Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL

Docente: ROSARIO MINAYA, Carlos Danilo

Curso: Costruccion

Tema: Taller N° 03

Sección: CX 0071

Integrantes:

● Gonzales Llamoctanta, Manuel Augusto U20161a309

● Vela Vela, Marcelo U20181D995
● Torres Perez, Richard Fermin U201620992
● Gutierrez Li, Humber Aldair U20181A754

0
 ÍNDICE
Actividad Nº01: Armado de un cuerpo de andamio ..................................................................... 1
1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 1
1.2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 1
1.3 MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 1
1.3.1. Andamio ................................................................................................................ 1
1.4 EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS UTILIZADOS .................................................................. 2
1.4.1. MARTILLO .............................................................................................................. 3
1.4.2. MARCO DE ANDAMIO ........................................................................................... 3
1.4.3. ACERO EN X ........................................................................................................... 3
MATERIALES USADOS................................................................................................................ 4
1.5.1. TABLA DE MADERA.......................................................................................................... 4
1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO............................................................................................. 5
1.6.1. Armado de andamio ................................................................................................... 5
1.6 CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, APORTES Y CRÍTICAS....................................... 7
1.7.1. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 7
1.7.2. RECOMENDACIONES ............................................................................................. 7
1.7.3. APORTES ................................................................................................................ 7
1.7.4. CRÍTICAS ................................................................................................................ 8
1.7 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 8
Actividad Nº02: COLOCACIÓN DE ARNÉS .................................................................................... 9
2.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 9
2.2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 9
2.3 MARCO TEÓRICO ......................................................................................................... 10
2.3.1. ARNÉS DE SEGURIDAD......................................................................................... 10
2.4 EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS UTILIZADOS ................................................................ 11
2.4.1. ARNÉS CON COLA ................................................................................................ 11
2.5 PROCESO DE USO ........................................................................................................ 12
2.6 CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, APORTES Y CRÍTICAS..................................... 13
2.7.1. CONCLUSIONES ................................................................................................... 13

1
 2.7.2. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 13
2.7.3. APORTES .............................................................................................................. 13
2.7.4. CRÍTICAS .............................................................................................................. 14
2.8 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 14
Actividad Nº03: Habilitación y colocación de acero en vigas ................................................... 15
Introducción ............................................................................................................................ 15
Objetivos ................................................................................................................................. 15
Marco teórico .......................................................................................................................... 15
Materiales, equipos y herramientas ....................................................................................... 17
Procedimiento ......................................................................................................................... 18
Conclusiones ........................................................................................................................... 19
Recomendaciones ................................................................................................................... 19
Actividad Nº04: Encofrado de losa aligerada con viguetas prefabricadas ............................... 21
Introducción ............................................................................................................................ 21
Objetivos ................................................................................................................................. 21
Marco teórico .......................................................................................................................... 22
Materiales, equipos y herramientas ....................................................................................... 25
Procedimiento ......................................................................................................................... 27
Conclusiones ........................................................................................................................... 29
Actividad Nº05: Colocación de acero en losa aligerada con viguetas prefabricadas ............... 30
Introducción ............................................................................................................................ 30
Objetivos ................................................................................................................................. 30
Marco teórico .......................................................................................................................... 32
Equipos y/o herramientas ....................................................................................................... 35
Procedimiento ......................................................................................................................... 37
Recomendaciones ................................................................................................................... 39
Aportes .................................................................................................................................... 39
Criticas ..................................................................................................................................... 40
Actividad 6: Encofrado de losa aligerada con viguetas convencionales kg/cm2 ..................... 41
INTRODUCCION ....................................................................................................................... 41
OBJETIVOS ............................................................................................................................... 41
MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 42
MATERIALES Y EQUIPO............................................................................................................ 42
PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 44
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, CRITICA Y APORTES FINALES .................................... 46
Actividad 7: Colocación de acero en losa aligerada con viguetas convencionales .................. 48

2
 INTRODUCCION ....................................................................................................................... 48
OBJETIVOS ............................................................................................................................... 48
MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 48
MATERIALES Y EQUIPO............................................................................................................ 49
PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 51
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, CRITICA Y APORTES FINALES .................................... 52
Actividad 8: Encofrado de losa maciza ...................................................................................... 54
INTRODUCCION ....................................................................................................................... 54
OBJETIVOS ............................................................................................................................... 54
MARCO TEORICO ..................................................................................................................... 55
MATERIALES Y EQUIPO............................................................................................................ 55
PROCEDIMIENTO ..................................................................................................................... 57
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, CRITICA Y APORTES FINALES .................................... 59
Actividad 9: COLOCACIÓND DE ACERO EN LOSA MASISA ......................................................... 60
INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... 60
OBJETIVOS ............................................................................................................................... 60
MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................... 61
2.3.1. Losa Masisa ......................................................................................................... 61
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS UTILIZADOS ............................................................................ 62
1.4.4. WINCHA MÉTRICA ............................................................................................... 62
1.4.5. TORTOL ................................................................................................................ 62
1.4.6. CIZALLA ................................................................................................................ 62
MATERIALES USADOS.............................................................................................................. 63
1.5.1. ALAMBRE N° 16 ................................................................................................... 63
1.5.2. ACERO.................................................................................................................. 63
1.4.7. TIZA...................................................................................................................... 63
PROCESO CONSTRUCTIVO....................................................................................................... 64
1.7.5. CONCLUSIONES ................................................................................................... 66
1.7.6. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 66
1.7.7. APORTES .............................................................................................................. 67
1.7.8. CRÍTICAS .............................................................................................................. 67
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 67
LINK DEL VIDEO:.......................................................................................................................... 67

3
Actividad Nº01: Armado de un cuerpo de andamio
1.1 INTRODUCCIÓN
En obras de ingeniería civil existen obras provisionales, las cuales se caracterizán
por ser periodicas. Además de ello, satisfacen necesidades, protegen al personal y
facilitan procesos constructivos. Una de las más importantes son los andamios,
esta obra provicional es colocada cuando el personal realizá trabajos, donde se
superen 1.80m de altura, es necesario proporcionar andamios al personal de
trabajo, ya que a esta altura una caida puede ser mortal. Es por ello que en el taller
n° 4 de construcción nos enseñaron a armar un cuerpo de andamio. A
continuación se abordarán los siguientes puntos: Objetivos, Marco teórco,
materiales y herramientas, proceso constructivo, concluciones, crítica, opiniones
y sugerencias del respectivo tema.

Imagen 1 Andamio armado

Fuente: Propia

1.2 OBJETIVOS
 Armar un cuerpo de andamio
 Asegurar la estabilidad del andamio

1.3 MARCO TEÓRICO

1.3.1. Andamio

“Un andamio es una estructura de uso provisorio que es utilizado para

1
 realizar algún tipo de trabajo sobre él. Los andamios son utilizados cuando
por cuestiones de seguridad y comodidad se deben realizar trabajos desde
alturas que a nivel de suelo son imposibles de realizar, es por ello que se
implementan los andamios dependiendo el tipo de trabajo que se desea
ejecutar. Los andamios deben de montarse o edificarse con materiales
apropiados, es decir, que sean sólidos y de resistencia adecuada para
garantizar la seguridad a las personas que los utilizan”(González M., 2007,
p.1). Además es importante revisar que la estructura del andamio este firme,
ya que este puede perder estabilidad al paso del tiempo, esta revisión se
deberá hacer cada semana.

