Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Ing.
Salvador Gutierrez, Beatriz Luisa

UPC 2019 - 01
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
CURSO:
Mecánica de Fluidos
AUTORES:
 Angulo Ventura, Cesar Andre U201611834@upc.edu.pe

 Blas Valladares, Yhober Remigio U201520383@upc.edu.pe
 Castillo Sotelo, Marco Antony U201624056@upc.edu.pe
 Diaz Arbe, Patricio Joaquin U201616690@upc.edu.pe
 Loo Violeta, Jordam U20181a698@upc.edu.pe
 Pacheco Montalvo, Juan Manuel Espiritu U201611312@upc.edu.pe
 Paytan Llacsa, Angel Vladimir U201623839@upc.edu.pe
PROFESORA: Salvador Gutierrez, Beatriz Luisa
EXPERIMENTOS:
 Ensayo 1: Aparato de Osborn Reynolds

 Ensayo 2: Fundamentos para la medición del caudal
 Ensayo 3: Manometría
FECHA: sábado, 13 de abril del 2019
HORA: 18:00 – 20:00
SEDE: UPC – Campus: San Miguel
SEMANA: Cuarta semana
SECCIÓN Y GRUPO: CS62-03
2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

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Ing. Salvador Gutierrez, Beatriz Luisa
UPC 2019 - 01
INDICE
1.1. ENSAYO 1……………………………………………………………………………………….4
1.1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………....4
1.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………..5
1.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS …………………………………………………..7
1.4. INSTRUMENTOS……………………………………………………………………………....8
1.5. METODOLOGÍA………………………………………………………………………………16
1.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS…………………………………………….18
1.7 ANÁLISIS DE RESULTADOS………………………………………………………………...22
1.8 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………...24
1.9 RECOMENDACIONES………………………………………………………………………..24
1.10 BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………25
2.1. ENSAYO 2……………………………………………………………………………………...26
2.1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………...26
2.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………26
2.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS ………………………………………………….28
2.4. INSTRUMENTOS……………………………………………………………………………...29
2.5. METODOLOGÍA………………………………………………………………………………32
2.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS…………………………………………….33
2.8 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………...39
2.10 BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………40

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3.1. ENSAYO 3……………………………………………………………………………………...41
3.1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………..41
3.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………42
3.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS ………………………………………………....42
3.4. INSTRUMENTOS……………………………………………………………………………..43
3.5. METODOLOGÍA…………………………………………………………………………...…45
3.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS……………………………………………45
3.8 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………...52
3.10 BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………53

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ENSAYO 1: APARATO DE OSBORNE REYNOLDS
1.1. INTRODUCCIÓN:
Es de suma importancia conocer la estructura interna del régimen en un fluido en
movimiento, ya que esto nos permite estudiarlo de una manera cuantitativa. Así mismo
para conocer el tipo de flujo se toma como referencia al número de Reynolds, debido a
que muestra la importancia en los casos donde el fluido debe ser transportado de un lugar
a otro dependiendo de la velocidad, el diámetro de la tubería, propiedades físicas y el tipo
de flujo ya sea laminar o turbulento. Llamamos flujo laminar al movimiento del fluido de
una manera ordenada, ello se puede evidenciar en las duchas eléctricas, ya que el
movimiento del fluido es de forma paralela. Por otro lado, Llamaremos flujo turbulento
al movimiento caótico del fluido. Por ejemplo, el flujo del agua en los ríos o el
movimiento del aire cerca de la superficie terrestre. Debido a ello el número de Reynolds
(Re), para la Mecánica de fluidos es uno de los números adimensionales más importantes,
ya que son utilizados en los diseños de los reactores y fenómenos de transporte para
caracterizar el movimiento de un fluido. Este número recibe su nombre en honor a Osborn
Reynolds (1842-1912), quien lo describió por primera vez en 1883. En el informe
presentado a continuación se dará a conocer la parte teórica, seguida de todo el proceso
experimental elaborado en el laboratorio, los materiales utilizados y el procedimiento para
la toma de datos necesarios en la realización de los cálculos requeridos. Finalmente se
presentará el análisis de lo observado, las conclusiones y las recomendaciones de lo
experimentado en el laboratorio.

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1.2 MARCO TEÓRICO:

o Flujo laminar, de transición y turbulento:
La razón por la cual un flujo pueda ser laminar o turbulento tiene mucho que ver con
lo que le suceda a una pequeña perturbación del flujo, ya que esta puede aumentar o
disminuir su tamaño por la presencia de la turbulencia. Esta puede ser detectada con
medidas mediante un instrumento muy pequeño y sensible, como un anemómetro de
hilo caliente o con un transductor de presión piezoeléctrico. (White, 2008). El flujo
parece estacionario en media, pero muestra fluctuaciones rápidas y aleatorias cuando
la turbulencia está presente, como indica la Figura 6.1. Si el flujo es laminar, puede
haber perturbaciones naturales ocasionales que se amortiguan rápidamente (Figura
6.1a). Cuando se inicia la transición aparecen eclosiones de fluctuaciones turbulentas
(Figura 6.1b) a medida que aumenta el Número de Reynolds, debido a la inestabilidad
del movimiento laminar. A Re suficientemente altos el flujo fluctúa permanentemente
(Figura 6.1c) y se denomina totalmente turbulento.
Imagen Nº01: Figura 6.1- Los tres regímenes del flujo viscoso: (a) laminar a bajos Re; (b) transición a Re
intermedios; (c) turbulento a altos Re. (White, 2008)
Debido a ello se podrá definir como flujo laminar, al tipo de movimiento de un fluido
perfectamente ordenado, de manera que el fluido se mueva sin entremezclarse en
láminas paralelas, en cambio llamaremos flujo turbulento al movimiento del fluido de
una manera desordenada (caótico), donde sus trayectorias se encuentren formando
diminutos remolinos. Por ejemplo, el agua que fluye en un río. Asimismo, durante el
proceso de cambio de flujo laminar a turbulento se encuentra el flujo de transición, es
decir, resulta de la combinación del flujo laminar y turbulento.

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o Número de Reynolds
El número de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del flujo, es decir si es

laminar, de transición o turbulento, ya que relaciona a la viscosidad, densidad,
velocidad, y dimensión típica de un flujo en una expresión adimensional que participa
en numerosos problemas de dinámica de fluidos. En el flujo las fuerzas importantes
para producir el movimiento de las partículas son: fuerzas de presión viscosas, y las
fuerzas inerciales; las fuerzas de tensión superficial no existen por no haber superficie
de contacto, ya que las fuerzas de contacto son muy pequeñas por que la velocidad es
sustancialmente menor a la de sonido. Reynolds consideró la relación entre fuerzas
viscosas y las fuerzas inerciales. (Ortiz y Changoluisa, 2014)
𝑽×𝑫 𝑽×𝝆×𝑫
𝑹𝒆 = =
𝒗 𝒖
Dónde:
 V: velocidad media del flujo(m/s)
 D: Longitud característica (m)
𝑢 2
 𝑣 = 𝜌 : Viscosidad cinemática (𝑚 ⁄𝑠)
Por consiguiente, el número de Reynolds resulta de mucha utilidad, ya que

dependiendo del tipo de flujo existen diferentes modelos físicos que describen su
movimiento. Donde Reynolds determina los siguientes rangos para la clasificación del
tipo de flujo (Avellaneda,2016):
 Si Re < 2300, el flujo es laminar.

