En general los plásticos se pueden dividir en los siguientes tres grupos:

Elastómeros Termoplásticos Duro plásticos

Polímeros con enlaces moleculares Polímeros con estructura molecular Se trata de polímeros con enlaces

sueltos, siendo elásticos como caucho a lineal, con o sin cadenas laterales que al moleculares fuertemente unidos, siendo

temperatura normal, después de ser transformados en objetos no cambian muy duros y rígidos a temperatura

calentarlos se efectúa su endurecimiento sus propiedades termoplásticas durante ambiente; después de un calentamiento

(vulcanización) irreversible. Los el moldeamiento. Los termoplásticos se efectúa el endurecimiento

elastómeros más populares son el son los materiales generalmente usados irreversible. Estos plásticos no se suelen

caucho natural y el caucho de silicona. en aparatos de laboratorio de plástico. usar muy frecuentemente en aparatos de

Por esta razón damos una descripción laboratorio. Los duroplásticos más

corta de algunos plásticos de este grupo, populares son las resinas de melamina.

subrayando sus estructuras y sus La resina de melamina es el producto de

propiedades mecánicas, químicas y la policondensación de melamina y

físicas. Los termoplásticos más formaldehido

populares son las poliolefinas como

polietileno y polipropileno.

PS: SAN: PC:

Poliestireno Styrene Copolímero de estireno- Policarbonatos

Poliestireno es, gracias a su estructura acrilnitrilo Se trata de termoplásticos compuestos

amorfa, transparente, duro, quebradizo y Se trata de un material transparente con de poliésteres lineales de ácidos

de dimensiones estables. PS tiene una pocas tendencias de resquebrajarse. En carbónicos con propiedades parecidas a

resistencia química buena para comparación con PS la resistencia metales, vidrios y plásticos. Los

soluciones acuosas pero esta disminuye química de SAN es un poco mejor. materiales son transparentes y tienen

cuando se usan solventes. Una propiedades térmicas buenas entre -130

desventaja es su estabilidad térmica baja y +130 °C. Nota: Los polycarbonatos

y su tendencia de corroer bajo presión. pierden solidez cuando se esterilizan en

 autoclave o cuando se exponen a

detergentes alcalinos.

PMMA: PA: PVC:

Polimetilmetacrilato Poliamidas Cloruro de polivinilo

Rígido, transparente (vidrio orgánico). Poliamidas son polímeros lineales con Estos polímeros son principialmente

Resistente a reactivos atmosféricos. enlaces repedidos de amida a lo largo de termoplásticos amorfos con una

Puede substituir el vidrio en muchas las la cadena molecular. Con su solidez resistencia química muy buena. Su

aplicaciones en las cuales se trabaja con típica y su gran dureza, las poliamidas se combinación con plastificantes posibilita

una temperatura debajo de 90 °C y la pueden usar amenudamente como una gran cantidad de aplicaciones útiles,

resistencia química necesitada es baja. materiales estructurales y para cubrir la desde cuero artificial hasta componentes

PMMA tiene una estabilidad contra superficie de metales. Las poliamidas para la fundición inyectada de plásticos.

radiación UV excelente. tienen una resistencia química buena PVC tiene una resistencia química

contra solventes orgánicos, aunque buena, especialmente contra aceites.

pueden ser atacadas fácilmente por

ácidos y reactivos oxidantes.

POM: PP: PMP:

Polioximetileno Polipropileno Polimetilpentano

POM presenta, considerando su dureza, PP tiene una estructura similar a PMP es similar a PP pero tiene un grupo

rigidez, solidez y su resistencia química, polietileno pero con grupos metílicos en isobutílico en cada unidad de la cadena

además de sus caracteristicas deslizantes cada segundo átomo de carbono. La molecular en vez de un grupo metílico.

y de abrasión favorables, muchas ventaja de PP en comparación con PE es Su resistencia química es comparable

propiedades muy buenas. Por esto POM su resistencia térmica más grande. Este con la de PP pero con la tendencia de

puede reemplazar metales en una gran material se puede esterilizar en resquebrajarse bajo tensión cuando se

variedad de aplicaciones. POM es autoclave (121 °C) repetidamente. expone el material acetonas o a

estable hasta una temperatura de 130 °C. Igualmente como las ya mencionadas solventes cloricos. La características

poliolefinas, PP tiene propiedades más importantes son su excelente

mecánicas buenas y una resistencia transparencia y sus propiedades

química elevada, aunque puede ser mecánicas muy buenas aún a

atacado más facilmente que PE-HD por temperaturas elevadas hasta 150 °C.

reactivos fuertes de oxidación.

