UNIVERSIDAD MAYOR, REAL Y PONTIFICIA DE SAN

FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGIA

ASIGNATURA : Lb. De Termodinámica

PRACTICA : #3
DOCENTE : Ing. Virgilio Oporto Vásquez
UNIVERSITARIO

CARRERA : Ing. de Petroleo y Gas Natural

FECHA : 5 / 06 / 17

Sucre – Bolivia

PRÁCTICA Nº3
 CICLO DE REFRIGERACIÓN
1.- FUNDAMENTO TEORICO
Segunda ley de la termodinámica:
Esta indica que no es posible construir una máquina que opere en un ciclo y cuya función
sea únicamente la de recibir calor de un depósito de alta temperatura, así como
transformarlo todo en trabajo tal como lo expresa la primera ley de la termodinámica. Con
la segunda ley podemos definir si este proceso es posible o no es posible de realizarse por
medio de una propiedad llamada entropía (S). Esta propiedad es una medida del desorden
molecular o aleatoriedad de un sistema y está asociado a las irreversibilidades de los
procesos.
La entropía se transporta a través de la superficie de control de dos maneras:
- Transporte por medio de transferencia de calor.
- Transporte por corrientes de flujo.
El término de acumulación es la rapidez de cambio con respecto al tiempo de la entropía
total del fluido contenido dentro del volumen de control, d(mS)/dt. Por consiguiente, el
balance de entropía puede escribirse como:

a) Ciclo de refrigeración1
Se sabe por experiencia que el calor se transfiere en la dirección de temperatura
decreciente, es decir, desde medios a temperatura alta hacia los de temperatura baja.
Este proceso de transferencia de calor ocurre en la naturaleza sin requerir ningún
dispositivo. Sin embargo, el proceso inverso no puede ocurrir por sí mismo. La
transferencia de calor de un medio que se encuentra a baja temperatura hacia otro de
temperatura alta requiere dispositivos especiales llamados refrigeradores.
Los refrigeradores, como las bombas de calor, son dispositivos cíclicos. El fluido de trabajo
utilizado en el ciclo de refrigeración se denomina refrigerante. El ciclo de refrigeración que
se utiliza con mayor frecuencia es el ciclo de refrigeración por compresión por vapor, en el
que intervienen cuatro componentes principales: un compresor, un condensador, una
válvula de expansión y un evaporador, como se ilustra en la figura siguiente.
Un ciclo se compone de cuatro procesos, a saber:
1-2 Compresión isoentrópica en un compresor.
2-3 Rechazo de calor a presión constante en un condensador.
3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansión.
4-1 Absorción de calor a presión constante en un evaporador.

Proceso 1 (Compresión):
El refrigerante entra al compresor como vapor saturado o vapor recalentado y se
comprime isoentropicamente hasta que la presión del condensador aumente y sale
como vapor recalentado. La temperatura del refrigerante aumenta durante el proceso
de compresión isoentrópica, hasta un valor bastante superior al de la temperatura del
medio circundante.

Proceso 2 (Condensación):
Después el refrigerante entra en el condensador como vapor recalentado y sale como
líquido saturado o liquido comprimido, como resultado del rechazo de calor hacia los
alrededores. La temperatura del refrigerante se mantendrá por encima de la
temperatura de los alrededores.
Proceso 3 (Expansión):
El refrigerante se estrangula hasta la presión del evaporador al pasarlo por una válvula
de expansión o por un tubo capilar. La temperatura del refrigerante desciende por
debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso.

Proceso 4 (Evaporación):
El refrigerante entra al evaporador como una mezcla y con un porcentaje de calidad, y
se evapora por completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante
sale del evaporador como vapor saturado o vapor recalentado y vuelve a entrar al
compresor, completando el ciclo.
En igual forma si aplicamos el Balance de energía a cada uno de los equipos del Ciclo de
Refrigeración tendremos lo siguiente:

Coeficiente de Performance
La eficiencia de un refrigerador se expresa en términos del coeficiente de desempeño
(COP, siglas de Coefficient Of Performance), el cual se denota mediante COPR. El
objetivo de un refrigerador es remover calor (QL) del espacio refrigerado. Para lograr
este objetivo, se requiere una entrada de trabajo de Wneto, entrada. Entonces, el COP
de un refrigerador se puede expresar como:

Bomba de Calor
Otro dispositivo que transfiere calor desde un medio de baja temperatura a otro de alta es
la bomba de calor. Los refrigeradores y las bombas de calor operan en el mismo ciclo,
pero difieren en sus objetivos. El propósito de un refrigerador es mantener el espacio
refrigerado a una temperatura baja eliminando calor de éste. Descargar este Laboratorio
calor hacia un medio que está a temperatura mayor es solamente una parte necesaria de
la operación, no el propósito. El objetivo de una bomba de calor, sin embargo, es
mantener un espacio calentado a una temperatura alta. Esto se logra absorbiendo calor
desde una fuente que se encuentra a temperatura baja, por ejemplo, agua de pozo o aire
frío exterior en invierno, y suministrando este calor a un medio de temperatura alta como
una casa.
En igual forma podemos encontrar el Coeficiente de performance para este caso:

De modo tal que llegamos a una importante expresión que relaciona ambos Coeficientes
de Performance:
Los Refrigerantes7
Un refrigerante es un producto químico líquido o gaseoso, fácilmente licuable, que es
utilizado como medio transmisor de calor entre otros dos en una máquina térmica. Los
principales usos son los refrigeradores y los acondicionadores de aire. El principio de
funcionamiento de algunos sistemas de refrigeración se basa en un ciclo de
refrigeración por compresión.

