Grupo no. 2: Impacto ambiental y seguridad industrial en la metalurgia.
RESUMEN Seguridad industrial
Es el equipo industrial seguro de herramientas que tienen por objetivo
la prevención que se ocupa de dar seguridad o directrices generales para el manejo o la gestión de riesgos en el sistema.
Las instalaciones industriales incluyen una gran variedad de
operaciones de minería, transporte, generación de energía, transformación de productos químicos, fabricación y eliminación de residuos, que tienen peligros inherentes que requieren un manejo muy cuidadoso, así como adoptar, cumplir y hacer cumplir una serie de normas de seguridad y medidas preventivas.
Precauciones fundamentales ante posibles riesgos en la industria
metalúrgica:
- Capacitación al personal en materia de Higiene y Seguridad y
prevención de riesgos. - Uso de equipos de protección personal, (cascos, calzado de seguridad, guantes de trabajo, protección respiratoria y ropas protectoras). - Almacenamiento correcto de materiales y materias primas. - Programa de conservación y mantenimiento de equipos. - Normas de prevención de transito interno para el equipo móvil, definición y trazado de rutas de circulación. - Implementar un sistema eficiente de aviso y señalización. - Implementar un programa de protección control de riesgos genéralas y específicos.
Los accidentes de trabajo en el sector de la Metalurgia representan
aproximadamente el 20 % del total de accidentes producidos en la Industria. En los últimos cinco años se han producido 58.408 accidentes de trabajo.
La Seguridad Industrial en Guatemala, se ha ido desarrollando desde
hace algunos años, pero ha sido en los últimos tiempos en donde ha alcanzado mayores niveles de desarrollo en cuanto a programas establecidos en la industria mediante normas como la ISO 18000 aprobada por la OIT recién en el año 2018.
Impacto ambiental relacionado con la metalurgia
Desechos sólidos
La industria metalúrgica produce grandes cantidades de desechos
sólidos, como escoria de horno alto, que puede ser utilizada para producir ciertos tipos de cemento, si se granula correctamente. La escoria básica, otro desecho sólido, se emplea como fertilizante, y se produce al utilizar los minerales de hierro que poseen un alto contenido de fósforo.
Desechos líquidos
Los solventes y ácidos que se utilizan para limpiar el acero son,
potencialmente, peligrosos, y deben ser manejados, almacenados y eliminados como tal. Algunos de los subproductos que se recuperan son peligrosos o carcinogénicos, y se debe tomar las medidas adecuadas para recolectar, almacenar y despachar estos productos. Es necesario monitorear las fugas de líquidos y gases.
Reducción de los desechos
Si no se toman las medidas apropiadas, la contaminación atmosférica
puede convertirse en un problema muy serio. Será necesario, durante la etapa de diseño, estudiar formas de reducir la contaminación atmosférica, mediante el uso de equipos especiales que eliminaran el polvo seco, para separar los gases y recuperar los químicos valiosos, y remover los contaminantes tóxicos y recolectar los gases que contienen monóxido de carbono e hidrógeno, a fin de utilizarlos como combustibles secundarios en la planta, o para producir otros químicos (p.ej., metanol y amoníaco).
Environmental Guidelines del Banco Mundial proporciona los
lineamientos para las emisiones; la Agencia de Protección Ambiental de los EE.UU. (EPA) establece las normas para la calidad del aire y de los efluentes. También se cuentan con sistemas de gestión medio ambiental por parte de normas internacionales estandarizadas como la ISO 14001. Estos reglamentos pueden servir como pautas para los proyectos de fabricación de metales y aleaciones en los países en desarrollo que no cuenten con su propia normativa, como en el caso de Guatemala.