Apresentação Fachadas

Monocapa

Weber quar t zolit

*porque a gente se importa

2019
A Saint-Gobain
Um dos 100
Grupos industriais mais
importantes do mundo
(FT Global 500)

Uma das 100

empresas mais
inovadoras do mundo
(Top 100 Global Innovators – Thomson Reuters)

Um posicionamento estratégico único

que tem provado sua força ao longo do tempo
Principais marcas do Grupo Saint-Gobain

PPC - PRODUTOS PARA

MATERIAIS CONSTRUÇÃO EMBALAGENS
INOVADORES
Weber – produtos quartzolit

Weber faz aquisição da Quartzolit

no Brasil

1997

2018
19 fábricas

7 CDs

3 Minas de areia
Produtos Weber
Pisos Reparos e reforços

Assentamento e
rejuntamento

Impermeabilizantes Fachadas
Obras de Fachadas

1
Monocapa
 Sis tema Cons t rut ivo

7
 Subs t ratos

Blocos cerâmicos

Concreto tratado com

weber.tec Chapisco
Rolado quartzolit

Blocos de concreto
8
Sistemas de revestimentos

Sistema Sis tema monocapa

Convencional quar t zolit

alvenaria alvenaria
chapisco
reboco monocapa
quartzolit
revestimento

3 camadas sobrepostas:
Preparo de base
Uma única camada
com 3 funções
Regularização
Acabamento
9
 Sis tema monocapa quar t zolit
Características
Disponibilidade em várias cores
Esculturável, possibilitando 3 tipos de acabamentos

Raspado Raspado Alisado Travertino

10
monocapa classic quartzolit
monocapa classic
quar t zolit
Atributos
Aplicação direta sobre alvenaria
Espessura Monocapa Classic SE de 15 mm a 30 mm
Dispensa a pintura e oferece acabamentos
Alta durabilidade
Baixo custo de manutenção
Redução do tempo de obra

Vantagens no canteiro

Única mão de obra para administrar

Único produto para armazenar em canteiro
Espaço físico otimizado

alta durabilidade e produtividade

11
monocapa base quartzolit

monocapa base
quar t zolit
Atributos

Aplicação direta sobre alvenaria, sem uso de

chapisco
Maior rapidez e produtividade

Direcionamento de Venda
Estrutura Convencional
Elimina o chapisco
Permite espessuras maiores (15 a 50mm)
Não é decorativo
Sempre complementar com textura ou
argamassa colante.
aderência superior
12
 text ura mineral concreto

Argamassa decorativa mineral

para bases de concreto.
Obras Foco:
 Paredes de concreto

 Alta resistência e durabilidade

 Espessura de 4 mm à 7mm
 Acabamentos: travertino
Text ura
concreto
Parede
concreto
Textura mineral para paredes de concreto

textura mineral concreto quartzolit

Aplicação direta sobre paredes de concreto

Dispensa pintura
Fácil manutenção, lavável
14
 minerale
Argamassa decorativa mineral
para aplicação sobre emboço
Obras Foco:
 alto padrão

 Alta resistência e durabilidade

 Espessura de 4 mm à 7mm
minerale  Acabamentos:
Minerale M: Travertino, chapiscado
emboço fino e rolado.
Minerale LR: Raspado, raspado
alisado e raspado com brilho.
 Preparo de Base

Absorção Preenchimento com

argamassa cinza de
buracos e juntas

Planeza
Prumo Aplicação de
chapisco
sobre
16 concreto
 Preparo de Base
Corte da argamassa de Remoção de inserts (vergalhões)
assentamento (rebarbas) e aplicação de protetor de
armaduras
 Sobre o concreto, aplicar o produto weber.tec
Chapisco Rolado

18
 Antes da monocapa, ins talar todos os elementos de fachada

Colocação de Peitoris em Janelas Elementos Metálicos - Chumbados

Detalhes ou aplicações em gesso Inserção de elementos decorat ivos

19
 Preenchimento com argamassa cinza de furos e
buracos, e execução de meia cana na laje de
cober t ura/plat ibanda.

meia cana

20
 Es tocagem das embalagens de monocapa
A monocapa deverá estar próxima ao local da mistura
Separar por cor, código e data de fabricação.
Coloque o produto em local seco e arejado sob estrado de madeira, e coberto com lona
plástica.
Empilhar em altura máxima de 1,5 m.
Manter afastamento das paredes de no mínimo 10 cm, principalmente das paredes
externas.
Proteger da ação da chuva e sol.
Cor A Cor B

21
 Procedimento de Aplicação: Colocação de Telas

Utilizar a tela específica para a Monocapa.

Estas telas são inseridas junto à Monocapa durante a aplicação.