Ciclo de refrigeración:

Para saber cómo funciona el ciclo de refrigeración antes tenemos que saber los
componentes básicos y principales de los que está compuesto, y son los siguientes:

 El Compresor
 El Condensador
 La válvula de expansión
 El evaporador
Estos son los cuatro elementos principales que componen el ciclo de refrigeración, sin
alguno de ellos el ciclo es imposible que se lleve a cabo. A continuación veremos cuál es la
misión de cada uno de ellos dentro del circuito frigorífico y su principio de
funcionamiento.

Un refrigerador es un dispositivo empleado principalmente en cocina y en laboratorio, con

un compartimento principal en el que se mantiene una temperatura de entre 2 y 6 °C y
también, frecuentemente, un compartimento extra utilizado para congelación a -18 °C y
llamado, apropiadamente, congelador.

Evaporador:

Los evaporadores son unos intercambiadores de calor en los que tiene lugar la
evaporación del fluido frigorífero sustrayendo calor del espacio que queremos que se
enfríe. Están constituidos por un haz de tuberías en las que se evapora el fluido
frigorífero extrayendo calor de los alrededores, que es en esencia el fenómeno de
producción de frío, o potencia frigorífica, que se desea conseguir.

El evaporador consiste en un recipiente metálico, (carcasa), al que llega el fluido

frigorífero procedente de la válvula de estrangulamiento, parcialmente vaporizado,
produciéndose en el mismo la ebullición de la parte licuada, a baja presión, lo que origina
la extracción de calor del medio que le rodea, es decir, de la cámara frigorífica. Al final
del proceso de vaporización de las últimas gotas de líquido, se produce vapor saturado
seco.
La temperatura de este vapor puede aumentar, produciéndose un recalentamiento a
expensas del calor extraído al medio exterior, e incluso del propio rozamiento del vapor a
su paso por el evaporador.

Los evaporadores pueden ser de tipos variados, ya que la técnica del frío industrial
abarca una muy amplia gama de aplicaciones, al tiempo que deben acomodarse a
diferentes condiciones de trabajo que dependen, sobre todo de las temperaturas y del
grado de humedad, (título), del vapor a la entrada del evaporador. En función de los
diferentes requisitos de las distintas aplicaciones, los evaporadores se fabrican con una
amplia variedad de criterios, tipos, formas, tamaños y materiales.

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la transferencia

de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula
en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de estado sufrido por el
refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión que reduce
su temperatura. Durante el proceso de evaporación, el fluido pasa del estado líquido
al gaseoso.

COMPRESOR:

La función del compresor en el ciclo de refrigeración es aspirar el vapor del evaporador y

ayudarlo a entrar en el condensador. Este trabajo lo consigue mediante la aportación de
una energía exterior, como es la electricidad.

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y los vapores. Esto
se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el
trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él
convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía
cinética impulsándola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de
las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido
de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente,
también de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales
impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de
manera considerable.

CONDENSADOR:

La unidad compresora tiene como misión aspirar el vapor del fluido frigorígeno formado
en el evaporador, comprimirlo hasta un valor apto para la condensación y, una vez
licuado en el condensador, utilizarlo nuevamente en el proceso de refrigeración de la
cámara frigorífica.

El tamaño del condensador es función de la cantidad de fluido frigorígeno que se

comprima, de- pendiendo de ello la superficie del mismo, como intercambiador de calor,
para transmitir al fluido fri- gorígeno el calor latente de la condensación. En el
condensador se va a producir la eliminación de calor al medio exterior a través de un
sistema de refrigeración.

El fluido frigorígeno, que llega al condensador, lo hace en estado de vapor, saturado o

recalentado, y posee una temperatura superior a la del medio de refrigeración que se va
a utilizar en el condensa- dor, generalmente aire o agua, por lo que el fluido
refrigerante, a la temperatura del medio exterior, absorberá el calor latente del fluido
frigorígeno, provocando su condensación, el cual, una vez licuado y en muchos casos,
refrigerado en contracorriente con vapor del evaporador, pasa a la válvula de
estrangulamiento, que lo lamina y expansiona, para volver de nuevo al evaporador, e
iniciar un nuevo ciclo.

