Estr. Acero - Ejemplos - v2019

Universidad de La Serena
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería en Obras Civiles
2.- ANÁLISIS Y DISEÑO DE PIEZAS EN

TRACCIÓN
Ejemplo 2.1
Determinar el área neta de la placa 1 × 20 [𝑐𝑚] mostrada en la Figura 2.1. La placa está
conectada en su extremo por dos filas de pernos diámetro 3/4 [𝑖𝑛].
Figura 2.1: Geometría de conexión para el Ejemplo 2.1.
Solución
3
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 − 2(𝑑 + 0,2) = 1 ⋅ 20 − 2 ⋅ ( ⋅ 2,54 + 0,2) ⋅ 1 = 15,79 [𝑐𝑚2 ] ∎
4
Curso de Estructuras de Acero 3

Profesor Ing. Paulo Castillo Calderón
Ejemplo 2.2
Determine el área neta del perfil W310x202 (𝐴𝑔 = 257 [𝑐𝑚2 ]) mostrado en la Figura 2.2,
suponiendo agujeros para pernos de diámetro 1 [𝑖𝑛]. Las medidas están en [𝑐𝑚].
Figura 2.2: Geometría de conexión para el Ejemplo 2.2.
Solución
El diámetro nominal de los agujeros es: 𝑑𝑛 = 1 ⋅ 2,54 + 0,2 = 2,74 [𝑐𝑚]
𝐴𝐵𝐷𝐸 = 𝐴𝑔 − 2𝑑𝑛 𝑡𝑤 = 257 − 2 ⋅ 2,74 ⋅ 2,01 = 246 [𝑐𝑚2 ]
𝑠2 52
𝐴𝐵𝐶𝐷𝐸 = 𝐴𝑔 − 3𝑑𝑛 𝑡𝑤 + 2 𝑡𝑤 = 257 − 3 ⋅ 2,74 ⋅ 2,01 + 2 ⋅ ⋅ 2,01
4𝑔 4 ⋅ 8,5
= 243,4 [𝑐𝑚2 ]
El área neta es la menor de las áreas calculadas: 𝐴𝑛 = 243,4 [𝑐𝑚2 ] ∎

Ejemplo 2.3
Calcule la resistencia de diseño a tracción para un perfil W250x67 con dos líneas de pernos
de diámetro 3/4 [𝑖𝑛] en cada ala, si el acero del pieza corresponde a una calidad A572 Gr.50
(𝐹𝑦 = 3.515 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 ] y 𝐹𝑢 = 4.570 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 ]). Se suponen al menos tres pernos en cada
línea separados a 10 [𝑐𝑚] centro a centro y sin escalonar.
Solución
Propiedades geométricas de la sección: 𝐴𝑔 = 85,8 [𝑐𝑚2 ], 𝑑 = 25,7 [𝑐𝑚], 𝑏𝑓 = 20,4 [𝑐𝑚]

y 𝑡𝑓 = 1,57 [𝑐𝑚].
(a) Fluencia (Ecuación 2.1):
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑦 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 3.515 ⋅ 85,8 = 271.428 [𝑘𝑔𝑓] = 271,4 [𝑡𝑓]
(b) Rotura:
3
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 − 4𝑑𝑛 𝑡𝑓 = 85,5 − 4 ⋅ ( ⋅ 2,54 + 0,2) ⋅ 1,57 = 72,3 [𝑐𝑚2 ]
4
Para el cálculo de 𝑈 según el Caso 2 de la Tabla 2.1 es necesario conocer 𝑥̅ . Para ello se
utilizará la mitad del perfil W, es decir, un perfil WT 125x33,5, cuya coordenada centroidal
𝑦̅ es 2,3 [𝑐𝑚].
𝑥̅ 2,3
𝑈 =1− =1− = 0,885
𝐿 20
Para el cálculo de 𝑈 según el caso 7:
2
𝑏𝑓 = 20,4 [𝑐𝑚] > 𝑑 = 17,13 [𝑐𝑚] ⟹ 𝑈 = 0,9
3
Se utiliza el mayor valor entre los Casos 2 y 7 y se comprueba la razón de áreas:
2𝑏𝑓 𝑡𝑓 2 ⋅ 20,4 ⋅ 1,57

