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EXPEDIENTE TECNICO

SISTEMA DE CONTINGENCIA DE LA LINEA


DE TRANSPORTE DE RELAVES

ENERO DE 2016

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Av. Manuel Olguin 501 Piso 8 Of 803 Bujama Alta s/n. Mala
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CONTENIDO:

1.0 BASES DE CONCURSO

1.10 OBJETO
1.20 MODALIDAD DE CONCURSO
1.30 CALIFICACION DE POSTORES
1.40 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
1.50 PLAZO DE EJECUCION
1.60 CONTENIDO DE LAS PROPUESTAS
1.70 PERSONAL TECNICO, RECURSOS
1.80 VISITA TECNICA

2.0 CONDICIONES DEL SERVICIO


2.10 CONDICIONES DEL SERVICIO
2.20 FACILIDADES QUE BRINDA CMC
2.30 REPRESENTACIÓN DE LA CONSULTORA
2.40 FIANZAS
2.50 FONDO DE GARANTIA
2.60 SEGUROS
2.70 FORMAS DE PAGO
2.80 SEGURIDAD

3.0 TERMINOS DE REFERENCIA

3.1 OBJETIVO
3.2 DESCRIPCION DE LA LINES DE CONTINGENCIA
3.3 ALCANCES, ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.5 INFORMACION A ENTREGAR POR CMC

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1.0 BASES DEL CONCURSO

1.1 OBJETO
Las presentes Bases tienen como objeto definir los trabajos a ejecutar para la ejecución
del proyecto: ‘Sistema de Contingencia de la Línea de Transporte de Relaves’ con la
alternativa de uso de alcantarilla de 36”.

1.2 MODALIDAD DE CONTRATACION


La obra se licitará bajo modalidad de contratación de Suma Alzada, en dólares
americanos, para lo cual el postor presentará su propuesta en base a las planillas de
metrados adjunto.
El Contratista presentará su propuesta ciñéndose estrictamente a lo señalado en las
presentes bases.

1.3 CALIFICACION DE POSTORES


La Empresa licitante evaluará las propuestas técnico económico tomando en cuenta los
siguientes aspectos:

 Experiencia en Proyectos similares.


 Disponibilidad de personal y equipos para el Proyecto
 Procedimientos de Control de Calidad.
 Procedimientos de Seguridad e Higiene Ambiental, Planes de Contingencia.
 Organigrama propuesto (Importante en la evaluación)
 Cronograma de ejecución
 Precios.

1.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES


Cartas de invitación 26/01/2016
Visita Técnica / Consultas 27-05/02/2016
Presentación de ofertas: 15/02/2015, hasta las 5:00 p.m.
Lugar de entrega Sobre cerrado a la dirección de la
Unidad Minera Condestable

La entrega de la oferta será dirigida al Ing. Carlos Collazos Condori y Sra. Yeni
Kachahuallpa y se harán llegar, en la fecha señalada, en sobre cerrado, únicamente en
la recepción de la unidad minera condestable a la Srta. Lizbeth Salas.

Las consultas serán dirigidas a:

Ing. José Medina Seminario jose.medina@spm.pe


Ing. Carlos Collazos Condori carlos.collazos@spm.pe
Ing. Deivy Grauss Guevara deivy.graus@spm.pe
Sr. Manuel Sotomayor manuel.sotomayor@spm.pe

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La entrega de la oferta será dirigida al Ing. Carlos Collazos Condori y Sra. Yeni
Kachahuallpa y se harán llegar, en la fecha señalada, en sobre cerrado, únicamente en
la recepción de la unidad minera condestable a la Srta. Lizbeth Salas.

1.50 PLAZO DE EJECUCIÓN


El Plazo de Ejecución Base es de 120 días calendarios. El Plazo de ejecución regirá a
partir de la información entregada de la Ingeniería Básica.

