Trampas de Vapor

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
FACULTAD REGIONAL CORDOBA
Departamento: Ingeniería Industrial

Cátedra: Instalaciones Industriales
TRAMPAS DE VAPOR
El calor es requerido para calentamiento o para los procesos industriales.

Dicho calor es transportado desde una caldera a una máquina para su
uso mediante medios como agua, aceite o vapor empleando los
principios de transferencia de calor; este último medio es en realidad el
medio mas versátilmente utilizado y por esta razón se hará hincapié en
el siguiente documento.
El vapor es generado en una caldera y es transportado a través de la

tubería hasta los equipos de consumo de vapor.
Ilustración 1 Generación de Vapor
Estas tuberías deben estar correctamente aisladas con el fin de evitar

pérdidas de calor, o sea pérdida de energía, no obstante siempre parte
de calor es radiado al medio ambiente. En este transporte, el vapor cede
calor a las paredes de la tubería y esta pérdida de energía produce
condensación en agua (agua caliente) a la misma presión y por
diferencia de peso específico se deposita en el fondo de la misma. Este
Ing. José Ángel Macchione
Ing. Javier E. Salomone Página 1 20 de Octubre de 2000

líquido se denomina condensado y su permanencia dentro del tubo

ocasiona problemas en la circulación del vapor con pérdidas de carga y
de calor y golpes de ariete.
De la misma forma, cuando el vapor ingresa en los equipos, el calor es

transferido a la máquina para el aprovechamiento de la energía
transportada, ya sea para transferir energía calórica o energía potencial.
Esta cesión de energía calórica se ve reflejada en la transformación del
vapor en condensado y debe ser extraído de la máquina para dejar
espacio disponible a un nuevo ingreso de vapor.
Esta extracción debe ser realizada por un dispositivo de drenaje

automático y estas son las Trampas de Vapor. Estas deben extraer el
condensado pero no dejar pasar el vapor que todavía no ha sido utilizado
por la máquina.
Por lo tanto, el simple uso de las trampas para vapor, tanto en la cañería
de transporte de vapor como en la máquina, deberá permitir el drenaje
del condesado sin permitir la fuga del vapor.
Las trampas de vapor deben cumplir tres importantes funciones que son:
1. Descargar condensado.
2. No permitir escape de vapor.
3. Ser capaces de desalojar aire y gases.


Selección del purgador o trampa:
 Cantidad de condensado que debe separar la trampa (kg/h de

agua)
 Presión diferencial entre la entrada y la salida en la trampa.
 Factor de seguridad a considerar.
Cantidad de condensado:
El condensado se produce, en general, por dos motivos: por caldeo (o

sea por la pérdida de energía para el calentamiento del tubo que lo
conduce cuando el sistema comienza a trabajar y el tubo está frío) y por
radiación (la energía perdida por el tubo durante el funcionamiento).
Por caldeo:
W x (tf –ti) x 0,114
C1 = -------------------------
hl x T
C1 : Condensado por caldeo [kg/h]

W : Peso total de tubo [kg]
tf : Temperatura final del tubo (temp. vapor) [ºC]
ti : Temperatura inicial del tubo (temp. ambiente)[ºC]
0,114 : Calor específico para el hierro o acero
hl : Calor latente del vapor [kcal/kg]
T : Tiempo para el caldeo [h]
Por Radiación:
L x U x (tf –ti)
C2 = -------------------
hl
C2 : Condensado por radiación [kg/h]

L : Longitud lineal de tubo [m]
U : Coeficiente de transmisión de calor [kcal/h. m. ºC]


CLASIFICACION DE LAS TRAMPAS PARA VAPOR
Existen varios tipos de trampas para vapor y pueden clasificarse en tres

categorías principales:
1. Grupo Mecánicas.
2. Grupo Termostáticas.
3. Grupo Termodinámicas.
También deben clasificarse según sea la forma del drenaje: pueden ser
de drenaje continuo o intermitente. Además tiene influencia de relativa
importancia la presión del sistema y sobretodo las variaciones de presión
muy elevadas dentro de él. En función de estas características se evalúa
el coeficiente de seguridad con el que se debe calcular el sistema de
drenaje de condensado (trampa y cañería) este puede variar de 2 a 3. En
algunos casos de funcionamiento muy especiales puede ser mayor y
llegar a tener valores del orden de 8 a 1.
Conocida la cantidad de condensado producida, debe suponerse que no

será evacuada como caudal constante todo el tiempo, por lo que debe
calcularse el sistema para lograr la evacuación instantánea máxima en
cualquier momento.
Las de drenaje continuo se caracterizan por tener la ventaja de drenar

permanentemente aunque variando su caudal acorde a las necesidades
instantáneas del sistema, esto le confiere una mayor estabilidad a la
presión del sistema y por ende un bajo coeficiente de seguridad (2).


