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Facultad de Ingeniería Civil
Correlación entre núcleos diamantinos de losas

de concreto y testigos de 6”x12”, 4”x8” para
determinar factores de corrección en la
resistencia del concreto
Aguirre Mamani, Canndy Lizseth
Huancayo
2018
____________________________________________________________________________________________
Aguirre, C. (2018). Correlación entre núcleos diamantinos de losas de concreto y testigos de 6”x12”, 4”x8” para determinar
factores de corrección en la resistencia del concreto (Tesis para optar el título de Ingeniera Civil). Universidad Nacional del
Centro del Perú – Facultad de Ingeniería Civil – Huancayo – Perú.
Correlación entre núcleos diamantinos de losas de concreto y testigos de
6”x12”, 4”x8” para determinar factores de corrección en la resistencia del
concreto
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Repositorio Institucional - UNCP
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
TESIS:
“CORRELACION ENTRE NUCLEOS DIAMANTINOS DE LOSAS DE

CONCRETO Y TESTIGOS DE 6”x12”, 4”x8” PARA DETERMINAR
FACTORES DE CORRECCIÓN EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO”
PRESENTADO POR:
Bach. CANNDY LIZSETH AGUIRRE MAMANI
PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
ASESORA:
MG. DIONISIA ROSA AGUIRRE GASPAR
HUANCAYO – PERÚ
2018
I
DEDICATORIA
A mis padres Manuel y Graciela; por la motivación
constante que me han impartido, por sus consejos, sus
valores; su amor, su comprensión y apoyo incondicional a
lo largo de mi camino por esta carrera.
C.L.A.M.
II
AGRADECIMIENTO
A nuestro Padre Celestial por concederme la vida y por haberme regalado esperanza, fortaleza y
salud para lograr mis objetivos y culminar la presente investigación.
A mi madre Graciela por darme la vida y creer siempre en mí animándome en cada momento que
veía decaerme.
A mi padre Manuel por haberme sumergido en esta hermosa carrera de la Ingeniería Civil y por
su constante apoyo.
A mis hermanas por su paciencia y apoyo incondicional en cada paso que proseguí en el
desarrollo de la tesis.
A la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Nacional Del Centro Del Perú, por ser quien
me formo profesionalmente, a mis profesores que compartieron y me instruyeron con su
conocimiento.
A mi asesora de Tesis Mg. Dionisia Rosa Aguirre Gaspar por su guía y orientación durante el
proceso y desarrollo de mi tesis.
A mis familiares y amigos cercanos, mis tías Gloria, Pilar y María por sus consejos, amor,
compañía y ayuda incondicional en mi proceso académico.

III
INDICE
DEDICATORIA ............................................................................................................................ I
AGRADECIMIENTO ..................................................................................................................II
INDICE ........................................................................................................................................ III
RESUMEN ............................................................................................................................ XVIII
ABSTRACT ............................................................................................................................. XIX
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... XX
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN ............................................ 1
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................. 2
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA ...................................................................................... 3
1.2.1 PROBLEMA GENERAL ................................................................................................ 3
1.2.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS ....................................................................................... 3
1.3 OBJETIVOS .............................................................................................................................. 4
1.3.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................. 4
1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 4
1.4 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIÓN ......................................................................... 5
1.4.1 JUSTIFICACIÓN TEÓRICA ......................................................................................... 5
1.4.2 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA ....................................................................................... 5
1.4.3 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA........................................................................... 5

IV
1.5 FORMULACIÓN DE LAS HIPÓTESIS .................................................................................. 6
1.5.1 HIPÓTESIS GENERAL ................................................................................................. 6
1.5.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS ........................................................................................... 7
1.6 VARIABLES ............................................................................................................................. 7
1.6.1 VARIABLES DE SUPERVISION ................................................................................. 7
1.6.2 VARIABLES ASOCIADAS ........................................................................................... 7
1.7 DELIMITACION ...................................................................................................................... 9
1.7.1 CONCEPTUAL............................................................................................................... 9
1.7.2 ESPACIAL ...................................................................................................................... 9
1.7.3 TEMPORAL.................................................................................................................... 9
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 10
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION ..................................................................... 11
2.2 BASE LEGAL DE LA INVESTIGACION ............................................................................ 15
2.3 CONCRETO Y COMPONENTES DEL CONCRETO .......................................................... 16
2.4 PROPIEDADES DEL CONCRETO ....................................................................................... 17
2.4.1 PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO ..................................................................... 17
2.4.2. PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO ......................................................... 18
2.5 ENSAYOS DEL CONCRETO ............................................................................................... 19
2.5.1 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO .............................................. 20

V
2.5.2 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO ................................... 22
2.6 ENSAYOS MATERIA DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................... 23
2.6.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ................................................. 23
2.6.2 RESISTENCIA DEL CONCRETO POR CORAZONES DIAMANTINOS ............... 27
2.7 CORRELACION DE VARIABLES MODELOS DE REGRESIÓN LINEALES Y NO
LINEALES ........................................................................................................................... 29
2.7.1 CORRELACION DE VARIABLES CUANTITATIVAS: ........................................... 30
2.7.2 COEFICIENTE DE CORRELACION.......................................................................... 30
2.8.3 REGRESION LINEAL ................................................................................................. 33
2.8.4 REGRESION NO LINEAL .......................................................................................... 33
CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO ....................................................................... 36
3.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN .................................................................................................. 37
3.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN ............................................................................................... 37
3.3. POBLACION Y MUESTRA DE LA INVESTIGACION ..................................................... 38
3.5. INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS ......................................................... 38
3.6 DESARROLLO METODOLOGICO DE LA INVESTIGACION ......................................... 39
3.7 SELECCON DE MATERIALES ............................................................................................ 40
3.8 PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE LOS MATERIALES .............................................. 43
3.8.1 MUESTREO DE AGREGADOS .................................................................................. 43

VI
3.8.2 GRANULOMETRIA DE LA ARENA Y PIEDRA CHANCADA .............................. 46
3.8.3 PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO ......................... 49
3.8.4 PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO Y AGREGADO FINO .................. 54
3.9 DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO ........................................................................... 56
3.10 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO ...................................................... 63
3.10.1 ENSAYO DE ASENTAMIENTO .............................................................................. 63
3.10.2 ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS CILÍNDRICAS DE 6”x12” y 4”x8”
................................................................................................................................................ 64
3.11 VACIADO DE LOSAS DE CONCRETO ............................................................................ 66
3.12 ENSAYOS SOBRE EL CONCRETO ENDURECIDO........................................................ 67
3.12.1 EXTRACCION DE DIAMANTINAS ........................................................................ 67
3.12.1 ENSAYO A RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO .................. 68
CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS ....................................................................... 70
4.1 CORRELACION EXISTENTE ENTRE RESISTENCIAS DEL CONCRETO DE NUCLEOS
DIAMANTINOS Y RESISTENCIAS CON TESTIGOS DE 6”x12” Y 4”x8” .................. 71
4.1.1 DESVIACIÓN ESTÁNDAR Y COEFICIENTE DE VARIACION DE LAS
RESISTENCIAS .................................................................................................................... 72
4.1.2 CORRELACION DE RESISTENCIAS........................................................................ 77
4.1.3 FACTORES QUE INFLUYEN LA DIFERENCIA DE RESISTENCIA ENTRE
PROBETAS DE 4”X8” Y 6”X12” ......................................................................................... 81

VII
4.2 CORRELACION DE RESISTENCIAS A LA COMPRESION DEL CONCRETO
OBTENIDAS A PARTIR DE TESTIGOS DE 6”x12” Y LA EXTRACCION DE
TESTIGOS DIAMANTINOS DE LOSAS DE CONCRETO ............................................. 84
4.2.1 CORRELACION PARA UN CONCRETO a/c =0.40 .................................................. 86
OBTENIDAS A PARTIR DE TESTIGOS DE 4”x8” Y LA EXTRACCION DE TESTIGOS
DIAMANTINOS DE LOSAS DE CONCRETO ................................................................. 90
4.4 FACTORES DE CORRECCION DE LAS RESISTENCIAS DEL CONCRETO A PARTIR
DE LA CORRELACION CON LOS NUCLEOS DIAMANTINOS .................................. 95
4.4.1 FACTORES DE CORRECCION PARA RESISTENCIAS OBTENIDAS A PARTIR
DE PROBETAS DE 6”X12” .................................................................................................. 95
DE PROBETAS DE 4”X8” .................................................................................................... 98
4.5 VALIDACION DE HIPOTESIS ........................................................................................... 100
4.5.1. HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN N° 01 ......................................................... 100

VIII
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................... 114
5.1 CONCLUSIONES ................................................................................................................. 115
5.2 RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 119
CAPITULO VI: BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................... 120
CAPITULO VII: ANEXOS ...................................................................................................... 125

IX
INDICE DE FIGURAS
Figura 1.Proporciones típicas de los componentes del concreto ............................................... 17
Figura 2 Extracción de Diamantinas ......................................................................................... 27
Figura 3 Correlación lineal positiva .......................................................................................... 32
Figura 4. Correlación lineal negativa ........................................................................................ 32
Figura 5 Variables no correlacionadas...................................................................................... 32
Figura 6 Correlación no lineal ................................................................................................... 32
Figura 7. Ubicación de la cantera Muqui .................................................................................. 40
Figura 8. Ubicación chancadora 03 de diciembre ..................................................................... 40
Figura 9 Cuarteo de la Piedra chancada .................................................................................. 45
Figura 10 Muestra Piedra chancada .......................................................................................... 45
Figura 11 Cuarteo de la Arena .................................................................................................. 46
Figura 12 Muestra Arena ........................................................................................................... 46
Figura 13 Muestras de arena retenidas en cada tamiz ............................................................. 47
Figura 14 Muestras de la piedra chancada retenidas en cada tamiz........................................ 48
Figura 15 Peso de la muestra seca ............................................................................................. 51
Figura 16 Peso de la muestra saturada sumergida en la canastilla .......................................... 51
Figura 17 Llenado de Agua hasta el Volumen fijo de la Fiola ................................................. 53
Figura 18 Arena superficialmente seca ...................................................................................... 53
Figura 19 Procedimiento para determinar peso unitario suelto de la arena............................. 55
Figura 20 Procedimiento para determinar peso unitario suelto de la piedra chancada ........... 55
figura 21 Procedimiento para determinar peso unitario compactado de la piedra chancada .. 56

X
figura 22 Procedimiento para determinar peso unitario compactado de la arena .................... 56
Figura 23 Medición del asentamiento del concreto fresco ........................................................ 64
Figura 24 Extracción de especímenes de concreto de 6" x 12" ................................................ 65
Figura 25 Extracción de especímenes de concreto de 4" x 8" .................................................. 65
Figura 26 Moldes de concreto de 6"x12 y 4"x8" listos para ser llevados al área de curación . 65
Figura 27 Moldes de concreto sumergidos en agua para el curado .......................................... 65
Figura 28 Vaciado de Losas de Concreto .................................................................................. 66
Figura 29 Vibrado de losa de concreto ...................................................................................... 66
Figura 30 Extracción de Corazones Diamantina de 4"x8" ........................................................ 68
Figura 31 Registro de tipo de concreto en diamantinas de losa de concreto ............................ 68
Figura 32 Ensayo de resistencia a la compresión ...................................................................... 69
Figura 33 Probetas Roturadas ................................................................................................... 69
Figura 34. Especímenes usados para comprobar influencia de forma y tamaño ...................... 82
Figura 35. Fisuración de Probetas Ensayadas (Influencia Forma y tamaño de Probetas)....... 82

XI
INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Metodológica de Trabajo .................................................................................................... 6
Tabla 2 Matriz de Operacionalización de variables ......................................................................... 8
Tabla 3 Tolerancia Permisible de tiempo para roturas .................................................................. 25
Tabla 4: Rango de aceptabilidad de resistencias ............................................................................ 26
Tabla 5 Principales fuentes que originan la variación de la Resistencia del concreto .................. 26
Tabla 6. Factores de corrección por L/D ........................................................................................ 29
Tabla 7. Clasificación del grado de correlación ............................................................................. 31
Tabla 8 Cálculo de la Población ..................................................................................................... 38
Tabla 9 Características Físicas y Químicas del Cemento Andino Tipo I ....................................... 42
Tabla 10 : Medida de la Muestra según el tamaño del agregado ................................................... 44
Tabla 11 Peso mínimo de muestra para el ensayo de peso específico y absorción del agregado
grueso .............................................................................................................................................. 50
Tabla 12 Capacidad de los recipientes para el Ensayo de Peso Unitario ...................................... 54
Tabla 13 Resistencia Requerida ( F’cr) para el Diseño de mezcla ................................................. 57
Tabla 14 Asentamiento por el tipo de consistencia del concreto .................................................... 57
Tabla 15 Volumen Unitario De Agua para Diseño de Mezcla........................................................ 58
Tabla 16 Contenido De Aire Atrapado............................................................................................ 58
Tabla 17 Peso Específico de Cementos en el Perú.......................................................................... 59
Tabla 18 Modulo de Fineza de la Combinación de Agregados ...................................................... 60
Tabla 19 Moldeo de especímenes de concreto por apisonado ........................................................ 64

XII
Tabla 20 Tiempo permisible de Tolerancia según edad de ensayo ................................................ 69
Tabla 21 Control De Calidad De Las Resistencias Del Concreto (ACI 214R)............................... 71
Tabla 22. Desviación Estándar y Coeficiente de variaciones de Resistencias con especímenes de
6"x12", 4"x8" y Diamantinas a/c=0.4 ............................................................................................. 74
Tabla 23. Desviación Estándar y Coeficiente de Variación de Resistencias con Especímenes de
tabla 24. Desviación Estándar y Coeficiente de Variación de Resistencias con Especímenes de
Tabla 25. Correlación de resistencia del concreto entre especímenes de diamantina de 4” y
probetas de 6”x12” ......................................................................................................................... 85
Tabla 26 Correlación de resistencia del concreto entre especímenes de diamantina de 4” y
probetas de 4”x8” ........................................................................................................................... 90
Tabla 27 Ecuación y Factor de Relación entre Especímenes de Diamantina de 4” y Probetas de
6”x12” ............................................................................................................................................. 96
Tabla 28 Comparación de resultados especímenes de diamantina de 4” y probetas de 6”x12” 96
Tabla 29 Ecuación y Factor de Relación entre Especímenes de Diamantina de 4” y Probetas de
4”x8” ............................................................................................................................................... 98
Tabla 30 Comparación de Resultados Especímenes de Diamantina de 4” y Probetas de 4”x8” 98
Tabla 31. Pruebas de normalidad Hipótesis 1 a partir del modelamiento en el IBM SPSS
Estatistics ....................................................................................................................................... 101
Tabla 32. Evaluación de normalidad resistencias del concreto con probetas de 6”x12” y
diamantinas de 4” ......................................................................................................................... 101

XIII
Tabla 33. Correlación de muestras emparejadas a partir del modelamiento en el ibm spss
estatistics – T de Student ............................................................................................................... 102
Tabla 34 Evaluación del P-Valor de la hipótesis 1 ...................................................................... 102
Tabla 35. Pruebas de normalidad hipótesis 2 a partir del modelamiento en el IBM SPSS
ESTATISTICS ................................................................................................................................ 104
Tabla 36. Evaluación de normalidad resistencias del concreto con probetas de 4”x8” y
diamantinas de 4” ......................................................................................................................... 104
Tabla 37. Correlación de muestras emparejadas a partir del modelamiento en el ibm spss
estatistics – T de Student ............................................................................................................... 105
Tabla 38 Evaluación del P-Valor de la hipótesis 2 ...................................................................... 105
Tabla 39. Pruebas de normalidad hipótesis 3 a partir del modelamiento en el IBM SPSS
ESTATISTICS ................................................................................................................................ 107
Tabla 40. Evaluación de normalidad resistencias corregidas a partir de probetas de 4”x8” ,
6”x12” y diamantinas de 4” ......................................................................................................... 108
Tabla 41. Prueba de igualdad de varianzas en el IBM SPSS ESTATISTICS ............................... 108
Tabla 42. Verificación de Igualdad de varianza de Resistencias Reales y Corregidas ................ 109
Tabla 43. Prueba T para correlaciones de muestras emparejadas en el IBM SPSS ESTATISTICS
....................................................................................................................................................... 109
Tabla 44. Evaluación del p-valor de la hipótesis 3 ...................................................................... 109
Tabla 45. Correlaciones de muestras emparejadas entre Resistencias del concreto para los tres
tipos a/c=0.40, a/c=0.5, a/c=0.60 a partir del modelamiento en el ibm spss estatistics – T de
Student ........................................................................................................................................... 111
Tabla 46. Evaluación del p-valor de la hipótesis 4 ...................................................................... 112

XIV
XV
INDICE DE GRAFICOS
Gráfico 1 Ejemplo de correlación Lineal ........................................................................................ 33
Gráfico 2. Ejemplo de correlación polinómica (cuadrática) ......................................................... 34
Gráfico 3. Ejemplo de correlación potencial .................................................................................. 34
Gráfico 4. Ejemplo de correlación exponencial .............................................................................. 35
Gráfico 5. Ejemplo de correlación logarítmica .............................................................................. 35
Gráfico 6. Desarrollo Experimental de la Investigación ................................................................ 39
GRÁFICO 7. Resistencias del concreto de los diferentes especímenes .......................................... 77
GRÁFICO 8. Resistencia a la compresión con probetas de 4"x8", 6"x12" y diamantinas de 4" ... 77
Gráfico 9. Resistencias del concreto con probetas 6"x12", 4"x8" y diamantinas de 4" a/c = 0.40 78
Gráfico 10. Diferencia de resistencias del concreto con probetas 6"x12", 4"x8" y diamantinas de
4" a/c = 0.40 .................................................................................................................................... 78
Gráfico 11. Resistencias del concreto con probetas 6"x12", 4"x8" y diamantinas de 4" a/c = 0.50
......................................................................................................................................................... 79
4" a/c = 0.50 .................................................................................................................................... 79
Gráfico 13. Resistencias del concreto con probetas 6"x12", 4"x8" y diamantinas de 4" a/c = 0.60
......................................................................................................................................................... 80
4" a/c = 0.60 .................................................................................................................................... 80
GRÁFICO 15. CORRELACIÓN L INEAL DIAMANTINAS DE 4” Y PROBETAS DE 6” X12” A/ C =
0.40 .................................................................................................................................................. 86
XVI
Gráfico 16. Correlación Exponencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.40 86
Gráfico 17. Correlación Logarítmica de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.40 86
Gráfico 18. Correlación Cuadrática de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.40 . 86
Gráfico 19. Correlación Potencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.40 ...... 87
Gráfico 20. Correlación de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.50 ...................... 87
Gráfico 21. Correlación Exponencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 050 ... 87
Gráfico 22. Correlación Logarítmica del de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.50
......................................................................................................................................................... 88
Gráfico 23. Correlación Potencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.50 ....... 88
Gráfico 24. Correlación Cuadrática de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.50 . 88
Gráfico 25. Correlación Lineal de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.60 ............ 89
Gráfico 26. Correlación Exponencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 060 .. 89
Gráfico 27. Correlación Logarítmica de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” para concreto
a/c = 0.60 ......................................................................................................................................... 89
Gráfico 28. Correlación Potencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.60 ....... 89
Gráfico 29. Correlación Cuadrática de Diamantinas de 4” y Probetas de 6”x12” a/c = 0.60 .... 90
Gráfico 30. Correlación Lineal de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.40 .............. 91
Gráfico 31. Correlación Exponencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.40 ... 91
Gráfico 32. Correlación Logarítmica de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.40 .... 91
Gráfico 33. Correlación Cuadrática de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.40 ...... 91
Gráfico 34. Correlación Potencial del Ensayo de Resistencia a la Compresión de Diamantinas de
4” y Probetas de 4”x8” para concreto a/c = 0.40 ......................................................................... 92
Gráfico 35. Correlación Lineal del de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.50 ........ 92
XVII
Gráfico 36. Correlación Exponencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.50 ... 92
Gráfico 37. Correlación Logarítmica de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.50 .... 93
Gráfico 38. Correlación Cuadrática de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.50 ..... 93
Gráfico 39. Correlación Potencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.50 ......... 93
Gráfico 40. Correlación Lineal de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.60 .............. 94
Gráfico 41. Correlación Exponencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8 a/c = 0.60 ... 94
Gráfico 42. Correlación Logarítmica Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.60 ......... 94
Gráfico 43. Correlación Cuadrática de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” a/c = 0.60 ...... 94
Gráfico 44. Correlación Potencial de Diamantinas de 4” y Probetas de 4”x8” para concreto a/c
= 0.60............................................................................................................................................... 95
Gráfico 45 Comparación de resistencia corregida de probetas de 6”x12” y diamantina de 4” a/c
= 0.40............................................................................................................................................... 97
Gráfico 46. Comparación de Resistencia Corregida de Probetas de 6”x12” y Diamantina de 4”
a/c = 0.50 ......................................................................................................................................... 97
Gráfico 47. Comparación de Resistencia Corregida de Probetas de 6”x12” y Diamantina de 4”
a/c = 0.60 ......................................................................................................................................... 97
Gráfico 48. Comparación de Resistencia Corregida de Probetas de 4”x8” y Diamantina de 4” a/c
= 0.40............................................................................................................................................... 99
= 0.50............................................................................................................................................... 99
= 0.60............................................................................................................................................... 99
XVIII
RESUMEN
La presente tesis demostrará, el tipo de correlación que existe entre la resistencia de compresión
del concreto, obtenido con probetas de 6”x12” y probetas no usuales de 4”x8”, al relacionarlas con
diamantinas de 4” extraídas de losas de concreto, calculando un factor de corrección, para obtener
valores de resistencias de compresión del concreto más reales, de esta manera se evaluará de manera
más precisa, la calidad del concreto que se está empleando en obra.
Para el desarrollo de la tesis, se procedió a realizar tres diseños de mezcla de concreto, usando
relaciones agua cemento (a/c) de 0.60, 0.50 y 0.40 en losas de concreto, empleando materiales como
el cemento y agregado que usualmente se utiliza en el Valle del Mantaro, luego se procedió a evaluar
el concreto en estado fresco y estado endurecido (resistencia a la comprensión), elaborándose
probetas de 4”x8”, probetas de 6”x12” y extrayéndose diamantinas de las losas macizas, de las
cuales se calculó las resistencias de compresión del concreto a los 7, 14, 21, 28 y 45 días.
En el capítulo de Análisis de Resultados, se verificó la correlación que existe entre las resistencias
del concreto, obtenidas a partir de probetas de 4”x8” con diamantinas de 4” y probetas de 6”x12”
con diamantinas de 4”, encontrándose una función que hace posible corregir el valor de las
resistencias obtenidas con los moldes de 4”x8” y 6”x12”, adquiriendo valores más exactos de las
resistencias del concreto.

