Macroergonomia

Soluciones Ergonómicas de Venezuela, C.A.
Diploma de Especialización en Ergonomía Laboral 2019
Modulo 6 – Macroergonomía y Ergonomía Prospectiva
Diplomado A Distancia en
MODULO 6
MACROERGONOMÍA
Soluciones Ergonómicas | GUÍA DIDÁCTICA 6. LISTAS DE COMPROBACIÓN. MACROERGONOMÍA. 1

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
Comprender el concepto de Macroergonomía y los aspectos que ésta aborda.
Conocer y profundizar en la aplicación de las Listas de Comprobación Ergonómica.
CONTENIDO:
Generalidades de la Macroergonomía
Lista de Comprobación Ergonómica de la OIT.
Lista de Comprobación Ergonómica de la AIE.
INTRODUCCIÓN:
Durante la última década, en casi todas las ramas del sector de producción y servicios se ha hecho un gran
esfuerzo por mejorar la productividad y la calidad. Este proceso de reestructuración ha generado una
experiencia práctica que demuestra claramente que la productividad y la calidad están directamente
relacionadas con el diseño de las condiciones de trabajo. Una medida económica directa de la productividad,
los costes del absentismo por enfermedad, está relacionada con las condiciones de trabajo. Así, debería ser
posible aumentar la productividad y la calidad y evitar el absentismo prestando más atención a la concepción
de las condiciones de trabajo.
En resumen, una hipótesis simple de la ergonomía moderna podría ser: el dolor y el agotamiento causan
riesgos para la salud, pérdidas en la productividad y disminución de la calidad, que son las medidas de los
costes y beneficios del trabajo humano.
Esta sencilla hipótesis puede ser contrastada con la medicina del trabajo, que generalmente se ocupa
exclusivamente de establecer la etiología de las enfermedades profesionales. El objetivo de la medicina del
trabajo es establecer las condiciones en las que se minimice la probabilidad de desarrollar dichas
enfermedades.

Empleando los principios de la ergonomía, estas condiciones pueden definirse más fácilmente en forma de
demandas y limitaciones de carga. Puede decirse que la medicina del trabajo establece “limitaciones a través
de estudios médico-científicos”.
La ergonomía tradicional considera que su papel consiste en definir los métodos que permiten poner en
práctica las limitaciones que establece la medicina del trabajo, a través del diseño y la organización del
trabajo. Así, la ergonomía tradicional podría definirse como aquella que desarrolla “correcciones a través de
estudios científicos”, donde “correcciones” son todas aquellas recomendaciones para la concepción del
trabajo en las que se presta atención a los límites de carga sólo para evitar los riesgos para la salud. Una
característica de estas recomendaciones correctivas es que quienes las practican se quedan finalmente solos
en su tarea de aplicarlas, ya que no existe un trabajo de equipo multidisciplinario.
El objetivo original cuando se inventó la ergonomía, en 1857, contrasta con esta “ergonomía correctiva”: … un
enfoque científico que nos permitirá cosechar, en beneficio propio y de los demás, los mejores frutos del
trabajo de toda la vida con el mínimo esfuerzo y la máxima satisfacción (Jastrzebowski 1857).
Etimológicamente, el término “ergonomía” proviene del griego “nomos”, que significa norma, y “ergo”, que
significa trabajo. Podría proponerse que la ergonomía debería desarrollar “normas” para una concepción
prospectiva del diseño más encaminada hacia el futuro. Al contrario de la “ergonomía correctiva”, la idea de la
macroergonomía se basa en aplicar recomendaciones ergonómicas que tienen en cuenta, simultáneamente,
los márgenes de beneficios (Laurig 1992).
Las normas básicas para el desarrollo de este enfoque pueden deducirse de la experiencia práctica y
fortalecerse con los resultados de la higiene del trabajo y las investigaciones ergonómicas.
En otras palabras, el término macroergonomía significa buscar alternativas en el diseño del trabajo que eviten
la fatiga y el agotamiento del trabajador, con el objeto de promover la productividad humana (“...en beneficio
propio y de los demás”).

Este enfoque global de la ergonomía prospectiva incluye el diseño del equipo y del lugar de trabajo, así como
el diseño de las condiciones de trabajo determinadas por una cantidad cada vez mayor de procesamiento de la
información y una organización del trabajo en continua evolución. La macroergonomía es, por lo tanto, un
enfoque interdisciplinario de investigadores y médicos de muy diversos campos unidos por el mismo objetivo,
y parte de una base general para una concepción moderna de la salud y la seguridad en el trabajo (UNESCO
1992).
Campo de Actividad de la Ergonomía, Macroergonomía o Ergonomía Prospectiva (Enciclopedia OIT)
Ergonomía significa literalmente el estudio o la medida del trabajo. En este contexto, el término trabajo
significa una actividad humana con un propósito; va más allá del concepto más limitado del trabajo como una
actividad para obtener un beneficio económico, al incluir todas las actividades en las que el operador humano
sistemáticamente persigue un objetivo. Así, abarca los deportes y otras actividades del tiempo libre, las
labores domésticas, como el cuidado de los niños o las labores del hogar, la educación y la formación, los
servicios sociales y de salud, el control de los sistemas de ingeniería o la adaptación de los mismos, como
sucede, por ejemplo, con un pasajero en un vehículo.
El operador humano, que es el centro del estudio, puede ser un profesional cualificado que maneje una
máquina compleja en un entorno artificial, un cliente que haya comprado casualmente un aparato nuevo para
su uso personal, un niño dentro del aula o una persona con una discapacidad, recluida a una silla de ruedas. El
ser humano es sumamente adaptable, pero su capacidad de adaptación no es infinita. Existen intervalos de
condiciones óptimas para cualquier actividad. Una de las labores de la ergonomía consiste en definir cuáles
son estos intervalos y explorar los efectos no deseados que se producirán en caso de superar los límites; por
ejemplo, qué sucede si una persona desarrolla su trabajo en condiciones de calor, ruido o vibraciones
excesivas, o si la carga física o mental de trabajo es demasiado elevada o demasiado reducida.
La ergonomía examina no sólo la situación pasiva del ambiente, sino también las ventajas para el operador
humano y las aportaciones que éste/ésta pueda hacer si la situación de trabajo está concebida para permitir y

fomentar el mejor uso de sus habilidades. Las habilidades humanas pueden caracterizarse no sólo en relación
al operador humano genético, sino también en relación a habilidades más específicas, necesarias en
situaciones determinadas, en las que resulta crucial un alto rendimiento.
Por ejemplo, un fabricante de automóviles deberá tener en cuenta el tamaño y la fuerza física de los posibles
conductores de un determinado modelo para garantizar que los asientos sean cómodos; que los controles se
identifiquen con facilidad y estén accesibles; que la visibilidad, tanto delantera como trasera, sea buena y que
los indicadores interiores sean fáciles de leer.
También deberá considerar la facilidad para entrar y salir del coche. En cambio, el diseñador de un coche de
carreras considerará que el conductor tiene una constitución atlética, por lo que la facilidad para entrar o salir
del vehículo, por ejemplo, no será tan importante e intentará ajustar todo el diseño del vehículo al tamaño y
preferencias de un conductor determinado, para asegurar que éste pueda desarrollar todo su potencial y
habilidad como conductor o conductora. En cualquier situación, actividad o tarea, lo más importante es la
persona o personas implicadas. Se supone que la estructura, la ingeniería y otros aspectos tecnológicos están
ahí para servir al operador, y no al contrario.
ANÁLISIS DE ACTIVIDADES, TAREAS Y SISTEMAS DE TRABAJO
Es difícil hablar de análisis del trabajo fuera de la perspectiva de los recientes cambios del mundo
industrializado, ya que la naturaleza de las actividades y las condiciones en las que se desarrollan han
evolucionado notablemente durante estos últimos años. Los factores que han dado lugar a estos cambios han
sido numerosos, pero hay dos cuyo impacto puede considerarse crucial. Por un lado, los avances tecnológicos,
con su marcha vertiginosa, y los tremendos cambios producidos por las tecnologías de la información, han
revolucionado muchos trabajos (De Keyser 1986). Por otra parte, la incertidumbre del mercado económico ha
exigido una mayor flexibilidad en la gestión del personal y la organización del trabajo. Si bien los trabajadores
tienen ahora una visión más amplia del proceso de producción, como un proceso menos rutinario e
indudablemente más sistemático, también es verdad que han perdido los vínculos exclusivos con un entorno,

un equipo o una herramienta de producción. No es fácil contemplar estos cambios con serenidad, pero
tenemos que enfrentarnos al hecho de que se ha creado un nuevo panorama industrial, en ocasiones más
enriquecedor para aquellos trabajadores que pueden encontrar su lugar en él, pero también lleno de trampas
y dificultades para aquellos que resultan marginados o excluidos.
No obstante, en las empresas está surgiendo una idea que ha confirmado los experimentos piloto realizados
en muchos países: es posible dirigir los cambios y amortiguar sus efectos adversos utilizando análisis
adecuados y aplicando todos los recursos de negociación entre las distintas partes. Y es dentro de este
contexto en el que deben realizarse los análisis actuales del trabajo, como herramientas que nos permitirán
describir mejor las tareas y actividades para así poder dirigir intervenciones de distinta índole, como la
formación, el establecimiento de nuevos sistemas de organización o el diseño de herramientas y sistemas de
trabajo.
Hablamos de análisis en plural porque existen muchos tipos de análisis, en función de los contextos teóricos y
culturales en los que se han desarrollado, de los objetivos concretos que persiguen, de la evidencia que
recogen o del interés de sus autores por lo específico o por lo general. Aquí nos limitaremos a presentar
algunas características de los análisis del trabajo y haremos hincapié en la importancia del trabajo colectivo.

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ANÁLISIS DEL TRABAJO
El contexto
Si el objetivo primordial de cualquier análisis del trabajo es describir lo que el trabajador hace, o lo que
debería hacer, ubicarlo de forma más precisa en su contexto parece, a menudo, indispensable a los
investigadores. Todos mencionan, cada uno según sus propios puntos de vista, pero de forma similar, los
conceptos contexto, situación, entorno, esfera de trabajo, mundo laboral o medio ambiente de trabajo. El
problema no está tanto en los distintos matices que tienen estos términos, como en la selección de las
variables que es necesario determinar para poder darles un sentido útil. En realidad, el mundo es enorme y la
industria, compleja, y las características a las que podríamos hacer referencia son innumerables. Entre los
autores que han escrito sobre este campo pueden distinguirse dos tendencias. La primera contempla la
descripción del contexto como un medio para captar el interés del lector y proporcionarle un marco semántico
adecuado. La segunda tiene una perspectiva teórica diferente: pretende aunar contexto y actividad, y describe
únicamente aquellos elementos que son capaces de influir en el comportamiento de los trabajadores.
El marco semántico
El contexto tiene un poder evocador. Para un lector informado, es suficiente leer algo sobre un operador en
una sala de control, inmerso en un proceso continuo, para formarse una imagen de su trabajo mediante
mandos y vigilancia a distancia, en el que predominarán las tareas de detección, diagnóstico y ajuste. ¿Qué
variables son necesarias determinar para crear un contexto suficientemente claro? Todo depende del lector.
Sin embargo, en las publicaciones sobre este tema destacan algunas variables clave.
La naturaleza del sector económico, el tipo de producción o de servicio, o el tamaño y emplazamiento

geográfico del lugar analizado, resultan muy útiles. Los procesos de producción, las herramientas o máquinas y
su nivel de automatización permiten proponer ciertas restricciones o determinadas cualificaciones necesarias.
La estructura del personal, junto con la edad y el nivel de cualificación y experiencia, son datos cruciales

cuando el análisis se refiere al campo formativo o de flexibilidad organizativa. La organización del trabajo que
se establezca dependerá más de la filosofía de la empresa que de su tecnología. Su descripción incluye los
planes de trabajo, el grado de centralización de la toma de decisiones y los tipos de control que se ejercen
sobre los trabajadores. En determinados casos pueden añadirse otros elementos relacionados con la historia y
cultura de la empresa, su situación económica, las condiciones de trabajo y las reestructuraciones, fusiones e
inversiones. Existen tantos sistemas de clasificación como autores, y hay numerosas listas descriptivas en
circulación. En Francia se ha hecho un esfuerzo especial para generalizar métodos descriptivos simples, que
contemplan la valoración de determinados factores en función de si son o no satisfactorios para el trabajador
(RNUR 1976; Guelaud y cols. 1977).
La descripción de los factores relevantes en función de la actividad
La taxonomía de los sistemas complejos descritos por Rasmussen, Pejtersen y Schmidts (1990) representa uno
de los intentos más ambiciosos de abarcar al mismo tiempo el contexto y su influencia sobre el operador. La
idea básica es integrar sistemáticamente los distintos elementos que los componen y sacar a relucir los grados
de libertad o las limitaciones con las que pueden desarrollarse las estrategias individuales. Su ambicioso
objetivo la convierte en algo difícil de manejar, pero el uso de diversas formas de representación, entre ellas
los gráficos, para ilustrar las limitaciones, tiene un valor heurístico que seguramente resultará atractivo a
muchos lectores. Hay otros enfoques con un objetivo más definido. Lo que buscan los autores es una selección
de aquellos factores que pueden influir sobre una actividad determinada. Por ello Brehmer, interesado en el
control de procesos en un entorno cambiante, propone una serie de características temporales propias del
contexto que afectan al control y a la anticipación del operador.
La tipología de este autor se ha desarrollado a partir de “micromundos”, simulaciones por ordenador de

situaciones dinámicas, pero el propio autor, como otros posteriormente, lo utilizó para la industria de
procesos continuos (Van Daele 1992). En algunas actividades, la influencia del entorno es bien conocida y la
selección de los factores no resulta demasiado difícil. Así, si nos interesa la frecuencia cardíaca en el entorno
laboral, generalmente nos limitaremos a describir la temperatura del aire, los esfuerzos físicos que imponen la
tarea o la edad y el entrenamiento del sujeto, incluso aunque sepamos que procediendo así estamos
excluyendo factores importantes. Para otros, la elección es más difícil. Algunos estudios sobre el error
humano, por ejemplo, muestran que los factores capaces de producirlos son numerosos (Reason 1989).
Algunas veces, cuando el conocimiento teórico no basta, el proceso estadístico que conjuga contexto y análisis
de la actividad será el único que nos permita desentrañar los factores contextuales importantes (Fadier 1990).
La tarea
La tarea se define por sus objetivos, sus exigencias y los medios necesarios para realizarla con éxito. Una
función que se desempeña en el seno de una empresa suele estar representada por una serie de tareas. La
tarea realizada se diferencia de la tarea encomendada, programada por la firma por diversas razones: las
estrategias de los operadores varían en y entre los individuos, el entorno fluctúa y los acontecimientos que se
producen al azar requieren respuestas que suelen estar fuera de la estructura del trabajo programado. Por
último, la tarea no siempre se programa con un conocimiento adecuado de sus condiciones de ejecución.
De ahí que sean necesarias adaptaciones en tiempo real. Pero incluso si la tarea se actualiza durante la
actividad hasta el punto de ser modificada, sigue siendo el punto de referencia central.
Los cuestionarios, inventarios y taxonomías de las tareas son abundantes, sobre todo en las publicaciones
anglosajonas: el lector puede encontrar excelentes revisiones en Fleishman y Quaintance (1984) y en Greuter
y Algera (1987). Algunos de estos instrumentos no son más que meras listas de elementos, (por ejemplo, los
verbos de acción para ilustrar las tareas) que se van comprobando de acuerdo a la función estudiada. Otros
han adoptado un principio jerárquico, caracterizando una tarea como una serie de elementos relacionados
entre sí, ordenados de lo general a lo particular. Estos métodos están normalizados y pueden aplicarse a un
gran número de funciones; son sencillos de utilizar y reducen significativamente la fase analítica. Pero cuando
se trata de definir un trabajo específico, son demasiado estáticos y generales para resultar útiles.

A continuación están aquellos instrumentos que requieren una mayor habilidad por parte del investigador, ya
que los elementos de análisis no están predeterminados y es el investigador quien tiene que caracterizarlos. A
este grupo pertenece la ya desfasada técnica del incidente crítico de Flanagan (1954), en la que el observador
describe una función por referencia a sus dificultades e identifica los incidentes a los que el individuo tendrá
que enfrentarse.
Esta es también la trayectoria adoptada por el análisis de la tarea cognitiva (Roth y Woods 1988). Esta técnica
pretende sacar a la luz los requisitos cognitivos de un trabajo. Una manera de realizarlo es desglosando el
trabajo en objetivos, exigencias y medios. La tarea de caracterizada en primer lugar por el objetivo muy global,
puede subdividirse en una serie de objetivos secundarios, que pueden a su vez clasificarse en acciones y
medios que serán empleados. Son necesarias muchas horas de observación en el entorno operativo y
entrevistas posteriores, para obtener un “retrato” sinóptico de los requisitos de la función. Esta técnica,
aunque muy laboriosa, resulta útil para determinar si todos los objetivos de una tarea están dotados de los
medios necesarios para conseguirlos. Además, permite comprender la complejidad de una tarea (sus
dificultades específicas y sus objetivos conflictivos, por ejemplo) y facilita la interpretación de determinados
errores humanos. Pero adolece, al igual que otros métodos, de la ausencia de un lenguaje descriptivo (Grant y
Mayes 1991).
Además, no permite formular hipótesis en relación con la naturaleza de los procesos cognitivos que entran en
juego para obtener los objetivos en cuestión.
Otros enfoques han analizado los procesos cognitivos asociados con determinadas tareas, estableciendo
hipótesis relacionadas con el proceso de la información necesario para llevarlas a cabo. Un modelo cognitivo
de este tipo, frecuentemente empleado, es el de Rasmussen (1986) que establece, según la naturaleza de la
tarea y lo familiar que ésta resulte para el sujeto, tres niveles posibles de actividad basados en los hábitos y
reflejos adquiridos gracias a la habilidad, en procedimientos adquiridos mediante normas, o en
procedimientos basados en el conocimiento. Pero también se siguen utilizando otros modelos o teorías que
alcanzaron su nivel máximo de popularidad durante el decenio de 1970. Por ejemplo, la teoría del control
óptimo, que considera al hombre como controlador de las discrepancias entre los objetivos asignados y los
objetivos observados, sigue aplicándose ocasionalmente a los procesos cognitivos. También la elaboración de
modelos mediante la conexión de tareas relacionadas entre sí y las gráficas de flujo continúan inspirando a los
autores de análisis de tareas cognitivas.
Desde el advenimiento de la organización científica del trabajo, el concepto de tarea encomendada ha sido
duramente criticado, ya que se ha considerado que representa una imposición a los trabajadores de tareas
que, no sólo se han diseñado sin tener en cuenta sus necesidades, sino que además van acompañadas, a
menudo, de un tiempo específico de ejecución, una restricción no muy bien acogida por muchos trabajadores.
Aunque el aspecto impositivo es actualmente bastante más flexible y los trabajadores contribuyen con mayor
frecuencia al diseño de tareas, la asignación de un tiempo a la tarea sigue siendo necesaria para la
planificación y programación y, por ello, un componente esencial en la organización del trabajo.
Pero la cuantificación del tiempo no debe percibirse como un aspecto negativo. Constituye un valioso
indicador de la carga de trabajo. Una forma simple y muy extendida, de medir la presión de tiempos que se
ejerce sobre un trabajador consiste en determinar el cociente del tiempo necesario para la ejecución de una
tarea, dividido por el tiempo disponible. Cuanto más próximo esté este cociente de la unidad, mayor será la
presión (Wickens 1992). Además, esta cuantificación puede utilizarse para una gestión flexible y adecuada del
personal. Tomemos el caso de las enfermeras, en el que la técnica del análisis predictivo de las tareas se ha
generalizado, por ejemplo, en el reglamento canadiense Planning of Required Nursing (PRN 80) (Kepenne
1984) o en alguna de sus variantes europeas. Gracias a tales listas de tareas, acompañadas por el tiempo
medio de ejecución, se puede establecer cada mañana, en función del número de pacientes y sus condiciones
de salud, un programa de cuidados y la distribución del personal. Lejos de ser una limitación, la normativa PRN
80 ha demostrado, en un gran número de hospitales, la existencia de una situación de escasez de personal
auxiliar, ya que la técnica permite establecer una diferencia entre lo deseado y lo observado, entre el número
de personas necesarias y disponibles, e incluso entre las tareas planificadas y las realizadas. Los tiempos
calculados representan sólo tiempos medios y las fluctuaciones que se producen en situaciones reales no
siempre permiten aplicarlos, pero este aspecto negativo se puede compensar con una organización flexible,
que contemple los ajustes y que permita al personal participar en la realización de los mismos.
Actividad, pruebas y rendimiento
Una actividad se define como el conjunto de conductas y recursos que el trabajador utiliza para desarrollar un
trabajo, es decir, la transformación o producción de bienes, o la prestación de un servicio. Esta actividad se
puede estudiar a través de la observación de formas distintas. Faverge (1972) ha descrito cuatro formas de
análisis. La primera es el análisis de gestos y posturas, en el que el observador localiza, en la actividad visible
del trabajador, tipos de acciones que pueden identificarse y que se repiten durante la realización de un
trabajo. Estas actividades suelen ir acompañadas de una respuesta precisa, como la frecuencia cardíaca, que
nos permite valorar la carga física asociada a cada actividad. La segunda forma de análisis se hace en términos
de adquisición de información. Lo que se descubre a través de la observación directa, o con la ayuda de
cámaras o registros de los movimientos oculares, es el conjunto de señales que recoge el operador en el
campo de información que le rodea. Este análisis resulta particularmente útil en la ergonomía cognitiva, para
tratar de comprender mejor la forma en que el trabajador procesa la información. La tercera forma de análisis
se realiza en términos de regulación. La idea es identificar los ajustes que introduce el operador en la actividad
con el fin de responder a las fluctuaciones del entorno o a los cambios que sufra su propia situación. Aquí
encontramos la intervención directa del contexto en el análisis.
El cuarto tipo de análisis es el de procesos de pensamiento. Este tipo de análisis ha sido muy utilizado en la
ergonomía de puestos sumamente automatizados. En realidad, el diseño de soportes informáticos, en especial
los soportes inteligentes, requiere entender perfectamente la forma de razonar del operador para resolver
ciertos problemas. El razonamiento, que forma parte del proceso de planificación, anticipación y diagnóstico
ha sido objeto de análisis. Sin embargo, las pruebas de que existe actividad mental sólo pueden inferirse.
Fuera de algunos aspectos observables de la conducta, como por ejemplo los movimientos del ojo o el tiempo
que se emplea en resolver un problema, la mayoría de estos análisis se centran en la provocación de la
respuesta verbal. Durante los últimos años se ha hecho especial hincapié en el conocimiento necesario para
realizar determinadas actividades, y los investigadores han tratado de no considerarlas como un postulado
inicial del análisis, sino dejar que se manifestaran durante el propio análisis.
Estos esfuerzos han demostrado que es posible obtener rendimientos casi idénticos con niveles muy
diferentes de conocimiento, siempre y cuando los operadores sean conscientes de sus limitaciones y apliquen
estrategias adaptadas a sus capacidades.
NORMALIZACIÓN DE LA ERGONOMÍA
La normalización en el campo de la ergonomía tiene una historia relativamente reciente. Comenzó a principios
del decenio de 1970, cuando se fundaron los primeros comités a nivel nacional (por ejemplo en Alemania,
dentro del instituto de normalización DIN) y posteriormente a nivel internacional, tras la fundación de la ISO
(Organización Internacional de Normalización), con la creación del TC (Comité Técnico) 159 “Ergonomía”, en
1975.
Entre tanto, la normalización de la ergonomía tuvo lugar también a nivel regional, por ejemplo, a nivel
europeo dentro del CEN (Comité europeo de normalización), que creó su Comité Técnico 122 “Ergonomía” en
1987. La existencia de este último comité pone de relieve que una de las razones para establecer comités para
la normalización de los principios y conocimientos ergonómicos está en las reglamentaciones legales (o casi
legales), especialmente de lo referente a la salud y seguridad, que requieren la aplicación de los principios y
hallazgos ergonómicos en el diseño de productos y sistemas de trabajo.
La normalización de la ergonomía comenzó con un punto de vista marcadamente protector, aunque

preventivo, promoviendo el desarrollo de normas ergonómicas con el objetivo de proteger a los trabajadores
contra los efectos adversos, a diferentes niveles de protección de la salud. Los normas ergonómicas se
redactaron con los siguientes propósitos:
• garantizar que las tareas asignadas no sobrepasaran las capacidades del trabajador,

• prevenir lesiones o cualquier efecto dañino para la salud del trabajador, tanto permanentes como
transitorios, a corto o a largo plazo, incluso cuando las tareas en cuestión pudieran realizarse, durante un
corto espacio de tiempo, sin efectos negativos,
• conseguir que las tareas o condiciones de trabajo no provocaran daño alguno, incluso cuando la
recuperación fuera posible con el tiempo.
LISTAS DE COMPROBACIÓN ERGONÓMICA
Los cuestionarios y las listas de comprobación son los medios más comunes para elaborar bases de datos por
parte de los encargados de la planificación organizativa a la hora de priorizar los planes de acción en las áreas
de selección y asignación de personal, para la compensación del rendimiento, para la gestión de la seguridad e
higiene, para el diseño del sistema hombre-máquina y el diseño o reestructuración del trabajo.
Los métodos de inventario o listas de comprobación, como el Cuestionario del Análisis de Posición, PAQ en
inglés (McCormick 1979), el Inventario de los Componentes del Trabajo (Banks y Miller 1984), el Análisis
Diagnóstico del Trabajo (Hackman y Oldham 1975) y el Cuestionario Multimétodo para el Diseño de un
Trabajo (Campion 1988), son los instrumentos más populares y están dirigidos a varios objetivos.
El PAQ tiene seis divisiones principales, que comprenden 189 ítems sobre la conducta, necesarios para valorar
el rendimiento en el trabajo, y siete apartados complementarios relacionados con la compensación
económica:
• Entrada de la información: dónde y cómo se obtiene la información sobre los trabajos que se van a realizar
(35 ítems).
• Proceso mental (tratamiento de la información y toma de decisiones durante la realización del trabajo) (14
ítems).
• Resultados en términos de trabajo (trabajo físico realizado, herramientas e instrumentos utilizados) (50
ítems).
• Relaciones interpersonales (36 ítems).
• Situación de trabajo y contexto de la tarea (contextos físicos y sociales) (18 ítems).
• Otras características de la tarea (planificación, exigencias de la tarea) (36 ítems).
El Inventario de los Componentes del Trabajo Mark II contiene siete secciones. La sección de introducción
trata de los detalles de la organización, la descripción de las tareas y los datos personales del empleado. Otras
secciones son:
• Herramientas y equipo: uso de más de 200 herramientas y equipos (26 ítems).
• Exigencias físicas y de percepción: fuerza, coordinación, atención selectiva (23 ítems).
• Demandas matemáticas: uso de números, trigonometría, aplicaciones prácticas, como trabajo con planos y
dibujos (127 ítems).
• Exigencias de comunicación: preparación de cartas, utilización de códigos, entrevistas (19 ítems).
• Toma de decisiones y responsabilidad: decisiones sobre métodos, orden del trabajo, normas y temas
relacionados (10 ítems).
• Condiciones de trabajo y características del mismo.
Los métodos de perfil tienen ciertos elementos en común: un conjunto integral de factores de trabajo
utilizados para seleccionar la categoría del mismo, una escala de valoración que permite evaluar las exigencias
de la tarea y la valoración de las características del trabajo de acuerdo con la estructura organizativa y los
requisitos socio-técnicos. El método “Les profils des postes”, otro instrumento para trazar el perfil de la tarea

desarrollado por la Organización Renault (RNUR 1976), contiene una tabla de entrada de las variables que
representan las condiciones de trabajo y proporciona a los encuestados una escala de cinco puntos, en la que
pueden seleccionar el valor de cada variable desde muy satisfactorio a muy deficiente, mediante el registro
normalizado de las respuestas. Las variables cubren el diseño del puesto de trabajo, el ambiente físico, los
factores de carga física, la tensión nerviosa, la autonomía del trabajo, las relaciones, la repetitividad y el
contenido del trabajo.
El AET (Análisis Ergonómico del Trabajo) (Rohmert y Landau 1985), se creó tomando como base el concepto de
estrés-tensión. Cada uno de los 216 apartados del AET está codificado: un código define los estresores,
indicando si el elemento del trabajo puede o no calificarse como estresante, otros definen el grado de estrés
asociado con un trabajo y otros, por último, describen la duración y frecuencia del estrés durante el turno de
trabajo.
El AET se compone de tres partes:
• Parte A. El Sistema hombre-trabajo (143 ítems), que incluye los objetos del trabajo, herramientas y equipos,
y el ambiente de trabajo que constituye las condiciones físicas, organizativas, sociales y económicas del
trabajo.
• Parte B. El Análisis de la tarea contiene 31 ítems, clasificados en función de los distintos tipos de objetos de
trabajo, como materiales y objetos abstractos, y de las tareas relacionadas con el trabajador.
• Parte C. El Análisis de las exigencias del trabajo (42 ítems), comprende los elementos de percepción, decisión
y respuesta/actividad (El suplemento del AET, H-AET trata sobre las posturas y movimientos del cuerpo en las
actividades de montaje industrial).
En general, las listas de comprobación adoptan uno de estos dos enfoques: el orientado a la tarea (por
ejemplo, el AET, Les profils des postes) y (2) el orientado al trabajador (por ejemplo, el PAQ). Los inventarios
de tareas y perfiles ofrecen una sutil comparación de las tareas complejas y del perfil profesional de las tareas

y determinan los aspectos del trabajo que se consideran a priori como factores imprescindibles para mejorar
las condiciones laborales. El énfasis del PAQ está en la clasificación de familias o clusters (Fleishman y
Quaintence 1984; Mossholder y Arvey 1984; Carter y Biersner 1987), deduciendo la validez de los
acomponentes del trabajo y el estrés del mismo (Jeanneret 1980; Shaw y Riskind 1983).
Entre las desventajas del formato de las listas de comprobación para fines generales utilizadas en el análisis
ergonómico del trabajo están las siguientes:
• Con algunas excepciones (por ejemplo, el AET o el cuestionario nórdico), hay una carencia general de
normas ergonómicas y protocolos de evaluación con relación a los distintos aspectos del trabajo y del entorno.
• Hay muchas diferencias en la construcción general de las listas de comprobación en lo referente a la manera
de determinar las características de las condiciones laborales, la forma de anotación y los criterios y métodos
de comprobación.
• La evaluación de la carga física de trabajo, de las posturas y de los métodos de trabajo es limitada debido a la
falta de precisión en el análisis de las operaciones de trabajo, en relación con la escala de niveles relativos de
estrés.
• Los principales criterios de valoración de la carga mental del trabajador son el grado de complejidad de la
tarea, la atención necesaria para realizarla y el ejercicio de las habilidades mentales. Las listas de
comprobación existentes hacen más hincapié en el uso excesivo de los mecanismos de pensamiento concreto
que en el escaso uso de mecanismos de pensamiento abstracto.
• En la mayoría de listas de comprobación, los métodos de análisis conceden una mayor importancia a la tarea
del puesto, en contraposición al análisis del trabajo, de la compatibilidad del trabajador y la máquina, etc. En
las listas de comprobación ergonómicas se suele dar menos importancia a los determinantes psicosociales,
que son fundamentalmente subjetivos y contingentes.

Un lista de comprobación elaborada sistemáticamente nos obliga a investigar los factores de las condiciones
de trabajo que son visibles o fáciles de modificar, y nos permite entrar en un diálogo social con los
empresarios, empleados y otros implicados. Debería tenerse cierta precaución en relación con la ilusión de
simplicidad y eficiencia de las listas de comprobación, así como, con sus enfoques técnicos y de cuantificación.
La versatilidad de una lista de comprobación o de un cuestionario puede lograrse incluyendo módulos
específicos que se adecuen a unos objetivos específicos. Por tanto, la selección de variables está muy
relacionada con la finalidad que se atribuye al análisis de los sistemas de trabajo; esto determina el enfoque
general para elaborar una lista de comprobación fácil de entender.
La “Lista de comprobación ergonómica” que presenta la Enciclopedia de la Organización Internacional del

Trabajo puede utilizarse para varios fines. La obtención de los datos de la lista de comprobación y el
tratamiento informático de los mismos es relativamente sencilla, si se responde a los enunciados primarios y
secundarios. La Hoja de evaluación resumida puede utilizarse para trazar un perfil y agrupar el conjunto de
ítems seleccionados, que pueden ser la base para la toma de decisiones sobre los sistemas de trabajo. El
proceso de análisis suele llevar mucho tiempo y los usuarios de estos instrumentos deben tener una amplia
formación ergonómica, tanto teórica como práctica, para la evaluación de los sistemas de trabajo.

