Especificaciones Pabellon A

Proyecto: “AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E.
NUESTRA SEÑORA DE LA CANDELARIA DEL DISTRITO DE ACOBAMBA, PROVINCIA DE

ACOBAMBA, DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PABELLON A
01 ESTRUCTURAS
01.01 CONTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN DE OBRA

DESCRIPCION DE TRABAJO
Se realizara la construcción con material ligero de fácil remoción al final de obra que se
verificada el correcto arriostramiento de sus elementos de soporte para ser considerado
almacén de obra.
CALIDAD DE MATERIALES
Se considerara materiales de primera calidad para la construcción del almacén de obra
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
almacén de obra.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El ingeniero residente verificara los trabajos antes de su culminación
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se refiere al trabajo de crear un espacio destinado para almacén de obra que cuente
con las comodidades mínimas exigidas, espacios adecuados para ser aprobada. Su
método de medición será por metro cuadrado (m2).
CONDICION DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida cuyo precio
constituye compensación completa para materiales, mano de obra y herramientas, así
como los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.02 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPÓSITO
verificada el correcto arrIostramiento de sus elementos de soporte para ser considerado
caseta de guardianía de obra.
Se considerara materiales de primera calidad para la construcción del almacén de obra
caseta de guardianía de obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS PABELLON A

Se refiere al trabajo de crear un espacio destinado para guardianía de obra que cuente
con las comodidades mínimas exigidas, espacios adecuados para ser aprobada. Su
método de medición será por metro cuadrado (m2).
CONDICIÓN DE PAGO
Lo anterior descrito, se pagará al precio unitario correspondiente a la partida cuyo precio
constituye compensación completa para materiales, mano de obra y herramientas, así
como los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.01.03 CARTEL DE OBRA DE 2.40 X 3.20 MTS. SEGÚN MODELO

Está comprendido la confección e instalación del Cartel de identificación de la obra, que
se dará al inicio de los trabajos, con las medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a
lo que fije el Residente.
Se utilizará Gigantografía, madera tornillo nacional seca, tratada en cuartones de 2” x 2”,

puntales de madera tornillo cepillada rolliza de 4” como mínimo de diámetro y una
longitud de 4.60 metros como mínimo, concreto ciclópeo 1:8 + 30% P.M., clavos para
madera con cabeza de 3” y 4” y madera para encofrado.
Será construido con Gigantografía sobre una base entramada de cuartones de madera
2” x 2”, y tendrá una dimensión de 3.60m X 2.40m, con un par de soportes laterales que
serán instalados sobre dados de concreto ciclópeo de 0.40 x 0.40 h=0.60, permitan su
izamiento, con las especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o
Residente en conformidad con el modelo de la entidad ejecutora, en la que se
especificará, la entidad financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Residente, el
Supervisor y el monto total del financiamiento.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (pico, lampa, martillos, sierra circular, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte,
rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre dos columnas de madera 4” x 4” y sobre éstas se tendrá el bastidor
de madera 2” x 2” a cada 1.20 para q permita una mejor estabilidad con las
especificaciones y características otorgados por el Supervisor y/o Residente en
conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, el modelo y colores a
utilizar. En el cartel se colocara el nombre de la obra en ejecución, el ejecutor, el lugar, el
monto total del financiamiento, la fuente de financiamiento como mínimo, y los datos que
se adecuen a las normas de visibilidad del Gobierno Regional.

Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:

Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una
de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de
vencimiento vigente, que el agregado sea limpio y homogéneo y el concreto tenga la
consistencia adecuada.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es
la inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución,
procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
El espesor del bastidor será de 2”
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar el Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de

los mismos en el informe del residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
El cartel presente una acabado uniforme, totalmente vertical con las aristas bien definidas
y sin grietas. El material debe ser homogéneo, sin moteados y en forma clara.
Basado en el Control Geométrico
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que el residente de
obra lo defina juntamente con el supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro
en cada dimensión como máximo.
Se medirá esta partida por global (GLB), considerando la unidad, o sumando por partes
de la misma para dar un total. Esto comprende el cartel de obra concluido e instalado.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Glb (GLB), basados en
el precio unitario del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas

que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal en una potencia de
0.2 m de profundidad aproximadamente.
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.

La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.

Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.

Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas
tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los niveles
de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
METODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de
la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO.

DESCRIPCIÓN DE TRABAJO

Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la
Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas

de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera
montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se
requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el
pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
Estación total, nivel y prisma y porta prisma
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través de estación total y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el
Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se
deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.

Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos
de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará la estación total, el
nivel y los prismas-porta prismas.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de
madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.

Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en
conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo
a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.

cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y
de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACIÓN MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL"C"/RETRO

.5Y3
01.03.02 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00M A 1.90 M DE PROFUNDIDAD
01.03.03 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL

Comprende el corte del terreno con equipo pesado, entre otros que son necesarias para
realizar el vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la
edificación.
Se considerara equipos de primera calidad para la excavación
El volumen total de excavación se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El
volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la
excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de
fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la
profundidad de excavación.
La excavación, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
CONDICIÓN DE PAGO
del contrato por Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
01.03.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Comprende los rellenos con material de préstamo en los costados y por encima de las
tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción
de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los
terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de un material

seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra dejando las
zonas vecinas libres de escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).

Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de una cantera de

material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto. Consiste en rellenar con tierra las socavaciones y declives del terreno y
apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán
ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos. Todo material excedente de las
excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte resultante de las obras
mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.

Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos
ya sea con equipos o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para
que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del
material de relleno.

Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación
sea apropiada.

Basado en el nivel alcanzado.
EL relleno con material seleccionado compactado se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
01.03.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA

PROMEDIO DE 30.0M
01.03.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO PESADO


Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de

zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de
los lugares de acopio.
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como
de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados
por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío
manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo, pudiendo variar este de acuerdo a la
realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así
como palas, picos, etc.).
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con
una cuadrilla de 4 peones, una vez Heno y será trasladado a los botaderos autorizados por
la municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.

Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta
más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
CÓNDICIÓN DE PAGO
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.03.07 NIVELACION Y APISONADO DE TERRENO CON EQUIPO
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la
nivelación indicada en los planos (hasta 30cm).
CALIDAD DE MATERIAL
El equipo básico para la ejecución de los trabajos serán de primera calidad
PRODEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El área total de nivelación se obtiene sumando las áreas de cada partida. El área de
nivelación se obtendrá multiplicando largo por ancho del área o la geometría que le
corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de terreno natural.
La nivelación, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
del contrato por Metro cuadrado (M2) ejecutado que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
01.04 CONCRETO SIMPLE

01.04.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H-1:10 + 30% P.G.
Los cimientos serán obtenidas con concreto simple, mezcla de piedra chancada de ½”
cemento y arena gruesa, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
estudio de suelos especifique otra solución.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los cimientos, que llevarán
todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.
Serán de concreto simple, cemento, piedra chancada de ½” y arena gruesa mezclados

en proporción indicada en el diseño de mezcla, limpia de tamaño máximo de 2.5 cm. de
diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, si la capacidad
portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el cimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la

altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo
terminado.
Agregado Grueso (Arena gruesa)
Según lo descrito en la partida 01.02.03.01.01
Cemento
Agua
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado

 Vibradores para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los cimientos previamente encofrados con
madera. Las dimensiones del cimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructura.
Normalmente el cimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la

terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen
a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Se tomará las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC-172.

Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en los cimientos. Se tendrá especial cuidado de que
los materiales tengan las propiedades que se especifican en el diseño de mezcla y que el
concreto tenga la consistencia adecuada.

Las dimensiones de los cimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar
segregación alguna.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y
equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas de los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para
el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.

cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando el concreto usado sea simple y dosificado para cimientos de

(cemento-piedra chancada ½”-arena gruesa.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172
para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-
39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán
en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a
la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
El concreto simple en cimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
CONDICIÓN DE PAGO

para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
01.04.02 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H-1:8 + 25% P.M.

Los sobrecimientos serán obtenidas con concreto simple, mezcla de piedra chancada de
½” cemento y arena gruesa, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días
(28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que
llevarán todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.

Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos

especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles
de tipo terminado.
Cemento
Agua


El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente
encofrados con madera. Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo
indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos

especiales la altura será variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles
de tipo terminado.
Serán de concreto ciclópeo, cemento y hormigón dosificados en forma tal que alcancen
a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.


Control Técnico

inferiores al 15%.
hasta el lugar donde se depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de
que los materiales tengan las propiedades que se especifican en el diseño de mezclay que
el concreto tenga la consistencia adecuada.

Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones
del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin
mostrar segregación alguna.




visualmente.


 Cuando el concreto usado sea simple y dosificado para sobrecimientos de

(cemento-piedra chancada ½”-arena gruesa.
39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada
día de trabajo.
El concreto simple en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
CONDICIÓN DE PAGO
01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
El encofrado de sobre cimientos consistirá en armar con madera de montaña los cajones
apoyados sobre las longitudes superficiales de los cimientos dentro de Los cuales se
vaciará el concreto simple pertenecientes a los sobre cimientos.
Se considerara materiales de primera calidad para el encofrado y desencofrado

El desencofrado de sobre cimientos consistirá en desarmar los anteriores cajones después

de los 4 días de haberse llenado el sobre cimiento, luego del fraguado inicial se curará este
por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Se mide por la unidad de Metro Cuadrado (M2) con aproximación de 2 decimales es decir
por área longitud x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente. El volumen total de concreto se calcula sumando los
volúmenes parciales de los diversos elementos.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04.04 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y
limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó
escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
inferiores al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:

Malla% que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá

con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena
normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

 Vibradores de concreto.
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se
colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no
se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos
10 cm. de espesor.

Control Técnico

inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final
de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).

Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 4”, salvo que el residente y/o
supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.



indicadas en las tablas definidas para este tipo de control.

visualmente.

sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
adecuados para evitar que los materiales se dañen.
Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 4” de acuerdo con las dimensiones especificadas
en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes
CONDICIÓN DE PAGO
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.04.05 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm con durmientes de
madera de 2” x 4” los que recibirán el piso de diverso acabado.

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:12 (C:H) sobre los espacios
destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”) con durmientes de madera de a
cada 0.80 m de eje a eje, de medidas 2” x 4”.
Agregado Grueso (Hormigón)
Cemento.
Agua.

Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de
un concreto con mezcla 1:12 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4”
con un distanciamiento de 0.80 de eje a eje.

Control Técnico

inferiores al 15%.
hasta el lugar donde se depositará en el área de falso piso y la horizontalidad de las
durmientes.


Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar

cumplan con las especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del
concreto sea tal.

visualmente.



39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de falso piso se ejecutarán
trabajo.
El concreto simple en falso piso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y

01.04.06 CONCRETO PARA FALSA ZAPATA C:H-1:12 + 30PG MAX 6"
01.05 CONCRETO ARMADO
01.05.01 ZAPATAS
01.05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=210 KG/CM2

El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la
edificación que se transmite al suelo.
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber
llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60°
para que descansen los castillos de las columnas.
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1%
del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que

el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA
Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086
para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado
para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del
Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de

concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
Refuerzo metálico
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.

 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita,
es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del

excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.

Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se
refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando
como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA

AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco

210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en
forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado

ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado
desde el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente
de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

transvase y colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente

o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado
esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente
al que está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el
centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a
la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores

de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el
concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso
del ACI-605.
hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.

El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse
tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60
cm.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.


Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la

ejecución descrita en esta partida.


Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
CONDICIÓN DE PAGO
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
01.05.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural
de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Acero de refuerzo

NOP-1158.
o similar.


El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.

Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados
son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.

3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
 Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra.
 Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
 El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :

Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
a) En Estribos:

barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado

ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma

tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse

con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales,
los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos
que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.


Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de

ejecución de esta partida.

cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
01.05.02 VIGAS DE CIMENTACION
01.05.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE

CIMENTACION
01.05.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACION
01.05.03 MURO DE CONTENCION
01.05.03.01 MURO DE CONTENCION - PANTALLA
01.05.03.01.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2
01.05.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de los muros de contención, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a
200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.

Madera para encofrado
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera
calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia
o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en
los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no
a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados
y antes de colocar el acero de refuerzo.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y
de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
SISTEMA DE CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el
encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la
posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto
por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las dimensiones de los
planos.
Terminado
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.


Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta
partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe
demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
El encofrado y desencofrado de muros de contención, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.03.01.03 ACERO GRADO 60

de vigas con las características mínimas de:


Acero de refuerzo


NOP-1158.
o similar.


medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de

Control Técnico


son los siguientes:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO.
Tolerancia.
tolerancias:

Gancho Estándar
barra.
menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:

extensión de 6 db.
menor a :
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.

Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales
de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión,
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida,
ni más de15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción
será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero nunca menor a
30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras

dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en
el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no será
menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las
de la capa inferior.
continuación:

con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Terminado
tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de45
cm.

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o




armadura.
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.03.02 MURO DE CONTENCION - CIMENTACION
01.05.03.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2

El concreto para Los muros de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en los muros de contención sobre
los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa.
El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para los muros de concreto, será fresca, limpia y
con sulfatos.
Agregados
del concreto.

expuesto.

PIEDRA CHANCADA
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
ensayo de "Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

Aditivos.
Supervisor o proyectista.

mezclado.
Refuerzo metálico.

NOP-1158.
o similar.


El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en los muros de contención siempre
y cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto.

Control Técnico
Cemento
Agregados

RELACIÓN AGUA/CEMENTO: MÁXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN RELACIÓN MÁXIMA

AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DÍAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
forma estimada es:

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener
la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La
dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.




de llantas de jebe.



Supervisor dé su aprobación.
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.

la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que
la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
rodeado de mortero.


Curado Del Concreto

horas del vaciado.
lluvia.
del ACI-605.
hasta el lugar donde se depositará.

Terminado



Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
El concreto armado en muros de contención se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
CONDICIÓN DE PAGO

01.05.03.02.02 ACERO GRADO 60



Acero de refuerzo

NOP-1158.
o similar.


medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de


Control Técnico


son los siguientes:
DIÁMETRO VARILLA RADIO MÍNIMO.
Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
barra.
menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:

extensión de 6 db.
menor a :

No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado
u otra semejante de trabajo en frío.


30 cm.
continuación:



Terminado
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
cm.




armadura.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.04 COLUMNAS
01.05.04.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
de acero de acuerdo a los planos de estructura.

destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
del peso indicado.

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y
con sulfatos.
Agregados
del concreto.
ARENA


expuesto.

PIEDRA CHANCADA
descomposición.

Aditivos

mezclado.
Refuerzo metálico

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.


El concreto podrá vaciarse directamente en encofrado de las columnas siempre y cuando
estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido
de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas

Control Técnico
Cemento
Agregados


AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
forma estimada es:





de llantas de jebe.




rodeado de mortero.


Curado Del Concreto

horas del vaciado.
lluvia.
del ACI-605.

Terminado
Los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá
ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.



Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Madera para encofrado.
o apariencia.
a madera en bruto.
Encofrado
ejecutor.

200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.



Control Técnico
encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea.


planos.
Terminado

concreto.
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
CONDICIÓN DE PAGO
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.05.04.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
de columnas con las características mínimas de:

 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .


Acero de refuerzo

NOP-1158.
o similar.

(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)

medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.

Control Técnico


son los siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
barra.
menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

menor a :
 Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
 Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db



30 cm.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
continuación:

Terminado
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,4 cm o 1.3 veces el tamaño
cm.





armadura.
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.05 COLUMNETAS DE AMARRE
01.05.05.01 CONCRETO EN COLUMNETAS DE AMARRE F'C=175 KG/CM2

El concreto para columnetas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
del peso indicado.

debidamente.
Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y
con sulfatos.
Agregados
del concreto.
ARENA

expuesto.

PIEDRA CHANCADA
descomposición.


Aditivos.

mezclado.
Refuerzo metálico.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.

El concreto podrá vaciarse directamente en encofrado de las columnetas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se

Control Técnico
Cemento


Agregados


AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
175 7.0
forma estimada es:





de llantas de jebe.




rodeado de mortero.

Curado Del Concreto

horas del vaciado.
lluvia.
del ACI-605.


Terminado
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.



Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
El concreto armado en columnetas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCÓN DE TRABAJO
necesarias para el vaciado del concreto de las columnetas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
200 Kg/m2.
ACI 318-83.

o apariencia.
a madera en bruto.
Encofrado
ejecutor.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.

removidas.
Desencofrado
Contratista.



Control Técnico
encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea.

planos.
Terminado


concreto.
El encofrado y desencofrado de columnetas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.05.03 ACERO GRADO 60
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de columnas con las características mínimas de:


Acero de refuerzo


NOP-1158.
o similar.


medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.

