Memoria Descriptiva de Vivienda Comercio 3 Niveles

VIVIENDA /NESTOR/CONSALARES.
SAC
MEMORIA DESCRIPTIVA DE ARQUITECTURA
I. DATOS GENERALES :
a) PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE ALMACEN Y VIVIENDA

MULTIFAMILIAR
b) PROPIETARIOS : Sr. NESTOR RAUL CONDORI CHIRINOS

Sra. MARISOL CERPA JUAREZ
c) OBJETIVO : LICENCIA DE CONSTRUCCION
d) FECHA: : 24 de MAYO del 2017
II. DESCRIPCION DEL PREDIO URBANO (Según verificación en Campo).
a) UBICACIÓN:
El predio urbano matriz, se localiza en el JR. JOSÉ OLAYA C-06, en el Barrio
Huayco del Distrito de TARAPOTO, de la Provincia y Región de SAN MARTIN.
b) ANTECEDENTE REGISTRAL:
PREDIO INSCRITO EN LA PARTIDA Nº 11075993, en la Oficina Registral de

Tarapoto
c) MEDIDAS Y LINDEROS:
FRENTE : Con 7.10 ml colinda con el JR. JOSE OLAYA C-06.

DERECHA : Entrando, en una línea quebrada de tres tramos: Primer
tramo partiendo de la calle con dirección al fondo con 32.55 ml., segundo
tramo dobla hacia la derecha en línea recta con 0.55 ml., colindando estos
dos tramos con el LOTE 14, para luego en su tercer tramo doblar a la
izquierda en línea recta, con dirección al fondo con 6.30 ml., colindando
este tramo con el LOTE 05.
IZQUIERDA : con 38.30 ml colinda con el LOTE 16.
FONDO : con 7.69 ml colinda con el LOTE 51.
d) AREA DE CONSTRUCCION DEL PREDIO:

El lote de terreno urbano, en toda su extensión cuenta un área total de
280.23 m2 (Doscientos Ochenta metros lineales con Veintitrés décimos
cuadrados) y un perímetro de 92.49 ml. (Noventa y Dos metros lineales con
Cuarenta y nueve centímetros lineales)
e) DE LAS AREAS TECHADAS:

Primer Piso : 248.60 m2
Segundo Piso : 245.95 m2
Tercer Piso : 245.95 m2
Total de Área Techada : 740.50 m2
f) DE LOS AMBIENTES:
1. PRIMER PISO:
AMBIENTES :
BLOQUE “A”
01 ALMACEN 1, 2 ESTACIONAMIENTOS DE CARROS. ÁREA TECHADA = 117.12 m2
1
Jr. Miraflores #695, La Banda de Shilcayo, San Martín – Perú
Cel.: 942-970005 / Rpm: #848490 / Teléf.: +51-42-341098
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“Juntos Construimos tu Futuro”
VIVIENDA /NESTOR/CONSALARES.SAC
BLOQUE “B” DEPARTAMENTO 02

01 ALMACEN, 01 CUARTO DE SERVICIO, 01 BAÑO COMPLETO.
ÁREA TECHADA = 125.10 m2
AREA COMÚN
SUBE ESCALERA A SEGUNDO NIVEL, 01 RECIBO, 01 ½ BAÑO Y 01 PATIO COMÚN
TOTAL ÁREA TECHADA PRIMER PISO = 248.60 m2
2. SEGUNDO Y TERCER PISO:
AMBIENTES :
BLOQUE “A” DEPARTAMENTO 01
01 SALA, 01 COMEDOR, 01 COCINA, 01 ESTUDIO, 01 LAVANDERIA - TENDAL, 01
PASADIZO, 01 BAÑOS COMPLETO COMPARTIDO, 01 DORMITORIO 03 CON CLOSET Y
BAÑO PROPIO COMPLETO, 02 DORMITORIOS SIMPLE CON CLOSET.
ÁREA TECHADA = 117.12m2
BLOQUE “B” DEPARTAMENTO 02

