CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Para poder hacer unas mediciones acerca del problema nos vamos a centrar en 6
criterios básicos de los cuales nos podemos orientar.

1. ¿Es un factor que nos lleva al problema?

¿Es Factor?
2. Esto, ¿ocasiona directamente el problema?
¿Causa Directa?
3. Si esto es eliminado, ¿se corregirá el problema?
¿Solución Directa?
4. ¿Se puede plantear una solución factible?
¿Solución Factible?
5. ¿Se puede medir si la solución funcionó?
¿Es Medible?
6. ¿La solución es de bajo costo?
¿Bajo Costo?

Donde establecemos una escala de calificación/peso para los criterios.

Se calificara con Valores de 1 a 3.

1. Poco Probable. - 2. Probable - 3. Muy Probable

ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN

Desarrollamos la siguiente tabla con las posibles soluciones a las causas de los
problemas, y para la tercera entrega del trabajo se hará la evaluación de cuáles
son las más importantes en la solución factible.
 CAUSAS
MÉTODO
El nuevo líder no tiene las bases sobre la
implementación del WMS
Por falta de tiempo no se hace una adecuada
capacitación al personal
Se destina al personal a cargo a hacer otras
actividades
MATERIALES
Se encuentran productos en buen estado en la zona de
obsoletos
MEDICIÓN Y CONTROL
No se realizan controles de inventario
No se elaboran informes de gestión
No se elabora un inventario total después de la
implementación
CAUSAS
MAQUINARIA
1. Verificar si el sistema implementado si es optimo para los resultados esperados, meidante
Inconsistencias en los inventarios que indica el
sistema
El sistema no dejaba despachar, a pesar que si habían
productos
Por medio de GPS se detecto el desvió de carros a otros
destinos
Hay varias personas usando el mismo usuario del
sistema
MANO DE OBRA
Hacer Inducción y capacitación al nuevo reposable del proceso, para que conozca el método
Se cambio al líder del proceso
El nuevo líder no elabora informes de gestión
además debe hacer seguimiento y control al mismo como cumplmiento de las actividades de
Los operarios no saben usar el WMS
Falta de apoderamiento por parte de los responsables
del procesos
Hubo personal que aprovecho la situación para robar
evidencias y versiones de todos los involucrados, el responsable de esta actividad es Gestión
mercancía
MEDIO AMBIENTE
En los Palets no estaban los productos que indicaba el
sistema
1. Al momento de organizar el inventario, y poner al día el empalme de todo el sitema, se debe
Ocupación del espacio de bodega al 95%
TOTALES
SOLUCIONES
SOLUCIÓN
1. Escoger a un de las personas que fue a Nueva York a Capacitación como nuevo lider.
1.Diseñar un plan de capacitación, en el que no se alteren la procesos productivos de la
organización.
2. Implementar evaluaciones de la eficacia al plan anual de capacitación.
1.Dentro de fichas tecnicas de cada documentar funciones especificas del cargo.
2. Verificar en cada proceso el cumplimiento de funciones.
3. Evaluar si se requiere recurdo humano para optimizar actividades.
SOLUCIÓN
1. Establecer procedimiento el que se se describa como se realiza la clasificación de
productos, su marcación, si es el caso de Obselto que pueda identificarse con facilidad,
además de los espacios dados en la Empresa para que estos están apartados de los que
estén en buen estado.
2. El perconal que realice estos controles debe contar con la capacitación y debe ser
competente para el desarrollo de estas actividades.
SOLUCIÓN
1. Estandarizar un procedimiento para el desarrollo de inventarios en el que se establezcan
periodos de verificación, utilizando PHVA dentro de las actividades a desarrollar.
1. Realizar informes de Gestión mensual, el cual incluya: indicadores de Gestión para cada
proceso, cambios, Mejoras, Seguimiento a acciones correctivas y preventivas, Controles
pendientes para Plan Control Metrologicos, Planificacion de Capacitaciones y demás
pendientes de área.
2. Socializar el informe de gestión con jefes de áreas para respectiva consolidación y apoyo
entre procesos.
1. Diseñar e implementar un procedimiento de realización de inventarios, en el que se
establezcan perioricidades de actividades, sus controles y seguimiento, además de los
responsables de cada actividad, a fin de tener datos confiables.
SOLUCIONES
SOLUCIÓN
evaluación a proveedores.
2. Según los resultados de la evaluación a proveedores tomar decisiones
1. Implementar una evaluación al proveedor donde se califique %de No conformes de
acuerdo a la calidad, cumplimiento de especificaciones, cumplimiento de requisitos. De
acuerdo a los resultados tomar desiciones sobre si cambiar proveedor de software-
1. Estar añ pendiente de los despachos y solicitar el formato de entrega que firma el cliente.
Crear usuarios claves para el manejo de sistema, de acuerdo a las actividades criticas a
realizar según el procedimiento
SOLUCIÓN
de trabajo, sus esposabilidades y funciones.
La Alta dirección debe estarblecer la entrega de informes de Gestión, su periodo y su
responsable dentro de cada área o una persona que consolide uno para todas las gestiones,
todo el personal
Diseñar Plan de Capacitaciónsegún las necesidades que presente el personal, una vez se
implemente con sus evaluaciones de eficacia deberá hacerse acompañamiento con el fin de
garantizar la mejora en temas dados.
1. Hacer un plan de mejora de ambiente laboral donde se fortalezca la comunicación por
parte de todos los responsables y subordinados.