LISTA DE COMPROBACIÓN ERGONÓMICA

ENCICLOPEDIA DE SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO OIT
Aquí se dan unas directrices generales para elaborar un lista de comprobación de los sistemas de trabajo con
estructura modular, que abarca cinco aspectos fundamentales (mecánico, biológico, de percepción/motor,
técnico y psicosocial). La importancia de los módulos varía según la naturaleza del trabajo que se va a analizar,
los aspectos específicos del país o población objeto del estudio, las prioridades organizativas y el uso que se
pretende dar a los resultados del análisis.
Los encuestados marcarán el “enunciado primario” con “Sí o No”. Las respuestas afirmativas indican la
ausencia aparente de un problema, y dejan abierta la posibilidad de aconsejar un escrutinio posterior más
preciso. Las respuestas negativas indican la necesidad de una evaluación y una mejora ergonómica.
Las respuestas a los “enunciados secundarios” se distinguen porque tienen un solo dígito en la escala de
gravedad de acuerdo/desacuerdo que se indica a continuación.
0 No sabe o no aplicable
1 Desacuerdo absoluto
2 Desacuerdo
3 Ni acuerdo ni desacuerdo
4 Acuerdo
5 Acuerdo absoluto
A. ORGANIZACIÓN, TRABAJADOR Y TAREA.

El diseñador de la lista de trabajo puede proporcionar un
dibujo o fotografía para mostrar el trabajo y el puesto en
estudio.
1. Descripción de la organización y las funciones.
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________

2. Características del trabajador: Breve descripción del grupo de trabajo.

__________________________________________________________________________________________
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3. Descripción de la tarea: Lista de actividades y materiales que se utilizan. Indique brevemente

los riesgos.
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__________________________________________________________________________________________
B. ASPECTO TÉCNICO
I. Especialización del Puesto de Trabajo

4 Los modelos del trabajo o de la tarea son simples y poco complicados. Si _ No _
4.1 La asignación del trabajo es específica para el operario.
4.2 Las herramientas y los métodos de trabajo son especiales para el propósito de la tarea.
4.3 Volumen de producción y calidad del trabajo.
4.4 El empleado desempeña múltiples tareas.
II. Habilidades Requeridas

5 El trabajo requiere una actividad motora simple. Si _ No _
5.1 El puesto requiere conocimientos y habilidades especializados.
5.2 El puesto exige una formación para adquirir esas habilidades.
5.3 El trabajador comete frecuentes errores en su trabajo.
5.4 El puesto exige una rotación frecuente, reglada.
5.5 Las operaciones están marcadas por una máquina o automatizadas.
Comentarios y sugerencias para la mejora, ítems 4 a 5.5: ____________________________________

C. ASPECTOS BIOLÓGICOS
III. Actividad Física General

6 El trabajador determina y regula completamente su actividad física.. Si _ No _
6.1 El trabajador mantiene un ritmo preestablecido.
6.2 El trabajo implica frecuentes movimientos repetitivos.
Exigencia cardiorrespiratoria del trabajo: Sedentario, ligero, moderado, pesado,
6.3
extremadamente pesado. (Mencione las características del trabajo pesado).
6.4 El trabajo exige aplicar una gran fuerza muscular.
El trabajo (empuñar herramientas, manejo de un volante, de un pedal de freno) es
6.5
predominantemente estático.
6.6 El trabajo exige una posición de trabajo fija (sentado o de pie).
IV. Manipulación Manual de Cargas

7 El trabajo requiere una MMC mínima. Si _ No _
7.1 Tipo de trabajo: (empujar, halar, girar, levantar, bajar, transportar)
7.2 Peso de la carga (Kg.): 5-10, 10-20, 20-30, 30-40, >40.
7.3 Distancia horizontal sujeto-carga (cm):
7.4 Altura a la que el sujeto carga: (a nivel de suelo, rodilla, cintura, pecho, hombro).
7.5 La ropa impide las tareas de MMC. (De 0 a 5)
8 La posición de la tarea no presenta riesgo de lesión corporal. Si _ No _
8.1 La tarea puede modificarse para reducir la carga a manipular.
8.2 Los materiales pueden empaquetarse en tamaños estándar.
8.3 El tamaño y/o posición de las asas de los objetos puede mejorarse.
8.4 Los trabajadores no adoptan métodos seguros para la manipulación de cargas.
8.5 Las ayudas mecánicas pueden reducir el sobreesfuerzo.

V. Diseño del Lugar o Espacio de Trabajo

9 El lugar de trabajo es compatible con las dimensiones humanas. Si _ No _
9.1 La distancia de trabajo está fuera del alcance normal en el plano horizontal o vertical (>60 cm).
9.2 La altura de la mesa o del plano de trabajo es fija o escasamente regulable.
9.3 No hay espacio para operaciones secundarias (ej.: inspección, mantenimiento).
9.4 El puesto de trabajo tiene obstáculos, salientes o bordes pronunciados.
La superficie de trabajo o el suelo son resbaladizos, irregulares, inestables o están llenos de
9.5
obstáculos.
10 La disposición de los asientos es adecuada (sillas cómodas, buen apoyo postural). Si _ No _
Las dimensiones del asiento (altura del asiento, respaldo) no coinciden con las dimensiones
10.1
humanas.
10.2 El asiento es escasamente regulable.
El asiento de trabajo no proporciona apoyo o soporte (bordes verticales o tapicería muy rígida)
10.3
para trabajar con la maquinaria.
10.4 Ausencia de mecanismos amortiguadores de las vibraciones en el asiento.
11 Existen suficientes elementos auxiliares para la seguridad en el puesto de trabajo. Si _ No _
11.1 No hay espacio para colocar las herramientas o los efectos personales.
11.2 Puertas, accesos de entrada y salida o pasillos demasiado estrechos.
11.3 Diseño inadecuado de mangos, escaleras, escalerillas o barandillas.
11.4 Los asideros de pies y manos exigen posturas forzadas de las extremidades.
11.5 Los apoyos no se distinguen por su posición, forma o diseño.
11.6 Uso de guantes o calzado que limiten para trabajar y manejar los controles de los equipos.

VI. Postura de Trabajo

12 El trabajo permite una postura relajada. Si _ No _
12.1 Trabajo con los brazos levantados por encima del hombro y/o separados del cuerpo.
12.2 Hiperextensión de la muñeca; y demanda de mucha fuerza.
12.3 El cuello y los hombros no forman un ángulo de unos 15°.
12.4 Espalda inclinada y girada.
12.5 Las caderas y las piernas no tienen un buen apoyo cuando se está sentado.
12.6 Movimiento asimétrico del cuerpo, sólo hacia un lado.
Mencione los motivos de la postura forzada:
(1) posición de la máquina,
12.7 (2) diseño del asiento,
(3) manejo del equipo,
(4) puesto o espacio de trabajo.
12.8 Especifique el código OWAS.
Comentarios y sugerencias para la mejora, ítems 12 a 12.7: ___________________________________
VII. Medio Ambiente de Trabajo. Ruido

El nivel de ruido es inferior al máximo nivel recomendado. (Utilice la tabla siguiente.)
El trabajo no requiere El trabajo requiere El trabajo requiere

Puntuación
comunicación verbal comunicación verbal concentración
1 Inferior a 60 dBA Inferior a 50 dBA Inferior a 45 dBA

13 Si _ No _
2 60-70 dBA 50-60 dBA 45-55 dBA
3 70-80 dBA 60-70 dBA 55-65 dBA
4 80-90 dBA 70-80 dBA 65-75 dBA
5 Superior a 90 dBA Superior a 80 dBA Superior a 75 dBA

VII. Medio Ambiente de Trabajo. Ruido

14 Los ruidos nocivos se eliminan en su origen. Si _ No _
14.1 No hay un aislamiento eficaz contra el ruido.
No se han tomado medidas de emergencia contra el ruido (ej.: limitación del tiempo de
14.2
trabajo, utilización de equipos de protección personal).
VII. Medio Ambiente de Trabajo. Clima

Especifique las condiciones climáticas:
 Temperatura: ____
15  Humedad: ____
 Corrientes: ____
 Temperatura Radiante: ____
VII. Medio Ambiente de Trabajo. Clima

16 El clima es confortable. Si _ No_
16.1 Sensación térmica (elija una): fría, fresca, neutra, cálida, calurosa.
Los dispositivos de ventilación (ventiladores, ventanas, aire acondicionado) son
16.2
inadecuados.
No se han aplicado medidas que regulen los límites de exposición (si existen,
16.3
explíquelas).
16.4 Los trabajadores no utilizan prendas para protegerse o procurarse calor .
16.5 No hay fuentes o agua fresca disponibles cerca.
VII. Medio Ambiente de Trabajo. Iluminación

17 El lugar de trabajo, las máquinas están bien iluminados en todo momento. Si _ No _
17.1 La iluminación es suficientemente intensa.
17.2 La iluminación del área de trabajo es adecuadamente uniforme.
17.3 El parpadeo es escaso o inexistente.
17.4 La formación de sombras no causa problemas.

17.5 Los reflejos molestos son escasos o inexistentes.

17.6 La dinámica del color (objetos resaltados por el calor, calidez del color) es adecuada.
VII. Medio Ambiente de Trabajo. Polvo, Humo, Elementos Tóxicos

18 El ambiente está libre de polvo, humos y sustancias tóxicas excesivos. Si _ No _
La ventilación y los sistemas de extracción no son eficaces para la salida de humos,
18.1
vapores y polvo.
Faltan medidas de protección para situaciones de emergencia por escape o contacto
18.2
con sustancias tóxicas o peligrosas.
18.3 Muestreo irregular de las sustancias químicas tóxicas en el lugar de trabajo.
Falta de equipos de protección personal (por ejemplo guantes, zapatos, mascarillas,
18.4
delantales).
VII. Medio Ambiente de Trabajo. Radiación

19 Los trabajadores están bien protegidos contra la radiación. Si _ No _
19.1 Radiación UV (200 nm – 400 nm).
19.2 Radiación IR (780 nm – 100 μm).
19.3 Radiactividad/rayos x (<200 nm).
19.4 Microondas (1 mm – 1 m).
19.5 Láseres (300 nm – 1,4 μm).
19.6 Otros (menciónelo):

VII. Medio Ambiente de Trabajo. Vibraciones

Las máquinas pueden accionarse sin que se transmitan vibraciones al cuerpo del
20 Si _ No _
operador.
20.1 La vibración se transmite a todo el cuerpo a través de los pies.
20.2 La transmisión de la vibración se produce a través del asiento
20.3 La vibración se transmite a través del sistema mano-brazo
20.4 Exposición prolongada a una fuente continua o repetitiva de vibraciones.
20.5 Las fuentes de la vibración no pueden aislarse ni eliminarse.
20.6 Identifique las fuentes de la vibración.
Indique el horario de trabajo: horas de

trabajo/día/semana/año, incluido el trabajo
estacional y el sistema de turnos.
VIII. Organización del Tiempo de Trabajo

21 La presión del tiempo de trabajo es mínima. Si _ No _
21.1 El trabajo se realiza de noche.
21.2 El trabajo implica realizar horas extras.
21.3 Las tareas pesadas están desigualmente distribuidas durante los turnos.
21.4 El personal trabaja a un ritmo o con un límite de tiempo predeterminado.
21.5 No se han incorporado medidas contra la fatiga o sistemas de pausas suficientes

D. ASPECTO PERCEPTUAL O MOTOR
IX. Dispositivos de Visualización

22 Los dispositivos de visualización pueden leerse fácilmente. Si _ No _
22.1 Iluminación insuficiente
22.2 Posición forzada de la cabeza/ojos respecto a la línea de visión.
El estilo de los números o la progresión numérica de los mismos en los dispositivos de

22.3 presentación de la información produce confusión y provoca errores de lectura.
No hay dispositivos digitales de presentación de la información para realizar lecturas

22.4 precisas.
22.5 La distancia de lectura es demasiado grande para poder leer con precisión.
22.6 La información visual no se entiende fácilmente.
22.7 La información visual cambia antes de que se pueda realizar alguna acción.
23 Las señales de emergencia se reconocen fácilmente Si _ No _

23.1 Las señales visuales o auditivas no son conformes con el proceso de trabajo.
23.2 Las señales intermitentes están fuera del campo visual.
23.3 Las señales auditivas no son audibles.
24 La forma en que están dispuestos los dispositivos de presentación de la información es lógica. Si _ No _

Los dispositivos de presentación de la información no se distinguen por su forma, posición,
24.1
color o tono.
Los dispositivos críticos de presentación de la información, y de uso frecuente, están alejados
24.2
de la línea central de visión.

X. Controles
25 Los controles (interruptores, botones, grúas, volantes, pedales) son fáciles de manejar. Si _ No _
25.1 La posición de los controles de manos o pies es incómoda.
25.2 Los controles o herramientas no están accesibles.
25.3 Las dimensiones de los controles no se ajustan a la parte del cuerpo que los maneja.
25.4 Es necesario ejercer mucha fuerza para activar los controles.
25.5 Los controles requieren gran precisión y velocidad.
25.6 Los controles no tienen la forma adecuada para un buen agarre.
25.7 Los controles no tienen los colores o símbolos tipificados para su identificación.
25.8 Los controles provocan una sensación desagradable (calor, frío, vibración).
Las señales y controles (combinados) son compatibles con una respuesta humana fácil y
26 Si _ No _
natural.
26.1 No están suficientemente próximos unos de otros.
Las señales o controles no están dispuestos secuencialmente según sus funciones o frecuencia
26.2
de uso.
Las operaciones con los dispositivos de presentación de la información o con los controles se
26.3
hacen en secuencia, sin que haya tiempo suficiente para completar la operación
Falta de coherencia en la dirección del movimiento del dispositivo de presentación de la
26.4 información o del control (por ejemplo, el movimiento del control hacia la izquierda no
produce un movimiento de la unidad hacia la izquierda).

E. ASPECTOS TÉCNICOS
XI. Maquinarias
La máquina (carretilla transportadora, carretilla elevadora, máquina herramienta) es fácil de
27 Si _ No _
conducir y manejar.
27.1 La máquina es inestable durante el funcionamiento.
27.2 El mantenimiento de la maquinaria es deficiente.
27.3 No se puede regular la velocidad de manejo de la máquina.
27.4 El volante o manillar se maneja estando de pie.
27.5 Los mecanismos operativos entorpecen los movimientos del cuerpo en el puesto de trabajo.
27.6 Riesgo de accidentes debido a la falta de protección en la máquina.
27.7 La maquinaria no está equipada con señales de advertencia.
27.8 La máquina no cuenta con un sistema adecuado para amortiguar las vibraciones.
27.9 Los niveles de ruido de la máquina superan los límites legales
27.10 Mala visibilidad de partes de la máquina y zona adyacente
XII. Herramientas o Instrumentos Pequeños

Las herramientas o instrumentos que se proporcionan a los operarios son cómodos de
28 Si _ No _
manejar.
28.1 La herramienta o instrumento no tiene asa o correa para transportarla.
28.2 La herramienta no puede utilizarse con ambas manos indistintamente.
28.3 El peso excesivo de la herramienta provoca hiperextensión de la muñeca.
28.4 La forma y posición del mango no están diseñadas para un buen agarre.
28.5 Las herramientas mecánicas no están diseñadas para manejarse con las dos manos.
28.6 Los bordes cortantes del equipo o herramienta pueden causar lesiones.
No suelen utilizarse accesorios (guantes, etc.) para manejar herramientas que producen
28.7
vibración.
28.8 Los niveles de ruido de las herramientas mecánicas superan los limites aceptables.

XIII. Seguridad y Salud en el Trabajo

Las medidas de seguridad de la máquina resultan adecuadas para evitar accidentes y riesgos
29 Si _ No _
para la salud.
29.1 Los accesorios de la máquina no se pueden montar y desmontar fácilmente.
Los puntos peligrosos, las partes móviles y las instalaciones eléctricas no tienen la protección
29.2
adecuada.
29.3 El contacto directo o indirecto de partes del cuerpo con la maquinaria puede ser peligroso.
29.4 La inspección y el mantenimiento de la máquina es difícil.
No hay instrucciones claras disponibles para el manejo mantenimiento y seguridad de la
29.5
máquina.
F. ASPECTOS PSICOSOCIALES
XIV. Autonomía en el Trabajo

El trabajo permite la autonomía (por ejemplo, libertad respecto al método de trabajo, al
30 Si _ No _
rendimiento, al tiempo de trabajo, al control de calidad).
30.1 Falta de flexibilidad en el horario de inicio o finalización del trabajo.
30.2 No hay apoyo organizativo, en cuestión de asistencia en el trabajo.
30.3 Número insuficiente de personal para realizar la tarea (trabajo en equipo).
30.4 Rigidez en los métodos y condiciones de trabajo.
XV. Retroinformación en el Trabajo

El trabajo permite la retroinformación directa sobre la calidad y la cantidad del rendimiento
31 Si _ No _
personal.
31.1 No se puede participar en la información y toma de decisiones.
31.2 Limitaciones para el contacto social por barreras físicas.
31.3 Dificultad de comunicación debido al alto nivel de ruido.
31.4 Aumento en la demanda de atención por el ritmo de la máquina.

Otras personas (directivos, compañeros) informan al trabajador sobre su eficacia y

31.5
rendimiento en el trabajo.
XVI. Diversidad y Definición de Tareas

El trabajo comprende diversas tareas y deja lugar para la espontaneidad por parte del
32 Si _ No _
trabajador.
32.1 Las funciones y los objetivos del trabajador son ambiguos.
32.2 La maquinaria, el proceso o el grupo de trabajo imponen restricciones de trabajo.
La relación trabajador-máquina suscita conflictos en relación con el comportamiento que se
32.3
espera del operador.
El nivel de estimulación es limitado (por ejemplo, un entorno visual y auditivo siempre
32.4
invariable).
32.5 El trabajo es muy aburrido.
32.6 Campo de trabajo limitado para la ampliación de tareas.
XVII. Identificación con la Tarea y Significado

Al trabajador se le asigna una serie de tareas y él organiza su propio tiempo para llevarlas a
Si _ No _
33 cabo (p.ej.: planifica y ejecuta el trabajo e inspecciona y controla los productos).
Valore su acuerdo o desacuerdo
El trabajo es importante en la organización. Es reconocido y valorado por los demás. Si _ No _
34
Valore su acuerdo o desacuerdo
XVIII. Sobrecarga y Subcarga Mental

El trabajo consiste en tareas para las que existen sistemas de información y comunicación
35 Si _ No _
claras y bien definidas.
35.1 Se proporciona una extensa información relacionada con el trabajo.
Es necesario manejar información en situaciones de presión (por ejemplo, maniobras de
35.2
emergencia en el control de procesos).
Sobrecarga de información y gestualización (por ejemplo, tarea
35.3
de montaje compleja, que no requiere una motivación especial).
35.4 Ocasionalmente se desvía la atención a otra información distinta de la necesaria para la tarea

en cuestión.
La tarea consiste en una acción motora simple y repetitiva, sólo requiere una atención
35.5
superficial.
35.6 Las herramientas y equipos no están previamente posicionados para evitar distracciones.
Hay que realizar elecciones múltiples para la toma de decisiones y para la valoración de los
35.7
riesgos.
XIX. Formación y Promoción

El trabajo ofrece oportunidades para mejorarlos conocimientos y las habilidades para el
36 Si _ No _
cumplimiento de las tareas.
36.1 No hay posibilidad de promocionar a puestos superiores.
No hay cursos periódicos de formación para los trabajadores, específicos para el puesto de
36.2
trabajo.
36.3 Los programas e instrumentos de formación no son fáciles de aprender y utilizar.
36.4 No hay planes de pago de incentivos.
XX. Compromiso con la Organización

Existe un compromiso definido en relación con la eficacia de la organización y el bienestar
37 Si _ No _
físico, mental y social.
37.1 El papel del individuo en la organización es ambiguo y fuente de conflictos.
37.2 Servicios médicos o administrativos para la intervención preventiva en situaciones de riesgo.
37.3 Medidas promocionales para controlar el absentismo en el grupo de trabajo.
37.4 Normas efectivas sobre seguridad.
37.5 Inspecciones laborales y control de mejores prácticas de trabajo.
37.6 Acciones de seguimiento y control de accidentes y lesiones.

HOJA DE EVALUACIÓN RESUMIDA

A. Breve descripción de la organización, las características del trabajador y la tarea
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Ítems Gravedad Nro. De ítems para

Módulos Secciones
Valorado 0 1 2 3 4 5 intervención.
I. Especialización Laboral 4
B. Técnicos
II. Requisitos de Habilidad 5
III. Actividad física general 5
IV. Manipulación manual de cargas 6
V. Diseño del lugar o espacio de trabajo 15

C. Biológicos
VI. Postura de trabajo 6
VII. Medio ambiente de trabajo 28
VIII. Organización del tiempo de trabajo 5
D. Perceptual / IX. Dispositivos de visualización 12

Motor X. Controles 10
XI. Maquinaria 10
E. Técnicos
XII. Herramientas o implementos pequeños 8
XIII. Seguridad en el trabajo 5
XIV. Autonomía en el trabajo 5
XV. Retroinformación en el trabajo 5
XVI. Diversidad y definición de tareas 6
F. Psicosocial XVII. Identidad con la tarea y significado 2
XVIII. Sobrecarga o subcarga mental 7
XIX. Formación y promoción 4
XX. Compromiso con la organización 6

LISTA DE COMPROBACIÓN ERGONÓMICA DE LA ASOCIACIÓN INTERNACIONAL DE ERGONOMÍA

La lista de comprobación de riesgos ergonómicos es una herramienta que tiene como objetivo principal
contribuir a una aplicación sistemática de los principios ergonómicos. Fue desarrollada con el propósito de
ofrecer soluciones prácticas y de bajo coste a los problemas ergonómicos, particularmente para la
pequeña y mediana empresa. Pretende mejorar las condiciones de trabajo de una manera sencilla, a
través de la mejora de la seguridad, la salud y la eficiencia.
Se trata de una herramienta especialmente adecuada para llevar a acabo una evaluación de nivel básico (o
identificación inicial de riesgos) previa a la evaluación de nivel avanzado.
Esta lista surgió de la colaboración entre la Oficina Internacional del Trabajo (OIT) y la Asociación
Internacional de Ergonomía (AIE). En el año 1991, el Technology Transfer Committee de la AIE, designó a
un grupo de expertos para crear un borrador del documento y elaborar la mayor parte del material. Los
expertos identificaron diferentes áreas principales en las que la contribución de la Ergonomía a las
condiciones de trabajo fue considerada como algo muy importante para las pequeñas empresas.
En la elaboración de los puntos de comprobación se buscó ayudar a los usuarios a resolver problemas
ofreciendo soluciones. Por ello, se intentó reducir la parte analítica en favor de las soluciones prácticas.
La lista de comprobación está dirigida a quienes deseen mejorar las condiciones de trabajo por medio de
un análisis sistematizado y una búsqueda de soluciones prácticas a problemas específicos. Los puntos de
comprobación han sido desarrollados para uso de gran variedad de usuarios: empresarios, supervisores,
trabajadores, ingenieros, profesionales de la Salud y Seguridad, formadores e instructores, inspectores,
"extension workers", ergónomos, diseñadores de lugares de trabajo y otras personas que puedan estar
interesadas en mejorar los lugares, equipos y condiciones de trabajo.

La lista cubre todos los principales factores ergonómicos de los lugares de trabajo, lo que ayudará a
supervisarlos de manera organizada.
Aplicación de la Lista de Comprobación Ergonómica

El modo de empleo de la lista es el siguiente:
 Definir el área de trabajo que será inspeccionada. En el caso de una empresa pequeña puede llegar
a ser toda el área de trabajo.
 Conocer las características y factores más importantes del lugar de trabajo que se va a analizar,
como por ejemplo, los diferentes productos y procesos que se realizan, el número de trabajadores,
los turnos, las pausas, las horas extras y cualquier problema o incidente que pueda existir en el
lugar de trabajo.
 Utilizar la lista de comprobación para seleccionar y aplicar los puntos de comprobación que sean
relevantes en el lugar de trabajo.
 Leer detenidamente cada ítem para saber como aplicarlo, en caso de duda, preguntar a los jefes o
empleados.
 Organizar un grupo de discusión empleando la lista de comprobación específica del usuario como
material de referencia. Un grupo de personas puede examinar el lugar de trabajo para realizar un
estudio de campo.
 Marcar en cada punto de comprobación, en el apartado "¿Propone alguna acción?", un "SÍ", si el
punto de comprobación se está cumpliendo. Si piensa que debería cumplirse y no es así, marcar un
"NO". Utilizar el apartado de Observaciones por si desea añadir alguna sugerencia o localización.
 Una vez terminado, volver a analizar los ítems marcados con "NO". Seleccionar aquellos cuyas
mejoras parezcan más importantes y marcarlos como PRIORITARIO.

MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

N° ÍTEM OBSERVACIONES CORRECCIONES RECUERDE
Se deben definir las vías de transporte y las áreas de almacenamiento Hay que suministrar estanterías, estantes o Para asegurar una buena
de manera diferente en las zonas de trabajo o entre estas zonas. Para "pallets" para el almacenamiento, además circulación de materiales y
ello, es recomendable consultar a los trabajadores sobre cómo de recipientes para los desperdicios, esto prevenir los accidentes se deben
indicar estas vías de transporte que son necesarias. También se han ayuda a establecer la práctica de mantener mantener las vías de transporte
de retirar los obstáculos y por último, marcar en el suelo con las vías de transporte despejadas de señalizadas y sin obstáculos.
pintura ambos bordes de las vías. Por otro lado, hay que tener en obstáculos. En un lugar de trabajo, existen
cuenta que cuando las marcas de las vías de transporte estén ubicadas generalmente vías de transporte
cerca de máquinas móviles o de materiales almacenados, para hacer principales y secundarias. Las vías
Vías de transporte seguros los movimientos de los trabajadores, se deben proporcionar principales deben tener una anchura
1 despejadas y vallas o barandillas de mano. De este modo, hay que asegurar que no suficiente para permitir un transporte
señaladas se coloca nada en las vías de transporte definidas y, debido a esto, es activo. Pero también hay que prestar
necesaria la colaboración de todos en el lugar de trabajo y deben atención a las vías secundarias por lo que
existir lugares apropiados próximos a las zonas de trabajo para el se deben señalar siempre todas las vías de
almacenamiento y los desperdicios. Es importante insistir hasta que transporte. En ocasiones habrá que
esté bien arraigada la costumbre de no colocar nada en el suelo. reorganizar, parcial o totalmente, la
disposición del área de trabajo con el
objetivo de tener vías de transporte más
cortas y eficientes. Esto puede requerir un
esfuerzo extra, pero merece la pena.
2 Mantener los El principal objetivo es dejar libres de obstáculos pasillos y La colocación de vallas o separaciones
pasillos y corredores para que siempre sea posible un paso fluido. Hay que alrededor de las vías de transporte, cuando Un transporte fácil de doble
corredores con señalar ambos lados de los pasillos. Los pasillos para el transporte de sea posible, asegura que éstas se sentido por pasillos y corredores
una anchura materiales deben tener una anchura suficiente (al menos 125-140 encuentren siempre libres para una ayuda a mantener el lugar de
suficiente para cm) que permita el transporte de doble sentido. En cuanto a los circulación fácil. Por otro lado, no hay que trabajo ordenado y ahorra tiempo
permitir un pasillos secundarios, donde sea poco frecuente el transporte, al dudar en introducir cambios (como una y energía.
transporte de menos 75 cm. De todas formas, se debe comprobar si las estanterías nueva colocación de las máquinas) para
doble sentido móviles y carros de mano pueden pasar fácilmente por los pasillos y mejorar la fluidez de la circulación. Es
corredores para que cuando no sea posible un transporte de doble importante, otorgar un espacio suficiente
sentido (por ejemplo; debido a restricciones de espacio, a pesar de en las esquinas de las vías y proporcionar
un transporte frecuente), se consideren formas alternativas más estanterías, repisas y estantes para evitar la
fáciles de transporte. Por ejemplo, el uso de "pallets" (bandejas de colocación de materiales en los pasillos y
carga), bandejas pequeñas o estantes desmontables que puedan corredores.
colocarse en carros de mano al llegar a los pasillos de doble sentido.


Se deben eliminar las diferencias de altura bruscas u otros peligros Con el objetivo de reducir el riesgo de
de tropiezos de las vías de transporte, para ello se pueden utilizar resbalones, es recomendable recubrir o
rampas, plataformas de carga, o en su caso, rellenar los lugares con pintar las superficies de transporte con
desniveles que no pueden eliminarse de forma inmediata. Por otra productos de elevado coeficiente de
Que la superficie parte, hay que eliminar y evitar sustancias deslizantes derramadas, fricción, pero que esto no influya en la
La limpieza de las vías de
de las vías de como agua o aceite (mediante la limpieza, colocación de suelos resistencia al rodamiento de los carros y
transporte es una solución de bajo
transporte sea fáciles de limpiar o usando materiales absorbentes). Una manera de carretillas. Es interesante el uso de
coste para un problema
3 uniforme, conseguirlo es el uso de recipientes estancos o contenedores para el pinturas brillantes para las superficies de
importante. Hay que hacer que la
antideslizante y transporte cubierto a fin de evitar derrames. Para dejar los pasillos y las vías de transporte, de este modo, es
limpieza se convierta en una
libre de corredores libres de obstáculos se deben proporcionar buenos más fácil identificar los riesgos de
práctica rutinaria.
obstáculos lugares de almacenamiento, estanterías y recipientes. Por último, se deslizamientos. Una iluminación adecuada
debe promover el uso de medios de transporte, como carretillas, también ayuda a identificar los desniveles.
estanterías móviles, carros y pequeños vehículos. Las ruedas grandes En cuanto al trabajador, si el riesgo de
son preferibles a las pequeñas, excepto para el transporte a resbalar es considerable, se le debe
distancias cortas, sobre superficies uniformes y firmes. proporcionar el calzado adecuado.
Proporcionar
En lugares donde existan pequeñas diferencias de altura o peldaños,
rampas con una
es una buena idea evitar las diferencias con una rampa con una
pequeña Es recomendable evitar rampas con
inclinación del 5 al 8 %. Las superficies de las rampas deben ser
inclinación, del 5 superficies deslizantes. Se debe asegurar Las rampas son una herramienta
adecuadas y no deslizantes y hay que asegurar que no haya obstáculos
al 8 %, en lugar que las superficies de las rampas no estén muy importante ya que pueden
4 con los que tropezar a la entrada o salida. Por otro lado, si hay
de pequeñas mojadas y proporcionar agarres firmes o prevenir los tropiezos y facilitar
peligro de caída por los laterales, se deben proporcionar vallas o
escaleras o asas en los carros o estanterías móviles las operaciones de transporte.
barandillas de mano. El fomento del uso de carros y de estanterías
diferencias de para asegurar un transporte fácil y seguro.
móviles, en lugar del transporte manual de materiales y productos
altura bruscas en
semi-acabados, evita muchos problemas posteriores.
el lugar de trabajo


Es interesante el uso de "pallets" o un "stock"
con los elementos de trabajo, de forma que los
La mejor forma de cambiar la ubicación de las máquinas y de los elementos que llegan desde un puesto de
puestos de trabajo es discutir con los trabajadores cómo reducir la trabajo puedan ser movidos fácilmente al
frecuencia y la distancia del movimiento de los materiales. Esta sería siguiente puesto o área de trabajo. Además
Mejorar la la manera correcta de mover materiales dentro de las áreas de cuando se modifique la disposición del área de
trabajo, hay que asegurarse de que las vías de Minimizar la necesidad de mover
disposición del trabajo y entre áreas distintas. Los elementos de trabajo se deben
transporte están despejadas. Una disposición materiales, mediante la mejora de
área de trabajo de disponer, de tal forma, que los que lleguen de un puesto de trabajo
flexible del área de trabajo, que pueda la disposición del área de trabajo,
5 forma que sea precedente puedan ir directamente a la siguiente área de trabajo, es adaptarse a los cambios del flujo de trabajo es el camino más seguro para
mínima la decir, la situación de diferentes áreas de trabajo debe ir acorde con (por ejemplo, por cambios de los productos, o ahorrar tiempo y esfuerzo, y con
necesidad de la secuencia del trabajo realizado, de modo que los elementos de para producir varios productos diferentes) es ello aumentar la productividad.
mover materiales trabajo que lleguen desde un área puedan ser utilizados por el área una disposición productiva. En conclusión,
siguiente sin tener que recorrer una larga distancia. En la medida de minimizar la necesidad de mover materiales,
lo posible, hay que combinar las operaciones para reducir la mediante la mejora de la disposición del área
necesidad de mover materiales entre operaciones. de trabajo, es el camino más seguro para
ahorrar tiempo y esfuerzo, y con ello que se
produzca un aumento de la productividad.
Es importante tener las vías de transporte Se debe reducir el número de
despejadas y libres de obstáculos en todo viajes entre los puestos de
En primer lugar, se deben examinar los movimientos de materiales momento, es esencial para moverse por ellas trabajo, y entre las áreas de
entre las áreas de almacenamiento y de trabajo y entre los puestos, con un carro. Los materiales pueden ser almacenamiento y las de trabajo,
especialmente cuando estos movimientos de materiales son movidos entre los puestos de trabajo por cintas
Utilizar carros, se pueden utilizar medios de
frecuentes o requieren mucho esfuerzo. Hay que considerar la transportadoras, rodillos, rampas de gravedad,
carretillas u otros grúas de portal, grúas giratorias y otros transporte sobre ruedas, como
posibilidad de usar carros o "ruedas" para facilitar estos carros de mano o vías de rodillos.
mecanismos mecanismos. Hay muchas maneras de
movimientos. Es interesante diseñar carros de mano sencillos, de
6 provistos de construir a bajo costo estos tipos de sistemas.
tamaño apropiado para transportar materiales. Proporcionar una vía Se puede usar un armazón móvil largo y
ruedas, o rodillos,
de rodillos de 2 metros de longitud puede ser muy útil para que los rectangular, sobre el que se coloca una vía de
cuando mueva
materiales puedan ser empujados fácilmente hasta el siguiente rodillos, para cargar y descargar camiones. Es
materiales
puesto de trabajo. También, se pueden emplear pallets, bidones o recomendable escoger ruedas de gran
cajas que puedan ser cargados fácilmente en un carro de mano o diámetro, especialmente cuando se muevan
empujados a través de rodillos. materiales a gran distancia o sobre superficies
irregulares. Si es posible, escoger ruedas o
ruedecillas de goma para reducir el ruido.


