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PRUEBA DE LIXIVIACIÓN EN BOTELLA

I. Fundamento teórico:

La lixiviación es un proceso electroquímico que consiste en disolución


de un metal o un mineral en un líquido que involucra la disolución
anódica del oro como un complejo auro-ciano como reacción principal
de interés y la reacción catódica simultanea de reducción de oxígeno en
el agua que determina la velocidad de reacción.
El proceso de lixiviación es usado en tratamientos de minerales
auríferos, este proceso se completa en dos etapas, la primera etapa se
efectúa la disolución de metales preciosos, oro y plata, y la segunda
etapa es la solución rica obtenida puede ser tratada por otros procesos
como la precipitación con polvo de zinc o absorción con carbón activado.
E planta tiene una variación que se da en un rango de 11 a 25+, donde
se tiene que tomar en cuanta un tiempo específico, el proyecto en el
laboratorio de Metalúrgica hicimos todo el proceso de una hora, por lo
cual no obtuvimos muchos resultados.
En la pulpa Los compuestos minerales de mena, donde se incluyen
algunas especies de cobre, hierro, zinc, plomo, arsénico, antimonio,
otros, consume cianuro y oxígeno, por ello se requiere mayor
concentración en solución para lograr tasas aceptables de extracción

II. Objetivos:

 Determinar la influencia del tiempo de lixiviación y concentración de cianuro de


sodio (NaCN) sobre el porcentaje de recuperación de oro (Au), mediante
agitación en pulpa de un mineral aurífero.

 Determinar las condiciones en las que este mineral debe ser tratado para
obtener mayor porcentaje de recuperación de oro.
III. Procedimiento experimental:

 Herramientas y materiales necesarias para la elaboración de la Práctica:

 Embudos
 Guantes
 Guardapolvo
 Calculadora
 Balanza Analítica
 Tubos de ensayo
 Botellas
 Vaso de vidrio
 Maquinaria
 Medidores de PH (cintas)
 Cuchara
 Filtro
 Soporte universal
 Embudos de vidrio
 Bureta

 Insumos:

 Mineral aurífero.
 Cianuro de Sodio
 Nitrato de Plata
 yoduro de potasio como indicador

 Los métodos físicos químicos empleados para la caracterización de las muestras se


describen a continuación y fueron los siguientes.

 Mineral: Óxido o Sulfuros

 Granulometría: 100% -m100


80%-m200
 Dilución:

 (2/L a 1/S)  Se tomo en cuenta que: 1L 0,25Kg


500ml 250 g
 Acidez Mineral: 6,7 – 7 (óxidos)
6 - 6.5 (sulfuros)

 PH = 11 (Es el rango adecuado)

 Datos:
(NaCN) = 500 ppm 500 mg/L 0,5 g
100 ppm 100 mg/L 0,5 g
 Tiempo:
QLT %RECUPERACIÓN (6000, 8000, 10000) ppm

BRT (500ppm) (700ppm) (1000ppm)

IV. Procedimiento:

Primero pesamos en la balanza analítica el mineral aurífero 250 g, luego pesamos el cianuro de
sodio (NaCN) 50 g. Segundo se realizó el análisis de la ley de cabeza para conocer la ley de
Oro, para esto hicimos el análisis en la pizarra y utilizamos la calculadora Tercero en cada
botella se colocó muestras de 500 gr ya pulverizado a 80% - m 200 con 1000 ml de H2O para
cada análisis. Luego se regula a un pH de 11 con soda cáustica, con las siguientes
concentraciones de cianuro de sodio: 1000 ppm, 3000 ppm y 5000 ppm. Con la pulpa preparada
se inicia la lixiviación por agitación en botella, y se procede al control del tiempo de agitación
mediante 1 hora. Culminada cada etapa de lixiviación se procedió a la separación de soluciones
y relaves utilizando floculante con los resultados obtenidos, hacemos el análisis estadístico.

V. Resultados:

Aplicando la ley de cabeza, se obtuvieron los siguientes resultados del proceso de


lixiviación durante 1 hora (los resultados los pasamos a un cuadro analítico).

 75% es el porcentaje que se extrae de Au.

 Para la ley Au, el 8 se obtiene de la siguiente fórmula:

𝐶𝑂𝑁𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 𝑀𝐸𝑇Á𝐿𝐼𝐶𝑂 𝐶𝐴𝐿𝐶𝑈𝐿𝐴𝐷𝑂


𝑀𝐴𝑆𝐴 𝐶𝐴𝐿𝐶𝑈𝐿𝐴𝐷𝐴
VI. Discusión de resultados:

 Se puede apreciar la influencia que ejerce el tiempo de lixiviación en los


promedios de recuperación de Au de un mineral aurífero, observando que a un
tiempo de 1 hora se logra una recuperación de 80 % como punto máximo y con
un mínimo de 75 % de recuperación de Au.

 Nos dimos cuenta que las recuperaciones disminuyen conforme se aumentó las
concentraciones de NaCN.

 Se muestran los resultados de las pruebas metalúrgicas que se realizaron para


conocer la influencia que ejercen la concentración de cianuro de sodio y tiempo
de lixiviación en la recuperación de Au, según los análisis realizados las
mayores recuperaciones que se obtuvieron fueron a 1000 ppm con tiempo de
lixiviación de 1hora, como se pudo ver en el cuadro anterior.

 En el proceso de medición de Ph en una muestra se paso del rango que era 11


y se tubo que realizar el procedimiento nuevamente, dando como resultado a la
segunda 11.

VII. Conclusiones:

 La concentración de NaCN que dio el mejor resultado de recuperación de oro


fue a 1000 ppm.
 Se concluye que al disminuir las concentraciones de NaCN y los tiempos de
lixiviación se logra aumentar las recuperaciones de Au para minerales auríferos
que presentan efecto pre-robbing.

 Se realizo el análisis con todos los parámetros, incluyendo las variables como el
tiempo de lixiviación y las cantidades, con porcentajes.

 Concluimos con el resultado que nos dio un 75% de extracción de Au, ya que
hicimos la prueba en 1 hora.
VIII. Recomendaciones:

 Monitorear y verificar que el PH no tienda a disminuir progresivamente,


contrarrestándolo a esto con la adición de Cal dentro del proceso.

 Verificar que la Cal que se utiliza sea libre de impurezas, para que esto no
afecte en el procedimiento.

 Se tiene que tener muy en cuenta llevar el proceso con protección adecuada y
así evitar posibles accidentes.

IX. Referencias bibliográficas

 Sánchez R Yobeydis: "Influencia del polvo de zinc en la recuperación de oro en


la Mina Oro".
 Merello P. Richard. "Cianuración en pila de minerales de oro y plata, una nueva
herramienta para la pequeña minería". En: Revista Minerales, Vol. N° 38,
p.164.
 Mark J. Logsdon, Karen Hagelstein, Terry I. Mudder. "El manejo del cianuro en
la extracción de oro".
 Chester F. Millar: "Lixiviación en montones", Manual Práctico. Talleres gráfico
de Granholit, Hermosillo Sonora, México, 1997.
 Candiotti, H. (1976). Análisis Mineralógico en la Industria Minera. Minero Perú.

X. Anexos (fotos):

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