01 SALA, 01 COMEDOR, 01 COCINA, 01 ESTUDIO, 01 LAVANDERIA - TENDAL, 01
PASADIZO, 01 BAÑOS COMPLETO COMPARTIDO, 01 DORMITORIO 03 CON CLOSET Y
BAÑO PROPIO COMPLETO, 03 DORMITORIOS SIMPLE CON CLOSET.
AREA COMÚN
LLEGA ESCALERA DEL PRIMER NIVEL, 01 RECIBO. ÁREA TECHADA = 6.38 m2
TOTAL ÁREA TECHADA = 245.95 m2
III. ZONIFICACIÓN Y POBLACIÓN DE DISEÑO:
En el Plan de Desarrollo Urbano de la Ciudad de Tarapoto (2011-2021) en actual

vigencia, considerada a esta zona como RESIDENCIAL DE DENSIDAD BAJA (R2)
de la Ciudad. La zonificación de acuerdo al Certificado de Parámetros Urbanísticos
y Edificatorios y en Concordancia con el Plan de Desarrollo Urbano de la ciudad,
aprobado mediante ordenanza Municipal Nº 049-2011-MPSM, de fecha 25-10-
2011, que determina la normatividad y los índices de edificación para la ejecución
de proyectos edificatorios en la jurisdicción del distrito de Tarapoto.
TIPO DE ZONIFICACION:
RESIDENCIAL DE DENSIDAD BAJA (R2)
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La edificación del presente proyecto está destinada a uso de VIVIENDA

MULTIFAMILIAR.
IV. DE LA CONSTRUCCION
El Terreno se ubica en el Jr. JOSE OLAYA C-06, en ella se encuentra un terreno

libre, Destinado a vivienda, que posteriormente se harán obras de desmontaje y
nivelación, para la construcción de la vivienda. El terreno tiene la forma de un
polígono regular, y su topografía interior del Terreno es relativamente plana.
V. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
 Muros.- sección C, tenemos, placas de concreto de 15 cm, albañilería armada,

ladrillo o similar con columnas y vigas de amarre de concreto armado.
 Techo.- sección C, Techo aligerado sobre vigas de concreto armado.
 Pisos.- sección D, Loseta Vinílica, cemento bruñado coloreado
 Puertas y ventanas.- sección F, tenemos ventanas de fierro y aluminio puertas
contraplacadas de madera.
 Revestimiento.- sección F, tenemos, tarrajeo frotachado y/o yeso moldurado,
pintura lavable.
 Baños.- sección D, tenemos, baños completos nacionales, blancos, con mayólica
blanca.
 Instalaciones eléctricas y Sanitarias.- sección F, Agua fría corriente
monofásica y teléfono.
Tarapoto, 24 de MAYO del 2017
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MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS

MULTIFAMILIAR
e) PROPIETARIOS : Sr. NESTOR RAUL CONDORI CHIRINOS

b) OBJETIVO : LICENCIA DE CONSTRUCCION
c) FECHA: : 24 de MAYO del 2017
II. GERALIDADES:
El presente proyecto comprende el desarrollo de las Estructuras de Cimentación,
Albañilería, elementos de Concreto Armado; además del techo que compone la
Edificación destinada a VIVIENDA MULTIFAMILIAR.
III. ALCANCE DEL PROYECTO:

El proyecto comprende el diseño de una edificación de un (03) piso; conformada por
columnas, vigas de amare y concreto armado según consta en planos.
IV. NORMAS DE DISEÑO:
Se ha considerado como código básico para el diseño de las estructuras existentes,

el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Este reglamento incluye las Normas Técnicas de Edificación:

E.020 “Cargas”
E.030 “Diseño Sismo-Resistente”
E.060 “Concreto Armado”
E.070 “Albañilería”
En conjunto, estas normas incluyen consideraciones detalladas para la carga

muerta, carga viva, carga de sismo, métodos aceptados para análisis y diseño.
Factores de carga y coeficientes de seguridad para cada uno de los elementos
estructurales y materiales.
V. ESPECIFICACIONES DE LA ESTRUCTURA:
Resistencia del Concreto : fć = 210 kg/cm2
Resistencia de Acero : fý = 4,200 kg/cm2
Presión Admisible del suelo : σt = 0.96 kg/cm2
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Albañilería : Resistencia a la compresión 40 kg/cm2
E Albañilería : E = 35,000 kg/cm2
G Albañilería : G = 14,000 kg/cm2
VI. PARÁMETROS SÍSMICOS:
Los parámetros sísmicos considerados para el análisis de la estructura de la

orientación en estudio fueron los siguientes:
1. Parámetros de la zona: Zona = 3 (SELVA)
Z (factor de zona = 0.35
2. Parámetros de suelo: Tipo de suelo = S3
S (factor de suelo) = 1.4
Tp = 0.9 seg
3. Parámetros de uso: Categoría de la edificación = C
U (factor de uso) = 1.0
4. Configuración estructural: Estructura regular (realizar análisis estático)
5. El Sistema Estructural es Mixto con Pórticos y Muros Confinados en Columnas
Se tiene como datos del diseño:

Resistencia del Concreto Fć = 210 kg/cm2
Resistencia de Acero fy = 4,200 kg/cm2
Presión Admisible del suelo Rt = 0.80 kg/cm2
Sobrecargas en niveles S/C = 250 kg/m2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo presiden,
el residente tiene una autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de
los materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la
aprobación y plena satisfacción del supervisor.
 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una
partida no dispensara al residente de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
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 CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el residente,
quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique “igual o similar”, solo
el residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.
 MATERIALES
Todos los materiales a usarse son de reconocida calidad, debiendo cumplir con todo
los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá
respetar todas la indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y
protección de los mismos.
Los materiales envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
 PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

El residente de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto ha
programado su trabajo de obra en forma tal que su avance ha sido sistemático y
puedo lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
El residente hizo cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo responsable de
cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
 EQUIPO DE OBRA
El equipo utilizado en la obra, estuvo en proporción a la magnitud de la obra y debió
ser el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la
maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.
NORMAS DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION
1.0 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprendió la ejecución de todas aquellas labores previstas y necesarias para iniciar

la obra.
2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras se realizó las secuencias de excavación, cortes rellenos y

eliminación de materiales excedentes necesarios para ajustar el terreno a las
rasantes señaladas para la ejecución del edificio y sus exteriores; así como dar
cabida a los elementos que deban ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías,
etc.
3.00 OBRAS CONCRETO SIMPLE
Este rubro comprende el cómputo de los elementos del concreto que no llevan
armadura metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto
simple.
MATERIALES
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 Cemento.- el cemento que se usara será el especificado por las condiciones

particulares de cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150
y/o la Norma ASTM C 150 Tipo 01
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
 Hormigón.- Este material procederá de cantera o río, compuesta de partículas

duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2”
 Piedra mediana.- Este material procedente de cantera o de río será resistente a la

abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas o
calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de
sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
 Arena gruesa.- Deberá ser limpia, silicos+
 a, lavada, de granos duros, resistentes lustrosos, libres de cantidades perjudiciales

de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal
libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con
la Norma ASTM C 33.
 Agua.- El agua para la preparación del concreto será limpia fresca, potable libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales
MEDICION DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes en la mezcla se midieron en tal forma que se

pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) se

mezcló en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado
por un tiempo máximo de 2 minutos
El concreto utilizado fue dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado alcance una resistencia a la comprensión de 100 Kg. /cm2 probado en
especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las
normas ASTM C 172
TRANSPORTE
El transporte se hizo lo más rápido posible para evitar segregaciones o perdida de

los componentes, no se permitió la colocación de material segregado.
LLENADO Y CURADO
El llenado se ejecutó por paños alternos, no se llenó paños inmediatamente

vecinos, de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros
paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de
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paños una regla de madera en bruto regularmente pesada manejada por 2

hombres, para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad fue tal que aseguro una
buena adherencia y ligación con el piso definitivo. Después de su endurecimiento
inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así a un curado de 3
o 4 días como mínimo.
ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL SOBRECIMIENTOS
Los encofrados permitieron obtener una estructura que cumpla con los perfiles,
niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción
del sobrecimiento.
El material que se utilizó para el encofrado fue de madera, metal laminado o

cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los
volúmenes de concreto a llenarse.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas fueron recubiertas de aceites

solubles de tipo y calidad aprobados por la supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.

En ningún caso se retiró el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en le concreto terminado:

a) En la sección de cualquier elemento 5mm + 10mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
En cualquier longitud de 3m : 6 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y

vigas:
En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
En todo largo : 15 mm
4.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión de concreto con la armadura

de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente.
La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el
caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco, agregándose eventualmente aditivos con
diversos objetos.
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Para cada elemento diferente de concreto se indicara su calidad que se acostumbra

fijar mediante la resistencia o la rotura (fc) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un

solo conjunto por ejemplo las escaleras; el cálculo se efectuara por separado para
cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agrupan en las
partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el

desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con
excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que
incluye la superficie del ladrillo hueco.
El cómputo de la armadura de caro no incluye los sobrantes de las barras