Control Técnico


son los siguientes:
Tolerancia.
tolerancias:

Gancho Estándar
barra.
menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.

menor a :
 Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
 Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db


30 cm.

En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
continuación:

Terminado
cm.




armadura.

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.06 VIGAS
01.05.06.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2

El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación
usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa.
El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso
indicado.

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y
con sulfatos.
Agregados
del concreto.

expuesto.

PIEDRA CHANCADA
descomposición.

Aditivos.

mezclado.
Refuerzo metálico.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.


El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado
la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas

Control Técnico
Cemento
Agregados


AGUA/CEMENTO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
forma estimada es:




de llantas de jebe.




rodeado de mortero.


Curado Del Concreto

horas del vaciado.
lluvia.
del ACI-605.

Terminado



Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
o apariencia.
a madera en bruto.
Encofrado
ejecutor.

200 Kg/m2.
ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
removidas.
Desencofrado
Contratista.



Control Técnico
encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea.


y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
planos.
Terminado

concreto.
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.06.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS



Acero de refuerzo

NOP-1158.
o similar.



Control Técnico


son los siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
barra.
menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:

extensión de 6 db.
menor a :



30 cm.
continuación:


Terminado
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.





armadura.
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.07 LOSAS ALIGERADAS
01.05.07.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los espacios
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
del peso indicado.

debidamente.
Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
Agregados
del concreto.
expuesto.

PIEDRA CHANCADA.
descomposición.

Aditivos.

mezclado.
Refuerzo metálico.


NOP-1158.
o similar.

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se

Control Técnico
Cemento
Agregados


AGUA/CEMENTO

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
forma estimada es:




de llantas de jebe.





rodeado de mortero.

Curado Del Concreto

horas del vaciado.
lluvia.
del ACI-605.

Terminado




Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos.
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que

sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que
el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de
soporte.
o apariencia.

a madera en bruto.
Encofrado
ejecutor.
esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa aligerada y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
200 Kg/m2.
ACI 318-83.
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
removidas.
Desencofrado

Contratista.



Control Técnico
encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de losas
aligeradas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la
planos.
Terminado

concreto.

El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
CONDICIÓN DE PAGO
01.05.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS



Acero de refuerzo

NOP-1158.
o similar.



Control Técnico


son los siguientes:
Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
barra.
menor a :

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:

extensión de 6 db.
menor a :


30 cm.


continuación:


Terminado
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.




armadura.
CONDICIÓN DE PAGO


01.05.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m, los
cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada, salvo que en los planos se
especifique de otro modo.
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas
para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe
todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las normas técnicas
peruanas y debe ser de primera calidad.
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán
totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad
en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.

 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el
Reglamento. Los recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en
losa aligerada.

Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u
objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).

Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto
y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la
dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos
de frontera sean tapadas con mezcla de mortero pobre.

El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo que deben
ser iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.
Que el ladrillo hueco de 0.30x0.30x0.15 se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas deberá tener las características de esta partida.

visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados

para evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren desnivelados.


Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MÉTODO DE MEDICION
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 en losas aligeradas, se medirá esta
partida por Unidad (UND).
CONDICIÓN DE PAGO
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
01.05.08 ESCALERAS
01.05.08.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2
Las gradas serán obtenidas con concreto simple, mezcla de piedra chancada de ½”
cemento y arena gruesa, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre las gradas, que llevarán
todos los muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos
correspondientes.

Normalmente las gradas tendrán 17 cm como mínimo de alto, según indiquen los planos a
curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
Cemento.
Agua.



El concreto podrá vaciarse directamente sobre los rampas previamente encofrados con
madera. Las dimensiones de las gradas serán de acuerdo a lo indicado en los planos de
estructura.
Normalmente las gradas tendrá 17 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la
terminado.
Serán de concreto simple, cemento, piedra y arena gruesa dosificados en forma tal que
alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2
en probetas normales de 6" a 12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.

Control Técnico

inferiores al 15%.
hasta el lugar donde se depositará en las rampas. Se tendrá especial cuidado de que los
materiales tengan las propiedades que se especifican en el diseño de mezcla y que el
concreto tenga la consistencia adecuada.

Las dimensiones de las gradas deben tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del
encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado
aspecto visual debe mostrar las gradas parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar




visualmente.


 Cuando el concreto usado sea simple y dosificado para gradas de (cemento-

piedra chancada ½”-arena gruesa.
39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de gradas se ejecutarán
trabajo.
El concreto simple en gradas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
CONDICIÓN DE PAGO

01.05.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS

El encofrado de sobre suelo firme consistirá en armar con madera de montaña los cajones
apoyados sobre las longitudes superficiales de las gradas dentro de Los cuales se vaciará
el concreto simple pertenecientes a las gradas.
El desencofrado de las gradas consistirá en desarmar los anteriores cajones después de los
4 días de haberse llenado las veredas, luego del fraguado inicial se curará este por medio
de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Se considerara materiales de primera calidad para el encofrado y desencofrado
El encofrado de sobre suelo firme consistirá en armar con madera de montaña los cajones
apoyados sobre las longitudes superficiales de las gradas dentro de Los cuales se vaciará
el concreto simple pertenecientes a las gradas.
El desencofrado de las gradas consistirá en desarmar los anteriores cajones después de los
4 días de haberse llenado las veredas, luego del fraguado inicial se curará este por medio
de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
Se mide por la unidad de Metro Cuadrado (M2) con aproximación de 2 decimales es decir
por área longitud x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente. El volumen total de concreto se calcula sumando los
volúmenes parciales de los diversos elementos.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.05.08.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS
de escaleras con las características mínimas de:



Acero de refuerzo

NOP-1158.
o similar.



Control Técnico

autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.

barra.
menor a :
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:

extensión de 6 db.
menor a :


diámetro,2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.


barras longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
30 cm.

continuación:


Terminado
cm.




armadura.
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
02 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales
estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por
paredes de ladrillo tipo IV de 18 huecos que tenga función estructural, en aparejo de
cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de

ladrillo de arcilla Tipo IV según consta en los planos.
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u
objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que

degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.

Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión,
igualdad de color y no ser frágiles.
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para
el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo

indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las

pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir
la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá
atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento
mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales,
aunque el contratista deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para
evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones
autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del
espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y

agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Agregado Fino

El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:

 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales
o inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
Módulo de fineza: de1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las
especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Agua.

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados
y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el
ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder
ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En

todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular

se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro
y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo10 mm. y en promedio
de15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que
se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua
inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañileria, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento.
Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo
se picará o se recortará el muro para alojarlas.
m) Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente
una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado

promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas

sucesivas.
n) En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo
momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
o) Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de
espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
p) En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para
lo cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
q) Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
r) Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
s) Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
t) Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
u) En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.

Control Técnico
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
inferiores al 15%.
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero

Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con

la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas
con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados
y con superficies homogéneas.


indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá

tener las características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la

sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las
medidas estipuladas en los planos de obra.
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
CONDICIÓN DE PAGO
02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA, PROP. 1:5

Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los

planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la

unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo

especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor
de obra.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.

Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para
garantizar la pureza de la mezcla.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.

 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se
haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará
con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va

a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del
agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.

Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:

El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener
grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.

Prueba de calidad del Agregado:

La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros
elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de

la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se
detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas

 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que
servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.

Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,

encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.


Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
CONDICIÓN DE PAGO
02.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA, PROP. 1:5

específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos
materiales.
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la

unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.

de obra.
Arena Fina

Cemento.
Agua.

obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.



agua de la mezcla.

Control Técnico





Niveles
Terminado
Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser
verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una
inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo
que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las
diferentes superficies.


visualmente.

visualmente.


El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
CONDICIÓN DE PAGO
02.02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA

específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en los planos con un
mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies de las columnas que

componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán

directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales

necesarios para la correcta realización de los trabajos.

de obra.
Arena Fina
Cemento.
Agua.

obra.
Los ángulos o aristas de las columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la columna.
 Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera
hasta dejarlo saturado.

agua de la mezcla.

Control Técnico






Niveles
Terminado


visualmente.

visualmente.


El tarrajeo de las columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO


02.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE Y ARISTAS DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA

específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en los planos.
Los trabajosconsisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.

de obra.
Arena Fina
Cemento.
Agua.

obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la columna

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.

agua de la mezcla.
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las

Control Técnico





Niveles
Terminado


visualmente.

visualmente.