Si parece complicado diseñar carros auxiliares
efectivos, un primer paso podría ser diseñar
Los carros auxiliares deben tener ruedas y poder transportar un pallets o bandejas para mover varios objetos a
cierto número de objetos a la vez, además, deben ser fáciles de la vez. Esta experiencia facilitará después el
diseño de un carro auxiliar que sea eficiente.
cargar y descargar. Por otro lado, hay que adaptar el diseño del Cuando se usen muchos carros auxiliares
puesto de trabajo de forma que permita el movimiento fluido de los similares, lo mejor es normalizarlos. De igual
carros con ruedas entre los puestos de trabajo y entre las zonas de modo, cuando se usen muchos pallets o
Emplear carros trabajo y almacenamiento. Si fuera necesario, se deben volver a contenedores para los objetos de trabajo, de Los carros auxiliares son una
auxiliares móviles definir las vías de transporte. Cuando tengan que moverse muchos forma que puedan colocarse fácilmente en un respuesta ideal para reducir las
7 para evitar cargas objetos pequeños, hay que saber proporcionar el espacio adecuado carro auxiliar o en una carretilla. Lo mejor es operaciones de manipulación y
y descargas para cada objeto, de forma que todos los objetos puedan colocarse que los pallets o contenedores puedan ser los tiempos de transporte, y por
innecesarias ordenadamente en el carro auxiliar. Se debe valorar el uso de apilados. El mantenimiento de las ruedas o lo tanto, mejorar la
pallets, contenedores, bandejas o bidones que puedan colocarse en rodillos es muy importante porque hace más productividad.
un carro auxiliar o en una carretilla de mano y es importante poner fácil el empuje y la tracción. Los carros
auxiliares mejoran la productividad ya que
ruedas a los armarios, estanterías o bancos de trabajo para que sean
permiten colocar muchos objetos en ellos
móviles y evitar de esta forma operaciones innecesarias de carga y mediante sencillas operaciones de
descarga. manipulación y moverlos convenientemente a
otras zonas de trabajo, por lo que merece la
pena invertir tiempo y dinero en ellos.
Se recomienda el uso de contenedores y
cajones ligeros para el almacenaje de partes
pequeñas. Además, si los contenedores y
Se debe aprovechar al máximo el espacio en la pared colocando cajones son abiertos por el frente los
Usar estantes a Las estanterías con varios niveles
estantes a varias alturas o estanterías sobre la pared cercana al área materiales que están dentro son fáciles de ver y
varias alturas, o y las estanterías con ruedas,
de trabajo. Cuando sea posible, hay que intentar hacer móviles las coger. Es aconsejable, por otro lado, usar
estanterías, ahorran mucho tiempo y espacio.
estanterías adaptando ruedas. Por otra parte, es una buena idea pallets o bandejas con un espacio concreto para
próximos al área Además, mantienen las cosas
8 proporcionar una zona específica a cada tipo de material o parte del cada objeto, facilitando el almacenamiento, el
de trabajo, para alcance y el aprovisionamiento. Los objetos ordenadas. Es el camino más
mismo, de forma que sea fácil acceder a él, así como almacenarlo y
minimizar el pesados o incómodos hay que almacenarlos a la simple e inteligente de evitar
transportarlo; usar etiquetas u otros medios para señalar cada una de
transporte manual altura de la cintura, o de una manera apropiada accidentes y reducir los daños en
estas zonas y evitar las alturas que sean demasiado elevadas o
de materiales para la siguiente fase de transporte; en cambio, los materiales.
demasiado bajas puesto que pueden ser difíciles de alcanzar.
los objetos ligeros y poco usados es
conveniente almacenarlos al nivel de la rodilla
o de los hombros.


Se deben instalar ayudas, que usen la elevación mínima necesaria, para el
levantamiento a nivel del suelo. Por ejemplo, grúas pórtico, aparatos
hidráulicos para el levantamiento, mesas elevadoras, gatos hidráulicos de La manipulación manual de cargas pesadas
suelo, tornos eléctricos de cadena, polipastos, o cintas transportadoras. Si debe considerarse como el último recurso
la estructura del lugar de trabajo lo permite se pueden usar grúas y en aquellos casos especiales en que no sea
Usar ayudas polipastos suspendidos sobre las cabezas, pero hay que tener en cuenta que posible la aplicación de medios mecánicos.
mecánicas para los dispositivos suspendidos implican peligros para el puesto de trabajo que Como el levantamiento de cargas pesadas
levantar, pueden derivar en accidentes serios. Las ayudas a nivel del suelo son Usar ayudas mecánicas para el
9 se combina frecuentemente con el
depositar y mover mejores, ya que pueden usarse con una menor elevación de los materiales. levantamiento para obtener una
Se deben usar solamente la maquinaria y los mecanismos de levantamiento transporte, se debe organizar el
los materiales mayor seguridad y eficiencia.
que hayan sido comprobados por el fabricante o por alguna otra persona levantamiento de forma que la fase de
pesados
competente, y para los cuáles se haya obtenido un certificado especificando transporte siguiente sea más fácil.
la carga de trabajo segura, así como, comprobar que la carga segura Ejemplo: Levantamiento hasta la altura de
máxima de trabajo está claramente marcada y que es respetada. De todos trabajo desde una mesa elevadora móvil.
modos, hay que asegurar que personas cualificadas inspeccionen y
mantengan regularmente las máquinas, cadenas, sogas y otros aparejos.
10 Reducir la Hay que intentar verificar las operaciones de manipulación de materiales Se aconseja usar ayudas mecánicas que puedan
manipulación para ver cuál puede ser reemplazada por medios mecánicos. Por otro lado, ser manejadas fácilmente por distintos
manual de usar medios accionados manualmente, como mesas elevadoras hidráulicas, trabajadores en tareas diferentes. Las ayudas
materiales usando grúas hidráulicas de suelo, o tornos de cadena o de palanca puesto que el deben instalarse de forma que el trabajo previo
mantenimiento de estos dispositivos es más fácil que el de los medios o posterior a la manipulación mecánica sea
cintas
mecánicos. Cuando los medios accionados manualmente no sean fácil; por ejemplo, de forma que el trabajador
transportadoras, apropiados para los materiales pesados, se deben utilizar medios no necesite levantar o bajar los materiales de
grúas y otros mecánicos, como los elevadores eléctricos o hidráulicos, las cintas nuevo. Se recomienda usar un carro o El uso de medios mecánicos de
medios mecánicos transportadoras o las líneas suspendidas. Estos medios suelen hacer posible carretilla mediante el cual los materiales transporte, libera a los
de transporte un transporte automático de materiales hasta el puesto de trabajo siguiente. puedan traerse hasta el punto de
trabajadores del manejo de
Si es impracticable mover las cargas automáticamente, se debe usar una almacenamiento o de descarga a una altura
rampa por gravedad para los materiales ligeros, y una vía de rodillos correcta. Considerar, si fuera lo adecuado, la materiales y, de este modo,
inclinada para los materiales pesados. La fuerza de la gravedad se encarga utilización de una plataforma o de un estante pueden reservar sus energías para
de mover los materiales. Por último y lo más importante, debe formar a especial, de tamaño y altura correctos, tareas más provechosas y seguras.
los trabajadores en los procedimientos seguros de utilización de los medios colocada cerca de cada máquina ya que pueden
mecánicos de transporte y asegurar que existe suficiente espacio para almacenar los materiales transportados. El
realizar las operaciones con seguridad. Además, los peligros de los nuevos transporte y abastecimiento de materiales
medios mecánicos deben evaluarse adecuadamente y se han de tomar las tóxicos o nocivos requiere una atención
medidas de corrección apropiadas. especial así que debe considerarse el uso de
contenedores cerrados y el aislamiento de las
áreas para comer.


Es aconsejable analizar, conjuntamente

con los trabajadores, la organización sobre
el uso de ayudas para el transporte con la
En primer lugar, se debe comprobar si es posible dividir en pesos
finalidad de evitar el transporte manual lo
más pequeños todos los pesos que se han de levantar o transportar
En lugar de máximo posible. Por otro lado, los
manualmente, teniendo en cuenta el peso máximo con el que el
transportar cargas paquetes deben disponer de buenos
trabajador se encuentra confortable. De todas formas, la división
pesadas, repartir agarres, así la carga puede ser mantenida El reparto de los pesos pesados en
puede ocasionar un mayor número de movimientos y de viajes para
el peso en cerca de la cintura mientras es paquetes más ligeros mejoran la
11 transportar la misma cantidad de carga total. Por este motivo, los
paquetes menores transportada. Por último, saber que los seguridad y la eficiencia en el
paquetes deben tener las características adecuadas y para moverlos o
y más ligeros, en objetos pequeños facilitan el organizar el trabajo.
transportarlos se han de usar los medios efectivos y apropiados
contenedores o en flujo y almacenamiento de los materiales
(carros, carritos, estantes móviles o carretillas de mano para
bandejas en el lugar de trabajo y asegurando que las
transportar muchos paquetes a la vez). Hacen que la carga y descarga
rutas de transporte estén al mismo nivel, y
sea más fácil y rápida.
libres de deslizamientos y obstáculos, se
reducen los accidentes por caídas y
tropiezos.
Se recomienda, comprar por norma cajas,

Uno de los factores más importantes en el transporte de cargas es el bandejas y contenedores que tengan asas o
confort para las manos por ello son imprescindibles unas buenas asas agarres y colocar las asas en un ángulo de
Proporcionar
y agarres de los paquetes o cajas. Se deben recortar aberturas en las manera que, la caja o contenedor pueda
asas, agarres o Disponer de unos buenos agarres
cajas, bandejas y contenedores, emplear paquetes que tengan un asa transportarse con la muñeca en una
buenos puntos de en los paquetes o cajas, mejora
12 o buenos puntos de sujeción para transportarlos, colocar los agarres posición natural y confortable. Se ha de
sujeción a todos considerablemente la
de forma que sea posible transportar la carga delante del cuerpo y el evitar siempre las superficies resbaladizas
los paquetes y manipulación de materiales.
centro de gravedad de la carga esté cercano al cuerpo del trabajador. en los paquetes y como el trabajador
cajas
Es importante, pedir a los proveedores y subcontratistas que puede llevar guantes, los agarres o asas
entreguen los productos en cajas o contenedores con asas o agarres. deben poder sujetarse de una manera fácil
con las manos enguantadas.


Se recomienda el uso de bancos o

plataformas de trabajo (carros elevadores
o cintas transportadoras ajustables) para
Cuando se muevan los materiales de un puesto de trabajo a otro,
situar los materiales, de modo que se
moverlos a la altura del plano de trabajo, entre superficies de trabajo
reduzca la diferencia de altura. También se
que se encuentren al mismo nivel. Se debe utilizar un volquete, un
pueden fabricar aparatos especiales para la
Eliminar o reducir saco, una carretilla o una plataforma rodante de baja altura para
manipulación, adaptados a los elementos Los materiales deben moverse en
las diferencias de transportar con una mínima elevación objetos grandes colocados en
de trabajo, que permitan una elevación la misma altura del trabajo, se
13 altura cuando se el suelo. Se pueden usar rodillos colocados al mismo nivel, un banco
mínima de la carga. Por ejemplo, pueden usar ayudas mecánicas
muevan a mano de trabajo móvil o un carrito que esté a la misma altura que las
carretillas de mano para transportar para subir o bajar los materiales.
los materiales mesas de trabajo para mover materiales sin variar la altura. En el
cilindros, las carretillas para el transporte
caso de una carga o descarga, es una buena idea, igualar la altura de
de barriles, o una suspensión móvil para
la plataforma del vehículo con la del área de carga, para que los
los elementos pesados. No hay que olvidar
procedimientos puedan hacerse con una diferencia de altura mínima.
que al diseñar nuevas áreas de trabajo, se
deben evitar las diferencias de altura de las
superficies de trabajo.
Se deben utilizar medios de transporte, como cintas transportadoras

o carros de mano y emplear aparatos sencillos de levantamiento, o
Alimentar y
mesas elevadoras móviles, para llevar los materiales pesados hasta el
retirar Es importante evitar la manipulación de
lugar donde se alimentan las máquinas, siempre a una altura
horizontalmente materiales pesados en espacios confinados, Los materiales deben moverse
adecuada. En el caso de no ser posible, se puede usar una vía de
los materiales ya que limita la eficiencia del movimiento horizontalmente cuando se
rodillos, la cual facilita el movimiento horizontal de los materiales.
pesados, y puede causar malas posturas y carguen o descarguen elementos
14 Es primordial asegurar que haya suficiente espacio para las
empujándolos o accidentes. Por otro lado, saber que en operaciones de máquina o de
posiciones de alimentación y descarga en la máquina, de forma que
tirando de ellos, empujar o tirar es más eficaz cuando se montaje para conseguir una
sea posible, de una manera fácil, deslizar o empujar los objetos
en lugar de hace hacia delante y atrás, en lugar de mayor eficiencia y seguridad.
pesados y manipulados de manera repetida. La superficie del suelo
alzándolos y hacia los lados con relación al cuerpo.
tiene que ser uniforme y no deslizante para un procedimiento de
depositándolos
trabajo eficaz y seguro.


Es aconsejable evitar la manipulación y el
transporte de objetos pesados tanto como
sea posible. Además, es perjudicial
inclinarse o girarse mientras se manipulan
estos objetos. Se debe otorgar a los
La tarea de manipulación tiene que hacerse por delante del trabajadores suficiente espacio para sus
Un trabajador puede sufrir
Cuando se trabajador, sin inclinación o giro del cuerpo, adoptando posiciones pies y rodillas, ya que en ocasiones pueden
lesiones de espalda como
manipulen cargas, estables de los pies y sin estar en una postura forzada. Por ello se llegar a inclinar su cuerpo porque no
consecuencia de inclinarse o
eliminar las tareas debe mejorar el espacio de trabajo para realizar las tareas de consiguen acercarse lo bastante al
15 girarse mientras se maneja una
que requieran el manipulación. Es interesante emplear medios mecánicos para llevar elemento de trabajo debido a la falta de
carga pesada lo que puede llegar a
inclinarse o los elementos de trabajo delante del trabajador o cambiar la altura espacio. Por último, hay que evitar
suponer una baja laboral del
girarse de trabajo de manera que el trabajador pueda manipular el objeto de combinar simultáneamente el transporte
trabajador.
trabajo sin inclinar el cuerpo. con la realización de otras tareas, suele ser
la causa por la cual el trabajador inclina o
gira el cuerpo. Se debe reorganizar el
trabajo de modo que la tarea de transporte
sea la única que se realice en ese
momento.
Es recomendable considerar las diferencias
En primer lugar, la carga transportada debe disponer de asas, agarres
físicas entre los diferentes trabajadores, ya
o buenos puntos de sujeción. Para transportar la carga hay que
que el peso y la frecuencia de las cargas
mantenerla cerca del cuerpo y sujetarla firmemente. En el caso de
puede ser excesiva para algunos de los
levantar o depositar cargas pesadas, se realiza lentamente por
implicados. De todas formas, lo más
delante del cuerpo. Hay que emplear la fuerza de los músculos de las
importante, es intentar encontrar medios Si el transporte manual de objetos
Mantener los piernas (no de la espalda) y mantener la espalda derecha. Por otro
alternativos para un transporte más fácil. es inevitable, se recomienda
objetos pegados al lado, para reducir el riesgo de lesiones debidas a partes desiguales o
16 Si el transporte es inevitable, se debe llevar el objeto pegado al cuerpo.
cuerpo, mientras cortantes de las cargas, puede ser útil proporcionar delantales
recomendar el uso de medios apropiados De esta manera, se reduce la
se transportan apropiados. Además, se debe organizar la tarea de transporte de
para estabilizar la carga, como los fatiga y el riesgo de lesiones.
forma que se haga con la mínima elevación y descenso de los objetos
cinturones, un contenedor fácil de
transportados y considerar la posibilidad de dividir la carga cuando
transportar, o una mochila. Cuando las
sea pesada, en otras de menor peso. Si no es posible, se debe pedir a
tareas de transporte sean frecuentes, se
dos o más personas que transporten la carga, o considerar el uso de
deben proporcionar ropas de trabajo
medios de transporte.
adecuadas.


Es aconsejable, levantar y depositar las
cargas pesadas lentamente y a un ritmo
Lo más importante es eliminar lo máximo posible la necesidad de constante, sin sacudidas o a tirones.
levantar o depositar manualmente los materiales. Por ejemplo, Además, usar un balancín, una bolsa con
Levantar y moviendo los materiales sobre superficies de trabajo a la misma ruedas, o algún otro medio similar, para
depositar los altura o usando la ayuda de medios mecánicos. Una buena idea es que los materiales puedan transportarse
materiales utilizar estanterías, mesas laterales, estantes, plataformas o bancos sin levantarlos mucho del suelo. Existe
Levantar y depositar los
despacio, por de trabajo para el almacenamiento en los cuales los materiales una gran variedad de ayudas mecánicas
materiales despacio y por delante
17 delante del pueden colocarse cerca de la altura de transporte. Otro punto manuales para la manipulación: grúas
del cuerpo reduce el esfuerzo del
cuerpo, sin importante es asesorar a todos los trabajadores sobre las técnicas hidráulicas de suelo, mesas elevadoras
trabajador y el riesgo de lesión.
realizar giros ni correctas para levantar y depositar los materiales. El procedimiento hidráulicas, grúas de palanca, grúas de
inclinaciones a seguir es manejar los materiales justo por delante del cuerpo sin cadena, etc., hay que intentar usarlas antes
profundas girarlo, colocar los pies separados, mantener la espalda derecha, y de emplear la manipulación manual. Por
alzar o bajar la carga usando la fuerza muscular de las piernas (no la último, se debe evitar colocar materiales
de la espalda) y el agarre de las manos. sobre el suelo, es bueno utilizar
plataformas o estantes que tengan una
cierta altura.
En primer lugar, se debe considerar siempre si la carga puede ser
transportada usando un carro de mano, un carrito o algún otro medio con
Cuando se ruedas. Es preferible al transporte manual, especialmente para las cargas
transporte una pesadas. Por otra parte, cuando una carga de peso considerable no puede
carga más allá de ser dividida y debe ser transportada manualmente, hay que intentar
transportarla con ambas manos por delante del cuerpo. Se debe usar una Se pueden construir medios simples de
una corta
caja, bandeja o contenedor apropiado con asas a ambos lados. Además, transporte, como tenazas de uno o dos La carga transportada
distancia,
cuando se transporte a una cierta distancia, hay que considerar si la carga mangos, que requieren una elevación manualmente se debe distribuir
extender la carga
puede dividirse en dos partes de peso parecido. Pueden usarse mínima de la carga. Es recomendable, entre ambos brazos. Si la carga es
18 simétricamente contenedores flexibles, como las bolsas con asas fáciles de agarrar. Si fuera repartir la carga entre dos o más personas muy pesada, hay que usar un
sobre ambos apropiado, intentar usar una percha o un medio similar por el cual las dos cuando ésta sea demasiado pesada o carro o algún otro dispositivo con
hombros para cargas separadas puedan ser transportadas a la vez. Pueden llevarse dos demasiado voluminosa para ser ruedas.
proporcionar cajas especiales o contenedores atados a ambos extremos del balancín para manipulada por una sola persona.
equilibrio y que necesiten una mínima elevación cuando se les transporta, alternando
reducir el de vez en cuando el hombro que lo sostiene. Por último, si la carga es
esfuerzo relativamente pesada, y hay un medio de transporte tipo mochila
apropiado, se puede transportar la carga sobre la espalda.


El paso más importante es reorganizar la asignación de tareas de

forma que los trabajadores realicen, alternativamente,
Combinar el
levantamientos pesados y tareas más ligeras. Esto se basa en el
levantamiento de Realizar pausas frecuentes para la Se deben evitar los
concepto de la rotación de tareas y el trabajo en grupos para
cargas pesadas con recuperación de la fatiga y para una mayor levantamientos pesados repetidos
prevenir la concentración de tareas pesadas sobre los trabajadores
tareas físicamente productividad. Las pausas facilitan la todo el tiempo. Realizar rotación
19 seleccionados para ellas. Si las tareas son igual de fatigantes, se debe
más ligeras para combinación de tareas pesadas con otras de tareas con el objetivo de
valorar la asignación de tareas, de forma que se repartan también
evitar lesiones y más ligeras. Con ello, se mejora la reducir la fatiga y aumentar la
entre el grupo de personas mediante su rotación. Por otro lado, si es
fatiga, y aumentar motivación y productividad del trabajador. eficiencia.
inevitable el levantamiento de una carga pesada, hay que intentar
la eficiencia
que la carga se reparta, haciendo que la lleven conjuntamente dos o
más trabajadores.
Se deben encargar o construir contenedores adaptados a cada tipo de

desechos: del tipo caja abierta, o contenedores cilíndricos o cubos
para residuos y para la basura (del tamaño apropiado al desecho);
contenedores cerrados para líquidos; estantes apropiados o
Es aconsejable, la colocación de
plataformas para los desechos más largos o voluminosos (como
contenedores, de metal o plástico, en cada
tablas de madera, barras metálicas, etc.). Estos contenedores deben
Proporcionar área de trabajo puesto que ayudan a
llevar ruedas debajo, de modo que puedan llevarse hasta el lugar de
contenedores para mantener un buen orden y limpieza. Por Una buena organización en el
vertido frecuente y con facilidad. Además, unas bandejas
20 los desechos, otro lado, los desechos pesados pueden almacenamiento de desechos
desmontables por si existiera la posibilidad de que se derrame aceite
convenientemente manipularse más eficientemente si el provoca un buen orden y limpieza
u otro líquido desde la maquinaria o desde los sistemas de
situados contenedor puede abrirse a la altura del lugar de trabajo.
transporte. Es importante consultar a los trabajadores sobre la mejor
apropiada, por ejemplo, por un lado del
forma de vaciar los contenedores de desechos a intervalos
contenedor.
apropiados. Se debe asignar a una persona la responsabilidad del
vaciado de los desechos o rotar esta tarea entre un grupo de
trabajadores. La recogida de desecho tiene que estar integrada como
una actividad más del proceso de trabajo.


Se recomienda comprobar, cuando los
trabajadores estén presentes, si las vías de
evacuación son fáciles de reconocer y
seguir en todo momento, como por
ejemplo, durante un turno de tarde o
En cada área de trabajo deben existir dos vías de salida. Hay que noche, o en el caso de un corte de energía
tener en cuenta la posibilidad de que el fuego se desencadene cerca imprevisto. Se deben organizar simulacros
de una vía de evacuación y comprobar los requerimientos legales de evacuación a intervalos apropiados, y
para las vías de evacuación. La vía de evacuación ha de marcarse aprovechar los mismos para asegurar que
sobre el suelo, a no ser que esté explícitamente claro que se trata de las vías de evacuación están libres de Unas vías de evacuación
Marcar las vías de una vía de escape. Hay que indicar claramente la salida de obstáculos. Pero hay que tener cuidado ya despejadas y fácilmente
evacuación y emergencia y si no está a la vista, ubicar claramente la dirección de que unos simulacros demasiado frecuentes reconocibles pueden salvar la vida
21
mantenerlas libres la más próxima. Es bueno establecer la práctica de no colocar nada pueden ser un problema. Es mejor de los trabajadores. En cualquier
de obstáculos en las vías de evacuación y mantenerlas libres de obstáculos en todo designar a una persona (o a un equipo) momento puede presentarse una
momento. Para ello, se pueden usar vallas, barandillas de mano o para que compruebe regularmente las vías emergencia.
pantallas para crear un espacio alrededor de las salidas de de evacuación. Es interesante también,
emergencia y permitir un fácil acceso a ellas. Se colocan a lo largo para ayudar a mantener las vías de
de las vías de evacuación cuando éstas tienden a ser obstruidas por evacuación despejadas en todo momento,
productos amontonados. proporcionar repisas para el
almacenamiento, pallets, estantes o cubos
para los desechos, cerca de las áreas de
trabajo o de las vías de paso donde los
materiales y objetos de trabajo tienden a
acumularse.

MANIPULACIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES

El coste de las herramientas tiene tres

componentes: la compra, el
mantenimiento y la utilización. La mayoría
de las herramientas manuales tienen un
coste menor que el costo por hora de la
mano de hora. Incluso, las herramientas
mecánicas no superan generalmente en
más de 20-50 veces el costo por hora de la
mano de obra. Teniendo en cuenta que se
Se deben utilizar herramientas específicas al uso para realizar el utilizan de 1000-2000 horas al año,
trabajo correctamente, con la mayor calidad y el menor esfuerzo. durante varios años, realmente cuesta sólo
Los destornilladores, cuchillos, martillos, sierras, alicates y otras una centava parte del costo por hora si se
herramientas manuales tiene que ser exactamente del tipo, tamaño, utiliza, por ejemplo, 5 años
En tareas peso y potencia apropiados. Si la tarea exige frecuentes esfuerzos (50/5000=1/100). En cuanto al
Es mejor invertir en herramientas
repetitivas, intensos, se deben emplear herramientas mecánicas. Estas mantenimiento, una media de 50 horas al
específicas al uso, ya que son
22 emplear herramientas son más eficientes y pueden realizar tareas imposibles año, en un año su coste es una pequeña
baratas y mejoran notablemente
herramientas de hacer a mano. Además, la fatiga de los trabajadores es mucho fracción (1/30) del costo por hora de la
la productividad y seguridad.
específicas al uso menor. Las herramientas que no se utilicen frecuentemente deben mano de obra. Las herramientas
disponer de un lugar propio y tener un mantenimiento periódico. relativamente caras, incluyendo el
Por otro lado, los trabajadores han de saber cómo usar las mantenimiento y los gastos de utilización,
herramientas correctamente y reclamar su reparación o sustitución cuestan alrededor del 3% del costo por
cuando estén averiadas o no funcionen. hora de la mano de obra. Si se compara
con el aumento de la productividad por el
uso de la herramienta, seguramente sea
mucho mayor del 3%. Y considerando
también la mejor calidad del producto y el
menor estrés de los trabajadores ya que es
más cómoda de usar. Se recomienda
invertir en buenas y adecuadas
herramientas puesto que a largo plazo, el
gasto inicial se amortiza con creces.


En primer lugar, y antes de adquirir las herramientas mecánicas, hay Las organizaciones y no los trabajadores,
que examinar las especificaciones. Los tres aspectos más importantes deben comprar y mantener las
son la protección contra la transmisión de energía y puntos de herramientas de trabajo ya que los
manejo; la prevención del accionamiento no intencionado de los trabajadores no suelen tener los
controles; y un manejo cómodo con agarres seguros. A conocimientos técnicos para saber cuál es
continuación, se deben comparar los resguardos suministrados con la mejor herramienta y seguramente
las herramientas. Le pueden ayudar, tanto los suministradores como tampoco pueden pagarla. Lo más
Suministrar los propios compañeros de trabajo. Hay que comprobar también, si importante es que el trabajador esté
herramientas los resguardos son suficientes para proteger a los trabajadores, y si seguro ante el conjunto de acciones
La seguridad de herramientas y
mecánicas seguras estos son usados. Los resguardos no deben interferir con el trabajo, durante la manipulación de la
23 personas es la clave de la
y asegurar que se sino se retiran. Así también, comprobar si se han puesto todos los herramienta, ponerla en funcionamiento,
productividad.
utilicen los medios para prevenir la activación no intencionada de los controles. ir de una operación a otra, y volver a
resguardos Por ejemplo, los controles no deben sobresalir hacia fuera del colocarla en su sitio. Existen dos clases de
equipo; debe haber suficiente espacio entre los controles; deben resguardos: los resguardos del equipo y los
estar rebajados o cubiertos con una barrera; para activarlos debe resguardos de las personas (también
precisarse una fuerza superior a la fuerza mínima; para los llamados equipos de protección
interruptores de energía se utilizan los enclavamientos, las llaves, o individual). Estos últimos se recomienda
los controles de validación. no olvidarlos, deben estar siempre
disponibles para el trabajador (guantes,
mandiles, pantallas, etc.).
Las herramientas suspendidas deben ser
Para su uso como herramientas suspendidas, se debe comprobar qué
del tamaño y peso apropiados. Las que
herramientas son utilizadas para las mismas operaciones por el
poseen pesos considerables pueden
mismo trabajador. De esta forma, se ha de proporcionar una
emplearse sólo cuando se haya construido
Emplear estructura horizontal por encima del trabajador, de la cual puedan Las herramientas suspendidas
un mecanismo especial de suspensión
herramientas suspenderse estas herramientas. Si se emplea un mecanismo de proporcionan un manejo cómodo
estable, para su cómodo y seguro manejo.
suspendidas para resorte, las herramientas suspendidas podrán volver y facilidad de almacenaje, y por
24 Si las herramientas han de ser utilizadas
operaciones automáticamente a su sitio original o también se puede suministrar ello provocan un aumento de la
por diferentes trabajadores, se debe
repetidas en el una estructura específica a cada herramienta suspendida, de forma productividad y eficiencia de los
realizar un ajuste a varios niveles para el
mismo lugar que esté colocada por delante del trabajador y que éste pueda trabajadores.
alcance de la mano de los trabajadores. Y
aproximársela cómodamente cuando la utilice. Es importante que
en el caso de deterioro o avería, debe ser
las herramientas suspendidas no interfieran con los brazos y
fácil reemplazar o mantener las
movimientos del trabajador, cuando no se utilicen.
herramientas suspendidas.