 Entre 2300 < Re < 4200 existe una zona de transición de flujo laminar a
turbulento.
 Si Re > 4200 el flujo es turbulento.
 Re = 2320 límite entre los dos flujos.

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1.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS
OBJETIVO GENERAL:
- Analizar qué factores intervienen en la clasificación del régimen del fluido y dar a
conocer en qué tipo de flujo se encuentra sometido.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Identificar en que régimen estará sometido el flujo mediante el tanque de Reynolds.
- Calcular el Número de Reynolds e identificar en qué tipo de régimen se encuentra.
- Diseñar la gráfica de la distribución de velocidades para un comportamiento de un

flujo laminar.
- Calcular el caudal que pasa por tanque de Reynolds, mediante el método volumétrico.

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1.4. INSTRUMENTOS:
o HM 150.18 Ensayo de Osborn Reynolds:
Es un equipo cuyas dimensiones oscilan entre los 400mm de largo, 400mm de ancho
y 1140mm de alto con un peso aproximado de 16 kg. Tiene la finalidad de representar
el régimen de flujo laminar, transicional y turbulento, ya que estos se pueden visualizar
gracias a un trazado en tinta (Azul) en un fragmento de tubo transparente. A
continuación, se detallará parte por parte sus componentes mediante la siguiente
imagen:
Imagen N°02-Fotografía N°01: Aparato de Osborn Reynolds

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o Componentes:
I. Grifo de salida:
Su principal función es controlar el caudal, es decir regular el flujo del fluido

hacia el exterior.
Fotografía N°02: Grifo de salida
II. Conexión de desagüe:
Permite la expulsión del flujo de agua por un canal hacia el exterior que se
utilizó para el experimento.
Fotografía N°03: Conexión de desagüe

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III. Tramo de tubo de ensayo:
Es un tubo transparente hecho con un material de plexiglás con un diámetro de

10mm, donde se puede observar el descenso del fluido con la tinta (Azul).
Fotografía N°04: Tubo de ensayo
IV. Terraplén de bola:
La principal función del terraplén de bola es calmar y/o homogeneizar el flujo

de agua durante el experimento.
Fotografía N°05: Terraplén de bola

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V. Pieza de entrada:
Utilizada principalmente para inundar de agua al depósito.
Fotografía N°06: Pieza de entrada
VI. Saliente de entrada de latón:
Es aquel tubo de latón por donde fluye el tinte azul con una velocidad regulada
por el grifo de dosificación.
Fotografía N°07: Saliente de entrada de latón
VII. Grifo de dosificación:
Es una válvula que permite regular el flujo entrante.
Fotografía N°08: Grifo de dosificación

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VIII. Depósito de aluminio para tinta:
Permite el almacenamiento de la tinta (Azul) que se usó en el experimento.
Fotografía N°09: Depósito de aluminio
IX. Depósito de reserva de agua:
Es un depósito donde permite el almacenamiento de agua fundamental para

nuestro experimento.
Fotografía N°10: Depósito de reserva de agua

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X. Tramo de rebosadero:
Es aquel tubo abierto cuya finalidad es generar un nivel de presión constante

en el depósito de agua.
Fotografía N°11: Tramo de rebosadero
XI. Componente de estrangulación:
Es una válvula cuya función es restringir el flujo del fluido, para así lograr
homogeneizar las presiones entrantes por el tubo de alimentación.
Fotografía N°12: Componente de estrangulación

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XII. Alimentación de agua:
Es una entrada muy importante, ya que abastece de agua a todo el equipo,

Debido a ello se podrán realizar los experimentos elaborados en el laboratorio.
Fotografía N°13: Alimentación de agua
XIII. Placa base:
Su principal función es nivelar y estabilizar el equipo, ya que con ello se podrá

tomar adecuados datos para así poder realizar buenos cálculos en laboratorio.
Inclusive nos sirve como apoyo para todas las conexiones.
Fotografía N°14: Placa base
o Agua:
Es el fluido que se utilizó en el laboratorio por las buenas propiedades que posee, ya
que posibilita una mejor aplicación del flujo.

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o Colorante (Azul):
Es el otro fluido que se utilizó como contraste con el agua. Así de ese modo poder
visualizar e identificar los regímenes de flujo ya sea laminar, transición y turbulento.
o Termómetro digital LCD -0,1°C:
Es de vital importancia utilizar el termómetro para la medición de la temperatura del

agua, ya que para nuestro experimento se asumió una temperatura de 15°C resultando
𝑚2
una viscosidad cinemática de 1,142 × 10−6
𝑠
o Recipiente de plástico:
Es otro material que se usó en el experimento con la finalidad de medir el volumen del
fluido hasta la capacidad de 200ml aproximadamente en el laboratorio.
Fotografía N°15: Recipiente de plástico
o Cronómetro digital LCD:
Es utilizado en el experimento para determinar el tiempo en que se llenan los 200ml

aproximadamente de fluido en un recipiente de plástico sometido a diferentes
velocidades de flujo.
Fotografía N°16: Cronometro digital

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1.5. METODOLOGÍA
 Preparación del ensayo Nº1
Previo a iniciar el experimento Nº1 para identificar los regímenes y calcular los
caudales del fluido mediante el aparato de Osborn Reynolds, se debe tomar ciertas
medidas de seguridad para la prevención de algún accidente, así también para poder
mantener más exactitud en el cálculo.
 Antes de comenzar el experimento se debe verificar que el grifo de salida este

cerrado para poder evitar cualquier incidente en el laboratorio.
 En el proceso de avance del experimento se debe abrir la válvula de

alimentación con precisión y determinación para poder tener una mayor
exactitud en el ensayo.
 Al finalizar el ensayo, verificar que el agua este en dirección del sumidero para
evitar incidentes de limpieza en el laboratorio.
 Ejecución del ensayo Nº1
I. El asistente de laboratorio prepara el equipo para la ejecución del ensayo, la

ejecución consiste en colocar la tinta en la parte superior del aparato de Osborn
Reynolds y habilitar el instrumento para poder determinar el caudal del fluido
de una manera eficaz y rápida sin errores del equipo.
Fotografía Nº17: Colocar la tinta en el aparato de Osborn Reynolds

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II. Se abre el grifo de salida, para poder liberar el agua de forma que fluya hacia
el tramo de tubo de ensayo, así también se libera el grifo de dosificación el cual
permite la salida de la tinta en el tubo de ensayo, mediante esta ejecución se
puede visualizar el fino hilo de corriente azul que muestra el flujo laminar.
Fotografía Nº18: Se abre el grifo de dosificación
III. Mediante el proceso avanzando, se puede identificar en el instrumento de