Las de drenaje intermitente por el contrario son trampas de

funcionamiento “abierto o cerrado” sin modulación de caudal de drenaje.
O sea cuando se ha acumulado suficiente cantidad de condensado y el
sensor produce la apertura de la trampa, esta descarga al máximo de
caudal y cuando ya ha sido evacuado se produce el cierre instantáneo de
la trampa generando un pequeño golpe de ariete y la variación de la
presión del sistema. Para la instalación de instrumental de precisión,
estas trampas, no son recomendables. El coeficiente de seguridad suele
ser de 2,5 o 3.
Las trampas mecánicas trabajan aprovechando el principio de

diferencia de densidades entre los fluidos (agua-vapor): la densidad del
vapor es menor a la del condensado. Por ejemplo, un flotador que
asciende a medida que el nivel del condensado se incrementa, abriendo
una válvula gradualmente acorde al volumen de agua a desalojar, pero
que en presencia del vapor la válvula cerrará nuevamente.
Ilustración 2 Trampa mecánica convencional
Las trampas mecánicas no pueden permitir el venteo de aire o de

gases no condensables (por ser mas livianos que el agua de

condensado), sin embargo puede incorporarse un dispositivo térmico en

algunas versiones. Estos dispositivos utilizan el principio de las trampas
termostáticas.
Estas trampas son de drenaje continuo y variable según la cantidad de

condensado existente en el recipiente.
Las trampas termostáticas operan por la percepción de la temperatura

al pasaje del condensado. Cuando la temperatura desciende a un valor
específico por debajo de la temperatura del vapor o del agua caliente, la
trampa termostática abrirá para liberar el condensado. Estas trampas
son las únicas que pueden trabajar con agua caliente ya que no
funcionan en base al principio del cambio de estado de los fluidos. Son
recomendables para procesos térmicos donde puede ser aprovechado el
calor sensible que posee el agua caliente. Estas trampas son
intermitentes aunque su cierre se produce más lentamente que en las
trampas termodinámicas. Presión máxima de trabajo 1 bar.
Ilustración 3 Trampas termostáticas convencionales tipo Fuelle
Finalmente, la tercera categoría es la trampa termodinámica, la cual

opera con la diferencia entre el flujo del vapor sobre una superficie,
comparada con el flujo del condesado sobre esa misma superficie.


El vapor o el gas fluyendo sobre la superficie genera un área de baja

presión. Este fenómeno es empleado para mover la válvula hacia el
asiento y así cerrar su paso. Su principio de funcionamiento es
eminentemente intermitente.
Ilustración 4 Trampa de Disco convencional
A continuación se presentan los diferentes tipos de trampas para vapor

dentro de las tres principales categorías ya mencionadas:
Flotador – Termostáticas. Flotador Libre.
Mecánicas Balde Cubeta Abierta. Flotador con Nivel.
Balde Libre.
Balde invertido.
Expansión. Capsula con líquido.
Termostáticas Presión Balanceada. Fuelle tipo Diafragma.
Bimetálicas. Bimetálicas.
Disco. Cámara expuesta.
Termodinámicas Impulso. Aislamiento con aire.
Aislamiento con Vapor.
Orificio y Pistón.
Tabla 1. Diferentes tipos de trampas y su clasificación


TRAMPAS PARA VAPOR DE FLOTADOR – FLOTADOR LIBRE
Existen dos tipos básicos de trampas para vapor termostáticas

empleados en procesos industriales:
Flotador con palanca.
Flotador libre.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN – FLOTADOR DE PALANCA.
La válvula principal controladora del flujo de condensado es conectada

mediante una palanca al flotador, el cual ascenderá o descenderá
flotando en el condensado presente de la trampa según sea la cantidad
de agua a drenar.
Cuando la trampa es conectada al equipo de vapor y el vapor empieza a

fluir, el aire es empujado a la parte superior de la trampa. El flotador
está en su posición mas baja manteniendo la válvula cerrada. Sin
embargo, el elemento termostático esta frío permitiendo pasar a través
del orificio el aire.
Ilustración 5 Funcionamiento Trampa para vapor mecánica de flotador con palanca