(desperdicios). Alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán
como parte integrante del costo.
La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las
obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se
especifica el uso de pegamentos epóxidos tipo chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado

un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el
tiempo mínimo de desencofrado.
MEZCLA
Para la calidad de concreto se tuvo en cuenta lo indicado en la norma E.060

concreto armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla

permitió que el concreto alcance la resistencia en comprensión promedio
determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de
reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć
especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f ć se basara en los

resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de f ć se tomó de los resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas.
Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos

probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los
28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto. La
selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
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a) Se logró la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las
condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación
excesiva.
b) Se logró resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar someterlo al concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en comprensión u
otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los

requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aportes de
todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados
en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua
de mar, roció o neblina proveniente de estas, deberán cumplir los requisitos de
la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua-cemento. La
elección de recubrimientos mínimos, para el refuerzo deberá ser compatible con
el tipo de exposición.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados garantizo una mezcla con un alto grado de

trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El
concreto se vibró en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el

concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCION EN PULGADAS
MAXIMO MINIM
Zapatas y 4 1
Columnas
Vigas 4 1
COLOCACION DE CONCRETO
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Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos fueron
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro estuvo libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias

extrañas que puedan dañar el comportamiento.
El encofrado no tuvo exceso de humedad
En general para evitar planos débiles, se llegó a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de
refuerzo; no se colocara al concreto que este parcialmente endurecido o que este
contaminado.
Se evitó la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores

de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al
mínimo permisible.
Se evitó el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo

correcto es que caiga en el centro de la sección. Usando para ello aditamento
especial.
En general el vaciado se hizo siguiendo las normas del R.N.C, en cuanto a la

calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general,

ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos
estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACION Y FRAGUADO
Se hizo mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad y fue a

recomendaciones de los fabricantes.
El ingeniero chequera el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

vibración.
El vibrador fue tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por
los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será de 45 a75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen
los planos estructurales respectivos.
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Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frio el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC a fin de que la resistencia no sea
mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de
variación de fragua debido a cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El residente realizara el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.

 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones,
etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada
El desencofrado se hizo gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales permanecieron hasta que el
correcto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y
evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para
resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas
En caso de concreto normal se consideró los siguientes tiempos mínimos para

desencofrar
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
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D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Para aplicar juntas de construcción se procedió a la limpieza de las caras quitando

la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecieron completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
CURADO
Fueron por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en

condición húmeda, esto a partir de los 10 o 12 horas de vaciado. Cuando se usa
aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán

con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; los elementos verticales se regaran continuamente de manera que el
agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de
polietileno
REFUERZO
Se respetaron los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los

planos cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 615,
A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual 8 mm. Fueron ser corrugadas, las
de diámetros menores podrán ser lisas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima 12 db al extremo libre de la barra
b) En estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db, al extrema libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º 0 135º más una
extensión de 6db
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor
a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4db
Estribos O ¾” a O mayores 6db

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DOBLADO DEL REFUERZO.
Todo el refuerzo debe doblarse en frio. El refuerzo parcialmente embebido dentro

del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual
as u diámetro, 2.5 cm 0 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, las distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual
a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
EMPALMES DEL REFUERZO
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separase transversalmente más de 1/5 de longitud de traslape
requerida, ni más de 15cm
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será

conforme a los requisitos de los empalmes (ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a
30cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
5.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Este rubro comprende la medición de muros y tabiques ejecutados con ladrillos de

cualquier calidad, bloquetes, piedra, etc. Unidas entre sí por juntas de mortero o
ejecutados con materiales semejantes y en cuya labor predominan las obras de
albañilería.
Por extensión y similitud de trabajo, teniendo en cuenta, además que se usan los
mismos materiales, se incluyen las molduras, cornisas y otros elementos que sirven
para ornamentar los muros, así como las estufas de ladrillo.
Se denomina muro o pared la obra levantada a plomo para transmitir o recibir la

carga de elementos superiores como vigas, techos, etc. Para cerrar espacios
independizar ambientes, o por razones ornamentales.
Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven de

división de ambientes y que no resisten carga alguna a parte de su propio peso. Por
esta razón a la partida correspondiente de un muro cuando cumpla con esta
definición se le llamara tabique.
Tratándose de ladrillos, se denominan respectivamente, largo (su mayor

dimensión), ancho (su dimensión media), y espesor (su menor dimensión). Si el
espesor del muro es igual a lo largo del ladrillo, se dice “muro de cabeza”; si es igual
ancho “muro de soga” si es igual al espesor del ladrillo “muro de canto”.
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DIMENSIONES Y TIPOS
Los ladrillos fueron de concreto, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un
color uniforme y no presentara vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un
objeto similar producirá un sonido metálico.
Permanecieron inalterables a los agentes exteriores u otras influencias, serán por lo

tanto compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y
constantes. Se rechazaran los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero se
empleó en un mismo muro. Se compensaran el esponjamiento de la arena húmeda,
aumentando su volumen 2%.
Se empaparan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua en el
tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorba el agua del
mortero.
Se marcó un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la
erección de este. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida
sobre el cimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel del Ingeniero.
En el escantillón se marcara nítidamente la elevación del muro, señalando en cada

