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Unidad 1: Etapa 2 - Análisis y Articulación

Diana Carolina Castillo Ramirez

(102030A_614)

Marcela Garzon
Directora y Tutora

Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD


Escuela de Ciencias Administrativas Contables Economicas y de Negocios
Cead Tunja
Colombia, 2019
Pregunta 1) En la fabricación de un producto se consume un tiempo excesivo debido
a las causas siguientes: 5 minutos por mal diseño del producto; 10 minutos por
mala planificación; 3 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 12 minutos
por malos métodos de trabajo. El tiempo total estrictamente necesario se
incrementa debido a tiempo improductivo en: (responda y registre el argumento
respectivo) P 68 y 71 (Puntos = 3)
a.) 10 minutos
b.) 18 minutos
c.) 27 minutos
d.) 30 minutos
e.) Nada

Se consume tiempo excesivo en la fabricación de un producto inicialmente por la


mala planificación por diferentes causas como mal diseño del producto, mal uso de
la materia prima, procesos innecesarios o mal organizados algunas de estas causas
hacen que sea mas largo el tiempo de fabricación

Pregunta 2) En la fabricación de un producto se consume tiempo exceso debido a las


causas siguientes: 10 minutos por mal diseño del producto; 20 minutos por mala
planificación; 6 minutos por utilizar herramientas inadecuadas, y 24 minutos por
malos métodos de trabajo. Por ello, el tiempo básico de trabajo se incrementa con
trabajo suplementario en: (responda y registre el argumento respectivo) P 68 y 71
(Puntos = 3)
a.) 60 minutos
b.) 40 minutos
c.) 30 minutos
d.) 20 minutos

Se consume este tiempo debido a que el mal diseño del producto que requiere de
herramientas inadecuadas lo que conlleva a malos métodos de trabajo intentando
adaptarse lo que quiere decir que cualquier paso que se haga inadecuado o mal va
hacer que el resto de procesos cambien se retrasen y sean mas complejos

Pregunta 3) De un equipo de producción se dispone de la siguiente información:


P 70 y 74 (Puntos = 10)

- Horas de trabajo por día: 8 h  480 minutos


- Tiempo promedio de parada planificada por día (ajustes de producción y grandes
paradas): 20 minutos
- Paros promedios diarios: averías: 20 minutos cambios de utillajes: 20 minutos;
ajustes: 20 minutos
- Producción diaria: 700 piezas
- Defectuosos: 8 piezas
- Tiempo de ciclo: 0.5 minutos/pieza
Calcular: (responda y registre el argumento respectivo)
a.) La productividad de las horas máquina

(700 − 8) ∗ 0.5 346


𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = = = 72.1%
480 480

En la productividad de las horas maquina se obtiene un porcentaje de la cantidad de


piezas por día con el tiempo que se gasta en la producción permitiendo identificar
falencias por parte de los directivos para la toma de decisiones como en buscar la
manera de que ocho piezas no salgan defectuosas o evitar que se pierdan minutos
en el proceso

b.) La efectividad global del equipo

692 ∗ 0.5 346


𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 = = = 75.2%
480 − 20 460

En la efectividad global del equipo se identifica la producción diaria sin piezas


defectuosas, el tiempo que se gasto sin la planificación y paros promedios diarios
observando solo un setenta y cinco por ciento de la efectividad de la empresa

c.) La tasa de disponibilidad

(480 − 20) − (20 + 20 + 20) 400


Tasa de disponibilidad = = = 87%
480 − 20 460

En la tasa de disponibilidad se observan las horas de trabajo por dia menos el


tiempo promedio paradas planificada por dia, menos paro promedio diarios, averías
y cambios de utilaje obteniendo el tiempo de la producción
d.) La tasa de rendimiento

700 ∗ 0.5 350


𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = = 87.5%
400 400

La tasa de rendimiento esta el tiempo real utilizado para la fabricacion de las


setecientas piezas por dia

e.) La tasa de calidad

En la tasa de calidad esta la productividad del dia sin las piezas defectuosas sin el
tiempo que se gasto en la elaboración de las mismas y menos el tiempo de la
elaboración de las 8 piezas defectuosas como también sin el tiempo de promedio
parada planificada, paros promedio diarios, averias y cambio de utilaje

692 ∗ 0.5 346


𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = = 98.9%
350 350

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