Imagen 3 Prueba del

andamio armado Imagen 2 Prueba del andamio armado

Fuente: Propia Fuente: Propia

1.4 EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS UTILIZADOS

2
1.4.1. MARTILLO

Se utilizó el martillo para empujar los

aceros en X del andamio, con la
finalidad que se aseguren al marco del
andamio.

Imagen 4 Martillo

Fuente: Propia

1.4.2. MARCO DE ANDAMIO

Se utilizaron dos marcos de andamio,

los cuales tomamos como base del
armado.

Imagen 5 Marco del andamio

Fuente: Propia

1.4.3. ACERO EN X

El acero en X sirivio para unir los dos

marcos del andamio.

Imagen 6 Acero en X

Fuente: Propia

3
MATERIALES USADOS
1.5.1. TABLA DE MADERA

Se utilizó una tabla de madera como

pasadiso del andamio.

Imagen 7 Tabla de madera

Fuente: Propia

4
 1.5 PROCESO CONSTRUCTIVO
1.6.1. Armado de andamio

Primer paso, se trajeron los marcos y aceros en X del almacen.

Imagen 8 Marco de andamio

Imagen 9 Acero en X
Fuente: Propia
Fuente: Propia

Segundo paso, Se colocaron los marcos del andamio a una distancia adecuada.

Tercer paso, se procedio a colocar los hacerlos en X con los marcos del andamio y
asegurarlos con un clip.

Imagen 10 Clip del marco del andamio

Fuente: Propia

5
Por último, se procedio a colocar la tabla de madera donde podra transitar el personal.

Imagen 11 Colocado de la tabla de madera Imagen 12 Tabla de madera

Fuente: Propia Fuente: Propia

6
1.6 CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, APORTES Y CRÍTICAS
1.7.1. CONCLUSIONES

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se concluye que, el proceso de armado de andamio

es muy sencillo e importante, en obras de gran altura, importante, ya que ello
permite a los trabajadores un mejor desenvolvimiento de su labor y les
proporciona la seguridad requerida, y sencillo, puesto que su armado y desarmado
consta en encajar y separar las piezas del prefabricado para este tipo de andamio
con el que se trabajo en el taller.

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Podemos concluir que el andamio al estar bien
colocado tranquilamente soportará hasta 100 kg de peso, esto fue demostrado
cuando nos subimos al andamio y nos sentamos sobre los arneces de seguridad.

- Humber Aldair Gutierrez Li: Concluímos que el uso del andamio como equipo de
protección colectiva no es suficiente para garantizar la seguridad del trabajador
para una labor en altura con riesgo de caída. Por ello, es importante conocer el
adecuado proceso de colocación del arnés de seguridad y línea de vida.

1.7.2. RECOMENDACIONES
- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se recomienda hacer uso de un martillo para poder
encajar de manera efectiva y rápida los aceros en X de los marcos del andamio.

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se recomienda separar los marcos del andamio lo más
exacto posible, ya que al desplegar los aceros en X, los marcos tendran que variar
la distancia en la que se encuentran. Por ello para acelerar el proceso de armado
se realiza una estimación.

- Humber Aldair Gutierrez Li: Se recomienda mantener en condiciones adecuadas

las uniones del marco con los aceros diagonales en X; ya que, si estos estàn
oxidados, se dificultará el proceso de colocación.

1.7.3. APORTES
- Marcelo Aurelio Vela Vela: Como aporte se deberán conseguir mejores aceros e
n X, ya que mientras realizabamos el armado de los andamios algunas de las aber

7
 turas de los aceros en X no coincidian con las entradas de los marcos. Ello probo
có que demoracemos más en la instalación.

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se deberá verificar que el andamio este estable antes
de hacer uso de él.

- Humber Aldair Gutierrez Li: Se podría considerar etiquetar los elementos a

ensamblar en sus extremos para facilitar el armado y evitar que un elemento no
encaje sobre otro.

1.7.4. CRÍTICAS
- Marcelo Aurelio Vela Vela: Al momento de instalar los andamios muchos de
nosotros tratavamos de encajar los aceros en X en el marco. Pero al dividir la tarea
en marco derecho y marco izquierdo, haciamos que un lado este ajustado y el otro
no encajase lo cual generaba retrazos en el proceso de armado.
- Humber Aldair Gutierrez Li: En el taller, contanto con el tiempo disponible,
pudimos haber realizado el armado de un segundo nivel de andamio; ya que, con
un solo nivel, aún nos queda corto el proceso de ensamblaje y traslación.

1.7 BIBLIOGRAFÍA

- González M. (2007). Procedimiento de uso, características y mantenimiento

de andamios metálicos. Fecha de consulta [27/10/2019]. Recuperado de:
http://biblioteca.usac.edu

8
Actividad Nº02: COLOCACIÓN DE ARNÉS

2.1 INTRODUCCIÓN

Para la realización de trabajos en altura es necesario utilizar ciertos equipos de

protección especial, los cuales ayudarán a salvaguardar la vida y prevenir
accidentes. Uno de los equipos de protección para trabajos de altura que es
indispensable es el arnés de seguridad. Es por ello que en el taller n°4 de
construcción nos enseñaron la colocación de el y su correcto uso. A continuación
se abordarán los siguientes puntos: Objetivos, Marco teórco, materiales y
herramientas, proceso constructivo, concluciones, crítica, opiniones y sugerencias
del respectivo tema.

2.2 OBJETIVOS

 Colocar de manerá correcta el arnés de seguridad

 Aprender a utilizar el arnés de seguridad

9
2.3 MARCO TEÓRICO

2.3.1. ARNÉS DE SEGURIDAD

 Arnés
Los arnés de seguridad son dispositivos prensores del cuerpo para
seguridad personal usado en obras contra caídas de altura.
Según la norma G.050, Art. 13.7 Arnés de seguridad:
“La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá ser
superior a 1.80 m, deberá tener en cada uno de sus extremos un mosquetón
de anclaje de doble seguro y un amortiguador de impacto de 1.06 m (3.5
pies) en su máximo alargamiento. La cuerda de seguridad nunca deberá
encontrase acoplada al anillo del arnés. Los puntos de anclaje, deberán
soportar al menos una carga de 2265 kg (5000lb.) por trabajador.”

Imagen 13 Alumno con arnés

Fuente: Propia

10
  Linea de vida
Según INERCO Forespro:
Una linea de vida es un sistema de protección contra caídas diseñado para
cumplir dos funciones fundamentañes.
- Restricción: que evita que lelguemos a una zona con riesgo de
caída
- Anticaídas: que deteien con total seguridad, a uno o varios usuarios
si se produce una caída accidental.

2.4 EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS UTILIZADOS

2.4.1. ARNÉS CON COLA

Utilizado para la prueba de colocado

de arnés

Imagen 14 Arnés con cola

Fuente: Propia

11
 2.5 PROCESO DE USO

- Primer paso, se hizo entrega de los arnés.

- Segundo paso, se procedio a colocar los arneses de manera individual.
- Tercer paso, se procedio a colocar las colas de los arnés.
- Ultimo paso, se procede a subir al andamio y colocar los ganchos como agarre.

Imagen 15 Prueba de arnes en andamio Imagen 16 Prueba de arnes en

andamio
Fuente: Propia
Fuente: Propia

12
2.6 CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, APORTES Y CRÍTICAS

2.7.1. CONCLUSIONES

- Marcelo Aurelio Vela Vela: El arnés es un equipo de seguridad impresindible para

todo trabajo en altura, ya que este permitirá poner a salvo a todo personal que
tenga un riesgo de caida durante su labor

- Marcelo Aurelio Vela Vela: El uso del arnés de seguridad es sencillo y práctico,
este no causa molestia alguna, ya que es regulable al cuerpo. Sin embargo durante
una caida este puede apretar el cuerpo haciendo que obstruya la correcta
circulación de la sangre al cuerpo. Es por ello que a las personas que están
colgadas por este arnés les brindan una soga de descanso en la cual se alzarán para
recuperar la circulación correcta, hasta que logren bajarla.

