Universidad San Francisco de Quito

Colegio de Ciencias e Ingeniería

Informe No.1
Ensayo de Tracción
Nombres y Códigos: Sección: M
- Jordan Granja (00134498)
- Alexander Guachamín (00131679)
Fecha: 19/09/2018 Nota: __________________

1. Abstract Dentro de estas propiedades se

La práctica principalmente consistió encuentran los rangos elásticos y

en realizar un ensayo de tracción a una plásticos que definen cuanta carga puede

probeta estandarizada de acero 1018 con resistir un material hasta deformarse de

la finalidad de obtener el diagrama forma temporal o permanente.

esfuerzo-deformación por medio de la El ensayo de tracción nos permite

recopilación de datos experimentales, y a establecer un diagrama que relaciona la

su vez poder observar cómo se originan fuerza aplicada sobre un área específica

las deformaciones en un material luego del material y el porcentaje de

de que se superara su rango elástico. La deformación que se da a cierto esfuerzo.

probeta metálica fue estirada hasta llegar Los datos necesarios para graficar la

al punto donde esta se rompa debido a curva se obtienen mediante una varilla de

falla. acero 1018 que será fijada a las mordazas

2. Introducción de una maquina universal de ensayos

Todos los materiales metálicos que para luego ser sometida a una fuerza en

llegan a ser estudiados o que son tensión que incrementa en pequeños

utilizados en la industria poseen intervalos de tiempo.

propiedades mecánicas únicas que los La probeta va a ser estirada hasta

convierten en candidatos aptos para alcanzar su punto de fractura, y a medida

realizar trabajos específicos. que se realiza el ensayo se podrá

observar los diferentes cambios físicos

que se dan en la muestra y los límites

elásticos o plásticos, en los que se dan

Figura N 1: Espécimen 1
los mismos.

3. Métodos experimentales

En la práctica se va analizar el  Pruebas en rango elástico

comportamiento de la probeta en este Para este primer ensayo se va a

caso de acero 1018, para la que se va a configurar la maquina de ensayos de

realizar tres pruebas siguiendo las tracción, para que primero aplique una

instrucciones en la norma ASTM E8, precarga que no se tomara en cuenta en

para tratar de obtener los resultados los datos finales, después se aplica una

correctos tratando de disminuir los carga de 200 MPa, en donde esta carga

errores, para el ensayo se va a utilizar la mantendrá en rango elástico a la probeta,

Maquina de ensayos de tracción, el cual finalizar se debe indicar en la máquina al

va a aplicar carga uniaxial a la probeta llegar a 200 MPa descargue, en esta parte

que va incrementando hasta que la no se podrá ver cambios externos en la

probeta se encuelle o se rompa, además probeta.

de un extensómetro para poder medir la  Prueba fuera del rango elástico

deformación que tenga la probeta a El segundo ensayo se debe configurar la

consecuencia de la carga aplicada. La máquina, para que este aplique una carga

probeta figura N 1 se va a utilizar, que sobre la probeta hasta que llegue a una

cumple con la forma y dimensiones deformación del 0,02 % de modo que

especificadas en la norma a utilizar llegue hasta el punto elástico – plástico,

siendo el diámetro (D) 12,5 mm, y después descargarla.

longitud de calibre (G) 50mm.  Prueba de ruptura

El tercer ensayo se va a configurar la b) Comparar el módulo obtenido

maquina, para que aplique carga sin experimental mete con el

limite hasta llegar a ver el teórico obtenido en bibliografía

encuellamiento de la probeta, y para el material (calcular

posteriormente romperla. %error).

4. Resultados El modulo de elasticidad teórico es

Pruebas en rango elástico 205 GPa.

a) Obtener el módulo de Con los resultados obtenidos se

elasticidad (Modulo de Young) puede determinar el error con la

de la probeta, en tres secciones siguiente ecuación

de la curva, en carga y 𝐸𝑡𝑒𝑜𝑟 −𝐸𝑡𝑒𝑥𝑝

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 % = 𝑥 100
𝐸𝑡𝑒𝑜𝑟

descarga respectivamente y
Modulo de
promediarlos. Young Error
GPa
Al estar en rango elástico se puede 1 23,90
254,9
Δσ 2 27,26
utilizar la formula 𝐸 = 260,9
Δε
3 39,46
Modulo de 285,9
Promedio
Secciones Young 4 48,24
carga 303,9
GPa
1 254,9 5 19,65
245,3
2 260,9 267,23
6 290,9 41,9
3 285,9
Modulo de Promedio Tabla N 2: Porcentaje de error
Secciones Young carga
GPa c) Comentar si la curva de carga
4 303,9
es similar a la de descarga y
5 245,3 280,03
6 290,9 comentar razones si se

presentan desviaciones.
Tabla N 1: Módulo de Young en
carga y descarga
Se puede apreciar que las curvas de
Figura N 2: Esfuerzo – Deformación
carga y descarga son bastante hasta 0,2% de deformación

similares, ya que ambos son lineales,

b) Obtener el módulo de
pues al no pasar el rango elástico la
elasticidad de la probeta
probeta puede recuperar sus
Para obtener el modulo de elasticidad
propiedades mecánicas, lo que
Δσ
se puede usar la formula 𝐸 = para
también se puede apreciar es una Δε

la cual tenemos que encontrar la

pequeña desviación en la grafica de
pendiente dentro del rango elástico.
descarga, esto se debe a que a pesar
381e6 Pa − 137e6 Pa
de estar en rango elástico y no 𝐸=
(1,42e − 3) − (3,63e − 4)
observar cambios físicos en la
𝐸 = 230,8 𝐺𝑃𝑎
probeta, esta ha sido afecta por esta
c) Comparar el módulo
carga, aunque sea una diferencia
contenido experimentalmente
pequeña.
con el teórico obtenido en la
Prueba fuera de rango elástico.
bibliografía para el material
a) Obtener la gráfica esfuerzo-
(calcular %error), y
deformación unitaria de la
compararlo con el resultado de
probeta a partir de los datos.
la sección anterior.