hilada el espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá
someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlara el perfecto plomo de los muros empleando la

plomada del albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto
serán retirados para proceder a un nuevo asentado.
Mientras el concreto de la cimentación aun este fresco, se debe rayar la superficie

de la cimentación en las zonas donde se asentaran las primeras hiladas de
ladrillos.
Se mantendrá el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda
haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
No se asentara más de 1.40 m de altura del muro en una jornada de trabajo. Antes
de comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior
de la última hilada asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto

del muro.
No se atentara contra la integridad del muro recién asentado.
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Cuando los muros alcancen de altura 60cms. Se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobara la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrara 6 tacos de madera de 2” x 4” y de espesor

igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados (muros interiores)
Dejando dos alambres Nº 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento50

cm a cada lado (muros exteriores)
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para

utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la

hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero
para asentar 2 ladrillos cada vez.
6.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Consiste en la aplicación de mortero o pastas, en una o más capas sobre la

superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u
obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestiduras de molduras, incluyendo el acabado

de molduras de ladrillo.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros, vigas,

columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de sus endurecimiento después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm
b) Sobre concreto : 1.5 cm
La mezcla será de composición 1:5.
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7.00 CIELORRASOS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior e techos sea aplicada

directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida. La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido
asignada, así, puede tratarse de un simple enlucido o revoque destinado emparejar
una superficie de una vestidura decorativa , acústica o atérmica, , o bien de una
estructura destinada a servir como elemento de difusión luminosa o para disimular
conducciones que se colocan por encima del cielorraso, como en el caso de
instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
8.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al

tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos
y que proporciona a su vez firmeza y belleza.
El rubro incluye pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, porque

frecuentemente las obras de edificaciones tienen áreas de circulación interna para
vehículos, como estacionamientos, pistas, etc. Así como veredas, destinadas al
tránsito de peatones.
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor el igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que
va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los

planos.
Se colocaran reglas espaciadas máximo 1.00m con un espesor igual al de la

primera capa deberá verificarse el nivel de cada uno de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicara pasada la hora de vaciada la base. Se

asentara con paleta de manera.
Antes de planchar la superficie, se dejara reposar al mortero ya aplicado por un

tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha
de acero o metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por
lo que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser
nítidas según el diseño indicado en los planos
El terminado de piso se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14

días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzara a contar después
de su vaciado. El inicio de curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas
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después del vaciado, en zonas frías de 4.5 a 7 horas y en zonas templadas de 2.5 a
5 horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomaran las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de
la obra.
9.00 CONTRAZOCALOS
En forma convencional se consideran con trazo calo todo zócalo cuya altura sea
inferior a 30cm.
10.00 ZOCALOS
Por zócalo se entiende al recubrimiento de la parte inferior de los paramentos

verticales, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.
Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos terminales,
media caña interior, media caña exterior, molduras, etc.
11.00 REVESTIMIENTOS DE GRADAS
Este rubro se refiere al sistema de efectuar el cómputo del acabado de electos para
enlace vertical entre los diferentes niveles de una edificación.
Compruebe la aplicación de diversos materiales de revestimiento sobre el forjado

previo o revoque grueso.
12.00 CARPINTERIA DE MADERA
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general
elaborados en taller, recibiendo un proceso por completo de industrialización y que
solo requieren ser colocados en obra tal como han sido fabricados, como por
ejemplo las puertas, ventanas, muebles, etc. O puede tratarse de materiales que
deban recibir un proceso de transformación en obra, como por ejemplo tabiques,
divisiones, etc. En todos los casos deberá indicarse la calidad de la madera
empelada.
La madera seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo máximo de

10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas de dimensiones
uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructura (maderas tensionadas, comprimidas, trizadas,

etc.) la contracción volumétrica deberá ser menor al 12% y su peso específico 0.42.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas

(cepilladas y lijadas)
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos de
Barniz transparente a base de resinas alquidicas de alta calidad. Las puertas serán
machihembradas en la cara exterior, y los refuerzos se ven en la cara interior de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle correspondiente.
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Marcos: serán ejecutados en cada caso de acuerdo a los planos de carpinterías de

madera, las superficies de los elementos se entregaran limpias, planas, con uniones
ensambladas nítidamente, lijadas y listas para recibir el acabado. Los marcos se
aseguraran con tira fones de ¼” x 3” colocados en huecos de ½” de profundidad y
½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego esta con un tarugo
encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las

puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de la puerta.
13.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA.
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan
función estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor
importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las
puertas, ventanas, y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y
planchas de acero, aluminio, bronce, etc. El uso de ángulos, tes, etc. Que requieren
de ensamblaje especial le da el nombre de carpintería metálica. También
comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles COMÚNes de fierro
como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
14.00 CERRAJERIA.
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de

cerrajería y herrería, necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas,
divisiones, ventanas, etc. Adoptando la mejor calidad de material y seguridad de
acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario
será de acero pesado y el acabado de aluminio anodinado, salvo indicación en
planos.
15.00 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES.
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios, cristales, vitraux, etc.