Osborn Reynolds los tres estados de régimen de flujo.
 Flujo laminar: es un caudal muy pequeño, el cual se observa en el tubo

ensayo con una lámina de tinta en la corriente de agua. Para poder
obtener este resultado se debe abrir poco el grifo de salida.
 Flujo de transición: es el cambio de flujo laminar a flujo turbulento.
 Flujo turbulento: es un caudal muy abundante, para ello se debe abrir

mucho más el grifo de salida.
Imagen Nº03: Grafico de flujo laminar y turbulento

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1.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS

o Reporte de Datos del ensayo Nº1
El desarrollo del cálculo, se opera mediante el siguiente proceso:
 Medir el caudal por medio de un recipiente graduado (el volumen utilizado para el
cálculo del caudal es 200ml), luego de obtener el volumen en el recipiente se debe
medir paralelo el tiempo que alcanza y obtener los datos en un cuaderno de trabajo.
𝑉(𝑚⁄𝑠) = 𝑄/ 𝐴
𝜋𝐷 2
Siendo: 𝐴 = 4
Diámetro del tubo 𝑑 = 10𝑚𝑚 = 0.01𝑚
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
𝐴 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜
 Calcular el número de Reynolds mediante la ecuación:

𝑉𝑥𝐷
𝑅𝑒 = 𝑣
𝜑 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑉 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝜇 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝐷 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝑣 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐶𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
 Recopilación de datos mediante una tabla Nº1.1
Tabla Nº1.1
Prueba Vol Vol (l) t (s) Q (l/s) Q (m3/s) A (m2) V Re Flujo
Nº (ml) (m/s)
1 165 0.165 89 1.85 x10-3 1.85 x10-6 7.85x10- 0.024 210 Laminar
5
2 210 0.210 15 14.0 x10-3 14.0 x10-6 7.85x10- 0.178 1559 Laminar
5
3 240 0.240 10 24.0 x10-3 24.0 x10-6 7.85x10- 0.306 2680 Transición
5
4 140 0.140 28.5 4.91 x10-3 4.91 x10-6 7.85x10- 0.063 552 Laminar
5

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o Cálculo
 Caudal del fluido (Q)
𝑉 (𝑙)
𝑄=
𝑡 (𝑠)
0.165𝑙
Prueba Nº1: 𝑄 = = 1,85 𝑥 10−3 𝑙/𝑠 (100𝑙 <> 1𝑚3 ) 𝑄 = 1,85 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
89𝑠
0.210𝑙
Prueba Nº2: 𝑄 = = 14,0 𝑥 10−3 𝑙/𝑠 (100𝑙 <> 1𝑚3) 𝑄 = 14,0 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
15𝑠
0.240𝑙
Prueba Nº3: 𝑄 = = 24,0 𝑥 10−3 𝑙/𝑠 (100𝑙 <> 1𝑚3 ) 𝑄 = 24,0 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
10𝑠
0.140𝑙
Prueba Nº4: 𝑄 = = 4,91 𝑥 10−3 𝑙/𝑠 (100𝑙 <> 1𝑚3 ) 𝑄 = 4,91 𝑥 10−6 𝑚3 /s
28,5𝑠
 Velocidad del fluido (v)
π𝐷 2 π(0.01)2
𝐴= = = 7.85x10-5 m2
4 4
Datos: Diámetro de la tubería = 0.01 m
𝑄 = 𝑉(𝑚⁄𝑠) 𝑥 𝐴(𝑚2 )
3
𝑄(𝑚 ⁄𝑠)
𝑉=
𝐴(𝑚2 )
1,85 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
Prueba Nº1: 𝑉 = = 0.024𝑚/𝑠
7,85𝑥10−5 𝑚2
14,0 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
7,85𝑥10−5 𝑚2
24,0 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
7,85𝑥10−5 𝑚2
4,91 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
7,85𝑥10−5 𝑚2

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UPC 2019 - 01
 Número de Reynolds
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝐼𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑉𝑥𝐷

𝑅𝑒 = =
𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑎𝑠 𝑣
𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 15℃ = 1,142𝑥10−6 𝑚2 /𝑠

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 = 10𝑚𝑚 = 0.01𝑚
0.024𝑚/𝑠 𝑥 0.01𝑚
Prueba Nº1: 𝑅𝑒 = = 210
1,142𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
0.178𝑚/𝑠 x 0.01𝑚
1,142𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
0.306𝑚/𝑠 𝑥 0.01𝑚
1,142𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
0.063𝑚/𝑠 𝑥 0.01𝑚
1,142𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
 Laminar: Re ≤ 2300
 Transición: 2300 < Re < 4200
 Turbulento: Re ≥ 4200
Prueba 1: Re = 210  El flujo es Laminar

Prueba 3: Re = 2680  El flujo está en Transición
Prueba 4: Re = 552  El flujo está en Laminar
Imagen Nº04 y Nº05: Flujo laminar y Flujo turbulento respectivamente

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UPC 2019 - 01
Gráfico Nº1: Relación entre la velocidad del flujo y el número de Reynolds
En el gráfico, se identifica un comportamiento lineal en la relación entre la velocidad del flujo

y el número de Reynolds, el cual permite obtener el concepto de mayor velocidad crece el
Número de Reynolds. El concepto se determinó con un margen de error en la parte de Número
de Reynolds, debido a que se asume otras variables, así mismo permite tener el mismo
concepto.

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UPC 2019 - 01
1.7 ANÁLISIS DE RESULTADOS

Observaciones
 En el proceso de desarrollo de cálculos del experimento Nº1, se verifica el instrumento

y se maneja por una persona capacitada para poder permitir obtener datos más
exactos.
 Se debe tener cuidado con la anotación de medidas en el experimento Nº1, manejar el
recipiente graduado correctamente y la medición del tiempo con exactitud.
 La exactitud del ensayo se debe tomar con los errores sistemáticos de la medición,
uno de ellos es el más presentado en todos los ensayos es la incertidumbre.
 Para la medición del recipiente graduado, no se debe interferir con el proceso de
cálculo del volumen, debido a que el poner soporte a la mesa hidráulica permite
obtener mayor error en el laboratorio.
Análisis
o El experimento Nº1 consiste en la comprobación de los resultados experimentales con
la relación teórica, la relación permite identificar si se utilizó correctamente el proceso
experimental y teórico, el cálculo del caudal, la velocidad y el Número de Reynolds
permitió poder identificar el estado del régimen de flujo.
Laminar: Re ≤ 2300
Transición: 2300 < Re < 4200
Turbulento: Re ≥ 4200
Tabla Nº2
Mediante el cálculo del Número del Reynolds e identificar el en la tabla Nº2 se puede
obtener el dato experimental del régimen del flujo, el cual se pueden identificar en los
Datos 1.

