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INTEGRANTES DE GRUPO

Sergio Alexander Camargo Quiroga


Código 0120171043
Yennifer Katherine Castillo Cañón
Código 0120171040
Jonathan Alexander Mahecha Salgado
Código 0120171023
Javier Sotelo Espinosa
Código 0120171075

TUTOR
Ing. Eric Viena Buendía

ENSAYO DE FLEXIÓN
Escuela De Ingenieros Militares “ESING”
Ingeniería Civil a Distancia
Semestre V
Resistencia de Materiales
Bogotá, 28 De Abril De 2019
GUÍA PROCEDIMENTAL Versión 1
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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

Asignatura: RESISTENCIA DE MATERIALES


Practica No: 02
Tema: ENSAYO DE FLEXIÓN
Docente: ERIC VIANA BUENDIA

1. Competencias, esperadas al finalizar la practica:

 Analizar el comportamiento de una vigueta de concreto sometida a flexión pura.

 Analizar el comportamiento de falla por flexión que presenta la pieza ensayada.

2. Objetivos

2.1 General.

 Analizar el comportamiento de una vigueta de concreto sometida a un esfuerzo


de flexión pura.

2.2 Objetivos específicos:

 Determinar las magnitudes que caracterizan las propiedades mecánicas del


concreto en ensayo de flexión pura.

 Observar la influencia de la forma de suministrar la carga y los apoyos en el


esfuerzo de flexión que sufre la pieza de concreto, bajo la acción de dos cargas
puntuales ubicadas cada una a un tercio de la longitud con respecto al extremo
de la viga.

 Analizar el comportamiento de la falla a flexión que sufre la vigueta una vez


ensayada.

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3. Teoría relevante.

3.1 FLEXIÓN

La flexión es una deformación perpendicular al eje longitudinal de un elemento,


producida por una serie de cargas como se puede apreciar en la siguiente ilustración:

Una vez aplicada la carga (diagrama-a), se produce una curvatura sobre dicho
elemento (diagrama –b) que da como resultado unas fuerzas internas llamadas
cortante y momento flector, cuando la fuerza cortante en alguna parte es cero se
presenta la flexión pura con un par de momentos opuestos.

El eje geométrico inicialmente recto se transforma en la denominada línea elástica


(línea curva), diagrama – b, cuyo centro está ubicado en el plano de la flexión.

Del diagrama - b de la ilustración 1, se puede observar que las fibras extremas del
elemento en la parte superior se acortan (deformación negativa) y en la parte inferior
se alargan (deformación positiva).

Para el desarrollo de la teoría de la flexión se plantean las siguientes hipótesis.

- Las secciones permanecen planas.


- En la flexión pura se puede identificar una fibra longitudinal que no cambia su
longitud y es conocida como eje neutro.
- Las tensiones por corte son despreciables.
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- No presenta tensiones normales en el plano paralelo a la sección transversal de


la viga o elemento.
- Se supone un material elástico, lineal e isotrópico.

A partir de las anteriores suposiciones se ilustra su comportamiento.

Para la obtención de las diferentes expresiones matemáticas que relacionan los


conceptos anteriores se recurre a un elemento infinitesimal de viga. Por medio de la
teoría de la elasticidad y a través del cálculo diferencial e integral se desarrollan las
correspondientes formulas

Dicho proceso se describe a continuación:

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Esfuerzo por flexión

M = Momento flector actuante que se obtiene a partir de la configuración de cargas y


apoyos de los elementos analizados.

Y = Distancia desde el eje neutro a cualquiera de las fibras de un elemento sometido a


flexión, su valor máximo se presenta en la fibra más alejada, es decir, en los
extremos. Y (máx.) = c

I = segundo momento de área o momento de inercia, que depende de la forma o


geometría de la sección transversal de la figura analizada.

La combinación que produce el esfuerzo por flexión máximo será aquella que tenga el
momento flector más grande y la fibra más alejada del eje neutro.

La existencia de un eje neutro donde el esfuerzo flector es nulo garantiza la presencia


de esfuerzos flectores tanto de compresión (negativos) como de tensión (positivos).
Ver ilustración 2 (d).

La relación de I/c se conoce como módulo de sección de modo que el esfuerzo


máximo por flexión finalmente queda determinado así:

(1)
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3.2 ENSAYO A FLEXIÓN EN ESPÉCIMEN DE CONCRETO SIMPLE

Una vez descrita la fórmula general de la flexión, se hace un análisis a un espécimen


de concreto simple con unas dimensiones estándar con el propósito de obtener de
forma indirecta el valor de la resistencia a la tracción o el esfuerzo máximo en tensión.

Este esfuerzo es conocido como módulo de rotura (Mr) del concreto, que no es más
que una medida de la resistencia a la falla por momento.

Se ensaya una viga de sección transversal de 6”x 6” (15 cm x 15 cm), con una luz 3
veces su altura es decir 18” (45 cm), de acuerdo con la norma INV- 414 -13 bajo es
siguiente esquema.

La carga P se aplica a velocidad constante hasta hacer fallar el espécimen de


concreto.