La disminución de presión, tiene como resultado la evaporación parcial del líquido

frigorígeno, entrando en el evaporador parcialmente licuado.

VALVULA DE EXPANSION:

En estos elementos se produce un cambio de la presión del

fluido mediante una transformación isoentálpica, desde la
alta presión y temperaturas existentes en el condensador, a
la baja presión y temperaturas requeridas en el evaporador.

Al disminuir la presión y la temperatura del fluido, cuando

éste atraviesa una válvula de laminación, se reduce la
entalpía específica del líquido, lo que requiere que parte de
él vaporice, absorbiendo en esta evaporación parcial el calor
sobrante, (diferencia entre las entalpías específicas del
líquido antes y después de la válvula). Además de la misión
principal de reducir la presión y la temperatura del fluido, en
la mayoría de las ocasiones la válvula de laminación cumple otra misión secundaria, que
es regular el caudal del fluido frigorífero que pasa al evaporador, en función de
diversas variables, lo que da lugar a distintos tipos de válvulas.

Las válvulas de laminación se pueden clasificar en dos grandes grupos:

a) Válvulas reguladores de caudal

b) Válvulas que sólo cumplen la misión de expansionar, pero que no regulan el caudal,
también de- nominadas válvulas restrictoras, son los orificios calibrados o diafragmas y los
tubos capilares que son los más utilizados como válvulas de laminación dentro de este
grupo

Refrigerador doméstico.
La refrigeración es un proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un
cuerpo o un espacio. Considerando que realmente el frío no existe y que debe hablarse de
mayor o menor cantidad de calor o de mayor o menor nivel térmico (nivel que se mide
con la temperatura), refrigerar es un proceso termodinámico en el que se extrae calor del
objeto considerado (reduciendo su nivel térmico), y se lleva a otro lugar capaz de admitir
esa energía térmica sin problemas o con muy pocos problemas.

Los fluidos utilizados para llevar la energía calorífica de un espacio a otro, son llamados
refrigerantes

Tipos de ciclos

El modo más utilizado para el enfriamiento artificial de espacios cerrados, se consigue

mediante los métodos de compresión y de absorción. El método por compresión es el más
utilizado, puesto que el método por absorción solo se suele utilizar cuando hay una fuente
de calor residual o barata, como en la regeneración.

Ciclo ideal de refrigeración por compresión

En este ciclo de refrigeración el refrigerante se evapora y se condensa, comprimiéndolo,

alternativamente para luego volver a la fase de vapor. Está compuesto por 4 procesos:

 Compresión isentrópica en un compresor.

 Disipación de calor a presión constante en un condensador.
 Estrangulamiento en un dispositivo de expansión y consiguiente evaporación.
 Absorción de calor a presión constante en un evaporador.

De acuerdo a los procesos anteriores, el refrigerante entra al compresor en el estado 1

como vapor saturado y se comprime isentrópicamente hasta la presión del condensador.
La temperatura del refrigerante aumenta durante el proceso de compresión isentrópica,
hasta un valor muy superior al de la temperatura del medio circundante. Después el
refrigerante entra en el condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale
como líquido saturado en el estado 3, como resultado de la disipación de calor hacia el
entorno. El refrigerante, como líquido saturado en el estado 3, se dilata hasta la presión
del evaporador al pasar por una válvula de expansión o por un tubo capilar. La
temperatura del refrigerante desciende por debajo de la temperatura del espacio
refrigerado durante este proceso. El refrigerante entra en el evaporador en el estado 4
como vapor húmedo de baja calidad y se evapora por completo absorbiendo calor del
espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como vapor saturado y vuelve a
entrar al compresor completando el ciclo.

Ciclo real de refrigeración por compresión de vapor

Refrigeración por compresión

Difiere de uno ideal debido a situaciones irreversibles que ocurren en varios

componentes. Dos fuentes comunes de son la fricción del fluido y la transferencia de calor
hacia o desde los alrededores. El proceso de compresión real incluye efectos de fricción,
los cuales incrementan la entropía y la transferencia de calor lo cual puede aumentar o
disminuir la entropía dependiendo de la reacción.

Aplicaciones

Las aplicaciones de refrigeración son entre muchas:

 Las aplicaciones en espacios habitados, para alcanzar un grado de confort térmico

