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TUTOR
Ing. Eric Viena Buendía
ENSAYO DE FLEXIÓN
Escuela De Ingenieros Militares “ESING”
Ingeniería Civil a Distancia
Semestre V
Resistencia de Materiales
Bogotá, 28 De Abril De 2019
GUÍA PROCEDIMENTAL Versión 1
PRACTICAS DE LABORATORIO ESING Página: 1 de 1
Formato 1
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
2. Objetivos
2.1 General.
3. Teoría relevante.
3.1 FLEXIÓN
Una vez aplicada la carga (diagrama-a), se produce una curvatura sobre dicho
elemento (diagrama –b) que da como resultado unas fuerzas internas llamadas
cortante y momento flector, cuando la fuerza cortante en alguna parte es cero se
presenta la flexión pura con un par de momentos opuestos.
Del diagrama - b de la ilustración 1, se puede observar que las fibras extremas del
elemento en la parte superior se acortan (deformación negativa) y en la parte inferior
se alargan (deformación positiva).
La combinación que produce el esfuerzo por flexión máximo será aquella que tenga el
momento flector más grande y la fibra más alejada del eje neutro.
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Elaboró : Revisó : Aprobó :
Fecha :
Profesor ________________________ Director Área _________________ Director Área_____________
GUÍA PROCEDIMENTAL Versión 1
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Formato 1
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
Este esfuerzo es conocido como módulo de rotura (Mr) del concreto, que no es más
que una medida de la resistencia a la falla por momento.
Se ensaya una viga de sección transversal de 6”x 6” (15 cm x 15 cm), con una luz 3
veces su altura es decir 18” (45 cm), de acuerdo con la norma INV- 414 -13 bajo es
siguiente esquema.
A partir de la estática se obtienen las reacciones en los apoyos para establecer los
diagramas de esfuerzo cortante y momento flector descritos a continuación.
Donde:
Módulo de sección S
Módulo de rotura MR para una sección prismática cuadrada con cargas puntuales.
Una vez se alcanza la carga de falla (P), se genera una grieta de tensión en la base la
cual se propaga a lo largo de a (altura), cambiando la localización del eje neutro y el
momento de inercia y por esta razón se presenta una disminución de la resistencia
hasta que se separa en dos bloques.
Por tanto, una vez fabricada la viga de concreto y sometida al curado correspondiente,
se toma sus dimensiones a, b y L, se marcan los puntos de apoyo a 2” de los bordes,
se divide esa luz en tres partes para proceder a cargarla. Durante el proceso de carga
se registra el valor máximo de P, se verifica que la falla este en el tercio central o a
una distancia menor al 5% del tercio medio fuera del tercio central, de lo contrario no
se puede considerar válido el ensayo.
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5. Procedimiento.
1. Introducción del tema: Explicación de cada uno de los parámetros a seguir para
el desarrollo del laboratorio, así como elementos a utilizar y muestras a
evidenciar para realizar cada uno de los procedimientos del ensayo.
2. Se realiza verificación de la probeta (Viga en concreto inalterada, testigo o
muestra), la cual se encuentra en una tina llena de líquido tipo agua (H 2O), la
con el fin de que realice de manera eficaz el fraguado o curado y así cumpla al
momento de realizar el ensayo, con la resistencia requerida.
3. Se procede a realizar el retiro de la viga que se encuentra en la piscina de
fraguado hacia la parte externa (mesón) aquí se coloca sobre una pieza de
madera la cual es lisa con el fin de evitar que sus aristas sufran quiebres,
asimismo, que la vigueta en concreto sufra una posible fractura y sea imposible
realizar el ensayo.
4. Se procede a limpiar la vigueta (en este caso, secarla), se realiza la toma de
datos visibles en la vigueta (fecha toma de muestra y fecha ensayo), luego se
realiza la marcación de los puntos de apoyo, los cuales deben estar a dos
pulgadas (2”), internamente de los extremos y a 90° en todas sus caras lisas.
Por tanto su resistencia a la flexión estará muy por debajo de los valores típicos que
normalmente oscilan entre el 10% y el 20% del valor de la resistencia a la compresión
a los 28 días.
Tabla 1 Datos
Tabla 2- Resultados
9. Análisis de resultados (Solicitar que deducciones debe formular el practicante una vez
finalice el desarrollo procedimental).
El módulo de rotura Mr para la viga fallada en laboratorio dio por debajo del valor típico
para un concreto con resistencia a la compresión a los 28 días de 21.1 MPa, cuyo
valor se encuentra entre 2.11 y 4.22 MPa. Sin embargo, pese a la interrupción del
proceso de curado y lo prematuro del ensayo se puede evidenciar una buena calidad
en su fabricación ya que a los 7 días debería haber fallado a los 1.41 MPa y el valoro
obtenido está muy cerca.
Se puede evidenciar que la grieta se inició en el tercio central donde la fuerza cortante
de acuerdo con el diagrama de cortantes descrito en el numeral 3.2 es cero y por
consiguiente la viga fallo a flexión pura, de modo que el ensayo es válido.
El erro porcentual para este caso considerando la resistencia a los 28 días es de 1.41
Mpa y el de la práctica 1.25 MPa es de 11.35%.
3. El módulo de rotura para esta viga fue de 1.25 MPa, que como se indicó es muy
bajo a los valores típicos, sin embargo, es un indicativo de que los elementos
fabricados con ese concreto alcanzarán la resistencia para este tipo de
mezclas.
5. Una vez alcanza la carga máxima ocurre la grieta por tensión, la cual se
propaga a hacia arriba y lleva al colapso de la estructura.