XIX
ABSTRACT
This thesis will demonstrate the type of correlation that exists between the compressive strength
of concrete, obtained with 6 "x12" specimens and unusual 4 "x8" specimens, by relating them to 4
"diamantines extracted from concrete slabs, calculating a correction factor, to obtain concrete
compression resistance values more real, in this way will be evaluated more accurately, the quality
of the concrete that is being used on site.
For the thesis process, we proceeded to make three concrete mix designs, using water cement
(a/c) ratios of 0.60, 0.50 and 0.40 in concrete slabs, using materials such as cement and aggregate
that is usually used in the Mantaro Valley, then proceeded to evaluate the concrete in its fresh state
and hardened state (resistance to understanding), producing 4 "x8" specimens, 6 "x12" specimens
and extracting diamond from the solid slabs, of which the concrete compression strengths were
calculated at 7, 14, 21, 28 and 45 days.
In the Results Analysis chapter, the correlation between concrete resistances, obtained from 4
"x8" specimens with 4 "diamantines and 6" x12 "specimens with 4" diamantine, was verified.
function that makes it possible to correct the value of the resistances obtained with the molds of 4
"x8" and 6 "x12", acquiring more accurate values of the resistances of the concrete.
XX
INTRODUCCIÓN
En el proceso de construcción de toda obra civil, involucra la calidad del concreto colocado en
las construcciones, para lo cual es verificado mediante pruebas de resistencia del concreto a la
compresión, con especímenes que son extraídos de los diferentes elementos estructurales de
concreto y son roturadas en intervalos de tiempo que pueden ser a los 7, 14, 21 y 28 días, según ACI
318-11, p.76 menciona: “Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al
menos dos probetas de 150 mm por 300 mm que es equivalente a 6”x12” o de al menos tres probetas
de 100 por 200 mm equivalentes a 4”x8”, sin embargo las usadas comúnmente son las probetas de
6”x12”, aunque los especímenes de 4”x8” pueden ser más ventajosos en su uso debido al fácil
traslado, espacios reducidos para su almacenamiento y sitios de curado más pequeños.
Actualmente las probetas estandarizadas de 6”x12” aun no pueden ser reemplazadas por las
probetas de menor dimensión de 4”x8”, sin embargo si se usara estos especímenes y se roturarán a
la vez, se verificaría que las resistencias del concreto difieren considerablemente, por lo que las
resistencias a la compresión calculadas en el ensayo, serían muy diferentes al valor de la resistencia
real de la compresión in situ de la misma estructura, por lo que se pretende realizar una correlación
y corrección de resistencias tomando como valor real in situ las diamantinas de 4” de losas de
concreto.
Al tener los valores corregidos tanto en los moldes estandarizados de 6” x 12” y moldes no
usuales de 4”x 8”, se brindará muchos beneficios en la evaluación de calidad del concreto en el
momento adecuado pudiendo tomar las mejores decisiones en el desarrollo y/o ejecución de un
proyecto de construcción civil.

XXI
El desarrollo de la tesis está conformado por cinco capítulos:
En el primer capítulo se redacta las consideraciones generales de la investigación realizada,
describiendo el planteamiento y formulación del problema, el objetivo general y los objetivos
específicos, la justificación de la investigación, formulación de las hipótesis y la descripción de las
variables.
El segundo capítulo enmarca toda la parte teórica relacionados al concreto, sus propiedades y
ensayos que se le realizan, además se da a conocer los antecedentes de la investigación nacionales e
internacionales.
El tercer capítulo explica el marco metodológico de la investigación, donde se describe el tipo y
nivel de investigación, población y muestra, instrumentos de recolección de datos, y desarrollo
metodológico de la investigación.
El cuarto capítulo comprende todos los resultados y análisis obtenidos a través de las
correlaciones de las resistencias a la compresión del concreto a través de cuadros y gráficos
estadísticos
Finalmente, en el capítulo cinco se presentan las conclusiones y recomendaciones del trabajo de
investigación.
1
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO
DE LA INVESTIGACIÓN
2
1. PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El mercado de la construcción está muy relacionado con la mejora económica de un país, ya que
gracias a esta área se puede ejecutar y satisfacer las diferentes necesidades de infraestructura dentro
de las actividades económicas y sociales.
En el desarrollo de cualquier proyecto de infraestructura, ya sea la construcción de edificaciones,
obras hidráulicas, obras de comunicación terrestre, etc. Se ha verificado el porcentaje marcado en
el uso del concreto en estas diferentes obras, y la importancia de la evaluación de calidad del
concreto usado, para asegurar una correcta edificación.
El concreto es un material moldeable y de fácil manejo que, en la actualidad, es usado casi en
su totalidad en las obras de construcción civil, este material se diseña para utilizarse en elementos
estructurales para soportar las solicitaciones externas de las estructuras, es así que se varían
resistencias del concreto dependiendo al uso que cada elemento estructural soporte.
Existen dos métodos para medir las resistencias del concreto, la primera se refiere a métodos
destructivos, y la segunda a métodos no destructivos, la ventaja de usar métodos no destructivos
es que no se dañan las estructuras a evaluar, existen varios ensayos de tipo no destructivo, la más
común usada se realiza mediante la elaboración de probetas estandarizadas del concreto usado en
cada estructura; según la Norma ASTM C39 y NTP 339.031, las probetas deben de ser de forma
cilíndrica de 6”x12” (15mm x 30 mm) o probetas más pequeñas de 4”x8” (10mm x20mm).
Actualmente se observa el uso de probetas de 6”x12”, sin embargo, el uso de las probetas más
pequeñas de 4”x8” pueden ser más ventajosas en el cálculo de las resistencias a la compresión, esto
3
debido a que solo necesita máquina de compresión de menor capacidad, además área de curado más
pequeño y zonas de almacenamiento con espacios menores.
Es así que el uso con mayor frecuencia de las probetas de 4”x8” en el país y en la provincia de
Huancayo, obedecerá a la información que se tenga de ésta. Además, si bien es cierto los ensayos
destructivos dañan a la estructura evaluada, sin embargo se puede afirmar que los valores de
resistencias obtenidas por éste método, son más reales a comparación de las resistencias obtenidas
a partir de moldes cilíndricos de concreto, lo cual motivó esta investigación, cuyo objetivo principal
consiste en, determinar el grado de correlación y los factores de corrección existentes al ser
comparados las resistencias del concreto obtenidas a partir de probetas de 4”x8” con diamantinas
de 4” de losas de concreto y probetas de 6”x12” con las mismas diamantinas, en los tres tipos de
concreto diferenciadas por relaciones agua cemento de 0.60, 0.50 y 0.40.
1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
1.2.1 PROBLEMA GENERAL
¿Qué correlación existe entre núcleos diamantinos de losas de concreto y testigos de 6”x12”,
4”x8” para determinar factores de corrección en la resistencia del concreto”
1.2.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS

4
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

5
1.4 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIÓN
1.4.1 JUSTIFICACIÓN TEÓRICA
Esta investigación procura confirmar, los conceptos y conocimientos ya desarrollados y
existentes sobre el ensayo de resistencia del concreto a la compresión, mediante probetas cilíndricas
y mediante la extracción de diamantinas, evaluando la resistencia final del concreto para obtener el
valor real de la resistencia a la compresión.
1.4.2 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA
Terminada la investigación, las personas dedicadas a la rama de la construcción y al área
encargada de la evaluación del concreto, podrán usar los factores de corrección , para
resistencias obtenidas a partir de probetas de 4”x8” y resistencias obtenidas a partir
de probetas de 6”x12”, logrando obtener valores más reales de las resistencias del concreto,
permitiéndoles de esta manera, conocer la calidad del concreto y decidir el tiempo de puesta en
servicio de las estructuras de concreto.
1.4.3 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA
La metodología empleada se basa en la comparación que se realizara entre las resistencias de
concreto a la compresión de tres tipos de mezcla, para lo cual se elaboraron probetas de 4”x8” y
6”x12” y se extrajeron testigos diamantinos de losas de concreto de 1.00 m x 1.00m x 0.20m en las
cantidades que se muestra en la tabla Nº1, se analizó su comportamiento del concreto hallando su
resistencia a las edades de 7, 14, 21, 28 y 45 días.

6
TABLA 1 METODOLÓGICA DE T RABAJO
Diamantinas de 4” Probetas de 4”x8” Probetas de 6”x12”

Losas de Concreto de cada losa de de cada tipo de de cada tipo de Días de Evaluación
concreto concreto concreto
Losa de concreto con 10 unid. 15 unid. 10 unid. 7,14,21,28 y 45

a/c =0.40 días
Correlación
10 unid. 15unid. 10 unid. 7,14,21,28 y 45

Losa de concreto con
días
a/c=0.50
Correlación
10 unid. 15 unid. 10 unid. 7,14,21,28 y 45

Losa de concreto con días
a/c=0.60 Correlación
1.5 FORMULACIÓN DE LAS HIPÓTESIS
1.5.1 HIPÓTESIS GENERAL

7
1.5.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS
 Produce efecto en la resistencia del concreto las relaciones agua cemento a/c= 0.40, 0.50
y 0.60 al compararlos con testigos 6”x12”, testigos de 4”x8” y testigos diamantinos de
losas de concreto.
1.6 VARIABLES
1.6.1 VARIABLES DE SUPERVISION
 Método para obtención y ensayo de corazones Diamantinos.
 Factores de corrección en la resistencia del concreto
1.6.2 VARIABLES ASOCIADAS
 Resistencia a la Compresión con testigos cilíndricos

8
TABLA 2 MATRIZ DE O PERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
DEFINICION
VARIABLES DIMENSIONES INDICADOR
CONCEPTUAL
VARIABLES DE SUPERVISION
Resistencia de corazones − Carga ultima de falla del
Consiste en la extracción de
diamantinos de losa de espécimen.
especímenes cilíndricos
concreto de a/c = 0.40 − Diámetro y altura de cada
mediante perforación con
Método para de cada espécimen.
taladro diamantado de una Resistencia de corazones − Resistencias calculadas a
obtención y ensayo
estructura de concreto diamantinos de losa de
de corazones los 7, 14, 21, 28 y 45 días
existente, este espécimen es concreto de a/c = 0.50
Diamantinos.
ensayado para determinar la Resistencia de corazones
resistencia a la compresión del diamantinos de losa de
concreto concreto de a/c = 0.60
− Resistencia con
diamantinas de concretos
a/c=0.40, a/c=o.50 y
F. C. según tipo de concreto
a/c=0.60)
(a/c=o.40, a/c=o.50 y
− Resistencia con probetas
a/c=0.60)
cilíndricas de concretos
Valores obtenidos después de a/c=0.40, a/c=o.50 y
experimentar y correlacionar a/c=0.60)
Factores de estadísticamente las
corrección en la resistencias del concreto de − Resistencia con probetas
resistencia del los núcleos diamantinos con F. C. según tipo de cilíndricas de 4”x8”
concreto resistencias de concreto espécimen − Resistencia con probetas
obtenidos con testigos de (P. 4”x8” y P. de 6”x12”) cilíndricas de 6”x12”
6"x12", 4"x8".
− Resistencias del concreto
F. C. según el tiempo de con probetas cilíndricas y
ensayo (7,14,21,28 y 45 días) diamantinas a los
7,14,21,28 y 45 días
VARIABLES ASOCIADAS
− Carga ultima de falla de
Resistencia a la compresión especímenes de 6”x12” y
con testigos de 6”x12” 4”x8”.
La resistencia es la propiedad
del concreto que le permite − Diámetro y altura de cada
Resistencia a la soportar cargas de de cada espécimen de
Compresión con aplastamiento y esfuerzos 6”x12” y 4”x8”.
testigos cilíndricos máximos, se evalúa mediante − Especímenes de tipos de
una carga axial sobre la Resistencia a la compresión concreto a/c=0.40, a/c=o.50
probeta perpendicular. con testigos de 4”x8” y a/c=0.60
− Resistencias calculadas a
los 7, 14, 21, 28 y 45 días
9
1.7 DELIMITACION
1.7.1 CONCEPTUAL
El presente trabajo se refiere a la evaluación de la resistencia del concreto, encontrándose este
concepto dentro del área de Tecnología del Concreto y por ende dentro del entorno de la ingeniería
civil.
Para la elaboración del concreto se utilizó Cemento Andino Portland Tipo I, Agregado Fino
de la cantera de Muqui - Jauja, Agregado Grueso de la Planta Chancadora de tres de diciembre -
Chupaca y Agua potable.
1.7.2 ESPACIAL
El desarrollo de la tesis se ejecutó en el distrito del Tambo, provincia de Huancayo, realizando
el vaciado de las losas de concreto en un área libre dentro de las instalaciones
1.7.3 TEMPORAL
La investigación se desarrolló durante los meses de septiembre 2017 hasta diciembre del 2017,
tomándose en cuenta que tanto la temperatura, como la humedad y otros factores climáticos
influyen en las propiedades del concreto en estado fresco.

10
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

11
2 MARCO TEORICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION
2.1.1 ANTECEDENTES NACIONALES
MORO VIGO, Pierre J. A. Determinación del factor de relación de Resultados en ensayos
de resistencias en probetas de concreto estándar de 6"x12" y 4"x8" con Cemento portland tipo
I (sol), Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo, Lambayeque, 2015.
El objetivo de esta tesis fue determinar el factor de relación que existía en las resistencias del
concreto a la compresión y a la tracción entre probetas de 6"xl2" y 4"x8", determinando de esta
manera el factor de relación según los datos obtenidos entre resistencias con ambas probetas; para
lo cual realizo tres diseños de mezcla a/c=0.55, a/c=0.65 y a/c=0.75, y extrajo probetas de 6”x12”
y 4”x8 para ensayarlos y obtener valores de resistencias a la compresión y resistencias a la tracción,
finalmente realiza la relación existente entre probetas de 6”x12” y 4”x8” llegando a la conclusión,
que el factor de corrección de resistencias a la compresión de las probetas de 4”x8” con respecto
a probetas de 6”x12” se encuentre en el rango de 0.87 y 0.91, y el factor de corrección de
resistencia a la tracción oscila en un rango de 0.89 y 0.95, además afirma que si agua/cemento del
concreto es menor, será mayor la resistencia a la compresión, y el factor de corrección se acerca
al valor de 1; caso contrario cuando agua/cemento es mayor es menor, la resistencia a la
compresión y el factor de corrección tiende a alejarse de 1 (Moro, 2015).

12
PEREZ BUENDIA, Paola. Variación en la resistencia de testigos de concreto por el tamaño
y forma de probetas, Universidad Nacional Agraria la Molina, Lima, 2015.
El objetivo de esta investigación fue comprobar la influencia de los diferentes tamaños y formas
de probetas en los valores de resistencia a la compresión del concreto, concluyendo que tanto la
densidad como la forma y tamaño de los especímenes influyen considerablemente, además verifica
que las resistencias obtenidas con probetas de 6”x12” superaron las resistencias de diseño (Pérez,
2015).
VALENCIA ELGUERA, Gabriela e IBARRA NAVARRO, Miguel A. Estudio
Experimental para determinar Patrones de Correlación entre la Resistencia a Compresión y la
Velocidad de Pulso Ultrasónico en Concreto Simple, Pontificia Universidad Católica del Perú,
Lima, 2013.
El objetivo de esta tesis fue realizar un estudio que permitió, con cierto grado de confiabilidad,
hallar patrones de comportamiento entre los resultados del Ensayo de Ultrasonido y del Ensayo de
Resistencia a Compresión en elementos de concreto simple, evaluando las resistencias de diseño de
los concretos más comerciales en nuestro medio; la metodología se desarrolló en el laboratorio con
la realización de los ensayos no destructivos de ultrasonido y compresión simple concluyéndose
que el Ensayo de Ultrasonido en el concreto resulta ser una prueba sencilla y rápida de realizar, sin
embargo sus resultados están influenciados por varios factores internos, sin embargo este método
de ensayo no destructivo demostró tener altos Coeficientes de Determinación (r2), que confirman
una marcada dependencia entre la Resistencia a Compresión y la Velocidad de Pulso Ultrasónico,
además se propone éste método para el control de calidad en obra, en complemento al clásico
ensayo destructivo de Resistencia a Compresión efectuado bajo un proceso estándar. La idea sería
13
contar con una tecnología práctica además de amigable con el planeta, dado que permite infinitas
repeticiones y técnicamente no genera residuos ni emplea químicos. (Valencia e Ibarra, 2013)
2.1.2 ANTECEDENTES INTERNACIONALES
CRESPO LEON, K.P. y GARCIA TRONCOSO N. L. Correlaciones entre Ensayos
Destructivos y No Destructivos para Hormigones de Alta Resistencia con Agregados Calcáreos.
Tesis de grado inédita, Escuela Superior Politécnica del Litoral, Guayaquil, 2009.
El Objetivo de esta investigación fue obtener información de laboratorio realizando diversos
tipos de ensayos normalizados al hormigón, para luego relacionarlos entre si y de esta manera
obtener un documento técnico de referencia que pueda ser usado por las compañías e instituciones
relacionadas directamente con el hormigón; la metodología empleada se ejecutó en un laboratorio
realizando la dosificaciones al hormigón, toma de muestras (ASTM C470 ) con cilindros de prueba
(ASTM C192), preparación de vigas, elaboración de ensayos de resistencia a la compresión,
resistencia a la flexión, tracción, rebote esclerométrico, ultrasonido y módulo de elasticidad; luego
se realizó la correlación simple y correlación múltiple entre los ensayos mecánicos y métodos no
destructivos y las propiedades del hormigón, obteniendo como resultados las gráficas que sirven
para determinar resistencias y también para corroborar resultados con relación a la estimación de la
resistencia a compresión mediante la utilización de las técnicas de esclerómetro y ultrasonido; para
que finalmente llegue a las conclusiones:
El número de rebotes del martillo esclerómetro es una prueba sencilla de realizar, pero sus
resultados dependen de muchos factores. Este método tiene un bajo coeficiente de variación, sin
embargo, las predicciones de resistencia no son necesariamente confiables.