- Humber Aldair Gutierrez Li: El arnés nos brinda una seguridad temporal, ya que
el objetivo principal de su uso es hacer tiempo para que el personal especializado
pueda rescatar al trabajador en riesgo.

2.7.2. RECOMENDACIONES
- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se recomienda no tener ningun objeto en los bolsillos
al momento de ponerse el arnes, ya que estos objetos pueden obstruir el paso del
arnés. Además ellos puden generar presión en las piernas que puedan llegar a
coacionar lesiones.

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se recomienda pediar ayuda a un compañero para la

colocación de las colas de los arnés, ya que el aro donde se engancha la cola se
encuentra en la espalda.

- Humber Aldair Gutierrez Li: Se recomienda asegurarse de que la parte posterior

del arnés esté sujeta a la línea de vida y que la línea de vida esté asegurada al
edificio, más no al andamio.

2.7.3. APORTES

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Se deberían poner lineas de vida fijas y no asegurarse

13
 en el andamio, ya que esto puede generar confuciones en los alumnos pensando
que una linea de vida sería el ajuste del arnes a la obra provicional, lo cual es
incorrecto.

- Humber Aldair Gutierrez Li: El arnés debe estar en perfectas condiciones y el

seguro debe funcionar correctamente para evitar algún percanse inesperado.

2.7.4. CRÍTICAS

- Marcelo Aurelio Vela Vela: Al subir al andamio colocamos los ganchos del arnés
en el mismo andamio, cuando se debió enganchar en un lugar fijo como linea de
vida.

- Humber Aldair Gutierrez Li: No presenciamos cómo se sujeta el arnés a una línea
de vida.

2.8 BIBLIOGRAFÍA

INERCO. (S.f.).Lineas de vida. Fecha de consulta [27/10/2019]. Recuperado de:

http://www.forespro.es

Normativa sobre seguridad y salud durante la construcción. (2006). Arnés de

seguridad [27/10/2019]. Recuperado de: http://www3.vivienda.gob.pe

14
Actividad Nº03: Habilitación y colocación de acero en vigas

Introducción

En la actualidad, más del 75% de viviendas en Perú son construidas informalmente.

Debido a que durante la etapa de diseño y ejecución no se cuenta con la presencia de un

especialista o profesionales en el rubro de la construcción. Además, el escaso

conocimiento estructural del maestro de obra conllevará a errores durante la etapa de

construcción del proyecto.

Por lo tanto, durante la ejecución del armado de acero de las vigas se debe tener en cuenta

los criterios estructurales que regulan parámetros permisibles en la colocación de cada

uno de los elementos conformantes de la armadura de acero, de tal manera que lo que se

haya querido plasmar en los planos sea concordante con lo ejecutado en obra.

Objetivos

 Realizar el armado de la armadura de una viga utilizando los materiales y

herramientas proporcionados

Marco teórico

- Vigas: Son elementos que reciben la carga de las losas y las transmiten hacia otras

o directamente hacia las columnas o muros. Estos elementos se diseñan y

construyen, con concreto armado debido a sus componentes (concreto y acero).

Las vigas reciben cargas (vivas y muertas) de las losas y transmiten hacia las

columnas y/o muros, quienes derivan en la cimentación y éstas, al suelo. (Morán

E., 2019, p.3)

Clasificación de vigas por su forma:

15
- Viga chata: Las vigas chatas se caracterizan porque su altura a o espesor es el

mismo de la losa que confinan y ayudan a transmitir el peso de las tabiquerías a

las columnas y muros. (Morán E., 2019, p.14)

- Viga peraltada: Sirven para resistir el peso de los tabiques o del techo y

transmitirlo a las columnas y muros. El peralte de estas vigas es mayor que el

espesor de las losas. (Morán E., 2019, p.16)

- Armadura en vigas: Cumple el objetivo de otorgar ductilidad a la viga al amarrar,

arriostrar o confinar las losas, otorgando en su conjunto mayor rigidez. (Morán

E., 2019, p.17)

Figura 3.1. Tipos de vigas (h=peralte). Fuente: Blanco

Basco
Las solicitaciones a las cuales están sometidas las vigas son los momentos, los cuales

originan un comportamiento de flexión en el elemento, que se entienden por esfuerzos

de compresión y tracción. Con la finalidad de que el elemento soporte los esfuerzos

de tracción se colocan las varillas de refuerzo longitudinal en la zona donde el

momento origine dichos esfuerzos.

16
 Figura 3.2. Esquema de esfuerzos en una viga originado de carga distribuida. Fuente:
Materiales, equipos y herramientas Blanco Basco

- Varillas de acero corrugado (longitudinal): Este material fue usado con la

finalidad de elaborar la estructura de la armadura de acero correspondiente a la

viga. Estas varillas longitudinales, principalmente absorben los esfuerzos de

tracción. Las varillas usadas en el taller fueron de diámetro 3/8”.

- Varillas de acero corrugado (transversal - estribos): O también llamados

estribos, estos elementos fueron usados con la finalidad de elaborar la estructura

de la armadura de acero, cuya función principalmente es confinar a las varillas

longitudinales de manera que puedan soportar los esfuerzos por corte.

- Alambre negro recocido: Se usa en la industria de la construcción para amarres

de fierro corrugado en todo tipo de estructuras.

- Tortol: Es una herramienta que se emplea para amarrar con alambre las armaduras

de acero.

- Cizalla: Es la herramienta que se utiliza para cortar los alambres.

17
Procedimiento

Para la realización de esta actividad se realizó una serie de pasos detallados a

continuación:

1. Para la elaboración de los estribos que irán en la viga debemos verificar el

diámetro que vamos a utilizar. Primero debemos cortar una cierta longitud del

estribo para empezar con el doblado de este.

2. Doblar cada estribo con ayuda de un doblador manual de fierros. El doblés final

debe tener un ángulo de 45° debido a que está especificado.

3. Hacer el mismo proceso y crear más estribos que irán en la colocación de vigas.

4. Seguido sobre una mesa de apoyo o cualquier otro elemento colocar 4 varillas de

acero y empezar asegurar cada estribo a un espaciamiento que está especificado

en los planos, teniendo en cuenta en recubrimiento.

5. Con la ayuda del tortol asegurar cada estribo con alambres delgados para que estas

no se muevan al momento del vaciado.

Figura 3.3. Armado de viga

18
 6. Finalmente colocar la armadura sobre el encofrado de vigas, asegurarnos que este

no toque con ninguna parte de la madera ya que puede perjudicar la resistencia de

la viga.

Figura 3.4. Asegurando estribos

Conclusiones

- Richard Torres Pérez: Se logró realizar de manera correcta el armado de la viga.

Asimismo, con la ayuda de las indicaciones del técnico durante el taller, se respetó

los parámetros dados en el plano de estructuras.

- Humber Aldair Gutierrez Li: Es importante hacer el trazo de la ubicación de los

estribos, puesto que estos sirven de refuerzo en las zonas más vulnerables a

deformaciones.

