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Manual de usuario
Manual de usuario
No hay
energía y
SIGNAL
cables juntos
1. INTRODUCCIÓN Y MODELOS 5
2. CABLEADO 6
4. búsqueda LEDS 10
05:10 Activar una con fi guración de CPYTREM200 (sólo de liberación 8.3) ..................................... ................... 14
05:11 Activar una con fi guración del módulo 1tool Mod_CPY (sólo de liberación 8.3) ................................... 0.14
6. PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN 15
7.1 Control de la producción a través de la I62 las variables y I63 ........................................ ............................................... 21
7.2 La lectura de las alarmas históricas a través de la red ............................................. .................................................. ............................................ 21
8. CARACTERÍSTICAS AVANZADAS 22
8.1 Reset: contador de cilindro "da", las alarmas activas y alarmas de ................................... ........................................ 22
8.2 Restablecimiento de las alarmas y metro horas dA por medio de la abrazadera M2.7 ................................... .................................. 22
8.4 Reiniciar a través del terminal CPY (parámetro 'dA') ...................................... .................................................. ........... 23
8.6 Reset y pre-lavado a través del terminal CPY - ....................................... .................................................. ............ 23
8,20 gestión relé auxiliar (presencia solicitud, ventilador externo) ...................................... .............................. 27
08:24 Chattering de la válvula de escape durante la carga (no disponible con la bomba de drenaje) .......................... 28
8.25 de los electrodos límites de corriente: con y sin picos de corriente en los primeros 20 años después del cierre del contactor ............................
8,26 de los electrodos límites de corriente: con y sin picos de corriente en los primeros 20 años después del cierre del contactor ............................
9. ESPECIFICACIONES 29
10. ALARMAS 30
ELIMINACIÓN DEL PRODUCTO: el aparato (o el producto) deben eliminarse por separado de acuerdo con las
regulaciones locales relacionadas con la eliminación
1. INTRODUCCIÓN Y MODELOS
Tarjeta electrónica para el control y la gestión de los kits húmeda fi cadores KUE Carel:
• Tiene todas las entradas y salidas para controlar completamente y de forma independiente de la er fi húmedo;
• tiene tres LEDs para indicar la presencia de alarmas (LED rojo), la producción de vapor (LED amarillo), 24 VCA POWER (LED
verde);
• puede ser conectado al terminal CPY (código CPYTERM *), o con la red de supervisión protocolo Modbus RTU o propietaria CAREL.
CPY ERS modelos humidifi no KUE confi gurado (de confi gura con HumiSet) CPY
00 0 * * 00
0: protocolo CAREL 0o1
R: Modbus • 9600 baudios, >=2
03: 3 kg / h U: 208 Vac 1-fase; C: 200 Vac 1-fase; D: 230 Vac 1-fase; J: 200 Vac
(6.6 lbs / hr) 3-fase; W: 208 Vac 3-fase K: 230 Vac 3-fase; L: 400 Vac 3-fase; M: 460
Vac 3-fase
08: 8 kg / h (17 J: 200 Vac 3-fase; W: 208 Vac 3-fase; K: 230 Vac 3-fase; L: 400 Vac
lbs / hr) 3-fase; M: 460 Vac 3-fase; N: 575 Vac 3-fase
10: 10 kg / h (22 lbs / hr) 15: 15 W: 208 Vac 3-fase; K: 230 Vac 3-fase; L: 400 Vac 3-fase; M: 460 Vac
kg / h (33 lbs / hr) 3-fase; N: 575 Vac 3-fase
18:18 kg / h (40 lbs / hr) L: 400 Vac 3-fase; M: 460 Vac 3-fase; N: 575 Vac 3-fase
45: 45 kg / h (100 lbs / hr) L: 400 Vac 3-fase; M: 460 Vac 3-fase; N: 575
Vac 3-fase
Opciones y accesorios
código CAREL.
abrazaderas kit (no suministrado con el CPY tarjeta) CPYCONN000
CPY terminal de teclado externo CPYTERM000 con CPY **** **** 100 000
CPYTERM100 con CPY CPY ****
CPYTERM200 con 2 * 0
HumiSet (kit para la programación de la ERS húmeda fi CAREL) HUMISET0000
Carel Strip LED interacción remota placa UMKDP00000
TAM externo UEKTAM0001
2. CONEXIONES ELÉCTRICAS
Fig. 2.a
1 bacalao cable de teléfono. CAREL S90CONN000, ya proporcionado con el terminal CPY (si el uso de otros cables no exceda la longitud de 10 m
(33 pies) (1))
2 dos filtros anti-EMI (cod. 0907858AXX) a ser aplicados en los extremos del cable telefónico si el terminal está instalado de forma permanente
M8 - Conexión a la red
M8.1 en fuente de alimentación 24 Vac (añadir un 1A rápida fusible en línea - instalador)
M8.2 - G0
24 Vac + 10% / -15%, 10 VA max, la válvula de solenoide con exclusión de absorción
M12 - Conexión a la red tLAN 9600 baudios (por defecto) / 19.200 baudios
M1 - Conexión de red RS485 9.600 baudios (por defecto) / 19.200 baudios a CPY CPY * 000
y 100 *
M1.1 +
Entrada / Salida
M1.2 -
M1.3 G0
Nota: longitud de cable blindado máxima: especi fi cada por el Protocolo de EIA RS-485 equivalente a la V11 estándar CCITT Europea, utilizando apantallado
bipolar par AWG26 cable torcido, estadio Impedancia de entrada 485 1/8 de carga unitaria (con esta con fi guración puede ser conectado no fi a un máximo de 256
dispositivos) en conductos separados de los cables de alimentación.
Cumpliendo con la especificidad c eléctrico mostrado en la tabla anterior, cable blindado; en conductos separados de los cables de alimentación.
M2 - Drenaje manual
M2.6 en
entrada de contacto seco al aire libre; max 5 Vdc (abierto), max 5 mA (cerrado)
M2.5 en
Longitud máxima del cable: 10 m (33 pies) ( 1), en conductos separados de los cables de alimentación.
M2.7 en
de entrada de contacto seco; max 5 Vdc (abierto), max 5 mA (cerrado)
M2.5 en
Longitud máxima del cable: 10 m (33 pies) ( 1), en conductos separados de los cables de alimentación.
M5 - Alarma
M5.1 fuera
Contacto NO (*)
M5.2 fuera
EN60730: 250 Vac 5 A res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: FLA 1/6 LRA, C300 PD (*) Es posible programar la junta CPY modo que la bobina se activa en situaciones
no de alarma (ver parámetro 'b1').
EN 60730: 250 Vac 8 res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: 2A FLA / 12A LRA, C300 PD (NO / NC)
M6.1
fuera Contacto NO
M6.2
EN60730: 250 Vac 5 A res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: FLA 1/6
LRA, C300 PD
longitud de cable máxima: 10 m (33 pies) (1)
M10.1
fuera Contacto NO
M10.2
EN60730: 250 Vac 5 A res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: FLA 1/6
LRA, C300 PD
Observar específico de cargas, en conductos separados de los cables de alimentación.
M14 - relé aux (distribuidor de vapor con ventilador o una indicación del amplificador en humidifi producción)
EN 60730: 250 Vac 8 res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: 2A FLA / 12A LRA, C300 PD (NO / NC)
M9.1 en
Conexión al sensor de nivel CAREL cilindro
M9.2 en
Longitud máxima del cable 10 m, en conductos separados de los cables de alimentación.
control.
Tarjeta ajustes
KU y kg / h ( 1) (2) Ph kW Vac Inom
[A] CPY TAM Resulta TAM (fi g.con
3.1)conexión de resorte TAM (fi g. 3.1)
para cilindros conpara cilindros
conexión por tornillo
200 1 5,6 CPYR1C * 100 1 para para
1.5 1.13 208 1 5,4 CPYR1U * 100 1 para para
230 1 4,9 CPYR1D * 100 2 d d
KUESR *
200 1 11,3 CPYR3C * 300 2 d d
3.0 2.25 208 1 10,8 CPYR3U * 300 2 d d
230 1 9,8 CPYR3D * 100 1 para para
208 3 6,2 CPYR3W * 100 1 para para
230 3 5,6 CPYR3K * 100 1 para para
KUETR * 3.0 2.25
400 3 3,2 CPYR3L * 100 2 d d
460 3 2,8 CPYR3M * 100 2 d d
CPY01C * 100 1 para para
1.5 1,13 200 1 5,6
208 1 5,4 CPY01U * 100 1 para para
230 1 4,9 CPY01D * 100 2 d d
200 1 11,3 CPY03C * 300 2 d d
208 1 10,8 CPY03U * 300 2 d d
KUE * 1 * 230 1 9,8 CPY03D * 100 1 para para
200 3 6,5 CPY03J * 100 1 para para
3.0 2.25
208 3 6,2 CPY03W * 100 1 para para
230 3 5,6 CPY03K * 100 1 para para
400 3 3,2 CPY03L * 100 2 d d
460 3 2,8 CPY03M * 100 2 d d
KUES2 * 5.0 200 1 18,8 CPY05C * 500 2 d (*) d
3.75 208 1 18,0 CPY05U * 500 2 d (*) d
230 1 16,3 CPY05D * 500 2 d (*) d
KUES3 * 8.7 6,52 208 1 31,4 CPY09U * 500 1 para para
9.0 6,75 230 1 29,3 CPY09D * 500 1 para para
200 3 10,8 CPY05J * 300 2 d (*) d
208 3 10,4 CPY05W * 100 1 c para
230 3 9,4 CPY05K * 100 1 c para
5.0 3.75
400 3 5,4 CPY05L * 100 1 para para
460 3 4,7 CPY05M * 100 2 d d
KUET2 * 575 3 3,8 CPY05N * 100 2 d d
200 3 17,3 CPY08J * 500 2 d (*) d
208 3 16,7 CPY08W * 500 2 d (*) d
230 3 15,1 CPY08K * 300 2 d (*) d
8.0 6.00
400 3 8,7 CPY08L * 100 1 para para
460 3 7,5 CPY08M * 100 1 para para
575 3 6,0 CPY08N * 100 1 para para
vapor.
(2) La tolerancia en los valores nominales: -10% a + 5% (EN 60335-1).
paso de una paso de uno de los dos paso de dos cables paso de un modo de paso de tres cables
cable cables de la misma de la misma cable "doble de la misma
fase fase respira " fase
300 100
700 500
300 100
700 500
300 100
700 500
300 100
700 500
300 100
700 500
* CPY
Fig. 3.a Fig. 3.b Fig. 3.c Fig. 3.d Fig. 3.e
4. SEÑALIZACIÓN DE LED
leyenda
JS6
(G)
24 VCA presente
Verde
Nota: los LED amarillo y rojo están activos sólo si el monitor se desconecta.