1.60 CONTENIDO DE LAS PROPUESTAS


El Postor incluirá en su propuesta los siguientes documentos:

 Experiencia en Proyectos Similares


 Programa de Seguridad y Medio Ambiente - Sistema de Contingencia.
 Cronograma de ejecución del servicio en MS-Project.
 Presupuesto del Proyecto en S10
 Análisis de Precios Unitarios en S10.
 Especificaciones Técnicas de cada partida

1.70 PERSONAL TECNICO Y RECURSOS


El Postor deberá presentar la relación del profesional a cargo (organigrama), así como los
recursos materiales a utilizar en su servicio.
El personal profesional propuesto debe cumplir con la cantidad y calidad exigida para
desarrollar el alcance del trabajo de acuerdo al programa a realizar en el plazo
especificado.
La empresa postora debe contar con los recursos necesarios para asegurar el
cumplimiento del servicio en el plazo propuesto garantizando su mejor condición de
entrega.

1.80 VISITA AL LUGAR DEL PROYECTO


El Postor tendrá la opción a fin de evaluar y obtener información para la Licitación del
Proyecto de acuerdo a las fechas programadas del ítem 1.5 previa coordinación de los
responsables del Proyecto de acuerdo con los procedimientos de ingreso a la Unidad
Minera.

1.90 INFORMACIÓN A SER SUMINISTRADA CON LA OFERTA


Además de lo indicado en los párrafos anteriores, el Postor proveerá en su propuesta:

 Descripción detallada de los entregables.


 Listado de trabajos similares ejecutados anteriormente por la empresa postora,
indicando cliente, montos y tiempo de ejecución.
 Organigrama y Currículo Vitae del Jefe o Gerente del Proyecto y de los Ingenieros
Responsables de cada especialidad. Los Ingenieros a cargo deberán ser profesionales
colegiados, con una experiencia mínima de 5 años en trabajos similares.

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2.0 CONDICIONES DEL SERVICIO

2.1 OBLIGACIONES DEL POSTOR SELECCIONADO

Para la ejecución del servicio el postor seleccionado deberá:


a) Antes de iniciar el servicio, presentar y exponer su plan de trabajo detallado (Personal
Capacitado, disponibilidad y operatividad de equipos, etc.)

b) Contar con una oficina técnica en Lima, con autoridad para tomar decisiones, coordinar
los trabajos, avances y consultas.

c) Construir y/o alquilar a terceros, así como administrar todas las facilidades temporales
requeridas para el desarrollo del servicio, como son:
 Alojamiento para el personal, fuera de la unidad minera
 La oficina técnica estará cercana a la obra
 Todas las facilidades que la contratista requiera, o a las que está obligado por ley,
relacionadas con la ejecución de su trabajo.

d) Realizará un estricto trabajo en cuanto a los trazos, control de niveles y de replanteo


comunes en este tipo de servicio.

e) El Jefe o Gerente de Proyectos del contratista deberán asistir obligatoriamente a las


reuniones de coordinación, a llevarse a cabo una vez a la semana los días martes a horas
10:00 a.m. con los Responsable de CMC en la unidad minera

f) Proporcionará a su personal todos los equipos de seguridad necesarios y establecidos


para los diferentes trabajos de superficie, así como cubrir los gastos de los exámenes
médicos a que está obligado para el personal que se designe en caso sea necesario
permanecer en CMC.

g) Abonará a su personal los Salarios y Bonificaciones establecidos en fechas adecuadas.

h) Abonará a su personal los dominicales, vacaciones, gratificaciones y las indemnizaciones


que le corresponda.

i) Tendrá al día sus libros de planilla, así como los pagos correspondientes al sistema
nacional de pensiones, AFP incluyendo accidentes de trabajo, enfermedad profesional y
otras contribuciones, estando en la obligación de mostrarlos a requerimiento de la
Supervisión o de la Oficina de Administración de Contratos de CMC.

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2.2 COORDINACIÓN PARA LA EJECUCION DEL PROYECTO

a) Para las reuniones de coordinación, el contratista presentará una programación


detallada de trabajo de la semana siguiente y cumplimiento de la semana
terminada, dicha programación deberá considerar tiempo y recursos a emplearse
en la semana entrante. Esta programación deberá ser concordante con el programa
general presentado al inicio de la obra o con el programa reestructurado de ser el
caso.

b) Durante las reuniones de coordinación se tratarán los siguientes puntos:

 Ejecución, estado de avance de la obra, factores de frenaje, ajustes al proyecto.