Prueba 3: Re = 2680  El flujo está en Transición
Prueba 4: Re = 552  El flujo está en Laminar
Datos 1

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UPC 2019 - 01
En el proceso teórico, se identificó con el instrumento de Osborn Reynolds en el tubo

capilar, mediante el flujo de agua y una corriente de tinta, el cual identifica el régimen
del flujo visualmente. Permite poder obtener los datos de una manera más rápida, pero
no tan eficiente debido a que la observación del ensayo debe ser minucioso para poder
identificar si la corriente de tinta si es fino como un laminar o distorsionada como
turbulenta.
Prueba 1  El flujo es Laminar

Prueba 2  El flujo es Transición
Prueba 3  El flujo está en Turbulento
Prueba 4  El flujo está en Transición
Datos 2
Se puede observar, en el dato 2 como el grupo de laboratorio con apoyo de la

profesora identifico los estados del régimen del flujo.
Luego de poder identificar los dos procesos del estado de régimen de flujo
(Experimental y Teórico), se puede llegar al análisis de una diferencia en la prueba
Nº2, Nº3 y Nº4, se puede inferir que se produjo un cambio de estado debido al
aumento del caudal en una tubería, el flujo de la corriente de agua es afectada, por el
cual el estado laminar se puede pasar a transición y seguidamente al estado del flujo
de turbulento.

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UPC 2019 - 01
1.8 CONCLUSIONES
o Se obtuvo como resultado estado de régimen de flujo en las pruebas Nº1, Nº2, Nº3 y
Nº4, mediante el cálculo del caudal, velocidad y finalmente el Número de Reynolds
con los datos hallados en el laboratorio, el ensayo permitió obtener los resultados
experimentales los cuales son:
 Prueba 1: Re = 210, 𝑅𝑒 ≤ 2300 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟

 Prueba 2: Re = 1559, 𝑅𝑒 ≤ 2300 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
 Prueba 3: Re = 2680 2300 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 4200 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑛 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛
 Prueba 4: Re = 552 𝑅𝑒 ≤ 2300 → 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐿𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟
o Los caudales de todas las pruebas resultaron:
1. Prueba 1: 𝑄1 = 1,85 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠

2. Prueba 2: 𝑄2 = 14,0 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
3. Prueba 3:𝑄3 = 24,0 𝑥 10−6 𝑚3 /𝑠
4. Prueba 4: 𝑄4 = 4,91 𝑥 10−6 𝑚3 /s
o Se identificó la diferencia de los resultados experimentales con los teóricos,

permitiendo llegar a la conclusión de un proceso erróneo en la parte teórica al
momento de identificar los estados de régimen del flujo, debido a la falta de
experiencia en poder identificar el régimen de flujo en el instrumento de Osborn
Reynolds.
o En el gráfico Nº1, en conclusión, se identifica un comportamiento lineal en la relación

entre la velocidad del flujo y el Número de Reynolds, el cual permite obtener el
concepto de mayor velocidad crece el Número de Reynolds. El concepto se determinó
con un margen de error en la parte de Número de Reynolds, debido a que se asume
otras variables, así mismo permite tener el mismo concepto.
1.9 RECOMENDACIONES
 Se recomienda tener una coordinación con el grupo de laboratorio para poder

desempeñar mejor en la obtención de cálculos, debido a que permite tener más exactos
los resultados.
 No colocar nada en la mesa hidráulica, se obtienen resultados más alejados a los
exactos en el laboratorio, debido a que al obtener el volumen del recipiente graduado
se puede calcular diferente con un movimiento o un peso adicional en la mesa.
 Antes de tener tu laboratorio, estudiar la guía debes para entender por completo el
laboratorio.

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1.10 BIBLIOGRAFÍA
 White, F., (2008). Mecánica de Fluidos, Madrid, España: McGraw-

hill/interamericana de España, S.A.U.
 Ortiz, E., & Changoluisa, G. (2014). Diseño y construcción de un equipo de

laboratorio para la determinación del número de Reynolds (Tesis de
Licenciatura, Facultad de Ingeniería Civil, Universidad Central del Ecuador.
Quito, Ecuador). Recuperado de
http://www.dspace.uce.edu.ec/handle/25000/2627 [ Consulta: 18 de abril de
2019]
 Avellaneda, M. (2016). Implementación del montaje experimental para

determinar el comportamiento de un flujo mediante el experimento de
Reynolds (Tesis de licenciatura, Facultad de Ingeniería Civil, Universidad
Católica de Colombia. Bogotá, Colombia). Recuperado de
http://hdl.handle.net/10983/14173 [ Consulta: 18 de abril de 2019]

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ENSAYO 2: FUNDAMENTOS PARA LA MEDICIÓN DEL

CAUDAL
2.1. INTRODUCCIÓN:
Conocer el caudal de un determinado fluido es primordial para la construcción de obras
hidráulicas, ya que los metros cúbicos que abarque un fluido en un tiempo determinado puede
determinar si construir viviendas o carreteras cerca de un río puede ser viable o
contraproducente. Por ejemplo, decir que el río Amazonas es el más caudaloso del mundo con
un caudal promedio de 209,000 m3/s en comparación a los demás, significa que este transporta
más metros cúbicos de agua en la misma cantidad de tiempo. Existe una variedad de métodos
y procesos para medir el flujo de los fluidos y gases en un determinado periodo de tiempo, ya
que, el flujo varía con respecto a la temperatura, densidad, presión, etc. Es decir, calcular un
caudal de aceite caliente respecto a un caudal de agua a la misma temperatura puede no resultar
lo mismo, ya que, por sus propiedades, un fluido mientras más temperatura tenga será menos
viscoso, por lo tanto, podría fluir más rápido, lo que influenciaría en los cálculos del caudal.
Los factores anteriormente mencionados afectan en la medida y el cálculo exacto de la
medición de un determinado flujo, por ende, es necesario tener en consideración que sin el
conocimiento previo de estos factores no podría obtenerse datos aproximados a lo requerido.
A lo largo del tiempo, se crearon aparatos como los rotámetros, que, para áreas variables,
pueden servir para medir el caudal a una caída de presión que se mantenga constante. El
informe presentado a continuación, explicará cómo calcular el caudal a partir de un volumen
determinado en una cantidad específica de tiempo.
2.2 MARCO TEÓRICO:

La palabra caudal, para la Mecánica de Fluidos, significa que un fluido en movimiento está
pasando por una sección dentro de un periodo de tiempo determinado. Los caudales estudiados
en el experimento fueron el caudal teórico y el caudal calculado.