Fig. 4.a
PRODUCCIÓN EN
<1%
OFF
tiempo
EN 1 1 1 1 1 1 1
1-19% 3s 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 12 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
20-29% 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 5 9 1 5 9 1 5 9
90-99% 3s 3s
OFF
1s
tiempo
Fig. 4.b
PRODUCCIÓN
<1% EN
OFF
tiempo
EN 1 2 1 2 1 2 1 2
20-29% 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
90-99% 3s
OFF
tiempo
EN
100%
OFF
1s1s 1s 1s 1s
tiempo
Fig. 4.c
parpadeo rápido: 0,2 segundos ON y 0,2 segundos OFF; parpadeo lento: 1 segundos ON y OFF 1 segundo Cada tren de pulsos se separa de la siguiente por una
pausa de 3 segundos para permitir al usuario para contar los pulsos de cada tren: de esta manera se puede determinar la producción instantánea de vapor.
La junta CPY - a través del terminal J1 - se puede conectar al terminal CPY (Carel bacalao CPYTERM *.) Para mostrar para mostrar el estado y las alarmas de la
tarjeta y para el establecimiento de los parámetros de funcionamiento (opción útil en caso de intervención o mantenimiento ).
esc
drain
easy
humiSteam
Fig. 5.a
advertencia: el software CPY * y * CPYTERM debe coincidir (el dígito octava "DIGIT Match" de sus códigos deben coincidir). Si no fuera así, algunos
CPY * parámetros pueden no estar disponibles. En caso de no correspondencia, en el encendido después de la visualización de la versión de software,
y en operación normal pulsando UP + PRG, el terminal se enciende el LED rojo de CPY * durante 5 s. y al mismo tiempo muestra el siguiente mensaje:
X - Y (es: 1 - 2, donde 1 = partido terminal de dígitos, 2 = placa de control dígitos partido).
Símbolos terminales
flujo de vapor (sistema internacional, presa
de escape del cilindro manual de
terminado)
5.1 teclado
clave función
volver a la pantalla anterior
desde la pantalla principal: presionado durante 5 desables SEC / permite húmedo fi er UP
desde la pantalla principal: muestra el catión valores húmedo fi (corriente, concubilità, ....) de la lista de parámetros de
navegación circular de los parámetros y Modificación de los valores por debajo de la pantalla principal: la visualización de los
valores húmedos fi cación (corriente, concubilità, ....)
de la lista de parámetros de navegación circular de los parámetros y Modificación de valores ENTER (y PRG)
durante 2 segundos: el acceso a la lista de parámetros
dentro de la lista de parámetros: la selección y la función de confirmación (como la tecla "enter" del teclado del ordenador)
Tab. 5.b
• ARRIBA o ABAJO para modificar el valor de porcentaje de la producción (de 20% a 100%);
• ENTER para confirmar el nuevo valor. Presione ESC para volver a la pantalla
) Prensa:
• ENTER (Mostrar la alarma más reciente);
• Arriba o hacia abajo para desplazarse por la lista de alarmas en orden cronológico;
Presione ESC para volver a la pantalla principal. Para borrar la lista de alarmas Pulse Arriba y Abajo durante 5 segundos (dentro de las alarmas
históricas), un restablecimiento completo aparece en la pantalla 'res'.
5.3 invalidez
El ampli fi húmeda se puede desactivar en 3 formas:
• La apertura de la M2.4 y M2.5 de contacto (activar): aparece C--;
• De serie (ver apartado 7 Digital 2): Aparece S-;
• Desde la terminal (ver ESC): Muestra T-.
Pulse Arriba y Abajo de nuevo durante 2 segundos para detener la descarga. La descarga, sin embargo, termina en una forma automática.
• ENTER durante 2 segundos, introduzca la contraseña 77 usando los botones ARRIBA o ABAJO,
• Aparece parpadea en la Def: para recuperar la configuración de fábrica, presione ENTRAR o ESC para salir Si se pulsa ninguna tecla
durante 30 segundos, la pantalla vuelve a la pantalla principal sin ninguna referencia.
el ahorro:
Desde la pantalla principal, pulse:
• ENTER durante 2 segundos,
• introducir la contraseña 51 usando las teclas ARRIBA o ABAJO y presione ENTER, el mensaje UBP (parámetros de usuario de copia de seguridad) Intermitente
Recordemos:
• introducir la contraseña 51 usando las teclas ARRIBA o ABAJO y presione ENTER, el mensaje UBP (parámetros de usuario de copia de seguridad) Intermitente
Si se pulsa ninguna tecla durante 30 segundos, la pantalla vuelve a la pantalla principal sin realizar la acción.
• rel CPY. 8.0, 8.1 y 8.2: sólo HumiSet. transferencias HumiSet con fi guraciones en CPY 8,0, mientras que los que activan en la memoria residente en el
CPY 8.1 y 8.2
• rel CPY. 8,3 y más tarde: desde HumiSet de CPYTERM200 o 1tool módulo Mod_CPY (las tablas siguientes se deben usar juntos para formar 1tool)
KUE kg / h dispositivo Vac PH de escape CFG NO. KUE kg / h dispositivo Vac PH de escape CFG NO.
1.5 KUESR 200 1 bomba 1 KUES2 5 200 1 bomba 21
1.5 208 1 bomba 2 5 208 1 bomba 22
1.5 230 1 bomba 3 5 230 1 bomba 23
1.5 KUES1 200 1 bomba 4 KUET2 5 200 3 bomba 24
1.5 208 1 bomba 5 5 208 3 bomba 25
1.5 230 1 bomba 6 5 230 3 bomba 26
KUESR 3 200 1 bomba 7 5 400 3 bomba 27
3 208 1 bomba 8 5 460 3 bomba 28
3 230 1 bomba 9 5 575 3 bomba 29
KUETR 3 208 3 bomba 10 KUET2 8 200 3 bomba 30
3 230 3 bomba 11 8 208 3 bomba 31
3 400 3 bomba 12 8 230 3 bomba 32
3 460 3 bomba 120 8 400 3 bomba 33
KUES1 3 200 1 bomba 13 8 460 3 bomba 34
3 208 1 bomba 14 8 575 3 bomba 35
3 230 1 bomba 15 KUES3 09 208 1 bomba 36
KUET1 3 200 3 bomba 16 09 230 1 bomba 37
3 208 3 bomba 17
3 230 3 bomba 18
3 400 3 bomba 19
3 460 3 bomba 20
5 460 3 válvula 95
5 575 3 válvula 96 liberación 8.3)
KUET2 8 200 3 válvula 97
Enviar el número de con fi guración de la cama de la columna CFG NO.
8 208 3 válvula 98
8 230 3 válvula 99 CPY por ejemplo, en el medio de módulo Mod_CPY 1tool (consulte el
8 400 3 válvula 100 manual para más información; el manual está incluido en 1tool juntos para
8 460 3 válvula 101 formar).
8 575 3 válvula 102
6. PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN
Sección 11.6)
valor C0 normalmente aparece: - 1 ... 5 2 sólo es visible si esta función está
1 = visual. la señal de entrada / comando; 2 = produz. vapor; 3 = contador; 4 = conductividad; activada (parámetro b1, véase la
5 = corriente Sección 11.6)
Tab. 6.a
(*) Después de 999 que la pantalla muestre para indicar 1,000 (tres dígitos se muestran con un punto en la parte superior entre el primer y el segundo dígito).
Tab. 6.c
(*) Después de 999 que la pantalla muestre para indicar 1,000 (tres dígitos se muestran con un punto en la parte superior entre la primera y la segunda
la figura). Parámetro b1
b1 Oscilación con el relé de Cicatriz. por Escurrir si la nueva drenaje total DISPLAY. relé de alarma drenaje Activación M14 gestión de
alarma de alarma "CY" dilución con petición ≤ 2/3 debido a la alarma "CL" y activa si ... periódico retransmisión de la señal de salida de
contactor demanda actual inactividad "CP" total vapor / comando al ventilador externo
Las variables que se muestran en la lista sólo son algunas de las variables totales. NO SET variable que no se muestran en la tabla, LO CONTRARIO,
LA funcionamiento del humidificador puede verse afectada.
Nota: La versión de software está formada por número de 4 dígitos y se indica en el adhesivo de la etiqueta en la parte posterior del cheque. Por ejemplo, el "1080" código indica:
versión de hardware "1.0" y la versión de software "8.0". Asegúrate de que tienes fi gurada con la dirección de red correcta en el parámetro C3 (I13 variable interna) antes de
dirigir los controles CPY. Cada er fi húmeda se con fi gurado por defecto con la dirección 1, cada unidad 2 puede no tener la misma dirección.
"A"
* variables analógicas (Modbus RTU): Registros
Carel - Modbus
3 PARAM. d9: producción nominal en kg / h (ver tabla de parámetros) 4
PARAM. d7: producción máxima en kg / h (ver tabla de parámetros) 15
PARAM. d3: instantánea flujo de vapor kg / h; sólo lectura. ES. formato "#### = #### (100 = 100 kg / h)". 30
PARAM. d6: de corriente (A); sólo lectura. ES. formato "#### = #### (16 = 16a)". 33
PARAM. C8: máximo ausencia de datos de tiempo (destinado a controlar) a través de RS485 para generar la producción de parada y de alarma "SU" (ver
tabla de parámetros)
Tab. 7.a
* Los datos de la monitorización deben ser interpretados con un decimal. Ejemplo: var. 3 = 150 signi fi ca 15,0 kg / h
"I"
variables enteras (Modbus RTU: Registros)
Carel Modbus
1 256 PARAM. P0: producción máxima (ver tabla de parámetros)
2 257 PARAM. A0: modo de funcionamiento (ver tabla de parámetros)
3 258 PARAM. A1: unidad de medida (ver tabla de parámetros)
4 259 PARAM. A2: tipo de solicitud de producción (ver tabla de parámetros)
5 260 PARAM. b1: características adicionales (ver tabla de parámetros)
6 261 PARAM. b2: tiempo de retardo en el apagado (ver tabla de parámetros)
7 262 PARAM. b4: obligar a la conductividad del agua (véase la tabla de parámetros)
8 263 PARAM. b5: conductividad umbral pre-alarma (ver tabla de parámetros)
9 264 PARAM. b6: umbral de alarma de conductividad (ver tabla de parámetros)
10 265 PARAM. b7: Espuma de ajuste de umbral de detección (véase la tabla de parámetros)
11 266 PARAM. control de conductividad dentro del cilindro con respecto al régimen nominal: b8
12 267 PARAM. C0: valor nominal que se muestra (ver tabla de parámetros)
13 268 PARAM. C3: la dirección del puerto serie (ver tabla de parámetros)
14 269 PARAM. C4: velocidad de transmisión (ver tabla de parámetros)
15 270 PARAM. C5: Supervisor: marco (ver tabla de parámetros)
16 271 PARAM. C6: elemento última contestación de serie (ver tabla de parámetros)
17 272 PARAM. b9: fuga de duración de la reducción para la dilución (ver tabla de parámetros)
18 273 PARAM. bb: tiempo en el cilindro de horas de mantenimiento límite (ver tabla de parámetros)
19 274 PARAM. ser: límite de tiempo entre dos ciclos de drenaje periódicas (ver tabla de parámetros)
20 275 PARAM. BF: días de espera para la descarga en vacío (ver tabla de parámetros)
44 299 PARAM. d1: la lectura de la señal de comando desde un controlador externo ver "control párrafo de la producción a través de toda la I62 e I63, las
variables de sólo lectura. formato es "#### = #### (0% -100%, paso 1%)"
46 301 fue er fi dell'umidi (sólo lectura); 0 = no activo (ninguna pregunta o bloqueado o desactivado); 1 = inicio de ciclo de evaporación; 2 = carga de agua en el
progreso; 3 = evaporación en progreso; de escape 4 = AFS; 5 = drenaje de agua (para la dilución o manual); 6 = extremo del drenaje de agua; 7 =
completo de descarga para un largo período de inactividad; 8 = completa de la descarga a petición manual o de red; 9 = falta de gestión del agua; 10 =
pre-lavado; 11 = drenaje periódica
47 302 tipo de fase dell'umidif. (De sólo lectura) 0 = no activo; 1 start = suave; 2 = inicio de la producción después de que el régimen de produz. reducida; 3 = produz.
