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Página 1 de 66 Informe N.

: GOM-05-15-5148
INFORME DE ENSAYO
IEC 60335-2-2
Seguridad de equipos electrodomésticos y similares
Parte 2: Requisitos particulares para aspiradoras de agua y aparatos de limpieza

N° de informe de Ensayo...............: GOM-05-15-5148

Compilado por (+ firma)...................:


Laboratorista .....................................................

Leonardo Lukaszewicz
Aprobado por (+ firma).....................:
Jefe de Laboratorio .....................................................

Fecha de Emisión............................:
Laboratorio de Ensayo..................: Lenor S.R.L.
Dirección..........................................: Fraga 979 – C1427BTS - Ciudad Autónoma de Bs. As. – Argentina
Lugar del Ensayo / Metodología.......: CBTL CCATL SMT TMP
Dirección..........................................: Fraga 979 – C1427BTS - Ciudad Autónoma de Bs. As. – Argentina
Nombre del Solicitante..................: Kaercher Chile S.p.A.
Dirección..........................................: Av. Irarrázaval N° 259, Ñuñoa, Santiago, Región Metropolitana
Especificación de Ensayo:
IEC 60335-2-2 (2002; Ed. 5.0) + A1 (2004) en conjunto con
Norma..............................................:
IEC 60335-1 (2001; Ed. 4.0) + A1 (2004).
Metodología de Ensayo....................: —
Método de Ensayo sin Norma………: N/A
Formulario de Reporte de Ensayo.
IEC60335_2_2A.
.........................................................:
TRF Original.....................................: SGS Fimko Ltd.
TRF maestro....................................: 2003-05.
Copyright © 2011 IEC Sistema para Ensayos de Conformidad y Certificación de Equipos Eléctricos
(IECEE), Ginebra, Suiza. Todos los derechos reservados.
Esta publicación puede ser reproducida en un todo o en sus partes para propósitos no comerciales, en
tanto sea reconocida por la IECEE como propietaria del copyright y fuente del material. La IECEE no
asumirá responsabilidad por los daños resultantes de la mala interpretación de este Informe.
Descripción del ítem de ensayo. . .: Aspiradora para polvo y agua
Marca Registrada.............................: KÄRCHER
CEM S.P.A. (STABLIMENTO DI QUISTELLO)
Fabricante........................................:
VIA CAROSSA N.146026 QUISTELLO (MANTOVA) ITALIEN
Referencia Modelo/Tipo...................: MV 6 P Premium
Datos técnicos..................................: 220-240V~; 50/60 Hz; 1300W;tot:3400W; IPX4
“Ningún IECEE/CTL ha sido involucrado en los Informes de este Ensayo”
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Reproducción de placas de identificación y resumen de los resultados del ensayo (información /
comentarios):

Resumen del Ensayo:


Certificadora
Lenor Chile T6154 (Nº muestra 125232)
:

Contenidos: - Informe de ensayo completo según protocolo PE 1-01 de la Superintendencia de


Electricidad y Combustibles (Chile), según IEC 60335-2-2 (2002; Ed. 5.0) + A1 (2004) en conjunto con
IEC 60335-1 (2001; Ed. 4.0) + A1 (2004).
- Anexo I: Verificación dimensional de la ficha de alimentación.
- Anexo II: Tabla de condiciones de ensayo.
- Anexo III: Registros adicionales.
- Anexo IV: Listado de instrumentos y dispositivos utilizados.
- Anexo V: Fotos.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Particularidades del ítem de ensayo


Clasificación de Instalación y Uso.............................: Aparato móvil de uso continuo.
Fijación a la alimentación..........................................: Cordón de alimentación con ficha.
Resultados de los veredictos de ensayos
- el ensayo no aplica al objeto ensayado....................: N/A.
- el objeto cumple con los requisitos de ensayo.........: P (Pasa).
- el objeto no cumple con los requisitos de ensayo.....: F (Falla).
Ensayo
Fecha de recepción del ítem ensayado......................: 07/05/2015
Fecha(s) de realización del ensayo............................: 07/05/2015 al 20/05/2015.
Observaciones Generales
Los resultados presentados en este informe se basan únicamente en el / los objeto/s ensayado/s. Este
informe no debe ser reproducido salvo en forma completa con la aprobación escrita del Laboratorio de
Ensayo Emisor.
Este Informe de Ensayo no será válido como un Informe de Ensayo CB al menos que esté adjuntado al
Certificado de Ensayo CB emitido por un NCB en concordancia con IECEE 02.
(Ver observaciones #) se refiere a observaciones anexadas con este informe.
(Ver Anexo #) se refiere a un anexo adjuntado con este informe
A través de este informe, la coma es utilizada como un separador decimal.

Información general del producto:


Nº de muestra de Lenor: 125232

TRF No. IEC60335_2_2A


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IEC 60335-1 con IEC 60335-2-2


Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

5 Condiciones generales para los ensayos —


Ensayos realizados de acuerdo a cl. 5, ej:
naturaleza de alimentación, secuencia de ensayos, P
etc.
5.2 Un nueva manga es usado por cada ensayo de
21.101 a 21.105 (IEC 60335-2- N/A
2)
5.101 Mangas con conductores activos que trabajan a
extra-baja tensión de seguridad no son ensayadas
N/A
por los ensayos de 21.101 a 21.105
(IEC 60335-2-2)

6 Clasificación 
6.1 Protección contra choque eléctrico:
Aparato clase I P
Clase 0, 0I, I, II, III ...............................................:
Aspiradoras y aparatos limpiadores que succionen
agua son clase I,II o III (IEC 60335-2- P
2)
Aspiradoras para acicalar animales son clase II o III
N/A
(IEC 60335-2-2)
6.2 Protección contra el ingreso de agua, IP…………..: IPX4 P
Aspiradoras para acicalar animales y aparatos
limpiadores que succionen agua son al menos IPX4 P
(IEC 60335-2-2)

7 Marcado e instrucciones —
7.1 Tensión nominal o rango de tensión (V) ...............: 220-240 P
Naturaleza del suministro o…………………………: ~ P
Frecuencia nominal (Hz.)......................................: 50/60 P
Potencia de entrada nominal (W)..........................: 1300W P
Máxima carga del aparato (W) .............................:
3400W P
(IEC 60335-2-2:2002)
Corriente nominal (A)............................................: N/A
Nombre del fabricante o vendedor responsable,
KÄRCHER P
marca registrada o marca identificadora...............:
Modelo o tipo de referencia...................................: MV 6 P Premium P
Símbolo 5172 o IEC 60417, para aparatos clase II: N/A
Número IP, distinto a IPX0....................................: IPX4 P

TRF No. IEC60335_2_2A


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IEC 60335-1 con IEC 60335-2-2
Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

La envolvente de las válvulas de agua operadas


eléctricamente incorporadas a mangueras externas
para conexión a la red de agua, deben llevar el
N/A
símbolo IEC 60417-5036 (DB:2002-10) si su
tensión excede la tensión extra baja de seguridad.
(IEC-60335-1/A1)
7.2 Advertencia para los aparatos estacionarios para
N/A
alimentación múltiple.
La advertencia debe estar próxima a la tapa de los
N/A
bornes
7.3 Rango de los valores nominales marcado con los
220-240V P
límites superior e inferior separados por un guión
Diferentes valores nominales marcado con los
P
valores separados por un trazo oblicuo.
7.4 En aparatos ajustables para diferentes tensiones, el
N/A
ajuste de la tensión será claramente distinguible
7.5 Los aparatos con más de una tensión nominal, o
uno o más rangos de tensión deberán indicar la 220-240V
P
potencia nominal o la corriente nominal para cada 1300W
tensión o rango, a menos que:

La potencia nominal esté relacionada con el valor


P
medio aritmético del rango de tensión nominal.
La relación entre el marcado de los límites superior
e inferior de la potencia nominal o corriente nominal N/A
es clara.
7.6 Cuando se usen símbolos deben ser los correctos. P
Símbolo IEC 60417-5021 (DB:2002-10)
equipotencialidad. (IEC 60335- N/A
1/A1)

Símbolo IEC 60417-5036 (DB:2002-10) tensión


peligrosa. (IEC 60335- N/A
1/A1)
Cabezal motorizado de limpieza para succión de
agua (símbolo 5935 de IEC 60417) N/A
(IEC 60335-2-2:2002)
7.7 Diagrama de conexión fijo para los aparatos
previstos a ser conectados a mas de dos
N/A
conductores de alimentación y con alimentación
múltiple
7.8 Excepto para fijaciones tipo Z, los terminales para la conexión a la red de

alimentación, deben llevar el marcado siguiente:
- identificación de terminales exclusivamente para
N/A
el conductor neutro (N)
-identificación de terminales de protección de tierra
P
(símbolo 5019 del IEC 60417)

TRF No. IEC60335_2_2A


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IEC 60335-1 con IEC 60335-2-2
Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

- la identificación no deben colocarse sobre partes


N/A
removibles
7.9 El marcado o la ubicación de los interruptores que
P
pueden causar riesgos
7.10 Las indicaciones de los interruptores y controles de
los aparatos estacionarios deben ser letras, números OFF / ON P
u otros medios…………………………………………:

El número 0 se indica sólo para la posición OFF


(apagado), a menos que no haya confusión sobre la 0/1 P
posición OFF (apagado).
7.11 Indicación para la dirección de controles de ajuste. N/A
7.12 Provisión de instrucciones para uso seguro P
Instrucciones para mangueras por donde circula
corriente NA
(IEC 60335-2-2)
Instrucciones para aspiradoras que incorporan
cepillos rotativos o dispositivos similares, deben
indicar que la ficha debe ser removida del toma P
antes de su limpieza
(IEC 60335-2-2)
Si el símbolo 5935 de IEC 60417-1 es usado, debe
ser explicado N/A
(IEC 60335-2-2)
7.12.1 Provisión de suficientes detalles de instalación N/A
7.12.2 Si un aparato estacionario no esta provisto con
medios para la desconexión a la red de
alimentación, con una separación de contactos en
todos sus polos que provea desconexión total bajo
N/A
condiciones de categoría III de sobretensión, las
instrucciones deben ser incorporados medios de
desconexión a la instalación fija de acuerdo con las
reglamentaciones de instalación.
7.12.3 La aislación del cableado fijo en contacto con partes
que excedan 50Kdurante la cláusula 11. Las
N/A
instrucciones indicarán que el cableado fijo debe
estar protegido
7.12.4 Instrucciones para aparatos empotrados : —
- dimensiones de espacio N/A
- dimensiones y posición de los soportes N/A
- distancias entre sus partes y la estructura
N/A
circundante.
- dimensiones y posición de las aberturas de
N/A
ventilación.

- conexión al suministro principal e interconexión de


N/A
componentes

TRF No. IEC60335_2_2A


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IEC 60335-1 con IEC 60335-2-2
Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

- posibilidad de desconexión del aparato luego de la


instalación, a menos que el aparato incorpore un N/A
interruptor que cumpla con la cl.24.3.
La desconexión puede ser por medio de una ficha
o por medio de un interruptor en el cableado fijo de N/A
acuerdo con el cumplimiento del cableado.
7.12.5 Instrucciones para reemplazo del cordón tipo X por
N/A
un cordón especialmente preparado.

Instrucciones para el reemplazo del cordón tipo Y. P


Instrucciones para el reemplazo del cordón Tipo Z N/A
7.12.6 Instrucciones para aparatos calefactores que
incorporen un corte térmico no rearmable tal que se
— N/A
resetee por desconexión del medio de alimentación
debe contener sustancialmente la siguiente frase…:
Advertencia: Para evitar el peligro debido a un
reseteo inadvertido del corte térmico no rearmable,
el aparato no debe ser alimentado a través de un
interruptor externo, tipo temporizador o conectado a N/A
un circuito regulado por un interruptor
encendido/apagado por el usuario (IEC 60335-
1/A1)
7.12.7 Las instrucciones para aparatos fijos deben decir
que son fijados a un soporte (IEC 60335- N/A
1/A1)
7.12.8 Las instrucciones para aparato conectados a la
alimentación de agua marcados con……………..: N/A
(IEC 60335-1/A1)

- máxima entrada de presión de agua (Pa)………..: N/A


- mínima entrada de presión de agua, si es
necesaria para la correcta operación del aparato N/A
(Pa)……….:
7.13 Instrucciones y otros textos, en idioma oficial P
7.14 Marcado claramente legible y duradero P
Altura del símbolo IEC 60417-5935 al menos de 15
mm. ............................. (IEC 60335-2-2:2002) N/A

7.15 Marcado sobre el cuerpo principal P


Marcado claramente discernibles desde el exterior,
P
si es necesario remover la cubierta
Para aparatos portátiles la cubierta puede retirarse o
N/A
abrirse sin herramientas.

Para aparatos estacionarios, nombre, marca


registrada o identificación, modelo o tipo visible N/A
después de la instalación.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Para aparatos fijos, nombre, marca registrada o


identificación, modelo o tipo visible después de la N/A
instalación, de acuerdo a las instrucciones.
Indicación de interruptores y controles puestos sobre
o cerca de los componentes. No deben situarse
sobre partes que puedan posicionarse o recolocarse P
en su posición de forma que el marcado sea
erróneo.
7.16 Marcado del posible reemplazo de un fusible térmico
o eléctrico claramente visible respecto del fusible a N/A
reemplazarse
7.101 Los cabezales motorizados limpiadores deberán ser marcados con: (IEC 60335-2-2) —
- tensión nominal o rango de tensión nominal en (V) — N/A
- potencial nominal de entrada (W); — N/A
- nombre, marca del fabricante o vendedor
— N/A
responsable;
- modelo o tipo de referencia N/A
Marcado con el símbolo 5935 de IEC 60417-1
N/A
(IEC 60335-2-2:2002)
7.102 Las salidas del aparato para accesorios deberán ser
marcadas con la carga máxima en watts. N/A
(IEC 60335-2-2:2002)

8 Protección contra el acceso a partes activas —


8.1 Protección adecuada contra contactos accidentales
P
con partes activas.
8.1.1 Los requisitos se aplican para todas las posiciones,
P
con las partes desmontables removidas.