adecuado para la habitabilidad de un edificio.
 Las aplicaciones medicamentos u otros productos que se degraden con sus
chupadas. Como por ejemplo la producción de hielo o nieve, la mejor conservación
de órganos en medicina o el transporte de alimentos perecederos.
 Los procesos industriales que requieren reducir la temperatura de maquinarias o
materiales para su correcto desarrollo. Algunos ejemplos son el mecanizado, la
fabricación de plásticos, la producción de energía nuclear.
 La criogénesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas empleada para licuar
algunos gases o para algunas investigaciones científicas.
 Motores de combustión interna: en la zona de las paredes de los cilindros y en las
culatas de los motores se producen temperaturas muy altas que es necesario
refrigerar mediante un circuito cerrado donde una bomba envía el líquido
refrigerante a las galerías que hay en el bloque motor y la culata y de allí pasa un
radiador de enfriamiento y un depósito de compensación. El líquido refrigerante
que se utiliza es agua destilada con unos aditivos que rebajan sensiblemente el
punto de congelación para preservar al motor de sufrir averías cuando se
producen temperaturas bajo cero.
 Máquinas-herramientas: las máquinas herramientas también llevan incorporado
un circuito de refrigeración y lubricación para bombear el líquido refrigerante que
utilizan que se llama taladrina o aceite de corte sobre el filo de la herramienta para
evitar un calentamiento excesivo que la pudiese deteriorar rápidamente,
 Aparatos electrónicos: la mayoría de los aparatos electrónicos requieren
refrigeración, que generalmente consiguen mediante un ventilador, que hace
 circular el aire del local donde se sitúan, y otras veces sencillamente haciendo
circular el aire por convección.

2.- OBJETIVOS:
1.- Analizar y comprender un ciclo de refrigeración, identificando cada una de sus
componentes, y describiendo la función que cumplen cada uno de ellos, para un ciclo de
refrigeración doméstica.
2.- Calcular:

 La Temperatura a la salida del Compresor si el Ciclo fuera Ideal.

 el Coeficiente de Performance: COP de refrigeración
 Rendimiento del Ciclo

3.- Representar el ciclo en los diagramas Temperatura-Entropía y Presión-Entalpía.

4.- Determinar la fase de la salida de cada componente (si no fuera posible determinarlas,
explique la razón)
5.- Graficar los Perfiles de Temperatura y Presión en función del tiempo transcurrido.

3.- EQUIPO Y MATERIALES:

 Compresor
 Válvula
 Evaporador
 Condensador
 Manómetros
 Refrigerador domestico
 Multímetro
 Alcohol
 Agua
 Vaso precipitado.

Pirómetro: Mide la temperatura sin hacer contacto con el medio.

La radiación infrarroja es una parte de la luz solar y puede descomponerse reflejándose a

través de un prisma.

Esto hace posible definir la energía en relación con curvas de emisión de un cuerpo negro.
Los objetos con una temperatura por encima del punto cero absoluto irradian energía. La
cantidad de energía crece de manera proporcional a la cuarta potencia de la temperatura.
Este concepto es el principio básico de la medición de la temperatura por medio de
infrarrojos. Con el factor de emisión se introduce una variable en esta regularidad. El
factor de emisión es una medida para la relación de las radiaciones que emiten un cuerpo
gris y un cuerpo negro a igual temperatura. Un cuerpo gris es un objeto que tiene el
mismo factor de emisión en todas las longitudes de onda. Un cuerpo no gris es un objeto
cuyo factor de emisión cambia con la longitud de onda, por ejemplo el aluminio.

Densímetro digital.

Los densímetros se basan en el principio de Arquímedes. Consiste en un tubo con pesas en

el fondo sellado en ambos extremos. Al introducirlo en un líquido, se va a sumergir más o
menos según la densidad de dicho líquido y a través de una escala graduada marcada a lo
largo del tubo, se lee su densidad.

Termocupla.

Con esto mides la temperatura. Es usada generalmente para medir la temperaturas

dentro de recipientes cerrados, consiste en dos laminitas de metal q van dentro del lugar
donde vamos a medir. Afuera, se registra (mediana agujas o digital) dicha temperatura.

Manómetros.
El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos,
generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local.

La presión suele medirse en atmósferas (atm); en el sistema internacional de unidades

(SI), la presión se expresa en newton por metro cuadrado; un newton por metro cuadrado
es un pascal (Pa). La atmósfera se define como 101.325 Pa, y equivale a 760 mm de
mercurio en un barómetro convencional.

4.- ESQUEMA DEL EQUIPO:

CICLO DE REFRIGERACION DOMESTICO

EQUIPO POR COMPUTADORA

5.- PROCEDIMIENTO:
1.- Teniendo un refrigerador domestico que dispone de un compresor de 101Watt de
potencia que desplaza 800gr de refrigerante R-134a colocar dos vasos de 50ml de agua y
alcohol colocarlo en su espacio refrigerado.
2.- Luego de conectado tomar lecturas cada 2 minutos hasta el minuto 6 y
posteriormente cada 3 minutos, tomar datos de la siguiente manera P 1=P4 del momento
de baja (azul) al igual que la temperatura T1=T4.
 Leer la 𝑃2 del de alta (manómetro rojo) al igual que la temperatura T2.
 Leer la P3 del manómetro rojo antiguo y T3 con pirómetro.
 Leer las TH2O y Talcohol con dos termocuplas.