Para puertas, ventanas, mamparas y otros elementos donde se especifiquen,
incluyendo a la unidad todos los elementos necesarios para su fijación, como
ganchos, masilla, junquillo, etc.
16.0 PINTURA.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, contra zócalos,
revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y carpintería de madera en general
etc.)
Será ejecutada por operarios
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una
película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra los agentes
destructivos del clima y del tiempo; un medio de higiene que permite lograr
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superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de

ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las
cosas y servicios.
Requisitos para pintura y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un
estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración
aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe
poseer cualidades de enrasa miento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata en el envase tapado en los periodos de

interrupción de la faena de pintado
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
5.- No se iniciara la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación
se podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando
las superficies sean aprobadas por el Supervisor.
6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando obligado
a subsanarlas a entera satisfacción
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MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES SANITARIAS

MULTIFAMILIAR
f) PROPIETARIO : Sr. NESTOR RAUL CONDORI CHIRINOS

c) FECHA: : 24 de MAYO del 2017
II. RED DE AGUA:
a) GENERALIDADES:
En la infraestructura se colocaran las Instalaciones Sanitarias, según se indica
en los planos, se emplearon tuberías de plástico PVC-SAP, de los diámetros
adecuados. De 1”, ¾ y de ½ pulgada. La unión entre tubos se realizó con
pegamento especial de primera calidad, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase.
b) DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:
Se realizará el tendido de la red de distribución de agua potable desde la

ubicación de los puntos de agua existente hasta los puntos de agua
proyectados.
c) ACCESORIOS DE LA RED:
La red de agua tiene válvulas y accesorios que según se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil
remoción. Las válvulas de interrupción son de tipo compuerta de bronce para
unión roscada y serán instaladas con 2 uniones universales
III. RED DE DESAGÜE:
a) RED GENERAL:
La red general de desagüe tiene una conexión hacia la red principal de la JR.
JOSÉ OLAYA C-06.
b) TUBERIA:
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La tubería a emplearse a futuro a una red de desagüe será de tubería de

plástico P.V.C. de 6, de 4 y de 2 pulgadas según indiquen los planos. Con cajas
de desagüe nuevas.
c) CAJAS DE REGISTRO:
Según las indicadas en el plano será de concreto simple de 12” x 24” y de 10” x
20” para desagüe pluvial, llevaran tapa y marco de fierro fundido o tapa de
concreto.
d) SALIDAS:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano debiendo

rematar las mismas en una unión o cabeza enroscado con el plomo bruto de la
pared o piso.
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MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES ELECTRICAS
I. DATOS GENERALES
a) PROYECTO : CONSTRUCCION DE VIVIENDA

MULTIFAMILIAR
g) PROPIETARIO : Sr. NESTOR RAUL CONDORI CHIRINOS

c) FECHA: : TARAPOTO: 24 de MAYO del 2017
1.0 GENERALIDADES
1.1 Estas especificaciones y los planos que acompañan a las instalaciones

eléctricas interiores del proyecto, Contemplan el suministro de, equipos y
partes necesarias para la ejecución de los trabajos eléctricos, como se
describen más adelante.
Todos los trabajos serán de primera clase, de acuerdo a la mejor práctica,

completos en todos sus aspectos incluyendo los ítems aquí especificados,
descritos o ilustrados en los planos, necesarios para llevar a cabo una
instalación completa, satisfactoria y aprobada.
Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones

generales de construcción del local.
2.0 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
2.1 Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requerimientos de las
acciones aplicables a los siguientes Códigos y Reglamentos.
-Código Nacional de Electricidad – Suministro y Utilización.
-Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo material y forma de instalaciones se hallen o no mencionadas aquí o

en los planos deberán satisfacer los requisitos de los Códigos y Reglamentos
mencionados, Reglamentos Municipales, Estatales y requerimientos de las
Empresa que suministran los Servicios Eléctricos.
3.0 MATERIALES
3.1 CAJAS PARA CENTROS DE LUZ, TOMACORRIENTES Y CONEXIONES
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Deberán proveerse de cajas de conexión en los puntos donde se indique o

