Especificaciones Tecnicas Estruccturas y Arquitecturawaly

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS Y ARQUITECTURA
PROYECTO: “IOAR COMPLEJO DEPORTIVO DE SAYLLA”
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería del presente
Expediente Técnico y, por lo tanto, los encargados de la Construcción (municipalidad provincial de Cusco)
deberán necesariamente seguirlas y cumplirlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del constructor,

estando facultada LA ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo
a las especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados; las especificaciones técnicas que se presentan
comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de
pago.
Los pagos parciales se efectuarán contra presentación de las valorizaciones de obra, de acuerdo a las
unidades de medida previamente determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance
mensual de obra, previa verificación y autorización del Supervisor, los que constituyen pagos a cuenta del
contrato total.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tienen validez sobre las
especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, las especificaciones técnicas tienen validez sobre los
metrados y presupuestos, los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
B. OBJETO
El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es indicar las características de fabricación, ensamble,

instalación o montaje de los materiales y equipos que serán suministrados e instalados en la obra, para
así poder finalizar, probar y dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
C. CONSIDERACIONES PATICULARES
El constructor deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia con el Proyecto, para
efecto de ser solucionado oportunamente.
Cualquier modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas y/o en el plazo de
ejecución de la obra, que se derive por la no-aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida; siendo
el Supervisor el encargado de hacer cumplir esta consideración.
El constructor deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier accidente
tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los materiales y
equipos de obra, siendo todo ello de su total responsabilidad.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es considerada
peligrosa por la supervisión, el Constructor al recibir la notificación de aquel deberá hacer las
correcciones apropiadas a las circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que impliquen la ejecución de la obra deberán realizarse
teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al presente proyecto. Si,
propiedades de terceros resultasen dañadas, debido a actividades del Constructor, estas deberán ser
restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes del
daño, o indemnizar al propietario.
De igual manera en caso de daños a terceros, será de responsabilidad del Constructor cubrir los gastos de
acuerdo a la normatividad vigente.
El Constructor deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus funcionarios (municipalidad de Saylla),
de cualquier acción o reclamo hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como
consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la obra de
materiales que no lleven los requisitos de las especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción
del Constructor
El Constructor deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o
inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o cantidad de trabajo
mayor del que pueda ejecutar correctamente y con la debida consideración a los derechos del público.
Así mismo, el Constructor tendrá la obligación de mantener las señales y otros controles necesarios para
un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea necesario se proveerán accesos y cruces
temporales.
El Constructor deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o elementos a
desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El Constructor también estará en la
obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la ejecución
de la obra.
El Constructor deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones del clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y preverlos en la
ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Constructor deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los servicios para
el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad
Pública.
También deberá mantener los predios del campamento, presentables y en perfectas condiciones de
sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra, será asumida por el Constructor , así como la conexión
a las instalaciones básicas de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Constructora, la Obra deberá estar bajo el cargo y cuidado
del Constructor, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para protegerlas contra daños y
perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso
o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA
La entidad a Construir designará a un Ingeniero Civil o un Arquitecto, idóneamente preparado y de amplia

experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como
la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la
obra. El Supervisor se reservará el derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, o los que a su
juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocarla como causa
justificaría para solicitar ampliación de plazo para la entrega de la obra.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra. El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra,
pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia no cause
malestar en la ejecución de la misma, o que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las
propiedades particulares de estos.
El Constructor construirá y mantendrá las oficinas para la Supervisión y Residencia de obras. El Residente
pondrá a consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea
conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra. El Supervisor estará autorizado a
rechazar el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Constructor, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las Pruebas, análisis
y ensayos necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el
Supervisor está autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Constructor la reposición de
ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Constructor propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de laboratorio

para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el cumplimiento de
todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente equipado
y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas especificadas. El
Constructor obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios, estando a
cargo del Constructor el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del
Constructor, serán de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Constructor suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el desarrollo de las
pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se indica en las Especificaciones.
Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un término
razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba
efectuada.
El Constructor facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades requeridas para
las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión

informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el Constructor sobre
materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán
remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
D. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Constructor deberá seguir
en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de
los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas nacionales
vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el desarrollo
de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Seguridad durante la Construcción G.050.
 Manuales de Normas A.S.T.M. (American society Testing and Material´s).
 Manuales de Normas A.C.I. (American Concrete Institute).
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
E. ESPECIFICACIONES TECNICAS
01. ESTRUCTURAS
01.01. OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el
servicio del personal administrativo y obra, almacenamiento y cuidado de los materiales durante la
ejecución de las obras. Se usarán materiales recuperables en todo, o en parte ya que estas construcciones
e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra.
OFICINA Y ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Esta partida considera la construcción de un inmueble donde contenga ambientes adecuados para que
funcione la Oficina de Residencia y Supervisión así mismo como la construcción e instalación del almacén,
, incluyendo su equipamiento y amueblamiento. Así mismo comprende el mantenimiento y conservación de
dicha construcción e instalación durante la ejecución de la obra y su demolición y/o desarmado al final de
la misma. Deberá proporcionarse un candado para seguridad del almacén.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro cuadrado (m2) Suma Alzada – Metrado referencial.
METODO DE MEDICION
Para el computo de los trabajos se considera una vez se encuentre culminada y lista para entrar en
operatividad. Se medirá el área techada y ocupada.
CONDICIONES DE PAGO
Se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios de valor referencial por metro
cuadrado (m2), agregado separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El sub-
total así obtenido se multiplicará por factor de relación y luego se agregará el impuesto general a las ventas,
previa inspección del Ingeniero Supervisor, entendiéndose que, dicho precio y pago constituye
compensación total por todo el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la totalidad de esta partida.
CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERA
Comprende la instalación de un cerco provisional de arpillera, que será necesario para proteger y evitar
que personas particulares ingresen al área de construcción y poder resultar dañados. Así mismo, para la
protección de materiales de obra, herramientas varias, equipos, etc. Este cerco será retirado al finalizar los
trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro (m).
MÉTODOS DE MEDICION
Se medirá la longitud neta de los límites de la obra.

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la longitud por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción provisional con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40m
Comprende la construcción de un cartel, los cuales tienen por objeto el de informar el nombre de la obra,
el financiamiento, nombre del constructor y la supervisión para tener información de ello a todas las
personas que estén interesadas de la ejecución de esta obra.
Sus características serán de 3.60 m x 2.40 m, con los colores que especifique la entidad que financia la
obra. Estos carteles se colocarán por lo general al ingreso a la obra o en un lugar visible para todos.
El cartel de obra será del tipo lona banner, parantes de madera o rollizos de eucalipto de 4” y bastidor de
metálicos; el diseño y características será proporcionado por el Supervisor de Obra. La ubicación del cartel
se definirá en obra, la cual será en un sitio visible que identifique la misma, el mismo que se debe contar
con la autorización del Supervisor de Obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Unidad (Und.)
El cartel se medirá por unidad de cartel colocado, el mismo que debe ser aprobado por el Supervisor de la
obra, quien constatará que contenga todo lo indicado por la entidad que financia dicha obra.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la correcta
elaboración y colocación del Cartel de Obra por el precio unitario, que serán aprobados y tendrán la
conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA PARA OBRA
Dentro de las obras provisionales se considera el suministro de agua para las diferentes partidas y procesos
constructivos, tales como agua para el curado del concreto, para regar el suelo antes de proceder a la
excavación y evitar el levantamiento del polvo que afecte al establecimiento de salud, agua para los
servicios higiénicos y otros que pudieren presentarse y que no están considerados en los análisis de costos
unitarios de cada partida.
Materiales: El agua a emplearse deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como
aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por el Constructor encargado de la ejecución de
los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Unidad (Und)
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis previo, teniendo en cuenta la
forma de obtención de servicios, la instalación y conexión que fuera necesaria. Igualmente, para llegar al
valor global de almacenamiento y distribución, se computarán las diversas construcciones, instalaciones,
equipos necesarios y personal que requiere la obra.
CONDICIONES DE PAGO
La instalación de agua para la obra estará en funcionamiento y será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
INSTALACIONES PROVISIONALES DE DESAGUE PARA OBRA
Comprende la red y el sistema de eliminación de aguas negras provenientes de los servicios higiénicos
provisionales.
En algunos casos, puede utilizarse la red pública existente, y en otras, se hará uso de instalaciones
provisionales como acequias, pozos, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Global (Glb) en conexión e instalación
Para llegar al valor global se hará un análisis precio de todas las obras por realizar para establecer el
servicio.
CONDICIONES DE PAGO
La instalación de desagüe para la obra estará en funcionamiento y será aprobada y tendrá la conformidad
del Supervisor de la Obra, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
INSTALACIONES PROVISIONALES DE ENERGIA PARA OBRA
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra, pueden ser, según se trate de obras
urbanas o rurales, de medios diferentes.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Los materiales se han considerado en forma global, en la cual están incluidos los cables, tuberías, uniones
y otros que se requieran para la realización de las partidas.
Realizar la conexión o puesta y las instalaciones para su distribución, se tome el servicio público o con la
planta propia; posteriormente se tendrá el consumo y mantenimiento para uso de fuerza e iluminación de
la obra.
Al finalizar los trabajos todas las conexiones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y libre
de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Global (Glb) en conexión e instalación
Para llegar al valor global se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, planta
propia, si fuera necesario tableros, líneas de distribución, artefactos, etc. Posteriormente se determinara un
valor global para las exigencias del consumo y sostenimiento del servicio.
CONDICIONES DE PAGO
La instalación de electricidad para la obra estará en funcionamiento y será aprobada y tendrá la conformidad
del Supervisor de la Obra, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Todos los escombros deberán ser llevados a un lugar donde no interfiera a ninguna persona, ni obstruya
ningún trabajo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)
CONDICION DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, dicho precio y pago
constituye compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios
para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
REMOCION DE TECHOS DE POLICARBONATO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al desmontaje y retiro del techo la cual tiene Eternit.
El Constructor deberá desmontar el techo con mucho cuidado a fin de no dañar ningún
elemento estructural.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se hará por metro cuadrado de cobertura de techo.
CONCLUSIONES DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, dicho precio y pago constituye
compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios para la correcta y
completa ejecución de los trabajos.
REMOCION DE JUEGOS INFANTILES METALICOS
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Esta partida se refiere al desmontaje y de juegos infantiles metálicos existentes en obra.
El constructor deberá desmontar los juegos indicados en los planos del proyecto lo cual deberá
realizarse con mucho cuidado a fin de no daño.
Este trabajo se efectuará manualmente, sin requerimiento de equipo alguno, para lo cual el
constructor deberá pedir la aprobación del supervisor.
El constructor hará uso de herramientas manuales como destornilladores, martillo manual,
taladros, amoladoras etc. y toda herramienta necesaria para la buena realización de esta partida.
El material demolido, el Constructor lo eliminará transportando hacia los botaderos previamente

establecidos.
La medición se hará en por Unidad de juego desmontada
BASES DE PAGO
Las unidades medidas se pagarán al precio unitario pactado, dicho precio y pago constituye
compensación total por toda mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos necesarios para
la correcta y completa ejecución de los trabajos.
DEMOLICION DE BLOQUE DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar las tareas de demoliciones de juegos de bloque de concreto armado, , pues su
actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están
indicados en los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el Constructor revisará los planos de instalaciones eléctricas y
sanitarias en el área donde se realizará estos trabajos, a fin de tomar las medidas de seguridad y
prever rotura de tubería evitando daños y accidentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será en base al metro cúbico (m3.) de área a demoler.
METODO DE MEDICION
Para llegar al valor global se hará un análisis precio de todas las obras por realizar para establecer el
servicio.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será a la verificación de la demolición correctamente ejecutado, calculando el
volumen por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor.
DEMOLICION DE MUROS DE ALBAÑILERIA

Esta partida se refiere a la demolición de muros existentes que serán reemplazadas por otros
nuevos debido a que es requerido en el proyecto.
El Constructor demolerá los muros existentes a fin de cumplir con la ejecución del proyecto.
El Constructor demolerá, con autorización del ingeniero Supervisor, todas aquellas estructuras
definidas en el proyecto el trabajo se efectuará manualmente, sin requerimiento de equipo alguno,
para el caso que se requiera que la demolición sea para la reparación o el reforzamiento de algún
elemento estructural o la colocación de puertas o ventanas en ambientes donde se encuentran
personas esta se deberá realizar con cortadora o sierra de cortar concreto, aislando o separando
el área a trabajar con elementos tipo pared (Triplay o similar) a fin de independizar la zona de
trabajo y dar protección, así mismo el Constructor deberá prever los trabajos fuera de hora o los
días como Sábado, Domingo o Feriado.
establecidos.
La medición se hará en términos de metros cúbicos, medido en su posición original.
CONCLUSIONES DE PAGO
DEMOLICION DE CIMIENTOS CORRIDOS

Se trata de realizar las tareas de demoliciones de cimientos corridos de concreto y vereda interior,
pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están
indicados en los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el Constructor revisara los planos de instalaciones eléctricas y
CONCLUSIÓN DE PAGO
DEMOLISION DE PISOS DE CONCRETO Y VEREDAS

Se trata de realizar las tareas de demoliciones de las veredas y pisos de concreto, pues su actual
estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los mismos que están indicados en
los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el Constructor revisará los planos de instalaciones eléctricas y
CONCLUSIÓN DE PAGO
DEMOLICION DE PISOS DE CERAMICOS

Se trata de realizar las tareas de demoliciones de los pisos que contengan cerámico como material
de acabado, pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los
mismos que están indicados en los planos respectivos.
Previo a la ejecución de la partida el constructor revisará los planos de instalaciones eléctricas y
CONDICIONES DE PAGO
volumen por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor
DEMOLICION DE PAREDES DE CERAMICO

Se trata de realizar las tareas de demoliciones de paredes que contengan cerámico como material
de acabado, pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder a su demolición, los
mismos que están indicados en los planos respectivos.
CONDICIONES DE PAGO
PICADO DE Y RESANE DE MUROS DE ALBAÑILERIA

Se trata de realizar las tareas de picado manual de paredes con la finalidad de dotarle de un nuevo
recubrimiento, pues su actual estado es deteriorado y es preciso proceder renovación, los mismos
que están indicados en los planos respectivos.
CONDICIONES DE PAGO
DEMOLICION DE MALLA METALICA

