Procedimiento de Aforamiento PDF

REALIZACION DEL PRODUCTO DOCUMENTO
No.
CCMRP-P - 013
AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

HORIZONTALES Y VERTICALES 13/05/09
CONTROL CALIDAD Y
MONTAJES LTDA
CONTROL DE REVISIÓNES Y APROBACIONES
CLIENTE: TODOS
Área que:
ELABORA: DIRECTOR TECNICO

PROYECTO: TODOS REVISA: GESTOR DE CALIDAD
APRUEBA: GERENTE GENERAL
RE No ELABORAD REVISADO APROBADO

V PÁGIN O FIRMA FIRMA DESCRIPCIÓN DE LA
FIRMA FECHA FECHA
No. AS FECHA
REVISIÓN.
PRIMERA EDICION
0 16 J.M.V O.C.B J.M.V.
13/05/09 13/05/09 13/05/09
1 23 REVISIÓN
J.M.V W.F.G J.M.V.
08/10/10 08/10/10 08/10/10
DISTRIBUCIÓN COPIA
Copia No. CONTROLADA: SI NO
Gestión gerencial ( )
Gestión de calidad ( ) COPIA No. ________________
Realización del producto ( )
Gestión Comercial ( ) ASIGNADA A: _____________
Gestión S y SO ( ) __________________________
Compras ( )
FECHA ENTREGA: ________
CCMGC-F-001 Rev. 0
CCMGC-F-001 Rev 1
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CONTROL CALIDAD Y
MONTAJES LTDA
1. OBJETIVO.
Establecer los criterios de verificación y calibración de tanques de

almacenamiento horizontales y verticales, para el aseguramiento Metrológico,
con el fin de garantizar la confiabilidad de la información volumétrica en medición
y aforo de tanques.
2. ALCANCE.
Para la calibración de los tanques se cumplirá con los estándares de referencia

desde la toma de la información requeridas para el aforo hasta la entrega de las
respectivas tablas aprobadas por entidad reguladora.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
 API STANDARD 2551 “Standard Method for Measurement and Calibration of

Horizontal Tanks”
 API STANDARD 2555 “Method for Liquid Calibration of Tanks”
 ASTM D 1220 “Methods for Measurement and Calibration of Upright Cylindrical
Tanks”
 API MPMS capítulo 2 sección 2A, “Measurement and calibration of upright
cylindrical tank by manual tank strapping method”
 API 2550 Method for Measurement and Calibration of Upright Cylindrical Tanks”
3.1. NORMAS APLICABLES PARA CALIBRACIÓN DE TANQUES CILÍNDRICOS

VERTICALES
Los tanques cilíndricos verticales pueden ser aforados de acuerdo a las normas API-
MPMS siguientes:
 Capítulo 2, Sección 2A, “Medición y Calibración de Tanques Cilíndricos

Verticales por el Método Manual de Encintado” (MTSM).
 Capítulo 2, Sección 2B, “Calibración de Tanques Cilíndricos Verticales usando el
Método de la Línea Óptica de Referencia” (ORLM).
 Capítulo 2, Sección 2C, (ISO 7507-3) “Calibración de Tanques Cilíndricos
Verticales usando el Método de Triangulación Óptica”.
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 Capítulo, 2, Sección 2D, (ISO 7507-4) “Calibración de Tanques Cilíndricos

Verticales usando el Método Electro Óptico Interno de Determinación de
Distancia” (EODR).

Figura 1. Tanque Cilíndrico vertical
3.2. NORMAS APLICABLES PARA CALIBRACIÓN DE TANQUES CILÍNDRICOS

HORIOZONTALES
 Capítulo 2,2E (ISO 12917-1) “Petróleo y sus derivados - Calibración de tanques

cilíndricos horizontales” - Parte 1: Métodos Manuales”.
 La calibración de los Carrotanques de líquidos a presión atmosférica debe
realizarse en centímetros y milímetros de acuerdo con el estándar API 2554
“Medición y Calibración de Carrotanques”. Para la calibración de cisternas de
GLP se debe realizar en porcentaje de llenado de rotogauge equivalente, en
centímetros y milímetros de acuerdo con la norma API MPMS Capítulo 2.2E.
 Para barcazas y Buquetanques, se debe utilizar cualquiera de los siguientes tres
métodos contemplados en el API MPMS Capítulo 2, secciones 7 (barcazas) y 8A
(Buquetanques); calibración liquida, por mediciones lineales y por planos “as
built”. Estas calibraciones deben ser aprobadas por las capitanías de puerto
donde la embarcación tiene nacionalidad.
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Figura 2. Tanque cilíndrico Horizontal
4. EQUIPOS DE MEDICION
Tanque volumétrico aforado (serafín) Medidores de flujo calibrados
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Cintas métricas calibradas Plomadas
Metro óptico Tanques estacionarios
Un dispositivo óptico, montado en un trípode o sobre un soporte equivalente, el cual

debe tener una línea de visión perpendicular (línea de vista a 90º), con mecanismos de
nivelación en tres ejes diferentes.
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Un carro desplazador magnético, con una regla horizontal graduada (incrementos de 1

mm ó de 0,01 pie), el cual se utiliza para la medición de las desviaciones en las
estaciones verticales.
5. PERSONAL
El personal que realiza los aforos debe estar debidamente capacitado para realizar este
tipo de ensayos, con mínimo 40 horas de capacitación. La certificación puede ser
expedida por una empresa encargada de realizar este tipo de ensayos.
6. PROCEDIMIENTO.
6.1 CALIBRACION O MEDICION DE TANQUES
Consiste en el proceso de determinar el volumen total del tanque, o capacidades

parciales a diferentes niveles de líquido a las condiciones de operación existentes. Las
tablas de aforo indican la cantidad de producto almacenado a un determinado nivel del
mismo en el tanque, medidos desde un punto de referencia.
6.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE MEDICION.
La selección del método de medición o calibración dependerá del tipo y tamaño del
tanque, la disponibilidad de tiempo personal y equipo disponible. A continuación se
presenta una breve descripción de tres métodos aplicables a tanques cilíndricos
verticales:
6.2.1 Método de “strapping” (MTSM)
El término strapping de tanque es comúnmente aplicado

al procedimiento por el cual se determinan las
dimensiones de un tanque, necesarias para calcular la
tabla de aforo del mismo. En cada anillo se miden las
circunferencias por medio de una cinta metálica graduada
y calibrada contra una cinta patrón. El número de
mediciones por anillo depende de las uniones y arreglo de
las láminas de los anillos del tanque.
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Prácticas generales:
El strapping del tanque se debe realizar solo después que el tanque haya sido llenado
al menos una vez en el sitio con un líquido tan denso como el líquido que se espera va
a almacenar. La prueba hidrostática con agua durante 24 horas es lo usual y cumple
con el requerimiento.
Tanques de 500 barriles o menos:
 Pueden ser aforados en cualquier condición de llenado, pero que previamente se
haya cumplido el requisito anterior. Pequeños movimientos de producto (recibos
o despachos) son permitidos durante el strapping.
Tanques de 500 barriles o más:
 Los tanques atornillados (bolted joint) deben haber sido llenados por lo menos
una vez antes del strapping y pueden ser aforados estando llenos hasta con 2/3
de su capacidad. Se permiten pequeños movimientos de producto (recibos o
despachos) durante el strapping.
 Tanques con láminas soldadas o remachadas (welded/riveted joints) se pueden
aforar en cualquier condición de llenado, pero habiendo sido llenados
completamente en su sitio actual por lo menos una vez. Movimientos de producto
en el tanque no están permitidos durante el proceso.
Figura 1. Posiciones para medición de circunferencias en tanques soldados

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Durante el strapping se debe registrar la siguiente información:
 Nivel del líquido durante el proceso de aforo.

 Gravedad API del producto almacenado durante el strapping.
 Temperatura promedio del líquido al momento del strapping.
 Temperatura ambiente en el área de localización del tanque.
 Nivel de inclinación del cilindro.
 Altura total del tanque.
 Altura de cada anillo
 Altura de referencia
 Ubicación del punto de referencia
 Determinación de volúmenes muertos externos e internos.
 Forma del fondo del tanque y sus dimensiones
 Peso del techo flotante o membrana.
 Espesor de láminas de todos los anillos.
 Localización y altura del plato de medición (datum plate)
 Detalles adicionales de interés y valor que puedan influir en el aforo
6.2.2. Método de medición o calibración líquida (API Standard 2555)
La medición o calibración por el método líquido es un medio para determinar los

incrementos de volúmenes y capacidades de tanques u otros recipientes, transfiriendo
cantidades conocidas de líquido hacia ó desde un recipiente. Este método establece los
pasos requeridos para determinar con exactitud los incrementos volumétricos para
elaborar tablas de aforo para tanques de cualquier forma ó diseño excepto probadores
de medidores.
Este método se ejecuta en lapsos de tiempo muy largos, por lo tanto se usa para
tanques pequeños, tanques horizontales, para el aforo de los fondos de tanques
grandes, tanques subterráneos, o para tanques cuya forma no permite la utilización de
un método geométrico.
6.2.2.1 Procedimiento con tanque volumétrico (serafín)
El serafín, o serafines, deben situarse tan cerca como sea posible al tanque que va a
ser aforado y quedar nivelados con respecto a la superficie de soporte. Se deben
revisar y verificar la condición de las líneas antes que se inicie el aforo para asegurar
una entrega positiva de tanque a tanque. Se debe registrar la temperatura del líquido en
tanque calibrador así como la del tanque a ser calibrado después de cada llenado y el
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volumen ajustado si hay cambio de temperatura. La condición de llenado de las líneas

debe ser la misma antes y después de cada medición.
El trabajo de calibración debe iniciarse y completarse, en lo posible, sin interrupción. En

caso de producirse una interrupción y se produce cambio en la temperatura, se puede
continuar el procedimiento aplicando los factores de corrección pertinentes.
Se obtienen mejores resultados cuando la temperatura ambiente y la del líquido son
similares. Se debe realizar la calibración tan rápido como sea posible, de tal modo que
el cambio de temperatura sea pequeño.
6.2.2.2 Procedimiento con un medidor de flujo.
El medidor debe estar montado sobre un patín, tráiler, plataforma o un dispositivo

similar, localizado tan cerca como sea posible del tanque a calibrar. El soporte debe
estar completamente nivelado y el medidor deberá ser probado previamente con el
mismo líquido que se utilizará en la calibración del tanque o con otro de densidad
similar.
El flujo de líquido hacia o desde el tanque a ser calibrado debe comenzar en puntos
predeterminados, que dependen del tipo de tanque, distribución de volúmenes muertos,
o tamaño y forma de la zona a ser calibrada. En cada parada se deberá registrar la
lectura del medidor, temperatura del líquido en el tanque, temperatura promedio del
líquido entregado por el medidor, nivel de líquido en el tanque.
6.2.2.3 Procedimiento con tanque estacionario
Se utilizará un tanque que haya sido aforado previamente según el método de strapping
o el de línea óptica de referencia, el cual debe estar adyacente o cercano al tanque que
se va a calibrar. El diámetro de este tanque debe ser más pequeño que el del tanque a
ser aforado.
Como medio de calibración es preferible utilizar agua, aunque se puede utilizar otro
líquido no volátil, en el rango de densidad del kerosén y un diesel 3. Luego de verificar
las condiciones de hermeticidad de las líneas de suministro, se da inicio a la
transferencia entre tanques, Los incrementos de volumen serán determinados por el
tipo del tanque, volúmenes muertos, etc. Luego de cada parada se hará la medición de
cada tanque, registrando también temperatura del líquido en cada uno.
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6.2.3 Método de la Línea Óptica de Referencia (ORLM).
Este es un método alternativo al de strapping, para la determinación del diámetro del

tanque. La diferencia primaria entre los dos métodos, es el procedimiento para la
medición del diámetro de los anillos del tanque superiores al primero. Se mide el
diámetro del primer anillo del tanque, según el método de strapping, el cual se utiliza
como diámetro de referencia. En los anillos superiores se miden las desviaciones con
respecto al diámetro de referencia, utilizando un instrumento óptico en estaciones
horizontales y verticales predeterminadas.
Las demás mediciones, procedimientos y herramientas analíticas para el desarrollo de

la tabla de aforo son las mismas establecidas en el Capítulo API MPMS 2.2A.
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6.2.3.1 Preparación
El número mínimo de estaciones horizontales se debe seleccionar de acuerdo con la

Tabla 1, es posible tomar estaciones adicionales, pero siempre deberá ser un número
par. Las estaciones deberán estar espaciadas lo más equidistante posible a lo largo de
la circunferencia del tanque.
Las estaciones horizontales se deben escoger de tal modo que el recorrido vertical del
carro magnético a lo largo del cuerpo del cilindro se encuentre por lo menos a 300 mm
de distancia de cualquier unión vertical soldada.
Para cualquier estación horizontal, se deben establecer por lo menos dos estaciones
verticales, excepto para el primer anillo, en el cual se tomará solamente una estación
vertical localizada a un 20% de altura por debajo del cordón de soldadura superior, ó a
una altura que permita el alcance focal del instrumento óptico hacer la lectura con
nitidez. Si estos dos criterios se contradicen, la localización se determinará por la
distancia focal del instrumento.
Diámetro del Tanque Número mínimo se

Pies Metros estaciones
50 15 8
100 30 12
150 50 16
200 70 20
250 85 24
300 100 30
350 120 36
Tabla 1. Diámetro del Tanque vs. Numero mínimo de estaciones
6.2.3.2 Procedimiento
Las mediciones se deben realizar de la siguiente manera:
a) La circunferencia de referencia en el primer anillo debe medirse utilizando una cinta

patrón y se tomará a la altura determinada para la primera estación vertical, o lo más
cercana a ella.
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b) Se debe verificar que el instrumento óptico permanezca en una posición estable y no

se debe mover o ser perturbado en cualquier estación horizontal, durante el recorrido
del desplazador desde el primer anillo hasta el último de los anillos superiores.
c) Verificar la perpendicularidad y medir la desviación de la primera estación horizontal.
d) El carrito desplazador se debe movilizar verticalmente hasta la siguiente estación en

cada anillo y leer la desviación respectiva. Este procedimiento debe repetirse
secuencialmente en cada una de las estaciones verticales.
e) Luego de haber determinado la desviación en el último anillo, el carrito debe bajarse

hasta el primer anillo y repetir la medición de la desviación. Las lecturas inicial y final en
cada estación horizontal no deben tener una diferencia superior a 1 mm (0,005 pies)
una de la otra, si no es así se deberá repetir todo el procedimiento a partir del paso (c).
f) Los pasos b)-e) deben repetirse para cada estación horizontal.

g) Después de completar las mediciones alrededor de todo el tanque, se debe repetir
la medición de la circunferencia de referencia (paso a) utilizando la misma cinta. Las
lecturas no deben diferir en más de 1 mm (0,005 pies), si la diferencia es superior se
deberán repetir todas las mediciones.
Si por alguna circunstancia no se pueden tomar las mediciones con el instrumento

óptico en alguno de los anillos, se deberá emplear el método de strapping para medir la
circunferencia.
6.2.3.3 Procedimiento de Cálculo
Consultar la Norma API MPMS Capítulo 2.2.B, numeral 2.2B.8 para la determinación
del diámetro de referencia y los de los anillos superiores. El desarrollo de la tabla de
aforo se hará de acuerdo con las indicaciones establecidas para ello en el Capítulo 2.2A
del API MPMS.
6.3 Elaboración de la Tabla de Aforo
Las tablas de aforo deben:

 Ser firmada por el delegado del Ministerio de Minas y Energía
 Según acuerdo con el cliente: una placa de identificación del tanque y el registro
de aforo la cual debe realizarse en acero inoxidable de 1mm de espesor por 200
mm de lado, tener facilidad para su instalación y tener la siguiente información:
producto almacenado, altura de referencia en milímetros, diámetro nominal,
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altura nominal, identificación del tanque, norma utilizada para realizar el aforo,
fecha de aforo, compañía aforadora.
 Logo y nombre de la empresa aforadora, dirección, ciudad y NIT
 Logo y nombre de la empresa contratista.
 Identificación del tanque
 Nombre del producto a almacenar
 Ubicación del tanque, Planta, ciudad y país.
 Tipo de techo y fondo del tanque.
 Altura de referencia (m).
 Diámetro promedio (m), altura efectiva (m) y capacidad (bls).
 Niveles en unidades de centímetros-milímetros (cm – mm) y los volúmenes en
barriles.
 La Gravedad API o densidad relativa del producto.
 La temperatura base de lámina a la cual fue preparada
 Presión de almacenamiento (aplica para tanques presurizados)
 Peso del techo o membrana flotante (según aplique)
 Ajuste volumétrico por el peso del techo (FRA)
 Identificación de la zona crítica (aplica para tanques con techo o membrana
flotante)
 La Norma mediante la cual se llevó a cabo el proceso de aforo del tanque y del
fondo.
 Fecha del aforo.
 Firma de la compañía aforadora (ejecutor y representante) y aprobación del
Ministerio de Minas y Energía
Las tablas de aforo se deben elaborar a una temperatura de 60 ºF y deben tener en

cuenta correcciones por efecto de cabeza del líquido almacenado, volúmenes muertos,
inclinación del tanque, volumen del fondo, y ajuste volumétrico por efecto del techo o
membrana flotante, si aplica.
Para el ajuste por expansión o contracción por efecto de la temperatura de lámina se

debe aplicar un factor de corrección (CtSh) de manera separada. Los pormenores para
la generación de la tabla de aforo se indican en la Norma API - MPMS Capítulo 2.2A. A
continuación se indica un resumen de los pasos de este proceso:
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6.3.1 Conversión de las circunferencias externas a internas
Inicialmente, la lectura de la cinta patrón que generalmente se encuentra calibrada a

una temperatura de 68 ºF, debe ser corregida a 60 ºF según se indica en el numeral
2.2A.19.2.2
Las dimensiones de las circunferencias externas tomadas en campo deben ser llevadas
a circunferencias internas, aplicando las siguientes correcciones:
 Deducción del espesor de lámina de cada anillo.

 Si durante las mediciones se presentó la situación de que la cinta perdía contacto
con la superficie del tanque debido a obstáculos presentes en la trayectoria de la
cinta, se debe incluir una corrección deduciendo la suma de estos incrementos
en la circunferencia. (los numerales 2.2A.19.4.3 y 2.2A.19.4.4 indican la
deducción)
 Expansión o contracción del tanque por efecto de la cabeza de líquido (numeral
2.2A.19.5.3).
6.3.2 Cálculo de los volúmenes por anillo.
Para cada anillo del cilindro se determina su volumen, incremental tomando la

circunferencia corregida y adicionando una corrección adicional por efecto del esfuerzo
por cabeza de líquido cuando el anillo se encuentra lleno.
6.3.3 Incremento volumétrico para cada anillo, por cada unidad de nivel de cabeza
de líquido encima del anillo.
Adicionalmente se debe considerar incrementos de volumen en cada anillo debido a la

expansión generada por acción de la cabeza de líquido que sufrirá el tanque cuando se
encuentre en servicio. Esta corrección se realiza según lo descrito en el numeral
2.2A19.5 de la Norma.
6.3.4 Corrección por la presencia de volúmenes muertos internos o externos.
Se deben aplicar los incrementos de volumen positivos o negativos originados por los
volúmenes muertos que se hayan determinado en el tanque, en relación con su
posición respecto al punto de medición. Aplica el literal (d) del numeral 2.2A19.5 de la
Norma.
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6.3.5 Incremento neto de volumen por unidad de nivel para cada anillo.
A las correcciones señaladas en los numerales anteriores se deben adicionar dos

factores de corrección adicionales:
 Efecto de la inclinación del tanque.

 Efecto de la temperatura de lámina.
La Norma señala la aplicación de estos dos factores en sus numerales 2.2A.19.6.1 y

2.2A.19.7
Por la aplicación de estos dos factores de corrección se obtiene finalmente el
incremento volumétrico neto por unidad de nivel para cada anillo. La tabla de aforo se
genera multiplicando este incremento (volumen/nivel) por la altura de líquido hasta
cubrir toda la altura efectiva del tanque. El cálculo debe hacerse de manera
acumulativa.
6.3.6 Tanques con techo o membrana flotante.
Para estos tanques se debe considerar el efecto del desplazamiento de volumen

ocasionado por el peso del techo o la membrana y la tabla deben señalar claramente la
zona de desplazamiento parcial (zona crítica). La Norma indica dos procedimientos para
dar cuenta del volumen desplazado por el techo en la tabla de aforo.
6.3.6.1 Tabla de aforo tratando el techo como un volumen muerto
En este tipo de tabla, el peso del techo flotante se tiene en cuenta sustrayendo a la
capacidad bruta del tanque el volumen desplazado por el mismo, basado en la
Gravedad API asumida con la que operará el tanque. Si la Gravedad API es diferente a
la asumida en la preparación de la tabla se debe incluir un ajuste volumétrico adicional
que se debe señalar en la tabla de aforo.
6.3.6.2 Tabla de aforo con capacidad bruta o abierta.
En este tipo de tabla no se deduce el efecto del desplazamiento del techo, por ello es
necesario al utilizar la tabla calcular el volumen desplazado y deducirlo del valor bruto
indicado en la misma.
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7. REGISTROS, FORMA DE ARCHIVO Y RECUPERACION
Ver control de registros CCMGC-F-016
8. FORMATOS
CCMRP-F-032 Formato para calibración de tanques horizontales

CCMRP-F-033 Formato para calibración de tanques verticales
CCMRP-F-034 Tabla de aforo vertical
CMMRP-F-035 Tabla de aforo Horizontal
9. ANEXOS
Formatos
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AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

ELABORA: DIRECTOR TECNICO

RE No ELABORAD REVISADO APROBADO

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

Establecer los criterios de verificación y calibración de tanques de

Para la calibración de los tanques se cumplirá con los estándares de referencia

 API STANDARD 2551 “Standard Method for Measurement and Calibration of

3.1. NORMAS APLICABLES PARA CALIBRACIÓN DE TANQUES CILÍNDRICOS

 Capítulo 2, Sección 2A, “Medición y Calibración de Tanques Cilíndricos

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

 Capítulo, 2, Sección 2D, (ISO 7507-4) “Calibración de Tanques Cilíndricos

3.2. NORMAS APLICABLES PARA CALIBRACIÓN DE TANQUES CILÍNDRICOS

 Capítulo 2,2E (ISO 12917-1) “Petróleo y sus derivados - Calibración de tanques

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

Figura 2. Tanque cilíndrico Horizontal

Tanque volumétrico aforado (serafín) Medidores de flujo calibrados

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

Cintas métricas calibradas Plomadas

Metro óptico Tanques estacionarios

Un dispositivo óptico, montado en un trípode o sobre un soporte equivalente, el cual

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

Un carro desplazador magnético, con una regla horizontal graduada (incrementos de 1

6.1 CALIBRACION O MEDICION DE TANQUES

Consiste en el proceso de determinar el volumen total del tanque, o capacidades

6.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE MEDICION.

6.2.1 Método de “strapping” (MTSM)

El término strapping de tanque es comúnmente aplicado

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

Figura 1. Posiciones para medición de circunferencias en tanques soldados

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

Durante el strapping se debe registrar la siguiente información:

 Nivel del líquido durante el proceso de aforo.

6.2.2. Método de medición o calibración líquida (API Standard 2555)

La medición o calibración por el método líquido es un medio para determinar los

6.2.2.1 Procedimiento con tanque volumétrico (serafín)

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

volumen ajustado si hay cambio de temperatura. La condición de llenado de las líneas

El trabajo de calibración debe iniciarse y completarse, en lo posible, sin interrupción. En

6.2.2.2 Procedimiento con un medidor de flujo.

El medidor debe estar montado sobre un patín, tráiler, plataforma o un dispositivo

6.2.2.3 Procedimiento con tanque estacionario

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

6.2.3 Método de la Línea Óptica de Referencia (ORLM).

Este es un método alternativo al de strapping, para la determinación del diámetro del

Las demás mediciones, procedimientos y herramientas analíticas para el desarrollo de

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

El número mínimo de estaciones horizontales se debe seleccionar de acuerdo con la

Diámetro del Tanque Número mínimo se

Tabla 1. Diámetro del Tanque vs. Numero mínimo de estaciones

Las mediciones se deben realizar de la siguiente manera:

a) La circunferencia de referencia en el primer anillo debe medirse utilizando una cinta

AFORO DE TANQUES FECHA DE EMISIÓN

b) Se debe verificar que el instrumento óptico permanezca en una posición estable y no

c) Verificar la perpendicularidad y medir la desviación de la primera estación horizontal.

d) El carrito desplazador se debe movilizar verticalmente hasta la siguiente estación en

e) Luego de haber determinado la desviación en el último anillo, el carrito debe bajarse

f) Los pasos b)-e) deben repetirse para cada estación horizontal.

Si por alguna circunstancia no se pueden tomar las mediciones con el instrumento

6.2.3.3 Procedimiento de Cálculo

6.3 Elaboración de la Tabla de Aforo

Las tablas de aforo deben:

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