Ergonomía

Resumen estudio Unidad # 1

“Conceptos de ergonomía y controles y tableros”

1.1 Conceptos básicos

Según la Asociación Internacional de Ergonomía, la ergonomía es el conjunto de conocimientos

científicos aplicados para que el trabajo, los sistemas, productos y ambientes se adapten a las
capacidades y limitaciones físicas y mentales de la persona. En otras palabras, para hacer que el
trabajo se adapte al trabajador en lugar de obligar al trabajador a adaptarse a él.

1.1.1 Definiciones, historia y alcance.

La ergonomía como ciencia o disciplina integrada surgió hace algunos decenios; sin embargo,
empíricamente data de los tiempos de la sociedad primitiva. Así, la arqueología ayuda a descubrir
vasijas y arreos diversos, debidamente adecuados para el uso del hombre en función de sus
dimensiones, necesidades e interacción con el entorno. En el siglo XIX, con el descubrimiento de la
máquina de vapor, la interacción hombre-máquina estaba supeditada absolutamente a la
experiencia; hoy en día no se puede basar dicha interacción solamente en el sentido común, la
intuición o la experiencia. La palabra ergonomía proviene del griego ergon = trabajo, y nomos = leyes
naturales. El término ergonomía fue propuesto por el naturalista polaco Woitej Yastembowski en
1857.

El objetivo principal de la ergonomía, es la actividad concreta del hombre aplicado al trabajo

utilizando medios técnicos; su objetivo de investigación es el sistema hombre-máquina-entorno.

El radio de acción de la ergonomía es bastante amplio, ya que cruza los límites de muchas disciplinas
científicas y profesionales, constituyéndose en un sistema integrado de la fisiología y la medicina,
de la psicología y la psicología experimental, y la física y la ingeniería; así, estas disciplinas le
proporcionan:

 La biología: los datos y estudios sobre la estructura del cuerpo, así como dimensiones y
capacidades físicas.
 La psicología fisiológica: el funcionamiento del cerebro y del sistema nervioso,
determinantes de la conducta.
 La psicología experimental: el funcionamiento de su poder de percepción, aprendizaje y
control de los procesos motores (sensorimotores).
 La física y la ingeniería: información del comportamiento de las máquinas y el medio
ambiente Con base en estos datos, la ergonomía actúa en las ciencias biológicas, en las
ciencias sociales (modelos organizacionales), en el campo de la seguridad, en la tarea de
diseño técnico, en el comportamiento humano (reduciendo la impredictibilidad de la
ejecución de las tareas por parte del individuo), en la teoría del aprendizaje en el análisis
del entorno (ajustando el trabajo, la tarea, el equipo y el ambiente al individuo).
1.1.2 Sistema Hombre-Máquina

La estructura del sistema está conformada no sólo por lo que se ha denominado factores humanos,
sino también por factores organizativos (de estructuración), factores informativos (de
comunicación) y factores territoriales (de espacio).
Al estudiar la estructura funcional del sistema debe considerarse, además de los factores humanos,
estos últimos para así obtener un mejor resultado de la investigación. La ergonomía conceptualizada
así no es una simple ciencia integradora de otras ciencias sobre la actividad laboral.

El status de la ergonomía está dado porque:

• Maneja inicialmente los datos de otras ciencias.

• Transforma dichos datos para elaborar sus propias ideas y conclusiones.
• Diseña las condiciones y modalidades de la actividad del hombre en el sistema

El análisis previo de las tareas del sistema hombre-máquina, determinando las funciones que debe
cumplir el hombre en dicho sistema, y el tipo y carácter de la actividad por desarrollar, constituye
el punto de partida para el diseño del sistema hombre-máquina. El siguiente paso consiste en
determinar la nomenclatura de los factores humanos de acuerdo con el concepto antes vertido
sobre el particular. Finalmente, el establecimiento de los vínculos funcionales entre los
componentes del sistema hombre-máquina en la etapa de diseño facilita la explotación posterior
del sistema, el cual conlleva los requisitos finales sobre selección, aprendizaje, concertación de los
medios exteriores de la actividad laboral y modos de su realización.

1.1.3 La ergonomía y las disciplinas relacionadas.

1.2 Controles y Tableros
1.2.1 Concepto y clasificación de tableros.

Los tableros son instrumentos solos o compuestos que presentan información acerca del estado
de un sistema, son el único medio mediante el cual la máquina puede comunicar información al
operario sobre su estado interno.