PE-LD: PE-HD: ECTFE:

Polietileno de baja densidad Polietileno de alta densidad Copolímero de etilencloro-

La polimerización de etileno bajo alta Si la polimerización de etileno se triflúoretileno

presión resulta en cierto número de controla bajo un proceso catalítico se ETFE:

estructuras laterales en la cadena obtiene solamente pocas estructuras Copolímero de etilentetra-flúoretileno

molecular. PE-LD presenta por esto una laterales en la cadena molecular. El

estructura molecular poco compacta con resultado es una estructura más Se trata de un copolímero de

muy buena flexibilidad en comparación compacta, más rígida, con resistencia clorotriflúoretileno y tetraflúoretileno

con PE-HD. La resistencia química es química más elevada que se puede respectivamente. Los dos son plásticos

buena excepto cuando se trabaja con utilizar hasta una temperatura de 105 °C. de gran inercia química pero en

solventes orgánicos. Para este caso PE- comparación con PTFE tienen una

HD tiene una resistencia superior. La resistencia térmica menor.

temperatura límite es de aprox. 80 °C.

PTFE FEP:

Politetraflúoretileno Copolímero de perflúoretilenpropileno

PTFE es un hidrocarburo fluorado de una PFA:

estructura molecular que tiene parcialmente Copolímero de perflúoralkóxido

estructuras cristalinas. PTFE presenta una Se trata de hidrocarburos fluorados con

resistencia contra la mayoria de substancias una estructura molecular que tiene

químicas. Ofrece el margen de temperatura parcialmente estructuras cristalinas. Su

más grande entre los plásticos, siendo este de superficie es resistente a la adhesión. Las

-200 hasta +300°C. Su superficie es propiedades mecánicas y la inercia

resistente a la adhesión y ofrece la ventaja en química son comparables con las de

comparación con la de FEP y PFA, de ser PTFE. Sin embargo su uso está limitado a

más lisa y de tener propiedades como aislante una temperatura entre -100 hasta +200 °C.

eléctrico. El material enseña poca fricción. La absorpción de agua es extremamente

La única desventaja de PTFE es que pequeña. FEP y PFA son transparentes.

solamente se puede moldear bajo un proceso PFA se fabrica sin adición de

de sinterización. PTFE es opaco. PTFE se catalizadores ni plastificantes y es por lo

puede usar en el horno de microondas. tanto especialmente adecuado para la

analítica de trazas.

Las ventajas decisivas de los plásticos Muchos factores deben de ser Una evaluación cuidadosa de las

son su resistencia a la rotura y su bajo considerados: tiempo de actuación y propiedades necesarias por el usario

peso. La clase de aplicación determina concentración de los productos tiene por tanto importancia primordial.

qué plástico es el adecuado. químicos, carga térmica (por ej. durante Las recomendaciones siguientes,
 la esterilización en autoclave) esfuerzo cuidadosamente obtenidas de la

mecánico, radiación UV y literatura técnica y de los fabricantes de

envejecimiento (por ej. por efecto de materias primas, pretenden de informar

detergentes o por otras influencias del y de aconsejar – pero no pueden en

medio ambiente). ningún caso reemplazar la prueba de

idoneidad por el usuario, bajo las

condiciones de aplicación reales.

Propiedades fisicas

temperatura máxima de temperatura de idoneidad densidad flexibilidad transparencia

uso resquebrasído para micro-ondas* (g/cm3)
(°C) (°C)
PS 70 -20 no 1,05 Rígido transparente
SAN 70 -40 no 1,03 Rígido transparente
PMMA 65 a 95 -50 no 1,18 Rígido transparente
PC 125 -130 sí 1,20 Rígido transparente
PVC 80 -20 no 1,35 Rígido transparente
POM 130 -40 no 1,42 Buena opaco
PE-LD 80 a 90 -50 sí 0,92 muy buena translúcido
PE-HD 105 -50 sí 0,95 Buena translúcido
PP 125 0 sí 0,90 Escasa translúcido
PMP 150 0 sí 0,83 Escasa transparente
ECTFE/ETFE 150 -100 sí 1,70 Escasa translúcido
PTFE 260 -200 sí 2,17 muy buena opaco
FEP/PFA 205/250 -100/-200 sí 2,15 Escasa translúcido
FKM 220 -30 - - muy buena -
EPDM 130 -40 - - muy buena -
NR 80 -40 no 1,20 muy buena opaco
SI 180 -60 no 1,10 muy buena translúcido

*Tomar en consideración la resistencia química y térmica

Esterilización*

Esterilizar* radiación β/γ- gas química(formalina,

en autoclave 121°C, 25 kGy (óxido de etileno) etanol)
(2 bar) según DIN EN 285
PS no sí no Sí
SAN no no sí Sí
PMMA no sí no Sí
1)
PC sí sí sí Sí
PVC no2) no sí Sí
POM sí1) sí (con restricciones) sí Sí
PE-LD no sí sí Sí
PE-HD no sí sí Sí
PP sí sí (con restricciones) sí Sí
PMP sí sí sí Sí
ECTFE/ETFE sí no sí Sí
PTFE sí no sí Sí
FEP/PFA sí no sí Sí
FKM sí - sí Sí
EPDM sí - sí Sí
NR no no sí Sí
SI sí no sí Sí

* Esterilizar sólo aparatos de laboratorio perfectamente limpio y enjuagado con agua destilada.

En recipientes, retirar siempre los cierres!

1)
La esterilización frecuente en autoclave provoca pérdida de resistencia!

Tubos de centrífuga en PC pueden resultar inutilizables.

2)
Excepto las mangueras de PVC, que son esterilizables en autoclave hasta 121 °C

Los plásticos están clasificados según su resistencia química en los siguientes grupos:

+ = Muy buena resistencia química o = Resistencia química buena hasta – = Baja resistencia química

condicionada
El efecto continuo del medio no provoca No adecuados para soportar el efecto

ningún daño al plástico en 30 días. El El efecto continuo del medio provoca continuo del medio. Pueden presentarse

plástico puede permanecer resistente daños pequeños en el período de tiempo daños inmediatamente (disminución de

durante años. comprendido entre 7 y 30 días. Los la resistencia mecánica, deformaciones,

daños son reversibles en parte (por ej. coloración, fisuras, disolución).

hinchamiento, reblandecimiento,

disminución de la resistencia,

coloración).

Resistencia de plásticos a los grupos de productos químicos

grupos de productos PS SAN PMMA PC PVC POM PE- PE- PP PMP ECTFE PTFE FKM EPDM NR
a 20°C LD HD ETFE FEP
PFA
ácidos, débiles o diluídos o o - o + - + + + + + + + + o

ácidos, fuertes o concentrados o - - - + - + + + + + + o + -

ácidos oxidantes, medios oxidantes - - - - - - - - - - + + o o -

bases + + + - + + + + + + + + o + +

alcoholes, alifáticos + + - + + + + + + + + + - + +

cetonas - - - - - + o o o o o + - o -

aldehídos - - o o - o o + + o + + + + o

ésteres - - o - - - o o o o + + - o o

hidrocarburos, alifáticos - - + o + + o + + o + + o - -

hidrocarburos, aromáticos - - - - - + o + o - + + o - -

hidrocarburos, halogenados - - - - + o o o - + + o - -

éter - - - - - + o o o - + + - - -
Explicación de las siglas utilizadas según DIN 7728

PS poliestireno PMP polimetilpentano FKM caucho fluorado

SAN copolímero de estireno- ECTFE copolímero de EPDM caucho de propino

acrilnitrilo etilenclorotriflúor-etileno etilénico dieno

PMMA polimentilmetacrilato ETFE copolímero de NR caucho natural

PC policarbonato etilentetraflúor-etileno SI caucho de silicona

PVC cloruo de polivinilo PTFE politetraflúor-etileno

POM polioximetileno FEP copolímero de

PE-LD polietileno de baja perflúoretilen-propileno

densidad PFA copolímero de

PE-HD polietileno de alta perflúoralkóxido

densidad

PP polipropileno