Luego el condensado frío sigue al aire en el cuerpo de la trampa. Como

el condensado se incrementa elevando al mismo tiempo el flotador y por
consiguiente abriendo la válvula para así desalojar el mismo. Presiones
máxima de trabajo: 4 – 8 – 14 bar.
En resumen se tiene:
VENTAJAS BENEFICIOS
Una sola parte en movimiento Mantenimiento simple a bajo costo con un mínimo
requerimiento de repuestos.
Construcción robusta con una cubierta de fácil remoción No es necesario remover la trampa de la línea para
realizar su mantenimiento.
Flotador de Precisión en acero inoxidable Rotación del flotador para proveer infinitos puntos de
contacto sobre la superficie de cierre generando una
larga vida del elemento.
Fácil acceso al orificio de la válvula El orifico puede ser inspeccionado sin remover la trampa
para vapor de la línea. Si es necesario el reemplazo su
remoción será sencilla.
Giro del flotador sobre el orificio de la válvula La trampa se ajusta automáticamente a los cambios en
el flujo de condensado descargado desde le equipo de
vapor tan pronto el es generado.
Simple flotador / orifico La trampa trabajara bien en condiciones de
contrapresión.
Válvula de acomodo.
Ubicación del orificio de la válvula debajo del nivel de Previene la fuga del vapor.
agua.
Trampa con elemento termostático para venteo Permite un rápido venteo en el arranque para líneas que
incorporada. no tienen elementos de venteo.
Filtro incorporado. Previene el daño causado por elementos extraños.
Steam lock release Opcional Ideal para procesos que involucren bloqueo de la trampa
para vapor por el mismo vapor.
Modelos con tres puntos de apoyo Ideal para flujos muy bajos o en condiciones de vapor
sobrecalentado.
Tabla 2 Ventajas y Beneficios del uso de trampas para vapor tipo flotador libre de TLV
TRAMPAS PARA VAPOR DE BALDE.
Utilizan como base de funcionamiento el Principio de Arquímedes y el

sello que produce el condensado en el balde por lo que deben siempre
tener algo de condensado para no producir pérdidas de vapor.


BALDE ABIERTO. PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
Esta trampa tiene en su interior un vaso o balde en lugar de la esfera de

la trampa anterior. Este flotará cuando esté vacío y en la trampa se haya
acumulado condensado. En su flotación el balde llegará hasta su máxima
posición (choca con el tubo de salida, cerrándolo, que sale desde el fondo
del vaso) en la que quedará fija mientras sigue ingresando el
condensado hasta superar el borde y llenará el vaso hasta que por su
propio peso caerá y liberará el orificio de salida del condensado. Debido a
la diferencia de presión entre el vapor y la atmósfera provocará la salida
del condensado hasta liberar el balde, que cae al fondo y comenzará
nuevamente la flotación. Por la posición del orificio no permite la
descarga de aire, por lo éste debe extraerse manualmente. Son de fácil
mantenimiento aunque relativamente pesadas y de gran tamaño con
respecto a su capacidad de descarga, por lo que resultan relativamente
caras. Su tamaño y su peso son proporcionales a la presión y por esta
causa la superficie del vaso debe ser mayor para lograr su
funcionamiento. Recomendables para sistemas de presiones pulsatorias.
BALDE INVERTIDO. PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
Todos los tipos de trampas de balde invertido trabajan sobre el mismo

principio. Este es, un pequeño cilindro invertido, el cual es sujeto a uno
de sus extremos, llegando a flotar cuando el condensado interno es
desplazado por el vapor y con ello aumenta el empuje.
Dentro de la trampa, el cilindro o balde invertido es unido a una palanca

sobre la cual existe el sello de la trampa.


