Sdasc Asdf

Canal de Isabel II Gestión, S.A. inscrita en el Registro Mercantil de Madrid al Tomo 29.
733, Folio 86, Sección 8, Hoja M-534929 e Inscripción 1ª, NIF A86488087, Domicilio Social: C/ Santa Engracia, 125, 28003 Madrid
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ANEJO Nº 14
ACOMETIDA ELECTRICA Y NUEVO CENTRO DE TRANSFORMACION
LABORATORIO DE CALIDAD DE LAS AGUAS EN “SANTA
LUCÍA” (TORRELAGUNA).
PROYECTO DE EJECUCION

INDICE ANEJO Nº 14
MEMORIA
1. OBJETO DEL PROYECTO

2. TITULAR
3. REGLAMENTACION
4. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACION
5. CLASE DE TENSION
6. LINEA AEREA
6.1 CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA AÉREA
6.2 CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN
7. LINEA SUBTERRANEA
7.1. CARACTERÍSTICAS DE LA NUEVA LÍNEA SUBTERRÁNEA
7.2. PROTECCIONES
7.3. CANALIZACIONES
Canal de Isabel II Gestión, S.A. inscrita en el Registro Mercantil de Madrid al Tomo 29.733, Folio 86, Sección 8, Hoja M‐534929 e Inscripción 1ª, NIF A86488087, Domicilio Social: C/ Santa Engracia, 125, 28003 Madrid
7.4. ENTRONQUE AÉREO - SUBTERRANEA

8. CENTRO DE TRANSFORMACION
8.1. TIPO, UBICACIÓN Y PROPIEDAD
8.2. OBRA CIVIL DEL C.T
8.3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
8.4. MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA
8.5. UNIDADES DE PROTECCIÓN, AUTOMATISMO Y CONTROL
8.6. PUESTA A TIERRA
8.7. INSTALACIONES SECUNDARIAS

APENDICE Nº1 CALCULOS

1. LINEA AEREA
1.1. CÁLCULOS ELÉCTRICOS
1.2. CÁLCULOS MECÁNICOS
1.3. RESULTADOS
2. LÍNEA SUBTERRANEA M.T.
2.1 CAPACIDAD DE TRANSPORTE POR LÍMITE TÉRMICO.
2.2 INTENSIDAD DE CORTOCIRUITO
2.3 CAÍDA DE TENSIÓN
3.1. INTENSIDAD DE MEDIA TENSIÓN
3.2. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN
3.3. CORTOCIRCUITOS
3.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO
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3.5. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS
3.6. DIMENSIONADO DE LOS PUENTES DE MT
3.7. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
3.8. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS
3.9. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA
3.10. CÁLCULO DE LAS TENSIONES DE PASO EN EL INTERIOR DE LA INSTALACIÓN
3.11. FICHAS CALCULO RED DE TIERRAS

APENDICE Nº2 SEGURIDAD Y SALUD

1. OBJETO
2. ALCANCE
2.1.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES
3. ANÁLISIS DE RIESGOS
3.1. RIESGOS GENERALES
3.2. RIESGOS ESPECÍFICOS
3.3. MAQUINARIA Y MEDIOS AUXILIARES
4. MEDIDAS PREVENTIVAS

4.1. PROTECCIONES COLECTIVAS
4.2. PROTECCIONES PERSONALES
4.3. REVISIONES TÉCNICAS DE SEGURIDAD
5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES
5.1. RIESGOS PREVISIBLES
5.2. MEDIDAS PREVENTIVAS
6. PLANOS SEGURIDAD Y SALUD

PLANOS

PLIEGO

1. CONDICIONES GENERALES
1.1. OBJETO DE ESTE PLIEGO
1.2. DISPOSICIONES GENERALES
1.3. REGLAMENTACIÓN
1.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD
1.5. LIBRO DE ÓRDENES
2. LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN
2.1 ELEMENTOS APORTADOS PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS
2.2 REPLANTEO Y ESTAQUILLADO
2.3 EXCAVACIÓN
2.4 INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES
2.5 RIESGOS GENERALES
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2.6 CONDUCTORES Y CABLES DE TIERRA AÉREOS
2.7 TENSADO
2.8 REGULACIÓN DE CONDUCTORES
2.9 GRAPADO
2.10 PROTECCIONES EN CRUCES Y PARALELISMOS
2.11 RECEPCIÓN DE OBRA
3. LÍNEA SUBETRRANEA DE MEDIA TENSION
3.1. ZANJAS DE OBRA CIVIL
3.2. CRUZAMIENTOS, PARALELISMOS Y CERCANÍAS
3.3. CALIDAD DE LOS MATERIALES
3.4. EMPALME DE CABLE SUBTERRÁNEO
3.5. TERMINALES CABLES SUBTERRÁNEO
3.6. ESTANQUEIDAD EN LOS EXTREMOS DEL CABLE
3.7. TENDIDO EN ZANJA
3.8. INSTALACIONES EN TUBOS
4.1 UBICACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
4.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES

4.3 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES
4.4 PRUEBAS REGLAMENTARIAS
4.5 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD
4.6 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN
4.7 LIBRO DE ÓRDENES
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MEMORIA
INDICE ANEJO Nº 14
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1. OBJETO DEL PROYECTO
El presente proyecto tiene por objeto, en su vertiente eléctrica, dar a conocer las características que
tendrá la instalación de una nueva Línea Aérea y Subterránea de 20kV y un nuevo Centro de
Transformación Prefabricado para un nuevo suministro eléctrico solicitado por parte de la Empresa
"Canal de Isabel II” para una ampliación de las sus instalaciones en el municipio de Torrelaguna (Madrid).
2. TITULAR
La instalación descrita en este proyecto pertenece al Canal de Isabel II, tanto la línea de enganche como
la nueva línea proyectada.
3. REGLAMENTACION
Para la redacción del presente Proyecto se tendrán en cuenta las siguientes especificaciones:
 Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento sobre condiciones
técnicas y garantías de seguridad en Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión y sus Instrucciones
Técnicas complementarias (ITC - RAT 01 a 23).

 Decreto 223/2008. Reglamento de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión.
 Decreto 842/2002. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
 Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro y de Energía Eléctrica.
 Ley 54/1997 de 27 de noviembre del Sector Eléctrico.
 Normas Nacionales UNE, Normas Internacionales CEI, Recomendaciones UNESA y Condiciones
Técnicas y de Seguridad de las Instalaciones de Distribución de Iberdrola. (Normas Técnicas
Particulares).
 Orden de 9 de marzo de 1971. Artículos vigentes de la ordenanza general de seguridad y higiene
en el trabajo.
 Real Decreto 230/1998 y modificaciones posteriores. Reglamento de Explosivos.
 Real Decreto 1495/1986. Reglamento de seguridad de máquinas.
 Ley 8/1998 de 7 de abril. Infracciones y sanciones en el orden social.
 Real Decreto 1316/1989. Protección de los trabajadores frente al ruido.
 Ley 31/1995. Prevención de riesgos laborales.
 Real Decreto 485/1997. Señalización de los puestos de trabajo.
 Real Decreto 486/1997. Disposiciones mínimas de seguridad en lugares de trabajo.
 Real Decreto 487/1997. Disposiciones mínimas en la manipulación de cargas.
 Real Decreto 773/1997. Utilización de equipos de protección individual.
 Real Decreto 1215/1997. Utilización de equipos de trabajo.
 Real Decreto 1314/1997. Disposiciones de aplicación de la Directiva Europea.
 Real Decreto 1627/1997. Condiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.
 Real Decreto 314/2006 Código Técnico de la Edificación (CTE).
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 Reglamento de aparatos a presión.

 Recomendaciones AMYS sobre trabajos en recintos cerrados.
 Instrucción general de operaciones, normas y procedimientos relativos a seguridad y salud
laboral, de la empresa contratante.
 Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.
4. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACION
Las instalaciones objeto de este proyecto estarán situadas en el término Municipal de Torrelaguna.
5. CLASE DE TENSION
La tensión será alterna y trifásica a la tensión de 20.000 V en la red de Alta Tensión y de 400 V en la de
Baja Tensión, la frecuencia será de 50 Hz.
6. LINEA AEREA
6.1 Características de la línea aérea

Del estudio de la Línea Aérea, y según criterios económicos, técnicos y de explotación de la red, se ha
escogido el trazado indicado en los planos adjuntos.
La nueva Línea Aérea consistirá en la extendida de un nuevo conductor LA – 56 y la instalación de DOS
nuevos soportes metálicos, siendo la distancia de la Línea Aérea a construir de 20 m.
Estas nueva Línea Aérea consta de los siguientes vanos:
Nueva Línea Aérea de 20 kV

Alineación Longitud Vano(m) Termino Municipal
Poste nº1 (Reemplaza al existente)-
17,36 Torrelaguna
Poste nº2 (nuevo)
El poste nº1 se colocará en la misma alineación del cable existente, de modo que durante la ejecución de los
trabajos de conexión coexistirán ambos postes, el existente y el nuevo, y una vez que el nuevo poste este operativo
se procederá a terminar de desmotar el existente.
6.2 Características de la instalación

Origen: Nuevo poste (reemplaza aposte existente)- Poste nº1
Final: Nuevo soporte metálico nº 2
Zona de Calculo B (superior a 500 m)
Tensión nominal: 24kV
Nº de Circuitos: 1
Nº de conductores por circuito: 3
Tipo de conducto: Aluminio–Acero LA-56
Disposición de los conductores: Triangulo
Numero de soportes: 2
Tipo de Aislador: Aisladores compuestos (Poliméricos)
Nº de elementos por cadena 1
Herrajes Acero Galvanizado
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Conductores
Los nuevos conductores serán del tipo Aluminio-Acero (LA-56). Sus características generales se indican
a continuación:
Conductor LA-56
Denominación LA-56 (47AL1/8-ST1A)
Sección Total 54,6mm2
Sección equivalente con cobre 30mm2
Diámetro total 9,45m
Composición (nº hilos Al/Ac) 6+1
Peso del conductor 0,193 kg/m
Carga de Rotura 1.672kg
Coeficiente de dilatación lineal: 19,1x10-6 ºC-1
Resistencia eléctrica a 20ºC 0,613 Ω/km
Intensidad admisible 197 A
Densidad de corriente 0,361 A/mm2
La temperatura máxima de servicio, bajo carga normal en la línea, no sobrepasara los 50 ºC.
Soportes
Los nuevos soportes en proyecto son del tipo metálico de celosía con perfil de acero galvanizado según
Recomendación UNESA 6704.
Son de cementación monobloque, con una cabeza totalmente soldado en su conjunto y un cuerpo recto
formado por tramos atornillados.
La cabeza será prismática con las cuatro caras iguales y los tramos del cuerpo de sección cuadrada,
formados por cuatro montados de perfil angular de alas iguales unidos por una celosía sencilla. Las
crucetas van unidas a la cabeza por medio de tornillos.
Nueva Línea Aérea

Numero Tipo de poste
1 C-4.500-14 Estrellamiento
2 C-2000-12 Fin de línea
Cadena de aislamiento
El aislamiento estará formado por cadenas de amarre, con aisladores compuestos (poliméricos), según la
Norma UNE-EN 61466 a 1: 1998. Se aplicarán las Normas UNE 21.909: 1995 y UNE 21909 / 1M: 1995
por la clasificación, ejecución, reglas y criterios de ensayo. Estas cadenas de polímeros estarán
constituidas por:
 Casco resistente dieléctrico. Transmite los esfuerzos mecánicos producidos por los conductores
y proporciona lo necesario aislamiento eléctrico. Compuesto por resina epoxy, resistente a la
hidrólisis, reforzada con fibras de vidrio resistente a los ácidos y por tanto a la rotura frágil.
 Revestimiento dieléctrico hidrófugo alrededor del núcleo que contiene también las aletas de igual
o diferente diámetro. Protege el núcleo de los agentes exteriores proporcionándole estanqueidad.
Impide la formación de una película continua de agua. Proporciona la línea de escape necesaria
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para obtener el aislamiento superficial pedido. Utilizará caucho de silicona o cualquier otro
polímero, excepto EPDM.
 Acoplamiento de extremos (Anillo y Rótula), de acero forjados y convenientemente galvanizados
en caliente, solidarios con el núcleo. Transmiten los esfuerzos mecánicos del conductor en un
extremo del núcleo y del otro extremo del núcleo al soporte. La conexión al núcleo se realizará
mediante compresión radial, de tal forma que se obtenga una distribución uniforme de la carga
mecánica alrededor de la superficie del núcleo.
 Las cadenas de aisladores compuestos están constituidas también por los herrajes y grapas
necesarias para completarlas.
- 1 Grapa de amarre GA - 1 (LA- 56), del tipo compresión compuesta por un manguito que
se comprime contra el cable, de acuerdo con la Norma UNE 21159.
Denominación: U70AB30 (Según Norma CEI 61466-2: 1998).
Indica un aislador compuesto con una CME (Carga Mecánica Especificada) igual a 70 kN (nivel de
polución medio), un ensamblaje de anilla en el extremo del lado del soporte, un acoplamiento de rótula
en el extremo del lado del conductor, con una tensión de 30 kV frente a un impulso tipo relámpago.
Otras características:
- Tensión soportada a 50 Hz, bajo lluvia......................................... ................. 95kV.
- Línea de fuga mínima............................................. ................................ 480 mm.

- Longitud de cadena totalmente aislada............................................ ........ 310 mm .
Empalmes y Conexiones
Los empalmes asegurarán la continuidad eléctrica y mecánica de los conductores, soportando sin ruptura
ni deslizamiento del conductor el 90 % de su carga de rotura ; por eso utilizarán bien manguitos de
compresión o preformados de tensión completa. La conexión sólo podrá realizarse en conductores sin
tensión mecánica o en las uniones de conductores realizadas en el bucle entre cadenas de amarre de un
soporte, pero en este caso deberá tener una resistencia al deslizamiento de al menos el 20% de la caga
de ruptura del conductor. Utilizarán uniones por compresión. Las conexiones, que se realizarán mediante
conectores de presión asegurarán la continuidad eléctrica del conductor, con una resistencia eléctrica
reducida.
Cimentaciones
Las cimentaciones de los apoyos serán de hormigón en masa, del tipo monobloque prismático de
sección cuadrada, calculados según indica el apartado 3.6 de la ITC - LAT -07 del vigente Reglamento
de Líneas Aéreas de Alta Tensión (RLAT), por la fórmula de Sulzberger internacionalmente aceptada.
La topología del hormigón a utilizar para la cementación estándar de los soportes serán, para terrenos
normales, del tipo: HM -20 /4/ 40 / EIA, donde:
 HM : Hormigón en masa.
 20 : Resistencia característica en N / mm2.
 4 : Consistencia plástica.
 40 : Tamaño máximo del árido en mm.
 IIA : Designación del ambiente.
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Cada bloque de cementación sobresaldrá del terreno, por lo menos 20 cm, formando zócalos, con el
objeto de proteger los extremos inferiores de los montantes y sus uniones; estos zócalos acabarán con
punta de diamante para facilitar la evacuación del agua de lluvia.
Las dimensiones serán las marcadas por la Recomendación UNESA correspondiente, o en su defecto, la
facilitada por el fabricante, según el tipo de terreno, definido por el coeficiente de compresibilidad.
Puestas a tierra
Los soportes se conectarán a tierra teniendo presente las especificaciones del capítulo 7 de la ITC-LAT-
07 del vigente Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión ( RLAT ) , considerando que la línea está
provista de un sistema de desconexión automática inmediata (con un tiempo inferior a 1 segundo ) para
su protección.
Según la ubicación de los soportes se podrán clasificar como:
• Soporte no frecuentado :
Se dispondrán fregaderos de acero - cobre de 2 m. de longitud y 14 mm. de diámetro unidas
mediante grapas de fijación y cable de cobre desnudo a dos montantes opuestos del soporte, al
objeto de conseguir una resistencia suficiente para que actúe la desconexión automática
inmediata.
• Soporte frecuentado:
Cuando se trate de un soporte frecuentado o que soporten aparatos de maniobra, dispondrán de
una toma de tierra en forma de anillo cerrado , enterrado alrededor de la cimentación, a 1 m. de
distancia de las aristas de aquella ya 0,5 m de profundidad. En el anillo se le conectarán, como
mínimo, dos picas de 2 metros clavadas en el suelo, de forma que se consiga que el valor de
tensión de contacto sea inferior a los valores reglamentarios fijados en el capítulo 7 de la ITC -
LAT- 07 del vigente Reglamento
Placas de señalización
Todos los soportes llevarán una placa de señalización de peligro eléctrico, y el número de apoyo.
La placa se instalará a una altura del suelo de 3 m, en la cara paralela, o más cercana, a los caminos o
carreteras para que puedan ser fácilmente visibles.
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7. LINEA SUBTERRANEA
7.1. Características de la nueva línea Subterránea

Trazado de la línea subterránea
La Línea Subterránea de 20 kV en proyecto tiene su origen en la conversión aéreo subterránea a instalar
en el soporte metálico Nº 2 en proyecto y su final en el nuevo Centro de Transformación Prefabricado del
tipo PFU -7, en proyecto. La longitud total de la canalización será de 80 metros de zanja. Transcurrirá por
medio de una zanja entubada con dos tubos de Ф200mm de PVC corrugados, tal y como se puede
observar en el plano de Planta General y plano de Detalles Constructivos de las Zanjas, que adjuntan
con el presente proyecto.
Características de la instalación
Tensión nominal 20kV

Tensión más elevada 24kV
Frecuencia 50Hz
Nº de circuitos 1
Conductores de Línea 3 x por circuito
Nº de cables por fase 1

Material Aluminio
Sección 240mm2
Longitud de la línea 80m
Disposición de cables tresbolillo
Cable subterráneo
Los tipos de conductores se ajustarán a lo indicado en la norma UNE HD620 y/o Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas de alta tensión y sus instrucciones técnicas
complementarias ITC06.
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Denominación RHZ1-12/20 kV 1X240 K Al+H16

Sección 240mm2
Tensión Nominal 12/20kV
Naturaleza Aluminio
Diámetro nominal aislamiento 31,8mm
Asilamiento HEPR
Espesor aislamiento 4,3mm
Diámetro nominal exterior 36mm
Espesor cubierta 3mm
Peso aproximado 1600kg/km
Radio de curvatura estático 540mm
Radio de curvatura dinámico 720mm
Temperatura máxima del conductor en servicio permanente 105ºC
Temperatura máxima admisible en el conductor en régimen de 250ºC
cortocircuito
Intensidad admisible, en servicio permanente al aire a 40ºC 495A
Intensidad admisible en servicio permanente, enterrado a 25ºC 365A
Resistencia eléctrica máxima a 20ºC 0,125 Ω/km

Resistencia del conductor a Tmax (105ºC) 0,169 Ω/km
Reactancia inductiva por fase 0,105 Ω/km
Capacidad 0,453 µF/km
Intensidades admisibles
Son las indicadas en la tabla inferior. Se han extraído de la norma UNE 20435, por la temperatura
máxima admisible de los conductores y condiciones del tipo de instalación establecidas en la misma.
Cuando las condiciones reales de instalación sean diferentes de las condiciones tipo, la intensidad
admisible deberá corregirse aplicando los factores relacionados con la citada norma UNE, de entre los
que, por su mayor significación para redes de distribución, destacamos los siguientes:
Cables directamente enterrados: en estos casos las intensidades admisibles son las
siguientes:
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Cables directamente enterrados en terrenos cuya temperatura sea distinta de 25ºC: Se

aplicarán los coeficientes indicados en la siguiente tabla:
Cables directamente enterrados o en conducciones en terrenos de resistividad térmica

diferente a 1 Km / W. Se aplicarán los coeficientes indicados en la siguiente tabla:
Cables enterrados en zanja en el interior de tubos: No deberá de instalarse más de un cable

tripolar por tubo.la relación de diámetros entre tubo o cable o conjunto de tres unipolares no será inferior
a 1.5.
Corrientes máximas de cortocircuito admisibles

De acuerdo con la norma UNE 20435, estas intensidades corresponden con una temperatura de 250ºC
por el conductor, supuesto que todo el calor después durante el proceso de cortocircuito se absorbido por
el propio conductor.
Las corrientes de cortocircuito admisibles en los conductores con kA son:
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Intensidades de cortocircuito admisibles en la pantalla

En la siguiente tabla se indican, a título orientativo, las intensidades admisibles en las pantallas
metálicas, en función del tiempo de duración del cortocircuito. Esta tabla corresponde a un proyecto de
cable con las siguientes características
• Pantalla de hilos de cobre de 0,75 mm de diámetro, colocada superficialmente sobre la capa
semiconductora exterior (alambres no embebidos).
• Cubierta exterior poliolefina (Z1)
• Temperatura inicial pantalla: 70ºC
• Temperatura final pantalla: 180ºC.
7.2. Protecciones
Protecciones contra sobreintensidades
Los cables estarán debidamente protegidos contra los efectos térmicos y dinámicos que puedan
originarse debido a las sobreintensidades que puedan producirse en la instalación. Para la protección
contra sobreintensidades se utilizarán interruptores automáticos colocados en el inicio de las
instalaciones que alimenten cables subterráneos.
Protección contra sobreintensidades de cortocircuito
La protección contra cortocircuitos por medio de interruptores automáticos se establecerá de forma que
la falta sea despejada en un tiempo tal, que la temperatura alcanzada por el conductor durante el
cortocircuito no dañe el cable. Las intensidades máximas de cortocircuito admisibles para los
conductores y las pantallas correspondientes a tiempos de desconexión comprendidos entre 0,1 y 3
segundos, serán las indicadas en la Norma UNE 20-435. Podrán admitirse intensidades de cortocircuito
mayores a las indicadas en aquellos casos en que el fabricante del cable aporte la documentación
justificativa correspondiente.
Protección contra sobretensiones
Los cables aislados deberán estar protegidos contra sobretensiones por medio de dispositivos
adecuados, cuando la probabilidad e importancia de las mismas así lo aconsejen. Para ello, se utilizará,
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como regla general, pararrayos de óxido metálico, cuyas características estarán en función de las
probables intensidades de corriente a tierra que puedan preverse en caso de sobretensión. Deberán
cumplir también en lo referente a coordinación de aislamiento y puesta a tierra de autoválvulas, lo que
establece en las instrucciones MIE-RAT 12 y MIE-RAT 13, respectivamente, del Reglamento sobre
Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de
Transformación.
7.3. Canalizaciones
Se describen los diferentes tipos de canalización:
Canalización entuba
Estarán constituidos por tubos plásticos, dispuestos sobre lecho de arena y debidamente enterrados en
zanja.
En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito. Se evitará en lo posible los cambios de dirección
de los tubulares. En los puntos donde estos se produzcan, se dispondrán preferentemente de calas de
tiro y excepcionalmente arquetas ciegas, para facilitar la manipulación. La zanja tendrá una anchura
mínima de 0,35 m para la colocación de dos tubos de 160 mm aumentando la anchura en función del
número de tubos a instalar. En las líneas de 20 kV con cables de 400 mm² de sección y las líneas de 30
2 2
kV (150, 240 y 400 mm de sección) se colocarán tubos de 200 mm , y se instalarán las tres fases por un
solo tubo.
La profundidad de la zanja dependerá del número de tubos, pero será la suficiente para que los situados
en el plano superior queden a una profundidad aproximada de 0,80 m, tomada desde la rasante del
terreno a la parte inferior del tubo.
En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de unos 0,05 m
aproximadamente de espesor de arena, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A
continuación se colocará otra capa de arena con un espesor de 0.10 m por encima de los tubos y
envolviéndolos completamente.
La canalización deberá tener una señalización colocada de la misma forma que la indicada en el
apartado anterior, para advertir de la presencia de cables de alta tensión.
Y por último, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el firme y el espesor del pavimento, para este
rellenado se utilizará todo-uno, zahorra o arena. Después se colocará una capa de tierra vegetal o un
firme de hormigón de HM-12,5 de unos 0,12 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser
posible del mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura.
Cruzamientos
A continuación se fijan, para cada uno de los casos indicados, las condiciones a que deben responder los
cruzamientos de cables subterráneos:
 Con calles, caminos y carreteras: En las cruces de calzada, carreteras, caminos, etc. Los
tubos irán a una profundidad mínima de 0,80 m y hormigonados. Siempre que sea posible el
cruce se hará perpendicular al eje del vial.
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 Ferrocarriles En los cruzamientos con ferrocarriles, los cables deberán ir entubados y la parte
superior del tubo más próximo a la superficie quedará a una profundidad mínima de 1,1 m
respecto de la cara inferior de la traviesa, rebasando las vías férreas en 1,5 m por cada
extremo. Los tubos serán normalizados y hormigonados en todo su recorrido.
Se recomienda efectuar el cruzamiento por los lugares de menor anchura de la zona del
ferrocarril y perpendiculares a la vía siempre que sea posible.
Para cruzar zonas en las que no sea posible o suponga graves inconvenientes y dificultades
la apertura de zanjas (cruces de ferrocarriles, calzadas con gran densidad de circulación,
etc.) pueden utilizarse máquinas perforadoras “topo” de tipo impacto, hincadora de tuberías o
taladradora de barrena.
 Con otras conducciones de energía eléctrica: Siempre que sea posible se procurará que los
cables de MT discurran por debajo de los de BT. La distancia mínima entre cables de energía
eléctrica, será de 0,25 m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, el cable que se tienda
en último lugar se separará mediante tubo o divisorias constituidas por materiales
incombustibles y de adecuada resistencia mecánica. La distancia del punto de cruce a
empalmes será superior a 1 m.
 Con cables de telecomunicación: La separación mínima entre los cables de energía eléctrica
y los de telecomunicación será de 0,20 m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la

canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante tubos, conductos o
divisorias constituidas por materiales incombustibles y de adecuada resistencia mecánica. La
distancia del punto de cruce a empalmes, tanto en el cable de energía como en el de
comunicación, será superior a 1 m.
 Con canalizaciones de agua En los cruzamientos de cables con conducciones de agua se
guardará una distancia mínima de 20 cm. Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de
agua o de los empalmes de los cables, situando unos y otros a una distancia superior a 1 m
del cruce.
Paralelismos
Los cables subterráneos, cualquier que sea su forma de instalación, deberán cumplir las condiciones y
distancias de proximidad que se indican a continuación, y se procurará evitar que queden en el mismo
plano vertical que las demás conducciones.
 Con otros conductores de energía eléctrica: Los cables de media tensión podrán instalarse
paralelamente a otros de baja o alta tensión, manteniendo entre ellos una distancia no
inferior a 0,25 m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, la conducción que se
establezca en último lugar se dispondrá separada mediante tubos, conductos o divisorias
constituidas por materiales incombustibles de adecuada resistencia mecánica.
 Canalizaciones de agua: Los cables de MT se instalarán separados de las canalizaciones de
agua a una distancia no inferior a 20 cm. La distancia mínima entre los empalmes de los
cables y las juntas de las canalizaciones de agua será de 1 m. Se procurará mantener una
distancia mínima de 20 cm en proyección horizontal y, también, que la canalización de agua
quede por debajo del nivel de los cables eléctricos.
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Por otro lado, las arterias importantes de agua se dispondrán alejadas de forma que se
aseguren distancias superiores a 1 m. respecto a los cables eléctricos.
 Con canalizaciones de gas: Se mantendrá una distancia mínima de 0,25 m, con excepción
de canalizaciones de gas de alta presión (más de 4 bar) en que la distancia será de 1m.
 Cables de telecomunicación. En el caso de paralelismos entre cables MT y líneas de
telecomunicación subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible entre
sí. Siempre que los cables, tanto de telecomunicación como eléctricos, vayan directamente
enterrados, la mínima distancia será de 20 cm. Cuando no pueda respetarse esta distancia,
los cables se instalarán bajo tubo normalizado descrito en el apartado 1.2.3.1
Derivaciones
No se admitirán derivaciones en T y en Y.
Las derivaciones de este tipo de líneas se realizarán desde las celdas de línea situadas en centros de
transformación o reparto desde líneas subterráneas haciendo entrada y salida.
Arquetas
Las arquetas se construirán de obra civil o prefabricado de hormigón de acuerdo con los planos del
documento (Planos).
Se colocarán en todos los empalmes de la red, para facilitar así su reparación en caso de avería. Los
tubos quedarán a unos 25 cm por encima del fondo para permitir la colocación de rodillos en las
operaciones de tendido. Una vez tendido el cable los tubos se taponarán con espuma de polietileno
expandido de forma que el cable quede situado en la parte superior del tubo. La situación de los tubos en
el punto de acceso será la que permita el máximo radio de curvatura.
Serán sin fondo para que la base sea totalmente permeable y tendrán un pre-roto que llegue hasta la
base de las arquetas para poder ser adaptado a canalizaciones existentes. Se rellenarán con arena
hasta cubrir como mínimo el cable. En el suelo o las paredes laterales se situarán puntos de apoyo de los
cables y empalmes, mediante tacos o ménsulas.
Las arquetas serán registrables. Deberán tener tapas metálicas de fundición provistas de argollas o
ganchos que faciliten su apertura. Permitiendo acceso a personal para ayuda y observación del tendido y
la colocación de rodillos a la entrada y salida de los tubos. Estos rodillos, se colocarán tan elevados
respecto al tubo, como lo permita el diámetro del cable, a fin de evitar el máximo rozamiento contra él.
Los puntos de acceso, una vez abiertos, tienen que respetar las medidas de seguridad, disponiendo
barreras y letreros de aviso.
Las arquetas, una vez el cable este tendido, quedarán enrasadas hasta la tapa con arena de río.
7.4. Entronque Aéreo - Subterranea
En la unión del cable subterráneo con la línea aérea se tendrán en cuenta las siguientes
consideraciones:
• Debajo de la línea aérea se instalará un juego de cortacircuitos fusible-seccionador de expulsión
o seccionadores unipolares de intemperie de las características necesarias, de acuerdo con la
17
tensión de la línea y la nominal del cable. Asimismo se instalarán sistemas de protección contra
sobretensiones de origen atmosférico a base de pararrayos de óxido metálico. Estos pararrayos
se conectarán directamente a las pantallas metálicas de los cables y entre sí, la conexión será lo
más corta posible y sin curvas pronunciadas
• A continuación de los seccionadores, se colocarán los terminales de exterior que corresponda a
cada tipo de cable.
• El cable subterráneo, en la subida a la red aérea, irá protegido con un tubo de acero galvanizado,
que se empotrará en la cimentación del apoyo, sobresaliendo por encima del nivel del terreno un
mínimo de 2,5 m. En el tubo se alojarán las tres fases y su diámetro interior será 1,5 veces el de
la terna de cables, con un mínimo de 15 cm.
• En el caso de que la línea disponga de cables de control, la subida a la red aérea, irá protegida
con un tubo de acero galvanizado, que terminará en la arqueta para comunicaciones situada
junto a la cimentación del apoyo.
18
8.1. Tipo, ubicación y propiedad
El Centro de Transformación será para su instalación del tipo prefabricado de superficie y estará situado
según los planos.
La acometida al mismo será subterránea mediante una red de Media Tensión y el suministro de energía
se efectuará a una tensión de servicio de 20 kV y una frecuencia de 50 Hz.
El Centro de Transformación objeto de este proyecto utilizará para su aparamenta celdas prefabricadas
bajo envolvente metálica según norma UNE -EN 60 298.
El centro de transformación estará preparado para la ubicación de dos transformadores de 630KVA,
aunque solo uno de ellos es objeto del presente proyecto.
El nuevo centro de transformación será propiedad del Canal de Isabel II.
8.2. Obra civil del C.T
El Centro de Transformación objeto de este proyecto consta de una única envolvente, en la que se
encuentra toda la aparamenta eléctrica, máquinas y demás equipos.
Para el diseño de este Centro de Transformación se han tenido en cuenta todas las normativas
anteriormente indicadas.
Características de los materiales

Edificio de Transformación: PFU-7.
- Descripción
Los Edificios PFU para Centros de Transformación, de superficie y maniobra interior (tipo caseta),
constan de una envolvente de hormigón, de estructura monobloque, en cuyo interior se incorporan todos
los componentes eléctricos, desde la aparamenta de MT, hasta los cuadros de BT, incluyendo los
transformadores, dispositivos de control e interconexiones entre los diversos elementos.
La principal ventaja que presentan estos edificios prefabricados es que tanto la construcción como el
montaje y equipamiento interior pueden ser realizados íntegramente en fábrica, garantizando con ello
una calidad uniforme y reduciendo considerablemente los trabajos de obra civil y montaje en el punto de
instalación. Además, su cuidado diseño permite su instalación tanto en zonas de carácter industrial como
en entornos urbanos.
- Envolvente
La envolvente de este centro es de hormigón armado vibrado. Se compone de dos partes: una que
aglutina el fondo y las paredes, que incorpora las puertas y rejillas de ventilación natural, y otra que
constituye el techo.
Las piezas construidas en hormigón ofrecen una resistencia característica de 300 kg/cm². Además,
disponen de una armadura metálica, que permite la interconexión entre sí y al colector de tierras. Esta
unión se realiza mediante latiguillos de cobre, dando lugar a una superficie equipotencial que envuelve
19
completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una
resistencia de 10 kOhm respecto de la tierra de la envolvente.
La cubierta está formada por piezas de hormigón con inserciones en la parte superior para su
manipulación.
En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los orificios de paso para los cables de MT
y BT. Estos orificios están semiperforados, realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios
para cada aplicación. De igual forma, dispone de unos orificios semiperforados practicables para las
salidas a las tierras exteriores.
El espacio para el transformador, diseñado para alojar el volumen de líquido refrigerante de un eventual
derrame, dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden deslizar en función de la distancia
entre las ruedas del transformador.
- Placa piso
Sobre la placa base y a una altura de unos 400 mm se sitúa la placa piso, que se sustenta en una serie
de apoyos sobre la placa base y en el interior de las paredes, permitiendo el paso de cables de MT y BT
a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con losetas.
- Accesos
En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, las puertas del transformador (ambas
con apertura de 180º) y las rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de
acero.
Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la seguridad de
funcionamiento para evitar aperturas intempestivas de las mismas del Centro de Transformación. Para
ello se utiliza una cerradura de diseño ORMAZABAL o similar, que anclan las puertas en dos puntos,
uno en la parte superior y otro en la parte inferior.
- Ventilación
Las rejillas de ventilación natural están formadas por lamas en forma de "V" invertida, diseñadas para
formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de Transformación y se
complementa cada rejilla interiormente con una malla mosquitera.
- Acabado
El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica rugosa de color blanco en las
paredes y marrón en el perímetro de la cubierta o techo, puertas y rejillas de ventilación.
Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión.
- Calidad
Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el Certificado de Calidad ISO 9001.
- Alumbrado
La línea de alumbrado del CT provendrá del CGBT y no dispondrá de tierra. Las luminarias y bases de
enchufe del CT irán referenciadas a la tierra del CT.
20
- Varios
Sobrecargas admisibles y condiciones ambientales de funcionamiento según normativa vigente.
- Cimentación
Para la ubicación de los edificios PFU para Centros de Transformación es necesaria una excavación,
cuyas dimensiones variarán en función de la solución adoptada para la red de tierras, sobre cuyo fondo
se extiende una capa de arena compactada y nivelada de 100 mm de espesor.
Características detalladas
Nº de transformadores: 1 (espacio disponible para 2)
Puertas de acceso peatón: 1 Puerta
Dimensiones exteriores:
Longitud: 8080 mm
Fondo: 2380 mm
Altura: 3250 mm
Altura vista: 2790 mm

Peso: 29090 kg
Dimensiones interiores:
Longitud: 7870 mm
Fondo: 2200 mm
Altura: 2450 mm
Dimensiones de la excavación:
Longitud: 8880 mm
Fondo: 3180 mm
Profundidad: 560 mm
Nota: Estas dimensiones son aproximadas en función de la solución adoptada para el anillo de
tierras.
8.3. Instalación eléctrica
Características de la Red de Alimentación

