UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

“ELABORACIÓN DE PLÁSTICOS BIODEGRADABLES A PARTIR

DEL ALMIDÓN DE LA CÁSCARA DE PLÁTANO
(MUSA PARADISIACA)”

PRESENTADO POR:

 MAMÁNI JUÁREZ, María De Los Ángeles

 PAUCARA CAÑA, Runnye
 PONCE CERPA, Bryan Irving
 PRADO SALINAS, Tomás Rodrigo
 RAMÍREZ TITO, Rossemary Roxana
 SÁNCHEZ ROJAS Alejandra Janael

AREQUIPA – 2019
ELABORACIÓN DE PLÁSTICOS BIODEGRADABLES A PARTIR
DEL ALMIDÓN DE LA CÁSCARA DE PLÁTANO
(MUSA PARADISIACA)

RESUMEN

Con este proyecto, se pretende encontrar la manera más apropiada de obtener

bioplásticos para resolver uno de los grandes problemas del mundo moderno, el
uso de plástico como recipiente de desecho. Actualmente se sabe que el plástico
tiene un proceso de degradación de aproximadamente 1000 años y aun después
de este tiempo quedan pequeños trozos los cuales se acumulan en toneladas de
estos desechos que muy difícilmente se van a degradar. Como consecuencia de
todo este problema nace la idea del bioplástico. Los bioplásticos presentan
propiedades fisicoquímicas y termoplásticas iguales a las de los polímeros
fabricados a partir del petróleo, pero una vez depositados en condiciones
favorables, se biodegradan así creando los desechos de plásticos
biodegradables pueden ser tratados como desechos orgánicos. El bioplástico de
este proyecto está hecho a base de almidón de cáscara de plátano y papa,
ambos al ser productos orgánicos reducen su tiempo de degradación.

ABSTRACT

With this project, we hope to find the most appropriate way to obtain bioplastics
to solve one of the great problems of the modern world, the use of plastic as a
waste container. It is currently known that plastic has a degradation process of
approximately 1000 years and even after this time there are small pieces that
accumulate in tons of this very difficult waste will be degraded. As a consequence
of all this problem, the idea of bioplastic is born. Bioplastics have physicochemical
and thermoplastic properties equal to those of polymers made from petroleum,
but once deposited under favorable conditions, they biodegrade thus creating
biodegradable plastics waste can be treated as chemical products. The bioplastic
of this project is made from banana and potato peel starch, both being organic
products reduce their degradation time.
INTRODUCCIÓN

Hoy en día, no se deja de hablar sobre el cuidado del medio ambiente, el

calentamiento global, el exceso de contaminación en el aire, la contaminación de
ríos, lagos, entre otros. Cuando se escucha hablar sobre estos temas tan
importantes, decimos preocuparnos por el cuidado de nuestro planeta, hasta
llegamos a decir que tenemos una conciencia ambiental, pero, ¡no dejamos de
contaminar ni un solo día! Nos hemos puesto a pensar ¿Qué pasa con los
envases de acondicionadores, gel, agua, refresco, y las bolsas que dan al ir de
compras? Para comenzar, todos ellas están hechas de plástico; las tiramos en
contenedores que dicen “deposite solo plásticos” y nos ponemos felices porque
ayudamos al planeta, pero la realidad es que sólo ayudamos a contaminarlo
muchas más si consideramos que somos 32.17 millones de habitantes en Perú,
y como mínimo cada uno de nosotros desechamos a diario una bolsa o botella
de plástico. Más aún, lo que no consideramos es cuánto tardarán en degradarse
estos desechos plásticos. Una bolsa plástica tarda alrededor de 100 años en
degradarse y una botella puede llegar a tardar hasta mil años. De esta manera,
estamos contaminando el planeta a diario. Ahora, si a diario desechamos un
producto hecho de plástico, al año ¿cuánto plástico en total desechamos?,
¿cuánto plástico desecha nuestra familia?, y ¿cuánto desechará nuestra
comunidad entera en un año?, peor aún ¿el país, el mundo? Los plásticos
convencionales, producidos a partir de derivados del petróleo, originan enormes
problemas de contaminación ambiental por no ser biodegradables,
permaneciendo como contaminantes durante largos períodos. Al respecto se
han originado una enorme cantidad de investigaciones, con el objetivo de
obtener polímeros biodegradables con propiedades idénticas a las de los
plásticos convencionales, que puedan sustituir a estos últimos en aplicaciones
semejantes. El plástico es la tercera aplicación del petróleo más usada en el
mundo, y al año consumimos 300 millones de toneladas y como consecuencia
se lanzan a la atmósfera toneladas de dióxido de carbono. Al adquirir productos
con envases hechos de plástico y desechar estos, inconscientemente estamos
contaminando al planeta. Entonces, ahora la pregunta es ¿Qué se puede hacer
ante esta situación? Pues se han creado “bioplásticos o plásticos verdes” que
son 100% degradables. Su tiempo de degradación no tarda más de un año, están
hechas a partir de resinas vegetales, contaminan 85% menos que el plástico
convencional y por consiguiente estos nuevos productos parecen ser la mejor
alternativa para dejar de contaminar tanto al planeta. El bioplástico, fabricado a
partir de almidón de plátano comparte las características con los elaborados a
través de derivados de petróleo. La mayor diferencia entre el plástico que
actualmente se fabrica y el producido con base en almidón, es que el segundo
es completamente biodegradable y no tóxico, una vez degradado puede usarse
incluso como material de compostaje (abono). Esta ventaja proviene,
precisamente, en el origen vegetal de la materia prima, lo que reduce nuestra
dependencia del petróleo, que desde décadas domina nuestra sociedad. El uso
de los materiales bioplásticos se está extendiendo en varios sectores: en
medicina (prótesis, hilos de sutura), en alimentación (productos de catering,
envases de usar y tirar), juguetes, e incluso en el mundo de la moda y, por
supuesto en bolsas biodegradables. El bioplástico tiene su apuesta en el
desarrollo sostenible, pues las grandes emisiones de dióxido de carbono durante
la producción del plástico convencional se reducen con la producción de
bioplásticos entre 0.8 y 3.2 toneladas.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