26
UPC 2019 - 01
En la imagen se observa el comportamiento del líquido incompresible y que un determinado

volumen se mantiene constante para una variación de área lo que generaría un mayor caudal
al lado izquierdo de la figura en comparación con la parte derecha.
 Rotámetro
El rotámetro es un instrumento que sirve para determinar caudales de gases y/o

líquidos. Bajo este concepto, es importante resaltar lo siguiente:
“La operación del rotámetro se basa en el principio de área variable: El flujo
de fluido eleva el flotador en un tubo ahusado, lo que aumenta el área para el
paso del fluido. Cuanto mayor es el flujo, más alto se eleva el flotador por ese
motivo la altura del flotador es directamente proporcional al caudal. Para
satisfacer la ecuación de fuerzas, el flotador del rotámetro supone una posición
distinta para cada caudal constante. Sin embargo, es importante señalar que
debido a que la posición del flotador depende de la gravedad, los rotámetros
deben estar orientados y montados verticalmente.” (Omega 2014:1)

27
UPC 2019 - 01
El caudal teórico es calculado de la siguiente forma:
𝑄 =𝐴 ×𝑉
𝑄 = Caudal teórico
𝐴 = Área
𝑉 = Velocidad
A su vez, el caudal real, se calcula de la siguiente manera:
∀
𝑄𝑟 =
𝑇
𝑄𝑟 = Caudal Real
∀ = Área
𝑇 = Tiempo
2.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS:

OBJETIVO GENERAL
- Obtener información mediante ensayos y/o pruebas acerca de las características y
particularidades de los rotámetros para poder determinar caudales de manera más aproximada.
OBJETIVO ESPECIFICO
- Comprobación de la precisión de medida del rotámetro.

28
UPC 2019 - 01
2.4. INSTRUMENTOS:
Banco de tuberías: Este equipo,

designado para el experimento, permite
calcular, la pérdida de carga del número de
Reynolds. Cuenta con un Rotámetro y un
caudalímetro los cuales fueron usados en el
experimento para medir el caudal, calcular
su volumen y con diferentes unidades.
Cronómetro Digital: Se utilizó un

cronómetro para medir los intervalos de
tiempo en los cuales el fluido iba del
Rotámetro a los piezómetros y, se podía
observar como el fluido se elevaba. La
toma de tiempos para el cronómetro fue
de 5 tiempos diferentes para los
diferentes ensayos.

29
UPC 2019 - 01
Rotámetro: Es un equipo utilizado para

medir el caudal de gases y líquidos. Para
fines del experimento se utilizó agua,
como el fluido a analizar, y marcó su
caudal en m3/h. Se tomaron 5 pruebas y
se seleccionaron los valores para
obtener diferentes elevaciones en los
piezómetros.
Piezómetro: Instrumento utilizado para

medirla presión del agua conducida por,
en este caso, tuberías y marcar alturas
diferentes ante la fuerza de un
determinado caudal. La medida inicia
para una altura mínima seleccionada y
termina para una altura máxima
seleccionada.

30
UPC 2019 - 01
Caudalímetro analógico: Este equipo

fue utilizado para medir el caudal de un
fluido. Como es observado en el banco
de tuberías, se suele colocar en línea con
las tuberías usadas para transportar el
fluido.
Válvulas: Las válvulas fueron

utilizadas para permitir el paso del
fluido a través de los conductos
respectivos.

31
UPC 2019 - 01
2.5. METODOLOGÍA:
 PREPARACION DEL ENSAYO Nº2
- Antes de iniciar el ensayo Nº2 donde usará el barómetro para determinar el caudal
respectivo, se debe tener ciertas precauciones para así no tener ningún problema
de seguridad:
 Poner el grifo de tres vías V8 en la posición para el llenado de B1 y llenar

con agua el depósito hasta que justamente se pueda ver el nivel en la escala
de nivel de llenado. Ajustar a continuación el grifo de tres vías V8 de tal
modo que el agua fluya al depósito B2.
 No se debe olvidar apagar la bomba entre cada ensayo que realizamos.
 EJECUCIÓN DEL ENSAYO Nº2
I. En esta primera parte, la asistente equilibra el nivel de llenado inicial del

depósito B1 para que así se proceda a hacer las lecturas.
II. Luego, se procede a tomar lectura del caudal del depósito con la válvula de
precisión V10 y a tomar nota.
III. Al mismo tiempo que se toma lectura del caudal del depósito, se inicia la
medición del tiempo y poner el grifo de tres vías en la posición B1
IV. Al final se debe leer y apuntar el nivel alcanzado y la diferencia del tiempo.
V. En base a la diferencia del tiempo y el volumen que se ha llenado en este

tiempo se procede a calcular el caudal volumétrico.

32
UPC 2019 - 01
2.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS:

A. Se tomaron los datos usados en el experimento con sus respectivas unidades de
medida:
3
 𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍: 𝑄 (𝑚 ⁄ℎ)
 𝑨𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂: ℎ (𝑐𝑚)
 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐: 𝑡 (𝑠)
B. Luego, se transformaron las unidades del Rotámetro (m3/h) a (1/s) para cada prueba
realizada:
o Ensayo 1:
𝑚3 1000𝑙 1ℎ 𝑙
1 × × = 0.278
ℎ 1𝑚3 3600𝑠 𝑠
o Ensayo 2:
𝑚3 1000𝑙 1ℎ 𝑙
1.2 × 3
× = 0.333
ℎ 1𝑚 3600𝑠 𝑠
o Ensayo 3:
𝑚3 1000𝑙 1ℎ 𝑙
1.4 × 3
× = 0.389
ℎ 1𝑚 3600𝑠 𝑠
o Ensayo 4:
𝑚3 1000𝑙 1ℎ 𝑙
1.6 × × = 0.444
ℎ 1𝑚3 3600𝑠 𝑠
o Ensayo 5:
𝑚3 1000𝑙 1ℎ 𝑙
1.8 × 3
× = 0.500
ℎ 1𝑚 3600𝑠 𝑠

33
UPC 2019 - 01
C. Continuando con el experimento, se calculó el volumen en m3, con la altura obtenida

en el ensayo (cm). Se multiplicó por un factor específico en dm3 para, posteriormente,
convertirlo a m3.
 Factor de conversión:
1𝑐𝑚 = 0.343 𝑑𝑚3
o Ensayo 1:
0.343𝑑𝑚3 1𝑚3
10𝑐𝑚 × × = 3.430 × 10−3 𝑚3
1𝑐𝑚 1000𝑑𝑚3
o Ensayo 2:
0.343𝑑𝑚3 1𝑚3
8𝑐𝑚 × × 3
= 2.744 × 10−3 𝑚3
1𝑐𝑚 1000𝑑𝑚
o Ensayo 3:
0.343𝑑𝑚3 1𝑚3
7𝑐𝑚 × × 3
= 2.401 × 10−3 𝑚3
1𝑐𝑚 1000𝑑𝑚
o Ensayo 4:
0.343𝑑𝑚3 1𝑚3
10𝑐𝑚 × × = 3.430 × 10−3 𝑚3
1𝑐𝑚 1000𝑑𝑚3
o Ensayo 5:
0.343𝑑𝑚3 1𝑚3
12𝑐𝑚 × × = 4.116 × 10−3 𝑚3
1𝑐𝑚 1000𝑑𝑚3