= = 0,75 < 𝑈 = 0,9
𝐴𝑔 85,5

Usando la Ecuación 2.3:
𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 𝑈 = 72,3 ⋅ 0,9 = 65,1 [𝑐𝑚2 ]
Finalmente, de la Ecuación 2.2:
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑢 𝐴𝑒 = 0,75 ⋅ 4.570 ⋅ 65,1 = 223.130 [𝑘𝑔𝑓] = 223,1 [𝑡𝑓]
La rotura controla el diseño. ∎

Ejemplo 2.4
Se pide verificar la resistencia del perfil tubular cerrado HSS152,4x12,7, calidad A500
Gr.C, de longitud 10 [𝑚]. El pieza está sometido a una carga axial muerta 𝑃𝐷 = 18 [𝑡𝑓] y a una
carga axial viva de 𝑃𝐿 = 54 [𝑡𝑓], ambas de tracción. Como se indica en la Figura 2.3, la conexión
del perfil consta de una placa gusset de acero concéntricamente unida al perfil por medio de una
soldadura de filete. Suponga que la placa y la soldadura resisten satisfactoriamente las
solicitaciones.
Figura 2.3: Geometría de conexión para Ejemplo 2.4.
Solución
Propiedades geométricas del perfil: 𝐴𝑔 = 52,2 [𝑐𝑚2 ], 𝐷 = 15,24 [𝑐𝑚], 𝑡𝑑𝑒𝑠 = 1,18 [𝑐𝑚]
y 𝑟 = 4,98 [𝑐𝑚].
El valor de la carga última:
𝑃𝑢 = 1,2𝑃𝐷 + 1,6𝑃𝐿 = 1,2 ⋅ 18 + 1,6 ⋅ 54 = 108 [𝑡𝑓]
(a) Fluencia (Ecuación 2.1):
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑦 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 3.234 ⋅ 52,2 = 151.933 [𝑘𝑔𝑓] = 151,9 [𝑡𝑓]
(b) Rotura:
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 − 2(𝑡 + 0,2)𝑡𝑑𝑒𝑠 = 85,5 − 2 ⋅ (1,5 + 0,2) ⋅ 1,18 = 48,19 [𝑐𝑚2 ]

Para el cálculo de 𝑈 según el Caso 5 de la Tabla 2.1 es necesario verificar la siguiente

relación:
ℓ 40
= = 2,62 > 1,3 ⟹ 𝑈 = 1,0
𝐷 15,24
𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 𝑈 = 48,19 ⋅ 1,0 = 48,19 [𝑐𝑚2 ]
Finalmente, de la Ecuación 2.2:
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑢 𝐴𝑒 = 0,75 ⋅ 4.359 ⋅ 48,19 = 157.545 [𝑘𝑔𝑓] = 157,5 [𝑡𝑓]
La rotura controla, y se verifica:
𝜙𝑃𝑛 = 157,5 [𝑡𝑓] > 𝑃𝑢 = 108 [𝑡𝑓]
El perfil resiste las cargas solicitantes.
(c) Límite recomendado de esbeltez:
𝐿 10 ⋅ 100
= = 200,8 < 300
𝑟 4,98
El perfil se encuentra dentro de las recomendaciones de la Norma. ∎

3.- ANÁLISIS Y DISEÑO DE PIEZAS EN

COMPRESIÓN
Ejemplo 3.1
Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil W310x60 mostrado en la

Figura, si el acero del pieza corresponde a una calidad A572 Gr.50 (𝐹𝑦 = 3.515 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 ]).
Figura 3.1: Geometría de la columna para el Ejemplo 3.1.
Solución
Propiedades geométricas del perfil: 𝐴𝑔 = 75,5 [𝑐𝑚2 ], 𝑑 = 30,2 [𝑐𝑚], 𝑏𝑓 = 20,3 [𝑐𝑚],
𝑡𝑓 = 1,31 [𝑐𝑚], 𝑡𝑤 = 0,749 [𝑐𝑚], 𝑘 = 2,59 [𝑐𝑚], 𝑟𝑥 = 13,0 [𝑐𝑚] y 𝑟𝑦 = 4,93 [𝑐𝑚].
Cálculo de esbeltez del ala (Tabla 3.2, Caso 1):
𝑏 𝑏𝑓 /2 20,3/2 𝐸 2,04 × 106

