Mantenimiento Correctivo de Mallas A Tierra

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Oficina Cocachacra Oficina Arequipa

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE MALLAS A TIERRA
1. OBJETIVOS
 Establecer un procedimiento de trabajo que describa los pasos para el mantenimiento

correctivo de mallas a tierra.
 Este procedimiento aplica a todo el personal de CEMSA PERU S.A.C. involucrado en las
actividades mencionadas, a realizarse en TISUR S.A.
2. RESPONSABLES
2.1. Supervisor Electricista
 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.

 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo,
a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y
usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad
y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en
su lugar.
 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que
esté(n) en peligro.
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de equipos, control presupuestario, flujo de cajas y coordinación de obras, teniendo un
departamento de Ingeniería de Supervisión y Control de Obras.
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 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias

que serán intervenidas, para llevar a cabo el trabajo de soldadura.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
 Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de
acuerdo a la evaluación de riesgos.
2.2. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional
 Es el responsable de verificar el uso adecuado de los equipos de seguridad para la tarea

y demás elementos para el desarrollo de la labor.
 Verificara los permisos correspondientes para el desarrollo de la tarea (Autorización de
Trabajo Seguro, PETAR, IPERC CONTINUO, PETS).
 Supervisar el desarrollo de la tarea y a los trabajadores verificando el cumplimiento de los
estándares y procedimientos.
 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
2.3. Técnico electricista
 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

 Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de
trabajo.
 Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo
y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y
evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.

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 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, IPERC CONTINUO al inicio de sus jornadas de trabajo,
antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad
que represente riesgo a su integridad física y salud.
 Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones
de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.
3. REQUERIMIENTOS DE PERSONAL
3.1. Requerimiento de Personal
Cantidad Descripción
01 Supervisor Electricista
01 Supervisor de Seguridad y Salud
04 Técnico electricista
3.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal
06 Casco de seguridad
06 Lentes de seguridad
06 Zapatos de seguridad

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06 Orejeras / tapones
06 Respirador de media cara (de silicona)
06 Filtros para respirador de media cara
05 Ropa de trabajo antiflama
01 Ropa de trabajo
06 Guantes de cuero
06 Chaleco de seguridad
01 Guantes dieléctricos
3.3. Requerimiento de herramientas
03 Maleta de herramientas (Juego de llaves, juego de alicates, juego de

destornilladores, arco y sierra, cuchilla, etc.)
02 Rotomartillo
04 Brocas de Rotomartillo (broca punta y plana)
02 Esmeril eléctrico
02 Palas
02 Picos
02 Barreta

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04 Baldes
03 Moldes para soldadura Cadwell
02 Martillo
02 Sogas de 10 m
02 Escaleras
02 Tierra temporal
02 Cizalla
02 Cilindro con tapa
3.4. Requerimiento de equipos
01 Telurómetro
3.5. Requerimiento de Materiales
-- Polvora
Molde de grafito
-- Sal Industrial
-- Thor gel

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4. PROCEDIMIENTO
4.1. Consideraciones previas
 Antes de iniciar cualquier labor, el técnico líder junto con el supervisor, deben de exponer
y difundir el presente PETS así como también el plan de trabajo a los demás técnicos, así
como se debe de identificar los puntos de acceso al lugar, evaluar el área de trabajo y se
procederá a demarcar el área de trabajo.
 El equipo de trabajo (supervisor y técnicos) considerará el EPP básico y especifico a utilizar
según las restricciones y condiciones del área de donde se realizará el trabajo.
 El equipo de trabajo deberá verificar los recursos necesarios (equipos, herramientas,
materiales, repuestos y señalización) para realizar la tarea. Así como la inspección de
herramientas y equipos verificando el encintado de la herramienta con el color del
trimestre.
 El equipo de trabajo deberá revisar información técnica (planos eléctricos actualizados,
manuales de operación y mantenimiento) y documentos de seguridad (Estándares, PETS
y FDS).
 El equipo de trabajo deberá de llenar los formatos de seguridad (IPERC continuo, PETAR
y Check List respectivos), que se requieren para llevar a cabo el trabajo de manera segura.
 El técnico deberá solicitar las autorizaciones correspondientes. (Supervisor de TISUR).
 Si el equipo de trabajo detecta alguna condición sub – estándar comunicaran al supervisor
inmediato.
4.2. Desarrollo de la tarea
4.2.1. Evaluar la condición del trabajo a realizar
El técnico electricista debe evaluar el acceso al área de trabajo, si hay riesgos de

caídas debido a excavaciones e inspeccionar el ambiente si es favorable para la
ejecución del servicio. Debe considerar todos los implementos de seguridad
requerido.

