Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
AGREGADO FINO
MOLDE N° I
PESO DEL MOLDE (gr) 7071.000
PESO MOLDE + MUESTRA (gr) 11777.000
PESO DE LA MUESTRA (gr.) 4706.000
Volumen del molde (cm3) 3245.028
PESO UNITARIO (gr/cm3) 1.450
PESO UNITARIO HUMEDO (Kg/m3) 1450.219
PESO UNITARIO SECO (Kg/m3) 1450.219
PESO UNITARIO COMPACTADO
MOLDE N° I
PESO DEL MOLDE (gr.) 7071.000
PESO DEL MOLDE + MUESTRA (gr.) 12412.000
PESO DE LA MUESTRA (gr.) 5341.000
VOLUMEN DEL MOLDE (cm3) 3245.028
PESO UNITARIO (gr/cm3) 1.646
PESO UNITARIO HUMEDO (kg/m3) 1645.903
PESO UNITARIO SECO (Kg/m3) 1645.903
AGREGADO GRUESO
MOLDE N° I
PESO DEL MOLDE (gr) 7071
PESO MOLDE + MUESTRA (gr) 11901
PESO DE LA MUESTRA (gr.) 4830
Volumen del molde (cm3) 3245.028
PESO UNITARIO (gr/cm3) 1.488
PESO UNITARIO HUMEDO (Kg/m3) 1488
PESO UNITARIO SECO (kg/m3) 1488
ALES
PROCEDIMIENTO
PROCED. A B C
CAPAS 5 5 5
GOLPES 25 25 56
PISÓN 10 Lbs.
< 20% Ret. > 20% Ret. > 20% Ret.
C
O
N Acu. malla Acu. malla Acu. malla
D
I Nº4 Nº4 y 3/8" Y
C
I
O < 20% Ret. < 30%Ret.
N
E Acu. malla Acu. malla
S
3/8" 3/4"
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
AGREGADO FINO
AGREGADO GRUESO
RUESO
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
CURVA GRANULOMETRICA
Grava GRAVAArena
Arcilla y
Gruesa Fina Gruesa GRAVA
Media Fina
"3 "2 "1/2 1 "1 "3/4 "1/2 "3/8 "1/4 Nº4 Nº10 Nº20 Nº40 Nº60 Nº140 Nº 200
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100.000 10.000 1.000 0.100
Abertura de malla (mm)
LES
ESPECIFICACIONES
100
60
30
10
Arcilla y Limos
Nº 200
0.100 0.010
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
Asignatura
Docente
Alumno (a) Fecha
Identificación :
Calicata Muestra AGREGADO CANTERA CUTIMBO Profundidad
3" 75.000
2 1/2" 63.500 P.L. 1838.0
2" 50.000
1 1/2" 37.500 P.S. 1856.0
1" 25.000
3/4" 19.000
1/2" 12.500
3/8" 9.500
1/4" 6.300
Nº4 4.750 0.0 0.00 0.00 100.00
Nº6 3.360
Nº8 2.380 451.0 24.30 24.30 75.70
Nº10 2.000
Nº16 1.190 375.0 20.20 44.50 55.50
Nº20 0.850
Nº30 0.590 443.0 23.87 68.37 31.63
Nº40 0.425
Nº50 0.297 378.0 20.37 88.74 11.26
Nº80 0.250
Nº100 0.106 159.0 8.57 97.31 2.69
Nº200 0.075 32.0 1.72 99.03 0.97 MODULO DE
BASE 18.0 0.97 FINEZA
TOTAL 1856.0 100.0 3.23
FINO
ESPECIFICACIONES
1838.0
1856.0
MODULO DE
FINEZA
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
Asignatura
Docente
Alumno (a) Fecha
Identificación :
Calicata Muestra AGREGADO CANTERA CUTIMBO Profundidad
3" 75.000
2 1/2" 63.500 P.M. 2096.0
2" 50.000
1 1/2" 37.500 0.0 0.00 0.00 100.00
1" 25.000 233.0 11.12 11.12 88.88
3/4" 19.000 401.0 19.13 30.25 69.75
1/2" 12.500 456.0 21.76 52.00 48.00
3/8" 9.500 361.0 17.22 69.23 30.77
1/4" 6.300 404.0 19.27 88.50 11.50
Nº4 4.750 241.0 11.50 100.00 0.00
Nº6 3.360 100.00
Nº8 2.380 100.00
Nº10 2.000 100.00
Nº16 1.190 100.00
Nº20 0.850 100.00
Nº30 0.590 100.00
Nº40 0.425 100.00
Nº50 0.297 100.00
Nº80 0.250 100.00
Nº100 0.106 100.00
Nº200 0.075 MODULO DE
BASE FINEZA
TOTAL 2096.0 100.0 6.99
RUESO
ESPECIFICACIONES
2096.0
MODULO DE
FINEZA
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
Compactación
Prueba N° ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 3 ENSAYO 4
Numero de capas 5 5 5 5
Numero de goples 56 56 56 56
Peso suelo + molde (gr.) 10544 10868 10927 10835
Peso molde (gr.) 5866 5866 5866 5866
Peso suelo compactado (gr.) 4678 5002 5061 4969
Volumen del molde (cm3) 2117 2117 2117 2117
Densidad humeda (gr/cm3) 2.210 2.363 2.391 2.347
Humedad (%)
Tara N° T-1 T-2 T-3 T-4
Tara + suelo húmedo (gr.) 611 552 596 761
Tara + suelo seco (gr.) 584 518 556 699
Peso de agua (gr.) 27 34 40 62
Peso de tara (gr.) 125 78 120 139
Peso de suelo seco (gr.) 459 440 436 560
Humedad (%) 5.9 7.7 9.2 11.1
Densidad Seca (gr/cm3) 2.087 2.193 2.190 2.113
Curva de Proctor
/cm3)
2.25
Curva de Proctor
O
2.15 .
C
.
H
2.10
2.05
2.00
4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 1
DISEÑ30 % CEMENTO
PROCEDIMIENTO
PROCED. A B C
CAPAS 5 5 5
GOLPES 25 25 56
PISÓN 10 Lbs.
3/8" 3/4"
9.0 10.0 11.0 12.0
)
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
DISEÑO DE MEZCLAS
PROCTOR
DENSIDAD MAXIMA kg/m3 2200.00
HUMEDAD MAXIMA % 8.40
DOSIFICACION
DOSIFICACION POR UNIDAD DE PESO EN PORCENTAJE
AGREGADO GRUESO 1848 30.80%
AGREGADO FINO 1848 30.80%
ARENA 504 8.40%
CEMENTO 1800 30.00%
6000 100.00%
DOSIFICACIÓN EN PESO
DESCRIPCION PESOS SECOS/m3 HUMEDAD
CEMENTO 251.52 -
AGREGADO FINO 830.016 19.2
AGREGADO GRUESO 830.016 13.4
ARENA 184.448 5
AGUA 198.743 37.5
DOSIFICACION EN VOLUMEN
DESCRIPCION EN P3 PROPORCIÓN
CEMENTO 5.918 1
AGREGADO FINO 20.624 3.48
AGREGADO GRUESO 20.208 3.41
ARENA 4.121 0.7
AGUA 27.244 27.24
ARRIOLA CARRASCO
AGREGADOS
GRUESO ARENA
3/4" -
2.31 2.41
1488 1623
1637 1680
1.62 2.7
3.18 3.5
6.63 -
N RODILLO
O, METODO CCR
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Asignatura: OBRAS HIDRÁULICAS
Docente: Ing. GUILLERMO GUSTAVO ARRIOLA CARRASCO
Alumnos:
Bravo Palacios, Santos.
Cayatopa Idrogo, Royser.
Chávez Burgos, Yoner.
Chimoy Cieza, José Armando.
Gallardo Guerrero, Jhunior.
90
60
30
30% CEMENTO
TIPO V
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
EDAD (DIAS)
A LA COMPRESION
RIOLA CARRASCO
N (5 CAPAS)
30% CEMENTO
TIPO V
10 11 12 13 14 15
METODO CCR
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Asignatura: OBRAS HIDRÁULICAS
Docente: Ing. GUILLERMO GUSTAVO ARRIOLA CARRASCO
Alumnos:
Bravo Palacios, Santos.
Cayatopa Idrogo, Royser.
Chávez Burgos, Yoner.
Chimoy Cieza, José Armando.
Gallardo Guerrero, Jhunior.
90
60
30
30% CEMENTO
TIPO I
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
EDAD (DIAS)
A LA COMPRESION
RIOLA CARRASCO
N (5 CAPAS)
30% CEMENTO
TIPO I
10 11 12 13 14 15
METODO CCR
UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN
FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
RESISTENCIA A LA COMPRESION
Asignatura: OBRAS HIDRÁULICAS
Docente: Ing. GUILLERMO GUSTAVO ARRIOLA CARRASCO
Alumnos:
Bravo Palacios, Santos.
Cayatopa Idrogo, Royser.
Chávez Burgos, Yoner.
Chimoy Cieza, José Armando.
Gallardo Guerrero, Jhunior.
90
60
30% CEMENTO
30 TIPO I
30% CEMENTO
TIPO V
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
EDAD (DIAS)
DISEÑO: CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO
A COMPRESION
A CARRASCO
RESISTENCIA (Kg/cm2)
0
54
88
RESISTENCIA (Kg/cm2)
0
74
119
(5 CAPAS)
30% CEMENTO
TIPO I
30% CEMENTO
TIPO V
10 11 12 13 14 15
Preparación de cilindros para ensayos de
resistencia a la compresión CCR
Para cada tipo de mezcla y para las edades de ensayo de 7, 14, días se
prepararon 2 cilindros CCR. Para la comparacion de sus resultados ser
evaluados luego de la prueva realizada donde se determinra el tipo de
4 cemento que tenga un mejor comportamiento al actuar en conjunto con el
suelo.
RECOMENDACIONE
S
El diseño de mezcla, hallado en laboratorio deberá ser evaluado con mucho
cuidado en el campo, usando una sección de prueba CCR construida con los
agregados, el material cementante y los equipos a utilizar en el sitio, para poder
verificar el desempeño del mismo.
Es necesario reconocer que hay mucho por aprender acerca de las mezclas de
CCR, por lo que se requiere realizar más investigaciones con una cantidad
mayor de especímenes y ensayos, afín de una mejor utilización y adaptación de
esta nueva tecnología, lo que permitirá que en Lambayeque y a nivel Nacional
se pueda desarrollar en esta técnica al igual que otros países, creando
alternativas de solución a problemas relacionados a la construcción de presas.
Que con los resultados obtenidos en la presente investigación, que con un
mejor comportamiento de cohesión con el suelo es el cemento TIPO V, los
cuales se determinaron los resultados en laboratorio de esta manera será un
agregados, el material cementante y los equipos a utilizar en el sitio, para poder
verificar el desempeño del mismo.
Es necesario reconocer que hay mucho por aprender acerca de las mezclas de
CCR, por lo que se requiere realizar más investigaciones con una cantidad
mayor de especímenes y ensayos, afín de una mejor utilización y adaptación de
esta nueva tecnología, lo que permitirá que en Lambayeque y a nivel Nacional
se pueda desarrollar en esta técnica al igual que otros países, creando
alternativas de solución a problemas relacionados a la construcción de presas.
Que con los resultados obtenidos en la presente investigación, que con un
mejor comportamiento de cohesión con el suelo es el cemento TIPO V, los
cuales se determinaron los resultados en laboratorio de esta manera será un
aporte al mejoramiento tecnológico de nuevas alternativas en la construcción
de Presas en la región de Lambayeque y a nivel nacional (Perú).
Se recomienda la aplicación de CCR en la construcción de presas en la Región
de Lambayeque, por su bajo costo y rapidez de construcción.
Por otra parte para tener resultados con mayor probabilidad se debe elaborar
muchas más especímenes de CCR, los cuales permitirán tener una lectura más
convincente y real para ser aplicada en campo.
Este método de construcción debe ser comprobado antes de ser empleado en
campo para conocer que realmente tiene la resistencia requerida.
La dosificación se a realizado con un tanteo de materiales y teniendo en cuenta
que consiste en experimentos nuevos que generaran nuevos diseños para la
construcción de presas en la región Lambayeque y a nivel Nacional.
CONCLUCIONES
Los resultados de los ensayos indican que el diseño de mezclas y la preparación
de especímenes nos permiten evaluar la influencia de los tipos de cemento
Tipo I y Tipo V.
Analizando los resultados obtenemos que el tipo de cemento con mejor
comportamiento para un diseño y construcción de un concreto compactado
con rodillo (CCR), es el cemento Tipo V.
Debido a los resultados obtenidos del cemento TIPO V a los 7 días con una
resistencia de 74 kg/cm2, y una resistencia a la compresión a los 14 días con
una resistencia de 119 kg/cm2.
A Comparación a los resultados obtenidos del cemento TIPO I, a los 7 días con
una resistencia de 54 kg/cm2, y una resistencia a la compresión a los 14 días
con una resistencia de 88 kg/cm2.
Determinando que usando técnicas de compactación de suelos en laboratorio
provee una alternativa viable para evaluar el tipo de cemento a emplear en la
mezcla de CCR como alternativa en la construcción de Presas en la Región de
Lambayeque.
La determinación de contenido de humedad óptimo, es primordial ya que esta
juega un rol importante en el CCR, los resultados de las muestras de la
investigación se ha verificado que para un 30% de cemento se obtiene una
humedad optima de 8.40 % para un Concreto Compactado con Rodillo
adecuado.
Las resistencias a la compresión de los especímenes de CCR con el tipo de
cemento Tipo V, se ha obtenido que con un contenido de 30% de cemento
alcanza un aproximado de los f’c = 120 Kg/cm2 a los 14 días.
Las resistencias a la compresión de los especímenes de CCR con el tipo de
cemento Tipo 1, se ha obtenido que con un contenido de 30% de cemento
alcanza un aproximado de los f’c = 90 Kg/cm2 a los 14 días.
Lo que permite proveer una mejor mezcla técnica y económicamente utilizando
el cemento Tipo V que genera resultados con mucho mayores beneficios, con
una resistencia de 119kg/cm2 a los 14 días.
Las resistencias alcanzadas son suficientes para proponer un diseño de concreto
en la ejecución de Presas en la Región Lambayeque.
Además de presentar en el trabajo una curva de dosificación de CCR, que nos
permiten hallar la proporción de los materiales para obtener las diferentes
resistencias del concreto.
Para el diseño de Concreto Compactado con rodillo para presas en la Región de
alcanza un aproximado de los f’c = 90 Kg/cm2 a los 14 días.
Lo que permite proveer una mejor mezcla técnica y económicamente utilizando
el cemento Tipo V que genera resultados con mucho mayores beneficios, con
una resistencia de 119kg/cm2 a los 14 días.
Las resistencias alcanzadas son suficientes para proponer un diseño de concreto
en la ejecución de Presas en la Región Lambayeque.
Además de presentar en el trabajo una curva de dosificación de CCR, que nos
permiten hallar la proporción de los materiales para obtener las diferentes
resistencias del concreto.
Para el diseño de Concreto Compactado con rodillo para presas en la Región de
Lambayeque con tipo de cemento TIPO V el resultado de la relación (A/C) =
0.64 para una resistencia de 120 kg/cm2 a los 14 días.
Para el diseño de Concreto Compactado con rodillo para presas en la Región de
Lambayeque con tipo de cemento TIPO I el resultado de la relación (A/C) = 0.64
para una resistencia de 90 kg/cm2 a los 14 días.
nsayos de
CCR
ezclas, se elaboraron
altura. Se utilizaron
y un collar de extensión de
ltima capa y nivelar la
pactación.
on a prueva de
etro cuadrado y su
a la prueva, Tipo I y Tipo V.
de 7, 14, días se
us resultados ser
erminra el tipo de
uar en conjunto con el
as probetas se
de concreto se sometio a
e agua hasta los dias
n. Los especímenes fueron
.
ONE
r evaluado con mucho
CCR construida con los
lizar en el sitio, para poder
e mezclas y la preparación
e los tipos de cemento