22
Acompanhamento de Obras de
Fachadas 2
 Plano de Acompanhamento de Obras
Atividades
Start Up de Obra
Treinamentos de Reciclagem em Obra
Visitas de Acompanhamento
• Visitas Conforme
• Visitas Não-Conforme
Termo de Entrega de Obras
Treinamento de Encarregados das Empreiteiras
Treinamento na Academia de Fachadas
Visitas de Assistência Técnica

24 /
 VISITAS DE ACOMPANHAMENTO
EVOLUÇÃO DAS OBRAS
90%
83%
80% 76%
QUANTIDADE DE OCORRÊNCIAS

71%
70%

60%

50%

40% CONFORME
29% NÃO-CONFORME
30% 24%
20% 17%

10%

0%
04/SET - 05/OUT 08/OUT - 09/NOV 12/NOV - 03/DEZ
PERÍODO

21 VISITAS 42 VISITAS 23 VISITAS

25 /
 RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTOS DE OBRAS
FACHADAS
WEBER SAINT-GOBAIN
RELATÓRIO DE OBRA (USO INTERNO)
NOTA: _____
CÓD SAP: ___________________ CONFORME NÃO-CONFORME

TÉCNICO RESPONSÁVEL: ____________________________ VENDEDOR: _______________________________ CIDADE/UF: __________________________

NOME DA OBRA: __________________________________________________ LOCAL: ___________________________________________________________

CONSTRUTORA: __________________________________________________ ENGENHEIRO: _________________________________ ___________________

EMPREITEIRA: ____________________________________________________ ENCARREGADO: _______________________________ ___________________

INFORMAÇÕES DA ATIVIDADE
DATA DA ATIVIDADE / /

FINALIDADE START UP DE OBRA ACOMPANHAMENTO DE OBRA TREINAMENTO DE MONOCAPA EM OBRA

PRESENTES APLICADOR ENCARREGADO (FISCAL) ENCARREGADO (APLICADOR) VENDEDOR WSG ENGº DA OBRA

MESTRE DA OBRA OUTROS

INFORMAÇÕES DO PRODUTO
LINHA DE PRODUTOS WEBER.PRAL.: PRODUTO: __________________________________ COR:________________ CÓDIGO:________________

WEBER. REV.: PRODUTO: __________________________________ COR:________________ CÓDIGO:________________

WEBER.PLAST.: PRODUTO: __________________________________ COR:________________ CÓDIGO:________________

WEBER.PLAST.: PRODUTO: __________________________________ COR:________________ CÓDIGO:________________

INFORMAÇÕES DA OBRA
PREPARO DE BASE:
1) LIMPEZA DA FACHADA: SIM NÃO

CORTE ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO PREENCHIMENTO COM ARGAMASSA CINZA DE BURACOS E JUNTAS

2) REMOÇÃO DE INSERTES: SIM NÃO LOCAL: ______________________________________

(VERGALHÕES)

CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO:
1) TIPO DE ESTRUTURA: RETICULADA / CONVENCIONAL ALVENARIA ESTRUTURAL PAREDE DE CONCRETO

2) TIPO DE SUBSTRATO: BLOCO DE CONCRETO BLOCO CERÂMICO CONCRETO

3) EQUIPTO DE ACESSO: BALANCIM ELÉTRICO BALANCIM MECÂNICO FACHADEIRO OUTROS: __________________

4) CHAPISCO: SIM NÃO QUALIDADE: BOA REGULAR RUIM

ESTRUTURA DE CONCRETO BORDA DE LAJE ALVENARIAS OUTROS _______________________________

5) TELAS NAS INTERFACES: SIM NÃO ESTRUTURA DE CONCRETO BORDAS DE LAJE VÃOS DE JANELAS

APLICAÇÃO SIMULTÂNEA QUALIDADE: BOA REGULAR RUIM

6) CONDIÇÕES CLIMÁTICAS PARA APLICAÇÃO (INDICAR SOMBRA):

SOMBRA NUBLADO SOL CHUVA

7) FACE COM INCIDÊNCIA SOLAR: SIM NÃO QUAL ? ________________________________

8) CHANFRO 45°: SIM NÃO CHAPISCO NO CHANFRO 45º SIM NÃO LOCAL: ______________________________

26 /
Principais Erros de Aplicação 3
 Erros de Aplicação

Falta de Arremate
de Furos

Falta de limpeza
na região da bandeja

28
 Erros de Aplicação

Excesso de água no chapisco

29
 Erros de Aplicação

Aplicação
ultrapassando o friso

Aplicação sem
remoção de armação

30
 Erros de Aplicação

Baixa espessura (5 mm) Espessura mínima adequada para

Monocapa Classic SE (15 mm)

