Ejémplo de cálculo estructural

utilizando el Sistema Concretek™:

(Preparado por: Ing. Denys Lara Lozada)

Para el siguiente ejemplo se diseñará una losa de techo de dimensiones según se

muestra en la figura:

Se asumirá una resistencia en compresión del hormigón de 3000 psi, un esfuerzo de

cedencia (“yield”) del acero de 60000psi, vigas de 12”x18”, losa simplemente apoyada,

el uso del panel Concretek™ para losa de piso o techo compuesto de 2” de concreto en la

parte superior, 2” de poliestireno expandido en el centro y 1” de concreto en la parte

inferior con una malla de acero 4x4-D2.0xD2.0 según se muestra en la figura.

También se asumirá una carga viva típica de 40 psf accidental con 60% de esta carga

como sostenida para cálculo de deflexiones, un periodo de deflexiones mayor o igual a 5

años y el uso de refuerzo en cortante por una tijerilla de acero “gage no. 10” de 4” en la

base y 3” de altura.

I. Cálculo de cargas en la losa y carga última:

3× 0.15 2 × 0.001
wD = + = 0.038 ksf → Peso propio de la losa.
12 12
0.5 × 0.15
wD = = 0.006 ksf → Peso aproximado para terminaciones tipo loseta.
12
wD+L = 0.038 + 0.006 = 0.044 ksf → Carga muerta total.
wL = 0.040 ksf → Carga viva para losas a nivel, ocupación residencial (tabla 16-
A UBC 1997, vol II.)
wu = (1.4 x 0.044) + (1.7 x 0.040) = 0.130 ksf → Carga factorizada de diseño.

II. Cálculo de momentos y cortantes en la losa:

2
w u × Ln 0.130 × 112
Mu = = = 1.97 k-ft → Momento factorizado para diseño de
8 8
acero por flexión.
6× 2
Ln = 12 - = 11’ → Largo libre entre apoyos.
12
 w u × L n 0.130 × 11
Vu = = = 0.72 k → Cortante factorizado para diseño de acero
2 2
en cortante.
III. Diseño de acero en flexión:

0.16
d = 4.5 + = 4.58” → Distancia desde el tope de la viga hasta el centro de la
2
malla en tensión.
1.97 × 12000
Mn 0.9
Rn = = = 104 psi → Coeficiente de resistencia que depende
12 × (4.58)
2 2
bd
del momento nominal y la distancia d. Se multiplica por 12000 para convertir a psi.
1 ⎛⎜ 2 × m × R n ⎞⎟ 1 ⎛
⎜1 − 1 −
2 × 23.53 × 104 ⎞
⎟ = 0.002 → por
ρ = 1− 1− = ⎜ ⎟
m ⎝⎜ fy ⎟ 23.53 60000
⎠ ⎝ ⎠
ciento de acero requerido por momento calcuado. Depende del coeficiente de resistencia,
la resistencia de cendencia del acero y la razón de esfuerzos, m.
fy 60000
m = = = 23.53 → Razón de esfuerzos. Depende de las
0.85f'c 0.85 × 3000
resistencias de los materiales.
As = ρbd = 0.002 x 12 x 4.58 = 0.11 in2/ft → Area de acero computada para
flexión.
Asmin = 0.0018bthormigón = 0.0018 x 12 x 2 = 0.043 in2/ft < 0.11 in2/ft (OK!!!) →
Area de acero mínima requerida para control en cambios de temperatura en el hormigón.
Depende del espesor de las capas de hormigón. Usar 2” crítico. Controla si fuera mayor
que el calculado.
Asadicional = 0.11 – 0.06 = 0.05 in2/ft → Area de acero adicional a la malla asumida.
Usar 4x4-D2.0xD2.0 + #3@18 c.c. o 4x4-D3.7xD2.0 → En la nomenclatura de las mallas
el primer número es el espaciamiento en pulgadas en la dirección longitudinal, el segundo
es el espaciamiento en pulgadas en la dirección transversal, la letra D (para deformado) o
W (“plain”), el primer número que acompaña la letra es el área de acero multiplicada por
cien para una varilla de la malla en la dirección longitudinal y el segundo número es el
área de acero multiplicada por cien para una varilla de la malla en la dirección
transversal.

IV. Verificar d y ρ si usamos la malla en negrillas:

0.22
d = 4.5 + = 4.61”
2
1.97 × 12000
Rn = 0.9 = 103 psi
12 × (4.61)
2

1 ⎛ 2 × 23.53 × 103 ⎞
ρ= ⎜1 − 1 − ⎟ = 0.002 (OK!!!)
23.53 ⎜⎝ 60000 ⎟
⎠
V. Diseño de acero por cortante:

⎛ ⎛ 4.61 ⎞ ⎞
0.72 × ⎜⎜ 5.5 − ⎜ ⎟ ⎟⎟
⎝ ⎝ 12 ⎠ ⎠
Vu@d = = 0.67 k → Cálculo de cortante a una distancia d de
5.5
la cara del apoyo según requieren los códigos de diseño. Se puede obtener por relación
lineal del diagrama de cortante.
6.24 6.24
S= = = 9.31” → Fórmula que se consigue de la resistencia de la
Vu@d 0.67
varilla que va a coger el cortante y la configuración y/o distribución de este cortante en la
tijerilla. Depende del la razón de esbeltez de la varilla.
Usar S = 8” (ajustar a la malla en múltiplos de 4”) → Este valor debe estar entre 4” y
24”.