La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una tensión de 20
kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.
La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la compañía
eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 10,1 kA eficaces.
21
Características de la Aparamenta de Media Tensión
Celdas: CGMCOSMOS
Sistema de celdas de Media Tensión modulares bajo envolvente metálica de aislamiento integral
en gas SF6 de acuerdo a la normativa UNE-EN 62271-200 para instalación interior, clase -5 ºC según
IEC 62271-1, hasta una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar sin mantenimiento con las siguientes
características generales estándar:
- Construcción:
Cuba de acero inoxidable de sistema de presión sellado, según IEC 62271-1, conteniendo los elementos
del circuito principal sin necesidad de reposición de gas durante 30 años.
3 Divisores capacitivos de 24 kV.
Bridas de sujeción de cables de Media Tensión diseñadas para sujeción de cables unipolares de hasta
630 mm2 y para soportar los esfuerzos electrodinámicos en caso de cortocircuito.
Alta resistencia a la corrosión, soportando 150 h de niebla salina en el mecanismo de maniobra según
norma ISO 7253.
-Seguridad:
Enclavamientos propios que no permiten acceder al compartimento de cables hasta haber conectado la
puesta de tierra, ni maniobrar el equipo con la tapa del compartimento de cables retirada. Del mismo
modo, el interruptor y el seccionador de puesta a tierra no pueden estar conectados simultáneamente.
Enclavamientos por candado independientes para los ejes de maniobra del interruptor y de seccionador
de puesta a tierra, no pudiéndose retirar la tapa del compartimento de mecanismo de maniobras con los
candados colocados.
Posibilidad de instalación de enclavamientos por cerradura independientes en los ejes de interruptor y de
seccionador de puesta a tierra.
Inundabilidad: equipo preparado para mantener servicio en el bucle de Media Tensión en caso de una
eventual inundación de la instalación soportando ensayo de 3 m de columna de agua durante 24 h.
Grados de Protección:
- Celda / Mecanismos de Maniobra: IP 2XD según EN 60529
- Cuba: IP X7 según EN 60529
- Protección a impactos en:
- cubiertas metálicas: IK 08 según EN 5010
- cuba: IK 09 según EN 5010
- Conexión de cables
La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas estándar.
- Enclavamientos
La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGMCOSMOS es que:
22
· No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y

recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra
está conectado.
· No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la
inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido
extraída.
- Características eléctricas
Las características generales de las celdas CGMCOSMOS son las siguientes:
Tensión nominal 24 kV
Nivel de aislamiento
Frecuencia industrial (1 min)
a tierra y entre fases 50 kV
a la distancia de seccionamiento 60 kV
Impulso tipo rayo
a tierra y entre fases 125 kV
a la distancia de seccionamiento 145 kV
En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades
nominales, térmica y dinámica, etc.
Características Descriptivas de la Aparamenta MT y Transformadores
Entrada / Salida 1: CGMCOSMOS-L Interruptor-seccionador

Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL o similar, formada por un módulo con las
siguientes características:
La celda CGMCOSMOS-L de línea, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en
gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un interruptor-
seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a tierra de los cables de
acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta también captadores capacitivos
ekorVPIS para la detección de tensión en los cables de acometida y alarma sonora de prevención de
puesta a tierra ekorSAS.
- Características eléctricas:
· Tensión asignada: 24 kV
· Intensidad asignada: 400 A
· Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA
· Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA
· Nivel de aislamiento
- Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 28 kV
- Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 75 kV
· Capacidad de cierre (cresta): 40 kA
23
· Capacidad de corte
- Corriente principalmente activa: 400 A
- Características físicas:
· Ancho: 365 mm
· Fondo: 735 mm
· Alto: 1740 mm
· Peso: 95 kg
- Otras características constructivas:

· Mecanismo de maniobra interruptor: manual tipo B
Protección General: CGMCOSMOS-V Interruptor automático SF6
La celda CGMCOSMOS-V de interruptor automático SF6 está constituida por un módulo metálico con
aislamiento en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un
seccionador rotativo de tres posiciones, y en serie con él, un interruptor automático de corte en vacío,
enclavado con el seccionador. La puesta a tierra de los cables de acometida se realiza a través del
interruptor automático. La conexión de cables es inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta
también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar
un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se
introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición,
un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
* Tensión asignada: 24 kV
* Intensidad asignada: 400 A
* Nivel de aislamiento
a tierra y entre fases: 50 kV
Impulso tipo rayo
a tierra y entre fases (cresta): 125 kV
* Capacidad de cierre (cresta): 400 A
* Capacidad de corte en cortocircuito: 16 kA
* Ancho: 480 mm
* Fondo: 850 mm
* Alto: 1740 mm
* Peso: 218 kg
24
* Mando interruptor automático: manual RAV

* Relé de protección: ekorRPG-201A
Medida: CGMCOSMOS-M Medida
La celda CGMCOSMOS-M de medida es un módulo metálico, construido en chapa galvanizada, que
permite la incorporación en su interior de los transformadores de tensión e intensidad que se utilizan para
dar los valores correspondientes a los aparatos de medida, control y contadores de medida de energía.
Por su constitución, esta celda puede incorporar los transformadores de cada tipo (tensión e intensidad),
normalizados en las distintas compañías suministradoras de electricidad.
La tapa de la celda cuenta con los dispositivos que evitan la posibilidad de contactos indirectos y
permiten el sellado de la misma, para garantizar la no manipulación de las conexiones.
* Ancho: 800 mm
* Fondo: 1025 mm
* Alto: 1740 mm
* Peso: 165 kg
* Transformadores de medida: 3 TT y 3 TI
Construidos atendiendo a las correspondientes normas UNE y CEI, con las siguientes características:
* Transformadores de tensión
Relación de transformación: 22000/V3-110/V3 V
Sobretensión admisible
en permanencia: 1,2 Un en permanencia y
1,9 Un durante 8 horas
Medida
Potencia: 25 VA
Clase de precisión: 0,5
* Transformadores de intensidad
Relación de transformación: 50 - 100/5 A
Intensidad térmica: 200 In
Sobreint. admisible en permanencia: Fs <= 5
Medida
Potencia: 15 VA
Clase de precisión: 0,5 s
25
Protección Transformador 1: CGMCOSMOS-V Interruptor automático SF6
La celda CGMCOSMOS-V de interruptor automático SF6 está constituida por un módulo metálico con
aislamiento en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un
seccionador rotativo de tres posiciones, y en serie con él, un interruptor automático de corte en vacío,
enclavado con el seccionador. La puesta a tierra de los cables de acometida se realiza a través del
interruptor automático. La conexión de cables es inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta
también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida y puede llevar
un sistema de alarma sonora de puesta a tierra, que suena cuando habiendo tensión en la línea se
introduce la palanca en el eje del seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición,
un sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.
* Intensidad asignada: 400 A
* Nivel de aislamiento
Impulso tipo rayo
a tierra y entre fases (cresta): 125 kV
* Capacidad de cierre (cresta): 400 A
* Capacidad de corte en cortocircuito: 16 kA
* Ancho: 480 mm
* Fondo: 850 mm
* Alto: 1740 mm
* Peso: 218 kg
* Mando interruptor automático: manual RAV
* Relé de protección: ekorRPG-201A
Transformador 1: Transformador Ester vegetal (ORGANIC) 24 kV
Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas anteriormente y
R(UE)548-2014, de marca COTRADIS, con neutro accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y
refrigeración natural Ester vegetal (ORGANIC), de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 420 V en
vacío (B2).
26
* Regulación en el primario: + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %

* Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%
* Grupo de conexión: Dyn11
* Protección incorporada al transformador: Termómetro
Características Descriptivas de los Cuadros de Baja Tensión
Cuadros BT - B2 Transformador 1: Interruptor en carga + Fusibles
El Cuadro de Baja Tensión (CBT), es un conjunto de aparamenta de BT cuya función es recibir el

circuito principal de BT procedente del transformador MT/BT y distribuirlo en un número determinado de
circuitos individuales.
El cuadro tiene las siguientes características:

· Interruptor manual de corte en carga de 1000 A.
· 1 Salida formadas por bases portafusibles.

· Interruptor diferencial bipolar de 25 A, 30 mA.
· Base portafusible de 32 A y cartucho portafusible de 20 A.
· Base enchufe bipolar con toma de tierra de 16 A/ 250 V.
· Bornas(alimentación a alumbrado) y pequeño material.
- Características eléctricas
· Tensión asignada: 440 V
· Nivel de aislamiento
entre fases: 2,5 kV
Impulso tipo rayo:
· Dimensiones: Altura: 1820 mm
Anchura: 580 mm
Fondo: 300 mm
Características del material vario de Media Tensión y Baja Tensión
El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma parte del conjunto del mismo,
no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la aparamenta.
- Interconexiones de MT:
Puentes MT Transformador 1: Cables MT 12/20 kV
27
Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x50 Al.
La terminación al transformador es EUROMOLD de 24 kV del tipo cono difusor y modelo OTK 224.
En el otro extremo, en la celda, es EUROMOLD de 24 kV del tipo enchufable recta y modelo K152SR.
Puentes entre Celdas: Cables MT 12/20 kV

Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x150 Al, y
terminaciones EUROMOLD de 24 kV del tipo atornillable y modelo K430TB y del tipo cono difusor y
modelo OTK 224.
- Interconexiones de BT:
Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes transformador-cuadro
Juego de puentes de cables de BT, 95 mm2 Al HEPRZ1 12/20KV sin armadura, y todos accesorios
para la conexión. El numero y sección se establece en función de las características del secundario de
transformador. Para este caso, potencia del transformador de 630 kVA, tensión secundaria 420 V
en vacío (tipo B2):
• Conductores para FASE: Cuatro ternas de cables unipolares con conductor de aluminio de 95
mm2 de sección para cada una de las fases.
• Conductores para NEUTRO: Dos cables unipolares con conductor de aluminio de 95 mm2 de
sección.
- Defensa de transformadores:
Defensa de Transformador 1: Protección física transformador
Protección metálica para defensa del transformador.
- Equipos de iluminación:
Iluminación Edificio de Transformación: Equipo de iluminación
Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones
necesarias en los centros.
Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.
8.4. Medida de la energía eléctrica
El conjunto consta de un contador tarificador electrónico multifunción, un registrador electrónico y una

regleta de verificación. Todo ello va en el interior de un armario homologado para contener estos
equipos.
8.5. Unidades de protección, automatismo y control
Unidad de Protección: ekorRPG
Unidad digital de protección desarrollada para su aplicación en la función de protección con interruptor
automático. Es autoalimentado a partir de 5 A a través de transformadores de intensidad toroidales,
comunicable y configurable por software con histórico
28 de disparos.
- Características
o Rango de Potencias: 50 kVA - 25 MVA
o Funciones de Protección:
o Sobreintensidad
o Fases (3 x 50/51)
o Neutro (50N/ 51 N)
o Neutro Sensible (50Ns/51Ns)
o Disparo exterior: Función de protección (49T)
o Reenganchador: Función de protección (79) [Con control integrado ekorRPGci]
o Detección de faltas de tierra desde 0,5 A
o Posibilidad de pruebas por primario y secundario
o Configurable por software (RS-232) y comunicable (RS-485)
o Histórico de disparos
o Medidas de intensidad de fase y homopolar: I1, I2, I3 e Io
o Autoalimentación a partir de 5 A en una fase
o Opcional con control integrado (alimentación auxiliar)
· · · · · · · ·
- Elementos:
· Relé electrónico que dispone en su carátula frontal de teclas y display digital para realizar el
ajuste y visualizar los parámetros de protección, medida y control. Para la comunicación dispone
de un puerto frontal RS232 y en la parte trasera un puerto RS485 (5 kV).
· Los sensores de intensidad son transformadores toroidales de relación 300 A / 1 A y 1000 A / 1 A
dependiendo de los modelos y que van colocados desde fábrica en los pasatapas de las celdas.
· Para la opción de protección homopolar ultrasensible se coloca un toroidal adicional que abarca
las tres fases. En el caso de que el equipo sea autoalimentado (desde 5 A por fase) se debe
colocar 1 sensor adicional por fase.
· La tarjeta de alimentación acondiciona la señal de los transformadores de autoalimentación y la
convierte en una señal de CC para alimentar el relé de forma segura. Dispone de una entrada de
230 Vca para alimentación auxiliar exterior.
· El disparador biestable es un actuador electromecánico de bajo consumo integrado en el
mecanismo de maniobra del interruptor.
- Otras características:
Ith/Idin = 20 kA /50 kA
Temperatura = -10 ºC a 60 ºC
Frecuencia = 50 Hz; 60 Hz ± 1 %
Ensayos: - De aislamiento según 60255-5
- De compatibilidad electromagnética según CEI 60255-22-X, CEI 61000-4-X y
EN 50081-2/55011
- Climáticos según CEI 60068-2-X
- Mecánicos según CEI 60255-21-X
- De potencia según CEI 60265 y CEI 60056
29
Así mismo este producto cumple con la directiva de la Unión Europea sobre compatibilidad
electromagnética 89/336/EEC y con la CEI 60255 Esta conformidad es resultado de un ensayo realizado
según el artículo 10 de la directiva, y recogido en el protocolo B131-01-69-EE acorde a las normas
genéricas EN 50081 y EN 50082.
8.6. Puesta a tierra
Los criterios seguidos para el diseño de la tierra de protección y servicio se realizarán según las fichas
técnicas del CYIIG:
 Puesta tierra de protección de rejillas y juntas.
 Acera perimetral alrededor de envolvente con mallazo embebido y conectado a la tierra de
protección.
Tierra de protección
Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales de todos los aparatos y equipos
instalados en el Centro de Transformación se unen a la tierra de protección: envolventes de las celdas y
cuadros de BT, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc. , así como la armadura del
edificio (si éste es prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del centro, si
son accesibles desde el exterior
Tierra de servicio
Con objeto de evitar tensiones peligrosas en BT, debido a faltas en la red de MT, el neutro del sistema de
BT se conecta a una toma de tierra independiente del sistema de MT, de tal forma que no exista
influencia en la red general de tierra, para lo cual se emplea un cable de cobre aislado.
8.7. Instalaciones secundarias
- Armario de primeros auxilios
El Centro de Transformación cuenta con un armario de primeros auxilios.

- Medidas de seguridad
Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:
1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido puestas a tierra.
Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al mando del aparato principal,
del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los cables.
2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las conexiones entre
sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos,
y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los Centros de Transformación interconectados con
éste, incluso en el eventual caso de inundación del Centro de Transformación.
3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que,
en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas
zonas.
30
4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la

operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un
eventual arco interno.
5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un
arco interno, sobre los cables de MT y BT. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en
ningún caso hacia el foso de cables.
31
APENDICE Nº 1 CÁLCULOS
ANEJO Nº 14 ACOMETIDA ELECTTRICA Y NUEVO CT
32
1. LINEA AEREA
1.1. Cálculos eléctricos

Datos eléctricos de la instalación:
Conductor Aéreo: LA-56
Tensión nominal 20KV
Circuitos 1
Longitud 80m
Frecuencia 50Hz
Factor de potencia 0,9
Potencia a Transportar 630kVA (preparada para 1260kVA)
Características del conductor:

Denominación LA-56 (47AL1/8-ST1A)
Sección Total 54,6mm2
Diámetro total 9,45m
Composición (nº hilos Al/Ac) 6+1
Carga de Rotura 1.672kg

Resistencia eléctrica a 20ºC 0,613 Ω/km
Intensidad admisible 197 A
El conductor empleado en la nueva Línea Aérea se justifica en base :

• Densidad de corriente admisible
Densidad de corriente admisible

Suponiendo la posibilidad de transportar, en este tramo de línea una potencia de 1.260kVA, la Intensidad
máxima en el conductor es de:
1260
Imax= =29,09 A
3 ×25
Dada la sección del conductor LA-56 de 54,6 mm2, se obtiene una densidad máxima de corriente en el
material de:
𝐼𝑚𝑎𝑥 29,09
δ=
𝑆𝐿𝐴−56
= 54,6
= 0,53 𝐴/𝑚𝑚2
La densidad máxima de corriente en régimen permanente según indica el Reglamento en su Artículo 22

para una sección total de 54,6 mm² en aluminio, es de 3.897 A / mm². A este valor se le aplica un
coeficiente reductor de 0,926 por tratarse de un cable de Aluminio - Acero de composición 6 + 1,
resultando:
2 2 2
δADM=3,897/mm x 0,926=3,609 A/mm >>0,53 A/mm
Asimismo, se obtiene que la potencia máxima a transportar por el conductor LA- 56, será:
PMAX=√3 x U x IMAX=√3 x 25 x 197 = 8.530 kVA>> 1.260 kVA

33
1.2. Cálculos mecánicos

De acuerdo con lo expuesto en el vigente Reglamento Técnico de Líneas Aéreas de Alta Tensión, se
elabora una tabla indicado:
 Las tensiones y flechas correspondientes a las hipótesis de cálculo, para el cálculo mecánico de
los conductores.
 Los datos necesarios para la obtención de las flechas y tensas a utilizar en la regulación y
posterior grapado de los conductores, correspondientes a diferentes temperaturas sin
sobrecargas y para diferentes vanos.
Condiciones básicas para el cálculo:
 El coeficiente de seguridad elegido para el cálculo será superior a 3 (límite estático).
 La tensión de trabajo de los conductores a 15 ºC., sin sobrecarga será de un EDS del 15%
(Límite dinámico)
 Zona de cálculo reglamentaria "B".
 Para la tendido de los conductores se ha considerado una presión debida a un viento de 120 km
/ h.
1.2.1. Formulas
Tensión máxima en un vano (apdo. 3.2.1).
La tensión máxima en un vano se produce en los puntos de fijación del conductor a los apoyos.
TA = P0 ·Y A = P0 · c · cosh (XA/c) = P0 · c ·cosh [(Xm - a/2) / c]
TB = P0 ·Y B = P0 · c · cosh (XB/c) = P0 · c ·cosh [(Xm+ a/2) / c]
Pv = K · d / 1000 K=60·(v/120)² daN/m² si d ≤16 mm y v ≥120 Km/h
K=50·(v/120)² daN/m² si d >16 mm y v ≥120 Km/h

Pvh = K · D / 1000 K=60·(v/120)² daN/m² si d ≤16 mm y v ≥60 Km/h
K=50·(v/120)² daN/m² si d >16 mm y v ≥60 Km/h
Ph = K· √d K=0.18 Zona B
K=0.36 Zona C
P0 = √(
Pp² + Pv²) Zona A, B y C. Hipótesis de viento.
P0 = Pp + Ph Zonas B y C. Hipótesis de hielo.
P0 = √[(Pp + Ph )² + Pvh²] Zonas B y C. Hipótesis de hielo + viento.

Cuando sea requerida por la empresa eléctrica.
c = T0h / P0
Xm = c · ln [z + √(1+z²)]
z = h / (2·c·senh a/2c)
Siendo:
34
v = Velocidad del viento (Km/h).

TA = Tensión total del conductor en el punto de fijación al primer apoyo del vano (daN).
TB = Tensión total del conductor en el punto de fijación al segundo apoyo del vano (daN).
P0 = Peso total del conductor en las condiciones más desfavorables (daN/m).
Pp = Peso propio del conductor (daN/m).
Pv = Sobrecarga de viento (daN/m).
Pvh = Sobrecarga de viento incluido el manguito de hielo (daN/m).
Ph = Sobrecarga de hielo (daN/m).
d = diámetro del conductor (mm).

D = diámetro del conductor incluido el espesor del manguito de hielo (mm).
Y = c · cosh (x/c) = Ecuación de la catenaria.
c = constante de la catenaria.
YA = Ordenada correspondiente al primer apoyo del vano (m).
YB = Ordenada correspondiente al segundo apoyo del vano (m).
XA = Abcisa correspondiente al primer apoyo del vano (m).

XB = Abcisa correspondiente al segundo apoyo del vano (m).
Xm= Abcisa correspondiente al punto medio del vano (m).
a = Proyección horizontal del vano (m).

h = Desnivel entre los puntos de fijación del conductor a los apoyos (m).
T0h = Componente Horizontal de la Tensión en las condiciones más desfavorables o Tensión Máxima
Horizontal (daN). Es constante en todo el vano.
Vano de regulación.
Para cada tramo de línea comprendida entre apoyos con cadenas de amarre, el vano de regulación se
obtiene del siguiente modo:
ar = a3 /  a)
Tensiones y flechas de la línea en determinadas condiciones. Ecuación del cambio de

condiciones.
Partiendo de una situación inicial en las condiciones de tensión máxima horizontal (T0h), se puede
obtener una tensión horizontal final (T h) en otras condiciones diferentes para cada vano de regulación
(tramo de línea), y una flecha (F) en esas condiciones finales, para cada vano real de ese tramo.
La tensión horizontal en unas condiciones finales dadas, se obtiene mediante la Ecuación del Cambio de
Condiciones:
 · L0 · (t - t0) + L0/(S·E) · (Th - T0h) = L - L0
L0 c0·senh(Xm0+a/2) / c0 - c0·senh(Xm0-a/2) / c0
35
c0 = T0h/P0 ; Xm0 = c0 · lnz0 + 1+z0²)
z0 = h / (2·c0·senh a/2c0)
L c·senh(Xm+a/2) / c - c·senh(Xm-a/2) / c
c = Th/P ; Xm = c · lnz + 1+z² )
z = h / (2·c·senh a/2c)
Siendo:

Coeficiente de dilatación lineal.
L0 Longitud del arco de catenaria en las condiciones iniciales para el vano de regulación (m).
L Longitud del arco de catenaria en las condiciones finales para el vano de regulación (m).
t0 = Temperatura en las condiciones iniciales (ºC).
t = Temperatura en las condiciones finales (ºC).

S = Sección del conductor (mm²).
E = Módulo de elasticidad (daN/mm²).
T0h = Componente Horizontal de la Tensión en las condiciones más desfavorables o Tensión Máxima
Horizontal (daN).
Th = Componente Horizontal de la Tensión o Tensión Horizontal en las condiciones finales consideradas,
para el vano de regulación (daN).

a = ar (vano de regulación, m).
h = Desnivel entre los puntos de fijación del conductor a los apoyos, en tramos de un solo vano (m).
h = 0, para tramos compuestos por más de un vano.
Obtención de la flecha en las condiciones finales (F), para cada vano real de la línea:
F = YB - h/a · (XB - Xfm) - Yfm
Xfm = c · lnh/a + 1+(h/a)²)
Yfm = c · cosh (Xfm/c)
Siendo:
YB = Ordenada de uno de los puntos de fijación del conductor al apoyo (m).
XB = Abcisa de uno de los puntos de fijación del conductor al apoyo (m).
Yfm = Ordenada del punto donde se produce la flecha máxima (m).
Xfm = Abcisa del punto donde se produce la flecha máxima (m).
h = Desnivel entre los puntos de fijación del conductor a los apoyos (m).
a = proyección horizontal del vano (m).
Tensión máxima (Apdo. 3.2.1).

36
Condiciones iniciales a considerar en la ecuación del cambio de condiciones.
a) Zona A.
- Tracción máxima viento.
t = - 5 ºC.
Sobrecarga: viento (Pv).
b) Zona B.
t = -10 ºC.
- Tracción máxima hielo.
t = -15 ºC.
Sobrecarga: hielo (Ph).
- Tracción máxima hielo + viento. (Cuando sea requerida por la empresa eléctrica).
t = -15 ºC.
Sobrecarga: viento (Pvh).
c) Zona C.
t = -15 ºC.
- Tracción máxima hielo.
t = -20 ºC.
- Tracción máxima hielo + viento. (Cuando sea requerida por la empresa eléctrica).
t = -20 ºC.
Sobrecarga: viento (Pvh).
Flecha máxima (Apdo. 3.2.3).

Condiciones finales a considerar en la ecuación del cambio de condiciones.
a) Hipótesis de viento.
t = +15 ºC.
Sobrecarga: Viento (Pv).
b) Hipótesis de temperatura.
t = + 50 ºC.
Sobrecarga: ninguna.
c) Hipótesis de hielo.
t = 0 ºC.
37

Zona A: Se consideran las hipótesis a) y b).
Zonas B y C: Se consideran las hipótesis a), b) y c).
Flecha mínima.
a) Zona A.
t = -5 ºC.
b) Zona B.
t = -15 ºC.
c) Zona C.
t = -20 ºC.
Desviación cadena aisladores.


t = -5 ºC en zona A, -10 ºC en zona B y -15 ºC en zona C.
Sobrecarga: mitad de Viento (Pv/2).
Hipótesis de Viento. Cálculo de apoyos.

t = -5 ºC en zona A, -10 ºC en zona B y -15 ºC en zona C.
Sobrecarga: Viento (Pv).
Tendido de la línea.
t = -20 ºC (Sólo zona C).

t = -15 ºC (Sólo zonas B y C).
t = -10 ºC (Sólo zonas B y C).
t = -5 ºC.
t = 0 ºC.
t = + 5 ºC.
t = + 10 ºC.
t = + 15 ºC.
t = + 20 ºC.
t = + 25 ºC.
t = + 30 ºC.
t = + 35 ºC.
t = + 40 ºC.
38
t = + 45 ºC.
t = + 50 ºC.
Limite dinamico "Eds".

EDS = (Th / Qr) · 100 < 15
Siendo:
EDS = Every Day Estress, esfuerzo al cual están sometidos los conductores de una línea la mayor parte
del tiempo, correspondiente a la temperatura media o a sus proximidades, en ausencia de sobrecarga.
Th = Componente Horizontal de la Tensión o Tensión Horizontal en las condiciones finales consideradas,
para el vano de regulación (daN). Zonas A, B y C, tª = 15 ºC. Sobrecarga: ninguna.

Qr = Carga de rotura del conductor (daN).
Hipótesis calculo de apoyos (apdo. 3.5.3).
Apoyos de líneas situadas en zonas B y C (Altitud igual o superior a 500 m).
TIPO DE TIPO DE HIPOTESIS 1ª HIPOTESIS 2ª HIPOTESIS 3ª HIPOTESIS 4ª

APOYO ESFUERZO (Viento) (Hielo) (Des. Tracciones) (Rotura cond.)
Alineación Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
Suspensión V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)

Viento. (apdo. 3.1.2) Hielo (apdo. 3.1.3) Hielo (apdo. 3.1.3) Hielo (apdo. 3.1.3)
V = Pcv + Pca·nc V = Pch + Pca·nc V = Pch + Pca·nc V = Pch - Pchr + Pca·nc
Viento. (apdo. 3.1.2)
T T = Fvc + Eca·nc
Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.1) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.1)
L L = Dth Lt = Roth
Alineación Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
Amarre V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)
T T = Fvc + Eca·nc
L L = Dth Lt = Roth
Angulo Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
Suspensión V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)
Viento. (apdo. 3.1.2) Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.1) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.1)
T Res. Angulo (apdo. 3.1.6) T = RahT Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Res. Angulo (apdo. 3.1.6)
T = Fvc + Eca·nc + RavT T = RahdT T = RahrT
L Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Res. Angulo (apdo. 3.1.6)
L = RahdL L = RahrL ; Lt = Roth
Angulo Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
Amarre V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)
Viento. (apdo. 3.1.2) Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.2) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.2)
Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.2) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.2)
L L = RavL L = RahL Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Res. Angulo (apdo. 3.1.6)
Anclaje Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
Alineación V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)
T T = Fvc + Eca·nc
L L = Dth Lt = Roth
39
Anclaje Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
Angulo V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)
y Viento. (apdo. 3.1.2) Hielo (apdo. 3.1.3) Hielo (apdo. 3.1.3) Hielo (apdo. 3.1.3)
Estrellam. Viento. (apdo. 3.1.2) Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.3) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.3)
Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.3) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.3)
L L = RavL L = RahL Res. Angulo (apdo. 3.1.6) Res. Angulo (apdo. 3.1.6)
Fin de línea Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo. Cargas perm. (apdo.
V 3.1.1) 3.1.1) 3.1.1)
Viento. (apdo. 3.1.2) Hielo (apdo. 3.1.3) Hielo (apdo. 3.1.3)
V = Pcv + Pca·nc V = Pch + Pca·nc V = Pch - Pchr + Pca·nc
T T = Fvc + Eca·nc
Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.4) Des. Tracc. (apdo. 3.1.4.4) Rot. Cond. (apdo. 3.1.5.4)
L L = Dtv L = Dth Lt = Roth
V = Esfuerzo vertical T = Esfuerzo transversal L = Esfuerzo longitudinal Lt = Esfuerzo de torsión
Para la determinación de las tensiones de los conductores se considerará:

Hipótesis 1ª : Sometidos a una sobrecarga de viento (apdo. 3.1.2) correspondiente a una velocidad mínima de 120 Km/h y a la temperatura de
-10 ºC en zona B y -15 ºC en zona C.
Resto hipótesis : Sometidos a una sobrecarga de hielo mínima (apdo. 3.1.3) y a la temperatura de -15 ºC en zona B y -20 ºC en zona C.
En los apoyos de alineación y ángulo con cadenas de suspensión y amarre se prescinde de la 4ª hipótesis si se verifican simultáneamente las
siguientes condiciones (apdo. 3.5.3) :
- Tensión nominal de la línea hasta 66 kV.
- La carga de rotura del conductor es inferior a 6600 daN.
- Los conductores tienen un coeficiente de seguridad de 3, como mínimo.

- El coeficiente de seguridad de los apoyos y cimentaciones en la hipótesis tercera es el correspondiente a las hipótesis normales.
- Se instalen apoyos de anclaje cada 3 kilómetros como máximo.
Cargas permanentes (Apdo. 3.1.1).
Se considerarán las cargas verticales debidas al peso de los distintos elementos: conductores con
sobrecarga (según hipótesis), aisladores, herrajes.
En todas las hipótesis en zona A y en la hipótesis de viento en zonas B y C, el peso que gravita sobre los
apoyos debido al conductor y su sobrecarga "Pcv" será:
Pcv = Lv · Ppv · cos · n (daN)
Pcvr = Lv · Ppv · cos · nr (daN)
Siendo:
Lv = Longitud del conductor que gravita sobre el apoyo en las condiciones de -5 ºC (zona A), -10 ºC
(zona B) o -15 ºC (zona C) con sobrecarga de viento (m).
Ppv = Peso propio del conductor con sobrecarga de viento (daN/m).
Pcvr = Peso que gravita sobre los apoyos de los conductores rotos con sobrecarga de viento para la 4ª
hipótesis (daN).
= Angulo que forma la resultante del viento con el peso propio del conductor.
n = número total de conductores.
nr = número de conductores rotos en la 4ª hipótesis.
En todas las hipótesis en zonas B y C, excepto en la hipótesis 1ª de Viento, el peso que gravita sobre los
apoyos debido al conductor y su sobrecarga "Pch" será:
Pch = Lh · Pph· n (daN)

Pchr = Lh · Pph· nr (daN)
40
Siendo:
Lh = Longitud del conductor que gravita sobre el apoyo en las condiciones de -15 ºC (zona B) o -20 ºC
(zona C) con sobrecarga de hielo (m).
Pph = Peso propio del conductor con sobrecarga de hielo (daN/m).
Pphr = Peso que gravita sobre los apoyos de los conductores rotos con sobrecarga de hielo para la 4ª
hipótesis (daN).
n = número total de conductores.
nr = número de conductores rotos en la 4ª hipótesis.
En todas las zonas y en todas las hipótesis habrá que considerar el peso de los herrajes y la cadena de
aisladores "Pca", así como el número de cadenas de aisladores del apoyo "nc".
Esfuerzos del viento (Apdo. 3.1.2).
- El esfuerzo del viento sobre los conductores "Fvc" en la hipótesis 1ª para las zonas A, B y C se obtiene
de la siguiente forma:
Apoyos alineación
Fvc = (a1 · d1· n1 + a2 · d2· n2)/2 · k (daN)
Apoyos fin de línea

Fvc = a/2 · d· n · k (daN)
Apoyos de ángulo y estrellamiento

Fvc ap /2 · dp· np · k(daN)
Siendo:
a1 = Proyección horizontal del conductor que hay a la izquierda del apoyo (m).
a2 = Proyección horizontal del conductor que hay a la derecha del apoyo (m).
a = Proyección horizontal del conductor (m).
ap = Proyección horizontal del conductor en la dirección perpendicular a la bisectriz del ángulo (apoyos
de ángulo) y en la dirección perpendicular a la resultante (apoyos de estrellamiento) (m).
d, d1, d2, dp = Diámetro del conductor(m).
n, n1, n2, np = nº de haces de conductores.
K = 60·(v/120)² daN/m² si d ≤16 mm y v ≥120 Km/h
K = 50·(v/120)² daN/m² si d >16 mm y v ≥120 Km/h
- En la hipótesis 1ª para las zonas A, B y C habrá que considerar el esfuerzo del viento sobre los herrajes
y la cadena de aisladores "Eca", así como el número de cadenas de aisladores del apoyo "nc".
Desequilibrio de tracciones (Apdo. 3.1.4)
- En la hipótesis 1ª (sólo apoyos fin de línea) en zonas A, B y C y en la hipótesis 3ª en zona A (apoyos

alineación, ángulo, estrellamiento y anclaje), el desequilibrio de tracciones "Dtv" se obtiene:
Apoyos de alineación con cadenas de suspensión.

Dtv = 8/100 · Th · n (daN)
41
Dtv = Abs( (Th1· n1 ) – (Th2· n2 (daN)
Apoyos de alineación con cadenas de amarre.

Dtv = 15/100 · Th · n (daN)
Dtv = Abs( (Th1· n1 ) – (Th2· n2 (daN)
Apoyos de ángulo con cadenas de suspensión.

Dtv = 8/100 · Th · n (daN)
Este esfuerzo se combinará con la resultante de ángulo.
Apoyos de ángulo con cadenas de amarre.

Dtv = 15/100 · Th · n (daN)
Apoyos de anclaje de alineación.

Dtv = 50/100 · Th · n (daN)
Dtv = Abs( (Th1· n1 ) – (Th2· n2 (daN)
Apoyos de anclaje en ángulo y estrellamiento.

Dtv = 50/100 · Th · n (daN)


Dtv = 100/100 · Th · n (daN)
Siendo:
n, n1, n2 = número total de conductores.
Th, Th1, Th2 = Componente horizontal de la tensión en las condiciones de -5 ºC (zona A), -10 ºC (zona
B) y -15 ºC (zona C) con sobrecarga de viento (daN).
- En la hipótesis 2ª (fin de línea) y 3ª (alineación, ángulo, estrellamiento y anclaje) en zonas B y C, el

desequilibrio de tracciones "Dth" se obtiene:
Apoyos de alineación con cadenas de suspensión.

Dth = 8/100 · T0h · n (daN)
Dth = Abs( (T0h1· n1 ) – (T0h2· n2 (daN)
Apoyos de alineación con cadenas de amarre.

Dth = 15/100 · T0h · n (daN)
Dth = Abs( (T0h1· n1 ) – (T0h2· n2 (daN)
Apoyos de ángulo con cadenas de suspensión.

Dth = 8/100 · T0h · n (daN)
Apoyos de ángulo con cadenas de amarre.
42
Dth = 15/100 · T0h · n (daN)

Apoyos de anclaje en alineación.

Dth = 50/100 · T0h · n (daN)
Dth = Abs( (T0h1· n1 ) – (T0h2· n2 (daN)
Apoyos de anclaje en ángulo y estrellamiento.

Dth = 50/100 · T0h · n (daN)

Dth = 100/100 · T0h · n (daN)
Siendo:
n, n1, n2 = número total de conductores.
T0h ,T0h1 ,T0h2 = Componente horizontal de la tensión en las condiciones -15 ºC (Zona B) y -20 ºC
(Zona C) con sobrecarga de hielo (daN).
Rotura de conductores (Apdo. 3.1.5)

- El esfuerzo debido a la rotura de conductores "Rotv" en zona A, aplicado en el punto donde produzca la
solicitación más desfavorable produciendo un esfuerzo de torsión, se obtiene:
Apoyos de alineación y de ángulo con cadenas de suspensión

- Se prescinde siempre que se cumplan las condiciones especificadas en el apdo 3.5.3.
- Si no se cumplen esas condiciones, se considerará el esfuerzo unilateral correspondiente a la rotura de
un solo conductor "Rotv", aplicado en el punto que produzca la solicitación más desfavorable.
Rotv = T0h (daN)
Apoyos de alineación y de ángulo con cadenas de amarre

un solo conductor "Rotv", aplicado en el punto que produzca la solicitación más desfavorable.
Rotv = T0h (daN)
Apoyos de anclaje en alineación, anclaje en ángulo y estrellamiento

Rotv = T0h (simplex, un sólo conductor por fase) (daN)
Rotv = T0h · ncf · 0,5 (dúplex, tríplex, cuadruplex; dos, tres o cuatro conductores por fase) (daN)
Fin de línea
Rotv = T0h · ncf (daN)
Rotv = 2 ·T0h · ncf (montaje tresbolillo y bandera) (daN)
Siendo:
ncf = número de conductores por fase.
43
T0h = Componente horizontal de la tensión en las condiciones de -5 ºC (zona A), -10 ºC (zona B) y -15
ºC (zona C) con sobrecarga de viento (daN).

- El esfuerzo debido a la rotura de conductores "Roth" en zonas B y C, aplicado en el punto donde
produzca la solicitación más desfavorable produciendo un esfuerzo de torsión, se obtiene:
Apoyos de alineación y de ángulo con cadenas de suspensión

un solo conductor "Roth", aplicado en el punto que produzca la solicitación más desfavorable.
Roth = T0h (daN)
Apoyos de alineación y de ángulo con cadenas de amarre

un solo conductor "Roth", aplicado en el punto que produzca la solicitación más desfavorable.
Roth = T0h (daN)
Apoyos de anclaje en alineación, anclaje en ángulo y estrellamiento

Roth = T0h (simplex, un sólo conductor por fase) (daN)
Roth = T0h · ncf · 0,5 (dúplex, tríplex, cuadruplex; dos, tres o cuatro conductores por fase) (daN)
Fin de línea
Roth = T0h · ncf (daN)
Roth = 2 ·T0h · ncf (montaje tresbolillo y bandera) (daN)
Siendo:
T0h = Componente horizontal de la tensión en las condiciones de -15 ºC (Zona B) y -20 ºC (Zona C) con
sobrecarga de hielo (daN).
Resultante de ángulo (Apdo. 3.1.6)

El esfuerzo resultante de ángulo "Rav" de las tracciones de los conductores en la hipótesis 1ª para las
zonas A, B y C se obtiene del siguiente modo:
Rav = Th1· n1)²Th2· n2 )² · Th1· n1 ) · Th2· n2) · cos [180 - (daN) 
El esfuerzo resultante de ángulo "Rav" se descompondrá en dos esfuerzos, uno en dirección longitudinal
a la línea "RavL" y otro en dirección transversal a la línea "RavT".
Siendo:
n1, n2 = Número de conductores.
Th1, Th2 = Tensiones horizontales en las condiciones de -5 ºC (zona A), -10 ºC (zona B) y -15 ºC (zona C)
con sobrecarga de viento (daN).

