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INSTRUCCIÓN Revisión: 0.
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UG-CNAII
TITULO: ACONDICIONAMIENTO DE CILINDROS HIDRAULICOS DE BOTELLA
BASCULANTE FCJ 30 AZ001/002
INDICE
Pág.
1. OBJETO……………………………………………………. 2
2. ALCANCE……………………………………....................... 2
3. RESPONSABILIDADES…………………………………… 2
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS……………………..2
5. REFERENCIAS………………………………………………3
6. DESARROLLO……………………………………………... 3
7. REGISTROS……………………………………....................7
8. ANEXOS……………………………………………………...7
9. FORMULARIOS……………………………….....................7
RESTRINGIDO CLASE - 3
PREPARÓ REVISÓ REVISÓ REVISÓ LIBERÓ
Unidad Orgánica TECNOCROM TECNOCROM TM QA3 TM
Nombre
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Fecha
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TITULO: ACONDICIONAMIENTO DE CILINDROS HIDRAULICOS DE BOTELLA
BASCULANTE FCJ 30 AZ001/002
1 OBJETO
2 ALCANCE
Esta instrucción de montaje será de aplicación para el transporte, recepción en obra, izaje e
instalación en el edificio UJA, dentro del recinto JA 05.03, en lo referido al acondicionamiento de
los cilindros hidráulicos pertenecientes a la botella basculante, con las partes auxiliares para su
montaje y ubicación in situ.
3 RESPONSABILIDADES
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.0 DEFINICIONES
No aplica.
4.1 ABREVIATURAS
M: TECNOCROM.
Q: Control de calidad.
5 REFERENCIAS
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5.0 ANTECEDENTES
No aplica.
(*) M consultará mediante nota oficial al sector TM de ingeniería para confirmar la última revisión
liberada aplicable al montaje, antes de comenzar los trabajos de montaje.
No aplica.
6 DESARROLLO
6.0.1 Las siguientes tareas deberán ejecutarse con máximo cuidado y bajo condiciones de limpieza.
6.0.3 Pasarelas y barreras temporales deben ser montadas y toda medida necesaria para brindar
seguridad debe ser cumplida.
6.3.1.1 Armar un andamio hasta alcanzar el nivel -6 mts del edificio, ubicado a ambos lados de los
cilindros.
6.3.1.3 Colocar un cancamo rosca M30 al perno posición 24, eslingar a este.
6.3.1.4 Colocar un cancamo rosca M30 en el extremo rotulado (clevis) del vástago, eslingar a un
punto fijo de la estructura en -10 metros, colocar un aparejo.
6.3.1.6 Por medio de tres tornillos rosca M20 desplazar el perno pos 24, prestar atención que se
deberá liberar en este proceso el buje posición 25, tomar y retirar, luego proceder hasta
liberar totalmente el perno posición 24 del clevis..
6.3.2.3 Eslingar a través del orificio de la rótula y suspender con el puente grúa, retirando eslinga y
malacate que lo fijaba a la estructura – 10 m.
6.3.2.4 Retirar todo el fluido que se encuentra dentro del cilindro hidráulico.
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6.3.2.5 Retirar los conectores pos 52, 50 y 55, las cañerías pos 39, 40 y 99, luego retirar la válvula
pilotada pos 29, removiendo los tornillos pos 74, del plano 215119.
6.3.2.9 Trasladar el vástago hasta el caballete giratorio, vincularlo a este y suavemente girar el
vástago hasta la posición horizontal.
6.3.2.10 Una vez ubicado proteger el vástago, disponerlo sobre los asientos de las dos camas y
bloquearlo.
6.3.2.12 Desarmar el pistón y retirar el cabezal delantero posición 2 y la tapa posición 3 del
plano 215317, mediante la utilización de herramientas especiales.
6.3.2.13 Desbloquear la camisa vinculada a la estructura de -10 metros y con ayuda del
malacate inclinarla lo máximo posible en un sentido.