Se debe hacer una selección adecuada, considerando los tamaños y
Es aconsejable seleccionar un torno o
formas de los elementos de trabajo, de tornos o tornillos. Además,
Utilizar tornillos tornillo que minimice la fuerza requerida
en el caso de que sea posible, hay que instalarlos en una estructura
de banco o para asegurar en él el elemento de trabajo.
regulable en la superficie de trabajo. Es importante tener en cuenta
mordazas para También, se debe asegurar que el torno o Un elemento de trabajo sujeto en
25 si la tarea le exige al trabajador acceder al elemento de trabajo desde
sujetar materiales tornillo no tiene bordes afilados y de que un torno o tornillo es un
direcciones diferentes ya que, en este caso, los tornillos deben tener
u objetos de estos permiten que el trabajador sepa elemento de trabajo seguro.
la posibilidad de poder girar. En todo momento, los operarios deben
trabajo cuando el elemento está ya fijo en el sitio,
trabajar en una postura o posición natural. La altura de trabajo tiene
sin dañarlo.
que estar ligeramente por debajo del nivel de los codos.
Es de una gran importancia, minimizar los

esfuerzos realizados con la mano ya los
músculos del brazo que la controlan son
El punto más importante es proporcionar un soporte cercano al
Proporcionar un muy susceptibles al temblor. También son
punto de operación, de forma que la mano (0,6% del peso corporal) El apoyo es de gran importancia
apoyo para la muy importantes los resguardos ya que
o la mano y el antebrazo (2,8% de la masa corporal) puedan estar para trabajar con herramientas
mano, cuando se reducen el impacto de objetos lanzados
26 apoyados durante el trabajo. Se deben probar distintas posiciones y manuales puesto que proporciona
utilicen desde la tarea, y actúan como apoyo para
formas del apoya-manos. Si fuera necesario, el apoyo que sea una mayor exactitud en la
herramientas de la mano. Además, previenen el
regulable. En el caso de que existiera la posibilidad, es interesante realización de la tarea.
precisión deslizamiento de la mano hacia delante y
situar la herramienta de precisión sobre un soporte.
así, se puede sujetar la herramienta más
cerca de la tarea, controlando mejor el
extremo de aquélla.
Las herramientas deben pesar lo menos posible y sino hay que

minimizar el peso real que debe sostener la mano. Por ejemplo, Es mejor trabajar con la herramienta cerca
Minimizar el peso
apoyando la herramienta en un soporte estable, lo que aumenta la que lejos del cuerpo. De esta manera, la
de las Las herramientas ligeras reducen
exactitud o también, si es posible, deslizar la herramienta a lo largo fuerza real requerida para empuñarla es
herramientas la fatiga, permiten una mayor
27 de una superficie. Otra alternativa, es suspender la herramienta de menor. También, se recomienda utilizar
(excepto en las exactitud y por lo tanto,
un equilibrador, por encima de su centro de gravedad. Este las herramientas con el mango por debajo
herramientas de incrementan la productividad.
dispositivo tira de la herramienta hacia arriba con una fuerza del centro de gravedad ya que se minimiza
percusión)
superior al peso de ésta. Cuando se suelta, la herramienta sube y se la fuerza de acción.
quita de en medio (pero sigue estando a mano).


Hay que evitar las herramientas que exijan mucha fuerza a los dedos.
Se recomienda emplear resortes (y no los
Por ejemplo, se deben utilizar gatillos de banda en lugar de gatillos
músculos) para abrir tijeras, alicates,
de botón, pues los dedos actuando juntos son más fuertes que los
tijeras de cizallas, etc. Por otra parte, usar
dedos actuando por separado. De esta forma, es mejor elegir
un equilibrador para reducir el efecto del
herramientas que permitan el uso de los músculos largos. Por
peso de la herramienta y en los casos en
Elegir ejemplo, una pestaña de protección en un destornillador posibilita
los que se requieran movimientos de En las operaciones difíciles con
herramientas que que los músculos largos del antebrazo resistan la fuerza de empuje
empuje o tracción, realizarlos por debajo herramientas manuales se deben
28 puedan manejarse de la herramienta, en lugar de presionar con los pequeños músculos
de los hombros y por encima de las evitar las fuerzas excesivas
con una mínima de los dedos. Otro factor a minimizar es el tiempo de uso muscular.
caderas; en esta zona es donde los eligiendo las mejores.
fuerza Por ejemplo, con un taladro portátil emplear los músculos para
músculos hacen una mayor fuerza. Cuando
comenzar el taladro pero, una vez iniciado, que el gatillo no precise
haya que cortar con un cuchillo, se debe
mantenerse presionado. El taladro debería pararse, pasado un cierto
mantener el filo hacia abajo ya que cortar
tiempo, o bien cuando haya terminado la penetración. De todas
hacia fuera exige el doble de fuerza que los
maneras, lo mejor es utilizar herramientas mecánicas puesto que
movimientos transversales al cuerpo.
aumentan la capacidad humana y no se fatigan.
Cuando se empuñe el mango de una herramienta con toda la mano hay
que asegurarse de que el diámetro del mango mide entre 30-40 mm.
Para herramientas con doble mango, la distancia inicial entre ambos
mangos (la que existe antes de usar la herramienta) debería ser menor
de 100 mm, y la distancia de cierre de 40-50 mm, teniendo los mangos Es recomendable que el agarre pueda ser
En herramientas el grosor suficiente para no causar dolor. En el caso de un agarre de realizado por ambas manos debido a que
manuales, gancho (como el de un maletín, con los cuatro dedos actuando como un alternar una u otra, puede contribuir a
proporcionar una grupo, pero el pulgar pasivo y relajado), o en el caso de un agarre reducir los trastornos de la mano. Es
herramienta con tangencial (caso del palo de golf, con el pulgar apuntado en el eje de la preciso probar, con los guantes puestos, el
Una herramienta debe adaptarse
29 un mango del herramienta para mejorar la precisión), se debe utilizar un mango de tamaño del mango y el espacio disponible
completamente al operario que la
grosor, longitud y 30-55 mm de diámetro. En cuanto a la longitud del mango debe ser, al para la mano ya que aumentan el tamaño
menos, de 100 mm aunque 125 mm es más confortable. De todos utilice.
forma apropiados de la mano. También es importante que
para un cómodo modos, hay que utilizar un mango de 125 mm, como mínimo, si la mientras se maneje la herramienta, la
manejo mano está "confinada" (el caso de una sierra, por ejemplo) o si se lleva muñeca pueda permanecer en una
puesto un guante. Por otro lado, comprobar si el tamaño de la posición neutral.
herramienta es el adecuado para cada uno de los trabajadores. Suelen
estar diseñadas para varones. Para uso de las mujeres, se deben comprar
a quienes suministren las de menor tamaño.


Los agarres deben estar cubiertos de un

En primer lugar, se debe disminuir el giro de la herramienta en la
Proporcionar material con una buena fricción ya que
mano, utilizando agarres cuya sección transversal no sea circular, y
herramientas después de un periodo de uso, la
cuya superficie sea de un material con un buen coeficiente de
manuales con superficie de las herramientas tiende a
fricción (ejemplos son vinilo, goma, plástico blando). Para reducir el
agarres, que hacerse resbaladiza debido al sudor, grasa,
movimiento de la mano hacia delante y lograr hacer una mayor Los resguardos en agarres, que
tengan la fricción etc., de la mano. Si hay un resguardo
fuerza, se puede utilizar una herramienta en forma de cuña (con un previenen deslizamientos y
adecuada, o con previniendo deslizamientos, la
30 cambio en la sección transversal). También se pueden usar pellizcos, pueden reducir
resguardos o herramienta se puede sostener un poco
resguardos o retenedores en la parte frontal (por ejemplo, en accidentes y mejorar la calidad
retenedores que más hacia adelante y mejorar la exactitud.
cuchillos y soldadores) para que actúen como una barrera contra los del trabajo.
eviten Las herramientas con dos mangos abiertos
deslizamientos. O emplear pomos para prevenir que se escape la
deslizamientos y que poseen un resorte son bastante útiles.
herramienta, y para hacer más cómodos los movimientos de
pellizcos En algunas ocasiones, la herramienta debe
acercamiento de la herramienta al cuerpo. Los agarres de las
girar en la mano; así, es interesante que la
herramientas que no produzcan pellizcos.
sección transversal sea circular.
Proporcionar Es aconsejable el uso de guantes mientras

En la superficie de los agarres se deben emplear materiales con una
herramientas con se utiliza la herramienta por si existe un Para evitar las descargas eléctricas
baja conductividad térmica: goma, madera o plástico. En mangos de
un aislamiento peligro de quemaduras o de descarga y aumentar el confort del agarre,
metal, una fina capa de plástico (un manguito) puede reducir mucho
31 apropiado para eléctrica. Una buena forma de prevenir hay que recubrir los mangos de
la conductividad térmica y aumentar el confort del agarre. Para el
evitar quemaduras descargas eléctricas es utilizar metal con plástico o cinta
caso de herramientas mecánicas eléctricas, se deben utilizar las que
y descargas herramientas mecánicas alimentadas por aislante.
tengan toma a tierra o doble aislamiento.
eléctricas baterías.


Las herramientas eléctricas suelen ser más El ruido y las vibraciones son un
silenciosas que las neumáticas. Por otra parte, problema muy importante en el
Es importante separar, mediante mamparas o situando la operación
uno de los factores más relevantes que puesto de trabajo ya que merman
en otro cuarto, la operación ruidosa con la herramienta de las otras
contribuyen a que los niveles de ruido y la concentración y fatigan al
zonas de trabajo de manera que el ruido sólo afecte al operador de la vibraciones permanezcan lo más bajos posibles trabajador, por ello se deben
herramienta. De todas formas, hay que adquirir herramientas con es el mantenimiento. Se deben apretar incluir especificaciones sobre
bajos niveles de ruido y vibraciones. Para ello se deben incluir tornillos y pernos, afilar las herramientas,
Minimizar la ruido y vibraciones en la orden de
especificaciones sobre el ruido y las vibraciones en la orden de lubricar los rodamientos, engrasar las piezas,
vibración y el compra de las herramientas
compra, y de esta manera, intentar adquirir herramientas con un equilibrar los elementos giratorios y
32 ruido de las mecánicas y se recomienda
buen cerramiento, amortiguadores de la vibración y silenciadores reemplazar las válvulas con escapes de aire
herramientas comprimido. Los puestos de trabajo deben utilizar los EPP
del ruido. Por otro lado, es interesante emplear interruptores
manuales orientarse de manera que el ruido no llegue a
automáticos (que apaguen la máquina o herramienta ruidosa cuando
no esté trabajando). Esto asegura la menor exposición posible al los oídos por los laterales sino desde atrás (lo
mejor) o desde delante. Puede reducirse el
ruido y a las vibraciones, y además, ahorra energía. Por último, se
efecto del ruido 5 dB. Por último, y quizás lo
recomienda consultar a especialistas para reducir los niveles de ruido más importante, se deben proporcionar
y vibraciones. buenos equipos de protección personal contra
el ruido y las vibraciones..
Las series de herramientas pequeñas o de
La manera más apropiada para proporcionar un sitio a cada
componentes del mismo tipo (como
herramienta debe ir en función del tamaño, forma y peso de la
cintas, taladros, cúteres, etc.) pueden
misma. Puede ser una repisa especial, un cajón, un lugar particular
guardarse en cajas especiales, en cajones o
en un estante, un contenedor, un carro de herramientas, un gancho
cajetines con etiquetas o una identificación
en la pared, suspendidas de una estructura por encima de las cabeza,
clara para cada una de ellas. Se deben
o un tablero para herramientas. Para las herramientas grandes
emplear cajas de herramientas portátiles,
Proporcionar un también debe proporcionarse un lugar, hay que evitar colocarlas Proporcionar un sitio para cada
carritos o estantes móviles para guardar las
33 "sitio" a cada sobre el suelo. En el caso, de herramientas pequeñas, proporcionar una de las herramientas evita
herramientas en el caso de que un
herramienta un tablero para colocarlas o bien, contenedores especiales en los que perder tiempo buscándolas.
trabajador o un grupo de trabajadores
cada una de ellas tenga su propio lugar. En el caso de un tablero,
cambie frecuentemente de lugar de
puede dibujarse el contorno de cada una de las herramientas para
trabajo. En el caso de las herramientas
mostrar donde van o indicar sus sitios por medio de etiquetas. De
suspendidas, no se amontonan en el banco
todas formas, cuanto más se usa una herramienta, más cerca debe
de trabajo, pueden cogerse cómodamente
estar su "sitio" del lugar de trabajo en el que se utiliza.
y siempre vuelven, automáticamente, a su
"sitio".


Las herramientas manuales deben ser seguras. Las herramientas que El tiempo de mantenimiento es
fallen tienen que ser reemplazadas de inmediato. Para ello hay que generalmente pequeño, comparado con el
establecer inspecciones periódicas regulares de las herramientas tiempo gastado en comprobar que la Se debe realizar un
Inspeccionar y manuales, las cuales pueden ser revisadas por los propios herramienta no funciona, hallar el "mantenimiento preventivo", es
hacer un trabajadores o por parte de un personal especializado. Por otra problema y conseguir las piezas para decir, arreglar las cosas antes de
mantenimiento parte, se debe proporcionar un repuesto de la herramienta o de sus repararla, por lo tanto, es interesante que se rompan. Es muy
34
regular de las componentes, in situ. Si es posible, proporcionar módulos introducirlo en la dinámica de trabajo. importante en el mantenimiento
herramientas sustitutivos que puedan utilizarse para reemplazar las partes Además, un aumento de los tiempos de las herramientas.
manuales averiadas de la herramienta. Los módulos son fáciles de manipular y muertos (invertidos en localizar el fallo, Se debe disponer in situ de
permiten una reparación rápida a los trabajadores con menor extraer los componentes y llevarlos a repuestos o módulos.
experiencia. La reparación puede ser realizada más adelante por el reparar) conlleva un menor tiempo de
proveedor o por trabajadores especializados. utilización de la herramienta.
Para más indicaciones sobre el manejo
Las herramientas mecánicas deben ir acompañadas de unas buenas adecuado de las herramientas mecánicas,
instrucciones acerca de su utilización adecuada por este motivo se recomienda consultar las instrucciones
Formar a los Asegurar que los trabajadores
cuando se adquieran hay que asegurarse de que se tienen. Además, de los manuales de uso. Por otro lado, la
trabajadores antes utilizan sus herramientas de
se debe disponer de un tiempo para la formación y capacitación de formación en el manejo de las
de permitirles la manera segura y productiva,
35 los trabajadores que utilizan las herramientas mecánicas, para que lo herramientas es una parte importante de la
utilización de comprobando que estás
hagan de la manera adecuada. La seguridad debe ser una parte formación de los nuevos empleados puesto
herramientas perfectamente formados para
importante de la formación. Los trabajadores que mejor manejen las que hay que formar a los trabajadores
mecánicas usarlas.
herramientas mecánicas deben formar a otros sobre cómo alcanzar antes de que hayan adquirido malos
una alta productividad y seguridad. hábitos, conseguir después que los
abandonen es más difícil.
El lugar de trabajo debe permitir
En primer lugar, hay que asegurarse, para las operaciones con la
Se aconseja ajustar la altura de trabajo a una postura estable con un
Proporcionar un herramienta mecánica, de que el suelo es liso, uniforme y no
cada trabajador de manera que, la adecuado apoyo de los pies
espacio suficiente resbala. Si fuera necesario, se debe proporcionar una plataforma
herramienta sea manejada algo por debajo mientras se utilizan herramientas
y un apoyo estable apropiada. Además, se tienen que quitar los posibles obstáculos para
del nivel de los codos, enfrente del cuerpo mecánicas. Por último, colocar
36 de los pies para el el manejo de la herramienta y proporcionar suficiente espacio para
y con un apoyo apropiado de los pies. un mecanismo de equilibrado,
manejo de las las rodillas, así como, para los pies, a fin de permitir una postura
También, hay que comprobar si el calzado suspensión o deslizamiento, o
herramientas estable cerca del punto de operación. Las herramientas mecánicas
del trabajador es adecuado, tanto para la bien un soporte a fin de lograr
mecánicas deben disponer de interruptores de emergencia o de parada
operación, como para la seguridad. una postura estable durante el
automática para el caso de tropiezos del trabajador.
manejo de la herramienta.

SEGURIDAD EN LAS MAQUINARIAS

Los controles que tienen probabilidad de ser activados o

desactivados deben estar cubiertos y protegidos. Además, hay que
elegir un control que trabaje en sentido opuesto al de la activación
que tenga probabilidad de ocurrir. Por ejemplo, si las personas Se deben realizar cobertores seguros y Tener cuidado con la activación
pueden activar con cierta probabilidad un control de forma jaulas que no escondan el control o accidental ya que es peligrosa
Proteger los
accidental al apoyarse en él y presionarlo, entonces elegir un control confundan al trabajador. Si el protector para las personas, mala para el
controles para
que requiera tirar de él para activarlo. Por ello, se deben reemplazar dificulta la visión, hay que considerar el equipo y ralentiza la producción.
37 prevenir su
los controles que puedan ser activados accidentalmente por uso de una ventanilla o dispositivo Se deben reemplazar los
activación
controles que tengan más resistencia y sean más difíciles de activar. transparente. Se recomienda buscar controles por otros que tengan
accidental
La posición de los controles particularmente importantes, tales máquinas diseñadas para minimizar la más resistencia y sean más
como el de conexión/desconexión de la energía o de los activación accidental. difíciles de activar.
conmutadores de emergencia, debe estar alejada de los otros
controles. Esto evita errores durante la ejecución de operaciones
normales. Aun así, estos controles deben estar fácilmente accesibles.
Además de pulsadores de mano y cordeles

de emergencia se pueden utilizar
interruptores de "hombre muerto":
mientras el interruptor permanece
Hacer los
presionado la maquinaria se mantiene en
controles de Los controles o cordones de emergencia deben ser fáciles de
funcionamiento, si la presión se reduce la
emergencia alcanzar, en una posición que sea natural para el alcance del Los controles de emergencia
maquinaria se para. En el caso de que un
claramente trabajador. Han de ser de los tamaños suficientes y fáciles de activar. deben ser diseñados de forma que
trabajador penetre de forma inadvertida
38 visibles y El color de los controles de emergencia es el rojo. Los controles no haya riesgo de cometer
en un área peligrosa la maquinaria se debe
fácilmente deben cumplir los requisitos de las normas técnicas existentes y para errores en la activación de los
desconectar automáticamente. Por
accesibles desde la reducir el riesgo de activación inadvertida, hay que situarlos mismos.
ejemplo, algunas máquinas rotativas
posición normal distanciados de los controles de uso frecuente.
disponen de cordeles de emergencia
del operador
situados encima de los pies del operador;
en el caso de que el operador sea atraído
hacia el interior de la maquinaria los pies
tiran del cable y la máquina se para.


Los controles de emergencia (por Mediante la distinción de los
ejemplo, el interruptor de parada de controles (color, tamaño, forma,
emergencia) han de ser fácilmente visibles etiquetado y localización) se
y tener una apariencia muy distinta, pueden prevenir errores del
Hacer los Deben usarse diferentes colores, tamaños o formas para distinguir mediante el color, el tamaño y la forma. operador y reducir el tiempo de
diferentes los diferentes conmutadores y controles. Para ello también se No se han de usar más de tres tamaños operación. Por último, hay que
controles pueden pegar etiquetas claramente visibles en los controles con diferentes para el agarrador de los tener en cuenta que la
39
fácilmente palabras sencillas escritas en el lenguaje local. Es importante controles, ya que las personas no pueden codificación mediante color no
distinguibles unos estandarizar la localización de los controles comunes en máquinas distinguir más de tres tamaños diferentes. puede utilizarse en ambientes
de otros similares puesto que se reducen los errores durante su manejo. Por otro lado, la forma del agarrador de oscuros y que las etiquetas se
un control puede realizarse de manera que recomienda ponerlas sobre,
se parezca a la función controlada (por debajo o al lado de los controles,
ejemplo, un control para ventilador puede siempre que sean claramente
parecerse a un ventilador). visibles.
El área de los principales movimientos de
la mano es entre 15 y 40 cm desde el La localización de los controles
Los controles más importantes deben situarse enfrente del
frente del cuerpo y con 40 cm, desde el debe ser de acuerdo con su
operador, de forma que la operación de control se realice hacia la
lateral del cuerpo a la altura del codo; y el importancia primaria o
altura del codo sin inclinaciones o giros del cuerpo. Por su parte, los
área de los movimientos secundarios de la secundaria ya que ayuda a
controles de importancia secundaria pueden ser situados junto a los
mano (más allá del área principal pero con organizar el trabajo.
controles más importantes. En algunos casos deberían ser fácilmente
60 cm desde el lateral del cuerpo a la . La opinión de los trabajadores
Asegurar que el accesibles desde la posición normal de trabajo. Por otro lado, si las
altura del codo). Sabiendo esto, la con experiencia es muy
trabajador pueda posiciones del control son demasiado altas hay que usar una
posición de los controles principales y importante a la hora de organizar
ver y alcanzar plataforma para elevar el suelo en la cual el trabajador se sitúe de pie
40 otros elementos importantes la disposición de todos estos
todos los o sentado para trabajar. En cambio, si son demasiado bajas, hay que
(herramientas de mano, piezas, etc.) elementos. La organización de la
controles tratar de elevarlas mediante su reubicación o colocando una
estará en el área principal y los controles tarea puede provocar que la
cómodamente plataforma bajo la máquina o la bancada. Las nuevas máquinas o
secundarios y otros elementos menos superficie de la mesa de trabajo
puestos de trabajo deben poder adaptarse al tamaño de los
importantes estarán en el área secundaria. tenga que ser dividida en áreas de
operadores o ser ajustables a la altura del puesto o de los controles.
Los controles deben estar colocados en sub-tareas donde las operaciones
La mayoría de las operaciones de trabajo se realizan mejor hacia la
una buena combinación con otros se realicen de forma secuencial.
altura del codo. La "regla del codo" puede ser aplicada para
elementos, como herramientas, piezas que Esto facilita el aprendizaje y la
determinar la altura correcta de la mano durante las operaciones.
tengan que ser agarradas, subconjuntos a productividad.
situar en el puesto, residuos, etc


Cuando un trabajador modifica los
controles o sus empuñaduras, se debe
Las sub-tareas deben estar identificadas en la operación de la
plantear que existe una necesidad de
máquina, ("conexión/ desconexión de potencia", "preparación",
cambio. Es necesario hacer una lista de las
"operación" o "máquina en movimiento"). También deben
diferentes sub-tareas y de la secuencia de
distinguirse fácilmente de los usados para otras mediante el color,
las operaciones de control. Para ello, se
tamaño, forma o etiqueta. Por otra parte, los controles asociados
Colocar los puede solicitar ayuda a los trabajadores y Los controles deben ser
con cada sub-tarea tienen que quedar agrupados entre sí, para ello
controles en la verificar la información. Después de esto, colocados en una secuencia fácil
41 quizás se deban cambiar las conexiones eléctricas (o, igualmente, los
secuencia de hay que considerar si los cambios en la de entender. Se mejora la
conductos hidráulicos, si es posible). Los controles deben colocarse
operación colocación de los controles son de utilidad seguridad y la productividad.
acorde con la secuencia de operaciones en cada sub-tarea (por
y preguntar a los trabajadores si los
ejemplo, los controles A, B y C, en esta secuencia cuando las
controles correspondientes a las diferentes
correspondientes operaciones A, B y C se realizan en esa misma
operaciones son fácilmente localizables sin
secuencia). De la misma forma, con las diferentes máquinas o partes
cometer errores. Si no es así, hay que
de máquinas.
cambiar su localización o utilizar alguna
codificación..
A continuación se muestran las expectativas naturales que se esperan
en el movimiento de los diferentes controles: Conectar algo: Hacia Algunas expectativas de los controles son
la derecha, o adelante, o girar en el sentido horario, o hacia abajo. "más naturales" que otras. Por ejemplo,
Desconectar algo: Hacia la izquierda, o atrás, o girar en el sentido para elevar el cabezal de una grúa un
anti-horario, o hacia arriba. Mover algo hacia la derecha: Hacia la control horizontal debería moverse hacia
derecha o girar en el sentido horario. Mover algo hacia la izquierda: arriba, pero un control vertical debería
Emplear las Los controles deben moverse
Hacia la izquierda o girar en el sentido anti-horario. Elevar algo: moverse hacia atrás. Para un control
expectativas según las expectativas naturales.
Hacia arriba, hacia atrás. Descender algo: Hacia abajo, adelante. vertical que tira hacia atrás y hacia delante,
42 naturales para el es beneficioso para reducir
Recoger algo: Tirar hacia atrás o hacia arriba. Extender algo: Pulsar las expectativas pueden estar más
movimiento de errores de control y para hacer la
hacia delante o hacia abajo. Incrementar algo: Hacia arriba, o a la mezcladas, puesto que no hay una
los controles producción más eficaz.
derecha, o girar en sentido horario. Disminuir algo: Hacia abajo, o correspondencia tan evidente. Algunas
la izquierda, o girar en sentido anti-horario. Abrir una válvula: Girar personas pulsarían probablemente el
en sentido anti horario. Cerrar una válvula: Girar en sentido control hacia delante para elevar el
horario. El control de las diferentes máquinas o interruptores de cabezal, hay que intentar evitar confusión
energía debe usar los mismos principios para no provocar errores sobre los movimientos del control.
innecesarios.


Lo más importante es limitar el número de pedales al mínimo
cuando se requiera su uso, evitando en la medida de lo posible los Los controles de pedal son buenos para
Limitar el número pedales que deban ser accionados de forma repetitiva con un solo muchas aplicaciones. Son utilizados, por La localización de los pedales
de pedales y, si se pie. Con el fin de evitar posturas inconfortables del pie, el pedal se ejemplo, para el control del cursor en sobre el suelo ha de ser ajustable,
43 usan, hacer que tiene que colocar a nivel del suelo y debe ser lo suficientemente ordenadores ("ratón de pie"). Se debe especialmente para los
sean fáciles de grande para que pueda ajustarse bien a la planta del pie. Hay que tener cuidado con la localización de los operadores que deban
operar considerar también la opción de utilizar un reposapiés junto al pedales, pueden suponer un riesgo de permanecer de pie.
pedal. La localización del pedal sobre el suelo debe ser ajustable y caída por tropiezo.
poderse cambiar para comodidad del trabajador.
Los indicadores o señales más importantes deben situarse dentro de Los indicadores situados en la periferia del
un ángulo de visión de entre 20º - 50º bajo la línea horizontal trazada campo de visión son difíciles de controlar
Los indicadores deben ser
bajo los ojos del operador. Cuando sea el mismo operador el que ya que el operador debe girar la cabeza o
Hacer que las fácilmente distinguibles unos de
use diferentes indicadores o señales hay que utilizar diversos adoptar una posición incómoda para poder
señales e otros. Los caracteres y marcas
tamaños, formas y colores. Es el modo más sencillo de distinguirlas. realizar su lectura. De este modo, los
indicadores sean han de tener un tamaño adecuado
Se deben utilizar caracteres y números suficientemente grandes para operadores pueden cometer más errores u
44 fácilmente y ser claramente visibles desde la
que puedan ser leídos fácilmente a la distancia de trabajo. Además, omitir la lectura de los indicadores. Es
distinguibles unas posición habitual del operador.
hay que usar marcas y signos en los indicadores que sean fáciles de importante asegurar una buena colocación
de otras y fáciles Los indicadores y señales deben
leer. La acumulación excesiva de marcas y números pueden de los indicadores, los controles y las
de leer disponer, en todo momento, de
entorpecer la lectura. En ocasiones puede ser de ayuda el uso de máquinas correspondientes, de tal forma
una buena iluminación.
diferentes colores para distinguir diferentes secciones de un que sea fácil entender su relación con los
indicador. controles y con la máquina
Los indicadores deben decir al
Es importante añadir marcas para indicar el punto o los rangos trabajador lo que tiene que hacer.
Se suele disponer de dos tipos diferentes Se utilizan marcas o colores. Por
donde es necesario realizar siempre una determinada acción. Para
Utilizar marcas o de indicadores: una escala con números y último, hay que evitar efectos de
ello, se puede usar un código de color. Por ejemplo, áreas verdes
colores en los un indicador de índice móvil que muestra paralaje, que ocurren cuando la
significan situación aceptable; áreas rojas significan inaceptable. Los
indicadores que un valor aproximado. El último resulta posición de un índice móvil situado
indicadores se deben agrupar relacionados entre sí, de forma que se
45 ayuden a los apropiado para mostrar cambios y sobre la superficie del dial es leída
facilite su inspección visual. Por ejemplo, una discontinuidad en el erróneamente por un operador que
trabajadores a tendencias (incrementos o reducciones).
patrón de posiciones de una serie de índices es fácil de ver (si la mire el dial de lado. Entonces se
comprender lo Se recomienda colocar los indicadores
posición vertical u horizontal de todos los índices de un conjunto de debe situar la superficie del dial
que deben hacer importantes donde los operadores vayan a
indicadores significa que el proceso se desarrolla correctamente, perpendicular a la línea de visión o
mirar habitualmente.
entonces es fácil localizar un índice que se desvíe de dicho patrón). situar los indicadores importantes
enfrente del operador.


Si un indicador es deficientemente
mantenido es posible que sea debido a que
ya no se utilice, por tanto, se debe
preguntar a los trabajadores por esta
observación y realizar un período de
Si existen indicadores que son claramente innecesarios y no son prueba cubriendo el indicador no utilizado
utilizados, hay que eliminarlos del cuadro de indicadores. Si es difícil con una tapa adhesiva. Puede ocurrir lo
Eliminar o tapar eliminarlos, se pueden esconder mediante cobertores adecuados o mismo con señales u otro tipo de
Los indicadores innecesarios
todos los pintándolos. Una buena organización de los indicadores significa la información, se debe eliminar para que la
46 distraen la atención. Deben ser
indicadores que presencia de un número limitado de ellos, por lo tanto, cuando se comprensión de la información sea la
retirados o cubiertos.
no se utilicen presente una oportunidad de reorganizar el panel de indicadores o correcta y no lleve a error. Existen
de instalar un nuevo equipamiento, hay que asegurarse de que sólo pantallas de visualización de datos (PVD)
se necesitan los existentes. que sirven para presentar la información
requerida de maquinaria compleja y
sistemas automatizados. Las PVD también
pueden contener información innecesaria,
que de ser así debe ser eliminada mediante
una reprogramación
Se deben utilizar símbolos sólo si se está absolutamente seguro de

Los símbolos fácilmente comprensibles
que serán fácilmente comprendidos por todos los trabajadores
son leídos con mayor rapidez que una
Utilizar símbolos involucrados. Los símbolos sencillos son los mejores, sin embargo
etiqueta. Existen multitud de símbolos Los símbolos de difícil
solamente si éstos no hay muchos símbolos que sean universalmente comprendidos.
ampliamente usados y aceptados, como es comprensión deberían ser
son entendidos Por ello, hay que preguntar a los trabajadores, uno a uno, si
47 el caso de los signos de no fumar, salidas reemplazados por etiquetas.
fácilmente por los comprenden la simbología en las máquinas. Si el símbolo es
de emergencia y productos químicos Siempre hay que consultar a los
trabajadores comprendido por todos los trabajadores no hay problema. Pero si
peligrosos. En el caso de que se deseen trabajadores.
locales no, hay que hacer una etiqueta y pegarla en la máquina. Las
utilizar símbolos propios, estos deben ser
etiquetas deberían ser hechas para resistir la humedad y las roturas.
evaluados por los trabajadores.
Las placas de metal o de plástico son la mejor solución.


Hay que situar las etiquetas y las señales de

Se deben colocar las etiquetas y señales en lugares donde se mire a
forma que las fuentes de luz no produzcan
menudo, cerca del proceso de producción o enfrente de cada
en ellos reflejos que produzcan
operador. Además que sea en un ángulo confortable de visión
deslumbramiento. Se pueden utilizar
respecto al operador, sobre los 20º - 40º bajo la horizontal. Los
materiales, como plástico o chapa
caracteres deben ser lo suficientemente grandes para que se puedan
metálica, para poder ser limpiados de Se deben situar las etiquetas y las
leer fácilmente a la distancia de trabajo. También se pueden utilizar
Hacer etiquetas y suciedad y grasa y que permanezcan señales donde los trabajadores
diferentes colores o formas para diferentes etiquetas o señales. Otra
señales fáciles de visibles a través de los años. Por otra miren, que sean de tamaño
48 acción interesante es poner etiquetas para los indicadores y los
ver, leer y parte, las etiquetas con caracteres de un suficiente y con mensajes cortos y
controles junto a los mismos, bajo, sobre o al lado de ellos, para que
comprender centímetro de altura son suficientes para fáciles de comprender. Reduce
no quepa duda de qué etiqueta corresponde a cada indicador o
los puestos de trabajo. Se recomienda que errores y ahorra tiempo.
control. Las etiquetas no pueden quedar ocultas por otros
los mensajes de las etiquetas comiencen
elementos. El mensaje debe ser corto, claro y comprensible para los
con una acción verbal destinada a que el
trabajadores, evitando textos largos y confusos. Donde existan
operador sepa exactamente que hacer (por
colectivos con diferentes idiomas será necesario emplear diferentes
ejemplo "Apague las luces", en lugar de
lenguas en las etiquetas y las señales.
"Apague las luces si no son necesarias").
Las señales de aviso contiene cuatro elementos esenciales: Una

palabra-señal: comunica la gravedad del riesgo, por ejemplo,
Los mensajes cortos son más efectivos que
"Peligro", "Cuidado", "Precaución". La palabra "Peligro" es la más
los largos. Cuando se pueda disponer de
severa mientras que "Precaución" es la menos. El riesgo: en relación
símbolos fáciles de entender hay que
Usar señales de con su naturaleza. La consecuencia: es lo que podría suceder. Una
usarlos junto con los mensajes escritos.
aviso que el instrucción: comportamiento apropiado para evitar el riesgo. De Las señales de aviso deben indicar
Por último, hay que tener en cuenta que
49 trabajador todas formas, hay que asegurar de que se usa cada uno de los cuatro cual es el riesgo y qué es lo que se
las señales de aviso general, como
comprenda fácil y elementos de manera apropiada y que el mensaje queda lo debe hacer.
solamente "Peligro" o "Atención" o
correctamente suficientemente claro. Para ello, los trabajadores deben evaluar las
"Cuidado" no son efectivas. Son
señales de aviso existentes. Así, se reunirán muchas
demasiado generales y las personas no
INDICACIONES útiles. Un ejemplo de una señal de aviso
entienden que deben hacer.
es:¡PELIGRO! CABLE DE ALTA TENSIÓN.