6.- TABULACIÓN DE DATOS

T P1 T1 (ºC) P2 T2 (ºC) P3 P4 T4 (ºC) TH2O TOH
(min) (Psig) (Psig) (Psig) (Psig) (ºC) (ºC)
0 33 2.2 37 8 53 37 14.7 16.1 16.8
2 5 -18 110 34 88 6 7.6 16.2 16.7
4 7 -16 115 36 89 7 -4.0 16.0 16.3
6 7 -16 120 37 88 8 -3.5 15.6 15.4
9 7.5 -16 125 38 89 8 -8.8 14.6 13.6
12 7 -16 125 39 89 8 -10.2 13.5 12.0
15 7 -16 127 39 89 7.5 -14.4 12.4 10.5
18 6.5 -17 127 39 89 7.5 -14.4 11.4 9.2
21 7.5 -16.5 127 39 89 7.5 -16.7 10.6 8.1
24 7.5 -16.5 128 40 89 7.5 -17.5 9.8 7.1
27 7.5 -16.5 129 40 89 7.5 -18.0 9.0 6.2

Para presiones absolutas Pabs sumar Patm de sucre =0.7233bar

T1 T2 P3 TH2O TOH
T (min) P1 (Psi) P2 (Psi) P4 (Psi) T4 (ºC)
(ºC) (ºC) (Psi) (ºC) (ºC)
0 43.49 2.2 47.49 8 63.49 47.49 14.7 16.1 16.8
2 15.49 -18 120.49 34 98.49 16.49 7.6 16.2 16.7
4 17.49 -16 125.49 36 99.49 17.49 -4 16 16.3
6 17.49 -16 130.49 37 98.49 18.49 -3.5 15.6 15.4
9 17.99 -16 135.49 38 99.49 18.49 -8.8 14.6 13.6
12 17.49 -16 135.49 39 99.49 18.49 -10.2 13.5 12
15 17.49 -16 137.49 39 99.49 17.99 -14.4 12.4 10.5
18 16.99 -17 137.49 39 99.49 17.99 -14.4 11.4 9.2
21 17.99 -16.5 137.49 39 99.49 17.99 -16.7 10.6 8.1
24 17.99 -16.5 138.49 40 99.49 17.99 -17.5 9.8 7.1
27 17.99 -16.5 139.49 40 99.49 17.99 -18 9 6.2
 7.-CÁLCULOS
Datos:
𝐽 𝐾𝐽
Potencia=101watts=𝑆𝑒𝑔=0,101𝑆𝑒𝑔

P1 P2 P3 P4 TH2O TOH
T (min) T1 (ºC) T2 (ºC) T4 (ºC)
(Psig) (Psig) (Psig) (Psig) (ºC) (ºC)
27 17.99 -16.5 139.49 40 99.49 17.99 -18 9 6.2
MR-134 =800gr=0,8kg

Dónde:

P1, abs =P1, MAN+PATM, SUCRE=124,036 KPas+72,33kPa

P1, abs=196,366 KPa=28,48psia

P2, abs =P2, MAN+PATM, SUCRE= 961,749 KPa+72,33KPa

P2, abs =1034,079KPa = 149,98 psia

CALCULOS:

m=m/t=0,80Kg/1620 seg

𝑚̇=0,00049Kg/seg

1. COMPRESOR

Sistema: Abierto Ec=0; Ep=0; W=0; Q=0

Régimen permanente

Balance de Materia Balance de Energía

ment =msal=m m(H1-H2)=W

 Cálculos para un “CICLO IDEAL” ; S=ctte

Con T1= - 16.5 ºC Ps= 456.16 KPa

P1<Ps Vapor Recalentado

Con P1= 196,366 KPa H1=386,8841 KJ/Kg

T1= -16.5 ºC S1=1.7142 KJ/Kg*K

 Condiciones de salida de compresor

¿Fase? Vapor - recalentado

Con P2= 1034,079KPa Svapor =1,71196 KJ/Kg*K

S2> Svapor Vapor recalentado

Con P2= 1034,079KPa T2, ideal =41,1251 ºC

S1=S2=1.7142 KJ/Kg*K H1 ideal= 420.6977 KJ/Kg

OBJETIVO 3

Datos:
𝐽 𝐾𝐽
Potencia=101watts=𝑆𝑒𝑔=0,101𝑆𝑒𝑔

MR-134 =800gr=0.800kg

Compresor:
Balance de materia

̇ 𝑑(𝑚)
𝑚̇1 − 𝑚̇ 2 =
𝑑𝑡

𝑚̇1 − 𝑚̇ 2 = 0

𝑚̇1 = 𝑚̇ 2 = 𝑚̇

Balance de energía

Presiónabs= 17.99psi=1.2404 bar+0.7233bar=1.9637 bar

T1=- 16.5°c
Acumulación = 0
𝑊̇ ≠ 0
𝐸𝑐 = 0
𝐸𝑝 = 0
𝑄̇ = 0
𝐾𝑗
𝑊̇𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0,101
𝑠
 𝑚° 2 ∗ 𝐻2 − 𝑚° 3 ∗ 𝐻3 − 𝑊̇𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0

