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Almacenamiento de productos lácteos; queso y yogurt, en la cocina del SENA, Santander de

Quilichao.

Davian Bermudez Chara,

Rudy Stefany Díaz Londoño,
Lisa Marcella Molina Aponza,
Maria Angelica Mezú Corrales

Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA

Técnico en Agroindustria Alimentaria
Santander de Quilichao, Colombia
Septiembre 2019
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Introducción
La inocuidad de los alimentos es uno de los objetivos principales de la industria alimentaria, por
lo cual deben de tomarse medidas para evitar la contaminación de los alimentos en las diferentes
etapas de la cadena alimentaria.
Una de esas medidas, es el almacenamiento adecuado de los alimentos; considerando que la
conservación se logra de buena manera conociendo el producto que se conservara, sus
características y propiedades.
En este caso, el producto es la leche, uno de los alimentos perecederos más delicados y propensos
a la contaminación por cualquier medio, ya sea la humedad, el pH, la temperatura o el oxígeno,
por lo que se hace una aproximación a los aspectos relacionados con la producción, diseño de
almacenamiento y aprovechamiento del espacio para llevar a cabo una distribución adecuada de
espacio para producto terminado derivado de la leche.

Objetivo general
Conocer la producción de las líneas de producción de yogurt y de queso para evaluar el espacio
que requieren como producto terminado al mes.

Campo de aplicación: Cocina Sena – Santander de Quilichao.

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Tipo de empaque, tipo de embalaje, tipo y cantidad de estibas, cantidad de arrumes, volumen total
de las bodegas, requerimientos de T, HR, sistema de almacenamiento, tipo de estantería, Tome
100000 kg de producto terminado al mes.

Productos: Lácteos; Yogurt, queso.

1. LOGÍSTICA: Los procesos que inician en las relaciones con los proveedores y van hasta los
clientes (Ilustración 1), requiere de una serie de actividades relacionadas con la razón de ser de
la empresa, y que generalmente buscan la satisfacción del cliente, generando costos mínimos
sin afectar la calidad del producto.

Ilustración 1: Logística de una empresa de lácteos

2. PROCESOS:
2.1. El yogurt y el queso son productos fermentados derivado de la leche que se obtiene al
añadir fermentos a la leche, que degradan la lactosa y la transforman en ácido láctico.
Para su preparación en el SENA – La casona, se requiere de las siguientes materias primas
e insumos:
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a) Leche: Se emplea leche líquida entera, obtenida mediante el ordeño mecánico, aprobado
como uno de los mejores métodos para prevenir y evitar al máximo los diferentes
agentes contaminantes que pueden presentarse al momento del ordeño de la vaca.
b) Cultivos: Formados por las bacterias lactobacillus bulgaricus y streptococcus
thermophillus. Estos cultivos pueden ser congelados o liofilizados de uso directo, con
el fin de reducir los riesgos de contaminación. Estos microorganismos requieren de
ciertas condiciones para desarrollarse, como una temperatura adecuada, elementos
nutritivos, y un nivel apropiado de acidez.
c) Edulcorantes: sacarosa (azúcar común)
d) Saborizantes: Dependen del sabor del yogurt que se vaya a elaborar, fresa, mora,
melocotón, etc.
e) Colorantes: Dependen del sabor del yogurt que se vaya a elaborar.
f) Cuajo: Es una sustancia que contiene peptidasas y que se utiliza para cuajar la leche.
El cuajo puede ser de origen animal, vegetal, microbiano o genético.

FICHA TÉCNICA DE LA LECHE

Descripción del producto

La leche es un producto obtenido del ordeño de las hembras
mamífera sana y bien alimentada.
Se puede considerar unos de los alimentos más completos que
existen como fuente indispensable de calcio, proteínas y
vitaminas, necesarias para un balance nutritivo adecuado en la
dieta.

Proteínas 3.3%
Agua 87.6%
Composición nutricional Grasa 3.8%
del producto
Lactosa 0.7%
Otras 0.6%
Olor característico
Características Sabor característico
organolépticas Color blanco
Textura liquida
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El almacenamiento de alimentos se debe realizar de manera

