Informe Análisis Vibracional de Motor-Reductor de Un Molino de Producción de Oxido de PB

2018 ANALISIS VIBRACIONAL
A MOTOR – REDUCTOR DE MOLINO SOVEMA

FABRICA NACIONAL DE ACUMULADORES ETNA S.A.
20
INFORME TECNICO
ANALISIS VIBRACIONAL A CONJUNTO MOTRIZ

MOTOR - REDUCTOR DE MOLINO SOVEMA

PLANTA INDEPENDENCIA
JUNIO 2,018
Lima – PERÚ
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Jr. Valentin Espejo Nº 665 Urb. San Juan de Miraflores – Lima Telf : (511) 276 53 02 / (511) 466 00 24
Rodolfo Balta E.
Movil 989 062 701 Lima - Perú. E-mail: rbalta@sentrol.com.pe, Web: www.sentrol.com.pe
ANALISIS VIBRACIONAL
Lima, 19 de junio del 2018

Señores: SSS/ IR – 079 -18
Lima.- Planta Independencia.
Att.: Ing. Armando Arévalo

Jefe de Mantenimiento
REF.: INFORME TÉCNICO FINAL DE ANALISIS VIBRACIONAL A MOTOR REDUCTOR DE

MOLINO SOVEMA.
Estimado Ing. Arévalo:
Apreciaremos encontrar adjunto el Informe Técnico de Análisis Vibracional al equipo Separador de

Polvo; perteneciente a la Fábrica Nacional de Acumuladores Etna S.A, en sus instalaciones de
Avenida El Pacifico 501 Planta Independencia - Lima.
En confianza de seguir atendiéndoles, quedamos de Ustedes.
Atentamente,
____________________
Rodolfo Balta Espinoza.
Gerente General de Operaciones
Inspecciones y Certificaciones
Non Destructive Testing
Predictive Group
NDT Level II
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INDICE
1. Introducción …………………………………………………..…….…….…..….…...04
2. Alcance del Servicio………………..………….…………..………….………….….04
3. Características de los equipos evaluados……………………………………….04
4. Criterios de Evaluación ……………………………………………………………..05
5. Tabla de Valores de Alarma y Parada Norma ISO 10816 – 3……………….....05
6. Conclusiones y recomendaciones………………………………………..……….06
7. Anexo I
➢ Procedimiento de Análisis Vibracional.
8. Anexo II
Equipo Molino Sovema
➢ Reporte de Niveles Totales de Vibración.

➢ Espectros Representativos y Comparativos.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INFORME TÉCNICO FINAL DE ANALISIS VIBRACIONAL A

ETNA S.A. PLANTA INDEPENDECIA
1.- INTRODUCCIÓN.-
Durante el día 15 de junio del 2018, personal técnico especializado de la compañía SENTROL, se
constituyó en las instalaciones de FABRICA NACIONAL DE ACUMULADORES ETNA S.A. Planta
Independencia - Lima, con el propósito de efectuar el Análisis Vibracional al equipo motor - reductor
de Molino Sovema.
CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS INTERVENIDOS:
EQUIPO: MOLINO SOVEMA
MOLINO SOVEMA
EQUIPO
Motor Reductor
Motor Nerimotori P.C.M.
Potencia 132 Kw. Mod. GP2320DS0243FCE.001
Rpm. 1776 P Nom. (Kw) 383
Hz. 60 Serie 121.499/2
V 460
Serie 1226800
Tipo MR 31A2002 315M-4
2.- ALCANCES DEL SERVICIO.-
El servicio fue efectuado por un Inspector especialista certificado en Análisis Vibracional Nivel II -
SNT-TC-1A y con la asistencia de un analizador de vibraciones marca SEMAPI modelo MX 300
Serial Nro: C300743 (ARGENTINA), con acelerómetro multiparamétrico CTC con una sensibilidad
de 100 mV / g.
El análisis vibracional se ha efectuado en modo velocidad a fin de detectar fallas mecánicas y

