INFORME DE LA PRÁCTICA N° 1

A. TEMA: Reconocimiento de las máquinas CNC

B. OBJETIVOS:

B.1. OBJETIVO GENERAL

Conocer las máquinas CNC del laboratorio LABINTECDIMP y del laboratorio de tecnología de
virutaje e identificar las ventajas y desventajas que estas presentan frente a las máquinas
convencionales.

B.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Reconocer las principales características de los tornos CNC así como de los centros
de mecanizado.
 Identificar las principales partes y componentes de los tornos CNC así como de los
centros de mecanizado.
 Conocer el procedimiento de encendido y apagado para cada una de las máquinas
CNC.
 Identificar las ventajas y desventajas que presentan las maquinas CNC frente a los
equipos convencionales.

C. MARCO TEÓRICO

La máquina CNC (Computer Numerical Control) es un dispositivo controlado vía computadora

habilitado para tratar materiales como metal, MDF, madera, plástico entre otros. Gracias a su
surgimiento se ha optimizado el proceso técnico de creación industrial y artística, también estas
máquinas automatizan secuencias y técnicas que permiten la creación de piezas que manualmente
no podrían hacerse, con mucha más velocidad y precisión. (STANSER, 2018)

Los principales tipos de máquinas CNC son los siguientes:

 Torno CNC
 Centros de Mecanizado
 Fresadoras CNC
 Rectificadoras CNC
 Cortadoras CNC
 Soldadoras CNC
 Taladradoras CNC
 Máquinas de electroerosión CNC (Cesén, 2019)

Las maquinas CNC realizan las siguientes funciones:

 Corte
 Mecanizado complejo
 Desbarbado.
 Taladrado.
 Centros de mecanizado vertical para taladrar, perforar, roscar y rectificar.
 moldeo por inyección eléctrica.
 Rectificado.
 cortadores laser.
 fresado con centros de mecanizado verticales.
 Fresado.
  Torneado.
 EDM de corte por hilo. (FANUC, 2018)

Aplicaciones industriales
 Automoción.
 Moldes delicados.
 Electricidad.
 Productos ópticos.
 Industria sanitaria.
 Aeroespacial.
 Grabado. (FANUC, 2018)

PROGRAMACIÓN DEL CONTROL NUMÉRICO

Se emplea métodos de programación manual y automática usando código G.
 Programación manual
El programa pieza se escribe únicamente por medio de razonamientos y cálculos que realiza un
operario. El programa de mecanizado comprende todo el conjunto de datos que el control necesita
para la mecanización de la pieza.
 Programación automática
Los cálculos los realiza un computador, que suministra en su salida el programa de la pieza en
lenguaje máquina el cual es procesado por la maquina CNC. (EcuRed, s.f.)

VENTAJAS

 Se puede realizar trabajos complejos en forma.

 Mayor nivel de productividad y acabado superficial.
 Tiempo de atención de la maquina por el operario es menor.
 Menor tiempo de fabricación.
 Precisión y calidad máxima de los productos.
 Simulación.
 Existe mayor seguridad para el operador.
 Permite hacer una planificación.
 Menor tiempo para el llamado de las herramientas.
 Menor cantidad de piezas defectuosas.
 Mayor control sobre el proceso y menor cantidad de errores de los operarios.

DESVENTAJAS
 Elevado costo de adquisición.
 Las herramientas son de alto costo y no se pueden reafilar.
 Se requiere menor energía/potencia.
 Menor tiempo de reacción si se choca la herramienta con la pieza.
 Mayor conocimiento (operación, programación) para el manejo de la máquina.
 Maneja un software especializado.
 Requiere mantener alta ocupación de la maquina debido a su costo.
 Herramientas y portaherramientas especializados para cada proceso.

D. DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA
D.1. EQUIPOS
TORNO CNC GSK GT 40A
 Fig. 1 Torno CNC GSK GT40A.