Protección del portalámparas en caso de cambio de


N/A
lámparas
Uso de sonda de prueba B de IEC 61032: no hará
P
contacto con partes activas.
Instrucciones para la desconexión de alimentación
N/A
antes abrir (IEC 60335-2-2)
Acceso a partes activas debe estar prevenida al
N/A
menos por aislación básica (IEC 60335-2-2)
8.1.2 Uso de sonda de prueba 13 de IEC 61032 a través
de aberturas en aparatos clase 0 y clase II: sin N/A
contacto con partes activas.
Sonda de prueba 13 aplicable también en aberturas
en carcasas metálicas puestas a tierras con
P
recubrimiento no conductor: sin contacto con partes
activas

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

8.1.3 Para aparatos que no sean de clase II, uso de


sonda de ensayo 41 de IEC 61032: sin contactos
N/A
con partes activas de elementos calefactores
visibles luminosos
8.1.4 Las partes accesibles no se consideran activas si : —
- extra baja tensión de seguridad de c.a: el valor
N/A
pico no supera 42.4 V
- extra baja tensión de seguridad de c.c: el valor pico
N/A
no supera 42.4 V
- o separadas de las partes activas por una
N/A
impedancia de protección
-Si tiene impedancia de protección: la corriente
N/A
continua no supera 2 mA, y
-el valor pico de corriente alterna no supera 0,7 mA N/A
- para valores pico que superen 42.4 V y hasta 450
N/A
V, la capacitancia no excede 0,1µF
-para valores pico por sobre 450 V, y hasta 15 kV, la
N/A
descarga no excede 45 C
8.1.5 Partes activas protegidas al menos con aislación básica antes de la instalación o
armado: —

- aparatos empotrados N/A


- aparatos fijos N/A
- aparatos entregados en partes separadas N/A
8.2 Aparatos Clase II y partes de clase II estarán
construidos de modo tal que posean protección
adecuada contra contactos accidentales con P
aislamiento básico y partes metálicas separadas de
partes activas, mediante aislación básica.
Únicamente será posible tocar partes separadas de
P
partes activas mediante aislación doble o reforzada.

9 Arranque de aparatos con motor N/A

10 Potencia y corriente —
10.1 La potencia nominal a temperatura normal de
operación, tensión nominal y operación normal, no Ver tabla 10.1 P
se desviarán más que lo que determina la tabla 1.
La potencia de entrada de cabezales motorizados
N/A
de limpieza se mide por separado (IEC 60335-2-2)
10.2 La corriente a temperatura normal de operación, a
tensión nominal y la operación normal no se Ver tabla 10.2 N/A
desviaran más de lo que se determina en la tabla 2

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

11 Calentamiento —
11.1 No hay temperaturas excesivas en operación
P
normal.
11.2 Colocación y montaje del aparato como se describe P
11.3 Incrementos de temperatura, distinto de los
P
bobinados, serán determinados por termocuplas.

Incrementos de temperatura de los bobinados se


determinan por el método de la resistencia, a menos N/A
que
el bobinado dificulta realizar las conexiones
P
necesarias
11.4 Aparatos calentadores funcionan en modo normal a
1,15 veces la potencia — N/A
nominal……………………….:
11.5 Aparatos que operan con motor en condiciones
normales con la tensión más desfavorable entre
233,2V P
0,94 y 1,06 veces de la tensión
nominal………………….:
Controles de operación de arranque son activadas
con la frecuencia permita por la construcción .....: — N/A
(IEC 60335-2-2)
11.6 Aparatos combinados son operados en condiciones
normales con la tensión más desfavorable entre — N/A
0,94 y 1,06 veces de la tensión nominal...............:
11.7 La duración corresponde a la más desfavorable
P
condición de uso normal.
Aparatos hasta que las condiciones se estabilicen
P
(IEC 60335-2-2)
Aparatos que incorporen un cable con carrete
automático son operados durante los primeros 30
NA
min. ………………………………..:
(IEC 60335-2-2)
11.8 Los aumentos de temperatura no exceden los
Ver tabla 11.8 P
valores de la tabla 3

Sin embargo, si la temperatura media de bobinados


P
excede el valor de la tabla 3 o
Si esta hay duda con respecto a la clasificación de
N/A
aislación del motor ,

Se realiza el anexo C N/A


Dispositivos de protección no actuaran. NA
Los componentes selladores no se escurren N/A

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Sin embargo, los componentes en circuitos


electrónicos de protección pueden operar si son
N/A
ensayados por el numero de ciclos de operación
especificados en 24.1.4

13 Corriente de fuga y rigidez dieléctrica a temperatura de funcionamiento —


13.1 La corriente de fuga no es excesiva y la rigidez
P
dieléctrica adecuada.
Aparatos calentadores operados a 1,15 veces de la
— N/A
potencia nominal…………………………………......:

Aparatos a motor y combinados alimentados a 1,06


233,2V P
veces de la tensión nominal…………………..:
Las impedancias de protección y los filtros de radio
interferencia se desconectarán antes de realizar los N/A
ensayos.
Controles de operación de arranque……………..:
— N/A
(IEC 60335-2-2)
13.2 La corriente de fuga se medirá empleando el circuito
P
descrito en la figura 4 de IEC 60990
Medición de las corrientes de fuga Ver tabla 13.2 P
13.3 Ensayo de rigidez dieléctrica de acuerdo a la tabla 4 Ver tabla 13.3 P
No se registran disrupciones durante el ensayo P

14 Sobre tensiones transitorias N/A

15 Resistencia a la humedad —
15.1 La cubierta proporcionara el grado de protección a la
humedad de acuerdo con la clasificación del P
aparato.

El cumplimiento es chequeado como se especifica


en 15.1.1, teniendo en cuenta 15.1.2, seguido por el P
ensayo de rigidez dieléctrica de 16.3.
No se observan rastros de agua sobre la aislación
que puedan resultar en una reducción de las
P
distancias y líneas de fugas por debajo de los
valores especificados en la cláusula 29.
15.1.1 Otros aparatos, otros que no sean IPX0, sujetos a
Ver tabla 15.1.1 P
ensayos especificados en la IEC 60529.
15.1.2 Los aparatos manuales deberán girarse
continuamente en las posiciones más desfavorables N/A
durante los ensayos.

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Los aparatos empotrados serán instalados de


N/A
acuerdo a las instrucciones.

Los aparatos colocados o usados sobre pisos o


mesas, serán colocados en un soporte horizontal sin P
perforar.
Los aparatos normalmente fijados a la pared y los
aparatos con espigas de inserción en bases de toma N/A
corrientes son montados sobre placas de madera.

Para aparatos clase IPX3, la base del montaje de


pared se colocará al mismo nivel que el eje de N/A
pivote del tubo oscilante.
Para aparatos clase IPX4, la línea horizontal
central del aparato se colocará al mismo nivel que P
el eje de pivote del tubo oscilante.
Sin embargo, para aparatos usados en el piso o
una tabla, el movimiento es limitado a 2 veces de P
90° por un periodo de 5 min.
Aparatos fijados al techo son montados debajo de
una superficie horizontal de manera tal que impida
N/A
salpicadura de agua sobre superficie superior.
(IEC 60335-1/A1)
Las partes desmontables se ensayarán de acuerdo a
P
lo especificado.
15.2 Derrames de liquido no debe afectar la aislación
eléctrica en normal uso (IEC 60335-2- P
2:2002)
Aparatos con fijación tipo X deben fijarse con un
N/A
cable flexible como es descrito (IEC 60335-2-2)
Aparatos que incorporen un conector de entrada
son ensayadas con o sin un conector en la
N/A
posición, cualquiera sea la mas desfavorable (IEC
60335-2-2)
Partes desmontables son removidas (IEC 60335-1) P
Ensayo de sobrellenado con la cantidad adicional
N/A
de agua, en un periodo de 1 min. (l) ................... :
El aparato debe resistir el ensayo de rigidez
eléctrica de la cl. 16.3 (IEC 60335-2- P
2)
Ningún rastro de liquido en la aislacion que pueda
resultar en una reducción de las distancias en aire
y líneas de fuga por debajo de los valores P
especificados en la cl. 29 (IEC 60335-2-
2)
15.3 Aparatos a prueba de condiciones húmedas Ver tabla 15.3 NA
Ensayo de humedad por 48hs. en la cámara de
humedad P

El aparato debe soportar el ensayo de rigidez


dieléctrica de 16.3 P

TRF No. IEC60335_2_2A


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IEC 60335-1 con IEC 60335-2-2
Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

15.101 Cabezas motorizadas de limpieza de aparatos de


limpieza por succión de agua resisten el contacto
N/A
de líquidos con el que puedan tener contacto
(IEC 60335-2-2)
Ensayo de impacto de acuerdo a IEC 60068-2-75,
N/A
impacto de 2 J (IEC 60335-2-2)
Ensayo de caída libre de acuerdo con IEC 60068-2-
N/A
32, se dejara caer 4000 veces (IEC 60335-2-2)
Cabezas motorizadas de limpieza son ensayadas
por la cl.14.2.7 como se especifica en IEC 60529 N/A
(IEC 60335-2-2)
El aparato debe soportar el ensayo de rigidez
dieléctrica de 16.3 (IEC 60335-2- N/A
2)
Ningún rastro de liquido en la aislación que pueda
resultar en una reducción de las distancias en aire
y líneas de fuga por debajo de los valores N/A
especificados en la cl. 29 (IEC 60335-2-
2)

16 Corriente de fuga y rigidez dieléctrica —


16.1 La corriente de fuga no es excesiva y la rigidez
P
dieléctrica adecuada
Las impedancias de protección y los filtros de radio
interferencia se desconectarán antes de realizar los N/A
ensayos.
16.2 Equipos monofásicos: tensión de ensayo a 1,06
veces de la tensión nominal………. 233,2V P
…………………..:

Equipos trifásicos: tensión de ensayo a 1,06 veces la


tensión nominal dividido por — N/A
3……………………….:
Medición de las corrientes de fuga Ver tabla 16.2 P
16.3 Ensayos de rigidez dieléctrica de acuerdo con la
Ver tabla 16.3 P
tabla 7.
No se registran averías durante el ensayo P
Mangueras con conductores activos son
— N/A
sumergidos por 1 ...............: (IEC 60335-2-2)
- Ensayo de rigidez dieléctrica 2000 V N/A
- Ensayo de rigidez dieléctrica 3000 V N/A

17 Protección por sobrecarga de transformadores y circuitos asociados N/A

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

18 Durabilidad N/A

19 Operación anormal —
19.1 No existen riesgos de fuego o daños mecánicos bajo
P
operación anormal o descuidada.
Circuitos electrónicos diseñados y aplicados de
modo tal que un fallo no inutilizará la seguridad del P
aparato.
19.2 Ensayos de equipos con elementos calefactores con
disipación de calor restringida; tensión de ensayo
No posee elemento calefactor N/A
(V): potencia ensayo 0,85 veces la potencia
nominal………………………………………:
19.3 Se repite el ensayo 19.2; la tensión de ensayo (V):
N/A
potencia de ensayo 1,24 veces la potencia nominal.
19.4 El aparato es ensayado bajo las condiciones de la
cláusula 11, algún control que limite la temperatura N/A
durante el ensayo es cortocircuitado.
19.5 El ensayo de la cláusula 19.4 se repetirá sobre
equipos Clase 0I y I con elementos tubulares
revestidos o elementos calefactores embebidos. Sin N/A
corto circuito, pero con una de las puntas del
elemento conectado a la funda.

Se repetirá el ensayo con polaridad invertida y la


otra punta del elemento calefactor conectado a la N/A
funda.
El ensayo no se realizará sobre aparatos destinados
a conectarse en forma permanente a la instalación
N/A
fija y sobre equipos cuya desconexión ocurre
durante el ensayo 19.4.
19.6 Los aparatos con elementos calefactores PTC se
No posee elemento calefactor
ensayarán a tensión nominal, estableciendo N/A
PTC
condiciones estables.
La tensión de trabajo del PTC será incrementada en
5% y se operará el equipo hasta que se restablezcan
condiciones estables .Luego se incrementará la N/A
tensión en pasos similares hasta 1,5 veces o hasta
la ruptura del PTC.
19.7 El ensayo de bloqueo se realizará mediante el
bloqueo del rotor si el torque del rotor bloqueado es
Según lo establece la parte 2 N/A
menor que la carga total del torque o bloqueando
partes móviles de otros equipos.
Se bloqueará el rotor y se abrirán o cortocircuitarán
N/A
los capacitores si es requerido

Rotor bloqueado, los capacitores se ponen en


N/A
circuito abierto uno a la vez.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Motor bloqueado, capacitores a circuito abierto de a


N/A
uno por vez.

Se repetirá el ensayo con los capacitores


N/A
cortocircuitados, uno por vez, si es requerido.
Los aparatos provistos de temporizadores o
programadores, serán ensayados la tensión nominal, N/A
al máximo tiempo permitido.

La temperatura de los bobinados no deben exceder


N/A
los valores especificados en la tabla 8.
Cabezas motorizadas de limpieza con cepillos
giratorios o dispositivos similares son bloqueados
N/A
por 30 s (IEC 60335-2-
2)
19.8 Los motores trifásicos se operarán a tensión
N/A
nominal, con una fase desconectada
19.9 Estaciones acopladas de baterías automáticas de
limpieza que incorporen un modo de succión N/A
ensayados a tensión nominal
19.10 Motores serie son operados a 1,3 veces la tensión
nominal por 30 s con la entrada de aire tapada
limpieza con cepillos giratorios o dispositivos Ver tabla 19.10 P
similares removidos (IEC 60335-2-
2)
Seguridad no dañada, bobinados y conexiones no
P
deben quedar sueltos (IEC 60335-2-2)
19.11 Para los circuitos electrónicos el cumplimiento se
hará evaluando las condiciones de fallos
especificados en 19.11.2 para todos los circuitos o P
sus partes, a menos que cumplan con lo
especificado en 19.11.1.
Los aparatos que incorporen un circuito electrónico
de protección, estarán sujetos a los ensayos de N/A
19.11.3 y 19.11.4. (IEC 60335-1/A1)

Los aparatos que tengan un interruptor con una


posición de apagado obtenida por medios
electrónicos de desconexión, o un interruptor que
N/A
puede poner el aparato en reposo, están sometidos
a las pruebas de 19.11.4. (IEC 60335-
1/A1)
19.11.1 Antes de aplicar las condiciones de fallos a ) a f) de 19.11.2, se comprobará si los

circuitos o sus partes, cumplen estas dos condiciones:
- el circuito electrónico es de baja potencia esto es,
su potencia máxima en su punto más bajo, no
N/A
excede los 15 W, de acuerdo con lo especificado en
los ensayos.

