Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

“Canalizacion con Conduit con PVC”

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SERVICIO
“INSTALACION DE INSTRUMENTOS
AMBIENTALES EN LA PMP”

JOB:3032-056

ACTIVIDAD

“CANALIZACION CON CONDUIT

REVESTIDO PVC”
SIG-PETS-C.C-001

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing.Yuri A. Delgado P. Ing. Jaime Maquera León

Ingeniero de Seguridad Operador de Contratos

A&J Gerente Programa de SPCC
Residente de Obra A&J
Fecha de Elaboración: Seguridad Ilo SPCC Fecha de Aprobación:
2019-10-21
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1. PERSONAL

1.1. Listado del Personal Autorizado

Ver Anexo 1

1.2. Responsabilidades:

1.2.1. Del Gerente del Proyecto:

 Garantizar el cumplimiento del presente procedimiento.

1.2.2. Del Residente de Obra:

 Velar por el cumplimiento estricto de este procedimiento.

 Coordinaciones administrativas antes, durante y después de la
ejecución de los trabajos.
 Poner en conocimiento del personal que ejecuta el trabajo las medidas
y procedimientos de seguridad y del servicio a realizar.
 Velar por la ejecución de los trabajos y las prácticas de trabajo seguro.
 Comunicación permanente antes, durante y después de las
operaciones.
 Reportes en caso de incidentes o accidentes del personal a su cargo.
 Obtención de la conformidad del trabajo.

1.2.3. Del Supervisor de Calidad (QA/QC):

 Asegurar los ensayos y pruebas de control de calidad del trabajo

realizado.
 Inspeccionar al término de cada etapa los trabajos ejecutados, con el
objetivo de otorgar el V°B° y continuar el proceso. Cuando el producto
o una etapa de instalación no cumpla con los requerimientos, deberá
reportar al responsable de control de proyectos.

1.2.4. Del Ingeniero de Seguridad:

 Supervisar, gestionar y evaluar la seguridad de los trabajadores en

campo.
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 Difundir temas del Anexo 5 a todo el personal involucrado.

 Gestionar y coordinar los y permisos u otros documentos solicitados
por el área de seguridad del cliente.
 Difundir, aplicar y hacer cumplir la correcta ejecución del
procedimiento.
 Verificar que el personal a su cargo está informado y comprenda el
presente Procedimiento escrito de Trabajo seguro, el IPERC Línea Base,
la matriz de impactos ambientales y otros documentos señalados por el
cliente.
 Verificar si el personal destacado en el trabajo cuenta con la
habilitación correspondiente.
 Realizar la charla de 5 minutos diario a todo el personal involucrado.
 Realizar el ATS cuando se trate de tareas fuera del PETS, y dar
conformidad del mismo durante el Trabajo.
 Difundir y orientar el SIG a todo el personal de A&J.
 Verificar que todos los permisos necesarios se encuentren
correctamente llenados y firmados por todo el personal involucrado

1.2.5. De Ios Trabajadores:

 Participar en la evaluación de riesgos.

 Verificar que sus equipos de seguridad se encuentren en buen estado
caso contrario pedir su recambio.
 Tener el derecho de negarse a trabajar si las condiciones no son las
adecuadas.
 Reportar inmediatamente a sus supervisores de cualquier accidente
ocurrido en obra.
 Alertar a sus supervisores de posibles riesgos.
 Participar en las charlas, entrenamientos, simulacros e capaciones de
seguridad y salud en el Trabajo.
 Cumplir con las normas, reglamentos y reglas de seguridad.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

La lista de Equipo de Protección personal que se enumera a continuación será por persona.

ITEM. DESCRIPCIÓN CANT.