44
= Angulo que formanTh1 y Th2 (gr. sexa.).
El esfuerzo resultante de ángulo "Rah" de las tracciones de los conductores en la hipótesis 2ª

para las zonas B y C se obtiene del siguiente modo:
Rah = Th1· n1)²Th2· n2)² · Th1· n1 ) · Th2· n2) · cos [180 - (daN) 
El esfuerzo resultante de ángulo "Rah" se descompondrá en dos esfuerzos, uno en dirección longitudinal
a la línea "RahL" y otro en dirección transversal a la línea "RahT".
Siendo:
n1, n2 = Número de conductores.
Th1, Th2 = Tensiones horizontales en las condiciones de -15 ºC (zona B) y -20 ºC (zona C) con
sobrecarga de hielo (daN).

= Angulo que forman Th1 y Th2 (gr. sexa.).
El esfuerzo resultante de ángulo "Ravd" de las tracciones de los conductores en la hipótesis 3ª para la
zona A se obtiene del siguiente modo:
Ravd = Th1· n1)²Th1· n1 - Dtv)² · Th1· n1 ) · Th1· n1 - Dtv) · cos [180 - (daN) 
El esfuerzo resultante de ángulo "Ravd" se descompondrá en dos esfuerzos, uno en dirección

longitudinal a la línea "RavdL" y otro en dirección transversal a la línea "RavdT".
Siendo:
n1 = Número de conductores.
Th1 = Tensiones horizontales en las condiciones de -5 ºC (zona A), -10 ºC (zona B) y -15 ºC (zona C) con
sobrecarga de viento (daN).

Dtv = Desequilibrio de tracciones en la hipótesis de viento.
= Angulo que forman Th1 y (Th1 - Dtv) (gr. sexa.).
El esfuerzo resultante de ángulo "Rahd" de las tracciones de los conductores en la hipótesis 3ª para las
zonas B y C se obtiene del siguiente modo:
Rahd = Th1· n1)²Th1· n1 - Dth)² · Th1· n1 ) · Th1· n1 - Dth) · cos [180 - (daN) 
El esfuerzo resultante de ángulo "Rahd" se descompondrá en dos esfuerzos, uno en dirección

longitudinal a la línea "RahdL" y otro en dirección transversal a la línea "RahdT".
Siendo:
n1 = Número de conductores.
Th1 = Tensiones horizontales en las condiciones de -15 ºC (zona B) y -20 ºC (zona C) con sobrecarga de
hielo (daN).
Dth = Desequilibrio de tracciones en la hipótesis de hielo.
= Angulo que forman Th1 y (Th1 - Dth) (gr. sexa.).
El esfuerzo resultante de ángulo "Ravr" de la rotura de conductores en la hipótesis 4ª para la zona A se

obtiene del siguiente modo:
Ravr = Th1· n1)²Th2· n2 )² · Th1· n1 ) · Th2· n2) · cos [180 - (daN) 
El esfuerzo resultante de ángulo "Ravr" se descompondrá en dos esfuerzos, uno en dirección longitudinal
a la línea "RavrL" y otro en dirección transversal a la línea "RavrT".
45
Siendo:
n1, n2 = Número de conductores quitando los conductores que se han roto.
Th1, Th2 = Tensiones horizontales en las condiciones de -5 ºC (zona A), -10 ºC (zona B) y -15 ºC (zona C)
con sobrecarga de viento (daN).

El esfuerzo resultante de ángulo "Rahr" de la rotura de conductores en la hipótesis 4ª para las zonas B y
C se obtiene del siguiente modo:
Rahr = Th1· n1)²Th2· n2)² · Th1· n1 ) · Th2· n2) · cos [180 - (daN) 
El esfuerzo resultante de ángulo "Rahr" se descompondrá en dos esfuerzos, uno en dirección longitudinal
a la línea "RahrL" y otro en dirección transversal a la línea "RahrT".
Siendo:
n1, n2 = Número de conductores quitando los conductores que se han roto.
Th1, Th2 = Tensiones horizontales en las condiciones de -15 ºC (zona B) y -20 ºC (zona C) con sobrecarga
de hielo (daN).
*Nota: En los apoyos de estrellamiento las operaciones anteriores se han realizado tomando las
tensiones dos a dos para conseguir la resultante total.
Esfuerzos descentrados
En los apoyos fin de línea, cuando tienen el montaje al tresbolillo o bandera, aparecen por la disposición
de la cruceta esfuerzos descentrados en condiciones normales, cuyo valor será:
Esdt = T0h · ncf (daN) (tresbolillo)
Esdb = 3 · T0h · ncf (daN) (bandera)
Siendo:
T0h = Componente horizontal de la tensión en las condiciones más desfavorables de tensión máxima.
Esfuerzos equivalentes
Los esfuerzos horizontales de los apoyos vienen especificados en un punto de ensayo, situado en la
cogolla (excepto en los apoyos de hormigón y de chapa metálica que están 0,25 m por debajo de la
cogolla).
Si los esfuerzos están aplicados en otro punto se aplicará un coeficiente reductor o de mayoración.
- Coeficiente reductor del esfuerzo nominal. Se aplica para esfuerzos horizontales a mayor altura del
punto de ensayo, cuyo valor será:
Apoyos de celosía y presilla
K = 4,6 / (HS + 4,6)
Apoyos de hormigón
46
K = 5,4 / (HS + 5,25)
Apoyos de chapa metálica

K = 4,6 / (HS + 4,85)
- Coeficiente de mayoración del esfuerzo nominal. Se aplica para esfuerzos horizontales a menor altura
del punto de ensayo, cuyo valor será:
K = HEn / HF
Por tanto los esfuerzos horizontales aplicados en el punto de ensayo serán:

T = Tc / K
L = Lc / K
El esfuerzo horizontal equivalente soportado por el apoyo será:
- Existe solamente esfuerzo transversal.
F=T
- Existe solamente esfuerzo longitudinal.
F=L
- Existe esfuerzo transversal y longitudinal simultáneamente.
En apoyos de celosía, presilla, hormigón vibrado hueco y chapa circular.

F=T+L
En apoyos de hormigón vibrado y chapa rectangular con viento sobre la cara secundaria.
F = RU · T + L
En apoyos de hormigón vibrado y chapa rectangular sin viento o con viento sobre la cara principal.
F = T + RN · L
El esfuerzo de torsión aplicado en el punto de ensayo será:

Lt = Ltc · Dc / Dn
En apoyos de hormigón vibrado y chapa rectangular el apoyo se orienta con su esfuerzo nominal
principal en dirección del esfuerzo mayor (T o L).
Siendo:
HEn = Distancia desde el punto de ensayo de los esfuerzos horizontales hasta el terreno (m).
HS = Distancia por encima de la cogolla, donde se aplican los esfuerzos horizontales (m).
HF = Distancia desde punto de aplicación de los esfuerzos horizontales hasta el terreno (m).
Dn = Distancia del punto de ensayo del esfuerzo de torsión al eje del apoyo (m).
Dc = Distancia del punto de aplicación de los conductores al eje del apoyo (m).
Hv = Altura del punto de aplicación del esfuerzo del viento (m).
Eva = Esfuerzo del viento sobre el apoyo (daN).

EvaRed = Esfuerzo del viento sobre el apoyo reducido al punto de ensayo (daN).
EvaRed = Eva · H v / HEn
47
RU = Esfuerzo nominal principal / (Esfuerzo nominal secundario – EvaRed).

RN = Esfuerzo nominal principal / Esfuerzo nominal secundario.
Tc = Esfuerzo transversal en el punto de aplicación de los conductores (daN).
Lc = Esfuerzo longitudinal en el punto de aplicación de los conductores (daN).
Ltc = Esfuerzo de torsión en el punto de aplicación de los conductores (daN).
F = Esfuerzo horizontal equivalente (daN).
T = Esfuerzo transversal en el punto de ensayo (daN).
L = Esfuerzo longitudinal en el punto de ensayo (daN).
Lt = Esfuerzo de torsión en el punto de ensayo (daN).
Apoyo adoptado
El apoyo adoptado deberá soportar la combinación de esfuerzos considerados en cada hipótesis (V,F,Lt).
A estos esfuerzos se le aplicará un coeficiente de seguridad si el apoyo es reforzado.
- Hipótesis sin esfuerzo de torsión.

El esfuerzo horizontal debe cumplir la ecuación:
En  F
En apoyos de hormigón el esfuerzo vertical debe cumplir la ecuación:

Vn  V
En apoyos que no sean de hormigón se aplicará la ecuación resistente:

(3 · Vn)  V
(5 · En + Vn)  (5 · F + V)
- Hipótesis con esfuerzo de torsión.

El esfuerzo horizontal debe cumplir la ecuación:
Ent  F
El esfuerzo vertical debe cumplir la ecuación:

Vnt  V
El esfuerzo de torsión debe cumplir la ecuación:

ET  Lt
Siendo:
V = Cargas verticales.
F = Esfuerzo horizontal equivalente.
Lt = Esfuerzo de torsión.
En = Esfuerzo nominal sin torsión del apoyo.
Ent = Esfuerzo nominal con torsión del apoyo.
Vn = Esfuerzo vertical sin torsión del apoyo.
Vnt = Esfuerzo vertical con torsión del apoyo.
ET = Esfuerzo de torsión del apoyo.
48
Cimentaciones (apdo. 3.6).

Las cimentaciones se podrán realizar mediante zapatas monobloque o zapatas aisladas. En ambos
casos se producirán dos momentos, uno debido al esfuerzo en punta y otro debido al viento sobre el
apoyo.
Estarán situados los dos momentos, horizontalmente en el centro del apoyo y verticalmente a ras de
tierra.
Momento debido al esfuerzo en punta

El momento debido al esfuerzo en punta "Mep" se obtiene:
Mep = Ep · HL
Siendo:
Ep = Esfuerzo en punta (daN).
HL = Altura libre del apoyo (m).
Momento debido al viento sobre el apoyo

El momento debido al esfuerzo del viento sobre el apoyo "Mev" se obtiene:
Mev = Eva · Hv
Siendo:
Eva = Esfuerzo del viento sobre el apoyo (daN). Según apdo. 3.1.2.3 se obtiene:
Eva = 170 · (v/120)² ·  · S (apoyos de celosía).
Eva = 100 · (v/120)² · S (apoyos con superficies planas).
Eva = 70 · (v/120)² · S (apoyos con superficies cilíndricas).
S = Superficie definida por la silueta del apoyo (m²).
 = Coeficiente de opacidad. Relación entre la superficie real de la cara y el área definida por su silueta.
Hv = Altura del punto de aplicación del esfuerzo del viento (m). Se obtiene:
Hv = H/3 · (d1 + 2·d2) / (d1 + d2) (m)
H = Altura total del apoyo (m).

d1 = anchura del apoyo en el empotramiento (m).
d2 = anchura del apoyo en la cogolla (m).
Zapatas Monobloque.
Las zapatas monobloque están compuestas por macizos de hormigón de un solo bloque.
Momento de fallo al vuelco

Para que un apoyo permanezca en su posición de equilibrio, el momento creado por las fuerzas
exteriores a él ha de ser absorbido por la cimentación, debiendo cumplirse por tanto:
49
Mf  1,65 · (Mep + Mev)
Siendo:
Mf = Momento de fallo al vuelco. Momento absorbido por la cimentación (daN · m).
Mep = Momento producido por el esfuerzo en punta (daN · m).
Mev = Momento producido por el esfuerzo del viento sobre el apoyo (daN · m).
Momento absorbido por la cimentación

El momento absorbido por la cimentación "Mf" se calcula por la fórmula de Sulzberger:
Mf = 139 · C2 · a · h4+ a3 · (h + 0,20) · 2420 · ( 0,5 - 2/3·(1,1 · h/a · 1/10·C2) )
Siendo:
C2 = Coeficiente de compresibilidad del terreno a la profundidad de 2 m (daN/cm 3).
a = Anchura del cimiento (m).

h = Profundidad del cimiento (m).
Zapatas Aisladas.
Las zapatas aisladas están compuestas por un macizo de hormigón para cada pata del apoyo.
Fuerza de rozamiento de las tierras

Cuando la zapata intenta levantar un volumen de tierra, este opone una resistencia cuyo valor será:
Frt =  t ·  (2· L) ·tg [
Siendo:
 t = Densidad de las tierras de que se trata ( 1600 daN/ m3 ).
= Longitudes parciales del macizo, en m.

L = Perímetro de la superficie de contacto, en m.
 = Angulo de las tierras ( generalmente = 45º ).
Peso de la tierra levantada

El peso de la tierra levantada será:
Pt = Vt ·  t , en daN.
Siendo:
Vt = 1/3· h · (Ss + Si + ( Ss · Si )) ; volumen de tierra levantada, que corresponde a un tronco de pirámide,
en m3 .
50
 t = Densidad de la tierra, en daN/ m3 .
h = Altura del tronco de pirámide de la tierra levantada, en m.

Ss = Superfice superior del tronco de pirámide de la tierra levantada, en m2 .
Si = Superfice inferior del tronco de pirámide de la tierra levantada, en m2 .
Al volumen de tierra “ Vt “, habrá que quitarle el volumen del macizo de hormigón que hay enterrado.
Peso del macizo de hormigón

El peso del macizo de hormigón de la zapata será:
Ph = Vh ·  h , en daN.
Siendo:
 h = Densidad del macizo de hormigón, en daN/ m3 . 
Vh =  Vhi ; los volumenes “ Vhi ” pueden ser cubos, pirámides o troncos de pirámide, en m3 .
Vi = 1/3 · h · (Ss + Si + ( Ss · Si )) ; volumen del tronco de pirámide, en m3 .
Vi = 1/3 · h · S ; volumen de la pirámide, en m3 .
Vi = h · S ; volumen del cubo, en m3 .
h = Altura del cubo, pirámide o tronco de pirámide, en m.

Ss = Superfice superior del tronco de pirámide, en m2 .
Si = Superfice inferior del tronco de pirámide, en m2 .
S = Superfice de la base del cubo o pirámide, en m2 .
Esfuerzo vertical debido al esfuerzo en punta
El esfuerzo vertical que tiene que soportar la zapata debido al esfuerzo en punta "Fep" se obtiene:
Fep = 0,5 · (Mep + Mev · f) / Base , en daN.
Siendo:
Mep = Momento producido por el esfuerzo en punta, en daN · m.
Mev = Momento producido por el esfuerzo del viento sobre el apoyo, en daN · m.
f = Factor que vale 1 si el coeficiente de seguridad del apoyo es normal y 1,25 si el coeficiente de
seguridad es reforzado.
Base = Base del apoyo, en m.
Esfuerzo vertical debido a los pesos
Sobre la zapata actuarán esfuerzos verticales debidos a los pesos, el valor será:
51
FV = TV /4 + Pa /4 + Pt + Ph , en daN.
Siendo:
TV = Esfuerzos verticales del cálculo de los apoyos, en daN.
Pa = Peso del apoyo, en daN.
Pt = Peso de la tierra levantada, en daN.
Ph = Peso del hormigón de la zapata, en daN.
Esfuerzo total sobre la zapata
El esfuerzo total que actúa sobre la zapata será:
FT = Fep + FV , en daN.
Siendo:
Fep = Esfuerzo debido al esfuerzo en punta, en daN.
FV = Esfuerzo debido a los esfuerzos verticales, en daN.
Comprobación de las zapatas
Si el esfuerzo total que actúa sobre la zapata tiende a levantar el macizo de hormigón, habrá que
comprobar el coeficiente de seguridad ”Cs“, cuyo valor será:
Cs = ( FV + Frt ) / Fep > 1,5 .
Si el esfuerzo total que actúa sobre la zapata tiende a hundir el macizo de hormigón, habrá que
comprobar que el terreno tiene la debida resistencia ”Rt“, cuyo valor será:
Rt = FT / S , en daN/cm2 .
Siendo:
FV = Esfuerzo debido a los esfuerzos verticales, en daN.
Frt = Esfuerzo de rozamiento de las tierras, en daN.

Fep = Esfuerzo debido al esfuerzo en punta, en daN.
FT = Esfuerzo total sobre la zapata, en daN.
S = Superficie de la base del macizo, en cm2 .
52
Cadena de aisladores.
Cálculo eléctrico
El grado de aislamiento respecto a la tensión de la línea se obtiene colocando un número de aisladores

suficiente "NAis", cuyo número se obtiene:
NAis = Nia · Ume / Llf
Siendo:
NAis = número de aisladores de la cadena.
Nia = Nivel de aislamiento recomendado según las zonas por donde atraviesa la línea (cm/kV).
Ume = Tensión más elevada de la línea (kV).
Llf = Longitud de la línea de fuga del aislador elegido (cm).
Cálculo mecánico
Mecánicamente, el coeficiente de seguridad a la rotura de los aisladores "Csm" ha de ser mayor de 3.

El aislador debe soportar las cargas normales que actúan sobre él.
Csmv = Qa / (Pv+Pca) > 3
Siendo:
Csmv = coeficiente de seguridad a la rotura de los aisladores con cargas normales.
Qa = Carga de rotura del aislador (daN).
Pv = El esfuerzo vertical transmitido por los conductores al aislador (daN).
Pca = Peso de la cadena de aisladores y herrajes (daN).
El aislador debe soportar las cargas anormales que actúan sobre él.
Csmh = Qa / (Toh·ncf) > 3
Siendo:
Csmh = coeficiente de seguridad a la rotura de los aisladores con cargas anormales.
Qa = Carga de rotura del aislador (daN).
Toh = Tensión horizontal máxima en las condiciones más desfavorables (daN).
Longitud de la cadena
La longitud de la cadena Lca será:

Lca = NAis · LAis (m)
Siendo:
Lca = Longitud de la cadena (m).
53
LAis = Longitud de un aislador (m).
Peso de la cadena
El peso de la cadena Pca será:

Pca = NAis · PAis (daN)
Siendo:
Pca = Peso de la cadena (daN).
PAis = Peso de un aislador (daN).
Esfuerzo del viento sobre la cadena
El esfuerzo del viento sobre la cadena Eca será:

Eca = k · (DAis / 1000) · Lca (daN)
Siendo:
Eca = Esfuerzo del viento sobre la cadena (daN).
k = 70 · (v/120)² . Según apdo 3.1.2.2.

DAis = Diámetro máximo de un aislador (mm).
Lca = Longitud de la cadena (m).
Distancias de seguridad.
Distancia de los conductores al terreno
La altura de los apoyos será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha vertical,
queden situados por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no navegables a una
altura mínima de:
D = Dadd + Del = 5,3 + Del (m), mínimo 6 m.
Siendo:
Dadd = Distancia de aislamiento adicional (m).
Del = Distancia de aislamiento en el aire mínima especificada, para prevenir una descarga disruptiva
entre conductores de fase y objetos a potencial de tierra en sobretensiones de frente lento o rápido,
según tabla 15 del apdo. 5.2 (m).
Distancia de los conductores entre sí
La distancia de los conductores entre sí "D" debe ser como mínimo:
54
D = k·(F + L) + k' · Dpp (m).

Siendo:
k = Coeficiente que depende de la oscilación de los conductores con el viento, según tabla 16 del apdo.
5.4.1.
L = Longitud de la cadena de suspensión (m). Si la cadena es de amarre L=0.
F = Flecha máxima (m).
k' = 0,75.
Dpp = Distancia de aislamiento en el aire mínima especificada, para prevenir una descarga disruptiva
entre conductores de fase durante sobretensiones de frente lento o rápido, según tabla 15 del apdo. 5.2
(m).
Distancia de los conductores al apoyo
La distancia mínima de los conductores al apoyo "ds" será de:

ds = Del (m), mínimo de 0,2 m.
Siendo:
entre conductores de fase y objetos a potencial de tierra en sobretensiones de frente lento o rápido,
según tabla 15 del apdo. 5.2 (m).
Angulo de deviación de la cadena de suspensión.
Debido al esfuerzo del viento sobre los conductores, las cadenas de suspensión en apoyos de alineación
y de ángulo sufren una desviación respecto a la vertical. El ángulo máximo de desviación de la cadena
"" no podrá ser superior al ángulo "" máximo permitido para que se mantenga la distancia del
conductor al apoyo.
tg = (Pv + Eca/2) / (P-XºC+V/2 + Pca/2) = Etv / Pt , en apoyos de alineación.
tg = (Pv·cos[(180-)/2] + Rav + Eca/2) / (P-XºC+V/2 + Pca/2) = Etv / Pt , en apoyos de ángulo.
Siendo:
tg  = Tangente del ángulo que forma la cadena de suspensión con la vertical, al desviarse por la acción
del viento.
Pv = Esfuerzo de la mitad de la presión de viento sobre el conductor (120 km/h) (daN).
Eca = Esfuerzo de la mitad de la presión de viento sobre la cadena de aisladores y herrajes (120 km/h)
(daN).
P-XºC+V/2 = Peso total del conductor que gravita sobre el apoyo en las condiciones de una Tª X (-5 ºC en
zona A, -10 ºC en zona B, -15 ºC en zona C) con sobrecarga mitad de la presión de viento (120 km/h)
(daN).
Pca = Peso de la cadena de aisladores y herrajes (daN).
55
 = Angulo que forman los conductores de la línea (gr. sexa.).

Rav = Resultante de ángulo en las condiciones de -5 ºC en zona A, -10 ºC en zona B y -15 ºC en zona C
con sobrecarga mitad de la presión de viento (120 km/h) (daN).
Si el valor del ángulo de desviación de la cadena "" es mayor del ángulo máximo permitido "", se
deberá colocar un contrapeso de valor:
G = Etv / tg - Pt
Desviación horizontal de las catenarias por la acción del viento.

dH = z · sen
Siendo:
dH = Desviación horizontal de las catenarias por la acción del viento (m).
z = Distancia entre el punto de la catenaria y la recta de unión de los puntos de sujeción (m).
= Angulo que forma la resultante del viento con el peso propio del conductor.
1.3. Resultados
Datos generales de la instalación.
Tensión de la línea: 20 kV.

Tensión más elevada de la línea: 24 kV.
Velocidad del viento: 120 km/h.
Zonas: B.
CONDUCTOR.
Denominación: LA-56 (47-AL1/8-ST1A).
Sección: 54.6 mm 2 .
Diámetro: 9.45 mm.
Carga de Rotura: 1640 daN.
Módulo de elasticidad: 7900 daN/mm 2 .
Coeficiente de dilatación lineal: 19.1 · 10-6 .

Peso propio: 0.185 daN/m.
Peso propio más sobrecarga de viento: 0,596 daN/m.
Peso propio más sobrecarga con la mitad del viento: 0,339 daN/m.
Peso propio más sobrecarga de hielo (Zona B): 0,738 daN/m.
Peso propio más sobrecarga de hielo (Zona C): 1,292 daN/m.
Peso propio más sobrecarga de hielo más viento (Zona B): 0,84 daN/m.
Peso propio más sobrecarga de hielo más viento (Zona C): 1,406 daN/m.
56
Distancias de seguridad.
Distancia de los conductores al terreno
La altura de los apoyos será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha vertical,
queden situados por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no navegables a una
altura mínima de.
dstdes = Dadd + Del = 5,3 + 0,22 = 5,52 m.; mínimo 6m.

dstdes = 6 m.
dstais = 6 m.
dstrec = 6 m.
Siendo:
Dadd = Distancia de aislamiento adicional, para asegurar el valor Del con el terreno.
entre conductores de fase y objetos a potencial de tierra en sobretensiones de frente lento o rápido.
Distancia de los conductores entre sí

La distancia de los conductores entre sí D debe ser como mínimo:
Ddes = k√F + L) + k´·Dpp
Drec = 1/3·k·√(F + L) + k´·Dpp
Siendo:
k = Coeficiente que depende de la oscilación de los conductores con el viento, según tabla 16 del apdo.
5.4.1.
L = Longitud de la cadena de suspensión (m). Si la cadena es de amarre L=0.
F = Flecha máxima (m).
Dpp = Distancia de aislamiento en el aire mínima especificada, para prevenir una descarga disruptiva
entre conductores de fase durante sobretensiones de frente lento o rápido.
apoyo Nº 1
Ddes = 0,65·(7,12 + 0) + 0,75·0,25 = 1,92 m
apoyo Nº2
Ddes = 0,65·(0,22 + 0) + 0,75·0,25 = 0,5 m
Distancia de los conductores al apoyo
La distancia mínima de los conductores al apoyo dsa será de:
dsa = Del = 0,22 m.; mínimo 0,2 m.

dsa = 0,22 m.
Siendo:
57
entre conductores de fase y objetos a potencial de tierra en sobretensiones de frente lento o rápido.
Tensiones y flechas en hipótesis reglamentarias.
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Tensión Máxima

Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+H+V -15ºC+V -20ºC+H -20ºC+H+V
(m) (m) (m) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN)
Poste
LA-56 (47-
Existente nº3-
AL1/8- 160,92 -2,4 160,92 291,3 358,3 403,2
nº1 Nuevo
ST1A)
poste
nº1 Nuevo LA-56 (47-
poste –Poste AL1/8- 149,5 0,45 149,5 292,1 358,9 403,2
existente nº4 ST1A)
poste –nº2 AL1/8- 17,36 -2,5 17,36 354,4 398,4 403,2
Nuevo Poste ST1A)
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Flecha Máxima Hipótesis Flecha Mínima
Regula. 15ºC+V 50ºC 0ºC+H -5ºC -15ºC -20ºC
(m) (m) (m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) F(m) F(m) F(m)
Poste
LA-56 (47-
Existente nº3-
AL1/8- 160,92 -2,4 160,92 277,9 6,97 84,3 7,12 348,4 6,88 6,23
nº1 Nuevo
ST1A)
poste
poste –Poste AL1/8- 149,5 0,45 149,5 276,7 6,04 83,7 6,19 347,6 5,95 5,3
poste –nº2 AL1/8- 17,36 -2,5 17,36 188,3 0,12 31,4 0,22 291,7 0,1 0,02
Nuevo Poste ST1A)
Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Cálculo Apoyos Desviación Cadenas Aisladores
Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+V -20ºC+H -5ºC+V/2 -10ºC+V/2 -15ºC+V/2
(m) (m) (m) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN)
Poste
LA-56 (47-
Existente nº3-
AL1/8- 160,92 -2,4 160,92 291,3 358,3 170,7
nº1 Nuevo
ST1A)
poste
poste –Poste AL1/8- 149,5 0,45 149,5 292,1 358,9 172,1
poste –nº2 AL1/8- 17,36 -2,5 17,36 354,4 398,4 344,6
Nuevo Poste ST1A)
Tensiones y flechas de tendido.
Vano Conductor Long. Desni. V.Reg. -20ºC -15ºC -10ºC -5ºC 0ºC
(m) (m) (m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m)
Poste
LA-56 (47-
Existente
AL1/8- 160,92 -2,4 160,92 96,4 6,23 95,3 6,3 94,2 6,37 93,1 6,45
nº3-nº1
ST1A)
Nuevo poste
nº1 Nuevo
LA-56 (47-
poste –
AL1/8- 149,5 0,45 149,5 97,7 5,3 96,4 5,37 95,1 5,44 93,9 5,51
Poste
ST1A)
existente nº4
poste –nº2 AL1/8- 17,36 -2,5 17,36 381,6 0,02 341,1 0,02 300,8 0,02 260,7 0,03
Nuevo Poste ST1A)
Vano Conductor Long. Desni. V.Reg. 5ºC 10ºC 15ºC 20ºC 25ºC
Poste
LA-56 (47-
Existente
AL1/8- 160,92 -2,4 160,92 92,1 6,52 91,2 6,58 90,2 6,66 89,3 6,72 88,4 6,79
nº3-nº1
ST1A)
Nuevo poste
nº1 Nuevo
LA-56 (47-
poste –
AL1/8- 149,5 0,45 149,5 92,7 5,59 91,6 5,65 90,5 5,72 89,4 5,79 88,4 5,86
Poste
ST1A)
existente nº4
poste –nº2 AL1/8- 17,36 -2,5 17,36 220,9 0,03 181,9 0,04 144,3 0,05 109,8 0,06 81,3 0,09
Nuevo Poste ST1A)
58
Vano Conductor Long. Desni. V.Reg. 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC 50ºC EDS
Poste
Existente LA-56 (47-
nº3-nº1 AL1/8- 160,92 -2,4 160,92 87,5 6,86 86,7 6,92 85,9 6,99 85,1 7,06 84,3 7,12 5,5
Nuevo ST1A)
poste
nº1 Nuevo
poste – LA-56 (47-
Poste AL1/8- 149,5 0,45 149,5 87,4 5,93 86,4 5,99 85,5 6,06 84,6 6,12 83,7 6,19 5,52
existente ST1A)
nº4
nº1 Nuevo
LA-56 (47-
poste –nº2
AL1/8- 17,36 -2,5 17,36 61,2 0,12 48,6 0,14 40,6 0,17 35,3 0,2 31,4 0,22 8,8
Nuevo
ST1A)
Poste
Calculo de apoyos.
Apoyo Tipo Angulo Relativo Hipótesis 1ª (Viento) Hipótesis 2ª (Hielo)

(-5:A/-10:B/-15:C)ºC+V (-15:B/-20:C)ºC+H
gr.sexa. V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN)

Poste
Existente Fin Línea 54,9 180,5 1.098,7 201,2 1.351,4
nº3
nº1
Nuevo Estrellam. 0,3°; apo.4 152 1.763,7 0,6 535,4 1.590,8
poste
Poste
Existente Fin Línea 48,5 168,1 1.101,7 175,5 1.353,7
nº4
nº2
Nuevo Fin Línea -36,6 21 1.063,2 -146,8 1.195,2
poste
Apoyo Tipo Angulo Relativo Hipótesis 3ª (Desequilibrio de tracciones) Hipótesis 4ª (Rotura de conductores) Dist.Lt Dist.Min.
(-5:A)ºC+V (-5:A)ºC+V Cond.
(-15:B/-20:C)ºC+H (-15:B/-20:C)ºC+H
gr.sexa. V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) (m) (m)
Poste
Existente Fin Línea 136,2 477,7 1,5 1,92
nº3
nº1
Nuevo Estrellam. 0,3°; apo.4 535,4 1.590,8 481,1 1.603,7 436,7 478,3 1,5 1,92
poste
Poste
Existente Fin Línea 119 478,5 1,5 1,8
nº4
nº2
Nuevo Fin Línea -95,8 265,6 1,5 0,5
poste
Apoyos adoptados.
Apoyo Tipo Constitución Coefic. Angulo Altura Esf. Esf. Esf.punta Esf.Ver. Esf.Ver. Esfuer. Dist. Peso
Segur. Total Nominal Secund. c.Tors. s.Tors. c.Tors. Torsión Torsión
gr.sexa. (m) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN) (m) (daN)
Poste
Existente Fin Línea Celosia recto N 16 2.000 600 600 1.400 1,5
nº3
nº1
Nuevo Estrellam. Celosia recto N 14 4.500 3.000 800 800 1.400 1,5
poste
Poste
Existente Fin Línea Celosia recto N 14 2.000 600 600 1.400 1,5
nº4
nº2
Nuevo Fin Línea Celosia recto N 12 2.000 600 600 1.400 1,5
poste
Crucetas adoptadas.
Apoyo Tipo Constitución Montaje D.Cond. a b c d e f g Peso

Cruceta Brazo Brazo Brazo D.Vert. D.eje D.ref. Altura
Superior Medio Inferior Brazos jabalcón jabalcón Tirante
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (daN)
nº1
Estrellam. Celosia recto Bóveda Triang. 2,07 2 0,55 0,6 1 1,1 0,6 195
Nuevo
59
poste
nº2
Nuevo Fin Línea Celosia recto Horizontal Atir. 1 1 0,6 50
poste
Calculo de cimentaciones.
Apoyo Tipo Esf.Util Alt.Libre Mom.Producido Esf.Vie. Alt.Vie. Mom.Producido Momento Total
Punta Apoyo por el conduc. Apoyos Apoyos Viento Apoyos Fuerzas externas
(daN) (m) (daN.m) (daN) (m) (daN.m) (daN.m)
nº1
Nuevo Est.rel.lam, 4.500 11,65 52.425 418,9 5,19 2.176 54.601
poste
nº2
Nuevo Fin Línea 2.000 10,15 20.300 341,6 4,59 1.566,5 21.866,5
poste
Apoyo Tipo Ancho Alto MONOBLOQUE ZAPATAS AISLADAS

Cimen. Cimen. Coefic. Mom.Absorbido Volum. Peso Volum. Dens. Peso Esf.Roz. Esf. Esf. Coef. Res.Cálc.
Comp. por la cimentac. Horm. Horm. Tierra Tierra Tierra Tierra Montan. Vert. Seg. Tierra
A(m) H(m) (daN/m3) (daN.m) (m3) (daN) (m3) (Kg/m3) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN/cm2)
nº1
Nuevo Estrellam. 1,32 2,6 10 90.108,71
poste
nº2
Nuevo Fin Línea 1,2 2,1 10 36.358,75
poste
Calculo de cadenas de aisladores.
Apoyo Tipo Denom. Qa Diam. Aisl. Llf Long. Aisl. Peso Aisl.
(daN) (mm) (mm) (m) (daN)
nº1
Nuevo Estrellam. U70AB30 7.000 60 720 0,48 2
poste
nº2
Nuevo Fin Línea U70AB30 7.000 60 720 0,48 2
poste
Apoyo Tipo N.Cad. Denom. N.Ais. Nia Lca L.Alarg. Pca Eca Pv+Pca Csmv Toh · ncf Csmh
(cm/KV) (m) (m) (daN) (daN) (daN) (daN)
nº1
Nuevo Estrellam. 9 C.Am. U.70A.B30 1 1,7 0,66 2 2,02 65,87 106,28 398,4 17,57
poste
nº2
Nuevo Fin Línea 3 C.Am. U.70A.B30 1 1,7 0,66 2 2,02 48,92 143,1 398,4 17,57
poste
Calculo de esfuerzos verticales sin sobrecarga.
Apoyo Tipo Esf.Vert. -20ºC Esf.Vert. -15ºC Esf.Vert. -5ºC

(daN) (daN) (daN)
nº1
Nuevo Estrellam. 269 234,2
poste
nº2
Nuevo Fin Línea -154 -119,1
poste
60
2. LÍNEA SUBTERRANEA M.T.
El cable empleado en este tramo se justifica en base a dos factores:

- Potencia a transportar.
- Caída de tensión.
2.1 Capacidad de transporte por límite térmico.

La capacidad de transporte del conductor según su intensidad máxima admisible es:
P = √3 ×U × I ×CosФ
Donde:
I = 365A
U = 20 KV
CosФ = 0,9
P=11,380 MW que es muy inferior a la demanda.
2.2 Intensidad de cortociruito
Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito en la instalación se utiliza la siguiente expresión:

Iccp= Scc/√3 x Vp= 10,10kA

Donde
Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA (350 MVA)
Vp = Tensión en servicio en kV (20kV)
Iccp = intensidad de cortocircuito en kA
Esta intensidad de cortocircuito calculada, es inferior a la intensidad de cortocircuito máxima admisible

por el cable en proyecto (22,3 kA).
2.3 Caída de Tensión

Estimando una demanda de potencia de la estación en 1.260 kVA, calculamos la caída de tensión
aplicando la siguiente fórmula:
100 𝑥 (𝑅+𝑋 𝑥 tan ∅) 𝑥 𝑃 𝑥 𝐿

e %=
𝑈2
Siendo:
e Caída tensión
L= Longitud de la líneas en tensión (en este caso es 80 m)
R= Resistencia del conductor en Ω/km (a 105ºC es 0,169 Ω/km)
X= Reactancia a frecuencia 50 Hz en Ω/km (0,105 Ω/km)
CosФ = 0,9 Factor potencia.
P= Potencia transportar, en MW. (14,224 MW)
e%= 0,062%
valores permitidos según el vigente Reglamento de Líneas Aéreas de Alta Tensión ( RLAT ).
61
3.1. Intensidad de media tensión
La intensidad primaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión:
P
Ip  (2.1.a)
3 U p
donde:
P potencia del transformador [kVA]
Up tensión primaria [kV]
Ip intensidad primaria [A]
En el caso que nos ocupa, la tensión primaria de alimentación es de 20 kV.
Para el transformador 1, la potencia es de 630 kVA.