 Personal, equipos.
 Aspectos de seguridad y medio ambiente.

2.3 FACILIDADES QUE BRINDARA CMC

CMC entregará al Contratista:


a) Ingeniería Básica.
b) Facilidades de CMC a ingreso de personal de la empresa contratista para ejecución
de trabajos.
c) Área por designar para oficina técnica, oficina administrativa, y otros ambientes si
fuera el caso en la Unidad Minera CMC.

2.4 REPRESENTACIÓN DEL CONTRATISTA

El Contratista designará un representante legal con facultades para asumir


responsabilidades en todos los asuntos legales.
Contará con un Gerente o Jefe de Proyecto, profesional responsable de los trabajos, en
forma permanente. Este deberá tener un asistente, que será tan calificado como el titular,
de modo tal que las ausencias del Gerente o Jefe de Proyecto no produzcan retrasos o
disminución de la calidad en la ejecución de los trabajos.

2.5 FONDO DE GARANTIA


De cada valorización se descontará el 5% por concepto de garantía. que al final de la
Ejecución de la Obra serán devueltos con la entrega de la siguiente información en un CD
editable:

 Planos “As Built” del Proyecto


 Informes y Valorizaciones final al concluir el proyecto

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2.6 SEGUROS
El Contratista contratará y mantendrá vigente por toda la duración de la obra las siguientes
pólizas de seguros:

 Por daños a terceros o bienes de terceros, hasta por un monto de $100,000


 Por muerte o invalidez permanente, para todo su personal asignado al servicio.
 Seguro complementario de trabajo de riesgo para todo el personal del servicio.

2.7 FORMA DE PAGO


La forma de pago que se utilizará en la ejecución del proyecto será de la siguiente manera:
Valorizaciones Quincenales o Mensuales, que serán sustentadas de acuerdo a los
avances aprobados por CMC y los pagos serán realizados según establecida en la firma
de su contrato.

2.8 SEGURIDAD
En relación a la Seguridad se deberá cumplir con:

 Reglamento de Seguridad e Higiene Minera, del Ministerio de Energía y Minas.


 Reglamento interno de seguridad de CMC.

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3.00 TERMINOS DE REFERENCIA

3.10 OBJETIVO

Ejecutar la construcción de un sistema de contingencia para la Línea de Transporte


de Relaves atendiendo a las recomendaciones de la OEFA y según norma en los
artículos 32° y 5° del Reglamento para la Protección Ambiental en la Actividad
Minero Metalúrgica, aprobado mediante Decreto Supremo No 016-93- EM

3.20 DESCRIPCION DE LA LINEA DE TRANSPORTE DE RELAVES

Los relaves procedentes de la Planta Concentradora son conducidos por gravedad


hasta el depósito de relaves N°4 actualmente en operación, por medio de una
tubería HDPE de 16”, que tiene una longitud aproximada de 1400 m y pendiente de
3%.

La tubería de conducción parte desde el buzón de descarga del espesador de


relaves atravesando la planta concentradora efectuando un recorrido por las laderas
de los cerros hasta llegar al depósito de relaves N°4, con una longitud total de 1460
ml

ESPESADOR
LINEA PRINCIPAL DE DE RELAVES
TRANSPORTE DE RELAVES

Durante el recorrido la tubería se apoya sobre el terreno natural y en algunos tramos,


se encuentra soportada por elementos metálicos. También hay tramos enterrados
en taludes y tramos de cruces con vías.