𝑚(̇𝐻1 − 𝐻2 )−𝑊
̇ 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0

−𝑊̇ 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟
𝑚̇ =
(𝐻1 − 𝐻2 )

De tablas:

Estado 1:
𝑃1 = 1.9637bar

𝑇1 = −16.5°𝐶 → 𝑃 𝑠 = 2,9857

𝑃 𝑠 > 𝑃 → 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜

𝐾𝑗
𝐻1 = 386,8841
𝐾𝑔
𝐾𝑗
𝑆1 = 1.7142
𝐾𝑔 ∗ 𝐾
Estado 2:
𝑃2 = 10.3408 𝑏𝑎𝑟
𝑇2 = 40°𝐶 → 𝑃 𝑠 = 12.21𝑏𝑎𝑟
𝑃 𝑠 > 𝑃 → 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜
𝐾𝑗
𝐻2 = 419.3641
𝐾𝑔
𝐾𝑗
𝑆2 = 1,7101
𝐾𝑔 ∗ 𝐾

reemplazando:

𝐾𝑗
−0,101 𝑠
𝑚̇ =
𝐾𝑗
(386,8841 − 419.3641) 𝐾𝑔
𝑚̇ = 3.1096𝐸 − 3𝐾𝑔
Condensador:
Balance de materia:

̇ 𝑑(𝑚)
𝑚̇2 − 𝑚̇ 3 = 𝑑𝑡

𝑚̇2 − 𝑚̇ 3 = 0
 𝑚̇2 = 𝑚̇ 3 = 𝑚̇

Balance de energía:

Acumulación = 0
𝑊̇ ≠ 0
𝐸𝑐 = 0
𝐸𝑝 = 0
𝑄̇ = 0
̇
𝑚° 2 ∗ 𝐻2 − 𝑚° 3 ∗ 𝐻3 + 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 − 𝑊̇ = 0
̇
𝑚 ∗ (𝐻2 − 𝐻3 ) + 𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 = 0
̇
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝑚 ∗ ( 𝐻3 − 𝐻2 )

Estado 3:
𝑃3 = 7.5829𝑏𝑎𝑟
𝑇3 = −18°𝐶 → 𝑃 𝑠 = 1,4622
𝑃 𝑠 < 𝑃 → 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑑𝑜
𝐾𝑗
𝐻3 = 176.116
𝐾𝑔
𝐾𝑗
𝑆3 = 0.9107
𝐾𝑔 ∗ 𝐾

Reemplazando en la ecuación:
𝐾𝑗
̇
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 = 0,800𝐾𝑔 ∗ ( 176.116 − 419.3641) 𝐾𝑔

𝐾𝑗
̇
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 = −194,5985 𝑠

Balance de materia
d(m)
𝑚° 3 − 𝑚° 4 = 𝑑𝑡

𝑚° 3 = 𝑚° 4 = 𝑚° = 𝑐𝑡𝑒

Balance de energía

Acumulación = 0
𝑊̇ = 0
𝐸𝑐 = 0
𝐸𝑝 = 0
𝑄̇ = 0
 𝑚° 3 ∗ 𝐻3 − 𝑚° 4 ∗ 𝐻4 = 0
𝑚 ∗ (𝐻3 − 𝐻4 ) = 0
𝐾𝐽
𝐻3 = 𝐻4 𝐻4 = 176.116 𝐾𝑔

Estado 4

P4 =1,24037 bar

𝐾𝐽
𝐻4 = 176.116
𝐾𝑔

𝐻 vap.saturado= 384.584 kJ/k 𝐻 liq.saturado=171.4209 kJ/kg

𝐻 liq,saturado < 𝐻 4 < 𝐻 vap.saturado (Mezcla liq - vap)

𝐻 4 = 𝐻 vap.saturado * X4 + (1-X4) *𝐻 liq,saturado

X4 = 0.022

𝑆vap.saturado = 1.7412 kJ/kgºK 𝑆liq,saturado=0.8915kJ/kgºK

𝑆4 = 𝑆vap.saturado * X4 + (1-X4) * 𝑆liq,saturado

𝑆4 = 0.9102 kJ/kgºK

Evaporador
Balance de materia
d(m)
𝑚° 4 − 𝑚°1 = 𝑑𝑡

𝑚°1 = 𝑚° 4 = 𝑚° = 𝑐𝑡𝑒

Balance de energía

Acumulación = 0
𝑊̇ = 0
𝐸𝑐 = 0
𝐸𝑝 = 0
𝑄̇ ≠ 0
̇
𝑚° 2 ∗ 𝐻2 − 𝑚° 3 ∗ 𝐻3 + 𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 − 𝑊̇ = 0
 ̇
𝑚° 4 ∗ 𝐻4 − 𝑚°1 ∗ 𝐻1 + 𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 = 0

̇
𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝑚 ∗ (𝐻1 − 𝐻4 )