14
Las correlaciones entre ensayos mecánicos nos dan una idea muy precisa de que ellos están
perfectamente ligados entre sí, y que muchas de sus propiedades son influencias por los mismos
factores como curado, compactación densidad, etc. (Crespo y García, 2009).
ARRIAGADA VERDUGO, A.A. Análisis del factor de transformación de resistencias de
probetas cilíndricas de ɸ10 y ɸ15 a probetas cúbicas de 20 x 20 cm para hormigones de grado
H20 y H30. Tesis de grado inédita, Universidad Austral de Chile, Valdivia, 2011.
El Objetivo de esta investigación fue comparar el factor de transformación de resistencias a
compresión que propone la norma Chilena para probetas cilíndricas de ɸ10 y ɸ15 cm con probetas
cúbicas de 20 x 20 cm, para lo cual elaboro probetas cilíndricas y cubicas de las medidas descritas
líneas arriba, obteniendo las resistencias de los dos tipos de concreto con los tres tipos de
especímenes, para luego realizar una estimación lineal de resistencias calculadas, estableciendo de
esta manera cuatro modelos de cálculo que expresan la resistencias obtenida en base a una probeta
patrón, dando respuesta al problema planteado de la investigación.
ALDANA ORTIZ, R. S. Estudio experimental de resistencias a compresión del hormigón:
correlación entre resultados de probetas cúbicas y probetas cilíndricas. Memoria de grado
inédita, Universidad de Chile, Santiago de Chile, 2008.
El Objetivo de esta investigación fue la aportación de conocimientos referente al ensayo de
compresión del concreto y sus factores de conversión de probetas cilíndricas y cubicas, para lo cual
analiza las resistencias obtenidas por edad y por tipo de concreto, concluyendo que existen
correlaciones lineales entre los resultados con las probetas cubicas y cilíndricas a los 7 y 28 días,
además confirma que las resistencias obtenidas con probetas cubicas son mayores que las obtenidas
con probetas cilíndricas.

15
ORELLANA BARRERA, Israel A. Determinación de la Resistencia a Compresión y el
Índice de rebote, por métodos de Ensayo Destructivo y No Destructivo (ASTM C-39, C-805) y
su Correlación, a concretos Autocompactantes para vivienda en serie. Tesis de grado inédita,
Universidad de San Carlos de Guatemala, Guatemala, 2009.
En este estudio se investigó un concreto autocompactante, para lo cual realizó una comparación
de ensayos no destructivos (martillo de rebote) con especímenes de concreto extraídos mediante
moldes, la metodología se desarrolla experimentalmente en el laboratorio, analiza los datos
obtenidos de resistencias del concreto mediante la estadística, y finalmente concluye que la lectura
del martillo de rebote se ve afectada por la gravedad al momento del ensayo (sentido horizontal <
sentido vertical), además afirma, que el ensayo con martillo de rebote puede ser un buen
instrumento para realizar una evaluación cualitativa de la resistencia mecánica (Orellana, 2009).
2.2 BASE LEGAL DE LA INVESTIGACION
El desarrollo de los Ensayos realizados al concreto y diseño de mezclas están basadas a las
Normas Técnicas peruanas: NTP, a los manuales del Instituto del Concreto ACI “American
Concrete Institute”. y a las normativas del ASTM “American Society for Testing and Materials”
tal como se describe:
 NTP 339.034: Determinación de Resistencias a la compresión del concreto

 NTP 339.035: Medición de asentamiento del concreto.
 NTP 339.037: Extracción de testigos cilíndricos de hormigón.
 NTP 339.046: Determinar densidad del concreto.
 NTP 339.059: Método para la obtención y ensayo de corazones diamantinos.
 NTP 339.185 Contenido de Humedad
 NTP 400.010: Extracción y preparación de las muestras de agregados.
16
 NTP 400.012: Análisis Granulométrico del agregado fino, grueso y global

 NTP 400.017: Peso Unitario y vacíos en los agregados
 NTP 400.018: Materiales que pasan tamiz N°200
 NTP 400.021: Peso específico y absorción del agregado grueso
 NTP 400.022: Peso específico y absorción del agregado fino.
 ASTM C-31: Curado del concreto.
 ASTM.C-33, NTP 400.037: Especificaciones normalizadas del agregado para concreto.
 ASTM: C-150: Cemento Portland.
2.3 CONCRETO Y COMPONENTES DEL CONCRETO
2.3.1 CONCRETO:
Según Kosmatka, Steven H., 2004, nos define al concreto como una mezcla de dos componentes
que son los agregados y una pasta que sirve como pegamento de los agregados, la pasta es la
combinación de agua con cemento, mientras que los agregados se pueden subdividir en arena y
grava; la grava conocida comúnmente como agregado grueso puede ser: piedra chancada,
pedregones y piedras trituradas. Al ser mezclados estos componentes da como resultado el
concreto, esta mezcla llega a endurecerse debido a la reacción química del cemento y el agua.
2.3.2 COMPONENTES DEL CONCRETO
La figura 1. Muestra las cantidades en la que se componen el volumen de concreto,
el cemento oscila entre los porcentajes de 7% y 15%, el agua entre 15% y 22%, el aire atrapado
varía entre el 1% a l 3% y l o s a gr e ga d o s del 60% al 75% (Kosmatka, Steven H., 2004).

17
F IGURA 1.PROPORCIONES TÍPICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

Fuente: Elaboración propia
2.4 PROPIEDADES DEL CONCRETO
2.4.1 PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO
Según Raúl Lapa Humareda, 2016, nos especifica que: “las principales propiedades del concreto
en el estado fresco son: la trabajabilidad, segregación, exudación y contracción” tal como se define
cada una.
A.- TRABAJABILIDAD
Se puede entender por trabajabilidad como la facilidad del concreto a poder ser mezclado,
transportado y colocado en obra. Esta propiedad depende principalmente de la cantidad de cemento
empleado, cantidad de agua que formará la pasta y de la gradación de los agregados.
La trabajabilidad es medida a través del asentamiento por el método del cono de Abrams
(ASTM C143) para concretos normales, y para concretos muy secos es medida a través del
Consistómetro Vebe (ASTM C1170), estos dos ensayos permiten obtener un valor numérico
(Quiroz & Salamanca, 2008).

18
B.-SEGREGACIÓN
Es la propiedad que consiste en la separación de los componentes del concreto, debido a dos
razones principales: la primera por exceso de agua que provoca separación de la pasta con los
agregados, y la segunda por la diferencia de densidades de sus componentes, que por acción de la
gravedad hace que las partículas más pesadas desciendan, generándose cangrejeras en el concreto.
Una de las formas de eliminar la segregación es con el uso de una adecuada dosificación y un
correcto vaciado del concreto a las estructuras encofradas (Quiroz & Salamanca, 2008).
C.- EXUDACIÓN
Propiedad que consiste en la separación del agua de los componentes del concreto y el ascenso
del agua por capilaridad hasta la zona superior, la exudación puede ser determinada por el método
estándar de ASTM C232, ensayo que permite medir la cantidad de agua de ascenso y obtener
proporciones de exudación y cantidad de agua acumulada, lo que permitirá calcular el agua neta
utilizado (Quiroz & Salamanca, 2008).
D.- CONTRACCIÓN
Esta propiedad es causada por el secado y la contracción del mismo cemento, la contracción
dependerá de tres factores principales que son: el tipo de cemento, la mayor presencia de finos en
el concreto y la cantidad de agua en la mezcla; si el concreto aún se encuentra en estado plástico y
ocurre el secado rápido (contracción rápida) se originara grietas en la estructura; la aceleración del
secado depende de la humedad relativa baja y temperaturas elevadas del aire (Quiroz & Salamanca,
2008).
2.4.2. PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO
Según Enrique Pasquel, 1998, nos menciona que las propiedades del concreto en el estado
endurecidos son: elasticidad, resistencia y extensibilidad tal como se define cada una.
19
A.- ELASTICIDAD
La elasticidad está definida como la capacidad o resistencia del concreto a la deformación
después de haber sido sometido a una carga; como se sabe el concreto no es un material elástico,
sin embargo, el concreto endurecido forma una gráfica de esfuerzos de compresión y deformación,
es así que en el ACI 318 M-02, relaciona el módulo de elasticidad del concreto con la resistencia a
la compresión de forma directa (Quiroz & Salamanca, 2008).
B.- RESISTENCIA
La resistencia es la propiedad de soportar cargas, las resistencias a la compresión, tracción y
corte están relacionadas directamente, y además son pilares para el diseño de estructuras; de las
tres resistencias mencionadas, la más importante es la resistencia a la compresión, y se mide
mediante ensayos con probetas que se describen en la NTP 339.034 y ACI 318.
La resistencia del concreto depende de la variación en el diseño de mezcla, la relación a/c y la
calidad de los agregados (Quiroz & Salamanca, 2008).
C.- EXTENSIBILIDAD
Es la propiedad que permite medir la capacidad máxima de deformación del concreto endurecido
sin que se produzca grietas, esta propiedad se encuentra relacionado con la contracción, sin
embargo, ambas propiedades son muy independientes (Quiroz & Salamanca, 2008).
2.5 ENSAYOS DEL CONCRETO
Las propiedades del concreto pueden ser evaluadas tanto en su estado fresco como en el estado
endurecido, generándose una clasificación de ensayos en estado fresco y ensayos en estado
endurecido.
20
2.5.1 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
Estos ensayos se realizan para evaluar las propiedades iniciales del concreto en estado fresco,
se realizan dentro de los 15 minutos contados desde la adquisición del concreto representativo.
Los ensayos que se realizan en el estado fresco según la Norma Técnica Peruana son para
evaluar el asentamiento del concreto, contenido de aire, peso unitario y temperatura.
A. ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO (NTP 339.035, 2009):

Según la NTP 339.035, y ASTM C 143, indica que este ensayo mide la trabajabilidad y
manejabilidad del concreto, el ensayo se realiza en el rango de medio segundo (½”) a los nueve
segundos (9”). El asentamiento es directamente proporcional con la cantidad de agua e
inversamente proporcional con la resistencia del concreto.
Para la ejecución del ensayo se utiliza el cono de Abrams con las medidas estandarizadas
mencionadas en la norma, barra compactadora de acero liso con diámetro de 5/8” y longitud de
24”, un instrumento de medida que puede ser el flexómetro o una regla y herramientas pequeñas
para el llenado y limpieza del concreto.
El asentamiento se calcula por la diferencia de medidas longitudinales entre la altura del molde
cónico invertido y la altura del cono de mezcla deformado; estos valores deben encontrarse en el
rango de 50mm a 75 mm con una tolerancia de + - 15mm según la NTP 339.114.
B. ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO Y DENSIDAD (NTP 339.046,

2008):
Según la NTP 339.046, 2008, indica que el ensayo calcula la densidad del concreto en estado
fresco, para la realización del ensayo se necesita: balanza, varilla de 5/8” de diámetro y 60 cm de
longitud, molde rígido circular, placa de enrazado y maso de goma; el procedimiento consiste en
21
medir el peso del concreto llenado en el envase circular en tres capas y dividirlo entre el volumen
conocido del molde.
C. ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE AIRE (NTP 339.046, 2008):

Según la NTP 339.081, NTP 339.083, 2008, el ensayo permite calcular la cantidad de aire
atrapado del concreto en estado fresco, se sabe que dicho valor varia del 1% al 3% del volumen
total del concreto, existen dos métodos para determinarlo: el primero es el método por presión
(NTP 339.083) y el segundo es el método volumétrico (NTP 339.081)
El control del contenido del aire atrapado es importante, debido a que este valor es
indirectamente proporcional a la resistencia a la compresión del concreto, debido a que, a mayor
aire atrapado, mayor porosidad y vacíos y por ende menor resistencia.
D. ENSAYO PARA DETERMINAR LA TEMPERATURA (ASTM C1064):

Según la Normativa NTP 339.184 Y ASTM C 1064,2012, menciona que este ensayo tiene como
objetivo evaluar la temperatura del concreto en estado fresco, a fin de confirmar el cumplimiento
de los requerimientos específicos de temperatura; es necesario el conocimiento del valor de la
temperatura del concreto, debido a que este valor definirá la velocidad y tiempo de fragua inicial
del concreto.
Para el desarrollo del ensayo se utiliza un recipiente no absorbente y un aparato de medición de
temperatura, este aparato debe colocarse en la parte central del recipiente, y debe estar rodeado
por concreto a una distancia no menor de 3” por un tiempo no menos a 2 minutos.

22
2.5.2 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
Estos ensayos se realizan a los concretos en estado endurecido, ya sea in-situ a la misma
estructura de concreto o a probetas estandarizadas extraídas de las estructuras del concreto para
determinar su resistencia a la compresión o resistencia a la tracción.
Según Gabriela Valencia, 2013 menciona que los ensayos del concreto en estado endurecido se
clasifican en ensayos destructivos y ensayos no destructivos.
A. ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN EL CONCRETO:

Los ensayos destructivos tienen como objetivo determinar las resistencias del concreto a la
compresión, resistencia a flexo tracción y resistencia a la tracción, las cuales se realizan mediante
probetas estandarizadas según ASTM C31 y muestras de diamantinas; el término destructivo
indica que las muestras ensayadas sufrirán una alteración definitiva.
B. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN EL CONCRETO:

Estos ensayos tienen el objetivo de verificar la calidad del concreto usado en obra, sin afectar
la estructura examinada.
En la actualidad existen muchos métodos no destructivos que permiten evaluar la resistencia a
la compresión del concreto, dureza, módulo de elasticidad, densidad, etc. Sin embargo, los datos
obtenidos no son muy exactos, es asi que año a año se va mejorando la obtención de errores
mínimos.
Los principales ensayos no destructivos son: Ensayo de ultrasonido
o Ensayo con esclerómetro
o Ensayo radiográfico
23
o Ensayo por resonancia
o Ensayo de impacto acústico
o Ensayo por velocidad de propagación
2.6 ENSAYOS MATERIA DE LA INVESTIGACIÓN
2.6.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
2.6.1.1 NORMAS:
Norma Internacional: ASTM C39 (Método de prueba estándar para la resistencia a la compresión
de probetas cilíndricas de concreto).
Norma Nacional: NTP 339.034 (Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a la compresión del concreto, en muestras cilíndricas).
2.6.1.2 DEFINICIÓN
El ensayo consiste en aplicar una carga perpendicular de compresión axial, a las muestras
cilíndricas estandarizadas de concreto, o a diamantinas extraídas de estructuras de concreto, a una
velocidad continua hasta que ocurra la falla, de esta manera se obtendrá la carga aplicada a la
muestra; luego se divide el valor de la carga máxima entre el área de la probeta perpendicular a la
carga aplicada; el resultado obtenido será la resistencia a la compresión del concreto que estará
expresado en (kg/cm2) o (MPa), (NTP.034, 2008).
2.6.1.3 EQUIPO: Según la Norma NTP 339.034
o Maquina de Compresion, esta maquina debe ser de capacidad suficiente a la carga que
se aplicara a la superficie de la probea, además debe ser capaz de proveer una velocidad
constante, sin interrupciones y la energia a usar no debe ser manual.

24
o Bloques de acero con caras resistentes, estos bloques ayudarán a que la carga se
distribuya en el area superior e inferior de la probeta, uno de los bloques debe estar
sujeta a una rótula, que le permitira amoldarse adecuadamente a la superficie superior
de la probeta, y el otro sobre un sólido bloque, que permita que la probeta, este rígida
en una zona horizontal.
2.6.1.4 ESPECÍMENES PARA ENSAYO
Según la ASTM C39, indica que las medidas de los especímenes cilíndricos deben ser de
150 x 300 mm o especímenes de 100x200 mm, también podrían ser de otras dimensiones,
siempre y cuando sean de forma cilindra y cumplan la relación de Altura/Diámetro = 2. Las
probetas a experimentar pueden obtenerse de tres formas:
o Mediante probetas elaboradas de un concreto fresco en obra, siguiendo los
procedimientos del ASTM C31 y NTP 339.033 (Elaboración y curado de probetas
cilíndricas de concreto en obra).
o Mediante probetas elaboradas de un concreto fresco en el laboratorio, siguiendo los
procedimientos de la NTP 339.183 (Elaboración y curado de probetas cilíndricas de
concreto en el laboratorio)
o Mediante muestras cilíndricas extraídas de la misma estructura del concreto en estado
endurecido (NTP 339.059).
2.6.1.5 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
Según ASTM C39, y NTP 339.034 se sigue los siguientes procesos:

25
1) Las probetas a roturar a las edades establecidas según Norma, deberán tener una tolerancia de
tiempo permisible como se indica en la tabla 3:
TABLA 3 T OLERANCIA P ERMISIBLE DE TIEMPO PARA ROTURAS
Fuente: NTP 330.034
2) Se debe retirar las probetas de la zona de curado, luego se procederá a medir con un vernier
los diámetros (inferior, superior e intermedio) y alturas de cada espécimen. Si se observa que
un espécimen varía más del 2% en el diámetro de la misma muestra, no podrá ser ensayado.
3) El ensayo debe realizarse a las probetas en condiciones húmedas o superficialmente secas.
4) Se deberá colocar los bloques de la maquina a compresión sobre sus cabezales, luego la
probeta se ubicará sobre el bloque inferior, y se alinearán los ejes de la probeta con la máquina
de compresión.
5) Aplicar la carga sobre la probeta a una velocidad de 0,25 + - 0,05 MPa/s hasta alcanzar una
carga máxima que genere fallas en la probeta.
6) Calcular la Resistencia a Compresión del concreto (R) dividiendo la carga máxima entre el
área de la sección de la probeta.
2.6.1.6 PRECISIÓN
Según la NTP 339.034, para la evaluación de las resistencias del concreto a una edad específica,
se promediará los resultados de dos probetas de 6”x12”, y tres probetas de 4”x8”, para tener una
26
resistencia promedio. Además, es necesario tener en cuenta los coeficientes de variación y los
rangos aceptables para probetas de ambas medidas, tal como se indica en la Tabla 4:
T ABLA 4: RANGO DE ACEPTABILIDAD DE RESISTENCIAS
Fuente: NTP 330.034
2.6.1.7 PRINCIPALES FUENTES DE VARIACIÓN
Los valores de las resistencias a la compresión del concreto pueden variar según las propiedades
del mismo concreto y según las deficiencias en los ensayos que se aplica, tal como se indica en la
tabla 5.
T ABLA 5 PRINCIPALES FUENTES QUE ORIGINAN LA VARIACIÓN DE LA R ESISTENCIA DEL CONCRETO
Fuente: Gabriela Valencia Elguera

27
2.6.2 RESISTENCIA DEL CONCRETO POR CORAZONES DIAMANTINOS
2.6.2.1 NORMATIVA:
Norma Internacional: ASTM C 42 - Método de prueba estándar para obtener y probar núcleos
perforados
Norma Nacional: NTP.339.059 - Método para la obtención y ensayo de corazones diamantinos
2.6.2.2 DEFINICIÓN:
Este ensayo consiste en la extracción de corazones diamantinos “in situ” para la determinación
de la resistencia del concreto de la misma estructura, de esta manera se evalúa la calidad de
concreto en la obra.
F IGURA 2 E XTRACCIÓN DE DIAMANTINAS
2.6.2.3 EQUIPO:
Según NTP 339.059 el equipo a usar es el siguiente:
o Taladro, debe contener una broca tubular de diamante para el corte del concreto.
o Sierra, se usa para el corte de los extremos de las muestras extraídas de diamantina.
28
2.6.2.4 EXTRACCIÓN DE CORAZONES DIAMANTINOS
Según la NTP 339.059 se debe seguir una metodología y tener las consideraciones
siguientes:
o Diámetro de Diamantinas: El diámetro mínimo de una muestra de diamantina, debe ser
de 95mm. Para concretos con un tamaño nominal de 1 ½ pulgada, el diámetro de la
diamantina debe ser por lo menos tres veces el tamaño máximo nominal del agregado.
o Longitud de Diamantinas: La longitud debe variar entre 1,9 a 2,1 veces del diámetro de
la probeta, siendo lo más preferente la que se acerque a 2, si la longitud de la diamantina
es menor al 95% de su diámetro no podrán ensayarse.
o Extremos de Probetas Diamantinas: Los extremos de las probetas de diamantinas
deben ser lisas y perpendiculares al eje de la máquina de compresión aceptándose una
desviación máxima de 0,5.
o Presencia De Armadura Dentro Del Núcleo: Para el ensayo del núcleo diamantino, la
muestra no debe contener armadura alguna, sin embargo, si por las circunstancias de la
obra, la diamantina contiene la armadura, se debe saber que la dirección del acero es
perpendicular a la aplicación de la carga.
o Dirección De Extracción de la Diamantina: Debido al fenómeno de exudación del
concreto, existen diferencias si los núcleos son extraídos en dirección horizontal, o
vertical. En general, son menores las resistencias de núcleos extraídos en dirección
horizontal (perpendicular a la dirección de fundida) que, en dirección vertical, en valores
aproximados de un 10%.
29
o Altura de Extracción de diamantina según tipo de Estructura: Resultan lógicos que
se presenten variaciones de resistencia de un elemento de concreto con su altura, debido
principalmente a la presión que ejerce el material colocado por encima de ese punto. No
obstante, la distribución de presiones no muestra una variación lineal, sino que en
elementos con altura considerable la variación es de tipo parabólico, con los valores
mayores a h/4 o h/3.
o Condiciones De Humedad de las probetas de Diamantina: La norma recomienda que
los ensayos deben realizarse en estado húmedo.
o Factores de corrección de Resistencias según Longitud y Diámetro: Según la relación
longitud/diámetro, las probetas deben corregir sus resistencias obtenidas de acuerdo a la
tabla 6, extraída de la norma.
TABLA 6. FACTORES DE CORRECCIÓN POR L/D
Fuente: NTP 339.059
2.7 CORRELACION DE VARIABLES MODELOS DE REGRESIÓN LINEALES Y NO
LINEALES
El termino correlación y relación de variables en un modelo estadístico se refiere a la interacción
entre dos variables, que pueden ser ambas categóricas, o ambas numéricas o una puede ser
30
categórica y la otra numérica, es así que se puede decir que se refiere a un análisis estadístico
bivariado, sin embargo cuando la relación se da entre dos variables numéricas, esto se refiere a
una correlación,
Para la correlación de dos variables se debe graficar un diagrama de dispersión, de esta manera
se podrá observar una función lineal o no lineal que se acerquen a los datos del diagrama.
En el análisis de regresión se efectuará el experimento de tal manera que seleccionamos primero
n valores para la variable X y n valores para la variable Y la cual esta última se debe encontrar
asociada a la primera obteniendo una muestra de la siguiente manera:
(X1, Y1) , (X2, Y2) , ……. , (Xn, Yn)
Luego se puede graficar las n parejas como puntos del plano., para luego hallar alguna función
apropiada que describa aproximadamente el diagrama de coordenadas de puntos mostrada, en el
rango considerado de la variable X.
2.7.1 CORRELACION DE VARIABLES CUANTITATIVAS:
En estadística, la correlación de dos variables indica la fuerza y proporcionalidad entre dos
variables estadísticas, evaluándose como el grado de asociación entre dos variables. Si una de las
variables (x) varia, entonces la otra variable (y) también variara siguiendo un patrón, si sucede esto
se deduce que ambas variables están correlacionadas con un coeficiente de correlación.
2.7.2 COEFICIENTE DE CORRELACION
El coeficiente de correlación (r) es un valor adimensional que mide la fuerza y el sentido de la
relación entre dos variables, este valor varía entre -1 y +1.