01 Casco de seguridad 3M con logo AYJ / ANSI Z89.1-2014 / NTP 399.018 01 unid
02 Lentes claros de seguridad 3m ANSI Z87.1-2010 01 unid
03 Barbiquejo 01 unid
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04 Guantes de badana 01 par

05 Zapatos de seguridad punta de acero ANSI Z41.1-1991/NTP 241.028:2003 01 par
06 Tapones de oídos ANSI S3.19 01 unid
08 Respirador 29 CFR 1910.134 01 unid
09 Filtros P100 - 3M 2097 42CFR84. 01 par
10 Pantalón de cuero (cuero cromo) 01 unid
11 Casaca de cuero (cuero cromo) 01 unid
12 Mandil de cuero 60 x 90 cuero cromo 01 unid
13 Escarpines de cuero (cuero cromo) 01 par
14 Careta de soldador ANSI Z87.1-2003 01 unid
15 Careta de esmerilar ANSI Z87.1-2003 01 unid
16 Arnés de Seguridad y línea de vida dual con absorvedor de impacto 01 unid
17 Guantes dieléctricos 01 unid

Casco de Lentes de Zapatos de Guantes de Protección

Respirador
seguridad seguridad seguridad cuero auditiva

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES

3.1. EQUIPOS

ITEM. DESCRIPCIÓN CANT.

01 Máquina de soldar MILLER CST 280 01
02 Esmeril angular de 4 ½” 01
03 Esmeril angular de 7” 01
04 Extintor PQS tipo ABC de 4 kg 02
05 Manta Ignifuga antichispa, antisalpicadura 01
06 Terraja Eléctrica 01
07 Taladro 01
08 Pinza Amperimetrica 01
09 Megometro 01
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3.2. HERRAMIENTAS:

ITEM. DESCRIPCIÓN CANT.

01 Maletín de herramientas completo. 1
02 Combo de 4lb 1
03 Cincel plano 1
04 Destornillador plano y estrella 4
05 Nivel de mano 60 cm o 30 Cm 2
06 Flexómetro 2
07 Llaves mixtas 6
08 Escuadras 60 cm 2
09 Faja para Tubos 2
10 Arco de Sierra 1
11 Llave stinson 1

3.3. MATERIALES

ITEM. DESCRIPCIÓN
01 Soldadura Supercito 1/8" - E7018
02 Cables eléctricos de 14
03 Tuberia de Conduit PVC
04 Pernos para fijar la soporteria ½” x 1 ½”
05 Brochas
06 Trapo, waypes
07 Soldadura Cellocord 1/8” – E6011
08 Discos de corte de 4 ½”
09 Discos de corte de 7”
10 Discos de desbaste de 4 ½”
11 Discos de desbaste de 7”
12 Escobilla circular 4 ½”
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4. PROCEDIMIENTO

La Supervisión es responsable de observar actos y condiciones sub-estándares

durante la ejecución de Tendido y conexionado de cables, verificar que el personal
use el EPP adecuado, parar movimientos inadecuados, realizar reuniones de
seguridad de 5 minutos motivando al personal en la prevención de accidentes y
cuidado del medio ambiente, también debe participar en la investigación de
incidentes.

1.1. Coordinación Previa

 Antes de iniciar la tarea, el personal designado para la ejecución debe tener

conocimiento de este Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro y del IPERC
Línea Base, I.E.AA, reunión de seguridad de 5 minutos, ATS, IPERC Continuo y
los permisos de Alto Riesgos.
 Coordinar con el Operador de Contrato y completar el Permiso Escrito para
trabajos de Alto Riesgo (PETAR); asimismo gestionar los Permisos de Trabajo
en Altura, Trabajo en Caliente.
 Se procederá a difundir temas de seguridad del ANEXO 5.
 Realizar la Inspección de equipos a utilizar en el trabajo, para determinar si
algún componente de éste se encuentra suelto o dañado.
 Se delimitara y señalizara el área de Trabajo.
 Permanentemente se identificar los peligros, evaluando y controlando los
riesgos.
 Inspeccionara el área de trabajo antes de dar inicio a las actividades.

1.2. Suministro y Almacenamiento

 Los materiales para la canalización con conduit con PVC serán almacenados en
sitio determinados, libre de la humedad y sin estar expuesto al medio
ambiente (suelo), deberá taparse el material con plástico para evitar su
deterioro.
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1.3. Canalizaciones

 Se procederá al trazado de las canalizaciones marcando las líneas con cuerda

atizada; si las canalizaciones van fijadas a las paredes, el trazado se hará con
regla o nivel, de acuerdo a instrucciones indicadas en los planos.