El tarrajeo de las vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
CONDICIÓN DE PAGO
02.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES CON MEZCLA 1:5 (CEMENTO-ARENA)

específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Los trabajosconsisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como
en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Arena Fina
Cemento.
Agua.

contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de
una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames
obra.
obra.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados
después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido
suficiente aspereza para obtener la adherencia.

Control Técnico





Niveles
Terminado


visualmente.

visualmente.


El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el
largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.02.06 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE ESCALERA CON CEMENTO-ARENA
02.02.07 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA
02.02.08 BRUÑAS DE 1''

Las bruñas son marcas longitudinales de 1cm de espesor y de profundidad que se realizan
sobre los tartajeos para poder diferenciar los elementos estructurales de los no estructurales
en una edificación.
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la superficie
de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la edificación.
Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 1.50 cm en todos las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos estructurales
a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
CALIDAD DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Se usarán sólo herramientas manuales como bruñadores, reglas de madera, etc.
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben ser
horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos estructurales.

Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor,
debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas
especificadas en los planos.

Se acepta siempre y cuando cumplan con las características técnicas de esta partida.
Si la ejecución ha cumplido con las indicaciones dadas por el residente y/o supervisor y
están en relación con el Expediente Técnico.
Las bruñas deben tener las dimensiones especificadas y el alineamiento de acuerdo a los
planos e indicaciones del residente.
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando la longitud de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las
02.03 CIELORRASOS

02.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA

específicamente de los cielorrasos con de acuerdo a lo especificado en los planos.
El cielorraso es una placa que permite realizar un cielorraso suspendido está compuesto
por un entramado de perfiles “C” y “U” de acero galvanizado de 70 x 0.93mm de espesor.
Los perfiles “C” de apoyo de las placas se colocan cada 0.40m de separación entre si.
Para sujetar la estructura y reforzarla, transversalmente a estos se colocan perfiles “C”
actuando como vigas maestras cada 1.20m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante
una vela rígida cada 1.00m de separación. Sobre este panel se fija la placa Superboard
de 8mm de espesor con tornillos autorroscantes de 8 x 32mm.
Placas de Suoerboard, Perfiles de acero, masilla acrílica, cinta tramada y tornillos
Cuchilla, escuadra, hoja de sierra, escofina, perforados, etc. Que lo requiera para la
instalación
Las montables de apoyo de las placas se colocan cada 0,40 m de separación entre sí.
Para sujetar la estructura y reforzarla, transversalmente a estas colocan soleras actuando
como vigas maestras cada 1,20 m o 1,50 m. Este refuerzo se cuelga del techo mediante
una vela rígidacada1,00 m de separación.
Por su simpleza de montaje se convierte también en la mejor solución para aleros y cenefas
tanto en sistemas industrializados como para la construcción tradicional
El Cielorraso suspendido con perfiles metálico se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIÓN DE PAGO
02.04 PISOS Y PAVIMENTOS
02.04.01 CONTRAPISO DE 40 MM.

Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:8 que forma una superficie
de 40 mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar
totalmente nivelada y áspera.

Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5 cms.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5 cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
La descripción de los materiales será de acuerdo a lo especificado en las partidas 04.06.01.
Todo lo especificado en 04.06.01
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel
inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos cerámicos
antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso
piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la

superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera
y con nivelación preciso.

Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases originales
de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en 04.07.00
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la base
para el piso terminado.

Niveles

servirán como guía para el acabado de la superficie.

Terminado
nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,

acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por
el residente de obra y/o supervisor.
MÉTOD DE MEDICIÓN
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIÓN DE PAGO
02.04.02 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 40 X 40 CM.

Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza.
CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de

otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Supervisor, el
Cemento a usar deberá cumplir con la norma ASTM C-150 Tipo I.
AGUA
El agua empleada será dulce, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, ácidos,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener partículas
de carbón humus ni fibras vegetales. NTP: Código 339.088-1982. Se podrá usar agua de
pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas y que
no contenga sales o sulfatos.
AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (hormigón).
El agregado fino deberá cumplir con lo siguiente:
a. Grano duro y resistente.
b. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del

material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) En caso contrario el exceso
deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
c. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 %

de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
d. La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de

material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas
medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se
produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
e. El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que

exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
f. No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro.
50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para
el concreto expuesto.
g. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por

A.S.T.M.C. 17.
La capa de mortero va encima del falso piso y tendrá un espesor mínimo de 2 pulgadas,
esta capa de mortero se aplicará una hora después de terminado el falso piso y aun
estando fresca la base y se asentará con paleta de madera; antes de planchar su
superficie se dejará reposar la mezcla aplicada, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Se utilizará una mezcla de cemento arena en proporción 1:2, el acabado pulido se
efectuará con paleta metálica libre de huellas y otras marcas, espolvoreándose polvo de
cemento hasta obtener un acabado pulido y liso.
Se deberá ejercer un estricto control, de manera constante, de la perfecta nivelación de

la superficie del acabado pulido y bruñado. Después de los 5 (cinco), días de curado, en
los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas
con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros
daños, hasta la conclusión de la obra.
La unidad de medición de esta partida está dada en metros cuadrados (m2).
CONDICIÓN DE PAGO
La forma de pago de esta se dará según el avance y previa supervisión del residente y
este autorizara el pago correspondiente.
02.04.03 PISO DE CONCRETO DE 4'' PULIDO Y BRUÑADO SIN COLOREAR
02.05 CONTRAZOCALOS

02.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE H=10 CM.
02.06 CARPINTERIA DE MADERA
02.06.01 PUERTAS APANELADAS DE MADERA TORNILLO
02.07 CARPINTERIA METALICA
02.07.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1"X1/8"+HOJA BAST."L"3/4"

Soldadura
Soldadura de electrodos de arco metálico E 70 (Sellocord AP E-7011), filete del mismo
tamaño de espesor de los elementos, salvo especificación contraria en los planos.
Pintura
Con capas de zincromato y esmalte mate color negro, se aplicará tres manos sobre todos
los elementos metálicos.
Se considerara materiales de primera calidad para las ventanas de fierro
Soldadura
Pintura
Normas de Medición
Se medirá la longitud neta obtenida en forma y dirección que va en la escalera. El
cómputo será por cantidad de metros.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
Normas de Medición
El cómputo de barandas se obtendrá midiendo la longitud total, Se agruparán en partidas
independientes las barandas de diseño diferente.
CONDICIÓN DE PAGO
Según los trabajos requeridos, y determinada la cantidad total tomando en cuenta las
normas de medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago. El precio
unitario incluye materiales, accesorios, mano de obra, herramientas y equipo necesarios
para su fabricación e instalación.

02.07.02 PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS
Estos elementos que forman parte de la estructura metalica de la puerta (perfiles, angulos).
Soldadura
Pintura
Se considerara materiales de primera calidad para las puertas de metal
Soldadura
Pintura
Normas de Medición
Se medirá la longitud neta obtenida en forma y dirección que va en la puerta. El cómputo
será por cantidad de metros cuadrados.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrados (m2).
Normas de Medición
CONDICIÓN DE PAGO
Estos elementos son parte de la escalera de acceso, estos elementos Irán soldados según
se indican en los planos, el tubo será de fierro galvanizado de 1.8 mm de espesor y de 2”
de diámetro.
02.07.03 MAMPARA DE ALUMINIO
02.07.04 BARANDA DE TUBO FO. GDO. PASAMANO 1 1/2"-PARANTE 1" X 1M.ALT

de diámetro.
Soldadura
Pintura
Se considerara materiales de primera calidad para las barandas de tubo
de diámetro.
Soldadura
Normas de Medición
Se medirá la longitud neta obtenida en forma y dirección que va en la escalera. El
cómputo será por cantidad de metros.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
Normas de Medición
CONDICIÓN DE PAGO
02.08 CERRAJERIA
02.08.01 BISAGRA CAPUCHINA 3" X 3"

Es el cómputo de dos planchitas de metal articuladas sujetas al marco y la hoja, que sirve
para cerrar y abrir una puerta y de diferentes materiales: fierro, aluminio, etc.
Se considerara materiales de primera calidad
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras de fierro o aluminizada tipo capuchina
de 3 1/2" en los baños y de 3 1/2" x 3 1/2" en los demás ambientes, colocadas de tal manera
que puedan abrirse a 180 grados.
El trabajo ejecutado se medirá en piezas (UND), para el cómputo de contará el número
de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en partidas diferentes.
CONDICIÓN DE PAGO
Se efectuará por unidades (UND) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.08.02 CERRADURA DE TRES GOLPES
Es el cómputo de la cerradura de metal articuladas sujetas al marco y la hoja, que sirve
para cerrar y abrir una puerta y de diferentes materiales: fierro, aluminio, etc.
Las puertas tendrán el sistema de seguridad de cerradura tipo perilla en los ambientes
indicados en los planos respectivos, colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180
grados.
El trabajo ejecutado se medirá en piezas (UND), para el cómputo de contará el número
de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose en partidas diferentes.
CONDICIÓN DE PAGO
Se efectuará por unidades (UND) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.09 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