31
Si el valor de “r” es negativo, se traduce que la correlación de las dos variables analizadas es
inversamente proporcionales, ya que si una variable disminuye, la otra variable aumentara.
𝑆𝑥𝑦
𝑟=
𝑆𝑥 𝑆𝑦
𝑛 ∑(𝑥𝑦) − (∑ 𝑥)( ∑ 𝑦)
𝑟=
(√𝑛(∑ 𝑥 2 ) − (∑ 𝑥 )2 ) . (√𝑛(∑ 𝑦 2 ) − (∑ 𝑦)2 )
El grado de correlación de dos variables puede definirse según los valores del factor “r”, tal
como se muestra en la tabla 7.
T ABLA 7. C LASIFICACIÓN DEL GRADO DE CORRELACIÓN
Clasificación del grado de correlación

Correlación Valor o Rango
Perfecta lrl = 1
Excelente 0.9 <= lrl < 1
Buena 0.8 <= lrl < 0.9
Regular 0.5 <= lrl< 0.8
Mala Irl < 0.5
32
F IGURA 4. C ORRELACIÓN LINEAL NEGATIVA F IGURA 3 C ORRELACIÓN LINEAL POSITIVA
Como se observa en las figuras 3 y 4, si el valor de “r” tiende a ser +1, es una correlación
directa, y si tiende a ser -1, es una correlación inversa.
Si el valor de “r” es igual a cero, esto indica que no existe una correlación lineal, pero si puede
haber otro tipo de correlación como se observa en la figura 6 (correlación cuadrática), y también
puede darse el caso que no exista ningún tipo de correlación como se muestra en la figura 5.
F IGURA 6 C ORRELACIÓN NO LINEAL F IGURA 5 V ARIABLES NO CORRELACIONADAS

33
2.8.3 REGRESION LINEAL
Correlación lineal asociada a la función lineal de la siguiente forma
G RÁFICO 1 E JEMPLO DE CORRELACIÓN L INEAL
2.8.4 REGRESION NO LINEAL
Estas correlaciones no están asociadas a una función lineal, pero si se asemejan a una curva
según las diferentes funciones que se muestran:
A. POLINOMIALES
a) Cuadráticas:
b) En general de grado menos a m:

34
G RÁFICO 2. E JEMPLO DE CORRELACIÓN POLINÓMICA ( CUADRÁTICA )
Este tipo de correlación casi siempre se próxima al 1
B. POTENCIALES
G RÁFICO 3. E JEMPLO DE CORRELACIÓN POTENCIAL

35
C. EXPONENCIALES
G RÁFICO 4. E JEMPLO DE CORRELACIÓN EXPONENCIAL
D. LOGARITMICAS
G RÁFICO 5. E JEMPLO DE CORRELACIÓN LOGARÍTMICA

36
CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO

37
3 MARCO METODOLOGICO
3.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN
Según Borja, S. M. (2012), clasifica los tipos de investigación según el fin que persigue, según
los tipos de datos analizados y según la metodología para demostrar la hipótesis, es así que la
presente investigación será:
o De acuerdo al fin que se persigue: INVESTIGACION APLICADA, ya que busca descubrir
y / o validar métodos que optimicen procesos.
o De acuerdo a los datos analizados: INVESTIGACION CUANTITATIVA, ya que el medio
de medición es numérico, usando la estadística para fundamentar comportamientos en la
muestra y población.
o De acuerdo a la metodología para demostrar la hipótesis: INVESTIGACION
EXPERIMENTAL, ya que mediante la manipulación de las variables independientes se
busca ver el comportamiento de la variable dependiente.
3.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN
Según Hernández, Fernández y Baptista (2010), mencionan que dentro de una investigación
cuantitativa existen cuatro niveles de investigación: exploratorios, descriptivos, correlaciónales y
explicativos.
La investigación que se propone, busca explicar las relaciones que existen entre resistencias del
concreto a la compresión, obtenidas con probetas de 6”x12”, probetas de 4”x8” y diamantinas de
losas de concreto, cuantificando las relaciones entre dichas variables, con el objetivo de explicar
semejanzas, patrones, factores de corrección, etc. Encontrándonos así, en el Nivel de Investigación
de tipo CORRELACIONAL.
38
3.3. POBLACION Y MUESTRA DE LA INVESTIGACION
3.3.1 Población
T ABLA 8 CÁLCULO DE LA POBLACIÓN
CALCULO DE LA POBLACION
Probetas Probetas
Concreto Días de Evaluación de 4”x8” de 6”x12”
a/c =0.40 7,14,21,28 y 45 días 15 unid. Agrega
a/c=0.50 7,14,21,28 y 45 días 15unid. 10 unid.
a/c=0.60 7,14,21,28 y 45 días 15 unid. 10 unid.

Losas de concreto de 1m.x1m.x0.20m. 3 unid
N° de Probetas de 4”x8” 45 unid
N° de Probetas de 6”x12” 30 unid
Diamantinas de 4” 30 unid
3.3.2 Muestra
o Diseños de Mezcla de a/c = 0.40, a/c = 0.50 y a/c = 0.60,
o Agregado Fino con módulo de fineza de 6.78
o Agregado grueso con tamaño máximo nominal de ¾”
o Agua Potable
o Cemento Andino Tipo I
3.5. INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS
 Formato de laboratorio de Registro de Datos y Ensayos realizados
 Métodos de Ensayos estandarizados, Normas nacionales NTP e internacionales ASTM

39
 Instrumentos de medición (balanza digital, horno eléctrico, )
 Equipos de laboratorio (tamizador mecánico, mezcladora de concreto, moldes
cilíndricos, prensa de concreto, generador eléctrico, equipo diamantino).
 Herramientas (lampa, carretillas, bandejas, cilindros, envases).
 Equipos de protección Personal (casco, lentes de seguridad, tapones auditivos, chaleco,
guantes y zapatos de seguridad).
3.6 DESARROLLO METODOLOGICO DE LA INVESTIGACION
En el desarrollo experimental se siguió una serie de etapas la cual se menciona:
G RÁFICO 6. DESARROLLO E XPERIMENTAL DE LA INVESTIGACIÓN
SELECCIÓN PROCEDIMIENTO
DE PRUEBAS DE
DE LOS MATERIALES DISEÑO DE
MATERIALES MEZCLA DEL
 ARENA
 AGREGADOS CONCRETO
GRUESA
 CEMENTO  PIEDRA
 AGUA CHANCADA  HOJAS DE
CALCULO
 METODO ACI
ENSAYOS ENSAYOS
SOBRE EL VACIADO DE
SOBRE EL
CONCRETO LOSAS DE
CONCRETO
ENDURECIDO CONCRETO
FRESCO
 RESISTENCIA A
 VACIADO DE  TRABAJABILIDAD
LA COMPRESION
 EXTRACCION DE LOSS DE  CONSISTENCIA
DIAMANTINAS CONCRETO
 SSSSS  EXTRACCION DE
PROBETAS DE
CONCRETO

40
3.7 SELECCON DE MATERIALES
A.- AGREGADOS
A.1 ARENA GRUESA:
La arena gruesa fue tomada de la CANTERA DE MUQUI ubicada a 3332 msnm, margen
derecha del Valle del Mantaro, a 23km aprox. del centro de Huancayo, siendo un distrito de la
provincia de Jauja.
F IGURA 7. UBICACIÓN DE LA CANTERA MUQUI
A.2 PIEDRA CHANCADA:
La piedra chancada fue tomada de 03 de Diciembre (Planta de Chancado) a 12 Km del centro
de Huancayo.
F IGURA 8. UBICACIÓN CHANCADORA 03 DE DICIEMBRE

41
B.- CEMENTO
El cemento fue adquirido de la empresa CEMENTOS ANDINO S.A., el tipo de cemento
elegido es el Tipo I, (de uso general), cemento comúnmente usado en el mercado de la ciudad de
Huancayo, el cual cumple con las especificaciones que menciona la NTP 334.009 y sus
características se muestra en la tabla 9:
TIPOS DE CEMENTOS
 Andino Portland Tipo I: Cemento destinado a obras de concreto en general,
desempeña mayor calor de hidratación, en comparación a los otros tipos de cementos.
 Andino Portland Tipo II: Cemento empleado en obras expuestas a la acción moderada
de sulfatos, este cemento desempeña un moderado calor de hidratación.
 Andino Portland Tipo III: Cemento empleado en obras de zonas frígidas, donde se
necesita una alta resistencia a los pocos días de vaciado.
 Andino Portland Tipo V: cemento usado en obras expuestas a altos efectos de sulfatos.
 Andino Portland Tipo IP: de uso general con menor desempeño de calor de
hidratación.
42
TABLA 9 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL CEMENTO ANDINO TIPO I
Fuente: UNACEM
43
C.- AGUA
El agua utilizada fue tomada de la red de agua potable de SEDAM HUANCAYO.
3.8 PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE LOS MATERIALES
Para la ejecución de los ensayos a los materiales y ensayos de resistencia del concreto, se siguió
los métodos estandarizados mencionados en las normas técnicas peruanas NTP, y normas
internacionales ASTM, cuyos métodos usados se mencionan:
o NTP 400.010, Extracción y preparación de las muestras de agregados
o NTP 400.012, Análisis Granulométrico y Modulo de Finura
o NTP 400.017, ASTM.C-29: Peso Unitario
o NTP 400.021, ASTM.C-127: Peso Específico y Absorción para el agregado grueso
o NTP 400.022, ASTM.C-128: Peso Específico y Absorción para el agregado fino
o NTP 400.017: Peso Unitario
o NTP .339.185 : Contenido de Humedad
o NTP 339.089, Obtención en laboratorio de muestras representativas (cuarteo)
o NTP 339.126, Métodos para la reducción de las muestras de campo a tamaños de
muestra de ensayo.
o NTP .339.185, Contenido de Humedad
3.8.1 MUESTREO DE AGREGADOS
El muestreo del agregado grueso y el agregado fino se realizó según la NTP 400.010
(Extracción y preparación de las muestras)

44
Para obtener una muestra representativa tanto de la piedra chancada como de la arena, se redujo
la cantidad convenientemente en la cantera según la tabla 10, es así que para la arena se extrajo 15
Kg y para la piedra chancada 20 Kg. Materiales que se usaron solo para la evaluación de los
materiales.
TABLA 10 : MEDIDA DE LA M UESTRA SEGÚN EL TAMAÑO DEL AGREGADO
Fuente: NTP. 400.010,2011
MÉTODO DEL CUARTEO
El cuarteo es un procedimiento para reducir muestras de agregado a cantidades convenientes al
ensayo que se realizará, de manera que la muestra sea la más representativa y homogénea.
45
PROCEDIMIENTO
a. Se colocó la muestra de arena y de piedra chancada indistintamente, sobre un nivel de
superficie limpio y plano, evitando cualquier pérdida de material o contaminación accidental
de material foránea.
b. Se mezcló la muestra desde abajo y se giró tres veces cambiándola cada vez al extremo
opuesto.
c. En el último cambio se traslapó la muestra entera dentro de una ruma de agregado de forma
cónica.
d. Se aplanó la parte superior de la pila con la parte posterior de la pala ejerciendo presión sobre
el vértice, obteniendo un espesor uniforme.
e. Se dividió la masa aplanada con la pala en cuatro cuartos iguales, para luego eliminar dos
cuartos diagonalmente opuestos, posteriormente se continuo subdividiendo y eliminando
hasta que se obtuvo la muestra representativa para la realización del ensayo.
3.8.1.1 CUARTEO DEL AGREGADO GRUESO
F IGURA 10 MUESTRA PIEDRA CHANCADA F IGURA 9 C UARTEO

DE LA PIEDRA
CHANCADA
46
3.8.1.2 CUARTEO DE LA ARENA
F IGURA 11 CUARTEO DE LA ARENA F IGURA 12 MUESTRA ARENA
3.8.2 GRANULOMETRIA DE LA ARENA Y PIEDRA CHANCADA
El estudio de granulometría, se refiere al repartimiento por dimensiones de las partículas que
forman los agregados usando tamices de diferentes medidas ordenadas convenientemente.
El desarrollo del ensayo se realizó según la Norma NTP 400.012 (Análisis granulométrico
del agregado fino, grueso y global)
3.8.2.1 GRANULOMETRIA ARENA
EQUIPO
o Juego de tamices Nº4, Nº10, Nº20, Nº40, Nº60, Nº140 y Nº200.

o Balanza electrónica
o Bandeja metálica y recipientes
PROCEDIMIENTO
a. Se redujo la muestra aproximadamente a 3 kg. por el método del cuarteo.

b. Se acomodó los tamices desde el tamiz Nº4, Nº10, Nº20, Nº40, Nº60, Nº140, Nº200 y
una bandeja en la parte inferior, de forma decreciente, luego se depositó la arena desde
la parte superior.
47
c. Se sacudió el conjunto de tamices con la arena, en un intervalo de tiempo de 5 a 10
minutos, luego se registró el peso del material retenido en cada tamiz.
d. Se realizó la gráfica granulométrica según los porcentajes pasantes en cada malla y los
tamaños de abertura de cada tamiz.
e. Se calculó el módulo de finura (MF), obteniéndose de la sumatoria de porcentajes
retenidos acumulados de los tamices y dividido entre 100.
∑ % 𝑹𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒄𝒖𝒎𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐
𝑴𝑭 =
𝟏𝟎𝟎
Según NTP 400.012 menciona: “el MF de una arena adecuada para producir concreto
debe estar entre 2, 3 y 3,1. Si los valores son menores que 2,0 indica una arena fina y si
fuera mayor a 3,0 una arena gruesa”.
F IGURA 13 MUESTRAS DE ARENA RETENIDAS EN CADA TAMIZ
3.8.2.2 GRANULOMETRIA PIEDRA CHANCADA
EQUIPO
o Juego de tamices de 3”, 2”, 1 ½”, 1”, 3/4”, 3/8” .
o Balanza electrónica
48
o Bandeja metálica y recipientes
PROCEDIMIENTO
a. El procedimiento realizado fue el mismo mencionado en el ítem 3.8.2.1, con la
diferencia que se usó los tamices de 3”, 2”, 1 ½”, 1”, 3/4”, y 3/8” para agregado
grueso.
b. Para el calculó del módulo de finura (MF), se consideró la sumatoria de porcentajes
retenidos acumulados de todos los tamices excepto de los tamices de 1" y ½" y
luego dividirlos entre 100.
c. Para el cálculo del tamaño máximo nominal (TMN), se considera un tamiz superior
al tamiz cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o más, el cálculo de este
parámetro es de suma importancia para un diseño de mezcla y/u otras
especificaciones granulométricas.
F IGURA 14 MUESTRAS DE LA PIEDRA CHANCADA RETENIDAS EN CADA TAMIZ

49
3.8.3 PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO
Para la realización de estos ensayos, se ejecutó según la NTP 400.021 (Método de ensayo
normalizado para peso específico y absorción del agregado grueso).
A. PESO ESPECÍFICO
Se define como la relación entre el peso y el volumen del agregado grueso, para el cálculo
de este parámetro, el agregado debe estar en estado saturado y superficialmente seco.
Para el cálculo del peso específico es necesario conocer algunos conceptos de peso
específico aparente, de masa y de masa saturada superficialmente seco:
B. ABSORCION
Se define a la absorción, como la acción de acrecentar el peso de un agregado poroso y seco,
por la introducción de agua a sus poros, encontrándose este material en un estado de saturación
con la superficie seca.
Es importante conocer el porcentaje de absorción del agregado, debido a que es usado en el
diseño de mezcla, ya que nos permite conocer la cantidad de agua que absorberá el material
granular en sus poros.
EQUIPOS:
o Balanza
o Cesta con malla de alambre
o Depósito de agua
o Tamiz Nº4 (4.75 mm)
o Estufa
50
PROCEDIMIENTO
a) Para el muestreo se redujo el agregado grueso aproximadamente a 2kg. Por el método
del cuarteo, tomando en cuenta la cantidad según la tabla N°11.