Recomendaciones

- Richard Torres Pérez: Se debe revisar que las armaduras de acero no choquen en

ningún punto con sus encofrados. Además, se debe verificar que los diámetros de

las varillas utilizadas, así como el espaciamiento de los estribos, estén de acuerdo

al plano de estructuras.

19
- Humber Aldair Gutierrez Li: Los dobleces del amarre simple o cruzado debe ir

hacia abajo para que el concreto pueda colocarse mejor entre los aceros y el

gancho de los estribos debe alternarse a lo largo del elemento.

Aportes

- Richard Torres Pérez: Se debe verificar la ubicación y la longitud de los empalmes

entre barras longitudinales. Los empalmes de los fierros que se encuentren en la

parte superior de la viga deberán hacerse en la zona central. Mientras que los

empalmes de los fierros que se encuentran en la parte inferior, deberán hacerse

cerca a los extremos.

- Humber Aldair Gutierrez Li: En caso de no contar con la varilla del diámetro

requerido para la habilitación de una viga, podríamos utilizar cierta cantidad de

varillas de otro diámetro menor con tal de que el área que ocupe sea equivalente

al área especificada por el proyectista.

Críticas

- Richard Torres Pérez: En el taller no se menciono el recubrimiento de la viga

según el tipo. Para las vigas que se apoyan sobre los muros, el recubrimiento de

concreto debe tener 3 cm de espesor. Cuando se trate de vigas peraltadas, este

recubrimiento deberá ser de 4 cm. Para las vigas chatas bastara con 2 cm.

- Humber Aldair Gutierrez Li: Pudimos apreciar que el acero utiizado para la

habilitación de la viga típica no estaba conservado ya que presentaba óxido.

20
Actividad Nº04: Encofrado de losa aligerada con viguetas prefabricadas

Introducción

Durante la construcción de una obra se pueden presentar diversos problemas que origina

que la obra se vea alterada de diferentes maneras, entre estos problemas tenemos la

escasez de materiales, demoras en las actividades, aumento del costo de los materiales,

urgencia de terminar la obra en un menor tiempo, entre otras y como consecuencia la obra

se ve afectada en los aspectos de costo y plazo de esta. El principal problema al cual nos

enfrentamos está relacionado con la afectación del plazo de ejecución de la obra y frente

a esto existen metodologías que nos permiten avanzar a un ritmo acelerado, se puede

seccionar la obra y trabajar actividades en paralelo y optar por el uso de elementos

prefabricados que nos reducen el tiempo de ejecución de una actividad. Este capítulo se

enfoca en el uso de viguetas prefabricadas en las losas aligeradas para poder agilizar el

desarrollo de las actividades. Si bien es cierto, las viguetas prefabricadas tienen un mayor

costo, este se ve reducido por la importancia del tiempo al realizar una comparación de

acuerdo a lo que demanda una obra.

Objetivos

 Realizar el encofrado de una losa aligerada con viguetas prefabricadas

 Identificar las diferencias que hay entre una losa aligerada convencional y una

con viguetas prefabricadas

21
Marco teórico

Viguetas prefabricadas

Los Sistemas de losas aligeradas con viguetas pretensadas y prefabricadas, se caracterizan

principalmente por tener mayor facilidad de instalación, altos rendimientos, y el aporte

del valor agregado de la calidad mediante la industrialización de estos elementos

prefabricados. Para los casos de viguetas pretensadas y prefabricadas, el procedimientos

el mismo, solo presentan variantes en los detalles de las conexiones de las viguetas con

los elementos estructúrales en los que se apoyan. (Flores 2014, pág. 48)

Figura 4.1. Sistema de losa aligerada con viguetas prefabricadas.

Fuente: Aceros Arequipa
Ventajas

- Ahorro de tiempo: Debido a la menor cantidad de encofrado necesario para el

montaje, y además gracias a que las mismas piezas de prefabricado funcionan

como encofrado, el ahorro de tiempo es significativo.

- Ahorro de encofrado: Directamente relacionada con el anterior punto. Cuando se

utiliza menor encofrado se ahorra dinero. Sin embargo, este ahorro en dinero por

encofrado es compensado por el mayor gasto en la elaboración del prefabricado.

22
 - Proceso más limpio: El sistema de viguetas prefabricadas requiere menor cantidad

de producción de hormigón en obra, por tanto, menor acopio de material, menor

acarreo de hormigón por la losa y menos merma de cemento. (Prado 2015)

Figura 4.2. Encofrado de losa aligerada, solado.

Fuente: Supermix

Colocación del apuntalamiento

Instalar puntales espaciados para servir de apoyo provisional a las viguetas pretensadas.

Luego se colocan los Frizos que están alrededor de la losa y tienen una altura igual al

espesor de la losa los cuales se aseguran con diagonales para darle estabilidad al

encofrado.

Figura 4.3. Esquema de los pies derechos

Fuente: Flores

23
Partes del encofrado

1. Tablas de distribución: Se colocarán si los puntales apoyan sobre el terreno natural

para evitar el punzonamiento del suelo y el asentamiento de los mismos causados
por el aumento de peso durante el hormigonado o posible presencia de agua sobre
el terreno que lo haga colapsar.
2. Banquinas: Van en dirección de la vigueta
3. Puntales: Van en dirección perpendicular de la vigueta
4. Cuñas: Elementos de ajuste de altura
5. Puntal: Se recomienda usar puntales de una sola pieza sin suplementos y en buen
estado.
6. Arriostamiento de puntales: Debe ser hecho en dos direcciones para conferir
estabilidad al sistema y brindar seguridad durante el montaje de bloques y el
colado de la capa de compresión. En dirección a las viguetas se colocarán cruces
de San Andrés y perpendicularmente a las mismas una riostra horizontal.
7. Banquinas: Se deberán colocar respetando las longitudes máximas según la luz de
la losa.
8. Crucetas: La vinculación de las banquinas con los puntales se deberá asegurar con
bridas y crucetas inclinadas a 45º y clavadas en sus extremos.
9. Bridas: Elementos de unión entre banquinas y puntales.

Figura 4.4. Partes del encofrado

Fuente: Corcepret

24
Materiales, equipos y herramientas

Materiales:

- Clavos: Es un objeto delgado y alargado con punta filosa hecho de un metal duro

(por lo general acero), utilizado para sujetar dos o más objetos.

Figura 4.5. Clavos utilizados para unir los elementos de madera

entre sí.

- Madera: Material de construcción, generalmente compuesto de hojas o láminas

de madera superpuestas y encoladas entre sí de forma paralela, en este caso se

utilizaron los tablones, frisos, cuñas, diagonales, soleras y pies derechos.

Figura 4.6. Tablones, frisos, cuñas, diagonales, solera y pies derechos todos compuestos de
madera para la realización del encofrado

25
Equipos:
- Equipos de seguridad personal: los EPP’s son importantes para garantizar el

bienestar de los trabajadores, estos son: Casco, zapatos punta de acero, lentes,

guantes y mascarilla.

Figura 4.7. Equipo de protección personal

Fuente: Google Imágenes

Herramientas:
- Martillo: Herramienta manual empleada para golpear. Se usa en la construcción o

en tareas relacionadas con ella para clavar, calzar o romper.

- Wincha: Herramienta manual para medir las distancias necesarias para la

colocación de los elementos.

Figura 4.9. Herramienta con la cual se midieron

Figura 4.8. Herramienta con la cual se colocan los las distancias requeridas de madera.
clavos que estabilizan el encofrado.

26
 - Nivel de mano: Herramienta manual empleada para verificar la verticalidad y
horizontalidad de los elementos.