Esta partida se refiere al desmontaje y cerco perimétrico metálicos existentes en la obra.
El constructor deberá desmontar las mallas metálicas indicados en los planos del proyecto lo cual
deberá realizarse con mucho cuidado a fin de no causar daño a las estructuras.
Este trabajo se efectuará manualmente, sin requerimiento de equipo alguno, para lo cual el
constructor deberá pedir la aprobación del supervisor.
El constructor hará uso de herramientas manuales como destornilladores, martillo manual,
taladros, amoladoras etc. y toda herramienta necesaria para la buena realización de esta partida.
establecidos.
La medición se hará en por Unidad de juego desmontada
CONDICIÓN DE PAGO
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar, así como el trazo y replanteo , de manera que estos
datos sirvan para la realización de los planos de replanteo.
METODO DE CONSTRUCCION
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los niveles)
establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos
para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear, se efectuará utilizando equipos de precisión.
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el
Constructor y aprobado por el Supervisor o Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminar.
Unidad: Metro Cuadrado (m2) o global en replanteo durante el proceso.
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera
planta se calculará el área de terreno ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida, incluyendo todos los pisos o se
calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al
trazo y nivelación.
CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION
Esta partida contempla el trazo y replanteo durante la obra, de manera que estos datos sirvan para la
realización de los planos de replanteo.
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los niveles)
establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos
para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear, se efectuará utilizando equipos de precisión.
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el
Constructor y aprobado por el Supervisor o Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminar.
Unidad: Metro Cuadrado (m2) o global en replanteo durante el proceso.
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera
planta se calculará el área de terreno ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida, incluyendo todos los pisos o se
calculará el valor global teniendo en cuenta la necesidad de mantener un personal especial dedicado al
trazo y nivelación.
CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS
NIVELACION Y COMPACTADO DE TERRENO e=0.30m
Consiste en la nivelación y limpieza previa de las superficies a construir.
Esta actividad se realiza hasta lograr una superficie uniforme. En caso que sea necesario el relleno para la
nivelación, este debe ser ejecutado en capas de máximo 30 cm. de tierra previamente humedecida,
compactando esta capa por completo antes de rellenar una segunda capa.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2)
Será el número de metros cuadrados (m2) según el área que se determine en el terreno
CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario por metro cuadrado del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
EXCAVACION DE TERRENO MASIVO
Se refiere a las excavaciones que ocupan área considerable, generalmente practicadas para sótanos,
piletas, cisternas, etc.
Pueden ser ejecutadas manualmente o con maquinaria.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3)
Se medirá el volumen del material en sitio, antes de excavar. Se computarán en partidas separadas
aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así
como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permita la ejecución normal de esta partida.
CONDICION DE PAGO
Se valorizará al precio unitario del presupuesto por los m3 excavados.
EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
Se refiere a las excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, zapatas de las columnas,
vigas de cimentación, bases de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de instalaciones sanitarias, etc.
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas, barretas, combas,
etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado para los rellenos, será removido
de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los costados limpios para proceder a los trabajos de
vaciado y encofrado con facilidad.
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por la
Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados no sean los apropiados,
tales como terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, basura u otros materiales
inapropiados.
El Constructor deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las zanjas la posible
existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de no
interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos,
el Constructor deberá ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la
correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso deberá dar
parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo
asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de suceder lo antes dicho, deberá rellenarse
con falso cimiento a cuenta del Constructor.
En todos los casos el Constructor ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado como
material selecto y/o calificado de relleno. El Constructor acomodará adecuadamente el material, evitando
que se desparrame o extienda en el área de trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cubico (m3).
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura promedio, luego
multiplicando esta sección transversal así, obtenida por la longitud de la zanja. En lo elementos que se
crucen se medirá la intersección una sola vez.
Se computan en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condición del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas,
o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
CONDICION DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE MANUAL d=0.40m
El material resultante de las excavaciones, será trasladado hasta un punto que permita su posterior
eliminación. Se procederá al acarreo del material excavado, utilizando herramientas manuales y carretillas
de llanta neumática. También se deberá emplear tablones para posibilitar el acarreo sobre ellos como plano
inclinado. En todo caso se podrá emplear el método más adecuado o proponer la forma más conveniente.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cubico (m3)
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado,
menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.
CONDICION DE PAGO
Se pagara el volumen de material acarreado de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa
aprobación del supervisor de obra.
ELIMIANACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINA d=5Km
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así como la

eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción,
desde los puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
Se emplearán los camiones volquete para el traslado del material excavado, siendo el carguío de los
materiales excedente en forma manual.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles
para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo,
para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la acumulación del material
en el terreno por más de 48 horas.
Posteriormente los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios autorizados.
UNIDAD DE MEDIDA
El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la diferencia entre el volumen excavado,
menos el volumen del material necesario para el relleno compactado con material propio.
Esta diferencia será afectada por el esponjamiento que deberá calcularse teniendo en cuenta los valores
la siguiente tabla.
TIPO DE SUELO FACTOR DE ESPONJAMIENTO
ROCA DURA (VOLADA) 1,50 - 2,00
ROCA MEDIANA (VOLADA) 1,40 - 1,80
ROCA BLANDA (VOLADA) 125 – 1,40
GRAVA COMPACTA 1,35
GRAVA SUELTA 1,10
ARENA COMPACTA 1,25 – 1,35
ARENA MEDIANA DURA 1,15 – 1,25
ARENA BLANDA 1,05 - 1,15
LIMOS, RECIEN DEPOSITADOS 1,00 – 1,10
LIMOS, CONSOLIDADOS 1,10 – 1,40
ARCILLAS MUY DURAS 1,15 – 1,25
ARCILA MEDIANAS A DURAS 1,10 – 1,15
ARCILLAS BLANDAS 1,00 – 1,10
MEZCLA DE ARENA/GRAVA/ARCILLA 1,15 – 1,35
Los valores anteriores son referenciales. Cualquier cambio debe sustentarse técnicamente.
CONDICION DE PAGO
Se pagara por el volumen de material eliminado de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra,
previa aprobación del Supervisor de Obra.
RELLENO YCOMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas de cimentación y/o superar depresiones del terreno,
mediante la aplicación de capas sucesivas de material seleccionado adecuado y espesor mínimo
compactado de 0.20 m, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”) con 30% o menos de material
retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas condiciones de apoyo que las
cimentaciones superficiales.
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a razón necesariamente de un
control por cada 250m2 con un mínimo de tres controles por cada capa en caso de tener áreas menores a
250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado debe ser compactado de la
siguiente manera:
Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 95% de la máxima densidad
seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad del 100% de la máxima
densidad seca del método de ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
Este material será depositado en una capa de 20 cm. y será compactado con equipo hasta alcanzar una
densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor modificado de laboratorio. La supervisión
deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno
de obra la aprobación correspondiente antes de la colocación del material.
El equipo a utilizar será plancha compactadora de 4HP, para el compactado de las capas de material. Para
evitar la contaminación con polvo, el material se regará continuamente con agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío correspondiente
a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el método del promedio de las áreas
extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando los volúmenes parciales y/o por secciones.
El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación, menos el volumen de

concreto que ocupa el cimiento. Igualmente, el relleno de zanjas para tuberías, cajas de inspección, etc.,
será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el elemento de que se trate.
CONDICION DE PAGO
1.04. CONCRETO SIMPLE
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan refuerzo de acero
estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adicción de piedras en
grandes volúmenes de concreto simple.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009.
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá
estar comprendida entre lo que pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considerará a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que
cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considerará a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de
tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C
88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037.
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia, potable, fresca, sin
presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los Materiales:
Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá realizarse de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se podrá usar
el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.
Encofrados:
Los encofrados serán formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal será contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo
con las Normas del ACI-370. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Accesorios
de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes
colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno
más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El tamaño y
espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos,
para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado: En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que
deberán de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales ±6 mm
de las secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser provistos y todo
asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados
deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o incorporación de aditivos,
el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de
exclusiva responsabilidad del Constructor.
CONCRETO MEZCLA C:H 1:12, EN SOLADOS
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de excavaciones
para zapatas, proporcionando una base para el trazado de columnas y la colocación de su respectiva
armadura. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto F’c = 100 Kg/cm2 de 4” de
espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5 cm. de la cara vertical del elemento estructural que
irá emplazando sobre el solado con el propósito de darle nivelación a la superficie.
CONDICIONES DE PAGO
Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el Supervisor procederá a dar su respectiva
conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados trabajados de esta partida.
CURADO DE CONCRETO EN SOLADOS
CONCRETO MEZCLA C:H 1:10 + 30%PG, EN SUBZAPATAS
Las subzapatas son elementos a los que se requiere darle forma y que queden perfectamente alineados,
de espesor constante y de acuerdo con los anchos de las zapatas que van a ir sobre ellos, salvo indicación
especial.
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación 1:10 + 30% de piedra
grande.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la

posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto
mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedras grandes
de 8” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser escogido por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse para el
vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico, utilizar un concreto fabricado con
la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las especificaciones
técnicas precedentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3
MÉTODO DE MEDICION
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
CONDICIONES DE PAGO
CURADO DE CONCRETO EN SUBZAPATAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTOS CORRIDOS
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado en cimientos corridos. El material que se utilizará para
fabricar el encofrado podrá ser madera, para este caso se utilizara madera tornillo para el armado de las
formas de madera, se podrá emplear clavos para madera con cabeza de 3”.
Para darle el arriostre necesario, se podrá emplear alambre negro recocido N° 8. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos y tuercas, de acuerdo a lo indicado por el
fabricante.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. Los cortes del terreno no deben
ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser de responsabilidad del
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/cm.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Medios dispositivos de ajuste (cuña o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados deben
ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros
puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas. El tamaño y
distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros debe ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del ingeniero dichos tamaños y
espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto debe ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad debe ser tratada como lo ordene el ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deben picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenados o resanados con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Desencofrado:
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se halla endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre sí. Las
formas no deberán quitarse sin el permiso del ingeniero; en cualquier caso, estas deberán dejarse en su
sitio por lo menos el tiempo necesario contado desde la fecha del vaciado del concreto como se especifica
a continuación: Sobrecimientos: 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2), para el encofrado y desencofrado.
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con el
concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la
longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO
CONCRETO MEZCLA C:H 1:8 + 30% PM EN CIMIENTACIONES
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua, previamente
debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra
desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con una proporción o
dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del concreto, se efectuará con
mezcladoras mecánicas
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos cuidados
que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del Ingeniero Inspector o
Supervisor.
Espesor:
 Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.

 La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones especiales
del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
 La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de
1:8.
 No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una
capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
 Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre
capa y capa de piedra exista una de concreto.
 Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a
la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas
independientemente, que cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
 Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya
endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra
adecuada para este propósito.
 Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
 La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará
rugosa.
 El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor,
pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción
no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La
parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.
Mezclado:
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a
la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegarán a formar una masa uniforme en el tiempo
de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá
volver a cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar
la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación:
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades en
un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una sección,
se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción
deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación:
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de compactación
del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire
atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos cada

30 cm. a 75 cm.
Curado:
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie
no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado permanente
durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia:
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3)
MÉTODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
efectiva.
CONDICIONES DE PAGO
CURADO DE CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS

El curado es el proceso de controlar y mantener un contenido de humedad satisfactorio y una temperatura

favorable en el concreto, durante la hidratación de los materiales cementantes, para el desarrollo de las
propiedades para las cuales fue diseñada la mezcla.
Es importante que el proceso de curado se realice inmediatamente después de haber culminado las
operaciones de acabado y la superficie del concreto haya perdido el brillo del agua. Si no se procede de
esta manera, se corre el riesgo de que el secado pueda eliminar el agua necesaria para que se dé la
reacción química llamada hidratación, de modo que el concreto no podrá alcanzar sus propiedades
potenciales.
Mantener la humedad en el elemento de concreto a través de un adecuado curado no solo evita que el sol
y el viento estropee o resequen excesivamente el concreto recién vaciado, también evita la generación de
fisuras por contracción plástica las cuales se producen debido a la pérdida de agua de exudación por
evaporación.
Además, es importante considerar que el concreto alcanza un porcentaje significativo de su resistencia a

los siete días de vaciada la mezcla. Digamos que se usó un cemento de tipo I, su resistencia en ese tiempo
llegará aproximadamente al 70 % del fć requerido o señalado. La resistencia adicional para llegar al 100%
está relacionada a la humedad que se le proporcione al concreto para hidratar el material cementante
faltante, es por eso que la superficie debe mantenerse húmeda.
Si no se efectúa el correspondiente proceso de curado, se corre el riesgo de perder hasta un 30% de la

resistencia por un secado prematuro y deficiente del concreto, lo que dará como resultado un material de
pésima calidad.
Para evitar este último resultado con nuestro concreto, debemos al menos realizar un curado adecuado de
la superficie del concreto durante siete días y en casos en que se requiera mayor cuidado unos quince días.
El Objetivo final del curado entonces es garantizar un buen contenido de humedad en el concreto, para que
de esta forma desarrolle las características que lo transformarán en un material de alta resistencia y
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro cuadrado(m2).
MÉTODO DE MEDICION
Se medirá el área efectiva de curado, contando bordes y superficies de la cara vertical y horizontal del
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área total por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado en sobrecimiento. El material que se utilizará para
fabricar el encofrado podrá ser madera, para este caso se utilizará madera tornillo para el armado de las
formas de madera, se podrá emplear clavos para madera con cabeza de 3” y 4”.
Para darle el arriostre necesario, se podrá emplear alambre negro recocido N° 8. En el caso de utilizar
fabricante.
normas ACI 347-68.
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/cm.
con seguridad.
espaciamientos.
Desencofrado:
sitio por lo menos el tiempo necesario contado desde la fecha del vaciado del concreto como se especifica
a continuación: Sobrecimientos: 24 horas
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta del sobrecimiento por la
longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO
CONCRETO MEZCLA C:H 1:8 +25%PM EN SOBRECIMIENTOS
Los sobrecimientos son elementos a los que se requiere darle forma y que queden perfectamente
alineados, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre ellos, salvo
indicación especial.
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación 1:8 + 25% de piedra
mediana.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando la

posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto
mayor rapidez de llenado de la estructura encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana
de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos debe ser escogido por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor, en razón a lo cual podría utilizarse para el
vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado metálico, utilizar un concreto fabricado con
resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las especificaciones
técnicas precedentes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3
MÉTODO DE MEDICION
La Unidad de medición es el metro cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
efectiva.
CONDICIONES DE PAGO
CURADO DE CONCRETO SOBRECIMIENTOS

potenciales.
evaporación.


pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TRIBUNAS
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro material
aprobado por el Supervisor. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero
con cabeza. Para darle el arriostre necesario, se podrá emplear alambrón # 8. En el caso de utilizar
fabricante.
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados, de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos,
con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas,
clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro cuadrado (m2)
METODO DE MEDICIÓN
concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO
CONCRETO CICLOPEO fć=175 kg/cm2 + 30% PG EN TRIBUNAS
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa se
incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del agregado
ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas
desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el
requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de
concreto simple.
Su ancho y su profundidad están contenidos en los planos, se tiene que verificar que el fondo de la
excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el
concreto.
Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede
asentada directamente sobre el suelo.
Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla,
para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la
excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio.
Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos
los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así hasta llegar
al nivel requerido o corona del cimiento.
Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3)
METODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
Su forma de pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo,
herramienta, mano de obra y transporte.
CURADO DE CONCRETO TRIBUNAS

potenciales.
evaporación.

pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
01.05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo diseño figura
en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150 e
INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el Constructor lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados:
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados finos
como para los agregados gruesos, además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena:

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-
C17 y ASMT-C117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
% PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C- 3

117)
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de 1

líquido denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,

mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas 2
blandas o escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos 7
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que
considere necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos. La
arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúen.
Agregado Grueso: Piedra
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo
con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas
por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127,
cumpliendo, además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el
slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Constructor tendrá que ajustar la mezcla
de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
Hormigón:
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100
como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en contacto con
los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agua:
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que,
además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales
o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo
con las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-
C70.
Aditivos:
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Constructor deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos. Se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de
expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Constructor suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Acero:
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente
logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2,
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe
ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305. Las varillas deberán de estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos.
El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas las escamas,
óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán acomodados en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las barras
lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor o menor valor, pasado el cual,
no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las tolerancias
anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, Conduit o
materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del Inspector o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible
para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo
que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del
cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.
Acero:
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no deberá apoyarse
directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de
alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los depósitos
de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.
Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro adecuado para
permitir un abastecimiento rápido y efectivo.
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en
una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de
ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación:
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados,
agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Constructor planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla:
El Constructor realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes.
Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán
por cuenta del Constructor. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Constructor deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia:
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos.
No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua cemento para
que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar.
A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará
basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo
diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de
concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas
ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores
inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días
de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia
de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo
tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio
obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Constructor será total y exclusivamente responsable
de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deberán ser

reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Constructor deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar,
solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando

ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación no
deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua
vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en
tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos
por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en
su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya
añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
Transporte:
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad
de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
 El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber
sido pintadas con agentes tensio-activos o lacas especiales para evitar la adherencia a la
superficie del encofrado.
 Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-
cemento.
 Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites,
grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
 Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que
no está autorizado para que estos se queden.
 El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de
sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
 El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura.
Se evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción
siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
Consolidación:
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de
bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia
que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible
por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar
que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener
siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos
y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción:
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por
el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
El uso de un adhesivo epóxica.
Para la aplicación del adhesivo epóxica en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo
con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto
para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto. Limpiando la superficie del concreto
de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de
agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión:
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en
los planos.
Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.
Curado:
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida de
humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y deberá mantenerse con
abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Inspector o Supervisor. El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya
sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes
debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua:
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer los
siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas
al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta
que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión haya alcanzado el 70% de f'c. Durante el curado, el concreto será protegido de
perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y
vibración excesiva.
Encofrados:
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las
Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. Accesorios
de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y soportes
colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno
más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas. El tamaño y
espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que
se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma
generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las ±6 mm

secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto. La deformación máxima entre
elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben
Desencofrado:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar
el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24
horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector
o Supervisor.
5. El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de
exclusiva responsabilidad del Constructor.
ACERO fy= 4200 kg/cm2, grado 60 EN ZAPATAS
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura.
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto

generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la
estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa
que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario. No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido
en base a torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido. La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento
por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la

descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Kilogramo (kg), para la armadura de acero.
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los arranques o anclajes de las columnas. En el
caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de
cimentación.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN ZAPATAS
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de
fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas. La forma, medidas y ubicación de
cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Para darle características anti heladizo se le adicionara un aditivo incorporador de aire y un aditivo
acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante del
producto. El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción
o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210 Kg/cm2,
aditivo incorporador de aire y aditivo acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título
05.00.00, según sea aplicable a la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3), para el concreto.
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata.

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo
CURADO DE CONCRETO DE ZAPATAS

potenciales.
evaporación.


pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales del alma de las vigas de cimentación y de
la losa de fundación; que conforman la Platea de Fundación, la cual deberá ejecutarse cumpliendo con las
Especificaciones Técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las
formas que los detalles de los planos respectivos. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad
todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del
llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el Inspector. Las formas
deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las
formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente que soporte con
seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Generalmente no requieren encofrado de fondo y para el computo del área de encofrado (y desencofrado)
se determinará el área efectiva de contacto con el concreto.
CONDICIONES DE PAGO
ACERO fy= 4200 kg/cm2, grado 60 EN VIGAS DE CIMENTACION
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas
a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y
otras formas de trabajo en frío.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Kilogramo (kg), para la armadura de acero.
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas ni de cualquier otro elemento
que vaya empotrado.
CONDICIONES DE PAGO
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACION
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de
fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas. La forma, medidas y ubicación de
cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Para darle características anti heladizo se le adicionara un aditivo incorporador de aire y un aditivo
acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante del
producto.
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210 Kg/cm2,
aditivo incorporador de aire y aditivo acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título
05.00.00, según sea aplicable a la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3), para el concreto.
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo total de concreto, será de los volúmenes de cada viga de cimentación. El volumen será
igual al producto de la sección transversal por la longitud. Para vigas que se crucen se computará la
intersección una sola vez.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara de acuerdo a los precios unitarios y metrado del presupuesto en m3.
CURADO DE CONCRETOS EN VIGAS DE CIMENTACION


potenciales.
evaporación.


pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnas, que se ejecutarán, básicamente, con
madera y con un espesor mínimo de 1½".
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas,
metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8
para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados
mediante pernos con tuercas y/u otros elementos de ajuste.
Constructor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al
proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no
se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deberán guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos
estructurales en los planos.
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas. Se ejecutará según lo indicado en el titulo 01.05.
Concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA Unidad: Metro Cuadrado (m2).
MÉTODO DE MEDICION
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el
concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo unitario
del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
ACERO fy= 4200 kg/cm2, grado 60 EN COLUMNAS
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la
estructura.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Kilogramo (Kg.)
MÉTODO DE MEDICION
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van empotradas en otros
elementos (zapatas, vigas, etc.).
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo
CONCRETO fć=210 kg/cm2 ENCOLUMNAS
La partida de vaciado de concreto en columnas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 01.05. Concreto Armado. Para darle características
anticongelante se le adicionara un aditivo incorporador de aire y un aditivo acelerante de resistencias
iniciales exento de cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante del producto.
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada, aditivo incorporador de
aire y aditivo acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado,
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título,
según sea aplicable a la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cúbico (m3).
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será igual al
producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas con los muros
(columnas de amarre) se considerará el volumen adicional de concreto que penetra en los muros.
CONDICIONES DE PAGO
CURADO DE CONCRETO EN COLUMNAS

potenciales.
evaporación.


pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán, básicamente, con
mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
estructurales en los planos.
agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 01.05. Concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2).
MÉTODO DE MEDICION
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.
A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas
chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
CONDICIONES DE PAGO
ACERO fy= 4200 kg/cm2, grado 60 EN VIGAS
Esta partida corresponde a la armadura de vigas.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Kilogramo (kg.)
MÉTODO DE MEDICION
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los
apoyos de cada viga.
CONDICIONES DE PAGO
CONCRETO fć=210 kg/cm2 EN VIGAS
La partida de concreto en vigas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá tener en
consideración lo indicado en el titulo 01.01.06. Concreto armado. Para darle características anti congelante
se le adicionará un aditivo incorporador de aire y un aditivo acelerante de resistencias iniciales exento de
cloruros de acuerdo a las condiciones del fabricante del producto.
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada, aditivo incorporador de
aire y aditivo acelerante de resistencias iniciales exento de cloruros.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse regado,
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 01.05,
según sea aplicable a la presente partida.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada
viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO
ejecución de la partida
CURADO DE CONCRETO EN VIGAS

potenciales.
evaporación.


pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
AFIRMADO Y COMPACTADO DE 6” PARA LOSAS
Se ejecutará esta partida teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:  El afirmado se refiere a un
material proveniente de cantera en bruto o de un hormigón bien graduado, será un afirmado tipo A1 el cual
será aprobado por la Supervisión.  Se colocará y compactará en una capa de 4” ó 8” según corresponda,
con una nivelación de acabado aprobada por la Supervisión, ya que ésta superficie recibirá el piso, losa de
concreto o material blando en la zona de juegos. Generalidades Se trata de construir una capa de material
compuesta por grava o piedra y finos, en forma natural o artificial, colocada sobre una superficie
debidamente preparada y conforme a los alineamientos y rasantes indicados en el plano de terrazas.
Materiales El material para el afirmado de grava o piedra consistirá de partículas duras y durables o
fragmentos de piedras o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partículas finas. La porción
retenida por el tamiz N° 4 será llamada agregado grueso y la que pasa el tamiz N° 4 será llamada agregado
fino. El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra.
Presentará en lo posible granulometría continua, bien
Colocación y extendido Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente
preparada y será compactado en capas de espesor máximo de 0.20 m de espesor final compactado. El
material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregaciones de tamaño hasta completar
el espesor de material en estado suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada, el
espesor requerido. El extendido se efectuará con rastrillo de forma manual. Mezcla Una vez que el material
de afirmado ha sido esparcido y perfilado se regará el material hasta obtener una humedad dentro del rango
óptimo. Compactación La compactación será con plancha vibratoria, con una potencia de 7 a 10 HP hasta
que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante el proceso la Supervisión tomará muestras para
el control de densidad de acuerdo al método ASTM D-1556, hasta obtener los valores óptimos. El espesor
de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2 cm de lo indicado en planos. Inmediatamente
después de la compactación final el espesor deberá medirse en uno o más puntos, a criterio de la
Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: global (gbl)
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán, básicamente, con
mediante pernos con tuercas y otros elementos de ajuste.
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 01.05. Concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
El área de encofrado (y desencofrado) se calculará como si fueran losas macizas, a pesar que no encofra
totalmente la losa si no la zona de viguetas únicamente.
CONDICIONES DE PAGO
ACERO fy= 4200 kg/cm2, grado 60 EN LOSAS
Esta partida corresponde a la armadura de losas .
carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado
en las normas ASTM-A-305.

UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Kilogramo (kg.)
MÉTODO DE MEDICION
En el cómputo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van empotradas en los
apoyos de cada losa.
CONDICIONES DE PAGO
ejecución de la partida
CURADO DE CONCRETO EN LOSAS

potenciales.
evaporación.

pésima calidad.
excelente calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
elemento.
CONDICIONES DE PAGO
JUNTAS ASFALTICAS e=1/2” EN LOSAS
DESCRIPCION DE TRABAJOS
Las juntas de asfaltada cumplirán con el Art. 704 del Reglamento Nacional de Construcción. Las
juntas no indicadas en los planos serán sometidas a la aprobación del Supervisor y se ubicarán
de tal modo que no disminuyan significativamente la resistencia de la estructura.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
01.06. ESTRUCTURA METALICA
ESTRUCTURA METALICA PARA COBERTURA DE BLOQUE ADMINISTRATIVO
Este ítem comprende la construcción y colocación de una estructura metálica para el bloque administrativo
de acuerdo a lo detallado en los planos.
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el Acero Estructural
A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307. La soldadura
empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados y ensamblados en
su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las normas arriba
indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por
efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará una pintura rica
en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de
los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el montaje del acero
estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de Montaje y en
concordancia con estas especificaciones.
 Suministro de placas, latinas, cuñas y elementos similares que se requieran para el montaje.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
 Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el montaje.
 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los trabajos antes
mencionados.
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Constructor y deberán incluir los consumibles, tales como
electrodos de soldadura, así como barandas, pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips
y otros. Los materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación, salvo indicación
contraria en los planos.
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM A-36. En cualquier etapa de
los trabajos, el propietario podrá exigir que los elementos estructurales se encuentren dentro de las
tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-325, "Specification for High
Strength Steel Bolts for Structural Joints" (Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones
Estructurales). Se utilizarán pernos de 3/4" y 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra cosa en planos,
cuya resistencia mínima a la tensión es de 84 Kg/mm2.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme a las especificaciones ASTM
A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes" (Especificación para Electrodos de
Soldadura de Arco para Acero Dulce).
Mano de Obra
El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será debidamente calificado y
experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios calificados de acuerdo al código
para soldadura en construcción, AWS D1.0-69. La calificación mínima para los soldadores será 3G vigente.
La Supervisión podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que acrediten la capacidad y
experiencia de los soldadores.
Equipo
El Constructor empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de los trabajos dentro del
programa establecido, en la calidad solicitada y respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El
propietario podrá solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para cumplir los
trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Constructor desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los planos de Fabricación y de
Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación se empezará antes que los Planos de Taller sean
aprobados por la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA Unidad: Unidad (Unid.)
MÉTODO DE MEDICION
Se contabilizará por unidades cada elemento definido en los planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
El pago de cada estructura metálica fabricada e instalada de acuerdo a los planos de proyecto constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
01.07. VARIOS
LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse al final de la obra eliminando especialmente
desperdicios. La obra en todo momento debe presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
Para la entrega final de obra, se realiza un trabajo completo de limpieza de pisos, zócalos, etc., es decir,
especialmente en obras de acabado, con personal numeroso que debe ejecutar la labor en pocos días.
Puede apreciarse el número de personal dedicado a esta labor en un número fijo de días, es decir horas-
hombre utilizadas, aunque se prefiere una cifra de costo estimado global.
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Constructor procederá a la demolición de las obras
provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite, eliminando cualquier área deteriorada por él,
dejándola limpia y conforme a los planos.
Es indispensable considerar que previa a la recepción de las obras por la Entidad, deberá disponerse una
buena limpieza general.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Global (Glb.)
MÉTODO DE MEDICION
Aunque se puede estimar las horas-hombre ocupadas en la partida, como resultado final se acepta una
cifra global de costos.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la limpieza de obra, que
serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra.
mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida, previa aprobación del Supervisor.
TRANSPORTE DE MATERIALES
Esta partida consiste en el transporte de los materiales de construcción necesarias para la obra y su
posterior regreso al término de los trabajos.
En general este tipo es pesado, pudiendo tratarse de algunas máquinas auto-propulsadas y otras que
necesitan vehículo de transporte.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Tonelada (tn).
Deberá considerarse las distancias de los traslados, así como el peso de las máquinas, lo que influirá en el
tonelaje del vehículo de transporte.
CONDICION DE PAGO
mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS
Esta partida consiste en el transporte de las maquinas necesarias para la obra y su posterior regreso al
término de los trabajos.
En general este tipo es pesado, pudiendo tratarse de algunas máquinas auto-propulsadas y otras que
necesitan vehículo de transporte especial.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Global (Glb).
Deberá considerarse las distancias de los traslados, así como el peso de las máquinas, lo que influirá en el
tonelaje del vehículo de transporte.
CONDICION DE PAGO
PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONCRETO
Constituye todos los trabajos de rotura de probetas y diseño de mezcla que se realizaran en un laboratorio
confiable. El rompimiento de probetas siempre se hará en presencia del supervisor de obra para controlar
la resistencia del concreto así mismo como el diseño de mezcla.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN
Se contabilizará de forma por unidad.
02. ARQUIETCTURA
MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA C:A 1:4
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV constituido, para la cual
se acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y se ejecutará de acuerdo a las especificaciones
anteriormente mencionadas.
El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, arena y agua con una proporción o dosificación 1:5
que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título 02.01, según sea aplicable a la presente partida.
Asimismo, se colocará alambre N° 08 cada tres hilada s que irán en las columnas en forma de L cuando sea la
última columna y pasaran la columna en caso de columna central empotrándose una longitud de 0.50 m. en el
muro.
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a máquina), deberán ser
humedecidos con agua mediante la inmersión en agua inmediatamente antes del asentado, para que
queden bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
El mortero tipo P1 (Cemento: arena 1:5), será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de mortero de mezclado. Los materiales tendrán las características
indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada de
forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto
a los ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación
uniforme entre ladrillos. Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar
la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse
ligeramente en su centro, pero no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuirá una capa de
mortero C: A 1:5, por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas
horizontales y verticales deberán quedar completamente llenas de mortero. El espesor de las juntas deberá
ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20m por jornada de trabajo. Para
proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12
horas. Se colocarán mechas de alambre # 8, cada cuatro hiladas en los encuentros con columnetas y/o
columnas, estas mechas tendrán con mínimo 0.50m de longitud; medidos desde la cara de la columna.
Tolerancias:
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. en cada 3m con un
máximo de 1cm. en toda la longitud.
Pruebas y Ensayos:
Se realizaran las pruebas y ensayos para encontrar el f´b y el f´m de los ladrillos utilizados en obra.
Deberá construirse un mínimo de 5 prismas de albañilería, usando las mismas condiciones que se
producirán en la obra, a fin de verificar la calidad de la albañilería.
Estos prismas deberán ser ensayados en un laboratorio calificado, siguiendo lo indicado en la norma E-
070. La resistencia a la compresión característica obtenida de estas pruebas f’m deberá ser como mínimo
igual lo indicado en los planos de proyecto.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5 cm, por cada 3 m con un máximo
de 1.5cm en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá una variación máxima del 10%.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2.)
MÉTODO DE MEDICION
Se determinara el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas. Diferenciándose en partidas separadas
según aparejo, cabeza, soga o canto.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
MURO DE LADRILLO KK DE SOGA C:A 1:5
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV constituido, para la
cual se acepta una dimensión promedio, colocada de soga y se ejecutará de acuerdo a las especificaciones
anteriormente mencionadas.
Materiales: El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, arena y agua con una proporción o
dosificación 1:5 que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada en los planos. Se
empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Asimismo, se colocará alambre N° 08 cada tres hiladas que irán en las columnas en forma de L cuando
sea la última columna y pasarán la columna en caso de columna central empotrándose una longitud de
0.50m en el muro.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en el titulo 02.01.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2.)
MÉTODO DE MEDICION
Se determinara el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas. Diferenciándose en partidas separadas
según aparejo, cabeza, soga o canto.
CONDICIONES DE PAGO
TARRAJEO PRIMARIO O RAYADO CON MEZCLA C:A 1:5
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de mortero, pudiéndose
presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero rayada, o solamente áspera
(comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape
o revoque especial. Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el período
de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento. Los materiales a utilizar deberán ser:
Cemento: Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334- 009-71
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba No. 50 y no
más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de
materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas
perjudiciales.
El mortero será en proporción 1:4
Los revoques sólo se aplicarán después de seis semanas de asentado el muro de ladrillo. El revoque que
se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza para obtener una buena ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque. El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro, para conseguir superficies debidamente planas.
Estarán bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque. Las cintas deberán estar espaciadas
cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca de la esquina. Constantemente se
controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
 Sobre muros de ladrillo espesor min. = 1cm.