· Ip = 18,2 A
Suponiendo una futura ampliación con un transformador 2, de 630 kVA de potencia, calculamos su I p.
· Ip = 18,2 A
Por tanto la intensidad total de MT que hay es:

· I tot = 36,4 A
3.2. Intensidad de Baja Tensión
La intensidad secundaria en un transformador trifásico viene dada por la expresión:
P (2.2.a)
Is 
3 U s
donde:
P potencia del transformador [kVA]

Us tensión en el secundario [kV]
Is intensidad en el secundario [A]
Para el transformador, la potencia es de 630 kVA, y la tensión secundaria es de 420 V en vacío.
La intensidad en las salidas de 420 V en vacío puede alcanzar el valor
· Is = 866 A.
3.3. Cortocircuitos
62
Observaciones
Para el cálculo de las intensidades que origina un cortocircuito, se tendrá en cuenta la potencia de
cortocircuito de la red de MT, valor especificado por la compañía eléctrica.
Cálculo de las intensidades de cortocircuito
Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación, se utiliza la expresión:
S cc (2.3.2.a)
I ccp 
3 U p
donde:
Scc potencia de cortocircuito de la red [MVA]

Up tensión de servicio [kV]
Iccp corriente de cortocircuito [kA]
Para los cortocircuitos secundarios, se va a considerar que la potencia de cortocircuito disponible es la

teórica de los transformadores de MT-BT, siendo por ello más conservadores que en las consideraciones
reales.
La corriente de cortocircuito del secundario de un transformador trifásico, viene dada por la expresión:
100  P
I ccs  (2.3.2.b)
3  Ecc  U s
donde:
P potencia de transformador [kVA]
Ecc tensión de cortocircuito del transformador [%]
Us tensión en el secundario [V]
Iccs corriente de cortocircuito [kA]
Cortocircuito en el lado de Media Tensión
Utilizando la expresión 2.3.2.a, en el que la potencia de cortocircuito es de 350 MVA y la tensión de

servicio 20 kV, la intensidad de cortocircuito es :
· Iccp = 10,1 kA
Cortocircuito en el lado de Baja Tensión
Para el transformador, la potencia es de 630 kVA, la tensión porcentual del cortocircuito del 4%, y la
tensión secundaria es de 420 V en vacío
La intensidad de cortocircuito en el lado de BT con 420 V en vacío será, según la fórmula 2.3.2.b:
· Iccs = 21,7 kA
63

3.4. Dimensionado del embarrado

Las celdas fabricadas por ORMAZABAL o similar, han sido sometidas a ensayos para certificar los
valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni
hipótesis de comportamiento de celdas.
Comprobación por densidad de corriente

La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor indicado es capaz
de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima posible para el material
conductor. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de
intensidad nominal, que con objeto de disponer de suficiente margen de seguridad, se considerará que
es la intensidad del bucle, que en este caso es de 400 A.
Comprobación por solicitación electrodinámica

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de
cortocircuito calculada en el apartado 2.3.2.a de este capítulo, por lo que:
· Icc(din) = 25,3 kA
Los embarrados de las celdas previstas soportan esta intensidad.
Comprobación por solicitación térmica

La comprobación térmica tiene por objeto comprobar que no se producirá un calentamiento excesivo de
la aparamenta por defecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos
teóricos, pero preferentemente se debe realizar un ensayo según la normativa en vigor. En este caso, la
intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:
· Icc(ter) = 10,1 kA.
3.5. Protección contra sobrecargas y cortocircuitos
Los transformadores están protegidos tanto en MT como en BT. En MT la protección la efectúan las
celdas asociadas a esos transformadores, mientras que en BT la protección se incorpora en los cuadros
de las líneas de salida.
Transformador
La protección en MT de este transformador se realiza utilizando una celda de interruptor SF6, cuyas
características se han descrito en apartados anteriores.
Termómetro
El termómetro verifica que la temperatura del dieléctrico del transformador no supera los valores
máximos admisibles.
64
3.6. Dimensionado de los puentes de MT
Los cables que se utilizan en esta instalación, descritos en la memoria, deberán ser capaces de soportar
los parámetros de la red.
Transformador
La intensidad nominal demandada por este transformador es igual a 18,2 A que es inferior al valor
máximo admisible por el cable.
Este valor es de 235A para un cable de sección de 95 mm2 de Al según el fabricante.
3.7. Dimensionado de la ventilación del Centro de Transformación.
Se considera de interés la realización de ensayos de homologación de los Centros de

Transformación.
El edificio empleado en esta aplicación ha sido homologado según los protocolos obtenidos en
laboratorio Labein (Vizcaya - España):
· 97624-1-E, para ventilación de transformador de potencia hasta 1000 kVA

· 960124-CJ-EB-01, para ventilación de transformador de potencia hasta 1600 kVA
3.8. Dimensionado del pozo apagafuegos
Se dispone de un foso de recogida de aceite de 600 l de capacidad por cada transformador cubierto de
grava para la absorción del fluido y para prevenir el vertido del mismo hacia el exterior y minimizar el
daño en caso de fuego.
3.9. Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra
Investigación de las características del suelo
El Reglamento de Alta Tensión indica que para instalaciones de tercera categoría, y de intensidad de
cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será imprescindible realizar la citada investigación previa
de la resistividad del suelo, bastando el examen visual del terreno y pudiéndose estimar su resistividad,
siendo necesario medirla para corrientes superiores.
Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Transformación, se
determina la resistividad media en 150 Ohm·m.
Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondiente a la
eliminación del defecto.
65
En las instalaciones de MT de tercera categoría, los parámetros que determinan los cálculos de faltas a
tierra son las siguientes:
De la red:
· Tipo de neutro. El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, unido a
esta mediante resistencias o impedancias. Esto producirá una limitación de la corriente de la
falta, en función de las longitudes de líneas o de los valores de impedancias en cada caso.
· Tipo de protecciones. Cuando se produce un defecto, éste se eliminará mediante la apertura
de un elemento de corte que actúa por indicación de un dispositivo relé de intensidad, que
puede actuar en un tiempo fijo (tiempo fijo), o según una curva de tipo inverso (tiempo
dependiente). Adicionalmente, pueden existir reenganches posteriores al primer disparo, que
sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a los 0,5 segundos.
No obstante, y dada la casuística existente dentro de las redes de cada compañía suministradora, en
ocasiones se debe resolver este cálculo considerando la intensidad máxima empírica y un tiempo
máximo de ruptura, valores que, como los otros, deben ser indicados por la compañía eléctrica.
Intensidad máxima de defecto:
Un
I d max cal .  (2.9.2.a)
3  R2n  X 2n
donde:
Un Tensión de servicio [kV]
Rn Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
Xn Reactancia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
Id max cal. Intensidad máxima calculada [A]
La Id max en este caso será, según la fórmula 2.9.2.a :
Id max cal. =461,88 A
Superior o similar al valor establecido por la compañía eléctrica que es de:
Id max =400 A
Diseño preliminar de la instalación de tierra
El diseño preliminar de la instalación de puesta a tierra se realiza basándose en las configuraciones tipo
presentadas en el Anexo 2 del método de cálculo de instalaciones de puesta a tierra de UNESA, que
esté de acuerdo con la forma y dimensiones del Centro de Transformación, según el método de cálculo
desarrollado por este organismo.
66
Cálculo de la resistencia del sistema de tierra
Características de la red de alimentación:
· Tensión de servicio: Ur = 20 kV
Puesta a tierra del neutro:
· Resistencia del neutro Rn = 0 Ohm

· Reactancia del neutro Xn = 25 Ohm
· Limitación de la intensidad a tierra Idm = 400 A
Nivel de aislamiento de las instalaciones de BT:
· Vbt = 10000 V
Características del terreno:

· Resistencia de tierra Ro = 150 Ohm·m

· Resistencia del hormigón R'o = 3000 Ohm
La resistencia máxima de la puesta a tierra de protección del edificio, y la intensidad del defecto salen de:
I d  Rt  Vbt (2.9.4.a)
donde:
Id intensidad de falta a tierra [A]
Rt resistencia total de puesta a tierra [Ohm]
Vbt tensión de aislamiento en baja tensión [V]
La intensidad del defecto se calcula de la siguiente forma:
Un
Id  (2.9.4.b)
3 Rn  Rt 2  X n2
donde:
Un tensión de servicio [V]
Rn resistencia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
Xn reactancia de puesta a tierra del neutro [Ohm]
Id intensidad de falta a tierra [A]
67
Operando en este caso, el resultado preliminar obtenido es:
· Id = 230,94 A
La resistencia total de puesta a tierra preliminar:
· Rt = 43,3 Ohm
Se selecciona el electrodo tipo (de entre los incluidos en las tablas, y de aplicación en este caso
concreto, según las condiciones del sistema de tierras) que cumple el requisito de tener una Kr más
cercana inferior o igual a la calculada para este caso y para este centro.
Valor unitario de resistencia de puesta a tierra del electrodo:
Rt
Kr  (2.9.4.c)
Ro
donde:

Ro resistividad del terreno en [Ohm·m]
Kr coeficiente del electrodo
- Centro de Transformación
Para nuestro caso particular, y según los valores antes indicados:
· Kr <= 0,2887
La configuración adecuada para este caso tiene las siguientes propiedades:
· Configuración seleccionada: 80-35/5/44

· Geometría del sistema: en anillo
· Profundidad del electrodo horizontal: 0,5 m
· Número de picas: cuatro
· Longitud de las picas: 2 metros
2
· Sección conductor: 50mm
· Diametro de las picas: 14 mm
Parámetros característicos del electrodo:
68
· De la resistencia Kr = 0,097
· De la tensión de paso Kp = 0,0224
· De la tensión de contacto Kc = 0,0442
Medidas de seguridad adicionales para evitar tensiones de contacto.
Para que no aparezcan tensiones de contacto exteriores ni interiores, se adaptan las siguientes medidas
de seguridad:
· Las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del Edificio/s no tendrán contacto eléctrico
con masas conductoras susceptibles de quedar a tensión debido a defectos o averías.
· En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo cubierto por una capa de
hormigón de 10 cm, conectado a la puesta a tierra del mismo.
· En el caso de instalar las picas en hilera, se dispondrán alineadas con el frente del edificio.
El valor real de la resistencia de puesta a tierra del edificio será:

Rt  K r  Ro (2.9.4.d)
donde:
Kr coeficiente del electrodo
R’t resistencia total de puesta a tierra [Ohm]
por lo que para el Centro de Transformación:

· R't = 14,6 Ohm
y la intensidad de defecto real, tal y como indica la fórmula (2.9.4.b):
· I'd = 399,19 A
3.10. Cálculo de las tensiones de paso en el interior de la instalación
Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las tensiones de paso y contacto
en el interior en los edificios de maniobra interior, ya que éstas son prácticamente nulas.
La tensión de defecto vendrá dada por:
Vd  Rt  I d (2.9.5.a)
donde:
69
R’t resistencia total de puesta a tierra [Ohm]

I’d intensidad de defecto [A]
V’d tensión de defecto [V]
por lo que en el Centro de Transformación:
· V'd = 5828,17 V
La tensión de paso en el acceso será igual al valor de la tensión máxima de contacto siempre que se
disponga de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra según la fórmula:
Vc  K c  Ro  I d (2.9.5.b)
donde:
Kc coeficiente
V’c tensión de paso en el acceso [V]
Obteniendo:
V’c=2.646,66V
Cálculo de las tensiones de paso en el exterior de la instalación
Adoptando las medidas de seguridad adicionales, no es preciso calcular las tensiones de contacto en el
exterior de la instalación, ya que éstas serán prácticamente nulas.
Tensión de paso en el exterior:
V p  K p  Ro  I d (2.9.6.a)
donde:
Kp coeficiente
V’p tensión de paso en el exterior [V]
por lo que, para este caso:
· V'p = 1341,29 V en el Centro de Transformación
Cálculo de las tensiones aplicadas
- Centro de Transformación
70
Los valores admisibles son para una duración total de la falta igual a:
· t = 0,7 seg
· K = 72
· n=1
Tensión de paso en el exterior:
10  K  6  Ro 
Vp   1   (2.9.7.a)
t n  1000 
donde:
K coeficiente
t tiempo total de duración de la falta [s]
n coeficiente
Vp tensión admisible de paso en el exterior [V]
por lo que, para este caso
· Vp = 1954,29 V
La tensión de paso en el acceso al edificio:
10  K  3  Ro  3  Ro 
V p ( acc )   1   (2.9.7.b)
tn  1000 
donde:
K coeficiente
t tiempo total de duración de la falta [s]
n coeficiente
R’o resistividad del hormigón en [Ohm·m]
Vp(acc) tensión admisible de paso en el acceso [V]
por lo que, para este caso:
· Vp(acc) = 10748,57 V
Comprobamos ahora que los valores calculados para el caso de este Centro de Transformación son
inferiores a los valores admisibles:
Tensión de paso en el exterior del centro:
71
· V'p = 1341,29 V < Vp = 1954,29 V
Tensión de paso en el acceso al centro:

· V’c=2.646,66V < Vp(acc) = 10748,57 V
Tensión de defecto:
· V'd = 5828,17 V < Vbt = 10000 V
Intensidad de defecto:
· Ia = 50 A < Id = 399,19 A < Idm = 400 A
Investigación de las tensiones transferibles al exterior
Para garantizar que el sistema de tierras de protección no transfiera tensiones al sistema de tierra de
servicio, evitando así que afecten a los usuarios, debe establecerse una separación entre los electrodos
más próximos de ambos sistemas, siempre que la tensión de defecto supere los 1000V.
En este caso es imprescindible mantener esta separación, al ser la tensión de defecto superior a los
1000 V indicados.
La distancia mínima de separación entre los sistemas de tierras viene dada por la expresión:
Ro  I d
D (2.9.8.a)
2000  
donde:
D distancia mínima de separación [m]
Para este Centro de Transformación:

· D = 9,35 m
Se conectará a este sistema de tierras de servicio el neutro del transformador, así como la tierra de los
secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.
Las características del sistema de tierras de servicio son las siguientes:
· Identificación: 5/22 (según método UNESA)

· Geometría: Picas alineadas
· Número de picas: dos
· Longitud entre picas: 2 metros
· Profundidad de las picas: 0,5 m
72
Los parámetros según esta configuración de tierras son:

· Kr = 0,201
· Kc = 0,0392
El criterio de selección de la tierra de servicio es no ocasionar en el electrodo una tensión superior a 24 V

cuando existe un defecto a tierra en una instalación de BT protegida contra contactos indirectos por un
diferencial de 650 mA. Para ello la resistencia de puesta a tierra de servicio debe ser inferior a 37 Ohm.
Rtserv = Kr · Ro = 0,201 · 150 = 30,15 < 37 Ohm
Para mantener los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio independientes, la puesta a
tierra del neutro se realizará con cable aislado de 0,6/1 kV, protegido con tubo de PVC de grado de
protección 7 como mínimo, contra daños mecánicos.
Corrección y ajuste del diseño inicial
Según el proceso de justificación del electrodo de puesta a tierra seleccionado, no se considera

necesaria la corrección del sistema proyectado.
No obstante, se puede ejecutar cualquier configuración con características de protección mejores que las
calculadas, es decir, atendiendo a las tablas adjuntas al Método de Cálculo de Tierras de UNESA, con
valores de "Kr" inferiores a los calculados, sin necesidad de repetir los cálculos, independientemente de
que se cambie la profundidad de enterramiento, geometría de la red de tierra de protección, dimensiones,
número de picas o longitud de éstas, ya que los valores de tensión serán inferiores a los calculados en
este caso.
3.11. Fichas calculo Red de tierras
Además de los cálculos de la red de tierras recogidos anteriormente, en obra se rellenarán las siguientes
fichas con los resultados obtenidos:
73
OBRA:
EQUIPO: TIERRA DE PROTECCIÓN Nº DE ORDEN: E.T. - 3504
SERVICIO: SEGURIDAD REVISIÓN: 0 FECHA: OCTUBRE 2014
GENERALIDADES:
Se ejecutará de acuerdo con la instrucción técnica complementaria ITC-RAT 13 del
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones
eléctricas de alta tensión, que se establece en el Real Decreto 337/2014, de 9 de
mayo. Se cumplirá, asimismo, con lo dispuesto en el ITC-BT-18 del Reglamento de
Baja Tensión.
DEFINICIÓN DE LA RED DE TIERRAS DE PROTECCIÓN

Se denomina puesta a tierra de Protección a la existente en los edificios de usos de
transformación de energía eléctrica (centros de transformación) que une las masas
metálicas estructurales y de cimentación de la edificación y a la que se conectan las
masas de los receptores señalados en la ITC RAT 13 apartado 6.1.
Esta red de tierra se instalará mediante una red horizontal enterrada de conductor de
cobre desnudo y picas de cobre en número y dimensión adecuado, unidas entre sí
mediante soldaduras aluminio-térmicas.
DESCRIPCIÓN DE LA RED DE PROTECCIÓN

- Las uniones a la caja de registro en el interior del centro de transformación (CT)
desde la última pica o registro se realizará mediante cable de cobre aislado cuya
sección mínima será de 1x50 mm2 y se calculará según la fórmula:
‫ܫ‬ௗ ‫ݐ‬
ܵ≥ ඨ
∝ ∆ߠ
݀‫ܫ݁݀݊݋‬ௗ ݁‫݅ܿܽݎݑ݀݁݀݋݌ ݉݁݅ݐݐ ;ݏ݋݅ݎ݁݌ ݉ܽ݊݁݋ݐ݂ܿ݁݁݀݁݀݁ݐ݊݁݅ݎݎ݋݈ܿܽݏ‬ó݈݂݈݊݀݁ܽܽ‫ܽݐ‬

OBRA:
݁݊‫ ∝ ;ݏ݋݀݊ݑ݃݁ݏ‬EQUIPO:
= 13‫ <ݐܽݎܽ݌‬5‫ݕ݁ݎܾ݋ܿ݁݀ݎ݋ݐܿݑ݀݊݋ܿݕݏ‬
TIERRA
∝ = 4,5‫ܽݎܽ݌‬ ‫ =ݐ‬5DE
‫;݋ݎ݁ܿܽ݁݀ݎ݋ݐܿݑ݀݊݋ܿݕݏ‬
PROTECCIÓN
∆ߠ = 160‫ݐܿݑ݀݊݋ܿܽݎܽ݌ܭ‬
Nº DE‫݅ܽݎ݋‬‫ݕ݋݈݀ܽݏ‬180‫݋݀ݑ݊ݏ݁݀ݎ݋ݐܿݑ݀݊݋ܿܽݎܽ݌ܭ‬
ORDEN:
E.T. - 3504
SERVICIO:
- La línea de cobre protegida se SEGURIDAD
introducirá en el centro de transformación, en el cual
REVISIÓN: 0
se instalará una caja de registro
FECHA: y borna de seccionamiento. Se conectará de
OCTUBRE 2014
manera que por un lado estará el cable proveniente de la red y por el otro los
GENERALIDADE
conductores de conexión con S: los equipos.
Se ejecutará de
acuerdo con la
instrucción
Hoja 1 de 8 técnica
complementaria
ITC-RAT 13 del
Reglamento
OBRA:
- La caja de registro y seccionamiento de la red de Seguridad instalada en el centro

de trasformación, se identificará mediante etiqueta de baquelita, en la que se
rotularán los siguientes datos:
 Nombre de la Red: Red de tierras de Servicio (neutro).
 Valor de la medición [Ω]: El que corresponda.
 Fecha de medición: La que corresponda.
- La red una vez instalada se deberán medir y de no dar los valores deseados, se
reforzaran hasta obtener dichos valores.
- A esta red se conectarán los siguientes elementos, entre otros:
 Cabinas de MT del Centro de Transformación
 Puesta a tierra de los trasformadores
 Puesta a tierra de las pantallas de los conductores
 Estructuras metálicas y armaduras metálicas del edificio.
MATERIALES DE LA RED DE PROTECCION

La de tierras de protección se ejecutará con los materiales que se describen a
continuación:
Picas
- Nº de picas:
- Marca:
- Longitud [m]: 2.000
- Diámetro [mm]: 14,6
- Material: Alma de acero recubierta de una capa de
cobre puro electrolítico, molecularmente
unidas entre sí.
- Normas: UNESA 6501 F
Conductores desnudos:
- Material: Cobre electrolítico desnudo
- Sección mínima [mm2]: 50
- Carga de rotura [ N/mm²]: De 250 a 300
- Alargamiento a la rotura [%] 25 a 30
Hoja 2 de 8
OBRA:
- Tratamiento: Recocido
- Nº de alambres: De 7 a 19
- Densidad mínima [Kg/dm3]: 8,89
- Punto de fusión aproximado [ºC]: 1.083
Conductor aislado (entre primera pica y registro de neutro de transformador/es):
- Tensión nominal: 0,6/1kV
- Tipo de aislamiento: XLPE
- Cubierta: PVC
- Conductores Cuerdas de cobre cocido, clase5
Soldaduras aluminio-térmica, con los elementos y herramientas adecuadas:
- Tipos de molde:
 Tipo CC-L (Conexión lineal cable - cable).
 Tipo CC-TH (Derivación horizontal cable - cable).
 Tipo CC-X (Derivación doble cable - cable)

 Tipo CP-AR (Conexión cable - pica en ángulo recto)
 Tipo CP-T (Conexión cable - pica en derivación
 Cartuchos: De diversos tamaños en función de la aplicación
Registros:
- Cajas de bornes de seccionamiento:
 Protección: IP55
 Dimensiones [mm] 300x200x200
- Arqueta prolipropileno:
Hoja 3 de 8
OBRA:
DISEÑO DE LA RED DE TIERRAS DE PROTECCIÓN

- El dimensionamiento de la red de tierras de protección se realizará de acuerdo al
procedimiento “Calculo y diseño de redes de tierras de masas de baja tensión,
servicio y seguridad” que la dirección de obra facilitará al instalador. Los cálculos,
mediciones y diseños resultantes se adjuntarán a la presente ficha técnica.
- En cualquier caso, el diseño de la instalación de puesta a tierra de protección se
realizará basándose en las configuraciones tipo presentadas en el Anexo 2 del
método de cálculo de instalaciones de puesta a tierra de UNESA, según el método
de cálculo desarrollado por este organismo.
- Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en
tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas
fortuitas, tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra,
envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas, carcasas de los
transformadores, elementos de derivación a tierra de los seccionadores de puesta a
tierra y pantalla de separación de los circuitos primario y secundario de los
transformadores de medida o protección.
- La conexión desde el C.T. hasta la primera pica se realizará con cable de cobre
aislado protegido contra daños mecánicos mediante tubo de PVC con grado 7 de
resistencia.
Investigación de las características del suelo.
El Reglamento de Alta Tensión indica que para instalaciones de tercera categoría, y de

intensidad de cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será imprescindible
realizar la citada investigación previa de la resistividad del suelo, bastando el examen
visual del terreno y pudiéndose estimar su resistividad, siendo necesario medirla para
corrientes superiores. Según la investigación previa del terreno donde se instalará este
Centro de Transformación, se determina la resistividad media en Ω.m.
Medidas adicionales de seguridad:
Hoja 4 de 8
OBRA:
- El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de
diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este
mallazo se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la
puesta a tierra de seguridad del Centro. Con esta disposición se conseguirá que la
persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma
eventual, esté sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparecerá el riesgo
inherente a la tensión de paso y contacto interior. Este mallazo se cubrirá con una
capa de hormigón de 10 cm. de espesor como mínimo.
- Como medida de seguridad adicional, se construirá una acera de 1,5 metros de
ancha en envolventes independientes de CS/CT. Al menos en aquellas partes de la
fachada donde existan elementos metálicos (puertas, rejillas, etc), la acera
dispondrá de mallazo embebido, de 30x30 cm y con al menos 10 cm de hormigón
sobre el mismo. Dicho mallazo será de 1 metro de longitud montado desde el
cerramiento vertical. Tanto el mallazo de la acera como los elementos metálicos
mencionados se conectarán a la tierra de protección.
- A fin de simplificar el problema de distancias mínimas reglamentarias entre la tierra
de protección y el resto de tierras, preferentemente se diseñará una única
envolvente para el centro de seccionamiento y centro de transformación (CS+CT).
- Cuando la distancia entre tierra de protección y tierra de masas de utilización sea
suficiente para considerarlas tierras independientes reglamentariamente, las
condiciones de instalación de la tierra de protección serán las que se muestran en la
figura Caso A, al final de esta ficha. Las tensiones aplicadas de paso en el acceso y
la de contacto exterior se calcularán mediante el coeficiente de la configuración
elegida para la tierra de protección, Kc, según método UNESA.
- Si la tierra de protección y la tierra de masas de utilización no pudieran ser
independientes, al no cumplir la distancia mínima entre ellas establecida
reglamentariamente, las condiciones de instalación de la tierra de protección serán
las que se muestran en la figura Caso B, al final de esta ficha. Esta disposición
remota de la tierra de protección exigirá la no conductividad de la envolvente del
CS+CT de forma que no actúe por sí misma como una pica, por lo que la parte
asentada en el terreno deberá estar aislada del mismo o mostrar una resistencia
Hoja 5 de 8
OBRA:
suficientemente alta como para poder despreciar la corriente que se derive a tierra
en el propio CS+CT. El cable que unirá las masas del CS+CT con las picas remotas
deberá ser de sección adecuada y disponer de un aislamiento suficiente para la
tensión nominal de la red de distribución. En este caso de tierra de protección
remota, la acera perimetral no dispondrá de mallazo embebido y las masas
metálicas del cerramiento vertical estarán aisladas, sin conexión a la tierra de
protección.
- Se tomará especial cuidado en que las tensiones transferidas desde la tierra de
protección (remota o local en el CS+CT) a elementos metálicos accesibles tales
como vallado perimetral del recinto u otros, sea inferior a la establecida
reglamentariamente.
- En caso de edificio prefabricado de hormigón, éste estará construido de tal manera
que, una vez fabricado y montado, su interior sea una superficie equipotencial.
Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura
del sistema equipotencial estarán unidas entre sí mediante soldadura eléctrica y
unidas a la red de tierras de protección. Se seguirán las mismas disposiciones que
las ya señaladas para edificio “in situ”.
- En el cálculo de la intensidad de defecto, se considerará la impedancia del neutro
del transformador de la subestación que alimenta el CT, o la impedancia capacitiva
de la línea aérea en caso de existir neutro aislado en dicha subestación.
- Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de paso y
contacto en el interior, ya que éstas serán prácticamente nulas.
- Sí se requerirá el cálculo de las tensiones de paso en el exterior y en el acceso al
CS+CT, de forma que estén dentro del límite establecido por la instrucción técnica
complementaria ITC-RAT 13 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías
de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión, que se establece en el Real
Decreto 337/2014, de 9 de mayo.
Hoja 6 de 8
OBRA:
Investigación de tensiones transferibles al exterior.

- Con el objeto de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas por parte de la
red de tierras de protección cuando se produzca un defecto, existirá una distancia de
separación mínima entre los electrodos de los distintos sistemas de puesta a tierra.
- Se considerarán tierras independientes cuando la tensión transferida de una tierra a
otra en la condición más desfavorable no supere los 50 voltios. También se
considerará que son tierras independientes si la distancia mínima entre tierra de
protección y la de masas de utilización es de 15 m para resistividades del terreno
hasta 100 Ω.m.
- La distancia de separación entre tierra de protección y tierra masas de utilización
para resistividades mayores de 100 Ω.m se calculará según la ITC-BT-18, punto 11,
considerando una tensión de 1200 V para esquema TT y 250 V para otros.
A fin de garantizar dicha independencia de tierras en los cuadros de baja tensión del
CS+CT, con tierra de masas de utilización en bornes pero con envolvente conectada
a la tierra de protección general, la tensión máxima de defecto será inferior a la
rigidez dieléctrica entre ambas tierras coexistentes en el cuadro (valor típico entre 8
y 10 kV). Si dicha tensión máxima de defecto fuera superior al valor prescrito,
deberá aislarse la envolvente del cuadro de cualquier tierra, o bien elegir un material
no conductor.
Unificación de tierras.
- La tierra de protección y la de masas de utilización podrán unificarse cuando la
tensión máxima de defecto sea inferior a la tensión máxima de contacto aplicada
definida en la instrucción técnica complementaria ITC-RAT 13 del Reglamento sobre
condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta
tensión, que se establece en el Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo.
- La tierra de protección y la de servicio podrán unificarse si la tensión máxima de
defecto no supera los 1.000 V (método UNESA).
- Si tierra de protección y tierra de masas de utilización se unifican, necesariamente
deberá unificarse a las anteriores la tierra de servicio.
Hoja 7 de 8
OBRA:
Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo.

La red se deberá medir antes de iniciar la puesta en marcha de la instalación y si en el
caso de obtener resultados que no alcanzaran los valores deseados, se reforzará
hasta obtener dichos valores.
Hoja 8 de 8
OBRA:
EQUIPO: TIERRA DE SERVICIO Nº DE ORDEN: E.T. -3502
GENERALIDADES:
Se ejecutará de acuerdo con la instrucción técnica complementaria ITC-RAT 13 del
Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones
eléctricas de alta tensión, que se establece en el Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo.
DESCRICIÓN DE LA RED DE TIERRAS DE SERVICIO

- Se denomina p.a.t. de Servicio a la tierra del neutro del transformador/es de potencia
a la que eventualmente se conectan las masas de los receptores señalados en la
ITC-RAT 13, apartado 6.2
- Esta red de tierra se instalará mediante una red horizontal enterrada de conductor de
cobre desnudo y picas de cobre en número y dimensión adecuado, unidas entre sí
mediante soldaduras alumino-térmicas.
- Las uniones a la caja de registro del neutro de trasformador/es desde la última pica o
registro se realizará mediante cable de cobre aislado de 1x50 mm2, del tipo RV-K0,6
/ 1kV, para evitar el contacto con otras redes de tierras.
- La caja de registro del neutro será seccionable, a la cual se unirán los servicios que
corresponda.
- Esta caja de registro quedará instalada en el centro de transformación (CT) en un
lugar fácilmente accesible y se identificará mediante etiqueta de baquelita, en la que
se rotularan los siguientes datos:
 Nombre de la Red: Red de tierras de Servicio (neutro).
 Valor de la medición [Ω]: El que corresponda.
 Fecha de medición: La que corresponda.
La red una vez instalada se deberán medir y de no dar los valores deseados, se
reforzaran hasta obtener dichos valores.
Hoja 1 de 5
OBRA:
MATERIALES DE LA RED DE SERVICIO

La tierra de servicio se ejecutará con los materiales que se describen a continuación:
Picas
- Nº de picas:
- Marca:
- Longitud [m]: 2.000
- Diámetro [mm]: 14,6
- Material: Alma de acero recubierta de una capa de
cobre puro electrolítico, molecularmente
unidas entre sí.
- Normas: UNESA 6501 F
Conductores desnudos:
- Material: Cobre electrolítico desnudo
2
- Sección mínima [mm ]: 50
- Carga de rotura [ N/mm²]: De 250 a 300
- Alargamiento a la rotura [%] 25 a 30
- Tratamiento: Recocido
- Nº de alambres: De 7 a 19
- Densidad mínima [Kg/dm3]: 8,89
- Punto de fusión aproximado [ºC]: 1.083
Conductor aislado (entre primera pica y registro de neutro de transformador/es):

- Tensión nominal: 0,6/1kV
- Tipo de aislamiento: XLPE
- Cubierta: PVC
- Conductores Cuerdas de cobre cocido, clase5
Soldaduras aluminio-térmica, con los elementos y herramientas adecuadas:

- Tipos de molde:
 Tipo CC-L (Conexión lineal cable - cable).
Hoja 2 de 5
OBRA:
 Tipo CC-TH (Derivación horizontal cable - cable).

 Tipo CC-X (Derivación doble cable - cable)
 Tipo CP-AR (Conexión cable - pica en ángulo recto)
 Tipo CP-T (Conexión cable - pica en derivación
 Cartuchos: De diversos tamaños en función de la
aplicación
Registros:
- Cajas de bornes de seccionamiento:
 Protección: IP55
- Arqueta prolipropileno:
DISEÑO DE LA RED DE TIERRAS DE SERVICIO

- El dimensionamiento de la red de tierras de servicio se realizará de acuerdo al
procedimiento “Calculo y diseño de redes de tierras de masas de baja tensión,
servicio y seguridad” que la dirección de obra facilitará al instalador. Los cálculos,
mediciones y diseños resultantes se adjuntarán a la presente ficha técnica.
- En cualquier caso, el diseño de la instalación de puesta a tierra de servicio se
realizará basándose en las configuraciones tipo presentadas en el Anexo 2 del
método de cálculo de instalaciones de puesta a tierra de UNESA, según el método
de cálculo desarrollado por este organismo para esquemas TT.
- Se conectarán a este sistema, entre otros, el neutro del transformador, la tierra de
los secundarios de los transformadores de medida o protección, salvo que existan
pantallas metálicas de separación conectadas a tierra entre los circuitos de baja y
alta tensión de los transformadores y las puestas a tierra de los seccionadores de las
celdas de MT, se ejecutará de acuerdo con la instrucción técnica complementaria
ITC-RAT 13, apartado 6.2 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de
seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión, que se establece en el Real
Decreto 337/2014, de 9 de mayo.
Hoja 3 de 5
OBRA:
- La máxima tensión de tierra medida será de 24 voltios (local húmedo).

- En aquellos diferenciales regulables se verificará que la intensidad regulada es
inferior a la calculada para garantizar una tensión de defecto inferior a 24 V. De
precisarse una intensidad mayor, deberá mejorarse el valor de la tierra de servicio a
fin de garantizar los 24 V de tensión de defecto.
- La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre
aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos mediante tubo de PVC con
grado 7 de resistencia.
- Para esquemas TN , las derivaciones del neutro deberán ser puestas a tierra en su
extremo cuando dicha derivación exceda los 200 m. El valor de la resistencia de
neutro y de la resistencia de derivaciones superiores a 200 m no será mayor de 5 Ω.
La resistencia global de tierra no excederá los 2 Ω (ITC-BT-08).
Investigación de las características del suelo.

El Reglamento de Alta Tensión indica que para instalaciones de tercera categoría, y de
intensidad de cortocircuito a tierra inferior o igual a 16 kA no será imprescindible realizar
la citada investigación previa de la resistividad del suelo, bastando el examen visual del
terreno y pudiéndose estimar su resistividad, siendo necesario medirla para corrientes
superiores.
Distancia entre red Seguridad y red de Servicio.

Ver ficha ET 3504
Hoja 4 de 5
ESQUEMA TÍPICO DE RED DE TIERRAS DE SERVICIO:
Hoja 5 de 5
APENDICE Nº 2 ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

87
1. OBJETO
El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud Laboral tiene como objetivo establecer las directrices
generales encaminadas a disminuir en lo posible, los riesgos de accidentes laborales y enfermedades
profesionales, así como la minimización de las consecuencias de los accidentes que se produzcan.
Este estudio se ha elaborado en cumplimiento del Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre, que
establece los criterios de planificación, control y desarrollo de los medios y medidas de Seguridad e
Higiene que deben tenerse presentes en la ejecución de los proyectos en Construcción.
2. ALCANCE
Las medidas contempladas en este Estudio son válidas para todos los trabajos a realizar en el presente
Proyecto, y aplica la obligación de su cumplimiento a todas las personas de las diferentes organizaciones
que intervengan en la ejecución de los mismos.
2.1.- Instalaciones eléctricas provisionales

Para el suministro de energía a las máquinas y herramientas eléctricas propias de los trabajos objeto del
presente Estudio, los contratistas instalarán cuadros de distribución con toma de corriente en las
instalaciones de la propiedad o alimentados mediante grupos electrógenos.
Tanto los riesgos previsibles como las medidas preventivas a aplicar para los trabajos en instalaciones,
elementos y máquinas eléctricas son analizados en los apartados siguientes.
3. ANÁLISIS DE RIESGOS
Analizamos a continuación los riesgos previsibles inherentes a las actividades de ejecución previstas, así
como las derivadas del uso de maquinaria, medios auxiliares y manipulación de instalaciones, máquinas
o herramientas eléctricas.
Con el fin de no repetir innecesariamente la relación de riesgos analizaremos primero los riesgos
generales, que pueden darse en cualquiera de las actividades, y después seguiremos con el análisis de
los específicos de cada actividad.
3.1. Riesgos generales
Entendemos como riesgos generales aquellos que pueden afectar a todos los trabajadores,
independientemente de la actividad concreta que realicen. Se prevé que pueden darse los siguientes:
- Caídas de objetos o componentes sobre personas.
- Caídas de personas a distinto nivel.
- Caídas de personas al mismo nivel.
- Proyecciones de partículas en los ojos.
- Conjuntivitis por arco de soldadura u otros.
- Heridas en manos o pies para transporte de materiales.
- Sobreesfuerzos.
88
- Golpes y cortes por transporte de herramientas.

- Golpes contra objetos.
- Enganche entre objetos.
- Quemaduras por contactos térmicos.
- Exposición a descargas eléctricas.
- Incendios y explosiones.
- Atrapamiento por volcado de máquinas, vehículos o equipos.
- Atropellos o golpes por vehículos en movimiento.
- Lesiones por manipulación de productos químicos.
- Lesiones o enfermedades por factores atmosféricos que comprometan la seguridad o salud
- Inhalación de productos tóxicos.
3.2. Riesgos específicos

Nos referimos aquí a los riesgos propios de actividades concretas que afectan sólo al personal que
realiza trabajos en las mismas.
Este personal estará expuesto a los riesgos generales indicados en el punto 3.1., Más los específicos de
su actividad.
A tal fin analizamos a continuación las actividades más significativas.