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

- la protección contra el choque eléctrico, riesgo de


fuego, riesgo mecánico o mal función peligrosa en
P
otras partes del aparato, no dependen del correcto
funcionamiento del circuito electrónico.
19.11.2 Las condiciones de fallo se aplicarán una a la vez, con el equipo operando bajo las
condiciones de la cláusula 11, a tensión nominal, y la duración de los ensayos serán —
como se especifica:
a) cortocircuito de la aislación funcional, si las
líneas de fuga o distancias en aire son menores que N/A
los valores especificados en el capitulo 29

b) circuito abierto en los terminales de cualquier


P
componente.
c)cortocircuito de capacitores, a menos que cumplan
N/A
con IEC 60384-14

d) cortocircuito de dos terminales cualesquiera de un


componente electrónico, que no sea un circuito
P
integrado. Esta condición de falla no se aplicará
entre los dos circuitos de un opto acoplador.
e) fallo de tríacs en el modo diodo. N/A
f) fallo de un circuito integrado. N/A
En cada caso el ensayo finaliza cuando actúa un
protector térmico sin reposición automática que
P
interrumpe el suministro dentro del equipo.
(IEC 60335-1/A1)
19.11.3 Si el aparato incorpora un circuito electrónico de
protección que opera para asegurar el cumplimiento
N/A
de la cláusula 19, el ensayo relevante se repetirá
con una sola falla simulada según a) a f) de 19.11.2.
Durante y después de los ensayos se comprobará lo siguiente: —
- el aumento de temperatura del bobinado no
N/A
excede los valores especificados en la tabla 8.
- el aparato cumple con lo especificado en 19.13 N/A
- cualquier corriente circulando a través de la
impedancia de protección no excederá los límites N/A
especificados en 8.1.4
Si se abriera el circuito de un conductor de un tarjeta impresa, se considerará que el
equipo ha resistido el ensayo en particular, suponiendo que se cumplan las siguientes —
tres condiciones:

- el material del circuito impreso resiste el ensayo de


N/A
fuego del anexo E
- ningún conductor flojo reduce las líneas de fuga o
distancias en aire entre las partes activas y partes
N/A
metálicas accesibles por debajo de los valores
especificados en la Cl.29.

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

- el aparato resiste los ensayos de 19.11.2 con un


N/A
conductor en circuito abierto.
19.11.4 Los aparatos que tengan un interruptor con una
posición de apagado mediante desconexión
electrónica, o un interruptor que pueda se pueda
colocar en modo reposo, estarán sujetos a los
ensayos de 19.11.4.1 a 19.11.4.7. Los mismos se N/A
efectuarán con el equipo alimentado a tensión
nominal, colocando el interruptor en modo apagado
ó reposo (IEC 60335-
1/A1)
Los aparatos que posean un circuito electrónico de
protección estarán sujetos a los ensayos de
19.11.4.1 a 19.11.4.7. Los ensayos se realizarán
después que dicho circuito haya operado durante
los ensayos principales de la cláusula 19, excepto
N/A
19.1, 19.6 y 19.11.3. No obstante, los equipos que
fueron operados durante 30 s o 5min. durante los
ensayos de 19.7, no serán sometidos al ensayo de
fenómeno electromagnético. (IEC 60335-
1/A1)
Los ensayos se realizarán con los disyuntores
desconectados, a menos que incorporen un
N/A
descargador. (IEC 60335-
1/A1)
19.11.4.1 Los aparatos estarán sujetos a descargas
electroestáticas de acuerdo con IEC 61000-4-2,
siendo de aplicación el ensayo de nivel 4. Se
efectuarán diez descargas con polaridad positiva y N/A
diez con polaridad negativa, aplicadas a un punto
preseleccionado. (IEC 60335-
1/A1)
19.11.4.2 Los aparatos estarán sujetos a campos de
irradiación de acuerdo con IEC 61000-4-3. Siendo
N/A
de aplicación el ensayo de nivel 3.(IEC 60335-
1/A1)
19.11.4.3 Los aparatos estarán sujetos a ráfagas rápidas
transitorias de acuerdo con IEC 61000-4-4.Será de
aplicación el ensayo de nivel 3 para líneas de
control y señal. Nivel 4 para líneas de suministro de
N/A
potencia. Las ráfagas se aplicarán durante 2 min.
con polaridad positiva y 2 min. con polaridad
negativa. (IEC 60335-
1/A1)

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Los terminales de alimentación del equipo estarán


sujetos a tensión de sobre tensión de acuerdo con
IEC 61000-4-, se aplicarán cinco impulsos positivos
y cinco negativos en los puntos seleccionados. Se
aplicará el ensayo nivel 3, en el modo línea a línea,
N/A
y se usará un generador con una fuente de
impedancia de 2  .El ensayo nivel 4 se aplicará
en el modo línea a tierra, usando un generador con
una fuente de impedancia de 12  .
(IEC 60335-1/A1)

Los elementos calefactores puestos a tierra de la


clase I, serán desconectados durante este ensayo. N/A
(IEC 60335-1/A1)
En los aparatos que posean protectores de
sobretensión mediante descargadores, se repetirán
N/A
los ensayos a un nivel que sea el 95% la tensión de
combustión. (IEC 60335-1/A1)
19.11.4.5 Se aplicarán corrientes inyectadas de acuerdo con
IEC 61000-4-6, siendo de aplicación el ensayo
nivel 3. Durante el ensayo, deberán cubrirse todas N/A
las frecuencias entre 0,15 MHz a 80 MHz
(IEC 60335-1/A1)
19.11.4.6 El aparato estará sujeto a disminuciones e
interrupciones de la tensión, de acuerdo con IEC
61000-4-11.Las duraciones se especifican en la
tabla 1 de IEC 61000-4-11 y se aplicarán para
N/A
cada nivel de ensayo, aplicándose las
disminuciones e interrupciones a cero, a través de
la tensión de alimentación.
(IEC 60335-1/A1)
19.11.4.7 El aparato estará sujeto a las señales principales,
de acuerdo con IEC 61000-4-13, siendo de
N/A
aplicación el ensayo nivel 2. (IEC 60335-
1/A1)
19.12 Si la seguridad del aparato para cualquiera de las
condiciones de fallas especificadas en 19.11.2
depende la operación de un fusible miniatura que
cumpla con IEC 60127, se repetirá el ensayo, — N/A
midiendo la corriente de paso a través del circuito
del fusible: corriente medida (A); corriente nominal
del circuito del fusible (A)
19.13 Durante los ensayos, el equipo no emitirá llamas,
metal fundido, gases venenosos o irritantes en P
cantidades peligrosas.
Los aumentos de temperatura no exceden los
P
valores dados en la tabla 9.

La carcasa no se deforma hasta un extremo que no


P
se cumpla con la cláusula 8.

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Si el equipo todavía está operativo cumple con 20.2 N/A


El aparato no experimenta un funcionamiento
peligroso y no habrá fallos de los circuitos
P
electrónicos de protección si el equipo está todavía
en funcionamiento
Los aparatos ensayados con un interruptor
electrónico en la posición de apagado, o en modo N/A
reposo, no serán operativos. (IEC 60335-1/A1)

La aislación de los aparatos, otros de los de la clase III, resisten los ensayos de rigidez

dieléctrica de 16.3, siendo la tensión la especificada en la tabla 4.
- aislación básica………………………………: Ver tabla 19.13 P
- aislación suplementaria……………………..: — N/A
- aislación reforzada …………………………..: — N/A
19.101 Aparatos de limpieza que succionen agua operan
como especifica (IEC 60335-2- P
2)
19.102 Operación de controles de operación de arranque
como especifica N/A
(IEC 60335-2-2)
19.103 Aspiradoras conectadas a un sistema de conductos
son operadas con la entrada de la manguera para
N/A
succión abierta y cerrada (IEC 60335-2-
2)
La temperatura de los bobinados no debe exceder
los valores en 19.9 (IEC 60335-2- N/A
2)
19.104 Aspiradoras conectadas a un sistema de conductos
con la ventilación para el motor separada son
N/A
operadas con la corriente de aire a través del motor
bloqueado

20 Estabilidad y riesgos mecánicos —


20.1 Adecuada estabilidad P
Ensayo de inclinación en un ángulo de 10º (el
equipo colocado en plano inclinado/plano P
horizontal); el equipo no se vuelca.
El ensayo se repetirá en equipos con elementos
calefactores, incrementando el ángulo de inclinación N/A
a 15º.

Posibilidad de vuelco en aparatos calefactores, los


incrementos de temperatura no exceden los valores N/A
mostrados en tabla 9.
20.2 Partes móviles adecuadamente fijadas de manera
de proveer protección adecuada contra daños N/A
personales.
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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Las cubiertas protectoras, guardas y partes


N/A
similares, no son desmontables.

Adecuada fijación y rigidez mecánica de las


N/A
cubiertas protectoras.
Los cortes térmicos auto rearmables y protecciones
por sobre corriente no poseen riesgos de reaperturas N/A
inesperadas.

No será posible tocar partes móviles peligrosas con


N/A
la sonda de ensayo.

21 Resistencia mecánica —
21.1 El aparato posee adecuada resistencia mecánica y
P
está construido para resistir manejo imprudente.

El cumplimiento se corrobora aplicando golpes al


equipo, de acuerdo con el Ehb del IEC 60068-2-75,
Ver tabla 21.1 P
ensayo del martillo-resorte. (IEC 60335-
1/A1)
El aparato se fijará rígidamente y se aplicarán tres
golpes, con una energía de impacto de 0,5 J, a
P
cada punto de la cubierta que parezca débil.
(IEC 60335-1/A1)

Si fuera necesario se repetirán los grupos de tres


N/A
golpes en una nueva muestra.
Las partes accesibles de la aislación sólida tendrán
la suficiente resistencia para prevenir la
P
penetración de elementos punzantes. (IEC
60335-1/A1)
21.2 Las partes accesibles de aislación sólida deben
poseer suficiente resistencia para prevenir la
penetración de instrumentos afilados. Las partes se
rayan con una punta de acero endurecido. Después P
del ensayo no debe haber daño y la aislación debe
soportar los ensayos de la cláusula 16.3
(IEC 60335-1/A1:2004)
21.101 Las mangueras que conducen corriente deben
resistir el ensayo (1,5 kN) (IEC 60335-2- N/A
2)
Ensayo de rigidez de 16.3 entre los conductores
conectados juntos con solución salina N/A
(IEC 60335-2-2)
21.102 Mangueras conductoras de corriente resistentes a
la abrasión (IEC 60335-2- N/A
2)
30 revoluciones (IEC 60335-2-
N/A
2)

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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

Aislación básica no expuesta (IEC 60335-2-


N/A
2)
Ensayo de rigidez de 16.3 entre los conductores
conectados juntos con solución salina N/A
(IEC 60335-2-2)
21.103 Mangueras conductoras de corriente resistentes al
ensayo de flexión (IEC 60335-2- N/A
2)
Mangueras resistentes a rigidez dieléctrica de 16.3
N/A
(IEC 60335-2-2)
21.104 Mangueras conductoras de corriente resistentes al
ensayo de torsión (IEC 60335-2- N/A
2)
Ensayo de 2000 ciclos (IEC 60335-2-
N/A
2)
Mangueras resistentes a rigidez dieléctrica de 16.3
(IEC 60335-2- N/A
2)
Ningún daño que incumpla con la norma
N/A
(IEC 60335-2-2)
21.105 Mangueras conductoras de corriente resistentes a
las condiciones de frió (IEC 60335-2- N/A
2)
El ensayo se realiza 3 veces (IEC 60335-2-2) N/A
No se deben producir rupturas y resistir al ensayo
de rigidez dieléctrica de 16.3 (IEC 60335-2- N/A
2)

22 Construcción —
22.1 Los aparatos marcados con el primer numeral del
sistema IP, deberán satisfacer los requisitos de N/A
IEC 60529
22.2 Aparatos estacionarios: los medios de provisión de una desconexión de todos los

polos de la alimentación. Deberán tener los siguientes medios:

- cordón de alimentación con ficha N/A


- interruptor que cumpla con la cláusula 24.3 N/A
- Indicación en el manual de instrucciones que
deberá proveerse un medio de desconexión N/A
incorporada a la instalación fija.
- una base de conector N/A
Interruptor unipolar o dispositivos de protección
unipolares en equipos calentadores de clase I,
N/A
conectados de manera permanente a la red de
alimentación, conectados a la fase.

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22.3 Aparatos provistos con fichas de espigas: sin


N/A
torceduras sobre la base del tomacorriente

El torque aplicado no excede 0,25 Nm N/A


Se aplicará una tracción de 50 N a cada espiga
después de colocado el equipo en la cámara de
N/A
calor. Al enfriarse la misma, las espigas no se
habrán desplazado más de 1mm.