Si se diseña una sujeción que guía la herramienta o la parte de la
máquina en operación a la localización precisa del elemento de
trabajo se incrementa la eficiencia. También se puede utilizar un Hay que considerar la posibilidad de
sistema de fijación que sostenga uno o más de los elementos sustituir la manipulación manual del
Utilizar sistemas mecanizados y de esta manera se liberan las manos del operario. sistema de sujeción o fijación por otra
de sujeción o Además, los sistemas de sujeción y fijación deben ser capaces de mecánica ya que hace aumentar el peso.
fijación con el fin mantener firmemente la pieza trabajada evitando su desplazamiento Las aristas agudas deben estar redondeadas
de que la en cualquier dirección a lo largo de los ejes X, Y, Z, y su rotación y los sistemas tienen que ser resistentes Los sistemas de fijación y sujeción
50
operación de sobre cualquiera de dichos ejes. Estos sistemas tienen que poder dado que suelen estar sometidos a un son muy útiles
mecanizado sea colocarse y retirarse con facilidad. Lo mejor es estandarizar los tratamiento duro. Por último, en la base
estable, segura y componentes de los sistemas de sujeción o fijación (soportes, donde entren en contacto con el operador
eficiente cojinetes, patillas, juntas), así se minimizan los costes y aumenta la hay que usar un recubrimiento, por
rapidez de las reparaciones. El mantenimiento de los mismos ejemplo, un almohadillado de goma o
también es muy importante y todos los trabajadores involucrados plástico.
deben estar informados de ello para saber qué hacer si algún sistema
está deteriorado.
Cuando se compre una máquina hay que elegir una en la que todas
las partes en movimiento dispongan de resguardos y los puntos de Los dispositivos mecánicos o automáticos
operación manual estén libres de riesgo. Hay que asegurar que están de alimentación y de expulsión pueden
adecuadamente protegidos con resguardos los ejes rotatorios, los eliminar riesgos al tiempo que
volantes, los rodillos, las poleas y los engranajes. También se debe incrementan la productividad. Los
comprobar que la alimentación y la ejecución se pueden llevar a resguardos interconectados son
cabo de forma segura, mientras la máquina está funcionando, sin que preferibles, dado que el ciclo eléctrico o
Se deben instalar máquinas
las manos penetren en puntos peligrosos. En particular, el mecánico de la máquina se interrumpe
Comprar seguras que no dañen a los
51 funcionamiento de la máquina debe ser bloqueado mientras se automáticamente si el resguardo o
máquinas seguras trabajadores. Máquinas seguras
repara o mientras se lleva a cabo su mantenimiento. Es importante cobertor se abre o se retira durante la
son máquinas productivas.
que el manual de operación de la máquina sea accesible a todos los operación o el mantenimiento. Máquinas
trabajadores involucrados y que estos estén formados debidamente. sin resguardos o versiones inseguras a
Las instrucciones de operación y las etiquetas deben estar redactadas menor precio pueden causar muchos
en un lenguaje fácilmente comprensible por los trabajadores. Puede problemas y a la larga resultar más caras.
haber algún trabajador que no sepa leer o que lo haga de forma Hay que saber elegir las máquinas
deficiente. adecuadas.


Existen muchos tipos de dispositivos de alimentación y expulsión.

Algunos tipos sencillos son los siguientes: Alimentador de émbolo:
Consiste en un alimentador con una matriz (una ranura o cavidad)
en el cual se coloca el material, fuera del punto de operación, siendo Para aprovechar la caída libre debida a la
empujado entonces automáticamente hasta el punto de operación gravedad, en algunos casos, se puede
siguiendo el ciclo de la máquina. Alimentador de carrusel: Consiste utilizar como alimentador un simple plano
en una clase de carrusel de alimentación en el cual se coloca el inclinado para conducir el material hasta el
Utilizar material, fuera del punto de operación, siendo trasladado bajo el punto de operación. Los dispositivos de
dispositivos de punto de operación una porción tras otra del material en alimentación y expulsión no deben
alimentación y combinación con la expulsión automática y la recogida de las piezas interferir nunca con los resguardos Los dispositivos de alimentación y
expulsión, para terminadas. Alimentador de tolva: Consiste en el transporte existentes o con otros dispositivos de expulsión incrementan la
52
mantener las automático del material hasta el punto de operación o del dispositivo seguridad. Por otro lado, el productividad y reducen los
manos lejos de las de émbolo mediante su caída por gravedad desde la tolva, ahorrando mantenimiento de los dispositivos de riesgos de la máquina.
zonas peligrosas así al trabajador la necesidad de tener que ir colocando material en alimentación y expulsión, o su retirada
de la maquinaria cada ciclo. Se debe utilizar aire comprimido para alimentar con tras algún fallo, no deben causar el disparo
materiales semisólidos o granulares. Además, es recomendable usar inesperado del ciclo de la máquina. El
un dispositivo de expulsión que sea parte del sistema de emplazamiento de los dispositivos de
alimentación ya que ahorra tiempo en la expulsión. Cuando se alimentación hace que el trabajo sea más
requiera un dispositivo separado de expulsión, utilizar uno de tipo fácil y eficiente.
mecánico o de aire comprimido. Es conveniente utilizar ayudas
como ganchos, barras u otro tipo de prolongaciones para colocar o
retirar objetos. Se debe idear una solución apropiada para cada caso.


Se deben diseñar unas guardas que puedan ser fijadas a la máquina Las guardas pueden ser fijadas
para la protección contra la propia máquina y contra los objetos directamente a la máquina o bien a una
proyectados. Las guardas deben tener un uso práctico y cumplir con superficie estable, tal como una pared o al
los requerimientos de la máquina y del riesgo específico. Hay que suelo. Deben estar hechas de un material
diseñar las guardas para que no dificulten las operaciones manuales y resistente y proporcionar protección
los trabajadores se vean obligados a quitarlas para continuar su contra las partículas proyectadas. Las Las guardas y barreras de las
Utilizar guardas o trabajo. Las guardas deben poder ser ajustadas al tamaño de los guardas fijas sólo deben poder ser retiradas máquinas son importantes para la
barreras elementos de trabajo que son introducidos en el punto de operación utilizando herramientas y deben ir protección de los trabajadores y
apropiadas para y además proporcionar un alto grado de protección. También, para acompañadas de dispositivos de observadores. Si se descubre que
53 prevenir hacer posible la visión de la tarea con claridad las guardas pueden alimentación y expulsión adecuados con el dichos elementos no se utilizan,
contactos con las estar hechas de plástico o material transparente. Si es posible, con el fin de facilitar una operación segura e hay que buscar inmediatamente
partes móviles de fin de no producir contactos con las partes móviles de la máquina se incrementar la eficiencia. También pueden una solución adecuada mediante
la maquinaria colocan barreras fijas en esos lugares. Las barreras tienen que ser ser utilizadas herramientas de mano para la instalación o el rediseño de las
estables y suficientemente altas para dicho propósito. Así, del llegar al punto de operación y manipular guardas.
mismo modo, donde una parte móvil entra en contacto con otra los materiales de trabajo. Los fabricantes
constituyendo así un punto de agarre o cuando dos cilindros de máquinas normalmente suministran
rotativos ruedan uno sobre otro, de manera que constituyen un guardas en sus máquinas. En ocasiones no
punto de atrapamiento, se deben instalar barreras fijas o guardas resultan prácticas y es necesario diseñarse
apropiadas para prevenir que los dedos o las manos sean agarrados. unas propias.


Los sistemas de interconexión o los

dispositivos de doble control manual
pueden presentar en ocasiones
inconvenientes para el proceso de
Se debe construir una valla con una puerta para encerrar la
producción. Por ello, deberían ser
operación. Una barrera interconectada requiere habitualmente una
diseñados a prueba de malos tratos y de no
llave para abrir la puerta. Cuando la puerta se abre un interruptor
poder ser rotos fácilmente o puenteados
automático desconecta el suministro de energía a la máquina. La
mediante destornilladores, lápices o cinta
Usar barreras puerta interconectada tiene que cerrarse antes de que la máquina
adhesiva. Por otra parte, el trabajador Un sistema de interconexión se
interconectadas peligrosa empiece a funcionar de nuevo. Cuando la interconexión
debe ser informado de llevar la llave en su utiliza para desconectar el
para hacer mecánica sea difícil de aplicar se puede utilizar un sistema de
bolsillo de manera que nadie más pueda proceso de producción
imposible que los interconexión fotosensible. Este sistema interrumpe el
usarla mientras él permanezca en la zona automáticamente, haciendo
54 trabajadores funcionamiento de la máquina siempre que una parte del cuerpo
de riesgo, sino puede haber un accidente posible a los trabajadores coger
alcancen puntos sobrepase la barrera de luz existente entre las lámparas situadas en
debido a que otro trabajador cierre la los materiales de trabajo, así
peligrosos cuando un extremo y el receptor de la luz en el otro. Se debe tener mucho
puerta sin darse cuenta de que alguien se como efectuar inspecciones o
la máquina esté en cuidado cuando un proceso continúa en su ciclo, puede necesitar
ha quedado dentro del área de peligro y reparaciones.
funcionamiento más tiempo el proceso en pararse por completo que el abrir la
con ello se active la máquina. Por esta
puerta. También, si no es posible utilizar un sistema de
razón, la llave debe ser usada tanto para
interconexión, se puede usar un doble control manual. Se requiere
abrir como para cerrar. Los sistemas de
que dos pulsadores o palancas sean accionados al mismo tiempo con
interconexión son también habituales en el
ambas manos.
equipamiento eléctrico. El equipo puede
ser encerrado en una caja con una abertura
y una llave. Cuando se abre con la llave se
interrumpe el suministro de energía.


Se debe desarrollar una lista para la rutina de inspección, limpieza y El programa de mantenimiento de las
mantenimiento preventivo. Además, para cada máquina y cada área máquinas debe ser llevado a cabo por
de trabajo, un cuaderno de inspección y mantenimiento (libro de personal cualificado, reduce la frecuencia
registro) que debe ser accesible a todos los trabajadores. Es de las reparaciones y la necesidad de que
Inspeccionar,
importante que exista un personal responsable de la inspección de las guardas sean retiradas por los Un mantenimiento apropiado es
limpiar y
las máquinas y de los cuadernos correspondientes. El mantenimiento trabajadores. El mantenimiento apropiado una inversión para alcanzar una
mantener
debe incluir también la vigilancia de que todas las guardas necesarias y la limpieza de las máquinas sólo se puede producción alta, menor coste en
55 periódicamente
de las máquinas están en su lugar. Los trabajadores han de estar llevar a cabo con la cooperación de todos reparaciones y mayor seguridad.
las máquinas,
formados para que realicen la inspección de sus propias áreas e los trabajadores. Debe quedar claro que el Se debe formar a los trabajadores
incluidos los
informen de las deficiencias. Cuando las máquinas estén siendo programa de mantenimiento es una parte para que lo lleven a cabo.
cables eléctricos
reparadas o cuando se estén realizando las tareas de mantenimiento, esencial de la buena dirección de la
los mecanismos de control de las máquinas deben ser bloqueados y producción. Se recomienda premiar a los
llevar una etiqueta con la leyenda: "PELIGRO, NO PONER EN trabajadores por la inspección y el
MARCHA". mantenimiento de las máquinas.
Es aconsejable obtener la información
detallada sobre la maquinaria del
fabricante o de la compañía que vendió el
Los programas de formación deben incluir a todos los trabajadores. equipo. Se puede obtener con la ayuda de
En los procesos de selección de nuevos trabajadores, es interesante las asociaciones de comerciantes, de sus
organizar sesiones de formación que incluyan el entrenamiento en proveedores, de sus empresas asociadas o La formación de los trabajadores
Formar a los
seguridad y eficiencia productiva. Para la formación, se puede de los libros de registro disponibles. La sobre cómo utilizar las máquinas
trabajadores para
utilizar la información proporcionada por el fabricante de la formación de los trabajadores debe de es un punto clave para resolver de
56 que operen de
maquinaria y del equipamiento. En las sesiones de formación, es realizarse cuando las nuevas máquinas manera rápida y con el menor
forma segura y
importante que los trabajadores con experiencia en el uso de las vayan a ingresar en la empresa, no después coste posible los errores que
eficiente
máquinas intervengan, en particular, para que muestren como de que aparezcan los problemas. Existen puedan surgir.
operar de forma segura y eficiente. Los ejemplos con carteles, tres principios básicos para una buena y
vídeos y demostraciones ayudan a que aprendan. correcta formación: Utilizar ideas
sencillas. Usar carteles o imágenes para
ilustrar los temas. Palabras y lenguaje
claro para los trabajadores.

MEJORA DEL DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO

Para un trabajador sentado, la altura de la superficie de trabajo debe
estar aproximadamente al nivel de los codos. En el caso de que se
apliquen fuerzas hacia abajo, la altura de la superficie debe estar Se recomienda adquirir mesas de trabajo
ligeramente por debajo del nivel de los codos. Si se utiliza un regulables; facilitan el uso del mismo
teclado, la altura en la que actúan los dedos debe estar al nivel de los puesto por varias personas y, por tanto,
codos, o ligeramente por debajo. En cambio, cuando el trabajo sea incrementan la productividad. Si se
de precisión mientras se está sentado, el objeto puede estar algo más emplea la misma mesa para trabajar de pie
arriba que los codos para permitir que el trabajador vea los detalles. y sentado, debe ponerse un cuidado
En este caso hay que proporcionar un apoyabrazos. En el caso de especial en proporcionar, en la posición de
Ajustar la altura Para determinar la altura correcta
trabadores de pie, la mano debe estar algo por debajo de los codos. pie, una superficie de trabajo más alta, y
de trabajo a cada de la mano en trabajos de pie o
Para trabajos de exactitud, la altura del codo puede ser la mejor. En para la posición sentado evitar alturas de
trabajador, sentados hay que aplicar la "regla
trabajos ligeros de montaje o embalaje de muchos elementos, la trabajo demasiado elevadas. Se resuelve
57 situándola al nivel del codo", con ello aumenta la
altura de la mano tiene que estar unos 10-15 cm por debajo de los eligiendo una mesa apropiada para los
de los codos o eficiencia y se reducen las
codos. Cuando se precisa hacer una fuerza muy importante, incluso trabajadores sentados, y colocando
ligeramente más molestias de cuello, hombros y
que se pueda utilizar el peso del cuerpo, la altura debe ser aún más plataformas o instalaciones fijas bajo los
abajo brazos.
baja. De todas formas, debe evitarse una altura de trabajo demasiado elementos de trabajo manipulados
baja, que cause dolor en la parte baja de la espalda. Se recomienda, mientras se está de pie, para proporcionar
cuando sea posible, utilizar una mesa de trabajo regulable, por una mayor altura de trabajo. Por otro
ejemplo, una mesa elevadora con un dispositivo hidráulico para lado, se puede elegir una altura de mesa
subir o bajar. Bajo las mesas, superficies o elementos de trabajo, se para el trabajo de pie, y proporcionar sillas
puede utilizar una plataforma de madera, o una estructura plana altas y reposapiés regulables para el trabajo
similar, para elevar la altura de trabajo de las manos. También, sentado.
plataformas bajo los pies o las sillas para bajar la altura real de
trabajo con relación al nivel de los codos.
La superficie de trabajo de las máquinas y equipos debe poder En primer lugar, se debe preguntar a los Los trabajadores más pequeños
Asegurarse de que regularse en altura para poder ajustarla después a los trabajadores trabajadores más pequeños si tienen alguna deben estar cómodos y poder
los trabajadores más bajos. Los controles y materiales tienen que situarse de manera dificultad en alcanzar los controles y llegar sin esfuerzo hasta los
más pequeños que estén al alcance de estos trabajadores. Si estos mismos controles materiales. Así, se puede discutir con ellos controles y materiales. Un panel
58 pueden alcanzar y materiales también tienen que ver con los trabajadores más altos, sobre las posibles maneras de mejorar el o tablero de control móvil puede
los controles y estos los deben alcanzar cómodamente de igual manera. Se pueden problema. Para el caso de las palancas de hacer que el puesto de trabajo sea
materiales en una utilizar plataformas móviles o tarimas para que los trabajadores más control, prolongarlas con una extensión ajustable, sin dificultad, tanto
postura natural bajos puedan llegar hasta determinados controles y materiales, de puede hacer que sean más fácilmente para los trabajadores más altos
difícil alcance para ellos. accionadas por los trabajadores más bajos. como para los más bajos.


Se recomienda preguntar a los
trabajadores de mayor envergadura dónde
se sienten más inseguros, o si el espacio es
demasiado reducido. Primero hay que
Asegurarse de que También hay que considerar otras
En primer lugar, es importante comprobar el espacio libre total para ocuparse de las condiciones inseguras y
los trabajadores necesidades de los trabajadores
los trabajadores más grandes en todos los puestos y vías de paso, y se después del disconfort. Puesto que,
más grandes más grandes relacionadas con las
debe incrementar donde sea necesario. Igual de importante es el normalmente, el equipamiento se diseña
tienen bastante dimensiones del cuerpo: guantes,
espacio libre para las piernas y rodillas de los puestos de trabajo para acomodar a cerca del 90% de la
59 espacio para prendas de protección, cascos,
utilizados por estos trabajadores. Para incrementarlo hay que población de posibles usuarios, lo que
mover etc.
levantar la altura de la mesa de trabajo o aumentar su tamaño. Todos significa que el 5% de los más altos y el
cómodamente las Los trabajadores más grandes
los espacios libres inseguros deben marcarse con colores luminosos y 5% de los más bajos podrán ser excluidos.
piernas y el deben sentirse cómodos y seguros
señales de peligro. Sin embargo, en todo lugar de trabajo, hay
cuerpo con el espacio existente
que asegurarse de que tanto los
trabajadores más pequeños como los más
grandes se sienten seguros y cómodos con
el espacio existente.
Es muy importante permitir que los
Las herramientas y controles usados frecuentemente deben estar trabajadores ajusten el puesto de trabajo a
situados en el área preferente para el movimiento de la mano (a la sus necesidades. Por otra parte, los
altura de los codos, entre 15 y 40 cm por delante del cuerpo, y no dispositivos visuales de presentación de la
más de 40 cm hacia los lados). Por otro lado, cuando los materiales información y las instrucciones pueden ser
Situar los Se deben situar los materiales,
se encuentran en cajas o cubos, o en pallets o estantes, debe situarse colocados más allá de este área para que
materiales, herramientas y controles con
en una zona de alcance cómodo y en torno a la altura de los codos. sean fáciles de leer. Para los materiales,
herramientas y mayor frecuencia de uso en una
La colocación de herramientas, controles, materiales y otros herramientas y controles también se puede
controles más zona de cómodo alcance. Por
60 elementos debe organizarse de forma que estén bien combinados instalar una mesa auxiliar o en un estante
frecuentemente último recordar que hay que
entre sí. Por ejemplo, cuando diversos tipos de materiales se que esté a un alcance cómodo. Por su
utilizados en una proporcionar reajustes para la
recogen al mismo tiempo, o unos detrás de otros, hay que situarlos parte, los elementos utilizados con menor
zona de cómodo adaptación a los trabajadores
dentro de la misma área en recipientes diferentes. Es importante frecuencia pueden estar situados a un lado
alcance zurdos.
contar con la opinión de los trabajadores. Si fuera lo apropiado, se del trabajador o colocados a una distancia
puede dividir la superficie de la mesa de trabajo en áreas para las que sea alcanzable inclinándose hacia
diferentes subtareas de forma que las operaciones se realicen delante o estirándose a un lado, o incluso
secuencialmente. fuera del área de trabajo inmediata, sin
mucha pérdida de productividad.


Los diferentes puestos de trabajo deben poseer una superficie de
trabajo estable de un tamaño apropiado para que se puedan realizar Se debe prestar la debida atención tanto a
una variedad de tareas, incluidas las de preparación, tareas las tareas de preparación como a las
principales, registro, comunicación, y el mantenimiento relacionado secundarias. Normalmente, es de utilidad
con las tareas. Dicha superficie se suele adquirir cuando el trabajo disponer de una superficie de trabajo de
Proporcionar una precisa de una mesa de trabajo, pero tiende a olvidarse cuando las ciertas dimensiones, incluso cuando las Para cada puesto de trabajo hay
superficie de operaciones principales no requieren una mesa. En todo momento tareas principales no lo necesitan. Hay que que proporcionar una superficie
61 trabajo estable y hay que evitar las superficies de trabajo "improvisadas" o inestables. tener en cuenta también los lugares para estable para la realización tanto
multiusos en cada El espesor de la superficie de trabajo no debe ser mayor de 5 cm, a las herramientas pequeñas, para el de las tareas principales, como de
puesto de trabajo fin de asegurar un espacio para las rodillas. Por esta razón, hay que material de escritorio y otros objetos las secundarias o de preparación.
evitar poner gavetas o estantes bajo la mesa enfrente del trabajador, personales. Si fuera necesario, utilizar una
donde coloca sus piernas. En el caso de un puesto con una pantalla mesa auxiliar, una superficie plana sobre
de visualización de datos (PVD), se necesita una superficie de una repisa, o unos soportes para el trabajo
trabajo con espacio para el teclado y, además, para la preparación, próximos al trabajador.
movimiento de los documentos, escritura y mantenimiento.
Proporcionar
sitios para trabajar
sentados a los Se deben examinar los trabajos en los que los trabajadores se quejan
trabajadores que de fatiga o disconfort. Hay que identificar las tareas principales de Para determinar la altura de trabajo
realicen tareas cada uno de los trabajos, y averiguar si es adecuado un puesto de pie adecuada, es muy útil actuar a la altura de
que exijan o un puesto sentado. Para un trabajo que requiera una alta los codos o un poco por debajo. También
precisión o una exactitud, la repetición de una manipulación pormenorizada, o una al seleccionar la altura de la mesa de Al ser diferentes las dimensiones
inspección inspección continuada se le asigna un puesto sentado. Por otro lado, trabajo, debe tenerse en cuenta la altura recomendables para los puestos
detallada de para un trabajo que requiera muchos movimientos del cuerpo y una de los elementos de trabajo. Se de pie y sentado se deben
62
elementos, y mayor fuerza, un puesto de pie. Ambos tipos de maneras de trabajo recomienda asignar las tareas de manera proporcionar puestos de trabajo
sitios donde deben estar dimensionados correctamente. Hay que asegurar, si se que, el trabajador pueda alternar el estar de acuerdo con la postura
trabajar de pie a ha proporcionado bastante espacio para las rodillas, piernas y pies y de pie con estar sentado mientras trabaja. principal.
los que realicen hacer que el puesto sea regulable, en particular, su altura de trabajo. Si las tareas principales no lo permiten,
tareas que Si no es posible, cada trabajador debe poder realizar su tarea a una debe considerarse la posibilidad de
demanden altura adecuada, por ejemplo, mediante una silla regulable, una combinarlas con otras tareas.
movimientos del plataforma, etc.
cuerpo y una
mayor fuerza


Se deben buscar las posturas
Asegurarse de que Es aconsejable para detectar posturas naturales en el puesto de trabajo,
el trabajador Todas las operaciones importantes y frecuentes se deben realizar forzadas preguntar a los trabajadores si apoyando sobre ambos pies y sin
pueda estar de pie cerca y delante del cuerpo, y a la altura de los codos o ligeramente sienten dolores o molestias durante el inclinación o giro, de esta forma
con naturalidad, más abajo, sin que haya inclinaciones o giros del cuerpo. Además, la trabajo. Es una manera rápida y eficaz de la fatiga es menor y la
apoyado sobre mesa de trabajo tiene que estar libre de obstáculos. Por su parte, los descubrirlo. Las alturas óptimas para productividad más alta. Los
63
ambos pies, y puestos deben ser regulables cuando van a ser ocupados por operaciones de trabajo frecuentes son: en cambios de postura son esenciales
realizando el trabajadores diferentes, o cuando se lleven a cabo operaciones trabajos de pie, entre la altura de la para que los trabajadores no se
trabajo cerca y diversas. Si no es posible, hay que suministrar plataformas u otros cintura y la del corazón; en trabajos fatiguen, por este motivo se
delante del medios de ajustar la altura de trabajo a cada trabajador. sentado, entre la altura de los codos y la deben evitar las tareas repetitivas
cuerpo del corazón que obligan a estar en la misma
postura todo el tiempo.
El trabajador debe poder realizar las tareas de trabajo alternando las
Si introducir el nuevo hábito de alternar la
posiciones de pie y sentado. Si las tareas principales se realizan en
posición de trabajo parece difícil, se
puestos de trabajo para posiciones de pie, permitir después que se
Permitir que los pueden colocar sillas para que los
sienten de vez en cuando. Del mismo modo, si las tareas principales
trabajadores trabajadores que estén de pie se sienten en Se deben asignar las tareas de
se realizan en puestos de trabajo para posiciones sentado, debería
alternen el estar ocasiones, y proporcionando, a los que trabajo con el objetivo de que se
posibilitarse luego el estar de pie, por ejemplo, durante el acopio de
64 sentados con estar están sentados, un espacio adicional donde alterne el estar de pie con el estar
materiales del lugar donde estén almacenados. Si es posible, hay que
de pie durante el realizar algunas tareas secundarias estando sentado, y así obtener una mayor
organizar la rotación de trabajo de manera que el mismo trabajador
trabajo, tanto de pie. Por último, si un grupo de eficiencia y un mayor confort.
pueda pasar por diferentes trabajos, alternado las posiciones de pie y
como sea posible trabajadores son especialistas en diferentes
sentado. De todas formas, si alternar estar de pie y sentado no es
trabajos, es más fácil combinar tareas de
posible, se deben insertar pausas cortas que permitan cambiar de
pie y sentado y asignárselas a cada uno.
posición de trabajo.
Es importante colocar una silla o una banqueta cerca de cada uno de
Se pueden utilizar varios modelos
Proporcionar los trabajadores que estén de pie. Si no existe un espacio cercano al Hay que proporcionar sillas o
económicos de sillas para poder sentarse
sillas o banquetas puesto de trabajo, se pueden colocar sillas, banquetas o bancos banquetas cercanas al puesto de
ocasionalmente. De la misma manera, los
para que se próximos a un grupo de trabajadores. Se debe comprobar si algunas trabajo para que el trabajo de pie
taburetes de apoyo pueden resultar muy
sienten en partes de las tareas asignadas a trabajadores de pie pueden ser no sea tan duro. Por último, el
útiles como asientos de trabajo sencillos.
65 ocasiones los realizadas en posición sentado (como por ejemplo, algunas tareas de lugar para que los trabajadores se
Es conveniente que estas sillas o banquetas
trabajadores que preparación o de control del funcionamiento de la máquina). Donde sienten debe ser accesible y
no ocupen demasiado espacio, ni
están de pie sea posible, hay que tomar medidas para que se trabaje seguro.
entorpezcan el trabajo.
ocasionalmente sentado.


Una altura de asiento apropiada es aquella a la que el trabajador
puede sentarse con los pies totalmente apoyados en el suelo, y sin
ninguna presión sobre la espalda o la cara posterior de los muslos.
Se recomienda conseguir una buena
Por tanto, se debe proporcionar una silla con la altura regulable, y
combinación de una altura correcta del
que la regulación sea fácil cuando se está sentado. Si no es posible
asiento (al nivel del extremo inferior de la
una silla regulable, cada trabajador debe utilizar una con la altura Es muy importante proporcionar
rótula) y una altura correcta de la
apropiada o, alternativamente, emplear un reposapiés o un cojín en "sillas ergonómicas" regulables a
superficie de trabajo (a la altura del codo).
Dotar, de buenas el asiento para lograr una correcta diferencia de alturas entre el cada trabajador, para lograr una
En trabajos que exijan muchos
sillas regulables suelo y el asiento. Para el apoyo de la zona lumbar se debe utilizar correcta altura del asiento, y con
movimientos de brazos, no se deben
66 con respaldo a los un respaldo acolchado, a la altura de la cintura (unos 15-20 cm por un buen respaldo. Deben,
emplear apoyabrazos, pues limitan la
trabajadores encima de la superficie del asiento), así se pueden apoyar en la silla, además, permitir una buena
movilidad. Usar reposapiés, si los pies
sentados tanto hacia delante como hacia atrás. El respaldo debe también movilidad en la silla. Los
quedan colgando después de regular la
permitir el apoyo de la parte alta de la espalda cuando ésta se eche trabajadores deben saber cómo
altura del asiento para que el trabajo se
hacia atrás. Por su parte, la superficie del asiento ha de tener un regular su silla.
sitúe algo por debajo de los codos. Esto
relleno, ni demasiado blando ni demasiado duro, de forma que el
puede ocurrir cuando la altura de trabajo
trabajador pueda cambiar de postura en la silla cómodamente.
no es regulable.
Resaltar también una buena movilidad de la silla, tanto para realizar
el trabajo, como para el cambio ocasional de postura. Para muchos
tipos de tareas, son buenas las sillas de 5 pies con ruedecillas.
Los trabajadores de pie deben poseer una superficie de trabajo
regulable que permita acciones de la mano entre la altura de la
cintura y la del corazón (o entre los codos y el corazón, en el caso de Todas las operaciones frecuentes se deben
Proporcionar
los trabajadores sentados) para que manipulen objetos de diferentes realizar a la altura de los codos. Hay que
superficies de
tamaños. Hay que tener presente los tamaños mínimos y máximos eliminar el trabajo por encima de los Las superficies de trabajo deben
trabajo regulables
de los objetos de los que debe ocuparse el trabajador e instruirlo hombros o por debajo de las rodillas. Si ser regulables para que los que
a los trabajadores
67 sobre cómo regular la altura de la superficie de trabajo con relación una superficie de trabajo es utilizada por trabajan con diferentes tamaños
que alternen el
al tamaño del objeto. Si la mesa no es regulable, se pueden colocar diferentes trabajadores, se debe poder de objetos lo puedan hacer en
trabajar con
plataformas de diferentes grosores, o apilar varias de ellas hasta que regular su puesto de trabajo de acuerdo torno al nivel de los codos.
objetos grandes y
la altura de la superficie de trabajo sea la apropiada. Otro punto con sus propias dimensiones corporales y
pequeños
importante de este tema es reducir al máximo el número de veces necesidades.
que cambia el tamaño de los objetos durante el turno de trabajo.