eléctricas así como para la evaluación de los rodamientos se ha aplicado las técnicas de
Envolvente de Aceleración (High Frequency Detection). Se han considerado los límites de Alarma y
Parada recomendados por las Normas ISO 10816 – parte 3 / parte 6 para el análisis en modo
velocidad, mientras que los límites de Envolvente de Aceleración se han definido de acuerdo a los
alcances de VMI (Suecia).
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.- CRITERIOS DE EVALUACION.-
Análisis Vibracional:
El presente informe se ha realizado basándose en los criterios otorgados por Normas vigentes
(Norma ISO 10816-3, Technical Associates of Charlotte, P.C. - “Criteria for Overall Condition
Rating”, WMI, SEMAPI Agentina) los que aplicaremos como base para la calificación del estado
situacional en que se encuentra el equipo analizado.
Según los resultados del análisis espectral serán interpretados de la siguiente manera:
NIVEL DE ALARMA: Valor indicativo que implica que el equipo dinámico se encuentra con
limitaciones en su operación, el cual debe ser considerado dentro de los planes del Próximo
Mantenimiento Preventivo.
NIVEL DE PARADA: Valor indicativo que implica que el equipo dinámico se encuentra operando en
forma Inaceptable, que podrían ocasionar daños tanto al equipo como al personal operativo, para lo
cual es recomendable ponerlo fuera de operación y proceder con la corrección de las fallas
diagnosticadas.
ISO 10816 – PARTE 3
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - ANALISIS VIBRACIONAL.
MOLINO SOVEMA MOTOR – REDUCTOR

EQUIPO CONCLUSIONES RECOMENDACIONES
➢ Las pruebas de vibración se realizaron en modo Como una buena práctica en el mantenimiento se debe
Velocidad (mm/s – RMS) para detectar fallas considerar lo siguiente:
mecánicas eléctricas en el conjunto rotórico y modo
de envolvente de aceleración (G´s – Peak to Peak) ➢ Controlar los parámetros de funcionamiento del
para el caso de condición de rodamientos. Las equipo, temperatura en apoyos de eje de motor y
mismas que se hicieron con carga y en condiciones parámetros eléctricos.
normales de operación del equipo. ➢ Seguir con el programa de limpieza y lubricación
MOTOR dosificada.
ELÉCTRICO Niveles de Vibración se encuentran en parámetros permisibles
de acuerdo a las Normas aplicadas (ISO10816-3). ➢ Verificar periódicamente el ajuste de todos los
pernos de anclaje y sujeción (motor y base).
➢ Condición de rodamientos: Presentan amplitudes ➢ Realizar verificación de alineamiento con rayos laser
en parámetros permisibles con picos de amplitud cada seis meses, a fin de reducir los consumos de
moderada. Condición Aceptable. energía.
Todos los Niveles de vibración se encuentran por debajo ➢ Considerar monitoreo mensual mediante
de los límites permisibles de Alarma y Parada, por lo cual vibraciones, a fin de seguir las tendencias de
concluimos que este equipo se encuentra en vibración en el tiempo y poder anticipar cualquier
CONDICIÓN: Aceptable anomalía.
Conclusiones:
➢ Los Niveles de Vibración en modo velocidad se
➢ Seguir con el Programa de lubricación y considerar
encuentran por debajo de los límites de Alarma y
dentro del programa el análisis de aceite.
Parada, por lo cual calificamos su condición como
ACEPTABLE. ➢ Continuar con monitoreo por vibraciones.
REDUCTOR
➢ Condición de rodamientos: Los valores de
vibración en modo envolvente se encontraron dentro
de los parámetros permisibles.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXO I
PROCEDIMIENTO DE
ANÁLISIS VIBRACIONAL DE EQUIPOS
ROTATIVOS
MOLINO SOVEMA
MOTOR - REDUCTOR
JUNIO 2018
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS VIBRACIONAL ESPECTRAL