Figura 4.10. Herramienta usada para determinar la horizontalidad y verticalidad a la

hora de colocar la madera.

Procedimiento

7. Para poder iniciar el encofrado de losa aligerada se tiene que contar con tablones,

frisos, cuñas, diagonales, soleras y pies derechos, todos estos elementos de madera

y con las medidas respectivas.

8. A continuación, se instala las soleras corridas soportados por las cuñas y los pies

derechos que tendrán un espacio de 90 cm como máximo cada uno.

Figura 4.11. Colocación de las cuñas, pies derechos y soleras.

27
9. Luego, se procede a colocar los tablones que servirán para apoyar los ladrillos y

para que sea el fondo del encofrado de las viguetas.

Figura 4.12. Colocación de los tablones par que pueda soportar todos los elementos
superiores
10. Finalmente, Para delimitar el vaciado del techo, se colocarán frisos en los bordes

de la losa, con una altura igual a su espesor y se coloca diagonales para poder

asegurar los frisos. Estos deberán ser nivelados con la ayuda de un nivel de mano

para garantizar la verticalidad del encofrado.

Figura 4.13. Colocación de los frisos y de las diagonales en los bordes de la losa.

28
Conclusiones

- Richard Torres Pérez: En síntesis, esta actividad nos permitió identificar la

correcta colocación del encofrado en la losa aligerada con vigueta prefabricada.

Su importancia recae en la correcta instalación de los elementos previos al vaciado

de la losa, ya que de no ser así puede llegar a sufrir daños durante el vaciado. Por

este motivo, todos los elementos del encofrado deben de estar correctamente

unidos entre sí para que puedan soportar todo el peso del ladrillo, viguetas y

concreto.

- Humber Aldair Gutierrez Li: El uso de viguetas prefabricadas para la construcción

de losas aligeradas es muy eficiente; puesto que, son rápidas de colocar y se

avanza con mayor rapidez.

Recomendaciones

- Richard Torres Pérez: Se recomienda tener un cuidado especial al realizar el

encofrado y una verificación antes del vaciado, ya que de no ser así al momento

de ejecutar el vaciado puede haber perdidas de concreto. Esto generaría mayor

costo y mayor tiempo de ejecución.

- Humber Aldair Gutierrez Li: El encofrado debe ser embardunado en desmoldante

para que el desencofrado se de con mayor facilidad.

Aportes

- Richard Torres Pérez: Primero se deben colocar los pies derechos en una zona

firme para dar estabilidad. En este proceso no se debe usar ladrillos, maderas

diferentes, ni bolsas de cemento como base de los pies derechos puesto que esto

le quita estabilidad al encofrado. En segundo lugar, se debe realizar correctamente

el trazo de los límites de la viga para colocar los frisos y asegurar su verticalidad.
29
Criticas

- Richard Torres Pérez: En estas actividades encontramos los elementos principales

ya realizados. Lo recomendable sería que los alumnos puedan participar en la

ejecución del encofrado de estas losas.

Actividad Nº05: Colocación de acero en losa aligerada con viguetas prefabricadas

Introducción

Hoy en día muchas de las estructuras de concreto armado no contemplan en su diseño las

cargas amplificadas que la norma establece debido a la autoconstrucción, carencia de un

diseño estructural por parte de los maestros de obra en construcciones pequeñas y la

aplicación de diseños de proyectos antiguos en un nuevo proyecto con distintos

requerimientos. Para el refuerzo de las losas aligeradas se contempla un diseño por

viguetas las cuales deben considerar la presencia de un acero mínimo según los requisitos

de las normas de concreto armado y el suficiente refuerzo positivo y negativo que soporte

los momentos actuantes sobre la losa. En este capítulo se detallará las consideraciones a

tener en cuentea cuando se realiza el diseño del refuerzo de losas, así como durante el

proceso de habilitación y colocación del acero previo al vaciado de concreto.

Objetivos

 Realizar la colocación del acero de una losa aligerada con viguetas prefabricadas

 Usar diversos materiales como parte del aligerado: ladrillo bovedilla de arcilla,

de concreto y el uso de poliestireno expandido (Tecnopor)

30
31
Marco teórico

Los componentes de una losa aligerada con viguetas prefabricada son los que se muestran

en la siguiente imagen y se definirán a continuación:

Figura 5.1 Sección de una unidad de vigueta de losa aligerada

Fuente: Tensolite

Viguetas pretensadas

Constituyen la “armadura” de la losa ya que tienen por función absorber las tracciones

que se producen en el forjado. Las viguetas son elementos semiresistentes pues en sí

mismas no constituyen una estructura, debiendo completarse con la capa de compresión.

Las viguetas tienen una sección de hormigón constante y su forma es la de una “T”

invertida. (Tensolite pág. 4)

La resistencia de las viguetas varía según la cantidad de armadura, y la excentricidad de

las cargas de pretensado, diferenciándose de esta forma las series de producción standard

que se adecuan a los requerimientos del cálculo. La fabricación industrial de las viguetas,

con hormigones de gran resistencia (300 Kg/cm²) cuya tensión inicial es proporcionada

por gatos de tensado hidráulico con controles manométricos, garantizan un producto final

de calidad óptima. Las viguetas se fabrican en pistas de gran longitud en cuyos extremos

están los cabezales de tensado, desde donde se tensan los cordones de acero según los

valores del cálculo. El acero es fijado a las placas de anclaje mediante cuñas especiales,

32
procediéndose al hormigonado con una máquina moldeadora de última tecnología. Se

efectúa luego el curado mediante vapor, cubriendo los bancos de viguetas con carpas

especiales. Una vez alcanzada la resistencia necesaria, se transfieren los esfuerzos al

hormigón liberando los anclajes y procediendo al cortado de las viguetas. (Tensolite pág.

4)

Figura 5.2 Tensado del acero de las viguetas Figura 5.3 Viguetas prefabricadas ya cortadas
Fuente: Supermix Fuente: Supermix
Bloques de alivianamiento (Bovedilla)

Los bloques, pueden ser de hormigón, cerámicos, o de poliestireno expandido, y sirven

como alivianamiento del forjado, cumpliendo la función de encofrado perdido (no

cumplen ninguna función estructural dentro del sistema). Las diferentes alturas de los

bloques determinan el brazo elástico resistente entre las fuerzas de compresión y tracción

del forjado. Presentan como ventaja la disminución de las solicitaciones sobre las

estructuras en que se apoyan, y como consecuencia, un ahorro de materiales relativo a las

losas macizas. (Corblock pág. 13)

Figura 5.4 tipos de bloques de alivianamiento

Fuente: corblock

33
Capa de compresión

El hormigón colado en obra que forma la capa de compresión, como su nombre lo indica,

tiene la función de absorber los esfuerzos de compresión debidos a la flexión a la que

estará sometido el forjado.

Figura 5.5 Formación de la capa de compresión de concreto

Fuente: Tensolite
Armadura de distribución

Figura 5.6 Armadura de distribución

Fuente: corblock

En la armadura de distribución se colca el acero longitudinal de temperatura

34
Equipos y/o herramientas

Herramientas:
- Tortol: Herramienta empleada para amarrar con alambre el acero que se va a

utilizar en la losa aligerada.

- Wincha: Herramienta manual para medir las distancias necesarias para la

colocación de los elementos.

Figura 5.7. Tortol Figura 5.8. Wincha

Materiales:
- Alambre: Lo utilizamos para asegurar el acero y se mantenga en su lugar durante

el vaciado.

- Varillas de acero corrugado: Se utiliza para el refuerzo de la losa y para la

temperatura que se ubica en la parte superior.