TABLA 11 PESO MÍNIMO DE MUESTRA PARA EL ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO Y
ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO
Referencia NTP 400.021, 2002
b) Se lavó el agregado grueso para eliminar polvo e impurezas que contenga, luego se dejó
sumergido en agua por un periodo de 24 horas.
c) Pasado las 24 horas, se secó la superficie del agregado con una franela, logrando obtener
muestra saturada superficialmente seca (SSS).
d) Se colocó la muestra SSS en la canastilla de alambre de la balanza y se determinó su
peso sumergido en agua.
e) Finalmente se realizó los cálculos de peso específico de la masa (Pem), Peso específico
de masa saturada con superficie seca (PeSSS), Peso específico aparente (Pea) y
Absorción (Ab) según las siguientes formulas:

51
Donde:
A = Peso de la muestra seca en el aire (en gramos)
B = Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire (en gramos)
C = Peso en el agua de la muestra saturada
F IGURA 16 PESO DE LA MUESTRA SATURADA F IGURA 15 PESO DE LA MUESTRA SECA

SUMERGIDA EN LA CANASTILLA
52
3.8.3.2 PESO ESPECÍFICO DE LA ARENA
El desarrollo del ensayo se realizó según la normativa NTP 400.022 (Agregados, Método de
ensayo normalizado para peso específico y absorción del agregado fino).
EQUIPOS
o Balanza con capacidad 1000 gr.
o Frasco volumétrico de 500 cm3
o Molde Cónico Metálico de 40 mm en la parte superior, 90 mm en la parte inferior y 75
mm de altura.
o Barra compactadora de metal de 340gr. De peso con un extremo de superficie plana
circular de 25mm de diámetro.
o Estufa capaz de mantener temperatura de 110 ºC
PROCEDIMIENTO
a. Por el método del cuarteo se redujo la arena hasta un peso aproximado de 1000 gr, luego
se dejó reposar el agregado sumergido en agua por un tiempo de 24 horas.
b. Pasada las 24 horas, se secó la arena mojada uniformemente con la ayuda de una estufa
c. Se usó el molde cónico estandarizado para verificar el estado superficialmente seco de
la arena, para lo cual se colocó el agregado dentro del cono, y con la ayuda de la barra
compactadora se golpeó 25 veces, al levantar el molde verticalmente, se verifico el
estado requerido, ya que el cono de arena se derrumbó en la forma que indica la norma.
d. Inmediatamente en un frasco de vidrio se introdujo 500 gr de la arena superficialmente
seca, y se agregó agua hasta conseguir un volumen de 500 cm3.
53
e. Luego se retiró la arena del frasco y se llevó al horno para calcular su contenido de
humedad.
f. Finalmente se calculó el peso específico de masa (Pem), Peso específico de masa
saturado con superficie seca (PeSSS), peso específico aparente (Pea) y la Absorción
Donde:
Pem = Peso específico de la masa
Wo = Peso en el aire de la muestra secada en el horno (gramos)
V = Volumen del frasco en cm3
Va = Peso en gramos o volumen en CM3 de agua añadida en el frasco
F IGURA 18 ARENA SUPERFICIALMENTE SECA F IGURA 17 L LENADO DE AGUA HASTA EL

V OLUMEN FIJO DE LA FIOLA
54
3.8.4 PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO Y AGREGADO FINO
La ejecución del ensayo se realizó según la Norma NTP 400.017 (Método de ensayo
normalizado para determinar la masa por unidad de volumen o densidad “Peso Unitario” y los
vacíos en los agregados), tomando en cuenta que la norma es aplicable para agregados con tamaño
nominal menor a 125 mm, valor que cumple con los agregados de la investigación.
El concepto de peso unitario se refiere a la densidad de masa, cuyo valor es importante en el
diseño de mezcla.
EQUIPOS
o Balanza
o Varilla de apisonado lisa de acero, redondeada de 16 mm de diámetro y aproximadamente
600 mm de longitud, con extremos de forma redondeada tipo semi-esférica.
o Cucharón
o Recipiente cilíndrico de metal, hermético a prueba de agua, con una altura a igual al
diámetro, cuya capacidad del recipiente se encuentra dentro de lo establecido en la tabla
12.
TABLA 12 C APACIDAD DE LOS RECIPIENTES PARA EL E NSAYO DE P ESO UNITARIO

55
PROCEDIMIENTO:
a. Los procedimientos del ensayo fueron los mismos en la arena como en la piedra
chancada.
b. Para el cálculo del peso unitario suelto se llenó de agregado el recipiente cilíndrico,
usando un cucharon que se colocó aproximadamente 5 cm arriba del recipiente, una vez
llenada el recipiente se enrazo con una varilla, llegando a nivelar la superficie,
finalmente se determinó la masa contenida del agregado en el recipiente.
F IGURA 20 PROCEDIMIENTO PARA F IGURA 19 PROCEDIMIENTO PARA

DETERMINAR PESO UNITARIO SUELTO DE DETERMINAR PESO UNITARIO SUELTO DE
LA PIEDRA CHANCADA LA ARENA
c. Para el cálculo del peso unitario compactado, primero se colocó el agregado hasta
una altura equivalente a 1/3 de la altura del recipiente, luego se apisono con la varilla,
ejecutando 25 golpes sobre la primera capa de agregado, en seguida se volvió a llenar
con más agregado hasta alcanzar la altura equivalente a los 2/3 del molde, del mismo
modo se volvió a apisonar y finalmente se llenó el recipiente y se apisonó nuevamente,
se enrazo y se determinó la masa de agregado compactado contenido en el recipiente.

56
FIGURA 22 P ROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR FIGURA 21 P ROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR

PESO UNITARIO COMPACTADO DE LA ARENA PESO UNITARIO COMPACTADO DE LA PIEDRA
CHANCADA
d. Finalmente se realizó los cálculos para determinar el peso unitario compactado y
peso unitario suelto de la piedra chancada y de la arena con la siguiente formula:
𝐺−𝑇
𝑀=
𝑉
Donde:
M = Peso Unitario del agregado Kg/m3)
G = Peso del recipiente de medida más el agregado (Kg)
T = Peso del recipiente de medida
V = Volumen de la medida en (m3)
3.9 DISEÑO DE MEZCLA DEL CONCRETO

Existen muchos métodos para el diseño de mezcla, sin embargo, la que se escogió para el diseño
fue el Método del MODULO DE FINEZA DE LA COMBINACION DE LOS AGREGADOS,
ejecutándose tres diseños de mezcla para relaciones de agua/cemento a/c = 0.4, a/c = 0.5 y a/c =
0.6.
57
PROCEDIMIENTO:
La secuencia que se realizó para el diseño de mezcla para el método escogido, constan de
dieciséis (16) pasos la cual se describe uno a uno:
1) Se seleccionó la Resistencia Requerida (f´cr) para cada tipo de diseño según la tabla 13
TABLA 13 R ESISTENCIA R EQUERIDA ( F’ CR) PARA EL DISEÑO DE MEZCLA
f'c f'cr
Menos de 210 f'c + 70
210 a 350 f'c + 84
sobre 350 f'c + 98
2) De acuerdo a los ensayos de granulometría en el ítem 3.8.2, se determinó el tamaño
máximo nominal del agregado grueso.
3) Se seleccionó el asentamiento según la tabla 14, considerando la consistencia que debe
tener el concreto para ser colocado en obra.
TABLA 14 A SENTAMIENTO POR EL TIPO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO
Consistencia del Concreto Asentamiento Trabajabilidad
Concretos consistentes o secos 0”-2” Poca
Concretos plásticos 3”-4” Buena
Concretos fluidos >5” Poca

58
4) Luego se seleccionó el contenido de agua para el diseño de mezcla, este cálculo se
realizó tomando en cuenta la tabla 15, donde dicho valor depende del valor del
asentamiento y el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
TABLA 15 V OLUMEN UNITARIO DE AGUA PARA D ISEÑO DE MEZCLA
Agua en 1m3 para el tamaño máx. Nominales de agregado grueso

y consistencia indicados.
Asentamiento 3/8" 1/2" 3/4" 1" 11/2" 2" 3" 6"
Concreto sin aire incorporado
1" a 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3" a 4" 228 216 205 193 181 169 143 124
6" a 7" 243 228 216 202 190 178 160 _
Concreto con aire incorporado
1" a 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3" a 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" a 7" 216 205 197 184 174 166 154 _
Fuente: Comité 211 del ACI
5) El siguiente paso consistió en la selección del contenido de aire, para lo cual se usó la
tabla 16, y el valor del tamaño nominal del agregado grueso.
TABLA 16 C ONTENIDO DE AIRE A TRAPADO
TAMAÑO
MAXIMO NOMINAL
DEL AGREGADO AIRE
GRUESO ATRAPADO
3/8" 3.0%
1/2" 2.5%
3/4" 2.0%
1" 1.5%
11/2" 1.0%
2" 0.5%
3" 0.3%
6" 0.2%
59
6) Luego se seleccionó las relaciones agua/cemento, cuyos valores estuvieron definidos
desde un inicio para la investigación, a/c = 0.4, a/c = 0.5 y a/c = 0.6.
7) Se halló la cantidad de cemento (C) para el diseño de mezcla de acuerdo a la siguiente
formula.
8) Luego se calculó la suma de los volúmenes absolutos del agua, volumen absoluto del
cemento y volumen absoluto del aire, de acuerdo a los valores determinados en los pasos
anteriores.
o Volumen Absoluto = (VAbs agua + VAbs Cemento + VAbs Aire)
o VAbs agua = Cant. Agua / 1000
o VAbs Cemento = Cant. Cemento / (Peso Esp Cemento *1000)
T ABLA 17 P ESO E SPECÍFICO DE CEMENTOS EN EL P ERÚ
PESO
MARCA TIPO ESPECIFICO
SOL I 3.11
ATLAS IP 2.97
ANDINO I 3.12
ANDINO II 3.17
ANDINO V 3.15
PACASMAYO I 3.11
YURA IP 3.06
YURA IPM 3.09
9) Para el cálculo del volumen absoluto del agregado (VAag) se halló con la siguiente
diferencia.
VAag = 1 - (Volumen absoluto)

60
10) Para el cálculo del módulo de fineza de la combinación de agregados se usó la tabla 18,
considerando el tamaño máximo nominal del agregado grueso y la cantidad de cemento
en bolsas.
TABLA 18 M ODULO DE FINEZA DE LA C OMBINACIÓN DE A GREGADOS
Tamaño . Módulo de Fineza de la Combinación de Agregados

Máximo Nominal que da las mejores condiciones de Trabajabilidad para
del Agregado los contenidos de cemento en sacos / metro cubico
Grueso indicados
6 7 8 9
3/8" 3.96 4.04 4.11 4.19
1/2" 4.46 4.54 4.61 4.69
3/4" 4.96 5.04 5.11 5.19
1" 5.26 5.34 5.41 5.49
1 1/2" 5.56 5.64 5.71 5.79
2" 5.86 5.94 6.01 6.09
11) Para el cálculo del porcentaje de agregado fino (rf), se usó los parámetros de módulo de
finura del agregado grueso, del agregado fino y de la combinación de agregados, según
la siguiente fórmula:
Donde:
rf: % de agregado fino
mg: modulo de finura del agregado grueso
m: modulo de fineza de la combinacion de agregados
mf: modulo de finura del agregado fino

61
12) A partir del cálculo del porcentaje del agregado fino, se calculó el volumen absoluto del
agregado fino y volumen absoluto del agregado grueso.
o VAf = rf * VAag
o VAg = (1 - rf ) * VAag
Donde:
VAf: Volumen Absoluto del Agregado fino
VAg: Volumen Absoluto del Agregado grueso
Rf: % de agregado fino
VAag: volumen absoluto de los agregados
13) Una vez determinados los volúmenes absolutos del agregado fino y del agregado grueso,
se calculó los pesos secos de la arena y de la piedra chancada.
o PSAf= VAf * PEAf
o PSAg= VAg * PEAg
Donde:
PSAf: peso seco del agregado fino
PSAg: peso seco del agregado grueso
VAf: Volumen Absoluto del Agregado fino
VAg: Volumen Absoluto del Agregado grueso
PEAf: Peso Específico del Agregado fino
PEAg: Peso Específico del Agregado grueso

62
14) Una vez calculada las cantidades de agua, cemento, arena y piedra, se presenta el diseño
de mezcla, pero en estado seco.
o Cantidad de Agua (Lt.)
o Cantidad de Cemento ( Kg.)
o Cantidad Arena estado seco (Kg.)
o Cantidad Piedra estado seco (Kg.)
15) Corrección del diseño en estado Húmedo
o Cant. Arena corregida = Cant. Arena estado seco * (1- C.H./100)
o Cant. Piedra corregida = Cant. Piedra estado seco * (1- C.H./100)
o Agua efectiva = Agua Arena + Agua Piedra
o Agua Arena = ((% Abs. – C.H.)/100) * Cant. Arena estado seco
o Agua Piedra = ((% Abs. – C.H.)/100) * Cant. Piedra estado seco
o Cant. Agua corregida = Cant. Agua + Agua efectiva
Donde:
C.H. : Contenido de Humedad del agregado
%Abs.: Porcentaje de Absorción del agregado
16) Finalmente se presenta el diseño de mezcla en estado húmedo
o Cantidad de Agua corregida (Lt.)
o Cantidad Cemento ( Kg.)
o Cantidad Arena corregida (Kg.)
o Cantidad Piedra corregida (Kg.)

63
3.10 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
3.10.1 ENSAYO DE ASENTAMIENTO
Se midió el asentamiento del concreto en el campo de acuerdo a la norma NTP 330.035 (Método
de ensayo para la medición del asentamiento del concreto de cemento Portland)
EQUIPOS
o Molde de metal de espesor mínimo de 1,5 mm. De forma de un tronco de cono, con un
diámetro de 200 mm (8 pulgadas) en la base inferior, y un diámetro superior de 100 mm
(4 pulgadas) y altura de 300 mm (12 pulgadas).
o Barra compactadora cilíndrica de acero liso, de 16 mm de diámetro y longitud de 60 cm
con extremos redondeados.
o Mecanismo de medida ya sea una regla o cinta métrica de metal.
o Cucharon.
PROCEDIMIENTO
a. Se colocó la el concreto fresco previamente mezclado en el molde en tres capas, de manera
que cada capa represente la tercera parte del volumen del molde.
b. Cada capa se compactó aplicando 25 golpes con la barra compactadora según menciona la
normativa hasta la última capa de concreto que se llenó por exceso.
c. Luego se retiró verticalmente el molde, para luego medir el asentamiento, determinado
por la diferencia entre la altura del molde y el cono deformado de concreto.

64
F IGURA 23 MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO FRESCO
3.10.2 ELABORACIÓN Y CURADO DE PROBETAS CILÍNDRICAS DE 6”x12” y 4”x8”
Para la elaboración de probetas de concreto se realizó según la norma NTP 339.033 (Práctica
normalizada para la elaboración y curado de especímenes de concreto en campo)
3.10.2.1 ELABORACION DE PROBETAS
o Los moldes para los especímenes de concreto que usamos fueron cilíndricos de 4” x 8” y
de 6” x 12” según la norma descrita.
o Para la elaboración de los especímenes se realizó en cantidades de 3 y 2 capas con 25 golpes
en cada capa según la tabla 19.
TABLA 19 M OLDEO DE ESPECÍMENES DE CONCRETO POR

APISONADO
65
F IGURA 25 EXTRACCIÓN DE F IGURA 24 EXTRACCIÓN DE

ESPECÍMENES DE CONCRETO DE 4" X 8" ESPECÍMENES DE CONCRETO DE 6" X 12"
3.10.2.2 CURADO
Después del desencofrado de las probetas, estos moldes fueron sumergidos en
recipientes grandes cubiertos de agua, iniciando su curado. Dichos recipientes se ubicaron
en el mismo lugar donde se vaciaron las losas de concreto.
F IGURA 26 MOLDES DE CONCRETO DE F IGURA 27 MOLDES DE CONCRETO

6"X12 Y 4"X8" LISTOS PARA SER LLEVADOS SUMERGIDOS EN AGUA PARA EL CURADO
AL ÁREA DE CURACIÓN
66
3.11 VACIADO DE LOSAS DE CONCRETO
La Investigación pretende realizar una comparación de resistencias de concreto con las
diamantinas de losas de concreto, para lo cual se diseñó realizar losas de concreto sin armadura de
acero de dimensiones de 1 m x 1 m y espesor 15 cm.
PROCEDIMIENTO
a. Se realizó trabajos provisionales de desbroce de hierba y limpieza en el área donde se va a
vaciar las losas de concreto.
b. El encofrado de las losas se realizó con madera de 8” de ancho, espesor de 1 “ y longitudes
de 1.00 m.
c. Para el vaciado de losas de uso una Mezcladora de 11 pies3, mezclando los materiales
según la dosificación del diseño de mezcla para concretos a/c=0.40, a/c=0.50 y a/c=0.60,
además se usó un vibrador electrónico.
d. Finalmente se pasó con una regla de madera para que la losa quede nivelada y lisa.
e. Se realizó el vaciado de tres (03) losas de concreto con los tres diseños de mezcla.
F IGURA 29 VIBRADO DE LOSA DE CONCRETO F IGURA 28 VACIADO DE LOSAS DE C ONCRETO

67
3.12 ENSAYOS SOBRE EL CONCRETO ENDURECIDO
3.12.1 EXTRACCION DE DIAMANTINAS
Para el desarrollo del ensayo se realizó según la norma NTP 330.059 (Método para la obtención
y ensayo de corazones diamantino y vigas seccionadas de hormigón).
EQUIPO USADO
o Taladro diamantino, con broca tubular de diamante.
o Sierra para cortar los extremos de los especímenes de diamantina.
PROCEDIMIENTO DE EXTRACCION DE CORAZONES DIAMANTINOS
Para obtener un testigo diamantino de una losa, se tuvo en cuenta que la losa tenia las
dimensiones suficientes además que la resistencia sea la adecuada, como para soportar la remoción
de muestras, sin alterar la adherencia entre mortero y el agregado grueso, ya que si estas muestras
de diamantinas presentaran defectos o si hayan sufrido daños, no podrían ser utilizadas para
realizar el ensayo de resistencia.
o Para la extracción del corazón diamantino se ubicó el eje del taladro perpendicularmente
a la superficie horizontal de la losa luego se procedió al corte y extracción de la muestra.
o Se cortó los extremos de los corazones de diamantina con la sierra de bordes de
diamantinos, asegurando que queden lisos y perpendiculares al eje longitudinal.
o Para escoger las dimensiones de los corazones diamantinos se consideró que su diámetro
debe ser tres veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso, como menciona la
norma, es así que el diámetro usado fue de 4”, y la longitud, se encuentra dentro del rango
entre 2,1 y 1,9 veces del diámetro.

68
o Finalmente se transportó los corazones diamantinos al laboratorio de ensayo, se esperó
12 horas para secarlos al aire libre antes de proceder al ensayo de resistencia a la
compresión
F IGURA 30 EXTRACCIÓN DE F IGURA 31 REGISTRO DE TIPO DE

C ORAZONES DIAMANTINA DE 4"X 8" CONCRETO EN DIAMANTINAS DE LOSA DE
CONCRETO
3.12.1 ENSAYO A RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO
Para el ensayo se uso la norma NTP 339.034 (Metodo de Ensayo Normalizado para la
determinacion de la resistencia a la compresion del concreto, en muestras cilindricas).
EQUIPO USADO
o Maquina de Compresion
o Bloques de acero con caras resistentes de dimensiones 6”x12 y dimensiones de 4”x8”.
PROCEDIMIENTO
a. Se retiro las probetas de la zona de curado, de acuerdo a la programacion de rotura
(7,14,21,28 y 45 dias) y se las dejo secar al ambiente el tiempo necesario según la tabla 20 de
acuerdo a la edad del ensayo.

69
TABLA 20 TIEMPO PERMISIBLE DE T OLERANCIA SEGÚN EDAD DE ENSAYO
Edad de Ensayo Tolerancia permisible

24 h +- 0,5 h ó 2,1 %
3d +- 2 h ó 2,8 %
7d +- 6 h ó 3,6 %
28d +- 20 h ó 3,0 %
90d +- 48 h ó 2,2 %
b. Luego se colocó la probeta de concreto en la maquina de compresión, alineando los ejes de
la probeta al de la maquina.
c. Luego se aplicó la carga de compresión permanentemente y sin detenimiento, hasta que se
produjo la falla en la probeta, obteniendo de esta manera la carga maxima.
d. Finalmente se realizó los calculos de acuerdo a la carga maxima aplicada y el area de la
probeta.
F IGURA 32 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA F IGURA 33 PROBETAS R OTURADAS

COMPRESIÓN
70
CAPÍTULO IV: RESULTADOS Y ANÁLISIS

71
4 RESULTADOS Y ANALISIS
4.1 CORRELACION EXISTENTE ENTRE RESISTENCIAS DEL CONCRETO DE
NUCLEOS DIAMANTINOS Y RESISTENCIAS CON TESTIGOS DE 6”x12” Y 4”x8”
El objetivo principal de la investigación se basa demostrar si existe la correlación entre las
resistencias del concreto obtenidas con probetas estandarizadas de 4”x8” y 6”x12” tomando como
patrón principal los valores de resistencias obtenidas con las diamantinas de 4”, de esta manera se
pretende encontrar un factor de corrección o una función que permita encontrar la resistencia del
concreto correcta en los ensayos realizados.
Sin embargo, es necesario verificar que las resistencias a la compresión obtenidas en el
laboratorio sean correctas, para lo cual según el Comité ACI 214, en su guía para la evaluación de
resultados de ensayos de resistencia del concreto (ACI 214RS-11, febrero 2017), menciona que la
desviación estándar y los coeficientes de variación de las resistencias del concreto obtenidas en el
laboratorio deben encontrarse en los rangos que especifica la siguiente tabla:
TABLA 21 C ONTROL DE CALIDAD D E LAS R ESISTENCIAS DEL C ONCRETO (ACI 214R)

72
4.1.1 DESVIACIÓN ESTÁNDAR Y COEFICIENTE DE VARIACION DE LAS
RESISTENCIAS
Los resultados de los ensayos de resistencia del concreto varían, esto debido a dos fuentes
principalmente según el Comité ACI 214 quienes lo mencionan en la Guía para la evaluación de
resultados de ensayos de resistencia del concreto (ACI 214RS-11, febrero 2017) :
o La primera son las variaciones de los diseños debido a modificaciones en los componentes
del concreto, la relación agua-cemento, el mezclado, el transporte, la colocación, el muestreo
de la tanda, la consolidación, y el curado.
o La segunda son las variaciones durante la ejecución de los ensayos, debido a las diferencias
en el muestreo del concreto, la preparación del espécimen y los procedimientos de ensayo.
Por otra parte, según la normativa peruana y el Comité ACI 214R, las variaciones en la
resistencia del concreto pueden ser evaluadas mediante la desviación estándar y el coeficiente de
variación, según la tabla 21.
A. DESVIACIO ESTANDAR:
La desviación estándar mide la variabilidad de valores de resistencias del concreto;
numéricamente se determina de la siguiente forma:
: Desviación Estándar de un conjunto de datos
: Cierto valor de un conjunto de datos
: Promedio de los valores
: Numero de observaciones
73
Para el cálculo de la desviación estándar se recurrió a procedimientos estadísticos, los cuales
proporcionan herramientas valiosas para evaluar los resultados de las pruebas de resistencia del
concreto.
Cuando el número de ensayos es superior a 30, en la anterior ecuación, puede transformarse en
n. La desviación estándar viene dada entonces por:
B. COEFICIENTE DE VARIACIÓN (V)
La desviación estándar, expresada como un porcentaje de la resistencia media, se denomina
coeficiente de variación, este valor expresa básicamente el grado de dispersión de los valores.
: Coeficiente de Variación
: Desviación Estándar
: Resistencia Media
74
TABLA 22. DESVIACIÓN E STÁNDAR Y COEFICIENTE DE VARIACIONES DE RESISTENCIAS CON ESPECÍMENES DE 6"X12", 4" X8" Y DIAMANTINAS
A /C =0.4
RESISTENCIAS DEL CONCRETO PROMEDIO DE RESISTENCIAS DESVIACION ESTANDAR COEFCIENTE DE VARIACION