Excavaciones
Además de los generales, y pueden ser inherentes a las excavaciones los siguientes riesgos:
- Desprendimiento o deslizamiento de tierras.
- Atropellos y / o golpes por máquinas o vehículos.
- Colisiones y volcado de maquinaria.
- Riesgos a terceros ajenos al propio trabajo.
En voladuras
- Proyecciones de piedras
- Explosiones incontroladas por salto de corrientes erráticas o manipulación incorrecta.
- Barrenas fallidas
- Elevado nivel de ruido
- Riesgo de terceras personas
Movimiento de tierras
En los trabajos derivados del movimiento de tierras por excavaciones o *rellenos se prevé los siguientes
riesgos:
- Carga de materiales de las palas o cajas de los vehículos.
- Caídas de personas desde los vehículos.
- Volcado de vehículos por varias causas (malas condiciones del terreno, exceso de carga durante
las descargas, etc.).
- Atropello y colisiones.
- Proyección de partículas.
- Polvo ambiental.
Trabajos con chatarra
Los riesgos más comunes relativos a la manipulación y montaje de chatarra son:
89
- Cortes y heridas en el transporte de las barras o alambres.

- Atrapamientos en las operaciones de carga y descarga de paquetes de barras o en la colocación
de las mismas.
- Torceduras de pies, golpes y caídas al mismo nivel al andar sobre las armaduras.
- Roturas eventuales de barras durante el doblamiento.
Trabajos de encofrado y desencofrado
En esta actividad podemos destacar las siguientes:
- Caída de tableros
- Heridas con objetos punzantes.
- Caídas de materiales (tableros, tablones, puntales, etc.).
- Caída de elementos del encofrado durante las operaciones de desencofrado
- Cortes y heridas en manos por manipulación de herramientas (sierras, cepillos, etc.) y materiales.
Trabajos con hormigón
La exposición y manipulación del hormigón implica los siguientes riesgos:
- Salpicaduras de hormigón a los ojos.
- Hundimiento, rotura o caída de encofrados.
- Torceduras de pies, heridas ,tropiezos y caídas al mismo y a diferente nivel, al moverse sobre las
estructuras.
- Dermatitis en la piel.
- Aplastamiento o atrapamiento por fallo de entibaciones
- Lesiones musculares por la manipulación de vibradores.
- Electrocución para ambientes húmedos.
Manipulación de materiales
Los riesgos propios de esta actividad están incluidos en la descripción de riesgos generales.
Transporte de materiales y equipos dentro de la obra
En esta actividad, además de los riesgos enumerados en el punto 3.1., Son previsibles los siguientes:
- Desprendimiento o caída de la carga, o parte de la misma, por ser excesiva o estar mal sujeta
- Golpes contra partes salientes de la carga.
- Atropellos de personas.
- Vuelcos.
- Choques contra otros vehículos o máquinas.
- Golpes o enganches de la carga con objetos, instalaciones o tendido de cables.
Precio Fabricación y montaje de estructuras, cerramientos y equipos
Los específicos de este apartado cabe destacar:
- Caída de materiales por la mala ejecución de la maniobra de izado y ensamblaje de los mismos o
fallo mecánico de equipos.
- Caída de personas desde altura por diversas causas.
- Aplastamiento de manos o pies en la manipulación de los materiales o equipos.
- Caída de objetos herramientas sueltas.
- Explosiones o incendios por el uso de gases o por proyecciones incandescentes.
Maniobras de alzado, situación en obra y montaje de equipos y materiales
90
Como riesgos específicos de estas maniobras podemos citar las siguientes:

- Caída de materiales, equipos o componentes de los mismos por fallo de los medios de elevación o
error en la maniobra.
- Caída de pequeños objetos o materiales sueltos (cantoneras, herramientas, etc.) sobre personas.
- Caída de personas desde altura en operaciones de estriba o estorbado de las piezas.
- Atrapamientos de manos o pies.
- Encarcelamiento / aplastamiento de personas por movimientos incontrolados de la carga.
- Golpes de equipos, en su levantamiento y transporte, contra otras instalaciones (estructuras, líneas
eléctricas, etc.). Caída o volcado de los medios de elevación.
Montaje de instalaciones. Tierras y Acabados
Los riesgos inherentes a estas actividades podemos considerarlos incluidos dentro de los generales, al
no ejecutarse a grandes alturas ni presentar aspectos relativamente peligrosos.
3.3. Maquinaria y medios auxiliares

Utilizamos en este apartado los riesgos que además de los generales, pueden presentarse en el uso de
maquinaria y los medios auxiliares.
La maquinaria y los medios auxiliares más significativos que se prevé utilizar para la ejecución de los
trabajos objeto del presente Estudio, son los que se relacionan a continuación.
- Equipo de soldadura eléctrica.
- Equipo de soldadura oxiacetilénica-oxicorte.
- Máquina eléctrica de roscar.
- Camión de transporte.
- Grúa móvil.
- Camión grúa.
- Cabrestante de izado.
- Cabrestante de tendido subterráneo.
- Pistolas de fijación.
- Taladrador de mano.
- Cortatubos.
- Curvadoras de tubos.
- Radiales y esmeriladoras.
- Tractel, poleas, aparatos, eslingas, grilletes, etc.
- Juego aixecabobines, rodillos, etc.
- Máquina de excavación con martillo hidráulico.
- Máquina retroexcavadora mixta.
- Hormigoneras autopropulsadas.
- Camión volquete.
- Máquina de nivelar.
- Miniretroexcavadora.
- Compactada.
- Compresor.
- Martillo rompedor y picador, etc.
91
Entre los medios auxiliares cabe mencionar los siguientes:

- Tabiques sobre caballetes.
- Tabiques metálicos modulares.
- Escaleras de mano.
- Escaleras de tijera.
- Cuadros eléctricos auxiliares.
- Instalaciones eléctricas provisionales.
- Herramientas de mano.
- Bancos de trabajo.
- Equipos de medida
- Medidor de secuencia de fases
- Medidor de aislamiento.
- Medidor de tierras.
- Pinzas amperimétricas.
- Termómetros.
Diferenciamos estos riesgos clasificándolos en los siguientes grupos:
Máquinas fijas y herramientas eléctricas
Los riesgos más significativos son:

- Las características de trabajos en elementos con tensión eléctrica en los que pueden producirse
accidentes por contactos, tanto directos como indirectos.
- Caídas de personal al mismo, o diferente nivel por desorden de mangas.
- Lesiones por uso inadecuado, o malas condiciones de máquinas giratorias o de corte.
- Proyecciones de partículas.
Medios de elevación
Consideramos como riesgos específicos de estos medios, los siguientes:
- Caída de la carga por deficiente maniobra.
- Ruptura de cable, gancho, estrobo, grilletes o cualquier otro medio auxiliar de elevación.
- Golpes o aplastamiento por movimientos incontrolados de la carga.
- Exceso de carga con la consecuente ruptura, o volcado, del medio correspondiente.
- Fallo de elementos mecánicos o eléctricos.
- Caída de personas a distinto nivel durante las operaciones de movimiento de cargas.
Tabiques, Plataformas y Escaleras
Son previsibles los siguientes riesgos:
- Caídas de personas a distinto nivel.
- Carda del tabique por volcado.
- Volcado o desprendimientos de escalas.
- Caída de materiales o herramientas desde el andamio.
- Los derivados de padecer de enfermedades, no detectadas (epilepsia, vértigo, etc.).
Equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica
Los riesgos previsibles propios del uso de estos equipos son las siguientes:
- Incendios.
- Quemaduras.
92
- Los derivados de la inhalación de vapores metálicos

- Explosión de botellas de gases.
- Proyecciones incandescentes, o de cuerpos extraños.
- Contacto con la energía eléctrica.
4. MEDIDAS PREVENTIVAS
Para disminuir en lo posible los riesgos previstos en el apartado anterior, debe actuar sobre los factores
que, por separado o en conjunto, determinen las causas que producen los accidentes. Nos estamos
refiriendo al factor humano y el factor técnico.
La actuación sobre el factor humano, basado fundamentalmente en la formación, mentalización e
información de todo el personal que participe en los trabajos del presente Estudio, así como en aspectos
ergonómicos y condiciones ambientales, será analizada con mayor detenimiento en otros puntos de
Estudio.
Por lo que respecta a la actuación sobre el factor técnico, se actuará básicamente en los siguientes
aspectos.
- Protecciones colectivas.
- Protecciones personales.
- Controles y revisiones técnicas de seguridad.

En base a los riesgos previsibles enunciados en el punto anterior, analizamos a continuación las medidas
previstas en cada uno de estos campos.
4.1. Protecciones colectivas

Siempre que sea posible se dará prioridad al uso de protecciones colectivas, ya que su efectividad es
muy superior a la de las protecciones personales. Sin excluir el uso de estas últimas, las protecciones
colectivas previstas, en función de los riesgos enunciados, son los siguientes:
Riesgos generales
Nos referimos aquí a las medidas de seguridad a adoptar para la protección de riesgos que
consideramos comunes a todas las actividades, son las siguientes:
- Señalización de acceso a obra y uso de elementos de protección personal.
- Acotación y señalización de zona donde exista riesgo de caída de objetos desde altura.
- Se montarán barandillas resistentes en los agujeros por los que se pudiera producirse caída de
personas.
- En cada puesto de trabajo, se dispondrá de, al menos, un extintor portátil de polvo polivalente.
- Si algún puesto de trabajo géneros riesgo de proyecciones (de partículas, o por arco de soldadura)
a terceros se colocarán mamparas opacas de material ignífugo.
- Si se realizaran trabajos con proyecciones incandescentes en proximidad de materiales
combustibles, se retirarán estos o se protegerán con lona ignífuga.
- Se mantendrán ordenados los materiales, cables y mangueras para evitar el riesgo de golpes o
caídas al mismo nivel por esta causa.
- Los restos de materiales generados por el trabajo se retirarán periódicamente para mantener
limpias las zonas de trabajo.
- Los productos tóxicos y peligrosos se manipularán según lo establecido en las condiciones de uso
93
específicas de cada producto.

- Respetar la señalización y limitaciones de velocidad fijadas para la circulación de vehículos y
maquinaria en el interior de la obra.
- Aplicar las medidas preventivas contra riesgos eléctricos que desarrollaremos más adelante.
- Todos los vehículos llevarán los indicadores ópticos y acústicos que exige la legislación vigente.
- Proteger a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que puedan comprometer su
seguridad y salud.
Riesgos específicos
Las protecciones colectivas previstas para la prevención de estos riesgos, son las siguientes:
En excavaciones
-Se apuntalarán o ataludarán todas las excavaciones verticales de profundidad superior a 1,5 m
-Se señalizarán las excavaciones, como mínimo a 1 m. de su margen.
-No se acopiarán tierras ni materiales a menos de 2 m. del margen de la excavación.
-Las Excavaciones de profundidad superior a 2 m., Y en las proximidades de las que tengan que
circular personas, se protegerán con barandillas resistentes de 90 cm. de altura, las cuales se
situarán, siempre que sea posible, a 2 m. del margen de la excavación.
-Los Accesos a las zanjas o trincheras se realizarán mediante escaleras sólidas que sobrepasen en
1 m. el Borde de éstas.
-Las Máquinas excavadoras y camiones sólo serán manipuladas por personal capacitado, con el
correspondiente permiso de conducir el cual será responsable, asimismo, de la adecuada
conservación de su máquina.
En voladuras
Las voladuras serán realizadas por una empresa especializada que elaborará el correspondiente plan de
voladuras. En su ejecución, además de cumplir la legislación vigente sobre explosivos, se tomarán, como
mínimo, las siguientes medidas de seguridad:
- Acordonar la zona de "carga" y "pega" en la que, bajo ningún concepto, deben acceder personas
ajenas a las mismas.
- Anunciar, con un toque de sirena 15 minutos antes, la proximidad de la voladura, con dos toques la
proximidad de la detonación y con tres el fin de la voladura, permitiéndose la reanudación de la
actividad en la zona.
- En el perímetro de la zona acordonada se colocarán señales de "prohibido el paso - Voladuras".
- Antes de la "pega", una persona recorrerá la zona comprobando que no quede nadie, y se pondrán
vigilantes en lugares estratégicos de acceso a la zona para impedir la entrada de personas o
vehículos.
- El responsable de la voladura y los artilleros comprobarán, cuando se hayan disipado los gases,
que la "pega" ha sido cumplida Y comprobará que no queden terrenos inestables, saneando estos si
fuera necesario antes de iniciar los trabajos.
En movimiento de tierras
- No se cargarán los camiones por encima de la carga admisible.
- Se prohíbe el traslado de personas fuera de la cabina de los vehículos.
- Se situarán topes o cuñas para limitar la proximidad a bordes de excavaciones o desniveles en
zonas de descarga.
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- Se limitará la velocidad de vehículos en el camino de acceso y en los viales interiores de la obra a

20 km / h.
- En caso necesario ya criterio del Técnico de Seguridad se procederá al regado de las pistas para
evitar la formación de nubes de polvo.
En trabajos en altura
Es evidente que el trabajo en altura se presenta dentro de muchas de las actividades que se realizan en
la ejecución de este Proyecto y, como tal, las medidas preventivas relativas a los mismos serán tratados
conjuntamente con el resto de las que afecten a cada cual.
Sin embargo, dada la elevada gravedad de las consecuencias que, generalmente, se derivan de las
caídas de altura, se considera oportuno y conveniente señalar, en este apartado concreto, las medidas
de prevenciones básicas y fundamentales que deben aplicarse para eliminar, en la medida de lo posible,
los riesgos inherentes a los trabajos en altura.
Destacaremos, entre otras, las siguientes medidas:
Para evitar la caída de objetos:
- Coordinar los trabajos de forma que no se realicen trabajos sobrepuestos.
- Ante la necesidad de trabajos en la misma vertical, poner las oportunas protecciones (redes,
marquesinas, etc.).
- Acotar y señalizar las zonas con riesgo de caída de objetos.

- Señalizar y controlar la zona donde se realicen maniobras con cargas suspendidas, hasta que
éstas se encuentren totalmente soportadas.
Utilizar cuerdas para el guiado de cargas suspendidas, que serán manipuladas desde fuera de la zona de
influencia de la carga, y acceder a esta zona sólo cuando la carga esté prácticamente arriada.
Para evitar la caída de personas:
- Se montarán barandillas resistentes en todo el perímetro o bordes de plataformas, forjados, etc.
por los que pudieran producirse caídas de personas.
- Se protegerán con barandillas o tapas de suficiente resistencia a los agujeros existentes en
forjados, así como en paramentos verticales si estos son accesibles o están a menos de 1,5 m. del
suelo.
- Las barandillas que se quiten o agujeros que se destapen para introducción de equipos, etc., se
mantendrán perfectamente controlados y señalizados durante la maniobra, reponiéndose las
correspondientes protecciones una vez finalizadas las mismas.
- Los tabiques que se utilicen (modulares o tubulares) cumplirán los requerimientos y condiciones
mínimas definidas en la OGSHT, destacando entre otros:
- Superficie de apoyo horizontal y resistente.
- Si son móviles, las ruedas estarán bloqueadas y no se trasladarán con personas sobre las mismas.
- Arriostrado a partir de cierta altura.
- A partir de 2 m. de altura se protegerá todo su perímetro con rodapiés y elementos para sacar el
miedo colocados a 45 y 90 cm. del suelo, el cual tendrá, como mínimo, una anchura de 60 cm.
- No sobrecargar las plataformas de trabajo y mantenerlas limpias y libres de obstáculos.
En altura (más de 2 m.) Es obligatorio utilizar cinturón de seguridad, siempre que no existan
protecciones (barandillas) que impidan la caída, el cual estará anclado a elementos, fijos, móviles,
definitivos o provisionales, de suficiente resistencia.
95
- Se instalarán cuerdas o cables fiadores para la sujeción de los cinturones de seguridad en aquellos
casos en que no sea posible montar barandillas de protección, o bien sea necesario el
desplazamiento de los operarios sobre estructuras o cubiertas. En este caso se utilizarán cinturones
de caída, con arnés previsto de absorción de energía.
Las escaleras de mano cumplirán, como mínimo, las siguientes condiciones:
- No tendrán rotos ni astillados largueros o peldaños. Dispondrán de zapatos antideslizantes.
- Las superficies de apoyo inferior y superior serán planas y resistentes.
- Fijación o amarre por su cabeza en casos especiales y usar el cinturón de seguridad anclado a un
elemento ajeno a la misma.
- Colocar con la inclinación adecuada.
- Con las escaleras de tijera, ponerle tope o cadena para que no se abran, no utilizarlas plegadas y
no ponerse a caballo en ellas.
En trabajos con chatarra
- Los paquetes de redondos se colocarán en posición horizontal, separando las capas con
durmientes de madera y evitando alturas de pilas superiores a 1, 50 m.
- No se permitirán subir por las armaduras.
- Se colocarán tableros para circular por las armaduras de chatarra.
- No se utilizarán elementos o medios auxiliares (escaleras, ganchos, etc.) hechos con trozos de
chatarra soldada.
- Diariamente se limpiará la zona de trabajo, recogiendo y retirando los recortes y alambres
sobrantes del armado.
En trabajos de encofrado y desencofrado
- El ascenso y descenso a los encofrados se hará con escaleras de mano reglamentarias.
- No permanecerán operarios en la zona de influencia de las cargas durante las operaciones de
izado y traslado de tableros, puntales, etc.
- Se sacarán o remacharán todos los clavos o puntas existentes en la madera usada.
- El desencofrado se realizará siempre desde el lado en que no puedan desprenderse los tableros y
arrastrar al operario.
- Se acotará, mediante cinta de señalización, la zona en la que pueden caer elementos procedentes
de las operaciones de encofrado o desencofrado.
En trabajos de hormigón vertidos mediante canaleta:
- Instalar topes de final de recorrido de los camiones hormigonera para evitar vuelcos
- No situarse ningún operario detrás de los camiones hormigonera en las maniobras de retroceso.
Derramado mediante cubo con grúa:
- Señalizar con pintura el nivel máximo de llenado del cubo para no sobrepasar la carga admisible
de la grúa.
- No permanecer ningún operario bajo la zona de influencia del cubo durante las operaciones de
izado y transporte de este con la grúa.
- La apertura del cubo para el vaciado se hará exclusivamente accionando la palanca prevista para
ello. Para realizar tal operación se utilizará, obligatoriamente, guantes, gafas y, cuando exista riesgo
de caída, cinturón de seguridad.
- El guiado del cubo hasta su posición de vertido deberá hacerse siempre a través de cuerdas guía.
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Para la manipulación de materiales

- Informar a los trabajadores sobre los riesgos más característicos de esta actividad, accidentes más
habituales y forma de prevenirlos haciendo especialmente mención sobre los siguientes aspectos:
- Manipulación manual de materiales.
- Recogido de materiales, según sus características.
- Manipulación / recogido de materiales tóxico / peligrosos.
Para el transporte de materiales y equipos dentro de la obra
- Se cumplirán las normas de tráfico y límites de velocidad establecidas para circular por los viales
de obra, las cuales estarán señalizados y difundidas a los conductores.
- Se prohibirá que las plataformas y / o camiones transporten una carga superior a la identificada
como máxima admisible.
- La carga se transportará amarrada con cables de acero, cuerdas o estrobo de suficiente
resistencia.
- Se señalizarán con banderolas o luces rojas las partes salientes de la carga y, de producirse estos
salientes, no excederán de 1,50 m.
- En las maniobras con riesgo de volcado del vehículo, se colocarán topes y se ayudarán con un
señalista.
- Cuando se tenga que circular o realizar maniobras en proximidad de líneas eléctricas, se •

instalarán gálibos o topes que eviten aproximarse a la zona de influencia de las líneas.
- No se permitirá el transporte de personas fuera de la cabina de los vehículos.
- No se transportarán, en ningún caso, cargas suspendidas por la pluma con grúas móviles.
- Se revisará periódicamente el estado de los vehículos de transporte y medios auxiliares
correspondientes. Por la prefabricación, izado y montaje de estructuras, cerramientos y equipos.
- Se señalarán y acotarán las zonas en que haya riesgo de caída de materiales por manipulación,
elevación y transporte de los mismos.
- No se permitirá, bajo ningún concepto, el acceso de cualquier persona en la zona señalizada y
acotada en la que se realicen maniobras con cargas suspendidas.
- El guiado de cargas / equipos para su ubicación definitiva, se hará siempre mediante cuerdas guía
manipuladas desde lugares fuera de la zona de influencia de su posible caída, y no accederá a la
mencionada zona hasta el momento justo de efectuar su acoplamiento o posicionamiento.
- Se taparán o proteger con barandillas resistentes o, según los casos, se señalizarán
adecuadamente los agujeros que se generen en el proceso de montaje.
- Ensamblan a nivel de tierra, en la medida (que lo permita la zona de montaje y capacidad de las
grúas, los módulos de estructuras con el fin de reducir en lo posible el número de horas de trabajo
en altura y los sus riesgos.
- Los puestos de trabajo de soldadura estarán suficientemente separados o se aislarán con pantallas
divisorias.
- La zona de trabajo, sea de taller o de campo, se mantendrán siempre limpia y ordenada.
- Los equipos / estructuras permanecerán arriostradas, durante toda la fase de montajes hasta que
no se efectúe la sujeción definitiva, para garantizar su estabilidad en las peores condiciones
previsibles.
- Los tabiques que se utilicen cumplirán los requerimientos y condiciones mínimas definidas en la
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OGSHT
- Se instalarán cuerdas o cables fiadores para sujeción de los cinturones de seguridad en aquellos
casos en que no sea posible montar plataformas de trabajo con barandilla, o sea necesario el
desplazamiento de operarios sobre la estructura. En estos casos se utilizarán cinturones de caída,
con arnés previstos de absorción de energía.
De cualquier forma dado que estas operaciones y maniobras están muy condicionadas por el estado
real de la obra en el momento de ejecutarlas, en el caso de detectarse una complejidad especial se
elaborará un estudio de seguridad específico al efecto.
Para maniobras de izado y ubicación en obra de materiales y equipos
Las medidas de prevención a aplicar en relación con los riesgos inherentes a este tipo de trabajos,
que ya se han relacionado, están contempladas y definidas en el punto anterior, destacando
especialmente las correspondientes a:
- Señalizar y acortar las zonas de trabajo con cargas suspendidas.
- No permanecer persona alguna en la zona de influencia de la carga.
- Hacer el guiado de la carga mediante cuerdas.
- Entrar en la zona de riesgo en el momento del acoplamiento.
En instalaciones de distribución de energía
- Deberán verificarse y mantenerse con regularidad las instalaciones • instalaciones de distribución

de energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores externos.
- Las instalaciones existentes antes del comienzo de la obra deberán estar localizadas, verificadas y
señalizadas claramente.
- Cuando existan líneas de tendido eléctricos aéreos que puedan afectar a la seguridad en la obra
será necesario desviarlas fuera del recinto de la obra o dejarlas sin tensión. Si esto no fuera posible,
se colocarán barreras o avisos para que los vehículos y las instalaciones • instalaciones se
mantengan alejados de las mismas. En caso de que vehículos de la obra tuvieran que circular bajo
el tendido se utilizará una señalización de advertencia y una protección de delimitación de altura.
4.2. Protecciones personales

Como complemento de las protecciones col • lectivas será obligatorio el uso de las protecciones
personales. Los mandos intermedios y el personal de seguridad vigilarán y controlarán la correcta
utilización de estas prendas de protección.
Para no extendernos demasiado, y dado que la mayoría de los riesgos que obliguen al uso de las
protecciones personales son comunes a las actividades a realizar, relacionamos las prendas de
protección previstas para el conjunto de los trabajos.
Se prevé el uso, en mayor o menor grado, de las siguientes protecciones personales:
- Casco.
- Pantalla facial transparente.
- Pantalla de soldador con visera abatible y cristal inactínico.
- Caretas faciales según necesidades.
- Caretas no reutilizables de papel.
- Guantes de varios tipos (montador, soldador, aislante, goma, etc.)
- Cinturón de seguridad.
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- Absorbedores de energía.
- Chaqueta, peto, manguitos y polainas de cuero.
- Gafas de varios tipos (contraimpactos, sopletes, etc.).
- Calzado de seguridad, adecuado a cada uno de los trabajos.
- Protecciones auditivas (cascos o tapones).
- Ropa de trabajo.
Todas las protecciones personales cumplirán la Normativa Europea (CE) relativa a Equipos de
Protección Individual (EPI).
4.3. Revisiones técnicas de seguridad

Su finalidad es comprobar la correcta aplicación del Plan de Seguridad. Por ello, el Contratista velará por
la ejecución correcta de las medidas preventivas fijadas en este Plan.
Sin perjuicio de lo anterior, se podrán realizarse visitas de inspección por técnicos asesores especialistas
en seguridad, el asesoramiento de los cuales puede ser de gran valor.
5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS PROVISIONALES

La acometida eléctrica general alimenta una serie de cuadros de distribución de los distintos contratistas,
los cuales se colocarán estratégicamente para el suministro de corriente a las correspondientes
instalaciones, equipos y herramientas propias de los trabajos.
5.1. Riesgos previsibles

Los riesgos implícitos en estas instalaciones son los característicos de los trabajos y manipulación de
elementos (cuadros, conductores, etc.) y herramientas eléctricas, que puedan producir accidentes por
contactos tanto directos como indirectos.
5.2. Medidas preventivas

Las principales medidas preventivas a aplicar en instala • instalaciones, elementos y equipos eléctricos
serán los siguientes:
Cuadros de distribución
Serán estancos, permanecerán todas las partes bajo tensión inaccesibles al personal y estarán dotados
de las siguientes protecciones:
- Interruptor general.
- Protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos.
- Diferencial de 300 mA.
- Toma de tierra de resistencia máxima 20 .
- Diferencial de 30 mA para las tomas monofásicas que alimentan herramientas o útiles portátiles.
- Tendrán señalizaciones de peligro eléctrico.
- Solo podrá manipularlos el electricista.
- Los conductores aislados utilizados tanto para acometidas como para instalaciones, serán de
1.000 Voltios de tensión nominal como mínimo.
Prolongadores, clavijas, conexiones y cables
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- Los prolongadores, clavijas y conexiones serán de tipo intemperie con tapas de seguridad en
tomas de corriente hembra y de características que aseguren el aislamiento, incluido en el momento
de conectar y desconectar.
- Los cables eléctricos serán del tipo intemperie sin presentar fisuras y de suficiente resistencia a
esfuerzos mecánicos.
- Los empalmes y aislamientos en cables se harán con manguitos y cintas aislantes vulcanizadas.
- Las zonas de paso se protegerán contra daños mecánicos.
Herramientas y útiles eléctricos portátiles
- Las lámparas eléctricas portátiles tendrán el mango aislante y un dispositivo protector de la
lámpara de suficiente resistencia. En estructuras metálicas y otras zonas de alta conductividad
eléctrica se utilizarán transformadores para tensiones de 24 V.
- Todas las herramientas, lámparas y útiles serán de doble aislamiento.
- Todas las herramientas, lámparas y útiles eléctricos portátiles, estarán protegidos por diferenciales
de alta sensibilidad (30 mA.).
Máquinas y equipos eléctricos
Además de estar protegidos por diferenciales de media sensibilidad (300 mA), irán conectados a una
toma de tierra de 20 ohmios de resistencia máxima y llevarán incorporado al cable de alimentación el
cable de tierra conectado al cuadro de distribución.

Normas de carácter general
- Bajo ningún concepto se dejarán elementos de tensión, como puntas de cables terminales, etc.,sin
aislar
- Las operaciones que afectan a la instalación eléctrica, serán realizadas únicamente por el
electricista.
- Cuando se realicen operaciones en cables, cuadros e instala • instalaciones eléctricas, se harán
sin tensión.
Estudio de revisiones de mantenimiento
Se realizará un adecuado mantenimiento y revisiones periódicas de las diferentes instalaciones, equipos
y herramientas eléctricas, para analizar y adoptar las medidas necesarias en función de los resultados de
estas revisiones.
6. PLANOS SEGUIRDAD Y SALUD
100
PLANOS
ANEJO Nº 14 ACOMETIDA ELECTRICA Y NUEVO CT
101
PLIEGO
102
1. CONDICIONES GENERALES
1.1. Objeto de este pliego

El presente Pliego de Condiciones, afectará a todas las obras que comprende este proyecto. en él se
señalan los criterios generales que serán de aplicación, se describen las obras comprendidas y se fijan
las normas que deben seguirse en la ejecución de las diferentes unidades de obra, las pruebas previstas
para las recepciones, las formas de medición y abono de las obras, y el plazo de garantía. Al mismo
tiempo , se hace constar que las condiciones que se exigen en el presente pliego, serán las mínimas
aceptables.
1.2. Disposiciones generales

El contratista está obligado al cumplimiento de la Reglamentación del Trabajo correspondiente, la
contratación del Seguro Obligatorio, Seguro de Enfermedad y todas aquellas reglamentaciones de
carácter social vigentes. En lo particular, deberá cumplir lo dispuesto en la Norma UNE 24042 "
Contratación de Obras . Condiciones Generales" , siempre que no lo modifique el presente Pliego de
Condiciones. El contratista deberá estar clasificado, según orden del Ministerio de Hacienda, en el Grupo
, Subgrupo y categoría correspondiente al Proyecto .
1.3. Reglamentación
Además de las condiciones técnicas particulares de cada tipo de instalaciones serán de aplicación los
siguientes Reglamentos, Normas y Disposiciones :
- Ley de Contratos del Estado y Reglamento General de Contratación.
- Pliego de Condiciones Generales para la contratación de obras públicas.
- Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
1.4. Medidas de seguridad

El contratista deberá tomar las precauciones máximas en todas las operaciones y usos de equipos para
proteger a las personas, animales y cosas de los peligros procedentes del trabajo, siendo de su cuenta
las responsabilidades que por tales accidentes se ocasionen, tal como se recoge en la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales 31/1995, de 8 de noviembre de 1995 y publicada en el BOE 10-11-
1995.
Asimismo el personal de la contrata está obligado a usar todos los dispositivos y medios de protección
personal, herramientas y ropa de seguridad exigidos para eliminar o reducir riesgos profesionales de
accidentes.
1.5. Libro de órdenes

Es necesario que en la obra haya y esté permanentemente a disposición de la Inspección Facultativa de
las Obras, un Proyecto de las mismas, un ejemplar del Plan de Obra y un Libro de Órdenes, que
constará de hojas foliadas por duplicado, numerados, con el título impreso de la obra y con un espacio en
la parte inferior para fecha y firma de la inspección facultativa y del Técnico que asume la Dirección
Ejecutiva de las Obras que representa al Contratista.
103
2. LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN
2.1 Elementos aportados para el desarrollo de los trabajos

Se proporcionará a la contrata los planos y los datos necesarios para la ejecución de los trabajos.
2.2 Replanteo y estaquillado

El representante en presencia del Contratista verificará el replanteo y el estaquillado de la línea y ambas
partes firmarán, al final de la operación, el Acta de replanteo, que supone el conocimiento exacto por
parte del Contratista del trazado de la línea, la situación de los centros de los puntos de apoyo, los
vértices, el principio y el final de la línea, etc. y todos los detalles necesarios para su ejecución,
haciéndose cargo, a partir de ese momento, de todas las estacas o banderas colocadas.
Posteriormente y antes del comienzo de la construcción de la línea, se verificará el cumplimiento por el
Contratista de las condiciones de seguridad exigidas y, a partir de entonces, la Contrata comprobará de
nuevo y por su cuenta, los vértices y las alineaciones que figuren en los planos del proyecto con el fin de
sustituir sobre el terreno las estacas que hubieran desaparecido.
Igualmente, comprobará el perfil longitudinal en aquellos tramos donde se prevea una mayor
aproximación del conductor al terreno y procederá a la toma de datos de los nuevos accidentes que
pudieran haber aparecido o hubieran sido omitidos en relación con el levantamiento inicial y el replanteo
(nuevas vías de comunicación, edificaciones, líneas, etc.).
La situación de cada soporte, debe quedar determinada mediante tres estacas en los de alineación
(centro y puntos opuestos en la dirección del trazado) y cinco en los de ángulo (centro y puntos
encontrados en la dirección de la bisectriz y puntos opuestos en su perpendicular).
La reposición de las estacas desaparecidas, desde el momento del Acta de Replanteo hasta el comienzo
de la apertura de fosas, será por cuenta del Contratista.
Cualquier modificación de las condiciones surgidas en el trazado de la línea desde el Acta de Replanteo,
hasta la comprobación del perfil por el contratista, antes de la apertura de fosas, deberá ser comunicada
para proceder a la adecuación de los planos correspondientes ya las modificaciones pertinentes.
Después de comprobar y corregir, en su caso, las modificaciones indicadas por el Contratista, autorizará
el comienzo de la excavación.
2.3 Excavación
La excavación incluye la apertura de fosas para los fundamentos de los soportes en cualquier tipo de
terreno y, en caso necesario, el apuntalamiento, el suministro de explosivos y toda clase de medios
auxiliares para su ejecución.
El Contratista no procederá a la apertura de fosas, hasta la confirmación del replanteo efectuado. En
caso de que se procediera a la apertura de alguna fosa sin la autorización correspondiente y,
posteriormente, se viera la necesidad de modificar su emplazamiento, los trabajos originados por este
nuevo emplazamiento serían por cuenta de la contrata.
Las dimensiones y la forma de las fosas se ajustarán a las indicadas en el Proyecto o, en su defecto, a
las determinadas.
Estas dimensiones deben ser comprobadas antes de proceder al hormigonado.
104
Cuando por cualquier circunstancia sea necesario variar el volumen de la excavación, será necesaria la
autorización del Director de Obra o de la persona que él autorice.
En caso de que el Contratista se avance en el hormigonado de alguno de los soportes, antes de realizar
la comprobación de las dimensiones, serán por su cuenta los trabajos de vaciado de fosas para poder
efectuar las mediciones oportunas.
La apertura de fosas necesario disponer de manera que no queden abiertas por encima de una distancia
comprendida entre uno y tres kilómetros por delante del equipo de hormigonado.
En cualquier caso, las fosas que queden abiertas de una jornada a la siguiente, deberán quedar
debidamente protegidos mediante vallas, cubiertas con tablas, etc. con el fin de evitar accidentes que
afecten a personas, animales o cosas.
Es obligación del Contratista tomar toda clase de medidas de seguridad, tanto las habituales, como las
especialmente indicadas para este tipo de trabajos según la Reglamentación vigente. Si debido a la
constitución del terreno o por causas atmosféricas, las fosas amenazan con derrumbarse, deberán
apuntalarse, tomando las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno o
que éste sea arrastrado por el agua. Si penetra agua en las fosas, habrá sacarla cuanto antes,
desecando la fosa antes del hormigonado, para evitar el riesgo de desprendimiento de las paredes de la
fosa y que aumenten las dimensiones. Las excavaciones se realizarán con utensilios apropiados al tipo
de terreno.
En terrenos rocosos, habrá que utilizar martillo compresor o explosivos. Si se utilizan explosivos, será por
cuenta del Contratista la obtención de los permisos correspondientes y tanto en su manipulación como
en su almacenamiento, transporte, etc. se estará a las Disposiciones Oficiales vigentes respecto a esta
clase de trabajos. Se protegerá la boca de la fosa para evitar, en lo posible, daños a las propiedades o
plantaciones cercanas como consecuencia de la proyección en el exterior de piedras lanzadas por la
explosión. La responsabilidad correrá a cargo del Contratista.
Igualmente, se procurará que la roca no sufra daños y habrá que arrancar todas aquellas piedras
movedizas que no formen bloque con la roca o que no estén suficientemente empotradas en el terreno.
El Contratista deberá retirar, a su cargo y en un lugar donde no ocasione ningún perjuicio, las tierras y
residuos sobrantes de las excavaciones.
Sólo en los casos en que el propietario del terreno esté de acuerdo, se podrán extender las tierras
siguiendo sus instrucciones. Toda reclamación por incumplimiento de la anterior disposición, será a cargo
del Contratista.
En todo caso, deberán cumplirse las condiciones de Seguridad.
2.4 Instalaciones eléctricas provisionales

Características generales de los materiales y composición
Los soportes sin fundamentos hormigonados, la fijación del soporte se realizará, o sobre toda la
profundidad de la excavación, o colocando 3 coronas de piedras haciendo cuña :
- Una en el fondo de la excavación
- Otra a la mitad de la misma
- La última a 20 cm por debajo del nivel del terreno
Entre estas coronas se compactará convenientemente el suelo de la excavación.
105
Los soportes con fundamento hormigonados, el hormigón , que tendrá una resistencia específica de 125
kg / cm2, deberá cumplir la Instrucción EH -82.
Se utilizará un hormigón procedente de Planta de Hormigonado, la dosificación será de 200 kg / m3 y las
características deberán ser las siguientes:
Arena
Puede proceder de mina o cantera, de río o bien puede ser de piedra picada, pero nunca de mar. Debe
estar limpia y no contener arcilla ni materiales orgánicos.
La dimensión máxima de los grandes o partículas de arena no sobrepasará los 6 mm y el peso específico
aparente será superior a 1.300 kg / m3.
Será preferible que tenga la superficie áspera y su origen sea el cuarzo. Se rechazará la de procedencia
de terrenos que contengan poco o feldespatos. Lo mismo sucederá con las superficies ásperas y
angulosas, para adherirse mejor y dar morteros más resistentes que el que se consigue con arenas
redondas o lisas.
La composición más adecuada de la arena es aquella en la que la proporción de granos finos y gruesos
dé un porcentaje de huecos mínimo, hasta un límite que permita la penetración de la pasta de cemento
que debe enlazar los materiales inertes.
Se procurará evitar la utilización de arenas demasiado finas.