DE EQUIPOS ROTATIVOS
1. OBJETIVO Y ALCANCE
La siguiente Práctica Recomendada, tiene como objetivo describir los lineamientos
generales referentes a la calificación de la Condición de los equipos mediante el Análisis
Vibracional, según las normas y los estándares nacionales e internacionales vigentes.
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
‐ ISO 10816 – 3 – 1998: Mechanical vibration ‐‐ Evaluation of machine vibration by
measurements on non‐rotating parts ‐‐ Part 3: Industrial machines with nominal power above
15 kW and nominal speeds between 120 r/min and 15 000 r/min when measured in situ.
‐ Tablas recomendadas por TECHNICAL ASSOCIATES OF CHARLOTTE.
‐ Recomendaciones del fabricante.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1. Aceleración.
Cambio de velocidad con respecto al tiempo, usualmente medida en g’s.
3.2. Acelerómetro.
Un tipo de transductor usado para medir la aceleración de movimientos mecánicos.
3.3. Amplitud.
Una medida de la energía de movimiento de un objeto vibrando expresada en términos de Pico,
Pico a Pico, Promedio o RMS.
3.4. Armónicos.
Frecuencias que ocurren a múltiplos enteros de una frecuencia dada.
3.5. Bandas de Alarma Espectral
Límites permisibles fijados para determinados rangos de frecuencia en los espectros FFT.
3.6. dB.
Una unidad logarítmica relativa definida por n = 20 log10 (x/xref), donde: n es el número de
decibelios, xref es el nivel de referencia (relativo a la escala dB), y x es el valor del dato.
3.7. Desplazamiento.
Distancia recorrida desde la posición de reposo, usualmente medido en milímetros.
3.8. Familia de Máquinas.
Equipos dentro de una Planta que desempeñan una misma función dentro de esta,
presentan similares características de diseño, etc.
3.9. FFT.
Transformada Rápida de Fourier, conversión matemática para la forma de onda del tiempo y la
frecuencia.
3.10. Forma de onda.
Un gráfico (x‐y) con trazos que muestran la variación de la vibración mecánica con el
tiempo. El eje y representa a la amplitud y el eje x es el tiempo.
3.11. Frecuencia.
El número de ciclos de un evento por unidad de tiempo. Comúnmente las unidades de
frecuencia están dadas ciclos por segundo (Hz), ciclos por minuto (CPM), y ordenes
(múltiplos de la velocidad de corrida del eje).
3.12. Espectro.
Un gráfico (x‐y) con trazos detallando frecuencias de vibración mecánica. El eje y representa a la
amplitud y el eje y representa la frecuencia.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.13. Nivel Total de Vibración (Overall)

Raíz Cuadrada de la suma de los cuadrados de todas las amplitudes de vibración en un
espectro FFT.
3.14. Periodo.
El tiempo requerido para completar un ciclo de una onda senoidal, usualmente medida en segundos
o milisegundos.
3.15. Sensor de Velocidad.
Tipo de transductor usado para medir la velocidad de movimiento mecánico.
3.16. Sensor de desplazamiento.
Un tipo de transductor usado para medir el desplazamiento de movimiento mecánico.
4 . RESPONSABILIDADES
4.1. Jefe Del Proyecto.
Responsable del cumplimiento pleno de las actividades descritas.
4.2. Ingeniero Jefe de Inspección.
Responsable de la emisión de los reportes y procedimientos en coordinación con el Jefe del
Proyecto. Inspector Certificado Ing. Alan Barboza Miranda.
4.3. Inspector Ejecutor.
Responsable de la ejecución de las actividades descritas en el presente procedimiento, bajo la
supervisión del Jefe de Inspección.
5. EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo Colector y analizador de vibraciones Marca SEMAPI modelo MX 300 (ARGENTINA), con
acelerómetro multiparamétrico CTC con una sensibilidad de 100 mV / g según el caso.
6. MÉTODO
6.1. Condiciones Previas
6.1.1 Los equipos a inspeccionar deberán encontrarse energizados y en operación
continua, habiendo alcanzado sus parámetros de operación nominal: Corrientes, Temperatura de
apoyos, Presión, etc.
6.2. Ejecución de la Inspección
6.1.1 Planificación de la inspección:
6.1.1.1 Inspeccionar y verificar visualmente las características técnicas y físicas de la máquina a
evaluar (Ubicación, condiciones de montaje, Línea de Producción, Marca, Modelo,
Potencia).
6.1.1.2 Elaborar una ruta de inspección de vibraciones especificando los puntos y parámetros
(velocidad, aceleración, envolvente, etc.) Establecidos para cada máquina a evaluar.
Luego trasferir la data al equipo colector y analizador de vibraciones.
6.1.2 Medición:
6.1.2.1 Indicar y/o marcar en la máquina los puntos estratégicos donde se han destinado
para la toma de vibraciones (áreas de mayor proximidad a los apoyos de los ejes).
6.1.2.2 Evaluar los niveles de vibraciones con el equipo colector y analizador de vibraciones
y mediante la ruta establecida para dicha máquina.
6.1.2.3 Transferir los datos obtenidos de vibraciones a una PC, para el diagnóstico espectral final
de la condición de la máquina.
6.1.3 Análisis:
6.1.3.1 Los resultados obtenidos, serán evaluados por el Inspector a cargo.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
ANEXO II
NIVELES TOTALES DE VIBRACION

