● Se requiere fabricar un eje en una aleación metálica de acero, que deberá

soportar la fricción metal-metal y también poseer condiciones de alta resistencia

al impacto y a la penetración o ralladura. Para lo cual, el aprendiz debe: Justificar
su respuesta argumentando que tipos de propiedades y ensayos se requieren
para asegurar la calidad de este elemento.

Solucion
Las propiedades de los metales son las características de comportamiento o
respuesta a condiciones específicas del uso a las cuales son sometidos los
metales.
Es por ello que se debe tener en cuenta que las propiedades que se evalúan en
un metal deben estar determinadas tanto por el comportamiento físico, como por
el comportamiento químico, ya que estos dan respuesta al comportamiento de
un metal a condiciones externas de aplicación. Como para este caso se requiere
la fabricación de un eje en una aleación metálica de acero, se determinara el
comportamiento de este material por medio de ensayos normalizados de la
ASTM, dentro de los cuales se puede encontrar entro otros: tenacidad, fatiga,
dureza y conducción eléctrica en lo concerniente a propiedades físicas; y
oxidación, corrosión y reactividad, en lo que concierne a las propiedades
químicas.
Dentro de los ensayos físicos que se requerirán para asegurar la calidad del
producto, en pro de medir su capacidad para soportar esfuerzos mecánicos
podemos encontrar:
TENACIDAD:
Con la realización de este ensayo se pretende determinar la energía de
deformación total que puede absorber o acumular el material (en este caso la
aleación metálica de acero), antes de que pueda alcanzar la rotura en
condiciones de impacto o por acumulación de dislocaciones. La tenacidad del
acero puede variar principalmente en base al grado de cohesión entre moléculas
de la aleación.
DUCTILIDAD:
Con la realización de este ensayo, podremos medir la capacidad que tiene la
aleación del acero que forma parte del eje, a la hora de ser estirado o trefilado.
MALEABILIDAD:
Este ensayo nos servirá para evaluar la cualidad de un metal, en este caso la
aleación de acero, en términos de laminación.
RESISTENCIA:
Este ensayo nos servirá para medir el comportamiento del metal a condiciones
adversas de esfuerzos y cargas. Dentro de este parámetro se puede encontrar;
  RESISTENCIA A COMPRESIÓN:

Este ensayo se realiza colocando una probeta cilíndrica en una maquina

universal de ensayos, la cual aplica una fuerza uniáxial hasta que la probeta de
estudio en este caso la aleación de acero que se empleara para la fabricación
del eje llegue a su abombamiento y posterior rotura. El equipo cuenta con
sistema de recolección de datos, los cuales construyen una curva de esfuerzo
deformación.
 ENSAYO DE TENSIÓN :

Con este ensayo tecnológico podremos determinar la resistencia elástica,

resistencia ultima, fluencia y tenacidad de la aleación de acero de la cual está
hecha el eje, cuando esta se vea sometida a fuerzas uniaxiales en tensión.
 RESISTENCIA A CORTE:

Este ensayo nos permitirá ver la propiedad que presenta la aleación de acero
que compone al eje, de soportar grandes fuerzas de igual magnitud, en sentidos
opuestos, no tan separadas en un mismo plano de trabajo.

 RESISTENCIA AL IMPACTO:

Podemos emplear este ensayo para determinar la tenacidad de la aleación de

acero que compone al eje. Este ensayo consiste en impactar una probeta
entallada (del material que se pretende analizar), la cual es ensayada a flexión
en 3 puntos.
FATIGA:
Dentro de la serie de ensayos físicos que se deben realizar esta es una
propiedad de suma importancia, puesto que no ella se pretende analizar el
fenómeno que conduce a la rotura de una pieza mecánica en este caso nuestro
eje mecánico a causa de solicitaciones repetidas o cíclicas.
DUREZA:
Esta es otra de las propiedades físicas de mayor importancia puesto que nos
servirá para medir la capacidad que presenta la pieza mecánica, en este caso el
eje que se pretende diseñar, midiendo su capacidad de resistir la deformación
elástica, plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto inferidos
por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre deformaciones residuales. La ASTM
recomienda que esta propiedad sea medida, mediante el ensayo del método de
Rockwell, puesto que es el método de indentación, que mejores resultados ha
venido adquiriendo tanto en laboratorios, como en lugares de trabajo.
Si bien la serie de propiedades y ensayos explicados anteriormente son de suma
importancia para asegurar la calidad del eje que se pretende diseñar, por otro
lado es muy recomendable tener en cuenta otros ensayos, y este es el caso de
los ensayos químicos ya que nos servirán para conocer la estructura interna del
material, y a partir de ellos, podremos obtener datos relacionados con la
resistencia de este frente a los agentes químicos o su interacción con diversas
sustancias y determinar cómo este contacto degrada al metal en cuanto a forma
de daño y tiempo de vida útil. Dentro de los ensayos químicos de mayor
importancia podemos encontrar:
OXIDACIÓN:
Este ensayo es de suma importancia puesto que nos permite ver el
comportamiento de un material cuando se combina con el oxígeno, es decir
cuándo experimenta una reacción de oxidación. Esta reacción química, puede
provocar sobre nuestro eje una capa de óxido, la cual es específica para el tipo
de metal y la aleación de la que se compone, dando como resultado capas duras
e impermeables denominadas patinas las cuales pasivan al metal y detienen la
formación del óxido, o también la formación de capas permeables porosas
hidratadas, quienes permiten el avance de la oxidación degradando el metal y
por ende alcanzando la corrosión.
CORROSIÓN:
Este fenómeno ocurre cuando la oxidación de un metal se produce en un
ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias. Esta propiedad es mucho
más peligrosa para la vida de los materiales que la oxidación simple.
Es por ello que se hace indispensable el uso de una serie de equipos para
realizar mediciones y/o ensayos., como es el caso de las Cámaras salinas o de
niebla salina, quienes son los dispositivos más empleados y recomendados en
la actualidad para realizar pruebas de corrosión.
Estas cámaras salinas o de niebla salina, son equipos de laboratorio que pueden
reproducir con repetibilidad condiciones ambientales corrosivas, según normas
internacionales como AFNOR X 41002, ASTB 280 o en opción ASTM B368
(CASS TEST). Estos equipos tienen la gran ventaja de simular en un número de
horas lo que en el tiempo real puede llevar meses, años o siglos, siendo un factor
que nos permite mejorar aún más los estándares de calidad de la aleación de
acero que vamos a emplear para el adecuado diseño del eje mecánico, tanto en
términos técnicos como también mecánicos.