Figura 5.10. Varilla de acero

Figura 5.9 Alambre
corrugado

35
 - Bovedilla: Se utiliza para llenar los espacios vacíos y así poder aligerar la losa, no

cumplen ninguna función estructural.

o Ladrillo de arcilla

o Bloques de concreto

o Casetones de Tecnopor Figura 5.12 Bloque de concreto (bovedilla)

Fuente: tuberías y prefabricados palau.

Figura 5.11 Ladrillo de arcilla (bovedilla) Figura 5.13 Casetones de Tecnopor (bovedilla)
Fuente: ladrillera el diamante Fuente: Grupo Valero.

- Viguetas pre fabricadas: Es parte estructural de la los aligerados y también cumple

la función de soportar a la bovedilla para que no se desprenda de la losa.

Figura 5.14. Viguetas

prefabricadas

Equipos:
- Equipos de seguridad personal: los EPP’s son importantes para garantizar el

bienestar de los trabajadores, estos son: Casco, zapatos punta de acero, lentes,

guantes y mascarilla.

Figura 5.15. Equipo de

36 personal
protección
Fuente: Google Imágenes
Procedimiento

Una vez listo el encofrado, se colocan las viguetas prefabricadas manualmente sobre los

tablones de madera, que son parte del encofrado.

Figura 5.16. Posición de las viguetas prefabricadas.

- Luego se colocan las bovedillas entre las viguetas una por una sin dejar espacios

entre ella para evitar la fuga de concreto.

Figura 5.17. Ubicación de las bovedillas de diferentes composiciones para poder

explicar los tipos que existen en el mercado.

37
- A continuación, se colocan los bastones que amarran a las viguetas y a las vigas

cada una con 25 cm de distancia, esto se une con alambre para poder asegurar su

ubicación durante el vaciado.

- Finalmente, el acero de temperatura se coloca en sentido perpendicular a las

viguetas y entre las bovedillas, todo esto unido con alambre para poder asegurar

su ubicación.

Figura 5.18. Se coloca todo el acero de refuerzo y el acero de temperatura para

culminar la actividad.

38
Conclusiones

- Richard Torres Pérez: En síntesis, el taller nos ayudó a realizar la colocación de

acero en una losa aligerada con viguetas prefabricadas. Se debe tener en cuenta el

diseño de acero de cada vigueta y corroborar que las viguetas prefabricadas tengan

las especificaciones requeridas. En las losas, el bloque aligerado puede ser desde

un bloque de concreto hasta uno de Tecnopor. Esto dependerá del uso que tendrá

la losa una vez culminada la construcción.

Recomendaciones

- Richard Torres Pérez: Luego de colocar las bovedillas de Tecnopor, se

recomienda no pisar o aplicar grandes cargas puntuales ya que podría dañarse y

ocasionar problemas con el transcurso del tiempo. Asimismo, las varillas de acero

se deben colocar en dirección perpendicular a las viguetas y se deberán colocar

entre cada bloque de aligerado.

Aportes

- Richard Torres Pérez: Se debe realizar correctamente el cálculo del refuerzo

requerido para que la losa soporte adecuadamente los momentos aplicados sobre

dicho aligerado. Además, es necesario evaluar que opción de aligerante es más

factible, de tal manera que se optimice el tiempo de ejecución, productividad y el

costo de la obra.

39
Criticas

- Richard Torres Pérez: Hubiera sido favorable que ambos equipos trabajaran por

igual y así poder observar los pasos que se deben de realizar en todas las

actividades porque el taller es para aprender. Además, no había planos de detalle

de acero de las losas.

40
Actividad 6: Encofrado de losa aligerada con viguetas
convencionales kg/cm2

INTRODUCCION
Comúnmente llamadas techos, las losas aligeradas son elementos estructurales

importantes que deben ser diseñados y construidos cuidadosamente. Están

conformadas por viguetas, ladrillos, losa y refuerzo. Asimismo, Las losas aligeradas

cumplen básicamente tres funciones: Transmitir hacia los muros o vigas el peso de

los acabados, su mismo peso, el peso de los muebles, el de las personas, etc.

Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los terremotos. Unir los otros

elementos estructurales (columnas, vigas y muros) para que toda la estructura

trabaje en conjunto, como si fuera una sola unidad.

Imagen 5 losa aligerada

Fuente: Google imagenes

OBJETIVOS
 Realizar el encofrado en las losas aligeradas vistas en el taller de Construcción.

41
MARCO TEORICO
Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan

para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de

fraguar. En este caso se ahondará en el encofrado para nuestra losa aligerada y se

mostrará el procedimiento enseñado en el taller.

MATERIALES Y EQUIPO
 MADERA: No se especificó el tipo de madera usada en el taller.

Imagen 2 Madera

Fuente: Google imagenes

 CLAVOS DE 2 PULGADAS: Se nos proporcionó este tipo de clavo en un

balde para poder unir las piezas.

Imagen 3 Clavo de 2 pulgadas

Fuente: Google imagenes

42
 MARTILLO: Este martillo es similar usado en el taller, el cual lo utilizamos

en casi todos los procesos llevados desde el principio del curso.

Imagen 4 Martillo

Fuente: Google imagenes

 PIE DERECHOS: En este taller se nos facilitó la base ya hecha con un tipo

de madera similar al de la imagen.

Imagen 5 bastones de madera

Fuente: Google imagenes

43
PROCEDIMIENTO
Cabe resaltar que en esta actividad la base del encofrado o más bien dicho el fondo

de encofrado ya estaba preparado, así es que nuestro procedimiento solo consistió

en poner el encofrado de los costados. Para esta actividad se realizaron los

siguientes pasos:

1. El técnico de nuestro taller nos abasteció con un encofrado casi listo, porque

las maderas ya estaban unidas en los cantos.

Imagen 6 madera usada para el encofrado

Fuente: Propia
2. Posicionamos la madera por una línea trazada en la base del encofrado base,

de esta forma podríamos mantener el margen de separación entre la estructura

metálica y el encofrado.

Imagen 7 madera usada para los puntales

Fuente: Propia
44
3. Seguidamente empezamos a clavar y a fijar el encofrado lateral al encofrado

base, para darle estabilidad.

Imagen 8 clavado de madera

Fuente: Propia

4. Por último, se clavaron los barrotes también a el encofrado base para impedir

el desparrame de la mezcla de concreto al momento del vaceado.

Imagen 9 encofrado de madera

Fuente: Propia

45
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, CRITICA Y APORTES FINALES

 Conclusiones

Manuel Gonzales: Según el estudio realizado sobre esta actividad se puede

concluir que el concreto de losas aligeradas tiene que ser simple a comparación

de la losa maciza, ya que no debe tener tanto peso porque si tiene puede ocasionar

deformaciones en la estructura.

Manuel Gonzales: Se puede concebir la losa reticular o aligerada., que es una

variante de la losa sólida, como un conjunto de viguetas que se cruzan, como

espaciamientos cortos en relación con el claro; estas viguetas sirven de apoyo a

una delgada losa superior.

 Recomendaciones

Manuel Gonzales: Se recomienda incluir en este taller la distribución de

instalaciones eléctricas y la manera en que se realiza dependiendo de cada

sistema de losa aligerada.

Manuel Gonzales: El material a emplear es un factor clave en la construcción del

encofrado para que este no solo sea resistente, sino que resulte también

económica-mente viable.

 Crítica

Manuel Gonzales: Se obtuvo poca información acerca de la madera usada en la

actividad, puesto que es un elemento esencial en el desarrollo de esta.