ANALISIS ESPECTRAL
MOLINO SOVEMA
MOTOR – REDUCTOR
FABRICA NACIONAL DE ACUMULADORES ETNA

S.A. - PLANTA INDEPENDENCIA
JUNIO 2018
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
MOLINO SOVEMA
NIVELES DE VIBRACIONES DE MOTOR – REDUCTOR DE MOLINO SOVEMA

CLIENTE: ETNA S.A. Reporte Nº 01 Fecha de Inspección: 15.06.2018
AREA: Planta de Óxidos Nº 02
Locación: Planta Independencia – Lima
Proyecto: Análisis Vibracional a Molino Sovema Rpm: 1776 Kw: 132
Norma /
ISO 10816, parte 3 / VMI (Suecia)
Criterio de
TECHNICAL ASSOCIATES OF CHARLOTTE
Evaluación:
Límites de Alarma y Parada
CONDICION: ACEPTABLE
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Espectros Comparativos – Molino Sovema

Comparación
218.0
1.5
1.0
m m /s
0.5
0.0
0
20000
00
400
CPM
0
00
60
MOLINO-1H-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,84 MOLINO-2H-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,97 MOLINO-3H-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,13 MOLINO-4H-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,50
MOLINO-5H-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,33 MOLINO-6H-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,90 MOLINO-7H-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,18 MOLINO-8H-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,66
Comparación
183.0
1.0
m m /s
0.5
0.0
0
0
00
00
0
00
20
60
400
MOLINO-1V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,34 MOLINO-2V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,09 MOLINO-3V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,02
CPM
MOLINO-4V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,09 MOLINO-5V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,26 MOLINO-6V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,06
MOLINO-7V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,02 MOLINO-8V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,17
Comparación
183.0
1.0
m m /s
0.5
0.0
0
0
00
00
0
00
20
60
400
CPM
MOLINO-1A-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,61 MOLINO-2A-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,52 MOLINO-3A-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,17 MOLINO-4A-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,76
MOLINO-5A-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,89 MOLINO-6A-ESPVH 15/06/2018 RMS 1,65 MOLINO-7A-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,01 MOLINO-8A-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,23
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Espectros Representativos – Molino Sovema

Equipo MOLINO 1H ESPVH 15/06/2018
Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,123 3030,0 0,458 4050,0 0,217 5055,0 0,149 6075,0 0,038 7095,0 0,026 8055,0 0,034 9000,0 0,04 9945,0 0,012 11010,0 0,011
0,8
X: 1005 Y: 0,75
0,7
0,6
0,5
3x
m m /s
0,4
0,3
4x
0,2
5x
2x
0,1
6x 8x 9x
7x
10x 11x
0,0
6000 12000 18000 24000
CPM
Equipo MOLINO 1V ESPVH 15/06/2018