Para hallar el error porcentual utiliza

el modulo calculado con el modulo

teórico de este tipo de acero 205

GPa, para ello se usa la formula la

cual se tiene el valor absoluto.

 𝐸𝑡𝑒𝑜𝑟 − 𝐸𝑡𝑒𝑥𝑝 Ensayos hasta la Ruptura
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 % = 𝑥 100
𝐸𝑡𝑒𝑜𝑟
a) Obtener la gráfica de esfuerzo–

deformación unitaria de la
205 − 230,8
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 % = 𝑥 100 probeta a partir de los datos.
205

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 % = 12,58
Diagrama Esfuerzo-
d) Identificar el valor de esfuerzo Deformación
500
de fluencia (esfuerzo de

Esfuerzo (σ) [MPa]

400

cedencia o límite elástico). 300

200
Esfuerzo de Fluencia
100
[MPa]
445 0
Deformación (ε)
Tabla N.3: Esfuerzo de Fluencia

e) Comentar si la curva de carga Fig. 3. Diagrama Esfuerzo-Deformación

hasta la ruptura
es similar a la de descarga
b) Obtener el valor de esfuerzo al
¿Qué deformación unitaria
cual la probeta entra en zona
permanente se registró?
plástica y compararlo con el
La curva de carga es diferente de la curva
valor obtenido en el literal
de descarga, debido a que una vez que se
anterior. Explicar razones
supera el rango elástico, se produce una
para cualquier diferencia.
deformación plástica en la probeta, tal
En la gráfica obtenida se puede observar
que la curva de descarga regresa
que el valor en el cual la probeta entra en
desplazada a la derecha de la curva de
zona plástica es de aproximadamente
carga. La deformación permanente
360 MPa. Este valor es muy diferente a
presentada es de 0,042.
los 445 MPa encontrados en el literal

anterior, debido a que el esfuerzo de

fluencia incrementa luego de que se

alcanza la deformación permanente del Las variaciones entre los valores teóricos

material. y experimentales se deben a que las

probetas ya fueron utilizadas con

c) Definir el esfuerzo de anterioridad. Así que la probeta ya

resistencia última a la tracción presentaba una deformación permanente

del material, y su esfuerzo de desde el principio, y por esa razón los

ruptura. Compararlos con los valores experimentales son menores que

teóricos y argumentar por que los teóricos.

la diferencia entre las

mediciones y los teóricos, si las d) Calcular cual es la

hay. deformación a la ruptura del

Teórico Experimental material a partir de los datos

Esfuerzo obtenidos.
440 MPa 404 MPa
Último A partir de la figura 3 y los datos
Esfuerzo
320 MPa 246 MPa obtenidos en la práctica, la deformación
de
Ruptura
al momento de la ruptura del material es
Tabla N.4: Valores experimentales y
teóricos del esfuerzo último y de ruptura. de 0.0111.

Esfuerzo Último: e) Evaluar el área bajo la curva

|404 − 440|
%𝑒 = × 100 en la región elástica, y el área
440
bajo la curva de toda la gráfica.
%𝑒 = 8,18 %
¿Qué representan estas áreas?
Esfuerzo de Ruptura:
El área bajo la curva en la región elástica
|246 − 320|
%𝑒 = × 100
320 representa lo que se conoce como el

%𝑒 = 23,13 % módulo de resiliencia, es decir, la energía

que se almacena en la probeta hasta que deformación correspondiente a la

se deforme. Mientras que el área bajo probeta de acero 1018 fue obtenida

toda la curva representa al módulo de adecuadamente.

tenacidad del material, que implica el La cantidad de datos que se

almacenamiento de energía en el recopilaron ayudaron a reducir el

material hasta que se rompa. porcentaje de error al relacionar los

valores experimentales con los teóricos,

f) Comentar sobre qué tipo de sin embargo, los porcentajes de error no

fractura se observa: su son lo suficientemente bajos como para

morfología, tipo de poder utilizar el diagrama en el ámbito

encuellamiento, iniciación de la profesional.

fractura, etc. Esta incertidumbre posiblemente se

La fractura que se presentó en la probeta dio debido a que las probetas utilizadas

fue debido a que la formación del en el ensayo ya presentaban un poco de

encuellamiento redujo el área deformación de algún uso anterior a la

transversal de la muestra, y creó práctica, así que para obtener un

cavidades dentro del material que crecen diagrama más preciso es recomendable

a medida que se va incrementando la utilizar probetas en excelentes

carga en tracción. condiciones.

Mientras menor es el área transversal,

mayor es el esfuerzo. 6. Bibliografía:

Beer, F., Johnston, E. (2010).

5. Conclusión: Mecánica de Materiales. New York:

Como estaba estipulado al principio McGraw-Hill

de la práctica, la curva esfuerzo-

Callister, W., Rethwisch, D. (2014).

Material Science and Engineering:

an Introduction. John Wiley & Sons,

Inc.