A partir de la estática se obtienen las reacciones en los apoyos para establecer los
diagramas de esfuerzo cortante y momento flector descritos a continuación.

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Como se puede ver en el diagrama de cortante en el tercio central, su valor es cero


garantizando la presencia de flexión pura y por consiguiente es allí donde se debe
desarrollar la falla por tracción (esfuerzo máximo de tensión), de lo contrario se
presentarían esfuerzos combinados de corte y flexión.

Por otra parte como consecuencia de lo anterior el momento se hace máximo en el


tercio central y permanece constante con el valor allí indicado.

De acuerdo con los principios de la flexión descritos anteriormente, como mencionó


esta carga produce una curvatura que genera esfuerzos de tensión y comprensión que
son máximos en las fibras extremas de la viga como se indica a continuación.

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Donde:

a = Base y altura de la viga en secciones cuadradas (en secciones


rectangulares se toma b y a)

C = Esfuerzo por compresión en las fibras extrema superior.

T = Esfuerzo de tensión en la fibra extrema inferior.

E.N = Eje neutro. (Coincide con el eje geométrico de la sección transversal)

Al aplicar la fórmula de la flexión (1) a la anterior situación se tiene:

Módulo de sección S

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Módulo de rotura MR para una sección prismática cuadrada con cargas puntuales.

Una vez se alcanza la carga de falla (P), se genera una grieta de tensión en la base la
cual se propaga a lo largo de a (altura), cambiando la localización del eje neutro y el
momento de inercia y por esta razón se presenta una disminución de la resistencia
hasta que se separa en dos bloques.

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Por tanto, una vez fabricada la viga de concreto y sometida al curado correspondiente,
se toma sus dimensiones a, b y L, se marcan los puntos de apoyo a 2” de los bordes,
se divide esa luz en tres partes para proceder a cargarla. Durante el proceso de carga
se registra el valor máximo de P, se verifica que la falla este en el tercio central o a
una distancia menor al 5% del tercio medio fuera del tercio central, de lo contrario no
se puede considerar válido el ensayo.

Si la falla se presenta de acuerdo con la ilustración 8 – (b) se debe corregir el módulo


de rotura y obtenerlo por medio de la siguiente expresión:

(8)

Donde cada una de la variables ya fue descrita anteriormente.

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4. Materiales y equipos necesarios para realizar la práctica.

Máquina Universal de Ensayos de compresión

Accesorio de soporte de vigas para ensayo de flexión pura

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Una vigueta de concreto estandarizada

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5. Procedimiento.

Para la ejecución del laboratorio se siguieron los siguientes pasos de acuerdo a la


programación y estándares que tenía el Sargento Viceprimero Cobo (Laboratorista
asignado para realizar el ensayo de flexión).

1. Introducción del tema: Explicación de cada uno de los parámetros a seguir para
el desarrollo del laboratorio, así como elementos a utilizar y muestras a
evidenciar para realizar cada uno de los procedimientos del ensayo.
2. Se realiza verificación de la probeta (Viga en concreto inalterada, testigo o
muestra), la cual se encuentra en una tina llena de líquido tipo agua (H 2O), la
con el fin de que realice de manera eficaz el fraguado o curado y así cumpla al
momento de realizar el ensayo, con la resistencia requerida.
3. Se procede a realizar el retiro de la viga que se encuentra en la piscina de
fraguado hacia la parte externa (mesón) aquí se coloca sobre una pieza de
madera la cual es lisa con el fin de evitar que sus aristas sufran quiebres,
asimismo, que la vigueta en concreto sufra una posible fractura y sea imposible
realizar el ensayo.
4. Se procede a limpiar la vigueta (en este caso, secarla), se realiza la toma de
datos visibles en la vigueta (fecha toma de muestra y fecha ensayo), luego se
realiza la marcación de los puntos de apoyo, los cuales deben estar a dos
pulgadas (2”), internamente de los extremos y a 90° en todas sus caras lisas.

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5. Se realiza la toma de dimensiones de la vigueta (largo, ancho y alto), esto es


requerido para obtener datos primarios antes de realizar el ensayo.
6. Se toma la longitud de prueba, (este paso debe realizarse en todas las caras
lisas de la vigueta y debe medirse internamente desde los puntos de apoyo
anteriormente marcados, se procede a obtener el promedio de longitud de
ensayo, luego se divide en tres partes iguales (tercio de luz), con el fin de medir
datos de fallas luego de realizar la prueba de carga.
7. Luego de registrar los tercios, se procede a realizar el ensamble en el accesorio
de soporte de vigas para ensayo de flexión pura, esto debe realizarse
preferiblemente entre dos personas, evitando posibles lesiones de la persona
que lo levante y posible fractura del testigo en concreto hidráulico.
8. Ensamblada la probeta, se procede a colocarla en la Máquina Universal, la cual
generará a la vigueta una carga puntual en el centro de la vigueta -luz central-
(anteriormente marcada), medida en KN, se debe garantizar que la carga que
será ejercida sea totalmente perpendicular (por esto se realiza la división entre
luz de ensayo), durante este proceso se verifica y registra el valor máximo al
momento de que la carga fractura el espécimen de muestra.
9. Para que el ensayo sea válido, la probeta debe presentar falla en el tercio o luz
central o a partir de las marcas del tercio central hacia afuera una distancia
menor al 5% de la longitud del ensayo, si la falla no se presenta en el centro o
excede el 5% en cualquiera de las dos luces laterales, el ensayo no se
considera válido.