Fuente: propia

- Características
 Máximo volteo sobre bancada 400 mm
 Máximo volteo sobre carro 200 mm
 Distancia entre centros 1000 mm
 Longitud máxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 4 posiciones
z=850 mm
 Longitud máxima de torneado con torre de cambio de herramientas de 6 posiciones
z=750 mm
 Variador de velocidad de 150 a 2400 rpm
 Velocidad máxima en ejes X y Z, X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min
 Máximo recorrido en ejes, X = 220 mm / Z = 1000 mm
 Torre de cambio de herramientas automática, de 4 posiciones
 Resolución milésimal. (DESPIN SA, 2012)
- Partes y componentes
 Controlador GSK 980TD
 Sistema estructural: base, carros longitudinales y transversales, torreta, mandril,
contrapunto.
 Sistema electrónico
 Sistema eléctrico
 Sistema de lubricación
 Sistema de refrigeración
- Introducción al manejo del controlador
 Fig. 2 Controlador GSK 980TD.

Fuente: propia

- Encendido del equipo

 Revisar niveles de aceite y taladrina
 Encender desde la caja de seguridad
 Encendido general del equipo
 Encender el controlador
 Retirar paro de emergencia
 Eliminar alarmas
 Ubicar cero maquina
- Apagado del equipo
 Paro de emergencia
 Apagar el controlador
 Apagado general del equipo
 Desconectar la caja de seguridad
- Movimientos manuales
 Rueda, activando los ejes
 Teclado
 Con código

CENTRO DE MECANIZADO VIWA

 Fig. 3 Centro de Mecanizado

Fuente: Propia.

- Características
 Posee cuatro ejes de programación (longitudinalmente [eje X], transversalmente [eje Y],
subir y bajar [eje Z], y para rotar la pieza [A])
 Trabaja solo tres ejes a la vez.
 Se emplea para operaciones de: fresado, dentado (engranajes) y taladrado.
 Formas de trabajar: directo a la mesa, con entenalla o con el cuarto eje.
 Permite colocar 12 herramientas a la vez.
 Posee un sistema de extracción de viruta, un sistema neumático para sujetar y cambiar las
herramientas.
 Permite la conexión USB, ethernet y serial.
 No tiene seguro en la puerta.
 Posee tres puertas: una frontal, lateral izquierda (cargar herramientas) y lateral derecha
(observar o cargar el cuarto eje).
 Desplazamiento en pulgadas.

- Partes y componentes
 Controlador Centroid
 Sistema de extracción de viruta
 Sistema neumático
 Sistema eléctrico
 Sistema electrónico

- Introducción al manejo del controlador

 Fig. 4 Controlador Centroid.

Fuente: Propia.

 Control centroid.
 Consola del operador con pantalla a color y teclado.
 Interpreta códigos G.
 Generador manual de pulsos (MPG)

- Encendido / apagado del equipo

ENCENDIDO
1) Comprobar los niveles de taladrina y aceite.
2) Energizar en la caja de seguridad.
3) Encendido general con la perilla (no es necesario encender el controlador ya que es
automático)
4) Observar que los mensajes que se aparecen en la pantalla del controlador indique OK.
5) Revisar alarmas.
6) Referenciar la máquina.

APAGADO
1) Presionar la tecla F10 y F2
2) Apagado general con la perilla (OFF)

- Movimientos Manuales
- Rueda, activando los ejes
- Teclado
- Con código

TORNO CNC ROMI C-420

 Fig. 5 Torno ROMI C-420.