02.09.01 VIDRIOS DOBLES NACIONALES

Estos vidrios comprende la provisión y colocación de vidrios laminados de 6 mm en las

ventanas, sobrepuertas.
CALIDAD DE MATERIAL
Todos los vidrios empleados serán semidobles; los vidrios serán cortados de tamaño exacto
a fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares por a los cuales han sido
habilitados.
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales,
labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación,
visión y estética se ha adoptado en el proyecto.
Se colocarán en ventanas, sobrepuertas y portón de acceso otros elementos o sitios que

se indiquen en los planos y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos
del ambiente. Se usarán vidrios transparentes e impresos o translúcidos; en general, serán
planos, sin fallas ni burbujas de aire, ni alabamientos.
PROCESO DE COLOCACIÓN
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas y puertas de madera
serán colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido

yo colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
El trabajo ejecutado se medirá en pies cuadrados (p2), se obtiene el área de cada vano
a cubrir ya sea ventana, sobre puerta, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá
a pies cuadrados, diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
CONDICIÓN DE PAGO
Se efectuará por pies cuadrados (p2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.10 PINTURA
02.10.01 PINTADO DE MURO INTERIOR C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMI)
Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo

previamente cualquier defecto.
CALIDAD DE MATERIAL

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
Para aplicar la pintura en muros interiores primero se prepara la superficie a trabajarse

luego se va aplicando su imprimante y después la pintura esmalte en capas sucesivas, a
medida que se vaya secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos para pinturas o las que sea necesaria para cubrir la
superficie, del color que se estipule.
La pintura a emplearse es de tipo látex de primera calidad.
Los trabajos de aplicación de pintura serán medidos por metro cuadrado aplicado (m2).
CONDICIÓN DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total
por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte,
almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.
02.10.02 PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX ACRILICO (SUPERLATEX O SIM)

CALIDAD DE MATERIAL

luego se va aplicando su imprimante y después la pintura esmalte en capas sucesivas, a

CONDICIÓN DE PAGO
descritos.
02.10.03 PINTURA DE COLUMNAS C/LATEX SUPERMATE
CALIDAD DE MATERIAL

luego se va aplicando su imprimante y después la pintura latex en capas sucesivas, a
CONDICIÓN DE PAGO
descritos.
02.10.04 PINTURA DE VIGAS C/LATEX SUPERMATE
CALIDAD DE MATERIAL


CONDICIÓN DE PAGO
descritos.
02.10.05 PINTURA EN DERRAMES CON PINTURA LATEX

CALIDAD DE MATERIAL

CONDICIÓN DE PAGO

descritos.
02.10.06 PINTADO DE CIELO RASO C/LATEX
CALIDAD DE MATERIAL

CONDICIÓN DE PAGO
descritos.
02.10.07 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
02.10.08 PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2 MANOS ANTIC.+2 ESMALTE)
02.10.09 PINTURA DE CONTRAZOCALO C/ESMALTE ECONOMICO
02.11 VARIOS
02.11.01 SEPARADOR CENTRAL DE CASCAJO ROJO
02.11.02 PIZARRAS ACRILICAS
03 INSTALACIONES SANITARIAS
03.01 SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION
03.01.01 PUNTOS DE SALIDA

03.01.01.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 2"
03.01.01.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 3"
03.01.01.03 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL 4"
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes)
con sus accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar
las aguas residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que
contiene el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la
montante o red troncal. Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán
quedar en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
----------------------------------------------------------------------------------
Lavatorios : 55 cm., sobre N.P.T.
Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto : 35 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
Lavapies : Según plano.
---------------------------------------------------------------------------------
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos serán taponeados provisionalmente con tapones de madera de forma
tronco cónica.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y

permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
La unidad de medida será el punto (pto).
CONDICIÓN DE PAGO
El pago de la “salida de desagüe en PVC” y accesorios se hará por punto “pto” y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.

03.01.02 REDES DE DERIVACION
03.01.02.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas
hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías
empotradas de las redes interiores (baño, cocina, lavandería, etc.).
La tubería de P.V.C. para desagüe será de policloruro de vinilo rígido de media presión,
especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de ITINTEC 399-003. Como
elemento de unión de PVC se utilizara pegamento especialmente fabricado para esta
clase de tuberías.
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas

hidráulicas, relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías
empotradas de las redes interiores (baño, cocina, lavandería, etc.).
La tubería de P.V.C. para desagüe será de policloruro de vinilo rígido de media presión,
especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de ITINTEC 399-003. Como
elemento de unión de PVC se utilizara pegamento especialmente fabricado para esta
clase de tuberías.
La Unidad de medida será el metro (m).
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por la unidad de medida y por el precio unitario definido en el presupuesto
y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución en obra.
03.01.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DERIVACION
03.01.03.01 REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 4"
03.01.03.02 REGISTROS ROSCADO DE BRONCE DE 2"
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en uno de sus extremos.
Los mismos que sirven para la inspección y mantenimiento de las redes interiores del
desagüe.

Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce cromado, los cuales serán
instalados en los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los
pisos acabados, cuando las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para
tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada "en un dado" para ser
accionado con una herramienta. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido
de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura
que facilite su remoción.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier
otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, para
tuberías de 4" o más y de 30 cm, para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios

generalmente de bronce y no deben llevar trampa.

El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las
características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los tapones de los
Registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material. Cuando
se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas. En los registros de
piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar enrasados con el
piso terminado. Que los registros estén ubicados estratégicamente en la parte central del
baño y los lavaderos para una eventual evacuación de las aguas.
El cómputo se efectuará por la cantidad ejecutada en obra en función al que figura en la
partida y se medirá por Pieza (pza) la misma que incluye el transporte, carga, descarga y
todo gasto necesario para dejarlos en óptimas condiciones de funcionamiento en obra.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por Pieza (pza), previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el
presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, etc.
03.01.03.03 SUMIDERO DE BRONCE 4" PROVICION Y COLOCACION
03.01.03.04 SUMIDERO DE BRONCE 2" PROVISION Y COLOCACION

Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la
edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una especie
de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y por donde se recoge los líquidos
a eliminar.
Se entiende así al suministro y la instalación de sumideros de material bronce cromado, así
como trampas, según los lugares indicados en los planos del proyecto. Dichos sumideros
tendrán rejillas incorporadas que eviten el ingreso de sólidos al desagüe e irán empotradas

en el piso. Para su instalación y buen uso, será necesario que se instale una trampa "P", que
evite los malos olores.
Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm
(3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.

características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que los tapones de los
Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro material.
Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas. En los
Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado. Que los sumideros estén ubicados estratégicamente en
la parte central del baño y los lavaderos para una eventual evacuación de las aguas.
partida y se medirá por Unidad (UND), la misma que incluye el transporte, carga, descarga
y todo gasto necesario para dejarlos en óptimas condiciones de funcionamiento en obra.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por Unidad (UND), previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el
presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las
03.01.03.05 CODO PVC SAL 4" X 90°
03.01.03.06 CODO PVC SAL 4" X 45°
03.01.03.07 CODO PVC SAL 3" X 45°
03.01.03.08 CODO PVC SAL 2" X 90°
03.01.03.09 CODO PVC SAL 2" X 45°
03.01.03.10 TEE PVC SAL 4" X 4"
03.01.03.11 TEE PVC SAL 2" X 2"
03.01.03.12 YEE PVC SAL DE 4"
03.01.03.13 YEE PVC SAL DE 3"
03.01.03.14 YEE PVC SAL DE 2"
03.01.03.15 TEE PVC-SAP 4"* 2"
03.01.03.16 TEE PVC-SAP 4"* 3"
03.01.03.17 TEE PVC-SAP 3"* 2"
03.01.03.18 YEE PVC SAL DE 4" CON REDUCCION A 2"

Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a través
de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de desagüe
en un plano horizontal.
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un
plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos
y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios
para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de
derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para
PVC.

Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y sellados.

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han
cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén
totalmente selladas.
Las yees de diferente diámetro se medirán por UNIDAD (UND) de la partida ejecutada, o
CONDICIÓN DE PAGO

por UNIDAD (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.01.03.21 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" CON TAPA
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos. Los tapones
de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados
y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un espesor
no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier
otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para
tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios

generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
Equipos y herramientas
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registro no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni otro
material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán quedar
enrasados con el piso terminado.

CONTROL TÉCNICO
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
registros deteriorados o picados.
CONTROL DE EJECUCIÓN
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares que
indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos
realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad y bajo
riesgo del residente.
BASADO EN EL CONTROL DE EJECUCIÓN

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de bronce 4” se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente
de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
Los registros de bronce de 4” se medirán por UNIDAD (UND) de la partida ejecutada, o
CONDICIÓN DE PAGO
por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
03.02.01 PUNTOS DE SALIDA
03.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP D=1 1/2"
03.02.01.02 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP D=1"
03.02.01.03 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP D=3/4"
03.02.01.04 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC SAP D=1/2"

Comprende el suministro e instalación de tuberías, accesorios y todos los materiales
necesarios para su instalación dentro de un ambiente a partir del ramal de distribución
hasta llegar al punto de salida, donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Además, quedan incluidos en la unidad, los espacios libres dejados en la albañilería,

su posterior relleno con concreto, la excavación y relleno de zanjas y la mano de obra
para la instalación de las tuberías.
Se entiende así al suministro e instalación de las tuberías de 1/2” y 3/4” con sus accesorios
(tees, codos, reducciones, etc.) de cada punto de agua destinado a abastecer un
aparato sanitario, grifo o salida especial, desde la conexión del aparato hasta su
encuentro con la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario,
según sea el caso.
Las tuberías del punto de agua y los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.), serán de
diámetros de 3/4” y 1/2”, de material PVC SAP Clase 10 de poli cloruro de vinilo plastificado
(PVC), con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 o 10 Bares (145 PSI), fabricados
en concordancia con los requisitos establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002, del
tipo simple presión, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad. El PVC deberán presentar las siguientes propiedades físicas y mecánicas:

NO
PROPIED
RM UNIDADES
ADES
A
AST
Peso
M 1.41
Específic
D- gr/cm3
o a 25 ºc
792
Coeficie
AST
nte de
M 0.06 mm /
Dilatació
D- m / ºC
n
696
Térmica
Constan AST
A-10 -10
te M
Hz:3.0 –
Dieléctri D-
3.8
ca 150
Inflamab NPT Autoextin

ilidad 399 guible
.07
n=0.009
Coeficie Manning;
nte de --- C=150
Fricción Hazen-
Wiliams
Tensión
de 100 bar
---
Diseño
AST
Resisten
M
cia a la 48 mpa
D-
Tracción
638
La unión entre accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta
teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de
ningún tipo de pegamento.
Se procederá a la instalación de redes de agua fría interior previo un trazado de acuerdo

a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del supervisor quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se hace
por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que utilizar y
también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos casos
hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar por el interior
de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

Las salidas quedarán empotradas en la pared, debiendo contar en su extremo final con
una unión presión rosca de PVC, un niple de 0.10 m. y un codo 90° o tee roscada (el niple
y el accesorio codo o tee deberán ser de hierro maleable clase 150 Lbrs). Las alturas en las
salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
APARATO
PUNTO DE SALIDA
SANITARIO
Lavatorio 55 cm. sobre el N.P.T.
Lavadero 120 cm sobre el NPT
Inodoro con Medidas de acuerdo al

fluxómetro fabricante
Inodoro de 30 cm. sobre el N.P.T.
tanque bajo
Inodoro de 180 cm. sobre el N.P.T.
tanque alto
Urinario con Medidas de acuerdo al
fluxómetro fabricante
Urinario de 120 cm sobre el NPT
pared
Duchas 180 cm. sobre el N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Los grifos de jardín serán
según diseño indicado en los planos.
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar

éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos
sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel
prensado.

características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que las salidas estén
adecuadamente instaladas en los lugares especificados en los planos bajo
responsabilidad del residente de obra, verificar la altura de instalación para cada una de
las salidas, los mismos que se especifican en el cuadro anterior y en los planos, de tal forma
que se garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
partida y se medirá por Punto (PTO), la misma que incluye el transporte, carga, descarga
y todo gasto necesario para dejarlos en óptimas condiciones de funcionamiento en obra.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcto suministro e instalación. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido
en el presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las
03.02.02 RED DE DISTRIBUCION
03.02.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA D=1 1/2" PVC SAP
03.02.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE D=1" PVC SAP
03.02.02.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE D=3/4" PVC SAP

03.02.02.04 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE D=1/2" PVC SAP
Es la red de tuberías PVC SAP Clase 10, que sirve para la alimentación del agua potable
desde la salida de alimentación de la red pública y/o el tanque elevado hacia los
diferentes núcleos de los servicios higiénicos y grifos de riego.
Se entiende así al suministro e instalación de las tuberías de 1/2 “, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 1/2”, 2”,
2 1/2” y 3” a partir del límite exterior establecido por los muros que contiene el ambiente
(baño, cocina, lavandería, etc.), los cuales serán de material PVC SAP Clase 10 de poli
cloruro de vinilo plastificado (PVC), con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 o 10
Bares (145 PSI), fabricados en concordancia con los requisitos establecidos en la NTN
399.02, 399.019 y NTE 002, del tipo simple presión, siendo preferentemente de fabricación
nacional y de reconocida calidad. El PVC deberán presentar las siguientes propiedades
físicas y mecánicas:
PROPIEDADES NORMA UNIDADES
Peso Específico a 25 ºc ASTM D-792 1.41 gr/cm3
Coeficiente de
ASTM D-696 0.06 mm / m / ºC
Dilatación Térmica
Constante Dieléctrica ASTM D-150 A-10 -10 Hz:3.0 – 3.8
Inflamabilidad NPT 399.07 Autoextinguible
n=0.009 Manning; C=150 Hazen-

Coeficiente de Fricción ---
Wiliams
Tensión de Diseño --- 100 bar
Resistencia a la Tracción ASTM D-638 48 mpa
La red general de alimentación agua potable se instalará de acuerdo a los trazos,

diámetro y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 0.60 m., colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo
las distancias libres mínimas las especificadas e indicadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Debiendo ser protegida en toda su longitud con concreto pobre en zonas donde la tubería
de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1:8 cemento-hormigón) y las que van por el
muro estarán completamente empotradas en ellas. La tubería deberá colocarse en zanjas
excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil instalación, la profundidad de las
zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m. Antes de proceder a la colocación de las
tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada será inspeccionada
y sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el

cual se ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m. de

espesor debidamente compactadas.
Toda la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe indicar
que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.
Los accesorios en redes exteriores serán los indicados en el ítem siguiente. La unión entre
accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón, no
admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún
tipo de pegamento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con tees y codos; y los cambios de
diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en
los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
Pases.-Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y

elementos estructurales, se harán por medio de acero, o fierro forjado (manguitos) de
longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del
vaciado del concreto. Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro Diámetro
de la de
Tubería Manguito
1/2” 1”
3/4” 1 1/2”
1 a 1 1/4” 2”
1 1/2" a 2" 3”
2 1/2" a 3" 4”
4” 4”
6” 8”

características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que las redes exteriores estén
adecuadamente instaladas y en los lugares especificados en los planos bajo
responsabilidad del residente de obra, verificar que se garantice su integridad física para
su óptimo funcionamiento.
partida y se medirá por Metro Lineal (ML), la misma que incluye el transporte, carga,
descarga y todo gasto necesario para dejarlos en óptimas condiciones de funcionamiento
en obra.
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por Metro Lineal (ML), previa aprobación del supervisor quien velará por su
03.02.03 ACCESORIOS PARA REDES DE DISTRIBUCUION
03.02.03.01 CODO PVC SAP DE 1 1/2" X 90°

03.02.03.02 CODO PVC SAP 1"
03.02.03.03 CODO PVC SAP 3/4"
03.02.03.04 CODO PVC SAP 1/2"
03.02.03.05 TEE PVC SAP 1 1/2"
03.02.03.06 TEE PVC SAP 1"
03.02.03.07 TEE PVC SAP 3/4"
03.02.03.08 TEE PVC SAP 1/2"
03.02.03.09 CODO PVS SAP DE 1 1/2" A 1"
03.02.03.10 CODO PVC SAP 1" A 3/4"
03.02.03.11 TEE PVC-SAP 1 1/2"* 1"
03.02.03.12 TEE PVC SAP 1" A 3/4"
03.02.03.13 TEE PVC SAP 3/4" A 1/2"

Comprende el suministro y colocación de los accesorios para las redes del sistema de agua
de lluvia.
de lluvia.
Unidad de Medida
Pieza ó Unidad (Pza. ó Un.)
Norma de Medición
El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo o
diámetro.
Los accesorios se localizan en los diferentes ambientes del Politécnico, así como en las
redes de distribución.
CONDICIÓN DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al Pago.