 Sobre elementos de concreto espesor min. = 1cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica.

Si se quiere rayar en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se
peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes
de sierra o con otra herramienta adecuada.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días, no siendo recomendable
la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya transcurrido el período de curación
señalado; seguido por el intervalo de secamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Se computaran todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontaran los vanos o
aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
CONDICIONES DE PAGO
Se dará la conformidad de la partida: Previa inspección y/o supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones el Supervisor procederá a dar su respectiva
conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados trabajados de esta partida.
TARRAJEO DE INTERIORES MEZCLA C:A 1:5
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando

previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie
lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso
terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
más del 5% pasará por la criba No.100.
perjudiciales. Los materiales a utilizar deberán ser:
Los materiales serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y arena, en
proporción 1:4), siendo estos:
Cemento: Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334- 009-71
para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo I.
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
más del 5% pasará por la criba No. 100.
perjudiciales.
El mortero será en proporción 1:4
Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques sólo se aplicarán
después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto
haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque. Previamente a la ejecución de los trabajos, se coordinará con las instalaciones
eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración.
Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así
como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo
más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente
la paleta de madera o plancha de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

 Sobre muros de ladrillo: 1cm. y máximo 1.5cm.
 Sobre concreto: 1cm. y máximo 1.5cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará de
corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que
el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del Supervisor.
TARRAJEO DE EXTERIORES MEZCLA C:A 1:5
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo frotachado en
exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado para
su ejecución.
Materiales: Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será utilizado el mismo método especificado para tarrajeo en interiores.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del Supervisor.
TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNA

Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de columnas con
sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas, constituyendo este último un trabajo
especial, por lo que el tarrajeo de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Los materiales serán los mismos indicado en el tarrajeo primario (cemento y arena, en proporción 1:4).
Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2), para tarrajeo de superficies.
Unidad: Metro Cuadrado (m2), para vestidura de aristas.
MÉTODO DE MEDICION
Se encontrará el área total sumando el área efectiva tarrajeada por columna. El área de cada una será igual
al perímetro de su sección multiplicando por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando
las secciones de vigas que se apoyan en la columna.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material,
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación del Supervisor.
TARRAJEO DE SUPERFICIE DE VIGA
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, es la que
queda visible bajo la losa. Perfilar los bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta
razón el trabajo se divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Los materiales serán los mismos indicado en el tarrajeo primario (cemento y arena, en proporción 1:5).
Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Cuadrado (m2), para tarrajeo de superficies.
Unidad: Metro Cuadrado (m2), para vestidura de aristas.
MÉTODO DE MEDICION
Se encontrara el área total sumando el área efectivamente tarrajeadas por viga.
CONDICIONES DE PAGO
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea, previa aprobación del Supervisor.
VETIDURA DE DERRAME EN VANOS C:A 1:5

Se llama vano a la abertura en un muro, si queda simplemente la abertura, el vano es libre, en otros casos
puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es
el espesor del muro, se le llama “derrame”.
Los derrames de los vanos de puertas y ventanas = 1.5 cm., así como de los terminales de los muros,
serán de la misma calidad que el enlucido. El alineamiento de las aristas de todos los derrames será
perfectamente recto, tanto horizontal como vertical. Las aristas de los derrames expuestas a impactos serán
convenientemente boleadas de acuerdo a las indicaciones que del Ingeniero Supervisor.
Estos trabajos se ejecutarán en el encuentro de los vanos de puertas y ventanas. La superficie se

encontrará exenta de cualquier tipo de impurezas que impidan una buena adherencia de la pasta con la
superficie a enlucir. Luego se procede a humedecer la superficie a enlucir.
La superficie final tendrá un acabado uniforme y plano. Se debe garantizar la escuadra en las esquinas de
los derrames para evitar problemas en la instalación de puertas y ventanas.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro (m).
MÉTODO DE MEDICION
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas señaladas en el párrafo
anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario del revoque ejecutado, previa aprobación
del Supervisor.
BRUÑAS
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso, en los lugares
indicados en los planos, se deberá construir bruñas. Las bruñas son canales de sección rectangular de
poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de
acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún no ha
sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con
las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo
empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener un buen acabado, de acuerdo a los
detalles indicados en el proyecto.
En los muros de tabiquería seca que requieran bruñas se realizarán de acuerdo al detalle de Arquitectura.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro (m).
MÉTODO DE MEDICION
Para el metrado se determinara la longitud total de bruñas.

CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario del trabajo
ejecutado, previa aprobación del Supervisor.
CIELORRASO SUSPENDIDO BALDOSA ACUSTIVA CON PERFILES DEALUMINIO
Comprende la colocación de un falso cielorraso con planchas de superboard de 6 mm.
Los cielos rasos en el sistema Dry Wall se sostienen en un entramado de perfilería galvanizada tipo riel y
parantes como se especifica en el plano de detalles, las planchas de super board cubren el entramado
metálico en la parte inferior atornillándose al mismo con tornillos autorroscantes de 1”.
Actividades previas a considerar para el proceso constructivo:
Envío, almacenamiento y manejo
Suministrar las planchas de Superboard, parales, marcos, accesorios y herrajes por un fabricante
reconocido.
Ejecución
Examinar área de instalación, estructura portante y condiciones en que las divisiones serán instaladas.
Notificar al constructor de cualquier condición que pueda impedir la instalación adecuada. No continuar con
la instalación hasta tanto corregir de manera aceptable las observaciones realizadas.
Corte, ajuste y remate
Medir con exactitud y estudiar los despieces de las láminas antes de instalación.
Cortar desde la cara vista del tablero, rayando y reventando la cara vista, o aserrando.
Cortar en su totalidad el papel de recubrimiento posterior, sin rasgar en ningún caso.
Mantener pequeñas tolerancias para el ajuste exacto entre láminas y en los marcos de las aperturas,
permitiendo el revestimiento de filos con platinas y escudos.
Presentar cortes con bordes lisos para ajustar los empates.
Fijaciones:
 Atornillar las planchas con atornilladores eléctricos que permitan ajustar en su totalidad el tornillo
 Atornillar máximo a 1 cm. del borde del tablero, y con profundidad uniforme de 0.8 mm.
Instalación:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la horizontalidad de
los muros.
 Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades de ductería eléctrica y
sanitaria.
 Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y empates.
 Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros y rasos en ritmos
alternados, con dimensión máxima de 1.6 mm de junta entre láminas.
 Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas deterioradas o húmedas.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros
de cabeza.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del Contrato. El precio unitario incluye
el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
ejecución, previa aprobación del Supervisor.
CONTRAPISOS DE 40mm
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de cerámico, porcelanato,
vinílico o cualquier acabado a instalar.
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido,
proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de un espesor mínimo
de 35 mm y acabado de 13 mm con pasta 1:2.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los pisos superiores.
Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento.
Los materiales a utilizar:
Cemento:
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM
C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa:
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis,
ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua:
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa
del concreto.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar
un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de
los pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocará
inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el ambiente, menos el espesor
del vinílico.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos, debiendo quedar
perfectamente planos, con la superficie adecuada para posteriormente proceder a la colocación de los pisos
definitivos.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir. Para ambientes libres se medirá el
contrapiso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0.25 m2. En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores y
acabados diferentes.
En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores y acabados
diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por Metro Cuadrado (m2) terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa
aprobación del Supervisor.
PISOS DE CERAMICO DE ALTO TRANSITO 0.60X0.60m COLOR BLANCO
Es el elemento de porcelanato con una superficie antideslizante, destinada a pisos. Se colocará en todos
aquellos ambientes indicados en los planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, Mohs no menor a 8, para resistir tráfico intenso. El
color será uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman. Se
podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las piezas serán de 0.50m x 0.50 m. con un espesor mínimo de 7.2 mm. Las tolerancias
admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos 5%
en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la
sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación del Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Materiales
Cerámico de 0.60m x 0.60 m
Deberá cumplir lo anteriormente especificado
Mortero
Pegamento de marca conocida.
Material de Fragua
Fragua de color del piso proporcionado por fabricante.
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado ó más propiamente del
contrapiso rayado.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior Las baldosas se colocarán en forma
de damero y con las juntas de las hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el
fabricante. Las juntas se realizarán con crucetas de plástico.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
Se efectuará la medición en metro cuadrado de piso con baldosa de porcelanato antideslizante. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes
libres se medirá el piso que corresponda a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán
las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa aprobación del
Supervisor.
PISOS CERAMICOS DE ALTO TRANSITO 0.30X0.30m TEXTURADE PIEDRA
Comprende la provisión y colocación de piso de baldosas de cerámico de alto tráfico, que serán ejecutados
de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a utilizar:
Baldosa:
Es el elemento de baldosas de porcelanato con un cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometidas a

un proceso de moldeo y cocción.
Color: con textura de piedra con acabado mate. Los pigmentos a emplearse deben ser comercialmente
puros, de óxidos minerales o sintéticos, fabricados para ser utilizados en mezclas de Cemento Portland
Tipo I satisfactoriamente.
Dimensiones: Las dimensiones de las Baldosas de porcelanato serán para alto transito PEI-4 de 0.30 x
0.30 cm., e=8mm. La tolerancia admitida en las dimensiones de las aristas será de más o menos 0.6%; y
más o menos 5% en el espesor.
Características: Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua, resistencia al impacto y resistencia al
desgaste.
Las piezas presentarán una superficie lisa y perfectamente plana. Se devolverán las piezas que no cumplan
con estos requisitos. No se admitirán fallas de escuadría ni defectos de cuarteado, grietas, rajaduras,
manchas, burbujas ni protuberancias.
Muestras: Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas
a la aprobación del Supervisor. No se aceptarán en la Obra piezas diferentes a las de las muestras
aprobadas.
Mortero:
Las baldosas de porcelanato se asentarán con pegamento comercial para porcelanato, aplicando
debidamente el tipo de acuerdo su ubicación definitiva dentro de obra.
Material para la fragua:
Polvo de fragua antiácido del mismo color del piso cerámico el cual será definido por el supervisor.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La superficie sobre la cual se colocará el piso se preparará limpiando y removiendo todo material extraño
y dejándola barrida a escoba. Se lavará luego con agua de cemento.
Asentado:
Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y escuadras que hayan sido determinados. Se colocarán
baldosas asentadas con pegamento que servirán como niveles de referencia. Se humedecerá la superficie
sin empaparla y se espolvoreará cemento seco sobre ella.
Se extenderá la capa de pegamento de asentamiento sobre la base, con un espesor de 20 a 30 mm. Se

asentarán asegurándose que no queden vacíos entre estas y el mortero. Serán colocadas paralelas a los
muros.
El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio entre baldosa y baldosa
sea el mínimo posible.
Fragua:
Antes de las 78 horas se hará el fraguado, echándolo entre las juntas e introduciéndolo con el badilejo por
lo menos 20mm inmediatamente se limpiará el exceso del material del fraguado.
Revisión del concreto asentado:
Se hará una minuciosa revisión mediante el procedimiento de «sonido», esto es golpeando cada una de
las piezas con un bastón, taco o elemento de determinada rigidez, no metálico que no produzca daño a la
baldosa, para detectar posibles vacíos entre el mortero y la baldosa. Si los hubiera, las baldosas serán
retiradas y asentadas nuevamente.
Limpieza y protección:
Con posterioridad a la colocación y fragua se limpiará la integridad del piso haciendo una inspección del
terminado y tomando las medidas necesarias para dejarlo en óptimas condiciones. En cada ambiente, el
piso terminado debe ser protegido empapelándolo o cubriéndolo con un material inerte hasta el término de
la Obra.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
Se efectuará la medición en metro cuadrado de piso con baldosa de porcelanato. Para ambientes cerrados
se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas
correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el piso
que corresponda a la superficie respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metro cuadrado de baldosa de porcelanato
instalado. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
AFIRMADO Y COMPACTADO DE 4” PARA VEREDAS
Comprende los trabajos tendientes a rellenar veredas y/o superar depresiones del terreno, mediante la
aplicación de capas sucesivas de afirmado y espesor mínimo compactado de 0.20 m, hasta lograr los
niveles establecidos en los planos.
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los requerimientos de

granulometría siguiente:
Tabla N° 05: Porcentaje en Peso que pasa por el Tamiz
Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100
1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50

Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.
Tabla N° 06
Ensayo Capa de base
Límite Líquido Menor 25%
Índice de Plasticidad Menor 6%
Equivalente de Arena Mayor 50%
CBR Mayor 90%
Cara de Fractura Mínimo 1
Este material será depositado en una capa de 20 cm. y será compactado con equipo hasta alcanzar una
densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor modificado de laboratorio. La supervisión
deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno
de obra la aprobación correspondiente antes de la colocación del afirmado.
Los equipos a utilizar son plancha compactadora de 6HP, para el compactado de las capas de material de
préstamo. Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada, multiplicando
las áreas excavadas por las diferentes alturas.
CONDICIONES DE PAGO
EMPEDRADO DE VEREDAS e=15cm
CONCRETO fć=175 kg/cm2 EN VEREDA, e=4"
La vereda se ejecutará con concreto fć= 175 Kg/cm2 y tendrá un espesor de 4”. El cemento a utilizar será
el portland tipo I. Las veredas se instalarán directamente sobre la superficie preparada con material de
préstamo tipo afirmado de 20 cm de espesor.
El acabado de las veredas se terminará con una capa de 1.5 cm de espesor (cemento - arena fina en
proporción 1:2), ligeramente áspero y bruñado. Estas se instalarán en los ingresos de los ambientes, de
acuerdo a las indicaciones de los planos.
Las veredas serán curadas convenientemente, sea aditivos especiales, riego constante, mantas o
arroceras, aplicándose en estos últimos, el sistema escogido durante siete días como mínimo.
El área sobre la cual se va a vaciar la vereda deberá ser previamente preparada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados.
Se humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de concreto los puntos o
niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado de la vereda sea parejo.
Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y rellenados con la mezcla de concreto, pasando el
frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
Curado de la Vereda
La vereda se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo no será menor
en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de
pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra. Los materiales utilizados serán:
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o la Norma
ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa: Limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre,
álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Seleccionada: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados, formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva. El tamaño máximo será de 3/4". Debe satisfacer la norma ASTM C-33- 55 .
Agua: Potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Concreto: De f’c = 175 Kg/cm2, conformado por cemento, arena y piedra seleccionada y aditivo acelerante
de fragua, en una proporción variable.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de vereda realizada, multiplicando las
longitudes de éstas por los diferentes anchos.
CONDICIONES DE PAGO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
Esta partida comprende el encofrado y desencofrado en veredas. El material que se utilizará para fabricar
el encofrado podrá ser madera, para este caso se utilizara madera tornillo para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos para madera con cabeza de 3” y teknopor de 1”x4”x8”.
Para darle el arriostre necesario, se podrá emplear alambre negro recocido N°8. En el caso de utilizar
fabricante.
normas ACI 347-68.
Constructor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/cm.
con seguridad.
espaciamientos.
Desencofrado
sitio por lo menos el tiempo necesario contado desde la fecha del vaciado del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
SARDINALES DE CONCRETO fć=175 kg/cm2
Estas especificaciones tratan de la construcción de sardineles o bordillos destinados a la contención lateral

de los pavimentos, afirmados y andenes. Los sardineles estarán construidos por una masa homogénea e
íntimamente mezclada de agregados, agua y cemento Portland.
Se construirán en los sitios señalados por los planos o por la Interventoría y de conformidad con los
alineamientos y pendientes que se establezcan.
En caso de no estar detallada la geometría y modulación de los sardineles, sus dimensiones serán las
siguientes: 40 cm. de altura; 17 cm. de ancho de la base ; 15 cm. de ancho en la cara superior. La cara
adyacente al anden será vertical y la cara adyacente a la calzada será inclinada. La arista externa superior
se deberá redondear con un radio de 2.5 cm. Los sardineles se seccionaran por medio de láminas de acero
para formar bloques de 1.50 a 1.80 m. de longitud.
Los sardineles se colocarán sobre una base formada por una capa fuertemente apisonada de suelos
seleccionados descritos anteriormente. La base se colocará sobre el terreno natural previamente
apisonado.
Los bloques de 1.50 a 1.80 mm. de longitud se separaran por juntas constituidas por la mina de ¼” de
espesor máximo, el material que forma la junta deberá ser aprobado por la Interventoría. Dicho material
podrá ser pintura asfáltica, Antes de colocar el hormigón, la base se deberá humedecer ligeramente.
Se exige el uso de formaletas de lámina metálica debidamente aceitada o engrasada antes de fundir el
concreto. Las formaletas serán colocadas sobre la base apisonada y se comprobará su correcto
alineamiento y cotas de la corona por medio de tránsito y de nivel de precisión. Para la preparación del
concreto se tendrá en cuenta, en lo pertinente la especificación de Concreto para Estructuras.
Especificación No 2.1.
Una vez atracadas y fijas las formaletas metálicas en sus correctos alineamientos y noveles, se colocara el
concreto dentro de ellas y se apisonará con vibrador o con varilla de acero provista de punta cónica, para
eliminar vacíos y obtener superficies lisas. Las formaletas se retirarán antes de que el hormigón haya
fraguado completamente y las caras superior y adyacente a la cuneta se afinarán con una llana o palustre,
para la curva de arista se aplicará una llana especial sobre el concreto fresco. No se permitirá cortar los
sardineles. Para el extremo de los tramos se emplearan bloques de longitud apropiada. Los sardineles de
esquina serán en curva o en chaflán según se indique en los planos respectivos. Los sardineles en curva
llevaran en su borde superior externo, si expresamente se especificare en el respectivo contrato de
construcción, un guarda sardinel de acero embebido en su parte superior.
En los puntos de tangencia entre sardinel en curva y en recta, se colocarán dos varillas de ½” de diámetro
y 60 cms. de longitud, embebidas dentro del concreto. Estas varillas se colocarán a 7 y 22 cms. de distancia
a la corona del sardinel y penetraran a 30 cms. a lado y lado de la junta que va en el punto de tangencia.
Sardinel cuneta
Estos sardineles tendrán las dimensiones establecidas en el respectivo contrato o diseño. En su

construcción podrán emplearse formaletas de madera a juicio de la Interventoría.
Curado Al terminar de moldear los sardineles se colocará papel húmedo sobre la corona. Al retirar las
formaletas todo el sardinel será rodeado de arena o de tierra húmeda para protegerlo y mantenerlo con la
debida humedad de curación. Este tratamiento se prolongará durante todo el tiempo que indique la
Interventoría, pero dicho tiempo no deberá ser inferior a 10 días.
Al nivelar la corona del sardinel terminado, se aceptarán variaciones en las cotas de más o menos 1.0 cms.
sobre el ancho fijado en los planos para la correspondiente sección transversal.
Materiales:
Concreto de las especificaciones señaladas en el proyecto estructural.
Equipo:
Formaleta metálica para sardineles. Palas, chuzos y vibradores para el manejo del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: metros lineales (ML)
CONDICIONES DE PAGO
los sardinel debidamente fundido y recibido a satisfacción por la interventoría. El precio incluye materiales,
equipo, herramienta, mano de obra y transportes necesarios para la realización de esta actividad.
JUNTAS ASFALTICAS e=1/2”EN VEREDAS

Las juntas de asfaltada cumplirán con el Art. 704 del Reglamento Nacional de Construcción. Las
juntas no indicadas en los planos serán sometidas a la aprobación del Supervisor y se ubicarán
de tal modo que no disminuyan significativamente la resistencia de la estructura.
Se medirá esta partida por unidad de metro lineal (ml).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
REVESTIMIENTO DE GRADAS
De acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.

La unidad de medida es el metro cuadrado.
CONDICIONES DE PAGO
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el material, equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
ANGULARES METALICOS ANTIDESLIZANTES EN GRADAS
Comprende la colocación de perfiles de aluminio para gradas con superficie antideslizante para una
formación segura y atractiva del borde de los escalones. El perfil de escalones se monta colocando la capa
de mortero delgada de revestimientos de baldosas, placas o piedras naturales.
Protege contra el roce en forma eficaz y duradera, especialmente a los revestimientos textiles, incluso en
los bordes de los escalones extremadamente sometidos a esfuerzos. El perfilado especial de la superficie
garantiza un sostén seguro sobre la escalera.
El perfil de aluminio macizo con superficie ranurada y una pestaña al borde de perfil longitudinal, el cual
encaja sobre la tabica a nivel de colocación técnica. El lado de soporte perforado garantiza una buena
adherencia del mortero en la base. Se halla disponible en de aluminio natural y aluminio plateado
anodinado.
Procesamiento
 Seleccione la altura del perfil de acuerdo con el grosor de la baldosa y añada aprox. 1 mm para
la capa de mortero.
 Coloque el perfil por toda la superficie de la tabica e introdúzcalo mediante presión en la capa de
mortero delgada, de modo que la pestaña del perfil encaje en la tabica. el perfil tiene que
descansar cerca de la tabica a nivel de colocación técnica, o sujetarse además con adhesivo.
 Alinee el perfil hasta que quede recto y alise el lado de soporte totalmente con adhesivo.
 Coloque las baldosas a ras con la superficie del perfil y deje una junta de aprox. 2–3 mm
 hasta el perfil.
 La junta de conexión del perfil puede taparse con material de rejuntado de la misma escalera.
Cuidado
Todas las superficies de aluminio reaccionan con gran sensibilidad, sobre todo en combinación con
adhesivos alcalinos para baldosas y mortero de juntas, de modo que, en condiciones desfavorables, la
superficie de aluminio se corroe ligeramente y pueden producirse daños permanentes.
Las mismas han de protegerse adecuadamente durante la colocación y el rejunte, para que la super ficie
del perfil no entre en contacto directo con medios alcalinos Los restos de adhesivos y juntas han de
eliminarse inmediatamente de la superficie de aluminio con agua limpia abundante.
Por otra parte, no han de utilizarse materiales de rejunteo que contengan sustancias abrasivas o alcalinas
por regla general, la limpieza de mantenimiento ordinaria ha de efectuarse con agua tibia y limpia
añadiendo algunas gotas de detergente. Generalmente, en caso de aluminio no deberían utilizarse
limpiadores ácidos y alcalinos. Como valor orientativo para productos de limpieza se aplica un valor de pH
permitido de aprox. 6–7,5.
DATOS DE PRODUCTO
MATERIAL: – aluminio natural / anodizado y plateado.
ALTURA DE PERFIL: 9 / 11 mm (aluminio)
ANCHURA VISUAL: 20 mm (aluminio)
PESTAÑA DE PERFIL: 4 mm (aluminio) – 18 mm (acero inoxidable)
SUPERFICIE DE PISADA: ranurada longitudinalmente
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Lineal (ml)
METODO DE MEDICION
Se efectuará la medición en metros lineales de perfiles de aluminio colocados en gradas.
CONDICIONES DE PAGO
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.
AFIRMADO Y COMPACTADO DE 6”PARA RAMPAS
Se ejecutará esta partida teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
 El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o de un hormigón bien graduado,