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Se evaluara la malla y la subestación eléctrica, de ser necesario se colocara una

tierra temporal conectada a un pozo a tierra aledaño.
4.2.2. Demarcación del área de trabajo
Se comienza demarcando el área de trabajo se coloca la señalización

correspondiente, para ello se coloca conos o postes de plástico con barreras de
seguridad e indicando la actividad a realizar.
4.2.3. Conexión de tierra temporal
Se comenzara ubicando el pozo aledaño a la subestación para realizar la conexión

de la tierra temporal al transformador.
- Se comienza realizando la conexión de la tierra temporal en la puesta a tierra

aledaña a la subestación eléctrica.
- Se realiza el tendido de la tierra temporal hasta la subestación eléctrica.
- Se realiza la conexión de la tierra temporal, al punto de conexión de la malla
a tierra, para proceder a su desconexionado y posterior mantenimiento. De
ser necesario se utiliza guantes dieléctricos.
4.2.4. Desconexionado de la malla a tierra
- Se desconecta la malla a tierra en la subestación eléctrica, se desajusta la

tuerca correspondiente.
- En los pozos a tierra, se desconecta el cable por medio de cizallas, arco de
sierra o la utilización de esmeril eléctrico.
4.2.5. Excavación de pozos a tierra
- Se realizara la excavación por medio de palas y barretas.

- Se comienza removiendo la tierra de la superficie, por medio de barretas y
picos.

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- Si el terreno es rocoso se utilizara rotomartillo para el removiendo de la tierra.

- Se debe conseguir una profundidad de 1.5 m aproximadamente por 1 m de
diámetro.
- Cuando el trabajador se encuentre a 1 m aprox. se utilizara baldes para retirar
la tierra.
- También se dispondrá de sogas para retirar la tierra, el cual sujetara el balde.
- Al conseguir la altura se procede ayudar al trabajador a salir por medio de una
escalera el cual también se encontrara amarrado a una soga y toda
herramienta será retirado del pozo excavado.
En caso del pozo a tierra a su alrededor se encuentre con concreto, se romperá el

concreto con rotomartillos y se realizara la segregación del concreto retirado,
luego se procede de igual manera para el retiro de la tierra.
Nota: Si al momento de la excavación se encuentra materiales que presentan alta

resistividad se realiza su retiro y segregación, tales como piedras, hormigón, arena,
cascajo, etc.
Además se añade tierra de chacra si es necesario, para compensar la tierra retirada.
4.2.6. Aplicación de agua salada al pozo a tierra.
- El transporte de agua se realizará por medio de la camioneta al punto de

trabajo
- En el punto de trabajo se dispondrá un cilindro, en la cual se preparara el agua
salada para el pozo a tierra.
- Finalizado la excavación del pozo a tierra se procede echar agua salada al
pozo, se espera su absorción.
4.2.7. Preparación de la dosis de Thor Gel
En baldes limpios de grasa se prepara la dosis de Thor Gel de la siguiente manera:

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- Disolver el contenido de la bolsa azul en agua, no menor a 20 litros y proceder

a mezclar.
- En otro baldes, disolver el contenido de la bolsa crema en agua, no menor a
20 litros y proceder a mezclar
Nota: Se debe utilizar recipientes de plástico para cada contenido, para así evitar
la formación del gel.
4.2.8. Mantenimiento de la malla de tierra
- Una vez absorbida el agua salada se procede a echar ambas dosis de Thor Gel
en el pozo a tierra.
- Se comienza agregando la dosis prepara de Thor Gel ambos contenidos en el
pozo a tierra.
- Se procede a rellenar el pozo con la tierra retirada, con ayuda de palas, hasta
cubrir por completo la cantidad de agua de la dosis.
- Por medio de tacos de madera de realiza el compactado de la tierra alrededor
de la varilla de cobre.
- Una vez compactado se procede a rellanar de tierra hasta formar una mezcla
más consistente,
- Se vuelve a preparar más dosis de Thor Gel y se repite los pasos, de rellenar
tierra y compactar hasta unos 20 cm inferior a la superficie de nivel.
4.2.9. Pruebas de eléctricas del pozo a tierra.
Se comienza a realizar la medición de la puesta tierra con la ayuda de un

Telurómetro, el cual se debe obtener una medición no mayo a 25 ohmios.
4.2.10. Conexionado de la puesta a tierra.
Se realiza el conexionado eléctrico de la puesta a tierra por medio de soldadura

Cadwel, el cual se detalla su procedimiento:

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- Se comienza limpiando la varilla de cobre y el alambre que no contengan

residuos de grasa u otro material, esto se realiza con escobillas de acero en la
superficie de la varilla y en el conductor.
- Se prepara el molde, se realiza la limpieza y se calienta el molde.
- Colocar los conductores en el molde y se cierre el molde con las pinzas.
- Colocar el número de tabletas indicadas en la tolva del molde.
- Preparar el molde con el producto correspondiente para realizar el soldeo.
- Colocarse a favor del viento y abrir chispa.
- Se espera un momento y se procede al retiro del molde.
- Se revisa la soldadura y se evalúa.
- Se limpia el molde correspondiente.
4.2.11. Colocación del buzón del pozo a tierra y señalización
Una vez finalizado el relleno y el conexionado de los pozos a tierra, se coloca el

buzón de pozo a tierra, se nivela a la superficie y se rellana con tierra alrededor
del buzón.
Se comienza a señalizar el pozo a tierra, se pinta con franjas amarilla en la tapa

del buzón.
4.2.12. Conexionado de la malla a tierra y desconexionado de la tierra temporal
- Se comienza a realizar el conexionado de la malla a la subestación eléctrica en

la cual se limpia los contactos de la bornera de la S.E. y el terminal del cable.
- De ser necesario se procede a reemplazar los terminales del cable, se realiza
el retiro del terminal y se coloca un nuevo terminal con ayuda de un martillo,
el cual se da pequeños golpes ligeros al terminal, para que el cable ingrese
totalmente al agujero del terminal.
- Se conecta la malla a la S.E. y se comienza a realizar el desconexionado de la
tierra temporal.

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- Se realiza el recojo de la tierra temporal y su desconexionado en la pozo a

tierra aledaño.
4.2.13. Finalización y retiro de materiales.
Se procede a retirar todos los materiales de la zona de trabajo, se limpia la zona

de trabajo y se realiza la segregación del material a un lugar adecuado.
5. RESTRICCIONES.
 El trabajo se realizara de forma coordinada.

 Si la actividad de excavación no concluye al finalizar la jornada de trabajo, se dejara
demarcado el área de trabajo y se tapara la excavación con tablones de madera u
otro material que cubra todo el ancho del agujero.


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 Establecer un procedimiento de trabajo que describa los pasos para el mantenimiento

2.1. Supervisor Electricista

 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.

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 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias

2.2. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

 Es el responsable de verificar el uso adecuado de los equipos de seguridad para la tarea

2.3. Técnico electricista

 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

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3.2. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

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03 Maleta de herramientas (Juego de llaves, juego de alicates, juego de

04 Brocas de Rotomartillo (broca punta y plana)

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4.2. Desarrollo de la tarea

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Se comenzara ubicando el pozo aledaño a la subestación para realizar la conexión

- Se comienza realizando la conexión de la tierra temporal en la puesta a tierra

4.2.4. Desconexionado de la malla a tierra

- Se desconecta la malla a tierra en la subestación eléctrica, se desajusta la

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Nota: Si al momento de la excavación se encuentra materiales que presentan alta

Además se añade tierra de chacra si es necesario, para compensar la tierra retirada.

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