Son tan importantes las sillas regulables
como las mesas regulables. Se deben
adquirir aquellas que puedan ser reguladas
con facilidad por los propios trabajadores.
Las sillas y mesas deben ser fácilmente regulables en altura ya que
Hacer que los Hay que recordar que los trabajadores más
permite sentarse cómodamente y colocar el teclado a la altura del
puestos con altos deben tener suficiente espacio para
codo. Si no se dispone de mesa de trabajo con altura regulable, hay
pantallas y las piernas y rodillas. Se debe instruir a
que emplear mesas bajas para los trabajadores de menor estatura y Una buena combinación en el
teclados, tales todos los trabajadores sobre cómo regular
mesas más altas para los trabajadores de mayor estatura, de modo ajuste de las alturas de la pantalla,
como los puestos el puesto de trabajo. Y así, permitir que
que el teclado esté a nivel del codo. Si no se dispone de mesas bajas teclado y silla, es el primer paso
68 con pantallas de regulen las posiciones de la silla y la
para los trabajadores más bajos, se pueden utilizar plataformas para hacia la reducción de las quejas de
visualización de inclinación y altura de la pantalla, teclado
elevar la silla, de modo que el teclado esté al nivel del codo con los los trabajadores de equipos con
datos (PVD), y porta-documentos de acuerdo a sus
pies bien apoyados en la plataforma. Por otro lado, si se posee un PVD.
puedan ser preferencias, siempre que se tenga en
atril o porta-documentos, una lámpara de mesa u otros elementos,
regulados por los cuenta las orientaciones antes
estos deben ajustarse, de tal manera que el trabajador pueda ver y
trabajadores mencionadas. Es aconsejable que los
trabajar cómoda y fácilmente.
trabajadores se sienten de diferentes
maneras durante el trabajo. Mantener una
posición durante un largo periodo es muy
fatigante.
Proporcionar
Hay que saber que los requisitos de las
reconocimientos
Se deben realizar reconocimientos de los ojos a aquellas personas lentes correctivas para una pantalla de
de los ojos y gafas
que padezcan fatiga visual provocada por el trabajo con la pantalla y visualización son diferentes de los Se debe evitar la fatiga del ojo y el
apropiadas a los
el teclado (PVD). De esta forma se puede proporcionar una requisitos para la lectura de una copia en disconfort postural, derivados del
trabajadores que
corrección de la visión adaptada específicamente al trabajo con papel. Una pantalla de visualización trabajo con PVD, mediante el
69 utilicen
PVD. Lentes apropiadas para cierto tipo de tareas pueden no serlo precisa una distancia de visión mayor (más empleo de gafas adecuadas donde
habitualmente un
para otras. Hay que introducir este reconocimiento de la vista como de 50 cm) y un ángulo visual que no puede sean necesarias. Reconocimientos
equipo con una
parte del programa de reconocimiento médico periódico, al menos ser logrado por las lentes bifocales. Se de la vista periódicos.
pantalla de
una vez cada dos años. recomienda también limpiar regularmente
visualización de
las gafas, la pantalla y el filtro anti-reflejos.
datos (PVD)


Todo operador de PVD debe recibir una formación básica inicial,
dependiendo de las habilidades individuales sobre los objetivos y
funciones principales del sistema, cómo funcionan y están Cuando se introduzcan nuevos programas,
interconectados sus componentes; cómo emplear los diferentes procedimientos o equipos, se deben
equipos; cómo adaptar un puesto de trabajo (incluyendo las alturas organizar sesiones de formación para los
Proporcionar de la pantalla, del teclado y de la silla; la distancia y el ángulo de operadores de PVD. Las sesiones deben
Una formación para la puesta al
formación para la visión; el contraste, la iluminación y la prevención de reflejos); y incluir un tiempo suficiente para ejercicios
día es la manera más efectiva de
puesta al día de cómo disponer los diversos elementos de modo que estén en una individuales. Hay que adaptar el programa
utilizar rápidamente las
70 los trabajadores zona de fácil alcance. Por otro lado, dependiendo de las necesidades de formación a las necesidades y
tecnologías en desarrollo. Con
con pantallas de individuales, se debe proporcionar una formación avanzada a los capacidades individuales, concediendo más
ello se asegura una alta calidad del
visualización de operadores de PVD para que adquieran habilidades y conocimientos, tiempo a los que lo necesiten. Por su
trabajo de cada trabajador
datos (PVD) apropiados a sus tareas presentes y futuras, sobre cómo utilizar e parte, para los nuevos empleados se puede
interactuar con los sistemas existentes para realizar las diferentes organizar un curso separado, asegurando
tareas requeridas; y qué hacer en el caso de fallos del sistema. Por que reciben una formación de
tanto, hay que realizar un análisis sobre las necesidades de formación actualización.
y elaborar un plan de formación. Este plan debe actualizarse
periódicamente, por ejemplo, cada seis meses.
Hay que crear oportunidades concretas
En primer lugar, lo más importante es preguntar a los trabajadores para que los trabajadores propongan sus
sobre los problemas que les causa su puesto de trabajo y recoger sus ideas para la mejora de su puesto de
Los trabajadores son la mejor
ideas sobre cómo solucionar esos problemas. Como material de guía trabajo. Una buena forma es establecer un
herramienta para mejorar los
para las nuevas mejoras se pueden emplear ejemplos que se hayan día para ello. Hay que aclarar que estas
Implicar a los puestos de trabajo, se debe hacer
aplicado ya en ciertos puestos. A continuación, hay que tener en ideas serán debatidas con el objeto de
trabajadores en la buen uso de sus sugerencias. Se
cuenta las sugerencias de los trabajadores. Algunas quizás pueden ser encontrar las soluciones más factibles.
71 mejora del diseño recomienda emplear grupos de
aplicadas inmediatamente o a corto plazo. Si hubiera alguna que no Como puede ser que las personas no estén
de su propio discusión para estudiar las
puede ser aceptada por razones técnicas, económicas o de otro tipo, acostumbradas a expresar sus ideas y quizá
puesto de trabajo propuestas, comparar las
se deben explicar las razones, volver a plantear el problema, y pedir no tengan suficiente práctica en hallar
opciones e identificar una
otras nuevas sugerencias. Es importante también y no se debe soluciones realistas; se debe proporcionar
solución factible.
olvidar expresar reconocimiento a las personas por las ideas para la suficiente tiempo para que puedan
mejora de los puestos ya que alienta para futuras mejoras. recapacitar sobre el problema y proponer
una solución.

ILUMINACIÓN
Se deben limpiar las ventanas y quitar los obstáculos que impidan la

entrada de la luz natural. Si se da el caso, hay que cambiar el lugar
de trabajo o la localización de las máquinas de forma que el Se recomienda, para mejorar la
trabajador tenga más luz natural. Y agrandar el tamaño de las iluminación del puesto de trabajo,
ventanas o colocar ventanas a mayor altura con el fin de combinar la luz natural con luz artificial.
aprovecharla más. Se deben instalar interruptores independientes De todas formas, hay que tener en cuenta
Incrementar el El uso de la luz natural reduce la
para las diferentes luminarias eléctricas o para las diversas filas de que las ventanas y claraboyas proporcionan
72 uso de la luz factura eléctrica y es beneficioso
luminarias de manera que parte de la iluminación pueda ser apagada calor en tiempo cálido (y pérdidas de calor
natural para el medio ambiente.
cuando haya suficiente luz natural en el puesto de trabajo cerca de en tiempo frío). Por último, en climas
las ventanas. En el caso de que pueda entrar luz natural por el techo, calurosos se deben orientar las ventanas y
se pueden instalar claraboyas con materiales semitransparentes a aberturas lejos de la radiación solar directa
intervalos apropiados. Las claraboyas pueden ser instaladas en el o protegerlas de dicha radiación.
techo reemplazando algunos paneles de la cubierta con paneles
plásticos traslúcidos.
Se debe proporcionar una reflexión adecuada de la luz mediante el

Es aconsejable limpiar las paredes y techos
uso de colores muy claros para el techo (80-90% de reflectancia) y
con regularidad ya que el polvo y la
Usar colores un tono pálido para las paredes (50-85%). Además, es importante
suciedad absorben una gran cantidad de la
claros para las evitar que existan grandes diferencias de luminosidad en las paredes
luz. Por último, recordar que las
paredes y techos y los techos y no utilizar materiales o pinturas cuya superficie pueda Las paredes y techos de color
luminarias con aberturas superiores no
73 cuando se causar reflejos o brillos, con el objetivo de prevenir el claro crean un ambiente de
sólo permiten la iluminación del techo,
requieran deslumbramiento indirecto. Para el techo se puede usar una trabajo efectivo y confortable.
también proporcionan una mejor
mayores niveles combinación de techo blanco y luminarias con aberturas en su parte
distribución de la iluminación y una
de iluminación superior, de manera que parte de la luz se dirija hacia él y sea
menor acumulación de suciedad que las
reflejada. Este sistema proporciona una buena distribución de la
cerradas.
iluminación general.

ILUMINACIÓN
En los corredores, salas de almacén y otras áreas de paso, como
escaleras o rampas, es muy importante la limpieza de las ventanas y La iluminación debe ser una parte
las luminarias existentes (lámparas, pantallas, reflectores y importante de la inspección visual y de los
cobertores) y también cambiar las lámparas y tubos fundidos. programas de mantenimiento. El nivel de
Además, es necesario quitar los obstáculos que impidan una buena iluminación de las escaleras, corredores y
Una buena iluminación en todas
Iluminar los distribución de la luz. Las luminarias existentes deben colocarse para áreas de almacenamiento puede ser más
las zonas de trabajo y de paso
pasillos, escaleras, lograr una mejor iluminación de estas áreas. Es posible que se bajo que en las áreas de producción, pero
puede prevenir los accidentes en
74 rampas y demás necesite añadir nuevas luminarias después de consultar con los debe ser suficiente para que el
los trabajadores y visitantes,
áreas donde pueda trabajadores. Por otra parte, hay que hacer un mejor uso de la movimiento y el transporte sean seguros.
reduce el daño a los productos y
haber gente iluminación natural manteniendo algunas puertas abiertas o Por último, se deben evitar los
mejora la imagen de la empresa.
instalando nuevas ventanas o claraboyas. Además, es interesante interruptores automáticos si las escaleras,
instalar interruptores eléctricos de fácil acceso cerca de las entradas etc., son usadas de forma regular o si el
y salidas de corredores y escaleras y pintar las superficies con colores repentino apagado de la luz puede causar
claros para hacer claramente visibles las escaleras y otros elementos un accidente.
que sobresalgan del suelo.
Es importante eliminar las luminarias aisladas muy brillantes ya que
dificultan la homogeneidad de la iluminación en el lugar de trabajo. Es muy importante usar la iluminación
Para crear una iluminación más homogénea en el lugar de trabajo natural correctamente. Se debe utilizar la
hay que fijarse en si los cambios de altura o posición de algunas de reflexión de las paredes y techos (luz
Se deben evitar diferencias
las luminarias existentes pueden mejorar la iluminación y considerar indirecta), combinando la iluminación
grandes de luminosidad en el
si la adición de algunas luminarias de iluminación general puede general y la localizada. Con el objetivo de
lugar de trabajo debidas a la
mejorarla también. Además de utilizar la luz natural, se deben evitar el parpadeo (y el efecto
Iluminar el área distribución desigual de
iluminar los lugares de trabajo alejados de las ventanas si es estroboscópico) de las lámparas
de trabajo y luminarias y a la ausencia de una
necesario. Se pueden instalar interruptores diferentes para las fluorescentes que perturban a los
75 minimizar los reflexión adecuada. En el caso de
luminarias cercanas a las ventanas y para las situadas lejos. Así, trabajadores, se debe considerar el uso de
cambios de la iluminación general, es
cuando haya suficiente iluminación natural, las luminarias situadas tubos fluorescentes de alta frecuencia o
luminosidad normalmente cierto que la
junto a las ventanas pueden ser apagadas. Otras acciones preventivas bien la conexión a las tres fases de la red
elevación de las luminarias
son intentar eliminar las zonas de sombra mediante una buena de diferentes tubos fluorescentes. Si no es
mejora la uniformidad y
distribución de las luminarias, la reflexión de las paredes y techos posible, hay que probar a cubrir unos 10
dispersión de la luz.
claros y un mejor diseño de los puestos de trabajo. Por último, cm de los dos extremos de los tubos, para
cuando una lámpara fluorescente esté agotada, se debe cambiar enmascarar la fluctuación de dichos
enseguida ya que hay que evitar la luz fluctuante. Si es necesario, se extremos.
pueden utilizar en su lugar lámparas incandescentes.

ILUMINACIÓN
Lo más satisfactorio y rentable es combinar el uso de la luz natural

con la luz artificial. Aunque también es importante proporcionar la El mantenimiento de la iluminación se
iluminación suficiente considerando la naturaleza de las tareas debe realizar con regularidad (limpiar las
realizadas en los diversos puestos de trabajo. Por ejemplo, se lámparas, los difusores y los reflectores,
Proporcionar
requiere mayor iluminación para el trabajo de precisión. El nivel de así como también las ventanas, techos,
suficiente
iluminación depende también del tiempo disponible para visualizar paredes y otras superficies interiores,
iluminación a los Se debe proporcionar una
los objetos. Cuanto más rápida sea la tarea, mayor y mejor debe ser cambiar las lámparas y fluorescentes
trabajadores, de iluminación suficiente y de buena
el acondicionamiento de la iluminación. Se pueden cambiar la fundidos, etc.). Por su parte, las paredes
76 forma que puedan calidad. Existen numerosas
posición de las lámparas y la dirección de la luz que incide en los de color claro reflejan más luz y
trabajar en todo maneras de mejorar la
objetos. También se puede intentar cambiar la posición de los proporcionan unas mejores condiciones de
momento de iluminación.
puestos de trabajo para obtener una mejor iluminación con las iluminación y un mejor ambiente de
manera eficiente y
luminarias existentes. Por otro lado, hay que tener en cuenta la edad trabajo. Por último, se recomienda la
confortable
de los trabajadores. Los trabajadores mayores necesitan más luz. Un realización de chequeos regulares de la
trabajador de 60 años necesita un nivel de iluminación cinco veces visión como parte del programa de salud
mayor que otro de 20 años para leer confortablemente un texto de los trabajadores.
impreso.
La iluminación localizada se debe instalar

sobre un soporte rígido aislado y no sobre
Se debe situar iluminación localizada sobre los trabajos de precisión
máquinas sometidas a vibraciones.
y de inspección, y cerca de ellos. Debe colocarse de manera que no
Además, hay que utilizar pantallas
Proporcionar provoque deslumbramiento ni sombras al trabajador. La iluminación
profundas para la iluminación localizada y
iluminación localizada tiene que ser fácil de mover y acondicionar en las La iluminación localizada, situada
pintar el borde interior de la pantalla de
localizada para los posiciones deseadas. También, fácil de limpiar y mantener. Para las adecuadamente, ayuda en gran
77 un color oscuro con el fin de prevenir los
trabajos de tareas que requieran el reconocimiento de los colores, hay que usar medida en trabajos de precisión y
reflejos brillantes. La iluminación
inspección o lámparas fluorescentes del tipo "luz día". Pero lo más importante es reduce el coste energético.
localizada basada en lámparas
precisión asegurar siempre una buena combinación de luz general y localizada,
incandescentes produce calor, que
de manera que cada puesto de trabajo tenga un contraste apropiado
normalmente causa Disconfort en el
entre la zona de la tarea y el entorno.
trabajador. Se pueden utilizar en su lugar
lámparas fluorescentes.

ILUMINACIÓN
Es aconsejable utilizar tonos

Se recomienda colocar vidrio traslúcido en
Los paneles de señales o las pantallas de visualización no se deben medios y contrastes bajos para las
lugar de vidrio transparente en las
situar frente a las ventanas, ni con éstas situadas justo detrás de ellos, superficies del techo, paredes y
ventanas. En cuanto a la iluminación
a fin de reducir el deslumbramiento directo debido a la luz solar. suelo, usando una iluminación
localizada situada cerca de la zona de
Tampoco se debe colocar ninguna lámpara o fluorescente desnudo indirecta hacia arriba para
trabajo, se pueden utilizar pantallas
Reubicar las en el campo de visión del puesto de trabajo. Las luminarias han de distribuir la luz sobre una mayor
profundas y pintar el borde interior de la
fuentes de luz o quedar fuera del campo normal de visión de los trabajadores. Los área del techo. La luz reflejada
pantalla de color oscuro. Si es preciso,
dotarlas de un puestos de trabajo con pantallas de visualización se deben situar procedente del techo ayuda a
también se pueden utilizar pantallas entre
apantallamiento entre filas de luminarias, de manera que dichas luminarias no queden eliminar puntos brillantes y a
78 las luminarias y los ojos, o entre las
apropiado para situadas directamente encima del puesto, y de forma que la línea de minimizar el deslumbramiento.
luminarias y las pantallas de visualización.
eliminar el visión del operador sea paralela a las filas de luminarias. Para reducir Si se evita el deslumbramiento
Es importante eliminar los reflejos
deslumbramiento el deslumbramiento debido a las ventanas o puestos de trabajo directo se puede mejorar mucho
molestos y el deslumbramiento
directo vecinos se puede hacer uso de cortinas, pantallas, mamparas o la visibilidad de los elementos de
reduciendo la iluminación general,
compartimentos. Por su parte la iluminación localizada debe situarse la tarea sin necesidad de
corriendo las cortinas o ajustando las
lo suficientemente baja y apantallada como para que las lámparas y incrementar la intensidad de la
persianas. Pero para ello se debe asegurar
superficies brillantes no puedan ser vistas en el campo normal de iluminación. Mejora en gran
el nivel de luz necesario para realizar las
visión. medida la calidad del trabajo y
diversas tareas.
reduce el disconfort.
Mediante el cambio de la posición de las fuentes de luz se reducen Los trabajadores de mayor edad son más
los reflejos de las superficies del equipamiento pulidas o de vidrio. sensibles al deslumbramiento, por tanto
Por su parte, en las superficies que produzcan reflejos necesitan un mejor acondicionamiento de
Eliminar las perturbadores, se pueden utilizar acabados mates en lugar de la iluminación y unas condiciones La reflexión de la luz producida
superficies reflectantes, pulidos o colores brillantes. Las mesas y superficies de completamente libres de por las superficies brillantes
79 brillantes del trabajo deben ser de acabado mate. Si es necesario, se puede reducir deslumbramientos. Para encontrar la provoca fatiga ocular y bajo
campo de visión el brillo de las fuentes de luz, cuando se garantice que hay suficiente mejor disposición y unas condiciones rendimiento. Hay que eliminar
del trabajador luz disponible para realizar la tarea de manera confortable y libres de deslumbramientos hay que estos reflejos.
eficiente. El entorno inmediato debe hacerse más luminoso situando probar diferentes posiciones del puesto de
una superficie de color claro detrás de la zona de la tarea. El área de trabajo, de los objetos de trabajo y de las
trabajo debería ser más luminosa en la zona central, reduciendo la luminarias del puesto.
luminosidad hacia los bordes.

ILUMINACIÓN
Se debe situar una pantalla que proporcione un plano visual de fondo
tras la zona de trabajo de manera que se proteja a los ojos de
Se recomienda evitar el trabajo
distracciones. También se puede colocar una división entre puestos
prolongado en una zona de luz situada en
de trabajo vecinos, cuando las operaciones realizadas en uno de ellos
Elegir un fondo medio de un entorno oscuro. En estos
distraigan a los trabajadores que realizan sus operaciones en el otro.
apropiado de la casos, se produce fatiga de ojos puesto que
Análogamente, se puede situar una división de sobremesa entre los La eliminación de distracciones
tarea visual para se ven obligados a continuos reajustes cada
trabajadores que realizan operaciones en el mismo banco o mesa de debidas al entorno de la tarea
80 realizar trabajos vez que el trabajador mira más allá de la
trabajo. Si es preciso ver claramente la silueta de pequeños objetos visual contribuye mucho a la
que requieran una zona de trabajo brillantemente iluminada.
planos, es interesante hacer uso de una pantalla difusora de vidrio o eficiencia y a la seguridad.
atención continua Por su parte, las divisiones situadas entre
plástico iluminada desde atrás por lámparas o reflectores. Por
e importante puestos y trabajadores vecinos no deben
último, tener en cuenta que hay que evitar las sombras proyectadas
dificultar la comunicación entre los
sobre un objeto contra un fondo luminoso, colocar las fuentes de luz
trabajadores.
de manera que ésta incida desde arriba o desde los laterales del
trabajador, en lugar de venir desde atrás de la tarea visual.
Se recomienda utilizar para la limpieza
detergentes suaves no abrasivos a fin de
evitar la corrosión de los reflectores,
La limpieza de las ventanas y luminarias ha de ser una parte habitual
usando agua pulverizada para hacer la
de las actividades semanales. Se debe asignar la responsabilidad de la
limpieza efectiva y minimizar el riesgo de
limpieza a una persona entrenada que también comprenda el peligro El cambio de los reflectores
accidentes debidos a la electricidad. Desde
de los accidentes por choque eléctrico. Esta persona o grupo de envejecidos, corroídos o
el punto de vista de la vida en servicio de
personas debe tener a su disposición utensilios de limpieza manchados, resulta más
Limpiar las los diferentes tipos de lámparas,
adecuados y escaleras para alcanzar a las luminarias y ventanas. Hay económico que la sustitución de
ventanas y realizar habitualmente las lámparas incandescentes
que incorporar al programa de mantenimiento el reemplazamiento la luminaria completa.La limpieza
81 el mantenimiento pueden durar unas 700 horas mientras que
de las lámparas y tubos fluorescentes agotados. Los trabajadores de las ventanas y luminarias ha de
de las fuentes de un tubo fluorescente diez veces más. En el
deben informar a las personas encargadas del mantenimiento sobre ser una parte habitual de las
luz caso de que existan muchas luminarias
los problemas de iluminación y sobre las lámparas fundidas o actividades semanales y debe
puede resultar más económico cambiar
agotadas. Es importante saber que es interesante el empleo de tener una persona responsable de
todas las lámparas o tubos fluorescentes en
luminarias que tengan aberturas en la parte superior, ya que las su realización.
periodos fijos de tiempo. Las lámparas o
aberturas permiten la circulación del aire caliente por convección,
tubos sobrantes que todavía funcionen
ayudando a mantener limpios los reflectores.
pueden ser utilizados para reemplazos
individuales una vez transcurrido un
determinado periodo de tiempo.

LOCALES
Las medidas para disminuir la temperatura del lugar de trabajo son
la protección frente al calor exterior que penetra en el lugar de
trabajo (radiación solar), el incremento de la ventilación natural, el
aislamiento de máquinas y procesos calientes y la provisión de
sistemas de extracción localizada para el aire caliente y
contaminado. Todo esto es importante cuando no hay posibilidades
de tener aire acondicionado. Hay que proteger a los trabajadores del
calor radiante procedente de los equipos y máquinas, así como de las
superficies calientes. La mejor manera de reducir la radiación es
colocando pantallas o barreras entre el cuerpo y la fuente de
radiación. También es bueno disponer de techos y paredes aislados. Comprobar si el calor excesivo causa
En los lugares donde la exposición al calor excesivo es inevitable, se problemas a la calidad de los productos o a
debe minimizar el tiempo de exposición y hacer que usen ropa de la salud de los trabajadores, comparando
protección contra el calor radiante. Para los trabajadores que los resultados del trabajo en los meses de
Para reducir la exposición al calor
simultáneamente están expuestos a altas temperaturas o a una fuerte calor y de frío, o entrevistando a los
excesivo se deben llevar a cabo
Proteger al radiación de calor, hay que evitar el trabajo físico pesado. El trabajo trabajadores y a los supervisores. Hay que
muchas de las posibles medidas,
82 trabajador del puede mecanizarse y sino se puede introducir la rotación de los asegurar la existencia de agua o bebidas
facilitando la realización de pausas
calor excesivo trabajadores con el objetivo de reducir la duración de la exposición. frías cerca del lugar de trabajo. Los
suficientes y proporcionando agua
Para incrementar la velocidad del aire en torno al área de trabajo se líquidos deben tomarse en pequeñas
fresca para beber.
hace uso de ventiladores. Y en caso de que sea posible, se puede cantidades y a menudo. Por último, se
construir dentro del lugar de trabajo una pequeña cabina o sala de deben proporcionar buenos medios para el
producción con aire acondicionado para que los operarios puedan lavado personal y acceso al lavado de la
estar allí durante la mayor parte de su tiempo de trabajo. Por otro ropa de trabajo
lado, para minimizar el tiempo durante el cual los trabajadores están
expuestos a temperaturas elevadas o a calor radiante de gran
intensidad se puede proponer la existencia de un área donde sólo se
den las condiciones anteriores en caso absolutamente necesario, o
crear un área de trabajo detrás de una barrera contra el calor para
que aquél pueda llevarse a cabo sin que los trabajadores tengan que
estar expuestos a una radiación excesiva; habilitar un rincón de
descanso con buena ventilación natural o ventiladores; o recurrir a la
rotación de los trabajadores o a pausas frecuentes).

LOCALES
Se deben instalar aislantes en los tejados y paredes para impedir la Los estanques y depósitos de agua
penetración del calor o del frío. Por la misma razón, es también útil alrededor de la empresa ayudan a
Intentar trasladar las fuentes de
disponer de buenos techos y tejados. Se pueden usar también proporcionar aire frío, ya que, a pesar del
calor al exterior, o proporcionar
persianas, toldos y pantallas. Son útiles los que impiden que el Sol calor, el viento se enfría al pasar sobre el
buenas pantallas, barreras contra
Proteger el lugar incida sobre las paredes, por ejemplo, las pantallas verticales agua. Para mejorar aún más la protección
el calor o paredes aislantes para
de trabajo del ligeramente coloreadas adosadas a la parte exterior de las paredes. contra el calor del Sol, es bastante efectivo
apartar los lugares de trabajo sin
83 excesivo calor o En los climas calurosos, es aconsejable pintar la superficie externa de el uso de cristales reflectores o incluso
fuentes de calor.
frío procedente los tejados y las paredes en colores suaves, así como alisar las coloreados. La solución más simple es
Utilice muchos de los medios
del exterior superficies para que reflejen más la luz solar. Si cabe la posibilidad se pintar la parte superior de los cristales de
existentes para proteger los
pueden plantar árboles, arbustos, flores y hierba como protección las ventanas con una solución acuosa de
lugares de trabajo del calor o del
contra el calor (o el frío) y el polvo del exterior. En los climas tintura azul. A veces el mayor problema es
frío del exterior.
calurosos, las áreas abiertas, arenosas o rocosas incrementan el el calor en las proximidades de las
calor. máquinas o los procesos calientes.
Una alternativa al aislamiento es el uso de

Las fuentes de calor o frío, ya sean máquinas o procesos, deben En algunos casos, la
prendas de protección personal para
situarse en el exterior, o al menos cerca de él, para que se escape el automatización de las tareas es la
reducir el calor radiante. Los delantales
calor o que el efecto no sea tan grande. Las partes frías o calientes se única solución para evitar los
protectores contra el calor o la ropa
deben aislar con materiales aislantes apropiados, como espuma o problemas relacionados con el
(prendas revestidas de aluminio) son
poliéster en las superficies metálicas. Hay que tener en cuenta que calor. En otros, las cabinas con
efectivas contra el calor radiante. Sin
no todos los materiales aislantes toleran las temperaturas elevadas. aire acondicionado. En
embargo, si la temperatura del aire y la
En cualquier caso, hay que evitar materiales que contengan amianto. condiciones frías el uso de
humedad son altas, dichas prendas pueden
Aislar o apartar Por otro lado, se deben usar pantallas (o barreras contra el calor) herramientas vibrátiles
originar efectos adversos haciendo que el
84 las fuentes de entre un horno caliente, o cualquier otra fuente de calor radiante, y incrementa el riesgo de la
trabajador se sienta muy incómodo, ya que
calor o de frío los trabajadores. Las pantallas de material reflectante son buenas enfermedad del dedo blanco. Las
impiden que se evapore el sudor. El
para ello. Las cortinas de agua, o las mamparas de madera o manos y los pies necesitan una
trabajo en condiciones calurosas puede
recubiertas de tejidos también reducen el calor radiante de forma protección especial. Si mediante
llegar a ser peligroso si no se toman
eficiente. En el caso de los procesos fríos, el aislamiento es la mejor el aislamiento, o una ropa de
medidas para prevenir el agotamiento por
manera de proteger a los trabajadores de lesiones por frío y pérdidas trabajo apropiada, el cuerpo
calor. En este caso, es necesario tomar
de calor. Se deben aislar las superficies de las máquinas calientes y entero está caliente y confortable,
medidas adicionales para proporcionar un
los procesos calurosos y usar barreras contra el calor radiante para las manos y los pies también se
constante movimiento del aire dentro del
evitar que alcance al trabajador. mantendrán calientes.
traje de protección.

LOCALES
Si las sustancias son muy peligrosas o el área a ventilar es pequeña,

se debe usar un sistema de extracción de tipo cabina, ya que con un
sistema de tipo cerrado se consigue que el efecto de la ventilación
A máquinas que funcionan manualmente,
sea mayor. Si no se puede tener un sistema de tipo cerrado, se han
pueden acoplarse varios tipos de campanas
de utilizar campanas y ranuras junto con ventiladores de extracción.
con sistemas de extracción, como las
Las campanas y ranuras limitan el flujo de aire procedente de
esmeriladoras. Hay que colocar la
direcciones no deseadas e incrementan la eficiencia de la captura del
campana de modo que las partículas
aire contaminado. Las clases de campanas o ranuras adecuadas se
desprendidas puedan ser automáticamente
deben instalar en lugares apropiados respecto a la fuente de
y fácilmente aspiradas por los extractores,
Instalar sistemas contaminación. Con el uso de ranuras la capacidad de la ventilación Use sistemas efectivos de
teniendo en cuenta el flujo de aire. El aire
efectivos de por extracción localizada se incrementa en un 25 %. La anchura extracción localizada cuando no
caliente tiende a ascender, por lo que las
extracción máxima adecuada de las ranuras para alcanzar una ventilación se pueda disponer de sistemas
campanas situadas encima de las fuentes de
85 localizada que eficiente es de 15 cm o de la misma longitud que el diámetro del cerrados. La manera más efectiva
calor son más eficientes que las que no lo
permitan un conducto. También se pueden instalar persianas o cortinas a las y barata de prevenir la inhalación
están. Si las campanas se sitúan en la
trabajo seguro y entradas de los conductos de extracción o campanas, y cerrarlas de gases y polvo es eliminarlos en
dirección del flujo de aire natural o del
eficiente cuando los conductos o campanas no se estén usando. El uso de la fuente.
flujo esperado de los gases peligrosos, la
mamparas, tabiques y barreras incrementa la eficiencia de la
eficiencia es mayor. En el caso que no se
ventilación desde la fuente de contaminación hasta las entradas de
pueda instalar un sistema de extracción
los conductos de extracción. Por otro lado, para evitar los efectos
localizada o el que ya existe es
molestos de las corrientes de aire se han de cerrar las ventanas
insuficiente, debe proveerse a los
cercanas a la entrada de la extracción, o proporcionar tabiques
trabajadores de los equipos de protección
alrededor de las campanas. Hay que usar un sistema de extracción
respiratoria apropiados.
portátil si la fuente de contaminación cambia a medida que el
trabajador realiza el trabajo que produce las sustancias peligrosas,
esto ocurre en soldadura.