La intención es proveer de instrumentos adecuados que al ser accionados el ser humano los perciba,
detecte, capte, actúe y reaccione apropiadamente con la indiscutible intensión de salvaguardar su
integridad tanto física como intelectual; lo anterior lo logra haciendo el uso correcto de sonidos
distintivos, formas, figuras, códigos de colores, luces de colores, en conjunto con ciertas normas ya
establecidas a nivel tanto nacional como internacional que dichos tableros sean TANTO
PERCEPTIBLES COMO CAPTADORES DE ATENCIÓN.

Clasificación:

 ESCALAS CUALITATIVAS: son aquellas en las que se refleja un valor aproximado, una
tendencia o está en cambio frecuente, por ejemplo, un medidor de aceite en el tablero del
auto, o el de gasolina.
 ESCALAS CUANTITATIVAS: son aquellos tableros en los que se refleja un valor cuantitativo,
por ejemplo: la temperatura.
 INDICES DE ESTADO: este tipo de display como la misma palabra lo dice refleja el estado o
la condición en que se encuentra una máquina. ejemplo: en una maquina X parada- marcha
o encendido o apagado.
 INDICADORES DE ALARMA: display utilizado para indicarnos algunas condiciones donde
estemos en peligro o de inseguridad o en dado caso de emergencia, por ejemplo: faros de
navegación, alarmas de incendios.
 REPRESENTACIONES FIGURATIVAS: son representaciones de algunas imágenes, objetos,
gráficas, que nos pretenden enviar un mensaje, por ejemplo: tv cine, espectaculares,
fotografías.
 REPRESENTACIONES ALFANUMÉRICAS: display utilizado de forma verbal, numerica que son
con las que más comúnmente nos encontramos, por ejemplo: etiquetas, instrucciones.

En la práctica el mejor tablero se escoge por medio de los criterios de velocidad, precisión, y
sensibilidad para comunicar la información importante. Debido a que la comunicación es un factor
que requiere que el recepto interprete correctamente el mensaje originado en el transmisor, se
refiere a la cantidad de desempeño tanto del operario como de la máquina. Por ello es importante
explicar las necesidades del hombre y de la tarea por realizar, pues en algunos casos uno de los
criterios puede ser más importante que los otros dos.

1.2.2 Diseño y tipos de controles.

Los controles son los mecanismos que se utilizan para poder controlar los accesos y privilegios a los
recursos indicados. Es responsabilidad del dueño del activo sobre el que se le aplican los controles
establecer los parámetros requeridos para disponibilidad, confidencialidad e integridad; el experto
en seguridad informática será el responsable de diseñar, configurar y hacer cumplir los parámetros
dictados. El profesional de la seguridad es quién realiza las sugerencias y decide qué tipo de
controles (que pueden variar debido diversos factores como la naturaleza del negocio, el
presupuesto asignado, el tipo de usuario, la criticidad del activo, etc.). La facultad de decidir cómo
será el rol de la seguridad en la organización pertenece a la administración.

TIPOS DE CONTROLES

1 Botón pulsador manual: es el control más simple y más rápido. Se utiliza para activar y
desactivar, tanto para situaciones habituales como para casos de emergencia

2 Botón pulsador de pie: se utiliza para situaciones similares al anterior, cuando las manos
están muy ocupadas; no posee la misma precisión, ni la misma velocidad que los de mano

3 Interruptor de palanca: se utiliza en operaciones que requieren alta velocidad y puede ser
de dos o tres posiciones

4 Selector rotativo: pueden ser de escala móvil (a) y escala fija (b); en este último el tiempo
de selección y los errores cometidos son menos (del orden de la mitad) que cuando se
utilizan escalas móviles; pueden ser de valores discretos o de valores continuos, siendo más
precisos los de valores discretos

5 Perilla: son selectores rotativos sin escala, ya que el usuario recibe la información del
estado del sistema mediante otros dispositivos (el dial de la radio), o directamente (el
volumen del sonido de la radio)

6 Volante de mano y manivelas: se utilizan para abrir y cerrar válvulas que no requieren
excesiva fuerza, para desplazar piezas sobre bancadas, etc..., las manivelas pueden
asociarse con los volantes de mano; en el volante de mano el diámetro dependerá de las
dimensiones de la mano y de la relación C/D que se precise, aunque diámetros
comprendidos entre 15 y 20 cm suelen ser válidos para muchas operaciones. La longitud de
las manivelas estará en función de la fuerza que se requiera aplicar

7 Volantes: Se utilizan tanto para control ininterrumpido (automóvil) como valores

continuos (hormigoneras). Su diámetro depende de la fuerza, de la velocidad de
accionamiento y de la antropometría

8 Palancas: la longitud estará en función de la fuerza a desarrollar y de la atmósfera del

puesto.