será un afirmado tipo A1 el cual será aprobado por la Supervisión.
 Se colocará y compactará en una capa de 4” ó 8” según corresponda, con una nivelación de acabado
aprobada por la Supervisión, ya que ésta superficie recibirá el piso, losa de concreto o material blando en
la zona de juegos. Generalidades Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o piedra
y finos, en forma natural o artificial, colocada sobre una superficie debidamente preparada y conforme a los
alineamientos y rasantes indicados en el plano de terrazas. Materiales El material para el afirmado de grava
o piedra consistirá de partículas duras y durables o fragmentos de piedras o grava y un rellenado de arena
u otro material partido en partículas finas. La porción retenida por el tamiz N° 4 será llamada agregado
grueso y la que pasa el tamiz N° 4 será llamada agregado fino. El material compuesto para el afirmado
debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra. Presentará en lo posible granulometría
continua, bien
Colocación y extendido Todo material de la capa de afirmado será colocado en una superficie debidamente
preparada y será compactado en capas de espesor máximo de 0.20 m de espesor final compactado. El
material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregaciones de tamaño hasta completar
el espesor de material en estado suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada, el
espesor requerido. El extendido se efectuará con rastrillo de forma manual. Mezcla Una vez que el material
de afirmado ha sido esparcido y perfilado se regará el material hasta obtener una humedad dentro del rango
óptimo. Compactación La compactación será con plancha vibratoria, con una potencia de 7 a 10 HP hasta
que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante el proceso la Supervisión tomará muestras para
el control de densidad de acuerdo al método ASTM D-1556, hasta obtener los valores óptimos. El espesor
de la capa final de afirmado no debe diferir en más de 2 cm de lo indicado en planos. Inmediatamente
después de la compactación final el espesor deberá medirse en uno o más puntos, a criterio de la
Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: global (gbl)
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación
CONCRETO CICLOPEO fć=175 kg/cm2 + 30% PG EN RAMPAS
Este ítem se refiere a la colocación de la cimentación compuesta por un concreto simple en cuya masa se
incorporan grandes piedras o bloques que no contiene armadura. La proporción máxima del agregado
ciclópeo será en sesenta por ciento (60%) de concreto simple y del cuarenta por ciento (40%) de rocas
desplazadas de tamaño máximo, de 10” ; éstas deben ser introducidas previa selección y lavado, con el
requisito indispensable de que cada piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de
concreto simple.
Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.
Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra suelta.
Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas absorban el
concreto.
Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra quede
asentada directamente sobre el suelo.
Colocar una primera capa de piedra rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin dejarlas caer o tirarla,
para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla separada de las paredes de la
excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del hormigón en todo el espacio.
Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2 o 5/8 de diámetro para llenar todos
los espacios.
Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así hasta llegar
al nivel requerido o corona del cimiento.
Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el concreto fresco
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: metro cubico (m3)
CONDICIONES DE PAGO
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) de muro construidos de acuerdo
con estas especificaciones, cantidad verificada, revisada y aprobada por la interventoría, y su forma de
pago según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, herramienta,
mano de obra y transporte.
BRUÑADO DE RAMPAS
Las veredas son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente a los lados de las
edificaciones. El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica
en los planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
Las rampas son elementos arquitectónicos peatonales de circulación que relacionan a otras circulaciones
de diferentes niveles, mediante su superficie plana e inclinada la cual tendrá una pendiente máxima de
acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones.
Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que
cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 11 cm de concreto f’c = 175 kg/cm²,
una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cm de espesor, acabado frotachado y bruñado
cada 10 cm para evitar el deslizamiento de los usuarios.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá con bruñas cada 10 cm. en orden horizontal y
perpendicular al desarrollo de la rampa, así mismo cada paño de rampa tendrá un dimensionamiento
máximo de 3 m, existiendo juntas de separación entre estas rellenadas con mortero asfáltico.
Curado.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro (m)
METODO DE MEDICION
La unidad de medida, será el metro (m), cuyo Metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de veredas y
rampas acabadas correctamente y previa verificación del funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
BARANDA METALICA DE TUBO NEGRO DE 2”
Comprende la colocación de barandas metálicas en el que el Constructor deberá ejecutar todos los trabajos
de carpintería metálica de acuerdo a las indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en planos, así
como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
Materiales
Tubo F°G° de 2” x 2” mm con pie derecho de 1.5”
Tubo F°G° de 2” x 2” mm adosadas al muro.
Tubo F°G° de 2” x 1” mm.
Plancha acanalada
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos, cuadrados y rectangulares
electrosoldados del tipo normal estructural liviano, planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas
dimensiones y tipo será los indicados en los planos, los cuales no deberán presentar defectos que alteren
su apariencia, durabilidad y resistencia; y será de calidad comercial de los que se expenden en el mercado
nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias
para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de los
trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
estructural.
 Suministro de placas, laminas, cuñas y elementos similares que se requieran para el montaje.
mencionados.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las Especificaciones para el Diseño,
Fabricación y Montaje de Estructuras de Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American
Institute of Steel Construction (AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes, se referirá a la última edición
de:
 ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.

 ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en caliente) de productos
fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados, planchas, barras y platinas.
 ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para acero dulce.
 ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de carbón, roscados
interna y externamente.
 ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto contenido de carbón para
uniones estructurales, incluyendo tuercas endurecidas y arandelas.
 ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta resistencia con bajo contenido
de manganeso y vanadio.
 ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y tubos rolados en caliente.
 American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Acero estructural
Pernos
Electrodos
Mortero de nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero autonivelante el producto
EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra
experimentado.
Equipo
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC para el Diseño, la
Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al Código de Práctica Estándar para Edificios y
Puentes de Acero del AISC.
Los elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta sujeción a lo indicado en
planos. Para realizar sustituciones de secciones o modificaciones en los detalles se requerirá la previa
aprobación escrita del proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición precisa, requerida para
permitir una adecuada erección y una unión limpia de las partes en el campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las uniones serán soldadas. A pedido
de la Supervisión, el 1% de la soldadura de filete y el 5% de la soldadura de penetración podrá ser verificado
por radiografía u otros métodos aceptados por el AWS D1. El costo de dichas pruebas estará incluido dentro
del precio ofertado por el Constructor.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo menos igual a la mitad de la
que corresponde a la capacidad en flexión de la viga para carga uniformemente distribuida.
Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que 150% de la capacidad del
elemento en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en ningún caso excederán las
especificadas en el Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Montaje
El Constructor tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el material.
Deberá soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos excesivos.
El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las maniobras será corregido o
repuesto por cuenta del Constructor.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos, elevaciones y ejes indicados en los
planos. Deberán colocarse todos los contravientos y puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en
posición hasta que se hayan efectuado las conexiones definitivas y la estructura ya no los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para su fabricación. Excepto
cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los planos, regirán las establecidas en el Código de
Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11, modificándose los últimos
párrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas a plomo, nivel y alineadas
si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)".
El Constructor podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la fabricación sólo después
de haber obtenido la correspondiente autorización escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará
un incremento en el costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas ensamblen correctamente, se
permitirá rimar y hacer pequeños cortes para lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
 El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del perno indicado en
planos o autorizado posteriormente.
 Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General para Fabricación de
Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
 Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos y especificaciones,
la Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán por cuenta del Constructor.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro Lineal (m), para barandas metálicas
Unidad: Metro Cuadrado (m2), para puertas y rejas.
METODO DE MEDICION
Se pagará por metro incluyendo instalación, arenado, lijado, base zincromato, masillado y pintura esmalte
sintético.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la unidad correspondiente a cada partida, tomando en cuenta tanto la mano de
obra como todos los insumos necesarios para la instalación, lijado y pintado (base anticorrosiva + acabado
según indicaciones en planos). En general, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para dar cabal cumplimiento a cada partida.
ZOCALOS DE CERAMICO h=1.80m COLOR BLANCO
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza donde llevará zócalo de este ítem,
comprende la ejecución de zócalos de porcelanato en los ambientes que se especifiquen en los planos
correspondientes o donde se hayan colocado pisos de porcelanato.
El mortero de cemento y arena sea en la proporción de 1:3, los zócalos serán de porcelanato y cerámicos
de tipo piso.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La superficie sobre la cual se colocará el porcelanato se preparará limpiando y removiendo todo material
extraño y dejándola totalmente libre de los finos, producto del tarrajeo rayado.
Asentado:
Se colocarán las reglas en las posiciones de niveles esto servirá de apoyo para soportar la primera hilera
de baldosa; luego se colocarán las baldosas de acuerdo a las modulaciones aprobadas previamente por la
supervisión. Se humedecerá la superficie sin empaparla, se extenderá la capa de pegamento de
asentamiento con un espesor de 20 a 30 mm. Se asentarán las baldosas asegurándose que no queden
vacíos entre estas y el mortero. El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que
el espacio entre baldosa y baldosa sea el mínimo posible.
Fragua:
Antes de las 78 horas se hará el fraguado, se aplicara con espátula entre las juntas e introduciéndolo por
lo menos 20mm inmediatamente se limpiará el exceso del material del fraguado.
Revisión del concreto asentado:
Se hará una minuciosa revisión mediante el procedimiento de «sonido», esto es golpeando cada una de
las piezas con un bastón, taco o elemento de determinada rigidez, no metálico que no produzca daño a la
baldosa, para detectar posibles vacíos entre el mortero y la baldosa. Si los hubiera, las baldosas serán
retiradas y asentadas nuevamente.
Las juntas serán acabadas con cemento blanco.
Limpieza y protección:
Con posterioridad a la colocación y fragua se limpiará la integridad del zócalo haciendo una inspección del
terminado y tomando las medidas necesarias para dejarlo en óptimas condiciones. En cada ambiente, el
zócalo terminado debe ser protegido hasta el término de la Obra.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado con baldosa de porcelanato.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metro cuadrado de baldosa de porcelanato
instalado. El precio unitario incluye el pago por el material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
CONTRAZOCALOS DE CERAMICO h=0.15m COLOR BLANCO
Se colocará en los ambientes señalados, y con una altura de 0.20 m., salvo otra indicación expresada en
planos de Arquitectura.
Materiales: Porcelanato de 0.30 x 0.20 m. de las mismas características del piso del ambiente. Estas serán
de primera calidad.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
El material para su aplicación es mezcla cemento-arena en proporción 1:1. La colocación de las baldosas
se ejecutará sobre muro previamente tratado con tarrajeo rayado, el que debe permanecer húmedo para el
caso de muros de ladrillo.
El porcelanato se colocará con la capa de mezcla en la parte posterior, previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores.
Las juntas coincidirán con las del piso y estarán separadas con el mínimo indicado por el fabricante.
El fraguado se hará con porcelana, la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por
compresión; de tal forma que llene completamente las juntas.
Posteriormente se pasará trapo seco para limpiarlas e igualar el material de fragua.
De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos se cortarán a máquina, debiendo presentar corte
nítido, sin desportilladuras, quiñaduras o algún otro tipo de defecto. Asimismo, éstos no serán menores a
0.20 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro (m)
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de metros (m) de contrazócalo
ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e Imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida.
PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.; así
como su colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las
especificaciones indiquen lo contrario.
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha
con triplay.
El triplay usado deberá ser elaborado mediante un proceso de laminado de chapas de madera blanda y
evitar cualquier otra imperfección que pueda afectar su grado de resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo
que sea necesario. El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún
motivo se aceptará madera húmeda.
METODO DE CONSTRUCION
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas
en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra
terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o
manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Constructor cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en huecos
de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo
puesto al hilo de la madera y lijado. Los marcos de las puertas serán de 2” x 4” salvo indicación señalada
en los planos.
Se tendrán en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles
correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Para el contra placado de las hojas de las puertas se han considerado lo siguiente: Contra placado de
5.5mm de espesor, color aprobado por la supervisión. Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el
detalle en planos.
En las puertas contra placadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará placas de empuje
(4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero. Se utilizarán bisagras de 4” x 4” capuchina de
acero inoxidable, por cada hoja.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose
el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás
características que irán en partidas separadas.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del Supervisor.
PUERTA DE MADERA AGUANO DE TABLERO REBAJADO
Este ítem comprende la fabricación de puertas de madera tipo tablero, las cuales deben ser de madera
tornillo de primera calidad, en general las puertas deben ser lisas, sin molduras o elementos que retengan
polvo o suciedad y estar acabados con pintura al soplete (tipo al duco) u otro material que permita el
lavado de las mismas de acuerdo a diseños establecidos en los planos de detalle y formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor, para los ambientes previstos.
En general la madera tornillo u otra especie deberá ser de primera calidad, estar bien estacionada, seca
sin defectos, nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser
mayor al 15 %.
La carpintería incluirá: jaladores, topes metálicos, protector de goma para limitar apertura de puertas,
picaportes embutidos, y chapas para puertas de accesos. El acabado de las puertas se lo hará con pintura
al soplete (tipo al duco).
METODO DE CONSTRUCION
El Constructor antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en la obra, sobre todo aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
El Constructor deberá recomendar al fabricante que la madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías
indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son
las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones
correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto
secado.
Conseguido este objetivo se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en
toda su longitud.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones: A caja y espiga, ajustada con ayuda
de clavijas de madera seca y dura. Uniones a espera de ranuras suficientemente profundas. En piezas de
gran sección, las uniones serán con doble ranura. Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termo
plásticas.
No se aceptarán clavos en la construcción de las puertas. Los bordes y uniones aparentes serán
desbastados y terminados de manera que no queden señales de sierra ni ondulaciones.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas, lijadas y pintadas
con pintura al duco aplicada con soplete, ya que no se admitirá la corrección de defectos de manufactura
mediante el empleo de masillas o mastiques. No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor
sea inferior o superior en dos milímetros al prescrito.
Las partes móviles deberán desplazarse sin dificultad y unirse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura que no exceda de 1 mm una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en
el emplazamiento definitivo.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4” al marco de
madera. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber
ajustado éstas en sus correspondientes marcos.
Preparadas así las superficies se aplicará una primera mano base.
Revisadas las superficies, preparadas se procederá a aplicar la mano de pintura o barniz de excelente
calidad, o al óleo con soplete, con los colores que indique la Supervisión, según lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones de la Supervisión hasta cubrir en forma uniforme
y homogénea las superficies.
Los marcos serán de madera dura y seca de 2” x 4”, pintadas al duco. Para su encuentro con el muro, el
diseño de marco deberá contar con una ranura tipo uña de 1 cm x 1 cm en los sectores que irán colindantes
con los muros.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas, dimensiones y demás
características que irán en partidas separadas.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato y
constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida, previa aprobación del supervisor.
SEPARADOR DE SS.HH CON ESTRUCTURA DE ALUMNIO Y TABLERO DE MDF DE 15 MM
SEPARADOR DE VESTIDOR CON ESTRUCTURA DE ALUMNIO Y TABLERO DE MDF DE 15 MM
SEPARADOR DE URINARIOS ESTRUCTURA DE ALUMNIO Y TABLERO DE MDF DE 15 MM
Consiste en la construcción e instalación de puertas y divisiones para inodoros y urinarios en melamina y

estructura de aluminio, de acuerdo a las indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en planos.
 Materiales
- Puertas de tablero aglomerado de melanina de 18 mm
- Divisiones de inodoros, con estructura de aluminio de 1½” x 1 ½”.
- Divisiones de urinarios, con estructura de aluminio de 1½”
- Paneles de melamina 18mm
- Tapacantos de PVC grueso de color gris claro.
- Tirador de aluminio natural y un seguro en el interior.
 Características del Tablero Aglomerado de Melamina
- También se le llama DM o tablero de fibra de densidad media.
- Está fabricado a partir de elementos fibrosos básicos de madera prensados en seco. Se utiliza como
aglutinante un adhesivo de resina sintética.
- Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y
sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja prácticamente igual que la madera maciza,
pudiéndose fresar y tallar incluso los cantos. La estabilidad dimensional, al contrario que la madera
maciza, es óptima, pero su peso es muy elevado. Constituye una base excelente para las chapas
de madera. Es perfecto para lacar o pintar. También se puede barnizar. Se encola (con cola blanca)
fácilmente y sin problemas.
- Es comercializado en grosores desde 2,5 mm a 4 cm o más. La medida del tablero es de 244 x 122
cm. Suele ser de color marrón medio-oscuro y es un tablero barato.
- Recomendable para construir todo tipo de muebles (funcionales o artísticos) en los que el peso no
suponga ningún problema. Son una base óptima para lacar. Excelente como tapas de mesas y
bancos de trabajo. Se puede utilizar como lienzo para pintar, como base para maquetas, como
trasera y fondo de cajones en muebles y como trasera de portafotos, posters y puzzles. También se
usa para hacer formas, peanas, para tallar e incluso para hacer esculturas (pegando varios tableros
para obtener un grosor adecuado). No es apto para exterior ni condiciones húmedas.
 Densidades aproximadas del MDF estándar según grosor:
- De 18 a 19 mm 755 Kg/m³
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
El cómputo total se obtendrá midiendo el área de las divisiones o si se prefiere la longitud horizontal. En el
metrado se agruparán en partidas independientes, las divisiones con acabados y alturas diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará según el precio unitario indicado en el Contrato. El precio unitario incluye el pago por material,
equipo, herramientas, mano de obra y todo imprevisto necesario para su buena colocación.
PUERTA DE SS.HH CON ESTRUCTURA DE ALUMNIO Y TABLERO DE MDF DE 15 MM

