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UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZAN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL “HERMILIO VALDIZAN”

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

E.A.P. INGENIERIA CIVIL

TEMA: CUESTIONARIO

CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE: ING. ZEVALLOS HUARANGA, JORGE

ALUMNO: ORVEZO ZAMUDIO; Guido Mervin

HUANUCO- PERU

2019

TECNOLOGIA DEL CONCRETO 1


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De acuerdo al “REGISTRO DE ALUMNOS INSCRITOS AL CURSO” soy el número


18 por lo cual me corresponde las preguntas cíclicas de orden 3;

6.3 ¿Cuál es el valor típico de la finura del cemento portland?

El tamaño máximo de las partículas de cemento es de 0.09mm (0.0035pulg) entre el


85% y 95% de las partículas son menores de 0.045mm (0.0018pulg) y el diámetro
medio es de 0.01mm (0.0004pulg).

6.6 ¿Cuáles son los cuatro componentes químicos principales del cemento
portland?

Son la cal, la sílice, el óxido de aluminio y el óxido de hierro.

6.9 Defina el fraguado inicial y el fraguado final. Explique brevemente un


método utilizado para determinar los correspondientes tiempos.

El fraguado es vulgarmente mencionado como el endurecimiento del concreto es


decir el cambio de estado (plástico-solido) y esto dependerá de los días de fraguado
el cual dará una determinada resistencia, la definición de estos dos tipos de
fraguados se determina con el aparto de Vicat (ASTM C191) o las agujas de Gillmore
(ASTM C266).

La prueba de VICAT requiere que se prepare una muestra de pasta de cemento,


utilizando la cantidad de agua requerida para una consistencia normal y de acuerdo
con un procedimiento especificado. Se permite a la aguja de 1mm de diámetro
penetrar en la pasta durante 30seg y se mide la profundidad de penetración y este
proceso de penetración se repite cada 15min hasta que se obtenga una penetración
de 25mm o inferior. Por interpolación se determina el instante en que se tiene lugar
una penetración de 25mm y se anota como tiempo de fraguado inicial. El tiempo de
fraguado final corresponde al momento en que la aguja no pueda penetrar de manera
visible en la pasta.

La prueba de GILLMORE requiere que se prepare una muestra de pasta de cemento.


Se molde una pella con una parte superior plana y se aplica ligeramente a su
superficie la aguja de Gillmore para medir el tiempo de fraguado inicial. El proceso
de aplicación de la guja se repite hasta que la pella resista la fuerza de la aguja sin
que produzcan una indentación apreciable, anotándose entonces el tiempo
transcurrido como el tiempo inicial de fraguado. Este proceso se repite a
continuación con la aguja de Gillmore para determinar el tiempo de fraguado final,
anotándose también dicho tiempo.

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Debido a las diferencias en los procedimientos y los aparatos de prueba, los dos
métodos dan resultados diferentes para una misma prueba de material.

6.12 Imagine que es el ingeniero encargado de mezclar el hormigón en un área


no desarrollada en la que no hay disponibilidad de agua potable para mezclar el
hormigón. Se dispone de una fuente de agua que contiene unas impurezas. ¿Qué
pruebas haría para evaluar la idoneidad de esta agua para la mezcla de
hormigón? ¿Qué criterios utilizaría?

Lo primero que se tiene que realizar es un estudio de las composiciones químicas de


la fuente de agua para determinar sus impurezas, entre estas está:

 el análisis para determinar la presencia de aluminio.


 el análisis para determinar la presencia de hierro.
 el análisis para determinar la presencia de cobre.
 el análisis para determinar la presencia de nitrito.
 el análisis para determinar la presencia de cloruros.
 PH metro
 Turbidez

Los criterios que se usarían serian netamente laboratoristas y técnicas ya que


nuestra materia prima dependerá de esta sustancia.

6.15 Dibuje una gráfica para mostrar la relación general existente entre la
resistencia a la compresión del hormigón y la relación de agua-materiales
cementosos, para distintos tiempos de curación. Etiquete todos los ejes y

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curvas.

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6.18 ¿Qué tipo de cemento emplearía en cada uno de los siguientes casos? ¿Por
qué?

a. Construcción de un muelle de gran tamaño.

Cemento portland tipo III, porque es un cemento que una vez realizada la mezcla y
fabricado el concreto este en sus primeros días tendrá una alta resistencia.

b. Construcción en una región de clima frio.

Cemento portland tipo II, porque es de uso general y contiene una moderada
resistencia a los sulfatos y un control del calor de hidratación.

c. Construcción en una región de clima cálido.

Cemento portland tipo IV, porque contiene bajo calor de hidratación.

d. Estructura de hormigón sin ningún tipo de especificación con respecto a la


exposición a las condiciones ambientales

Cemento portland tipo I, porque este tipo de cemento es de uso general cuando no
hay especificaciones de sustancias de sulfatos u otros que pueden afectar el buen
funcionamiento.

e. Cimientos de un edificio en un suelo con una exposición intensa a los sulfatos.

Cemento portland tipo V, porque este tipo de cemento es resistente a los sulfatos

6.21 Explique el problema de la eliminación del agua residual de las operaciones


con hormigón premezclado. Indique tres métodos alternativos que pueden
utilizarse para aliviar este problema.

Esta agua residual es considerada una sustancia dañina pues contiene sosa caustica
y carbonato potásico, por lo que la hace contaminante al medio ambiente como
también corrosiva. En estos tiempos se ha reducido la disponibilidad de vertederos
para deshacerse del agua por lo que se tiene problemas para su eliminación, además
las restricciones ambientales prohíben estas prácticas para la eliminación.

Podemos proponer como métodos alternativos para este problema los siguientes:

 Uso de aditivos de estabilización química para poder reutilizar esa agua


para otra mezcla.
 Tanques de asentamientos.
 Instalaciones para la detección y retención del agua.

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6.24 ¿Bajo qué condiciones se necesita un agente de aireación? ¿Por qué?


Explique cómo realiza su función el agente de aireación.

Para el uso en estructuras expuestas a congelación, estos producen burbujas de aire


en el hormigón endurecido para que al momento de la congelación el agua pueda
expandirse, y así evitar esfuerzos, presión hidráulica y osmótica, y, por tanto, no
reducir la durabilidad del concreto. Además, la aireación mejora la resistencia del
hormigón a diversos factores como ciclos de congelación/descongelación, acción de
descongelantes, sales y sulfatos, también facilita el trabajo con el concreto fresco.

6.27 Una mezcla de hormigón incluye los siguientes ingredientes por pie cubico;

Cemento = 25 Libras

Agua = 11 Libras

Sin aditivos

La tabla P6.27 muestra los posibles cambios que puede realizarse en los ingredientes
de la mezcla. Indique en las casillas de la tabla apropiada que sucederá en cada caso,
en lo que respecta a la facilidad de trabajo del hormigón y a la resistencia máxima a
la compresión; indique si se incrementa, decrementa o es aproximadamente la misma.

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