Ilustración 7 Trampa para vapor tipo Balde Invertido
Cuando el equipo empieza a funcionar, el aire presente es llevado a

través de la línea y ubicado en la parte superior de la trampa; en este
instante el balde se encuentra abajo y la válvula permanece abierta,
luego aparece el vapor que proviene de la línea, desplazando el
condensado hacia la trampa generando que el balde empiece a ascender
en la medida que dicho vapor se ubique en el interior del cilindro y
causando que la válvula cierre.
Este balde flota gracias al vapor que como ya se menciono se encuentra

en su interior y además debido al sello que se genera en la parte inferior
del mismo por la presencia del condensado.
Este tipo de trampas presentan una buena capacidad de venteo de aire o

gases no condensables.
Debido a que la presión en la línea es la misma de la presión de acción

en el cuerpo de la trampa; la única forma de desalojar el aire a través
del orificio del balde, es mediante la presión ejercida debido a la
diferencia de nivel o columna de agua generada en dicho cilindro. Esta


presión es muy baja por lo cual la respuesta de desalojo del aire es muy
lenta.
Ilustración 8 Trampa de Balde Invertido. Venteo
TRAMPAS TERMOSTÁTICAS PARA VAPOR.
Existe en el mercado una infinidad de diseños de trampas para vapor del

tipo termostáticas, todas ellas se basan en el principio del cambio de
temperatura y con ello dilatarán o contraerán su mecanismo para
permitir la salida del condensado a una temperatura prefijada que puede
ser distinta a la del cambio de estado del fluido.
TRAMPAS TERMOSTÁTICAS PARA VAPOR TIPO PRESION

BALANCEADA.
PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
Existe en el mercado una infinidad de diseños de trampas para vapor

balanceado, sin embargo todas funcionan bajo el mismo principio.


El principal elemento es construido de un fuelle soldado a un plato el cual

contiene el sello de la válvula. Durante la construcción del fuelle, una
bomba de vació extrae el aire del elemento y luego un pequeño volumen
de alcohol es introducido dentro del espacio para ser soldado
inmediatamente. Esta mezcla ha de ser cuidadosamente seleccionada
para producir el cambio de estado a una temperatura inferior al punto de
ebullición del agua; usualmente 10 ºC.
Por lo tanto, cuando el elemento es calentado, el fluido empieza su

ebullición y por consiguiente a generar vapor logrando de esta manera
que su volumen se incremente y por ende se expanda. Presiones de
trabajo de 18 a 30 bar y temperaturas de 285 ºC.
La relación entre la presión de vapor y el punto de ebullición del agua y

de la mezcla se enseña a continuación:
Ilustración 9 Trampa para vapor tipo Presión Balanceada.
ELEMENTO X
Un moderno tipo de construcción de elemento presión balanceada es el

diseñado por la compañía TLV, el cual se puede apreciar a continuación:

Ilustración 10 Elemento X . TLV
Este elemento esta construido totalmente en acero inoxidable y la

trampa esta compuesta de varios diafragmas que proveen una
extremada duración y flexibilidad.
El líquido se encuentra dentro del sándwich de diafragmas los cuales

están soldados entre si para dar una fuerte construcción.
De igual forma el asiento de la válvula previene la deformación del

diafragma ocurrida por temperaturas altas que ocasionan una
sobreexpansión y el golpe de ariete.
En ciertos tipos de procesos como por ejemplo líneas de transporte de

grasa, donde el calor del producto es vital para mantener el fluido del
mismo, es importante perder energía para bloquear el sistema con el
condensado generado. Es allí cuando el elemento x ofrece una falla
abierta garantizada a diferencia de otros elementos en donde la falla es

incierta.


TRAMPAS PARA VAPOR TIPO BIMETALICAS.
Este tipo de trampas contienen elementos bimetálicos, los cuales como

su nombre lo indican constan de dos elementos con diferente coeficiente
de expansión. De esta manera cuando se incrementa la temperatura uno
de ellos se expandirá más que el otro ocasionando una deflexión así:
Su funcionamiento es el siguiente: la trampa está abierta en su totalidad

en el arranque del sistema, donde descargará el aire y el condensado
que se encuentra en el interior del cuerpo ya que la temperatura de éste
es menor que la del condensado. Una vez que comienza a llegar el
vapor, la placa bimetálica, donde uno de sus extremos permanece fijo y
el otro se le une una válvula, reaccionará al cambio de temperatura,
dilatándose, para así cerrar el orificio de salida por medio de la válvula
Ilustración 11 Elementos Bimetálicos