Edad
a/c Diam. Diam.
en Días 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" 4"x8" 6"x12"
4" 4"
409.5 345.33 299.72
7 375.3 355.15 309.70 394.47 350.24 304.71 17.50 6.95 7.05 4.44 1.98 2.32
398.7
435.1 390.56 330.30
14 445.7 402.55 351.77 434.59 396.55 341.03 11.39 8.48 15.18 2.62 2.14 4.45
423.0
485.3 417.69 375.60
0.4 21 508.6 408.08 393.46 486.75 412.88 384.53 21.15 6.79 12.63 4.35 1.64 3.28
466.3
525.8 440.16 401.20
28 531.0 458.86 427.66 518.04 449.51 414.43 18.06 13.22 18.71 3.49 2.94 4.51
497.4
579.8 505.32 467.74
45 561.0 493.07 487.94 563.29 499.20 477.84 15.52 8.66 14.28 2.76 1.74 2.99
549.0
En la Tabla 22, muestra los valores de desviación estándar y coeficiente de variación para los tres tipos de especímenes y un concreto
a/c=0.40, observándose que los valores de desviaciones estándar son menores a 28 Kg/cm2, por lo que según la tabla 21, se puede afirmar
que los estándares de control de calidad de las resistencias del concreto son excelentes; y referente al coeficiente de variación se puede
decir que son aceptables por tener valores menores a 5, siendo calificados como Buenos.
75
TABLA 23. DESVIACIÓN E STÁNDAR Y COEFICIENTE DE VARIACIÓN DE R ESISTENCIAS CON ESPECÍMENES DE 6"X12", 4"X8" Y DIAMANTINAS A /C =0.5
Edad RESISTENCIAS DEL CONCRETO PROMEDIO DE RESISTENCIAS DESVIACION ESTANDAR COEFCIENTE DE VARIACION
a/c en
Días 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4"
252.7 238.53 235.91

7 266.2 231.70 219.28 253.94 235.12 227.59 11.63 4.83 11.76 4.58 2.05 5.17
243.0
333.6 273.69 238.43
14 320.3 263.45 248.32 321.37 268.57 243.37 11.70 7.24 6.99 3.64 2.70 2.87
310.2
350.6 303.38 270.71
0.5 21 338.2 312.75 279.08 348.00 308.06 274.89 8.85 6.62 5.92 2.54 2.15 2.15
355.3
396.9 333.59 313.52
28 379.1 341.17 291.19 381.84 337.38 302.36 13.87 5.37 15.79 3.63 1.59 5.22
369.6
417.4 397.29 380.61
45 425.7 403.33 359.40 427.07 400.31 370.00 10.35 4.27 15.00 2.42 1.07 4.05
438.0
que el estándar de control de calidad de las resistencias del concreto son excelentes; y referente al coeficiente de variación se puede decir
que son aceptables por tener valores en el rango de 5 a 6.
76
TABLA 24. DESVIACIÓN ESTÁNDAR Y COEFICIENTE DE VARIACIÓN DE R ESISTENCIAS CON ESPECÍMENES DE 6"X12", 4"X8" Y DIAMANTINAS A /C =0.6
Edad RESISTENCIAS DEL CONCRETO PROMEDIO DE RESISTENCIAS DESVIACION ESTANDAR COEFCIENTE DE VARIACION
a/c en
Días 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4" 4"x8" 6"x12" Diam. 4"
196.7 169.29 156.50

7 207.8 164.11 162.51 196.94 166.70 159.50 10.72 3.67 4.24 5.44 2.20 2.66
186.3
218.5 187.77 166.87
14 228.9 196.57 182.45 219.60 192.17 174.66 8.78 6.22 11.01 4.00 3.24 4.69
211.4
230.1 218.68 207.71
0.6 21 238.6 227.10 197.04 240.49 222.89 202.38 11.43 5.95 7.54 4.75 2.67 3.73
252.8
265.0 265.71 221.02
28 279.1 255.90 229.45 277.61 260.81 225.24 11.91 6.94 5.96 4.29 2.66 2.65
288.7
328.9 301.74 253.74
45 317.7 295.47 245.80 328.97 298.61 249.77 11.27 4.44 5.61 3.43 1.49 2.25
340.3
que los estándares de control de calidad de las resistencias del concreto son excelentes; y referente al coeficiente de variación se puede
decir que son aceptables por tener valores en el rango de 5 a 6.
77
4.1.2 CORRELACION DE RESISTENCIAS
GRÁFICO 7. RESISTENCIAS DEL CONCRETO DE LOS DIFERENTES ESPECÍMENES
GRÁFICO 8. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN CON PROBETAS DE 4" X8",

6"X12" Y DIAMANTINAS DE 4"
78
G RÁFICO 9. RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS 6"X 12", 4" X8" Y DIAMANTINAS DE 4" A /C = 0.40
G RÁFICO 10. DIFERENCIA DE RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS 6"X 12", 4"X 8" Y DIAMANTINAS
DE 4" A/C = 0.40
79
G RÁFICO 11. RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS 6"X 12", 4"X8" Y DIAMANTINAS DE 4" A/ C =
0.50
G RÁFICO 12. DIFERENCIA DE RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS 6"X 12", 4"X 8" Y DIAMANTINAS
DE 4" A/C = 0.50
80
G RÁFICO 13. RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS 6"X 12", 4"X8" Y DIAMANTINAS DE 4" A/ C =
0.60
G RÁFICO 14. DIFERENCIA DE RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS 6"X 12", 4"X 8" Y
DIAMANTINAS DE 4" A /C = 0.60
81
En los gráficos 9, 11 y 13 se puede observar que las resistencias obtenidas a partir de probetas
de 4”x8” son siempre mayores en comparación a las resistencias obtenidas a partir de probetas de
6”x12” y diamantinas de 4”. Del mismo modo se observa que las resistencias obtenidas a partir de
probetas de 6”x12”, aún siguen siendo mayores a comparación de las resistencias obtenidas a partir
de las diamantinas de 4”.
4.1.3 FACTORES QUE INFLUYEN LA DIFERENCIA DE RESISTENCIA ENTRE
PROBETAS DE 4”X8” Y 6”X12”
En la presente tesis se ha verificado que las resistencias a la compresión del concreto obtenidos
con cilindros de 6”x12” y 4”x8” son diferentes, siendo mayores las resistencias obtenidas con
probetas más pequeñas y menores las resistencias obtenidas con las diamantinas, sin embargo,
¿cuáles serían los factores que influyen en la variación de estos valores? Si bien cierto, la
investigación pretende encontrar una correlación y posteriormente factores de corrección para las
resistencias, también se puede verificar y afirmar los factores que influyen en la variación de las
resistencias obtenidas con las probetas de 6”x12”, 4”x8” y diamantinas de 4” de acuerdo a otras
investigaciones y nuestra investigación, es así que se puede afirmar que dicha variación está
relacionada con el tamaño de los especímenes, la forma de los especímenes, el tamaño nominal
del agregado, la porosidad del concreto y fundamentalmente el curado de la estructura del concreto.
A. TAMAÑO Y FORMA DE LOS ESPECIMENES
En el artículo “INFLUENCIA DE LA FORMA Y DEL TAMAÑO DE LA PROBETA EN LA
RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE HORMIGONES DE ALTA RESISTENCIA”, J. R. del
Viso, J. R. Carmona y G. Ruiz, 2007, analiza la influencia del tamaño y la forma de los
especímenes de concreto en el cálculo de resistencias del concreto, especímenes cubicas de

82
diferentes tamaños así como especímenes cilíndricos de diferentes tamaños, concluyendo que las
resistencias son mayores en las probetas de menor dimensión, y son menores en las probetas
cilíndricas a comparación de las probetas cubicas, además confirman que los procesos de
fisuración están condicionados por la forma, tamaño y condiciones de contorno, esto involucra que
el modo de fallo y la carga máxima en el ensayo de compresión están relacionados con los
procesos de fisuración, por lo que pueden analizarse con la teorías de la mecánica de la fractura,
de este modo observaron que las curvas esfuerzo – deformación dependen de la forma y tamaño
del espécimen y en el caso de las probetas cubicas, el consumo de energía es mucho mayor antes
de la rotura, siendo sus daños más suaves a comparación de las probetas cubicas. (Viso, Carmona
& Ruiz, 2007).
F IGURA 34. E SPECÍMENES USADOS PARA F IGURA 35. FISURACIÓN DE PROBETAS E NSAYADAS
COMPROBAR INFLUENCIA DE FORMA Y TAMAÑO
(INFLUENCIA F ORMA Y TAMAÑO DE PROBETAS)
Fuente: Viso, Carmona & Ruiz Fuente: Viso, Carmona & Ruiz
83
En el artículo “MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
MEDIANTE CILINDROS DE 100 POR 200 MM Y DE 150 POR 300 MM PARA EL CONTROL
DE CALIDAD DE OBRAS”, D.J. Aragón, , A. Navas, 2012, compara resistencias del concreto
obtenidas con probetas de 100mm por 200 mm y probetas de 150mm por 300mm, revelando el
estudio que las resistencias obtenidas con las probetas de menor diámetro son en un promedio 10%
mayores a las resistencias obtenidas con las probetas de 150 mm de diámetro (Aragón y Navas,
2012).
De los dos artículos mencionados, podemos confirmar lo investigado según la tesis presentada,
ya que se observó también que las resistencias obtenidas con probetas de 4”x8” fueron mayores
en un promedio de 11% a comparación de las resistencias obtenidas con probetas de 6”x12”.
B. TAMAÑO NOMINAL DEL AGREGADO
Según el ASTM C31 “Practica Estándar para la fabricación y curado en la obra de especímenes
de concreto para ensayo”, menciona que las probetas cilíndricas deben de tener el diámetro al
menos tres veces del tamaño máximo nominal del agregado grueso, pero si ese tamaño máximo
nominal excediera las 2 pulgadas (50 mm), el agregado deberá ser tratada con tamizado húmedo a
través de la malla de 2 pulg.
En la Tesis “ESTUDIO DEL CONCRETO DE MEDIANA A BAJA RESISTENCIA
VARIANDO EL TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO DE TIPO ANGULAR,
CONCPTI”, J.M. Asto, 2001, menciona que en el diseño de mezcla cuanto menor sea el tamaño
máximo nominal del agregado, el porcentaje de participación en la combinación de agregados es

84
mayor, además la fluidez, el peso unitario del concreto y la exudación también disminuyen a
medida se disminuye el tamaño nominal del agregado, sin embargo en cuanto a la resistencia a la
compresión aumenta (Asto,2001).
En la Tesis “INFLUENCIA DEL TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DE 1/2” Y 1” DEL
AGREGADO GRUESO DEL RIO AMOJÚ EN EL ESFUERZO A LA COMPRESIÓN DEL
CONCRETO PARA F´C= 250 KG/CM2”, D.M. Morales, 2017, menciona que los diseños de
mezcla de concreto dependen en gran parte de las características y propiedades del agregado es así
que, para los tamaños máximos nominales mayores, la cantidad de cemento será menor y las
resistencias obtenidas también serán menores (Morales,2017).
C. POROSIDAD DEL CONCRETO
En la tesis “CORRELACIÓN ENTRE LA POROSIDAD Y LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO”, M.J. Díaz, 2010, menciona que de acuerdo a la correlación que realizo porosidad
vs resistencia del concreto, existe una tendencia que los valores de resistencia del concreto
disminuyan a medida aumente la porosidad.
DIAMANTINOS DE LOSAS DE CONCRETO
Previamente para el análisis de los resultados de las resistencias del concreto se organizó los
datos separándolas según el tipo de diseño de concreto y realizando las correlaciones lineal,
85
Exponencial, Logarítmica, cuadrática y potencial para poder calcular el factor de relación y elegir
la correlación más exacta.
 Concreto a/c =0.40, Correlaciones con Resistencias a la compresión obtenidas por
Diamantina de 4”, Probetas de 4” x 8” y Probetas de 6” x 12”.
Diamantina de 4” y Probetas de 4” x 8” y Probetas de 6” x 12”.
Diamantina de 4” y Probetas de 4” x 8” y Probetas de 6” x 12”.
TABLA 25. C ORRELACIÓN DE RESISTENCIA DEL CONCRETO ENTRE ESPECÍMENES DE DIAMANTINA DE 4” Y

PROBETAS DE 6”X 12”
RELACION DE DIAMANTINAS DE 4" CON PROBETAS DE 6" x 12"

Relación Edad Diamant. Tipo de
6"x12" Ecuación F.R.
a/c (Días) de 4" Correlación
7 304.7 350.24 Lineal y = 1.1798x - 113
14 341.0 396.55 Exponencial y = 104.47e0.0031x
0.4 21 384.5 412.88 Logarítmica y = 495.11ln(x) - 2604.6 R² = 0.9825
28 414.4 449.51 Cuadrática y = 0.0008x2 + 0.5121x + 27.199
45 477.8 499.20 Potencial y = 0.01574x1.2901
7 227.6 235.12 Lineal y = 0.8744x + 12.679
14 243.4 268.57 Exponencial y = 110.42e0.003x
0.5 21 274.9 308.06 Logarítmica y = 267.63ln(x) - 1247 R² = 0.9993
28 302.4 337.38 Cuadrática y = 0.0023x2 - 0.5702x + 235.02
45 370.0 400.31 Potencial y = 1.4274x0.9226
7 159.5 166.70 Lineal y = 0.6933x + 44.064
14 174.7 192.17 Exponencial y = 52.342e0.0032x
28 225.2 260.81 Cuadrática y = -0.0006x2 + 0.9873x + 11.256
45 249.8 298.61 Potencial y = 2.8984x0.7825
86
4.2.1 CORRELACION PARA UN CONCRETO a/c =0.40
Ecuación y Factor de Correlación

Logarítmica
500
Lineal
500 a/c = 0.40
a/c = 0.40
450 450
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
400 400
350 350
y = 1.1798x - 113 y = 495.11ln(x) - 2604.6
300 R² = 0.9814 300 R² = 0.9741
250 250
300 400 500 600 300 400 500 600
Probetas de 6" x 12"
G RÁFICO 15. CORRELACIÓN L INEAL G RÁFICO 17. CORRELACIÓN L OGARÍTMICA DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12”
A /C = 0.40 A /C = 0.40

Cuadrática
Exponencial 500
500 a/c = 0.40
a/c = 0.40
y =450
0.0008x2 + 0.5121x + 27.199
y = 104.47e0.0031x
450 R² = 0.9825
R² = 0.9788
400
Diamantinas de 4"
400
Diamantinas de 4"
350
350
300
300
250
250
300 400 500 600
300 400 500 600 Probetas de 6" x 12"
G RÁFICO 18. CORRELACIÓN CUADRÁTICA DE
D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12”
G RÁFICO 16. CORRELACIÓN EXPONENCIAL DE A /C = 0.40
D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12”
A /C = 0.40
87
Ecuación y Factor de Correlación Potencial

a/c = 0.40
500
450 y = 0.1574x1.2901
R² = 0.9796
Diamantinas de 4"
400
350
300
250
300 350 400 450 500 550
G RÁFICO 19. CORRELACIÓN P OTENCIAL DE DIAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6” X12” A /C = 0.40
Ecuación y Factor de Correlación Ecuación y Factor de Correlación

Lineal Exponencial
400 a/c = 0.50 400 a/c = 0.50
350
y = 0,8744x + 12,679 350
R² = 0,9813
Diamantinas de 4"
300 300
Diamantinas de 4"
250 250
y = 110,42e0,003x
200 200
R² = 0,9946
150 150
150 250 350 450 150 250 350 450
Probetas de 6" x 12" Probetas de 6" x 12"
G RÁFICO 20. CORRELACIÓN DE DIAMANTINAS G RÁFICO 21. CORRELACIÓN EXPONENCIAL DE

DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” A /C = 0.50 D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” A/C
= 050
88

Logarítmica
Potencial
a/c = 0.50
400 400 a/c = 0.50
350 350
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
300 300
250 250
y = 1,4274x0,9226
200 y = 267,63ln(x) - 1247 200 R² = 0,9768
R² = 0,952
150 150
150 250 350 450 150 250 350 450
G RÁFICO 22. CORRELACIÓN L OGARÍTMICA DEL G RÁFICO 23. CORRELACIÓN P OTENCIAL DE

DE DIAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” A/C
A /C = 0.50 = 0.50

Cuadrática
400 a/c = 0.50
350
Diamantinas de 4"
300
250
200 y = 0.0023x2 - 0.5702x + 235.02

150 R² = 0.9993
150 250 350 450
G RÁFICO 24. CORRELACIÓN CUADRÁTICA DE DIAMANTINAS DE 4” Y PROBETAS DE 6”X12” A /C = 0.50

89
Ecuación y Factor de Correlación Lineal Ecuación y Factor de Correlación

a/c = 0.60 Logarítmica
280 a/c = 0.60
260
250
240
220
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
200 200
180 y = 0.6933x + 44.064
160 R² = 0.9957 150 y = 157.04ln(x) - 647.11
140 R² = 0.9941
120
100 100
100 200 300 400 100 200 300 400
G RÁFICO 25. CORRELACIÓN L INEAL DE G RÁFICO 27. CORRELACIÓN L OGARÍTMICA DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” A/C D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12”
= 0.60 PARA CONCRETO A /C = 0.60

a/c = 0.60
Exponencial
300 a/c = 0.60 280
260
250 y = 52.342e0.0032x 240
R² = 0.9537 220
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
200
200
180
160 y = 2.8984x0.7825
150 140 R² = 0.9961
120
100 100
100 300 500 700 100 200 300 400
G RÁFICO 26. CORRELACIÓN EXPONENCIAL DE G RÁFICO 28. CORRELACIÓN P OTENCIAL DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” A/C D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 6”X 12” A/C
= 060 = 0.60
90
Ecuación y Factor de Correlación Cuadrática

a/c = 0.60
250
Diamantinas de 4"
200
150 y = -0.0006x2 + 0.9873x + 11.256

R² = 0.9969
100
100 200 300 400
G RÁFICO 29. CORRELACIÓN CUADRÁTICA DE DIAMANTINAS DE 4” Y PROBETAS DE 6”X12” A/ C = 0.60
DIAMANTINOS DE LOSAS DE CONCRETO
TABLA 26 C ORRELACIÓN DE RESISTENCIA DEL CONCRETO ENTRE ESPECÍMENES DE DIAMANTINA DE 4” Y

PROBETAS DE 4”X 8”
Relación Edad Probetas Tipo de

Diamant. 4" Ecuación
a/c en Días 4"x8" Correlación F.R.
7 304.7 394.47 Lineal y = 1.2513x - 239.01 R² = 0.9815
14 341.0 434.59 Exponencial y = 109.32e0.0026x R² = 0.9964
28 414.4 518.04 Cuadrática y =0.0021x2 - 1.0128x + 379.8 R² = 0.9971
45 477.8 563.29 Potencial y = 0.1993x1.2252 R² = 0.9905
7 227.6 253.94 Lineal y = 0.815x + 1.3062 R² = 0.8896
28 302.4 381.84 Cuadrática y = 0.0048x2 - 2.4729x + 542.6 R² = 0.9947
45 370.0 427.07 Potencial y = 1.38x0.9105 R² = 0.8729
7 159.5 196.93 Lineal y = 0.6942x + 26.88 R² = 0.9678

y = -0.0028x2 + 2.1599x -
28 225.2 277.60 Cuadrática R² = 0.9909
160.35
45 249.8 328.95 Potencial y = 1.433x0.895 R² = 0.9713
91

a/c = 0.40 Logarítmica
500 500 a/c = 0.40
450 y = 1.2513x - 239.01 450 y = 467.37ln(x) - 2496.7

R² = 0.9815 R² = 0.9731
400 400
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
350 350
300 300
250 250
300 400 500 600 300 400 500 600
G RÁFICO 30. CORRELACIÓN L INEAL DE G RÁFICO 32. CORRELACIÓN L OGARÍTMICA DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8” A/ C = D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8” A/ C =
0.40 0.40

