LABORATORIO DE CIENCIA DE MATERIALES MC117A

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS Departamento de Ciencias e

TERMICOS Ingeniería

1. OBJETIVOS
- Determinar la diferencia de dureza entre los aceros al carbono y los aceros aleados.
- Determinar la influencia:
● Del % de carbono,
● Los elementos aleantes
● La temperatura de calentamiento y
● El medio de enfriamiento en el proceso de templado.
- Establecer criterios de aplicación del procedimiento de templado.
- Comprobar la dureza superficial de los aceros templados a diferentes condiciones.
EQUIPO MUESTRAS
HORNO ELECTRICO Acero AISI 1020
DUROMETRO MITUTOYO Acero AISI 1045
BANCO DE METALOGRAFIA Acero AISI D6 (DIN X210 Cr 12)

2. FUNDAMENTO TEORICO
2.1 TRATAMIENTO TERMICO
▪ Proceso térmico por el cual un metal cambia o modifica sus propiedades
mecánicas, entre ellas su dureza y resistencia mecánica y ductilidad.
▪ Mediante un tratamiento térmico, el acero cambia su estructura metalográfica al
cambiar los constituyentes que la conforman.

2.2 ETAPAS DE UN TRATAMIENTO TERMICO

a) Calentamiento. -​ Para un acero, el calentamiento debe ser hasta 50 °C sobre la

Temperatura A3 para los aceros ordinarios hipoeutectoides.
b) Permanencia​. - Tiempo necesario de permanencia a la temperatura de calentamiento.
c) Enfriamiento​. - Disminución de la temperatura en un medio adecuado según el tipo
de tratamiento.
▪ MEDIO DE ENFRIAMIENTO
Medio en el cual el metal tratado es enfriado, por ejemplo: agua, aceite, sales, plomo,
Horno, medioambiente.
3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
● Preparar las probetas a las dimensiones requeridas, eliminar rebabas y lijar la cara de
las probetas que se ensayaran en el durómetro.
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TERMICOS Ingeniería

● Medir la dureza de las probetas a temperatura ambiente y anotar los resultados en la

tabla correspondiente.

● Encender el horno y llevarlo a las temperaturas indicadas: 650, 830, 860 y 960 °C.
● Colocar adecuadamente las probetas en el horno y esperar aproximadamente de 15 a
25 minutos para uniformizar la temperatura de las probetas.
● Extraer las probetas una por una, enfriándolas en el medio correspondiente.
● Una vez frías las probetas, limpiar una cara de la probeta y medir la dureza en el
durómetro y anotar en la tabla correspondiente.
● Realizar la limpieza correspondiente.

4. CUADRO DE RESULTADOS

Temperatura Dureza Rockwell MEDIO DE

de AISI 1020 AISI 1045 DIN X210Cr 12 ENFRIAMI
tratamiento ENTO
°C
Sin
tratamiento
650 Agua

830 Aire

830 Agua

830 Aceite

830 Horno

860 Aire

860 Agua

860 Aceite

860 Horno

990 Aire

990 Agua

990 Aceite
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TERMICOS Ingeniería

Temperatura Dureza Rockwell Medio de

de revenido AISI 1045 DIN X210 Cr 12 enfriamien
°C to
300 Aire

400 Aire

500 Aire

5. OBSERVACIONES

6. CONCLUSIONES

7. TEST DE COMPROBACIÓN

1. ¿Cuáles son las etapas de un tratamiento térmico?

2. ¿Cuál medio de enfriamiento permite que el material adquiera mayor dureza?
3. ¿Qué aspectos influyen en la mayor dureza a obtener por un tratamiento térmico?
4. ¿Cuándo se dice que un material es adecuado para ser templado?
5. ¿Qué temperatura es la más adecuada para realizar el tratamiento térmico de un acero?
6. De los aceros ensayados, ¿cual obtuvo la mayor dureza y en qué medio de enfriamiento?