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PARANTES DE
CONTENCION EN TALUD

ALCANTARILLA EN
TRAMOS AEREOS
AEREA

ALCANTARILLA EN
TRAMOS AEREOS

REQUIERE EXCAVACION,
ELIMINACION DEL
MATERIAL SOBRE TUBERIA

ALCANTARILLA EN
CRUCE DE ACCESO

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3.30 ALCANCES DE LOS TRABAJOS A EJECUTAR

De acuerdo con la recomendación de la OEFA, se debe implementar un sistema de


contingencia que evite cualquier ocurrencia de derrame durante el recorrido de la
línea de transporte de relaves desde la planta concentradora hasta la Relavera N°4.

Por lo tanto, se plantea un sistema de contingencia de la línea de transporte de


relaves con la instalación de Alcantarilla Metálica MP 68 de 36” que contendrá los
relaves en caso de fuga de relaves desde la línea de relaves.

 CARACTERISTICAS TECNICAS ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36”

Estas Alcantarillas serán conformadas con dos secciones de lámina corrugada y


rolada (fig. a y fig. b), cumpliendo con las normas AASHTO M-36 y ASTM A-760,
según el cuadro 1. Cada una de las secciones se encuentra, en uno de sus bordes
longitudinales, provisto de resaques, la unión se lleva a cabo anidando o encajando
entre si las secciones, para mantener unidas las secciones se utilizan ganchos
especiales, cumpliendo así con la norma A-153 (cuadro 1)

Cuadro 1

Figura a

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Figura b

 PROCESO INSTALACION DE ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36”

1) El armado del tubo de alcantarilla se realiza de aguas abajo – aguas arriba


(figura No. 1). Se debe colocar una corrugación del primer fondo debajo de
la primera corrugación del segundo fondo y así sucesivamente hasta instalar
completamente toda la base.

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2) La primera tapa superior se coloca entre el primer fondo y el segundo fondo


debiendo encajar los resaques o pestañas de las tapas con los del fondo
(figura No. 2). Las boquillas complementarán el tubo en los extremos.

3) Para que el armado entre las tapas de base y tapas superiores ajusten, se
aprietan las secciones por medio de un tensor (figura No. 3).

4) Para que ambas tapas queden sujetas permanentemente su utiliza un


gancho bastón el cual se inserta por la parte interior y se hace un dobles a la
parte superior del gancho para diámetros de 45 cm. a 90 cm. (figura No. 4).
Para diámetros de 105 cm. a 200 cm. Se utiliza un gancho serpiente bastón,
el cual debe insertarse por la parte exterior apretando la tuerca hasta que
ajuste.

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 ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36” EN CRUCES DE VIA

1) Para los trabajos en los cruces de vías, debe colocarse una cama de apoyo
de 20 cm compactada para luego colocar la alcantarilla de lámina corrugada
y rolada.

2) Terminado el proceso A se procederá con la interacción del relleno (material


propio) y el acero (alcantarilla), la cual se logra con la compactación en capas
de 20 cm con equipo Vibro apisonador y plancha compactadora, permitiendo
una distribución uniforme de cargas, formando un anillo de compresión
alrededor de la estructura

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 SELLADO DE EMPALMES EN ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36”

Para estos trabajos serán realizados conjuntamente con la instalación de la


alcantarilla (explicada anteriormente a este ítem), ya sea IN SITU o llevada armada
por tramos para la instalación IN SITU; en ambos casos se deberá sellar los
empalmes para garantizar la hermeticidad de toda la longitud de la alcantarilla y así
evitar cualquier derrame de relave en estas uniones, para lo cual se da los alcances
para la realización de este trabajo:

1) Retirar cualquier cuerpo extraño de la superficie de los empalmes, para luego


realizar la limpieza con un paño limpio y húmedo.

2) En el empalme de plancha y plancha una vez limpio se coloca una cinta de


Neopreno o Nitrilo.

3) Se procede a la unión de los elementos.

4) Se coloca los pernos con sus respectivas tuercas, se realiza la presión de los
pernos en un 100%.

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A) B)

C) D)

 PROTECCION DE LA ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36”

La corrosión origina deterioro del material, debido a la reacción con el medio que la
rodea. La evaluación del efecto de los agentes agresivos presentes en el medio, es
importante para determinar la corrosividad.
PH: Normal: 5.5 < ph < 8.5 Acido: ph < 5.5 Alcalino: ph> 8.5
Resistividad Eléctrica R: Indicador de agresividad del suelo.