- Extraer el almidón e la cascara del plátano para la posterior elaboración

de plásticos biodegradables mediante procesos fisicoquímicos

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

- Determinar la composición fisicoquímica de la cáscara de plátano,

mediante métodos de espectrofotometría, determinando la presencia de
cada componente.
- Determinar el rendimiento de extracción de almidón de las cascaras de
plátano.
- Determinar la evaluación financiera del proyecto, tales como costos y
gastos; ganancias y pérdidas.

HIPÓTESIS

La fabricación de bioplástico como materia ayudaría a la reducción en la

producción de plástico a partir de petróleo por lo que disminuiría la energía
necesaria para su elaboración y en consecuencia, la contaminación por
partículas de plástico y toxinas.

JUSTIFICACIÓN

Nuestro bioplástico dará solución al problema sustituyendo a los plásticos

producidos con combustibles fósiles, siendo el nuestro la mejor alternativa
gracias a su reducido tiempo de degradación. De esta manera disminuirá el nivel
de contaminación, ya que no sólo nuestro producto es biodegradable, pero su
proceso de obtención y elaboración es menos agresivo al medio ambiente.
MÉTODO

El método utilizado se basó en encontrar diferentes técnicas para la extracción

de almidón en el plátano. Para saber el aspecto del almidón y su
comportamiento, realizamos una prueba con almidón comercial, utilizando la
técnica de elaboración de almidón a partir de la papa.

Técnica de obtención de bioplástico a partir de almidón comercial.

1. Colocar 1 cucharada de almidón en un vaso de precipitados junto con 9

cucharadas de agua y revolver hasta que se observe una muestra
homogénea
2. Preparar la parrilla eléctrica para que posterior al paso 3 ya se encuentre
caliente
3. Colocar 2 cucharadas de vinagre y 2 cucharadas de glicerina, revolver
perfectamente en el mismo junto con ½ cucharada de bicarbonato
4. Calentar la sustancia y revolver con ayuda de un agitador hasta notar un
cambio en la viscosidad
NOTA: No dejar de mover la mezcla
5. Vaciar la sustancia en una caja petri y extender
6. Dejar secar a temperatura ambiente
7. Remover lo obtenido con ayuda de una espátula cuidadosamente

Después se realizó la técnica de extracción húmeda de almidón a partir del

plátano.

Técnica de obtención humeda de bioplástico a partir de cáscara de plátano.

1. Cortar la cáscara de ambos plátanos en pequeños trozos con el bisturí.

2. Colocar los trozos de cáscara en un vaso de precipitado de 500 ml y
agregar los 200 ml de solución de bisulfito de sodio. Dejar reposar 10 min.
3. . Decantar el bisulfito de sodio y agregar los 200 ml de agua destilada.
4. Colocar en la parrila electrica y calentarlo por 30 min. La temperatura no
debe superar los 90° C. (si llega a suceder se retira inmediatamente).
5. Decantar el agua destilada y retirar los trozos de cascara de platano, estas
se colocan en una hoja y secar las cáscaras de plátano con ayuda de
gasa presionandolas.
 6. Colocarlas en el mortero y comenzar a aplastar.
7. Agregar la mezcla en un vaso de precipitado de 100ml y añadir 3 ml de
HCl 0.5 molar , 3 ml de NaOH al 10 % y 2 ml de glicerina (por cada 50 ml
de plátano) será agregado con ayuda de la perilla y la pipeta. Después
mezclar con ayuda de un agitador.

Después de la obtención del almidon, se procederá a moldear para la

elaboración de un plato desechable. El almidon del plátano debe
deshidratarse y luego cocerse a cierta temperatura (se media ya que la
temperatura podrá variar).

Para moldear el bioplástico de plátano se realizó lo siguiente:

1. Se deposita la mezcla de plátano en una caja petri y se deja en un horno

bacteriológico durante 4 días a una temperatura de 50° C para su
deshidratación.
2. Posteriormente se retiró de la caja petri y se colocó en un molde de
aluminio en forma de capacillo para hornearlo en un horno convencional
a una temperatura entre 250°C a 450°C
3. Al final se desmolda.