TRAMPAS PARA VAPOR TIPO TERMODINÁMICAS.
Estas trampas aprovechan dos principios básicos: la diferencia de

temperatura y la diferencia de velocidad del fluido. Termo-Dinámicas
PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
Ilustración 12 Trampa para vapor tipo termodinámico
Características:
Trampa de funcionamiento sencillo y muy económica.
Puede drenar caudales elevados.
Es de funcionamiento intermitente, para caudales elevados se transforma
en continua.
Puede trabajar con un diferencial de presión (P) bajo = 0,7 bar
La misma válvula trabaja para presiones diferentes, de 0,25 a 42 bar
Resiste el golpe de ariete.
Admite contrapresiones del orden del 80% de la presión de entrada.
Temperatura máxima de trabajo: 430 ºC

Trabaja en cualquier posición.
Figura 1
Descripción:
Se compone de 3 partes:
1.- Cuerpo con entrada y salida del condensado.
2.- Disco con una cara lisa y la otra ranurada.
3.- Tapa roscada con tetón central.
(Ver Figura 1)


Geométricamente:
Podemos visualizar varias secciones de paso para el fluido (Ver Figura 2
y 3):
Sv =  * Øv2 / 4 (Orificio o sección de llegada del condensado)
S1 =  * Øv * h (Sección de paso bajo el disco en el límite del orificio
Øv, superficie cilíndrica)
S2 =  * Øs * h (Sección de paso bajo el disco en el límite exterior o de
salida, superficie cilíndrica)
Sh =  * (Ød / 4 - Øt2 / 4) (Superficie anular del disco en la parte
2
superior cuando está apoyado sobre el tetón)

Sa =  * Ød2 / 4 (Superficie del disco en la parte inferior cuando está
apoyado sobre el tetón)
Como vemos en S1 y en S2 están en función de un valor constante que

es h por lo que la relación entre secciones es equivalente a la relación
entre perímetros.
Øv = Diámetro del agujero central de llegada del condensado (dentro del

primer labio).
Øs = Diámetro exterior del primer labio en el cuerpo de la trampa.
Ød = Diámetro del disco (igual al diámetro exterior del segundo labio).
Øt = Diámetro del tetón.
h = Altura entre el disco y los labios del cuerpo (con trampa abierta)
Pvf = Presión del vapor flash
Pv = Presión del vapor saturado seco = Presión del condensado en la
cañería


Figura 2
Funcionamiento:
Las partes 1 y 3 permanecen fijas
La parte 2 está flotante dentro de la
tapa pero podrá moverse con un
desplazamiento (h) que es muy
reducido. Pasa de cerrado (cuando
se apoya sobre los labios del cuerpo)
a abierto (cuando está apoyado
sobre el tetón de la tapa).
Tomemos para nuestro ejemplo el vapor saturado seco a una presión

relativa de 10 Kg/cm2 que representa una temperatura de 183 °C con
un Calor Latente de Vaporización de 478 Kcal/Kg. y un Calor Sensible
del Líquido de 185,4 Kcal/Kg.. En el límite el vapor y el condensado
tendrán, a los fines prácticos, la misma temperatura, pero este último
tendrá temperaturas mas bajas a medida que se aleja del contacto con el
vapor y esté mas cerca del orificio de salida.


A medida que se elimine el

condensado llegará cada
vez con mayor
temperatura al punto de
drenaje.
Como sabemos el aumento
de la temperatura en un
fluido produce una dilatación o aumento de volumen, por lo que baja su
densidad.
El funcionamiento es cíclico por lo que comenzaremos desde un punto y

describiremos el ciclo hasta
volver a ese mismo punto.
Supondremos que el sistema
está con condensado
suficiente como para
comenzar a drenar, o sea
empezaremos la descripción
con el disco abierto.
El condensado acumulado en
el tramo de cañería de
llegada a la trampa (tramo
vertical y sin aislación para permitir bajar la temperatura) comienza a
salir por el orificio central Vp (dentro del primer labio), choca con el
disco, cambia de dirección y el flujo se distribuye en forma radial hasta
encontrarse con los orificios de salida situados entre el primer y segundo
labio del cuerpo. O sea que el fluido ha pasado por la sección 1 (S1)
hasta la 2 (S2). (ver Figura)