Conservación de que se minimice su deterioro y se eviten aquellas condiciones
producto, en vida útil que puedan afectar la inocuidad, funcionalidad e integridad de
los mismos.
Requisitos y Inocuidad y la calidad de la leche (BPG: Buenas Prácticas
normalización Ganaderas)
- El transporte de la leche debe realizarse de manera que se
impida la contaminación y la proliferación de
microorganismos, evite la alteración y daños en el envase o
embalaje según sea el caso.
- Los recipientes en los cuales se transportan los alimentos,
deben estar fabricados con materiales tales que permitan una
Transporte correcta limpieza y desinfección.
- No debe ser transportada conjuntamente con sustancias
peligrosas y otras sustancias que por su naturaleza representen
riesgo de contaminación del alimento.
- Los vehículos transportadores de alimentos deben llevar en su
exterior en forma claramente visible la leyenda: Transporte de
Alimentos.
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Ordeño

Almacenamiento de la leche

Transporte

Leche, cultivo, edulcorantes,

saborizantes y colorantes Recepción de la MP Análisis de calidad fisicoquímica de la MP

Pasteurización (85°C x Enfriamiento

Tratamiento térmico 10min) (45°C)

Inoculación

Adición de azúcar Agitación

Incubación (8 – 12 horas)

Enfriamiento A menos 10°C

Adiciones

Salsa de fruta, saborizantes,

Homogenización colorantes

Presentación en bolsas de
Envasado 200ml y 1litro

Embalado

Almacenamiento del PT

Distribución
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FICHA TÉCNICA DEL YOGURT

El yogurt es un alimento obtenido mediante la coagulación de la
leche pasteurizada, entera, debido a la fermentación de las
especies bacterianas específicas del lactobacillus bulgaricus y
Descripción del streptococcus thermophillus que deben estar vivos en el producto
producto terminado.
Contiene lactobacilos que facilitan la digestión, permiten una
mejor absorción de calcio, y es fuente de vitamina B-6, B-12, B-
3 y ácido fólico.
Proteínas 2.6%
Composición nutricional
Ácido láctico 7 – 1.5%
del producto
Grasa 2.5%
Olor característico
Características Sabor característico
organolépticas Color según el sabor
Textura liquida
El almacenamiento de alimentos se debe realizar de manera que
Conservación de se minimice su deterioro y se eviten aquellas condiciones que
producto, en vida útil puedan afectar la inocuidad, funcionalidad e integridad de los
mismos.
- Debe ser envasado en condiciones asépticas, en recipientes no
retornables, que garanticen la impermeabilización a los gases e
impenetrabilidad a la luz, de tal manera que se asegure la
inocuidad microbiológica del producto sin alterar de manera
esencial ni su valor nutritivo, ni sus características
Empaque primario fisicoquímicas y organolépticas y que aseguren su conservación
y calidad durante el almacenamiento, transporte y
comercialización.
- Podrá utilizarse: empaques flexibles.
- Capacidad mínima de 200 ml y máxima de 1 litro por unidad.
- La fecha de vencimiento debe ubicarse en un lugar visible.
Empaque con capacidad para seis yogures de empaque primario
que garantice la protección y conservación del producto en los
Empaque secundario
procesos de manipulación, transporte, almacenamiento y
distribución.
Se debe almacenar sin interrumpir la cadena de frio.
- El producto debe mantenerse refrigerado a temperaturas entre
0 y 4°C hasta entregar al consumidor.
- El almacenamiento de alimentos se debe realizar de manera
Almacenamiento que se minimice su deterioro y se eviten aquellas condiciones
que puedan afectar la inocuidad, funcionalidad e integridad de
los mismos.
- El almacenamiento debe hacerse retirado de plaguicidas,
detergentes, desinfectantes y otras sustancias peligrosas.
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- El transporte del yogurt debe realizarse de manera que se

impida la contaminación y la proliferación de microorganismos,
evite la alteración y daños en el envase o embalaje según sea el
caso. Respetando y manteniendo las temperaturas exigidas para
Transporte
su conservación.
- Los recipientes en los cuales se transportan los alimentos,
deben estar fabricados con materiales tales que permitan una
correcta limpieza y desinfección.

Ordeño

Almacenamiento de la leche

Transporte

Recepción de la MP
Análisis de calidad fisicoquímica de la MP

Pasteurización 76°C durante 15seg

Cloruro de calcio 10 gr/100 lts

Adicionar cuajo La cantidad es según la potencia del cuajo

Coagulación 30 minutos

Corte de la cuajada

Cocción de la cuajada 37 – 38°C por 40 – 45 min

Desuerado

Moldeado

Prensado 40lb por 1-2h hasta pH 5.6

Adición de sal 12 minutos

Empacado Al vacío en presentaciones de 250gr y 500gr

Almacenamiento 4- 8°C
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FICHA TÉCNICA DEL QUESO