Manuel Gonzales: La poca experiencia de nuestra parte dificulto el avance de

las actividades realizadas en el taller.

 Aporte

Manuel Gonzales: En la construcción se ha visto que hoy en día está en uso los

46
encofrados de metal, los cuales superan en costo, pero pueden ser más eficientes.

Manuel Gonzales: Asimismo se debe nombrar que hoy en día en la industria de

la construcción se puede utilizar los encofrados de aluminio, los cuales son

mucho más ligeros que los encofrados de acero, por lo tanto es mucho más

maniobrable.

47
Actividad 7: Colocación de acero en losa aligerada con
viguetas convencionales

INTRODUCCION
Importancia del uso del acero como mecanismo de refuerzo en el uso del concreto

para Estructuras simples en una Obra Civil. El acero es uno de los materiales de

fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente usado.

El acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se presta

para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus propiedades pueden ser

manejadas de acuerdo a las necesidades específicas mediante tratamientos con

calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.

OBJETIVOS
 Colocación de acero en losa aligerada llevada a cabo en el curso de
Construcción.

MARCO TEORICO
Todas las losas aligeradas llevan entre las filas de ladrillo un refuerzo de varillas de

construcción. El diámetro de estas varillas depende del diseño de la losa, y el diseño

depende del peso que podría resistir. Además, en sentido transversal al refuerzo

principal y sobre los ladrillos, se colocarán otras varillas de acero de menor

diámetro que se encargarán de absorber los esfuerzos producidos por la temperatura

o por el clima del ambiente, (frío, calor, humedad).

48 aligerada
Imagen 1 Acero en losa

Fuente: Google imagenes

MATERIALES Y EQUIPO
 ALAMBRE #16: Fue usado para amarrar los fierros de 6 mm.

Imagen 2 alambre #16

Fuente: Google imagenes

 FIERRO DE ½ PULGADA: Se colocó entre ladrillo y ladrillo de la losa.

Imagen 3 acero de ½ pulgada

Fuente: Google imagenes

 FIERRO DE 6 mm: Se usó para la parte superior como cubierta de la losa.

Imagen 4 acero de 6 mm pulgada

Fuente: Google imagenes

49
 TORTOL: Se ultilizo para facilitar el amarre del alambre en la unión de los
fierros.

Imagen 5 Tortol

Fuente: Google imagenes

 CIZALLA: Fue necesario su uso cuando se realizó un mal amarre de alambre

y debíamos de cortar.

Imagen 6 Cizalla

Fuente: Google imagenes

50
PROCEDIMIENTO
En esta actividad se realizaron los siguientes pasos:

1. Se procedió a amarrar los fierros de ½ pulgada a la viga con los alambres #16,

se repitió el procedimiento para cuantas secciones había en nuestra losa.

Imagen 7 Alumno amarrando los fierros de ½ pulgada

a las vigas

Fuente: Propia

2. Se amarraron los fierros de 6 mm a la parte superior de las vigas, se

aseguraron con los alambres para mantenerlo firmes.

Imagen 8 acero de 6 mm puestos encima de la losa

aligerada

Fuente: Propia

3. Por último, se verifico que los fierros de 6 mm se encuentren bien puestos

sobre los ladrillos o Tecnopor.

51
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, CRITICA Y APORTES FINALES
 Conclusiones

Manuel Gonzales: La buena distribución del acero en las losas aligeradas permite

soportar mejor las cargas a las que esta estará sometida, así como el ahorro en

costos de acero.

Manuel Gonzales: Para reforzar el concreto que no soporta tracción o flexión se

usa el acero, estos se pueden clasificar como aceros positivos o aceros negativos,

en cual ayuda en la presencia de momentos.

 Recomendaciones

Manuel Gonzales: En toda losa aligerada siempre debe de estar presente el acero

puesto que es necesario para reforzar la estructura también se debe emplear

viguetas para sostener los ladrillos o el tecnopor.

Manuel Gonzales: La armadura o fierros a emplearse en una losa aligerada,

incluyen además de los fierros de las viguetas, un acero llamado “acero de

temperatura”, que se coloca dentro de la capa superior de concreto de 5 cm que

une las viguetas, para evitar el agrietamiento del concreto.

 Crítica

Manuel Gonzales: No se estudió a fondo la ampliación del acero en una viga

aligerada, puesto que no solo se utiliza contra los momentos positivos y

negativos.

Manuel Gonzales: Es necesario que en la clase de teoría se indique el tema del

taller siguiente y se de las recomendaciones de asistencia a tiempo a este.

52
 Aporte

Manuel Gonzales: El trabajo en conjunto nos permitió aprender un poco más

acerca del proceso constructivo realizado en este taller

Manuel Gonzales: Es indispensable resaltar el trabajo del técnico, puesto que sin

su ayuda no podríamos realizar la actividad, aparte de que nos nutre con su

experiencia

53
Actividad 8: Encofrado de losa maciza

INTRODUCCION
A diferencia de la aligerada, la losa maciza, es una construcción que abarca tableros

cuadrados o rectangulares y cuyos bordes reposan sobre vigas que mantienen su

peso y su carga a través de las columnas. En la losa maciza, el apoyo de sus

extremos es rígido, el cual le permite soportar su gran peso. Para la construcción de

una loza maciza, debe colocarse el refuerzo en dos direcciones para que de esta

forma puedan soportar todo el peso del hormigón armado, puesto que, en esta clase

de construcción, la losa debe de tolerar los momentos desarrollados por parte de

cada dirección ortogonal.

Imagen Muestra de una losa maciza antes de ser vaceada

Fuente: Propia

OBJETIVOS
 Realizar y explicar el encofrado de una losa maciza.

54
MARCO TEORICO
Actualmente en las construcciones se utilizan dos tipos de encofrados, metálicos y de

madera, los cuales pueden ser utilizados en losas aligeradas y macizas. El ingeniero

a cargo definirá por el uso del tipo de encofrado de acuerdo a la estructura y a su

economía, evaluando un costo integral. En esta actividad expondremos el

procedimiento para encofrar una losa maciza teniendo los conocimientos previos

realizados en el taller de Construcción.

MATERIALES Y EQUIPO
 MADERA: No se especificó el tipo de madera usada en el taller.

Imagen 2 Madera

Fuente: Google imagenes

 CLAVOS DE 2 PULGADAS: Se nos proporcionó este tipo de clavo en un

balde para poder unir las piezas.

Imagen 3 Clavo de 2 pulgadas

Fuente: Google imagenes

55
 MARTILLO: Este martillo es similar usado en el taller, el cual lo utilizamos

en casi todos los procesos llevados desde el principio del curso.

Imagen 4 Martillo

Fuente: Google imagenes

 PIE DERECHOS: En este taller se nos facilitó la base ya hecha con un tipo

de madera similar al de la imagen.

Imagen 5 bastones de madera

Fuente: Google imagenes

56
PROCEDIMIENTO
Así como en la actividad 6 la base del encofrado o más bien dicho el fondo de

encofrado ya estaba preparado, así es que nuestro procedimiento solo consistió en

poner el encofrado de los costados. Para esta actividad se realizaron los siguientes

pasos:

1. El técnico de nuestro taller nos abasteció con un encofrado casi listo,

porque las maderas ya estaban unidas en los cantos.

Imagen 6 clavado de madera

Fuente: Propia

2. Posicionamos la madera por una línea trazada en la base del encofrado

base, de esta forma podríamos mantener el margen de separación entre la

estructura metálica y el encofrado.