VI. Cómputo de fuerzas, esfuerzos y deformaciones internas de la losa:

La figura que se muestra a continuación es una representación gráfica de los cálculos que
se harán en esta sección:
 Asf y 0.11× 60
a = = = 0.22” → Distancia donde actúa la resultante de los
0.85f'c b 0.85 × 3 × 12
esfuerzos en compresión asumiendo distribución rectangular de Whitney.
a 0.22
x= = = 0.25” → Distancia desde el tope de la losa hasta el eje neutro.
β1 0.85
Depende del factor β1 que a su vez depende del tipo de hormigón que se use. Este es
igual a 0.85 para hormigones menores o iguales a 4000 y se reduce 0.05 por cada 1000
psi hasta un valor mínimo de 0.65 (ACI318-99, 10.2.7.3).
4.75 × 0.003
εs = = 0.057
0.25
60
εy = = 0.002
29000
εs > εy → El acero alcanza cedencia antes de que el hormigón explote.
0.22 1
φMn = 0.9 x 6.6 x (4.61 - ) x ( ) = 2.23 k-ft > 1.97 k-ft (OK!!!)
2 12

VII. Cómputo de deflexiones en la losa:

Ec = 57000 f'c = 57000 3000 = 3.12 x 106 psi → Módulo de elasticidad del
hormigón.
bh 3 12 × 53
Ig = = = 125 in4 → Momento de inercia de la sección.
12 12
bx 3 12 × 0.253
Icr = + nAs (d-x)2 = + [9 x 0.11 x (4.61 – 0.25)2] = 18.9 in4 →
3 3
Momento de inercia de la sección agrietada.
E 29000000
n= s = = 9 → Razón modular.
Ec 3120000
fr = 7.5 f'c = 7.5 3000 = 411 psi → Módulo de ruptura del hormigón
(resistencia a tensión del hormigón en flexión).
f r Ig 411 × 125
Mcr = = 1000 = 1.71 k-ft → Momento que resiste la sección
yt 2.5 × 12
agrietada.
w L2 0.044 × 112
MD = D n = = 0.67 k-ft → Momento sin factorizar debido a las
8 8
cargas muertas.
w L2 0.040 × 112
ML = L n = = 0.61 k-ft → Momento sin factorizar debido a las
8 8
cargas vivas.
A. Para cargas muertas.

M cr 1.71
= = 2.57 > 1 ∴ Ie = Ig = 125 in4 → Momento de inercia efectivo bajo
MD 0.67
condición de carga muerta.

B. Para cargas muertas y vivas.

M cr 1.71
= = 1.31 > 1 ∴ Ie = Ig = 125 in4 → Momento de inercia efectivo bajo
MD+L 0.67 + 0.61
condición de carga muerta y viva.

C. Para cargas vivas sostenidas y cargas muertas.

M cr 1.71
= = 1.61 > 1 ∴ Ie = Ig = 125 in4 → Momento de inercia
M sostenida 0.67 + (0.6 × 0.61)
efectivo bajo condición de carga muerta y carga viva sostenida.

D. Deflexión inmediata

5L2n ⎛ M + Mb ⎞
(Δi) = ⎜ Ms − a ⎟ → Deflexión para cualquier condición de carga. Ms
48EI ⎝ 10 ⎠
es el momento positivo y Ma y Mb son los momentos negativos en los apoyos para losas
continuas.
(Δi)L = (Δi)D+L – (Δi)D
5(11) x144
2

(Δi)D+L = (1.28) = 0.006” → Deflexión inmediata debido a

48 × 3.12x106 × 125
cargas vivas y muertas.
5(11) x144
2

(Δi)D = (0.67 ) = 0.003” → Deflexión inmediata debido a

48 × 3.12x106 × 125
cargas muertas.
(Δi)L = 0.006 -0.003 = 0.003” → Deflexión inmediata debido a cargas vivas.
5(11) x144
2

(Δi)D+Lsostenidas = (1.04) = 0.005” → Deflexión inmediata

48 × 3.12x106 × 125
debido a cargas muertas y vivas sostenidas.
λ = 2.0 (periodo de cargas de 5 años o mas sin refuerzo de compresión, ACI318-
99, 9.5.2.5)
Δcreep+shrinkage = λ(Δi)D+Lsostenidas = 2.0 x 0.005 = 0.010” → Deflexión que toma en
cuenta los efectos de “creep” y encogimiento.
E. Verificar límite de deflexión.

(Δi)L + Δcreep+shrinkage = 0.003 + 0.010 = 0.013” → Deflexión total en 5 años o más

de carga.
Ln 11× 12
Δpermitida = = = 0.28” → Deflexión permisible para evitar daño a
480 480
elementos no estructurales (ACI318-99, tabla9.5(b)).
0.013” < 0.28” (OK!!!)

VIII. Referencias:

Reinforced Concrete Design, Sixth Edition

Chu-Kia Wang y Charles G. Salmon

Uniform Building Code, 1997

Volume 2

ACI Building Code and Commentary

ACI 318-99, ACI318R-99