 Para poder realizar ésta tarea, se utilizarán herramientas manuales y

eléctricas, a su vez, para alcanzar la altura de instalación en zonas altas o
donde sea necesario canalizar por partes altas se usarán plataformas tales
como andamios multidireccionales con sus tarjetas de seguridad
correctamente afianzados y utilizando el arnés de seguridad y línea de vida
dual con absorbedor de impacto, siempre con el equipo adecuado y contra
caídas cuando se trate de alturas sobre 1,80 m o si las condiciones lo ameritan.

 Una vez que se ha marcado el trazado en donde será colocada la canalización,

los ductos deben ser colocados de manera continua entre accesorio y
accesorio y entre caja y caja. Cada vez que se utilicen cajas, estas deben ir
afianzadas de manera firme, con el fin de evitar que ante esfuerzos mecánicos
se vean afectadas, generando un daño a la instalación.

 Sera necesario que se utilicen curvas, uniones americanas y otras piezas que
cumplan con lo establecido en la norma y adecuadas al material para los
cambios de dirección y acoplamiento, donde es importante destacar que en
ningún momento sea considerado la discontinuidad de los ductos.

 Para las curvas que se utilicen, será necesario que estas sean compradas o
fabricadas en terreno dependiendo de la necesidad. En caso que estas sean
hechas en terreno, se deberá aplicar temperatura a la tubería mediante una
fuente de calor o foco, con el fin de poder moldearlo y llegar a una curvatura
con radio de 10 veces el diámetro del ducto como mínimo.
 A medida que avance, debe ir asegurando los ductos, para lo cual utilice
abrazaderas, prensaestopas u otros sistemas, con el fin de asegurar la tubería
a las paredes o lugares en donde será colocada. La distancia entre cada
soporte, debe garantizar la rigidez mecánica de los ductos (No se encuentra
definido en NCH 4:2003), con el fin de evitar que esta se suelte ante esfuerzos
mecánicos.
 Las canalizaciones eléctricas deben colocarse retiradas, a no menos de 0,50 m
de ductos de calefacción, conductos, ductos de escape de gases o aire caliente.
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En caso de no poder obtenerse esta distancia, la canalización deberá aislarse

térmicamente en todo el recorrido que pueda ser afectada. Las canalizaciones
eléctricas no podrán ubicarse en un conducto común con tuberías de gas o
combustible, ni a una distancia inferior a 0,60 m en ambientes abiertos.
 Las canalizaciones que se coloquen en entretechos deberán ejecutarse con
conductores en tuberías. Si las cajas de derivación quedan en el entretecho
éste deberá permitir un tránsito expedito a través de él de modo tal que el
acceso a las cajas de derivación sea fácil y expedito. Su altura en la zona más
alta no deberá ser inferior a 1,40 m por lo cual se usara escalera portátil.
 La altura libre sobre el punto en que se coloque una caja de derivación en un
entretecho no deberá ser inferior a 0,50 m. El acceso al entretecho en que
vaya colocada una canalización eléctrica debe asegurarse mediante una
escotilla o puerta de 0,50 m x 0,50 m como mínimo. La altura mínima del
techo sobre el punto en que deberá estar ubicada la escotilla será de 0,80 m.
 Cuando se realice acometida sobre tableros energizados, el Capataz y
Supervisor eléctrico deben asegurarse que la línea a intervenir se encuentre
bloqueada y des energizada.
 Terminada la canalización, esta deberá ser identificada por medio de
etiquetas, con el fin de diferenciarla de los demás servicios que puedan
encontrarse en el lugar.
 Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier
momento se pueda medir su aislación a través de un medidor de aislación, ya
sea a los conductores como también al ducto en el cual se han insertado (Si
Aplica) más.
 Las canalizaciones no tendrán más de tres curvas, se deberá planificar la
instalación de cajas de paso en su recorrido de manera que permita el
cableado sobre las mismas.

1.4. Montaje de tubería conduit revestido pvc

 Tener la seguridad de que el bloqueo y autorización que se haya efectuado

por operaciones de SPCC, para proceder a iniciar el trabajo.
 las tuberías conduit fexibles se canalizaran desde el instrumento hacia la
caja de protección o hacia la tuberia conduit rigida de modo que quede libre
de otras líneas de tuberías.
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 Podrá estar cerca de otras tuberías similares de instalación, las que en su