LOCALES
Cuando se recurre a incrementar la
Es importante elegir un lugar de trabajo donde haya un fuerte flujo ventilación natural es importante proteger
de aire natural, especialmente en climas calurosos. Hay que evitar el el lugar de trabajo del calor exterior. Es
Se debe usar la ventilación natural
trabajo en esquinas relativamente cerradas o en lugares estrechos igualmente importante trasladar las
al máximo, especialmente en
Incrementar el rodeados por equipos o tabiques. Es una buena idea incrementar las fuentes de calor fuera del lugar de trabajo
climas calurosos, ya que lleva al
uso de la aberturas que dan al exterior, por ejemplo abriendo las ventanas y y mejorar los procedimientos de
exterior el aire caliente y las
ventilación las puertas o haciendo nuevas aberturas. Todo ello ayuda a aumentar producción para minimizar la necesidad de
sustancias contaminadas. Es
86 natural cuando se la ventilación natural. Se deben redistribuir los equipos si una ventilación especial. Las máquinas hay
también necesario eliminar o
necesite mejorar entorpecen el flujo natural del aire y reubicar o eliminar los que instalarlas en un lugar donde el aire
aislar las fuentes de aire
el ambiente tabiques. También se puede hacer uso de ventiladores de techo para caliente pueda elevarse y salir fácilmente
contaminado al mismo tiempo
térmico interior incrementar el flujo de aire caliente hacia el exterior (el aire caliente al exterior. Por su parte, las aberturas de
que se intenta incrementar la
asciende). Por último, hay que intentar establecer la costumbre de entrada y salida de aire en las partes
ventilación natural.
abrir parcialmente o completamente las ventanas, dependiendo del superior e inferior de las paredes ayudan al
tiempo y del viento. ascenso del aire caliente y a que penetre el
aire frío por las partes bajas.
Se debe elegir un sistema de ventilación que pueda ventilar Se recomienda que cuando se trabaje cerca
efectivamente toda el área de trabajo para la que ha sido instalado. de fuentes de contaminación o de calor, la
Las entradas y salidas de los conductos de ventilación o los posición de los trabajadores sea tal que el
ventiladores hay que colocarlos en los sitios más adecuados para aire se mueva desde el trabajador hasta las
Para conseguir una ventilación
obtener una ventilación lo más eficiente posible. Se recomienda fuentes de contaminación o de calor, y no
Mejorar y eficaz hay que usar de forma
consultar a los fabricantes de ventiladores o a especialistas en el al contrario. Si no se puede instalar un
mantener los apropiada la ventilación por
tema. Es preciso utilizar una buena combinación de ambos tipos de buen sistema de ventilación para todo el
sistemas de soplado y por aspiración, usando
ventilación, de aspiración y de impulsión. Se debe poner la lugar de trabajo, hay que aislar la parte del
ventilación para tanto el sentido común como la
87 ventilación por impulsión en las áreas donde no haya peligro de área de trabajo que genere contaminación
asegurar una ayuda de un especialista. Las
contaminar otros lugares y la de aspiración en las zonas de trabajo mediante tabiques y techos interiores y,
buena calidad del ventanas con muchas secciones
contaminadas o cerca de ellas. La capacidad de un ventilador de además, dotarla de aire acondicionado.
aire en los lugares pueden ayudar a controlar el flujo
aspiración debe ser de 5 a 15 veces la de uno de soplado. Por otro Hay que realizar el mantenimiento de los
de trabajo de aire según la intensidad del
lado, como el aire caliente se eleva, el uso de ventiladores de techo sistemas de ventilación, encargándoselo a
viento.
y de ventanas, situados en posiciones altas, puede mejorar de forma personas o empresas, y limpiar
eficiente la ventilación. Por último, es importante implantar la apropiadamente y de manera regular los
costumbre de abrir las ventanas, ya que es una forma sencilla y suelos, las paredes y las superficies de las
común de incrementar la ventilación cruzada. máquinas.

RIESGOS AMBIENTALES
Es recomendable pedir opinión a los

trabajadores para cubrir las partes ruidosas
de las máquinas, ya que hay que intentar
Las máquinas que producen unos niveles de ruido excesivos se
hacerlo sin que se vean afectadas o
deben encerrar completamente. Si no es posible, por lo menos las
dificultadas las operaciones del proceso de
partes especialmente ruidosas. Cuando sea posible, hay que situar las
trabajo. Las cubiertas de las máquinas
máquinas especialmente ruidosas fuera del lugar de trabajo y
deben ajustar bien puesto que sino pueden Se deben tomar medidas para
Aislar o cubrir las cubrirlas con estructuras apropiadas. Se puede hacer incluso una
provocar un sobrecalentamiento en su mantener los oídos protegidos del
máquinas ruidosas redistribución de las máquinas para que queden distantes del lugar
88 interior. Por otro lado, existen los ruido, mediante el encerramiento
o ciertas partes de donde se encuentren trabajando la mayor parte de los operarios.
silenciadores fijos que son eficaces para de la fuente de ruido o mediante
las mismas También, se pueden colocar pantallas o tabiques para aislar las
reducir el ruido de las salidas de aire de los el uso de protectores auditivos.
máquinas ruidosas de los trabajadores que estén en ese mismo lugar
dispositivos neumáticos. Por último,
de trabajo. Resulta bastante efectivo colocar la máquina ruidosa en
también existe la alternativa de cambiar las
una cabina donde se desarrolle el proceso de trabajo completo, o
máquinas especialmente ruidosas. En estos
poner tabiques hasta el techo.
momentos, existen muchos nuevos tipos
de máquinas que son bastante menos
ruidosas.
Se debe realizar una revisión periódica de las herramientas y

máquinas, para mantenerlas en buenas condiciones y, de esta
manera, reducir el nivel de ruido. Por otro lado, hay que comprobar Se recomienda reducir los golpes secos,
si las vibraciones de ciertos componentes de las máquinas o las alargando el periodo de frenado de las
Mantener Un buen mantenimiento o un
carcasas metálicas causan un ruido innecesario, asegurando que las partes oscilantes, o usando cubiertas de
periódicamente cambio de recubrimiento pueden
partes de las máquinas o de los bastidores que emiten ruido están plástico o goma. El ruido que se genera,
89 las herramientas y reducir la cantidad de ruido
sujetos de forma apropiada. Las partes metálicas se pueden por ejemplo, cuando los materiales
máquinas para emitido por las herramientas y
reemplazar por otras hechas con material absorbente, por ejemplo, golpean una tolva se puede reducir
reducir el ruido máquinas.
plástico, goma u otros materiales de características similares. Los fácilmente cubriendo la superficie externa
techos y paredes se pueden recubrir también con materiales de la tolva con materiales anti-ruido.
absorbentes del sonido, comprobando cada cierto tiempo que están
bien colocados.

RIESGOS AMBIENTALES
En lugares de trabajo de mucho
El ruido se debe intentar reducir para facilitar la comunicación y la Es aconsejable instalar material anti-ruido
Asegurarse de que ruido es esencial utilizar medios
seguridad, para ello hay que consultar con los trabajadores si la en el techo y las paredes, cerca de donde
el ruido no de comunicación apropiados. Se
comunicación esencial para el trabajo y los avisos necesarios se ven se requiere una comunicación frecuente.
interfiere con la pueden usar señales luminosas en
impedidos por el ruido. Si esto es así, se debe considerar la Cuando se coloquen señales luminosas
90 comunicación, la caso que sea necesario. Por
posibilidad de emplear medios de comunicación alternativos (señales debe ser a la altura de los ojos para que se
seguridad o la último, cuando los trabajadores
de aviso acústicas a volumen alto o señales luminosas). En los puedan ver cuando se enciendan. Por su
eficiencia del utilizan protectores auditivos hay
lugares de trabajo donde la comunicación sea muy importante, es parte, las señales de alarma deben ser lo
trabajo que asegurar que también existe
interesante proporcionar mamparas o cabinas anti ruido. suficientemente altas.
una buena comunicación.
Los equipos que se adquieren en la empresa deben tener
Para reducir las vibraciones del cuerpo
empuñaduras que aíslen de las vibraciones, hay que estudiar las En las herramientas vibratorias
completo, se puede aislar el cuerpo
Reducir las especificaciones de las herramientas antes de adquirirlas. Para hay que minimizar lo máximo la
mejorando la suspensión del asiento,
vibraciones que reducir las vibraciones de las herramientas que ya se posean, se fuerza de agarre, de manera que
poniendo cojines sobre él, etc. Otra
afectan a los cubren las empuñaduras con espuma aislante de las vibraciones y se no sea una amenaza para la
manera es hacer que los trabajadores roten
trabajadores a fin suministran guantes que las absorban. A continuación, se comprueba seguridad en el trabajo.
91 en sus puestos durante la jornada de
de mejorar la con los trabajadores si las vibraciones han disminuido realmente. Los efectos de las vibraciones se
trabajo, para reducir así la exposición de
seguridad, la salud Cuando se usan herramientas vibrátiles, hay que evitar que vibren reducen mejorando la
cada uno de ellos. Se recomienda
y la eficiencia en continuamente, se pueden dejar en un soporte o en el banco de maquinaria, la gestión y el
combinar un trabajo expuesto a
el trabajo trabajo durante el mayor tiempo posible. Las vibraciones de las mantenimiento de los equipos o
vibraciones con tareas exentas de las
herramientas, máquinas y vehículos también se reduce mejorando el herramientas
mismas o intercalar pequeñas pausas.
mantenimiento.
Las lámparas manuales eléctricas que se seleccionen deben estar bien
Los portalámparas que se usen es bueno
aisladas y tener portalámparas resistentes y cables con material
que tengan buenas rejillas de protección.
Elegir lámparas aislante que resistan el calor y el roce. Antes de cada uso hay que
Las lámparas fluorescentes portátiles son
manuales comprobar que la unidad está puesta a tierra o que está protegida, al
más seguras que los otros tipos de Se debe realizar un
eléctricas que menos, con un transformador para uso a bajo voltaje. Además, la
lámparas, en cuanto a evitar las descargas mantenimiento adecuado de las
estén bien aisladas rosca del casquillo de la lámpara debe estar protegida de manera
92 eléctricas. Dan más luz y más lámparas manuales eléctricas para
contra las que, sea imposible tocar la rosca mientras aún esté en contacto con
uniformemente distribuida. Por último, es evitar descargas eléctricas y
descargas la rosca interior del portalámparas. Por todo ello, es importante
necesario proporcionar un "sitio" a cada quemaduras.
eléctricas y el establecer una inspección regular de los aparatos eléctricos,
lámpara manual para asegurar un
calor incluyendo las lámparas manuales. Hay que comunicar a todos los
almacenamiento y mantenimiento de
trabajadores quién es el responsable de la inspección y del
manera organizada.
mantenimiento.

RIESGOS AMBIENTALES
Los circuitos y cables eléctricos se deben
Los terminales eléctricos deben estar aislados y protegidos. Todos proteger de los escapes o derrames
los cables deben ser apropiados. Tiene que existir un número accidentales de líquidos. En cada lugar de
suficiente de tomas de corriente para enchufar los cables, de forma trabajo tiene que existir un programa de
que se eviten los contactos eléctricos de los trabajadores con los inspección regular de los circuitos
cables. Cuando sea necesario se pueden utilizar tomas de corriente eléctricos y de los equipos eléctricos
Asegurarse de que con salidas múltiples. Sólo se deben utilizar las conexiones que se portátiles. También se debe proteger a los El cableado y las conexiones
las conexiones de hayan autorizado y eliminar las que no han sido autorizadas. No usar cables, especialmente los situados eléctricas seguros dan como
los cables de las nunca conexiones descubiertas. Para todo ello, hay que informar y temporalmente en el suelo, colocando una resultado una menor probabilidad
93
lámparas y formar a los trabajadores en el uso de cables del calibre apropiado, cubierta protectora estable para evitar que de incendios y pérdidas de tiempo
equipos sean de acuerdo a la potencia eléctrica requerida por las máquinas, los trabajadores tropiecen y los equipos de por fallos de la maquinaria, o de
seguros equipos y luces, y en la manera de trabajar de forma segura con los transporte se enrollen en ellos. Por lesiones a los trabajadores.
circuitos y conexiones eléctricos. Para las máquinas y equipos se último, recordar que las leyes y
debe proporcionar la tierra apropiada, y asegurarse de que las reglamentos incluyen requisitos acerca de
herramientas eléctricas y las lámparas manuales están puestas a las instalaciones eléctricas. Los
tierra. Los cables deshilachados se han de reemplazar rápidamente. trabajadores deben conocerlos para que
Esta regla es de estricto cumplimiento. luego puedan ser aplicados de manera
precisa.

SERVICIOS HIGIÉNICOS Y LUGARES DE DESCANSO

Se debe comprobar si las instalaciones de aseo, higiénicas, y taquillas
El diseño de las instalaciones sanitarias
o lugares donde cambiarse de ropa están lejos de los puestos de
establece grandes diferencias en los costes
trabajo, si son insuficientes en número y si están mal mantenidas. Y
y en los esfuerzos requeridos para su
Con el fin de a partir de ahí, planificar la mejora considerando su número, diseño
limpieza. Hay que utilizar suelos y paredes
asegurar una y lugar adecuado para su ubicación. Los requisitos mínimos que hay
con materiales duraderos y fáciles de Los servicios higiénicos y los
buena higiene y que cumplir son: un inodoro hasta cinco hombres y dos inodoros de
limpiar (como los baldosines de cerámica). vestuarios son esenciales. Hay
aseo personales, seis a cuarenta hombres; un inodoro separado hasta cinco mujeres y
Se debe establecer un drenaje adecuado. que asegurar que dichas
suministrar y dos inodoros de seis a treinta mujeres; un lavabo cada quince
94 Las taquillas deben concebirse para que las instalaciones cumplen su función
mantener en buen trabajadores; un vestuario con taquillas y duchas si el trabajo es
ropas y las pertenencias personales puedan y se mantienen limpias.
estado vestuarios, realizado en ambiente caluroso o sucio, requiere uniformes o
guardarse de forma que impidan su Representan la "cara" de la
locales de aseo y prendas de protección personal, o si se trabaja con productos
deterioro y robo. Deben ubicarse en un empresa.
servicios químicos. En el caso de construir nuevos locales de trabajo o
área de guardarropa o en un cuarto
higiénicos reformar los actuales, se deben incluir en el proyecto unos buenos
vestuario y deben estar colocados,
vestuarios y servicios higiénicos. Es la solución más barata. Por
preferentemente, tan lejos como sea
último, es importante establecer los procedimientos adecuados para
posible de los puestos de trabajo.
mantener limpias y en buen estado dichas instalaciones.
Es importante que el agua para beber esté

Se pueden colocar cerca de cada grupo de trabajadores recipientes
fría. Si no se dispone de equipo de
de agua potable, o también instalar grifos o fuentes para beber en
enfriamiento, el agua se debe colocar en el Es posible que las soluciones
Proporcionar lugares con fácil acceso (pero no cerca de máquinas peligrosas ni en
lugar más frío. Es aconsejable diseñar los idóneas del lugar de trabajo se
áreas para comer, lugares en los que el agua puede contaminarse con polvo o
comedores o el área de comidas de forma puedan encontrar discutiéndolas
locales de productos químicos, ni tampoco en aseos o retretes). Debe existir
que pueda mejorarse, conforme se con los trabajadores.
descanso y una zona o sala donde comer, en la que los trabajadores puedan
disponga de recursos, con instalaciones Es importante elegir los tipos de
dispensadores de hacerlo en una atmósfera confortable y relajante (lejos de los puestos
95 para cocinar o un pequeño bufé o cantina instalaciones más adecuadas del
bebidas, con el fin de trabajo). Son locales de descanso, lejos de los puestos de trabajo y
(por ejemplo, un comedor puede incluir lugar de trabajo, para que se
de asegurar el libres de perturbaciones como ruido, polvo y productos químicos.
una pequeña zona en la que los beba, coma y descanse. Además,
bienestar y una Como mínimo tiene que haber una mesa y sillas o sofás. Hay que
trabajadores puedan preparar bebidas o unas instalaciones limpias son
buena realización evitar la luz solar excesiva. Se deben mantener unas condiciones
calentar su comida). El espacio necesario muy apreciadas por todos los
del trabajo higiénicas adecuadas. También es importante que, en las zonas
de una zona de comidas para 50 trabajadores.
reservadas para comer y en las de descanso, haya agua para el
trabajadores es de 25 m2, si los
lavado, agua potable u otras bebidas, y un recipiente para la basura.
trabajadores comparten el espacio
comiendo en diferentes turnos.

SERVICIOS HIGIÉNICOS Y LUGARES DE DESCANSO

Mediante entrevistas, charlas informales o cuestionarios se puede
averiguar cuales son las necesidades comunes de los trabajadores en
Las instalaciones de bienestar se utilizan
lo referente a instalaciones de bienestar y de servicios. Para ello, se
diariamente y de formas muy diversas,
debe formar un pequeño equipo para estudiar la situación actual e
puede ser fácil o difícil. Para que sea fácil
identificar las opciones disponibles para la mejora de las
pueden ayudar los ejemplos encontrados
Mejorar, junto a instalaciones. Se ha de implicar a los representantes de los
en el propio lugar de trabajo y en Es muy importante planificar,
sus trabajadores, trabajadores, supervisores y miembros del comité de seguridad y
empresas vecinas. Hay que tratar de junto con los trabajadores, la
96 las instalaciones salud o a los encargados de la seguridad. Los planes de mejora deben
aprender de los buenos ejemplos que se mejora de las instalaciones
de bienestar y de comenzar por las soluciones que impliquen un menor costo y sean
hayan puesto en marcha localmente. A esenciales de bienestar.
servicio más fáciles de realizar. Es importante consultar estos planes a la
pesar de ser muy importante,
dirección y a los trabajadores para obtener sus puntos de vista y
frecuentemente se olvidan las reparaciones
discutir con los trabajadores o sus representantes los pasos a dar para
y el mantenimiento de las instalaciones de
llevar a cabo las mejoras propuestas. Por último, también con los
bienestar. La planificación debe incluirlos.
trabajadores o sus representantes, se debe realizar una evaluación de
las mejoras logradas.
En primer lugar, lo más importante es elegir un área que ayude a
conseguir los objetivos de reunión y de formación. Debe estar libre
de distracciones y tener un bajo nivel de ruido para que sea fácil Se recomienda que este lugar sea del
Proporcionar El lugar de reunión de una
escuchar. Este área debe disponer del equipamiento adecuado y agrado de las personas, ya que les motivará
lugares para la empresa debe ser un lugar
tener suficiente espacio para que las personas puedan estar a volver y a participar. Las empresas que
97 reunión y confortable en el que las personas
confortables, proporcionando una buena ventilación e iluminación. estén cercanas unas de otras pueden
formación de los sientan que se hacen cosas que
El uso del área tiene que estar controlado para que tengan prioridad colaborar para establecer un buen lugar de
trabajadores merecen la pena.
las reuniones y la formación dado que si se da prioridad a otros reuniones para los trabajadores.
eventos, parecerá que las reuniones y la formación no son tan
importantes.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Para conseguir las señales referentes a los

Las áreas en las que se precisa la utilización de equipos de protección equipos de protección individual lo mejor
Señalizar Las áreas claramente señalizadas
individual deben estar identificadas para proteger a los trabajadores es acudir a los fabricantes. Si cierto equipo
claramente las con la obligatoriedad de
de unos peligros concretos. Hay que saber el tipo de equipos de de trabajo requiere el uso de un equipo de
áreas en las que utilización de equipos de
protección individual diseñados para proteger contra dichos peligros protección individual, hay que intentar
98 sea obligatorio el protección individual ayudan a
y suministrarlos a los trabajadores que los precisen. El adecuado uso colocar la señalización en el propio equipo
uso de equipos de recordar continuamente a los
de los equipos de protección individual en cada área debe ser o cerca del mismo. Es importante asegurar
protección trabajadores la necesidad de su
supervisado y comprobado. Para ello se realizan inspecciones que el equipo de protección individual que
individual uso.
periódicas de dichas áreas. se requiere en cada área, esté disponible
en dicha área.
En el caso de protección individual contra

la exposición a agentes químicos, es
imprescindible identificar dichos agentes,
ya que por ejemplo, en el caso de los Una unidad que suministre aire
guantes, no todos protegen contra todos limpio al trabajador es una parte
Hay que identificar el tipo de peligro en cada área de trabajo y
los productos químicos. Tampoco existen esencial del equipo de
Proporcionar consultar a los fabricantes de equipos de protección individual para
equipos de protección respiratoria que protección.
equipos de asegurar que se tiene el equipo correcto para el tipo de peligro
protejan a los trabajadores de todos los Hay que evitar el uso de un
protección presente. Se debe designar una persona o un equipo responsable de
99 agentes químicos. Por ejemplo, un equipo equipo de protección individual
individual que la selección de los equipos de protección individual y facilitar la
filtrante frente a gases diseñado para no adecuado ya que puede causar
protejan formación adecuada. Siempre hay que suministrar un número
retener el sulfuro de hidrógeno del aire, un falso sentimiento de
adecuadamente suficiente de equipos de protección individual y comprobar
no valdrá de nada para retener el seguridad. Es muy importante
regularmente el uso correcto del equipo adecuado.
monóxido de carbono. En las situaciones consultar al fabricante para la
en las que pueda existir deficiencia de selección y uso
oxígeno (en un espacio confinado) es
peligroso utilizar un equipo de respiración
tipo filtro.


La mejor manera de seleccionar el equipo de protección individual
Cuando los adecuado es contactar con el fabricante. Hay que informarse lo
riesgos no puedan suficiente para seleccionar el equipo que sea aceptable para los Hay que tener en cuenta que los
ser eliminados por trabajadores, fácil de mantener y que tenga un coste adecuado. Es trabajadores se resisten a la utilización de
Cuando se seleccionan los
otros medios, importante comunicar al fabricante los tipos de peligros encontrados equipos de protección individual cuando
equipos de protección individual,
elegir un equipo en el lugar de trabajo. Hay que solicitarle que, antes de comprar, les resultan incómodos, ya que
deben tenerse en cuenta el
100 de protección haga una demostración en el lugar de trabajo, o bien facilite frecuentemente se combina la falta de
confort y movilidad del
individual muestras. A continuación, se debe comparar el coste con el grado de confort en la utilización del equipo de
trabajador, y el mantenimiento
adecuado para el efectividad. Por su parte, en el proceso de selección, se da prioridad protección individual con el estrés
sencillo de los equipos.
trabajador y de al confort de los trabajadores y a la facilidad de mantenimiento del térmico. Por tanto, hay que intentar
mantenimiento equipo. Es especialmente importante en los trabajos en ambientes prevenir el estrés térmico.
sencillo calurosos ya que dificultan la utilización del equipo de protección
individual.
Se debe saber cuales son los equipos y procesos que suponen un Se recomienda informar a los trabajadores
riesgo químico mínimo para los trabajadores y cuando sea posible, y a los jefes de las leyes y reglamentos más
El aire es introducido a presión
utilizar los compuestos químicos menos peligrosos. Los recipientes recientes sobre el uso de productos
por un lado y extraído por el
de todos los compuestos químicos peligrosos deben estar químicos en el lugar de trabajo.
otro, sirviendo por tanto de
etiquetados y cuando los compuestos sean trasvasados a otros Periódicamente, se deben inspeccionar los
pantalla al trabajador frente a los
recipientes, estos también deben etiquetarse. Las instrucciones de equipos y los procesos para detectar fugas.
vapores peligrosos.
seguridad y las hojas de datos de seguridad química deben estar Es necesario que el encerramiento total o
Proteger a los Ciertos riesgos químicos
escritas en un lenguaje fácilmente comprensible por los la extracción localizada del aire
trabajadores de peligrosos no pueden ser
trabajadores, y ser de fácil acceso en el lugar de trabajo. Pero una de contaminado sea complementado con un
los riesgos detectados por los sentidos
las cosas más importantes es dar formación a los trabajadores que aumento de la ventilación general. Y hay
101 químicos para que humanos. Hay que informar a los
usen estas sustancias. En la formación, no hay que confiar que saber que pueden acoplarse diferentes
puedan realizar su trabajadores sobre dichos riesgos
únicamente en el material escrito. Por otra parte, la fuente de tipos de campanas con extractores
trabajo de forma y adiestrarlos en la prevención de
emisión de sustancias químicas peligrosas debe estar encerrada para incorporados a las herramientas y a ciertas
segura y eficiente los mismos. Proteger a los
evitar que los trabajadores estén expuestos, y sino situarlos lo más máquinas manejadas manualmente. Para
trabajadores de los compuestos
lejos posible de ella. En el caso de que el encerramiento total del soldadura existen varias de estas unidades
químicos peligrosos es mucho
proceso no sea posible, se pueden utilizar cubiertas, campanas o de extracción localizada que pueden ser
más barato que los costes de
cabinas conectadas a sistemas de extracción localizada. En caso que portátiles o estar conectadas al sistema de
compensación que se derivan de
sea necesario, se debe suministrar a los trabajadores equipos de extracción central. En las cabinas donde se
la exposición a los mismos.
protección personal adecuados, como ropa de protección, gafas, trabaja con líquidos peligrosos puede
guantes, botas y equipos de protección respiratoria. colocarse un sistema de cortina de aire.


Los trabajadores que precisen utilizar equipos de protección

Asegurar el uso individual deben ser informados, tanto de palabra como por escrito,
El uso habitual de los equipos de
habitual del sobre porqué es necesario el uso del equipo de protección
protección individual sólo se logra cuando
equipo de individual, cuándo y dónde debe utilizarse el equipo de protección
se insiste continuamente en ello, y debe
protección individual, cómo utilizarlo y cómo cuidar el equipo. Así que hay que Es importante formar
comprobarse periódicamente. Los equipos
individual formar adecuadamente a los trabajadores en la utilización correcta y adecuadamente a los trabajadores
de protección individual originan un
mediante las en el mantenimiento de su equipo de protección individual. Se en la utilización correcta y en el
102 esfuerzo adicional. Se precisa motivación y
instrucciones y la puede motivar a los trabajadores para que utilicen su equipo de mantenimiento de su equipo de
un periodo de adaptación para su
formación protección individual mediante un periodo de prueba de varias protección individual para que lo
utilización correcta. En protección
adecuadas, y semanas para tener tiempo de adaptación. Es importante supervisar usen regularmente.
respiratoria es importante informar a los
periodos de y comprobar regularmente la utilización y mantenimiento del
trabajadores sobre los tipos de equipos y
prueba para la equipo de protección individual. Además de facilitar elementos
filtros que deben utilizar para protegerse.
adaptación necesarios para el mantenimiento y piezas de recambio para reparar
rápidamente las piezas defectuosas de los equipos.
Se recomienda obtener el tipo de equipo

Hay que informar a los trabajadores sobre los peligros presentes en adecuado ya que es esencial para
su entorno de trabajo y explicarles cómo los equipos de protección convencer a los trabajadores sobre la
individual pueden proteger contra esos peligros y cómo falla su utilización. El equipo de inspección de
protección cuando se utilizan inadecuadamente. Hay que decirles seguridad debe incluir tanto a trabajadores
Asegurarse de que Los trabajadores deben estar
también los riesgos a los que están sometidos por no utilizar sus como a representantes de la dirección y
todos utilizan los motivados sobre utilizar
equipos de protección individual. Es importante motivar una debe tomar inmediatamente acciones
equipos de adecuadamente y siempre los
103 utilización adecuada del equipo de protección individual y, cuando correctoras y hacer un registro escrito de
protección equipos de protección individual.
sea necesario, sancionar a los trabajadores que no los utilizan. las situaciones inseguras. Por último, hay
individual donde Hay que crear un equipo de
Además, se debe organizar un equipo de inspección de seguridad que tener en cuenta que los trabajadores
sea preciso inspección que lo compruebe.
que recorra regularmente las diferentes áreas de trabajo e pueden adquirir una falsa sensación de
identifique las condiciones inseguras, incluyendo aquellas situaciones seguridad. Hay que comprobar y asegurar
en las que se necesita utilizar equipos de protección individual y no que no establecen hábitos inseguros por
se hace. confiar en la utilización de sus equipos de
protección individual.


Además de suministrar el equipo de protección individual adecuado,

es importante también el modelo y talla apropiados para cada
Los periodos para la adaptación, antes del
trabajador. Por ejemplo, un equipo demasiado ajustado u holgado
uso regular de los equipos de protección
Asegurarse de que no protege eficazmente, causa incomodidad al usuario y le desalienta
individual, son útiles para convencer a los
los equipos de de su utilización regular. También hay que proporcionar a los Los equipos de protección
trabajadores de que tales equipos son
protección usuarios de equipos de protección personal suficiente información individual que son aceptados por
104 necesarios y aceptables. Es interesante
individual sean sobre los peligros en el lugar de trabajo y la capacidad de protección los trabajadores se utilizan de
considerar las preferencias de los
aceptados por los de los equipos y asegurarse de que todos (supervisores, trabajadores, buen grado y con regularidad.
trabajadores en cuanto a color, forma,
trabajadores visitantes, etc.) utilizan los equipos de protección individual donde
material y diseño de los equipos de
sea preciso. En definitiva, los equipos de protección individual
protección individual.
deben ser confortables, ligeros, con una ventilación adecuada y la
máxima protección.
Cuando deban cambiarse regularmente los

filtros de los equipos de protección
respiratoria, hay que ayudar a los
Se debe designar a un grupo de personas responsables del trabajadores a hacerlo suministrando
Proporcionar mantenimiento de los equipos de protección individual y establecer suficientes filtros de repuesto en un lugar
recursos para la un buen programa de mantenimiento consultándoles a ellos y a los limpio. Estos equipos deben ser revisados La limpieza y el mantenimiento
limpieza y trabajadores implicados. Es importante identificar cómo almacenar, periódicamente por las personas de los equipos de protección
mantenimiento limpiar y mantener regularmente cada equipo de protección responsables del programa de individual requieren un buen
105
regular de los individual y deben saberlo todos los trabajadores que los utilicen. mantenimiento de los equipos de programa de mantenimiento
equipos de Hay que facilitar la limpieza y proporcionar apoyos para el protección individual. Cada trabajador designado a un cierto grupo de
protección mantenimiento y la reparación (por ejemplo definiendo claramente debe utilizar el equipo de protección personas responsables del mismo.
individual a quién deben dirigir los trabajadores sus preguntas al respecto, y individual que mejor se adapte a su talla, y
asegurando que siempre haya piezas de repuesto). hay que asegurar que se dispone de esa
talla cuando el cambio o la reparación sean
necesarios.


La asignación de lugares de
almacenamiento para los equipos de
Es primordial establecer unas normas sobre cómo y dónde
protección individual se hace mejor
almacenar cada equipo de protección individual. Hay que hacerlo
estableciendo primero un buen programa
consultando con los usuarios y garantizando que el acceso a los
Proporcionar un para la selección, uso, mantenimiento,
equipos y su inventario son fáciles. Por otro lado, se debe elaborar El proporcionar un sitio" para
almacenamiento reparación y revisión de dichos equipos.
un plan concreto para la inspección periódica del uso y cada equipo es una parte esencial
correcto a los Una vez fijados los lugares de
106 mantenimiento de los equipos. El hecho de que cada equipo tenga su del programa dirigido a una
equipos de almacenamiento, es fácil dar las
lugar de almacenamiento ordenado facilita dicho plan. Unos utilización eficaz de los equipos
protección instrucciones adecuadas para el uso y
procedimientos adecuados de almacenamiento deben ser parte de protección individual.
individual mantenimiento de los equipos, así como
importante del programa de formación relativo a los equipos de
informar a los trabajadores de las áreas y
protección individual. Para ello, todos los usuarios deben implicarse
procesos donde es preciso la utilización de
totalmente en las actividades descritas.
dichos equipos (por ejemplo, colocando
letreros).
Tiene que quedar claro para todos los trabajadores que un buen Ejemplos típicos de medidas necesarias
Un buen orden y limpieza
orden y limpieza es la política establecida en la empresa y que, por para facilitar el orden y la limpieza son: el
necesita una planificación
tanto, se hacen todos los esfuerzos para mantener las instalaciones marcar las zonas de paso y salidas; fijar
adecuada. Es útil para organizar
limpias y en orden y para facilitar suficientes medios de áreas especiales para el almacenamiento,
otras mejoras del lugar de
almacenamiento, transporte y retirada de residuos. (Pueden ser proporcionar tantas estanterías como sea
trabajo. Un buen comienzo del
útiles los Puntos de Comprobación 1 a 21 relativos al posible para materiales y productos
Asignar orden y la limpieza es la
almacenamiento y manipulación de materiales). La responsabilidad semiacabados, utilizar carros y carretillas
responsabilidades asignación clara de
107 de limpiar cada área de trabajo debe ser de un grupo determinado de manuales junto al uso de pallets, y proveer
para el orden y la responsabilidades. Si en la
trabajadores dirigidos por una persona responsable. Esta recipientes para productos de desecho. Se
limpieza diarios limpieza se utilizan productos
responsabilidad debe incluir también el mantener un buen orden en recomienda utilizar materiales de
químicos peligrosos, es necesaria
toda el área. Cada uno de esos grupos tiene que inspeccionar recubrimiento de los suelos que sean
una formación especial sobre la
regularmente el área de trabajo para evaluar cómo se lleva a cabo el adecuados para el trabajo que se realiza y
utilización segura de esos
orden y limpieza. A continuación, se pueden discutir qué medidas para la limpieza y facilitar lugares para los
productos, teniendo en cuenta los
serían convenientes para apoyar sus esfuerzos en el orden y equipos de limpieza, dentro o cerca de las
peligros específicos presentes.
limpieza. áreas que han de limpiarse.

ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Hay que examinar cómo se planifica la asignación del trabajo diario y Es aconsejable permitir que una persona
en qué medida los propios trabajadores están implicados en la controle su propio trabajo ya que puede
planificación. Es útil organizar grupos de discusión sobre cómo los ser muy importante para esa persona. Esa
trabajadores pueden ser implicados más activamente, de una manera sensación puede mejorar el proceso de Es bueno guardar un registro de
cotidiana, en el proceso de planificación. Donde sea posible, se debe trabajo. El control de características del los planes hechos y evaluarlo con
Involucrar a los permitir a los trabajadores determinar con qué rapidez se hace el trabajo, tales como funciones, velocidad, regularidad, implicando también
trabajadores en la trabajo (velocidad, duración del ciclo), en qué orden se hace el prioridad y secuencia de tareas concretas, a los trabajadores.
108
planificación de su trabajo (coordinación, secuencia), dónde se hace el trabajo y quién puede ser especialmente importante en el Permitir a los trabajadores
trabajo diario hace el trabajo. Hay que animar a las personas a presentar sus ideas caso de trabajos monótonos. Un grupo controlar cómo hacen su propio
sobre las formas de mejorar cada área de trabajo. Esto puede hacerse que es responsable colectivamente de la trabajo es un pre-requisito para el
a través de sesiones breves de sugerencias u organizando pequeños cantidad y calidad de su trabajo es más éxito de la empresa.
grupos de discusión. Además, se pueden formar grupos autónomos productivo y más disciplinado que el
en los que los trabajadores puedan desarrollar planes y preparativos mismo número de trabajadores trabajando
para el trabajo diario. por separado.
Para identificar las posibles opciones de una nueva organización del La mayoría de las organizaciones
tiempo de trabajo es conveniente crear un grupo de discusión que Tanto las necesidades de la empresa del tiempo de trabajo incluyen
implique a los trabajadores afectados o a sus representantes. Al hacer (tiempo operativo, niveles de plantilla y cuestiones que deben ser pactadas
esto, hay que considerar que existen varias posibilidades para planes de producción) como las por negociación colectiva. Las
cambiar la organización del tiempo de trabajo. Algunos ejemplos son preferencias de los trabajadores (cambios opciones posibles propuestas por
cambio en las horas de inicio/finalización, horas escalonadas, en las horas de trabajo, vacaciones, fines el equipo de planificación pueden
insertar pausas, promediar las horas extraordinarias, vacaciones de semana, responsabilidades familiares) utilizarse en esta fase de
Consultar a los repartidas, horario flexible, sistemas de turnos, variar la duración de deben ser debidamente consideradas. Es negociación. Además, los
trabajadores sobre los turnos, trabajo a tiempo partido y compartido. Es importante necesaria una cuidadosa planificación a ejemplos de organización del
109 cómo mejorar la comparar las posibles opciones teniendo en cuenta como pueden través de un grupo de estudio. Muchas tiempo de trabajo utilizados en
organización del compatibilizarse tanto las necesidades de la empresa como las veces es útil establecer un equipo de establecimientos similares pueden
tiempo de trabajo preferencias de los trabajadores. Después se deben acordar planes planificación que incluya a los servir como modelos factibles.
concretos. Por otro lado, es primordial, recabar toda la información representantes de los trabajadores y a los Generalmente lo mejor es
de los trabajadores antes de probar o introducir nuevas supervisores. Este equipo puede intentar introducir nuevas organizaciones
organizaciones. La negociación antes de la implantación es siempre identificar las opciones prácticas. Los del tiempo de trabajo en fase de
indispensable, y como norma, serán necesarios posteriores ajustes. planes presentados pueden usarse como prueba y a posteriori realizar una
La organización del tiempo de trabajo debe consultarse a los base para posteriores negociaciones. evaluación conjunta de la
trabajadores afectados, se obtienen mejores resultados y se consigue dirección y los representantes de
que estén más satisfechos. los trabajadores.


Se debe consultar a los trabajadores sobre los "cuellos de botella" en

Es mejor pedir a grupos de trabajadores
la producción y otros problemas de trabajo, y organizar grupos de
que desarrollen un conjunto de soluciones
discusión sobre por qué han ocurrido estos problemas y cómo
prácticas que puedan cubrir los diferentes
pueden solucionarse. Hay que pedirles que propongan posibles
aspectos importantes, que soluciones
Resolver los opciones para resolver el problema. Si para la solución es necesario
unilaterales que dejen fuera aspectos que La inclusión de los trabajadores
problemas del el asesoramiento técnico, se debe proporcionar al grupo de
podrían ser importantes. Es aconsejable en grupos de discusión sobre
trabajo discusión un apoyo adecuado en forma de información sobre
110 para todo ello, asegurarse de que los cómo resolver los problemas crea
implicando a los mejoras prácticas. Las opciones se deben presentar a todos los
trabajadores saben que pueden aportar buen ambiente y agiliza la forma
trabajadores en directivos y trabajadores afectados, y es necesario recoger su
información sobre algunos problemas y de subsanarlos.
grupos opinión. Basándose en las opiniones, se elige la solución más práctica
participar en su resolución y de esta
y efectiva. Por último, es importante poner en conocimiento de
manera, buscar el consejo de aquellos que
todos los trabajadores las soluciones y resultados obtenidos. De esta
tengan experiencia en la resolución de
manera, se estimula la promoción de posteriores resoluciones
problemas similares.
participativas de problemas.
Es primordial preguntar a los trabajadores qué partes del trabajo que

realizan son más difíciles, peligrosas y desagradables, y cómo piensan
que podrían solucionarse esos problemas. Hay que crear un
Consultar a los ambiente abierto en el que los trabajadores ofrezcan ideas para
Se recomienda implicar a los trabajadores
trabajadores mejorar el diseño del producto y los procesos de trabajo. Se
desde la planificación inicial y las fases de
cuando se hagan consigue habitualmente a través de sesiones de discusión en grupos
diseño. Es mejor que consultarles sólo
cambios en la pequeños. Es necesario mostrar a los trabajadores que sus ideas La implicación de los trabajadores
después de que se hayan hecho los
producción y tienen respuesta por medio de una rápida acción, o decirles en los cambios de diseño del
principales planes. Hay que planificar
111 cuando sean inmediatamente porque no se va a llevar a cabo. También es el caso producto o en los procesos de
también operaciones seguras en
necesarias mejoras de cuando se producen cambios en el diseño del producto o en los trabajo es la clave para el éxito
situaciones de emergencia. Es
para que el procesos de trabajo, se debe consultar a los trabajadores para del trabajo
imprescindible para crear un buen
trabajo sea más encontrar el modo de realizar el trabajo de la manera más segura,
ambiente que las recompensas sean
seguro, fácil y fácil y eficiente en la nueva situación. Se puede desarrollar un
significativas para los trabajadores.
eficiente procedimiento para recibir las propuestas de los trabajadores y
ponerlas en marcha. Es bueno animar y recompensar a los
trabajadores que presentan ideas de mejora.


El proceso de mejora de la productividad y del lugar de trabajo Se recomienda explicar el sistema de
puede ser lo más sistemático posible, fomentando las sugerencias de premios en el periódico de la empresa o
Hay que hacer que las mejoras de
Premiar a los los trabajadores y organizando grupos de discusión que les en reuniones durante la jornada laboral y
la productividad y del lugar de
trabajadores por impliquen. Es importante establecer una política clara de premios a que tanto la empresa como los
trabajo sean un proceso
su colaboración los trabajadores que hayan colaborado en la propuesta o trabajadores pueden beneficiarse de las
sistemático, mostrando el
112 en la mejora de la implantación de soluciones prácticas. Por tanto, hay que informarles mejoras conseguidas. Pero ante todo, es
compromiso de la empresa y
productividad y de los tipos de recompensas que pueden esperar recibir y imprescindible poner en marcha las
premiando adecuadamente a los
del lugar de recompensarlos con medios apropiados, que sigan la política global sugerencias de los trabajadores de una
trabajadores que colaboren en el
trabajo de la empresa. Puede ser anunciar las mejores propuestas, dar manera muy obvia, y ser consecuente al
proceso.
premios, remunerar de alguna manera, invitar a los mejores grupos recompensar las ideas útiles y la
a acontecimientos especiales u organizar ceremonias. participación activa.
Los trabajadores deben saber que se aprecia su trabajo cuando lo
Se ha de informar a los trabajadores sobre Se puede decir a un trabajador
hacen bien. Hay que ser concreto diciéndoles exactamente qué está
los resultados de su trabajo para que sepan que ha realizado sus tareas
Informar bien. De igual forma, hay que decirles que hacen mal para intentar
lo importante que es para ellos, para otras incorrectamente no como una
frecuentemente a corregirlo, a la vez que se les reconoce los esfuerzos. Se pueden
personas, y para el conjunto de la crítica, sino con el objetivo de
los trabajadores realizar demostraciones y ejemplos por trabajadores experimentados
113 empresa.Si se informa a los trabajadores mejorar.
sobre los para mostrar qué cosas concretas pueden hacerse. Por otro lado, hay
de qué han hecho bien en su trabajo Decir a los trabajadores cómo
resultados de su que comprobar si las personas son informadas regularmente sobre
desarrollan un sentimiento de autoestima están haciendo su trabajo ayuda a
trabajo los resultados de su trabajo. Debe hacerse de tal manera que no dé la
y autovalía que permite que se conviertan conseguir que el trabajo esté bien
impresión de que el trabajo es supervisado con fines estrictamente
en mejores trabajadores en el futuro. hecho.
disciplinarios.
Es importante organizar grupos de discusión sobre cómo mejorar los
trabajos. Se han de incluir en las discusiones las maneras en que los
Se recomienda que un mismo trabajador
Formar a los trabajos con más responsabilidades pueden beneficiar tanto a la
pueda ser asignado a diferentes tareas y El trabajador debe tener más
trabajadores para empresa como a los trabajadores, sobre organización del trabajo y
pueda así aprender a asumir responsabilidades, así podrá ver la
que asuman contenido de las tareas en las sesiones de formación sobre mejoras
responsabilidades en diferentes conexión entre su propio trabajo
responsabilidades del trabajo y el desarrollo profesional. En estas sesiones de
114 situaciones. De todas formas, hay que y la actividad global de la
y dotarles de formación, se pueden utilizar ejemplos de trabajos bien organizados
asegurar que la realización de trabajos con empresa. A largo plazo, se
medios para que que pueden mejorar la satisfacción laboral. De este modo, hay que
más responsabilidades puede llevar a unos consigue que el trabajo sea más
hagan mejoras en intentar promover planes de trabajo en grupo, puesto que puede
mejores resultados y suponer una mejor productivo y satisfactorio.
sus tareas aumentar la conciencia de que los trabajos con más
recompensa a largo plazo.
responsabilidades para el grupo son más interesantes y mejores para
desarrollar habilidades.


Para incrementar la comunicación se

Se deben instaurar unos procedimientos de trabajo para que todos
pueden utilizar boletines, octavillas,
los miembros de la sección o grupo de trabajo tengan la posibilidad
instrucciones actualizadas, carteles y, de
de comunicarse en cualquier momento. Hay que fomentar,
forma ocasional, presentaciones verbales.
asimismo, conversaciones informales, evitando el trabajo aislado
Es bueno también, proporcionar
Propiciar siempre que sea posible. Es interesante organizar antes del comienzo
vestuarios, áreas de descanso, Se debe fomentar la
ocasiones para una de cada turno de trabajo, breves reuniones para repartir
dispensadores de bebidas y áreas de comunicación y el trabajo en
fácil instrucciones, intercambiar los planes de trabajo del día y para
115 comida para uso colectivo de los equipo ya que contribuyen a
comunicación y sesiones de preguntas y respuestas. Hay que estimular la
trabajadores y así darles más ocasiones de mejorar los resultados del
apoyo mutuo en planificación y ejecución de las tareas en grupo, especialmente
conversar entre ellos. Por último, se trabajo.
el lugar de trabajo asignando tareas grupales en vez de a los individuos. Con ello, se
recomienda posibilitar la adquisición de
facilita la comunicación y la cooperación constante. Otra manera de
destrezas múltiples y estimular
contribuir a mejorar la comunicación y el apoyo mutuo es
ocasionalmente la rotación entre los
proporcionar oportunidades adecuadas para la formación y reciclaje
puestos ya que contribuye a aumentar la
de los trabajadores durante la jornada de trabajo.
comunicación y el apoyo mutuo.
Se recomienda, primero, organizar cortas

Es importante que los trabajadores aprendan nuevas técnicas de
sesiones especiales de formación para
trabajo, pero hay que facilitarles la posibilidad de aprenderlas
confirmar las necesidades de formación y
Dar realizando sesiones especiales de formación durante el trabajo o
así animar a las personas a participar en
oportunidades enviando a los trabajadores seleccionados a cursos de formación Aprender nuevas técnicas de
una formación más avanzada. El progreso
para que los externos a la empresa. Por su parte el trabajador debe estar trabajo, enriquece a los
116 en el aprendizaje de nuevas destrezas debe
trabajadores informado por escrito sobre las posibilidades que existen y cómo trabajadores y crea grupos de
ser evaluado periódicamente (una vez al
aprendan nuevas pueden solicitarlas. Se puede pedir opinión a los trabajadores para trabajo más productivos.
año) y perfeccionado en programas más
técnicas que propongan y planifiquen los programas de aprendizaje. De todas
avanzados. Por último, hay que intentar
maneras, hay que intentar organizar la formación dentro del horario
aprovechar al máximo los cursos ofertados
de trabajo.
por centros de formación.


En primer lugar, hay que asignar a un grupo la responsabilidad de
La formación de grupos de
planificar y realizar una secuencia de tareas. Se debe realizar lo
trabajo comprometidos con el fin
necesario para que colaboren unos con otros y se distribuyan las Cada uno de los grupos de trabajo tiene
son muy productivos ya que
tareas. Hay que buscar reemplazar las rígidas cadenas de montaje que poder obtener la información y
Formar grupos de pueden trabajar más rápido y
por "puestos de trabajo en grupo" con almacenamiento de conocimientos necesarios en cuanto al
trabajo, de modo mejor que el mismo número de
existencias entre ellos. Introducir un proceso mecanizado o abastecimiento y mantenimiento. Debe
que en cada uno individuos trabajando por
automatizado de modo que un grupo de trabajadores, al utilizar el tener control sobre los métodos usados
117 de ellos se trabaje separado. Por último, hay que
proceso, trabaje conjuntamente en la planificación y operación para hacer el trabajo y sobre la forma de
colectivamente y comprobar que ningún individuo
diaria. Es importante también, instruir a los trabajadores para la repartir el mismo entre sus miembros.
se responsabilicen del grupo se sienta desplazado ya
adquisición de múltiples destrezas hasta que puedan intercambiar las Además, poseer información periódica
de los resultados que puede provocar al no sentirse
tareas y compartir el trabajo dentro de grupos de trabajo, sobre su rendimiento que pueda ser
aceptado, falta de compromiso y
asegurando que los incentivos dependan del trabajo del conjunto del compartida por todos los miembros.
con ello, la aparición de muchos
grupo y no del rendimiento individual de sus miembros.
problemas.
Las tareas difíciles de la empresa deben ser examinadas. Estas tareas El trabajo en grupo hace posible la
suelen ser tareas con muchas demandas físicas, tales como el manejo coincidencia de técnicas y el reparto del
manual de materiales pesados; trabajos expuestos a temperaturas trabajo difícil. Se recomienda planificar
excesivas, frío, polvo, ruido u otros agentes peligrosos; trabajos este trabajo involucrando también a los
realizados a menudo en horarios irregulares como turnos de noche trabajadores. Es primordial la discusión en
frecuentes; trabajos repetitivos, que son fragmentados, aburridos y grupo del proceso de cambio. Hay que Se deben aprovechar las
Mejorar los aislados; trabajos que demandan pocos conocimientos, con limitadas destacar que la reducción de los trabajos sugerencias tanto de la dirección
trabajos posibilidades profesionales; y trabajos cualificados pero arduos que difíciles no sólo reduce el estrés laboral y como de los trabajadores para
dificultosos y son estresantes y fatigan a los trabajadores. Debido a ello, las tareas sus efectos sobre la salud, sino que solucionar o mejorar los trabajos
118 monótonos a fin difíciles hay que mecanizarlas pero evitando que den lugar a un además, facilita un mejor uso de las difíciles. Generalmente se
de incrementar la ritmo impuesto por la máquina o a tareas monótonas. También se habilidades y mejora las perspectivas requiere la mejora del
productividad a puede mejorar el equipamiento y la secuencia de trabajo para hacer profesionales. Se pueden agregar más equipamiento y de los métodos
largo plazo el trabajo más fácil y responsable o combinar tareas de modo que responsabilidades a las tareas, como la de trabajo, así como, de la
tengan un ciclo de trabajo más largo. El trabajo debe depender inspección, el mantenimiento y la organización del trabajo.
menos del ritmo de la máquina o de la cinta transportadora (por reparación. Además, promover trabajos
ejemplo, teniendo un stock intermedio de productos inacabados multi-especializados y distribuirlos para
tanto del flujo de producción anterior como posterior al puesto, que evitar la concentración de trabajos
permitan al trabajador hacer una pausa o cambiar el ritmo de dificultosos sobre un reducido número de
trabajo). trabajadores.


Es interesante combinar dos o más tareas para que sean hechas por
un trabajador, aunque sea necesario realizar cambios en el puesto de Se recomienda que existan puestos de
trabajo y en las herramientas. La duración del ciclo de la serie de trabajo en los que un mismo trabajador
Combinar las tareas debe ser mayor para el trabajador. La rotación de puestos pueda realizar tareas diversas y que,
tareas para hacer entre un cierto número de trabajadores permite que cada trabajador además, que el puesto pueda ser utilizado Si se combinan tareas se
119 que el trabajo sea pueda tener cambios frecuentes de tarea. Se pueden organizar por diferentes trabajadores. También es disminuye la monotonía y el
más interesante y grupos autónomos de trabajo en los que varios trabajadores aconsejable al combinar tareas, que el trabajo es más productivo.
variado compartan la responsabilidad en la realización de las tareas trabajador tenga la oportunidad de poder
combinadas y en el reparto del trabajo. Para ello, hay que formarlos caminar o cambiar de la posición sentado a
en busca de la realización adecuada de las nuevas y combinadas de pie, o de pie a sentado.
tareas.
Se recomienda diseñar el "stock

intermedio" de manera que se minimicen
los esfuerzos necesarios para introducir o
Se puede reorganizar el flujo de trabajo para que pueda haber un sacar las piezas. Además, es importante
pequeño almacenamiento de productos inacabados ("stock almacenar ordenadamente las piezas de
intermedio") entre puestos de trabajo subsiguientes (por ejemplo, trabajo de modo que puedan verse de un
entre los puestos A y B, entre los puestos B y C, entre los puestos C simple vistazo y sea fácil su manejo.
Colocar un
y D, etc.). Para ello hay que tener en cuenta el tamaño, tipo y Cuando existen stocks intermedios, los El stock intermedio (pequeños
pequeño stock de
número de piezas de trabajo que pueden ser colocadas en estos trabajadores pueden anticiparse suministros de piezas de trabajo
productos
lugares. En el caso de piezas pequeñas, generalmente son suficientes ligeramente al proceso y tomarse unos entre puestos) asegura la
120 inacabados (stock
unos simples bidones o pequeños "pallets" con tableros divisorios. pocos segundos de descanso, corregir los continuidad y flexibilidad de los
intermedio) entre
En cambio, para las piezas más grandes y pesadas, tales como ajustes de la máquina o buscar de procesos. Es un símbolo de una
los diferentes
productos metálicos ensamblados o elementos de madera largos, repuestos sin frenar el funcionamiento del buena organización de trabajo.
puestos de trabajo
deben emplearse caballetes, "pallets" especiales, o estantes de proceso. Esto asegura la continuidad y la
almacenaje móviles. Se debe intentar minimizar el espacio ocupado flexibilidad. Si fuera necesario transportar
por el "stock" intermedio, y asegurar un acceso fácil para el el stock intermedio desde un puesto de
trabajador siguiente. trabajo hasta el proceso siguiente, sería
útil proporcionar una estantería móvil
para guardar el stock una vez finalizado el
trabajo en dicho puesto.


Es importante combinar elementos de trabajo repetitivos con otros
Combinar el Se recomienda fomentar la participación
no repetitivos. Un ejemplo es combinar tareas de entrada de datos,
trabajo ante una de los trabajadores en la búsqueda de Los trabajadores que combinan
con diálogo y adquisición de datos. Se pueden rotar los puestos para
pantalla de tareas no relacionadas con PVD que tareas en PVD y tareas que no
que cada trabajador pueda realizar tareas con PVD y tareas sin PVD
visualización con combinarían con sus tareas cotidianas con requieren PVD durante el trabajo
121 (tareas tradicionales de oficina u otras actividades). Hay que
otras tareas para PVD. Hay que promover la formación de diario, están generalmente más
capacitar a los trabajadores para ello ya que aporta flexibilidad a la
incrementar la los trabajadores de PVD en trabajos más satisfechos. Hay que fomentar
organización del trabajo y da lugar a una mejor utilización de los
productividad y especializados con PVD, así como, en los esta forma de trabajo.
recursos técnicos y humanos, así como a un aumento de la moral de
reducir la fatiga trabajos que no requieran de PVD.
los trabajadores.
Hay que permitir pausas cortas después, por ejemplo, de cada hora Para prevenir la fatiga visual, los ojos
de trabajo. No es aconsejable trabajar sin pausas (por ejemplo, de deben descansar, de vez en cuando, lejos
Proporcionar
dos a cuatro horas sin una interrupción). Cambiando las posiciones de la pantalla. Por lo tanto, las pausas
pausas cortas y
del cuerpo y dirigiendo la vista a otra cosa distinta de la pantalla, se ayudan. Las pausas deben combinarse con
frecuentes Se deben realizar pausas
reduce la fatiga. Los períodos de descanso se recomienda que sean ejercicios relajantes, como andar, hacer
durante los frecuentes para evitar fatiga y que
122 lejos del puesto de trabajo con PVD La inserción de tareas cortas estiramientos o una gimnasia sencilla. Es
trabajos continuos el cuerpo y la mente recuperen
que sean diferentes de las del trabajo con PVD es una buena idea. importante establecer la norma de hacer
con pantallas de energía.
Por ejemplo, cambiando las posturas sentadas, realizando trabajos una pausa a intervalos regulares, es decir,
visualización de
de pie o dando un corto paseo para buscar algo o para comunicarse, cada hora, puesto que es más efectivo
datos
todo ello ayuda mucho a reducir la fatiga de los músculos y de los hacerlas antes de que aparezca la fatiga que
ojos. cuando ya ha aparecido.
Tener en cuenta En primer lugar, se deben conocer las habilidades y preferencias de Es muy difícil tener a los trabajadores
las habilidades de cada trabajador, y consultarle a él y a los expertos en diseño de completamente ocupados, si no se Hay que proporcionar la
los trabajadores y tareas acerca del trabajo a asignar. Al asignar trabajos, hay que combinan las tareas. No puede lograrse formación y el reciclaje que se
sus preferencias considerar primero si están bien diseñados de acuerdo a que debe una asignación de trabajos apropiada requiera para mejorar la
en la asignación estar claro quién es el responsable de la producción y quién de la mediante la simple selección de asignación de los trabajos Y
de los puestos de calidad; se debe ayudar a los trabajadores a desarrollar sus trabajadores para cada uno de los trabajos asignar a cada trabajador/a el
123 trabajo habilidades y a hacerse intercambiables; y saber qué debe ocupar existentes. Siempre será necesario trabajo responsable que mejor se
completamente a cada trabajador, pero estando dentro de sus esforzarse en mejorar la manera en que adapte a sus habilidades y
capacidades. Es indispensable combinar las tareas de modo que cada esos trabajos se realizan. Unas buenas preferencias. Esto se logra
trabajador sea responsable de tareas bien seleccionadas, que lleguen asignaciones de trabajos pueden reducir el combinando el conocimiento del
a ser interesantes y requieran de los conocimientos adquiridos. coste de supervisión y hacer a los trabajador y la mejora del diseño
También hay que asignar a cada trabajador un trabajo lo mejor trabajadores responsables de la producción de la tarea.
adaptado posible a sus preferencias y habilidades. y de la calidad del trabajo realizado.


Se recomienda preguntar a los

En primer lugar, se debe organizar un grupo de discusión sobre
Adaptar las trabajadores discapacitados, y a otros
cómo cubrir las necesidades especiales de los trabajadores Hay que proporcionar las ayudas
instalaciones y trabajadores, cómo cubrir las necesidades
discapacitados. Hay que analizar, no solamente la facilidad del adecuadas para que los
equipos a los de los trabajadores discapacitados. Los
acceso y el uso de los equipos de trabajo, sino también, los trabajadores discapacitados
trabajadores resultados pueden ser utilizados para las
dispositivos e instalaciones para las necesidades generales y diarias de pueden trabajar con seguridad y
124 discapacitados discusiones en grupo. Para los trabajadores
los trabajadores, como el movimiento de las personas, las eficiencia. Es útil organizar
para que puedan discapacitados, la organización flexible del
instrucciones generales y los servicios y locales de descanso. Por grupos de discusión
trabajar con toda trabajo es necesaria. Se puede aprender de
otro lado, es importante organizar una formación adecuada, tanto involucrándoles a ellos y a otros
seguridad y los buenos ejemplos del propio lugar de
para los propios trabajadores discapacitados, como también para el trabajadores.
eficiencia trabajo y de otros, para ver si pueden
conjunto de trabajadores y encargados.
aplicarse soluciones parecidas
Las mujeres embarazadas no deben realizar, especialmente durante

los últimos meses de embarazo, tareas de levantamiento, o
transporte de cargas, ni otras tareas manuales pesadas. Tampoco Se recomienda asignar a las trabajadoras
trabajos nocturnos u otras tareas penosas. El acceso y el espacio embarazadas tareas sedentarias que no Las mujeres embarazadas,
alrededor de las máquinas y equipos, y entre los puestos de trabajo, tengan exigencias físicas. Es importante especialmente durante los últimos
Prestar la debida deben ser suficientes para permitir un fácil y confortable que las mujeres embarazadas no estén meses de embarazo, deben
atención a la movimiento a la embarazada. Se deben proporcionar facilidades para obligadas a permanecer todo el tiempo en realizar tareas fáciles, cómodas,
125 seguridad y salud que las mujeres embarazadas se sienten y no asignarles tareas que la misma postura. Es aconsejable sin exigencias físicas y
de las mujeres requieran permanecer prolongadamente de pie o sentado. Las proporcionarles suficientes períodos de confortables, con el objetivo de
embarazadas tareas, especialmente en los últimos meses de embarazo, han de ser descanso durante la jornada de trabajo asegurar la seguridad y la salud,
lo bastante flexibles para que puedan hacer pausas de descanso diario y proporcionar unos servicios y tanto de la madre como del
adecuadas durante el trabajo. Si es necesario, hay que planificar la lugares de descanso adecuados y que futuro hijo.
rotación del trabajo para que la embarazada pueda regular su propio puedan usar confortablemente.
ritmo de trabajo.


Se debe comprobar, junto con los trabajadores, si algunas tareas

pueden causar dificultades o condiciones inseguras a los trabajadores
de más edad. Y ver cómo poder adaptar mejor estas tareas a los
Además de la mecanización, se
trabajadores mayores. Para las tareas con exigencias físicas se puede
recomienda la mejora de la manipulación
Tomar medidas recurrir a dispositivos mecánicos pero hay que asegurar, dándoles
de los materiales ya que puede ayudar
para que los formación, que pueden realizar las nuevas tareas con seguridad. Por
mucho a los trabajadores de más edad. Por Se debe hacer un completo uso
trabajadores de otro lado, las instrucciones, señales y etiquetas deben ser fáciles de
último, saber que trabajar en un grupo, en del conocimiento y experiencia
126 más edad puedan leer por los trabajadores de más edad. Además, se les debe
el cual los trabajadores puedan ayudarse de los trabajadores mayores,
realizar su trabajo proporcionar suficiente iluminación, e incluso instalar una
mutuamente aunque el ritmo de trabajo adaptando el trabajo a ellos
con seguridad y iluminación localizada, si es necesario. El ritmo de trabajo entre los
pueda variar entre ellos, es una buena
eficiencia trabajadores más jóvenes y los de más edad ha de ser variable, para
solución para resolver las dificultades que
que los trabajadores mayores puedan seguirlo más fácilmente. Y
puedan tener los trabajadores mayores.
cuando se introduzcan nuevas tecnologías, es interesante consultar a
los trabajadores para ver qué medidas son necesarias para adaptarlas,
tanto a los trabajadores más jóvenes como a los de más edad.


Hay que suponer, razonadamente, cuál sería la naturaleza de los

potenciales accidentes e identificar, mediante la discusión en grupo,
los tipos de acciones que deben realizarse en cada tipo de
emergencia. Es importante conocer la probabilidad y prever las
consecuencias de los incendios, explosiones, fugas importantes de
sustancias peligrosas, lesiones debidas a las máquinas y vehículos, y
otras causas potenciales de lesiones graves, como caídas o golpes por
objetos. También a través de la discusión en grupo, establecer que
Es importante planificar con anticipación y
Establecer planes acciones prioritarias deben realizarse en cada tipo de emergencia.
dar a conocer la persona encargada de las
de emergencia Pueden incluir operaciones de emergencia, procedimientos de
actuaciones de emergencia. Por otro lado,
para asegurar unas parada, petición de ayuda al exterior, métodos de evacuación y Todas las personas del lugar de
cuando haya cambios importantes en la
operaciones de primeros auxilios. Estos grupos deben estar compuestos por trabajo deben saber exactamente
producción, en la maquinaria y en las
emergencia supervisores, trabajadores y el personal de seguridad y salud. Las qué hacer en una situación de
127 sustancias químicas peligrosas usadas, estos
correctas, unos actuaciones de emergencia y los procedimientos de evacuación emergencia. Un buen plan de
cambios se han de reflejar en los planes de
accesos fáciles a tienen que ser conocidos por todas las personas afectadas. Hay que emergencia puede prevenir
emergencia. Por último, se recomienda
las instalaciones y formar repetidamente a aquellos que puedan estar comprometidos accidentes graves
incluir en los planes de emergencia una
una rápida en operaciones de emergencia y en los primeros auxilios. Además,
valoración de los riesgos que puedan
evacuación organizar ejercicios de evacuación. Así también, debe existir una
afectar a los alrededores de la empresa.
lista claramente situada y actualizada, con los números de teléfono
necesarios en situaciones de emergencia. Todos los trabajadores
deben conocerla y saber donde está situada. Además, asegurar que
todos los dispositivos para los primeros auxilios "in situ"
(equipamiento para el tratamiento de emergencia, botiquines de
primeros auxilios, medios de transporte, equipos de protección,
etc.) y los extintores están claramente señalados y localizados en
lugares rápidamente accesibles.


Se recomienda mirar los manuales de
formación práctica, diseñados para la
actual formación orientada a la acción,
ya que pueden mostrar muchos
Una vez examinados los puestos de trabajo de la propia empresa, buenos ejemplos de mejoras que
hay que hacer una lista con los buenos ejemplos de mejora de los pueden ser aplicables a situaciones
Aprender de qué métodos de trabajo o de las condiciones de seguridad y salud. Las concretas. Puede ser de mucha ayuda Los buenos ejemplos concretos
manera mejorar soluciones sencillas, de bajo coste, son particularmente importantes. ver diapositivas o vídeos de buenos del propio lugar de trabajo y de
su lugar de trabajo Es interesante visitar otras empresas o mirar en los manuales de ejemplos junto con los trabajadores de empresas vecinas muestran qué es
128 a partir de buenos mejora y aprender de los buenos ejemplos. Estas mejoras es los lugares de trabajo en cuestión. posible hacer en condiciones
ejemplos en su necesario discutirlas con un grupo de personas (sesiones de Siempre es aconsejable empezar por similares. Pueden servir de gran
propia empresa o "tormenta de ideas"). Se deben intentar identificar las soluciones soluciones sencillas de bajo coste. A ayuda para encontrar soluciones
en otras empresas factibles. Hay que concentrarse en las soluciones que puedan ser medida que las personas se den cuenta sencillas y baratas.
llevadas a cabo inmediatamente y en las que no sean demasiado de que estas soluciones son
idealistas. relativamente fáciles de implantar, se
animarán a colaborar. Hay que tener
en cuenta que las soluciones más
ergonómicas son de naturaleza sencilla
y no son caras.


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LISTAS DE COMPROBACIÓN ERGONÓMICA

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• Relaciones interpersonales (36 ítems).

• Situación de trabajo y contexto de la tarea (contextos físicos y sociales) (18 ítems).

• Otras características de la tarea (planificación, exigencias de la tarea) (36 ítems).

• Herramientas y equipo: uso de más de 200 herramientas y equipos (26 ítems).

• Exigencias físicas y de percepción: fuerza, coordinación, atención selectiva (23 ítems).

• Exigencias de comunicación: preparación de cartas, utilización de códigos, entrevistas (19 ítems).

• Condiciones de trabajo y características del mismo.

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