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1.OBJETIVOS 3
2.MARCO TEORICO 4
3.ENSAYO A REALIZAR 14
4.PROCEDIMIENTO 15
5.OBSERVACIONES 18
6.CONCLUSIONES 18
OBJETIVOS:
Aprender sobre las propiedades de las arenas silíceas que nos ayudará
en experimentos posteriores
CLASES DE ARENA
contenido de arcilla que puedan tener y en la forma y dimensiones del grano que
las construye.
debido a las innegables ventajas que presentan respecto a las arenas naturales, en
primer lugar, poseen características más uniformes y por otra parte, la arena base
obtener no solo una refractabilidad más elevada, sino también una mayor
permeabilidad.
moldes.
Con la cual se confeccionan moldes en los que se efectúa la colada sin someterlos
a ningún secado. Este tipo de arena implica un sistema de moldeo más económico
particularmente las piezas grandes son difíciles de hacer con este sistema.
Con esta arena se hacen moldes que antes de la colada se someten a un secado,
cuya finalidad es aumentar la cohesión de la arena, con el fin de que soporte mejor
una y otra vez como las bases de la sílice frente y la arena y para rellenar los moldes
COMPOSICION DE LA ARENA
Arena Cromita
Arena natural de color negro utilizada para moldeo de almas y contacto metal-
molde, que presenta una baja dilatación térmica y una alta refractariedad que
Esta arena se puede utilizar con todos los procesos de moldeo y es aplicable para
Cr2O3 45 % mín
FeO 27%
Al2O3 13-16%
MgO 10%
Arena de olivino
Arena de carácter básico, lo que la hace altamente recomendada como arena de
SiO2 41%
Fe2O3 8%
ARENA DE SILICE
Fe2O3 0,02%
TiO2 0,03%
Arenas artificiales
Esta arena se puede utilizar con todos los procesos de moldeo y es aplicable
Composición típica
Al2O3 61 %
SiO2 36%
También:
Sílice 80-90%
Dan refractabilidad y permeabilidad (granos grandes). La sílice resulta
moldeo.
Arcilla 4-9%
Agua y Minerales
Aglomerantes o aglutinantes
Cemento, silicatos.
Aglutinantes orgánicos
Cereales, lignina, melaza, alquitrán, resina, aceites.
Análisis químico
Contenido arcilloso
Dimensión de los granos y su distribución
Forma de los granos
Arena gruesa
y 1mm)
Arena media
y 0.5mm)
Arena fina
y 0.25mm)
Arena finísima
PROPIEDADES DE LA ARENA
Plasticidad
de estas para reproducir los detalles de los moldeos. En realidad, esta aptitud
La deformabilidad
Aptitud para variar su forma. Depende del porcentaje de arcilla y humedad.
La fluencia
Refractariedad
naturalmente del metal que deba colarse: la arena para aceros de poder resistir
Cohesión
porcentaje de humedad.
La cohesión se puede establecer por medio de pruebas que determinan
las cargas de rotura por compresión, por tracción, por flexión, la más
capaz de soportar las fuerzas a que será sometido el molde ante diversas
plasticidad.
Permeabilidad
características de la arena:
será la permeabilidad.
permeabilidad.
a) El máximo de plasticidad
b) Máximo de permeabilidad
d) Una contracción lo más débil posible al secarse, de manera que evite toda
deformación o grieta en el molde
La resistencia de una mezcla de arena para fundición se puede determinar por medio
soportar cuando se aplica una carga creciente en forma continua hasta que se
produzca la rotura por la presión aplicada (en lb/plg2) a las dos mitades
moldes o matachos.
DETERMINACION DE LA DUREZA
gases que se producen al vaciar el molde y ser disgregables para que faciliten el
arenas sintéticas.
ensayos deben presentar las condiciones de operación prácticas con las que se
pieza fundida con las propiedades de la arena, es base sólida para la formulación
MATERIALES
CONCLUSIONES:
Fue analizada la importancia de tener un grano angular y la manera que influyen las
propiedades que este posee como: compactibilidad, permeabilidad.
Se comprobó de manera práctica y visual, como propiedades básicas de la arena
pueden llegar a ser completamente determinantes al momento de decidir si esta
posee mayor aptitud para el uso de los procesos de moldeo.
Se comprobó también, la diferencia entre la mordaza de compresión y de corte. La
mordaza de compresión genera que la probeta se hinche y tenga una forma de “globo”
hasta que finalmente se produzca la rotura, mientras que la mordaza que corte
produce fisuras en la probeta hasta que finalmente se da la rotura.
La diferencia en ambos casos es tanto visual como práctica, ya que los valores en
ambos casos serán diferentes.