cercanía será adecuada que estén paralelas y ordenadas (No mostrar
desalineamiento anti-estético).
 Se deberá ubicar la mejor dirección, no forzando a doblarse a presión.
 El recorrido será suave hacia su punto de llegada del instrumento.
 La tubería conduit que salga del tablero alimentador será rígida soportada y
asegurada con abrazaderas, a la llegada hacia el instrumento se colocará la
tubería flexible.
 A la llegada hacia el instrumento deberá estar asegurada y protegida con
conectores rectos.
 A la llegada hacia el tablero deberá estar asegurada y protegida con
conectores tipo hub meyer.
 Para las tuberia conduit rígidas, su montaje será sujetado con abrazaderas
hacia riel uni-strut los que deberán estar soldados a una base fija,
considerar colocarlas en piso metálico firme o e estructuras verticales u
horizontales fijas.
 Para el cambio de dirección en ángulo de 90° de las tuberias rígidas se
usarán condulet tipo LB, LR y LL.
 De requerirse el doblado de la tubería en algunos lugares, no deberá ser
menor a 10 veces la sección del cable.
 El doblado se efectuará con la dobladora hidraulica, respetando lo anterior
indicado.
 Las uniones de tuberías conduit con empalmes rectos o condulets, no
deberán tener hilo corrido.
 La uniones que se encuentren en zonas calientes, se recomienda usar
pintura galvanizada de protección a estas uniones contra la corrosión.
 Ajustar las tuberías conduit, no deberán estar sueltas.
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1.5. Cableado y Conexionado

 Antes de comenzar, un paso previo será el chequeo de los conductores,
realizando una prueba de aislación para verificar el óptimo estado de estos
antes de comenzar el proceso y así evitar ingresar un cable que no se
encuentra en condiciones.
 El cableado se realizara por medio de una guía, la cual inserta dentro del ducto
los distintos conductores. Dicha guía debe ser del diámetro adecuado al ducto,
evitando así que esta se trabe durante el proceso. Todo conductor debe ser
colocado directamente desde su carrete al ducto, y una vez finalizado el
proceso en su posición definitiva, se procederá al corte de este.
 El cable de alimentación usado es 3C # 12 AG XLP / PVC respetando las normas
específicas para el cableado adecuado utilizando las herramientas adecuadas.
 Los cables para el sistema de control serán 7C # 14 AWG XLP / PVC respetando
las normas específicas para el cableado adecuado utilizando las herramientas
adecuadas.
 Los cables para el sistema de instrumentación serán 1P + shield # 16 AWG XLP
/ PVC respetando las normas específicas para el cableado utilizando las
herramientas adecuadas.
 Se verificará que los cables a colocar en los ductos sean los correctos de
acuerdo a su uso y lugar de colocación. A la vez, debe asegurarse que la
cantidad de cables que irán por el ducto no supere el porcentaje de ocupación
de la sección de la canalización.
 Luego de haber verificado que los cables se han colocado en la forma correcta
y que la cantidad y características de estos son las adecuadas al uso que se les
dará, se debe realizar la prueba de aislación, por medio de un medidor de
aislación.
 Junto con lo anterior se debe mantener la posición relativa de los cables a lo
largo de todo el recorrido. Además deberán respetarse los radios de curvatura
de los cables de acuerdo a los valores especificados por los fabricantes.
 Por otra parte, para el ruteo de cables por ductos y/o canalización existente,
estos deberán ser limpiados previamente, utilizando los elementos de tiro
adecuados que dañen el cable durante el arrastre dentro de la canalizacion.
Los cables no podrán tener uniones en el interior de los tubos. Las uniones de
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cables se realizaran solo mediante regletas de terminales, conectores cónicos

o mufas de unión en cajas de derivación o cámaras.
 Se verificará el correcto orden de fases, polaridad e identificación provisoria y
definitiva de los cables; asimismo, se pilotearan todos los circuitos al que
corresponden y los equipos de inicio y término del circuito.
 Finalmente, se verificará que el orden de los conductores y los colores
correspondan a los indicados en los planos y diagramas del proyecto.
 Terminado los trabajos, se debe realizar una prueba de aislación a los cables,
con el fin de asegurarse que durante el proceso de ruteo, la aislación de estos
no ha sufrido daño.
1.6. CONEXIONADO
 Previamente se revisaran los planos y especificaciones del servicio, de manera
que se verifiquen que los trabajos realizados se encuentran de acuerdo a lo
especificado.
 Se revisará la firmeza de las conexiones, la identificación de los circuitos, el
correcto orden de los cables y respetando las fases
 En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas
respectivas comunicadas en su momento a nuestra supervisión SPCC.
 Finalmente, todos los residuos generados deben ser segregados
adecuadamente en nuestro ZAI.