6.3.2.14 Extracción de seis de los bulones posición 31 y solo aflojar dos bulones a 180° que
permanecen.
6.3.2.16 Ejecutar limpieza e inspección exhaustiva del interior de la camisa del cilindro.
Protocolo: PVM 10-16-10/2.
6.3.2.17 Ejecutar limpieza e inspección exhaustiva de la tapa inferior del cilindro y reemplazar las
guarniciones correspondientes.
Protocolo: PVM 10-16-10/3.
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6.3.2.18 Disposición del cabezal trasero posición 4 sobre la zorra hidráulica debajo de la camisa,
alineando sus ejes.
6.3.2.19 Montar la posición 4 en la camisa utilizando la zorra hidráulica y colocar a 180º los dos
bulones pos. 31. Desbloquear la camisa y ubicarla en su posición extrema. Montaje de seis de
los bulones posición 31 y torqueado de todos los bulones.
Protocolo: PVM 10-16-10/4.
6.3.2.22 Ejecutar limpieza e inspección de la tapa superior del cilindro y reemplazar las guarniciones
correspondientes.
Protocolo: PVM 10-16-10/5.
6.3.2.23 Tomar el portabanda posición 10, los medios pistones posiciones 9 y 11, limpiar e
inspeccionar su estado y colocar sellos posiciones 23, 24 y 27.
Protocolo: PVM 10-16-10/6.
6.3.2.25 Tomar la tapa superior del cilindro posiciones 2 y 3 y volver a insertar en el vástago.
Tener cuidado de no dañar las partes blandas.
6.3.2.27 Tomar la otra media parte, posiciones 10 y 11, roscarlos al vastago. Tener la
precaución de no dañar el o´ring. Ajustar a espejo.
6.3.2.28 De ubicarse el pistón en la orientación original colocar el tornillo pos 28, de no ser así
proceder a agujerear y roscar en la nueva orientación. Colocar el tornillo pos 28 y asegurar
mediante tres puntos.
6.3.2.30 Eslingar el vástago, girar hasta la posición vertical, desvincularlo del caballete giratorio e
izarlo.
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6.3.2.33 Orientar el cabezal delantero posición 2 y vincularlo a la camisa por medio de los
tornillos posición 30. Torquear.
Protocolo: PVM 10-16-10/8.
6.3.2.34 Colocar las mangueras de prueba en sendos cabezales. Realizar un llenado y purgado
de las cámaras.
6.3.2.35 Realizar la prueba de estanqueidad del cilindro con el vástago totalmente retraído y con
el vástago totalmente extendido.
Protocolo: PVM 10-16-10/9.
6.3.3 MONTAJE DEL PERNO SUPERIOR DEL CILINDRO HIDRAULICO (FCJ 30 AZ001),
PLANOS 215118 Y 215124
6.3.3.1 Colocar un aparejo desde la plataforma -10 metros al cancamo M30 del extremo superior del
clevis.
6.3.3.3 Pivotear el cilindro por medio del aparejo hasta alcanzar su ubicación de empalme con el
basculante, es posible que se necesite descender hidráulicamente la carrera del cilindro.
6.3.3.4 Izar el perno pos 24 hasta su posición, insertarlo, luego se deberá insertar el buje posición
25, fijar la pos 24 por medio de los tornillos y arandelas posición 42 y 44. Torquear y
asegurar las arandelas.
Protocolo: PVM 10-16-10/10.
6.3.3.5 Colocar la tapa posición 27 y fijar por medio de los tornillos posición 60.
Protocolo: PVM 10-16-10/11.
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6.3.3.6 Remover los cancamos del perno pos 24 y del extremo superior del clevis.
6.3.4.1 Colocar los conectores pos 52, 50 y 55, las cañerías pos 39, 40 y 99, luego montar la válvula
pilotada pos 29, por medio de los tornillos pos 74, del plano 215119.
7 REGISTROS
8 ANEXOS
9 FORMULARIOS
No aplica.
10 HISTORIAL DE CAMBIOS
Revisión Detalle de Cambios
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