Cada espiga se someterá a una torsión de 0,4Nm;


las espigas no deberán rotar, a menos que esta N/A
rotación no impida el cumplimiento de las normas.
22.4 Los equipos para calentar líquidos o que causen
vibración indebida, no deberán proveerse con N/A
espigas para inserción en tomacorrientes.
22.5 El equipo es alimentado a tensión nominal. Se
pondrán en posición de apagado todos los
interruptores y se desconectará el equipo del
suministro de energía, en el momento del tensión
pico. Un segundo después de la desconexión se P
medirá la tensión entre las espigas de la ficha con
un instrumento que no afecte de manera apreciable
el valor a ser medido. (IEC 60335-
1/A1)
No hay riesgo de choque eléctrico al tocarlas
P
espigas de la ficha.
22.6 La aislación eléctrica no es afectada por
P
condensación de agua o goteo de líquidos.
La aislación eléctrica de los equipos Clase II no es
afectada en caso de pérdidas de sellado o rotura de NA
mangueras.
22.7 Los equipos provistos de mecanismos productores
de vapor deberán tener una adecuada protección N/A
contra sobre presiones
22.8 Las conexiones eléctricas no podrán tironearse
durante la limpieza de compartimentos accesibles
P
sin el uso de herramientas, y que son susceptibles
de ser limpiados durante uso normal.
22.9 La aislación de conductores internos, colectores,
sellos deslizantes y conmutadores no estarán P
expuestos al aceite, grasas o similares.
La aislación será la adecuada en caso que esta
N/A
exposición se produzca.
22.10 No deberá ser posible resetear los protectores
térmicos sin rearme automático mantenidos por
tensión por la operación de algún dispositivo N/A
automático incorporado dentro del aparato.
(IEC 60335-1/A1)

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22.11 Las partes no desmontables proveerán el grado


necesario de protección contra el choque eléctrico, P
humedad o contacto con partes móviles.

Posición de bloqueo obvia para mecanismos de


N/A
acción rápida usados para tales partes fijas.
No deberán deteriorarse las propiedades de sujeción
de los mecanismos de acción rápida usados en
N/A
partes que son comúnmente quitadas durante la
instalación y mantenimiento

Ensayos realizados según lo descrito. P


22.12 Mangos, botones, etc, asegurados de manera fiable. P
No deberá ser posible la colocación de mangos,
botones, etc, que indican la posición de interruptores N/A
o componentes similares en forma errónea.
Se aplicará una fuerza axial de 15 N a las partes, de
N/A
modo tal que sea improbable una tracción axial.

La fuerza axial de 30 N aplicada a las partes, cuya


forma sea tal que sea probable la aplicación de una N/A
tracción axial.
22.13 Improbabilidad de que los mangos, sostenidos en
modo normal, aseguren que la mano del usuario
toque partes con aumento de temperatura que P
exceda los valores especificados para los mangos
que son sostenidos por cortos períodos.
22.14 Aparatos sin bordes cortantes o afilados que
supongan un riesgo para el usuario durante el uso P
normal o mantenimiento.
Sin partes puntiagudas de tornillos, etc., posibles de
ser tocadas por el usuario durante el uso normal o P
mantenimiento.
22.15 Ganchos de almacenaje y/o dispositivos para No posee dispositivo para la
N/A
cordones flexibles, suaves y redondeados. recogida de cable.
22.16 Los enrolladores automáticos no provocan abrasión
indebida o daño a la cubierta del cordón flexible, o N/A
rotura de los conductores.

Dichos carretes deberán ensayarse repitiendo su


N/A
operación 6000 veces.
En el ensayo de rigidez dieléctrica del punto 16.3 se
N/A
aplicará una tensión de 1000 V.
22.17 Los separadores no podrán removerse desde el
exterior manualmente o por medio de N/A
destornilladores o llaves.

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22.18 Las partes que conducen corriente u otras partes


metálicas deberán resistir la corrosión bajo P
condiciones normales de operación.
22.19 No se considera que las correas de transmisión
N/A
aseguren aislación eléctrica.
22.20 Se evitará de forma efectiva el contacto directo
entre partes activas y la aislación térmica, a menos
N/A
que el material usado sea no corrosivo, no
higroscópico y no combustible.

El cumplimiento será corroborado mediante


inspección, y de ser necesario, por un ensayo N/A
adecuado.
22.21 No se usará madera, algodón, seda, papel común o
material higroscópico como aislación a menos que P
este impregnado
22.22 Los equipos no contendrán asbestos. P
22.23 No se usarán aceites conteniendo bifenil policlorado
N/A
(PCB)
22.24 Elementos calefactores desnudos sostenidos
N/A
adecuadamente
En caso de ruptura, es improbable que el elemento
calefactor entre en contacto con las partes metálicas N/A
accesibles
En caso de ruptura del elemento calefactor debe
ser improbable que entre en contacto con la piel o N/A
el pelo
22.25 Al deformarse los conductores calefactores no
podrán entrar en contacto con partes metálicas N/A
accesibles.
22.26 La aislación entre partes que funcionan a extra baja
tensión de seguridad y otras partes activas deberán
N/A
cumplir con los requerimientos para aislación doble
o aislación reforzada
22.27 Las partes conectadas mediante impedancia de
protección, separadas por aislación doble o N/A
reforzada.
22.28 Las partes metálicas de equipos Clase II conectados
conductivamente a cañerías de gas o en contacto
N/A
con agua estarán separadas de las partes activas
mediante aislación doble o reforzada.
22.29 Los equipos Clase II conectados en forma
permanente a la red eléctrica deben ser construidos
N/A
de modo que el grado de protección contra acceso a
partes vivas se mantenga después de la instalación.

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22.30 Las partes que sirvan como aislación suplementaria


o reforzada se fijarán de tal modo que no puedan P
ser removidas sin dañarse o,

Construidas de modo tal que no puedan


reemplazarse en posición incorrecta, y en caso de
P
ser omitidas el equipo se vuelve inoperable o
manifiestamente incompleto.
22.31 Las líneas de fuga y las distancias en aire sobre la
aislación suplementaria o reforzada no se reducen
P
por debajo de los valores especificados para la
aislación suplementaria.

Las líneas de fuga y las distancias en aire sobre la


aislación reforzada o suplementaria no se reducen a
P
menos del 50% de los valores especificados en 29,
si se aflojan los cables, tornillos, etc.
22.32 Aislación suplementaria y reforzada diseñada o
protegida contra el depósito de polvo o suciedad P

La aislación suplementaria de goma natural o


sintética debe ser resistente al envejecimiento, o
dispuesta y dimensionada de modo que las líneas N/A
de fuga no sean reducidas por debajo de los valores
especificados en 29.2
El material cerámico no debe ser fuertemente
aglomerado, materiales similares o cuentas solas no N/A
deben ser utilizadas como aislación reforzada
Bomba de oxígeno ensayada a 70 °C por 96 hs a
temperatura ambiente N/A

Aspiradoras construidas de manera tal que las


partes internas del motor y conexiones eléctricas
protegidas contra la disposición de polvo por la P
ventilación (IEC 60335-2-
2)
22.33 Líquidos conductivos que son o pueden volverse
accesibles en uso normal no deben estar en P
contacto directo con partes activas
No deben utilizarse electrodos para calentar líquidos N/A
Para construcciones clase II, los líquidos
conductivos que son o pueden volverse accesibles
en uso normal no deben estar en contacto directo P
con aislación básica o reforzada
Para construcciones clase II, líquidos conductivos
que pueden estar en contacto con partes activas, no P
deben estar en contacto con aislación reforzada
22.34 Los ejes de perillas de operación, mangos, palancas,
etc., no serán activos, a menos que dichos ejes no P
sean accesibles cuando la parte sea removida.
22.35 Los mangos, palancas o perillas, sostenidas o
accionadas en uso normal, no se energizarán en P
caso de un fallo de la aislación.
TRF No. IEC60335_2_2A
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Si tales partes son metálicas y es probable que sus


ejes o fijaciones puedan energizarse en caso de
fallos de aislación, deben estar adecuadamente
N/A
cubiertas por material aislante, o sus partes
accesibles separadas de sus ejes o fijaciones, por
aislación suplementaria.

Estos requisitos no se aplican a los mangos,


palancas o tornillos de equipos estacionarios,
N/A
suponiendo que los mismos se encuentren
debidamente puestos a tierra.
22.36 Los mangos sostenidos en forma continua en uso
normal, serán construidos de tal modo que la mano
del operador no pueda tocar partes metálicas, a N/A
menos que éstas estén separadas de las partes
activas mediante aislación doble o reforzada.
22.37 Los capacitores en equipos Clase II no estarán
conectados a partes metálicas, a menos que N/A
cumplan con el punto 22.42.
El revestimiento metálico de los capacitores en
equipos Clase II estará separado de partes
metálicas accesibles mediante aislación NA
suplementaria, a menos que cumplan con el punto
22.42.
22.38 Los capacitores no estarán conectados entre los
P
contactos de un corte térmico.
22.39 Los portalámparas serán sólo para la conexión de
N/A
lámparas.
22.40 Los equipos que operen con motor y los combinados
destinados a moverse mientras estén en operación,
Posee interruptor que controla
o que tengan partes móviles accesibles, estarán P
el motor.
dotados de un interruptor para control del motor, el
cual deberá estar visible y accesible.
El interruptor en su posición apagado,
P
desconectará los circuitos electrónicos,
a menos que cumpla con la cláusula 19, y no
dependa de la operación de un reseteo por corte N/A
térmico.
Aparatos de limpieza que succionen agua provistos
con un interruptor que desconecte todos los polos Posee interruptor unipolar F
(IEC 60335-2-2)
22.41 Ningún componente, excepto las lámparas,
P
contendrá mercurio.
22.42 La impedancia de protección consistirá de por lo
N/A
menos dos componentes separados.

No se excederán los valores especificados en 8.1.4,


si alguno de los componentes es cortocircuitado o se N/A
abriera el circuito.
TRF No. IEC60335_2_2A
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22.43 Los equipos ajustables a diferentes tensiones, sea


improbable que puedan cambiar accidentalmente la N/A
regulación de tensión
22.44 Ningún equipo tendrá un cubierta decorada o con
forma tal que pueda ser confundido por los niños P
como un juguete.
22.45 Cuando se use aire como aislación reforzada, las
distancias no se reducirán por debajo de los valores
especificados en 29.1.4. Debido a la deformación P
como resultado de la aplicación de una fuerza
externa aplicada a la carcasa.
22.46 El software usado en los circuitos de protección
electrónica serán clase B o clase C. N/A
(IEC 60335-1/A1)
El software usado en los circuitos de protección
electrónica serán clase B o clase C. N/A
(IEC 60335-1/A1)

NOTA 1: El fallo de un software clase B en


presencia de otro fallo, o el fallo del software clase
C solo, podría resultar en un malfuncionamiento
peligroso, choque eléctrico, fuego, daños N/A
mecánicos u otros. El software clase A será usado
para fines funcionales. (IEC 60335-
1/A1)
El cumplimiento es corroborado mediante
evaluación del software de acuerdo con el Anexo
N/A
R. (IEC 60335-
1/A1)

22.47 Los equipos destinados a conectarse a la red de


agua, deberán resistir la presión de agua esperada N/A
en uso normal. (IEC 60335-1/A1)
El cumplimiento será corroborado conectando el
equipo a una fuente de agua que tenga una presión
estática igual a dos veces la máxima presión de
N/A
agua de entrada o 1,2 MPa, lo que sea mayor, por
un periodo de 5 min. (IEC 60335-
1/A1)

No deberán registrarse pérdidas de ninguna parte,


incluyendo la manguera de entrada de agua. N/A
(IEC 60335-1/A1)
22.48 Los equipos destinados a conectarse a la red de
agua se construirán de modo de prevenir el reflujo
N/A
de agua no potable dentro de la red de agua.
(IEC 60335-1/A1)

El cumplimiento se corrobora mediante los ensayos


pertinentes de IEC 61770 (IEC 60335- N/A
1/A1)

TRF No. IEC60335_2_2A


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23 Cableado interno —
23.1 Los pasos serán suaves, y libres de filos. P
Los cables estarán protegidos contra contactos con
P
rebabas, aletas disipadoras, etc.
Los agujeros para cables en el metal serán bien
N/A
redondeados o provistos de bujes.

El cableado estará protegido en forma efectiva para


P
no entrar en contacto con partes móviles.
23.2 Las perlas aislantes y aislantes de cerámica, etc., en
cables activos no podrán cambiar su posición y no N/A
serán colocadas en bordes afilados o esquinas.

Las perlas aislantes dentro de conductos metálicos


N/A
flexible contenidas dentro de una funda aislante
23.3 Las conexiones eléctricas y conductores internos
relativamente móviles entre sí, no serán expuestos a N/A
fatiga indebida.

Los tubos metálicos flexibles no causarán daños a la


N/A
aislación de los conductores.
No se usarán resortes en espiral. N/A
Se proveerá una adecuada funda aislante a los
resortes espiralados, en caso que las vueltas de los N/A
mismos se toquen.
No se registran daños después de 10 000 flexiones a
conductores destinados a flexionarse en el uso
N/A
normal, o 100 flexiones para conductores que serán
flexionados durante el mantenimiento del usuario.

El número de flexiones para conductores que solo


N/A
serán flexionados en el almacenaje, será de 5000.
23.4 El cableado interno desnudo suficientemente rígido
N/A
y fijado.
23.5 La aislación del cableado interno resiste los
P
esfuerzos eléctricos que suceden en uso normal
No se registran averías cuando se aplica una tensión
de 2000 V durante 15min entre el conductor y una Ver tabla 23.5 P
hoja metálica alrededor del aislamiento.
23.6 Las fundas usadas como aislación suplementaria en
el cableado interno deberán mantenerse en su P
posición por medios efectivos.
23.7 La combinación de los colores verde/amarillo será
P
usada solo para conductores de tierra.

TRF No. IEC60335_2_2A


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23.8 No se usan cables de aluminio en cableados


P
internos.
23.9 No se permitirán soldaduras de estaño-plomo en
conductores de hilos múltiples cuando estén sujetos N/A
a contacto con la presión, a menos que:
Su unión sea tal que no existan riesgos de malos
N/A
contactos a causa de soldaduras frías.