con el esquema; 4 = reducción de la producción; 5, 6, 7 = arranque suave
49 304 PARAM. d5: alimentación de agua de conductividad (mS / cm) - sólo lectura ver parámetros de la tabla
54 309 PARAM. db: contador de horas (no rearmable, consulte la tabla de parámetros)
55 310 PARAM. dA: contador de horas cilindro (reajustable, consulte la tabla de parámetros)
62 317 a través de comandos RS485; Bit 0: restablecer la alarma histórica; bit 1: restablecer contador dA; bit 2: solicitud de producción a través de I63 variables; bit 3:
pre-lavado; bit 4: restablecimiento de las alarmas activas; Bit 6: Habilitar la producción parada de alarma + bandera para desconectar de serie; bit 7: indicador de
petición de alarma más antigua; Bit 8: bandera para solicitar alarma más reciente; Bit 9: Bandera de cargar la primera de la alarma histórica; Bit 12: Bandera permite
la creación de copias de seguridad de usuario. Excepto el bit 2, los otros siempre se leen como 0. Cuando se activa todos los bits son 0.
63 318 a través de solicitud de producción de red (I62 cuando bit2 = 4) (0% -100%, paso 1%).
64 319 tablero de control de partido dígitos (sólo lectura) 67
322 PARAM. c7 (ver tabla de parámetros)
83 338 estado de alarma: Bit 0: al menos un fallo de bloqueo; Bit 1: al menos una alarma DISAB; Bit 2: al menos una
alarma WARN
84 339 bloqueadores de alarmas (sólo lectura) bit n = 0 no activa la alarma, bit n = 1 alarma activa. Ver tabla de alarmas: el bit 0: Alarma de Mn; bit 1:
alarma CE; bit 2: alarma E1; bit 3: alarma E0; bit 4: alarma EH; bit 5: Alarma de EP; Bit 6: no se utiliza; Bit 7: No utilizado.
Nota: I62 si la variable se ha establecido bit6 = 1, la producción de vapor se detendrá cuando el RS485 serie no se detectan datos en relación con la
comprobación de un periodo más largo que el tiempo ajustado en el parámetro C8 y al mismo tiempo se ve para la alarma de serie desconectado. La
producción puede reanudar la llegada de nuevos datos.
Sube I89 en el código de alarma almacenado después de la que se muestra actualmente. Si esto ya es la más reciente (por
ejemplo, después de haber establecido 0x0200 bits) de carga variable 0 I62 - Bit9: Carga Bandera último de la alarma
histórica (sólo escritura) Subir I89 en el código de la alarma más reciente
Nota: Si I89 está mostrando la última alarma, la llegada de una nueva alarma mostrará el último. Si por el contrario se muestra una
advertencia antes de la última, se seguirá mostrando esa alarma. El historiador contendrá un máximo de los últimos 366 alarmas.
1: Usted puede reclamar el encendido o apagado de una serie de variables "Coil" (binarias, 1 bit)
a partir de la específica ed. No se permite el modo de emisión.
MB_READ_INPUT_STATUS 2: operativamente idéntica a la anterior.
MB_READ_HOLDING_REG 3: permite a exigir el valor de un bloque consecutivo de variables "Registro" (de forma numérica
16 bits). No se permite el modo de emisión.
MB_READ_INPUT_REG 4: operativamente idéntica a la anterior.
MB_FORCE_SINGLE_COIL 5: permite forzar el estado de una variable individual "Coil" (binario, 1 bit) en ON o OFF
(Asistencia de dirección de bit especificaciones para forzar). El modo de difusión está activado.
MB_PRESET_SINGLE_REG 6: permite establecer el valor de un solo "Register" variable (numérico, 16 bits).
El modo de difusión está activado.
MB_FORCE_MULTIPLE_COIL 15: permite forzar el estado de un bloque de variables "Coil" (binario, 1 bit) consecutivo
(Número Speci fi ed de bits y el número de bytes). El modo de difusión está activado
MB_PRESET_MULTIPLE_REG 16: permite establecer el valor de un bloque consecutivo de variables "Register" (numérica de 16 bits).
El modo de difusión está activado.
Tab. 7.d
8. CARACTERÍSTICAS AVANZADAS
8.1 Reset: counter "da" de cilindro, las alarmas activas y la historia de alarma
La reposición se puede realizar a través de la M2.7 abrazadera o desde una red o terminal.
El cilindro de contrapresión "da" se debe restablecer a cero en cada cilindro cambio para el rearranque rápido de la misma. El contador de la máquina
"DB" no se puede restablecer, ya que mide la vida total de la máquina.
8.2 Restablecimiento de las alarmas y metro horas dA por medio de la abrazadera M2.7
El cortocircuito M2.7 con el M2.5 abrazadera a través de un contacto limpio de acuerdo con la siguiente duración: Modo: sólo el restablecimiento de alarma, no
0 5s 10 s
Fig. 8.a
1 Apertura después de 5 segundos y antes de que el límite de 10 segundos: restablecer (no contador dA); después de 5 segundos el LED rojo se fi luz fija a la espera de romper
el contacto.
M2.7 1
EN
OFF
0 5s 10 s 20 s
Fig. 8.b
1 Apertura después de 10 segundos y antes de la 20-segundo límite: restablecer el contador de horas dA (no hay alarmas activas); Intermitente LED esperado rojo contacto de
• la pre-alarma (sin bloqueo, CY) llama la atención del operador sobre la necesidad de realizar una inspección periódica del cilindro mediante el
parpadeo del LED rojo (7 parpadeos rápidos) y la oscilación del relé de alarma (la oscilación es presente si no hay otros pre-alarmas o alarmas);
• la alarma (bloqueador, Mn) se compromete a comprobar y, si es necesario, reemplazar el cilindro después de 4500 horas de funcionamiento desde el último
mantenimiento (8 destellos rápidos del LED rojo y relés de alarma fijo activo; esta es la pre-alarma para un número de horas igual a 50% más 'bb' del primer
bloque.
Estos informes se han añadido para evitar que la falta de mantenimiento de los cilindros de dañar las unidades esclavas. Tanto el pre-alarma tanto el
contador interno se pueden restablecer restableciendo alarma.
La activación / desactivación y la modificación de la tiempo de espera predeterminado a 3000 y 4500 horas puede llevarse a cabo desde el terminal a través de las formas de red fi Cando el
parámetro 'bb'; la pre-alarma se genera después de las horas 'BB', la alarma bloqueador después de horas "1.5x BB".
apagado:
La producción de vapor
La producción de vapor
Pmax
P0 HY
HY HY
pmín
OFF EN
Y
Fig. 8.c
dentro del cilindro, debido a que el agua se evapora sin traer consigo las sales: por medio de dilución para los vertidos CPY arregla para llevar la concentración interna a los valores óptimos PORQUE
en cada descarga de una parte del agua del cilindro se sustituye con agua de la red que diluye el agua dentro del propio cilindro. El algoritmo CPY es adecuado para la gran mayoría del agua presente
en el mundo; pero en algunos casos hay que calibrar manualmente el desagüe para diluir. La calibración manual es necesaria si no corrige CPY / borrar los siguientes fenómenos: la espuma, la
corrosión de los electrodos, las descargas entre los electrodos a través del agua. Es aconsejable esperar unas horas a partir de tales fenómenos se producen antes de los primeros e ff ettuare
calibración manual del mismo para que CPY para actuar de forma independiente, sin perjuicio de la seguridad de las personas, animales y cosas. La calibración manual se debe hacer en primer lugar,
mediante el aumento de la frecuencia de los drenajes para diluir y sólo si ese no fuera el ciente FFI, al tiempo que aumenta su duración. Cada tubo de escape, de hecho, perturba la producción de
vapor mediante la reducción de la eficiencia e FFI con la que se controla la humedad, debido a que: La calibración manual se debe hacer en primer lugar, mediante el aumento de la frecuencia de los
drenajes para diluir y sólo si ese no fuera el ciente FFI, al tiempo que aumenta su duración. Cada tubo de escape, de hecho, perturba la producción de vapor mediante la reducción de la eficiencia e
FFI con la que se controla la humedad, debido a que: La calibración manual se debe hacer en primer lugar, mediante el aumento de la frecuencia de los drenajes para diluir y sólo si ese no fuera el
ciente FFI, al tiempo que aumenta su duración. Cada tubo de escape, de hecho, perturba la producción de vapor mediante la reducción de la eficiencia e FFI con la que se controla la humedad, debido a que:
• si se abre el contactor durante la descarga, la producción de vapor se interrumpe durante todo el tiempo de descarga;
• durante la siguiente carga, el agua de la red reduce la temperatura del agua en el interior del cilindro también causando una disminución en la
producción de vapor. Este e ff ect está presente incluso si el contactor se mantiene cerrada durante la descarga (v. El parámetro b1 sobre el desagüe
con / sin energía a los electrodos).
Es evidente que, desde el punto de vista del control de la humedad, es preferible tener las descargas más frecuentes, pero corto. La calibración puede ser una confirmación por escrito, ya sea
por:
1. la frecuencia de las descargas: parámetro b8 (las últimas formas Kabile fi través de la red o de la pantalla);
2. duración de las descargas: parámetro b9 (las últimas formas Kabile fi través de la red o de la pantalla).
La calibración manual, explicada con detalle en los capítulos siguientes, es un proceso que se produce lentamente porque los e ECTS ff de maneras fi que la
frecuencia y / o duración de la fuga para diluir requieren tiempo para ocurrir antes. No se debe esperar para eliminar fenómenos como la espuma, la corrosión y
las descargas eléctricas en el agua en un corto tiempo: la calibración manual debe hacerse con cuidado y paciencia.
