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Recopilación eficiente

Medición de variabilidad
de datos

HISTOGRAMA Identificación de Informe mensual del


DE FRECUENCIA patrones y frecuencias departamento de calidad

Diagnostico de datos Retenciones y revisiones del PCE

Mejora continua de la
calidad.
Desarrollo de
estrategias de control. Intervalo de tolerancia entre la
DIAGRAMA DE
ISHIKAWA variable peso y temperatura.
Determina la capacidad
del proceso real
Se utilizó el paquete estadístico
analizando los defectos
STATGRAPHICS
HERRAMIENTAS
ESTADISTICAS DE LA
CALIDAD PARA LA Prioriza los procesos críticos
DIAGNOSIS: PRODUCTOS
Se determinan causas del
CARNICOS
DIAGRAMA DE bajo peso Se establecen medidas
PARETO preventivas.
Seis factores
Se determinan defectos en
determinantes
porcentaje de cajas

ANALISIS DE MODO Calificación numérica teniendo en


Herramienta
Y EFECTO DE FALLAS cuenta frecuencia de ocurrencia.
sistemática
“AMEF” DE
MANTENIMIENTO
Probabilidad de detección

Modos de fallas y causas


en la producción
Fallas potenciales

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