Ya que Q = S * V (Caudal = Sección * Velocidad) y Q = Cte. para un

fluido incompresible.
Como vemos (S1) es menor a (S2), por lo que el líquido condensado que
se elimina va a pasar de velocidad V1 (mayor) a V2 (menor).
Si suponemos que el total del

condensado está compuesto de
pequeños fracciones sucesivas a
contar desde el orificio de la
trampa y que cada una de ellas
tiene un gradiente de temperatura
(T) superior a la anterior hasta
llegar a la última fracción que
tendrá una temperatura levemente
inferior a la del vapor con la que
tiene contacto, porque ésta acaba
de condensarse.
Tendremos correlativamente que
cada fracción tiene menor cohesión molecular, esto quiere decir que cada
molécula está más distante de la vecina a medida que aumenta la
temperatura de la fracción hasta llegar a que el vapor es el que tiene la
menor cohesión molecular.
Es de hacer notar que al abrirse la trampa, tenemos que la presión del
vapor saturado seco Pv que tenemos en la cañería al pasar por los
laberintos que forma la trampa produce una fuerte caída de presión de
manera que al salir de ella tiene la presión del ramal de condensado, a
sea próximo a la presión atmosférica.


Razonando sobre esta particularidad vemos que en el pasaje que hace el

fluido desde la sección 1 (S1) hasta la sección 2 (S2) tiene una fuerte
caída de presión y como sabemos a menor presión el vapor se produce a
menor temperatura (por ej: a presión atmosférica se produce vapor
saturado seco a 100ºC con un Calor Sensible del Líquido de 99 Kcal/Kg.).
Esto quiere decir que el condensado que llega con mayor temperatura
(Calor Sensible del Líquido de 185,4 Kcal./Kg.) al producirse la caída de
presión se revaporizará parte del líquido, transforma el Calor Sensible en
Calor Latente (185,4 – 99 = 86,4 Kcal./Kg.) en el trayecto de (S1) a (S2)
e inundará la cámara de la trampa con vapor revaporizado o vapor flash.
O sea el 13% del condensado llegará a revaporizarse. Toda la cámara
tendrá la misma presión que es la presión del vapor flash producido;
pero la fuerza de la cara inferior Fa = Pvf * Sa será mayor que la fuerza
de la cara superior Fh = Pvf * Sh , debido a la diferencia de sección.
Es lógico suponer que a medida que aumenta la temperatura de la
fracción de condensado, mayor será la cantidad de vapor flash producido
y por ende menor su cohesión molecular y su densidad. En virtud de esto
se produce un aumento de la velocidad del vapor flash en al cara inferior
del disco, no así en la superior por la que no circula el vapor flash, que
de este lado permanece estático.
Bernoulli dice que:
V12/2g + P1/ + h = V22/2g + P2/ + h = Cte.

Donde:
V2/2g = Componente de velocidad
P/ = Componente de presión
h = Componente de altura


Si suponemos que la componente de altura no tiene variación entre la

entrada y salida de la válvula ya que están prácticamente a la misma
altura, nos quedan 2 componentes a tener en cuenta: velocidad y
presión (V2/2g + P/ = Cte.)
Si aplicamos Bernoulli, vemos que, si suponemos el sistema estacionario,
en la cámara tenemos una componente de presión en virtud de P que es
Cte. pero al circular por la cara inferior el vapor flash a determinada
velocidad V se produce una disminución de P (en esta cara) en virtud de
que la suma de las componentes V y P debe ser Cte.
O sea que la cara superior tiene una presión Pvf , mientras que en la cara
inferior esa presión Pvf se verá disminuida por el accionar de la
velocidad, que al ir en aumento la componente de velocidad producirá
una disminución de la componente de presión sobre esta cara del disco.
O sea que la fuerza en la cara superior del disco es:
Fh = Pvf * Sh
Mientras que en la cara inferior cuando sale el líquido por la trampa, la

fuerza es:
Fa = Pvf * Sa
En virtud de que Sa  Sh, también las fuerzas lo serán en

correspondencia, o sea Fa  Fh y el disco quedará abierto pegado al
tetón.
Pero si en la cara inferior del disco Pvf va disminuyendo a medida que
aumenta la velocidad, también lo hará proporcionalmente Fa hasta que
llegue el momento en que las fuerzas Fa y Fh se igualen primero y