El diagrama de calibración recomendado se muestra a continuación. Se recomienda esperar un par de drenaje para diluir después de cada fi cación modi para verificar
si el mismo tenía e ff ect:
1. Set b8 = 110%
2. Aumentar etapa b8 con 10% (máximo 200%)
3. Espere un par de drenaje para diluir:
a) si los fenómenos desaparecen, detener;
b) en caso contrario si:
110% 110%
Espere un par de drenaje para diluir ciclos (puede tardar 30 min):
• problemas resueltos • final
• problemas no resueltos • continuar por debajo
... ...
200% 200%
Espere un par de drenaje para diluir ciclos (puede tardar 30 min):
• problemas resueltos • final
• problemas no resueltos • continuar por debajo
Si el problema persiste, póngase en contacto con el representante más cercano o Carel service@carel.com
Después de 10 minutos se volvió a abrir la válvula de solenoide de carga, el contactor cerrado y la corriente de fase medido: si aumenta la alarma se desactiva, si no se
incrementa el procedimiento se repite.
Nota: la alarma se restablece automáticamente, y es administrado por el procedimiento descrito anteriormente.
- TLR = contactor
- DRN = bomba de drenaje
- FiL = de carga EV
- DRT = draintempering EV
- ALr = relé de alarma
- FAn = El contacto auxiliar (producción de vapor / ventilador externo) Pulsando PRG
de uno de estos puntos de vista se mostrará:
EN = si el usuario en ese momento está activo
OFF = si el dispositivo está actualmente presionando PRG está fuera de
la pantalla parpadeará con los botones ARRIBA y ABAJO se puede
modificar el valor; presionando PRG se confirma.
El castañeteo de la válvula de escape durante la carga es fi nalizado para eliminar fugas en el escape causada por residuos calcáreos que retienen la
válvula parcialmente abierta (sólo KUE * R * -KUE * 3 *). Durante la carga, si la corriente no alcanza el valor deseado en el momento oportuno, la junta
CPY supone que hay una pérdida para el drenaje (esto, de hecho, se traduciría en un aumento lento de la corriente): como resultado, se abre / cierra
la válvula de escape rápidamente durante 5 veces (castañeteo) al final de la eliminación de cualquier residuo que mantener abierta la propia válvula
de escape. operación Quest' se lleva a cabo sólo una vez durante la carga: realizado el parloteo, en caso de que la corriente no alcanza el valor
deseado dentro de la carga de tiempo de espera, comenzaría la gestión automática de la falta de suministro de agua.
8.25 de los electrodos límites de corriente: con y sin picos de corriente en los primeros 20 años después del
cierre del contactor
1. parámetro. b2 = 0 (predeterminado): los límites de corriente de fase sin picos de corriente en los primeros años 20 tras el cierre del contactor.
Fig. 8.d
1 Pico: 2 destellos rojos cortos (EH); bloquear
2 ningún pico
3 Pico: escape de 5 segundos; max 5 descargas dentro del mismo ciclo de evaporación> reinicio automático,
2. parámetro. b2 = 0 (predeterminado): los límites de corriente de fase con picos de corriente en los primeros años 20 tras el cierre del contactor.
amperios
1
2x I nom
2 3
1.7x I nom
4
1.5x I nom
1.3x I nom
Fig. 8.e
4 Val. max: escape de 5 segundos;. un máximo de 5 vertidos dentro de la misma evaporación CILCO> reinicio automático,
3. Rec. b2> 0:
amperios
1
nom 1.3xI
t
0
Fig. 8.f
1 caudal máximo de 5 segundos; máx. 5 descargas dentro del mismo ciclo de evaporación> reinicio automático,
9. ESPECIFICACIONES
Fuente de alimentación: 24 Vac, de -15% a + 10%, 50/60 Hz (proteger con un rápido fusible 1 A por el instalador para ser
conectado en serie en el M8.1 abrazadera)
consumo: 10 VA (utilidades no incluidas) - 40 VA max. (Utilidades incluido)
Las entradas y salidas: ver las conexiones eléctricas
Condiciones de funcionamiento: 0T60 ° C; <90% HR sin condensación
Condiciones de almacenamiento: - 10T70 ° C; <90% HR sin condensación
La contaminación ambiental: clase II
TAM externo bacalao. 09C412A017 / 09C565A042
clase de software clase A
tipo de acción 1.C - 1.y
montaje carril DIN
Clase según la protección contra descargas doble aislamiento
eléctricas
Dimensiones (mm) 6-DIN recipiente de plástico (W x H x D = 105,3 x 111,3 x 48,9)
Índice de protección IP00
Tab. 9.a
CPYTERM Dimensiones:
134 esc
67
82
drain
easy
humiSteam
Ø4
plantilla de perforación
Ø4
18 156
127x69 mm
30
34.5
125
Fig. 9.a
10. ALARMAS
NO ALARMA EN
OFF
tiempo
EN 1 1 1 1 1 1 1
1 destello 3s 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 12 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
2 destellos 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 5 9 1 5 9 1 5 9
9 parpadea 3s 3s
OFF
1s
tiempo
Fig. 9.a
PRODUCCIÓN
<1% EN
OFF
tiempo
EN 1 1 1 1 1 1
1-19% 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 2 1 2 1 2 1 2
20-29% 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
90-99% 3s
OFF
tiempo
EN
100%
OFF
1s1s 1s 1s 1s tiempo
Fig. 9.b
2 destellos EH sobretensiones 1010Hex Conductividad del nivel de conductividad de AUTO uno mojado catión fi
rápidos electrodo: actual agua demasiado alta, 'agua debe estar entre 75 a interrumpió ción
con mal TAM cifra 1250 mS / cm. El
> límites máximos ablandamiento del agua
podría agravar el problema
rápidos agua demasiado alto. conductividad de agua de través del parámetro de umbral sólo
• Inmediatamente si la
conductividad> b6 3x
7 destellos CY tiempo 3001Hex El tiempo de Reemplazar / limpiar el cilindro, a ESC no sólo aviso.
rápidos el mantenimiento de mantenimiento continuación, reiniciar el contador a través
artículos. Se visualiza expiró. de RS485.
cuando: contador de horas
horas).
8 destellos Minnesota 1001Hex temporizador expiró vida. Cronómetro expirado. Reemplazar / limpiar el cilindro, la reposición uno mojado catión fi
rápidos Aparece cuando el a continuación, reiniciar el temporizador de la lámpara.
del contador interrumpió ción
contador> 1.5xbb (por
defecto = 1.5x3000
4500H)
2 parpadeos SU - cable desconectado 2040hEX serie interrumpida / comprobar la conexión eléctrica y AUTO uno mojado catión fi
lentos desconectada / la actividad del supervisor interrumpida si
incorrectamente la función
conectado activada (ver "I"
posteriormente 62)
establecido en la
comunicación anterior.
3 lentas EF La falta de agua 2004Hex Baja presión de La presión del agua de automático Es (en el 10 fi cación húmedo
flashes potencia: el er fi suministro de agua. alimentación debe ser de entre (después de 10 minutos de solamente
húmedo busca 0,1 y 0,8 MPa (1-8 bar). minutos de espera) espera) interrumpido
introducir agua pero el durante 10 minutos
nivel dentro del cilindro El tubo de vapor está Comprobar y cambiar la posición /
4 lentos EP Baja capacidad de 1020Hex Conductividad del conductividad del agua de ESC uno mojado catión fi
flashes De vapor reduce durante la agua demasiado nivel debe estar entre 75 a interrumpió ción
producción. El flujo de vapor baja. 1.250 mS / cm.
se estima a partir del
diagrama de cableado TAM. La presencia de demasiada Realizar ciclo de prelavado (véase
espuma en el interior del "Funciones avanzadas")
cilindro.
5 lentas y 2008Hex drenaje defectuoso verificar bomba de desagüe y la ESC uno mojado catión fi
flashes conexión de carga interrumpió ción
7 lentos E3 - señal de 2002Hex Cable roto / Veri fi cado y conectar AUTO uno mojado catión fi
flashes comando externo no está desconectado / mal correctamente. interrumpió ción
conectado correctamente conectado.
(sólo 2-10V); o - en caso
de un comando de serie
(I62 bit2 variable = 1) -
detectado datos de Voltaje de la señal externa establecer A0 = 1; A2 = 0 para la señal
ausencia en la conexión en de comando incorrecto externa 0-1V, 0-10V A2 = 1, A2 = 2
serie 485 (probablemente 2-10V, 0-20mA A2 = 3, A2 = 4 4-20 mA
una rotura de cable).
8 lentos UE 2001Hex nivel de agua alto Pérdida de la válvula de Comprobar la posible pérdida de AUTO sí mojado
flashes sin solicitud de mojado fi c. entrada. la válvula de llenado y limpiar / interrott fi
Alarma ON si el agua llega reemplazar cación.
a los electrodos de nivel
alto cuando el fi húmedo c.
está bloqueado /
desactivado (contactor sensor de nivel alto y Si puede abrir el cilindro y
abierto, de carga / descarga corto. limpiarlo.
de las válvulas de cerrado
Mal funcionamiento del Comprobar el funcionamiento
por la fuerza)
circuito eléctrico del correcto de las conexiones
sensor de nivel alto. eléctricas entre el sensor y la tarjeta:
volver a conectar si es necesario, o
reemplace la tarjeta
9 lentos EA espuma 3002Hex canciones Lubri fi, Lávese bien las tuberías de ESC no sólo aviso.
flashes disolventes, detergentes en suministro de agua. El nivel de
'de suministro de agua (a conductividad del agua debe
veces presentes en las estar entre 75 a 1.250 mS / cm. El
tuberías de agua después de ablandamiento del agua podría
la instalación porque sucio). agravar el problema.
10 lentos flashes CL 3008Hex Cilindro desgastado. El cilindro está lleno de Reemplazar el cilindro -- no sólo aviso.
La advertencia aparece copos.
cuando el cilindro es baja
- y produz. No satisface
la solicitud dentro de 3
horas de visualización de
"cilindro casi agotado".
"Cilindro casi agotado" y
"cilindro agotado" se
puede desactivar a través
del parámetro. b1
nadie Pre
CLN/ - señal de fase de -- -- --
limpieza del cilindro
iniciado
nadie dr - de descarga del cilindro -- -- --
activado
ambos
códigos)
nadie AF antiespumante activo -- -- --
Para restablecer las alarmas pulse una vez la tecla ESC para desactivar el timbre a timbre, pulse la tecla ESC una segunda vez para restablecer la alarma.