Fuente: propia

- Características
 Longitud de maquinado de 1000mm
 Ø200mm admisible sobre el carro transversal y Ø400mm admisible sobre la bancada.
 Control CNC (SIEMENS SINUMERIK 828D).
 Recorrido transversal del carro de 220 [mm] y longitudinal de 1065 [mm].
 Rango de velocidades del husillo de 4 a 4000 rpm.
 Posee un sistema de refrigeración (Taladrina) y lubricación.
 Sistema de sujeción hidráulico.
 Posee 2GDL: longitudinalmente el eje Z y transversalmente el eje X.
 Sistema de referencia absoluto (cero máquina) y sistema de referencia de pieza (cero
pieza).
 Permite la colocación de 8 herramientas a la vez (5 operaciones externas, 2 operaciones
internas y 1 para refrentado).
- Partes y componentes
- Controlador Siemens Sinumerik 828D
- Sistema estructural: base, carros longitudinales y transversales, torreta, mandril,
contrapunto.
- Sistema electrónico
- Sistema eléctrico
- Sistema de lubricación
- Sistema de refrigeración
- Sistema hidráulico
- Introducción al manejo del controlado
 Fig. 6 Controlador siemens sinumerik 828D.

Fuente: propia

CENTRO DE MECANIZADO ROMI D800

Fig. 7 Centro de Mecanizado ROMI D800.

Fuente: Propia.

- Características
 Posee un controlador Siemens Sinumerik 828D
 Seguros en las puertas.
 Recogedor de viruta.
 Cono del husillo ISO 40
 Cuatro ejes de programación
 Capacidad de herramientas: 30
 Avance rápido (eje X / Y/Z) 30 [m/min]
 Avance máximo de corte programable 20 [m/min]
 Recorrido de la mesa superior (eje X) 800 [mm] y mesa inferior (eje Y) 530 [mm].
 Recorrido del cabezal (eje Z) 580 [mm]
 Distancia entre nariz del husillo y mesa 115 ~ 695 [mm]
 Superficie de la mesa 914 x 500 [mm].
 Cambiador automático de herramientas tipo brazo articulado. (ROMI, s.f.)

- Partes y componentes

 Controlador: SIEMENS SINUMERIK 828D

 sistema de refrigeración
 sistema de lubricación
 sistema neumático.
 Sistema estructural
 Sistema eléctrico y electrónico
 Recogedor de viruta
 Carrusel de herramientas con brazo.
 Entenalla.

- Introducción al manejo del controlador

Fig. 8 Controlador SINUMERIK 828D.

Fuente: Propia.

 Posee pantalla LCD color

 Unidades para la tarjeta compact Flash, USB y una interfaz Ethernet para la red de fábrica.
  Posee parada de emergencia.
 Funciones de alarma y diagnóstico.

ESTACIONES CAM, ROLAND MDX 40A

Fig. 9 Estacionen CAM Roland MDX 40ª.

Fuente: (Roland, 2019)

- Características
 Capacidad de espacio en la mesa 300 x 300 [mm] y alto 120 [mm].
 Trabaja solo con una herramienta, por lo que es necesario realizarlo en etapas.
 Trabaja en cuatro ejes de programación.
 Trabaja con materiales suaves, como máximo con aluminio.
 Tiene 0,001 [mm] de precisión. (Roland, 2019)

Bibliografía
Cesén, M. (27 de Septiembre de 2019). Máquinas CNC [Material de Clase]. Quito, Ecuador: Escuela
Politécnica Nacional.

DESPIN SA. (2012). Torno CNC GT40A. Obtenido de

http://www.despinsa.com.ar/index.php?page=gt40a

EcuRed. (s.f.). Control Numérico Computarizado. Obtenido de

https://www.ecured.cu/Control_Numérico_Computarizado

FANUC. (2018). Aplicaciones industriales. Obtenido de https://www.fanuc.eu/es/es/aplicaciones

Roland. (15 de Enero de 2019). Productos Roland. Obtenido de

https://www.rolanddga.com/es/productos/3d/mdx-50-benchtop-cnc-mill

ROMI. (s.f.). Características técnicas, centros de mecanizado verticales, linea ROMI D. Obtenido de
https://studylib.es/doc/8697499/descargar-especificaciones-t%C3%A9cnicas-centros-de-
mecanizado...

STANSER. (30 de Mayo de 2018). Máquinas CNC: Todo lo que necesitas saber. Obtenido de
https://www.stanser.com/como-funciona-una-maquina-cnc/