donde fuere requerido aunque no esté indicados en los planos.
Todas las cajas serán de fierro galvanizado de tipo liviano. Las orejas para
fijar los accesorios serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja.
Se usaran los siguientes tipos:
-Cajas octagonales de 100 x 40 mm. de diámetro, para centros de luz y

braquetes.
-Cajas rectangulares de 100 x55 x 50 mm, para interruptores,

tomacorrientes y pulsadores de timbre eléctrico.
3.2.1 CONDUCTOS
Serán de cloruro de polivinilo PVC, del tipo pesado y liviano, en tramos de 3

metros con campana en un extremo. Los tipos se unirán a las cajas
mediante uniones tipo chupón.
Las características técnicas deberán cumplir y estar de acuerdo con las

normas ITINTEC. Si estas son de tipo aéreo y/o subterráneo.
3.3 CONDUCTORES
Serán de cobre electrolito suave, sólido y de 99% de conductibilidad con

aislamiento de materiales termoplástico resistente a la humedad y
retardante de la llama tipo NH-70 ignifugos, para los circuitos derivados
y alimentador de ser el caso subterráneo y enterrando de tipo NYY.
Los conductores eléctricos serán para un voltaje nominal de 600V y las

secciones están indicadas en el plano del proyecto eléctrico.
Se cumplirán los siguientes requisitos de las normas:
Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permitirán empalmes

dentro de la tubería.
Los conductores tendrán aislamiento de diferentes colores y serán

instalados de
3.4 TOMACORRIENTES
Los tomacorrientes serán de tipo para empotrar, para servicio monofásico,

del tipo düplex universal con toma a tierra, para 220V y 15Amp. Similares a
los de la serie domino de Ticino.
3.5 INTERRUPTORES
Unipolares de 10 Amp., 230V.
Se instalarán todos los interruptores que se indican en los planos los que
serán del tipo para empotrar, similares ó iguales a los de la serie Domino de
Ticino.
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TABLERO DE DISTRIBUCIÓN (TD)
Estarán conformadas de dos partes: caja de interruptor
La caja será metálica, del tipo para empotrar, resistente al calor del fuego
hasta 650aC, ajuste hermético de tapa a caja, similares al E113/4E de la
serie de Btdin de ticino.
Los interruptores deberán ser del tipo automático termo magnético bipolar,
de diseño integral, sin barra común exterior. Tendrán una capacidad de
ruptura de 10 KA. Como mínimo, similares al BTD2/15 de la serie Btdin de
ticino.
4.0 POSICION DE SALIDAS
La ubicación de las salidas está de acuerdo a lo siguiente:
*Tablero de Distribución 1.80 m. Borde Superior.
*Braquetes 2.10 m. al eje.
*Interruptores 1.10 m. al eje.
*Tomacorrientes 0.40 m al eje.
*Tomacorrientes de cocina 1.10 m. al eje.
5.0 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
El pozo de puesta a tierra, estará conformado de una varilla de cobre de ½”

de diámetro 2,40m. De longitud, enterrada en tierra cernida mezclada con
elementos químicos que disminuyan la resistencia del terreno menor a 25
ohmios como máximo valor, llevara un conector de cobre en la parte
superior de la varilla.
Para efectos de mantenimiento en la parte superior del pozo, se instalará

una cajuela de concreto con tapa.
6.0 PRUEBAS A LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Antes de la instalación de los accesorios, se realizará pruebas de aislamiento

entre los conductores, debiendo efectuar la prueba en el circuito
alimentador así como también en el circuito derivado.
Las verificaciones y pruebas tienen por objeto el controlar que las

instalaciones eléctricas interiores han sido ejecutadas de acuerdo con las
prescripciones que se dan en el Código Nacional Eléctrico.
Las verificaciones y pruebas deberán ser verificadas por la Autoridad

Competente, que será un Ingeniero Electricista o Mecánico Electricista,
pudiendo ser la misma autoridad que tuvo a cargo la revisión y aprobación
del proyecto respectivo.
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Las pruebas son: Inspecciones, comprobaciones y mediciones que estarán

de acuerdo al Código Nacional Eléctrico Suministro y Código Nacional
Eléctrico Utilización.
Las pruebas a efectuar son las siguientes
* Entre cada uno de los conductores.
* Entre todos los conductores activos.
Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre

interruptores, dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el
circuito pueda ser interrumpido.
6.1 RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
La resistencia de aislamiento de los tramos de la Instalación Eléctrica

ubicados en dos dispositivos de protección contra la sobre corriente o partir
del último dispositivo de protección, desconectando todos los artefactos que
consuman corriente, deberá no ser menor de 1,000 Ohmios/V (por ejemplo
220 Ohmios a 220 V), es decir la corriente de fuga no ser mayor de 1 mA, a
la tensión de 220V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m., la
corriente de fuga se podría incrementar en 1mA por cada 100 m. de longitud
o fracciones adicionales.
7.0 SÍMBOLOS
Toda la simbología está de acuerdo con el Código Nacional de Electricidad.

