UANL

Dr. Adolfo Arturo Elías Chávez

Diseñar estructuras convencionales de
concreto presforzado, tanto en su
modalidad de pretensado como post-
tensado utilizando el Reglamento ACI-
318.
I. INTRODUCCIÓN

 Conceptos básicos de presfuerzo

 Esfuerzos en vigas presforzadas

II. MATERIALES Y SISTEMAS DE PRESFORZADO

 Concreto, esfuerzo-deformación,
agrietamiento, contracción.
 Acero de presfuerzo, alambres y cables.
 Sistemas de presfuerzo y anclaje.
 Secciones transversales típicas de elementos
presforzados
III. PÉRDIDAS DE PRESFUERZO

IV. DISEÑO POR FLEXION DE MIEMBROS DE CONCRETO

PRESFORZADO.

 Esfuerzos actuantes en vigas presforzadas

 Esfuerzos permisibles del ACI-318.
 Selección de secciones transversales de vigas y
propiedades.
 Diseño de vigas de sección simple
 Diseño de vigas de sección compuesta.

V. DISEÑO POR CORTANTE

 Esfuerzos cortantes en vigas presforzadas

 Ejemplos de diseño por cortante.
 Diseño y revisión de zona de anclaje
VII. DEFLEXIONES Y CONTROL DE AGRIETAMIENTO
 Deflexión a corto plazo.
 Deflexión de largo plazo.
 Cálculo de contra-flecha y deflexiones
 Comportamiento y control de agrietamiento en
vigas.

VI. ESTRUCTURAS INDETERMINADAS DE CONCRETO

PRESFORZADO (ELEMENTOS CONTINUOS)
• Introducción
• Análisis de elementos continuos
• Ejemplos
 Edward G. Nawy, Prestressed Concrete, A Fundamental
Approach, 5ª. Edición, Prentice Hall.

 T. Y. Lin and Ned H. Burns, Design of Prestressed

Concrete Structures, 3ª. Edición, Willey.

 Arthur Nilson, Diseño de Estructuras de Concreto

Presforzado, LIMUSA.

 ACI 318-2008 y ACI 318R-2008. Reglamento para las

construcciones de concreto estructural y comentarios.
IMCYC.
TRABAJOS Y TAREAS: 10 %

3 EXAMENES PARCIALES: 100 %

ASISTENCIA A CLASES> 80 %
Ejemplo:

¿Cuál es la carga que puede soportar la siguiente viga

sin agrietarse?
Caso I: Sin presfuerzo (concreto simple).
Caso II: Presfuerzo axial, F=44900 Kg.
Caso III: Presfuerzo con e=10 cm y F=44900 Kg.
CASO I: A  1200cm 2
I  360000cm 4
f ´c  350kg / cm 2
W pp  0.2 x0.6 x 2400  288Kg / m
288 x11.17 2
M pp   4492kg  m
8
4492 x30 x100
f pp   37.43kg / cm 2
360000
f r  2 f ´c  2 350  37.42kg / cm 2

Esfuerzo debido al peso propio fpp=37.43 kg/cm2

Esfuerzo de agrietamiento fr=37.42 kg/cm2

Conclusión: Solo soporta el peso propio (w=288 kg/m).

 CASO II (presfuerzo axial):

F  44900 Kg .
F / A  44900  37.42 Kg / cm 2
1200
F Mc
En la fibra inferior   37.43
A I
Conclusión: 37.42 
Mx30
 37.43
360000
La carga que puede soportar es M  8982kg  m
de 576 Kg/m (el peso propio de 8982 x100 x30
f   74.85kg / cm 2
288 Kg/m más 288 Kg/m extra) 360000
wl 2
 8982
8
8982 x8
w  576kg / m
11.17 2
 CASO III (excentricidad e = 10 cm):

F  44900 Kg .
F / A  44900  37.42 Kg / cm 2
1200
F Fec Mc
En la fibra inferior     fr
A I I
Mc
37.42  37.42   37.43
Conclusión: I
M  13472kg  m
La carga que puede soportar es
13472 x100 x30
de 864 kg/m (peso propio de f 
360000
 112.27 kg / cm 2
288 kg/m más 576 kg/m) wl 2
 13472
8
13472 x8
w  864kg / m
11.17 2
Es el concreto en el que se genera intencionalmente
esfuerzos permanentes en una estructura, con el objeto de
mejorar su comportamiento y resistencia bajo diversas
condiciones de servicio.

Es el concreto en el cual se ha introducido esfuerzos

internos de tal magnitud y distribución que los esfuerzos
resultantes de las cargas externas dadas se equilibran
hasta un grado deseado.

Se puede considerar también que el presforzado es la pre-

compresión de la zona que bajo cargas de servicio estará
sujeta a tensión.
Ventajas:
Cubre grandes claros.
Soporta cargas fuertes.
Reduce cantidades de material.

Desventajas:

Requieren buen control de calidad.

Se requiere concreto de alta resistencia (f´c>350 kg/cm2).
Requiere anclajes y conexiones especiales.
Requiere, la mayoría de las veces, transporte y maniobras de
montaje.
Primer concepto: el presforzado transforma al concreto en
un material elástico.
Al existir una precompresión en el concreto para eliminar la
tensión, no existirá agrietamiento y, por lo tanto, se
convertirá en un material elástico.