6. Observaciones, solicitudes, preguntas y recomendaciones para el desarrollo de la


práctica.

De acuerdo con lo indicado por el laboratorista de la práctica, la viga que se falló no


completar el tiempo de curado para llegar a su máxima resistencia, ya que según se
indicó la viga se fabricó el día 9 de abril y se falló el 13 de abril de 2019, es decir,
cuatro (4) días únicamente.

Por tanto su resistencia a la flexión estará muy por debajo de los valores típicos que
normalmente oscilan entre el 10% y el 20% del valor de la resistencia a la compresión
a los 28 días.

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7. Datos que se deben tomar durante el desarrollo de la práctica.

De acuerdo con el procedimiento descrito anteriormente se elaboró la siguiente tabla


de datos.

Tabla 1 Datos

a (altura) b (ancho) Carga de


L total L apoyos L/3
VIGA Fecha promedio promedio Falla P
(mm) (mm) (mm)
(mm) (mm) (KN)
1 13/04/2019 534 483.2 161.07 157.33 156.33 10

Fuente: Los Autores

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8. Cálculos a desarrollar antes, durante y después de la práctica.

A partir de las fórmulas descritas anteriormente se elaboró la siguiente tabla de


resultados.

Tabla 2- Resultados

Fórmula Magnitud Unidad


Carga de falla P 10.00 KN
Reacciones = P/2 5.00 KN
Cortante máx.= P/2 5.00 KN
M máx. = PL/6 805.33 KN - mm
Inercia = ba3/12 50733603.43 mm4
Eje neutro c = a/2 78.67 mm
Módulo de Sección S = I/c 644932.35 mm3
Módulo de Rotura Mr = PL/ba2 1.25 N/mm2 o MPa

Fuente: Los Autores

9. Análisis de resultados (Solicitar que deducciones debe formular el practicante una vez
finalice el desarrollo procedimental).

El módulo de rotura Mr para la viga fallada en laboratorio dio por debajo del valor típico
para un concreto con resistencia a la compresión a los 28 días de 21.1 MPa, cuyo
valor se encuentra entre 2.11 y 4.22 MPa. Sin embargo, pese a la interrupción del
proceso de curado y lo prematuro del ensayo se puede evidenciar una buena calidad
en su fabricación ya que a los 7 días debería haber fallado a los 1.41 MPa y el valoro
obtenido está muy cerca.

Se puede evidenciar que la grieta se inició en el tercio central donde la fuerza cortante
de acuerdo con el diagrama de cortantes descrito en el numeral 3.2 es cero y por
consiguiente la viga fallo a flexión pura, de modo que el ensayo es válido.

El erro porcentual para este caso considerando la resistencia a los 28 días es de 1.41
Mpa y el de la práctica 1.25 MPa es de 11.35%.

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10. Conclusiones (Solicitar emitir las conclusiones debidas)


11.

1. La falla por flexión se presenta en el tercio central de la viga donde los


esfuerzos cortantes son cero y por consiguiente hay flexión pura

2. El momento máximo actuante para la carga de 10 KN es de 805.33 KN-m, que


es una carga relativamente baja, pero se debe principalmente al tiempo de
curado.

3. El módulo de rotura para esta viga fue de 1.25 MPa, que como se indicó es muy
bajo a los valores típicos, sin embargo, es un indicativo de que los elementos
fabricados con ese concreto alcanzarán la resistencia para este tipo de
mezclas.

4. Este ensayo es utilizado principalmente para medir la calidad de los pavimentos


rígidos debido a que se puede considerar como una buena aproximación al
mecanismo de falla tensión en la base y compresión en la parte superior.

5. Una vez alcanza la carga máxima ocurre la grieta por tensión, la cual se
propaga a hacia arriba y lleva al colapso de la estructura.

11. Bibliografía (Anexar bibliografía recomendada para el desarrollo de la practica)

Argos, 24 junio2018, PAVIMENTOS DE CONCRETO: ENSAYO DE COMPRESIÓN


VS. ENSAYO DE FLEXIÓN. Available.

Gere-Timoshenco mecánica de materiales segunda edición, Grupo editorial


Iberoamérica (1984).

Limberth Basto Acopa,modulo de rotura,ing.civil.595,septiembre de 2012.

W. Smith and J. Hashemi, “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de los materiales.


McGraw” Hill (2006)

Flexión Pura, MECANICA DE MATERIALES, Facultad De Ingeniería, universidad


UNA,2016

Sap 2000 CSI versión estudiantil

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12. Anexos. Modelo SAP 2000 Reacciones, Cortante y Momento.

Valores obtenidos por medio de ordenador iguales a lo calculados manualmente.

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