Exponencial Cuadrática
a/c = 0.40 a/c = 0.40
500 500
y = 109.32e0.0026x y = 0.0021x2 - 1.0128x + 379.8
450 450
R² = 0.9964 R² = 0.9971
400 400
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
350 350
300 300
250 250
300 400 500 600 300 400 500 600
G RÁFICO 31. CORRELACIÓN EXPONENCIAL DE G RÁFICO 33. CORRELACIÓN CUADRÁTICA DE

0.40 0.40
92

a/c = 0.40
500
450 y = 0.1993x1.2252
R² = 0.9905
Diamantinas de 4"
400
350
300
250
300 400 500 600
Probetas de 4" x 8"
G RÁFICO 34. CORRELACIÓN P OTENCIAL DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA C OMPRESIÓN DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8” PARA CONCRETO A /C = 0.40

a/c = 0.50 Exponencial
Resistencias a partir de Diamantinas
400 400 a/c = 0.50
350 y = 0.815x + 1.3062 350 y = 105.03e0.0028x

R² = 0.8896 R² = 0.9224
300 300
Diamantinas de 4"
250 250
200 200
de 4"
150 150
150 250 350 450 150 250 350 450
Probetas de 4" x 8" Resistencias a partir de
G RÁFICO 35. CORRELACIÓN LINEAL DEL DE G RÁFICO 36. CORRELACIÓN EXPONENCIAL DE

0.50 0.50
93

Logarítmica Cuadrática
a/c = 0.50 a/c = 0.50
400 400
350 y = 261.15ln(x) - 1239.6 350 y = 0.0048x2 - 2.4729x + 542.6

R² = 0.8318 R² = 0.9947
300 300
Diamantinas de 4"
Diamantinas de 4"
250 250
200 200
150 150
150 250 350 450 150 250 350 450
G RÁFICO 37. CORRELACIÓN L OGARÍTMICA DE G RÁFICO 38. CORRELACIÓN CUADRÁTICA DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8” A/ C = D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8” A/C =
0.50 0.50

a/c = 0.50
400
350 y = 1.38x0.9105
R² = 0.8729
300
Diamantinas de 4"
250
200
150
150 250 350 450
Probetas de 4" x 8"
G RÁFICO 39. CORRELACIÓN P OTENCIAL DE DIAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4” X8” A /C = 0.50

94
Ecuación y Factor de Correlación Lineal Ecuación y Factor de Correlación Logarítmica

a/c = 0.60 a/c = 0.60
280 280
260 y = 0.6942x + 26.88 260 y = 181.03ln(x) - 796.22
240 R² = 0.9678 240 R² = 0.9845
220 220
Diamantinas de 4"
200 200
Diamantinas de 4"
180 180
160 160
140 140
120 120
100 100
100 200 300 400 100 200 300 400
G RÁFICO 40. CORRELACIÓN L INEAL DE G RÁFICO 42. CORRELACIÓN L OGARÍTMICA

0.60 0.60
Ecuación y Factor de Correlación Ecuación y Factor de Correlación Cuadrática

Exponencial a/c = 0.60
280 a/c = 0.60 260
260 240
240 220
220
200
Diamantinas de 4"
200
Diamantinas de 4"
180
180
160
160 y = 84.212e0.0034x
140 140
R² = 0.9457 y = -0.0028x2 + 2.1599x - 160.35
120 120
R² = 0.9909
100 100
100 200 300 400 100 200 300 400
G RÁFICO 41. CORRELACIÓN EXPONENCIAL DE G RÁFICO 43. CORRELACIÓN CUADRÁTICA DE

D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8 A/C = D IAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4”X 8” A/ C =
0.60 0.60
95

a/c = 0.60
280
260
240
y = 1.433x0.895
220
Diamantinas de 4" 200
R² = 0.9713
180
160
140
120
100
100 150 200 250 300 350
Probetas de 4" x 8"
G RÁFICO 44. CORRELACIÓN P OTENCIAL DE DIAMANTINAS DE 4” Y P ROBETAS DE 4” X8” PARA CONCRETO

A /C = 0.60
De los gráficos 34 al 44 se observó que en los tipos de concreto a/c = 0.40, a/c = 0.50 y a/c =
0.60 el mejor resultado de correlación entre resistencias a la compresión de concreto con probetas
de 4”x8” y diamantinas de 4” es la correlación de tipo cuadrática, donde se puede observar que el
factor de correlación se aproxima a la unidad tal como se muestra en la tabla 26
4.4 FACTORES DE CORRECCION DE LAS RESISTENCIAS DEL CONCRETO A
PARTIR DE LA CORRELACION CON LOS NUCLEOS DIAMANTINOS
DE PROBETAS DE 6”X12”
96
TABLA 27 E CUACIÓN Y FACTOR DE RELACIÓN ENTRE ESPECÍMENES DE DIAMANTINA DE 4” Y PROBETAS

DE 6”X 12”
Correlación de Resistencias a la Compresión del Concreto con Probetas de 6”x12” y

Diamantina de 4”
Relación
Tipo de Correlación Ecuación F.R.
a/c
0.4 Cuadrática y = 0.0008x2 + 0.5121x + 27.199 R² = 0.9825
0.5 Cuadrática y = 0.0023x2 - 0.5702x + 235.02 R² = 0.9993
0.6 Cuadrática y = -0.0006x2 + 0.9873x + 11.256 R² = 0.9969
Donde:
R² : Coeficiente de Determinación y/o factor de correlación
y : Resistencia a la Compresión del Concreto (Kg/cm2)
x : Valor de la Resistencia de los especímenes de 6” x 12”
TABLA 28 C OMPARACIÓN DE RESULTADOS ESPECÍMENES DE DIAMANTINA DE 4” Y PROBETAS DE 6”X12”
Diamanti Resistencias
Relación Edad Prob.
na de 4" Ecuación F.R. de la Diferencia
a/c Días 6"x12"
Correlación
7 304.7 350.24 304.69 -0.02
14 341.0 396.55 356.08 15.04
y = 0.0008x2 + 0.5121x +
0.4 21 384.5 412.88 R² = 0.9825 375.02 -9.51
27.199
28 414.4 449.51 419.04 4.61
45 477.8 499.20 482.20 4.35
7 227.6 235.12 228.10 0.51
14 243.4 268.57 247.78 4.41
y = 0.0023x2 - 0.5702x +
0.5 21 274.9 308.06 R² = 0.9993 277.64 2.74
235.02
28 302.4 337.38 304.44 2.08
45 370.0 400.31 375.33 5.33
7 159.5 166.70 159.16 -0.35
14 174.7 192.17 178.82 4.17
y = -0.0006x2 + 0.9873x +
0.6 21 202.4 222.88 R² = 0.9969 201.50 -0.86
11.256
28 225.2 260.80 227.93 2.71
45 249.8 298.60 252.57 2.81
97
Comparación de Resultados
500.0 a/c = 0.40
400.0
300.0
200.0
0 7 14 21 28 35 42 49
Ensayo Diamantina de 4" Resistencia Corregida de Probetas de 6x12
G RÁFICO 45 COMPARACIÓN DE RESISTENCIA CORREGIDA DE PROBETAS DE 6” X12” Y

DIAMANTINA DE 4” A / C = 0.40
400.0 a/c = 0.50
350.0
300.0
250.0
200.0
0 7 14 21 28 35 42 49
G RÁFICO 46. COMPARACIÓN DE RESISTENCIA CORREGIDA DE P ROBETAS DE 6”X 12” Y DIAMANTINA DE 4”

A /C = 0.50
a/c = 0.60
300.0
200.0
100.0
0.0
0 7 14 21 28 35 42 49

A /C = 0.60
98
DE PROBETAS DE 4”X8”
TABLA 29 ECUACIÓN Y FACTOR DE RELACIÓN ENTRE E SPECÍMENES DE DIAMANTINA DE 4” Y PROBETAS

DE 4”X 8”
Correlación de Resistencias a la Compresión del Concreto con Probetas de 4”x8” y Diamantina

de 4”
Relación
Tipo de Correlación Ecuación F.R.
a/c
0.4 Cuadrática y =0.0021x2 - 1.0128x + 379.8 "R²=0.9971
0.5 Cuadrática y = 0.0048x2 - 2.4729x + 542.6 R² = 0.9947
0.6 Cuadrática y = -0.0028x2 + 2.1599x - 160.35 "R²=0.9909

Donde:
R² : Coeficiente de Determinación y/o factor de correlación
y : Resistencia a la Compresión del Concreto (Kg/cm2)
x : Valor de la Resistencia de los especímenes de 4” x 8”
TABLA 30 C OMPARACIÓN DE RESULTADOS E SPECÍMENES DE DIAMANTINA DE 4” Y PROBETAS DE 4”X8”
Edad Diamanti Resultado de

Relaci
en na de 4" Prob.4"x8” Ecuación F.R. de la Diferencia
ón a/c
Días (y) Correlación
7 304.7 394.47 307.06 2.35
14 341.0 434.59 336.27 -4.76
y =0.0021x2 - 1.0128x +
0.4 21 384.5 486.75 R² = 0.9971 384.36 -0.17
379.8
28 414.4 518.04 418.70 4.26
45 477.8 563.29 475.62 -2.23
7 227.6 253.94 224.16 -3.43
14 243.4 321.37 243.62 0.25
y = 0.0048x2 - 2.4729x +
0.5 21 274.9 348.00 R² = 0.9947 263.33 -11.57
542.6
28 302.4 381.84 298.20 -4.16
45 370.0 427.07 361.96 -8.04
7 159.5 196.93 156.41 -3.10
14 174.7 219.59 178.93 4.27
21 202.4 240.48 y = -0.0028x2 + 2.1599x - 197.14 -5.23
0.6 R² = 0.9909
160.35
28 225.2 277.60 223.47 -1.76
45 249.8 328.95 247.17 -2.59
99
a/c = 0.40
600.0
500.0
400.0
300.0
200.0
0 7 14 21 28 35 42 49

A /C = 0.40
400.0 a/c = 0.50
350.0
300.0
250.0
200.0
0 7 14 21 28 35 42 49

A /C = 0.50
600.0 a/c = 0.60
500.0
400.0
300.0
200.0
0 7 14 21 28 35 42 49

A /C = 0.60
100
4.5 VALIDACION DE HIPOTESIS
4.5.1. HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN N° 01
 PASO 1: Formulación de hipótesis de investigación, Hipótesis nula (Ho) e Hipótesis
alterna (H1)
Ho: No existe correlación de Resistencia del Concreto a Compresión cuando se comparan
testigos de 6”x12”, con la extracción de testigos diamantinos de losas de concreto.
H1: Existe correlación de Resistencia del Concreto a Compresión cuando se comparan
testigos de 6”x12”, con la extracción de testigos diamantinos de losas de concreto
 PASO 2: Definir nivel de significación α
Nivel de significación = 𝛼 = 5% = 0.05
 PASO 3: Elección de la prueba estadística
El estudio es de tipo Longitudinal, ya que se está evaluando las resistencias de concreto
a través del tiempo, con dos grupos cuyas variables aleatorias son numéricas, por lo que
la prueba estadística a emplear será “t” de student para muestras relacionadas
 PASO 4: Lectura P-Valor
o Normalidad: Se debe corroborar que la variable aleatoria en ambos grupos se distribuye
normalmente. Para ello se utiliza prueba de Kolmogorov – Smirnov K-S cuando las
muestras son grandes (>30 individuos) o la prueba de Chapiro Wilk cuando el tamaño
de la muestra es menor (<30 individuos). El criterio para determinar si la (VA) se
distribuye normalmente es:
a. P-valor => 𝛼 Acepta Ho=Los datos provienen de una distribución normal.
b. P-valor < 𝛼 Acepta H1=Los datos NO provienen de una distribución normal.

101
TABLA 31. P RUEBAS DE NORMALIDAD HIPÓTESIS 1 A PARTIR DEL MODELAMIENTO EN EL IBM SPSS
E STATISTICS
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Resistencias Tipo de
del Concreto concreto usado Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
Resistencia con a/c=0.40 ,162 5 ,200* ,992 5 ,986
probetas de 6"x12" a/c=0.50 ,142 5 ,200* ,984 5 ,956
a/c=0.60 ,153 5 ,200 ,976 5 ,914
*

Diamantinas de 4" a/c=0.50 ,169 5 ,200* ,938 5 ,648
a/c=0.60 ,174 5 ,200 ,970 5 ,876
*
*. Esto es un límite inferior de la significación verdadera.
TABLA 32. E VALUACIÓN DE NORMALIDAD RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS DE 6”X 12” Y
DIAMANTINAS DE 4”
DESCRIPCION P-Valor α Regla de Decisión
Resistencia a la Compresión a/c = 0.40 0.986 0.05 P-valor > α
del concreto a partir de a/c = 0.50 0.956 0.05 P-valor > α
Probetas de 6"x12" a/c = 0.60 0.914 0.05 P-valor > α
Diamantinas de losas de
a/c = 0.60 0.876 0.05 P-valor > α
concreto.
Conclusión:
En todos los casos se observa que el P-Valor es mayor al nivel de significancia de 0.05, por lo que
se concluye que la variable de calificación en todos los grupos se comporta normalmente.

102
o Calcular P-Valor de la Prueba: T de Student muestras correlacionadas
TABLA 33. C ORRELACIÓN DE MUESTRAS EMPAREJADAS A PARTIR DEL MODELAMIENTO

EN EL IBM SPSS ESTATISTICS – T DE S TUDENT
N Correlación Sig.
Par 1 Resistencia con Diamantinas de 4" y a/c

= 0.40 & Resistencia con Probetas de
5 ,991 ,001
6"x12" y a/c = 0.40

5 ,991 ,001
6"x12" y a/c = 0.50

5 ,998 ,000
6"x12" y a/c = 0.60
TABLA 34 E VALUACIÓN DEL P-VALOR DE LA HIPÓTESIS 1

Correlación de Resistencias
del concreto a partir de a/c = 0.40 0.001 0.05 P-valor < α
Diamantinas de 4” con
Probetas de 6"x12"
del concreto a partir de a/c = 0.50 0.05 P-valor < α
0.001
Probetas de 6"x12
del concreto a partir de a/c = 0.60 P-valor < α
0.000 0.05
Probetas de 6"x12
Conclusión:
En todos los casos se observa que el P-Valor es menor al nivel de significancia de 0.05.
103
 PASO 5: Decisión Estadística
o Si la probabilidad obtenida P-valor = < α , rechaza Ho (Se acepta H1)
o Si la probabilidad obtenida P-valor > α , no rechaza Ho (Se acepta Ho)
Con los resultados vistos, se afirma que P-Valor es menor al nivel de significancia α, por
lo que se rechaza la Hipótesis nula (Ho) y se acepta la hipótesis alterna (H1) para las tres
relaciones agua cemento a/c =0.40, 0.50 y 0.60
alterna (H1)
Ho: No existe correlación de Resistencia del Concreto a Compresión cuando se comparan
testigos de 4”x8”, con la extracción de testigos diamantinos de losas de concreto.
H1: Existe correlación de Resistencia del Concreto a Compresión cuando se comparan
testigos de 4”x8”, con la extracción de testigos diamantinos de losas de concreto
La prueba estadística a emplear será “t” de student para muestras relacionadas

104
o Normalidad:
T ABLA 35. PRUEBAS DE NORMALIDAD HIPÓTESIS 2 A PARTIR DEL MODELAMIENTO EN EL

IBM SPSS ESTATISTICS
Kolmogorov-Smirnova Shapiro-Wilk
Resistencias Tipo de
del Concreto concreto usado Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.
probetas de 4"x8" a/c=0.50 ,150 5 ,200* ,992 5 ,987
a/c=0.60 ,193 5 ,200 ,959 5 ,804
*

a/c=0.60 ,174 5 ,200 ,970 5 ,876
*
TABLA 36. E VALUACIÓN DE NORMALIDAD RESISTENCIAS DEL CONCRETO CON PROBETAS DE 4”X8” Y
DIAMANTINAS DE 4”

Probetas de 4"x8" a/c = 0.60 0.804 0.05 P-valor > α
Diamantinas de 4”. a/c = 0.60 0.876 0.05 P-valor > α
Conclusión: En todos los casos se observa que el P-Valor es mayor al nivel de significancia de
0.05, por lo que se concluye que la variable de calificación en todos los grupos se comporta
normalmente.
105
TABLA 37. CORRELACIÓN DE MUESTRAS EMPAREJADAS A PARTIR DEL

MODELAMIENTO EN EL IBM SPSS ESTATISTICS – T DE S TUDENT
N Correlación Sig.
Par 1 Resistencia con Diamantinas de 4"

y a/c = 0.40 & Resistencia con
5 ,993 ,001
Probetas de 4"x8" y a/c = 0.40

5 ,943 ,001

5 ,984 ,002
T ABLA 38 E VALUACIÓN DEL P-VALOR DE LA HIPÓTESIS 2

del concreto a partir de a/c = 0.40 0.001 0.05 P-valor < α
Probetas de 4"x8"
del concreto a partir de a/c = 0.50 0.05 P-valor < α
0.001
Probetas de 4"x8"
del concreto a partir de a/c = 0.60 P-valor < α
0.002 0.05
Probetas de 4"x8"
Conclusión:
106
Con los resultados vistos, se afirma que P-Valor es menor al nivel de significancia α, por lo
que se rechaza la Hipótesis nula (Ho) y se acepta la hipótesis alterna (H1) para las tres
alterna (H1)
Ho: No Existen factores de corrección de las resistencias del concreto obtenidas a partir
de testigos de 6”x12” y 4” x 8” cuando se correlacionan con las resistencias
obtenidas a partir de los núcleos diamantinos.
H1: Existen factores de corrección de las resistencias del concreto obtenidas a partir de
testigos de 6”x12” y 4” x 8” cuando se correlacionan con las resistencias obtenidas a
partir de los núcleos diamantinos.