34
UPC 2019 - 01
D. Se procedió a calcular el caudal con la siguiente fórmula:
∆𝑉
𝑄=
∆𝑡
o Ensayo 1:
3.430 × 10−3 𝑚3 −4
𝑚3
𝑄= = 1.344 × 10
25.52𝑠 𝑠
o Ensayo 2:
2.744 × 10−3 𝑚3 −4
𝑚3
𝑄= = 2.399 × 10
11.44𝑠 𝑠
o Ensayo 3:
2.401 × 10−3 𝑚3 −4
𝑚3
𝑄= = 2.445 × 10
9.82𝑠 𝑠
o Ensayo 4:
3.430 × 10−3 𝑚3 −4
𝑚3
𝑄= = 2.645 × 10
12.97 𝑠
o Ensayo 5:
4.116 × 10−3 𝑚3 𝑚3
𝑄= = 3.121 × 10−4
13.19𝑠 𝑠

35
UPC 2019 - 01
E. Luego, se convierten los datos de caudal (m3/s) a (m3/h):
o Ensayo 1:
−4
𝑚3 3600𝑠 𝑚3
𝑄 = 1.344 × 10 × = 0.484
𝑠 1ℎ ℎ
o Ensayo 2:
𝑚3 3600𝑠 𝑚3
𝑄 = 2.399 × 10−4 × = 0.864
𝑠 1ℎ ℎ
o Ensayo 3:
𝑚3 3600𝑠 𝑚3
𝑄 = 2.445 × 10−4 × = 0.880
𝑠 1ℎ ℎ
o Ensayo 4:
𝑚3 3600𝑠 𝑚3
𝑄 = 2.645 × 10−4 × = 0.952
𝑠 1ℎ ℎ
o Ensayo 5:
𝑚3 3600𝑠 𝑚3
𝑄 = 3.121 × 10−4 × = 1.124
𝑠 1ℎ ℎ

36
UPC 2019 - 01
Para concluir, se calculó la desviación mediante la siguiente fórmula:
𝑄𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 − 𝑄𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100%
𝑄𝑟𝑜𝑡á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
o Ensayo 1:
1 − 0.484
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100% = 51.60%
1
o Ensayo 2:
1.2 − 0.864
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100% = 28.00%
1.2
o Ensayo 3:
1.4 − 0.880
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100% = 37.17%
1.4
o Ensayo 4:
1.6 − 0.952
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100% = 40.50%
1.6
o Ensayo 5:
1.8 − 1.124
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100% = 37.56%
1.8

37
UPC 2019 - 01
2.7 Análisis de resultados
Gráfico Nº2: Relación entre el caudal teórico y el tiempo

38
UPC 2019 - 01
2.7. ANALISIS DE RESULTADOS
 Como se muestra en la imagen superior, la gráfica tiempo vs caudal tiene una línea de
tendencia lineal ya que, lo que se busca es comprobar que a mayor caudal hay un
menor tiempo y así darle forma correspondiente. Debido a que, el ensayo fue realizado
de manera teórica, habrá una diferencia en los caudales calculados y alturas de nivel,
ya que estas no fueron constantes y alteran la linealidad de la gráfica.
 Estas desviaciones que se presentan al momento de realizar el ensayo se deben también

a que siempre se presenta perdida de líquido. El mayor margen de error obtenido fue
51.60% lo que un margen de error entre lo teórico y calculado.
 Además, se observó a que un mayor caudal no siempre lleva a una mayor desviación.
 También, se pudo verificar que un mayor caudal no implica necesariamente a una

mayor altura de nivel.
2.8 CONCLUSIONES:
 Se comprobó que el caudal variará con respecto al tiempo. Pero a mayor caudal, el
tiempo de llenado no necesariamente será menor, ya que la velocidad hará que, para
un tiempo, se llene una determinada cantidad de fluido en un lugar.
 Se contrastó que pequeños detalles como la calibración de los fluidos en cada depósito
o limpieza de los tubos y demás equipos pueden conllevar a errores en nuestra toma
de datos y, por ende, obtener resultados erróneos o con mayor error de lo admisible.
 La gráfica de caudal vs tiempo se puede llegar a tomar como una gráfica ideal ya que,
siempre se van a presentar errores ya sea por aproximación en los cálculos o por la
precisión de cada instrumento que usamos en el ensayo.
 La desviación no es linealmente dependiente del caudal ya que en cada ensayo

aparecen diferentes factores ya sea por la capacidad de la persona para tomar lectura
de los datos correctamente o por los instrumentos usados. Las obtenidas para este
experimento están entre 25% y 55%.

39
UPC 2019 - 01
2.9 RECOMENDACIONES:
 Se recomienda que, para la correcta realización del experimento, los manómetros
incluyan un límite proporcionado, de tal manera que, no solo dependa del buen ojo del
encargado de las medidas y evitaría un mayor margen de error.
 La coordinación de las personas que realizan la toma de datos y la persona que realiza
la lectura del nivel del fluido. Si no hay una coordinación ni una buena comunicación
entre ambos pueden tomar datos erróneos y, por ende, todo el cálculo que se haga sería
erróneo.
 Al momento de tomar la lectura del caudal se recomienda esperar un breve momento

para así el fluido pueda encontrar su equilibrio y, recién poder dictar el valor del caudal
a la persona responsable de la toma de datos.
 Además, al tomar las lecturas de la altura que alcanzó el fluido, se recomienda tomar
estas lecturas desde el centro del tubo ya que, por lo mismo que es fluido, este está en
movimiento constante y puede dificultar la decisión de que punto de referencia tomar.
2.10 BIBLIOGRAFÍA:
 Delanime64 (20 de setiembre del 2013) Rotámetro explicación. [archivo de video]

Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=hC3WBbMbVwM [Consulta: 18
de abril del 2019]
 Cero grados Celsius (junio de 2014) Rotámetros. Recuperado de:

https://0grados.com.mx/?s=rotametros+ [Consulta: 18 de abril de 2019]
 Omega company (2014) Recuperado de

https://es.omega.com/prodinfo/rotametros.html [consulta: 18 de abril de 2019]