El queso es un producto obtenido de la concentración de gran parte
Descripción del de los sólidos de la leche de vaca, a través de la coagulación con
producto cuajo. No tiene ningún conservante fuera de las Buenas Prácticas de
Manufactura.
Composición Proteínas 12.87%
nutricional del Carbohidratos 3.07%
producto Grasa 20%
Olor característico
Características Sabor característico
organolépticas Color característico
Textura suave y húmeda
La temperatura del almacenamiento de este producto debe ser de 4
+/- 2°C, refrigerado.
Conservación de
Debe de asegurarse que el manejo del producto del almacenamiento
producto, en vida útil
y transporte cumpla con los requisitos mínimos de calidad, higiene
y temperatura requeridos.

Empacado al vacío en bolsa plástica de polietileno para que

Empaque primario protejan sus características organolépticas.

Empaque que garantice la protección y conservación del producto

Empaque secundario en los procesos de manipulación, transporte, almacenamiento y
distribución.

Se debe almacenar sin interrumpir la cadena de frio.

- El producto debe mantenerse refrigerado a temperaturas entre 2 y
4°C hasta entregar al consumidor.
- El almacenamiento de alimentos se debe realizar de manera que
se minimice su deterioro y se eviten aquellas condiciones que
Almacenamiento
puedan afectar la inocuidad, funcionalidad e integridad de los
mismos.
- El almacenamiento debe hacerse retirado de plaguicidas,
detergentes, desinfectantes y otras sustancias peligrosas.
- Una vez abierto el empaque, consumir lo antes posible.
- El transporte del queso debe realizarse de manera que se impida
la contaminación y la proliferación de microorganismos, evite la
alteración y daños en el empaque o embalaje según sea el caso.
Respetando y manteniendo las temperaturas exigidas para su
Transporte
conservación.
- Los recipientes en los cuales se transportan los alimentos, deben
estar fabricados con materiales tales que permitan una correcta
limpieza y desinfección.
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3. MAQUINARIA

a) Tanque de refrigeración: Equipo que permite mantener fría la leche, hasta su uso final,
construido en acero inoxidable.
b) Marmita: Permite efectuar diversas operaciones tales como pasteurización de la leche,
cuaje para queso y maduración del yogurt.
c) Tina quesera: Equipo que permite elaborar frescos no madurados, de pasta blanda, pasta
firme, quesos procesados o fundidos.
d) Molde de queso: se utiliza para moldear los quesos de diferentes pesos.
e) Prensa para queso: utilizado para el Prensado del cuajo de leche para rebajar
proporcionalmente el nivel de suero.
f) Envasadora al vacío: Máquina compacta que envasa al vacío diversos productos.

4. ALMACENAMIENTO.

Los alimentos lácteos, deben almacenarse en refrigeración para evitar ser contaminados por
bacterias perjudiciales. La refrigeración a temperaturas por debajo de 4°C inhibe el
crecimiento de la mayoría de las bacterias patógenas, por lo cual los cuartos refrigerados
mantendrán temperaturas entre 2,5 °C a 6°C.

Para el almacenamiento del producto terminado, se usarán estanterías tipo Rack móvil
(Ilustración 2), debido a que permiten compactar las estanterías y aumentar la capacidad de la
bodega sin perder el acceso directo a cada estiba.

Ventajas

 Sistema óptimo para cámaras frigoríficas, tanto de refrigeración como de congelación.

 Incremento de la capacidad de la bodega.
 Eliminación de pasillos de acceso individuales.
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Ilustración 2: Estantería Rack móvil

4.1. Cálculo de almacenamiento para producto terminado.

a) Espacio de almacenamiento requerido para producto terminado. Yogurt en
presentación de 200ml en bolsa. Para 50.000lt de yogurt al mes.

1 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 → 0.2 𝑙
𝑥 → 50.000 𝑙
50.000 𝑙 ×1𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑥= = 250.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
0.2 𝑙

1 𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒 → 6𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑥 → 250.000𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
250.000𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 ×1𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒
𝑥= = 41.667𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠
6 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Los paquetes miden aproximadamente 15x10x6,7cm

Entonces, se utilizara la canastilla master de medidas 60x40x20cm
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1 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 → 48𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠
𝑥 → 41.667𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠
41.667𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠 ×1𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎
𝑥= = 868𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
48𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒𝑡𝑒𝑠

Dichas canastillas, se acomodaran en estibas de 120x100.