= = = 7,748 < 0,56√ = 0,56√ = 13,49
𝑡 𝑡𝑓 1,31 𝐹𝑦 3.515

∴ Las alas son no esbeltas.
Cálculo esbeltez del alma (Tabla 3.2, Caso 5):
ℎ 𝑑 − 2𝑘 30,2 − 2 ⋅ 2,59 𝐸 2,04 × 106

= = = 33,40 < 1,49√ = 1,49√ = 35,90
𝑡𝑤 𝑡𝑤 0,749 𝐹𝑦 3.515
∴ El alma es no esbelta.
De la Tabla 3.1: 𝐾 = 0,80. Puesto que 𝑟𝑥 = 13,0 [𝑐𝑚] > 𝑟𝑦 = 4,93[𝑐𝑚]:
𝐿𝑐 𝐾𝐿 0,80 ⋅ 450
= = = 73,02
𝑟𝑦 𝑟𝑦 4,93
De la Ecuación 3.2:
𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

𝐹𝑒 = = = 3.776 [ ]
𝐿 2 73,022 𝑐𝑚2
( 𝑟𝑐 )
𝑦
Para el cálculo de 𝐹𝑐𝑟 :
𝐸 2,04 × 106 𝐿𝑐
4,71√ = 4,71√ = 113,5 > = 73,02
𝐹𝑦 3.515 𝑟𝑦
Se debe usar la Ecuación 3.4:
𝐹𝑦 3.515 𝑘𝑔𝑓
𝐹𝑐𝑟 = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦 = 0,6583.776 ⋅ 3.515 = 2.381 [ ]
𝑐𝑚2
Finalmente, según la Ecuación 3.3:
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 2.407 ⋅ 75,5 = 161.789 [𝑘𝑔𝑓] = 161,8 [𝑡𝑓] ∎

Ejemplo 3.2
Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil no esbelto W360x134 mostrado

en la Figura, si el acero de la pieza corresponde a una calidad A572 Gr.50. Debido a su largo
considerable, la columna se encuentra arriostrada perpendicular al eje débil (eje 𝑦), donde se
indica. Estas conexiones permiten la rotación del pieza en un plano paralelo a las alas del perfil y
a la vez, se asume que previenen el desplazamiento lateral y la torsión con respecto al eje
longitudinal (eje 𝑧).
Figura 3.2: Geometría de la columna para el Ejemplo 3.2.
Solución
Propiedades geométricas del perfil: 𝐴𝑔 = 171,0 [𝑐𝑚2 ], 𝑟𝑥 = 15,6 [𝑐𝑚] y 𝑟𝑦 = 9,40 [𝑐𝑚].
Las longitudes efectivas son:
𝐾𝑥 𝐿𝑥 = 0,8 ⋅ 960 = 768 [𝑐𝑚]
𝐾𝑦1 𝐿𝑦1 = 1,0 ⋅ 300 = 300 [𝑐𝑚] > 𝐾𝑦2 𝐿𝑦2 = 0,80 ⋅ 360 = 288 [𝑐𝑚]
Razones de esbeltez:
𝐾𝑥 𝐿𝑥 768 𝐾𝑦 𝐿𝑦 300
= = 49,23 > = = 31,91
𝑟𝑥 15,6 𝑟𝑦 9,40
∴ Controla la esbeltez en el eje 𝑥
𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

𝐹𝑒 = = = 8.308 [ ]
𝐿 2 49,232 𝑐𝑚2
( 𝑟𝑐𝑥 )
𝑥
𝐹𝑦 3.515
= = 0,423 < 2,25
𝐹𝑒 8.308
𝐹𝑦
𝑘𝑔𝑓
𝐹𝑐𝑟 = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦 = 0,6580,423 ⋅ 3.515 = 2.945 [ ]
𝑐𝑚2
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 2.945 ⋅ 171,0 = 453.162 [𝑘𝑔𝑓] = 453,2 [𝑡𝑓] ∎

Ejemplo 3.3
Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil WT305x120,5 no esbelto, si el

acero de la pieza corresponde a una calidad A992. La longitud efectiva con respecto al eje 𝑥 es
7,65 [𝑚], con respecto al eje 𝑦 es 6,0 [𝑚] y con respecto al eje 𝑧 es 6,0 [𝑚].
Solución
Propiedades geométricas de la sección: 𝐴𝑔 = 154 [𝑐𝑚2 ], 𝑡𝑓 = 3,10 [𝑐𝑚], 𝑦̅ = 6,86 [𝑐𝑚],