Queda terminantemente prohibida la utilización de arenas de estructura férrea, foliáceo o esquistosa.
Igualmente, queda prohibida aquella arena procedente del aprovechamiento del montón que esté en
contacto con la tierra.
En el caso excepcional de que el hormigonado se hiciera a pie de fosa por medios mecánicos
(hormigoneras), queda totalmente prohibido el uso de ningún tipo de arena que antes no haya sido
examinada y autorizada.
Grava o piedra
Se considera como tal, los fragmentos de áridos con dimensiones comprendidas entre 1 y 4 cm.
Pueden proceder de canteras, minas, graveras de río (material de aluvión) o ser guijarros. En todos los
casos, la dimensión mayor no excederá de 4 cm.
Debe ser limpia y se le puede aplicar lo dicho anteriormente para la arena.
Será preferible la piedra que presente aristas y superficies ásperas y rugosas por su mayor adherencia al
mortero. Debe ser dura (cuarcita, basalto, etc.), porque además de contribuir, con su dureza, a la buena
resistencia del hormigón, ofrece la ventaja de absorber poca agua en el amasado y en el endurecimiento.
Se prohíbe la utilización de rechazo de cantera, es decir, piedras y arenas unidas sin dosificación, así
como cascotes, piedras porosas o esponjosas, foliáceas o esquistosas. Es importante, tanto como sea
posible y sobre todo en el caso de líneas eléctricas, la utilización de piedra con gran peso específico
Cemento
Se utilizará cualquiera de los cementos Portland de fraguado lento admitidos en el mercado, en la
proporción conveniente para obtener una mezcla de hormigón de 125 kg / cm2 de resistencia específica.
Con autorización previa y expresa podrán utilizarse cementos especiales en los casos que
específicamente lo requieran.
106
En el caso de existencia de yesos en la formación del terreno que rodea la cimentación, se empleará
cemento puzolánico u otro especial autorizado.
Agua
Empleará agua de río o de fuente, siempre que su mineralización no sea excesiva.
Hay que evitar el uso de aguas selenitosas, magnésicas o con grandes proporciones de materia
orgánica, humus, turba o partículas carbonosas.
Se prohíbe expresamente la utilización de aguas procedentes de pantanos o con gran cantidad de sales.
Ensayos de los materiales componentes de los fundamentos

Las características de los áridos, cementos y aguas deberán satisfacer las Normas UNE, en vigor, que
correspondan.
Se podrá exigir certificado de la Planta de Hormigonado de donde proceda el hormigón, del cumplimiento
de las Normas indicadas y, incluso, tomar muestras de este hormigón según la correspondiente Norma
UNE en vigor.
Ejecución fundamentos. Hormigonado

Amasado
Los fundamentos se efectuarán con cementos Portland o puzolánico, la dosificación de los cuales debe
ser como mínimo de 200 kg / m3 y procederá de planta de hormigonado.
Este dosificación, de forma orientativa, corresponde a las cantidades siguientes:
 200 kg . de cemento
 0.420 m3 de arena
 0.840 m3 de grava
 180 a 200 litros de agua
Un exceso de aportación de agua produce retraso en el endurecimiento, porosidades y huecos en la
masa de hormigón.
En caso de imposibilidad física de hormigonar determinadas fosas mediante hormigón procedente de
planta, el representante podrá autorizar el amasado "in situ " mediante hormigonera mecánica.
Si existieran puntos muy concretos en los que por su extremada dificultad de acceso no hubiera otra
solución que el amasado manual -siempre con autorización previa y exclusiva del Director de Obra-
utilizará el siguiente procedimiento: Extenderá, sobre unas chapas metálicas • licas, la cantidad de arena
adecuada en una capa de espesor uniforme y sobre el lecho así formado se verterá el cemento. Se
distribuirá uniformemente y se mezclará en pala con la arena hasta que se obtenga una masa
homogénea de color oscuro, sin vetas del color de la arena. Sobre la mezcla anterior, se distribuirá la
grava (que habrá sido previamente mojada y, incluso, lavada para limpiarla) .Todo esto se pastarà a pala,
añadiendo poco a poco el agua hasta obtener una masa de plasticidad uniforme y teniendo en cuenta
que las piedras deben aparecer completamente recubiertas de mortero. El agua a emplear no es un dato
fijo. Su cantidad variará según las circunstancias climatológicas y los áridos que se emplean, si bien en
general, la cantidad de agua se encuentra comprendida entre 180 y 200 litros por m 3 de hormigón.
Vertido
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Si por circunstancias especiales y con autorización previa, se amasa a pie de fosa mediante hormigonera
mecánica o a mano, una vez amasado el hormigón, se verterá directamente la excavación para
confeccionar el macizo de hormigón, antes de que transcurran dos horas desde su amasado si el tiempo
es templado, o inmediatamente después del amasado en caso de tiempo muy cálido o frío. En el caso
habitual de utilización de hormigón procedente de planta de hormigonado, verterá en las fosas según
vaya llegando. La planta de hormigonado indicará el tiempo máximo que el hormigón puede permanecer
en el camión de cisterna giratoria manteniendo todas sus propiedades.
En todo caso, el vertido se realizará siempre de forma suave y con ayuda de una canal de chapa de
madera de gran pendiente. No se hormigonará por debajo de 0º C ni si se emplean aditivos.
En los soportes de hormigón, los macizos de los cimientos quedarán como mínimo 10 cm por encima del
nivel del suelo y se les dará una ligera pendiente (10%) como vierteaguas.
En los soportes metálicos, los macizos sobrepasarán el nivel del suelo en 30 cm. como mínimo.
La parte superior de este macizo, en ambos casos, estará terminada en forma de punta de diamante a
base de un mortero rico en cemento, con una pendiente del 10% como mínimo como vierteaguas.
Se dejará un tubo de las características y de la forma especificado en el apartado " Toma de tierra de los
apoyos" para poder alojar en su interior el conductor de puesta a tierra de los soportes. Este conductor
atravesará el macizo de los cimientos hasta unos 50 cm. bajo la rasante del terreno, prolongándose por
encima de estos fundamentos hasta el terminal de conexión inferior de la toma de tierra del soporte. La
parte interior del tubo estará perfectamente limpia y lisa para permitir la intercambiabilidad del conductor
de tierra.
Vibrado
A medida que se vaya vertiendo el hormigón en la excavación, se efectuará el vibrado mediante vibrador
electromecánico o neumático de agujas hasta que se extienda, llenando todos los huecos que queden en
la fosa.
El tiempo de vibrado será variable y terminará en el momento en que aparezca la lechada en la
superficie.
Encofrado
Normalmente las fosas no encofran. Si por causas excepcionales se tuviera que hacer, previo
conocimiento y autorización, el procedimiento será el siguiente:
El encofrado será de madera o chapa. La madera debe ser estanca con el fin de evitar las fugas de la
lechada de cemento. La madera estará cepillada y tendrá la superficie lisa.
En caso de que los encofrados sean metálicos, podrá utilizarse jabón o aceite de linaza crudo para
facilitar el desencofrado.
Tras esta operación, se limpiarán los encofrados antes de comenzar un nuevo hormigonado.
Condiciones climatológicas especiales
En caso de heladas, se suspenderá totalmente el hormigonado mientras duren estas circunstancias.
No se podrá interrumpir un trabajo de hormigonado. Habrá que dejarlo totalmente terminado.
Si una vez hormigonado el soporte, la temperatura desciende hasta los 0º C , habrá que cubrirlo con
tierra, paja , sacos o cualquier otro producto aislante, durante los tres días siguientes a el vertido .
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La superficie exterior del cimiento estará humedecida para alcanzar un adecuado proceso de
endurecimiento .
Procedimientos:
Cimentación para soportes metálicos con anclaje (Colocación con plantilla).
Los anclajes de soportes con cuatro macizos de hormigón para su sustentación, se dispondrán según los
planos proporcionados.
Para su montaje, se podrá exigir a la contrata una plantilla metálica la que se ubicará en posición
correcta mediante:
a) Dos ejes perpendiculares marcados con cordel sujeto a llaves metálicas metidos, tomando como
referencia las estacas de madera empleadas en el replanteo de la torre.
b) Plomadas para bajar perpendiculares desde el centro de las caras de la plantilla en líneas o trazas
auxiliares marcadas con cordel y claves que pasen por los ejes de los macizos de hormigón.
c) Nivel de agua y falsa escuadra con la finalidad de comprobar la nivelación de las bases que
constituyen los anclajes.
Habrá que prestar especial atención a las tolerancias siguientes:
1. De anclaje a anclaje en el sentido de la línea
2. De anclaje a anclaje en sentido transversal a la línea

3. De "cabeza" a "testa" de anclaje
4. De anclaje a anclaje de la diagonal del rectángulo que forman las "cabezas" de los anclajes.
El máximo error admitido por los cuatro apartados es de 5 mm.
5. De la cabeza del pilote central en la "cabeza" de uno de los anclajes.
El máximo error por este caso es de 10 mm respecto al replanteo, medio en plano horizontal.
Los errores superiores a los anteriores, facultarán para obligar la contrata a rehacer los cimientos.
Cimentaciones para soportes metálicos • licos o de hormigón de bases empotradas

Se procederá de la siguiente forma:
Se ubicará primeramente una loseta o bloque de hormigón, o similar, de las dimensiones adecuadas, por
lo que teniendo el poste un apoyo firme y limpio, se conserve la distancia marcada en los planos desde la
superficie del terreno hasta la capa de hormigón.
Posteriormente, se ubicará en base al apoyo o el soporte completo, según el caso.
Nivelará cuidadosamente el plano de unión de la base con la estructura exterior del soporte en el primer
caso, o bien se aplomará el soporte completo en el segundo caso, inmovilizando este apoyo para medio
de vientos.
Cuando se trate de soportes de ángulo o final de línea, se dará a la superficie de la base o el apoyo una
inclinación del 0,5 al 1% en sentido opuesto a la resultante de las fuerzas producidas por los
conductores.
Después se llenará el pozo de hormigón, vertiéndolo, apisonando-lo y vibrante a continuación.
2.5 Riesgos generales

Generalidades
Los soportes corresponderán a los especificados en las normas UNE 207017 para soportes metálicos.
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Los tornillos, tuercas y arandelas serán de rosca métrica ISO, calidad C y tipo 5.6, y sus características
corresponderán a las expuestas en las normas en vigor. Todo el material de ferretería estará galvanizado
según la norma en vigor.
Todos los componentes de cada soporte metálico deberán ir debidamente clasificados con una etiqueta
común incluidos los tornillos necesarios y debidamente enlazados mediante un fleje.
El montaje se efectuará de acuerdo con los Planos de construcción y situación detallados al Proyecto.
Armado de los soportes metálicos.
El armado de estos soportes se realizará teniendo presente la concordancia de diagonales y presillas. En
ningún caso, se someterá la estructura a esfuerzos que puedan dañarla.
Se podrá detener los trabajos por esta causa y en cualquier momento, sin derecho a reclamación por
parte del Contratista.
Cada uno de los elementos metálicos del soporte será acoplado y fijado por medio de tornillos y tuercas
adecuados.
No se empleará ningún elemento metálico doblado, torcido, etc.
Si, durante el montaje, aparecen dificultades de acoplamiento o defectos en alguna de las piezas y
necesitan ser sustituidos o modificados, el Contratista los repondrá inmediatamente por otros adecuados
y lo notificará para su información.
El Contratista se abstendrá de agrandar taladros, quitar rebabas, enderezar barras o cortar en sesgo de
cartabón, salvo expresa autorización escrita. En caso de ser autorizado, deberá procederse a dar una
protección adecuada a las partes la galvanización de las cuales hubiera resultado afectada.
Se podrá utilizar puntero y martillo en el armado, con el fin de hacer coincidir los taladros de las piezas a
unir, advirtiendo expresamente que el uso del puntero no debe servir para agrandar el taladro ni forzar la
estructura indebidamente.
Una vez izado el apoyo metálico y antes del tendido de los conductores, se procederá a efectuar un
repaso general del apriete de tornillos y del graneado de la rosca, para evitar su el aflojamiento. Una vez
atornilladas deberán permitir que los tornillos salgan menos tres pasos de rosca.
El apriete de los tornillos estará limitado a los valores facilidades. Por tanto, será imprescindible la
utilización de llaves dinamométricas. En caso de que durante la inspección, un 10% de los tornillos
comprobados varíen en su apriete de los valores dados, el Contratista estará obligado a realizar una
revisión general de todos los tornillos de la línea.
Todas las hembras, las roscas de las que no galvanizadas, estén demasiado roscadas, deberán ir
protegidas con un aceite o grasa neutra para evitar su oxidación.
Izado de los apoyos

La operación de izado de los apoyos debe realizarse de tal forma que ningún elemento sea solicitado
excesivamente, ni golpeado. En cualquier caso, los esfuerzos deben ser inferiores al límite elástico del
material en la cara de menor esfuerzo.
Los soportes metálicos deberán ser izados con pluma o grúa, los apoyos de madera deberán ser izados
con medios mecánicos apropiados, evitando que el aparato o partes salientes dañen las aristas o
montantes del soporte.
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Tomas de tierra de los apoyos

Los apoyos de la línea deberán conectarse a tierra de una manera eficaz, de acuerdo con lo indicado en
el Proyecto y según lo estipulado en los artículos 12 y 26 del vigente Reglamento de Líneas Eléctricas
Aéreas de Alta Tensión y Normas.
Los electrodos y las piezas de unión, tanto del apoyo al conductor como de éste al electrodo, y los
conductores de toma de tierra, serán los tipos normalizado.
Se tendrá cuidado de la protección de los conductores de conexión a tierra para que en las zonas
inmediatamente superior e inferior del terreno donde está col • colocado el soporte queden protegidas
contra golpes, etc. En este sentido, el conductor no debe extenderse por encima de los macizos de
hormigón de los apoyos, sino atravesarlos por el interior de un tubo.
La pila, cuando la naturaleza del terreno sea igual o inferior a los tipos arcilloso blando o arenoso fino, se
introducirá directamente en el terreno mediante los procedimientos sancionados por la práctica, evitando
dar grandes golpes para no dañar la capa de cobre.
Cuando la naturaleza del terreno sea superior a los tipos arcilloso blando o arenoso fin, la pila no se
podrá introducir directamente en el terreno. Será necesario realizar previamente un taladrado de
dimensiones mayores que el fregadero. Llenar este taladrado con bentonita o arcilla de las mismas
características y entonces proceder a introducir la pila. Esta operación se hace con una maza de peso no
superior a 3 kg y sin grandes golpes para evitar dañar la capa de cobre.

Según el tipo de terreno, se utilizarán picas lisas o roscadas, para ser conectadas en anillo, en
profundidad o en montaje mixto de ambas formas.
Los soportes instalados en zonas frecuentadas deberán alcanzar un valor de la resistencia de difusión de
la puesta a tierra que como máximo será de 20 ohmios.
Los soportes instalados en zonas de pública concurrencia o los que soporten elementos de maniobra o
protección, además de cumplir lo anteriormente mencionado (R <20 Ω) deberán disponer de anillos
cerrados que unirán electrodos de difusión de toma de tierra. La distancia mínima de las aristas del
macizo de la cimentación en el anillo será como mínimo de un metro.
Mediante la utilización de anillos, se disminuye la tensión de contacto. Para disminuir la tensión de paso
en los bordes de la toma de tierra y según la accesibilidad del lugar, se podrán colocar dos o más anillos
concéntricos con profundidades crecientes u otros dispositivos de uso habitual en este tipo de
instalaciones.
Antes de la conexión de la toma de tierra, se procederá a la medición de su resistencia óhmica por sí
sola, es decir, separada del soporte, en presencia del representante designado este efecto. Levantará un
Acta en la que figurará la relación de apoyos, uno a uno, con un esquema de detalle de la situación final
y el valor de la resistencia (por electrodo y todos unidos) de la toma de tierra.
Las mediciones se efectuarán en condiciones medias ambientales del terreno y se descartará cualquier
medida efectuada con terreno helado o anormalmente húmedo.
En caso de que, por los procedimientos habituales, no pudieran obtenerse valores de resistencia de toma
de tierra iguales o inferiores a 20 ohmios, se dará las instrucciones oportunas para conseguir estos
valores aplicando el procedimiento más conveniente.
Según el tipo de terreno, se utilizarán picas lisas o roscadas, para ser conectadas en anillo, en
profundidad o en montaje mixto de ambas formas.
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El Contratista , una vez comprobado el valor de la toma de tierra , llenará los pozos y zanjas con tierra
vegetal apisonada adecuadamente y repondrá el terreno circundante a la situación primitiva.
El extremo superior de los electrodos y los cables de unión entre ambos quedará al menos por debajo de
la superficie del terreno a las profundidades siguientes:
 Roca : h = 0,40 m.
 Roca : h = 0,50 m.
 Tierra de labor : h = 0,80 m.
Placas de seguridad y de numeración

Todos los soportes llevarán dos placas de numeración y un aviso de peligro eléctrico, de acuerdo con la
norma , en vigor.
2.6 Conductores y cables de tierra aéreos

Elementos para el desarrollo de trabajos
La contrata, de acuerdo con lo que se especifica en el apartado 2.1., Aportará todas las herramientas
necesarias para el desarrollo de los trabajos, que estarán suficientemente dimensionadas y serán
adecuadas para el tipo de conductor a emplear, en previsión de roturas y accidentes.
Máquinas de frenado del conductor

Estas máquinas dispondrán de dos tambores en serie, con canaletas adecuadas para el tipo de
conductor a emplear, con el fin de permitir su arrollamiento en espiral.
Estos tambores serán de aluminio, plástico, neopreno o cualquier otro material, que deberá ser
previamente aprobado.
La máquina de frenado se alimentará directamente con las bobinas de conductor manteniendo la tensión
necesaria para facilitar su entrada a las poleas y evitando, de este modo, que el conductor pierda la
tirantez adecuada en cualquier punto del tendido. Se evitarán las variaciones de velocidad de la máquina
de frenado y nunca se sobrepasarán aquellos valores de velocidad o tensión que puedan provocar daños
en el cable para incrustación en las capas inferiores.
Poleas de tendido del conductor y cable de tierra aéreo

Antes del tendido del conductor, se instalarán poleas con garganta de madera, aluminio, neopreno o
material de menor dureza que la del cable, para que el rozamiento sea mínimo. Sólo en el tendido del
cable de tierra aéreo, cuando éste sea de acero, las poleas podrán ser también de acero pero siempre de
igual o menor dureza de la del cable.
Todas las poleas estarán montadas sobre cojinetes de bolas o rodillos, pero nunca sobre cojinetes de
fricción, de tal forma que permitan un rodamiento fácil.
Las relaciones de diámetros entre poleas y conductores serán fijadas con un mínimo de 20 a 1. La
superficie de la garganta de las poleas será lisa y exenta de porosidades y rugosidades. No se permitirá
la utilización de poleas que por el uso presenten erosiones y / o canalates provocadas por el paso de los
cables pilotos.
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La garganta tendrá una curvatura en su fondo comprendida, como mínimo, entre el diámetro del
conductor y el diámetro de los empalmes provisionales y giratorios empleados en el tendido y su
profundidad será superior al diámetro de estos empalmes.
Las paredes laterales serán inclinadas y formarán un ángulo entre sí, comprendido entre 200 y 600, para
evitar enganches. Los bordes deberán ser biseladas con la misma finalidad.
Mordazas
La contrata empleará mordazas adecuadas para efectuar la tracción del conductor y del cable de tierra
con el fin de no dañar el aluminio ni la galvanización del cable de acero cuando se aplique una tracción
igual a la que determine la ecuación de cambio de condiciones a 0ºC sin manguito de hielo ni de viento.
El apriete de la mordaza debe ser uniforme y, por estribos, el par de apriete de los tornillos debe
efectuarse de forma que no se produzca ningún desequilibrio.
Dinamómetros
Será obligatorio utilizar estos dispositivos para medir la tracción del cable durante el tendido en los dos
extremos de la esquina, es decir: en la máquina de frenado ya la máquina de tracción.
El dinamómetro situado en la máquina de tracción debe ser de máxima y mínima, con dispositivo de
parada automática cuando se produzca una elevación anormal en la tracción de tendido.
Giratorios
Se colocarán dispositivos de libre giro con cojinetes axiales de bolas o rodillos entre conductor y cable
piloto, para evitar que se transmita el giro de un cable a otro.
Máquinas de tracción
Estas máquinas podrán ser cabrestantes, trenes de tendido o similares que garanticen la tensión
mecánica del conductor. Irán provistas de un dispositivo de frenado que permita la parada en caso de
variaciones anormales de la tensión durante el tendido. Se unirán las bobinas de recogida del cable
piloto.
Máquinas de empalmar
La contrata aportará las máquinas de empalmar requeridas y se efectuarán revisiones periódicas de las
dimensiones finales del manguito y ensayos mecánicos de los empalmes realizados para comprobar que
las hileras y las matrices están dentro de las tolerancias exigidas.
Extendido, tensado y regulado del conductor.
Procedimiento general
De cara a la operación de tendido, los soportes que formen parte de una esquina deben estar
completamente terminados.
El tendido de los conductores debe realizarse de forma que se eviten torsiones, nudos, aplastadas o
roturas de alambres, roces con el suelo, apoyos en cualquier otro obstáculo, etc.
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Las bobinas deben extenderse sin cortar el cable y sin que se produzcan sobrantes. Si en algún caso,
una o varias bobinas deben ser cortadas, porque así lo exigen las condiciones del tramo extendido, la
contrata lo someterá previamente a la consideración de, sin la aprobación de la cual no podrá hacerse.
La contrata se ocupará del estudio del procedimiento de tendido, de la elección de los emplazamientos
del equipo y de la orden de entrega de bobinas para conseguir que los empalmes queden situados, una
vez tensado el conductor, fuera de los lugares que prohíbe el vigente Reglamento de Líneas Aéreas
Eléctricas de Alta Tensión.
El cable se extraerá de las bobinas mediante el procedimiento de hacerlas girar.
La tracción durante el tendido de los conductores será, como máximo, la indicada en la tabla de
regulación que corresponda a la temperatura existente en el lugar donde se extienda el conductor. La
tracción mínima será la que permita hacer circular los conductores sin frotar con los obstáculos naturales.
El anclaje de las máquinas de tracción y frenado deberá realizarse mediante el suficiente número de
puntos que aseguren su inmovilidad, incluso en el caso de lluvia u otras elementos atmosféricos
imprevistos y no se deberán anclar nunca a árboles u otros obstáculos naturales.
La longitud del tramo a extender vendrá limitada por la resistencia de las poleas al avance del conductor
sobre estos elementos. En principio, puede considerarse un máximo de 20 poleas para conductor y por
tramo, pero en caso de existir poleas muy cargadas, debe disminuirse este número con el fin de no dañar
el conductor.
En el montaje, se emplearán herramientas no cortantes para evitar que puedan dañar el aluminio o la
galvanización de los cables y de la herramienta.
Se prohíbe golpear los pernos o tornillos para que entren en sus orificios respectivos.
Todos los tornillos quedarán bien apretados para evitar que se aflojen y todos los circlips de fijación
quedarán abiertos.
En el caso de producirse alguna rotura o daño parcial en los conductores o cables de tierra, la contrata lo
comunicará, y se decidirá el tipo de reparación a aplicar en cada caso.
Cuando los diversos trabajos de tendido, tensado y grapado alberguen varios cantones de la línea, habrá
al menos un capataz por fase de trabajo y cantón.
La contrata ha de ocasionar los menores daños posibles y instruirá, en este sentido, su personal. Se
procurará, para los accesos obligados, hacer una sola rodada de camión.
Según se vayan terminando los diversos cantones, se irá retirando el material sobrante, así como las
bobinas vacías, por lo que estorben el menor tiempo posible al propietario del terreno.
Tendido de conductor
El tendido del conductor, en tiradas largas, se realizará siempre con la utilización de hilo piloto, máquina
de tracción (cualquiera de la descritas anteriormente), y como máquina de freno podrá utilizarse cualquier
tipo de freno, bien sea automático, manual, etc.
Empalmes
El tendido del conductor se efectuará uniendo los extremos de bobinas mediante empalmes provisionales
flexibles, que serán sustituidos por los definitivos una vez que el conductor ocupe su posición final en la
línea. En ningún caso se permite el paso por ninguna polea de los empalmes definitivos. Las matrices de
los empalmes tendrán las dimensiones adecuadas para cada tipo de conductor o cable de tierra. Se
podrá rechazar los que no cumplan estas dimensiones. El corte del cable se realizará siempre utilizando
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exclusivamente la sierra para los conductores de aluminio. Sólo se admitirá tijeras o cizalla para el alma
de acero. La preparación del extremo efectuará cortando el aluminio con sierra o máquina de corte
circular, procurando no dañar más la galvanización del alma de acero y evitando que se aflojen los hilos
mediante ataduras de alambre adecuados. La ejecución de los empalmes definitivos se realizará según
las Normas y procedimientos normalizados. La operación de sustitución de los empalmes provisionales
por los definitivos, se realizará de forma que el resto del conductor se mantenga con la tracción necesaria
para que no llegue a tocar tierra.
2.7 Tensado
El anclaje al suelo para efectuar el tensado se realizará desde un punto -el más alejado posible- y, como
mínimo, a una distancia horizontal al soporte doble que su altura, equivalente a un ángulo de 150º entre
las tangentes de entrada y salida del cable en las poleas.
Se colocarán tensores de cable o varilla de acero provisionales a las puntas de los brazos y el cuerpo del
soporte, como refuerzo de los soportes desde los que efectúe el tensado. En este soporte, las poleas
serán de diámetro adecuado, para que el alma del conductor no dañe el aluminio. En caso de no
disponer de poleas adecuadas, se efectuará la tracción mediante un cable piloto.
Aunque los soportes de amarre o anclaje estén calculados para resistir la solicitación de esfuerzos de
una fase en el extremo de una cruceta, si las solicitaciones de las fases restantes están compensadas,
se colocarán los tirantes previstos para compensar la solicitación de la fase del lado opuesto de la
cruceta en que se efectúa la operación de grapado.
Todas las operaciones se realizarán con movimientos suaves y nunca se someterán los cables a
sacudidas
2.8 Regulación de conductores

La longitud total de la línea se divide en tramos de longitud variable, según sea la situación de los
vértices o amarres. Cada uno de estos tramos se llamará esquina.
Entre los trabajos de tendido y de regulación no deben transcurrir más de quince días.
Se entregará a la contrata una mesa de tendido y de regulación, con las flechas para los tramos de
regulación y comprobación de cada esquina en la situación de grapado, deducidas de las características
del perfil, en función de la temperatura del conductor, que deberá ser medida con un termómetro la
sensibilidad sea de 1º C como mínimo, colocándose en una muestra de cable del conductor ya una altura
cercana a los diez metros, durante un período mínimo de tres horas.
En aquellos cantones que, en razón del perfil del terreno, los apoyos se encuentren enclavados en
niveles muy diferentes, o sea, en terrenos montañosos, la contrata deberá conseguir mantener constante
la tensión horizontal del conductor a las grapas de alineación para la temperatura más frecuente del año
y, por tanto, la verticalidad de las cadenas de suspensión.
No se admitirá que las grapas se desplacen en sentido de línea un valor superior al 1% de la longitud de
la cadena de suspensión.
Según la longitud de la esquina, el perfil del terreno y la mayor o menor uniformidad de los tramos, se
establecerá los siguientes casos para la medición de flechas:
1) Un tramo de regulación y otro de comprobación.
2) Un tramo de regulación y dos de comprobación.
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3) Dos tramos de regulación y tres de comprobación. El segundo caso es el más frecuente.

Los errores admitidos en las flechas serán:
 Al conductor que se regula ± 3%
 Entre dos conductores situados en un plano vertical ± 3%
 Entre dos conductores situados en un plano horizontal ± 6%
La medición de la flecha se efectuará según la Norma UNE 21101 " Método para la medición en el
campo de la flecha de los conductores o cables de tierra”.
Tras el tensado y de la regulación de los conductores, se mantendrán sobre las poleas el tiempo
necesario, para que puedan adquirir una posición estable.
Cadenas de aisladores :
Las cadenas de aisladores se limpiarán cuidadosamente antes de ser montadas en los soportes. Su
elevación o montaje se hará de tal manera que los " casquillos " y las " tallos " que unen entre sí los
elementos de la cadena no sufran esfuerzos de flexión.
Se vigilará que todas los circlips queden bien colocados y abiertos.
2.9 Grapado
Se vigilará que en la operación de grapado, en soportes de amarre, no se produzcan esfuerzos

superiores a los admitidos por estos soportes y en caso necesario, la contrata ubicará tensores y vientos
para contrarrestar los esfuerzos anormales.
El método de la colocación de grapas se ajustará a las normas correspondientes facilitadas por su
constructor, con los aprietes que indique y habrá hacerlos con llaves dinamométricas adecuadas.
La suspensión de los conductores se hará por medio de estribos de cuerda o de acero, forrados para
evitar daños al conductor.
En caso de que haya que correr la grapa sobre el conductor para lograr el aplomado de las cadenas de
aisladores, este desplazamiento nunca se hará a golpes: primero se suspenderá el conductor y luego se
aflojará la grapa corriente a mano hasta donde sea necesario.
Colocación de separadores, antivibradores y contrapesos.

Se entregará a la contrata una relación con las distancias de colocación de estos elementos en todos los
tramos de la línea.
La colocación de estos elementos deberá efectuarse antes de que transcurran quince días después de la
regulación de los conductores.
2.10 Protecciones en cruces y paralelismos

Las protecciones necesarias para el cruce con ferrocarriles, carreteras, caminos, líneas eléctricas,
telefónicas, telegráficas, etc. serán realizadas siempre por cuenta de la contrata.
En los tramos de cruce (de "seguridad reforzada") no podrá haber ningún empalme.
En los cruces con vías públicas o en lugares transitados, la contrata ubicará las protecciones adecuadas
y situará a cada lado del cruce un operario con una señal roja indicador de peligro.
En los cruces de líneas eléctricas de cualquier tensión o en los trabajos a efectuar cerca de dispositivos
en tensión, se tomarán todas las precauciones necesarias (corte de tensión, puesta a tierra, etc.) para
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evitar accidentes, porque el responsable de lo que pueda pasar será única y exclusivamente la contrata,
aunque la obra haya alguno de los técnicos o vigilantes.
Los cruces se realizarán siempre sin tensión en la línea cruzada. A tal fin, la contrata deberá solicitar,
cuando sea necesario, los cortes de tensión con suficiente antelación a los organismos afectados.
Los paros de líneas o cortes de tensión que haya que efectuar para cruces o construcción de la línea
nueva, se efectuarán normalmente en domingos o días festivos. La contrata deberá de organizar su
trabajo de forma que las descargas de las líneas coincidan con estos días. Estas descargas serán
solicitadas por el Contratista y se determinará la posibilidad de su realización en la fecha solicitada. Sin
embargo, se hará, cuando sea necesario, las gestiones necesarias para que estas paradas se realicen
en las fechas más convenientes para el buen orden del trabajo, sin que la contrata pueda efectuar
ninguna reclamación si no se puede conseguir.
Estos puentes se harán con cables subterráneos a su cargo y se introducirán en zanjas para protección.
Asimismo se colocarán placas indicadoras de peligro de muerte y se señalizará adecuadamente la zona
afectada.
Las líneas de tensión superior a la indicada y en todas aquellas en las que no se consiga autorización
para puente- con cable subterráneo, deberán cruzar- en paro que será el más breve posible, haciendo
que el final y el principio de las esquinas de tendido queden a ambos lados de la línea cruzada.
Las descargas en las líneas se realizarán según las normas.
2.11 Recepción de obra

Una vez terminadas las operaciones de tendido, se procederá a la recepción provisional de la obra
tomando las unidades de obra que se considere oportunas.
Las comprobaciones a efectuar serán las siguientes:
- Comprobación de flechas.
- Estado y colocación de aisladores y herrajes.
- Distancias a masa y longitudes de puentes.
- Todo lo indicado para el grapado y otros accesorios de la instalación
Los errores señalados serán siempre corregidos por la Contrata y correrán a su cargo cuando hayan
sido motivados por deficiencias suyas en el montaje.
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3. LÍNEA SUBETRRANEA DE MEDIA TENSION
3.1. Zanjas de obra civil

Demolición de pavimentos
La demolición de pavimentos se efectuará en el ancho que señalice el proyecto y en función de los
cables a instalar. Se utilizarán los medios manuales o mecánicos necesarios.
La inquietud por la higiene ambiental recomienda, y así lo manifiestan diferentes Organismos
Municipales, la utilización de compresores y herramientas neumáticas a utilizar serán del tipo
insonorizado. Cuando se utilicen medios mecánicos para la demolición, el exceso de la demolición que
se produzcan por tal motivo no se tendrá en cuenta a la hora de efectuar la medición, consideramos
como demolición real la prevista en el proyecto inicial.
Las calzadas de mortero asfáltico o de hormigón en masa se repondrán a un ancho superior a la zanja.
Previamente, se efectuará un corte rectilíneo con disco en la anchura a reponer.
Para poder trasladar a un vertedero los escombros y tierras sobrantes, el contratista deberá gestionar y
obtener la correspondiente Guía Municipal.
Apertura de las zanjas

En primer lugar se harán catas de prueba cada 6 u 8 m. con el objetivo de comprobar los servicios
existentes, y determinar la mejor ubicación para el tendido. Cuando se marque la traza se tendrá en
cuenta el radio mínimo de curvatura que hay que respetar y que se especifican en características del
conductor.
La apertura de zanjas podrá hacerse a mano, a máquina o de forma mixta entre las dos. Siempre que se
pueda, y no resulte peligroso para los servicios existentes, se utilizará la excavación a máquina.
Las paredes de las zanjas serán verticales hasta la profundidad definida por el proyecto. Si la naturaleza
del terreno o la profundidad de la zanja lo exige, deberá entibarse la zanja.
En el fondo de la zanja es necesario que el terreno esté firme para evitar corrimientos en profundidad que
puedan someterse los cables a esfuerzos de estiramiento.
En los cruces de calzada se comprobará la existencia de tubos de reserva a utilizar y en caso de que
hayan, se comprobará su estado y utilidad. En caso de no haber o no poder utilizar los existentes, se
deberían construir nuevos tubulares.
Durante la apertura de la zanja se procurará dejar a ser posible, un paso de 0,5 m entre la zanja y las
tierras extraídas, y así facilitar la circulación del personal de obra y evitar la caída de este en la zanja. Las
tierras se mantendrán limpias de escombros. En algunos términos municipales es obligatorio la retirada
diaria de tierras
Cuando haya dificultad de espacio en aceras y / o calles, y las tierras de excavación para volver a utilizar
para el relleno de la zanja impidan el tránsito de peatones o el tráfico rodado, el contratista deberá
aportar un contenedor para almacenar dichas tierras y facilitar así el paso por la zona de trabajo.
La zanja estará cerrada por ambos lados con cierres metálicos sin continuidad, y alineados. Durante la
ejecución de los trabajos en la vía pública se dejará el paso suficiente para vehículos y peatones, así
como accesos a edificios, comercios o garajes. Las excavaciones y obstáculos deberán señalizar
adecuadamente como prescribe las ordenanzas municipales.
118
Si durante las obras de apertura de zanjas, aparecieran instalaciones de otros servicios, se tomarán las
precauciones necesarias para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las condiciones en las
que se encontraban primitivamente.
Llenado de las zanjas

Las características de las zanjas descritas en el proyecto serán las siguientes:
 La cama de la zanja que recibirá el cable será liso y estará exento de aristas vivas, guijarros,
piedras, restos de escombros, etc. Se dispondrá una capa de arena de río lavada, limpia, suelta
y exenta de sustancias orgánicas, arcilla o partículas terrosas, que cubra la anchura total de la
zanja con un espesor de 0,05 m.
 El cable enterrado directamente extenderá sobre esta capa de arena y se cubrirá con una otra
capa de arena de 0,10 m de espesor, por lo que la arena llegará hasta 0,20 m por encima de la
cama de la zanja y cubrirá su anchura total. En el caso de las canalizaciones con tubo seco el
procedimiento es el mismo aunque en la base de la zanja se dispondrá el tubular de PE de 200
mm de diámetro.
 Sobre la capa anterior se ubicará una placa de polietileno (PE) para cada circuito que se instale
como protección mecánica.
 A continuación, se extenderá otra capa de tierra de 0,20 m de espesor, sin piedras ni escombros,
apisonada con medios manuales. El resto de tierra se extenderá por capas de 0,45 m,
apisonadas con medios mecánicos.
 A 0,10 m por debajo del pavimento se pondrá una cinta de señalización para cada circuito
instalado que avise de la existencia de los cables eléctricos de baja tensión.
Reposición de pavimentos
El pavimento a reponer será del mismo tipo y calidad del existente antes de la apertura de la zanja, de
acuerdo con las normativas y disposiciones dictadas por el propietario de los mismos. Los materiales
utilizados deberán cumplir el pliego de condiciones vigentes del municipio. Si no existiera, se tomará
como base el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes del
MOPU, (PG3-75).
Se deberá conseguir una homogeneidad, de manera que quede el pavimento nuevo y en más parecido
posible al antiguo.
En general se utilizarán para la reposición materiales nuevos, quitando las losas de piedra, adoquines,
granitos y similares.
Reposición de aceras
Si la acera es de losetas, se dispondrá una base de hormigón H-150 de 0,1 m de grosor. Se colocarán
sólo losas enteras y se repondrán todas las afectadas por la obra o ninguna en mal estado que sea
adyacente, aunque no haya sido afectada por la misma. La reposición efectuará de inmediato, en el
plazo del tapado y dentro de los plazos señalados por la ejecución de la obra.
Cierre y señalización
Todo elemento que altere de alguna forma la superficie vial será un obstáculo que deberá ser protegido
con vallas. Estos obstáculos podrán ser tanto las casetas de obra como los materiales, la maquinaria, las
119
herramientas o los medios auxiliares que puedan ser almacenados en las mismas zanjas y los materiales
apilados.
La protección de todos estos elementos será continua en todo su perímetro y se hará mediante vallas
consistentes, suficientemente estables y perfectamente alineadas. Este cierre significará la delimitación
de los espacios destinados a cada uno de los tres usos que nos ocupan: tráfico de peatones, tráfico
rodado y canalización.
Las exigencias de mantenimiento del tránsito peatonal y rodado obligan a disponer una señalización
vertical materializada en señales reglamentarias de tráfico y letreros indicadores que garanticen en todo
momento la seguridad del peatones, los vehículos y del personal de obra. Todas las señalizaciones y el
cierre estarán suficientemente iluminados durante las horas nocturnas mediante elementos luminosos de
color rojo o amarillo ámbar.
Retirada de escombros
Una vez terminadas las obras, todas las insalivación, depósitos y edificios construidos con carácter
temporal para el servicio de la obra, deberán ser desmontados y los lugares de emplazamiento
restaurados a su forma original.
Todo se hará de manera que las zonas afectadas queden completamente limpias y en condiciones
estéticas de acuerdo con el paisaje y según se marca en el Documento de Gestión de Residuos de este
proyecto.
3.2. Cruzamientos, paralelismos y cercanías

Cruzamientos con otros servicios
Los cables subterráneos de MT cuando estén enterrados directamente en el terreno deberán cumplir los
siguientes requisitos.
Cruces con calles y carreteras

Los cables se colocarán en tubos hormigonados en toda su longitud con profundidad mínima de 1 m.
Siempre que sea posible, el cruce se hará perpendicular al eje del vial.
Cruces con ferrocarriles

Los cables se colocarán en tubos hormigonados, perpendiculares a la vía siempre que sea posible, ya
una profundidad mínima de 1,3 m respecto a la cara inferior de la travesía. Dichos tubos rebasarán las
vías férreas en 1,5 m por cada extremo.
Cruces con otros conductores de energía eléctrica

La distancia mínima entre cables de energía eléctrica de MT de una misma empresa será de 0,20 m. La
distancia mínima entre cables de MT de empresas diferentes o entre uno de MT y uno de BT será de
0,25 m. La distancia del punto de cruce a las uniones, cuando existan, será superior a 1 m. Cuando no
pueda respetarse alguna de estas distancias, el cable que se extienda en último lugar se dispondrá
separado mediante tubos, conductos o divisorias constituidos por materiales incombustibles de adecuada
resistencia mecánica.
120
Cruces con cables de telecomunicación

La separación mínima entre los cables de energía eléctrica de MT y los de telecomunicación será de 0,20
m. La distancia del punto de cruce a las uniones, tanto del cable de energía como del de comunicación,
será superior a 1 m. Cuando no pueda respetarse alguna de estas distancias, el cable que se extienda
en último lugar se dispondrá separado mediante tubos, conductos o divisorias constituidos por materiales
incombustibles de adecuada resistencia mecánica.
Cruces con canalizaciones de agua y de gas

La separación mínima entre cables de energía eléctrica de MT y canalizaciones de agua o gas será de
0,20 m. Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las canalizaciones de agua o gas, o de las
uniones de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1 m del cruce.
Cuando no pueda respetarse alguna de estas distancias, se dispondrá, por parte de la canalización que
se extienda en último lugar, una separación mediante tubos, conductos o divisorias constituidos por
materiales incombustibles de adecuada resistencia mecánica.
Paralelismos con otros servicios.