23.10 La aislación y la funda del cableado interno,


incorporado a una manguera externa para la
aplicación del equipo a la red de agua, será al
menos equivalente a la del cordón flexible forrado N/A
con cloruro de polivinilo liviano (código 60227 IEC
52). (IEC 60335-
1/A1)

24 Componentes —
24.1 Los componentes cumplen con los requisitos de
P
seguridad de las normas pertinentes de la IEC.

Lista de Componentes. Ver tabla 24.1 P


Componentes no ensayados pero que cumplen con
las normas IEC pertinentes para el número de ciclos
N/A
especificados y ensayados de acuerdo con 24.1.1 a
24.1.6

Componentes no ensayados pero que cumplen con


las normas IEC, componentes no identificados o no
usados de acuerdo con sus identificaciones P
ensayados bajo las condiciones de operación del
equipo.
24.1.1 Los capacitores que permanentemente estén sujetos
a la tensión nominal y usados para supresión de
Componente certificado P
radio interferencia o división de tensión, cumplirán
con IEC 60384-14, o

ensayados de acuerdo con el anexo F. N/A


24.1.2 Los transformadores de aislación cumplen con IEC
N/A
61558-2-6, o

ensayados de acuerdo con el anexo G. N/A


24.1.3 Los interruptores cumplirán con IEC 61058-1, siendo
el número de ciclos de operación de al menos Componente certificado P
10000,

ensayados de acuerdo con el anexo H. N/A


Interruptor en aspiradoras, otras que no sean para
ser usadas solo en la casa, son ensayadas por
N/A
500000 ciclo de operación (IEC 60335-2-
2)

TRF No. IEC60335_2_2A


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24.1.4 Los componentes cumplen con los requisitos de seguridad de las normas pertinentes

de la IEC.
- termostatos: 10 000 N/A
- limitadores de temperatura: 1 000 N/A
- protectores térmicos automáticos: 300 N/A
- protectores térmicos mantenidos por
tensión con reposición manual 30 N/A
(IEC 60335-1/A1

- otros protectores térmicos con reposición


3 000 N/A
manual: (IEC 60335-1/A1)
- temporizadores: 10 000 N/A
Los protectores térmicos del motor serán
ensayados en combinación con su motor bajo las
N/A
condiciones especificadas en el Anexo D.
(IEC 60335-1/A1)
Para válvulas de agua conteniendo partes activas y
que están incorporadas a mangueras externas
para conexión del equipo a la red de agua, el grado
de protección provisto por las cubiertas contra el N/A
ingreso dañino de agua, será IPX7, declarado
cumpliendo la subcláusula 6.5.2 de IEC 60730-2-8
(IEC 60335-1/A1)
24.1.5 Conectores del equipo, cumplen con IEC 60320-1 N/A
En los equipos clasificados como mayores que
IPX0, los conectores del equipo cumplen con N/A
IEC 60320-2-3

La norma pertinente para la interconexión de


N/A
conectores es IEC 60320-2-2. (IEC 60335-1/A1)
24.1.6 En los portalámparas pequeños similares a los E10
que cumplan con IEC 60238, serán de aplicación los N/A
requisitos para portalámparas E10.
24.2 Los aparatos no deben equiparse con interruptores o
dispositivos de comando automático en los cordones P
flexibles.
No se permiten dispositivos que provocan el
funcionamiento del dispositivo de protección de P
cableado fijo en el caso de falla del aparato.

Ningún corte por temperatura podrá ser reseteado


N/A
mediante soldaduras.
24.3 Los interruptores destinados a la desconexión
multipolar en equipos estacionarios serán
conectados directamente a los terminales de entrada
N/A
y con una separación de contacto entre los polos
que provean una total desconexión bajo las
condiciones de sobre tensión categoría III.
TRF No. IEC60335_2_2A
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24.4 Las fichas y los tomacorrientes para circuitos de


tensión extra bajo y elementos calefactores, no
podrán intercambiarse con las fichas y los
N/A
tomacorrientes listados en IEC 60083 o IEC 60906-1
o con conectores o dispositivos de entrada que
cumplan con las normas de IEC 60320-1
24.5 Los capacitores en bobinados auxiliares de motores
deberán ser identificados con su tensión nominal y
N/A
su capacidad asignada y serán usados de acuerdo a
su marcado.
Los capacitores para los cuales es de aplicación
30.2.3, y que están conectados permanentemente
N/A
en serie con un bobinado, serán de clase P1 o P2 de
IEC 60252

La tensión a través de los capacitores en serie con


un bobinado no excederá 1,1 veces la tensión
N/A
nominal, cuando el equipo es alimentado 1,1 veces
la tensión nominal, bajo carga mínima.
24.6 La tensión de trabajo de los motores conectados a la
fuente de entrada y cuya aislación básica sea
N/A
inadecuada para el tensión medio del equipo, no
excederá de los 42 V.

Además, los motores cumplirán con los requisitos


N/A
del Anexo I.
24.7 Las mangueras para la conexión del equipo a la
red de agua deberán cumplir con la norma IEC
N/A
61770. Serán suministradas junto con el equipo.
(IEC 60335-1/A1)

25 Conexión a la red y cables flexibles externos —


25.1 Los equipos no destinados para conexión permanente a la red eléctrica tendrán como

conexión de suministro:
- cordón de alimentación equipado con ficha P
- un dispositivo de entrada que tenga por lo menos
un grado de protección contra la humedad similar al N/A
requerido para el equipo
- espigas para inserción en tomacorrientes. N/A
Aspiradoras para acicalar animales y aparatos de
limpieza que succionen agua no deben incorporar P
conector de entrada (IEC 60335-2-2)
25.2 El equipo no se proveerá con más de un medio de
P
conexión para el suministro de entrada.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Los equipos estacionarios para alimentación


múltiple, podrán proveerse con más de un medio de
conexión con la condición que el ensayo de rigidez N/A
dieléctrica a 1250 V durante 1min entre cada medio
de conexión no provoque averías.
25.3 Los aparatos destinados a estar permanentemente
conectados al cableado fijo deben permitir la
N/A
conexión de los cables de alimentación después de
que el aparato se ha fijado al soporte
En los aparatos provistos con un juego de terminales
para la conexión de cables o cableado fijo, las
N/A
secciones de los mismos cumplirán con lo
especificado en 26.6

Los aparatos provistos con un juego de terminales,


N/A
permitirán la conexión a un cordón flexible.
En los aparatos provistos con un juego de
conductores, los mismos se ubicarán en un N/A
compartimiento adecuado.

Los aparatos provistos con un juego de terminales y


entrada de cables, conductos de cables,
N/A
estranguladores o bloqueos, permitirán la conexión
del tipo apropiado de cable o conducto.
25.4 La corriente nominal del equipo en sus cables y
conductos de entrada no excederá los 16A, y sus N/A
dimensiones estarán de acuerdo a la tabla 10.

La introducción de cables o conductos no reducirá


las distancia de fuga o aislación por debajo de los N/A
valores especificados en 29
25.5 Método para el armado del cordón suministrado con el equipo: —
- fijación tipo X N/A
- fijación tipo Y P
- la fijación tipo Z está permitido para: N/A
No se permitirán cordones planos tipo tinsel para las
fijaciones del tipo X, otros de aquellos con un cordón N/A
especialmente preparado.
25.6 Las fichas no deberán llevar mas de un cable
P
flexible
25.7 El cordón de alimentación no será más liviano que: (IEC 60335-2-2) —
-Para aparatos de mano (más  1,5kg.)…………..: N/A
-cordón flexible con cubierta de goma
N/A
(60245 IEC 53)
-cordón cubierta ordinaria de polivinilo PVC
N/A
(60227 IEC 52)
Aparatos para acicalar animales: —

TRF No. IEC60335_2_2A


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- cordón flexible con cubierta ordinaria de


N/A
policloropreno (código 60245 IEC 57)
- cordón cubierta ordinaria de polivinilo PVC
N/A
(60227 IEC 53)
Otros aparatos: —
- cordón flexible con cubierta de goma
N/A
(60245 IEC 53)
- cordón cubierta ordinaria de polivinilo PVC
H05VV-F P
(60227 IEC 53)
25.8 La sección nominal del cordón provisto cumple con
la tabla 11; corriente media (A); sección nominal (3G1,5mm 2 ); (5,6A) P
(mm.²)………………………………………………….:
25.9 El cordón provisto no estará en contacto con puntos
P
afilados.
25.10 El cable verde/amarillo será usado sólo en puestas a
P
tierra en equipos clase I.
25.11 Los conductores del cordón suministrado no serán
soldados , cuando los mismos estén sujetos a N/A
contactos de presión, a menos que

los medios de sujeción serán construidas de modo


tal que no haya riesgos de falsos contactos debido a N/A
posibles soldaduras frías.
25.12 El aislamiento del cordón de alimentación no
deberá dañarse cuando se moldee el cable a una P
parte de la carcasa
25.13 La abertura de entrada con forma adecuada para
P
prevenir daños al cordón suministrado.
A menos que la abertura de entrada de la carcasa
sea de material aislante, se proveerá una aislación
NA
complementaria forrada o pasacable no
desmontable.

Si se suministra un cordón sin forrar, se requerirá un


N/A
forro adicional o pasacable adicional, a menos
El equipo sea clase 0 N/A
25.14 El cordón suministrado está adecuadamente
P
protegido contra flexión excesiva.
Ensayo de flexión: —
-fuerza aplicada (N) ……………………………: 5 P
- cantidad de flexiones…………………………: 10000 P
El ensayo no dará los siguientes resultados: —
-corto circuito entre los conductores P
- rotura de más del 10% de los hilos del conductor. P

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- separación del conductor de su Terminal P


- aflojamiento del dispositivo de protección del
P
cordón
- daños, dentro del significado de la norma, del
P
cordón o del protector de seguridad.

-partes sueltas que perforen la aislación y la vuelvan


P
accesible.
25.15 Conductores del cordón liberados de su tensión,
P
retorcidos y dañados por el uso del prensa cable

El cordón del equipo no puede ser introducido dentro


del mismo en tal medida que el cordón o partes P
internas del equipo puedan dañarse.
Para ensayos de torsión y tracción de los cordones,
los valores se muestran en la Tabla 10: tracción(N); Ver tabla 25.15 P
torsión (no sobre carretes automáticos) (Nm)……..:

Desplazamiento máximo de 2mm del cordón y los


conductores no se moverán más de 1mm de sus P
terminales.
Las distancias de fuga y aislación no se reducirán
P
por debajo de los valores especificados en 29.1.
25.16 El anclaje de los cordones para fijación tipo X construidos y colocados de manera que: —
- el recambio de los cordones sea fácilmente
Fijación tipo Y N/A
posible.

- quedará claro cómo se obtiene la prevención


N/A
contra el retorcido del cordón.
- son adecuados para diferentes tipos de cordón. N/A
El cordón no deberá tocar los tornillos del anclaje del
cordón si los mismos están accesibles, a menos que
N/A
estén separados de partes metálicas accesibles
mediante aislación suplementaria
- el cordón no estará fijado con tornillos metálicos
N/A
que soporte directamente el cordón.

- por lo menos una parte del anclaje del cordón


estará fijado en forma segura al equipo, a menos
N/A
que sea parte de un cordón especialmente
preparado.
- los tornillos que deberán ser operados al
reemplazar el cordón, no estarán fijados a otros N/A
componentes.

- si se pueden evitar los laberintos, deberán superar


N/A
sin embargo el ensayo 25.15.

TRF No. IEC60335_2_2A


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- para equipos clase 0, 0I y I: serán de material


aislante o estarán provistos de vainas aislantes, a
N/A
menos que la aislación del cordón no posibilite el
acceso a partes metálicas activas.

-para equipos Clase II: serán de material aislado, o


si fueran de metal, estarán aislados de partes
N/A
metálicas accesibles mediante aislación
suplementaria.
25.17 Anclaje del cordón adecuado para fijaciones tipo Y y
P
tipo Z.
25.18 El anclaje del cordón será accesible solamente con
P
herramientas, o
Fabricado de tal manera que sólo pueda ser retirado
N/A
con la ayuda de una herramienta.
25.19 En las fijaciones tipo X, los prensacables tipo
roscados no serán usados como anclaje del cordón N/A
en equipos portátiles.
No se permite hacer un nudo con el cable ni atar el
N/A
cable con una cuerda.
25.20 Los conductores del cordón de alimentación para
fijaciones tipo Y y tipo Z estarán aislados P
adicionalmente en forma adecuada.
25.21 El lugar para el cordón de alimentación para
fijaciones tipo X o para la conexión al cableado fijo,
permitirá el chequeo de los conductores con
respecto a su correcta posición antes de la N/A
colocación de la carcasa, no siendo posible el daño
a los mismos, una vez fijada la misma, y sin
contacto con partes metálicas accesibles.

Para equipos portátiles la punta sin aislar de un


conductor prevendrá cualquier contacto con partes
metálicas accesibles, a menos que el final del N/A
cordón sea tal que los conductores no puedan
soltarse.
25.22 Las bases de conectores del aparato: —
- no habrá partes activas accesibles durante la
N/A
inserción o remoción.
- el conector se puede colocar sin dificultad. N/A
- el equipo no está sostenido por el conector. N/A
- no es para condiciones frías, si el aumento de
temperatura de partes de metal externas exceden
N/A
los 75 K, a menos que el cordón de suministro no
pueda tocar dichas partes metálicas.

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25.23 Los cordones de interconexión cumplirán con los


No posee cables de
requisitos del cordón de suministro, excepto para lo N/A
interconexión
especificado.

Si fuera necesario, se hará el ensayo de rigidez


N/A
dieléctrica 16.3
Aislación y espesor de la vaina de conductores
activos en la manga flexible debe ser equivalente
— N/A
al menos a la especificación de 60227 IEC 52
cordón de 2 x 0,75 mm 2 (IEC 60335-2-2):
25.24 Los cordones de interconexión no podrán
desmontarse sin la ayuda de una herramienta, si el
N/A
cumplimiento de la norma se dificulta cuando están
desconectados.
25.25 Las dimensiones de las espigas serán compatibles
con los tomacorrientes, y compatibles con el N/A
encastre de acuerdo con IEC 60083

26 Terminales para conductores externos —

26.1 Los equipos estarán provistos de terminales o


dispositivos similares para la conexión a P
conductores externos.
Los terminales serán accesibles solo después de la
P
remoción de una cubierta no desmontable.