𝑟𝑥 = 8,89 [𝑐𝑚], 𝐼𝑥 = 12.200 [𝑐𝑚4 ], 𝑟𝑦 = 7,75 [𝑐𝑚], 𝐼𝑦 = 9.200 [𝑐𝑚4 ] y 𝐽 = 384 [𝑐𝑚4 ].
(a) Pandeo por flexión en eje de no simetría 𝑥:
𝐿𝑐𝑥 765
= = 86,05
𝑟𝑥 8,89
𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

𝐹𝑒 = = = 2.719 [ ]
𝐿 2 86,052 𝑐𝑚2
( 𝑟𝑐𝑥 )
𝑥
Puesto que:
𝐸 2,04 × 106 𝐿𝑐𝑥

4,71√ = 4,71√ = 113,5 > = 86,05
𝐹𝑦 3.515 𝑟𝑥
𝐹𝑐𝑟 = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦 = 0,6582.719 ⋅ 3.515 = 2.046 [ ]
𝑐𝑚2
La resistencia nominal es (Ecuación 3.3):
𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 2.046 ⋅ 154 = 315.084 [𝑘𝑔𝑓] = 315,1 [𝑡𝑓]

(b) Pandeo por flexo-torsión en eje de simetría 𝑦:
𝐿𝑐𝑦 600
= = 77,42
𝑟𝑦 7,75
De la ecuación 3.10:
𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

𝐹𝑒𝑦 = = = 3.359 [ ]
𝐿𝑐𝑦 2 77,422 𝑐𝑚2
( )
𝑟𝑦
Para perfiles T, el centro de corte está ubicado en la intersección del eje de simetría y el eje
centroidal del ala (Figura 3.5 del apunte):
𝑥𝑜 = 0
𝑡𝑓 3,10
𝑦𝑜 = 𝑦̅ − = 6,86 − = 5,31 [𝑐𝑚]
2 2
𝐼𝑥 + 𝐼𝑦 12.200 + 9.200
𝑟̅𝑜2 = 𝑥𝑜2 + 𝑦𝑜2 + = 0 + 5,312 + = 167,2 [𝑐𝑚2 ]
𝐴𝑔 154
Reemplazando en la Ecuación 3.12:
𝑥𝑜2 + 𝑦𝑜2 0 + 5,312

𝐻 =1− =1− = 0,831
𝑟̅𝑜2 167,16
Y en la Ecuación 3.11:
𝐺𝐽 7,87 × 105 ⋅ 384 𝑘𝑔𝑓

𝐹𝑒𝑧 = 2
= = 11.740 [ 2 ]
𝐴𝑔 𝑟̅𝑜 154 ⋅ 167,2 𝑐𝑚
𝐹𝑒𝑦 + 𝐹𝑒𝑧 = 3.359 + 11.740 = 15.099 [𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2 ]
La tensión de pandeo elástico por flexo-torsión se calcula de la Ecuación 3.7:

𝐹𝑒𝑦 + 𝐹𝑒𝑧 4𝐹𝑒𝑦 𝐹𝑒𝑧 𝐻

𝐹𝑒 = (1 − √1 − 2)
2𝐻 (𝐹 + 𝐹 )𝑒𝑦 𝑒𝑧
15.099 4 ⋅ 3.359 ⋅ 11.740 ⋅ 0,831 𝑘𝑔𝑓

= (1 − √1 − ) = 3.162 [ ]
2 ⋅ 0,831 15.0992 𝑐𝑚2
Puesto que:
𝐸 2,04 × 106 𝐿𝑐𝑦

4,71√ = 1,49 √ = 113,5 > = 77,42
𝐹𝑦 3.515 𝑟𝑦
𝐹𝑐𝑟 = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦 = 0,6583.162 ⋅ 3.515 = 2.207 [ ]
𝑐𝑚2
La resistencia nominal es (Ecuación 3.3):
𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 2.207 ⋅ 154 = 339.923 [𝑘𝑔𝑓] = 339,9 [𝑡𝑓]
El pandeo que controla es el menor entre (a) y (b), es decir, el pandeo por flexión cuya
resistencia nominal es 𝑃𝑛 = 315,1 [𝑡𝑓]. Finalmente, la resistencia de diseño es 𝜙𝑃𝑛 = 0,9 ⋅
315,1 = 283,6 [𝑡𝑓]. ∎