1. Llamar a descargos a las personal involucradas en hurtos; estos descargos deben tener
Humana, quienes definirán el tipo de sanción o terminación de contrato.
SOLUCIÓN
1. Diseñar e implementar un plan teniendo en cuenta la técnica "5 s" en toda la
Organización, esto para limpios y ordenados mejorando la productividad.
evaluar si se necesita mas espacio.
 CRITERIOS
ANÁLISIS CAUSAS SOLUCIONES TOTALES
CAUSA SOLUCIÓ FACTIBL BAJO
FACTOR MEDIBLE
DIRECTA N E COSTO
1. Escoger a un de las personas que fue a Nueva York a Capacitación como nuevo
El nuevo líder no tiene las bases sobre la implementación del WMS
lider.
2 2 1 2 2 1 10
1.Diseñar un plan de capacitación, en el que no se alteren la procesos productivos
MÉTODO
Por falta de tiempo no se hace una adecuada capacitación al personal de la organización. 3 1 3 3 2 3 15
2. Implementar evaluaciones de la eficacia al plan anual de capacitación.
1.Dentro de fichas tecnicas de cada documentar funciones especificas del cargo.
Se destina al personal a cargo a hacer otras actividades 2. Verificar en cada proceso el cumplimiento de funciones. 2 3 1 2 2 3 13
3. Evaluar si se requiere recurdo humano para optimizar actividades.
1. Establecer procedimiento el que se se describa como se realiza la clasificación
de productos, su marcación, si es el caso de Obselto que pueda identificarse con
MATERIALE facilidad, además de los espacios dados en la Empresa para que estos están
S
Se encuentran productos en buen estado en la zona de obsoletos
apartados de los que estén en buen estado.
2 2 3 2 2 3 14
2. El perconal que realice estos controles debe contar con la capacitación y debe
ser competente para el desarrollo de estas actividades.
1. Estandarizar un procedimiento para el desarrollo de inventarios en el que se
No se realizan controles de inventario establezcan periodos de verificación, utilizando PHVA dentro de las actividades a 2 2 2 3 3 3 15
desarrollar.
1. Realizar informes de Gestión mensual, el cual incluya: indicadores de Gestión
para cada proceso, cambios, Mejoras, Seguimiento a acciones correctivas y
MEDICIÓN Y preventivas, Controles pendientes para Plan Control Metrologicos, Planificacion de
CONTROL
No se elaboran informes de gestión
Capacitaciones y demás pendientes de área.
3 3 3 2 2 3 16
2. Socializar el informe de gestión con jefes de áreas para respectiva consolidación
y apoyo entre procesos.
1. Diseñar e implementar un procedimiento de realización de inventarios, en el que
No se elabora un inventario total después de la implementación se establezcan perioricidades de actividades, sus controles y seguimiento, además 2 3 2 3 2 2 14
de los responsables de cada actividad, a fin de tener datos confiables.
1. Verificar si el sistema implementado si es optimo para los resultados esperados,
Inconsistencias en los inventarios que indica el sistema meidante evaluación a proveedores. 2 2 2 2 2 3 13
2. Según los resultados de la evaluación a proveedores tomar decisiones
1. Implementar una evaluación al proveedor donde se califique %de No conformes
de acuerdo a la calidad, cumplimiento de especificaciones, cumplimiento de
MAQUINARIA
El sistema no dejaba despachar, a pesar que si habían productos
requisitos. De acuerdo a los resultados tomar desiciones sobre si cambiar
1 1 3 1 2 2 10
proveedor de software-
1. Estar añ pendiente de los despachos y solicitar el formato de entrega que firma
Por medio de GPS se detecto el desvió de carros a otros destinos
el cliente.
2 1 2 2 3 1 11
1. Crear usuarios claves para el manejo de sistema, de acuerdo a las actividades
Hay varias personas usando el mismo usuario del sistema
criticas a realizar según el procedimiento
1 1 1 2 1 1 7
1. Hacer Inducción y capacitación al nuevo reposable del proceso, para que
Se cambio al líder del proceso
conozca el método de trabajo, sus esposabilidades y funciones.
3 3 3 3 1 1 14
1. La Alta dirección debe estarblecer la entrega de informes de Gestión, su periodo
y su responsable dentro de cada área o una persona que consolide uno para todas
El nuevo líder no elabora informes de gestión
las gestiones, además debe hacer seguimiento y control al mismo como
2 2 3 3 2 2 14
cumplmiento de las actividades de todo el personal
1. Diseñar Plan de Capacitaciónsegún las necesidades que presente el personal,
MANO DE
OBRA
Los operarios no saben usar el WMS una vez se implemente con sus evaluaciones de eficacia deberá hacerse 2 2 3 2 2 2 13
acompañamiento con el fin de garantizar la mejora en temas dados.
1. Hacer un plan de mejora de ambiente laboral donde se fortalezca la
Falta de apoderamiento por parte de los responsables del procesos
comunicación por parte de todos los responsables y subordinados.
2 3 3 3 1 2 14
1. Llamar a descargos a las personal involucradas en hurtos; estos descargos
deben tener evidencias y versiones de todos los involucrados, el responsable de
Hubo personal que aprovecho la situación para robar mercancía
esta actividad es Gestión Humana, quienes definirán el tipo de sanción o
2 1 2 1 1 1 8
terminación de contrato.
1. Diseñar e implementar un plan teniendo en cuenta la técnica "5 s" en toda la
MEDIO
En los Palets no estaban los productos que indicaba el sistema
Organización, esto para limpios y ordenados mejorando la productividad.
2 1 1 1 2 3 10
AMBIENTE 1. Al momento de organizar el inventario, y poner al día el empalme de todo el
Ocupación del espacio de bodega al 95%
sitema, se debe evaluar si se necesita mas espacio.
1 1 2 2 2 1 9
 ANÁLISIS DE CAUSAS RAÍZ