Sin embargo, los terminales de tierra podrán ser


accesibles, siempre y cuando se use una
herramienta para su conexión de forma P
independiente. (IEC 60335-
1/A1)
26.2 Los aparatos con fijación tipo X y aquellos para la
conexión a la red fija serán provistos con terminales
Fijación tipo Y N/A
cuya conexión se realice mediante tornillos, tuercas
o similares, a menos que la conexión sea soldada.

Los tornillos y tuercas se usarán solo para fijar los


N/A
conductores de suministro, excepto
Conductores internos, colocados de manera que no
puedan desplazarse cuando se fijen los conductores N/A
de suministro.

Si se usan conexiones soldadas, el conductor se


posicionará o fijará, de manera que su fiabilidad no N/A
dependa sólo de la soldadura.
En el caso de soldaduras, deberán proveerse
barreras de forma que las distancias en aire y las
N/A
líneas de fuga sean satisfactorias en caso que el
conductor se desoldara.

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26.3 Los terminales para fijación tipo X y para conexiones


a la red fija se proveerán de tal modo que el
conductor sea fijado entre superficies metálicas con N/A
suficiente presión de contacto y sin daños para el
mismo.

Los terminales para los fijación tipo X y aquellos para su conexión a la red fija, se

fijarán de modo tal que cuando se ajusten o aflojen:
- el terminal no se afloja N/A
- el cableado interno no está sujeto a tensiones N/A
- Las distancias en aire y las líneas de fuga no
N/A
disminuyan por debajo de los valores del punto 29

El cumplimiento se corroborará mediante inspección


y por el ensayo de la sub cláusula 8.6 de IEC 60999-
1, siendo la torsión aplicada igual a dos tercios de la
— N/A
torsión especificada. Diámetro nominal de la rosca
(mm.); categoría del tornillo; torsión (Nm)
…………...:
26.4 Los terminales para fijación tipo X, excepto aquellos
con un cordón especialmente preparado, y aquellos
para conexión a la red fija, no necesitarán
N/A
preparación especial de los conductores, y serán de
tal forma o colocados de manera que los
conductores no se deslicen.
26.5 Los terminales para fijación tipo X estarán colocados
o blindados de modo tal que si se soltara un
filamento de un conductor trenzado no existan N/A
riesgos de contactos accidentales con otras partes
que signifiquen un peligro.
En el ensayo para conductores trenzados, se
N/A
removerán 8mm de aislación

No habrá contacto entre partes activas y partes


metálicas accesibles y, para equipos clase II, entre
partes activas y partes metálicas separadas de los N/A
lugares accesibles mediante aislación
suplementaria.
26.6 Los terminales para fijación tipo X y para conexión a
la red fija serán los adecuados para la conexión de
los conductores que requieren una sección de N/A
acuerdo con la tabla 13. Corriente nominal (A);
sección nominal (mm.²)

Los terminales serán los adecuados sólo para


N/A
cordones especialmente preparados.
26.7 Los terminales para fijación tipo X serán accesibles
después de la remoción de la cubierta o parte de la N/A
carcasa

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto

26.8 Los terminales para la conexión a la red fija,


incluyendo el Terminal de tierra, se localizarán P
próximos uno del otro.
26.9 Los terminales de tipo pilar construidos y
N/A
posicionados según lo especificado
26.10 Los terminales con fijación a tornillos y los
terminales sin atornillar no se usarán para cordones
tipo oropel, a menos que la punta de los mismos N/A
estén provistos con un mecanismo adecuado para el
atornillado

Ensayo de tracción de 5N a la conexión. N/A


26.11 Para fijación tipo Y y Z, podrán usarse conexiones
P
soldadas, engastes o punteadas o similares.
Para equipos clase II el conductor se colocará de
modo que su fijación no dependa solo de la N/A
soldadura o del engaste
Para equipos clase II: si solamente se usan
soldaduras o engastes se proveerán barreras, las
N/A
distancias en aire y las líneas de fuga serán
adecuada para el caso que el conductor se soltara.

27 Disposición para la puesta a tierra —


Las partes metálicas accesibles de aparatos
clase 0I y I, deben estar permanentemente y
27.1 confiablemente conectadas a un terminal de P
tierra o contacto del conector de entrada del
aparato
Los terminales de tierra no deben conectarse
P
al terminal de neutro

Aparatos clase 0, II y III no deben poseer


NA
provisiones para la puesta a tierra
Los circuitos de tensión extra baja de
seguridad no deben ser puestos a tierra, a
N/A
menos que sean circuitos de protección de
tensión extra baja
Medios de ajuste adecuadamente
27.2 P
asegurados contra el aflojamiento accidental

Los terminales utilizados para la conexión de


conductores de seguridad equipotencial
N/A
externos deben permitir la conexión de
conductores de 2,5 a 6 mm², y

no deben proveer continuidad de tierra entre


N/A
diferentes partes del aparato

No debe ser posible aflojar los conductores


P
sin el uso de una herramienta

TRF No. IEC60335_2_2A


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Cláusula Requerimientos – ensayos Resultados - Comentarios Veredicto
Para aparatos con cordón de alimentación,
los conductores de corriente deben tensarse
27.3 antes que el conductor de tierra, en caso de P
que el cordón se mueva del anclaje de
cordón
Si una parte desmontable que posee
conexión a tierra es conectada en otra parte
del aparato, la conexión de tierra debe
realizarse antes que las conexiones
P
conductoras de corriente y las conexiones
conductoras de corriente deben separarse
antes que la conexión de tierra cuando la
parte es removida
No debe haber riesgo que resulte del
27.4 contacto entre el metal del terminal de tierra P
y otro metal
Resistencia a la corrosión adecuada de
partes recubiertas o no recubiertas que
P
proveen continuidad de tierra, que no sean
aquellas de un cuadro de metal o envolvente
Partes de acero que proveen continuidad de
tierra en las áreas esenciales con un
N/A
recubrimiento electro plateado, con un
espesor de al menos 5 µm
Adecuada protección contra la oxidación de
partes de acero recubierto o no recubierto,
N/A
sólo destinadas a proveer o transmitir
presión de contacto
En caso de aleaciones de aluminio, deben
tomarse precauciones para evitar el riesgo N/A
de corrosión
Baja resistencia de conexiones entre el
27.5 terminal de tierra y partes metálicas puestas P
a tierra
Este requisito no se aplica a conexiones que
proveen continuidad de tierra en el circuito
de protección de tensión extra baja, de modo
N/A
que las distancias en aire de aislación básica
estén basadas en la tensión nominal del
aparato
La resistencia no debe exceder 0,1 Ω en el
P
ensayo especificado de baja resistencia
Los conductores de los circuitos impresos no
deben ser utilizados para proveer
27.6 N/A
continuidad de tierra en aparatos tomados
con la mano

28 Tornillos y conexiones —
28.1 Las fijaciones, conexiones eléctricas y las
conexiones que provean continuidad de tierra P
deberán soportar los esfuerzos mecánicos.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Los tornillos no serán de metal blando susceptible


P
de deformarse, como zinc o aluminio.

Diámetro de los tornillos de material aislante min. No posee tornillos de material


N/A
3mm aislante
Los tornillos de material aislante no serán usados
N/A
para conexiones eléctricas o conexiones de tierra.

Los tornillos usados para conexiones eléctricas o


NA
conexiones de tierra, se fijarán a partes metálicas.
Los tornillos no serán de material aislante, si su
reemplazo por un tornillo de meta puede perjudicar
N/A
el aislamiento suplementario o el aislamiento
reforzado

En las fijaciones tipo X los tornillos a ser removidos


para reemplazo del cordón de alimentación o para
mantenimiento del usuario no serán de material N/A
aislante, si su reemplazo por un tornillo metálico
puede disminuir la aislación básica.
Para tornillos y tuercas, los ensayos especificados. Ver tabla 28.1 P
28.2 En las conexiones eléctricas y conexiones que
provean continuidad de tierra, la presión de los
NA
contactos no se transmitirá a través de material
aislante capaz de deformarse o encogerse,
a menos que tales efectos sean compensados. N/A
Estos requisitos no se aplican a conexiones
eléctricas en circuitos que lleven una corriente que N/A
no exceda de 0,5A
28.3 Los tornillos paso grueso se usarán solamente para
N/A
fijar conexiones eléctricas entre sí.

Los tornillos autorroscantes solamente se usarán


para conexiones eléctricas si los mismos generan N/A
una rosca normalizada de tornillos para metales
Dichos tornillos no se usarán si pudieran ser
removidos por el operador, usuario o el instalador a N/A
menos que su forma sea estampada.

Los tornillos autorroscantes o de paso grueso podrán


usarse en las conexiones que provean continuidad
de tierra, suponiendo que no molesten en forma N/A
innecesaria la misma, y se usarán al menos dos
tornillos para cada conexión.
28.4 Los tornillos y tuercas que provean conexión
mecánica deben asegurarse contra aflojamientos, si
N/A
también realizan contacto eléctrico o continuidad de
tierra.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Los remaches usados para conexiones eléctricas o


de tierra se asegurarán para que no se aflojen en N/A
caso de torsiones.

29 Distancias en aire, líneas de fuga y aislamiento sólido —


Las distancias, las líneas de fuga y la aislación
P
sólida resisten los esfuerzos eléctricos
Si se usan cubiertas en tarjetas de circuitos
impresos a fin de proteger el microambiente
(Cubierta Tipo A) o a fin de proveer aislación básica
(Cubierta Tipo B), será de aplicación el Anexo J. El
N/A
microambiente es polución de grado 1 bajo la
cubierta Tipo A. No hay requisitos de distancias de
aire y corrientes de fuga sobre la cubierta tipo B.
(IEC 60335-1/A1)
29.1 Las distancias en aire no serán menores a los
valores especificados en la tabla 16, teniendo en
P
cuenta la tensión de impulso asignado para las
categorías de sobre tensión de la tabla 15,
A menos que, para la aislación básica y aislación
funcional, cumplan con el ensayo de tensión de
impulso de la cláusula 14. No obstante si fueran de
tal manera que las distancias en aire puedan ser
afectadas por la distorsión, desgaste o movimiento
N/A
de las partes durante el armado, las distancias en
aire para la tensión nominal de impulso 1500 V y
más, deberán incrementarse en 0,5mm y no será
de aplicación el ensayo de impulso
(IEC 60335-1/A1)
Los aparatos son categoría de sobretensión II P
El cumplimiento se corrobora mediante inspección y
Ver tabla 29.1 P
las mediciones especificadas
29.1.1 Las distancias en aire de la aislación básica resisten
las sobre tensiones, teniendo en cuenta el tensión N/A
de impulso asignada.
La separación de los terminales de elementos
calefactores con cubierta tubular puede reducirse a N/A
1mm si el microambiente es de polución grado 1.

Los conductores laqueados o desnudos de


ventiladores son considerados como conductores N/A
desnudos (IEC 60335-1/A1)
29.1.2 Las distancias en aire de la aislación suplementaria
no serán menores a aquellas especificadas para N/A
aislación básica de la tabla 16.

TRF No. IEC60335_2_2A


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29.1.3 Las distancias en aire de la aislación reforzada no


serán menores a aquellas especificadas para
P
aislación básica de la tabla 16, pero usando el paso
próximo más alto del impulso de tensión.
29.1.4 Para la aislación funcional, se aplicarán los valores
P
de la tabla 16, a menos que
El equipo cumpla con la cláusula 19, con la aislación
N/A
funcional en corto circuito.

No se medirán las distancias en aire entre puntos de


N/A
cruce de conductores laqueados.
La distancia entre superficies de elementos de
N/A
calefacción PTC podrá ser reducida a 1mm.
Conductores barnizados de bobinados son
asumidos como conductores desnudos, pero las
distancias en aire especificadas en la tabla 16 son N/A
reducidas por 0,5 mm para tensión de impulso
nominal de al menos 1500 V
29.1.5 En los equipos que tengan una tensión de trabajo
mayor a la tensión nominal, la tensión usada para
determinar las distancias en aire de la tabla 16 es la
N/A
suma de la tensión de impulso asignada y la
diferencia entre el valor pico de la tensión de trabajo
y el valor pico de la tensión nominal.

Si el bobinado secundario de un transformador


reductor es puesto a tierra o si hay un tornillo de
puesta a tierra entre los bobinados primario y
secundario, las distancias en aire de la aislación N/A
básica en el lado secundario no será menor a las
especificadas en la tabla 16, pero usando el paso
siguiente para el ensayo de impulso.
En los circuitos suministrados con tensión inferior a
la tensión asignada, las distancias en aire de la
N/A
aislación básica se basarán en la tensión de trabajo
usada como tensión asignada de la Tabla 15
29.2 Las líneas de fuga no serán menores a las
apropiadas para la tensión de trabajo, teniendo en P
cuenta el grupo del material y el grado de polución.
Aplicará el grado de polución 2 a menos que P
se tomarán precauciones para proteger la aislación;
N/A
polución grado 1
La aislación estará sujeta a la contaminación
N/A
conductiva; polución grado 3

El cumplimiento se corrobora mediante inspección y


Ver tabla 29.2 P
mediciones según lo especificado.

