 65 72 80 89 99 111 124 138 153 169 183 196 2 04 2 04 196 183 169 153 138 124 111 99 89 80 72 65 59 54

0.6 56 62 69 76 85 96 1 08 122 138 156 177 199 220 239 253 253 239 220 199 177 156 138 122 1 08 96 85 76 69 62 56

0.5 59 65 72 80 90 1 02 116 133 153 177 2 04 235 268 299 322 322 299 268 235 2 04 177 153 133 116 1 02 90 80 72 65 59

0.4 60 67 75 84 95 1 08 125 144 169 199 235 279 330 382 424 424 382 330 279 235 199 169 144 125 1 08 95 84 75 67 60

0.3 62 69 77 87 99 114 132 155 183 220 268 330 4 09 5 00 586 586 5 00 4 09 330 268 220 183 155 132 114 99 87 77 69 62

0.2 63 70 79 89 1 02 118 138 163 196 239 299 382 5 00 667 868 868 667 5 00 382 299 239 196 163 138 118 1 02 89 79 70 63

0.1 64 71 80 91 1 04 121 142 169 2 04 253 322 424 586 868 1 4 02 1 4 02 868 586 424 322 253 2 04 169 142 121 1 04 91 80 71 64

0.1 64 71 80 91 1 04 121 142 169 2 04 253 322 424 586 868 1 4 02 1 4 02 868 586 424 322 253 2 04 169 142 121 1 04 91 80 71 64

0.2 63 70 79 89 1 02 118 138 163 196 239 299 382 5 00 667 868 868 667 5 00 382 299 239 196 163 138 118 1 02 89 79 70 63

0.3 62 69 77 87 99 114 132 155 183 220 268 330 4 09 5 00 586 586 5 00 4 09 330 268 220 183 155 132 114 99 87 77 69 62

0.4 60 67 75 84 95 1 08 125 144 169 199 235 279 330 382 424 424 382 330 279 235 199 169 144 125 1 08 95 84 75 67 60

0.5 59 65 72 80 90 1 02 116 133 153 177 2 04 235 268 299 322 322 299 268 235 2 04 177 153 133 116 1 02 90 80 72 65 59

0.6 56 62 69 76 85 96 1 08 122 138 156 177 199 220 239 253 253 239 220 199 177 156 138 122 1 08 96 85 76 69 62 56

0.7 54 59 65 72 80 89 99 111 124 138 153 169 183 196 2 04 2 04 196 183 169 153 138 124 111 99 89 80 72 65 59 54

0.8 52 57 62 68 75 82 91 1 00 111 122 133 144 155 163 169 169 163 155 144 133 122 111 1 00 91 82 75 68 62 57 52

0.9 50 54 59 64 70 76 83 91 99 1 08 116 125 132 138 142 142 138 132 125 116 1 08 99 91 83 76 70 64 59 54 50

1.0 47 51 55 60 65 70 76 82 89 96 1 02 1 08 114 118 121 121 118 114 1 08 1 02 96 89 82 76 70 65 60 55 51 47

1.1 45 48 52 56 60 65 70 75 80 85 90 95 99 1 02 1 04 1 04 1 02 99 95 90 85 80 75 70 65 60 56 52 48 45

1.2 42 45 49 52 56 60 64 68 72 76 80 84 87 89 91 91 89 87 84 80 76 72 68 64 60 56 52 49 45 42

1.3 40 43 46 49 52 55 59 62 65 69 72 75 77 79 80 80 79 77 75 72 69 65 62 59 55 52 49 46 43 40

1.4 38 40 43 45 48 51 54 57 59 62 65 67 69 70 71 71 70 69 67 65 62 59 57 54 51 48 45 43 40 38

1.5 36 38 40 42 45 47 50 52 54 56 59 60 62 63 64 64 63 62 60 59 56 54 52 50 47 45 42 40 38 36
16
 ESQUEMA N° 1: (Vista en Perfil)
Taladro cargado con cebo Emulnor 5000 1"x12", columna de carga Emulnor 3000 y Emulnor 1000 de 1"x12".
m. 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
0.1 53 58 64 71 79 88 99 113 129 150 176 2 08 251 3 04 360 360 3 04 251 2 08 176 150 129 113 99 88 79 71 64 58 53

0.2 55 61 67 75 84 94 1 08 124 144 169 2 04 251 319 426 599 599 426 319 251 2 04 169 144 124 1 08 94 84 75 67 61 55

0.3 57 63 70 79 89 1 01 116 134 158 190 233 297 4 00 595 1136 1136 595 4 00 297 233 190 158 134 116 1 01 89 79 70 63 57