̇
𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 = 0.800𝐾𝑔/𝑠𝑒𝑔 ∗ (386,8841 − 176.116) kJ/kg
̇
𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 = 168.614 𝐾𝐽/𝑠𝑒𝑔

̇
𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 168.614 𝐾𝐽/𝑠𝑒𝑔
𝐶. 𝑂. 𝑃𝑅𝐸𝐹𝑅𝐼𝐺𝐸𝑅𝐴𝑁𝑇𝐸 = = = 1669.4455
𝑊̇𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 0.101𝑘𝐽/𝑠

𝑄𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟
𝜂 = 1−
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟

𝐾𝐽
168.614 𝑠𝑒𝑔
𝜂 = 1− = 0.1335 ∗ 100 % = 13.35 %
194,5985𝐾𝐽
𝑠𝑒𝑔
8.- GRAFICAS

T P

S H
T (min) P1 (Psi) P2 (Psi)
t vs P1 ; P2
0 43,49 47,49
2 15,49 120,49
4 17,49 125,49 160
6 17,49 130,49 140
9 17,99 135,49 120
12 17,49 135,49 100
15 17,49 137,49 80
18 16,99 137,49 60
21 17,99 137,49 40
24 17,99 138,49 20
27 17,99 139,49 0 Series1 Series2
0 5 10 15 20 25 30
 T (min) P3 (Psi) P4 (Psi)
t vs P3 ; P4
0 63,49 47,49
120
2 98,49 16,49
100
4 99,49 17,49
6 98,49 18,49 80

9 99,49 18,49 60
12 99,49 18,49 40
15 99,49 17,99
20
18 99,49 17,99
0
21 99,49 17,99
0 5 10 15 20 25 30
24 99,49 17,99
Series1 Series2
27 99,49 17,99

T (min) T1 (ºC) T2 (ºC) T4 (ºC)

0 2,2 8 14,7
2 -18 34 7,6
4 -16 36 -4
6 -16 37 -3,5
9 -16 38 -8,8
12 -16 39 -10,2
15 -16 39 -14,4
18 -17 39 -14,4
21 -16,5 39 -16,7
24 -16,5 40 -17,5
27 -16,5 40 -18

t vs T1 ; T2 ;T4
50
40
30
20
10
0
-10 0 5 10 15 20 25 30
-20
-30
Series1 Series2 Series3
T (min) TH2O (ºC) TOH (ºC) t vs TH2O ; TOH
0 16,1 16,8 18
2 16,2 16,7 16
4 16 16,3 14
12
6 15,6 15,4
10
9 14,6 13,6 8
12 13,5 12 6
15 12,4 10,5 4
2
18 11,4 9,2
0
21 10,6 8,1 0 5 10 15 20 25 30
24 9,8 7,1 Series1 Series2
27 9 6,2

9.-CONCLUSIONES
En este experimento de ciclo de refrigeración pudimos ver, analizar y comprender el
funcionamiento termodinámico de un refrigerador domestico con lo cual mediante
cálculos pudimos comprender los procesos de sufre el gas refrigerante R 134a.

Mediante cálculos y usando tablas de vapor del refrigerante R 134a pudimos concluir en el
estado del gas en los distintos procesos que pasa (estado 1= vapor recalentado, estado 2=
vapor recalentado, estado 3= liquido comprimido, estado 4= mezcla liquido vapor).

En el cálculo de la temperatura de salida del compresor pudimos calcular una temperatura

de T ideal =41,1251 ºC.

También se calculó un eficiencia de la maquina térmica con un 13.35 % de eficiencia

Equipo computarizado

El equipo por computadora TCRC permite la demostración del ciclo de refrigeración por
compresión de vapor y de la bomba de calor. Gracias a la utilización de un fluido
refrigerante, no tóxico, con una baja presión de vapor (refrigerante SES36, compatible con
el medio ambiente), los procesos de evaporación y condensación son claramente visibles
en el interior de los cilindros de vidrio (evaporador y condensador)

El evaporador está formado por un cilindro vertical de vidrio, cerrado por ambos
extremos. En su interior dispone de un serpentín de cobre niquelado.

Un compresor cerrado es el encargado de extraer vapor desde el evaporador y lo

comprime antes de pasarlo al condensador. La baja presión del evaporador provoca que e
bulla el refrigerante. El agua que fluye en el interior del serpentín calienta el refrigerante
provocando la formación de vapores y reduciendo la temperatura del agua.

Desde el compresor, el vapor a alta presión pasa al condensador.

El condensador es, al igual que el evaporador, un recipiente de vidrio cerrado por ambos
extremos, con un serpentín de cobre niquelado en su interior. El vapor se condensa en la
superficie del serpentín y cae a la base del condensador. El calor liberado durante el
cambio en la fase del refrigerante se transfiere al agua de refrigeración que circula en el
interior del serpentín.

La válvula flotador situada en la base del condensador, que actúa como una válvula de
expansión, controla el caudal del fluido refrigerante a alta presión que vuelve al
evaporador. El refrigerante, tras pasar a través de la válvula flotador, se expande
formando una mezcla de vapor líquido a la misma presión que el evaporador y vuelve a
repetirse todo el ciclo.