03.02.03.14 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1"
03.02.03.15 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2"

de lluvia.
de lluvia.
Unidad de Medida
Pieza ó Unidad (Pza. ó Un.)
Norma de Medición
El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo o
diámetro.
Los accesorios se localizan en los diferentes ambientes del Politécnico, así como en las
redes de distribución.
CONDICIÓN DE PAGO
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total, tomando en cuenta las
Normas de Medición y la Unidad de Medida correspondiente, se procederá al Pago.
03.02.04 APARATOS SANITARIOS
03.02.04.01 LAVATORIO DE LOSA BLANCO COMERCIAL
Se refiere al aparato sanitario que sirve para la higiene de las manos, boca, cara y otros a
ser utilizados por los alumnos, docentes y personas discapacitadas. Comprende el
suministro e instalación de los lavatorios de losa blanca con todos sus accesorios de
fabricación y accesorios externos necesarios para su instalación, los mismos que se indican
en los planos.
Es el aparato de losa vitrificada de color blanco, de 545x460 mm., con orificios insinuados
a 4” y 8” y uno central perforado para la grifería, con pedestal, rebose oculto, control
manual, del modelo de la marca Trébol Línea Top Piece o similares a los indicados en los
planos. Esta partida considera el suministro e instalación de los siguientes accesorios
exteriores:

Trampa "P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 1/4", con tapón y
cadena.
Conexiones para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro 1/2" y
válvula de interrupción tipo angular.
Grifería compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea "CLASSIC"
colección “AVANTE” C-3 acabado cromo (00) de la marca "VAINSA", sistema de cierre
“Larga Vida”, con lubricación interna, fabricado en bronce sólido resistente a la corrosión.

El control básico para este aparato es que no presente despostillado ni rajaduras, que el
transporte e instalado se realice adecuadamente en la obra, a fin de garantizar su
integridad física para su óptimo funcionamiento.
El cómputo se efectuará por la cantidad suministrada e instalada en obra en función al
que figura en la partida y se medirá por Unidad (UND), la misma que incluye el transporte,
carga, descarga y todo gasto necesario para dejarlos en óptimas condiciones de
funcionamiento.
CONDICIÓN DE PAGO
03.02.04.02 INODORO BLANCO TANQUE BAJO
Se refiere al aparato sanitario que sirve para la eliminación de materia fecal a ser utilizados
por el personal de oficina. Comprende el suministro e instalación de los inodoros de tanque
bajo para adultos, con todos sus accesorios de fabricación y accesorios externos
necesarios para su instalación, los mismos que se indican en los planos.
Es el aparato denominado Inodoro Tanque Bajo para adulto de losa vitrificada, modelo
Top Piece Flux de la marca Trébol o similar, será de color blanco con descarga por acción
fluxométrica del estanque; deberá ser de acción sifónica y descarga silenciosa con
trampa incorporada. Incluye capuchones de cerámico, accesorios interiores que serán de
bronce con válvula fluxométrica y sistema de descarga. Esta partida considera el suministro
e instalación de los siguientes accesorios exteriores:
Asiento de frente abierto y tapa de plástico pesado.
Tuberías de abasto de acero trenzado de 1/2" x 7/8" de diámetro y válvula de interrupción

tipo angular.
Válvula fluxométrica de 1”
Anillo de Cera.
Pernos de Anclaje y capuchones tapa perno.


funcionamiento en la obra.
CONDICIÓN DE PAGO
03.02.04.03 LAVADERO DE ACERO INOXIDABLE DE DOS POZAS PARA COCINA
03.02.04.04 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO
Se refiere al aparato sanitario que sirve para la higiene a ser utilizado por los encargados
de serenasgo. Comprende el suministro e instalación de los urinarios de losa blanca con
todos sus accesorios de fabricación y accesorios externos necesarios para su instalación,
los mismos que se indican en los planos.
Es el aparato de losa vitrificada de color blanco, con orificios insinuados a 4” y 8” y uno
central perforado para la grifería, rebose oculto, control manual, del modelo de la marca
Trébol Línea Top Piece o similares a los indicados en los planos. Esta partida considera el
suministro e instalación de los siguientes accesorios exteriores:
Trampa "P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 1/4", con tapón y
cadena.
Conexiones para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro 1/2" y
válvula de interrupción tipo angular.
Grifería compuesta por grifo central, similar en calidad al modelo de la línea "CLASSIC"
colección “AVANTE” C-3 acabado cromo (00) de la marca "VAINSA", sistema de cierre
“Larga Vida”, con lubricación interna, fabricado en bronce sólido resistente a la corrosión.

funcionamiento.

CONDICIÓN DE PAGO
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 TUBERIAS Y CANALIZACIONES
04.01.01 TUBERIA PVC SEL D=25MM (1'')
04.01.02 TUBERIA PVC SEL D=20MM (3/4'')
04.02 INSTALACION DE PLACAS
04.02.01 SALIDA DE CENTROS DE LUZ
Se refiere a la instalación de los interruptores de alumbrado en la ubicación mostrada en
los planos.
Cable LSOH 2.5 mm2
Caja rectang galvanizada pesada 100x55x50mm
Placa de aluminio anodizado de 1 hueco
Cinta aislante
Dado interruptor 15a-220v
Tubo pvc - sap para inst. Elect. 20 mm x 3m
Conexion a caja pvc - sap 20 mm
Curva pvc - sap inst. Electricas 20 mm
Union simple pvc - sap inst. Electricas 20 mm
Herramientas manuales
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados por
los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de
una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente

la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades

razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (PTO).
CONDICIÓN DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye
el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para la correcta instalación.
04.02.02 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE

Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio anodizado,
similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica
en planos.
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos en los

distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estos
interruptores servirán para alimentar a los artefactos eléctricos, en cada centro de luz.
EJECUCIÓN
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la
construcción tal como indican los planos, en cada punto designado para el tomacorriente
se colocará las cajas octogonales, de tal manera que deberán quedar listos para el
wincheado de los cables para la alimentación eléctrica.
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3

curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas
de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Interruptores Cajas rectangulares con agujero

para tubo de 0.20 mm2 sin tapa.
Interruptores
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado tipo
TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación, según como se
indica en los planos.

Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
CONDICIÓN DE PAGO
por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y placas incluye la
capa aislamiento y sus operaciones.
04.02.03 INTERRUPTOR SIMPLE CONMUTABLE
en planos.

EJECUCIÓN

cuadro:

Interruptores Cajas rectangulares

con agujero para
tubo de 0.20 mm2 sin
tapa.
Interruptores
etc.

CONDICIÓN DE PAGO
04.02.04 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
en planos.

EJECUCIÓN


cuadro:
Interruptores Cajas rectangulares

con agujero para
tubo de 0.20 mm2 sin
tapa.
Interruptores
etc.

CONDICIÓN DE PAGO
04.02.05 TOMACORRIENTE BIPOLAR SIMPLE
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos que van
en los paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de tomacorrientes bajos y de
1.80 a 2.10 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el nivel del piso terminado, las cuales
estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en
funcionamiento.

Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los artefactos
eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a aparatos y artefactos que
sean necesarios para una correcta educación.
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán plástico PVC
SAP (eléctricas).

cuadro:

Tomacorriente. Cajas rectangulares con agujero
para tubo de 0.20 mm2 sin tapa.
Salida para artefactos Caja id. pero octogonales de

4”x2” con agujero para tubo de
0.15 mm2 sin tapa.
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor mínimo
que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalaran en forma continua de
caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se
barnizaran todas las cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los
etc.