1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 5 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜, 𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟 50 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥 → 868 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
868𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 ×1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥= = 17.4 ≈ 18𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠
50𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠

Para almacenar los yogures, se necesitan 18 estibas, las cuales ocupan un espacio de;
1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 12.000𝑐𝑚2 = 1,20𝑚2
18𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 → 𝑥
18𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 ×120𝑚2
𝑥= = 21,60𝑚2
1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎

b) Espacio de almacenamiento requerido para producto terminado. Yogurt en

presentación de 1lt en bolsa. Para 50.000lt de yogurt al mes.
1 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 → 1 𝑙
𝑥 → 50.000 𝑙
50.000 𝑙 ×1𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑥= = 50.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
1𝑙

Cada bolsa mide aproximadamente 10x20x5cm

Entonces, se utilizara la canastilla master de medidas 60x40x20cm
1 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 → 48𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
𝑥 → 50.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
50.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 ×1𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎
𝑥= = 1.041,66 ≈ 1042𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
48𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠

Dichas canastillas, se acomodaran en estibas de 120x100.

1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 5 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜, 𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟 50 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥 → 1042 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
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1042𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 ×1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥= = 20,84 ≈ 21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠
50𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠

Para almacenar los yogures, se necesitan 21 estibas, las cuales ocupan un espacio de;
1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 12.000𝑐𝑚2 = 1,20𝑚2
21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 → 𝑥
21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 ×120𝑚2
𝑥= = 25,20𝑚2
1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎

c) Espacio de almacenamiento requerido para producto terminado. Queso en

presentación de 250gr en bolsa. Para 50.000kl de queso al mes.
1 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 → 250𝑔𝑟 = 0.25𝑘𝑙
𝑥 → 50.000 𝑘𝑙
50.000 𝑘𝑙 ×1𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑥= = 200.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
0.25𝑘𝑙

Cada bolsa mide aproximadamente 10x10x2.5cm

Entonces, se utilizara la canastilla master de medidas 60x40x20cm
1 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 → 192𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
𝑥 → 200.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
200.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 ×1𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎
𝑥= = 1041,66 ≈ 1042𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
192𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠

Dichas canastillas, se acomodaran en estibas de 120x100.

1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 5 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜, 𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟 50 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥 → 1042 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
1042𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 ×1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥= = 20,84 ≈ 21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠
50𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠

Para almacenar los yogures, se necesitan 21 estibas, las cuales ocupan un espacio de;
1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 12.000𝑐𝑚2 = 1,20𝑚2
21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 → 𝑥
21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 ×120𝑚2
𝑥= = 25,20𝑚2
1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
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d) Espacio de almacenamiento requerido para producto terminado. Queso en

presentación de 500gr en bolsa. Para 50.000kl de queso al mes.
1 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎 → 500𝑔𝑟 = 0.5𝑘𝑙
𝑥 → 50.000 𝑘𝑙
50.000 𝑘𝑙 ×1𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎
𝑥= = 100.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
0.5𝑘𝑙

Cada bolsa mide aproximadamente 10x10x5cm

Entonces, se utilizara la canastilla master de medidas 60x40x20cm
1 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 → 96𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
𝑥 → 100.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠
100.000𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠 ×1𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎
𝑥= = 1041,66 ≈ 1042𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
96𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠

Dichas canastillas, se acomodaran en estibas de 120x100.

1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 5 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑖𝑑𝑜, 𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑐𝑖𝑟 50 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥 → 1042 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
1042𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 ×1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎
𝑥= = 20,84 ≈ 21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠
50𝑐𝑎𝑛𝑎𝑠𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠

Para almacenar los yogures, se necesitan 21 estibas, las cuales ocupan un espacio de;
1 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 → 12.000𝑐𝑚2 = 1,20𝑚2
21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 → 𝑥
21𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎𝑠 ×120𝑚2
𝑥= = 25,20𝑚2
1𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎

En total, para el producto terminado, se necesitan entonces:

21,60𝑚2 + 25, 20𝑚2 + 25,20𝑚2 + 25,20𝑚2 = 97,20𝑚2
Que se distribuirán de manera que, el funcionamiento sea adecuado (Ilustración 3), se
facilite el acceso, inspección y limpieza sin desperdiciar el espacio; además de permitirse
el apilamiento de materiales, según sea su naturaleza y las características físicas y
químicas.
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Ilustración 3: Distribución del almacén

5. CONCLUSIONES
 Un buen almacenamiento requiere de un espacio determinado, el necesario y
suficiente para que se puedan realizar todas las operaciones sin percances y
conseguir un producto de calidad que satisfaga a los consumidores.