(*) Parpadeo rápido de 0,2 segundos ON y 0,2 segundos OFF; Lapeggio lento: 1 segundo encendido y 1 segundo apagado (ver diagramas de alarmas)
1. INTRODUCCIÓN Y MODELOS 5
2. CONEXIONES ELÉCTRICAS 6
5.9 Parámetros: Guardar / recuperar los ajustes del usuario .......................................... .................................................. ................. 13
05:10 CPY con fi guración desde el terminal CPYTERM200 (y superior) ....................................... ............................................ 13
11.5 Cómo activar una con fi guración de CPYTREM200 (partir de la versión 8.3 solamente) .................................. ....... 14
12.5 Cómo activar una configuración con fi de Mod_CPY módulo 1tool (a partir de liberación 8.3 solamente) ..................... 14
6. PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN 15
6.3 parámetros de conexión en serie (activo Cuando renovadas) ......................................... .................................................. ..... 15
7.1 Control de la producción utilizando variables I62 y I63 .......................................... .................................................. ......... 21
7.4 protocolo Modbus RTU en los tableros CPY ......................................... .................................................. ..................... 22
8. FUNCIONES AVANZADAS 22
8.1 Reset: contador de horas cilindro "da", las alarmas activas y registro de alarmas ................................... ........................................... 22
8.2 Restablecer alarmas y contador de horas dA a través del terminal ....................................... M2.7 .................................................. ...... 22
8.6 Reset y pre-lavado a través del terminal CPY - ....................................... .................................................. ............ 23
8.14 Manual de calibración de la fuga para diluir ciclos ......................................... .................................................. ................ 25
08:17 Drenaje de dos a una reducción significativa en la solicitud de la producción ..................................... .............................. 26
08:19 Gestión automática insu fi ciente suministro de agua ........................................... .................................................. ......... 27
08:20 gestión de contactos auxiliar (solicitud de ventilador activo) ......................................... .................................................. ......... 27
08:24 Chattering de la válvula de drenaje durante los ciclos de llenar (no disponible con bomba de drenaje) ................................ .......... 28
25.8 límites actuales de los electrodos: con y sin picos de corriente en los primeros 20 años después de que el contactor se cierra .. 28
26.8 límites actuales de los electrodos: con y sin picos de corriente en los primeros 20 años después de que el contactor se cierra ... 29
9. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 29
10. ALARMAS 30
ELIMINACIÓN DEL PRODUCTO: El aparato (o el producto) deben eliminarse por separado SECONDO con la legislación de
eliminación de residuos local en vigor
1. INTRODUCCIÓN Y MODELOS
Tarjeta electrónica para el control y gestión de Carel KUE HUMIDI kits fi cador:
• cuenta con todas las entradas y salidas requeridas para controlar completamente y de forma independiente la fi er Humidi;
• características tres LEDs para alarmas indicadas activos presentes (LED rojo), la producción de vapor (LED amarillo), 24 Vac fuente de alimentación (LED verde);
• puede ser conectado al terminal CPY, o a la red de supervisión con Modbus o CAREL protocolo propietario (código CPYTERM ***).
modelos CPY para no confi gurado ERS humidifi KUE (para ser configurada usando confi HumiSet) CPY
00 0 * * 00
0: protocol Carel 0o1
R: Modbus • 9600 baudios, >=2
03: 3 kg / h U: 208 Vac 1-ph;. C: 200 Vac 1-ph;. D: 230 Vac 1-ph;. J: 200 Vac
(6.6 lbs / hr) 3-ph;. W: 208 Vac 3-ph. K: 230 Vac 3-ph;. L: 400 Vac 3-ph;. M: 460
Vac 3-ph.
08: 8 kg / h (17 J: 200 Vac 3-ph;. W: 208 Vac 3-ph;. K: 230 Vac 3-ph;. L: 400 Vac
lbs / hr) 3-ph;. M: 460 Vac 3-ph;. N: 575 Vac 3-ph.
10: 10 kg / h (22 lbs / hr) 15: 15 W: 208 Vac 3-ph;. K: 230 Vac 3-ph;. L: 400 Vac 3-ph;. M: 460 Vac 3-ph;. N:
kg / h (33 lbs / hr) 575 Vac 3-ph.
18:18 kg / h (40 lbs / hr) L: 400 Vac 3-ph;. M: 460 Vac 3-ph;. N: 575 Vac 3-ph.
45: 45 kg / h (100 lbs / hr) L: 400 Vac 3-ph;. M: 460 Vac 3-ph;. N: 575
Vac 3-ph.
Opciones y accesorios
código Carel
kit Terminal (no suministrado con la tarjeta CPY) CPYCONN000
CPY terminales con teclado externo CPYTERM000 con CPY **** **** 100 000
CPYTERM100 con CPY CPY ****
CPYTERM200 con 2 * 0
HumiSet (kit para la programación Carel HUMIDI fi cadores) HUMISET0000
Carel placa tira de LED remoto UMKDP00000
TAM externo UEKTAM0001
2. CONEXIONES ELÉCTRICAS
Fig. 2.a
1 cable telefónico Carel colas S90CONN000, ya suministrados con el terminal CPY (si se utilizan otros cables, no exceda del
longitud de 10 m (33 pies) ( 1));
2 dos filtros anti-EMI-fi (código 0907858AXX) a ser aplicados en los extremos del cable de teléfono, si el terminal está instalado de forma permanente;
M8 - Conexión a la red
M8.1 en 24 Vac fuente de alimentación (1A fl fi ta fusible ast-golpe en la línea - responsabilidad del instalador)
M8.2 - G0
+ 10% / -15%, 10 VA max, la válvula de solenoide de exclusión de 24 Vac
M1 - conexión de red RS485 9600 baudios (por defecto) / 19200 baudios para CPY CPY * 000 y
100 *
M1.1 +
Entrada / Salida
M1.2 -
M1.3 G0
notas: la longitud máxima de cable blindado: especificidad y por el protocolo EIA RS485, equivalente a V11 estándar CCITT Europea, con el cable de par trenzado blindado, AWG26, 485 entrada
de la etapa de impedancia 1/8 de carga unitaria (con esta con fi guración, un máximo de 256 dispositivos pueden ser conectado) establecido en conductos separados de los cables de
alimentación.
M2.3 - G0
Asegurar el cumplimiento de las especificaciones eléctricas que se muestran en la tabla anterior, cable blindado; establecido en conductos separados de los cables de alimentación.
M2.4 en
Entrada desde un contacto externo libre; max 5 Vdc (abierto), max 5 mA (cerrado)
M2.5 en
longitud de cable máxima: 10 m (33 pies) (1), lai d en un conducto separado de los cables de alimentación.
M2 - Drenaje manual
M2.6 en
De entrada de contacto externo (a G0); max 5 Vdc (abierto), max 5 mA (cerrado)
M2.5 en
longitud de cable máxima: 10 m (33 pies) (1), lai d en un conducto separado de los cables de alimentación.
M5 - Alarma
M5.1 fuera
NO contacto (*)
M5.2 fuera
EN60730: 250 Vac 5 A res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: FLA 1/6 LRA, C300 PD (*) La junta CPY se puede programar de manera que se bobina energizada Cuando no hay alarmas
(véase el parámetro 'B1').
M7 - Entrada del transformador de corriente para medir la corriente del electrodo sumergido (TAM)
EN 60730: 250 Vac 8 res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: 2A FLA / 12A LRA, C300 PD (NO / NC)
M6.1
fuera NO poner en contacto
M6.2
EN60730: 250 Vac 5 A res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: FLA 1/6
LRA, C300 PD
Longitud máxima del cable: 10 m (33 pies) ( 1) ( 1)
M10.1
fuera NO poner en contacto
M10.2
EN60730: 250 Vac 5 A res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: FLA 1/6
LRA, C300 PD
Observe las especificaciones de las cargas, estaba en conductos separados de los cables de alimentación.
EN 60730: 250 Vac 8 res / 2 A IND (cos • = 0.4) UL: 2A FLA / 12A LRA, C300 PD (NO / NC)
M3.1 en
La conexión a Carel medidor de conductividad
M3.2 en
Longitud máxima del cable 10 m, establecido en conductos separados de los cables de alimentación.
M9.1 en
La conexión a Carel sensor de nivel de cilindro
M9.2 en
Longitud máxima del cable 10 m, establecido en conductos separados de los cables de alimentación.
TAM
KU y kg / h ( 1) (2) Ph kW Vac Inom Junta CPY
[A] ajustes Resulta TAM (ficon conexión
g. 3.1) para el de resorte TAM (fi g. 3.1)
cilindro conpara el cilindro
conexión por tornillo
200 1 5,6 CPYR1C * 100 1 para para
1.5 1.13 208 1 5,4 CPYR1U * 100 1 para para
230 1 4,9 CPYR1D * 100 2 d d
KUESR *
200 1 11,3 CPYR3C * 300 2 d d
3.0 2.25 208 1 10,8 CPYR3U * 300 2 d d
230 1 9,8 CPYR3D * 100 1 para para
208 3 6,2 CPYR3W * 100 1 para para
230 3 5,6 CPYR3K * 100 1 para para
KUETR * 3.0 2.25
400 3 3,2 CPYR3L * 100 2 d d
460 3 2,8 CPYR3M * 100 2 d d
CPY01C * 100 1 para para
1.5 1,13 200 1 5,6
208 1 5,4 CPY01U * 100 1 para para
230 1 4,9 CPY01D * 100 2 d d
200 1 11,3 CPY03C * 300 2 d d
208 1 10,8 CPY03U * 300 2 d d
KUE * 1 * 230 1 9,8 CPY03D * 100 1 para para
200 3 6,5 CPY03J * 100 1 para para
3.0 2.25
208 3 6,2 CPY03W * 100 1 para para
230 3 5,6 CPY03K * 100 1 para para
400 3 3,2 CPY03L * 100 2 d d
460 3 2,8 CPY03M * 100 2 d d
KUES2 * 5.0 200 1 18,8 CPY05C * 500 2 d (*) d
3.75 208 1 18,0 CPY05U * 500 2 d (*) d
230 1 16,3 CPY05D * 500 2 d (*) d
KUES3 * 8.7 6,52 208 1 31,4 CPY09U * 500 1 para para
9.0 6,75 230 1 29,3 CPY09D * 500 1 para para
200 3 10,8 CPY05J * 300 2 d (*) d
208 3 10,4 CPY05W * 100 1 c para
230 3 9,4 CPY05K * 100 1 c para
5.0 3.75
400 3 5,4 CPY05L * 100 1 para para
460 3 4,7 CPY05M * 100 2 d d
KUET2 * 575 3 3,8 CPY05N * 100 2 d d
200 3 17,3 CPY08J * 500 2 d (*) d
208 3 16,7 CPY08W * 500 2 d (*) d
230 3 15,1 CPY08K * 300 2 d (*) d
8.0 6.00
400 3 8,7 CPY08L * 100 1 para para
460 3 7,5 CPY08M * 100 1 para para
575 3 6,0 CPY08N * 100 1 para para
Tab. 3.a
(*):
El TAM debe colocarse aguas arriba del contactor Al utilizar cilindros con conexión de resorte.