También se ha usado otras simbologías que no se encuentren en el Código
Nacional de Electricidad por lo que éstas solo tienen validez para el presente
proyecto.
IV. ANEXOS:
Se adjunta como anexo para mayor referencia y detalle los siguientes planos:
 Planos arquitectónicos, estructuras e instalaciones sanitarias y eléctricas.
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VIVIENDA /NESTOR/CONSALARES.

MEMORIA DESCRIPTIVA DE ARQUITECTURA

a) PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE ALMACEN Y VIVIENDA

b) PROPIETARIOS : Sr. NESTOR RAUL CONDORI CHIRINOS

c) OBJETIVO : LICENCIA DE CONSTRUCCION

d) FECHA: : 24 de MAYO del 2017

II. DESCRIPCION DEL PREDIO URBANO (Según verificación en Campo).

PREDIO INSCRITO EN LA PARTIDA Nº 11075993, en la Oficina Registral de

FRENTE : Con 7.10 ml colinda con el JR. JOSE OLAYA C-06.

d) AREA DE CONSTRUCCION DEL PREDIO:

e) DE LAS AREAS TECHADAS:

BLOQUE “B” DEPARTAMENTO 02

TOTAL ÁREA TECHADA PRIMER PISO = 248.60 m2

2. SEGUNDO Y TERCER PISO:

BLOQUE “B” DEPARTAMENTO 02

TOTAL ÁREA TECHADA = 245.95 m2

III. ZONIFICACIÓN Y POBLACIÓN DE DISEÑO:

En el Plan de Desarrollo Urbano de la Ciudad de Tarapoto (2011-2021) en actual

RESIDENCIAL DE DENSIDAD BAJA (R2)

La edificación del presente proyecto está destinada a uso de VIVIENDA

El Terreno se ubica en el Jr. JOSE OLAYA C-06, en ella se encuentra un terreno

 Muros.- sección C, tenemos, placas de concreto de 15 cm, albañilería armada,

Tarapoto, 24 de MAYO del 2017

MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS

a) PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE ALMACEN Y VIVIENDA

e) PROPIETARIOS : Sr. NESTOR RAUL CONDORI CHIRINOS

b) OBJETIVO : LICENCIA DE CONSTRUCCION

c) FECHA: : 24 de MAYO del 2017

III. ALCANCE DEL PROYECTO:

IV. NORMAS DE DISEÑO:

Se ha considerado como código básico para el diseño de las estructuras existentes,

Este reglamento incluye las Normas Técnicas de Edificación:

En conjunto, estas normas incluyen consideraciones detalladas para la carga

Resistencia del Concreto : f´c = 210 kg/cm2

Resistencia de Acero : f´y = 4,200 kg/cm2

Presión Admisible del suelo : σt = 0.96 kg/cm2

Albañilería : Resistencia a la compresión 40 kg/cm2

E Albañilería : E = 35,000 kg/cm2

G Albañilería : G = 14,000 kg/cm2

VI. PARÁMETROS SÍSMICOS:

Los parámetros sísmicos considerados para el análisis de la estructura de la

1. Parámetros de la zona: Zona = 3 (SELVA)

Z (factor de zona = 0.35

2. Parámetros de suelo: Tipo de suelo = S3

S (factor de suelo) = 1.4

3. Parámetros de uso: Categoría de la edificación = C

U (factor de uso) = 1.0

4. Configuración estructural: Estructura regular (realizar análisis estático)

5. El Sistema Estructural es Mixto con Pórticos y Muros Confinados en Columnas

Se tiene como datos del diseño:

 ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

 VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

 PROGRAMACION DE LOS TRABAJOS

NORMAS DE METRADOS PARA OBRAS DE EDIFICACION

1.0 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprendió la ejecución de todas aquellas labores previstas y necesarias para iniciar

2.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

El movimiento de tierras se realizó las secuencias de excavación, cortes rellenos y

3.00 OBRAS CONCRETO SIMPLE

 Cemento.- el cemento que se usara será el especificado por las condiciones

 Hormigón.- Este material procederá de cantera o río, compuesta de partículas

 Piedra mediana.- Este material procedente de cantera o de río será resistente a la

 Arena gruesa.- Deberá ser limpia, silicos+