1) Galvanizado: Es estándar, protege el metal base ante la corrosión y la


abrasión en la zona de exposición. Este recubrimiento metálico es el
resultado de una protección catódica que recubre el acero base con zinc,
mediante un proceso de inmersión a 450°C, en un espesor mínimo de 80
micras (610 gr/m2) en las dos caras, cumpliendo normas ASTM A-123,

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específicas de acuerdo al producto y protegiéndolo de la corrosión y abrasión


causada por agentes físicos o químicos del medio ambiente.

2) Asfalto: Las placas de acero corrugado que conforman las alcantarillas


metálicas además del galvanizado, pueden tener un recubrimiento
bituminoso, el cual consiste en aplicar en forma manual y con brocha, a
manera de pintura, estos recubrimientos asfálticos son muy efectivos para la
protección de la tubería, y su aplicación prolonga su vida útil.

3) Epóxico: Esta especificación abarca el recubrimiento con polímero sobre


placas de acero corrugado, previamente galvanizadas. El recubrimiento
Dúplex está recomendado para proteger estructuras metálicas de drenaje
que trabajan enterradas en ambientes corrosivos y de alta salinidad como
son las zonas tropicales cercanas al mar y las del Oriente.

B) C)

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TRABAJOS CON ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36”

Las siguientes vistas corresponden a un ejemplo de instalación de


ALCANTARILLAS METALICAS DE ACERO CORRUGADO + TERRENO.

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 TRABAJOS ESPECIFICOS PARA ALCANTARILLA METALICA MP 68 de 36”

Para la realización de este proyecto se ejecutarán las siguientes actividades para la


implementación del sistema de contingencia de la línea de transporte de relaves:

A) Trazo y Replanteo

Para esta partida el contratista deberá tener en cuenta para la realización del
trazo y replanteo existente en campo de la línea de transporte de relaves
hacia la Relavera 4, con la finalidad de no alterar las pendientes de diseño
inicial una vez instalada la alcantarilla metálica. Además definir las
dimensiones finales de los soportes y accesorios necesarios para la
instalación de la alcantarilla y el ancho de corte en cada tramo de la línea.
.

Figura 1

B) Excavación y Corte en Talud


Para esta partida el contratista deberá realizar una excavación donde
asentará la alcantarilla metálica más la tubería de conducción de relaves, la
cual deberá tener una altura según las condiciones del terreno (entre 10cm a
30cm), con la finalidad que garantice que dicha alcantarilla no se mueva o
ruede por el talud y tenga el espacio necesario para transitar en caso de
mantenimiento y o monitoreo de la línea HDPE.

Las excavaciones serán en suelo, roca o combinación de ambos, de acuerdo


con el tramo que se especifique.

El corte en talud, dependiente de su ubicación requiere eliminación, este


material será transportado hacia la relavera 4 para su disposición final.

En el área de planta donde se encuentra un sector enterrado con material


fino (mineral) este debe ser retirado y su disposición final será en el área de
planta, coordinándose su ubicación con el Jefe de planta. Ver planos 01, 02.

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Figura 2. Asentado de la Alcantarilla sobre suelo.

C) Estructuras de Concreto Armado

Se ejecutarán vaceados de concreto armado para la conexión de alcantarilla


con una estructura de concreto (canal o buzón existente).
También se indica un tramo donde resulta conveniente ejecutar un muro
lateral para completar un canal de concreto. Ver plano detalles 03.

D) Soportes Metálicos y Otros


En algunos tramos la tubería está apoyada sobre soportes metálicos por lo
tanto la instalación de la alcantarilla será de igual modo sobre soportes
metálicos manteniendo la pendiente original de instalación. Ver plano 04.