(1)
La producción media de vapor es una ff ected por factores externos, tales como: la temperatura ambiente, la calidad del sistema de agua de suministro y distribución de vapor.
(2)
La tolerancia en los valores nominales: de -10% a + 5% (EN 60335-1).
a su vez, un cable convertir uno de los dos dos cables gira de la un cable en "doble tres vueltas de cable
cables de la misma misma A su vez el modo " de la misma
fase fase fase
300 100
700 500
300 100
700 500
300 100
700 500
300 100
700 500
300 100
700 500
* CPY
Fig. 3.b Fig. 3.c Fig. 3.d Fig. 3.e Fig. 3.f
Leyenda
LED a Símbolos terminales
Significado
bordo
3 21 32
M14 M7 (R) alarma activa (la alarma puede ser identificado y por el tipo de parpadear,
Red consulte la tabla de alarmas)
JS6
(G)
24 VCA conectado
Verde
notas: Los LED amarillos y rojos están activos sólo si la pantalla se desconecta.
Fig. 4.a
PRODUCCIÓN EN
<1%
OFF
tiempo
EN 1 1 1 1 1 1 1
1-19% 3s 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 12 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
20-29% 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 5 9 1 5 9 1 5 9
90-99% 3s 3s
OFF
1s
tiempo
Fig. 4.b
PRODUCCIÓN
<1% EN
OFF
tiempo
EN 1 2 1 2 1 2 1 2
20-29% 3s 3s 3s
OFF
tiempo
EN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
90-99% 3s
OFF
tiempo
EN
100%
OFF
1s1s 1s 1s 1s
tiempo
Fig. 4.c
Fast ceniza fl: 0,2 segundos ON y 0,2 segundos OFF; ceniza fl lento: 1 segundos ON y OFF 1 segundo
Cada conjunto de impulsos está separada de la siguiente por una pausa de 3 segundos, para permitir al usuario para contar los impulsos en cada conjuntos: esto permite la producción de vapor
La junta CPY - a través de terminales J1 - se puede conectar al terminal CPY (código Carel CPYTERM000) para indicar el estado y alarmas relativas a la pizarra y el
establecimiento de los parámetros de funcionamiento (útil para el servicio o mantenimiento).
esc
drain
easy
humiSteam
Fig. 5.a
atención: los softwares de CPY * y * CPYTERM deben coincidir entre sí, es decir, los 8º dígitos de los respectivos códigos deben ser iguales. En caso de que no hay ninguna
coincidencia, algunos parámetros de CPY * podrían no ser accesibles. Si no hay ninguna coincidencia, el encendido después de mostrar la versión de software, y en la operación normal
cuando UP pulsando + PRG, el LED rojo del CPY * permanecerá encendida durante 5 segundos, y el siguiente mensaje de error se mostrará: "X - y "donde" X "e" y "son los dígitos de 8º
Erent 2 ff. Consulte el servicio post-venta.
Símbolos en el terminal
flujo de vapor de tasa (sistema internacional, por defecto)
cilindro de drenaje manual
producción de vapor como un porcentaje de la capacidad nominal de drenaje de agua del cilindro en curso
Tab. 5.a
5.2 teclado
botón función
volver a la pantalla anterior
desde la pantalla principal: pulsado durante 5 segundos deshabilita / Habilita el er humidifi
UP desde la pantalla principal: los valores de cationes pantalla Humidi fi (corriente, conductividad, ....), de la lista de
parámetros de navegación circular de los parámetros y los valores de septiembre de abajo de la pantalla principal: la pantalla
los valores fi cación HUMIDI (corriente, conductividad, ....)
de la lista de parámetros de navegación circular de los parámetros y los valores ENTER septiembre (y PRG)
durante 2 segundos: accede a la lista de parámetros
de la lista de parámetros: seleccionar y con fi rm (como la tecla "Enter" en un teclado de ordenador)
Tab. 5.b
• corriente (A)
• suministro de la conductividad del agua (mS / cm)
C0 parámetro se puede utilizar para cambiar el valor de la pantalla básica (por defecto: la producción de vapor actual). (*) Para modificar la potencia
Presione ESC para volver a la pantalla principal. Para borrar la lista de alarmas Pulse Arriba y Abajo durante 5 segundos (en el interior del registro de alarmas), Cuando la lista se ha
5.4 Desactivación
La fi cador Humidi puede desactivarse de manera Erent 3 y siguientes:
• UP modificar (aumentar) el valor del parámetro. Para desplazarse por los valores más rápidamente presione hacia arriba junto con ABAJO,
• ENTER para guardar el nuevo valor y volver a la lista de parámetros, o ESC para volver a la lista sin guardar el nuevo valor, pulse la tecla ESC para volver a la pantalla
principal.
• Introduzca la contraseña 50
• introducir la contraseña 51 con el botón ARRIBA o ABAJO y pulse ENTER, el mensaje UBP (parámetros de copia de seguridad de los usuarios) destellos,
• introducir la contraseña 51 con el botón ARRIBA o ABAJO y pulse ENTER, el mensaje UBP (parámetros de copia de seguridad de los usuarios) destellos,
por el contrario, reciben la con fi guración de HumiSet. Las configuraciones fi se pueden activar en cualquier momento, de la siguiente manera:
• rel CPY. 8.0, 8.1 y 8.2: desde HumiSet solamente. HumiSet transfiere las configuraciones Fi para CPY 8,0, y activa los residentes en la memoria de CPY 8.1 y
8.2
• rel CPY. 8.3 y superior: de HumiSet, desde CPYTERM200 o módulo 1tool Mod_CPY (siguiendo las tablas son para ser utilizado junto con el 1tool
Modulel)
KUE kg / h dispositivo Vac PH Drain CFG NO. KUE kg / h dispositivo Vac PH Drain CFG NO.
1.5 KUESR 200 1 bomba 1 KUES2 5 200 1 bomba 21
1.5 208 1 bomba 2 5 208 1 bomba 22
1.5 230 1 bomba 3 5 230 1 bomba 23
1.5 KUES1 200 1 bomba 4 KUET2 5 200 3 bomba 24
1.5 208 1 bomba 5 5 208 3 bomba 25
1.5 230 1 bomba 6 5 230 3 bomba 26
KUESR 3 200 1 bomba 7 5 400 3 bomba 27
3 208 1 bomba 8 5 460 3 bomba 28
3 230 1 bomba 9 5 575 3 bomba 29
KUETR 3 208 3 bomba 10 KUET2 8 200 3 bomba 30
3 230 3 bomba 11 8 208 3 bomba 31
3 400 3 bomba 12 8 230 3 bomba 32
3 460 3 bomba 120 8 400 3 bomba 33
KUES1 3 200 1 bomba 13 8 460 3 bomba 34
3 208 1 bomba 14 8 575 3 bomba 35
3 230 1 bomba 15 KUES3 09 208 1 bomba 36
KUET1 3 200 3 bomba 16 09 230 1 bomba 37
3 208 3 bomba 17
3 230 3 bomba 18
3 400 3 bomba 19
3 460 3 bomba 20
6. PARÁMETROS DE CONFIGURACIÓN
Tab. 6.a
espuma
control de conductividad b8 el interior del cilindro en funcionamiento comparación con constante Calificación % 50 ... 200 100
valor (menos de 100%: Aumenta la conductividad)
B9 ajustar la duración del ciclo de drenaje para diluir % 50 ... 200 100
tiempo bb límite de mantenimiento de cilindros (en horas): 0 = la alarma vida útil del cilindro "CY" y h 0 ... 4000 3000
mantenimiento de alarma requerida "Mn" no se muestran. (*)
SER límite de tiempo entre dos ciclos de drenaje periódicas (disponible sólo si el drenaje periódica está activada, fijada h 1 ... 240 24
para el 64 b1)
b F días de retraso de drenaje dos a la inactividad (no disponible si la fuga de dos a inactividad días 1 ... 199 3
¿Ha sido desactivado, 8 conjuntos de b1)
Tab. 6.b
(*) Después de 999 que la pantalla muestre señalado a 1000 (tres dígitos más un punto en la parte superior entre la primera y la segunda dígitos
se muestran).
Unidad de medidaRango
de Notas DEF
dirección serie C3 - 1 ... 207 1
C4 velocidad de transmisión: 0 = 9,600; 1 = 19,200 - 0. . . 1 0
supervisor de C5: Marco (bits de caracteres, paridad, bits de parada) - 0 ... 11 0
0 = 8, N, 1 2 = 8, N, 1 2 = 8, E, 2 3 = 8, E, 1 4 = 8, O, 2 5 = 8, O, 1
6 = 7, N, 2 7 = 7, N, 8 1 = 7, E, 2 9 = 7, E, 1 10 = 7, O, 2 11 = 7, O, 1
respuesta C6 retardo de transmisión en serie ms 0 ... 199 0
protocolo C7: 0 supervisor de = CAREL; 1 = Modbus® - 0 ... 1 0
tiempo máximo C8 sin datos (enviado al controlador) sobre RS485 para generar parada 0,1 s (por 0 ... 300 5.0 ver tabla "I" 62
la producción y la alarma "Unión Soviética" ejemplo: 50 = 5s)
Tab. 6.c
Tab. 6.dy
(*) Después de 999 que la pantalla muestre señalado a 1000 (tres dígitos más un punto en la parte superior entre la primera y la segunda dígitos
se muestran).
b1 relé de alarma cuando la La dilución con Escurrir si la nueva drenaje total de Visualización relé de alarma activa si ... DraI total de Enable management of steam
alarma de oscilación "CY" drenaje petición ≤ 2/3 petición dos a la de las periódico request signal / external fan
está en contactor actual (contacto inactividad alarmas y control relay M14
abierto)) "CL" "CP"
0 (def ) OFF open YES ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
1 ON open YES ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
2 OFF closed YES ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
3 ON closed YES ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
4 OFF open NO ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
5 ON open NO ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
6 OFF closed NO ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
7 ON closed NO ON (bF) ON alarms in progress OFF Disabled
8 OFF open YES OFF ON alarms in progress OFF Disabled
9 ON open YES OFF ON alarms in progress OFF Disabled
10 OFF closed YES OFF ON alarms in progress OFF Disabled
11 ON closed YES OFF ON alarms in progress OFF Disabled
12 OFF open NO OFF ON alarms in progress OFF Disabled
13 ON open NO OFF ON alarms in progress OFF Disabled
14 OFF closed NO OFF ON alarms in progress OFF Disabled
15 ON closed NO OFF ON alarms in progress OFF Disabled
16 OFF open YES ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
17 ON open YES ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
18 OFF closed YES ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
19 ON closed YES ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
20 OFF open NO ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
21 ON open NO ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
22 OFF closed NO ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
23 ON closed NO ON (bF) OFF alarms in progress OFF Disabled
24 OFF open YES OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
25 ON open YES OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
26 OFF closed YES OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
27 ON closed YES OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
28 OFF open NO OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
29 ON open NO OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
30 OFF closed NO OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
31 ON closed NO OFF OFF alarms in progress OFF Disabled
32 OFF open YES ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
33 ON open YES ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
34 OFF closed YES ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
35 ON closed YES ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
36 OFF open NO ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
37 ON open NO ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
38 OFF closed NO ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
39 ON closed NO ON (bF) ON no alarms in progress OFF Disabled
40 OFF open YES OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
41 ON open YES OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
42 OFF closed YES OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
43 ON closed YES OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
44 OFF open NO OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
45 ON open NO OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
46 OFF closed NO OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
47 ON closed NO OFF ON no alarms in progress OFF Disabled
48 OFF open YES ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
49 ON open YES ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
50 OFF closed YES ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
51 ON closed YES ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
52 OFF open NO ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
53 ON open NO ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
54 OFF closed NO ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
55 ON closed NO ON (bF) OFF no alarms in progress OFF Disabled
The variables shown in the list are only some of the total variables available. DO NOT CONFIGURE VARIABLES THAT ARE NOT SHOWN IN THE TABLE,
OTHERWISE THE OPERATION OF THE HUMIDIFIER MAY BE AFFECTED.