31
 Erros de Aplicação

Baixa espessura de
aplicação

32
 Erros de Aplicação

Emenda fora do friso

33
 Diferença de Acabamento

34
 Erros de Aplicação

Tela colada inadequadamente

35
 Erros de Aplicação

Fissuras por ausência de telas

36
 Erros de Aplicação

Aplicação em camada única, sem chapisco

37
 Erros de Aplicação

ANTES

DEPOIS

Apoios inadequados

38
 Erros de Aplicação

Recortes após a
aplicação

39
 Erros de Aplicação

Telas colocadas inadequadamente

40
 Erros de Aplicação

Arremates posterior a aplicação de Monocapa

41
 Erros de Aplicação

Colocação de peitoril após aplicação de monocapa

42
 Manchas no Acabamento

43
 Dosagem de água incorreta

44
 Falta de preparo de Base

45
 Cuidados na Segurança

EPIs utilizados incorretamente

46
Principais patologias 4
 Principais Patologias em Fachadas

Baixa espessura

Sujidade

Resíduos de Argamassas em
peitoris

Infilt rações

Diferenças de acabamentos

Envelhecimento precoce

Acúmulos de poluentes

Manchas por aplicação

incorreta

Elementos sem requadrações

48
 Baixa Espessura
Prevenção

Colocação correta de arames nas fachadas.

Causa

Diferença de absorção ent re a

argamassa de assentamento e os blocos
de alvenaria
Solução

Remoção de parte do reves t imento

Aplicação de chapisco rolado
Aplicação de nova uma nova camada

49
 Baixa Espessura
Tela de Fibra de
Vidro

Tela de Fibra de
Vidro

50
 Erro Es tét ico – Frizos desalinhados

51
 Ausência de Telas

52
 Sujidade
Prevenção

Ins talação de rufos metálicos ou

pedra
Prever a ut ilização de hidrofugante.

CAUSA

Ausência de detalhes cons t rut ivo

SOLUÇÃO

Lavagem e hidrofugação do pano.

Ins talação de rufo ou pedra no topo
da parede

.
53
 Resíduos de Argamassas

Prevenção

Colocação de fita crepe em todas as

faces do peitoril.

CAUSA

Descuido na limpeza, durante a

aplicação Colocação
SOLUÇÃO de Fita

(Pós) Raspar e limpar o peitoril de

janela, favorecendo sua
funcionalidade

54
 Sujidade e Infilt rações

Prevenção

Ausência de detalhes cons t rut ivo.

CAUSA

Descuido nos acabamentos e

geomet ria das requadrações.

SOLUÇÃO

• Lavagem e hidrofugação
• Melhorar acabamento e
geomet ria.

55
 Diferença de Acabamento

Prevenção

U t ilizar um único aplicador no

acabamento para todos os panos
(t ravert ino).

CAUSA

• Falta de habilidade do Aplicador e

ou diferentes aplicadores.
• Acabamento final dado fora do “ponto”

SOLUÇÃO

• Reaplicação de fundo + Acabamento.

56
 Diferença de Acabamento

Prevenção

U t ilizar da régua denteada,

possibilitando uma planeza uniforme,
juntamente com os arames
ins talados

CAUSA

• Falta de habilidade do Aplicador e

ou diferentes aplicadores, no uso da
ferramenta (régua denteada)
• Acabamento final dado fora do “ponto”

SOLUÇÃO

• Reaplicação de fundo (bicapa)

57
 Envelhecimento Precoce

Prevenção

Compatibilidade de Projetos (Arq / Hidr

/El). Monitoramento das Espessuras
(Colocação de arames). Reunião de Start
Up (definições).

CAUS
A
Falta de monitoramento da espessuras.
Falta de habilidade do Aplicador.
SOLUÇÃO

Limpeza e aplicação de Hidrofugante.

Adequação de elementos (Colunas, Rufos)
58
 Acúmulo de Poluentes

Prevenção

Reunião de Start Up (dúvidas e

defenições).
Prever acabamento Raspado Alisado.
Utilização de Hidrofugante (40W Fachada).
CAUSA

Rusticidade do acabamento.
Ausência de Hidrofugação.
SOLUÇÃO

Limpeza com hidro jateamento.

Uso de Hipoclorito (1:10) + Hidrofugante.
59
 Acúmulo de Poluentes

Prevenção

Alinhamento de informações junto a

atividade Start Up.
Definições prévias de projeto e sequência
construtiva.
CAUSA

Incompatibilidade de projeto de
Arquitetura e Hidráulica / Elétrica
SOLUÇÃO

Estudo de adequação dos elementos x

revestimento de Monocapa.

60
 Diferenças de Tonalidade

Prevenção

Estudar a forma de abastecimento para os

aplicadores. O abastecimento deverá ser
contínuo.
Monitorar Mistura (Tempo + Água).
CAUSA

Demora entre aplicações.