E) Trabajos de Montaje e Instalación de Alcantarilla


Los trabajos de montaje deben de ejecutarse de tal forma que no se dañe la
tubería existente debido al izaje o movimientos para la colocación de la
alcantarilla. Es necesario prever si se requiere algún corte de la línea para
permitir la instalación de la alcantarilla o cambiar el radio de algún sector de
la línea. Cualquier daño a la tubería propia de la manipulación de la línea de
relaves, es responsabilidad del contratista.

3.40 INFORMACION A ENTREGAR POR CMC


- Plano Topográfico
- Planos de detalles y Especificaciones Técnicas
- Álbum fotográfico
- Especificaciones Técnicas de la Alcantarilla
- Hoja de Metrados (los metrados pueden ser verificados por el contratista
dentro del periodo de consultas).
-

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ALBUM FOTOGRAFICO

CRUCE 1: ALCANTARILLA A
PARTIR DE EXTREMO DE LA
VIA

ALCANTARILLA EN
SOPORTES
METALICOS

Foto N°1 y 2.- Tramo Inicial desde el Espesador de relaves

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DEMOLICION DE GRADA
Y COMPLETAR MURO

CONSTRUCCION DE
MURO PARA FORMAR
CANAL DE CONCRETO

ALTURA
CANAL 0.80 m

CRUCE 2: AMPLIAR
BOCA Y CONECTAR CON
1/2 ALCANTARILLA

Foto N°3 y 4.- Continua tramo con cruce de acceso por sector de stock pile.

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SOPORTE DE FIJACION
DE TUBERIA HDPE

COLOCACION 1/2
ALCANTARILLA

EXTENSION DE
SOPORTERIA DE
PARILLA

Foto N°5 y 6.- Recorrido de tubería por muro de stock Pile apoyada sobre
Estructura metálica.

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LIMPIEZA DE TUBERIA
ENTERRADA Y CORTE
DE TALUD

LIMPIEZA DE TUBERIA
ENTERRADA)

Foto N°7 y 8.- Tramo de tubería de relaves enterrada por suelo y material fino.

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LIMPIEZA DE TUBERIA
ENTERRADA)

CRUCE 3: INSTALACION
DE ALCANTARILLA (20m)

Foto N°9 y 10.- Tramo libre y sector de cruce de acceso enterrado.

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Foto N°11 y 12.- Recorrido de la línea por la cancha ripios.

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Fotos N°13 y 14.- Recorrido de tubería talud de cancha de ripios y cerro. Se


Observa un tramo aéreo soportado por tuberías metálicas sobre bases de
Concreto.

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FIN DE TUBERIA DE
TRANSPORTE DE RELAVES
BUZON DE DESCARGA

Fotos N°15 y 16.- Tramo final hasta el buzón de descarga a la Relavera N°4.

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FIN DE CANAL DE
TUBERIA DE DESCARGA
CONTIGENCIA
EXISTENTE HDPE 16”

AMPLIACION DE TUBERIA
HDPE 16” PARA DESCARGA EL
SISTEMA DE CONTIGENCIA

LLEGA ALCANTARILLA

CANAL DE CONCRETO EN
TRAMO ROCOSO (L=12 m)

Fotos N°17 y 18.- Tramo final del Sistema de contingencia, entrega a canal
de concreto que descarga por tubería HPDE 16” (debe conectarse tubería
existente).

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EXTENDER TUBERIA
HDPE 16” Y CONECTAR
CON CANAL. DE
CONCRETO.

TUBERIA DE REBOSE DE
BUZON DE DECARGA (DEBE
COLOCARSE OTRA TUBERIA)

EXISTENTE

Fotos N°19 y 20.- Línea de descarga a la relavera 4 desde el tramo final del
canal de contingencia. Tubería HDPE 16” conectada al canal existente.

