MODELO PLASTICO QUE RESUELVE UNA SITUACION

PLASTICO

PET
El polietilen tereftalato (PET, PETE), es un polímero plástico, lineal, con alto grado de
cristalinidad y termoplástico en su comportamiento, lo cual lo hace apto para ser transformado
mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y termoformado. Es
extremadamente duro, resistente al desgaste, dimensionalmente estable, resistente a los
químicos y tiene buenas propiedades dieléctricas.
El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja (temperatura a la cual un polímero
amorfo se ablanda). Esto ocasiona que los productos fabricados con dicho material no puedan
calentarse por encima de dicha temperatura (por ejemplo, las botellas fabricadas con PET no
pueden calentarse para su esterilización y posterior reutilización).
El PET se obtiene mediante la condensación del etilenglicol y el ácido tereftálico, el cual
asume el papel primario en las fibras y materiales de moldeo.

PROCESO DE PRODUCCION DEL PET

El proceso para la producción de envases es descrito a continuación:
La resina se presenta en forma de pequeños cilindros o chips, los cuales secos se funden e
inyectan a presión en máquinas de cavidades múltiples de las que se producen las preformas
(recipientes aún no inflados y que sólo presentan la boca del envase en forma definitiva).
Después, las preformas son sometidas a un proceso de calentamiento preciso y gradual,
posteriormente se colocan dentro de un molde y se les estira por medio de una varilla o pistón
hasta alcanzar su tamaño definitivo, entonces se les infla con aire a presión hasta que toman la
forma del molde y se forma el envase típico.
Mediante un diagrama de flujo, se describe el proceso completo de producción de un envase
de PET, considerando desde la materia prima hasta el producto terminado.
 APLICACIONES
Entre algunas de las aplicaciones que tiene el PET, se encuentran: envases de bebidas
carbónicas, aguas minerales, aceite, zumos, tés, vinos y bebidas alcohólicas, detergentes y
productos de limpieza, productos cosméticos, salsas y otros alimentos, productos químicos y
lubricantes, productos para tratamientos agrícolas, películas, contenedores alimentarios,
cintas de audio/video, fotografía, aplicaciones eléctricas, electrónicas, embalajes especiales y
de rayos X.

Aditivos
 Antiblock
 Antiestático
 Antioxidante
 Antisplit para cintas de PET
 Anti Slip
 Compatibilizantes para mezclas de polímeros no compatibles (PE+PA, PET+PE,
PP+PE, etc)
 Agentes de adhesión para films multicapa y polímeros reforzados
 Retardantes a la llama
 Absorbentes de humedad
 Modificadores de impacto
 Agentes de desmoldeo / Agentes anti-adhesión
 Absorbentes de olor para polímeros reciclados
 Ayudantes de proceso (PPA)
 Agentes de purga
 Slip / Slip+Antiblock
 Masterbatches UV (Absorbentes e inhibidores)
 Modificadores de viscosidad (MFI en PP)

T me S606 – Alargador de cadena para

RPET
T me S 606, aditivo que permite mejorar las propiedades del RPET o PET Reciclado, para
lograr una calidad igual o incluso mejor que la del PET virgen o PET nuevo.
El producto T me S606 es un alargador de cadena para PET reciclado, es un masterbatch que
permite recuperar la viscosidad del polímero en láminas expandidas, en conformidad con las
normas FDA.

JUSTIFICAR ELECCION

MODELOS CAD

TIPO DE PROCESO
Proceso de inyección.
La inyección, es un proceso adecuado para piezas de gran consumo. La materia prima se puede
transformar en un producto acabado en un solo paso. Con la inyección se pueden obtener piezas
de variado peso y con geometrías complicadas. Para la economía del proceso es decisivo el
número de piezas por unidad de tiempo (producción).

Las características más importantes del proceso de inyección son las siguientes:
• La pieza se obtiene en una sola etapa.
• Se necesita poco o ningún trabajo final sobre la pieza obtenida.
• El proceso es totalmente automatizable.
• Las condiciones de fabricación son fácilmente reproducibles.
• Las piezas acabadas son de una gran calidad.

RECICLADO DEL PLASTICO

El PET es fácil de almacenar, transportar y limpiar, sus botellas y envases se acomodan a los estilos
de vida activos y a las nuevas corrientes de restauración y alimentación. Es fácil de trabajar
permitiendo diseños nuevos e inovadores y es irrompible

El reciclaje del PET tiene múltiples ventajas y consecuencias.

- Conservación de la materias prima - reduce la necesidad de materia prima petroquímica virgen.
- Conversión de PET reciclado (rPET) en un equivalente virgen - menos energía.
- Menor uso de energía - menos emisiones de gases de efecto invernadero (CO2)

ESCALA DEL OBJETO

La escala sera 1:1 ya que el objeto es de pequeño tamaño por lo que es facil producirlo.

SUSTITUTO DEL PROCESO

Se realizara un molde con yeso de una figura impresa en 3d.

El pastico PET se remoja en acetona para volverlo blando y agregarle un color.

Despues la masa se metera a presion en el molde para intentar rellemar el molde

https://www.youtube.com/watch?v=E3EGE0KC7wI

https://www.eluniversal.com.mx/articulo/periodismo-de-investigacion/2017/04/12/el-mexicano-
que-fabrica-lentes-con-pet-reciclado

https://www.youtube.com/watch?v=6dwotbSYYIM