Se procurará evitar que los cables subterráneos de MT queden en el mismo plano vertical que las demás
conducciones.
Paralelismos con otros conductores de energía eléctrica

La separación mínima entre cables de MT de una misma empresa será de 0,20 m. Si los cables de MT
instalados en paralelo son de empresas diferentes, o si un cable es de MT y el otro es de BT, la
separación mínima será de 0,25 m. Cuando no pueda respetarse alguna de estas distancias, la
conducción que se establezca en último lugar se dispondrá separada mediante tubos, conductos o
divisorias constituidos por materiales incombustibles de adecuada resistencia mecánica.
Paralelismos con cables de telecomunicación

Se deberá mantener una distancia mínima de 0,25 m entre los cables de energía eléctrica de MT y los de
telecomunicación. Cuando esta distancia no pueda respetarse, la conducción que se establezca en
último lugar se dispondrá separada mediante tubos, conductos o divisorias constituidos por materiales
incombustibles de adecuada resistencia mecánica.
Paralelismos con canalizaciones de agua y gas

Habrá que mantener una distancia mínima de 0,25 m entre los cables de energía eléctrica de MT y las
canalizaciones de agua y gas, excepto para canalizaciones de gas de alta presión (más de 4 bar) donde
la distancia será de 0,40 m. La distancia mínima entre las uniones de los cables de energía eléctrica y las
juntas de las canalizaciones de agua o gas será de 1 m. Cuando alguna de las Dichas distancias no
pueda respetarse, la canalización que se establezca en último lugar se dispondrá separada mediante
tubos, conductos o divisorias constituidos por materiales incombustibles de adecuada resistencia
mecánica. Se procurará, también, mantener una distancia de 0,25 m en proyección horizontal.
En el caso de conducciones de agua se procurará que éstas queden por debajo del cable eléctrico.
121
Cuando se trate de canalizaciones de gas se tomarán, además, medidas para evitar la posible
acumulación de gas: tapar las bocas de los tubos y conductos, y asegurar la ventilación de las cámaras
de registro de la canalización eléctrica o rellenarlas con arena.
Proximidades con otros servicios.
Proximidad a conducciones de alcantarillado

Se procurará que los cables de MT pasen por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su
interior. Si esto no es posible, se pasarán por debajo, y los cables se dispondrán con una protección de
adecuada resistencia mecánica.
Proximidad a depósitos de carburantes

Los cables de MT se dispondrán dentro de tubos o conductos de suficiente resistencia y distarán como
mínimo, 1,20 m. del depósito. Los extremos de los tubos rebasarán el depósito en 2 m. por cada extremo
y se taparán hasta conseguir que sean estancos.
Proximidad a acometidas
En caso de que alguno de los dos servicios que se entrecruzan o van paralelos sea una conexión de
servicio a un edificio, se deberá mantener una distancia de uno a otro de 0,30 m. Cuando no pueda
respetarse esta distancia, la conducción que se establezca en último lugar se dispondrá separada
mediante tubos, conductos o divisorias constituidos por materiales incombustibles de adecuada
resistencia mecánica. La entrada de las acometidas a los edificios, tanto de BT como de MT, se deberá
tapar hasta conseguir una estanqueidad perfecta. Así se evitará que, en el caso de que se produzca una
fuga de gas en la calle, el gas entre en el edificio a través de estas entradas y se acumule en el interior
con el consiguiente riesgo de explosión.
3.3. Calidad de los materiales

Los cables a utilizar en las redes subterráneas de MT serán unipolares y cumplirán las especificaciones
de la Norma UNE-EN 620-5E. Los conductores serán circulares compactos de aluminio, de clase 2
según la norma UNE 21022, y estarán formados por varios hilos de aluminio cableados. Sobre el
conductor habrá una capa termoestable extruida semiconductora, adherida al aislamiento en toda su
superficie, con un espesor medio mínimo de 0,5 mm y sin acción nociva sobre el conductor.
Sección 240mm2
Tensión 18/30kV
Naturaleza Aluminio
Diámetro nominal aislamiento 31,8mm
Asilamiento HEPR
Espesor aislamiento 6,2mm
Diámetro nominal exterior 40,4
Espesor cubierta 3mm
Peso aproximado 1900kg/km
122
Radio de curvatura estático 606mm

Radio de curvatura dinámico 808mm
Temperatura máxima del conductor en servicio permanente 105ºC
Temperatura máxima admisible en el conductor en régimen de cortocircuito 250ºC
Intensidad admisible, en servicio permanente al aire a 40ºC 495A
Intensidad admisible en servicio permanente, enterrado a 25ºC 365A
Resistencia eléctrica máxima a 20ºC 0,125 Ω/km
Resistencia del conductor a Tmax (105ºC) 0,168 Ω/km
Reactancia inductiva 0,113 Ω/km
Capacidad 0,338 µF/km
3.4. Empalme de cable subterráneo

Para la confección de empalmes se seguirá los procedimientos establecidos por los fabricantes
homologados.
Los empalmes que se utilicen podrán ser de tipo termoretráctil o contráctil.
Los operarios que realicen las uniones estarán cualificados para confeccionar los empalmes. Se irá
cuidado especialmente en los siguientes puntos:
 Dimensiones de la cubierta, semiconductor interna y externa.
 Utilización de uniones adecuadas, y empotramiento con utillaje necesario.

 Limpieza general
 Aplicación de calor uniforme en los termoretráctiles y ejecución correcta de los contráctiles.
3.5. Terminales cables subterráneo

Para la confección de terminales se seguirá los procedimientos establecidos por los fabricantes
homologados.
Los operarios estarán cualificados para realizar la confección de los terminales.
Los terminales estarán adecuados para las características ambientales (interior, exterior, contaminación,
etc.).
Cuando el cable se extiende en tramos con curvas, hay que tener presente que el esfuerzo de tracción,
en función del radio de curvatura, R, expresado en m.
Asimismo, debe vigilarse el paso del cable por las curvas (donde ha de colocar a varios rodillos) para que
su movimiento sea bien suave e igualmente debe vigilarse en las embocaduras de los tubos donde han
de colocar las protecciones adecuadas.
3.6. Estanqueidad en los extremos del cable

Los extremos del cable deben estar protegidos en todo momento para evitar la penetración de humedad,
al tiempo de realizar las uniones y terminaciones se despreciarán el último tramo de cable.
Asegurará la estanqueidad del cable con los elementos habitualmente destinados a este fin, tanto esté
mismas en la zanja como si está almacenado en bobina.
3.7. Tendido en zanja

Antes de empezar el tendido del cable, se recorrerán las zanjas para comprobar los siguientes puntos:
123
 El cable debe tener una entrada suave en la zanja.

 Los bordes de la zanja, así como las pilas de tierra cercanas a los bordes deberán estar libres de
piedras, cantos rodados u objetos que puedan caer en el fondo de la zanja.
 El sol de la zanja que debe recibir el cable debe ser liso, estar libre de aristas vivas, cantos
rodados, piedras, etc. Disponer de un lecho de arena de 5 a 10 cm de arena.
 A lo largo de la zanja debe haber rodillos dispuestos según el peso del cable, construidos de
manera que puedan girar libremente, tengan una base suficiente para no volcar y no puedan
dañar el cable. En estas condiciones, los esfuerzos de tracción son del orden del 15% del peso
del cable.
 A la salida de la bobina se col • ubicará un rodillo de más anchura para abarcar las diferentes
posiciones del cable a lo ancho de la bobina. Habrá que tener especial cuidado en la posición de
los rodillos en todas las curvas. En ellas se dispondrán algunos rodillos verticalmente para evitar
que el cable se ciña contra el borde de la zanja.
 Durante el tendido del cable, sólo se autorizará a desarrollar el cable fuera de la zanja de manera
excepcional y siempre bajo vigilancia del director de obra o persona por él delegada.
 Una vez extendido el cable, no se permitió desplazarlo lateralmente mediante palancas u otros
instrumentos. Esta operación deberá realizarse siempre a mano.
 En canalizaciones con cables unipolares se ubicará una abrasadora a una distancia conveniente,
que envuelva las tres fases y el neutro y las mantenga unidas.
 No se dejará nunca el cable mismas en una zanja abierta hasta el día siguiente sin haber tomado
antes la precaución de cubrirlo con una capa de arena fina suficiente.
 Una vez instalado el cable deben taparse las bocas de los tubos para evitar la entrada de gases
y roedores. Previamente, se protegerá la parte correspondiente de la cobertura del cable con
trapos, etc., y se taparán las bocas con mortero pobre, lechada de espumas, etc., que sean fácil
de eliminar y no estén en contacto con la cubierta del cable.
 En ocasiones los tubos se llenarán con mezcla de tipo cemento débil, bentonita, etc. Con esto se
mejorará la disipación de calor y se mantiene el cable inamovible respecto a las dilataciones
debidas a los ciclos de carga. Otras veces es preferible dejar el tubo libre para su fácil acceso
posterior.
3.8. Instalaciones en tubos

Cuando sea necesario el cable se alojará en tubos de polietileno, PN200, de superficie interna lisa,
siendo su diámetro de 200 mm. Los extremos de los tubos estarán constituidos por embocaduras para
facilitar la manipulación del cable.
La longitud máxima de los tubulares no podrá exceder los 100 m, para facilitar la manipulación de los
cables. Se instalarán arquetas de registro cuando se produzcan cambios de dirección pronunciados, o
cada 100 metros en recorridos en línea recta.
Previamente a la instalación de los tubos dentro de la zanja, se cubrirá el fondo de la zanja con una
lechada de hormigón (H - 100) de 6 cm de espesor.
124
Los tubos podrán estar enterrados en arena o en hormigón en todo su recorrido, dependiendo de las
particularidades funcionales. El hormigón en masa tendrá una dosificación H - 100, de resistencia 100 kg
/ m3.
Antes de pasar un cable para la canalización entubada, se limpiará para evitar salientes que puedan
dañar el cable. Nunca se pasarán dos circuitos por un mismo tubo. En las entradas de los tubulares se
evitará que el cable se deteriore por el roce con el extremo del tubular.
Los extremos de los tubulares llegarán hasta el límite exterior de las aceras. Los tubos, tanto los que
queden vacíos como los que contengan cables, deberían sellarse con espumas expansibles
impermeables y ignífugas. Se instalarán separadores entre los tubos, si es necesario introducir mortero
ignífugo entre ellos.
125
4.1 Ubicación centro de transformación

La instalación del nuevo Centro de Transformación en proyecto se realizará en terrenos de propiedad
particular, quedando de la forma más rectilínea posible, paralelo en toda su longitud en aceras y
fachadas de edificios. Antes de comenzar los trabajos, si ha habido posibilidad de conocer otros servicios
en las fincas construidas, se indicarán las situaciones para tomar las precauciones necesarias.
Se estudiará la señalización de las obras de acuerdo con las normas municipales, y se determinarán las
protecciones de seguridad vial, que se precisen en la obra como en los pasos que sean necesarios en
los accesos a los portales, viviendas, comercios y garajes. Asimismo la colocación de las planchas de
hierro que hayan de colocar sobre la zanja para el paso de vehículos.
4.2 Calidad de los materiales

Obra civil
La envolvente empleada en la ejecución de este proyecto cumplirán las condiciones generales prescritas
en el MIE-RAT 14, Instrucción Primera del Reglamento de Seguridad en Centrales Eléctricas, en lo
referente a su inaccesibilidad, pasos y accesos, conducciones y almacenamiento de fluidos combustibles
y de agua, alcantarillado, canalizaciones, cuadros y pupitres de control, celdas, ventilación, paso de
líneas y canalizaciones eléctricas a través de paredes, muros y tabiques. Señalización, sistemas contra
incendios, alumbrados, primeros auxilios, pasillos de servicio y zonas de protección y documentación.
Aparamenta de Media Tensión
Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen gas para cumplir dos
misiones:
- Aislamiento: El aislamiento integral en gas confiere a la aparamenta sus características de

resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad, o
incluso a la eventual sumersión del centro por efecto de riadas.
Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta
polución, en las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y
en las zonas más expuestas a riadas o entradas de agua en el centro.
- Corte: El corte en gas resulta más seguro que el aire, debido a lo explicado para el
aislamiento.
Igualmente, las celdas empleadas habrán de permitir la extensibilidad "in situ" del centro, de forma que
sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin necesidad de cambiar la aparamenta
previamente existente en el centro.
Transformadores de potencia
El transformador instalado en este Centro de Transformación será trifásico, con neutro accesible en el
secundario y demás características según lo indicado en la Memoria en los apartados correspondientes a
126
potencia, tensiones primarias y secundarias, regulación en el primario, grupo de conexión, tensión de

cortocircuito y protecciones propias del transformador.
Este transformador se instalarán, en caso de incluir un líquido refrigerante, sobre una plataforma ubicada
encima de un foso de recogida, de forma que en caso de que se derrame e incendie, el fuego quede
confinado en la celda del transformador, sin difundirse por los pasos de cable ni otras aberturas al resto
del Centro de Transformación, si estos son de maniobra interior (tipo caseta).
El transformador, para mejor ventilación, estará situado en la zona de flujo natural de aire, de forma que
la entrada de aire esté situada en la parte inferior de las paredes adyacentes al mismo y las salidas de
aire en la zona superior de esas paredes.
Equipos de medida
Este centro incorpora los dispositivos necesitados para la medida de energía al ser de abonado, por lo
que se instalarán en el centro los equipos con características correspondientes al tipo de medida
prescrito por la compañía suministradora.
Los equipos empleados corresponderán exactamente con las características indicadas en la Memoria
tanto para los equipos montados en la celda de medida (transformadores de tensión e intensidad) como
para los montados en la caja de contadores (contadores, regleta de verificación...).
- Puesta en servicio
El personal encargado de realizar las maniobras estará debidamente autorizado y adiestrado.
Las maniobras se realizarán en el siguiente orden: primero se conectará el interruptor/seccionador de
entrada, si lo hubiere. A continuación se conectará la aparamenta de conexión siguiente hasta llegar al
transformador, con lo cual tendremos a éste trabajando para hacer las comprobaciones oportunas.
Una vez realizadas las maniobras de MT, procederemos a conectar la red de BT.
- Separación de servicio
Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en servicio y no se darán
por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta a tierra.
- Mantenimiento
Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la seguridad del personal.
Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los componentes fijos y móviles
de todos aquellos elementos que fuese necesario.
Las celdas tipo CGMcosmos de ORMAZABAL, empleadas en la instalación, no necesitan mantenimiento
interior, al estar aislada su aparamenta interior en gas, evitando de esta forma el deterioro de los circuitos
principales de la instalación.
4.3 Normas de ejecución de las instalaciones
Todos los materiales, aparatos, máquinas, y conjuntos integrados en los circuitos de instalación
127
proyectada cumplen las normas, especificaciones técnicas, y homologaciones que le son establecidas
como de obligado cumplimiento por el Ministerio de Ciencia y Tecnología.
Por lo tanto, la instalación se ajustará a los planos, materiales, y calidades de dicho proyecto, salvo orden
facultativa en contra.
4.4 Pruebas reglamentarias
Las pruebas y ensayos a que serán sometidos los equipos y/o edificios una vez terminada su fabricación
serán las que establecen las normas particulares de cada producto, que se encuentran en vigor y que
aparecen como normativa de obligado cumplimiento en el MIE-RAT 02.
4.5 Condiciones de uso, mantenimiento y seguridad
El centro deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso de las personas
ajenas al servicio.
En el interior del centro no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a la propia
instalación.
Para la realización de las maniobras oportunas en el centro se utilizará banquillo, palanca de

accionamiento, guantes, etc., y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobará
periódicamente.
Antes de la puesta en servicio en carga del centro, se realizará una puesta en servicio en vacío para la
comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas.
Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de los diferentes
componentes de la instalación eléctrica.
Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y debe disponer de las advertencias e
instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de interrupción, maniobras incorrectas, y
contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente.
Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben presentarse en caso de accidente
en un lugar perfectamente visible.
4.6 Certificados y documentación
Se adjuntarán, para la tramitación de este proyecto ante los organismos público competentes, las
documentaciones indicadas a continuación:
 Autorización administrativa de la obra.
 Proyecto firmado por un técnico competente.
 Certificado de tensión de paso y contacto, emitido por una empresa homologada.
 Certificación de fin de obra.
 Contrato de mantenimiento.
 Conformidad por parte de la compañía suministradora.
128
4.7 Libro de órdenes
Se dispondrá en este centro de un libro de órdenes, en el que se registrarán todas las incidencias
surgidas durante la vida útil del citado centro, incluyendo cada visita, revisión, etc.
129
PRESUPUESTO
ANEJO Nº 14 ACOMETIDA ELECTRICA Y NUEVO CT
130
CUADRO DE PRECIOS 1
CÓDIGO UD RESUMEN PRECIO
CAPÍTULO ACOMET.01 LINEA AEREA MEDIA TENSION

LMTA01 u APOY.PRIN.LÍNEA AÉREA MT.15/20kV 9.033,04
Apoyo principio de línea aérea de M.T. de 15/20 kV. formada por: apoyo metálico galvanizado
de 14 m. de altura total y 4.500 kg. de esfuerzo en punta, armado e izado; cruceta tipo bóveda;
bastidor metálico galvanizado para seccionador XS; cadena de aisladores horizontales de 3 ele-
mentos E-70; base fusible seccionador XS-24kV./100A. y anillo equipotencial para corrientes de
paso y contacto compuesto por cable de Cu desnudo de 50 mm2, electrodos de toma de tierra
cobrizados de 1,5 m., basamento de hormigón con malla metálica y protección antiescalo, reali-
zado en terreno accesible a camiones, incluso apertura de pozo en terreno de consistencia me-
dia, hormigonado y transportes. El cambio de apoyo se hará en tensión. (no se incluye la trami-
tación y permiso de los propietarios de los terrenos afectados por el paso de la línea).
NUEVE MIL TREINTA Y TRES EUROS con CUATRO
CÉNTIMOS
LMTA02 u APOY.FIN.LÍNEA AÉREA MT.15/20kV 3.289,02
Apoyo final de línea aérea de M.T. de 15/20 kV formado por apoyo metálico galvanizado
C12-2000 armado e izado, cruceta metálica galvanizada armada y montada en apoyo, cadena
de aisladores de anclaje con 3 elementos 1503, electrodos de toma de tierra con conexión cable
Cu de 35 mm2, incluso apertura de pozo en terreno de consistencia media, hormigonado y trans-
porte.
TRES MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y NUEVE EUROS con
DOS CÉNTIMOS
LMTA03 u ENTRONQUE AÉREO-SUBTERRÁNEO 1.675,05
Entronque para paso de red aérea a red subterránea en media tensión (24 kV), formado por: 1
juego de cortacircuitos fusible-seccionador de expulsión de intemperie para 17,5-24 kV., 1 juego
de pararrayos (autoválvulas) de óxidos metálicos para 24 kV, para protección de sobretensiones
de origen atmosférico, 3 terminales exteriores de intemperie para cable de 12/20 kV., tubo de
acero galvanizado de 6" de diámetro, para protección mecánica de los cables, provisto de capu-
chón de protección en su parte superior; puesta a tierra de los pararrayos y de las pantallas de
los cables. Totalmente instalado.
MIL SEISCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con
CINCO CÉNTIMOS
LMTA04 u DESMONTAJE DE APOYO EXISTENTE 747,52
Desmontaje de apoyo existe, incluyendo todos los elementos y translado a almacen.
SETECIENTOS CUARENTA Y SIETE EUROS con
CINCUENTA Y DOS CÉNTIMOS
LMTA05 m CABLE LA56 193,96
Suministro e instalacion de cable de Al de 54,6 mm2, tendido, tensado y engrapado. Totalmente
instalado.
CIENTO NOVENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y SEIS
CÉNTIMOS
19 de febrero de 2016 Página 1

CUADRO DE PRECIOS 1
CAPÍTULO ACOMET.02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION

LMTS02 m CANALIZACIÓN 3(1x240)Al 12/20kV 137,04
Canalización para red eléctrica en media tensión bajo acera o calzada prevista, compuesta por
dos tubos corrugados rojo doble pared D=200, colocados en fondo de zanja de 0,70 cm. de an-
cho y 0,85 cm. de profundidad, incluyendo excavación de zanjas y relleno con productos de ex-
cavación seleccionados y compactados manualmente los 90 cm. inferiores y mecánicamente el
resto, incluso cintas de señalización, montaje de conductores 3(1x240)Al. 12/20 kV., pruebas de
rigidez dieléctrica, totalmente instalada, transporte, montaje y conexionado.
CIENTO TREINTA Y SIETE EUROS con CUATRO
CÉNTIMOS
LMTS01 u ARQUETA DE PASO 600x600x350 mm PEFABRIC. 213,29
Arqueta de paso en canalización externa enterrada pefabricada de hormigón de 600x600x350
mm de medidas interiores, colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20 de 10 cm. de es-
pesor, incluso p.p. de formación de agujeros para conexionado de tubos, medios auxiliares así
como excavación en terreno compacto, relleno lateral posterior y transporte de tierras sobrantes a
vertedero. Totalmente terminado, según RD 346/2011.
DOSCIENTOS TRECE EUROS con VEINTINUEVE
CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1
CAPÍTULO ACOMET.03 CENTRO DE TRANSFORMACION

CT001 u EDIFICIO PREFABRICADO DE HORMIGON PFU-7 17.396,76
Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón ar-
mado, tipo PFU-7, de dimensiones generales aproximadas 8080 mm de largo por 2380 mm de
fondo por 3250 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elementos exteriores según CEI
622171-202, transporte, montaje y accesorios.
DIECISIETE MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y SEIS
EUROS con SETENTA Y SEIS CÉNTIMOS
CT002 u CELDA DE LINEA (E/S) 2.896,72
Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión,
modelo CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL o similar, con las siguientes caracterís-
ticas:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA
· Dimensiones: 365 mm / 735 mm / 1740 mm
· Mando: manual tipo B
Se incluyen el montaje y conexión.

DOS MIL OCHOCIENTOS NOVENTA Y SEIS EUROS con
SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
CT003 u CELDA DE PROTECCION GENERAL 15.398,62
Módulo metálico de corte en vacío y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual in-
mersión, modelo CGMCOSMOS-V fabricado por ORMAZABAL o similar, con las siguientes
características:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA
· Mando (automático): manual RAV
·Relé de protección: ekorRPG-201A

QUINCE MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS
con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS
CT004 u CELDA DE MEDIDA 6.580,22
Módulo metálico, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los aparatos
y materiales adecuados, modelo CGMCOSMOS-M, fabricado por ORMAZABAL con las si-
guientes características:
· Un = 24 kV
Se incluyen en la celda tres (3) transformadores de tensión y tres (3) transformadores de intensi-
dad, para la medición de la energía eléctrica consumida, con las características detalladas en la
Memoria.
Se incluyen el montaje y conexón.

SEIS MIL QUINIENTOS OCHENTA EUROS con
VEINTIDOS CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1

CT005 u CELDA PROTECCION DEL TRANSFORMADOR 15.398,62
mersión, modelo CGMCOSMOS-V, fabricado por ORMAZABAL con las siguientes caracterís-
ticas:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA
. Relé de protección: ekorRPG-201A

QUINCE MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS
con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS
CT006 u PUENTES DE MT DEL TRANSFORMADOR 1.047,81
Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x95 Al
empleando 3 de 10 m de longitud, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo cono difusor
y modelo OTK 224 o similar.
MIL CUARENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y UN
CÉNTIMOS
CT007 u PUENTES ENTRE CELDAS 1.047,81
Cables MT 12/20 kV del tipo DHV, unipolares, con conductores de sección y material 1x150 Al
empleando 3 de 2 m de longitud, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo atornillable y
modelo K430TB y del tipo cono difusor y modelo OTK 224 o similar.
MIL CUARENTA Y SIETE EUROS con OCHENTA Y UN
CÉNTIMOS
CT008 u TRANSF. ESER VEGETAL (ORGANIC) 630kVA 16.450,26
Transformador trifásico reductor de tensión, según las normas citadas en la Memoria con neutro
accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural, de tensión primaria 20
kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2), grupo de conexión Dyn11, de tensión de cortocir-
cuito de 4% y regulación primaria de + 2,5% , + 5% , + 7,5% , + 10 % .
Se incluye también una protección con Termómetro.
Totalmente instalado.
DIECISEIS MIL CUATROCIENTOS CINCUENTA EUROS
con VEINTISEIS CÉNTIMOS
CT009 u CUADRO BT - B2 TRANSFORMADOR 3.578,42
Cuadro de BT especialmente diseñado para esta aplicación con las siguientes características:
· Salidas formadas por bases portafusibles: 1 Salida
· Tensión nominal: 440 V
· Aislamiento: 10 kV
· Dimensiones: Alto: 1820 mm
Ancho: 580 mm
Fondo: 300 mm
TRES MIL QUINIENTOS SETENTA Y OCHO EUROS con
CUARENTA Y DOS CÉNTIMOS
CT010 u PUENTES BT - B2 TRANSFORMADOR 1.546,15
Suministro y montaje de juego de puentes de cables de BT,de seccion y material Al (Propileno
Reticulado) sin armadura, y todos los accesorios para la conexion, formados por un grupo de ca-
bles en la cantidad 4xfase + 4xneutro de 2,5 m de longitud.
MIL QUINIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con
QUINCE CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1

CT011 u EQUIPO DE MEDIDA DE ENERGIA 3.743,16
Contador tarificador electrónico multifunción, registrador electrónico y regleta de verificación
TRES MIL SETECIENTOS CUARENTA Y TRES EUROS con
DIECISEIS CÉNTIMOS
CT012 u PUESTA A TIERRA C.T. 913,48
Redes de puesta a tierra de protección general y servicio para el neutro, segun el metodo UNE-
SA, en el centro de transformación, de acuerdo con lo indicado en la MIE-RAT-13, y normas de
Cía Suministradora, formada la primera de ellas por cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sec-
ción y la segunda por cable de cobre aislado, tipo RV de 0,6/1 kV, y 50 mm2 de sección y pi-
cas de tierra de acero cobrizado de 2 m. de longitud y 14 mm. de diámetro.
Configuracion: Tierras de proteccion 80-35/5/42
Incluso material de conexión y fijación.
NOVECIENTOS TRECE EUROS con CUARENTA Y OCHO
CÉNTIMOS
CT013 u RED DE TIERRAS DE SERVICIO 586,50
Suministro y montaje de tierra de servicio o neutro del transformador. Instalacion exterior realiza-
da con cobre aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de proteccion.
configuracion segun el metodo UNESA: 5/22
CaracterIsticas:
- GeometrIa: Picas alineadas
- Profundidad: 0,5 m
- Numero de picas: dos
- Longitud de picas: 2 metros
- Distancia entre picas: 3 metros
QUINIENTOS OCHENTA Y SEIS EUROS con CINCUENTA
CÉNTIMOS
CT014 u DEFENSA DEL TRANSFORMADOR 340,79
TRESCIENTOS CUARENTA EUROS con SETENTA Y

NUEVE CÉNTIMOS
CT015 u ILUMINACION Y FUERZA EDIFICIO DE TRANSFORMACION 1.796,19
Equipo de iluminación compuesto de:
· Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y re-
visiones necesarias en los equipos de MT.
· Equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de la salida del local.
Tomas de fuerza, disbribuidas por el edificio.
Incluye linea de BT desde CBGT a CT para alimentar el alumbrado y las bases de enchufe.
MIL SETECIENTOS NOVENTA Y SEIS EUROS con

DIECINUEVE CÉNTIMOS
CT016 u EQUIPO DE SEGURIDAD Y MANIOBRA 820,99
Equipo de operación que permite tanto la realización de maniobras con aislamiento suficiente para
proteger al personal durante la operación, tanto de maniobras como de mantenimiento, compuesto
por:
· Banquillo aislante
· Par de guantes de amianto
· Extintor de eficacia 89B
· Una palanca de accionamiento
Armario de primeros auxilios
OCHOCIENTOS VEINTE EUROS con NOVENTA Y NUEVE
CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1
CAPÍTULO ACOMET.04 SEGURIDAD Y SALUD

SUBCAPÍTULO SYS01 COLECTIVA
E28PF005 u EXTINTOR POLVO ABC 3 kg. PR.INC. 38,26
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 13A/55B, de 3 kg. de agente
extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996.
Medida la unidad instalada. s/R.D. 486/97.
TREINTA Y OCHO EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS
E28PF025 u EXTINTOR CO2 2 kg. ACERO 89,89
Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 34B, con 2 kg. de agente extintor, construido en
acero, con soporte y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada.
s/R.D. 486/97.
OCHENTA Y NUEVE EUROS con OCHENTA Y NUEVE
CÉNTIMOS
E28PH020 u PROTECCIÓN HUECO 2x1m. C/MALLAZO 35,36
Cubrición de hueco horizontal de 2,00x1,00 m. con mallazo electrosoldado de 15x15 cm. D=5
mm., fijado con conectores al zuncho del hueco y pasante sobre las tabicas y empotrado un me-
tro en la capa de compresión por cada lado, incluso cinta de señalización a 0,90 m. de altura fija-
da con pies derechos (amortizable en un solo uso). s/R.D. 486/97.
TREINTA Y CINCO EUROS con TREINTA Y SEIS
CÉNTIMOS
E28PB025 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS 8,24
Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada
2,5 m. (amortizable en 8 usos), anclados mediante cápsulas de plástico embebidas en el forjado,
pasamanos y travesaño intermedio formado por tubo 50 mm. (amortizable en 10 usos), pintado
en amarillo, y rodapié de 15x5 cm. (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso co-
locación y desmontaje. s/R.D. 486/97.
OCHO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS
SUBCAPÍTULO SYS02 INDIVIDUAL
E28RA005 u CASCO DE SEGURIDAD AJUST. ATALAJES 4,91
Casco de seguridad con atalaje provisto de 6 puntos de anclaje, para uso normal y eléctrico has-
ta 440 V. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
CUATRO EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS
E28RA025 u CASCO TRABAJOS EN ALTURA 16,32
Casco de seguridad sin ventilar para trabajos verticales, con visera corta para facilitar la visión
hacia arriba. Incluye barboquejo de 4 puntos de sujeción. Fabricado en polietileno de alta densi-
dad (PEHD) con resistencia a temperaturas de hasta -30ºC y una resistencia eléctrica de hasta
1000V (EN-50365). Peso: 375gr. Colores: Blanco y amarillo s/norma: EN-397 y EN-50365.
DIECISEIS EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS
E28RA090 u GAFAS ANTIPOLVO 2,78
Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/R.D.
773/97 y R.D. 1407/92.
DOS EUROS con SETENTA Y OCHO CÉNTIMOS
E28RA115 u MASCARILLA CELULOSA DESECHABLE 1,48
Mascarilla de celulosa desechable para trabajos en ambiente con polvo y humos.
UN EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS
E28RSI060 u EQUIPO PARA TRABAJOS EN ALTURA 43,91
Equipo completo de trabajo para evitar caídas en altura en forjados o cubiertas inclinadas, forma-
do por una percha de acero, una eslinga, un arnes y un tubo cónico perdidos embebido en la es-
tructura de hormigón (amortizable en 10 obras). Totalmente instalado. Certificado CE. Norma EN
36.EN 696-EN 353-2 s/R.D 1407/92.
CUARENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y UN
CÉNTIMOS
E28RP070 u PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD 26,75
Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado
CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
VEINTISEIS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS
E28RC180 u CHALECO DE OBRAS REFLECTANTE 2,93
Chaleco de obras con bandas reflectante. Amortizable en 1 usos. Certificado CE. s/R.D. 773/97.
DOS EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS

CUADRO DE PRECIOS 1

E28RSA100 u ARNÉS ELÉCTRICO 51,54
Arnés de seguridad con amarre dorsal + amarre torsal + amarre lateral, acolchado y cinturón giro
180º para trabajos de electricidad, fabricado con cinta de nylon de 45 mm. y elementos metáli-
cos de acero inoxidable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 361+ EN 358.
s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
CINCUENTA Y UN EUROS con CINCUENTA Y CUATRO
CÉNTIMOS
E28RSI040 u EQUIPO PARA TRABAJO EN POSTES 55,88
Equipo completo para trabajo en postes compuesto por un arnés de seguridad con amarre dorsal
y pectoral doble regulación, cinturón de amarre lateral con anillas forjadas, un dispositivo anticaí-
das deslizante con eslinga de 90 cm. y conector de acero, apertura 21 mm., un rollo de cuerda
poliamida de 14 mm. de 20 m. con mosquetón, un distanciador, incluso bolsa portaequipos.
Amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 36- EN 696- EN 353-2. s/R.D. 773/97 y
R.D. 1407/92.
CINCUENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y OCHO
CÉNTIMOS
SUBCAPÍTULO SYS03 SEÑALIZACION Y ACOTAMIENTOS
SYS03.01 u SEÑAL PRECEPTIVA REFLEC. 1,20M 35,10
SEÑAL PRECEPTIVA REFLECTANTE DE 1,20 M. CON TRIPODE DE ACERO GALVA-
NIZADO. INCLUSO COLOCACION
TREINTA Y CINCO EUROS con DIEZ CÉNTIMOS
SYS03.02 u TOPE PARA CAMIONES EN EXCAVACION 39,46
TOPE PARA CAMION EN EXCAVACIONES INCLUSO COLOCACION
TREINTA Y NUEVE EUROS con CUARENTA Y SEIS
CÉNTIMOS
SYS03.03 u MES DE CUADRILLA DE SEGURIDAD 1.257,80
MES DE CUADRILLA DE SEGURIDAD
MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y SIETE EUROS con
OCHENTA CÉNTIMOS
E28EB035 u CONO BALIZAMIENTO REFLECTANTE h=30 2,92
Cono de balizamiento reflectante de 30 cm de altura (amortizable en 4 usos). s/R.D. 485/97.
DOS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS
E28EC010 u CARTEL PVC. 220x300 mm. OBLIGACIÓN, PROHIB. Y ADVERT. 4,72
Cartel serigrafiado sobre planchas de PVC blanco de 0,6 mm. de espesor nominal. Tamaño
220x300 mm. Válidas para señales de obligación, prohibición y advertencia i/colocación. s/R.D.
485/97.
CUATRO EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS
LI20MT027 ud Legalización instalaciones de M.T. 112.362,00
CIENTO DOCE MIL TRESCIENTOS SESENTA Y DOS