PUERTA DE VESTIDOR CON ESTRUCTURA DE ALUMNIO Y TABLERO DE MDF DE 15 MM
PUERTA DE DUCHA CON ESTRUCTURA DE ALUMNIO Y TABLERO DE MDF DE 15 MM
VENTANA DE VIDRIO DE 6MM PAVONADO CON ESTRUCTURA DE ALUMINIO
Comprende la colocación de ventanas de aluminio batiente, Serie 3000 ejecutadas con perfiles especiales
de aluminio y elementos de aluminio para seguridad contra robos; de acuerdo a las indicaciones, detalles
y ubicaciones especificadas en planos.
 Beneficios
- Hermética.
- Excelente coeficiente acústico, gracias a su cerramiento de doble contacto.
- Amplia gama de junquillos y porta junquillos que permiten diferentes espesores de cristales
monolíticos y laminados
- Permite combinar cuerpos fijos y móviles gracias a la versatilidad de los perfiles que la componen.
- Operación silenciosa. Son estéticas.
- Resistentes, poseen perfiles tubulares en las naves.
- No se corroen, mínimo mantenimiento.
 Accesorios
- Brazos de extensión Udinese DA35/14-400, 14-650 y 14-900 en colores: blanco bronce, negro y
natural.
- Lleva manijas Udinese 735 en los mismos colores del acabo del aluminio (disponibles en derecha e
izquierda).
- Burletería (burletes base, cuña y doble contacto) de PVC o Santoprene de DVP, dependiendo de
las necesidades del cliente.
Los perfiles utilizados serán los mismos detallados en el ítem 02.10.02.01. VENTANAS DE ALUMINIO
CORREDIZAS.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada ventana cuando sean de diseño y
características similares. Si son de características diferentes, el cómputo se efectuará por piezas.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la unidad y precio
unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor. El precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, herramientas, equipo y cualquier imprevisto necesario para el buen cumplimiento de la partida.
VENTANA TIPO VITROBENT
El rubro contempla la ventana fija de aluminio, con perfilería serie 100 en color natural y vidrio de 6mm. El
vidrio se instalará con caucho para ventana color gris y silicón para garantizar la impermeabilización del
elemento. El diseño deberá regirse a los planos respectivos, correspondientes a detalles de ventanas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Unidad: Metro cuadrado (m2). Por metro cuadrado instalada, previa aprobación de fiscalización.
ESPEJO BISELADODE SS.HH CON MARCO DE ALUMINIO
ESPECIFICACIÓN
Espejo 4 mm biselado 2,5 cm, instalado con elementos de fijación o con silicón. No presentará rayaduras
ni imperfecciones en el acabado.
Unidad: Metro cuadrado (m2). Por metro cuadrado instalado, previa aprobación de fiscalización.
PUERTA DE MALLA Y ESTRUCTURA METALICA
Este ítem comprende la construcción y colocación de una puerta de malla con estructura metálica de
acuerdo a lo detallado en los planos.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307. La soldadura
empleada deberá cumplir con la norma AWS E-7018.
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos para la terminación de
los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de Diseño.
estructural.
 Suministro de placas, laminas, cuñas y elementos similares que se requieran para el montaje.
mencionados.
Materiales
Acero estructural
Pernos
Electrodos
Mano de Obra
experimentado.
Equipo
UNIDAD DE MEDIDA Unidad: Unidad (Unid.)
MÉTODO DE MEDICION
Se contabilizará por unidades cada elemento definido en los planos del proyecto.
CONDICIONES DE PAGO
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
MALLA METALICA DE PROTECCION CANCHAS DEPORTIVAS

Esta sección comprende la fabricación y colocación de puerta con malla sobre una estructura metálica.
Esta puerta metálica está ejecutada con tubos de fierro de sección circular. También comprende la herrería
o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras redondas, platinas, etc.
Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de arquitectura. El acabado final
será con pintura electrostática de color a definir en obra con aprobación de los proyectistas.
Materiales
- Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con
profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.
- Tubos y platinas de fierro

Estructura de la escalera:
Parantes verticales de fierro de 2” de diámetro, e= 2.5mm
Tubos de Fierro horizontales (apoya-pies) 1” de diámetro, e= 1.5mm (1/16”)
- Otros elementos metálicos indicados en los planos correspondientes.

Las medidas, dimensiones y características de la escalera están definidas en los planos.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la
carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
- Anclajes
De medidas y características indicadas en los planos.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las escaleras de gato se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características

detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las recomendaciones del
proveedor.
Trabajos Comprendidos
El Constructor deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
con los detalles indicados en los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera de perder la
soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las superficies soldadas en su cara
exterior.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Constructor de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie
lisa y perfecta en el empalme.
Protección
Las escaleras, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y sobre todo las
aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Toda la carpintería se masillará, lijará y será instalada con 2 manos de zinc-cromato y una mano de pintura
anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de acabado.
El Constructor ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y elementos
necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y funcionamiento de las escaleras de
gato.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Pieza (Pza.)
MÉTODO DE MEDICION
El metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de escaleras de gato y soporte metálico instaladas

correctamente y previa verificación del funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 2”X2”
BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA PESADA DE 4”X4”
Comprende la colocación de bisagras aluminizadas tipo capuchina pesada, según se detalla en los planos.
Deberán ser de acero en grado 2, bajo la norma ISO 9001, con rodaje para puertas pesadas y sin rodaje
en puertas de madera Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las puertas.
Características Técnicas
Material: Acero pesada
Tipo: Capuchina (con pasador removible para facilitar el desmonte de la puerta)
Tamaño: 2”x2” y 4”x4”
Aplicación: Especial para puertas principales e interiores.
Abatimiento: Reversible para puertas derecha o izquierda.
Certificación UL: Esta certificación nos asegura que las bisagras no se van a dilatar ni endurecer en cado
de incendios.
Accesorios: Incluye tornillos.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se han indicado los modelos
y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con
garantía de fábrica.
El representante del fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento
de éstas. La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Todas
ellas serán amaestradas.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Unidad (Und.) o Pieza (Pza.)
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en

partidas diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e
instalación, previa aprobación del Supervisor.
CERRADURA TIPO FORTE DE 2 GOLPES
Comprende la colocación de cerraduras tipo tres golpes en puertas exteriores, en puertas exteriores de
cristal y en puertas interiores, según se indica en los planos de detalles.
Se trata de cerraduras de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las partes serán di cromadas y
bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de comprensión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores, para buscar la
mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar contenidos dentro de un chasis
cilíndrico para preservar todos los componentes de las cerraduras.
Los cilindros deberán ser de bronce extruidos y maquinados, estos cilindros contendrán los pines que
deberán ser de aleación níquel plata. Las cerraduras serán de grado 3, permitiendo una adecuada
implantación de sistema de amaestramientos MK y GMK.
Las cerraduras y sus pestillos deberán ser completamente reversibles en puertas para cualquier lado.
Las perillas y rosetas de las cerraduras de los ambientes sometidos a cualquier tipo de radiación deberán
estar rellenas de plomo, para evitar fugas de radiación.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía no menor a 5
años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
 GINEBRA - PUERTA PRINCIPAL

Nombre Comercial: Cerradura de Embutir
Modelo: Puerta Principal
Clasificación: Cerradura de Embutir

Características
Estética: Ginebra representa a nuestra nueva línea de productos de cerradura de embutir. Es la línea más
estética de Cantol con la seguridad de siempre.
Esta cerradura consta de 3 partes importantes:
- El mecanismo interior hecho de acero.

- Las manijas de acero inoxidable.
- El cilindro para puerta principal (llave-llave).
4 modelos: Tenemos 4 modelos de manijas de acero inoxidable (para puertas derechas e izquierdas):
- Estándar
- Cuadrado
- Redondo
- Curvo
3 golpes:
- Es la única cerradura de su categoría (60 mm) de 3 golpes.

- El mecanismo está fabricado en el Perú
- Los pivotes son de acero y acabado cromado.
Para todo tipo de puertas: Tienen picaporte reversible de bronce.
La más segura de su categoría:
- El cilindro es de bronce que da mayor durabilidad y seguridad a la cerradura. Ya que el bronce es

resistente al roce y a la corrosión.
- El cilindro tiene una protección adicional anti-extracción.
- El cilindro viene con un sistema anti-taladro.
- Viene con 5 llaves planas (1'040,000 combinaciones).
Especificaciones Técnicas
- Funciones: Puerta exterior e interior.

- Sistema llave - llave
- Material de mecanismo interior de la cerradura: Plancha de acero laminado ASTM A366 de 1.5
mm
- Material del contrafrente y del frontis de la cerradura: Plancha de acero inoxidable de 3mm.
- Características del cilindro: Con protector anti taladro (disco giratorio de acero con tratamiento
térmico)
- Con protector anti extracción (cobertor de acero)
- Materiales del cilindro: Bronce
- Acabado del cilindro: Acero inoxidable
- Material de los cerrojos: Pivotes de acero de 14 mm de diámetro.
- Acabado de los cerrojos: Cromado
- Salida de los cerrojos: 3 golpes (27 mm en total)
- Aplicación: Puerta principal
- Material de las manijas: Acero inoxidable
- Acabado de las manijas Acero inoxidable
- Llaves: 05 llaves con sistema de doble hilera de pines, 1´040,000 combinaciones.
- Accesorios: Incluye tornillos y manual de instalación.
 CERRADURA DE SOBREPONER CLÁSICA SÚPER 270

Nombre Comercial: Cerradura de Sobreponer
Modelo: Clásica 270
Clasificación: Cerradura Clásica
Código: C270
Características
Segura: Cerradura Clásica 270 cuenta con sistemas de seguridad:
- Anti-impacto
- Anti-palanca
- Anti-extracción
-
Este producto tiene tres golpes de seguridad (triple avance) y acciona 3 pivotes de acero de 5/8“de diámetro
a través de la llave.
De acero y bronce al 100%:
- Este modelo está hecho de acero laminado de 1.5 milímetros de espesor en su exterior y un
mecanismo interno de 2.0 milímetros de espesor.
- El portecilindro exterior e interior está hecho de bronce al 100%, además del tirador y picaporte.
Reversible: Esta cerradura se puede convertir fácilmente en una cerradura para puerta izquierda o derecha.
Llave Convencional Cantol:
- Con llave convencional, cuenta con un tambor de 7 pines ofrece más de 280,000 de claves
diferentes. Mientras que una llave plana convencional les ofrece sólo un 28% de esas claves
(78,125 claves en total).
- Incluye 3 llaves de bronce niquelada.
Con Protector Exterior: Esta cerradura viene con una placa de fijación asegurando la cerradura con 4 pernos
pasantes que atraviesan la puerta de lado a lado y que ofrece una resistencia contundente al momento en
que la cerradura quiere ser violentada por el cilindro exterior con una pata de cabra (palanca).
Aplicación recomendada: Se recomienda su uso para puertas de madera.
Presentación: La cerradura clásica 270 viene en color dorado. Esta cerradura incluye:
- Protector exterior (de 1.5 mm de espesor), jalador y placa de fijación

- Tornillos de fijación
- Tirador de bronce y seguro nocturno.
- 03 llaves de bronce niquelado
Especificaciones Técnicas
- Punto de cierre: Tres golpes (Triple avance)

- Sistema llave - llave
- Material de la caja y contre frente: Plancha de acero laminado ASTM 356 de 1.5 mm.
- Material de soporte de pivotes: Plancha de acero laminado ASTM A356 de 2.0 mm.
- Pivotes de cierre: 02 barrotes de acero cromado de 5/8” y SAE 1213.
- Aplicación: Para puertas de madera.
- Peso unitario: 1.317 Kg.
- Llaves: 03 llaves de 7 pines, 280,000 combinaciones, perfil de llave no convencional.
- Sistema anti ganzúa: Utilizan pines carrete que la apertura con ganzúas.
- Sistema anti impacto: Cuerpo de una sola pieza lo que evita que sea violentado la porta cilindro
interior.
- Picaporte reversible: Picaporte fijado con tornillos que permite invertirlo fácilmente.
- Acabado: Pintura en polvo electrostático dorado metalizado o gris.
- Durabilidad: Número de ciclos 400,000
- Presentación: Caja de 12 unidades.
- Accesorios: Tornillos de fijación, aro exterior de bronce y tirador de bronce.
 CERRADURA DE PERILLA RESIDENCIAL
LINEA A / CILINDRICA
Modelo: Bala-Bla (Yale) o uno similar.
Características
- Para interior o exterior. Uso residencial

- Izquierda o derecha (reversible)
- Garantía de por vida en el funcionamiento de la cerradura.
- 800 mil ciclos de apertura (Norma ANSI)
- Cilíndrica (recomendada para puertas de 35-45 mm de espesor):
Fácil instalación y Alta resistencia
- Elaborada con latón