Como vemos en el análisis de las causas existen tres parámetros muy importantes,
que posiblemente afecto en gran manera la implementación del WMS, después de
haber debatido y llegado a las calificaciones de las causas notamos que hay 5 con
calificación total de 14, hay otras 2 con calificación de 15 y una y la más importante
dentro de nuestro análisis con 16 puntos totales en su calificación.

Con calificación de 14 encontramos los siguientes:

 Se encuentran productos en buen estado en la zona de obsoletos

 No se elabora un inventario total después de la implementación
 Se cambio al líder del proceso
 El nuevo líder no elabora informes de gestión
 Falta de apoderamiento por parte de los responsables del procesos

Con calificación de 15, vemos los siguientes

 No se realizan controles de inventario

 Por falta de tiempo no se hace una adecuada capacitación al personal

Y con 16 puntos, queda como máximo causal del problema:

 No se elaboran informes de gestión

Quedando muy claro que por falta de elaboración de informes y control del
proceso ocurrieron los problemas que ocasionaron el problema de implementación
y bajaron el nivel de servicio.

Sobre este caso, los máximos responsables del problema ocurrido en la empresa
Fortipasta fueron los directivos, ya que no fue liderado por el Gerente de Logística
Francisco Valenzuela, sino solo por el Coordinador de Almacenamiento y
Distribución Alberto Lozano y encontraron los desfalcos y robos, con complicidad
de Camilo Sarmiento (supervisor de bodega), Roberto Andrade (bodega de
producto terminado), Daniel Castillo (ejecutivo de servicio al cliente - Cali) y 8
Auxiliares Administrativos y a los cuales se les cancela el contrato el día 04 de enero
de 2007.
 CONCLUSIONES

Como resultado de la investigación se hallaron los factores que llevaron a que el

proyecto no cumpliera sus expectativas.

La falta de experiencia. La carencia de experiencia tanto en la administración de

empresas, como en la actividad que se ha de desarrollar comporta un elevadísimo
riesgo. Carecer de experiencia constituye en sí la base fundamental de todas las
demás causas que llevan al fracaso. Es necesario volver a subrayar el hecho de
que no basta con contar con experiencia en materia de negocios, además es
necesario contar con experiencia en el ramo en particular a la cual se dedique.

Falta de enfoque. La ausencia o escaso nivel de enfoque constituye uno de las

principales causas de fracasos. Querer serlo todo para todos es algo insostenible
en el tiempo. Ello está motivado en la incapacidad de atender eficaz y
eficientemente todos los rubros y clientes, debido a no contar ni con los recursos
humanos, ni materiales, ni diligénciales para atenderlos de manera óptima.
Generalmente ésta falta de enfoque lleva entre otras cosas a un mal manejo de
inventarios, donde se acumulan artículos de baja rotación que aparte de reducir los
niveles de rentabilidad, quitan liquidez a la empresa.

Mal manejo de inventarios. Relacionado al punto anterior, como así también a la

carencia de información relevante y oportuna, lleva a la empresa a acumular
insumos y productos finales, o artículos de reventa en una cantidad y proporción
superior a la necesaria. Este punto se relaciona también muy directamente con los
altos niveles de desperdicios y despilfarros.

No contar con buenos sistemas de información. La información inexacta, poco

confiable y fuera de tiempo, llevará a no adoptar las medidas precautorias a tiempo,
además de dar lugar a pésimas tomas de decisiones. Este es un aspecto
fundamental a la hora tanto de evaluar el control interno, como el control de gestión
y presupuestario.

Fallas en los controles internos. Las falencias en los controles internos es

fundamental tanto a la hora de evitar los fraudes internos, como externos. Una
importante cantidad de empresas quiebran todos los años producto de los fraudes.
Este es un punto vinculado directamente con las falencias en materia de seguridad.