CONDICIÓN DE PAGO

capa de aislamiento y sus operaciones.
04.03 SISTEMA DE VOZ Y DATA
04.03.01 SALIDA DE DATA Y VOZ
04.04 CONDUCTORES Y/O CABLES
04.04.01 CABLE ELECTRICO TW DE 10MM2
04.04.02 CABLE ELECTRICO TW DE 4MM2
04.04.03 CABLE ELECTRICO TW DE 2.5MM2

Consiste en instalar el conjunto de conductores desde la caja de medición hasta el tablero
general, dejando expedito para su posterior conexión a la red eléctrica, lo cual será
ejecutado por la empresa prestadora de servicio de suministro de energía eléctrica
CALIDAD DE MATERIAL
El conjunto de conductores, deberá ser de alambre unipolar de cobre electrolítico del
99.9% de conductividad con aislamiento N2XH de material plástico adecuado.
Las características mecánicas y eléctricas deberán ser aprobadas según las normas de
fabricación ITINTEC (calibre mm2)
El aislamiento y protección de los conductores será de PVC.
El conductor a emplearse debe tener las características particulares siguientes: Alta

resistencia eléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas al calor hasta
la temperatura de servicio, retardante a la llama.
Estos conductores tiene como aplicación general en instalaciones fijas: edificaciones,

interior de locales con ambiente seco o húmedo, generalmente se instalan en tubos
conduit.
El embalaje será en rollos estándar de 100 metros en carretes de madera.
Para su instalación o tendido de los conductores se tendrá mucho cuidado en no dañar el

aislamiento, se empleará para tal fin equipos y herramientas adecuados.
Para la distinción de fases en el tendido y empalme de los conductores se emplearán

conductores de distintos colores, menos el color amarillo ya que este color de conductor
será utilizado en la red de puesta a tierra de los diferentes circuitos.

El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
Se medirá esta partida por metro lineal (ml), considerando cada uno de las longitudes

CONDICIÓN DE PAGO
por Punto (PTO) del contrato
04.05 TABLEROS
04.05.01 TABLERO GENERAL
04.05.02 TABLERO DE DISTRIBUCION DE ENERGIA ELECTRICA

El Tablero de Distribución será el que se ubicara en los pabellones que indiquen los planos, y
estará conectada al tablero general. Estará formado por los siguientes elementos caja, marco con
tapa, chapa y barras. Será de metal de espesor adecuado para empotrar en la pared y con el
espacio suficiente para la instalación de los interruptores termo magnético, barras para ejecutar
el alumbrado de acuerdo a la necesidad determinada en los planos de instalaciones eléctricas.
En este caso será de ocho circuitos.
 Gabinetes metálicos
 Interruptores automáticos del tipo termo magnéticos en caja moldeada 20KA.
 Interruptores automáticos del tipo termo magnéticos en riel DIN 10KA.
 Interruptores automáticos diferenciales.
 Pulsadores de arranque y parada.
 Barras y accesorios de conexión para riel DIN de 35mm.
Los tableros metálicos tendrán perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribución.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de
acuerdo a las especificaciones técnicas de suministro y diagramas unifilares proyectados en
los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada,
con herramientas y equipos adecuados.

Se medirán por unidades (Und).
CONDICIÓN DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidades, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.
04.06 LLAVES Y CUCHILLAS
04.06.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 15A
04.06.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICA 2 X 20A
04.06.03 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO TRIFASICA 3 X 60A
04.07 ARTEFACTOS ELECTRICOS
04.07.01 SPOT LIGHT


Equipo de Luz de emergencia autónomo, no permanente, para uso en aulas y zonas de
circulación para proporcionar indicación e iluminación cuando hay cualquier situación de
evacuación y pánico por cualquier tipo de emergencia.
 Cantidad :2
 Tipo de bulbo : Filamento de Tungsteno y gas halógeno
 Reflector : Tipo PAR 36
 Difusor : Vidrio frontal (tipo faro de auto)
 Voltaje : 12 VDC
 Potencia : 2x50 50w (por lámpara)
 Batería
 Tipo : Plomo-Calcio (Sellada - Libre
Mantenimiento)
 Capacidad : 7Ah
 Voltaje nominal : 12 VDC
 Cargador
 Tiempo de carga : 24 horas (al 70% del voltaje nominal de carga
plena)
 Protección de baterías : Circuito de desconexión
 Re conexión de baterías : Automática (Al corte de fluido eléctrico)
 Consumo máximo : 30w
 Estándares de cumplimiento : NFPA-101, NTP IEC 60598-2-22:2007
 Las dimensiones aprox. en mm, de los artefactos son los siguientes:
 Modelo  Dimensiones
 EL21004 (lámpara 2x50W)  290x290x85mm
ó similar
El equipo de iluminación llevará una lámpara Halogenuro Metálico de 250W, 220V, en
reflector de pantalla cromada metálico con vidrio reflejante de color transparente.
Se deberá proveer el espacio de aire adecuado entre lámparas y pantallas.
Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características eléctricas
nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros medios adecuados de
identificación.
Antes de su instalación definitiva de los equipos, se verificarán su estado y funcionamiento
de los mismos.
Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de obra, materiales,
y el desgaste de herramientas, para la colocación o instalación de cada equipo en la obra.

CONDICIÓN DE PAGO
realizados.
04.07.02 FLUORESCENTE RECTO 2 X 40 WATT INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA

04.07.03 FOCOS AHORRADORES
Son aquellos elementos encargados de emitir la energía y serán ubicados donde especifica
los planos y tendrán las características del equipo que es de TPS460 - 4pcs – 14W – HF
Actuador – Óptica alto brillo con microlamas 3D – Conjunto de suspensión 4 cables,
adecuada para el montaje en superficies normalmente inflamables, tensión de red de 220V.
Las dimensiones del equipo son de: 640mm x 660mm x 49mm.
Se utilizaran equipo cuadrado suspendido, así como herramientas manuales para su
instalación y fijación.
Artefacto cuadrado para techo, su amplia gama de microópticas y difusores de elevada
eficiencia, permite encontrar la solución perfecta para cada situación. Es posible integrar
controles de iluminación en la propia luminaria para un ahorro adicional de energía.
CONDICIÓN DE PAGO
realizados.
04.08 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
04.08.01 POZO A TIERRA

Es una unión de todos los elementos metálicos que mediante cables de sección suficiente
entre las partes de una instalación y un conjunto de electrodos, permite la desviación de
corrientes de falta o de las descargas de tipo atmosférico, y consigue que no se pueda
dar una diferencia de potencial peligrosa en los edificios, instalaciones y superficie próxima
al terreno.
Se construirá un pozo de puesta a tierra adyacente al Tablero general TG-1 de acuerdo al

detalle indicado en los planos y contará con un electrodo de cobre, conectores a presión
y el pozo de tierra que será excavado de acuerdo a la longitud del electrodo y rellenado
con tierra negra cernida, según detalle.
Compuesto de los siguientes elementos:
Conductores de Cobre para Puesta a Tierra
Será de cobre electrolítico y tendrá una conductividad mínima de 99.66 % IACS a 20 °C

para temple blando, el mismo que corresponde a las Normas ASTM B 99, de las siguientes
características:
-Temple blando

-Cableado
-Desnudo y de 25 mm2 de sección
Varilla de Puesta a Tierra
Varilla de Cobre de 5/8” de diámetro por 2.40 mts. De longitud con un conector de cobre
tipo AB adecuado para conectar el conductor de cobre de puesta a tierra.
Soldadura Cadweld (90 gr)
Todas las conexiones de cobre a cobre tienen que ser conexiones soldadas
exotérmicamente con CADWELD. Los conductores soldados con CADWELD deben ser
considerados como un conductor continuo.
Tierra negra
Tierra negra agrícola cernida para reducir la resistencia óhmica de los pozos a tierra.
Dosis Electrolítica
Dosis electrolítica e higroscópica no corrosiva, para reducir la resistencia óhmica del suelo,
igual o similar a THOR GEL, dosis de 5 Kg.
Caja de registro
Será de concreto armado de 0.50 m de lado, 0.40 m de alto y 0.05 – 0.10 m de espesor,
fabricado con malla de acero corrugado de 13 mm de diámetro. Estará provista de una
tapa de 0.40x0.40x0.05 m y servirá para el mantenimiento posterior de los pozos a tierra.
Conductor de cobre suave sólido o cableado con aislamiento de cloruro de polivinilo

(PVC).
Para la elaboración del pozo a tierra se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por
1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se rellenará con
tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará
el primer tratamiento con dos dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis
se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una
resistencia inferior a 15 Ohmios, en caso de no obtenerse la medida, se aplicará más dosis
de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la
medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (UND)
CONDICIÓN DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad (UND), cuyos precios unitarios se encuentran
realizados.

Especificaciones Pabellon A

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