1,3
X: 2025 Y: 1,21
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
m m /s
0,6
X: 1005 Y: 0,54
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
6000 12000 18000 24000
CPM
Equipo MOLINO 1A ESPVH 15/06/2018
0,9 X: 1005 Y: 0,87
0,8
0,7
0,6
0,5
m m /s
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000 48000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1,1
X: 1005 Y: 1,01
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
m m /s
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
6000 12000 18000 24000 30000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 1,1 3060,0 0,074 4050,0 0,153 5070,0 0,056 6075,0 0,039 7080,0 0,019 8100,0 0,028 9105,0 0,024 10125,0 0,117 11130,0 0,085
1,2
2x
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
m m /s
X: 1005 Y: 0,58
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2 4x
10x
11x
3x
0,1 5x
6x
7x 8x 9x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,181 3030,0 0,085 4050,0 0,097 5055,0 0,196 6075,0 0,106 7050,0 0,016 8025,0 0,017 9015,0 0,023 9960,0 0,054 10935,0 0,018
X: 1005 Y: 0,59
0,60
0,55
0,50
0,45
X: 4500 Y: 0,40
0,40
0,35
m m /s
0,30
0,25
5x
0,20 2x
0,15 X: 9825 Y: 0,13
6x
4x
0,10
3x
10x
9x
0,05 8x
7x 11x
0,00
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000 48000 54000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,206 3030,0 0,219 4050,0 0,077 5055,0 0,044 6075,0 0,024 7140,0 0,022 8205,0 0,018 9150,0 0,016 10155,0 0,023 11130,0 0,075
1,3 X: 1005 Y: 1,26
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
m m /s
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
3x
2x
0,2
4x 11x
0,1 5x
6x 7x 8x 9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 1,029 3030,0 0,127 4080,0 0,056 5070,0 0,097 6075,0 0,06 7080,0 0,038 8100,0 0,039 9105,0 0,037 10125,0 0,039 11130,0 0,056
1,1
2x
1,0
0,9
0,8
X: 1005 Y: 0,73
0,7
0,6
m m /s
0,5
0,4
0,3
0,2
3x
5x
0,1 4x 6x 11x
7x 8x 9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,23 3045,0 0,227 4050,0 0,435 5055,0 0,137 6075,0 0,039 7095,0 0,024 8100,0 0,037 9105,0 0,047 10125,0 0,032 11130,0 0,038
X: 1005 Y: 1,08
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
m m /s
0,6
0,5
4x
0,4
0,3
2x 3x
0,2
5x
0,1
6x 8x 9x 11x
7x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,219 3030,0 0,128 4050,0 0,331 5055,0 0,065 6075,0 0,03 7065,0 0,036 8100,0 0,02 9105,0 0,027 10050,0 0,021 11115,0 0,044
1,6
X: 1005 Y: 1,46
1,4
1,2
1,0
m m /s
0,8
0,6
0,4 4x
2x
0,2
3x
5x
6x 7x 11x
8x 9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,927 3030,0 0,136 4035,0 0,121 5055,0 0,102 6075,0 0,043 7080,0 0,039 8100,0 0,032 9105,0 0,038 10125,0 0,03 11130,0 0,057
1,0
2x
0,9
X: 1005 Y: 0,82
0,8
0,7
0,6
m m /s
0,5
0,4
0,3
0,2
3x
4x
5x
0,1 11x
6x 7x 9x
8x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,252 3030,0 0,183 4050,0 0,296 5055,0 0,127 6090,0 0,03 7035,0 0,027 8100,0 0,041 9120,0 0,031 10125,0 0,03 11130,0 0,043
0,9 X: 1005 Y: 0,87
0,8
0,7
0,6
0,5
m m /s
0,4
4x
0,3
2x
3x
0,2
5x
0,1
8x 11x
6x 7x 9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,089 3030,0 0,192 4050,0 0,272 5055,0 0,032 6075,0 0,018 7110,0 0,026 8130,0 0,023 9195,0 0,008 10140,0 0,015 11130,0 0,055
X: 1005 Y: 1,38
1,4
1,2
1,0
0,8
m m /s
0,6
0,4
4x
3x
0,2
2x
11x
5x 6x 7x 8x
9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 1,063 3030,0 0,145 4065,0 0,082 5055,0 0,108 6075,0 0,05 7080,0 0,038 8100,0 0,049 9105,0 0,049 10125,0 0,053 11130,0 0,086
1,1 2x
1,0 X: 1005 Y: 0,95
0,9
0,8
0,7
m m /s
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
3x
5x
4x 11x
0,1 6x 8x 9x 10x
7x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,184 3030,0 0,189 4050,0 0,342 5055,0 0,111 6090,0 0,03 7155,0 0,023 8100,0 0,028 9105,0 0,031 10125,0 0,018 11130,0 0,023
1,0 X: 1005 Y: 0,96
0,9
0,8
0,7
0,6
m m /s
0,5
0,4
4x
0,3
3x
0,2 X: 15900 Y: 0,17
2x
5x X: 47715 Y: 0,10
0,1
6x 7x 8x 9x 10x
11x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000 48000 54000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,27 3030,0 0,161 4050,0 0,303 5055,0 0,071 6075,0 0,036 7035,0 0,027 8055,0 0,02 9105,0 0,031 10155,0 0,016 11130,0 0,04
1,8
X: 1005 Y: 1,67
1,6
1,4
1,2
1,0
m m /s
0,8
0,6
0,4
4x
2x
3x
0,2
5x
6x 7x 9x 11x
8x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,751 3030,0 0,086 4050,0 0,29 5055,0 0,071 6075,0 0,033 7095,0 0,03 8100,0 0,028 9105,0 0,046 10125,0 0,03 11130,0 0,047
X: 1005 Y: 0,79
0,8
2x
0,7
0,6
0,5
m m /s
0,4
4x
0,3
0,2
3x
0,1 5x
9x 11x
6x 7x 8x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,193 3045,0 0,159 4050,0 0,28 5055,0 0,141 6075,0 0,028 7035,0 0,019 8070,0 0,017 9120,0 0,029 10110,0 0,022 11130,0 0,033
0,9
X: 1005 Y: 0,83
0,8
0,7
0,6
0,5
m m /s
0,4
4x
0,3
2x
0,2
3x
5x
X: 15900 Y: 0,10
X: 31815 Y: 0,08 X: 47715 Y: 0,07
0,1
6x 8x 9x 10x
7x 11x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000 48000 54000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,158 3030,0 0,244 4050,0 0,218 5070,0 0,05 6075,0 0,03 7095,0 0,017 8100,0 0,018 9105,0 0,013 10125,0 0,018 11130,0 0,026
X: 1005 Y: 1,18
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
m m /s
0,6
0,5
0,4
0,3 3x
4x
0,2 2x
0,1 5x
6x 8x 11x
7x 9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,95 3030,0 0,148 4050,0 0,076 5055,0 0,108 6075,0 0,064 7080,0 0,038 8100,0 0,045 9105,0 0,051 10125,0 0,047 11130,0 0,093
1,0
2x
0,9
0,8 X: 1005 Y: 0,77
0,7
0,6
m m /s
0,5
0,4
0,3
0,2
3x
5x
11x
4x
0,1 6x
8x 9x 10x
7x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,154 3030,0 0,235 4050,0 0,423 5055,0 0,142 6105,0 0,03 7155,0 0,035 8100,0 0,028 9090,0 0,025 10095,0 0,027 11130,0 0,038
1,1
X: 1005 Y: 1,02
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
m m /s
0,5
4x
0,4
0,3
3x
X: 15900 Y: 0,18
0,2 2x
5x
0,1 X: 47715 Y: 0,06