0.4 59 65 73 82 93 1 06 123 144 172 2 09 261 341 477 756 1636 1636 756 477 341 261 2 09 172 144 123 1 06 93 82 73 65 59

0.5 61 67 76 85 97 112 130 153 184 226 286 379 538 863 1830 1830 863 538 379 286 226 184 153 130 112 97 85 76 67 61

0.6 62 69 78 88 1 00 116 135 161 194 240 3 06 4 08 580 925 1912 1912 925 580 4 08 3 06 240 194 161 135 116 1 00 88 78 69 62

0.7 63 70 79 90 1 03 119 140 167 2 02 251 321 428 6 07 960 1952 1952 960 6 07 428 321 251 2 02 167 140 119 1 03 90 79 70 63

0.8 64 71 80 91 1 05 122 143 171 2 07 258 330 440 623 979 1972 1972 979 623 440 330 258 2 07 171 143 122 1 05 91 80 71 64

0.9 64 72 81 92 1 06 123 144 173 210 261 335 446 630 988 1981 1981 988 630 446 335 261 210 173 144 123 1 06 92 81 72 64

1.0 64 72 81 92 1 06 123 144 173 210 261 335 446 630 988 1981 1981 988 630 446 335 261 210 173 144 123 1 06 92 81 72 64

1.1 64 71 80 91 1 05 122 143 171 2 07 258 330 440 623 979 1972 1972 979 623 440 330 258 2 07 171 143 122 1 05 91 80 71 64

1.2 63 70 79 90 1 03 119 140 167 2 02 251 321 428 6 07 960 1952 1952 960 6 07 428 321 251 2 02 167 140 119 1 03 90 79 70 63

1.3 62 69 78 88 1 00 116 135 161 194 240 3 06 4 08 580 925 1912 1912 925 580 4 08 3 06 240 194 161 135 116 1 00 88 78 69 62

1.4 61 67 76 85 97 112 130 153 184 226 286 379 538 863 1830 1830 863 538 379 286 226 184 153 130 112 97 85 76 67 61

1.5 59 65 73 82 93 1 06 123 144 172 2 09 261 341 477 756 1636 1636 756 477 341 261 2 09 172 144 123 1 06 93 82 73 65 59

1.6 57 63 70 79 89 1 01 116 134 158 190 233 297 4 00 595 1136 1136 595 4 00 297 233 190 158 134 116 1 01 89 79 70 63 57

1.7 55 61 67 75 84 94 1 08 124 144 169 2 04 251 319 426 599 599 426 319 251 2 04 169 144 124 1 08 94 84 75 67 61 55

1.8 53 58 64 71 79 88 99 113 129 150 176 2 08 251 3 04 360 360 3 04 251 2 08 176 150 129 113 99 88 79 71 64 58 53

17
Fecha 24/09/19 Nivel 4480 Expl. (kg) 3.83
Turno Día Sección (2.1x2.1)m Ubic. Sism. (m) 21.00
Labor RP 405 Nª tal 3
VPP (mm/s) 3.00
Veta Marisol Long. Tal. (m) 2.20

18
Fecha 24/09/19 Nivel 4440 Expl. (kg) 32.17
Turno Día Sección (4.0x3.0)m Ubic. Sism. (m) 30.60
Labor CX 330 Nª tal 44
VPP (mm/s) 14.95
Veta Marisol Long. Tal. (m) 1.55

19
Fecha 24/09/19 Nivel 4440 Expl. (kg) 32.17
Turno Día Sección (4.0x3.0)m Ubic. Sism. (m) 33.20
Labor CX 330 Nª tal 44
VPP (mm/s) 9.49
Veta Marisol Long. Tal. (m) 1.55

20
Fecha 25/09/19 Nivel 4480 Expl. (kg) 23.86
Turno Día Sección (2.1x2.1)m Ubic. Sism. (m) 18.20
Labor BP 468 Nª tal 28
VPP (mm/s) 6.88
Veta Marisol Long. Tal. (m) 1.55

21
Fecha 25/09/19 Nivel 4480 Expl. (kg) 25.43
Turno Noche Sección (2.1x2.1)m Ubic. Sism. (m) 19.50
Labor BP 468 Nª tal 34
VPP (mm/s) 7.51
Veta Marisol Long. Tal. (m) 1.60

22
Fecha 26/09/19 Nivel 4440 Expl. (kg) 28.94
Turno Día Sección (4.0x3.0)m Ubic. Sism. (m) 23.50
Labor CX 330 Nª tal 35
VPP (mm/s) 10.12
Veta Marisol Long. Tal. (m) 1.55

23