107
La prueba estadística a emplear será “t” de student para muestras relacionadas.
o Normalidad:
TABLA 39. PRUEBAS DE NORMALIDAD HIPÓTESIS 3 A PARTIR DEL MODELAMIENTO EN EL IBM

SPSS ESTATISTICS
a
Tipo de Kolmogorov-Smirnov Shapiro-Wilk
concreto usado Estadístico gl Sig. Estadístico gl Sig.

a/c=0.60 ,174 5 ,200* ,970 5 ,876

Resistencias a/c=0.40 ,165 5 ,200* ,978 5 ,924
calculadas con a/c=0.50 ,208 5 ,200* ,934 5 ,622
ecuaciones de a/c=0.60
,139 5 ,200* ,985 5 ,961
corrección 4x8
Resistencias a/c=0.40 ,173 5 ,200* ,987 5 ,970
calculadas con a/c=0.50 ,178 5 ,200* ,942 5 ,682
ecuaciones de a/c=0.60
,150 5 ,200* ,979 5 ,931
corrección 6x12

108
TABLA 40. E VALUACIÓN DE NORMALIDAD RESISTENCIAS CORREGIDAS A PARTIR DE PROBETAS DE 4”X 8” ,

6”X 12” Y DIAMANTINAS DE 4”
Resistencia Corregida a la a/c = 0.40 0.924 0.05 P-valor > α

Compresión del concreto a a/c = 0.50 0.622 0.05 P-valor > α
partir de Probetas de 4"x8" a/c = 0.60 0.961 0.05 P-valor > α
Resistencia Corregida a la a/c = 0.40 0.953 0.05 P-valor > α
Compresión del concreto a a/c = 0.50 0.987 0.05 P-valor > α
partir de Probetas de 6"x12" a/c = 0.60 0.804 0.05 P-valor > α
Diamantinas de 4”. a/c = 0.60 0.931 0.05 P-valor > α
Conclusión:
En todos los casos se observa que el P-Valor es mayor al nivel de significancia de 0.05, por lo que
se concluye que la variable de calificación en todos los grupos se comporta normalmente.
o Igualdad de Varianza: (Prueba de levene)
a. P-valor => 𝛼 Acepta Ho=Las varianzas son iguales.
b. P-valor < 𝛼 Acepta H1=Existen diferencias significativas entre las varianzas
TABLA 41. PRUEBA DE IGUALDAD DE VARIANZAS EN EL IBM SPSS ESTATISTICS
Prueba de Levene de igualdad de

varianzas
F Sig.
Resistencia del concreto a Se asumen varianzas iguales ,001 ,976
partir de Probetas de 4"x8" y No se asumen varianzas iguales
Diamantinas de 4"
Resistencia del concreto a Se asumen varianzas iguales ,001 ,976
partir de Probetas de 6"x12" y No se asumen varianzas iguales
Diamantinas de 4"
109
TABLA 42. VERIFICACIÓN DE IGUALDAD DE VARIANZA DE RESISTENCIAS REALES Y

C ORREGIDAS
Igualdad de varianza entre Resistencias Reales y Resistencias Corregidas a

partir de moldes de 4”x8” y 6”x12”
P-Valor (Resistencias corregidas 4”x8”)= 0.976 > 𝛼 = 0.05
P-Valor (Resistencias corregidas 6”x12”)= 0.976 > 𝛼 = 0.05
Conclusión:
Las Varianzas de las resistencias del concreto Reales (Resistencias a partir de
las diamantinas) y de las resistencias Corregidas (Resistencias calculadas a partir
de factores de corrección) son iguales
o Calcular P-Valor de la Prueba: Valor de la prueba o significancia
TABLA 43. PRUEBA T PARA CORRELACIONES DE MUESTRAS EMPAREJADAS EN EL IBM SPSS ESTATISTICS
Correlaciones de muestras emparejadas

Correlació
N n Sig.
Par Resistencia con Diamantinas de 4" &
1 Resistencias calculadas con ecuaciones 15 ,999 ,000
de corrección 4x8
Par Resistencia con Diamantinas de 4" &
2 Resistencias calculadas con ecuaciones 15 ,999 ,000
de corrección 6x12
TABLA 44. E VALUACIÓN DEL P - VALOR DE LA HIPÓTESIS 3
Correlación Resistencia con a/c = 0.40

Diamantinas de 4" & a/c = 0.50 0.00 0.05 P-valor < α
Resistencias calculadas con a/c = 0.60
ecuaciones de corrección 4x8
Correlación de Resistencia con a/c = 0.40

Diamantinas de 4" & a/c = 0.50 0.05 P-valor < α
0.00
Resistencias calculadas con a/c = 0.60
ecuaciones de corrección 6x12
Conclusión:
110
o Si la probabilidad obtenida P-valor = < α , no rechaza Ho (Se acepta Ho)
o Si la probabilidad obtenida P-valor > α , rechaza Ho (Se acepta H1)
Con los resultados vistos, se afirma que P-Valor es mayor al nivel de significancia α, por
lo que se rechaza la Hipótesis nula (Ho) y se acepta la hipótesis alterna (H1) para todas las
resistencias obtenidas tanto de las probetas de 6”x12” y 4”x8”.
alterna (H1)
Ho: No Produce efecto en la resistencia del concreto las relaciones agua cemento a/c=
0.40, 0.50 y 0.60 al compararlos con testigos 6”x12”, testigos de 4”x8” y testigos
diamantinos de losas de concreto.
H1: Produce efecto en la resistencia del concreto las relaciones agua cemento a/c= 0.40,
0.50 y 0.60 al compararlos con testigos 6”x12”, testigos de 4”x8” y testigos
diamantinos de losas de concreto.
La prueba estadística a emplear será “t” de student para muestras relacionadas

111
o Normalidad:
De la tabla 33, tabla 37 y tabla 41 se afirma que P-valor > α, por lo que los datos de
las resistencias del concreto obtenidas y calculadas provienen de una distribución
normal.
TABLA 45. C ORRELACIONES DE MUESTRAS EMPAREJADAS ENTRE RESISTENCIAS DEL CONCRETO PARA LOS TRES
TIPOS A /C =0.40, A /C =0.5, A /C =0.60 A PARTIR DEL MODELAMIENTO EN EL IBM SPSS ESTATISTICS – T DE
S TUDENT
Correlaciones de muestras emparejadas
N Correlación Sig.
Par 1 Resistencia con Diamantinas de 4" y a/c = 0.40 & Resistencia

5 ,988 ,002
con Diamantinas de 4" y a/c = 0.50
5 ,975 ,005
5 ,993 ,001
Par 4 Resistencia con Probetas de 4"x8" y a/c = 0.40 & Resistencia
5 ,986 ,002
con Probetas de 4"x8" y a/c = 0.50
5 ,961 ,005
5 ,973 ,005
Par 7 Resistencia con Probetas de 6"x12" y a/c = 0.40 &
5 ,991 ,001
Resistencia con Probetas de 6"x12" y a/c = 0.50
5 ,994 ,001
5 ,989 ,001
112
TABLA 46. E VALUACIÓN DEL P - VALOR DE LA HIPÓTESIS 4
EVALUACION DE P-valor EN RESISTENCIAS DEL CONCRETO

Regla de
Resistencias Correlación de Resistencias del concreto P-Valor α
Decisión
Resistencia con con Resistencia con
Diamantinas de 4" y a/c Diamantinas de 4" y
0.002 < 0.05
= 0.40 a/c = 0.50
Con Resistencia con con Resistencia con

Diamantinas = 0.50 a/c = 0.60
0.005 < 0.05
de 4”
0.001 < 0.05
= 0.40 a/c = 0.60

Probetas de 4"x8" y a/c Probetas de 4"x8" y
0.002 < 0.05
= 0.40 a/c = 0.50

Con Probetas Probetas de 4"x8" y a/c Probetas de 4"x8" y
0.005 < 0.05
de 4"x8" = 0.50 a/c = 0.60

Probetas de 4"x8" y a/c Probetas de 4"x8" y
0.005 < 0.05
= 0.40 a/c = 0.60

Probetas de 6"x12" y Probetas de 6"x12" y
0.001 < 0.05
a/c = 0.40 a/c = 0.50

Con Probetas Probetas de 6"x12" y Probetas de 6"x12" y
0.001 < 0.05
de 6"x12" a/c = 0.50 a/c = 0.60

Probetas de 6"x12" y Probetas de 6"x12" y
0.001 < 0.05
a/c = 0.40 a/c = 0.60
Conclusión: En
todos los casos se observa que el P-Valor es menor al nivel de significancia de 0.05
113
Con los resultados vistos, se afirma que P-Valor es menor al nivel de significancia α, por lo
que se rechaza la Hipótesis nula (Ho) y se acepta la hipótesis alterna (H1) para las tres

114
CAPITULO V: CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
115
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES
 En el diagrama de dispersión obtenidas a partir de las resistencias a la compresión con
probetas normalizadas de 6”x12” (x) y núcleos diamantinos extraídos de las losas de
concreto (y), nos permite aseverar que si existe una correlación entre ambas variables de
tipo cuadrático, siendo el coeficiente de correlación para un concreto a/c = 0.4 de 0.98, y
para concretos a/c = 0.5 y a/c = 0.60 un coeficiente de correlación de 0.99, aproximándose
a una correlación perfecta.
 Según el diagrama de dispersión obtenidas a partir de las resistencias a la compresión con
probetas normalizadas de 4”x8” (x) y núcleos diamantinos extraídos de las losas de
concreto (y), nos permite afirmar aseverar que si existe una correlación entre ambas
variables de tipo cuadrático, siendo el coeficiente de correlación para los concretos a/c =
0.4, a/c = 0.5 y a/c = 0.60 de 0.99, aproximándose a una correlación perfecta.
 El factor de corrección en ensayos de resistencia a compresión entre probetas de 6"xl2"
con diamantinas de 4” de losas de concreto y probetas de 4"x8" con diamantinas de 4”
de losas de concreto, está determinado por ecuaciones cuadráticas como se muestra a
continuación:
o Factores de corrección a partir de ecuaciones cuadráticas para Resistencias a la
Compresión a partir de probetas de 6”x12” (R6”x12”) y diamantinas de 4”

116
Relación Ecuación de Corrección a partir de Resistencias con

a/c probetas de 6”x12” (R6”x12”)
0.4 2
Rcorregida = 0.0008*(R6”x12”) + 0.5121*(R6”x12”) + 27.199
0.5 2
Rcorregida = 0.0023*(R6”x12”) – 0.5702*(R6”x12”) + 235.02
0.6 2
Rcorregida = -0.0006*(R6”x12”) + 0.9873*(R6”x12”) +11.256
o Factores de corrección a partir de ecuaciones cuadráticas para Resistencias a la
Compresión a partir de probetas de 4”x8” (R4”x8”)
Relación Ecuación de Corrección a partir de Resistencias con

a/c probetas de 4”x8” (R4”x8”)
0.4 2
Rcorregida = 0.0021*(R4”x8”) - 1.0128*(R4”x8”) + 379.8
0.5 2
Rcorregida = 0.0048*(R4”x8”) - 2.4729*(R4”x8”) + 542.6
0.6 2
Rcorregida = -0.0028*(R4”x8”) + 2.1599*(R4”x8”) - 160.35
 Los factores de corrección también se obtuvieron de forma numérica, dichos factores
oscila en un rango de 0.84 a 0.97 para probetas de 6”x12” y de 0.76 a 089 para probetas
de 4”x8”, como se muestra a continuación:
o Factores de corrección a partir de valores con probetas de 6”x12”, considerando:
Rreal = R6”x12” * F.C.
Factores de Corrección (F.C.) a partir de probetas de 6”x12”

F.C. a F.C. a F.C. a
Días F.C. a los F.C. a los
los 14 los 21 los 45
Tipo de 7 días 28 días
días días días
Concreto
a/ c= 0.4 0.87 0.86 0.93 0.92 0.96
a/ c= 0.5 0.97 0.91 0.89 0.90 0.92
a/ c= 0.6 0.96 0.91 0.91 0.86 0.84

117
o Factores de corrección a partir de valores con probetas de 4”x8”, considerando:
Rreal = R4”x8” * F.C.
Factores de Corrección (F.C.) a partir de probetas de 4”x8”

F.C. a F.C. a F.C. a
Días F.C. a los F.C. a los
los 14 los 21 los 45
Tipo de 7 días 28 días
días días días
Concreto
a/ c= 0.4 0.75 0.77 0.81 0.78 0.86
a/ c= 0.5 0.92 0.74 0.78 0.81 0.88
a/ c= 0.6 0.79 0.81 0.86 0.79 0.77
 Se verificó que la relación agua/cemento influye en la resistencia del concreto, ya que
si a/c es menor, mayor es la resistencia a la compresión, sin embargo, no se puede
encontrar un patrón referente a los factores de corrección, pero si se puede afirmar que
los factores tienden a ser 1 con las resistencias obtenidas a través de las probetas de
6”x12” y tienden a alejarse de 1 con los valores de resistencias obtenidas con probetas
de 4”x8”.
 Se puede afirmar que las probetas de 4” x 8” poseen mayor resistencia en las 3 relaciones
agua cemento (0.40, 0.50 y 0.60) y en todas las edades (7,14,21,28 y 45 días) a
comparación con las resistencias obtenidas a partir de las probetas de 6”x12”, es por
esta razón que los factores de corrección obtenidas con probetas de 4”x8” son menores
a comparación de las probetas de 6”x12”.

118
Probetas Rango de variación de factores de

corrección
Probetas de 4”x 8” De 0.84 a 0.97
Probetas de 6”x 12” De 0.76 a 0.89
 Entre los estudios estadísticos que se realizó a las resistencias del concreto, el modelo
de mayor correlación entre las variables analizadas, resultó ser el modelo de
aproximación Cuadrática.
 Los datos de resistencias del concreto obtenidos en el laboratorio, todas fueron
aceptables según el cálculo de desviación y coeficiente de variación, cuyos valor fue
menor al 5%.
 Los materiales que componen el concreto son de gran importancia, la calidad del
concreto depende en gran medida de la selección y estudio de los ensayos
correspondientes de los agregados, de esta manera tendremos un diseño con mejores
resultados, es así que en los estudios de ensayos granulométricos realizados en
laboratorio para el agregado fino y grueso, se encuentra dentro de los límites
establecidos por la norma N.T.P. 400.037, por lo tanto se puede concluir que los
agregados fueron aptos para realizar los diseños de mezclas correspondientes para la
elaboración del concreto.
 Según los diagramas de dispersión se puede observar que los niveles de dispersión de
las resistencias de los tres tipos de concretos son altas los primeros días de fraguado,
119
mientras que la dispersión se concentra más a los 28 días y 45 días, esto se debe a que
la resistencia del concreto llega a una estabilización de su valor real a partir de los 28
días.
5.2 RECOMENDACIONES
 El desarrollo de la Tesis se realizó con fines de investigación. Es asi que se recomienda
realizar nuevas investigaciones a fin de e confirmen y se puedan generar nuevos factores
para otros tipos de concretos pudiéndose usar estos factores en la determinación de la
resistencia según Norma.
 Es importante mencionar que para garantizar el buen desarrollo de la actividad se debe
contar con equipos calibrados.
 Es relevante indicar que cada proyecto se desarrolla en condiciones diferentes, por lo
que es recomendable no guiarse por valores de corrección sino más bien por las
ecuaciones de correlación propias estudiadas para caso.

120
CAPITULO VI: BIBLIOGRAFÍA

121
BIBLIOGRAFIA
o Antezana M. O. 2006 Apoyo Didáctico para la enseñanza y aprendizaje en la
asignatura de Tecnología del Hormigón, Universidad Mayor de San Simón, La Paz.
o ASTM_C131. 1996, Standard Test Method for Resistance to Degradation of Small-
Size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine. USA:
ASTM International.
o ASTM_C136. 1996, Standard Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse
Aggregates. USA: ASTM International.
o ASTM_C33. 1999, Standard Specification for Concrete Aggregates. USA: ASTM
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o BADILLA EYHERREGARAY, Valeria. Correlación de Diferentes Métodos de
detección No Destructivos de Anomalías en el Hormigón. Tesis de maestría inédita,
Universitat Politécnica de Catalunya, Barcelona, 2014.
o Borja, S. M. (2012). Metodología de la Investigación Científica para Ingenieros.
Chiclayo, Perú.
o Ccanto, G. (2010). Metodología de la Investigación Científica en Ingeniería Civil.
Lima: BNP.
122
o CRESPO L. K. P. y GARCIA T. N. L. 2009, Correlaciones entre Ensayos
Destructivos y No Destructivos para Hormigones de Alta Resistencia con Agregados
Calcáreos. Tesis de grado inédito, Escuela Superior Politécnica del Litoral,
Guayaquil.
o Gerardo A. R. L. 2016, Concreto Simple y Mortero, Universidad del Cauca,
Cartagena.
o Hernández, R., Fernández, C., & Baptista, P. (2010). Metodología de la
Investigación. México: McGRAW-HILL.
o Lapa H. R. 2015, Conceptos Generales del Concreto, materiales y el cemento
Portland, Universidad Nacional san Cristobal de Huamanga, Huamanga.
o MORO VIGO, Pierre J. A. Determinación de la Resistencia a Compresión y el Índice
de rebote, por métodos de Ensayo Destructivo y No Destructivo (ASTM C-39, C-
805) y su Correlación, a concretos Autocompactantes para vivienda en serie. Tesis
de grado inédita, Universidad de San Carlos de Guatemala, Guatemala, 2009.
o NTP 339.033. (2009). Práctica normalizada para la elaboración y curado de
especímenes de concreto en campo. Lima, Perú: Indecopi.

123
o NTP 339.034. (2008). Método de ensayo normalizado para la determinación de la
resistencia a la compresión del concreto, en muestras cilíndricas. Lima, Perú:
Indecopi.
o NTP 339.059. (2001). Método para obtención y ensayo de corazones diamantinos y
vigas cortadas de hormigón (concreto). Lima, Perú: Indecopi.
o NTP 339.088. (2006). Agua de mezcla utilizada en la producción de concreto de
cemento Portland. Lima, Perú: Indecopi.
o NTP 339.185. (2002). Método de ensayo normalizado para contenido de humedad
total evaporable de agregados por secado. Lima, Perú: Indecopi.
o NTP 400.012 . (2001). Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.
Lima, Perú: Indecopi.
o NTP 400.017. (2011). Método de ensayo normalizado para determinar la masa por
unidad de volumen o densidad (“Peso Unitario”) y los vacíos en los agregados. Lima,
Perú: Indecopi.
o NTP 400.021 . (2002). Método de ensayo normalizado para peso específico y
absorción del agregado grueso. Lima, Perú: Indecopi.

124
o ORELLANA B. I. A. 2009, Determinación de la Resistencia a Compresión y el
Índice de rebote, por métodos de Ensayo Destructivo y No Destructivo (ASTM C-
39, C-805) y su Correlación, a concretos Autocompactantes para vivienda en serie.
Tesis de grado inédita, Universidad de San Carlos de Guatemala, Guatemala.
o Pasquel C. E. 1998, Tópicos de Tecnología del concreto en el Perú. 2° ed. Lima.
o Rodríguez, A. S. 1998, Guía para el diseño y construcción de pavimentos rígidos.
Instituto Mexicano del Cemento y Concreto A.C. , México.
o Steven H. Kosmatka, e. a. (2004). Diseño y Control de Mezcla de Concreto. EE.UU:
Portl Cement Association.
o VALENCIA E. G. e IBARRA N. M. A. 2013, Estudio Experimental para determinar
Patrones de Correlación entre la Resistencia a Compresión y la Velocidad de Pulso
Ultrasónico en Concreto Simple, Pontificia Universidad Católica del Perú, Lima.
o Yanqui M. C. 1999, Diseño Estructural de Mezclas de Concreto. Congreso Nacional
de Ingeniería Civil - CONIC XII, Arequipa.

125
CAPITULO VII: ANEXOS

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Facultad de Ingeniería Civil

Correlación entre núcleos diamantinos de losas

Aguirre Mamani, Canndy Lizseth

Esta obra está bajo una licencia

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

“CORRELACION ENTRE NUCLEOS DIAMANTINOS DE LOSAS DE

Bach. CANNDY LIZSETH AGUIRRE MAMANI

PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

MG. DIONISIA ROSA AGUIRRE GASPAR

A mis padres Manuel y Graciela; por la motivación

constante que me han impartido, por sus consejos, sus

valores; su amor, su comprensión y apoyo incondicional a

lo largo de mi camino por esta carrera.

salud para lograr mis objetivos y culminar la presente investigación.

me formo profesionalmente, a mis profesores que compartieron y me instruyeron con su

proceso y desarrollo de mi tesis.

compañía y ayuda incondicional en mi proceso académico.

INDICE ........................................................................................................................................ III

RESUMEN ............................................................................................................................ XVIII

ABSTRACT ............................................................................................................................. XIX

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN ............................................ 1

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................. 2

1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA ...................................................................................... 3

1.2.1 PROBLEMA GENERAL ................................................................................................ 3

1.2.2 PROBLEMAS ESPECIFICOS ....................................................................................... 3

1.3 OBJETIVOS .............................................................................................................................. 4

1.3.1 OBJETIVO GENERAL .................................................................................................. 4

1.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 4

1.4 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACIÓN ......................................................................... 5

1.4.1 JUSTIFICACIÓN TEÓRICA ......................................................................................... 5

1.4.2 JUSTIFICACIÓN PRÁCTICA ....................................................................................... 5

1.4.3 JUSTIFICACIÓN METODOLÓGICA........................................................................... 5

1.5 FORMULACIÓN DE LAS HIPÓTESIS .................................................................................. 6

1.5.1 HIPÓTESIS GENERAL ................................................................................................. 6

1.5.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS ........................................................................................... 7

1.6 VARIABLES ............................................................................................................................. 7

1.6.1 VARIABLES DE SUPERVISION ................................................................................. 7

1.6.2 VARIABLES ASOCIADAS ........................................................................................... 7

1.7 DELIMITACION ...................................................................................................................... 9

1.7.2 ESPACIAL ...................................................................................................................... 9

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 10

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION ..................................................................... 11

2.2 BASE LEGAL DE LA INVESTIGACION ............................................................................ 15

2.3 CONCRETO Y COMPONENTES DEL CONCRETO .......................................................... 16

2.4 PROPIEDADES DEL CONCRETO ....................................................................................... 17

2.4.1 PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO ..................................................................... 17

2.4.2. PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO ......................................................... 18

2.5 ENSAYOS DEL CONCRETO ............................................................................................... 19

2.5.1 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO .............................................. 20

2.5.2 ENSAYOS DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO ................................... 22

2.6 ENSAYOS MATERIA DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................... 23

2.6.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ................................................. 23

2.6.2 RESISTENCIA DEL CONCRETO POR CORAZONES DIAMANTINOS ............... 27

2.7 CORRELACION DE VARIABLES MODELOS DE REGRESIÓN LINEALES Y NO

2.7.1 CORRELACION DE VARIABLES CUANTITATIVAS: ........................................... 30

2.7.2 COEFICIENTE DE CORRELACION.......................................................................... 30

2.8.3 REGRESION LINEAL ................................................................................................. 33

2.8.4 REGRESION NO LINEAL .......................................................................................... 33

CAPÍTULO III: MARCO METODOLÓGICO ....................................................................... 36

3.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN .................................................................................................. 37

3.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN ............................................................................................... 37

3.3. POBLACION Y MUESTRA DE LA INVESTIGACION ..................................................... 38