6x 7x 10x X: 31800 Y: 0,04
8x 9x
11x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000 48000 54000
CPM
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,271 3030,0 0,193 4050,0 0,376 5070,0 0,047 6120,0 0,043 7080,0 0,027 8025,0 0,017 9030,0 0,008 10005,0 0,011 10980,0 0,006
1,6
X: 1005 Y: 1,49
1,4
1,2
1,0
m m /s
0,8
0,6
4x
0,4
2x
3x
0,2
5x 6x
7x 8x 9x 10x 11x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,95 3030,0 0,144 4050,0 0,176 5055,0 0,12 6075,0 0,05 7080,0 0,017 8100,0 0,044 9105,0 0,041 10125,0 0,023 11130,0 0,039
1,0
2x
0,9
X: 1005 Y: 0,82
0,8
0,7
0,6
m m /s
0,5
0,4
0,3
4x
0,2
3x
5x
0,1
6x 8x 9x 11x
7x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000
CPM

Armónicas X: 1005
2x 3x 4x 5x 6x 7x 8x 9x 10x 11x
2025,0 0,147 3030,0 0,212 4050,0 0,314 5055,0 0,13 6030,0 0,027 7080,0 0,029 8100,0 0,023 9075,0 0,029 10065,0 0,03 11130,0 0,07
X: 1005 Y: 1,18
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
m m /s
0,6
0,5
0,4
4x
0,3
X: 15900 Y: 0,23
3x
0,2 2x
5x
11x
0,1
6x 7x 8x 9x 10x
0,0
6000 12000 18000 24000 30000 36000
CPM
Nota:
De requerir el total de los espectros, se deberá realizar la coordinación para la entrega de estos, ya que toda la
información se encuentra en la base de datos de SENTROL, y está a disposición del cliente.
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
GLOSARIO DE TERMINOS
FABRICA NACIONAL DE ACUMULADORES ETNA

S.A.