5.- RESTRICCIONES

 No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente

aprobados, requeridos para la tarea programada (PETS, PETAR, ATS Permiso
específico para trabajo de alto riesgo, IPERC Continuo)
 No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las
actividades descritas en el presente procedimiento escrito de trabajo seguro
(PETS).
 No fumar dentro de las instalaciones de SPCC.
 No iniciar las tareas sin antes haber revisado las hojas MSDS.
 No usar herramientas y equipos en condición sub-estándar.
 No usar celular o algún equipo electrónico portátil en el lugar de trabajo.
 No dejar obstáculos y/o herramientas innecesarias en el puesto de trabajo.
 No jugar, hacer bromas, pelear o distraer a otro trabajador. La infracción se
sancionará de acuerdo al RIT y conforme a la gravedad de la falta.
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 No correr en el área de trabajo.

 Iniciar labores sin que los trabajadores asignados cuenten con el EPP
correspondiente.
 No se ingresara al área, se coordinara previamente los permisos con el
Operador y Supervisor del Área.
 No se iniciara las tareas de encontrar algún riesgo no aceptable y este no haya
sido controlado.
 No se iniciaran tareas sin antes haber verificado el buen estado de los equipos
de emergencia.
 No iniciar actividades sin antes haber comunicado al personal la importancia
de las alarmas existentes en el área y rutas de salida de emergencia.
 No iniciar la tarea si el personal no cuenta con Certificados Anuales de
Suficiencia Medica.
 No realizar sobre esfuerzo, ni adoptar posturas inadecuadas.
 No incumplir la señalización de la zona donde se efectúa el trabajo.
 No iniciar la tarea para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir
de 1.80 metros de no contar con un sistema de prevención y detención de
caídas, tales como anclaje, línea de vida o cuerda de seguridad u arnés.
 No se iniciara las labores si los trabajadores no cuentan con su arnés y se
encuentren debidamente anclados.
 No iniciar tarea que requiera el uso de escalera de mano sin antes haber
verificado que estas cumplan con el estándar normalizado
 No iniciar las tareas si el personal no está debidamente entrenado y
capacitado para realizar trabajos en caliente.
 No iniciar las tareas sin antes haber realizado la inspección previa del área de
trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de
las áreas aledañas, equipo de protección personal (EPP) adecuado, equipo de
trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva y la colocación
visible del permiso de trabajo según lo establece así el DS-024-2016 EM.
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Anexo N° 1

LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO

ITEM. TRABAJADOR OCUPACION.

01 Jaime Ebert Maquera Leon Ing. Residente
02 Yuri Andre Delgado Palomino Ing de Seguridad
03 Paul David Pezo Sespedes Supervisor de Campo
04 Elard Jesus Paredes Tapara Jefe de Grupo
05 Ricky Michael Paredes Flores Supervisor
06 Jhon Marti Herrera Linza Instrumentista
07 Paul David Pezo Cespedes Administrativo
08 Wilber David Quenaya Chura Armador
09 Jhony Enrique Aruhuanca Huanca Armador
10 Osmar Leonardo Gomez Paniura Soldador
11 Wilson Luis Luque Venegas Soldador
12 Fernando Anibal Blas Escobar Soldador
13 Fredy Escobar Cutipa Electricista
14 Roger Giovany Quispe Apaza Mecánico
15 Ruben Lizardo Castro Vargas Mecánico
16 Juan Manuel Ari Mamani Electricista
17 Rodolfo Efrain Alave Alberto Mecánico Chofer
18 Ricky Michael Paredes Flores Supervisor
19 Brandon Cabrera Cutipa Soldador
20 Leonidas Josec Eugenio Pintor

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing.Yuri A. Delgado P. Ing. Jaime Maquera León

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A&J Gerente Programa de SPCC
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Fecha de Elaboración: Seguridad Ilo SPCC Fecha de Aprobación:
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES

(ANTES DE LA EJECUCIÓN DE CADA TAREA)

N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.