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COMPAÑÍA MINERA CONDESTABLE
SISTEMA DE CONTINGENCIA CON ALCANTARILLA DE LA LINEA PRINCIPAL
DE CONDUCCION DE RELAVES A RELAVERA N° 4
PRESUPUESTO GENERAL
ITEM DESCRIPCION UND. Cant. PU (US$) TOTAL
1.00 OBRAS PRELIMINARES
1.01 Trazo y Replanteo (Km 0+000 a 1+470) gbl 1.00
1.02 Transportes de materiales, equipos y herramientas glb 1.00
1.03 Inducción de personal, exámenes médicos, etc gbl 1.00
2.00 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
2.01 Corte de Talud
2.01.01 Km 0+025 a 0+115 - L= 90.00m (talud suelo y roca) m3 69.30
2.01.02 Km 0+115 a 0+190 - L= 75.00m (talud roca expuesta secto acceso stock pile) m3 57.75
2.01.03 Km 0+250 a 0+320 - L= 70.00m (material suelto sobre tubería : mineral) m3 53.90
2.01.04 Km 0+320 a 0+385 - L= 65.00m (corte de talud en suelo) m3 50.05
2.01.05 Km 0+405 a 0+625 - L= 220.00m (corte de talud en suelo) m3 169.40
2.01.06 Km 0+625 a 0+965 - L= 340.00m (corte de talud cancha de ripios) m3 261.80
2.01.07 Km 0+965 a 1+180 - L= 215.00m (corte de talud suelo-roca) m3 165.55
2.01.08 Km 1+230 a 1+460 - L= 230.00m (corte de suelo, roca suelta talud tramo final) m3 177.10
2.01.09 Eliminación de material de excedente m3 1,004.85
2.02 Demolición de estructuras de concreto
2.02.01 Km 0+625 - L=15 m - Cruce de Via 4 (demolición de canal existente) m3 20.00
2.03 Excavacion de Zanja para Alcantarilla Metalica de 36"
2.03.01 Km 0+385 a 0+405 - L= 20.00m - Cruce de Via 3 m3 30.00
2.03.02 Km 0+625 - L=15 m - Cruce de Via 4 m3 20.00
2.04 Relleno Compactado/capas de 0.30m con Material de Prestamo para Alcantarilla Metalica de 36"
2.04.01 Km 0+385 a 0+405 - L= 20.00m - Cruce de Via 3 m3 30.00
2.05 Eliminación de Material de Demolición y Excavacion Excedente
2.05.01 Km 0+025 a 0+115 - L= 90.00m (talud suelo y roca) m3 34.65
2.05.02 Km 0+250 a 0+320 - L= 70.00m (material suelto sobre tubería : mineral) m3 22.50
2.05.03 Km 0+320 a 0+385 - L= 65.00m (corte de talud en suelo) m3 25.01
2.05.04 Km 0+605 a 0+625 - L=20 m - Cruce de Via 4 (eliminación de restos de demolición) m3 15.20
2.05.05 Km 0+115 a 0+190 - L= 75.00m - Corte de Talud roca expuesta Acceso Stock Pile m3 69.30
3.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO f'c = 210 KG/CM2
3.01 Suministro y colocación de tapas de concreto prefabricado de 0.50x.50x0,1 (f'c=210kg/cm2) und 5.00
3.02 Construcción de canal de concreto en Km 0+130 - Km 0+190 - L = 60.00m
3.02.01 Muro lateral de concreto f´c=210 kg/cm2 e=0.15, h=0.80, anclado s/roca m3 8.00
3.02.02 Elevación de muro existente hasta h= 0.80m, f'c=210 kg7cm2 m3 5.00
3.02.03 Piso de concreto e=0.10m, f'c=210 /kg/cm2 m3 5.50
3.02.04 Encofrado y desencofrado m2 165.00
3.02.05 Acero de refuerzo 1/2" fy=4200 kg/cm2 @0.25 kg 1,260.70
3.03 Conexión de alcantarilla con canal de concreto - Km 0+200
3.03.01 Concreto f'c=210 /kg/cm2 m3 0.85
3.03.02 Encofrado y desencofrado m2 4.50
3.03.03 Acero de refuerzo 3/8" fy=4200 kg/cm2 @0.20 kg 30.50
3.04 Conexión de alcantarilla con buzon intermedio
3.04.01 Concreto f'c=210 /kg/cm2 m3 0.85
3.04.02 Encofrado y desencofrado m2 4.50
3.04.03 Acero de refuerzo 3/8" fy=4200 kg/cm2 @0.20 kg 30.50
3.05 Canal de concreto tramo final de tubería de transporte
3.05.01 Concreto f'c=210 /kg/cm2 m3 11.50
3.05.02 Encofrado y desencofrado m2 165.00
3.05.03 Acero de refuerzo 1/2" fy=4200 kg/cm2 @0.25 kg 915.65
4.00 COLOCACION DE ALCANTARILLAS METALICAS DE 36" (Longitud total 830 ml)
SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALCANTARILLA METALICA DE 36" (incluye cinta Neopreno o Nitrilo en
4.01
empalmes)
4.01.01 Km 0+025 a 0+130 L=115 m m 90.00
4.01.02 Km 0+115 a 0+130 L=15 m (alcantarilla sobre talud) m 15.00
4.01.03 Km 0+200 a 0+250 L=50 m (media alcantarilla c/soportes metálicos) m 50.00
4.01.04 Km 0+250 a Km 1+180 L=930 m (alcantarilla s/talud) m 930.00
4.01.05 Km 1+180 a 1+230 L= 50 m (alcantarilla s/soportes metálicos) m 50.00
4.01.04 Km 1+230 a 1+470 L= 240m (alcantarilla s/talud) m 240.00
5.00 MANIOBRA DE IZAJE/MONTAJE TUBERIA HDPE 16" SOBRE ARCO Y ALCANTARILLA METALICA DE 36"
Km 0+00 a 1+470
6.01 Maniobra de Izaje/Montaje de Tuberia HDPE 16" en Operación sobre Arco y Alcantarilla metalico de 36" glb 1.00
6.00 VARIOS
7.01 Conexión de tuberia HDPE 16" en punto de buzón intermedio (ver detalle 11) glb 1.00