40
UPC 2019 - 01
ENSAYO 3: MANOMETRÍA
3.1. INTRODUCCIÓN:
El ensayo de manometría posee diversas aplicaciones simples y algunas más complejas a la
hora de ser llevada a cabo en múltiples situaciones cotidianas, ya sean de tipo construcción,
de prueba para encontrar desperfectos u optimizaciones en cuanto a rendimientos buscados en
experimentos con diversos fines.
Para las personas sin conocimiento alguno de ingeniería se puede definir la manometría como
la medición de presión de un fluido.
Existen múltiples situaciones cotidianas que son comunes en las cuales teniendo el
conocimiento de manometría se logra llegar a solucionar sus problemas. Por ejemplo, el tener
fugas de agua que afecten una vivienda, en las cuales los conocimientos de un técnico en
gasfitería no son suficientes para solucionar el problema y este no encuentre resultados
factibles; en este caso se utiliza la manometría para poder encontrar la falla por medio de
manómetros para de esta forma localizar los desperfectos sin hacer demoliciones costosas o
soluciones con una mayor dificultad.
En las construcciones de grandes edificios o conjuntos de departamentos se tienen,
actualmente, necesidades comunes como las conexiones de gas en las cuales dentro de su
proceso de instalación y mantenimiento se usan manómetros para verificar su correcto uso,
cabe resaltar que también se rigen normas y especificaciones para estos fines.
Hoy en día se tienen problemas ambientales entre los cuales siempre se trata de usar soluciones
como el reciclaje o el diverso uso de otros tipos de fuentes de energía. Es por ello que una
gran medida para encontrar una fuente de energía renovable es la hidráulica, ya que esta no
contamina y puede ser una opción para los países que usan las fuentes más tradicionales y
comunes.
De esta forma en la tecnología de tipo hidráulica encontraremos más usos y sistemas que
necesitan de apoyo de conocimientos de manometría.
Otro aspecto muy importante es el mantenimiento de maquinaria de construcción, en especial
la pesada, ya que los manómetros nos ayudan a ver la presión de los diversos conjuntos de
máquinas a usar, por el hecho de que algunas con el tiempo no tienen el mismo
funcionamiento, rendimiento y necesitan reparaciones o simplemente el ser desechadas para
comprar otras.
En una menor medida a los usos correctos de un manómetro una idea más simple y cotidiana
puede ser su uso para inflar neumáticos y ver la presión de estos, puede parecer algo común,
pero también es algo relevante ya que se hace todo el tiempo. En contraste a esta idea se puede
tener un compresor de aire, por ser más barato al sustituir a la electricidad.
De este modo podemos ver que la aplicación de la medición de presiones es fundamental en
múltiples situaciones tanto ingenieriles, de tipo mantenimiento o reducción importante de
costos, como cotidianas para la instalación correcta de gas o para el mantenimiento de tuberías
y problemas domésticos.

41
UPC 2019 - 01
3.2 MARCO TEÓRICO:

La manometría mide la diferencia de presiones en un fluido, se debe considerar que un
manómetro es un tubo en forma de u, que posee uno o varios fluidos. Es aquí donde se aplican
mediciones experimentales para determinar las diversas presiones, muchas veces teniendo
como ejemplo un manómetro abierto por lo cual interviene la presión atmosférica, la cual
guarda relación con la presión manométrica y la presión de vacío.
Para poder definir correctamente la presión manométrica se deben de tener en cuenta los
conceptos de presión atmosférica y presión absoluta, ya que ambos influyen en esta.
La presión absoluta es la que se encuentra en una posición dada y se mide con la relación del
vacío absoluto, por lo cual esta es cero.
La presión atmosférica nos da a entender que al estar rodeados de aire este representa un peso
actuante con respecto a la Tierra, pero muchos instrumentos son calibrados en cero para
indicar la diferencia de la presión absoluta y la atmosférica, de esta forma la presión
manométrica viene a ser la resta de ambas.
Por otra parte, existe otra relación acerca de la presión atmosférica a tomar en cuenta, ya que
las que están en magnitud por debajo de esta se conocen como presiones de vacío.
En la imagen se puede observar cómo actúan las Fuerzas hidrostáticas sobre una superficie
plana vertical.
3.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS:

OBJETIVO GENERAL
- Poder tener el conocimiento necesario para comprender las diferentes presiones en un
manómetro u objeto similar el cual nos haga hacer uso de la manometría para poder
calcular la diferencia de presiones y alturas de un par de puntos de un fluido en
cualquier estructura creada, que a su vez presente diversas variables.

42
UPC 2019 - 01
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Determinar, de forma experimental, la caída de presión entre dos puntos de una tubería
tomando en cuenta los conductos de diferente material y diámetro que presenta el
equipo experimental.
3.4. INSTRUMENTOS:
Banco de tuberías: es un instrumento lo cual

permite calcular las pérdidas de cargas en
distintos elementos de tuberías. Del mismo
modo ayuda el diseño y determinar el tipo de
tubo a usar en las instalaciones. En el
laboratorio se empleó el banco de tuberías para
determinar las alturas en los medidores de
presión (columna de agua en mm) en los
diferentes tramos (H1 y H5) con lo cual se
puede calcular la perdida de presión.
Agua: sustancia liquida que en el

laboratorio se usó como fluido
experimental.

43
UPC 2019 - 01
Medidores de presión: son

tubos transparentes milimetrados
en el laboratorio se empleó para
medir la altura de agua en un
punto de la tubería (H1 y H2)
Rotámetro es un caudalimetro que

sirve para medir el caudal de los fluidos
en el laboratorio se empleó para medir
el caudal del agua al momento de medir
las alturas de agua, de esta manera
podemos hallar la velocidad en las
tuberías. Además, el caudal nos
permitió hallar la relación con la
variación de presiones.

44
UPC 2019 - 01
3.5. METODOLOGÍA:
1. Encender el banco de bombas de tuberías y esperar a que se estabilice el caudal.
2. El asistente de laboratorio abrirá lentamente la válvula de regulación de precisión.
3. Tomar datos del caudal y alturas de columnas de agua en los tubos manométricos.
4. Se repetirá los dos últimos puntos para tomar otros datos en las diferentes tuberías.
5. Realizar los cálculos con los datos tomados para obtener el número de Reynolds y la
perdida de presión por diferencia de alturas.
3.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS:

Con los datos obtenidos en el experimento realizamos los cálculos para hallar el número de
Re
 H1 (mm) - H5 (mm) = ∆𝐻 (mm)
 ∆𝑃 (Pa) = 𝜌 × 𝑔 × ∆𝐻
4𝑄⁄
𝑉𝐷
 𝑅𝑒 = = 𝜋𝐷
𝑣 𝑉
Prueba Nº1
Tubería de Cobre o de acero de diámetro constante
𝑚3
1. Para 𝑄 = 1.4 ℎ
𝛥ℎ = 105 − 15 = 90 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥90𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 882.90 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.4𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(26𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 16676.17

45
UPC 2019 - 01
𝑚3
2. Para 𝑄 = 1.6 ℎ
𝛥ℎ = 175 − 69 = 106 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2
𝑥106𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 1039.86 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.6𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(26𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 19058.48
𝑚3
3. Para 𝑄 = 1.8 ℎ
𝛥ℎ = 265 − 18 = 247 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥247𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 2423.07 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.8𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(26𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 21440.78
Diámetro interior del tubo = 26 mm

Q(m3/h)
H1(mm) H5(mm) ∆H (mm) ∆P (Pa) Re
1.4 105 15 90 882.90 16676.17
1.6 175 69 106 1039.86 19058.48
1.8 265 18 247 2423.07 21440.78

46
UPC 2019 - 01
Gráfico Nº3: Pérdida de presión en función al caudal
Prueba Nº2
Tubería, con accesorios de reducción y ampliación respectivamente
𝑚3
1. Para 𝑄 = 1.5 ℎ
𝛥ℎ = 435 − 18 = 417 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥417𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 4090.77 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.5𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(16𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 29034.40

47
UPC 2019 - 01
𝑚3
2. Para 𝑄 = 1.7 ℎ
𝛥ℎ = 600 − 80 = 520 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥520𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 5101.20 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.7𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(16𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 32905.65
𝑚3
3. Para 𝑄 = 1.9 ℎ
𝛥ℎ = 785 − 165 = 620 𝑚𝑚

𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥620𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 6082.20 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.9
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(16𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 36776.90

Q(m3/h)
1.5 435 18 417 4090.77 29034.40
1.7 600 80 520 5101.20 32905.65
1.9 785 165 620 6082.20 36776.90

48
UPC 2019 - 01
Prueba Nº3
Tubería con accesorios que originan un cambio de dirección al flujo
𝑚3
1. Para 𝑄 = 1.5 ℎ
𝛥ℎ = 645 − 15 = 630 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥630𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 6180.30 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.5𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(20𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 23227.52

49
UPC 2019 - 01
𝑚3
2. Para 𝑄 = 1.6 ℎ
𝛥ℎ = 325 − 45 = 280 𝑚𝑚
𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥280𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 2746.80 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.6𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(20𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 24776.0
𝑚3
3. Para 𝑄 = 1.8 ℎ
𝛥ℎ = 960 − 115 = 845 𝑚𝑚

𝑘𝑔 𝑚
𝛥𝑃 = 𝜌𝑔 𝛥ℎ = 1000 3
𝑥9.81 2 𝑥845𝑥10−3 𝑚
𝑚 𝑠
𝛥𝑃 = 8289.45 𝑃𝑎
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈
1.8𝑚3
4𝑥 3600 𝑠
𝑅𝑒 =
𝑚2
𝜋(20𝑥10−3 𝑚)𝑥1.142𝑥10−6 𝑠
𝑅𝑒 = 27873.02

Q(m3/h)
1.5 645 15 630 6180.30 23227.52
1.6 325 45 280 2746.80 24776.02
1.8 960 115 845 8289.45 27873.02

50
UPC 2019 - 01
3.7 ANÁLISIS DE RESULTADOS
 En los cálculos se puede notar que a mayor caudal existirá mayor pérdida de presión.
 En todas las medidas tomadas durante el ensayo, se presentó un flujo turbulento en las
tuberías (observando el número de Reynolds).
 En la prueba Nº 3 se observa una caída en la perdida de presión cuando el caudal es

𝑚3
de 1.6 , ello puede ser un error al momento del realizarse el ensayo.
ℎ
 Para las diferentes tuberías, se pudo apreciar que el Número de Reynolds se

incrementará si es que se aumenta el caudal.

51
UPC 2019 - 01
3.8 CONCLUSIONES
- Se ha logrado determinar la caída de presión en dos puntos de una tubería tomando en

cuenta diferencia de materiales, recorrido y diámetro de las tuberías.
- Las gráficas entre el caudal y la variación de presión normalmente tienen una

pendiente positiva lo que significa que a mayor caudal habrá mayor presión.
- Las corrientes de agua que recorrieron las diferentes tuberías son turbulentas ya que
los valores obtenidos en los cálculos son mayores a 4200 Reynolds.
- Se concluyó que en las tuberías que tienen una caída o algunos accesorios extra que
originan un cambio de flujo, la variación de la presión no es tan abismal.
3.9 RECOMENDACIONES
- El agua que se usa en el laboratorio debe cumplir con los estándares y la limpieza
correcta para evitar errores al momento de realizar el experimento
- El tiempo para realizar el experimento debe ser mayor y más calmado ya que al hacer
muy rápido se pierden algunos datos importantes.
- Se debe evitar las burbujas de agua en las tuberías y los medidores de presión para
tener un menor margen de error.

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3.10 BIBLIOGRAFÍA
o Cengel, Y. Cimbala, J. (2006). Mecánica de Fluidos. Fundamentos y aplicaciones.

México DF, México: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A.
o Cosmos. (1995-2019). Información Técnica y Comercial de los Manómetros usos

generales. Generalidades de los Manómetros Usos Generales.
o Recuperado de https://www.cosmos.com.mx/wiki/manometros-usos-generales-
ch0y.html [Consulta: 16 de abril de 2019].
o Elettronica Veneta (1963- 2019). Entrenador Minicentral Hidroeléctrica. Descripción

del sistema. Recuperado de
http://www.inducontrol.com.pe/images/pdf/Ent._min.pdf?fbclid=IwAR10SsQR4Np_
Yg1iN2IKn1sW5QIe_lUV2FykRmqFCJI45SaWhjMiEh9QLpM [Consulta: 16 de
abril de 2019].

53

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Ing.

Salvador Gutierrez, Beatriz Luisa

 Angulo Ventura, Cesar Andre U201611834@upc.edu.pe

PROFESORA: Salvador Gutierrez, Beatriz Luisa

 Ensayo 1: Aparato de Osborn Reynolds

FECHA: sábado, 13 de abril del 2019

HORA: 18:00 – 20:00

SEDE: UPC – Campus: San Miguel

SEMANA: Cuarta semana

SECCIÓN Y GRUPO: CS62-03

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

1.1. ENSAYO 1……………………………………………………………………………………….4

1.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………..5

1.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS …………………………………………………..7

1.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS…………………………………………….18

1.7 ANÁLISIS DE RESULTADOS………………………………………………………………...22

1.8 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………...24

2.1. ENSAYO 2……………………………………………………………………………………...26

2.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………26

2.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS ………………………………………………….28

2.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS…………………………………………….33

2.7 ANÁLISIS DE RESULTADOS………………………………………………………………...39

2.8 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………...39

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

3.1. ENSAYO 3……………………………………………………………………………………...41

3.2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………………………………42

3.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS ………………………………………………....42

3.6 TOMA DE DATOS, CÁLCULOS Y GRÁFICOS……………………………………………45

3.7 ANÁLISIS DE RESULTADOS………………………………………………………………...51

3.8 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………………...52

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

ENSAYO 1: APARATO DE OSBORNE REYNOLDS

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

1.2 MARCO TEÓRICO:

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

El número de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del flujo, es decir si es

Por consiguiente, el número de Reynolds resulta de mucha utilidad, ya que

 Si Re < 2300, el flujo es laminar.

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

1.3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICOS

- Identificar en que régimen estará sometido el flujo mediante el tanque de Reynolds.

- Calcular el Número de Reynolds e identificar en qué tipo de régimen se encuentra.

- Diseñar la gráfica de la distribución de velocidades para un comportamiento de un

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

Imagen N°02-Fotografía N°01: Aparato de Osborn Reynolds

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

Su principal función es controlar el caudal, es decir regular el flujo del fluido

Fotografía N°02: Grifo de salida

II. Conexión de desagüe:

Fotografía N°03: Conexión de desagüe

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

III. Tramo de tubo de ensayo:

Es un tubo transparente hecho con un material de plexiglás con un diámetro de

Fotografía N°04: Tubo de ensayo

IV. Terraplén de bola:

La principal función del terraplén de bola es calmar y/o homogeneizar el flujo

Fotografía N°05: Terraplén de bola

2019 – “Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

Utilizada principalmente para inundar de agua al depósito.

Fotografía N°06: Pieza de entrada

VI. Saliente de entrada de latón:

Fotografía N°07: Saliente de entrada de latón

VII. Grifo de dosificación:

Es una válvula que permite regular el flujo entrante.