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29.2.1 Las líneas de fuga de la aislación básica no serán


N/A
menores a lo especificado en la tabla 17

Para contaminación grado 1, las líneas de fuga no


será menor que el mínimo especificado para la
distancia de separación de la tabla 16, si la N/A
separación ha sido chequeada de acuerdo con el
ensayo de la cláusula 14
29.2.2 Las líneas de fuga de la aislación suplementaria
será por lo menos la especificada para la aislación N/A
básica de la tabla 17
29.2.3 Las líneas de fuga de la aislación reforzada por lo
menos el doble de lo especificado para la aislación P
básica de la tabla 17
29.2.4 Las líneas de fuga de la aislación funcional no serán
P
menores a lo especificado en la tabla 8

Las líneas de fuga podrán ser reducidas si el equipo


cumple con la cláusula 19 con la aislación funcional N/A
en corto circuito.
29.3 La aislación suplementaria y la reforzada tendrán el
espesor adecuado, o suficiente número de capas,
para soportar la fatiga eléctrica que pueda N/A
esperarse durante el uso del equipo.
(IEC 60335-1/A1)

29.3.1 El espesor de la aislación será por lo menos de (IEC 60335-1/A1) —


- 1mm para la aislación suplementaria
N/A
(IEC 60335-1/A1)

- 2mm para la aislación reforzada


Ver tabla 29.3.1 P
(IEC 60335-1/A1)
29.3.2 Cada capa de material soportará el ensayo de
rigidez dieléctrica de 16.3 para la aislación
suplementaria. La misma consistirá de por lo N/A
menos 2 capas de material y para la aislación
reforzada de por lo menos 3 capas.
(IEC 60335-1/A1)

29.3.3 La aislación será sometida al ensayo de calor seco


Bb de IEC 60068-2-2 durante 48hs. A una
temperatura de 50K en exceso del aumento de
temperatura máxima medida según la cláusula 19.
N/A
Al fin del periodo, la aislación será sometida al
ensayo de rigidez dieléctrica de 16.3 y luego
enfriada en un cuarto a temperatura ambiente.
(IEC 60335-1/A1)
Si el aumento de temperatura de la aislación
medida durante los ensayos de la cláusula 19 no
excede el valor especificado en la tabla 3, el N/A
ensayo de IEC 60068-2-2 no se llevará a cabo.
(IEC 60335-1/A1)
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30 Resistencia al calor y al fuego —


30.1 Partes externas de material no metálico, P
Partes de apoyo a partes vivas y P
Material termoplástico que provea aislación
P
suplementaria o reforzada,

Suficiente resistencia al calor P


Ensayo de presión de bolilla de acuerdo a IEC
P
60695-10-2

Partes externas: a 40 º C más el máximo aumento


de temperatura determinado durante el ensayo de la
Ver tabla 30.1 P
cláusula 11, o a 75 º C, lo que sea mayor,
temperatura en º C
Partes de apoyo a partes activas: a 40º C más el
máximo aumento de temperatura determinado
Ver tabla 30.1 P
durante el ensayo de la cláusula 11, o a 125º C lo
que fuera mayor; temperatura en º C

Partes de material termoplástico que provean


aislación suplementaria o reforzada, a 25º C más el
máximo aumento de temperatura determinado N/A
durante el ensayo de la cláusula 19, si fuera más
alta, temperatura en º C
30.2 Las partes pertinentes de material no metálico,
adecuadamente resistentes a la ignición y P
propagación de fuego.
Aspiradoras conectadas a un sistema de
conductos, aplica 30.2.3 (IEC N/A
60335-2-2)
Otros aparatos, aplica 30.2.2
P
(IEC 60335-2-2)
30.2.1 El ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-
Ver tabla 30.2 P
11 a 550 C, a menos que
El material esté clasificado al menos como HB40 de
N/A
acuerdo con IEC 60695-11-10
Las partes para las cuales el ensayo de punta
incandescente no pueda efectuarse, cumplirán con
N/A
los requisitos de ISO9772 para categoría de material
FH3
30.2.2 En los equipos que operen bajo atención, las partes de material aislante que soportan
conexiones que conducen corriente y las partes dentro de una distancia de 3mm

estarán sujetas al ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-11 a una
temperatura de:

- 750C, para conexiones que conducen corrientes


Ver tabla 30.2 P
que exceden 0,5 A durante la operación normal.

TRF No. IEC60335_2_2A


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- 650C, para otras conexiones N/A


El ensayo no se aplica a las condiciones que se
N/A
especifican
30.2.3 Los aparatos que operan sin atención, se ensayarán
Según lo establece la parte 2 N/A
de acuerdo a lo especificado en 30.2.3.1 y 30.2.3.2

Los ensayos no se aplican a…………………….: N/A


30.2.3.1 Partes de material aislante que soportan conexiones
conductoras de corriente que excedan 0,2A durante N/A
la operación normal, y

Partes de material aislante dentro de una distancia


N/A
de 3mm,
Que tengan un índice de inflamabilidad de punta
incandescente de al menos 850ºC de acuerdo con N/A
IEC 60695-2-12
30.2.3.2 Partes de material aislante que soportan
N/A
conexiones que conducen corriente, y
Partes de material aislante dentro de una distancia
N/A
de 3mm.,

Sujetas a los ensayos de punta incandescente de


N/A
IEC 60695-2-11
Los ensayos no se realizarán sobre materiales con
temperaturas de ignición de punta incandescente de N/A
acuerdo con lo especificado en IEC 60695-2-11
Para el ensayo de punta incandescente de IEC 60695-2-11,la temperatura será: —
- 750º C, para conexiones conductoras de corriente
N/A
que excedan 0,2A durante la operación normal

- 650C, para otras conexiones N/A


Las partes que durante el ensayo producen una
llama que persiste por más de 2 s, se ensayarán N/A
como sigue:

Si la llama persiste por más de 2 s durante el


ensayo, las partes por encima de las conexiones,
N/A
estarán sujetas al ensayo de la llama de aguja del
Anexo E, a menos que
El material sea clasificado como V-0 o V-1 de
N/A
acuerdo con IEC 60695-11-10
30.2.4 El material base de las tarjetas de circuito impreso
se someterá al ensayo de quemador de aguja del N/A
Anexo E.
El ensayo no aplica en las condiciones
N/A
especificadas

TRF No. IEC60335_2_2A


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31 Resistencia a la oxidación —
Las partes relevantes de material ferroso, estarán
P
adecuadamente protegidas contra la oxidación

32 Radiación, toxicidad y riesgos similares —


Los aparatos no emitirán radiaciones nocivas P
Los aparatos no emitirán toxicidad o riesgos
P
similares
A Anexo A (informativo) Ensayos de rutina N/A
B Anexo B (normativo) Equipos alimentados con baterías recargables N/A
C Anexo C (normativo) Ensayo de envejecimiento en motores N/A
D Anexo D (normativo) Protectores térmicos de motores N/A
E Anexo E (normativo) Ensayo del quemador de aguja N/A

F Anexo F (normativo) Capacitores N/A


G Anexo G (normativo) Seguridad de transformadores aislados N/A
H Anexo H (normativo) Interruptores N/A
I Anexo I (normativo) Motores con aislamiento básica inadecuada para la tensión
N/A
nominal del equipo
J Anexo J (normativo) Circuitos impresos recubiertos N/A
K Anexo K (normativo) Categorías de sobre tensión
La información de categorías de sobre tensión es
P
extraída de IEC 60664-1
La categoría de sobre tensión es un numeral que
P
define una condición de tensión transitoria
El equipamiento de categoría de sobre tensión IV es
N/A
utilizado en el origen de la instalación
El equipamiento de categoría de sobre tensión III es
un equipamiento en instalaciones fijas y para casos
N/A
donde la confiabilidad y disponibilidad del
equipamiento es sujeta a requisitos especiales
El equipamiento de categoría de sobre tensión II es
equipamiento que consume energía alimentado P
desde la instalación fija
Si tal equipamiento es sujeto a requisitos especiales
con respecto a la confiabilidad y disponibilidad, se N/A
aplica la categoría de sobre tensión III
El equipamiento de categoría de sobre tensión III es
un equipamiento para la conexión a circuitos en los
cuales las mediciones son tomadas para limitar las N/A
sobre tensiones transitorias a un nivel bajo
apropiado

TRF No. IEC60335_2_2A


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IEC 60335-1 con IEC 60335-2-2
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L Anexo l (informativo) Guía para la medición de distancias en aire y líneas de


P
fuga
Secuencia para la determinación de distancias en
P
aire y líneas de fuga
M Anexo M (normativo) Grado de contaminación —
La información sobre grados de polución es extraída
de IEC 60664-1 P

Polución —
El micro ambiente determina el efecto de la polución
sobre la aislamiento, tomando en cuenta el micro P
ambiente
Deben proveerse medios para reducir la polución en
la aislamiento por medio de envolventes efectivas o P
similares
Distancias en aire mínimas especificadas donde la
polución pueda estar presente en el micro ambiente P

Grados de polución en el micro ambiente —


Para la evaluación de la líneas de fuga, los siguientes grados de polución en el micro
ambiente son establecidos: —

- grado de polución 1: ninguna polución o sólo


polución seca, no conductiva puede ocurrir. La N/A
polución no tiene influencia
- grado de polución 2: solo polución no conductiva
ocurre, excepto que puede esperarse una
conductividad temporaria ocasional causada por P
condensación
- grado de polución 3: ocurre polución conductiva o
polución seca no conductiva que puede volverse
conductiva debido a la condensación que puede N/A
esperarse
- grado de polución 4: la polución genera
conductividad persistente causado por polvo N/A
conductivo, lluvia o nieve
N Anexo N (normativo) Ensayo de pruebas de encaminamiento N/A
O Anexo O (informativo) Selección y secuencia de los ensayos de la cláusula 30 N/A
P Anexo P (informativo)Guía para la aplicación de esta norma a los equipos
usados en climas calurosos y húmedos (IEC N/A
60335-1/A1)

R Anexo R (normativo) Evaluación de software (IEC 60335-


N/A
1/A1)

TRF No. IEC60335_2_2A


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Anexo I: Verificación dimensional de la ficha de alimentación.

Verificación dimensional de la ficha de alimentación según CEI 23-50, folio S32 (16A 250 V) P

Espigas

Largo espiga Entre centros Diámetro espiga


M1 (mm) M2 (mm)
(mm) (mm) (mm)

Requisito: 19 ± 0,5 19 ± 0,2 4,8 ± 0,06 3,8 ± 0,5 4 ±0,50

Espiga 1
18,94 4,74
Medido:
18,98 3,97 3,88
Espiga 2
18,96 4,76
Medido:

Cuerpo de la ficha

X (mm) Y (mm) Z (mm) Diámetro ficha (mm) Diámetro entre muescas

M1 (mm) M2 (mm)
Requisito: 15,5 (min) 16,5 (min) 17,5 (min) 36,5 ± 0,5
32 ± 0,5 32 ± 0,5

Medido: 18,35 — 18,2 36,6 32,13 32,21

Observaciones: Valores No Conformes en negrita.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Anexo II: Tabla de condiciones de ensayo.

Incerti-
Temp. H.R. Instrumentos y
Tabla Cl. INL dumbre Comentarios
(°C) (%) Dispositivos
(%)
— 7.14 19 — 21,7 42,2 LB505; LB692 Durabilidad del marcado
— 8.1.1 09 N/A 21,7 42,2 LB505; LB1083 Acceso a partes activas
— 8.1.2 09 N/A 21,7 42,3 LB505; LB117 Acceso a partes activas
— 8.2 09 N/A 21,9 44,1 LB505; LB1083 Acceso a partes activas
10.1 10.1 06 — 21,6 42,6 LB893; LB505; LB869 Medición de potencia
10.2 10.2 06 — 21,6 42,6 LB893; LB505; LB869 Medición de corriente
LB893; LB505; LB869 LB716;
11.8 11.8 04 (*) 21,4 42,6 Calentamiento normal
LB901; LB844
LB893; LB505; LB869 LB491; Corriente de fuga a temp. de
13.2 13.2 54 — 21,4 42,6
LB366 funcionamiento
61; Rigidez dieléctrica a temp.
13.3 13.3 ±0,21mA 21,5 53,6 LB505; LB043
03 de funcionamiento
26,1 92,4
15.3 15.3 — — LB114 Cámara de humedad
25,8 92,1
Corriente de fuga después de
16.2 16.2 54 — 26,3 92,4 LB114; LB868; LB788
humedad
61; Rigidez dieléctrica Después
16.3 16.3 ±0,21mA 26,3 92,4 LB114; LB043
03 de humedad
19.10 19.10 04 — 23,3 40,1 LB505; LB869; LB692 Calentamiento anormal
— 19.101 04 — 23,3 40,1 LB505; LB869; LB692 Calentamiento anormal
61; Rigidez dieléctrica después
19.13 19.13 ±0,21mA 23,3 40,1 LB505; LB043
03 de anormales
— 20.1 21 — 21,0 40,1 LB505; LB213 Estabilidad
— 20.2 21 — 21,0 40,1 LB505; LB1083 Riesgos mecánicos
14;
21.1 21.1 — 21,0 40,7 LB505; LB330 Resistencia mecánica
63
22.5 22.5 — — 21,0 40,7 LB505; LB796 Descarga de capacitores

— 22.11 35 — 21,0 40,7 LB505; LB064; LB692; LB160 Partes no desmontables

61;
23.5 23.5 ±0,21mA 22,9 40,7 LB505; LB284 Rigidez al cableado interno
03

LB505; LB064; LB192 LB033; Toque y tracción en cordones


25.15 25.15 21 — 22,9 40,7
LB415 de alimentación
11;
28.1 28.1 N/A 22,9 40,7 LB505; LB415; LB033 Tornillos y conexiones
33
29.1 29.1 37 (**) — 42,0 LB505; LB415 Distancia en aire
29.2 29.2 37 (**) 22,9 42,0 LB505; LB415 Líneas de fuga

Distancia a través de
29.3.1 29.3.1 37 (**) 22,9 42,0 LB505; LB415
aislación sólida
LB105; LB107; LB348;LB499;
30.1 30.1 07 ±0,178mm 23,0 41,8 LB500; LB501;LB620; LB736; Presión de bolilla
LB1239
LB105; LB806; LB348; LB111;
30.2 30.2 01 N/A 23,0 41,8 Punta incandescente
LB175; LB1239
(*)Para valores entre 10ºC y 100ºC ± 2º C; para > 100ºC hasta límite de la norma 210ºC 3% (CTL 251).
Comentarios:
(**) ±0,07mm (l< 1mm)± 0,12mm (1 mm <l< 25mm)

TRF No. IEC60335_2_2A


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Anexo III: Registros adicionales.