luego Fa  Fh y en ese instante el disco se cerrará dejando la cámara

llena de vapor falsh a una presión Pvf.
Al cerrarse el disco quedará sometido a la fuerza Fa que será mayor a la
ejercida por el vapor Fv a través del orificio Sv.
Si bien Pv  Pvf También Sv  Sa por lo que Fa  Fv y la trampa
quedará cerrada.
Fa = Pvf * Sa
Fv = Pv * Sv
La tapa y el cuerpo de la trampa se encuentran sin aislación por lo que

con el correr del tiempo se enfriarán y con ellas el vapor falsh que se
encuentra aislado sobre el disco hasta comenzar a condensarse. O sea
que Pvf irá disminuyendo hasta hacer que Fa ≤ Fv y en ese instante se
abrirá nuevamente el disco y regresaremos al punto de partida de este
análisis.
Conclusión: Cuando el sistema de vapor se interrumpe o apaga, aire

ingresa en las tuberías para ocupar el espacio del vapor en compañía con
el condensado generado. Las trampas para vapor deben por tanto
desalojar ese aire en el momento de arranque de estos sistemas. No
todas ellas son capaces de cumplir correctamente las funciones antes
mencionadas.
Tipo de Trampa Descarga de Resistencia a Capacidad al

condensado cambios de presión sobrecalentamiento
Flotador Libre o Palanca Continua Excelente Si
Termodinámica Intermitente Mediana Si
Termostática Bimetal Intermitente Mediana Si, es pequeña
Termostática Presión Balancead Intermitente Buena No


Trampas de Vapor

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El calor es requerido para calentamiento o para los procesos industriales.

El vapor es generado en una caldera y es transportado a través de la

Ilustración 1 Generación de Vapor

Estas tuberías deben estar correctamente aisladas con el fin de evitar

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líquido se denomina condensado y su permanencia dentro del tubo

De la misma forma, cuando el vapor ingresa en los equipos, el calor es

Esta extracción debe ser realizada por un dispositivo de drenaje

2. No permitir escape de vapor.

3. Ser capaces de desalojar aire y gases.

Ing. José Ángel Macchione

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Selección del purgador o trampa:

 Cantidad de condensado que debe separar la trampa (kg/h de

El condensado se produce, en general, por dos motivos: por caldeo (o

C1 : Condensado por caldeo [kg/h]

C2 : Condensado por radiación [kg/h]

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CLASIFICACION DE LAS TRAMPAS PARA VAPOR

Existen varios tipos de trampas para vapor y pueden clasificarse en tres

Conocida la cantidad de condensado producida, debe suponerse que no

Las de drenaje continuo se caracterizan por tener la ventaja de drenar

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Las de drenaje intermitente por el contrario son trampas de

Las trampas mecánicas trabajan aprovechando el principio de

Ilustración 2 Trampa mecánica convencional

Las trampas mecánicas no pueden permitir el venteo de aire o de

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condensado), sin embargo puede incorporarse un dispositivo térmico en

Estas trampas son de drenaje continuo y variable según la cantidad de

Las trampas termostáticas operan por la percepción de la temperatura

Ilustración 3 Trampas termostáticas convencionales tipo Fuelle

Finalmente, la tercera categoría es la trampa termodinámica, la cual

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El vapor o el gas fluyendo sobre la superficie genera un área de baja

Ilustración 4 Trampa de Disco convencional

A continuación se presentan los diferentes tipos de trampas para vapor

Flotador – Termostáticas. Flotador Libre.

Mecánicas Balde Cubeta Abierta. Flotador con Nivel.

Termostáticas Presión Balanceada. Fuelle tipo Diafragma.

Termodinámicas Impulso. Aislamiento con aire.

Aislamiento con Vapor.

Tabla 1. Diferentes tipos de trampas y su clasificación

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TRAMPAS PARA VAPOR DE FLOTADOR – FLOTADOR LIBRE

Existen dos tipos básicos de trampas para vapor termostáticas

Flotador con palanca.

PRINCIPIO DE OPERACIÓN – FLOTADOR DE PALANCA.

La válvula principal controladora del flujo de condensado es conectada

Cuando la trampa es conectada al equipo de vapor y el vapor empieza a

Ilustración 5 Funcionamiento Trampa para vapor mecánica de flotador con palanca

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Luego el condensado frío sigue al aire en el cuerpo de la trampa. Como

TRAMPAS PARA VAPOR DE BALDE.

Utilizan como base de funcionamiento el Principio de Arquímedes y el

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