Ejemplo 3.4
Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil L203x203x19 no esbelto que es

parte de un reticulado plano, si el acero de la pieza corresponde a una calidad A36. La longitud
total de la pieza es 3 [𝑚], se encuentra rotulada en sus extremos y las otras piezas componentes
del reticulado se conectan del mismo lado de los gusset del perfil de este ejemplo.
Solución
Propiedades geométricas de la sección: 𝐴𝑔 = 74,2 [𝑐𝑚2 ], 𝑏 = 20,3 [𝑐𝑚], 𝑡 = 1,91 [𝑐𝑚] y

𝑟𝑥 = 6,25 [𝑐𝑚].
𝐿 300
= = 48 < 80
𝑟𝑥 6,25
𝐿𝑐 𝐿
= 72 + 0,75 = 72 + 0,75 ⋅ 48 = 108
𝑟 𝑟𝑥
(a) Pandeo Por flexión:
𝐸 2,1 × 106 𝐿𝑐
4,71√ = 4,71√ = 135,7 > = 108
𝐹𝑦 2.531 𝑟
𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓 𝐹𝑦 2.531

𝐹𝑒 = = = 1.726 [ ] ⟹ = = 1,466
𝐿𝑐 2 1082 𝑐𝑚2 𝐹𝑒 1.726
(𝑟)
𝐹𝑦
𝑘𝑔𝑓
𝐹𝑐𝑟 = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦 = 0,6581,466 ⋅ 2.531 = 1.370 [ ]
𝑐𝑚2

𝑃𝑛 = 𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 1.370 ⋅ 74,2 = 101.664 [𝑘𝑔𝑓] = 101,7 [𝑡𝑓]
(b) Pandeo por flexo-torsión
𝑏 20,3 𝐸 2,04 × 106

= = 10,63 < 0,71√ = 0,71√ = 20,16
𝑡 1,91 𝐹𝑦 2.531
∴ No aplica el caso de pandeo por flexo-torsión
𝜙𝑃𝑛 = 0,9 ⋅ 101,7 = 91,53 [𝑡𝑓] ∎

Ejemplo 3.5
Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil HSS355,6x254x6,4 de 7,2 [𝑚]

de longitud. La base de la columna está empotrada y el extremo superior simplemente apoyado.
Considere un acero A500 Gr.46.
Solución
Propiedades geométricas de la sección: 𝐴𝑔 = 69,7 [𝑐𝑚2 ], 𝐵 = 25,4 [𝑐𝑚], 𝐻𝑡 = 35,6 [𝑐𝑚],

𝑡𝑑𝑒𝑠 = 0,592 [𝑐𝑚] y 𝑟𝑦 = 10,5 [𝑐𝑚].
Según el punto 3.4.2.(d):
𝑏 𝐵 − 3𝑡𝑑𝑖𝑠 25,4 − 3 ⋅ 0,592

= = = 39,91
𝑡 𝑡𝑑𝑖𝑠 0,592
ℎ 𝐻𝑡 − 3𝑡𝑑𝑖𝑠 35,6 − 3 ⋅ 0,592

= = = 57,14
𝑡𝑤 𝑡𝑑𝑖𝑠 0,592
De la Tabla 3.2:
𝐸 2,04 × 106 𝑏 ℎ
𝜆𝑟 = 1,40√ = 1,40√ = 35,16 < <
𝐹𝑦 3.234 𝑡 𝑡𝑤
La sección HSS posee paredes esbeltas.
𝐾𝐿 0,8 ⋅ 720 𝐸 2,04 × 106

= = 54,86 < 4,71√ = 4,71√ = 118,3
𝑟𝑦 10,5 𝐹𝑦 3.234
𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