Segundo concepto: presforzado para la combinación de

acero de alta resistencia con concreto.
Este concepto considera al concreto presforzado como una
combinación de acero y concreto, similar al concreto
reforzado, con el acero absorbiendo la tensión y el concreto
la compresión, así que los dos materiales forman un par
resistente contra el momento exterior.

Tercer concepto: presforzado para lograr el balance de

cargas.
Este concepto se visualiza como un intento de balancear las
cargas externas de un elemento con la fuerza interna que
genera el efecto del presfuerzo.
Presforzado Exterior y Presforzado Interior:
Presforzado Lineal y Presforzado Circular:
Pretensado y Post-tensado
PRETENSADO
(construcción de elementos en planta de prefabricados):

1. Habilitado de cimbra metálica incluyendo fronteras para

delimitar la longitud de las piezas pretensadas.
2. Colocación de aditivos desencofrantes en moldes.
3. Habilitado de acero de refuerzo y cables de acero de
presfuerzo.
4. Tensado de cables de presfuerzo desde los muertos de
anclaje en los extremos de la mesa de tensado.
5. Colado de concreto.
6. Curado a vapor durante 18 o 24 horas.
7. Cortar cables de presfuerzo entre las piezas
prefabricadas (transferencia de presfuerzo).
8. Retirar las piezas prefabricadas de los moldes y
almacenar en planta, o.
9. Transporte.
10. Montaje.
POST-TENSADO:
(fabricación de elementos en planta, al pie de la obra o,
directamente en su posición final).

1. Construcción de plantillas niveladas de acuerdo a la longitud de

los elementos presforzados por fabricar (al pie de la obra).
2. Habilitado de cimbra metálica o de madera incluyendo aditivos
desencofrantes.
3. Habilitado de acero de refuerzo y de acero de presfuerzo dentro
de ductos metálicos, incluyendo placas para anclaje vivo (o
anclaje de tensado) y/o anclajes muertos.
4. Colado de concreto (con aditivos acelerantes sin cloruros libres,
si se requiere).
5. Curado normal (mínimo 7 días).
6. Retirar la cimbra de los elementos presforzados.
7. Aplicar la fuerza de presfuerzo (transferencia) mediante gatos
de tensado desde uno o ambos extremos cuando el concreto
haya adquirido una resistencia mínima especificada.
8. Inyección de grout en ductos y detrás de las placas de anclaje.
9. Transporte y/o montaje.
Tendones anclados y
Tendones no anclados.

Tendones adheridos
y Tendones no
adheridos.
Precolado

Colado en el lugar

Construcción mixta
Presforzado total y presforzado parcial:
CONCRETO:
Se requiere una alta resistencia del concreto f´c= 350
kg/cm2 como mínimo para la etapa de servicio.
Para la etapa de transferencia o de tensado se requiere
una resistencia mínima de f´ci=280 kg/cm2.
Las razones de esta alta resistencia son:
1. Los anclajes comerciales para el acero de presfuerzo
siempre se diseñan basándose en el concreto de alta
resistencia.
2. El concreto de alta resistencia ofrece alta resistencia a
la tensión y al corte así como también a la adherencia y
al aplastamiento.
3. El concreto de alta resistencia es menos expuesto a las
grietas por contracción.
4. Tiene un mayor módulo de elasticidad y una
deformación menor por plasticidad, resultando una
menor pérdida en el acero.
CONCRETO:

En el concreto presforzado, es tan importante

conocer las deformaciones como los esfuerzos, para
estimar las pérdidas de presfuerzo en el acero para
tenerlo en cuenta para otros efectos de acortamiento
del concreto.

Las deformaciones se pueden clasificar en 4 tipos:

Deformaciones elásticas.
Deformaciones laterales (relación de Poisson).
Deformaciones plásticas (fluencia).
Deformaciones por contracción por secado.
ACERO DE PRESFUERZO:

Aceros de alta resistencia:

Grado 270 K (fpu=18950 kg/cm2 para alambres y torones).

Grado 250 K (fpu=17500 kg/cm2 para alambres y torones).
Grado 160 K (fpu=11250 kg/cm2 para varillas).
Grado 145 K (fpu=10202 kg/cm2 para varillas).
ACERO DE PRESFUERZO:

Presentación del acero de presfuerzo:

Alambres (diámetros 2, 3, 5, 7, 10 mm).

Cables o torones de 7 o 19 alambres

(diámetros 3/8”, ½”, 0.6”).

Varillas (1/2” a 2” de diámetro).

ACERO DE PRESFUERZO:

Los alambres de acero deberán satisfacer la norma ASTM A-421,

los cables de 7 o 19 alambres deberán satisfacer la especificación
ASTM A-416. Las varillas de acero cumplen con las
especificaciones ASTM A-322 y A-29.

Por su proceso de fabricación se tienen cables:

• Aliviados de esfuerzo fpy=0.85 fpu.

• De baja relajación fpy=0.90 fpu.

ACERO DE PRESFUERZO:

Cable o tendón: conjunto de alambres

o torones dentro de un ducto o en
forma individual (12K7, 12K13, 12K15,
19K13, etc).
MATERIALES AUXILIARES:

Ductos (metálicos corrugados de

lamina negra o galvanizados, de
plástico).

Lechada para inyección de ductos

(f´c=280 kg/cm2).

Acero de refuerzo (por armado,

estribos de cortante y/o torsión).

Placas de anclaje, cuñas y conos.

Cimbra metálica o de madera, silletas.
• Freyssinet.
• BBRV.
• Prescon.
• VSL.
• Dywi Dag.