1.2.3 Diseño y selección de herramientas

Se describen a continuación y de forma general los principales riesgos derivados del uso, transporte
y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los motivan.

Medidas preventivas

Se pueden dividir en cuatro grupos que empiezan en la fase de diseño de la herramienta, las
prácticas de seguridad asociadas a su uso, las medidas preventivas específicas para cada
herramienta en particular y finalmente la implantación de un adecuado programa de seguridad que
gestione la herramienta en su adquisición, utilización, mantenimiento y control, almacenamiento y
eliminación.
Diseño ergonómico de la herramienta

Desde un punto de vista ergonómico las herramientas manuales deben cumplir una serie de
requisitos básicos para que sean eficaces, a saber:

1. Desempeñar con eficacia la función que se pretende de ella.

2. Proporcionada a las dimensiones del usuario.

3. Apropiada a la fuerza y resistencia del usuario.

4. Reducir al mínimo la fatiga del usuario.

Criterios de diseño

Al diseñar una herramienta, hay que asegurarse de que se adapte a la mayoría de la población. En
cualquier caso el diseño será tal que permita a la muñeca permanecer recta durante la realización
del trabajo. Es, sin embargo, el mango la parte más importante de la interacción con el ser humano
y por ello hacemos hincapié de forma particular en esta parte de toda herramienta manual.

Forma del mango

Debe adaptarse a la postura natural de asimiento de la mano. Debe tener forma de un cilindro o un
cono truncado e invertido, o eventualmente una sección de una esfera. La transmisión de esfuerzos
y la comodidad en la sujeción del mango mejora si se obtiene una alineación óptima entre el brazo
y la herramienta. Para ello el ángulo entre el eje longitudinal del brazo y el del mango debe estar
comprendido entre 100º y 110º.

Las formas más adecuadas son los sectores de esferas, cilindros aplanados, curvas de perfil largo y
planos simples.

Diámetro y longitud del mango

Para una prensión de fuerza el diámetro debe oscilar entre 25 y 40 mm. La longitud más adecuada
es de unos 100 mm.

Textura

Las superficies más adecuadas son las ásperas pero romas. Todos los bordes externos de una
herramienta que no intervengan en la función y que tengan un ángulo de 135º o menos deben ser
redondeados, con un radio de, al menos, 1 mm.
Prácticas de seguridad

El empleo inadecuado de herramientas de mano son origen de una cantidad importante de lesiones
partiendo de la base de que se supone que todo el mundo sabe cómo utilizar las herramientas
manuales más corrientes.

A nivel general se pueden resumir en seis las prácticas de seguridad asociadas al buen uso de las
herramientas de mano:

1. Selección de la herramienta correcta para el trabajo a realizar.

2. Mantenimiento de las herramientas en buen estado.

3. Uso correcto de las herramientas.

4. Evitar un entorno que dificulte su uso correcto.

5. Guardar las herramientas en lugar seguro.

6. Asignación personalizada de las herramientas siempre que sea posible.

Principios del Diseño del trabajo: Herramientas

Ä Utilice un agarre de fuerza para las tareas que requieren fuerza y agarre de precisión.

Ä Evite la carga muscular estática durante periodos prolongados.

Ä Realice movimientos de torcido con los codos flexionados.

Ä Mantenga la muñeca estirada.

Ä Evite la compresión de los tejidos.

Ä Diseñe las herramientas de tal manera que puedan ser empleadas con cualquier mano
por la mayoría de las personas.

Ä Evite el movimiento dactilar repetitivo.

Ä Utilice los dedos más fuertes para trabajar: el dedo medio y el pulgar.

Ä Diseñe mangos de 1.5 pulgadas de diámetro para agarres de fuerza.

Ä Diseñe el largo de los mangos con un minimo de 4 pulgadas.

Ä Diseñe un espacio de agarre de 3 pulgadas para las herramientas con dos mangos.

Ä Diseñe los mangos con la forma apropiada.

Ä Diseñe la superficie de agarre de tal forma que sea comprimible y no conductora.

Ä Mantenga el peso de la herramienta menor a 5 libras.

Ä Utilice los guantes con criterio.

Ä Utilice herramientas automáticas tales como colocadores de tuercas y desarmadores en

lugar de herramientas manuales.

Ä Utilice las configuraciones y orientaciones apropiadas de las herramientas automáticas.

Ä Seleccione una maquina automática con las características apropiadas.

Ä Utilice las barras de reacción y los balanceadores de herramienta en las máquinas

automáticas.