𝐹𝑒 = = = 6.690 [ 2 ]
𝐿 2 54,862 𝑐𝑚
( 𝑟𝑐 )
𝑦
𝐹𝑐𝑟 = (0,658 𝐹𝑒 ) 𝐹𝑦 = 0,6586.690 ⋅ 3.234 = 2.642 [ ]
𝑐𝑚2
Para calcular los anchos efectivos:
𝐹𝑦 3.234 𝑏 ℎ
𝜆𝑟 √ = 35,16√ = 38,90 < <
𝐹𝑐𝑟 2.642 𝑡 𝑡𝑤
De la Tabla 3.3: 𝑐1 = 0,20 y 𝑐2 = 1,38.
(a) Paredes horizontales:
𝜆𝑟 2 35,16 2 𝑘𝑔𝑓
𝐹𝑒𝑙 = (𝑐2 ) 𝐹𝑦 = (1,38 ⋅ ) ⋅ 3.234 = 4.780 [ 2 ]
𝑏/𝑡 39,91 𝑐𝑚
𝐹𝑒𝑙 4.780
√ =√ = 1,345
𝐹𝑐𝑟 2.642
𝐹𝑒𝑙 𝐹𝑒𝑙
𝑏𝑒 = 𝑏 (1 − 𝑐1 √ ) √ = 23,624 ⋅ (1 − 0,20 ⋅ 1,345) ⋅ 1,345 = 23,23 [𝑐𝑚]
𝐹𝑐𝑟 𝐹𝑐𝑟
Longitud no efectiva: 𝑏 − 𝑏𝑒 = 0,397 [𝑐𝑚]
(b) Paredes verticales:
𝜆𝑟 2 35,16 2 𝑘𝑔𝑓
𝐹𝑒𝑙 = (𝑐2 ) 𝐹𝑦 = (1,38 ⋅ ) ⋅ 3.234 = 2.332 [ 2 ]
ℎ/𝑡𝑤 57,14 𝑐𝑚

𝐹𝑒𝑙 2.401
√ =√ = 0,939
𝐹𝑐𝑟 2.642
𝐹𝑒𝑙 𝐹𝑒𝑙
ℎ𝑒 = ℎ (1 − 𝑐1 √ ) √ = 33,824 ⋅ (1 − 0,20 ⋅ 0,939) ⋅ 0,939 = 25,81 [𝑐𝑚]
𝐹𝑐𝑟 𝐹𝑐𝑟
Longitud no efectiva: ℎ − ℎ𝑒 = 8,018 [𝑐𝑚]
Cálculo del área efectiva 𝐴𝑒 :
𝐴𝑒 = 𝐴𝑔 − 2(𝑏 − 𝑏𝑒 )𝑡𝑑𝑖𝑠 − 2(ℎ − ℎ𝑒 )𝑡𝑑𝑖𝑠 = 69,7 − 2 ⋅ 0,397 ⋅ 0,592 − 2 ⋅ 8,018 ⋅ 0,592

= 59,74 [𝑐𝑚2 ]
𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑒 = 0,9 ⋅ 2.642 ⋅ 59,74 = 142.042 [𝑘𝑔𝑓] = 142,0 [𝑡𝑓] ∎


Estr. Acero - Ejemplos - v2019

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Estr. Acero - Ejemplos - v2019

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Universidad de La Serena

2.- ANÁLISIS Y DISEÑO DE PIEZAS EN

Figura 2.1: Geometría de conexión para el Ejemplo 2.1.

Curso de Estructuras de Acero 3

Figura 2.2: Geometría de conexión para el Ejemplo 2.2.

El diámetro nominal de los agujeros es: 𝑑𝑛 = 1 ⋅ 2,54 + 0,2 = 2,74 [𝑐𝑚]

𝐴𝐵𝐷𝐸 = 𝐴𝑔 − 2𝑑𝑛 𝑡𝑤 = 257 − 2 ⋅ 2,74 ⋅ 2,01 = 246 [𝑐𝑚2 ]

El área neta es la menor de las áreas calculadas: 𝐴𝑛 = 243,4 [𝑐𝑚2 ] ∎

Curso de Estructuras de Acero 4

Propiedades geométricas de la sección: 𝐴𝑔 = 85,8 [𝑐𝑚2 ], 𝑑 = 25,7 [𝑐𝑚], 𝑏𝑓 = 20,4 [𝑐𝑚]

(a) Fluencia (Ecuación 2.1):

𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑦 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 3.515 ⋅ 85,8 = 271.428 [𝑘𝑔𝑓] = 271,4 [𝑡𝑓]