57
Imagen 7 madera usada para los puntales

Fuente: Propia
3. Seguidamente empezamos a clavar y a fijar el encofrado lateral al

encofrado base, para darle estabilidad.

Imagen 8 Clavado de las turnapuntas a la tabla de

madera

Fuente: Propia

4. Por último, se clavaron los barrotes también a el encofrado base para

impedir el desparrame de la mezcla de concreto al momento del vaceado.

Imagen 9 Encofrado de la losa maciza

Fuente: Propia

58
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, CRITICA Y APORTES FINALES
 Conclusiones

Manuel Gonzales: Las losas macizas son estructuras de concreto de sección

transversal rectangular llena cuyo espesor o peralte es pequeño y se apoyan sobre

las vigas.

Manuel Gonzales: Las losas macizas son empleadas usualmente en edificios

industriales u hospitales puesto que hay factores que intervienen en el que la

estructura será sometida a muchas deflexiones o cargas.

 Recomendaciones

Manuel Gonzales: Se debe tener a la mano las herramientas y materiales a

utilizar para facilitar el proceso constructivo, también se debe verificar el uso

correcto de las EPPs para evitar el riesgo de los obreros.

Manuel Gonzales: Se debería realizar el proceso del vaceado de concreto en las

losas para apreciarlas en su último estado, ya que nos serviría como referencia

para comparar con la losa aligerada mediante ensayos.

 Crítica

Manuel Gonzales: La falta de tiempo no nos permitió observar el proceso

constructivo de toda la estructura.

Manuel Gonzales: Debió de realizarse un taller para cada tipo de losa, para tener

muchos más datos e información respecto a cada una de ellas.

 Aporte

Manuel Gonzales: La información encontrada en internet no es suficiente, por lo

que el ingeniero encargado del taller nos dio conceptos puntuales lo cual nos

ayuda a entender mucho mejor el proceso constructivo.

59
Actividad 9: COLOCACIÓND DE ACERO EN LOSA
MASISA
INTRODUCCIÓN
En toda obra de edificación de sistema aporticado se tiene el siguiente ordén de
construcción de elementos: cimentación, elementos verticales, elementos
horizontales, losa y escalera. Dado a la importacia de conocer el proceso
contructivo de dichos elementos, los cuales algunos ya hemos visto en talleres
anteriores, en el taller n°4 del curso de construcción nos enseñaron la colocación
de acero de las losas masisas. A continuación se detallarán los objetivos, marco
teórico, proceso constructivo, concluciones, críticas y recomendaciones.

Imagen 6 Acero colocado de losa

masisa

Fuente: Propia

OBJETIVOS
 Colocar los aceros de la losa masisa

60
MARCO TEÓRICO
2.3.1. Losa Masisa

Según ARQZON:
“Las losas de concreto armado se apoyan sobre muros o vigas. Para las losas
delgadas (4 a 6 pulg de espesor), las varillas pueden ser del número 4 al
número 6 ( diámetro nominales de 3/8” pulg a ¾” pulg).
El armado se hace igual que para cualquier tamaño de losa lo que varía es
la cantidad de varilla y la separación de estas, que es de acuerdo al tamaño
del claro. Siempre y cuando la suma del lado mayor y menor de la losa no
sumen más de 9 metros, por que de ser así necesitará un apoyo en medio, en
este caso hablamos de una viga”.

Imagen 7 Amarre de aceros

de losa masisa Imagen 8 Amarre de aceros de losa
masisa
Fuente: Propia
Fuente: Propia

61
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS UTILIZADOS
1.4.4. WINCHA MÉTRICA

Utilizada para poder medir el espacio de de

los aceros de la losa

Imagen 9 Wincha

Fuente: Propia

1.4.5. TORTOL

Se utilizó el tortol para poder amarrar y

ajustar los aceros de la losa masisa

Imagen 10 Tortoll

Fuente: Propia

1.4.6. CIZALLA

Se utilizó la cizalla para cortar los

alabres de 16’.

Imagen 6:Cizalla

Fuente: Propia

62
MATERIALES USADOS
1.5.1. ALAMBRE N° 16

Alambres utilizados para el amarrado de

acero de la losa.

Imagen 7 Alambre n°16

Fuente: Propia
1.5.2. ACERO

Utilizados para la creación de la armadura

de la losa masisa.

Imagen 8 Acero

Fuente: Propia

1.4.7. TIZA

Utilizados para marcar el espaciamiento

donde debe ir cada acero en la armadura de
la losa masisa

Imagen 11 Tiza

Fuente: Propia

63
PROCESO CONSTRUCTIVO
1.6.1. Izado de columna

Primer paso, se marcan con tiza el lugar donde irán los aceros de la losa

masisa a un sentido.

Imagen 10 Medición de espacios de Imagen 11 Marcado de posicion de aceros

acero
Fuente: Propia
Fuente: Propia

Segundo paso, Se marcarán los lugares donde irán los aceros de la losa masisa

en el otro sentido.

Tercer paso, se colocarán los aceros de la losa y se amarrarán a los aceros de

las vigas.

Imagen 12 Amarrado de aceros de losa Imagen 13 Amarrado de

en viga aceros a viga
Fuente: Propia Fuente: Propia

64
Por último, se colocan los aceros de la losa del otro sentido sobre los primeros

aceros colocados y nuevamente estos se amarran con las vigas y se amarran

entre aceros de las losas.

Imagen 14 Armado de
armadura de losa

Fuente: Propia

65
CONCLUSIONES, RECOMENDACIONES, APORTES Y CRÍTICAS
1.7.5. CONCLUSIONES

Marcelo Aurelio Vela Vela: Se concluye que la losa masisa al presentar

mucho acero y concreto es perfecta para espacios donde se deberá soportar

mucha carga vertical.

Marcelo Aurelio Vela Vela: Podemos concluir que la losa masisa al

presentar mucho concreto y acero es una de las losas más pesadas y genera

mayor gasto en su realización.

1.7.6. RECOMENDACIONES

Marcelo Aurelio Vela Vela: Se recomienda amarrar primero los aceros de

la losa masisa a la viga de un lado antes de empezar el otro y no realizarlo

simultaneamente, ya que si se hace simultaneamente puede que la

distribución de los aceros salga incongruente, es decir algunos aceros arriba

y otros abajo.

Marcelo Aurelio Vela Vela: Se recomienda realizar amarres simples para

amarrar la armadura de la losa, ya que este amarre nos permitirá terminar de

manera efectiva y rápida.

66
 1.7.7. APORTES

Marcelo Aurelio Vela Vela: Se debería dejar que los alumnos instalen la

plancha inferior del encofrado de losa, ya que esto podrá brindarles una

mejor noción del proceso constructivo.

Marcelo Aurelio Vela Vela: Se debería marcar los espaciamientos de los

primeros aceros con lapicero, ya que al ser marcados con la linea roja, esta

linea de referencia se va despintando, debido a la manipulación de los

alumnos de otros talleres.

1.7.8. CRÍTICAS

Como crítica, podemos resaltar que mientras amarrabamos los aceros de la

losa masisa, estos alambres se rompian constantemente y teniamos que

utilizar mucho la cizalla, ello se debe a la falta de experiencia que aun

tenemos.

BIBLIOGRAFÍA

ARQZON. (2017). Losa maciza. Fecha de consulta [27/10/2019]. Recuperado de:

https://arqzon.com

LINK DEL VIDEO:

- https://www.youtube.com/watch?v=fICWiCKWYY4

67
68