Tempo de mistura diferenciados.
Variação na quantidade de água.
SOLUÇÃO

Lavagem e Hidrofugação.
Em casos graves, aplicação em bi-capa.

61
 Diferenças de Tonalidade

Prevenção

Separação de Lotes por cor, código e Dfab.

Identificação Visual dos lotes.
Monitorar a mistura dos materiais.

CAUSA

Mistura do material Areia + Crema.

SOLUÇÃO

Se identificado no momento da aplicação

Remoção imediata. Caso contrário
Aplicação de Bicapa.

62
 Sujidade em Molduras

Prevenção

Inserção de Rufos e Pingadeiras.

Calafetação eficiente de Rufos e
Pingadeiras.
Dimensionamento adequado.
CAUSA

Falta de Rufos / Pingadeiras.

Falta de Manutenção nesses elementos.
SOLUÇÃO

Lavagem + hidrofugação.
Manutenção Preventiva.

63
 Descolamentos

Prevenção

Reunião de Start UP.

Detalhamento em Projeto dos Sistemas.

CAUSA

Falta de detalhamento de projeto.

Aplicação de monocapa diretamente
sobre material betuminoso..
SOLUÇÃO

Remoção e regularização (Proteção

Mecânica).
Aplicação de Monocapa.

64
 Condensação de Vapor Interno

Prevenção

Desenvolvimento de projeto
atendendo a norma de desempenho.
CAUSA

A condensação ocorre pela falta de

ventilação do ambiente, podendo gerar a
formação fungos e mofo.
SOLUÇÃO

Ventilação permanente, através do uso

veneziana de ventilação.

65
 Mofo

Prevenção

Contemplar em projeto venezianas nas

janelas que permita ventilação
permanente

CAUSA

Falta de ventilação do ambiente. Falta de

sistemática de limpeza (acúmulo de
poeira).

SOLUÇÃO

Remoção do mofo através de limpeza com

solução de hipoclorito de sódio.

66
 Espessura Elevada

Prevenção

Colocação correta de arames nas

fachadas.
CAUSA

Falta de adequação geométrica entre

alvenaria e sistema de impermeabilização.

SOLUÇÃO

Regularização prévia com argamassa cinza,

diminuindo espessura de Monocapa.

67
 Infilt rações de água

PREVENÇÃO

Monitorar execução de frizos, cantos 45 °.

CAUSA

Poderão estar associadas a falhas executivas

em frizos e cantos (chanfro de 45°) ou
fissuras.
SOLUÇÃO

Investigação externa em cantos e frizos

localizados e aplicação de Nata, conforme
orientação da Weber.

68
 Infilt rações de água

PREVENÇAO

Aplicação de Selante, conforme projeto.

CAUSA

Ausência de selagem em junta de

movimentação (laje x alvenaria) – manta de
neoprene
SOLUÇÃO

Investigação externa em em frizos

localizados e aplicação de Selante.

69
 Infilt rações de água

70
 Infilt rações de água

71
 Boas Práticas
SOLUÇÃO

Detalhe construtivo para

prolongar o aspecto
estético do revestimento
decorativo
Instalação de elementos
em pedra para desvio
de água, evitando a
formação de “bigode” de
sujidade na fachada.

72
Manutenção do Sis tema
Monocapa 5
 Sis tema monocapa quar t zolit
Manutenção
Lavagem com água em jato em leque
e hipoclorito de sódiO 12% (diluído em
água 1:10 – sujeira leve);
Aplicação de Protetor de Fachadas
(hidrofugante) – consume 300 ml/m².

Antes

Depois

74
Conclusão

A grande maioria das patologias apresentadas não estão

caracterizadas no produto utilizado e sim na não observância de
cuidados mínimos necessários nos processos de instalações (grelhas,
esquadrias, acessórios hidráulicos e elétricos), e demais serviços,
onde o revestimento Monocapa apresenta-se inserido.
Neste caso, o Sistema Monocapa deve ser tratado e considerado
como um produto acabado e, portanto todos os serviços que tenham
interface e são realizados posteriores ao revestimento, deverão ter
planejamento e cuidados na sua execução, evitando assim reparos
onerosos e de difícil solução.
Muito mais importante do que penalizar os prestadores de serviços é
chama-los na responsabilidade pelo zelo no revestimento Monocapa
aplicado, prevenindo de possíveis danos. Reiteramos nosso
compromisso de orientar sobre os cuidados, sobre o revestimento
aplicado e nos colocamos a disposição.

75

www.weber.com.br
www.youtube.com/weberquartzolit
www.facebook.com/weberquartzolit
Eng. Clayton Ribeiro
(11) 97158-7090
clayton.ribeiro@saint-gobain.com
Coordenador de Serviços ao Cliente

0800 709 6979