Para el cálculo de 𝑈 según el caso 7:

Se utiliza el mayor valor entre los Casos 2 y 7 y se comprueba la razón de áreas:

2𝑏𝑓 𝑡𝑓 2 ⋅ 20,4 ⋅ 1,57

Curso de Estructuras de Acero 5

Usando la Ecuación 2.3:

𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 𝑈 = 72,3 ⋅ 0,9 = 65,1 [𝑐𝑚2 ]

Finalmente, de la Ecuación 2.2:

𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑢 𝐴𝑒 = 0,75 ⋅ 4.570 ⋅ 65,1 = 223.130 [𝑘𝑔𝑓] = 223,1 [𝑡𝑓]

La rotura controla el diseño. ∎

Curso de Estructuras de Acero 6

Figura 2.3: Geometría de conexión para Ejemplo 2.4.

El valor de la carga última:

𝑃𝑢 = 1,2𝑃𝐷 + 1,6𝑃𝐿 = 1,2 ⋅ 18 + 1,6 ⋅ 54 = 108 [𝑡𝑓]

(a) Fluencia (Ecuación 2.1):

𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑦 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 3.234 ⋅ 52,2 = 151.933 [𝑘𝑔𝑓] = 151,9 [𝑡𝑓]

𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 − 2(𝑡 + 0,2)𝑡𝑑𝑒𝑠 = 85,5 − 2 ⋅ (1,5 + 0,2) ⋅ 1,18 = 48,19 [𝑐𝑚2 ]

Curso de Estructuras de Acero 7

Para el cálculo de 𝑈 según el Caso 5 de la Tabla 2.1 es necesario verificar la siguiente

Usando la Ecuación 2.3:

𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 𝑈 = 48,19 ⋅ 1,0 = 48,19 [𝑐𝑚2 ]

Finalmente, de la Ecuación 2.2:

𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑢 𝐴𝑒 = 0,75 ⋅ 4.359 ⋅ 48,19 = 157.545 [𝑘𝑔𝑓] = 157,5 [𝑡𝑓]

La rotura controla, y se verifica:

𝜙𝑃𝑛 = 157,5 [𝑡𝑓] > 𝑃𝑢 = 108 [𝑡𝑓]

El perfil resiste las cargas solicitantes.

(c) Límite recomendado de esbeltez:

El perfil se encuentra dentro de las recomendaciones de la Norma. ∎

Curso de Estructuras de Acero 8

3.- ANÁLISIS Y DISEÑO DE PIEZAS EN

Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil W310x60 mostrado en la

Figura 3.1: Geometría de la columna para el Ejemplo 3.1.

Cálculo de esbeltez del ala (Tabla 3.2, Caso 1):

𝑏 𝑏𝑓 /2 20,3/2 𝐸 2,04 × 106

Curso de Estructuras de Acero 9

∴ Las alas son no esbeltas.

Cálculo esbeltez del alma (Tabla 3.2, Caso 5):

ℎ 𝑑 − 2𝑘 30,2 − 2 ⋅ 2,59 𝐸 2,04 × 106

De la Tabla 3.1: 𝐾 = 0,80. Puesto que 𝑟𝑥 = 13,0 [𝑐𝑚] > 𝑟𝑦 = 4,93[𝑐𝑚]:

𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

Para el cálculo de 𝐹𝑐𝑟 :

Se debe usar la Ecuación 3.4:

Finalmente, según la Ecuación 3.3:

𝜙𝑃𝑛 = 𝜙𝐹𝑐𝑟 𝐴𝑔 = 0,9 ⋅ 2.407 ⋅ 75,5 = 161.789 [𝑘𝑔𝑓] = 161,8 [𝑡𝑓] ∎

Curso de Estructuras de Acero 10

Calcule la resistencia de diseño a compresión para un perfil no esbelto W360x134 mostrado

Figura 3.2: Geometría de la columna para el Ejemplo 3.2.

Las longitudes efectivas son:

𝐾𝑥 𝐿𝑥 = 0,8 ⋅ 960 = 768 [𝑐𝑚]

∴ Controla la esbeltez en el eje 𝑥

𝜋2𝐸 𝜋 2 ⋅ 2,04 × 106 𝑘𝑔𝑓

Usando la Ecuación 3.3: