“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME N°4: SISTEMA DE CALIBRACIÓN DE

TERMÓMETROS
CURSO: TERMODINÁMICA I
PROFESOR: Ing. GALARZA SOTO, WALTER HERBERT
SECCIÓN: B
ALUMNOS:
SARAVIA SARAVIA EDDY 20172034E
GRANADOS GUTIERREZ ANTONIO 20160234D
QUIROZ PALACIOS ANGGELLO M.F. 20170138H
SECLÉN YBEROS CARLOS B. 20174137F
CHUQUIPOMA TEJEDA JAIMER 20170222I
LUCANA DOMINGUEZ MIGUEL 20170397C
PRESENTACIÓN:
30/09/2019

2019-II
 CONTENIDO
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1

CAPÍTULO II: FUNDAMENTO TEÓRICO ............................................................................................. 2

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA ........................................................................................................... 4

CAPÍTULO IV: CÁLCULOS Y RESULTADOS ..................................................................................... 8

CAPÍTULO V: CONCLUSIONES ........................................................................................................... 16

CAPÍTULO VI: OBSERVACIONES ...................................................................................................... 17

CAPÍTULO VII: BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... 18

ANEXO ...................................................................................................................................................... 19
 INTRODUCCIÓN

La temperatura es una propiedad presente en todos los cuerpos, ya sean bióticos o

abióticos. En nuestro caso es crucial ya que nuestro cuerpo se encuentra en equilibrio
termodinámico. La importancia en las máquinas es el reflejo del trabajo o inactividad que
estas presenten.

Como es una característica importante en los cuerpos, es necesario que se mida de forma
correcta y con equipos calibrados, ya que una mala lectura podría conllevar a un
internamiento por fiebre en nuestro caso o hasta en un cese de producción en las
máquinas.

En este informe se analizaron diferentes tipos de termómetros con la finalidad de

compararlos y verificar que su error esté dentro del admisible.

1
FUNDAMENTO TEORICO

Termómetros
Son instrumentos usados para la medición de temperatura. Las unidades más utilizadas son los
grados Celsius, Fahrenheit y Kelvin.

Existen diversos tipos de termómetros cuya propiedad termométrica varía. Por ejemplo, los de
columna de líquido como los termómetros de mercurio en vidrio, tienen un intervalo de
medición de -37 a 356 °C. Los de resistencia eléctrica como los termómetros digitales, miden
temperaturas entre -60 y 399 °C. Los de fuerza automotriz como el termopar, miden de -196 a
1093 grados, y los de cambios ópticos como el pirómetro óptico, logra tener un intervalo de
medición entre 750 y 5000 °C o más.

Tipos de termómetros
1. Termómetro de vidrio o de líquidos
Hechos con vidrio sellado, muestra la temperatura por medio del nivel al que llega el
mercurio o alcohol en una escala graduada. Estos líquidos se dilatan y contraen debido a los
cambios de temperatura. Generalmente, la escala de medición que usa es Celsius, aunque
también se puede expresar en grados Fahrenheit. Actualmente estos termómetros contienen
alcohol coloreado debido al peligro que significa el contacto con el mercurio.

2. Termómetro con lamina bimetálica

Como su nombre indica, están compuestos por dos láminas de metálicas cuyos coeficientes
de dilatación son diferentes. Cuando se produce un cambio de temperatura, una de las
láminas se curva primero y este movimiento se traduce en una aguja que señala la
temperatura.

2
3. Par térmico o termopar
Estos termómetros miden la temperatura de manera muy veloz, generalmente se utilizan en
laboratorios. Miden la temperatura a través de una resistencia eléctrica que genera un voltaje
el cual varía según la temperatura de conexión.

Tipos de inmersión
1. Inmersión completa:
Se sumerge completamente el termómetro en el fluido a medir.
2. Inmersión total:
Todo el líquido termométrico debe ser sumergido en el fluido a medir.
3. Inmersión parcial:
El termómetro es sumergido a una profundidad fija, existe una marca sobre la escala.

Figura 1. Tipos de inmersión

3
METODOLOGÍA
OBJETIVOS
 Aprender uno de los métodos de calibración para termómetros
 Conocer el comportamiento de varios elementos a diferentes estímulos de
temperatura
 Aprender sobre el funcionamiento de los equipos AMINCO y ERTCO
 Haciendo uso de la estadística realizar las gráficas correspondientes para el
análisis de cada elemento
 Mediante análisis estadísticos comprobar la calidad de los termómetros a
analizar

PROCEDIMIENTO
Para el equipo AMINCO (aceite)
 Colocar el termómetro principal o también conocido como el termómetro patrón
a una determinada altura
 Proceder a insertar el termómetro total, así como el parcial estos a deben de estar
puestos a una distancia del líquido, el termómetro total debe de estar pasando la
línea marcada en los termómetros y la parcial antes de pasar esa línea.
 Colocar el bimetálico el cual nos ayudará a medir la temperatura (mediante la
dilatación del metal, lo cual hará que la aguja marque la temperatura); así como
también el termopar que es un sensor para medir la temperatura, este
componente tiene dos metales que van unidos en los extremos al calentarse o
enfriarse proporcionan la temperatura.

4
  Una vez instalado todos los termómetros, se procede a registrar los datos.

Una vez registrado los primeros datos se procede a subirle la temperatura, para así
seguir tomando datos y formar datos estadísticos.

5
Para la segunda maquina: Equipo ERTCO (agua)
Seguimos los pasos anteriores y procedemos a dar el análisis en la siguiente máquina.

6
7
CÁLCULOS Y RESULTADOS
Condiciones Ambientales
Los datos fueron registrados en el laboratorio N°5 de la facultad de ingeniería mecánica de la
Universidad Nacional de Ingeniería. Para tal finalidad se utilizó el equipo Davis I.

Mediciones:

EQUIPO DAVIS I
INSIDE OUTSIDE
TEMPERATURA
20.6°C 19.6°C

HUMEDAD RELATIVA 79% 82%

PRESIÓN 750.5 mmHg

VELOCIDAD DEL VIENTO 0.4 m/s
CLIMA wind<>nublado
TEMPERATURA MÍNIMA
17°c
RGISTRADA
FECHA 4/10/2019
HORA 2:57 p.m.

Datos de laboratorio:

EQUIPO: AMINCO (ACEITE)

1 2 3 4 5 6
TERMOMETRO
INMERSION PATRON 35 42 50 55 60 65
TERMOMETRO
INMERSION TOTAL 35.5 39.5 48 55 60 65
TERMOMETRO
INMERSION PARCIAL 35.5 42 50 55 60 65
TERMOMETRO
BIMETALICO 28.5 35.5 43 48 53.5 58
TERMOPAR 34.2 40.5 46.1 49.7 53.9 59.2

8
 EQUIPO: ERTCO (AGUA)
1 2 3 4 5 6
TERMOMETRO
INMERSION PATRON 36 40 51
TERMOMETRO
INMERSION TOTAL 36 41 51
TERMOMETRO
INMERSION PARCIAL 36 40 51
TERMOMETRO
BIMETALICO 29 34 49
TERMOPAR 35.1 40 49.7

GRÁFICA I
La finalidad de esta primera gráfica es verificar mediante dispersión de recta patrón, que tan
alejadas se encuentran cada dato registrado y la línea de referencia de 45°C.

Relación
SERIE 1 patrón patrón
SERIE 2 patrón inmersión total
SERIE 3 patrón inmersión parcial
SERIE 4 patrón bimetálico
SERIE 5 patrón termopar

CALIBRACIÓN-AMINCO
70
y=x
60
Series1
50
Temperaturas(°C)

Series2
40 Series3

30 Series4

Series5
20
PATRÓN
10

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Temperatura Patrón(°C)

9
 CALIBRACIÓN-ERTCO
60
y=x Series1
50
Series2
Temperaturas(°C)

40
Series3
30 Series4

Series5
20
PATRÓN
10

0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura Patrón(°C)

GRÁFICA II:

Mediante un control de procesos se buscó analizar los datos obtenidos. Se trabajó con
gráficas de tipo X que es en base a las medias; también se trabajó las gráficas R que
analizan la variabilidad, es decir qué tanto varía un dato registrado de la línea central.
Cabe resaltar que en los siguientes gráficos hemos trabajado en base a los errores.

Como se observa se analizará primero el equipo AMINCO. A continuación sus gráficas:

Para el cálculo de los límites se usará la siguiente fórmula:

3∗𝑅
𝐿𝐶𝑆 = 𝑋 +
𝑑2 ∗ √ 𝑛

3∗𝑅
𝐿𝐶𝑆 = 𝑋 −
𝑑2 ∗ √ 𝑛

Dónde: LCS=Límite central superior; LCI= Límite central inferior

d2 = factor de diagrama de control

Para realizar los diagramas de control se debió haber realizado las medidas varias veces
y así tomar como referencia las pesas patrón pero por cuestión de tiempo no fue así, así
que en este caso cada número en el eje X será como la media de cada día o cada pesa
patrón y será igual a los datos tomados. Esto se hace con la finalidad de hacer notar si el
sistema está en control o no.

10
 AMINCO
OBSERVACIONES DATOS DE MEDIAS DATOS DE RANGO
SUBTOTAL
1 2 3 4 5 PROMEDIO LC LCS LCI R LC LCS LCI
1 0 0.5 0.5 6.5 0.8 2.075 2.89166667 6.73833333 0 6 6.66666667 14.096 0
2 0 2.5 0 6.5 1.5 2.625 2.89166667 6.73833333 0 6.5 6.66666667 14.096 0
3 0 2 0 7 3.9 3.225 2.89166667 6.73833333 0 7 6.66666667 14.096 0
4 0 0 0 7 5.3 3.075 2.89166667 6.73833333 0 7 6.66666667 14.096 0
5 0 0 0 6.5 6.1 3.15 2.89166667 6.73833333 0 6.5 6.66666667 14.096 0
6 0 0 0 7 5.8 3.2 2.89166667 6.73833333 0 7 6.66666667 14.096 0

GRÁFICO DE CONTROL DE MEDIAS

8
7
6
DENSIDADES

5
4
3
2
1
0
1 2 3 4 5 6
REGISTROS

PROMEDIO LC LCS LCI

Se observa que en el punto uno es cuando mayor depresión se registra. Según la tabla el
termómetro que mayor error genera es el bimetálico. Otra gráfica es en función de la
variabilidad R.

GRÁFICO DE RANGOS
16
14
12
DENSIDADES

10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6
REGISTROS

R LC LCS LCI

11
 Pero en general ambos gráficos dan cuenta que el sistema está en control, ya que no se
superó los límites ni hay una tendencia hacia ellos.

ERTCO
OBSERVACIONES DATOS DE MEDIAS DATOS DE RANGO
SUBTOTAL
1 2 3 4 5 PROMEDIO LC LCS LCI R LC LCS LCI
1 0 0 0 7 0.9 1.58 1.21333333 4.098333333 0 7 5 10.572 0
2 0 1 0 6 0 1.4 1.21333333 4.098333333 0 6 5 10.572 0
3 0 0 0 2 1.3 0.66 1.21333333 4.098333333 0 2 5 10.572 0

GRÁFICO DE MEDIAS
4.5
4
3.5
DENSIDADES

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
1 2 3
REGISTROS

PROMEDIO LC LCS LCI

GRÁFICO DE RANGOS
12

10

8
DENSIDADES

0
1 2 3
REGISTROS

R LC LCS LCI

12
Mediante la utilización del equipo ertco se puede intuir mediante gráfica que los
termómetros han pasado el control de calidad

GRÁFICA III:

En ésta gráfica se hará a través de la prueba de hipótesis para datos pequeños. Se usará
la tabla t-student y un nivel de confiabilidad del 95%.

Planteamiento: los estudiantes de ingeniería mecánica de la universidad nacional de

ingeniería asumen que sus termómetros (distintos tipos) marcan la medida correcta, es
decir la media de los errores es un valor cercano al cero (u=0). Se han realizado
experiencias con el calibrador AMINCO y ERTCO arrojando los siguientes datos:

Laboratorio:

1. ERTCO: 0; 0; 7; 0.9; 1; 0; 6; 0; 0; 0; 2; 1.3

Hipótesis: 𝐻0 = 𝑎

𝐻𝑖 <> 𝑎

Dónde: a= valor cercano al cero

Nivel de significancia(c):

𝑐
1 − 𝑐 = 0.95 ⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑
𝑛𝑒𝑥𝑡 𝑐 = 0.05 ⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑
𝑛𝑒𝑥𝑡 ( ) = 0.025
2

Definiendo: n= número de datos=12; gl: grados de libertad=12-1=11;

s: desviación estándar=2.428929

1.51666 − 𝑎
𝑡𝑐𝑎𝑙 = = 2.1630
2.428929
√12

Según tablas:

gl/c 0.025
↓
11 → 2.201

13
Según gráfica se observa que al 95% de confianza se acepta la hipótesis de que u=0 o un
valor cercano a cero. Por tanto se corrobora que el equipo puede seguir utilizándose
para realizar mediciones de termómetro para pocos datos.

2. AMINCO: 0.5; 0.5; 6.5; 0.8; 2.5; 0; 6.5; 1.5; 2; 0; 7; 3.9; 0; 0; 7; 5.3; 0; 0; 6.5;
6.1;0; 0; 7; 5.8

Hipótesis: 𝐻0 = 𝑎

𝐻𝑖 <> 𝑎

Dónde: a= valor cercano al cero

Nivel de significancia(c):

𝑐
1 − 𝑐 = 0.95 ⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑
𝑛𝑒𝑥𝑡 𝑐 = 0.05 ⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑⃑
𝑛𝑒𝑥𝑡 ( ) = 0.025
2

Definiendo: n= número de datos=24; gl: grados de libertad=24-1=23;

s: desviación estándar=2.9551

2.8916 − 𝑎
𝑡𝑐𝑎𝑙 = = 4.7937
2.9551
√24

Según tablas:

gl/c 0.025
↓
23 → 2.069

14
Según gráfica se observa que al 95% de confianza se rechaza la hipótesis de que u=0 o
un valor cercano a cero. Por tanto se corrobora que el equipo no puede seguir
utilizándose para realizar mediciones de termómetro para grandes datos de laboratorio.

15
 CONCLUSIONES

 Cómo hemos usado para el equipo AMINCO un termómetro como patrón, las
inferencias que hemos obtenido a través de la comparación con este, podrían
tener cierto margen de error ya que la medida de este instrumento tampoco es
del todo exacta.
 Como hemos observado los dos últimos elementos, Bimetálico y Termopar, se
comporta de manera distinta que los demás, pues sus valores difieren mucho de
las demás mediciones.
 Los elementos Bimetálico y Termopar a medida que aumentamos la temperatura
tienden a comportarse de forma similar, pues sus valores de temperatura
comienzan a ser mucho más parecidos.
 Para el equipo ERTCO nuestras inferencias son menos exactas ya que hemos
realizado solo tres mediciones y como vemos con el aumento de la temperatura
el comportamiento de los elementos es distinto.
 Las mediciones que hemos hecho son correctas solo si damos por hecho que
todo el fluido está a la misma temperatura es decir que está en un estado de
equilibrio térmico.

16
 OBSERVACIONES

 Se observa que la segunda tabla de datos está incompleta. Por lo tanto se

recomienda realizar el montaje del equipo lo más rápido posible ya que la subida
de temperatura demora en el equipo ertco.

 Los métodos de calibración deben ser óptimos por lo cual se necesitan equipos
que nos den la seguridad de que los resultados sean confiables, entonces será
necesario el mantenimiento de los equipos, además de la seguridad del ambiente
donde se realizan las calibraciones como el conocimiento y preparación teórica-
practica adecuada del operario que realice la calibración.

17
 BIBLIOGRAFÍA

 Vargas, E. (20 de febrero del 2015). Carta psicrométrica. Recuperado de

http://psicrometriaeloyvargaspsm.blogspot.com/
 Pronóstico de datos. XF3 Excel free blogs. Recuperado de
https://www.excelfreeblog.com/pronostico-con-tendencia-exponencial-en-excel/
 2018. UC3M. Tablas estadísticas para prueba de hipótesis. Recuperado de
http://halweb.uc3m.es/esp/Personal/personas/amalonso/esp/Tablas.pdf
 Córdoba, M. (2003). Estadística: Descriptiva e Inferencial Aplicaciones. Lima,
Perú: librería MOSHERA S.R.L.

18
ANEXO

19
20