El TCRC (Ciclo De Refrigeración Controlado Por La Computadora), nos es muy útil ya que la
graficas temperara-tiempo lo pudimos entender de forma muy aceptable. Con el
simulador podíamos ver cómo cambia estas propiedades a cambio de cambiar otras

10.- RECOMENDACIONES
Prácticas de Laboratorio. Para completar el proyecto en su intención didáctica, será
necesario diseñar una guía de laboratorio de acuerdo a las especificaciones finales del
equipo y tomando en cuenta el tiempo de trabajo según las horas de laboratorio.

Debe complementarse la práctica simulada de refrigeración por compresión con un

equipo físico.
De no implementar la práctica simulada de refrigeración por compresión, continuar con el
estudio de la refrigeración realizando un análisis paralelo durante el transcurso del
laboratorio.

Estudiar el efecto del sobrecalentamiento y sub-enfriamiento de los gases refrigerantes

utilizando el software

Realizar un estudio separado respecto de las pérdidas en los sistemas de refrigeración

empleando las opciones del simulador

Evaluar el efecto de un intercambiador de calor de gas de succión en los

Valores de COP.

Analizar sistemas de refrigeración en cascada, empleando el programa

Utilizar los datos desplazados por el simulador, al evaluar posibles diseños de equipos
refrigerados.

En la práctica se utilizó el refrigerantante gas solKane y en lo cual tablas de las

propiedades termodinámicas no se encuentra disponible (tablas de saturación y de vapor
recalentado) y en lo cual recurrimos al método de principio de estados correspondientes
con el objetivos de calcular coeficiente de refrigeración y el coeficiente de la bomba
térmica de por ello se tendrá un gran porcentaje de error porque es de lectura de gráficas,
es un método con propiedades críticas en lo cual cada refrigerante lo tiene por tanto
como es ingeniería damos una solución al problema de trabajar por principio de estados
correspondientes porque se encuentra disponible las propiedades criticas del solKane.

El coeficiente de desempeño de la bomba térmica es un valor muy grande debido al

resultado obtenido y lo cálculos empleados concluimos de que hay gran cantidad de calor
por el trabajo recibido

11.- REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

Yunus A. Cengel& Michael A. Boles (2009). La segunda Ley de la Termodinámica.
MeGraw-Hill. (6ta edición). Termodinámica.

 http://es.wikipedia.org/wiki/Elementos_de_refrigeraci%C3%B3n
  http://www.edibon.com/products/?area=thermodynamicsthermotechnics&subare
a=refrigeration&lang=es

12.- ANEXOS
Equipo TCRC:

El equipo TCRC permite la demostración del ciclo de refrigeración por compresión de

vapor y de la bomba de calor, con observación visual de todos los procesos importantes.

TCRC es un equipo de sobremesa que va montado en una estructura de aluminio

anodizado y paneles en acero pintado. Principales elementos metálicos en acero
inoxidable.
Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos en el equipo
real.
Compresor: compresor hermético de 1/2CV, controlado desde computador (PC).

Condensador: cilindro vertical transparente, a través del que se puede ver el serpentín
por cuyo interior circula el agua de refrigeración. El cilindro está asentado sobre unas
bridas especiales que reducen la formación de tensiones y lo hacen estanco, por medio
de juntas especiales de vitón. La superficie de transmisión de calor está formada por 9
espiras de cobre niqueladas de 1/4” de diámetro a través de las cuales fluye el agua. El
área de la transmisión de calor es de 0,032 m aprox.

Evaporador: de construcción similar al condensador, y con un serpentín de cobre tratado

especialmente para promover la ebullición. Área de transmisión de calor: 0,032 m aprox.

Válvula de expansión, tipo flotador, que va montada sobre el condensador.

Visor: situado entre el evaporador y la válvula de expansión, para mostrar la formación

de burbujas de vapor después de la válvula de expansión.

Sensores de temperatura (tipo “J”) que indican las temperaturas de salida y entrada del
agua, tanto en el condensador como en el evaporador, así como las temperaturas de
evaporación, condensación, expansión y la temperatura medioambiental.

Sensor de caudal de refrigerante.

Medida de la potencia eléctrica desde el computador (PC). Rango de medida de 0 a
1000W.

Válvula de seguridad, tarada a 2,4 bar, para que en caso de sobrepresiones en el

condensador se abra. Presostato de alta, que detiene el compresor si la presión de
condensación supera los 2,3 bar. Válvulas aisladoras para permitir una fácil modificación y
mantenimiento.

Válvulas de control. Este equipo ha sido diseñado para el empleo del gas refrigerante
SES36, compatible con el Medio Ambiente. Con el equipo se suministran los siguientes
diagramas:

Diagrama de Mollier del refrigerante SES36.

Diagrama de Entalpía del refrigerante SES36.