7.02 Conexión/extensión de tuberia HDPE 16" existente a canal de contigencia (con stub end, bridas, empaques,) glb 1.00
Colocación de tubería de rebose HDPE 16" en cajón de relaves existente (se retiran y sellan los reboses existentes)
7.03 glb 1.00
se utilizará tubería existente
Cambio de válvula de compuerta en cajón de relaves existente hacia canal de concreto (valvula suministrada por
7.04 glb 1.00
CMC).
COSTO DIRECTO 0.00
GASTOS GENERALES Y UTILIDAD (12%) 0.00
TOTAL USD (SIN IGV) 0.00
CAJON

SISTEMA DE CONTIGENCIA DE LA LINEA


DE TRANSPORTE DE RELAVES
ING.GRAUS
ING.MEDINA
ING.COLLAZOS PLANTA ARREGLO GENERAL

1/2000 11/09/15
01
SISTEMA DE CONTIGENCIA DE LA LINEA
DE TRANSPORTE DE RELAVES
ING.SOTOMAYOR
ING.COLLAZOS
DETALLES ALCANTARILLA SOBRE TALUD

INDICADA 09/2015 02
SISTEMA DE CONTIGENCIA DE LA LINEA
DE TRANSPORTE DE RELAVES
ING.SOTOMAYOR
ING.COLLAZOS
DETALLES CONCRETO ARMADO

INDICADA 09/2015 03A


DETALLE DE DESCARGA DE RELAVES DEL CANAL

DE CONTINGENCIA A RELAVERA 4

DETALLE
TRASLAPE CONCRETO - MADERA

0.112

0.038

0.25

CAJON DE DEPOSITO DE RELAVES

NUEVO TANQUE PULMON

SISTEMA DE CONTIGENCIA DE LA LINEA


DE TRANSPORTE DE RELAVES
ING.SOTOMAYOR
ING.COLLAZOS
DETALLES CONCRETO ARMADO

INDICADA 09/2015 03B


SISTEMA DE CONTIGENCIA DE LA LINEA
DE TRANSPORTE DE RELAVES
ING.SOTOMAYOR
ING.COLLAZOS
DETALLES SOPORTES METALICOS

INDICADA 09/2015 04

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