10.1 Tabla: Medición de la Potencia P

Potencia marcada Diferencia medida Diferencia permitida


Tensión (V) Potencia medida (W) Veredicto
(W) (%) (W) (%) (W)
220 1300 1252 -3,91 39,1 +15 1150 P
Observaciones:

(Estos valores pueden cambiar según norma particular)

10.2 Tabla : Medición de corriente —

Corriente marcada Diferencia medida Diferencia permitida


Tensión (V) Corriente medida (A) Veredicto
(A) (%) (A) (%) (A)
220 — 5,6 — — — – —
Observaciones:

(Estos valores pueden cambiar según norma particular)

TRF No. IEC60335_2_2A


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11.8 Tabla: Ensayo de Calentamiento, termocuplas P


Tensión de ensayo (V)..........................................: 233,2V Veredicto

Potencia de ensayo (W).......................................: 1378W


Duración del ensayo (hs, min.).............................: 60min
Temperatura ambiente (C)..................................: to: 20,4 / tf:20,6
Localización de las termocuplas: dT (K) Max. dT (K)
Ambiente Interruptor 21,8 60 (T85-25)
Cableado Interno motor 24,1 50
Bobinado motor 76,5 140
Cordón de alimentación 11,7 50
Cuerpo plástico negro soporte motor 19,6 60
Cuerpo exterior plástico negro 27,5 60
Manilla 4,2 60
Observaciones: Clase motor marcada= Class F

13.2 Tabla: Corriente de fuga en funcionamiento P


Aparatos a motor 1,06 x tensión nominal.....................: 233,2V Veredicto

Corriente medida Corriente máxima


Corriente de fuga medida entre: (mA) permitida (mA)
Hoja metálica en contacto con carcasa plástica y Fase 0,025 0,25
Hoja metálica en contacto con carcasa plástica y Neutro 0,012 0,25
Observaciones: —

13.3 Tabla: Rigidez dieléctrica P


Veredicto
Tipo de
Tensión
aislación Frecuencia Disrupción
Tensión de ensayo aplicada entre: (F, B, S, (Hz)
aplicada
(Si/No)
(V)
R)
Entre partes activas y papel de aluminio cercano a interruptor R 50 3000 No
Observacione
s

TRF No. IEC60335_2_2A


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15.1.1 Tabla: Verificación de segunda cifra IP P


Veredicto
Clasificación: 1 (drip-proof) Instrumento / dispositivo Lluvia artificial
utilizado:
2 (drip-proof) 15º Arco 180 °
3 (rain-proof) Arco 360 °
4 (splash-proof) Chorro de agua 12,5 l/min.
5 (jet-proof) Chorro de agua 100 l/min.
6 (powerful water jet-proof) Inmersión en agua
7 (watertight-proof) Inmersión en agua a presión
8 (pressure watertight-proof)
Temp. inicial (°C): 18,9 Duración del ensayo
Temp. agua (°C): 13,9 (min):
10min.
H.R. inicial (%): 57,4
Temp. Final (°C): 18,9
Temp. equipo (°C) — Caudal aplicado (l/min): —
H.R. final (%): 57,5
Cantidad de agua Distancia (IPX5 / IPX6) Profundidad (IPX7 /
ingresada (ml/m2):
__ (m):
— IPX8) (m):

Observaciones: Ensayos según IEC 60529:

15.3 Tabla: Cámara de humedad P


Veredicto
Datos Entrada Salida
Fecha 07/05/15 09/05/15
Hora 10:00 10:00
Temp. Cabina (°C) 25,3 25,8
Hum. Relativa (%) 92,7 93,2
Requisitos: T (°C): 20-30 H.R. (%): 90-96 Tiempo (hs): 48
Observaciones: —

TRF No. IEC60335_2_2A


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16.2 Tabla: Corriente de fuga P


Aparatos monofásicos a 1,06 x tensión nominal............: 233,2V Veredicto

Corriente medida Corriente máxima


Corriente de fuga medida entre: (mA) permitida (mA)
Hoja metálica en contacto con carcasa plástica y Fase 0,033 0,25
Hoja metálica en contacto con carcasa plástica y Neutro 0,017 0,25
Observaciones: —

16.3 Tabla: Rigidez dieléctrica P


Veredicto
Tipo de
Tensión
aislación Frecuencia Disrupción
Tensión de ensayo aplicada entre: (F, B, S, (Hz)
aplicada
(Si/No)
(V)
R)
Entre partes activas y papel de aluminio cercano a interruptor R 50 3000 No
Observaciones:

19.10 Tabla: Calentamiento Anormal, termocuplas P


Tensión de Ensayo (V)................................................: 286V Veredicto

Ambiente (C).............................................................: to: 18,0 / tf: 18,2 


Ubicación de Termocuplas dT (K) Max. dT (K)
Cordón de alimentación 5,3 150
Pared del rincón de ensayo 4,6 150
Piso del rincón de ensayo 4,2 150
Carcasa externa 13,9 —
Observaciones: Entrada de aire bloqueada durante 30 seg.

TRF No. IEC60335_2_2A


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19.11 TABLA: Condiciones de Fallas de Circuitos Electrónicos P


temperatura ambiente (C) .......................: --- 
Componente falla Tensión Tiemp fusible Corriente en resultado
N°. de o de No. fusible
ensayo ensayo (A)
(V)
Resistencia R1 Circuito 220 5 min — — No funciona
abierto
Resistencia R2 Cortocircuito 220 5 min — — Funciona normalmente
Comentarios: Circuito embebido en resina.

19.13 Tabla: Rigidez Dieléctrica después de Condiciones Anormales P


Veredicto
Disrupción
Tensión de ensayo aplicada entre: Tensión (V)
(Si/No)
Papel de aluminio y partes activas cercanas 3000 No
Observaciones: —

21.1 Tabla: Resistencia de impacto P


Impactos por Energía de impacto
Superficie o parte del aparato ensayada Veredicto
superficie (J)
Carcasa exterior 3 0,5 P
Interruptor 3 0,5 P
Rejilla del filtro de aire trasero 3 0,5 P
Observaciones: Superficie sin deformación o quebradura

23.5 Tabla: Rigidez Dieléctrica al Cableado Interno P


Veredicto
Disrupción
Tensión de ensayo aplicada entre: Tensión (V)
(Si/No)
Cableado interno 2000 No
Observaciones: Aplicación de la tensión 15 segundos

24.1 TABLA: Componentes —

Objeto / Parte Fabricante / Marca Marca(s) de


Tipo / Modelo Datos técnicos Normas
No. Registrada conformidad

Enchufe de 16A 250~ IMQ, VDE,


PATELEC 358 —
alimentación IP44 KEMA KEUR, S

Cordón de
PATELEC H05VV-F 3G1,5mm 2 IEC 60227 VDE
alimentación

TRF No. IEC60335_2_2A


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24.1 TABLA: Componentes —

16/250V~
Base de toma
PEHA 6700-001 Max 2100W — CEBEC
corriente
MIN 100W
12(12)/250~50E3
16A 125VAC 1/2HP
Interruptor — — — UL, EN EC
16A 250VAC 1/2HP
R109 T85

220-240V 50/60Hz
motor DOMEL d.o.o. 467.3.416 __ __
I.CL.H.

X2 40/105/56/B EN EC, CQC,


Condensador — MKP/SH —
V1.0 UL

Cableado interno SALCAVI H05V-K 1X0,75mm 2 — CE

25.15 Tabla: Tracción y torque al cable de alimentación P


Veredicto
Peso del aparato Fuerza de tirada Fuerza aplicada
La identificación de la parte:
(Kg.) (N) ( Nm )
Cordón de alimentación 7,89 100 0,35
Observaciones: Peso sin aditamentos

27.5 TABLA: Provisiones para la puesta a tierra P


Tensión Corriente Tensión Resistencia
Medido entre: aplicada aplicada medida Calculada
(V) (A) (V) ()
Borne de tierra y carcasa metálica accesible puesta a tierra 5,542 25 1,245 0,049
Información Adicional: ---

28.1 Tabla: Ensayo de torque P


Veredicto
Columna Torque aplicado
Identificación: Diámetro (mm)
(I, II, or III) (Nm)
Tornillo fijación cuerpo plástico 4,04 II 1,2
Observaciones: —
.

TRF No. IEC60335_2_2A


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29.1 Tabla: Distancias en aire P


Veredicto
Tipo de Fuerza Distancia
aislación Tensión Distancia
Distancia medida entre: aplicada (*)
(V)
medida
mínima (mm)
(F, B, S, R) (N) (mm)

Contactos de diferente potencial entre Fase y tierra B — 220 6,60 1,5


Tensión nominal de impulso (V): 2500
Categoría de sobretensión: II

Observaciones: (*)
Aplicable a superficies accesibles y conductores desnudos (excepto elementos calefactores).

29.2 Tabla: Líneas de fuga (aislaciones funcional y básica) P


Veredicto
Tipo de Fuerza Distancia Distancia
Grado de Grupo de Tensión
Distancia medida entre: polución: material:
aislación aplicada (*)
(V)
medida mínima
(F, B) (N) (mm) (mm)

Contactos de diferente potencial entre Fase y


2 IIIa/IIIb F — 220 6,60 2,5
tierra
Tensión nominal de impulso (V): 2500 Aplicable a superficies accesibles y conductores desnudos
(*)

Categoría de sobretensión: II (excepto elementos calefactores).

Observaciones: Aislación básica: ver Tabla 17 de IEC 60335-1.


Aislación funcional: ver Tabla 18 de IEC 60335-1.

29.3.1 Tabla: Espesor de aislaciones suplementaria y reforzada (distancias a través de la aislación) P


Veredicto
Espesor Espesor
Espesor medido en: medido (mm) mínimo (mm)

Carcaza externa 2,93 2,0


Observaciones: Posee distintos espesores en carcaza externa todos superiores a 2,0mm

TRF No. IEC60335_2_2A


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30.1 Tabla: Presión de bolilla P


Veredicto
Temperatura de
Temperatura Temperatura ensayo (ºC) (*) Espesor de Diámetro de
Parte ensayada: medida en cl. medida en cl.
muestra (mm): impresión (mm)
Resultado
11 (ºC) 19 (ºC) Temp. cl 11 + 40
Temp. cl 19 + 25

Cuerpo plástico exterior negro — — 75 2,66 1,5 P


Cuerpo plástico exterior amarillo — — 75 2,76 1,4 P
Plástico envolvente del motor — — 125 2,71 0,2 P
(*) Temperaturas de ensayo mínimas:
Observaciones: 75°C ± 2°C para partes externas; 125°C ± 2°C para partes que soportan partes activas.
Diámetro de impresión permitido (mm):

30.2 Tabla: Punta incandescente P


Veredicto
Caída de
Temperatura de Encendido Duración de la Altura de Encendido papel
Parte ensayada: ensayo (ºC) (Si/No) combustión (seg) llama (mm)
gotas
tissue (Si/No)
Resultado
(Si/No)

Cuerpo plástico exterior


550 NO NO NO NO NO P
negro
Cuerpo plástico exterior
550 NO NO NO NO NO P
amarillo
Plástico envolvente del
750 NO NO NO NO NO P
motor
Interruptor (certificado) Tiempo de aplicación (seg): 30.

TRF No. IEC60335_2_2A


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Anexo IV: Listado de instrumentos y dispositivos utilizados.

Código Ultima Próxima


Detalle Marca Modelo
Interno Calibración Calibración
LB033 Torquímetro Britool TD50
CE tester MA
LB043 Medidor de Parámetros de Seguridad Metrel
2053
LB064 Dinamómetro Megatest MF 500
LB105 Estabilizador de tensión Variotron Classic
LB107 Estufa THERMICAL No Posee
LB1083 Dedo de prueba articulado Lenor No posee
LB1108 Termohigrómetro TESTO 608-H1
LB111 Disp. de Punta Incandescente LENOR S.R.L. No Posee
LB114 Cámara de Humedad DHISTEL No posee
LB117 Aguja de ensayo LENOR No tiene
LB1239 Cronometro digital Ornet 9415/002
LB160 Uña de prueba No tiene No tiene
LB175 Variador de tensión Variotron V-6-A
Disp. Para tracción y torsión de
LB192 Implanet No posee
cables
LB213 Plano inclinado regulable Implanet No tiene
LB284 Analizador de Rigidez Dieléctrica CONIMED RD-5
LB330 Martillo Impacto Hidrosistemas Manual
LB348 Termohigrómetro TFA 30.5005
Caja para medición de corriente de
LB366 Lenor No tiene
fuga
Stainless
LB415 Calibre pie de rey 111-421 Digital
Hardened
LB491 Multímetro Digital FLUKE 175
LB499 Disp. de presión de bolilla Bande No tiene
LB500 Disp. de presión de bolilla Bande No tiene
LB501 Disp. de presión de bolilla Bande No tiene
LB505 Termohigrómetro TESTO 608-H1
LB620 Estufa FANEM 502/3
LB692 Cronómetro Modena MS-102
LB716 Indicador de Temperatura CENTER 308 TIPO K
LB736 LUPA MITUTOYO 950757
LB788 Multímetro Digital Fluke 175
LB796 Osciloscopio TEKTRONIX TDS 1002
LB806 Cronómetro Modrerna MS-102
LB844 Indicador de Temperatura CENTER 308 TIPO K
THE GREAT
LB866 Cinta métrica GW-C229
WALL
LB868 Variador de tensión VARITRANS No posee
LB869 Variador de tensión Varitrans No tiene
LB893 Analizador de potencia CHITAI 2406B-1-A
LB901 Indicador de temperatura CENTER 308

TRF No. IEC60335_2_2A


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Anexo V: Fotos.

TRF No. IEC60335_2_2A


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TRF No. IEC60335_2_2A


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TRF No. IEC60335_2_2A


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TRF No. IEC60335_2_2A


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TRF No. IEC60335_2_2A


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TRF No. IEC60335_2_2A


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