NOTE: The software release is made up of 4 digits and is shown on the sticker on the back of the controller. For example, the code “1.080” indicates: hardware
release “1.0” and software release “8.0”. Make sure the correct network address has been set for parameter C3 (internal variable I13) before setting the
address of the CPY controllers. Each humidifi er is confi gured by default with address 1, two units cannot have the same address.
“A”
analogue variables* (Modbus® RTU: REGISTERS)
CAREL - Modbus®
3 param. d9: rated capacity in kg/h (see the table of parameters) 4
param. d7: maximum production in kg/h (see the table of parameters) 15
param. d3: instant steam fl ow-rate in kg/h; read-only. Format “#### = #### (100 = 100 kg/h)”. 30
param. d6: current (A); read-only. Format “#### = #### (16 = 16a)”. 33
param. C8: maximum time with no data (sent to controller) over RS485 to generate stop production and “SU” alarm (see parameters table)
Tab. 7.a
* I dati provenienti dal controllo vanno interpretati con una cifra decimale. Es: var. 3=150 signifi ca 15.0 kg/h
“I”
integer variables (Modbus® RTU: REGISTERS)
CAREL Modbus®
1 256 param. P0: maximum production (see the table of parameters)
2 257 param. A0: operating mode (see the table of parameters)
3 258 param. A1: unit of measure (see the table of parameters)
4 259 param. A2: type of production request (see the table of parameters)
5 260 param. b1: additional functions (see the table of parameters)
6 261 param. b2: off delay time (see the table of parameters)
7 262 param. b4: override water conductivity (see the table of parameters)
8 263 param. b5: conductivity pre-alarm threshold (see the table of parameters)
9 264 param. b6: conductivity alarm threshold (see the table of parameters)
10 265 param. b7: foam control threshold (see the table of parameters)
11 266 param. b8: conductivity control inside the cylinder in steady operation compared to rated value
12 267 param. C0: rated value displayed (see the table of parameters)
13 268 param. C3: serial port address (see the table of parameters)
14 269 param. C4: baud rate (see the table of parameters)
15 270 param. C5: supervisor: frame (see the table of parameters)
16 271 param. C6: serial response transmission delay (see the table of parameters)
17 272 param. b9: reduce duration of drain to dilute cycle (see the table of parameters)
18 273 param. bb: cylinder maintenance limit time in hours (see the table of parameters)
19 274 param. bE: time limit between two periodical drain cycles (see the table of parameters)
20 275 param. bF: days delay for drain due to inactivity (see the table of parameters)
44 299 param. d1: external control signal - see paragraph “controlling production using variables I62 and I63, readonly; example format “ ####
= #### (0%-100%, step 1%)”
46 301 humidifi er status (read-only)0 = not active (no request, shutdown or disabled); 1 = start evaporation cycle; 2 = water fi ll in progress; 3 =
evaporation in progress ; 4 = AFS drain ; 5 = water drain (to dilute or manual); 6 = end of water drain; 7 = complete drain for long inactivity;
8 = complete drain from manual or network control; 9 = no water management; 10 = pre-wash; 11 = periodical drain
47 302 type of humidifi cation stage (read-only) 0 = not active; 1 = soft start; 2 = start of steady production the reduced production; 3 =
steady production; 4 = reduced production; 5, 6, 7 = soft start
49 304 param. d5: conductivity of supply water (μS/cm) read-only, see the table of parameters
54 309 param. db: unit hour counter (not resettable, see the table of parameters)
55 310 param. dA: cylinder hour counter (resettable, see the table of parameters)
62 317 controls via RS485 ; bit 0: reset alarm log; bit 1: reset counter dA; bit 2: production request via variable I63; bit 3: pre-wash; bit 4: reset active
alarms; Bit 6: fl ag to enable stop production + alarm for serial disconnected; Bit 7: fl ag to request oldest alarm; Bit 8: fl ag to request most recent
alarm; Bit 9: fl ag to load fi rst alarm in log; Bit 12: fl ag to enable create user backup. Except for bit2, the others are always read as 0. On
power-up, all the bits are equal to 0.
63 318 production request via network (when I62 bit2 = 4) (0%-100%, step 1%).
64 319 control board match-digit (read-only)
67 322 param. c7 (see the table of parameters)
83 338 alarm status: Bit 0: at least one BLOCK alarm present ; Bit 1:at least one DISAB alarm present; Bit 2: at least one WARN alarm present
84 339 alarms with shutdown (read-only) bit n=0 alarm not active, bit n=1 alarm active. See table of alarms: bit 0: alarm Mn; bit 1: alarm EC; bit 2:
alarm E1; bit 3: alarm E0; bit 4: alarm EH; bit 5: alarm EP; bit 6: not used; bit 7: not used.
85 340 alarms with disabling (read-only) bit n=0 alarm not active, bit n=1 alarm active. See table of alarms: bit 0: alarm EU (automatic reset); bit 1:
alarm E3; bit 2: alarm EF (automatic reset); bit 3: alarm Ed; bit 4: not used; bit 5: not used; bit 6: Alarm SU; bit 7: not used.
Note: if bit6=1 in variable I62, steam production will stop when there is no control data fl ow over the RS485 serial link for a period exceeding the time set
for parameter C8. Production can resume when new data is sent.
all the alarms saved, set the following bits of variable I62: Variable I62 - bit7: Flag to request previous alarm (write-only)
Loads the code of the alarm saved prior to the current alarm displayed into variable I89. If the current alarm is
the oldest, the value 0 is loaded. Variable I62 - bit8: Flag to request next alarm (write-only)
Loads the code of the alarm saved immediately after the current alarm displayed into variable I89. If the current alarm is the
most recent (for example after having set bit 0x0200), the value 0 is loaded Variable I62 - bit9: Flag to load the last alarm in the
log (write-only) Loads the code of the most recent alarm into variable I89
Note: if I89 is showing the most recent alarm, when a new alarm is activated, this new alarm will be shown. If on the other hand it is showing
any alarm prior to the most recent, the same alarm will continue to be shown. The log can contain a maximum of 366 alarms.
CPY is switched off and on again: CPY responds to the request from the external controller (if communication has been restored) or from the external signal
(0-10 V, 4-20 mA, etc.) sent to terminals M2:1-2-3. In this way, if communication with the external controller is interrupted, steam production can be started
again by switching CPY off an on again and sending the request using an external signal, 0-10 V (4-20 mA, etc.).
1: used to request the status (ON or OFF) of a certain number of “Coil” variables (binary, 1 bit),
starting from the specifi ed address. Broadcast mode is not allowed.
MB_READ_INPUT_STATUS 2: operationally identical to the above.
MB_READ_HOLDING_REG 3: used to request the value of a consecutive block of “Register” variables (numeric, 16 bit). Broadcast
mode is not allowed.
MB_READ_INPUT_REG 4: operationally identical to the above.
MB_FORCE_SINGLE_COIL 5: used to set the status of an individual “Coil” variable (binary, 1 bit) to ON or OFF (specifying the
address of the bit in question). Broadcast mode is allowed.
MB_PRESET_SINGLE_REG 6: used to set the value of an individual “Register” variable (numeric, 16 bit). Broadcast mode is
allowed.
MB_FORCE_MULTIPLE_COIL 15: used to set the status of a consecutive block of “Coil” variables (binary, 1 bit) (specifying the
number of bits and number of bytes). Broadcast mode is allowed
MB_PRESET_MULTIPLE_REG 16: used to set the value of a consecutive block of “Register” variables (numeric, 16 bit). Broadcast
mode is allowed.
Tab. 7.d
8. ADVANCED FUNCTIONS
8.1 Reset: cylinder hour counter “dA”, active alarms and alarm log
The counter can be reset via terminal M2.7, or via network or from the terminal. The cylinder hour counter “dA” must be set
to zero when changing cylinder to ensure rapid restart. The unit hour counter “db” cannot be set to zero, because it records
the total life of the unit.
0 5s 10 s
Fig. 8.a
1 Opening after 5 seconds and before the 10 second limit: reset (not counter dA); after 5 seconds the red LED stays on steady to await the opening of
the contact.
M2.7 1
ON
OFF
0 5s 10 s 20 s
Fig. 8.b
1 Opening after 10 seconds and before the 20 second limit: reset the hour counter dA (not the active alarms); red LED fl ashing awaiting the opening
Terminal M2.7 can be used to reset the active alarms, but not delete the alarm log. The alarm log can be deleted via network (see below) or from the CPY
terminal (CPYTERM000).
• the alarm (shutdown, Mn) obliges the operator to check and, if necessary, replace the cylinder after 4500 operating hours from the last maintenance
operation (8 fast fl ashes of the red LED and alarm relay on steady; the warning is shown for 50% of ‘bb’ hours before shutdown.
These signals have been introduced to prevent a lack of maintenance on the cylinders from damaging the units. Both the warning and the alarm can be
reset by setting the hour counter to zero.The enabling/disabling of the function and the setting of the timeouts at 3000 and 4500 hours can usually be
performed from the terminal or via network, by modifying parameter ‘bb’; the warning is generated after ‘bb’ hours, the shutdown alarm after “1.5x bb”
hours.
Produzione di vapore
Steam production
Pmax
P0 hy
hy hy
Pmin
OFF ON
Y
Fig. 8.c
• b6: alarm threshold (unit shutdown with activation of the alarm relay).
The alarm is activated when the reading exceeds one of the two thresholds continuously for 60 minutes, or alternatively instantly if the value read is 3
times higher than the threshold.
CPY performs the drain to dilute cycles so as to maintain an optimum internal concentration.