PLANTA - INDEPENDENCIA
JUNIO 2018
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
GLOSARIO DE TERMINOS
LIMITES PERMISIBLES: Son establecidos de acuerdo a lo que manda el fabricante, de

acuerdo al Technical Associates of Charlote, o de acuerdo a
las Normas ISO en el caso que se apliquen.
ACEPTABLE: Define una máquina que no tiene problema y opera sin ninguna
restricción.
BAJO OBSERVACION: Define una máquina que tiene defectos, pero aun así puede
continuar operando bajo supervisión vibracional periódica; es
decir que tiene algún problema mecánico ó eléctrico que
progresivamente continuará incrementándose, hasta definir en
qué momento debe intervenirse. Aquí los niveles vibracionales
sobrepasaron el límite de Alarma pero no el de Parada.
INSATISFACTORIO: Define también una máquina que tiene defectos, aquella

condición en que los niveles vibracionales han sobrepasado el
límite de Alarma y de Parada en algunos puntos medidos. Hay
que seguir monitoreando vibracionalmente dicha máquina y
prever su correctivo en la disponibilidad que se presente.
INACEPTABLE: La máquina presenta severos defectos, que implica un riesgo

seguir operando en esas condiciones, lo que implica que deberá
intervenirse a la brevedad posible (de acuerdo a los alcances de
las recomendaciones indicadas).
LIMITACIONES: Anomalías o defectos.
OVERALL: Nivel total de Vibración (aplica mm/s RMS).
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Informe Análisis Vibracional de Motor-Reductor de Un Molino de Producción de Oxido de PB

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2018 ANALISIS VIBRACIONAL

A MOTOR – REDUCTOR DE MOLINO SOVEMA

ANALISIS VIBRACIONAL A CONJUNTO MOTRIZ

FABRICA NACIONAL DE ACUMULADORES ETNA S.A.

Lima, 19 de junio del 2018

Att.: Ing. Armando Arévalo

REF.: INFORME TÉCNICO FINAL DE ANALISIS VIBRACIONAL A MOTOR REDUCTOR DE

Estimado Ing. Arévalo:

Apreciaremos encontrar adjunto el Informe Técnico de Análisis Vibracional al equipo Separador de

En confianza de seguir atendiéndoles, quedamos de Ustedes.

2. Alcance del Servicio………………..………….…………..………….………….….04

3. Características de los equipos evaluados……………………………………….04

4. Criterios de Evaluación ……………………………………………………………..05

5. Tabla de Valores de Alarma y Parada Norma ISO 10816 – 3……………….....05

➢ Procedimiento de Análisis Vibracional.

Equipo Molino Sovema

➢ Reporte de Niveles Totales de Vibración.

INFORME TÉCNICO FINAL DE ANALISIS VIBRACIONAL A

CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS INTERVENIDOS:

EQUIPO: MOLINO SOVEMA

2.- ALCANCES DEL SERVICIO.-

El análisis vibracional se ha efectuado en modo velocidad a fin de detectar fallas mecánicas y

3.- CRITERIOS DE EVALUACION.-

ISO 10816 – PARTE 3

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - ANALISIS VIBRACIONAL.

MOLINO SOVEMA MOTOR – REDUCTOR

PROCEDIMIENTO DE ANÁLISIS VIBRACIONAL ESPECTRAL

3.13. Nivel Total de Vibración (Overall)

NIVELES TOTALES DE VIBRACION

FABRICA NACIONAL DE ACUMULADORES ETNA

NIVELES DE VIBRACIONES DE MOTOR – REDUCTOR DE MOLINO SOVEMA

Límites de Alarma y Parada

Espectros Comparativos – Molino Sovema

MOLINO-7V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,02 MOLINO-8V-ESPVH 15/06/2018 RMS 2,17

Espectros Representativos – Molino Sovema

Equipo MOLINO 1V ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 1A ESPVH 15/06/2018

0,9 X: 1005 Y: 0,87

Equipo MOLINO 2H ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 2V ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 2A ESPVH 15/06/2018

0,15 X: 9825 Y: 0,13

Equipo MOLINO 3H ESPVH 15/06/2018

1,3 X: 1005 Y: 1,26

Equipo MOLINO 3V ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 3A ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 4H ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 4V ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 4A ESPVH 15/06/2018

0,9 X: 1005 Y: 0,87

Equipo MOLINO 5H ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 5V ESPVH 15/06/2018

1,0 X: 1005 Y: 0,95

Equipo MOLINO 5A ESPVH 15/06/2018

1,0 X: 1005 Y: 0,96

Equipo MOLINO 6H ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 6V ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 6A ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 7H ESPVH 15/06/2018

Equipo MOLINO 7V ESPVH 15/06/2018

0,8 X: 1005 Y: 0,77

Equipo MOLINO 7A ESPVH 15/06/2018

0,1 X: 47715 Y: 0,06