- Mecanismo automático, salida antipánico
- Acabado recubierto, alarga la vida del acabado
- Posibilidad de amaestramiento e igualamiento
- Pestillo: Opcional, pestillo de seguridad doble en la función Recamara - Entrada o sencillo en baño:
Reversible
- Contra de Latón
- Back- set (centro de la perilla al canto de la puerta) 60 mm
- Incluye 2 llaves de latón, Instructivo y Garantía
- Acabados: US 3 Latón Brillante, US 5 Latón Antiguo, US 26D Cromo Mate y UD 15 Niquel Plata.
- Funcionamiento del Pestillo: El embolo del pestillo de seguridad es detenido por la contra al cerrar
la puerta, esto evita que abran con cuchillo, espátula, etc. desde el exterior.
- Tipo de Cilindro: 5 pernos de latón, cuerpo y cilindro de latón.
 Al girar cualquiera de las dos perillas se retrae el pestillo al oprimir el botón de la perilla interior,
fija la perilla exterior, al girar la perilla interior o la llave salta automáticamente el botón para abrir.
Perilla interior siempre libre.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Pieza (Pza.)
MÉTODO DE MEDICION
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en

partidas diferentes.
CONDICIONES DE PAGO
Los elementos de cerrajería, serán pagados al precio unitario del contrato por pieza, según lo indica los
planos y dicho precio, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en la colocación.
CERRADURA CON MANIJA DE BRONCE P/PUERTA
Este ítem se refiere al suministro e instalación de cerradura en puertas para alcoba con el fin de dar
seguridad al recinto, Estas instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en
los planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas por la interventoría.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
Ubicar la puerta donde debe ir la cerradura.
Verificar que la hoja de la puerta tenga el orificio para la cerradura, de no ser así con un taladro y una broca
especial abrir dicho hueco a la altura indicada.
Verificar que el marco de la puerta tenga el orificio para el picaporte de la cerradura, de no ser así con un
cincel para madera abrir el hueco según las medidas indicadas.
Colocar en el marco de la puerta el picaporte, este se debe atornillar al marco con los tornillos que traen en
sus orificios para la fijación de esté.
Colocar a presión la carcasa de la cerradura dentro del chasis cilíndrico con poma exterior, de manera que
la abertura de la carcasa quede de lado contrario a los resortes que se encuentran al interior de la caja del
mecanismo del chasis de la cerradura.
Colocar el chasis cilíndrico con poma exterior del lado que la abertura de la carcasa colocada dentro de la
caja de mecanismo embolo con las patas del picaporte.
Colocar el soporte de roseta interior del lado opuesto de la roseta exterior a manera que coincidan ambas
entradas de los tornillos en punta del soporte y del chasis cilíndrico con fondo exterior.
Atornillar los tornillos del soporte de roseta interior.
Introducir a presión la roseta interior por encima del soporte de roseta interior a manera que embolen los
seguros de roseta interior con las entradas del soporte interior.
Introducir el pomo interior por encima la roseta interior de manera que quede del mismo lado del seguro
lateral del chasis y el orificio lateral del pomo interior.
Colocado el pomo interior, presionar el seguro lateral del chasis cilíndrico para que quede dentro del orifico
del pomo interior.
Presionar el seguro de la cerradura e introducir la llave por el pomo exterior para probar el funcionamiento
de la cerradura.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: unidad (und.)
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de cerradura instalada, incluyendo accesorios de
anclaje para la fijación de la cerradura al marco y hoja de la puerta, recibidos a satisfacción por la
interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
PINTURA LATEX EN INTERIORES 2 MANOS INC IMPRIMANTE
PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS INC IMPRIMANTE
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de Pintura Látex (Item 02.15)
en el cielo raso de la construcción.
Se aplicarán una mano de imprimante y dos manos con pintura látex en toda la superficie del cielorraso
hasta su encuentro con muros.
La selección de las muestras de colores será hecha por la entidad y las muestras se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz natural. Todo de acuerdo a lo
indicado en el plano de detalles.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en metros cuadrados m2, el área se determinará midiendo el ancho por el largo calculando las
áreas parciales para sumar y determinar el área total de pintura.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida se pagará por metro cuadrado de pintura ejecutada de acuerdo a las especificaciones del
cuadro de acabados. El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la ejecución de la partida.
PINTURA EN PUERTAS DE MADERA BARNIZ 2 MANOS
PINTURA ESMALTE EN METAL
Se aplicará en la carpintería de fierro (puertas y rejas), de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos
y según las recomendaciones del fabricante.
Los elementos ya arenados, se limpiarán bien de manera manual o mecánica, según normas SSPC-SP-2
ó SP3; eliminando así cualquier resto de suciedad, polvo o grasa que hubiere. Puede ser aplicado con
brocha o rodillo, pistola convencional o airless.
Luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de cromato de zinc. Se debe formar una película
fuerte con buena durabilidad hacia el exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de
humedad. Se rechazará el esmalte que no cumpla con las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficie: Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar
puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril. Igualmente, luego
de arenado, se limpiará cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosivo de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso,
las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Una vez seca la pintura anticorrosiva, la pintura a usarse en este caso el esmalte, será extraída de sus
envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo, en todo momento, de acuerdo a
las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida
que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Metro lineal (m)
MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá para las puertas y rejas en metros (m), según lo indiquen los planos y aprobado por
el Ingeniero.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al precio unitario indicado
en el Contrato.
COBERTURA DE TEJA ANDINA
Especificaciones del producto:
La Teja Andina, de la empresa Eternit, es una plancha de perfil ondulado en fibrocemento. Se

caracteriza por su función decorativa y colorida, junto con las propiedades físicas de durabilidad,
resistencia al clima y la composición sin asbesto, cualidad principal en los productos Eternit.
La colocación de las tejas Eternit es sencilla en razón de las proporciones y peso de la plancha. A
continuación, se explica detalladamente el sistema de fijación y los requisitos para la estructura de
soporte.
Opcional:
Tubo de abasto de hilo trenzado en acero inoxidable de ½” x 7/8” x 35 cm.
Kit de pernos de anclaje con capuchones

plásticos.
Asiento de aro redondo (420 mm) en dos

presentaciones, con bisagras convencionales en
material plástico y melanina.
Medidas nominales:
Dimensiones:
espesor : 5.00 mm
largo : 1.14m
ancho : 0.72mm
Área :0.69m2
Material:
fibrocemento
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: metro cuadrado (m2)
Será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la tejandina medido en piezas por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del supervisor
COBERTURA CON ALUZINC TR4
Especificaciones del producto:
El Aluzinc es una plancha metálica fabricada en ALUZINC ASTM A-792-99 AZ 150, compuesta por cuatro
trapecios que le otorgan rigidez, durabilidad y resistencia.
Medidas nominales:
Dimensiones:
Ancho util : 1.00 m
largo : 5m
espesor :0.30mm
Material:
aluczinc
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: metro cuadrado (m2)
Será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del aluzinc medido en piezas por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del supervisor
CANALETAS METALICAS DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Conjunto de acciones que se realizarán para mejorar el sistema de evacuación de aguas lluvias en las
cubiertas del proyecto.
ESPECIFICACIÓN
El tol será galvanizado de espesor 1/32 ", con una longitud de desarrollo de 60cm. La instalación de estos
elementos comprenderá en la sujeción con ganchos y grapas de hierro de 4mm, previamente tratados con
pintura anticorrosiva, con una separación aproximada de 1.60m. De las sujeciones. Los canales deberán
colocarse con una pendiente del 1.5% al 2%, ubicándose las bajantes a una distancia máxima de 12m.
entre sí.
Unidad: Metro lineal (ml.). Se pagará por metro lineal instalado.
SEÑALETICA DE ORIENTACION VINIL AUTOADHESIVO SOBRE ACRILICO DE 0.35X0.15m
PRUEBAS DE CONTROL DE HUMEDAD DE LA MADERA
JUEGO INFANTIL01
JUEGO INFANTIL02
JUEGO INFANTIL03
JUEGO INFANTIL04
JUEGO INFANTIL05
JUEGO INFANTIL06
JUEGO INFANTIL07
JUEGO INFANTIL08
JUEGO INFANTIL09
JUEGO INFANTIL10
JUEGO INFANTIL11
JUEGO INFANTIL12
BANCAS DE PVC
BASURERO METALICO DE 4 RECIPIENTES
BEBEEROS DE DOBLE CHORRO EN PIEDRA
CESPED NATURAL
ARBOL DE CHACHACOMO
Se refiere este ítem al suministro y siembra de árboles localizados según el proyecto de paisajismo.
Se procederá a sembrar los árboles que tendrán bajo porte. Entre las especies que se pueden plantar serán
determinadas en su debida oportunidad de acuerdo al proyecto de paisajismo.
Los árboles se localizarán de acuerdo con las especificaciones del proyecto de paisajismo.
Las plantas deberán ser regadas y podadas hasta el recibo final de las obras objeto del contrato.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
Los árboles se medirán y pagarán en unidades (UN). El precio será el estipulado dentro del contrato e
incluye nivelación con tierra vegetal y conservación de plantas (corte y riego). El precio contempla el costo
de la mano de obra, materiales, equipos y herramientas y transporte necesario para la ejecución de esta
actividad.
FLORES
Comprende la preparación final, limpieza de la superficie de capa vegetal, previamente nivelada, incluye
esparcir abono y el sembrío de Grass según el sistema indicado, sean en tepes o rollos y el plantado de
especies forestales de acuerdo a lo especificado en los planos.
Luego de terminada la preparación del suelo, regamos antes ligeramente la superficie de modo que el suelo
esté húmedo, pero sin que llegue a embarrarse. No deje suelo seco contra las raíces, sobre todo en días
de calor. Se procede a colocar de los tepes o palmetas
Empezaremos extendiendo los rollos de césped en forma paralela al borde recto más largo del terreno. Los
bordes de los tepes deben unirse estrechamente unos con otros sin dejar espacios. Trabe las hileras,
alternando la posición de los tepes, para que no coincidan las juntas, (como los ladrillos de una pared).
Cuando sea necesario, cortaremos con un cuchillo en los bordes o le daremos la forma que tenga el jardín.
Riegue ligeramente con una manguera cuando ya lleve un trozo del jardín instalado, para que el tepe no se
reseque mientras instala el resto del jardín. Se procede a compactar el césped instalado.
Una vez concluida la instalación de los tepes, vuelva a pasar el rulo, para mejorar el contacto entre el
césped y el suelo, eliminando así las pequeñas bolsas de aire que hubieran podido quedar. No debe girar
nunca el rulo encima del césped ya que se machacará y tendrá un aspecto negruzco. Aconsejamos llegar
hasta el final del jardín y girarle fuera de este, o levantar el rulo para darle la vuelta.
Riego del césped. El primer riego debe ser lento y profundo, el agua debe filtrarse a unos 10 cm.
Continuaremos con varios riegos diarios (3-4) para mantener la humedad hasta que los tepes de césped
estén firmemente enraizados, (aproximadamente 7-10 días) pasado este periodo el riego debe ser normal.
Para conseguir un césped fuerte y resistente, le aconsejamos que los riegos sean regulares, espaciados y
profundos, así conseguiremos que las raíces se desarrollen perfectamente. En época de calor riegue a
primera hora de la mañana, y a ultima de la tarde, de esta manera conseguiremos menos evaporación del
agua.
Evitaremos regar muchas veces al día y de manera superficial, ya que de esta forma el césped es más
propenso a coger enfermedades. Si detecta que el césped se está poniendo de color amarillento, y las
juntas de los tepes se separan, le está indicando que el riego no es suficiente, por lo que procederemos a
aumentar los riegos. Importante: No encharque el jardín, y menos cuando sean horas de pleno sol, puede
cocer el césped.
Si ve que se acumula el agua en algún punto, interrumpa el riego, deje que drene, y vuelva a conectar el
riego pasado un tiempo.
Es imprescindible que el césped en tepes o rollos recién instalado, se riegue tres veces al día y durante
aproximadamente 30 minutos en cada riego, la primera semana, para que enraíce perfectamente. Primera
Siega. Realice el primer corte a los 12 días, corte alto y con la cuchilla del cortacésped bien afilado. El
césped se podrá utilizar normalmente a las dos semanas después de la instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: Global (Glb)
MÉTODO DE MEDICION
Se determinará el metro cuadrado efectivo sembrado, indicando el tipo de Grass y plantado de especies
forestales determinados.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho
necesarios para completar la partida, previa aprobación del Supervisor.
SILLA PARA ADMINISTRACION
ESPECIFICACIÓN
Color negro, sistema neumático de altura, brazos y base metálica. Base giratoria de 5 rayos con
ruedas reforzadas de alto impacto. Está equipada con sistema neumático, el cual permite graduar
la altura.
Nota: Imagen referencial del mobiliario a adquirir.
Unidad: Unidad Instalada (u).
ESCRITORIO PARA ADMINISTRACION
DEFINICION
Comprende tanto el escritorio como la biblioteca posterior para la oficina de director, las cuales deberán ser
de las mismas características. Además, el rubro contempla la silla gerencial, especificaciones detalladas
en el próximo numeral.
ESPECIFICACIÓN
Superficie: Aglomerado 25mm, laminado de alta presión color haya, con

lámina de balance en la parte inferior, canto PVC termo fundido,
perforación y tapa pasa cables. Accesorios como faldón, cajoneras,
soportes, etc. deberán ser de color gris.
Unidad: Unidad Instalada (u). Para su cuantificación se contabilizará el

número de mobiliario instalado o armado en sitio y funcionando
perfectamente.
ARMARIO PARA ADMINISTRACION
ESPECIFICACIÓN
Mueble tipo closet con puertas frontales, y divisiones interiores. De

dimensiones ancho 0.60 m, largo 0.90 m y altura 0.75m. Melamínico color
haya y accesorios color gris.
Nota: Imagen referencial del mobiliario a adquirir.
Unidad: Unidad Instalada (u). Para su cuantificación se contabilizará el número

de mobiliario instalado o armado en sitio y funcionando perfectamente.
CAMA Y COLCHON PARA BLOQUE ADMINISTRATIVO
CAMILLA PARA BLOQUE DE ADMINISTRACION
BIONVO PARA BLOQUE DE ADMINISTRACION
EQUIPO DE COMPUTO
CAÑON MULTIMEDIA
LAPTOP CORE I7
IMPRESORA MULTIFUNCIONAL
TELEVISOR LED DE 32”
DVD

Especificaciones Tecnicas Estruccturas y Arquitecturawaly

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: “IOAR COMPLEJO DEPORTIVO DE SAYLLA”

Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del constructor,

El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es indicar las características de fabricación, ensamble,

La entidad a Construir designará a un Ingeniero Civil o un Arquitecto, idóneamente preparado y de amplia

El Constructor propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de laboratorio

Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

01.01. OBRAS PROVISIONALES

OFICINA Y ALMACEN DE OBRA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

CERCO DE PROTECCION CON ARPILLERA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Unidad: Metro (m).

Se medirá la longitud neta de los límites de la obra.

CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40m

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Unidad: Unidad (Und.)

INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA PARA OBRA

Unidad: Unidad (Und)

INSTALACIONES PROVISIONALES DE DESAGUE PARA OBRA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Unidad: Global (Glb) en conexión e instalación

INSTALACIONES PROVISIONALES DE ENERGIA PARA OBRA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Unidad: Global (Glb) en conexión e instalación

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2)

REMOCION DE TECHOS DE POLICARBONATO

REMOCION DE JUEGOS INFANTILES METALICOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El material demolido, el Constructor lo eliminará transportando hacia los botaderos previamente

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DEMOLISION DE PISOS DE CONCRETO Y VEREDAS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas

Unidad: Metro Cuadrado (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminar.

Unidad: Metro Cuadrado (m2) o global en replanteo durante el proceso.

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas

Unidad: Metro Cuadrado (m2) o global en replanteo durante el proceso.

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

NIVELACION Y COMPACTADO DE TERRENO e=0.30m

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Consiste en la nivelación y limpieza previa de las superficies a construir.

Unidad: Metro Cuadrado (m2)

EXCAVACION DE TERRENO MASIVO

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Pueden ser ejecutadas manualmente o con maquinaria.

Unidad: Metro Cúbico (m3)

Se valorizará al precio unitario del presupuesto por los m3 excavados.

EXCAVACION DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Unidad: Metro Cubico (m3).

ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE MANUAL d=0.40m