The production of steam increases the concentration of salts in the water inside the cylinder, as the water evaporates without carrying away the salts: with
the drain to dilute cycles, CPY can return the internal concentration to the optimum values, as during each drain cycle some of the water in the cylinder is
replaced with mains water, thus diluting the water inside the cylinder.
The algorithm on the CPY is suitable for almost all types of water available around the world; nonetheless, in some cases the drain to dilute cycles may need
to be calibrated manually.
Manual calibration is necessary if CPY cannot correct/eliminate the following phenomena: foam, corrosion of the electrodes, discharges between the
electrodes through the water. It is recommended to wait a few hours from such phenomena occur before performing the manual calibration procedure, so
as to allow CPY to act independently, unless the safety of people, animals and things is endangered.
The manual calibration should be performed by fi rstly increasing the frequency of the drain to dilute cycles and, only if this is not suffi cient, by also
increasing the duration of the cycles. Each drain cycle, in fact, aff ects the production of steam and reduces the effi ciency of humidity control, as:
• if the contactor is open during the drain cycle, steam production stops for the entire drain time;
• during the next fi ll cycle, the mains water added reduces the water temperature inside the cylinder, thus further decreasing steam production. This eff
ect occurs even if the contactor is closed during the drain cycle (see parameter b1 regarding drain with/without power to the electrodes).
It is clear that, from the point of view of humidity control, it is preferable to have more frequent yet shorter drain cycles. The calibration can be
performed using the following settings:
1. frequency of the drain cycles: parameter b8 (this can be set via network or from the display);
2. duration of the drain cycles: parameter b9 (this can be set via network or from the display);
The manual calibration procedure, explained in detail in the following sections, is a process that occurs slowly because the eff ects of the changes to the
frequency and/or the duration of the drain to dilute cycles take time to be seen. Phenomena such as foam, corrosion and electrical discharges through the
water cannot be resolved in a short time: the manual calibration procedure should be performed with care and patience.
b8 and b9 can be used to set the frequency and the duration of the drain to dilute cycles respectively:
• increasing b8 decreases the frequency of the drain cycles and vice-versa;
• increasing b9 increases the duration of the drain cycles and vice-versa. b8 and b9 can
be set via network or on the terminal
• b8: range 50%-200%, default 100%;
• b9: range 50%-200%, default 100%.
The recommended calibration procedure is described below. Always wait a couple of a drain to dilute cycles after each change to monitor the eff ect:
110% 110%
Wait a couple of a drain to dilute cycles (may take up to 30 min):
• problems resolved • end
• problems still occurring • continue on below
… …
200% 200%
Wait a couple of a drain to dilute cycles (may take up to 30 min):
• problems resolved • end
• problems still occurring • continue on below
If the problem persists, contact your nearest CAREL representative or service@carel.com
8.17 Draining due to a signifi cant reduction in the request for production
In the event of a signifi cant reduction in the request for steam production, the humidifi er, rather than wait for the level of water (and thus the production) to
decrease due to the eff ect of the production itself, performs a drain cycle. The reduction in the request for steam production is considered signifi cant if the
current is 33% higher than that relating to the requested level. This function can be disabled. Set parameter b1.
• During the manual drain (see Chap. 6.12) the contact will be deactivated (always after the delay A7)
• During pre-wash (see Chap. 6.1) the contact be activated, with the corresponding delays.
Note: The mode can only be exited using the esc button from the man display or by switching off the humidifi er.
8.25 Current limits for the electrodes: with & without current peaks in the fi rst 20s after the contactor
closes
1. param. b2=0 (default): phase current limits without current peaks in the fi rst 20s after the contactor closes.
Fig. 8.d
1 Peak: 2 brief fl ashes of red LED (EH); shutdown
2 No peak
3 Peak: 5 second discharge; max 5 drain cycles in the same evaporation cycle > automatic restart, otherwise 2 brief
2. param. b2=0 (default): phase current limits with current peaks in the fi rst 20s after the contactor closes.
Amps
1
2x I nom
2 3
1.7x I nom
4
1.5x I nom
1.3x I nom
Fig. 8.e
3 2nd peak: 30 second discharge, 2 brief fl ashes of red LED (EH); shutdown
4 Max. value: 5 seconds discharge; max 5 drain cycles in the same evaporation cycle > automatic restart, otherwise 2
3. Param. b2>0:
Amps
1
1.3xI nom
t
0
Fig. 8.f
1 Peak: 5 second discharge; max. 5 drain cycles in the same evaporation cycle > automatic restart, otherwise 2 brief fl ashes
9. TECHNICAL SPECIFICATIONS
Power supply: 24 Vac, from -15 % to +10 %, 50/60 Hz (protect with a 1 A fast-blow fuse, installer’s responsibility, to be
connected in series with terminal M8.1)
Power input: 10 VA (not including utilities) - 40 VA max. (including utilities)
Inputs and outputs: see electrical connections
Operating conditions: 0T60 °C; <90% rH non-condensing
Storage conditions: - 10T70 °C; <90% rH non-condensing
Environmental pollution: class 2
External TAM code 09C412A017 / 09C565A042
Software class class A
Type of action 1.C - 1.Y
Assembly DIN rail
Class according to protection against electric double insulation
shock
Dimensions (in mm) 6-DIN plastic casing (W x H x D = 105.3 x 111.3 x 48.9)
Index of protection IP00
Tab. 9.a
CPYTERM dimensions:
134 esc
67
82
drain
easy
humiSteam
Ø4
drilling template
Ø4
18 156
127x69 mm
30
34.5
125
Fig. 9.a
10. ALARMS
ALLARME ON
NESSUNO
OFF
time
ON 1 1 1 1 1 1 1
1 flash 3s 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
time
ON 12 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
2 flashes 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
time
ON 1 5 9 1 5 9 1 5 9
9 flashes 3s 3s
OFF
1s
time
Fig. 9.a
PRODUCTION
< 1% ON
OFF
time
ON 1 1 1 1 1 1
1-19% 3s 3s 3s 3s 3s
OFF
time
ON 1 2 1 2 1 2 1 2
20-29% 3s 3s 3s
OFF
time
ON 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
90-99% 3s
OFF
time
ON
100%
OFF
1s1s 1s 1s 1s time
Fig. 9.b
2 fast fl ashes EH 1010Hex Excess electrode Conductivity of the water The water conductivity must be AUTO yes humidif.
current: current> too high, errata confi between 75 and1250 μS/cm. stopped
maximum limits guration TAM Softening the water may worsen the
problem
TAM electrical Switch unit off and confi gure TAM
circuit not confi jumper. Switch unit on and check if
gured correctly the alarm is repeated.
• Immediately if
conductivity > 3x b6
Conductivity of the water Treat the supply water with RO
higher than 1250 μS/cm. and ensure the minimum supply
water requirements (see the KUE
manual) . The water conductivity
must be between 75 and 1250
μS/cm. Softening the water may
worsen the problem.
6 fast fl ashes E2 3010Hex memory backup internal memory error if the problem persists, contact the -- no signal
fails CAREL service center only
7 fast fl ashes CY 3001Hex Maintenance time Maintenance time Replace /clean the cylinder, then ESC no signal
expired. This is expired. set the hour counter to zero via only
displayed when: hour RS485.
counter > bb (default
3000 hours).
8 fast fl ashes Mn 1001Hex Life timer expired. Life timer expired. Replace /clean the cylinder, then counter yes humidif.
This is displayed when set the hour counter to zero. reste stopped
the hour counter> 1.5xbb
(default 1.5x3000 = 4500
h)
2 slow fl ashes SU - 2040hEX serial disconnected Cable broken / check the connection of AUTO si humidif.
disconnected / not electricity and their stopped if
properly connected after supervisor enabling (see
the previous set. “I” 62)
3 slow fl ashes EF 2004Hex No supply water: Low supply water The water supply pressure must automatic yes (in 10 humidif.
the humidifi er tries to pressure. be between 0.1 and (after 10 minute stopped
add water but the level 0.8 MPa (1-8 bars). minute delay) delay ) only for 10
inside the cylinder does Steam hose bent, Check and reposition/ minutes
not increase at the choked or blocked by replace
expected speed (the condensate: this may
level of water is cause high backpressure
estimated by the TAM that prevents the water
electrical circuit). from being fi lled into the
cylinder
4 slow fl ashes EP 1020Hex Low steam fl ow-rate Conductivity of the The water conductivity must ESC yes humidif.
during reduced mains water too low. be between 75 and1250 stopped
production. The steam μS/cm.
fl ow-rate is estimated Too much foam in the Perform the pre-wash (see
by the TAM circuit cylinder. “Advanced functions”)
Excess scale in the Clean/replace the cylinder.
cylinder.
TAM electrical circuit
not confi g. correctly.
See solution to EF (relating to
TAM electrical circuit not confi
Malfunction in the TAM
gured)
electrical circuit.
5 slow fl ashes Ed 2008Hex Drain problem Check the drain pump and fi ll ESC yes humidif.
connection stopped
Check that the drain valve is
working correctly:
1. Switch unit off ;
2. short-circuit M2.5 with M2.6;
7 slow fl ashes E3 - 2002Hex External control Cable broken/ Check and connect ESC yes humidif.
signal not connected disconnected/ not correctly. stopped
correctly (2-10V only); or - connected
for control via serial correctly.
(variable I62 bit2=1)
8 slow fl ashes EU 2001Hex High water Leaks from the fi ll Check for any leaks from the fi ll AUTO yes humidif.
level without humidifi valve. valve and clean/ replace stopped
cation demand. Alarm ON
if the water reaches the
high level electrodes when
the humidifi er is shutdown
High level sensor If possible, open the
or disabled (contactor
short-circuited. cylinder and clean it.
open, fi ll & drain valves
closed) Malfunction of the high Make sure the electrical
level sensor electrical connections between the sensor
circuit . and the board are correct:
reconnect if necessary or
replace the board.
9 slow fl ashes EA 3002Hex Foam Lubricants, solvents, Wash all water supply hoses ESC no signal
detergents in the supply thoroughly. The water only
water (at times the water conductivity must be between
hoses are dirty after 75 and1250 μS/cm. Softening
installation). the water may worsen the
problem.
10 slow fl ashes CL 3008Hex Cylinder depleted. The cylinder is full of fl Replace the cylinder -- no signal
The alarm is displayed akes. only
when the cylinder is
almost depleted - and
production cannot satisfy
demand within 3 hours
from the cylinder almost
depleted warning. The
“Cylinder almost depleted”
and “Cylinder depleted”
warnings can be disabled
by b1parameter.
To reset the alarms, press ESC once to mute the buzzer, press ESC a second time to reset the alarm itself. (*) Fast fl ash: 0.2 seconds ON and 0.2 seconds
OFF; Slow fl ash: 1 second ON and 1 second OFF (see the alarm diagrams).