EUROS

CUADRO DE PRECIOS 2
CAPÍTULO ACOMET.01 LINEA AEREA MEDIA TENSION

LMTA01 u APOY.PRIN.LÍNEA AÉREA MT.15/20kV
Apoyo principio de línea aérea de M.T. de 15/20 kV. formada por: apoyo metálico galvanizado
de 14 m. de altura total y 4.500 kg. de esfuerzo en punta, armado e izado; cruceta tipo bóveda;
bastidor metálico galvanizado para seccionador XS; cadena de aisladores horizontales de 3 ele-
mentos E-70; base fusible seccionador XS-24kV./100A. y anillo equipotencial para corrientes de
paso y contacto compuesto por cable de Cu desnudo de 50 mm2, electrodos de toma de tierra
cobrizados de 1,5 m., basamento de hormigón con malla metálica y protección antiescalo, reali-
zado en terreno accesible a camiones, incluso apertura de pozo en terreno de consistencia me-
dia, hormigonado y transportes. El cambio de apoyo se hará en tensión. (no se incluye la trami-
tación y permiso de los propietarios de los terrenos afectados por el paso de la línea).
Mano de obra................................................. 647,71
Maquinaria..................................................... 238,95
Resto de obra y materiales............................... 7.635,08
Suma la partida............................................... 8.521,74

Costes indirectos ............................ 6,00% 511,30
TOTAL PARTIDA........................................... 9.033,04
LMTA02 u APOY.FIN.LÍNEA AÉREA MT.15/20kV
Apoyo final de línea aérea de M.T. de 15/20 kV formado por apoyo metálico galvanizado
C12-2000 armado e izado, cruceta metálica galvanizada armada y montada en apoyo, cadena
de aisladores de anclaje con 3 elementos 1503, electrodos de toma de tierra con conexión cable
Cu de 35 mm2, incluso apertura de pozo en terreno de consistencia media, hormigonado y trans-
porte.
Mano de obra................................................. 377,89
Maquinaria..................................................... 200,41
Suma la partida............................................... 3.102,85

TOTAL PARTIDA........................................... 3.289,02
LMTA03 u ENTRONQUE AÉREO-SUBTERRÁNEO
Entronque para paso de red aérea a red subterránea en media tensión (24 kV), formado por: 1
juego de cortacircuitos fusible-seccionador de expulsión de intemperie para 17,5-24 kV., 1 juego
de pararrayos (autoválvulas) de óxidos metálicos para 24 kV, para protección de sobretensiones
de origen atmosférico, 3 terminales exteriores de intemperie para cable de 12/20 kV., tubo de
acero galvanizado de 6" de diámetro, para protección mecánica de los cables, provisto de capu-
chón de protección en su parte superior; puesta a tierra de los pararrayos y de las pantallas de
los cables. Totalmente instalado.
Mano de obra................................................. 447,12
Suma la partida............................................... 1.580,24

TOTAL PARTIDA........................................... 1.675,05
LMTA04 u DESMONTAJE DE APOYO EXISTENTE
Mano de obra................................................. 431,34
Maquinaria..................................................... 273,87
Suma la partida............................................... 705,21

TOTAL PARTIDA........................................... 747,52
LMTA05 m CABLE LA56
Suministro e instalacion de cable de Al de 54,6 mm2, tendido, tensado y engrapado. Totalmente
instalado.
Mano de obra................................................. 157,48
Resto de obra y materiales............................... 25,50
Suma la partida............................................... 182,98

TOTAL PARTIDA........................................... 193,96

CUADRO DE PRECIOS 2
CAPÍTULO ACOMET.02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION

LMTS02 m CANALIZACIÓN 3(1x240)Al 12/20kV
Canalización para red eléctrica en media tensión bajo acera o calzada prevista, compuesta por
dos tubos corrugados rojo doble pared D=200, colocados en fondo de zanja de 0,70 cm. de an-
cho y 0,85 cm. de profundidad, incluyendo excavación de zanjas y relleno con productos de ex-
cavación seleccionados y compactados manualmente los 90 cm. inferiores y mecánicamente el
resto, incluso cintas de señalización, montaje de conductores 3(1x240)Al. 12/20 kV., pruebas de
rigidez dieléctrica, totalmente instalada, transporte, montaje y conexionado.
Mano de obra................................................. 25,36
Maquinaria..................................................... 3,73
Suma la partida............................................... 129,28

TOTAL PARTIDA........................................... 137,04
LMTS01 u ARQUETA DE PASO 600x600x350 mm PEFABRIC.
Arqueta de paso en canalización externa enterrada pefabricada de hormigón de 600x600x350
mm de medidas interiores, colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20 de 10 cm. de es-
pesor, incluso p.p. de formación de agujeros para conexionado de tubos, medios auxiliares así
como excavación en terreno compacto, relleno lateral posterior y transporte de tierras sobrantes a
vertedero. Totalmente terminado, según RD 346/2011.
Mano de obra................................................. 28,73
Maquinaria..................................................... 2,56
Suma la partida............................................... 201,22

TOTAL PARTIDA........................................... 213,29

CUADRO DE PRECIOS 2
CAPÍTULO ACOMET.03 CENTRO DE TRANSFORMACION

CT001 u EDIFICIO PREFABRICADO DE HORMIGON PFU-7
Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón ar-
mado, tipo PFU-7, de dimensiones generales aproximadas 8080 mm de largo por 2380 mm de
fondo por 3250 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elementos exteriores según CEI
622171-202, transporte, montaje y accesorios.
Mano de obra................................................. 230,98
Maquinaria..................................................... 669,48
Suma la partida............................................... 16.412,04

TOTAL PARTIDA........................................... 17.396,76
CT002 u CELDA DE LINEA (E/S)
Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión,
modelo CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL o similar, con las siguientes caracterís-
ticas:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA

Mano de obra................................................. 57,75
Suma la partida............................................... 2.732,75

TOTAL PARTIDA........................................... 2.896,72
CT003 u CELDA DE PROTECCION GENERAL
mersión, modelo CGMCOSMOS-V fabricado por ORMAZABAL o similar, con las siguientes
características:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA

Mano de obra................................................. 77,00
Suma la partida............................................... 14.527,00

TOTAL PARTIDA........................................... 15.398,62

CUADRO DE PRECIOS 2

CT004 u CELDA DE MEDIDA
Módulo metálico, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los aparatos
y materiales adecuados, modelo CGMCOSMOS-M, fabricado por ORMAZABAL con las si-
guientes características:
· Un = 24 kV
Se incluyen en la celda tres (3) transformadores de tensión y tres (3) transformadores de intensi-
dad, para la medición de la energía eléctrica consumida, con las características detalladas en la
Memoria.

Mano de obra................................................. 57,75
Suma la partida............................................... 6.207,75

TOTAL PARTIDA........................................... 6.580,22
CT005 u CELDA PROTECCION DEL TRANSFORMADOR
mersión, modelo CGMCOSMOS-V, fabricado por ORMAZABAL con las siguientes caracterís-
ticas:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA

Mano de obra................................................. 77,00
Suma la partida............................................... 14.527,00

TOTAL PARTIDA........................................... 15.398,62
CT006 u PUENTES DE MT DEL TRANSFORMADOR
Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x95 Al
empleando 3 de 10 m de longitud, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo cono difusor
y modelo OTK 224 o similar.
Mano de obra................................................. 38,50
Suma la partida............................................... 988,50

TOTAL PARTIDA........................................... 1.047,81
CT007 u PUENTES ENTRE CELDAS
Cables MT 12/20 kV del tipo DHV, unipolares, con conductores de sección y material 1x150 Al
empleando 3 de 2 m de longitud, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo atornillable y
modelo K430TB y del tipo cono difusor y modelo OTK 224 o similar.
Mano de obra................................................. 38,50
Suma la partida............................................... 988,50

TOTAL PARTIDA........................................... 1.047,81

CUADRO DE PRECIOS 2

CT008 u TRANSF. ESER VEGETAL (ORGANIC) 630kVA
Transformador trifásico reductor de tensión, según las normas citadas en la Memoria con neutro
accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural, de tensión primaria 20
kV y tensión secundaria 420 V en vacío (B2), grupo de conexión Dyn11, de tensión de cortocir-
cuito de 4% y regulación primaria de + 2,5% , + 5% , + 7,5% , + 10 % .
Mano de obra................................................. 968,76
Suma la partida............................................... 15.519,11

TOTAL PARTIDA........................................... 16.450,26
CT009 u CUADRO BT - B2 TRANSFORMADOR
Ancho: 580 mm
Fondo: 300 mm
Mano de obra................................................. 74,52
Suma la partida............................................... 3.375,87

TOTAL PARTIDA........................................... 3.578,42
CT010 u PUENTES BT - B2 TRANSFORMADOR
Suministro y montaje de juego de puentes de cables de BT,de seccion y material Al (Propileno
Reticulado) sin armadura, y todos los accesorios para la conexion, formados por un grupo de ca-
bles en la cantidad 4xfase + 4xneutro de 2,5 m de longitud.
Mano de obra................................................. 92,53
Suma la partida............................................... 1.458,63

TOTAL PARTIDA........................................... 1.546,15
CT011 u EQUIPO DE MEDIDA DE ENERGIA
Mano de obra................................................. 92,53
Suma la partida............................................... 3.531,28

TOTAL PARTIDA........................................... 3.743,16
CT012 u PUESTA A TIERRA C.T.
Redes de puesta a tierra de protección general y servicio para el neutro, segun el metodo UNE-
SA, en el centro de transformación, de acuerdo con lo indicado en la MIE-RAT-13, y normas de
Cía Suministradora, formada la primera de ellas por cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sec-
ción y la segunda por cable de cobre aislado, tipo RV de 0,6/1 kV, y 50 mm2 de sección y pi-
cas de tierra de acero cobrizado de 2 m. de longitud y 14 mm. de diámetro.
Mano de obra................................................. 144,08
Suma la partida............................................... 861,77

TOTAL PARTIDA........................................... 913,48

CUADRO DE PRECIOS 2

CT013 u RED DE TIERRAS DE SERVICIO
Suministro y montaje de tierra de servicio o neutro del transformador. Instalacion exterior realiza-
da con cobre aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de proteccion.
CaracterIsticas:
Mano de obra................................................. 74,52
Suma la partida............................................... 553,30

TOTAL PARTIDA........................................... 586,50
CT014 u DEFENSA DEL TRANSFORMADOR
Mano de obra................................................. 38,50
Suma la partida............................................... 321,50

TOTAL PARTIDA........................................... 340,79
CT015 u ILUMINACION Y FUERZA EDIFICIO DE TRANSFORMACION
· Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y re-
visiones necesarias en los equipos de MT.
Mano de obra................................................. 74,52

Suma la partida............................................... 1.694,52

TOTAL PARTIDA........................................... 1.796,19
CT016 u EQUIPO DE SEGURIDAD Y MANIOBRA
por:
Mano de obra................................................. 74,52
Suma la partida............................................... 774,52

TOTAL PARTIDA........................................... 820,99

CUADRO DE PRECIOS 2
CAPÍTULO ACOMET.04 SEGURIDAD Y SALUD

SUBCAPÍTULO SYS01 COLECTIVA
E28PF005 u EXTINTOR POLVO ABC 3 kg. PR.INC.
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 13A/55B, de 3 kg. de agente
extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996.
Medida la unidad instalada. s/R.D. 486/97.
Mano de obra................................................. 1,69
Suma la partida............................................... 36,09

TOTAL PARTIDA........................................... 38,26
E28PF025 u EXTINTOR CO2 2 kg. ACERO
Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 34B, con 2 kg. de agente extintor, construido en
acero, con soporte y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada.
s/R.D. 486/97.
Mano de obra................................................. 1,69
Suma la partida............................................... 84,80

TOTAL PARTIDA........................................... 89,89
E28PH020 u PROTECCIÓN HUECO 2x1m. C/MALLAZO
Cubrición de hueco horizontal de 2,00x1,00 m. con mallazo electrosoldado de 15x15 cm. D=5
mm., fijado con conectores al zuncho del hueco y pasante sobre las tabicas y empotrado un me-
tro en la capa de compresión por cada lado, incluso cinta de señalización a 0,90 m. de altura fija-
da con pies derechos (amortizable en un solo uso). s/R.D. 486/97.
Mano de obra................................................. 5,90
Suma la partida............................................... 33,36

TOTAL PARTIDA........................................... 35,36
E28PB025 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS
Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada
2,5 m. (amortizable en 8 usos), anclados mediante cápsulas de plástico embebidas en el forjado,
pasamanos y travesaño intermedio formado por tubo 50 mm. (amortizable en 10 usos), pintado
en amarillo, y rodapié de 15x5 cm. (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso co-
locación y desmontaje. s/R.D. 486/97.
Mano de obra................................................. 5,06
Suma la partida............................................... 7,77

TOTAL PARTIDA........................................... 8,24

CUADRO DE PRECIOS 2
SUBCAPÍTULO SYS02 INDIVIDUAL

E28RA005 u CASCO DE SEGURIDAD AJUST. ATALAJES
Casco de seguridad con atalaje provisto de 6 puntos de anclaje, para uso normal y eléctrico has-
ta 440 V. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
Suma la partida............................................... 4,63

TOTAL PARTIDA........................................... 4,91
E28RA025 u CASCO TRABAJOS EN ALTURA
Casco de seguridad sin ventilar para trabajos verticales, con visera corta para facilitar la visión
hacia arriba. Incluye barboquejo de 4 puntos de sujeción. Fabricado en polietileno de alta densi-
dad (PEHD) con resistencia a temperaturas de hasta -30ºC y una resistencia eléctrica de hasta
1000V (EN-50365). Peso: 375gr. Colores: Blanco y amarillo s/norma: EN-397 y EN-50365.
Suma la partida............................................... 15,40

TOTAL PARTIDA........................................... 16,32
E28RA090 u GAFAS ANTIPOLVO
773/97 y R.D. 1407/92.
Suma la partida............................................... 2,62

TOTAL PARTIDA........................................... 2,78
E28RA115 u MASCARILLA CELULOSA DESECHABLE
Suma la partida............................................... 1,40

TOTAL PARTIDA........................................... 1,48
E28RSI060 u EQUIPO PARA TRABAJOS EN ALTURA
Equipo completo de trabajo para evitar caídas en altura en forjados o cubiertas inclinadas, forma-
do por una percha de acero, una eslinga, un arnes y un tubo cónico perdidos embebido en la es-
tructura de hormigón (amortizable en 10 obras). Totalmente instalado. Certificado CE. Norma EN
36.EN 696-EN 353-2 s/R.D 1407/92.
Mano de obra................................................. 7,35
Suma la partida............................................... 41,42

TOTAL PARTIDA........................................... 43,91
E28RP070 u PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD
Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado
CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
Suma la partida............................................... 25,24

TOTAL PARTIDA........................................... 26,75
E28RC180 u CHALECO DE OBRAS REFLECTANTE
Suma la partida............................................... 2,76

TOTAL PARTIDA........................................... 2,93

CUADRO DE PRECIOS 2

E28RSA100 u ARNÉS ELÉCTRICO
180º para trabajos de electricidad, fabricado con cinta de nylon de 45 mm. y elementos metáli-
cos de acero inoxidable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 361+ EN 358.
s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
Suma la partida............................................... 48,62

TOTAL PARTIDA........................................... 51,54
E28RSI040 u EQUIPO PARA TRABAJO EN POSTES
Equipo completo para trabajo en postes compuesto por un arnés de seguridad con amarre dorsal
y pectoral doble regulación, cinturón de amarre lateral con anillas forjadas, un dispositivo anticaí-
das deslizante con eslinga de 90 cm. y conector de acero, apertura 21 mm., un rollo de cuerda
poliamida de 14 mm. de 20 m. con mosquetón, un distanciador, incluso bolsa portaequipos.
Amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 36- EN 696- EN 353-2. s/R.D. 773/97 y
R.D. 1407/92.
Suma la partida............................................... 52,72

TOTAL PARTIDA........................................... 55,88
SUBCAPÍTULO SYS03 SEÑALIZACION Y ACOTAMIENTOS
SYS03.01 u SEÑAL PRECEPTIVA REFLEC. 1,20M
SEÑAL PRECEPTIVA REFLECTANTE DE 1,20 M. CON TRIPODE DE ACERO GALVA-
NIZADO. INCLUSO COLOCACION
Mano de obra................................................. 1,69
Suma la partida............................................... 33,11

TOTAL PARTIDA........................................... 35,10
SYS03.02 u TOPE PARA CAMIONES EN EXCAVACION
Mano de obra................................................. 7,35
Suma la partida............................................... 37,23

TOTAL PARTIDA........................................... 39,46
SYS03.03 u MES DE CUADRILLA DE SEGURIDAD
Mano de obra................................................. 1.186,60
Suma la partida............................................... 1.186,60

TOTAL PARTIDA........................................... 1.257,80
E28EB035 u CONO BALIZAMIENTO REFLECTANTE h=30
Mano de obra................................................. 1,69
Suma la partida............................................... 2,75

TOTAL PARTIDA........................................... 2,92
E28EC010 u CARTEL PVC. 220x300 mm. OBLIGACIÓN, PROHIB. Y ADVERT.
485/97.
Mano de obra................................................. 1,69
Suma la partida............................................... 4,45

TOTAL PARTIDA........................................... 4,72

CUADRO DE PRECIOS 2

LI20MT027 ud Legalización instalaciones de M.T.
TOTAL PARTIDA........................................... 112.362,00

PRESUPUESTO Y MEDICIONES
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CAPÍTULO 01 LINEA AEREA MEDIA TENSION

01.01 u APOY.PRIN.LÍNEA AÉREA MT.15/20kV
Apoyo principio de línea aérea de M.T. de 15/20 kV. formada por: apoyo metálico galvanizado de 14
m. de altura total y 4.500 kg. de esfuerzo en punta, armado e izado; cruceta tipo bóveda; bastidor
metálico galvanizado para seccionador XS; cadena de aisladores horizontales de 3 elementos E-70;
base fusible seccionador XS-24kV./100A. y anillo equipotencial para corrientes de paso y contacto
compuesto por cable de Cu desnudo de 50 mm2, electrodos de toma de tierra cobrizados de 1,5 m.,
basamento de hormigón con malla metálica y protección antiescalo, realizado en terreno accesible a
camiones, incluso apertura de pozo en terreno de consistencia media, hormigonado y transportes. El
cambio de apoyo se hará en tensión. (no se incluye la tramitación y permiso de los propietarios de
los terrenos afectados por el paso de la línea).
1 1,00
1,00 9.033,04 9.033,04

01.02 u APOY.FIN.LÍNEA AÉREA MT.15/20kV
Apoyo final de línea aérea de M.T. de 15/20 kV formado por apoyo metálico galvanizado C12-2000
armado e izado, cruceta metálica galvanizada armada y montada en apoyo, cadena de aisladores
de anclaje con 3 elementos 1503, electrodos de toma de tierra con conexión cable Cu de 35 mm2,
incluso apertura de pozo en terreno de consistencia media, hormigonado y transporte.
1 1,00
1,00 3.289,02 3.289,02

01.03 u ENTRONQUE AÉREO-SUBTERRÁNEO
Entronque para paso de red aérea a red subterránea en media tensión (24 kV), formado por: 1 juego
de cortacircuitos fusible-seccionador de expulsión de intemperie para 17,5-24 kV., 1 juego de pararra-
yos (autoválvulas) de óxidos metálicos para 24 kV, para protección de sobretensiones de origen at-
mosférico, 3 terminales exteriores de intemperie para cable de 12/20 kV., tubo de acero galvanizado
de 6" de diámetro, para protección mecánica de los cables, provisto de capuchón de protección en
su parte superior; puesta a tierra de los pararrayos y de las pantallas de los cables. Totalmente insta-
lado.
1 1,00
1,00 1.675,05 1.675,05

01.04 u DESMONTAJE DE APOYO EXISTENTE
1 1,00
1,00 747,52 747,52

01.05 m CABLE LA56
Suministro e instalacion de cable de Al de 54,6 mm2, tendido, tensado y engrapado. Totalmente ins-
talado.
Total 20 20,00
20,00 193,96 3.879,20
TOTAL CAPÍTULO 01 LINEA AEREA MEDIA TENSION....................................................................................... 18.623,83

CAPÍTULO 02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION

02.01 m CANALIZACIÓN 3(1x240)Al 12/20kV
Canalización para red eléctrica en media tensión bajo acera o calzada prevista, compuesta por dos
tubos corrugados rojo doble pared D=200, colocados en fondo de zanja de 0,70 cm. de ancho y 0,85
cm. de profundidad, incluyendo excavación de zanjas y relleno con productos de excavación selec-
cionados y compactados manualmente los 90 cm. inferiores y mecánicamente el resto, incluso cin-
tas de señalización, montaje de conductores 3(1x240)Al. 12/20 kV., pruebas de rigidez dieléctrica,
totalmente instalada, transporte, montaje y conexionado.
total 80 80,00
80,00 137,04 10.963,20

02.02 u ARQUETA DE PASO 600x600x350 mm PEFABRIC.
Arqueta de paso en canalización externa enterrada pefabricada de hormigón de 600x600x350 mm de
medidas interiores, colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20 de 10 cm. de espesor, inclu-
so p.p. de formación de agujeros para conexionado de tubos, medios auxiliares así como excava-
ción en terreno compacto, relleno lateral posterior y transporte de tierras sobrantes a vertedero. Total-
mente terminado, según RD 346/2011.
3 3,00
3,00 213,29 639,87
TOTAL CAPÍTULO 02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION ....................................................................... 11.603,07

CAPÍTULO 03 CENTRO DE TRANSFORMACION

03.01 u EDIFICIO PREFABRICADO DE HORMIGON PFU-7
Edificio prefabricado constituido por una envolvente, de estructura monobloque, de hormigón armado,
tipo PFU-7, de dimensiones generales aproximadas 8080 mm de largo por 2380 mm de fondo por
3250 mm de alto. Incluye el edificio y todos sus elementos exteriores según CEI 622171-202, trans-
porte, montaje y accesorios.
1 1,00
1,00 17.396,76 17.396,76

03.02 u CELDA DE LINEA (E/S)
Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, mo-
delo CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL o similar, con las siguientes características:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA

1 1,00
1,00 2.896,72 2.896,72

03.03 u CELDA DE PROTECCION GENERAL
Módulo metálico de corte en vacío y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmer-
sión, modelo CGMCOSMOS-V fabricado por ORMAZABAL o similar, con las siguientes caracte-
rísticas:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA

1 1,00
1,00 15.398,62 15.398,62

03.04 u CELDA DE MEDIDA
Módulo metálico, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los aparatos y
materiales adecuados, modelo CGMCOSMOS-M, fabricado por ORMAZABAL con las siguientes
características:
· Un = 24 kV
Se incluyen en la celda tres (3) transformadores de tensión y tres (3) transformadores de intensidad,
para la medición de la energía eléctrica consumida, con las características detalladas en la Memoria.

1 1,00
1,00 6.580,22 6.580,22

03.05 u CELDA PROTECCION DEL TRANSFORMADOR

Módulo metálico de corte en vacío y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmer-
sión, modelo CGMCOSMOS-V, fabricado por ORMAZABAL con las siguientes características:
· Un = 24 kV
· In = 400 A
· Icc = 16 kA / 40 kA

1 1,00
1,00 15.398,62 15.398,62

03.06 u PUENTES DE MT DEL TRANSFORMADOR
Cables MT 12/20 kV del tipo DHZ1, unipolares, con conductores de sección y material 1x95 Al em-
pleando 3 de 10 m de longitud, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo cono difusor y mo-
delo OTK 224 o similar.
1 1,00
1,00 1.047,81 1.047,81

03.07 u PUENTES ENTRE CELDAS
Cables MT 12/20 kV del tipo DHV, unipolares, con conductores de sección y material 1x150 Al em-
pleando 3 de 2 m de longitud, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo atornillable y modelo
K430TB y del tipo cono difusor y modelo OTK 224 o similar.
1 1,00
1,00 1.047,81 1.047,81

03.08 u TRANSF. ESER VEGETAL (ORGANIC) 630kVA
Transformador trifásico reductor de tensión, según las normas citadas en la Memoria con neutro ac-
cesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural, de tensión primaria 20 kV y
tensión secundaria 420 V en vacío (B2), grupo de conexión Dyn11, de tensión de cortocircuito de
4% y regulación primaria de + 2,5% , + 5% , + 7,5% , + 10 % .
1 1,00
1,00 16.450,26 16.450,26

03.09 u CUADRO BT - B2 TRANSFORMADOR
Ancho: 580 mm
Fondo: 300 mm
Total 1 1,000
1,00 3.578,42 3.578,42

03.10 u PUENTES BT - B2 TRANSFORMADOR
Suministro y montaje de juego de puentes de cables de BT,de seccion y material Al (Propileno Reti-
culado) sin armadura, y todos los accesorios para la conexion, formados por un grupo de cables en
la cantidad 4xfase + 4xneutro de 2,5 m de longitud.
Total 1 1,000

1,00 1.546,15 1.546,15

03.11 u EQUIPO DE MEDIDA DE ENERGIA
1 1,00
1,00 3.743,16 3.743,16

03.12 u PUESTA A TIERRA C.T.
Redes de puesta a tierra de protección general y servicio para el neutro, segun el metodo UNESA,
en el centro de transformación, de acuerdo con lo indicado en la MIE-RAT-13, y normas de Cía Su-
ministradora, formada la primera de ellas por cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección y la se-
gunda por cable de cobre aislado, tipo RV de 0,6/1 kV, y 50 mm2 de sección y picas de tierra de
acero cobrizado de 2 m. de longitud y 14 mm. de diámetro.
1 1,00
1,00 913,48 913,48

03.13 u RED DE TIERRAS DE SERVICIO
Suministro y montaje de tierra de servicio o neutro del transformador. Instalacion exterior realizada
con cobre aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de proteccion.
CaracterIsticas:
Total 1 1,000
1,00 586,50 586,50

03.14 u DEFENSA DEL TRANSFORMADOR
1 1,00
1,00 340,79 340,79

03.15 u ILUMINACION Y FUERZA EDIFICIO DE TRANSFORMACION
· Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisio-
nes necesarias en los equipos de MT.
1 1,00
1,00 1.796,19 1.796,19

03.16 u EQUIPO DE SEGURIDAD Y MANIOBRA
por:
1 1,00
1,00 820,99 820,99

TOTAL CAPÍTULO 03 CENTRO DE TRANSFORMACION.................................................................................... 89.542,50

CAPÍTULO 04 SEGURIDAD Y SALUD

SUBCAPÍTULO 04.01 COLECTIVA
04.01.01 u EXTINTOR POLVO ABC 3 kg. PR.INC.
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 13A/55B, de 3 kg. de agente extin-
tor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la
unidad instalada. s/R.D. 486/97.
2 2,00
2,00 38,26 76,52

04.01.02 u EXTINTOR CO2 2 kg. ACERO
Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 34B, con 2 kg. de agente extintor, construido en acero,
con soporte y boquilla con difusor, según norma EN-3:1996. Medida la unidad instalada. s/R.D.
486/97.
2 2,00
2,00 89,89 179,78

04.01.03 u PROTECCIÓN HUECO 2x1m. C/MALLAZO
Cubrición de hueco horizontal de 2,00x1,00 m. con mallazo electrosoldado de 15x15 cm. D=5 mm.,
fijado con conectores al zuncho del hueco y pasante sobre las tabicas y empotrado un metro en la
capa de compresión por cada lado, incluso cinta de señalización a 0,90 m. de altura fijada con pies
derechos (amortizable en un solo uso). s/R.D. 486/97.
1 1,00
1,00 35,36 35,36

04.01.04 m BARANDILLA GUARDACUERPOS Y TUBOS
Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada 2,5
m. (amortizable en 8 usos), anclados mediante cápsulas de plástico embebidas en el forjado, pasa-
manos y travesaño intermedio formado por tubo 50 mm. (amortizable en 10 usos), pintado en amari-
llo, y rodapié de 15x5 cm. (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso colocación y
desmontaje. s/R.D. 486/97.
80 80,00
80,00 8,24 659,20
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.01 COLECTIVA...................................... 950,86
SUBCAPÍTULO 04.02 INDIVIDUAL

04.02.01 u CASCO DE SEGURIDAD AJUST. ATALAJES
Casco de seguridad con atalaje provisto de 6 puntos de anclaje, para uso normal y eléctrico hasta
440 V. Certificado CE. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
10 10,00
10,00 4,91 49,10

04.02.02 u CASCO TRABAJOS EN ALTURA
Casco de seguridad sin ventilar para trabajos verticales, con visera corta para facilitar la visión hacia
arriba. Incluye barboquejo de 4 puntos de sujeción. Fabricado en polietileno de alta densidad (PEHD)
con resistencia a temperaturas de hasta -30ºC y una resistencia eléctrica de hasta 1000V
(EN-50365). Peso: 375gr. Colores: Blanco y amarillo s/norma: EN-397 y EN-50365.
10 10,00
10,00 16,32 163,20

04.02.03 u GAFAS ANTIPOLVO
773/97 y R.D. 1407/92.
10 10,00
10,00 2,78 27,80

04.02.04 u MASCARILLA CELULOSA DESECHABLE
10 10,00

10,00 1,48 14,80

04.02.05 u EQUIPO PARA TRABAJOS EN ALTURA
Equipo completo de trabajo para evitar caídas en altura en forjados o cubiertas inclinadas, formado
por una percha de acero, una eslinga, un arnes y un tubo cónico perdidos embebido en la estructura
de hormigón (amortizable en 10 obras). Totalmente instalado. Certificado CE. Norma EN 36.EN
696-EN 353-2 s/R.D 1407/92.
8 8,00
8,00 43,91 351,28

04.02.06 u PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD
Par de botas de seguridad con plantilla y puntera de acero (amortizables en 1 usos). Certificado CE.
s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
10 10,00
10,00 26,75 267,50

04.02.07 u CHALECO DE OBRAS REFLECTANTE
10 10,00
10,00 2,93 29,30

04.02.08 u ARNÉS ELÉCTRICO
180º para trabajos de electricidad, fabricado con cinta de nylon de 45 mm. y elementos metálicos de
acero inoxidable, amortizable en 5 obras. Certificado CE Norma EN 361+ EN 358. s/R.D. 773/97
y R.D. 1407/92.
8 8,00
8,00 51,54 412,32

04.02.09 u EQUIPO PARA TRABAJO EN POSTES
Equipo completo para trabajo en postes compuesto por un arnés de seguridad con amarre dorsal y
pectoral doble regulación, cinturón de amarre lateral con anillas forjadas, un dispositivo anticaídas
deslizante con eslinga de 90 cm. y conector de acero, apertura 21 mm., un rollo de cuerda poliami-
da de 14 mm. de 20 m. con mosquetón, un distanciador, incluso bolsa portaequipos. Amortizable en
5 obras. Certificado CE Norma EN 36- EN 696- EN 353-2. s/R.D. 773/97 y R.D. 1407/92.
8 8,00
8,00 55,88 447,04
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.02 INDIVIDUAL..................................... 1.762,34

SUBCAPÍTULO 04.03 SEÑALIZACION Y ACOTAMIENTOS

04.03.01 u SEÑAL PRECEPTIVA REFLEC. 1,20M
SEÑAL PRECEPTIVA REFLECTANTE DE 1,20 M. CON TRIPODE DE ACERO GALVANI-
ZADO. INCLUSO COLOCACION
12 12,00
12,00 35,10 421,20

04.03.02 u TOPE PARA CAMIONES EN EXCAVACION
5 5,00
5,00 39,46 197,30

04.03.03 u MES DE CUADRILLA DE SEGURIDAD
2 2,00
2,00 1.257,80 2.515,60

04.03.04 u CONO BALIZAMIENTO REFLECTANTE h=30
15 15,00
15,00 2,92 43,80

04.03.05 u CARTEL PVC. 220x300 mm. OBLIGACIÓN, PROHIB. Y ADVERT.
485/97.
5 5,00
5,00 4,72 23,60
TOTAL SUBCAPÍTULO 04.03 SEÑALIZACION Y 3.201,50

ACOTAMIENTOS ...............................................................................
TOTAL CAPÍTULO 04 SEGURIDAD Y SALUD...................................................................................................... 5.914,70

05.03.01 ud Legalización instalaciones de M.T.
0,03 112.362,00 3.033,77
TOTAL...................................................................................................................................................................... 125.684,10

RESUMEN DE PRESUPUESTO
CAPITULO RESUMEN EUROS %

ACOMET.01 LINEA AEREA MEDIA TENSION...................................................................................................................... 18.623,83 14,45
ACOMET.02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION......................................................................................................... 11.603,07 9,00
ACOMET.03 CENTRO DE TRANSFORMACION.................................................................................................................. 89.542,50 69,47
ACOMET.04 SEGURIDAD Y SALUD................................................................................................................................... 5.914,70 4,59
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 125.684,10
19,00% GG + BI. ..................................... 23.879,98
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 149.564,08
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO CUARENTA Y NUEVE MIL QUINIENTOS SESENTA Y CUATRO EUROS con
OCHO CÉNTIMOS

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Canal de Isabel II Gestión, S.A. inscrita en el Registro Mercantil de Madrid al Tomo 29.

1. OBJETO DEL PROYECTO

7.4. ENTRONQUE AÉREO - SUBTERRANEA

4. MEDIDAS PREVENTIVAS

4.2 CALIDAD DE LOS MATERIALES

1. OBJETO DEL PROYECTO

Técnicas complementarias (ITC - RAT 01 a 23).

 Reglamento de aparatos a presión.

6.1 Características de la línea aérea

Nueva Línea Aérea de 20 kV

6.2 Características de la instalación

Nueva Línea Aérea

- Línea de fuga mínima............................................. ................................ 480 mm.

7.1. Características de la nueva línea Subterránea

Tensión nominal 20kV

Nº de cables por fase 1

Denominación RHZ1-12/20 kV 1X240 K Al+H16

Resistencia eléctrica máxima a 20ºC 0,125 Ω/km

Cables directamente enterrados en terrenos cuya temperatura sea distinta de 25ºC: Se

Cables directamente enterrados o en conducciones en terrenos de resistividad térmica

Cables enterrados en zanja en el interior de tubos: No deberá de instalarse más de un cable

Corrientes máximas de cortocircuito admisibles

Intensidades de cortocircuito admisibles en la pantalla

Protecciones contra sobreintensidades

Protección contra sobreintensidades de cortocircuito

Protección contra sobretensiones

Se describen los diferentes tipos de canalización:

y los de telecomunicación será de 0,20 m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la

7.4. Entronque Aéreo - Subterranea

8.1. Tipo, ubicación y propiedad

8.2. Obra civil del C.T

Características de los materiales

Nº de transformadores: 1 (espacio disponible para 2)

Puertas de acceso peatón: 1 Puerta

Altura vista: 2790 mm

8.3. Instalación eléctrica

Características de la Red de Alimentación

Características de la Aparamenta de Media Tensión

· No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y

Características Descriptivas de la Aparamenta MT y Transformadores

Entrada / Salida 1: CGMCOSMOS-L Interruptor-seccionador

- Otras características constructivas:

Protección General: CGMCOSMOS-V Interruptor automático SF6

* Mando interruptor automático: manual RAV

Medida: CGMCOSMOS-M Medida

Protección Transformador 1: CGMCOSMOS-V Interruptor automático SF6

Transformador 1: Transformador Ester vegetal (ORGANIC) 24 kV

- Otras características constructivas:

* Regulación en el primario: + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %

Características Descriptivas de los Cuadros de Baja Tensión

Cuadros BT - B2 Transformador 1: Interruptor en carga + Fusibles

El Cuadro de Baja Tensión (CBT), es un conjunto de aparamenta de BT cuya función es recibir el

El cuadro tiene las siguientes características:

· 1 Salida formadas por bases portafusibles.

Características del material vario de Media Tensión y Baja Tensión

Puentes entre Celdas: Cables MT 12/20 kV

Puentes BT - B2 Transformador 1: Puentes transformador-cuadro

mm2 de sección para cada una de las fases.

8.4. Medida de la energía eléctrica

El conjunto consta de un contador tarificador electrónico multifunción, un registrador electrónico y una

8.5. Unidades de protección, automatismo y control

Unidad de Protección: ekorRPG

8.6. Puesta a tierra